added the sheet name + - table number handling + 4500, 20

documents_prep.py

@@ -55,80 +55,122 @@ def chunk_table_by_content(table_data, doc_id, max_chars=MAX_CHARS_TABLE, max_ro
     table_num = table_data.get('table_number', 'unknown')
     table_title = table_data.get('table_title', '')
     section = table_data.get('section', '')
+    sheet_name = table_data.get('sheet_name', '')  # ADD THIS
    
     table_num_clean = str(table_num).strip()
-    table_title_normalized = normalize_text(str(table_title))  # NORMALIZE TITLE
+    table_title_normalized = normalize_text(str(table_title))
     
     import re
-    if 'приложени' in section.lower():
-        appendix_match = re.search(r'приложени[еия]\s*(\d+|[а-яА-Я])', section.lower())
-        if appendix_match:
-            appendix_num = appendix_match.group(1).upper()
-            table_identifier = f"{table_num_clean} Приложение {appendix_num}"
+    
+    # IMPROVED: Handle tables without numbers (like НП-089-15 appendix table)
+    if table_num_clean in ['-', '', 'unknown', 'nan']:
+        # Use sheet name or section to create identifier
+        if 'приложени' in sheet_name.lower() or 'приложени' in section.lower():
+            appendix_match = re.search(r'приложени[еия]\s*[№]?\s*(\d+)', 
+                                      (sheet_name + ' ' + section).lower())
+            if appendix_match:
+                appendix_num = appendix_match.group(1)
+                table_identifier = f"Приложение {appendix_num}"
+            else:
+                table_identifier = "Приложение"
         else:
-            table_identifier = table_num_clean
+            # Fallback: use first words of title or section
+            if table_title:
+                first_words = ' '.join(table_title.split()[:5])
+                table_identifier = f"{first_words}"
+            else:
+                table_identifier = section.split(',')[0] if section else "БезНомера"
     else:
-        table_identifier = table_num_clean
+        # Normal case with table number
+        if 'приложени' in section.lower():
+            appendix_match = re.search(r'приложени[еия]\s*[№]?\s*(\d+)', section.lower())
+            if appendix_match:
+                appendix_num = appendix_match.group(1)
+                table_identifier = f"{table_num_clean} Приложение {appendix_num}"
+            else:
+                table_identifier = table_num_clean
+        else:
+            table_identifier = table_num_clean
     
     if not rows:
         return []
     
     log_message(f"  📊 Processing: {doc_id} - {table_identifier} ({len(rows)} rows)")
     
+    # NORMALIZE all row content for better matching
+    normalized_rows = []
+    for row in rows:
+        if isinstance(row, dict):
+            normalized_row = {k: normalize_text(str(v)) for k, v in row.items()}
+            normalized_rows.append(normalized_row)
+        else:
+            normalized_rows.append(row)
+    
     # Calculate base metadata size with NORMALIZED title
-    base_content = format_table_header(doc_id, table_identifier, table_num, table_title_normalized, section, headers)
+    base_content = format_table_header(doc_id, table_identifier, table_num, 
+                                       table_title_normalized, section, headers, 
+                                       sheet_name)  # Pass sheet_name
     base_size = len(base_content)
     available_space = max_chars - base_size - 200 
     
     # If entire table fits, return as one chunk
-    full_rows_content = format_table_rows([{**row, '_idx': i+1} for i, row in enumerate(rows)])
-    if base_size + len(full_rows_content) <= max_chars and len(rows) <= max_rows:
+    full_rows_content = format_table_rows([{**row, '_idx': i+1} 
+                                           for i, row in enumerate(normalized_rows)])
+    
+    if base_size + len(full_rows_content) <= max_chars and len(normalized_rows) <= max_rows:
         content = base_content + full_rows_content + format_table_footer(table_identifier, doc_id)
         
         metadata = {
             'type': 'table',
             'document_id': doc_id,
-            'table_number': table_num_clean,
-            'table_identifier': normalize_text(table_identifier),  # NORMALIZE identifier
-            'table_title': table_title_normalized,  # NORMALIZED
+            'table_number': table_num_clean if table_num_clean not in ['-', 'unknown'] else table_identifier,
+            'table_identifier': normalize_text(table_identifier),
+            'table_title': table_title_normalized,
             'section': section,
-            'total_rows': len(rows),
+            'sheet_name': sheet_name,  # ADD THIS
+            'total_rows': len(normalized_rows),
             'chunk_size': len(content),
-            'is_complete_table': True
+            'is_complete_table': True,
+            # ADD SEARCHABLE KEYWORDS
+            'keywords': f"{doc_id} {table_identifier} {table_title} {section} сталь материал"
         }
         
-        log_message(f"    Single chunk: {len(content)} chars, {len(rows)} rows")
+        log_message(f"    Single chunk: {len(content)} chars, {len(normalized_rows)} rows")
         return [Document(text=content, metadata=metadata)]
 
+    # Chunking logic continues with normalized_rows instead of rows...
     chunks = []
     current_rows = []
     current_size = 0
     chunk_num = 0
     
-    for i, row in enumerate(rows):
+    for i, row in enumerate(normalized_rows):
         row_text = format_single_row(row, i + 1)
         row_size = len(row_text)
         
-        should_split = (current_size + row_size > available_space or len(current_rows) >= max_rows) and current_rows
+        should_split = (current_size + row_size > available_space or 
+                       len(current_rows) >= max_rows) and current_rows
         
         if should_split:
             content = base_content + format_table_rows(current_rows)
-            content += f"\n\nСтроки {current_rows[0]['_idx']}-{current_rows[-1]['_idx']} из {len(rows)}\n"
+            content += f"\n\nСтроки {current_rows[0]['_idx']}-{current_rows[-1]['_idx']} из {len(normalized_rows)}\n"
             content += format_table_footer(table_identifier, doc_id)
             
             metadata = {
                 'type': 'table',
                 'document_id': doc_id,
-                'table_number': table_num_clean,
-                'table_identifier': normalize_text(table_identifier),  # NORMALIZE
-                'table_title': table_title_normalized,  # NORMALIZED
+                'table_number': table_num_clean if table_num_clean not in ['-', 'unknown'] else table_identifier,
+                'table_identifier': normalize_text(table_identifier),
+                'table_title': table_title_normalized,
                 'section': section,
+                'sheet_name': sheet_name,
                 'chunk_id': chunk_num,
                 'row_start': current_rows[0]['_idx'] - 1,
                 'row_end': current_rows[-1]['_idx'],
-                'total_rows': len(rows),
+                'total_rows': len(normalized_rows),
                 'chunk_size': len(content),
-                'is_complete_table': False
+                'is_complete_table': False,
+                'keywords': f"{doc_id} {table_identifier} {table_title} {section} сталь материал"
             }
             
             chunks.append(Document(text=content, metadata=metadata))
@@ -138,31 +180,32 @@ def chunk_table_by_content(table_data, doc_id, max_chars=MAX_CHARS_TABLE, max_ro
             current_rows = []
             current_size = 0
         
-        # Add row with index
         row_copy = row.copy() if isinstance(row, dict) else {'data': row}
         row_copy['_idx'] = i + 1
         current_rows.append(row_copy)
         current_size += row_size
     
-    # Add final chunk
+    # Final chunk
     if current_rows:
         content = base_content + format_table_rows(current_rows)
-        content += f"\n\nСтроки {current_rows[0]['_idx']}-{current_rows[-1]['_idx']} из {len(rows)}\n"
+        content += f"\n\nСтроки {current_rows[0]['_idx']}-{current_rows[-1]['_idx']} из {len(normalized_rows)}\n"
         content += format_table_footer(table_identifier, doc_id)
         
         metadata = {
             'type': 'table',
             'document_id': doc_id,
-            'table_number': table_num_clean,
-            'table_identifier': normalize_text(table_identifier),  # NORMALIZE
-            'table_title': table_title_normalized,  # NORMALIZED
+            'table_number': table_num_clean if table_num_clean not in ['-', 'unknown'] else table_identifier,
+            'table_identifier': normalize_text(table_identifier),
+            'table_title': table_title_normalized,
             'section': section,
+            'sheet_name': sheet_name,
             'chunk_id': chunk_num,
             'row_start': current_rows[0]['_idx'] - 1,
             'row_end': current_rows[-1]['_idx'],
-            'total_rows': len(rows),
+            'total_rows': len(normalized_rows),
             'chunk_size': len(content),
-            'is_complete_table': False
+            'is_complete_table': False,
+            'keywords': f"{doc_id} {table_identifier} {table_title} {section} сталь материал"
         }
         
         chunks.append(Document(text=content, metadata=metadata))
@@ -171,13 +214,15 @@ def chunk_table_by_content(table_data, doc_id, max_chars=MAX_CHARS_TABLE, max_ro
     return chunks
 
 
-# MODIFIED: Update format_table_header function
-def format_table_header(doc_id, table_identifier, table_num, table_title, section, headers):
+def format_table_header(doc_id, table_identifier, table_num, table_title, section, headers, sheet_name=''):
     content = f"ТАБЛИЦА {normalize_text(table_identifier)} из документа {doc_id}\n"
     
-    # Add table type/number prominently for matching
-    if table_num:
-        content += f"ТИП: {normalize_text(table_num)}\n"
+    # Add multiple searchable identifiers
+    if table_num and table_num not in ['-', 'unknown']:
+        content += f"НОМЕР ТАБЛИЦЫ: {normalize_text(table_num)}\n"
+    
+    if sheet_name:
+        content += f"ЛИСТ: {sheet_name}\n"
     
     if table_title:
         content += f"НАЗВАНИЕ: {normalize_text(table_title)}\n"
@@ -185,16 +230,20 @@ def format_table_header(doc_id, table_identifier, table_num, table_title, sectio
     if section:
         content += f"РАЗДЕЛ: {section}\n"
     
+    # ADD KEYWORDS for better retrieval
+    content += f"КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: материалы стали марки стандарты {doc_id}\n"
+    
     content += f"{'='*70}\n"
     
     if headers:
-        header_str = ' | '.join(str(h) for h in headers)
+        # Normalize headers too
+        normalized_headers = [normalize_text(str(h)) for h in headers]
+        header_str = ' | '.join(normalized_headers)
         content += f"ЗАГОЛОВКИ: {header_str}\n\n"
     
     content += "ДАННЫЕ:\n"
     return content
 
-
 def format_single_row(row, idx):
     """Format a single row"""
     if isinstance(row, dict):

table_chunks.py

@@ -0,0 +1,198 @@
+import json
+import os
+from pathlib import Path
+from config import TABLE_DATA_DIR, MAX_CHARS_TABLE, MAX_ROWS_TABLE
+
+def normalize_text(text):
+    """Normalize text for consistency"""
+    if not text:
+        return text
+    text = text.replace('С-', 'C')
+    import re
+    text = re.sub(r'\bС(\d)', r'С\1', text)
+    return text
+
+def format_table_header(doc_id, table_identifier, table_num, table_title, section, headers):
+    """Format table header"""
+    content = f"ТАБЛИЦА {normalize_text(table_identifier)} из документа {doc_id}\n"
+    
+    if table_title:
+        content += f"НАЗВАНИЕ: {normalize_text(table_title)}\n"
+    
+    if section:
+        content += f"РАЗДЕЛ: {section}\n"
+    
+    content += f"{'='*70}\n"
+    
+    if headers:
+        header_str = ' | '.join(str(h) for h in headers)
+        content += f"ЗАГОЛОВКИ: {header_str}\n\n"
+    
+    content += "ДАННЫЕ:\n"
+    return content
+
+def format_single_row(row, idx):
+    """Format a single row"""
+    if isinstance(row, dict):
+        parts = [f"{k}: {v}" for k, v in row.items() 
+                if v and str(v).strip() and str(v).lower() not in ['nan', 'none', '']]
+        if parts:
+            return f"{idx}. {' | '.join(parts)}\n"
+    elif isinstance(row, list):
+        parts = [str(v) for v in row if v and str(v).strip() and str(v).lower() not in ['nan', 'none', '']]
+        if parts:
+            return f"{idx}. {' | '.join(parts)}\n"
+    return ""
+
+def format_table_rows(rows):
+    """Format multiple rows"""
+    content = ""
+    for row in rows:
+        idx = row.get('_idx', 0)
+        content += format_single_row(row, idx)
+    return content
+
+def format_table_footer(table_identifier, doc_id):
+    """Format table footer"""
+    return f"\n{'='*70}\nКОНЕЦ ТАБЛИЦЫ {table_identifier} ИЗ {doc_id}\n"
+
+def chunk_table_by_content(table_data, doc_id, max_chars=MAX_CHARS_TABLE, max_rows=MAX_ROWS_TABLE):
+    """Split table into chunks"""
+    headers = table_data.get('headers', [])
+    rows = table_data.get('data', [])
+    table_num = table_data.get('table_number', 'unknown')
+    table_title = table_data.get('table_title', '')
+    section = table_data.get('section', '')
+   
+    table_num_clean = str(table_num).strip()
+    table_title_normalized = normalize_text(str(table_title))
+    
+    import re
+    if 'приложени' in section.lower():
+        appendix_match = re.search(r'приложени[еия]\s*(\d+|[а-яА-Я])', section.lower())
+        if appendix_match:
+            appendix_num = appendix_match.group(1).upper()
+            table_identifier = f"{table_num_clean} Приложение {appendix_num}"
+        else:
+            table_identifier = table_num_clean
+    else:
+        table_identifier = table_num_clean
+    
+    if not rows:
+        return []
+    
+    # Calculate base metadata size
+    base_content = format_table_header(doc_id, table_identifier, table_num, table_title_normalized, section, headers)
+    base_size = len(base_content)
+    available_space = max_chars - base_size - 200 
+    
+    # If entire table fits, return as one chunk
+    full_rows_content = format_table_rows([{**row, '_idx': i+1} for i, row in enumerate(rows)])
+    if base_size + len(full_rows_content) <= max_chars and len(rows) <= max_rows:
+        content = base_content + full_rows_content + format_table_footer(table_identifier, doc_id)
+        return [content]
+
+    # Split into chunks
+    chunks = []
+    current_rows = []
+    current_size = 0
+    
+    for i, row in enumerate(rows):
+        row_text = format_single_row(row, i + 1)
+        row_size = len(row_text)
+        
+        should_split = (current_size + row_size > available_space or len(current_rows) >= max_rows) and current_rows
+        
+        if should_split:
+            content = base_content + format_table_rows(current_rows)
+            content += f"\n\nСтроки {current_rows[0]['_idx']}-{current_rows[-1]['_idx']} из {len(rows)}\n"
+            content += format_table_footer(table_identifier, doc_id)
+            chunks.append(content)
+            
+            current_rows = []
+            current_size = 0
+        
+        row_copy = row.copy() if isinstance(row, dict) else {'data': row}
+        row_copy['_idx'] = i + 1
+        current_rows.append(row_copy)
+        current_size += row_size
+    
+    # Add final chunk
+    if current_rows:
+        content = base_content + format_table_rows(current_rows)
+        content += f"\n\nСтроки {current_rows[0]['_idx']}-{current_rows[-1]['_idx']} из {len(rows)}\n"
+        content += format_table_footer(table_identifier, doc_id)
+        chunks.append(content)
+    
+    return chunks
+
+def export_table_chunks():
+    """Main function to export table chunks to text files"""
+    
+    # Create output directory
+    output_dir = Path("table_chunks_export")
+    output_dir.mkdir(exist_ok=True)
+    
+    # Get all JSON files from table data directory
+    table_dir = Path(TABLE_DATA_DIR)
+    if not table_dir.exists():
+        print(f"❌ Directory not found: {TABLE_DATA_DIR}")
+        return
+    
+    json_files = list(table_dir.glob("*.json"))
+    print(f"📁 Found {len(json_files)} JSON files in {TABLE_DATA_DIR}")
+    
+    total_chunks = 0
+    total_files = 0
+    
+    for json_file in json_files:
+        try:
+            print(f"\n📄 Processing: {json_file.name}")
+            
+            with open(json_file, 'r', encoding='utf-8') as f:
+                data = json.load(f)
+            
+            doc_id = data.get('document_id', data.get('document', 'unknown'))
+            
+            # Collect all chunks for this JSON file
+            all_chunks = []
+            
+            for sheet_idx, sheet in enumerate(data.get('sheets', [])):
+                sheet_doc_id = sheet.get('document_id', sheet.get('document', doc_id))
+                
+                # Get chunks for this table
+                chunks = chunk_table_by_content(sheet, sheet_doc_id)
+                all_chunks.extend(chunks)
+            
+            # Save all chunks to one text file
+            if all_chunks:
+                # Use the JSON filename (without .json) for the txt file
+                output_filename = json_file.stem + ".txt"
+                output_path = output_dir / output_filename
+                
+                with open(output_path, 'w', encoding='utf-8') as f:
+                    for i, chunk in enumerate(all_chunks):
+                        f.write(f"\n{'#'*70}\n")
+                        f.write(f"CHUNK {i+1} of {len(all_chunks)}\n")
+                        f.write(f"{'#'*70}\n\n")
+                        f.write(chunk)
+                        f.write("\n\n")
+                
+                print(f"  ✓ Saved: {output_filename} with {len(all_chunks)} chunks")
+                total_chunks += len(all_chunks)
+                total_files += 1
+            else:
+                print(f"  ⚠️ No chunks found in {json_file.name}")
+            
+        except Exception as e:
+            print(f"  ❌ Error processing {json_file.name}: {e}")
+    
+    print(f"\n{'='*60}")
+    print(f"✅ Export complete!")
+    print(f"   Total files created: {total_files}")
+    print(f"   Total chunks exported: {total_chunks}")
+    print(f"   Output directory: {output_dir.absolute()}")
+    print(f"{'='*60}")
+
+if __name__ == "__main__":
+    export_table_chunks()

table_chunks_export.zip

@@ -0,0 +1,3 @@
+version https://git-lfs.github.com/spec/v1
+oid sha256:e982eb3c51e39210c91787ec6e9eb3fb7811f60200216692e552869504f01feb
+size 276770

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.01.01-2017.txt

@@ -0,0 +1,29 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 1
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.01.01-2017
+НАЗВАНИЕ: Наименование классификационной группы стандартов
+РАЗДЕЛ: 5. Состав и классификация стандартов Системы оценки соответствия в области
+использования атомной энергии
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Номер группы | Наименование классификационной группы стандартов
+
+ДАННЫЕ:
+1. Номер группы: 1 | Наименование классификационной группы стандартов: Общие положения | _idx: 1
+2. Номер группы: 2 | Наименование классификационной группы стандартов: Основные положения | _idx: 2
+3. Номер группы: 3 | Наименование классификационной группы стандартов: Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации | _idx: 3
+4. Номер группы: 4 | Наименование классификационной группы стандартов: Оценка соответствия в форме испытаний | _idx: 4
+5. Номер группы: 5 | Наименование классификационной группы стандартов: Оценка соответствия в форме контроля | _idx: 5
+6. Номер группы: 6 | Наименование классификационной группы стандартов: Оценка соответствия в форме приемки | _idx: 6
+7. Номер группы: 7 | Наименование классификационной группы стандартов: Оценка соответствия в форме решения о применении импортной продукции на объекте использования атомной энергии | _idx: 7
+8. Номер группы: 8 | Наименование классификационной группы стандартов: Оценка соответствия в форме обязательной сертификации продукции | _idx: 8
+9. Номер группы: 9 | Наименование классификационной группы стандартов: Оценка соответствия в форме регистрации | _idx: 9
+10. Номер группы: 10 | Наименование классификационной группы стандартов: Требования к продукции и процессам, подлежащим проверке при оценке соответствия в области использования атомной энергии | _idx: 10
+11. Номер группы: 11 | Наименование классификационной группы стандартов: Прочие стандарты | _idx: 11
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ ГОСТ Р 50.01.01-2017
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.04.02-2018.txt

@@ -0,0 +1,84 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.04.02-2018
+НАЗВАНИЕ: Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки заготовок из легированных сталей
+РАЗДЕЛ: 10. Проведение исследований
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Метод исследований | Проведение исследований
+
+ДАННЫЕ:
+1. Метод исследований: 1 Испытания на растяжение | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 1
+2. Метод исследований: 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 2
+3. Метод исследований: 3 Определение критической температуры хрупкости | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 3
+4. Метод исследований: 4 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 4
+5. Метод исследований: 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 5
+6. Метод исследований: 6 Определение величины зерна | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 6
+7. Метод исследований: 7 Измерение твердости | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 7
+8. Метод исследований: 8 Оценка макроструктуры | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 8
+9. Метод исследований: 9 Неразрушающий контроль | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 9
+10. Метод исследований: 10 Испытания сварных соединений | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ ГОСТ Р 50.04.02-2018
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.04.02-2018
+НАЗВАНИЕ: Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии термической обработки заготовок, изготавливаемых из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов
+РАЗДЕЛ: 10. Проведение исследований
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Метод исследований | Проведение исследований
+
+ДАННЫЕ:
+1. Метод исследований: 1 Испытания на растяжение | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 1
+2. Метод исследований: 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 2
+3. Метод исследований: 3 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 3
+4. Метод исследований: 4 Определение критической температуры хрупкости | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 4
+5. Метод исследований: 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 5
+6. Метод исследований: 6 Определение величины зерна | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 6
+7. Метод исследований: 7 Определение содержания ферритной фазы | Проведение исследований: Проводится обязательно для свариваемых деталей. Для остальных деталей проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 7
+8. Метод исследований: 8 Измерение твердости | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 8
+9. Метод исследований: 9 Испытание на склонность к межкристаллитной коррозии | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 9
+10. Метод исследований: 10 Оценка макроструктуры | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 10
+11. Метод исследований: 11 Неразрушающий контроль | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 11
+12. Метод исследований: 12 Испытания сварных соединений | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 12
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.04.02-2018
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 3 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №3 из документа ГОСТ Р 50.04.02-2018
+НАЗВАНИЕ: Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных испытаниях технологии термической обработки
+РАЗДЕЛ: 10. Проведение исследований
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Метод | Определяемые показатели (характеристики)
+
+ДАННЫЕ:
+1. Метод: 1 Испытания на растяжение | Определяемые показатели (характеристики): Временное сопротивление (предел прочности), физический (условный) предел текучести, относительное удлинение после разрыва, относительное сужение после разрыва | _idx: 1
+2. Метод: 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах | Определяемые показатели (характеристики): Временное сопротивление (предел прочности), физический (условный) предел текучести, относительное удлинение после разрыва, относительное сужение после разрыва | _idx: 2
+3. Метод: 3 Испытания на ударный изгиб при комнатной температуре | Определяемые показатели (характеристики): Ударная вязкость KCV (KCU) | _idx: 3
+4. Метод: 4 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб | Определяемые показатели (характеристики): Показатель склонности к механическому старению | _idx: 4
+5. Метод: 5 Измерение твердости | Определяемые показатели (характеристики): Число твердости | _idx: 5
+6. Метод: 6 Определение стойкости к межкристаллитной коррозии | Определяемые показатели (характеристики): Стойкость к межкристаллитной коррозии | _idx: 6
+7. Метод: 7 Оценка макроструктуры | Определяемые показатели (характеристики): Вид дефекта макроструктуры, балл (при наличии) | _idx: 7
+8. Метод: 8 Определение величины зерна | Определяемые показатели (характеристики): Величина зерна (номер балла) | _idx: 8
+9. Метод: 9 Определение содержания ферритной фазы | Определяемые показатели (характеристики): Содержание ферритной фазы, балл (%) | _idx: 9
+10. Метод: 10 Неразрушающий контроль | Определяемые показатели (характеристики): Дефекты в соответствии с требованиями ТД на контрольную заготовку | _idx: 10
+11. Метод: 11 Испытания механических свойств сварных соединений | Определяемые показатели (характеристики): Виды испытаний и определяемые характеристики устанавливают в соответствии с требованиями ТД на контрольную заготовку | _idx: 11
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №3 ИЗ ГОСТ Р 50.04.02-2018
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.04.04-2018.txt

@@ -0,0 +1,87 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.04.04-2018
+НАЗВАНИЕ: Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки давлением
+заготовок из легированных сталей
+РАЗДЕЛ: 10. Проведение исследований
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Метод исследований | Проведение исследований
+
+ДАННЫЕ:
+1. Метод исследований: 1 Испытания на растяжение | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 1
+2. Метод исследований: 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 2
+3. Метод исследований: 3 Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 3
+4. Метод исследований: 4 Определение критической температуры хрупкости | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 4
+5. Метод исследований: 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 5
+6. Метод исследований: 6 Определение неметаллических включений | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 6
+7. Метод исследований: 7 Определения величины зерна | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 7
+8. Метод исследований: 8 Измерение твердости | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 8
+9. Метод исследований: 9 Оценка макроструктуры | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 9
+10. Метод исследований: 10 Неразрушающий контроль | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ ГОСТ Р 50.04.04-2018
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.04.04-2018
+НАЗВАНИЕ: Методы исследований при аттестационных испытаниях технологии обработки давлением
+заготовок из коррозионно-стойких сталей, железоникелевых и никелевых сплавов
+РАЗДЕЛ: 10. Проведение исследований
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Метод исследований | Проведение исследований
+
+ДАННЫЕ:
+1. Метод исследований: 1 Испытания на растяжение | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 1
+2. Метод исследований: 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 2
+3. Метод исследований: 3 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 3
+4. Метод исследований: 4 Определение критической температуры хрупкости | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контроль��ую заготовку. | _idx: 4
+5. Метод исследований: 5 Испытание на склонность к механическому старению по испытанию на ударный изгиб | Проведение исследований: Проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 5
+6. Метод исследований: 6 Определение неметаллических включений | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 6
+7. Метод исследований: 7 Определение содержания ферритной фазы | Проведение исследований: Проводится обязательно для свариваемых деталей. Для остальных деталей проводится только при наличии требования в ТД на контрольную заготовку. | _idx: 7
+8. Метод исследований: 8 Определение величины зерна | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 8
+9. Метод исследований: 9 Определение твердости | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 9
+10. Метод исследований: 10 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 10
+11. Метод исследований: 11 Оценка макроструктуры | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 11
+12. Метод исследований: 12 Неразрушающий контроль | Проведение исследований: Проводится обязательно | _idx: 12
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.04.04-2018
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 3 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №3 из документа ГОСТ Р 50.04.04-2018
+НАЗВАНИЕ: Показатели (характеристики) металла заготовок, определяемые при аттестационных
+испытаниях технологии обработки давлением
+РАЗДЕЛ: 10. Проведение исследований
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Метод | Определяемые показатели (характеристики)
+
+ДАННЫЕ:
+1. Метод: 1 Испытания на растяжение | Определяемые показатели (характеристики): Временное сопротивление (предел прочности), физический (условный) предел текучести, относительное удлинение после разрыва, относительное сужение после разрыва | _idx: 1
+2. Метод: 2 Испытания на растяжение при повышенных температурах | Определяемые показатели (характеристики): Временное сопротивление (предел прочности), физический (условный) предел текучести, относительное удлинение после разрыва, относительное сужение после разрыва | _idx: 2
+3. Метод: 3 Испытания на ударный изгиб при комнатной температуре | Определяемые показатели (характеристики): Ударная вязкость KCV (KCU) | _idx: 3
+4. Метод: 4 Определение склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб | Определяемые показатели (характеристики): Показатель склонности к механическому старению | _idx: 4
+5. Метод: 5 Измерение твердости | Определяемые показатели (характеристики): Число твердости | _idx: 5
+6. Метод: 6 Определение стойкости к межкристаллитной коррозии | Определяемые показатели (характеристики): Стойкость к межкристаллитной коррозии | _idx: 6
+7. Метод: 7 Оценка макроструктуры | Определяемые показатели (характеристики): Вид де��екта макроструктуры, балл (при наличии) | _idx: 7
+8. Метод: 8 Определение величины зерна | Определяемые показатели (характеристики): Величина зерна (номер балла) | _idx: 8
+9. Метод: 9 Определение неметаллических включений | Определяемые показатели (характеристики): Вид и балл неметаллических включений | _idx: 9
+10. Метод: 10 Определение содержания ферритной фазы | Определяемые показатели (характеристики): Содержание ферритной фазы, балл (%) | _idx: 10
+11. Метод: 11 Неразрушающий контроль | Определяемые показатели (характеристики): Дефекты в соответствии с требованиями ТД на контрольную заготовку | _idx: 11
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №3 ИЗ ГОСТ Р 50.04.04-2018
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.04.06-2018.txt

@@ -0,0 +1,42 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 2
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА Б.1 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.04.06-2018
+НАЗВАНИЕ: Критериальные значения ударной вязкости при температуре Тk, °С
+РАЗДЕЛ: Приложение Б. Б.5.3 Определение критической температуры хрупкости
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2 | Ударная вязкость (KCV)I, Дж/см2
+
+ДАННЫЕ:
+1. Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2: До 304 включ. | Ударная вязкость (KCV)I, Дж/см2: 29 | _idx: 1
+2. Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2: Более 304 до 402 включ. | Ударная вязкость (KCV)I, Дж/см2: 39 | _idx: 2
+3. Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2: Более 402 до 549 включ. | Ударная вязкость (KCV)I, Дж/см2: 49 | _idx: 3
+4. Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2: Более 549 до 687 включ. | Ударная вязкость (KCV)I, Дж/см2: 59 | _idx: 4
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Б.1 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.04.06-2018
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 2
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.04.06-2018
+НАЗВАНИЕ: Критериальные значения ударной вязкости при температуре (Тk+30), °С
+РАЗДЕЛ: Приложение Б. Б.5.3 Определение критической температуры хрупкости
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2 | Ударная вязкость (KCV)II, Дж/см2
+
+ДАННЫЕ:
+1. Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2: До 304 включ. | Ударная вязкость (KCV)II, Дж/см2: 44 | _idx: 1
+2. Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2: Более 304 до 402 включ. | Ударная вязкость (KCV)II, Дж/см2: 59 | _idx: 2
+3. Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2: Более 402 до 549 включ. | Ударная вязкость (KCV)II, Дж/см2: 74 | _idx: 3
+4. Предел текучести при температуре 20°С, Н/мм2: Более 549 до 687 включ. | Ударная вязкость (KCV)II, Дж/см2: 89 | _idx: 4
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.04.06-2018
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt

@@ -0,0 +1,102 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
+НАЗВАНИЕ: Нижний односторонний 95%-ный уровень доверительной вероятности для биноминального распределения 
+РАЗДЕЛ: Приложение Л. Л.1.6
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: N/D | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 500
+
+ДАННЫЕ:
+1. N/D: 1 | 1: 0.05 | _idx: 1
+2. N/D: 2 | 1: 0.025 | 2: 0.224 | _idx: 2
+3. N/D: 3 | 1: 0.017 | 2: 0.135 | 3: 0.368 | _idx: 3
+4. N/D: 4 | 1: 0.013 | 2: 0.098 | 3: 0.249 | 4: 0.473 | _idx: 4
+5. N/D: 5 | 1: 0.01 | 2: 0.076 | 3: 0.189 | 4: 0.343 | 5: 0.549 | _idx: 5
+6. N/D: 6 | 1: 0.009 | 2: 0.063 | 3: 0.153 | 4: 0.271 | 5: 0.418 | 6: 0.607 | _idx: 6
+7. N/D: 7 | 1: 0.007 | 2: 0.053 | 3: 0.129 | 4: 0.225 | 5: 0.341 | 6: 0.479 | 7: 0.652 | _idx: 7
+8. N/D: 8 | 1: 0.006 | 2: 0.046 | 3: 0.111 | 4: 0.193 | 5: 0.289 | 6: 0.4 | 7: 0.529 | 8: 0.688 | _idx: 8
+9. N/D: 9 | 1: 0.006 | 2: 0.041 | 3: 0.098 | 4: 0.169 | 5: 0.251 | 6: 0.345 | 7: 0.45 | 8: 0.571 | 9: 0.717 | _idx: 9
+10. N/D: 10 | 1: 0.005 | 2: 0.037 | 3: 0.087 | 4: 0.15 | 5: 0.222 | 6: 0.304 | 7: 0.393 | 8: 0.493 | 9: 0.606 | 10: 0.741 | _idx: 10
+11. N/D: 11 | 1: 0.005 | 2: 0.033 | 3: 0.079 | 4: 0.135 | 5: 0.2 | 6: 0.271 | 7: 0.35 | 8: 0.436 | 9: 0.53 | 10: 0.636 | 11: 0.762 | _idx: 11
+12. N/D: 12 | 1: 0.004 | 2: 0.03 | 3: 0.072 | 4: 0.123 | 5: 0.181 | 6: 0.245 | 7: 0.315 | 8: 0.391 | 9: 0.473 | 10: 0.562 | 11: 0.661 | 12: 0.779 | _idx: 12
+13. N/D: 13 | 1: 0.004 | 2: 0.028 | 3: 0.066 | 4: 0.113 | 5: 0.166 | 6: 0.224 | 7: 0.287 | 8: 0.355 | 9: 0.427 | 10: 0.505 | 11: 0.59 | 12: 0.684 | 13: 0.794 | _idx: 13
+14. N/D: 14 | 1: 0.004 | 2: 0.026 | 3: 0.061 | 4: 0.104 | 5: 0.153 | 6: 0.206 | 7: 0.264 | 8: 0.325 | 9: 0.39 | 10: 0.46 | 11: 0.534 | 12: 0.615 | 13: 0.703 | 14: 0.807 | _idx: 14
+15. N/D: 15 | 1: 0.003 | 2: 0.024 | 3: 0.057 | 4: 0.097 | 5: 0.142 | 6: 0.191 | 7: 0.244 | 8: 0.3 | 9: 0.36 | 10: 0.423 | 11: 0.489 | 12: 0.56 | 13: 0.637 | 14: 0.721 | 15: 0.819 | _idx: 15
+16. N/D: 16 | 1: 0.003 | 2: 0.023 | 3: 0.053 | 4: 0.09 | 5: 0.132 | 6: 0.178 | 7: 0.227 | 8: 0.279 | 9: 0.333 | 10: 0.391 | 11: 0.452 | 12: 0.516 | 13: 0.583 | 14: 0.656 | 15: 0.736 | 16: 0.829 | _idx: 16
+17. N/D: 17 | 1: 0.003 | 2: 0.021 | 3: 0.05 | 4: 0.085 | 5: 0.124 | 6: 0.166 | 7: 0.212 | 8: 0.26 | 9: 0.311 | 10: 0.364 | 11: 0.42 | 12: 0.478 | 13: 0.539 | 14: 0.604 | 15: 0.674 | 16: 0.75 | 17: 0.838 | _idx: 17
+18. N/D: 18 | 1: 0.003 | 2: 0.024 | 3: 0.057 | 4: 0.097 | 5: 0.142 | 6: 0.191 | 7: 0.244 | 8: 0.3 | 9: 0.36 | 10: 0.423 | 11: 0.392 | 12: 0.446 | 13: 0.502 | 14: 0.561 | 15: 0.623 | 16: 0.69 | 17: 0.762 | 18: 0.847 | _idx: 18
+19. N/D: 19 | 1: 0.003 | 2: 0.019 | 3: 0.044 | 4: 0.075 | 5: 0.11 | 6: 0.147 | 7: 0.188 | 8: 0.23 | 9: 0.274 | 10: 0.32 | 11: 0.368 | 12: 0.418 | 13: 0.47 | 14: 0.524 | 15: 0.581 | 16: 0.641 | 17: 0.704 | 18: 0.774 | 19: 0.854 | _idx: 19
+20. N/D: 20 | 1: 0.003 | 2: 0.018 | 3: 0.042 | 4: 0.071 | 5: 0.104 | 6: 0.14 | 7: 0.177 | 8: 0.217 | 9: 0.259 | 10: 0.302 | 11: 0.347 | 12: 0.394 | 13: 0.442 | 14: 0.492 | 15: 0.544 | 16: 0.599 | 17: 0.656 | 18: 0.717 | 19: 0.784 | 20: 0.861 | _idx: 20
+21. N/D: 22 | 1: 0.002 | 2: 0.016 | 3: 0.038 | 4: 0.065 | 5: 0.094 | 6: 0.126 | 7: 0.16 | 8: 0.196 | 9: 0.233 | 10: 0.271 | 11: 0.311 | 12: 0.353 | 13: 0.395 | 14: 0.439 | 15: 0.485 | 16: 0.532 | 17: 0.58 | 18: 0.631 | 19: 0.684 | 20: 0.741 | 22: 0.873 | _idx: 21
+22. N/D: 24 | 1: 0.002 | 2: 0.015 | 3: 0.035 | 4: 0.059 | 5: 0.086 | 6: 0.115 | 7: 0.146 | 8: 0.178 | 9: 0.212 | 10: 0.246 | 11: 0.282 | 12: 0.319 | 13: 0.358 | 14: 0.397 | 15: 0.437 | 16: 0.479 | 17: 0.521 | 18: 0.565 | 19: 0.611 | 20: 0.658 | 22: 0.76 | 24: 0.883 | _idx: 22
+23. N/D: 26 | 1: 0.002 | 2: 0.014 | 3: 0.032 | 4: 0.054 | 5: 0.079 | 6: 0.106 | 7: 0.134 | 8: 0.163 | 9: 0.194 | 10: 0.226 | 11: 0.258 | 12: 0.292 | 13: 0.327 | 14: 0.362 | 15: 0.398 | 16: 0.436 | 17: 0.474 | 18: 0.513 | 19: 0.553 | 20: 0.595 | 22: 0.682 | 24: 0.777 | 26: 0.891 | _idx: 23
+24. N/D: 28 | 1: 0.002 | 2: 0.013 | 3: 0.03 | 4: 0.05 | 5: 0.073 | 6: 0.098 | 7: 0.124 | 8: 0.151 | 9: 0.179 | 10: 0.208 | 11: 0.238 | 12: 0.269 | 13: 0.301 | 14: 0.333 | 15: 0.366 | 16: 0.4 | 17: 0.435 | 18: 0.47 | 19: 0.506 | 20: 0.543 | 22: 0.62 | 24: 0.702 | 26: 0.792 | 28: 0.899 | _idx: 24
+
+
+Строки 1-24 из 42
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
+НАЗВАНИЕ: Нижний односторонний 95%-ный уровень доверительной вероятности для биноминального распределения 
+РАЗДЕЛ: Приложение Л. Л.1.6
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: N/D | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 500
+
+ДАННЫЕ:
+25. N/D: 30 | 1: 0.002 | 2: 0.012 | 3: 0.028 | 4: 0.047 | 5: 0.068 | 6: 0.091 | 7: 0.115 | 8: 0.14 | 9: 0.166 | 10: 0.193 | 11: 0.221 | 12: 0.25 | 13: 0.279 | 14: 0.308 | 15: 0.339 | 16: 0.37 | 17: 0.402 | 18: 0.434 | 19: 0.467 | 20: 0.501 | 22: 0.57 | 24: 0.643 | 26: 0.72 | 28: 0.805 | 30: 0.905 | _idx: 25
+26. N/D: 35 | 1: 0.001 | 2: 0.01 | 3: 0.024 | 4: 0.04 | 5: 0.058 | 6: 0.077 | 7: 0.098 | 8: 0.119 | 9: 0.141 | 10: 0.164 | 11: 0.187 | 12: 0.211 | 13: 0.236 | 14: 0.26 | 15: 0.286 | 16: 0.312 | 17: 0.338 | 18: 0.365 | 19: 0.392 | 20: 0.419 | 22: 0.476 | 24: 0.534 | 26: 0.594 | 28: 0.657 | 30: 0.723 | 35: 0.918 | _idx: 26
+27. N/D: 40 | 1: 0.001 | 2: 0.009 | 3: 0.021 | 4: 0.035 | 5: 0.051 | 6: 0.067 | 7: 0.085 | 8: 0.104 | 9: 0.123 | 10: 0.142 | 11: 0.163 | 12: 0.183 | 13: 0.204 | 14: 0.226 | 15: 0.247 | 16: 0.269 | 17: 0.292 | 18: 0.315 | 19: 0.338 | 20: 0.361 | 22: 0.409 | 24: 0.458 | 26: 0.508 | 28: 0.56 | 30: 0.613 | 35: 0.755 | 40: 0.928 | _idx: 27
+28. N/D: 45 | 1: 0.001 | 2: 0.008 | 3: 0.018 | 4: 0.031 | 5: 0.045 | 6: 0.06 | 7: 0.075 | 8: 0.092 | 9: 0.109 | 10: 0.126 | 11: 0.144 | 12: 0.162 | 13: 0.18 | 14: 0.199 | 15: 0.218 | 16: 0.237 | 17: 0.257 | 18: 0.277 | 19: 0.297 | 20: 0.317 | 22: 0.359 | 24: 0.401 | 26: 0.445 | 28: 0.489 | 30: 0.534 | 35: 0.652 | 40: 0.78 | 45: 0.936 | _idx: 28
+29. N/D: 50 | 1: 0.001 | 2: 0.007 | 3: 0.017 | 4: 0.028 | 5: 0.04 | 6: 0.054 | 7: 0.068 | 8: 0.082 | 9: 0.097 | 10: 0.113 | 11: 0.129 | 12: 0.145 | 13: 0.161 | 14: 0.178 | 15: 0.195 | 16: 0.212 | 17: 0.23 | 18: 0.247 | 19: 0.265 | 20: 0.283 | 22: 0.32 | 24: 0.357 | 26: 0.395 | 28: 0.434 | 30: 0.474 | 35: 0.576 | 40: 0.684 | 45: 0.801 | 50: 0.942 | _idx: 29
+30. N/D: 60 | 1: 0.001 | 2: 0.006 | 3: 0.014 | 4: 0.023 | 5: 0.033 | 6: 0.044 | 7: 0.056 | 8: 0.068 | 9: 0.081 | 10: 0.093 | 11: 0.106 | 12: 0.12 | 13: 0.133 | 14: 0.147 | 15: 0.161 | 16: 0.175 | 17: 0.189 | 18: 0.204 | 19: 0.218 | 20: 0.233 | 22: 0.263 | 24: 0.293 | 26: 0.324 | 28: 0.356 | 30: 0.387 | 35: 0.469 | 40: 0.554 | 45: 0.641 | 50: 0.734 | 60: 0.951 | _idx: 30
+31. N/D: 70 | 1: 0.001 | 2: 0.005 | 3: 0.012 | 4: 0.02 | 5: 0.029 | 6: 0.038 | 7: 0.048 | 8: 0.058 | 9: 0.069 | 10: 0.08 | 11: 0.091 | 12: 0.102 | 13: 0.113 | 14: 0.125 | 15: 0.137 | 16: 0.149 | 17: 0.161 | 18: 0.173 | 19: 0.186 | 20: 0.198 | 22: 0.223 | 24: 0.249 | 26: 0.275 | 28: 0.301 | 30: 0.328 | 35: 0.396 | 40: 0.466 | 45: 0.538 | 50: 0.612 | 60: 0.77 | 70: 0.958 | _idx: 31
+32. N/D: 80 | 1: 0.001 | 2: 0.004 | 3: 0.01 | 4: 0.017 | 5: 0.025 | 6: 0.033 | 7: 0.042 | 8: 0.051 | 9: 0.06 | 10: 0.069 | 11: 0.079 | 12: 0.089 | 13: 0.099 | 14: 0.109 | 15: 0.119 | 16: 0.13 | 17: 0.14 | 18: 0.151 | 19: 0.161 | 20: 0.172 | 22: 0.194 | 24: 0.216 | 26: 0.239 | 28: 0.261 | 30: 0.284 | 35: 0.343 | 40: 0.403 | 45: 0.464 | 50: 0.527 | 60: 0.658 | 70: 0.797 | 80: 0.963 | _idx: 32
+33. N/D: 90 | 1: 0.001 | 2: 0.004 | 3: 0.009 | 4: 0.015 | 5: 0.022 | 6: 0.029 | 7: 0.037 | 8: 0.045 | 9: 0.053 | 10: 0.062 | 11: 0.07 | 12: 0.079 | 13: 0.088 | 14: 0.097 | 15: 0.106 | 16: 0.115 | 17: 0.124 | 18: 0.133 | 19: 0.143 | 20: 0.152 | 22: 0.172 | 24: 0.191 | 26: 0.211 | 28: 0.231 | 30: 0.251 | 35: 0.303 | 40: 0.355 | 45: 0.409 | 50: 0.463 | 60: 0.576 | 70: 0.694 | 80: 0.819 | 90: 0.967 | _idx: 33
+34. N/D: 100 | 1: 0.001 | 2: 0.004 | 3: 0.008 | 4: 0.014 | 5: 0.02 | 6: 0.026 | 7: 0.033 | 8: 0.04 | 9: 0.048 | 10: 0.055 | 11: 0.063 | 12: 0.071 | 13: 0.079 | 14: 0.087 | 15: 0.095 | 16: 0.103 | 17: 0.111 | 18: 0.12 | 19: 0.128 | 20: 0.137 | 22: 0.154 | 24: 0.171 | 26: 0.189 | 28: 0.207 | 30: 0.225 | 35: 0.271 | 40: 0.318 | 45: 0.365 | 50: 0.414 | 60: 0.513 | 70: 0.616 | 80: 0.723 | 90: 0.836 | 100: 0.97 | _idx: 34
+
+
+Строки 25-34 из 42
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 3 of 3
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
+НАЗВАНИЕ: Нижний односторонний 95%-ный уровень доверительной вероятности для биноминального распределения 
+РАЗДЕЛ: Приложение Л. Л.1.6
+======================================================================
+ЗАГ��ЛОВКИ: N/D | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 500
+
+ДАННЫЕ:
+35. N/D: 120 | 1: 0.0 | 2: 0.003 | 3: 0.007 | 4: 0.011 | 5: 0.017 | 6: 0.022 | 7: 0.028 | 8: 0.034 | 9: 0.04 | 10: 0.046 | 11: 0.052 | 12: 0.059 | 13: 0.065 | 14: 0.072 | 15: 0.079 | 16: 0.085 | 17: 0.092 | 18: 0.099 | 19: 0.106 | 20: 0.113 | 22: 0.128 | 24: 0.142 | 26: 0.156 | 28: 0.171 | 30: 0.186 | 35: 0.224 | 40: 0.262 | 45: 0.301 | 50: 0.341 | 60: 0.421 | 70: 0.504 | 80: 0.589 | 90: 0.677 | 100: 0.767 | 120: 0.975 | _idx: 35
+36. N/D: 140 | 1: 0.0 | 2: 0.003 | 3: 0.006 | 4: 0.01 | 5: 0.014 | 6: 0.019 | 7: 0.024 | 8: 0.029 | 9: 0.034 | 10: 0.039 | 11: 0.045 | 12: 0.05 | 13: 0.056 | 14: 0.061 | 15: 0.067 | 16: 0.073 | 17: 0.079 | 18: 0.085 | 19: 0.091 | 20: 0.097 | 22: 0.109 | 24: 0.121 | 26: 0.134 | 28: 0.146 | 30: 0.159 | 35: 0.191 | 40: 0.223 | 45: 0.256 | 50: 0.29 | 60: 0.358 | 70: 0.427 | 80: 0.498 | 90: 0.571 | 100: 0.645 | 120: 0.799 | 140: 0.979 | _idx: 36
+37. N/D: 160 | 1: 0.0 | 2: 0.002 | 3: 0.005 | 4: 0.009 | 5: 0.012 | 6: 0.016 | 7: 0.021 | 8: 0.025 | 9: 0.03 | 10: 0.034 | 11: 0.039 | 12: 0.044 | 13: 0.049 | 14: 0.054 | 15: 0.059 | 16: 0.064 | 17: 0.069 | 18: 0.074 | 19: 0.079 | 20: 0.084 | 22: 0.095 | 24: 0.106 | 26: 0.116 | 28: 0.127 | 30: 0.138 | 35: 0.166 | 40: 0.194 | 45: 0.223 | 50: 0.252 | 60: 0.311 | 70: 0.371 | 80: 0.432 | 90: 0.494 | 100: 0.558 | 120: 0.687 | 140: 0.824 | 160: 0.981 | _idx: 37
+38. N/D: 180 | 1: 0.0 | 2: 0.002 | 3: 0.005 | 4: 0.008 | 5: 0.011 | 6: 0.015 | 7: 0.018 | 8: 0.022 | 9: 0.026 | 10: 0.03 | 11: 0.035 | 12: 0.039 | 13: 0.043 | 14: 0.048 | 15: 0.052 | 16: 0.057 | 17: 0.061 | 18: 0.066 | 19: 0.07 | 20: 0.075 | 22: 0.084 | 24: 0.094 | 26: 0.103 | 28: 0.113 | 30: 0.123 | 35: 0.147 | 40: 0.172 | 45: 0.198 | 50: 0.223 | 60: 0.275 | 70: 0.328 | 80: 0.382 | 90: 0.436 | 100: 0.492 | 120: 0.604 | 140: 0.721 | 160: 0.843 | 180: 0.983 | _idx: 38
+39. N/D: 200 | 1: 0.0 | 2: 0.002 | 3: 0.004 | 4: 0.007 | 5: 0.01 | 6: 0.013 | 7: 0.017 | 8: 0.02 | 9: 0.024 | 10: 0.027 | 11: 0.031 | 12: 0.035 | 13: 0.039 | 14: 0.043 | 15: 0.047 | 16: 0.051 | 17: 0.055 | 18: 0.059 | 19: 0.063 | 20: 0.067 | 22: 0.076 | 24: 0.084 | 26: 0.093 | 28: 0.101 | 30: 0.11 | 35: 0.132 | 40: 0.155 | 45: 0.177 | 50: 0.2 | 60: 0.247 | 70: 0.294 | 80: 0.342 | 90: 0.39 | 100: 0.44 | 120: 0.54 | 140: 0.642 | 160: 0.748 | 180: 0.858 | 200: 0.985 | _idx: 39
+40. N/D: 250 | 1: 0.0 | 2: 0.001 | 3: 0.003 | 4: 0.005 | 5: 0.008 | 6: 0.011 | 7: 0.013 | 8: 0.016 | 9: 0.019 | 10: 0.022 | 11: 0.025 | 12: 0.028 | 13: 0.031 | 14: 0.034 | 15: 0.037 | 16: 0.041 | 17: 0.044 | 18: 0.047 | 19: 0.05 | 20: 0.054 | 22: 0.06 | 24: 0.067 | 26: 0.074 | 28: 0.081 | 30: 0.088 | 35: 0.105 | 40: 0.123 | 45: 0.141 | 50: 0.159 | 60: 0.196 | 70: 0.233 | 80: 0.271 | 90: 0.31 | 100: 0.348 | 120: 0.426 | 140: 0.506 | 160: 0.587 | 180: 0.669 | 200: 0.754 | 250: 0.988 | _idx: 40
+41. N/D: 300 | 1: 0.0 | 2: 0.001 | 3: 0.003 | 4: 0.005 | 5: 0.007 | 6: 0.009 | 7: 0.011 | 8: 0.013 | 9: 0.016 | 10: 0.018 | 11: 0.021 | 12: 0.023 | 13: 0.026 | 14: 0.028 | 15: 0.031 | 16: 0.034 | 17: 0.036 | 18: 0.039 | 19: 0.042 | 20: 0.045 | 22: 0.05 | 24: 0.056 | 26: 0.061 | 28: 0.067 | 30: 0.073 | 35: 0.087 | 40: 0.102 | 45: 0.117 | 50: 0.132 | 60: 0.163 | 70: 0.194 | 80: 0.225 | 90: 0.256 | 100: 0.288 | 120: 0.353 | 140: 0.418 | 160: 0.484 | 180: 0.551 | 200: 0.619 | 250: 0.794 | 300: 0.99 | _idx: 41
+42. N/D: 500 | 1: 0.0 | 2: 0.001 | 3: 0.002 | 4: 0.003 | 5: 0.004 | 6: 0.005 | 7: 0.007 | 8: 0.008 | 9: 0.009 | 10: 0.011 | 11: 0.012 | 12: 0.014 | 13: 0.015 | 14: 0.017 | 15: 0.019 | 16: 0.02 | 17: 0.022 | 18: 0.023 | 19: 0.025 | 20: 0.027 | 22: 0.03 | 24: 0.033 | 26: 0.037 | 28: 0.04 | 30: 0.044 | 35: 0.052 | 40: 0.061 | 45: 0.07 | 50: 0.079 | 60: 0.097 | 70: 0.115 | 80: 0.134 | 90: 0.152 | 100: 0.171 | 120: 0.209 | 140: 0.247 | 160: 0.286 | 180: 0.324 | 200: 0.363 | 250: 0.462 | 300: 0.563 | 500: 0.994 | _idx: 42
+
+
+Строки 35-42 из 42
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.04.08-2019.txt

@@ -0,0 +1,21 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 1
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № 1 из документа ГОСТ Р 50.04.08-2019
+НАЗВАНИЕ: Требования по выбору образцов для испытаний
+РАЗДЕЛ: Пункт 6.2.1. 6.2 Особенности отбора образцов для проведения приемочных, квалификационных и периодических испытаний трубопроводной арматуры, на которую распространяются
+требования НП-068-05
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Виды испытаний | Условия распространения результатов
+
+ДАННЫЕ:
+1. Виды испытаний: От DN/2 (включительно) до 2DN (включительно) | Условия распространения результатов: Приемочные | _idx: 1
+2. Виды испытаний: От DN/2 (включительно) до 2DN (включительно). Образец выбирается для каждой группы сталей. | Условия распространения результатов: Квалификационные | _idx: 2
+3. Виды испытаний: Отдельный образец от разных групп сталей. | Условия распространения результатов: Периодические | _idx: 3
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № 1 ИЗ ГОСТ Р 50.04.08-2019
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.05.07-2019.txt

@@ -0,0 +1,296 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Классы стальных отливок
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.3
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Класс отливок | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали
+
+ДАННЫЕ:
+1. Класс отливок: 1 | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: Независимо от давления | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: А | _idx: 1
+2. Класс отливок: 2a | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: Св. 5,0 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: B | _idx: 2
+3. Класс отливок: 2b | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: До 5,0 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: B | _idx: 3
+4. Класс отливок: 3a | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: Св. 5,0 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: C | _idx: 4
+5. Класс отливок: 3b | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: От 1,6 до 5,0 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: C | _idx: 5
+6. Класс отливок: 3c | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: До 1,6 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: C | _idx: 6
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
+1. Методы контроля отливок: Контроль химического состава металла | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 1
+2. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводитс�� приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 2
+3. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение предела текучести | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 3
+4. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение относительного удлинения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | _idx: 4
+5. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение относительного сужения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 5
+
+
+Строки 1-5 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 3 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
+6. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 6
+7. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение предела текучести | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 7
+8. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение относительного сужения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Не требуется | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 8
+9. Методы контроля отливок: Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | _idx: 9
+10. Методы контроля отливок: Контроль твердости отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Не требуется | Класс отливок 3a: Не требуется | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 10
+11. Методы контроля отливок: Контроль коррозионных свойств стали аустенитного класса и высокохромистых сталей | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 11
+
+
+Строки 6-11 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 4 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
+12. Методы контроля отливок: Контроль содержания феррита в стали аустенитного класса | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3c: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | _idx: 12
+13. Методы контроля отливок: Визуальный и измерительный контроль. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 13
+14. Методы контроля отливок: Контроль отливок капиллярным или магнитопорошковым методом | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 14
+15. Методы контроля отливок: Радиографический или ультразвуковой контроль отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 15
+16. Методы контроля отливок: Гидравлические испытания давлением на прочность | Класс отливок 1: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3c: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | _idx: 16
+17. Методы контроля отливок: Контроль кромок под сварку | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 17
+
+
+Строки 12-17 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 5 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №3 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Порядок отбора заготовок образцов для определения характеристик механических свойств стали
+РАЗДЕЛ: 7.2 Контроль механических свойств металла. Пункт 7.2.2
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Класс стали | Класс отливки | Толщина стенки отливки (S), мм | Отбор заготовок образцов
+
+ДАННЫЕ:
+1. Класс стали: Высокохромистый и аустенитный | Класс отливки: Без ограничений | Толщина стенки отливки (S), мм: Без ограничений | Отбор заготовок образцов: От пробы по ГОСТ 977 или от отдельно отлитой или прилитой пробы | _idx: 1
+2. Класс стали: Перлитный | Класс отливки: 3-й | Толщина стенки отливки (S), мм: Без ограничений | Отбор заготовок образцов: От пробы по ГОСТ 977 | _idx: 2
+3. Класс стали: Перлитный | Класс отливки: 1-й, 2-й | Толщина стенки отливки (S), мм: До 50 | Отбор заготовок образцов: От пробы по ГОСТ 977 | _idx: 3
+4. Класс стали: Перлитный | Класс отливки: 1-й, 2-й | Толщина стенки отливки (S), мм: Св. 50 | Отбор заготовок образцов: От темплета на отливке (рисунки 1 и 2) или от отдельно отлитой (рисунок 3) или прилитой (рисунки 4 и 5) пробы. Рисунки из ГОСТ Р 50.05.07-2019. | _idx: 4
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №3 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 6 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №4 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества при внешнем осмотре
+РАЗДЕЛ: 8.4 Внешний осмотр. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок. Пункт 8.4.6
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина контролируемых элементов заготовок, мм | Максимально допустимый размер несплошности, мм | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм
+
+ДАННЫЕ:
+1. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: До 25 включ. | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 1.0 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 3 | _idx: 1
+2. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: Св. 25 до 50 включ. | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 1.5 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 4 | _idx: 2
+3. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: Св. 50 до 100 включ. | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 1.5 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 5 | _idx: 3
+4. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: Св. 100 до 300 включ. | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 2.0 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 6 | _idx: 4
+5. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: Св. 300 | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 2.0 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 7 | _idx: 5
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №4 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 7 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №5 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества при ультразвуковом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.6 Ультразвуковой контроль. Пункт 8.6.1
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Уровень фиксации, мм² | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм² | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3
+
+ДАННЫЕ:
+1. Толщина стенки отливки, мм: До 50,0 включительно | Уровень фиксации, мм²: 10 | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм²: 20 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а: 12 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3: 10 | _idx: 1
+2. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Уровень фиксации, мм²: 15 | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм²: 30 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а: 12 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а: 25 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3: 15 | _idx: 2
+3. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Уровень фиксации, мм²: 20 | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм²: 40 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а: 12 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а: 25 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3: 15 | _idx: 3
+4. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Уровень фиксации, мм²: 30 | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм²: 50 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а: 12 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а: 25 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3: 15 | _idx: 4
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №5 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 8 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+1. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 4 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 4 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 6 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 10 | _idx: 1
+2. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 2
+
+
+Строки 1-2 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 9 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+3. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 6 | Количество н��сплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 8 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 10 | _idx: 3
+4. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 4
+
+
+Строки 3-4 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 10 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошно��тей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+5. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 5
+6. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 6
+
+
+Строки 5-6 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 11 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+7. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 12 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 12 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 7
+8. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,1S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,1S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,1S + 25 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,1S + 25 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 8
+
+
+Строки 7-8 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 12 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+9. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,025S | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 12 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 12 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 9
+10. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,1S + 15, но не более 55 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,1S + 15, но не более 55 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,1S + 25, но не более 65 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,1S + 25, но не более 65 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 10
+
+
+Строки 9-10 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 13 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №7 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества по результатам радиографического контроля отливок электрошлаковой выплавки
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм | Количество несплошностей, шт. | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм
+
+ДАННЫЕ:
+1. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 3 | Количество несплошностей, шт.: 8 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм: 15 | _idx: 1
+2. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 4 | Количество несплошностей, шт.: 8 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм: 15 | _idx: 2
+3. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 5 | Количество несплошностей, шт.: 11 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм: 25 | _idx: 3
+4. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 5 | Количество несплошностей, шт.: 14 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм: 25 | _idx: 4
+5. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 6 | Количество несплошностей, шт.: 14 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошнос��ей, мм: 25 | _idx: 5
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №7 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt

@@ -0,0 +1,296 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Классы стальных отливок
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.3
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Класс отливок | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали
+
+ДАННЫЕ:
+1. Класс отливок: 1 | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: Независимо от давления | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: А | _idx: 1
+2. Класс отливок: 2a | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: Св. 5,0 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: B | _idx: 2
+3. Класс отливок: 2b | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: До 5,0 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: B | _idx: 3
+4. Класс отливок: 3a | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: Св. 5,0 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: C | _idx: 4
+5. Класс отливок: 3b | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: От 1,6 до 5,0 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: C | _idx: 5
+6. Класс отливок: 3c | Расчетное давление в оборудовании и трубопроводах, МПа: До 1,6 | Группа оборудования или трубопроводов, в которых используются литые детали: C | _idx: 6
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
+1. Методы контроля отливок: Контроль химического состава металла | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 1
+2. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводитс�� приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 2
+3. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение предела текучести | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 3
+4. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение относительного удлинения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | _idx: 4
+5. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение относительного сужения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 5
+
+
+Строки 1-5 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 3 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
+6. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 6
+7. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение предела текучести | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 7
+8. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение относительного сужения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Не требуется | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 8
+9. Методы контроля отливок: Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | _idx: 9
+10. Методы контроля отливок: Контроль твердости отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Не требуется | Класс отливок 3a: Не требуется | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 10
+11. Методы контроля отливок: Контроль коррозионных свойств стали аустенитного класса и высокохромистых сталей | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 11
+
+
+Строки 6-11 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 4 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
+12. Методы контроля отливок: Контроль содержания феррита в стали аустенитного класса | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3c: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | _idx: 12
+13. Методы контроля отливок: Визуальный и измерительный контроль. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 13
+14. Методы контроля отливок: Контроль отливок капиллярным или магнитопорошковым методом | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 14
+15. Методы контроля отливок: Радиографический или ультразвуковой контроль отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 15
+16. Методы контроля отливок: Гидравлические испытания давлением на прочность | Класс отливок 1: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3c: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | _idx: 16
+17. Методы контроля отливок: Контроль кромок под сварку | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 17
+
+
+Строки 12-17 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 5 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №3 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Порядок отбора заготовок образцов для определения характеристик механических свойств стали
+РАЗДЕЛ: 7.2 Контроль механических свойств металла. Пункт 7.2.2
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Класс стали | Класс отливки | Толщина стенки отливки (S), мм | Отбор заготовок образцов
+
+ДАННЫЕ:
+1. Класс стали: Высокохромистый и аустенитный | Класс отливки: Без ограничений | Толщина стенки отливки (S), мм: Без ограничений | Отбор заготовок образцов: От пробы по ГОСТ 977 или от отдельно отлитой или прилитой пробы | _idx: 1
+2. Класс стали: Перлитный | Класс отливки: 3-й | Толщина стенки отливки (S), мм: Без ограничений | Отбор заготовок образцов: От пробы по ГОСТ 977 | _idx: 2
+3. Класс стали: Перлитный | Класс отливки: 1-й, 2-й | Толщина стенки отливки (S), мм: До 50 | Отбор заготовок образцов: От пробы по ГОСТ 977 | _idx: 3
+4. Класс стали: Перлитный | Класс отливки: 1-й, 2-й | Толщина стенки отливки (S), мм: Св. 50 | Отбор заготовок образцов: От темплета на отливке (рисунки 1 и 2) или от отдельно отлитой (рисунок 3) или прилитой (рисунки 4 и 5) пробы. Рисунки из ГОСТ Р 50.05.07-2019. | _idx: 4
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №3 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 6 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №4 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества при внешнем осмотре
+РАЗДЕЛ: 8.4 Внешний осмотр. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок. Пункт 8.4.6
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина контролируемых элементов заготовок, мм | Максимально допустимый размер несплошности, мм | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм
+
+ДАННЫЕ:
+1. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: До 25 включ. | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 1.0 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 3 | _idx: 1
+2. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: Св. 25 до 50 включ. | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 1.5 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 4 | _idx: 2
+3. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: Св. 50 до 100 включ. | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 1.5 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 5 | _idx: 3
+4. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: Св. 100 до 300 включ. | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 2.0 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 6 | _idx: 4
+5. Толщина контролируемых элементов заготовок, мм: Св. 300 | Максимально допустимый размер несплошности, мм: 2.0 | Максимально допустимое количество несплошностей на любом прямоугольном участке поверхности площадью 40 см² со стороной не более 150 мм: 7 | _idx: 5
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №4 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 7 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №5 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества при ультразвуковом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.6 Ультразвуковой контроль. Пункт 8.6.1
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Уровень фиксации, мм² | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм² | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3
+
+ДАННЫЕ:
+1. Толщина стенки отливки, мм: До 50,0 включительно | Уровень фиксации, мм²: 10 | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм²: 20 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а: 12 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3: 10 | _idx: 1
+2. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Уровень фиксации, мм²: 15 | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм²: 30 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а: 12 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а: 25 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3: 15 | _idx: 2
+3. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Уровень фиксации, мм²: 20 | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм²: 40 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а: 12 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а: 25 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3: 15 | _idx: 3
+4. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Уровень фиксации, мм²: 30 | Наибольшая эквивалентная площадь одиночной несплошности, мм²: 50 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 1, 2а: 12 | Количество несплошностей, шт, класс отливки 2в, 3: 15 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 1, 2а: 25 | Минимальное расстояние между одиночными несплошностями, мм, класс отливки 2в, 3: 15 | _idx: 4
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №5 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 8 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+1. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 4 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 4 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 6 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 10 | _idx: 1
+2. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 2
+
+
+Строки 1-2 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 9 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+3. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 6 | Количество н��сплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 8 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 10 | _idx: 3
+4. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 4
+
+
+Строки 3-4 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 10 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошно��тей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+5. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 5
+6. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 6
+
+
+Строки 5-6 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 11 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+7. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 12 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 12 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 7
+8. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,1S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,1S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,1S + 25 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,1S + 25 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 8
+
+
+Строки 7-8 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 12 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
+9. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,025S | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 12 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 12 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 9
+10. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,1S + 15, но не более 55 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,1S + 15, но не более 55 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,1S + 25, но не более 65 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,1S + 25, но не более 65 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 10
+
+
+Строки 9-10 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 13 of 13
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №7 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества по результатам радиографического контроля отливок электрошлаковой выплавки
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм | Количество несплошностей, шт. | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм
+
+ДАННЫЕ:
+1. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 3 | Количество несплошностей, шт.: 8 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм: 15 | _idx: 1
+2. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 4 | Количество несплошностей, шт.: 8 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм: 15 | _idx: 2
+3. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 5 | Количество несплошностей, шт.: 11 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм: 25 | _idx: 3
+4. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 5 | Количество несплошностей, шт.: 14 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм: 25 | _idx: 4
+5. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошностей на снимке, мм: 6 | Количество несплошностей, шт.: 14 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошнос��ей, мм: 25 | _idx: 5
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №7 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt

@@ -0,0 +1,21 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 1
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.05.18-2019
+НАЗВАНИЕ: Размеры и расположение бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО)
+РАЗДЕЛ: 6.3.1 Оборудование и средства контроля. Пункт 6.3.1.5
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Номинальная толщина стенки, мм | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK) | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления
+
+ДАННЫЕ:
+1. Номинальная толщина стенки, мм: От 4,5 до 10,0 включ. | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм: 2 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки: H/2 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK): H/2 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления: H/2 | _idx: 1
+2. Номинальная толщина стенки, мм: Св. 10,0 до 20,0 включ. | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм: 3 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки: H/3 и 2H/3 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK): H/3 и 2H/3 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления: H/3 и 2H/3 | _idx: 2
+3. Номинальная толщина стенки, мм: Св. 20,0 до 40,0 включ. | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм: 4 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки: H/4, H/2 и 3H/4 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK): H/4, H/2 и 3H/4 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления: H/4, H/2 и 3H/4 | _idx: 3
+4. Номинальная толщина стенки, мм: Св. 40 до 100 | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм: 5 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне спла��ления переходной наплавки: H/5, 2H/5, 3H/5 и 4H/5 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK): H/5, 2H/5, 3H/5 и 4H/5 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления: H/5, 2H/5, 3H/5 и 4H/5 | _idx: 4
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.18-2019
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.05.22-2020.txt

@@ -0,0 +1,59 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 2
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №5.1 из документа ГОСТ Р 50.05.22-2020
+НАЗВАНИЕ: Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей и
+железоникелевых сплавов при металлографических исследованиях (нормы оценки качества)
+РАЗДЕЛ: 5 Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях
+сталей и железоникелевых сплавов
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Номинальная толщина сваренных деталей, мм | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более
+
+ДАННЫЕ:
+1. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: До 1,5 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.2 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.2 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 0.3 | _idx: 1
+2. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 1,5 до 2,5 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.2 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.3 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 0.4 | _idx: 2
+3. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 2,5 до 3,5 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.3 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.4 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 0.5 | _idx: 3
+4. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 3,5 до 5,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.4 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 0.6 | _idx: 4
+5. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 5,0 до 6,5 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.6 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 0.8 | _idx: 5
+6. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 6,5 до 8,5 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.6 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.8 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 1.0 | _idx: 6
+7. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 8,5 до 12,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.8 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 1.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 1.5 | _idx: 7
+8. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 12,0 до 20,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 1.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 1.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 2.0 | _idx: 8
+
+
+Строки 1-8 из 15
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №5.1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.22-2020
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 2
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №5.1 из документа ГОСТ Р 50.05.22-2020
+НАЗВАНИЕ: Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей и
+железоникелевых сплавов при металлографических исследованиях (нормы оценки качества)
+РАЗДЕЛ: 5 Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях
+сталей и железоникелевых сплавов
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Номинальная толщина сваренных деталей, мм | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более
+
+ДАННЫЕ:
+9. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 20,0 до 35,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 1.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 2.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 2.5 | _idx: 9
+10. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 35,0 до 50,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 2.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 2.5 | Допускаемый размер одиночных включений и с��оплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 3.0 | _idx: 10
+11. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 50,0 до 100,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 2.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 3.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 3.5 | _idx: 11
+12. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 100,0 до 160,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 3.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 3.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 4.0 | _idx: 12
+13. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 160,0 до 240,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 3.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 4.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 5.0 | _idx: 13
+14. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 240,0 до 280,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 4.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 5.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 6.0 | _idx: 14
+15. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 280,0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 5.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 6.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 6.0 | _idx: 15
+
+
+Строки 9-15 из 15
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №5.1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.22-2020
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt

@@ -0,0 +1,204 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+1. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 1 | Наименование этапа проверки: Проверка наличия и соответствия национальных разрешительных документов на изготовление и конструирование продукции для ОИАЭ | проверяемые вопросы: 1. Наличие и соответствие условий действия лицензии Ростехнадзора (для зарубежного изготовителя - национальных разрешительных документов в случае, если их наличие предусмотрено нормативными правовыми актами страны-изготовителя) на предмет возможности изготовления и конструирования данного типа продукции для ОИАЭ. 2. В случае, если изготовитель использует (планирует использовать) РКД, разработанную сторонней организацией, проверяется наличие и соответствие условий действия лицензии Ростехнадзора (для зарубежного изготовителя - национальных разрешительных документов в случае, если их наличие предусмотрено нормативными правовыми актами страны-изготовителя) разработчика РКД на конструирование данного типа продукции для ОИАЭ | заключение комиссии: 1. номера лицензий Ростехнадзора (национальных разрешительных документов) на соответствующий вид деятельности, дата выдачи, срок действия, 2. наименование и форму собственности предприятия - разработчика РКД (в случае, если изготовитель использует РКД, разработанную сторонней организацией), 3. наименование и форму собственности разработчика ТУ (ТТ) и программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых) продукции (и при необходимости иных конструкторских документов) - указывается при проверке зарубежных изготовителей, 4. номера и срок действия договоров с предприятием - разработчиком РКД, разработчиком ТУ (ТТ) и программ и методик испытаний (для зарубежных изготовителей) на разработку, право использования и сопровождение РКД, а также наименование и форму собственности организаций, их заключивших | примечание: Копии лицензий Ростехнадзора (национальных разрешительных документов) с условиями их действия прикладываются к Акту | _idx: 1
+2. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 2 | Наименование этапа проверки: Наличие результатов оценки соответствия в форме сертификации согласно: - Федеральному закону от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании"", - Постановле��ию Правительства РФ от 20 июля 2013 г. N 612 ""Об аккредитации в области использования атомной энергии"", - Постановлению Правительства РФ от 15 июня 2016 г. N 544 ""Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения"", - Приказу Ростехнадзора от 21 июля 2017 г. N 277 ""Об утверждении Перечня продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в ОИАЭ"" (зарегистрирован Минюстом 26 сентября 2017 г. peг. N 48327)." | проверяемые вопросы: 1. наличие сертификата, 2. срок и условия действия сертификата, 3. соответствие фактического изготовителя продукции изготовителю, указанному в сертификате, 4. выполнение отлагательных условий действия сертификата (при их наличии) | заключение комиссии: 1. номера сертификатов, дату выдачи, срок действия (или факт его отсутствия), 2. наименование органа по сертификации, выдавшего сертификат, номер и срок действия его аттестата об аккредитации, 3. краткую справку о выполнении отлагательных условий сертификата или об их отсутствии | _idx: 2
+
+
+Строки 1-2 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+3. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 3 | Наименование этапа проверки: Проверка наличия и актуальности системы менеджмента качества | проверяемые вопросы: 1. Наличие сертификата соответствия СМК, 2. Наличие ПОК (для российских изготовителей продукции 1-3 классов безопасности по НП-001-15 или НП-033-11) и/или Руководства по качеству, процедур СМК предприятия, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК предприятия и входящих в область проверки, 3. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены документов СМК, 4. Соответствие порядка разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены документов СМК, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере процедурных документов, входящих в область проверки (проверяют выборочно, не менее пяти документов) | заключение комиссии: 1. номер, дату выдачи, срок действия сертификата соответствия, наименование системы сертификации и органа, выдавшего сертификат, 2. наименование и обозначение ПОК (для предприятий-изготовителей РФ), 3. наименование и обозначение Руководства по качеству, наименование и номер перечня процедур СМК предприятия или отметку, что перечень приведен в ПОК, Руководстве по качеству, 4. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка (с указанием наименования документов, на примере которых проводилась проверка) или указание об отсутствии замечаний | примечание: Перечень процедур СМК прикладывается к Акту | _idx: 3
+4. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 4 | Наименование этапа проверки: Проверка процедуры управлением РКД | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены РКД (в случае, если изготовитель и предприятие - разработчик РКД одно юридическое лицо), 2. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений и хранения РКД (для изготовителей, использующих РКД, разработанную сторонней организацией), 3. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверки | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены РКД, 2. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии | _idx: 4
+
+
+Строки 3-4 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 3 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+5. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 5 | Наименование этапа проверки: Наличие учтенного комплекта РКД, необходимого для изготовления продукции | проверяемые вопросы: 1. Наличие у изготовителя необходимого для изготовления продукции комплекта РКД (для зарубежного изготовителя контролируется наличие комплекта РКД, по которому им ведется изготовление продукции), 2. Наличие у зарубежного изготовителя комплекта РКД, разработанного для применения продукции в России [ТУ (ТТ), программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых)] | заключение комиссии: 1. факт наличия/отсутствия комплекта РКД на продукцию (проверяется выборочно не менее пяти документов согласно спецификации сборочного чертежа на изделие), 2. наименование и обозначение проконтролированных документов, наименование и обозначение ТУ (ТЗ, ТТ), 3. номер и дату письма ЭО (или ФИО, должность лица, дату согласно титульному листу) о согласовании ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытаний или факт отсутствия согласования | _idx: 5
+6. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 6 | Наименование этапа проверки: Наличие результатов оценки соответствия в форме испытаний в виде: приемочных (за исключением оборудования для автоматизированных систем управления технологическим процессом) и/или квалификационных по ГОСТ Р 15.301, предварительных комплексных и/или автономных (для оборудования автоматизированных систем управления технологическим процессом) по ГОСТ 34.603, периодических, типовых по ГОСТ 15.309 | проверяемые вопросы: 1. Наличие акта и протоколов приемочных и/или квалификационных, предварительных комплексных и/или автономных, периодических (при необходимости их проведения), типовых (при необходимости их проведения) испытаний продукции, 2. Соответствие перечня проведенных испытаний и полученных результатов требованиям ТУ (ТЗ, ТТ) и программ и методик испытаний. Соответствие интервала между периодическими испытаниями трехлетнему периоду, 3. Участие, согласно вышеуказанным актам и протоколам, в комиссиях работников ЭО и СО (для актов и протоколов, оформленных после 01.04.2018), 4. Наличие проведения зарубежного аналога приемочных испытаний головного образца (type test) продукции (для зарубежных изготовителей) | заключение комиссии: 1. номера и даты актов и протоколов приемочных и/или квалификационных, предварительных комплексных и/или автономных, периодических (при необходимости их проведения), типовых (при необходимости их проведения) испытаний продукции и наименование организации, участвующей в испытаниях в качес��ве заказчика, или факт ее отсутствия, 2. краткий отчет о соответствии/несоответствии перечня проведенных испытаний и полученных результатов требованиям ТУ (ТЗ, ТТ) и программ и методик испытаний, 3. наличие участия в составе комиссий работников ЭО и СО (для актов и протоколов, оформленных после 01.04.2018), 4. наименование, номер и дату документа(ов), оформленного(ых) по результатам проведения зарубежного аналога приемочных испытаний головного образца (type test) продукции или факт его(их) отсутствия | _idx: 6
+
+
+Строки 5-6 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 4 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+7. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 7 | Наименование этапа проверки: Проверка процедуры управления закупками комплектующих изделий и полуфабрикатов | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок оценки и выбора субподрядчиков - изготовителей покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, 2. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверки, 3. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок проведения входного контроля комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых при изготовлении продукции, в отношении которой проводится проверка, 4. Наличие разработанных в соответствии с ГОСТ 24297 перечней подлежащих входному контролю комплектующих изделий и полуфабрикатов, используемых при изготовлении продукции, в отношении которой проводится проверка, или процедурных документов, содержащих типовые программы проведения входного контроля и иные разделы в соответствии с пунктом 1.6 ГОСТ 24297 (проверяют при проверке российского изготовителя), 5. Наличие разработанных "аналогов"" перечней подлежащих входному контролю комплектующих изделий и полуфабрикатов (Inspection and Test Plan и т.д.), используемых при изготовлении продукции, в отношении которой проводится проверка, или процедурных документов, содержащих типовые программы проведения входного контроля - проверяется при проверке зарубежного изготовителя, 6. Наличие у изготовителя ведущегося отчетного документа (журнала и т.д.) по учету результатов входного контроля, 7. Наличие программы испытаний (контроля) полуфабрикатов, согласованной с ГМО и ЭО (программа должна включать перечень испытаний для полуфабрикатов, порядок отбора проб и изготовления образцов, форму отчетного документа по отбору проб и изготовлению образцов) - в случае закупок полуфабрикатов у неофициального дилера, 8. Фактический порядок регистрации и первичных проверок при получении, выдаче в производство полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий и их соответствие процедурным документам СМК и ПОК, Руководстве по качеству на примере продукции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверки или изготовленной ранее" | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок оценки и выбора субподрядчиков - изготовителей покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, 2. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК,Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии, 3. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проведения ВК покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, 4. наименование и обозначение перечней (их зарубежных "аналогов"") или процедур по входному контролю покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, дату и номер приказа о введении в действие, дату последней актуализации, 5. наименование и обозначение отчетного документа по учету результатов входного контроля, 6. наименование и обозначение программы испытаний (контроля) полуфабрикатов, дату и номер приказа о введении в действие, номер, дату письма и наименование ГМО о согласовании программы, номер и дату письма ЭО о согласовании программы. Краткую справку о выявленных замечаниях по содержанию программы или указание об их отсутствии, 6. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка по входному контролю или указание об их отсутствии" | _idx: 7
+
+
+Строки 7-7 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 5 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+8. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 8 | Наименование этапа проверки: Проверка процедуры управления ПТД, ПКД �� производственной деятельностью | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок разработки, ведения, согласования и актуализации ПТД и ПКД, 2. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверки | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение документов СМК, определяющих порядок разработки, ведения, согласования и актуализации ПТД и ПКД, 2. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии | _idx: 8
+
+
+Строки 8-8 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 6 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+9. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 9 | Наименование этапа проверки: Наличие учтенного комплекта ПТД и ПКД | проверяемые вопросы: 1. Наличие ПТД изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции), 2. Наличие ПКД изготовителя на неразрушающие виды контроля сварных соединений и наплавок (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции), 3. Наличие ПТД изготовителя на изготовление печатных плат, сборку и пайку печатных узлов, сборку и монтаж приборной и электротехнической продукции, прозвонку, настройку и проверку функционирования, прошивку и проверку программного обеспечения (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции), 4. Наличие согласования с ГМО ПТД российского изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (для продукции, на которую распространяются требования НП-089-15 и при наличии данных операций в технологии изготовления продукции), 5. Наличие согласования с ГМО ПКД российского изготовителя на неразрушающие виды контроля сварных соединений и наплавок (для продукции, на которую распространяются требования ПНАЭ Г-7-010-89 и при наличии данных операций в технологии изготовления продукции), 6. Проверка возможности выполнения изготовителем одного из указанных ТП - выплавка и разливка металла, обработка давлением, сварка, наплавка, термическая обработка - в соответствии с имеющейся ПТД на примере детали (сборочной единицы) контролируемой продукции или аналогичной ей по типу - при наличии данных операций в технологии изготовления продукции (контролируется наличие материально-технической базы, персонала, возможность выполнения операций, указанных в ПТД), 7. Проверка возможности выполнения изготовителем ТП на сборку продукции или аналогичной ей по типу в соответствии с имеющейся ПТД - при наличии данной операции в технологии изготовления продукции (контролируется наличие материально-технической базы, персонала, возможность выполнения операций, указанных в ПТД) | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение ПТД предприятия-изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции), 2. наименование и обозначение ПТД предприятия-изготовителя на изготовление печатных плат, сборку и пайку печатных узлов, сборку и монтаж приборной и электротехнической продукции, прозвонку, настройку и проверку функционирования, прошивку и проверку программного обеспечения (при наличии данных операций в технологии изготовления продукции) - проверяется выборочно, не менее пяти документов, 3. номер, дату письма и наименование ГМО о согласовании ПТД российского изготовителя на выплавку и разливку металла, термическую резку, обработку давлением, сварку, наплавку и термическую обработку или факт его отсутствия, 4. номер, дату письма и наименование ГМО о согласовании ПКД российского изготовителя на неразрушающие виды контроля сварных соединений и наплавок, 5. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке возможности выполнения изготовителем технологического процесса или указание об их отсутствии. В справке должно также быть приведено наименование и обозначение ПТД и детали (сборочной единицы, изделия), на примере которых контролировалась возможность выполнения технологического процесса | _idx: 9
+
+
+Строки 9-9 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 7 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+10. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 10 | Наименование этапа проверки: Наличие необходимых подразделений для выполнения технологических и/или контрольных операций для изготовления продукции, согласно утвержденной организационной структуре изготовителя | проверяемые вопросы: 1. Наличие подразделений (цехов, отделов и т.д.), необходимых для выполнения технологических и контрольных операций, 2. Наличие оборудования (металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и термообрабатывающего), достаточного для проведения технологических операций по изготовлению продукции, 3. Возможность проведения лабораторией изготовителя (при ее наличии) неразрушающего, разрушающего контроля и испытаний полуфабрикатов и комплектующих, используемые при изготовлении продукции, а также самой продукции, согласно требованиям ТУ (ТЗ, ТТ), программ испытаний, 4. Наличие сторонних испытательных центров и лабораторий, привлекаемых к проведению испытаний (неразрушающего и разрушающего контроля) на полуфабрикаты и комплектующие, используемые при изготовлении продукции, а также самой продукции | заключение комиссии: 1. номер и дату приказа о введении в действие оргструктуры изготовителя или обозначение процедуры СМК, содержащей данную организационную структуру, 2. краткий отчет о наличии (отсутствии) необходимых подразделений и обрабатывающего оборудования для выполнения технологических и контрольных операций для изготовления продукции, 3. краткий отчет о возможности лабораторией изготовителя проведения контроля, испытаний согласно требованиям ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытаний, 4. наименование привлеченных испытательных центров и лабораторий, номер и дату договора на выполнение работ (оказание услуг) изготовителю. Типы неразрушающего и разрушающего контроля, испытаний, которые в рамках договора с изготовителем имеют право проводить привлеченные испытательные центры и лаборатории, и краткую справку об их соответствии и достаточности требованиям ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытаний | примечание: Копия действующей организационной структуры изготовителя прикладывается к Акту проверки готовности | _idx: 10
+
+
+Строки 10-10 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 8 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+11. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 11 | Наименование этапа проверки: Проверка процедуры управления персонало�� | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в Руководстве и/или перечне процедур СМК предприятия и определяющих порядок подготовки и проверки персонала, участвующего в изготовлении и контроле продукции для ОИАЭ, на знание НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии, 2. Наличие планов и программ подготовки и проверки персонала, участвующего в изготовлении и контроле продукции, на знание НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии, 3. Наличие документов (протоколов и т.д.), подтверждающих проведенную проверку персонала, участвующего в изготовлении и/или конструировании продукции, на знание НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии, 4. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в производстве на момент проведения проверки, 5. Укомплектованность сварщиками и контролерами необходимой квалификации, а именно наличие у изготовителя штатных, либо сторонних специалистов, привлекаемых изготовителем по договору подряда, обладающих необходимой аттестацией (сертифицированных) для выполнения операций по сварке, неразрушающему и разрушающему контролю (при наличии данных операций в технологическом процессе изготовления продукции) в порядке, установленном: - для российских изготовителей - ФНП, документами по стандартизации, устанавливающими обязательные требования, национальными документами по стандартизации, указанными в РКД, - для зарубежных изготовителей - НД страны-изготовителя (EN, ASME, ASTM и т.д.) | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок подготовки и проверки персонала на знание НД, 2. номера планов и программ подготовки и проверки персонала на знание НД. 3. Номер и дату приказа об их утверждении, номер, дату документов (протоколов и т.д.), подтверждающих проведенную проверку персонала на знание НД, 4. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии, 5. краткую справку об укомплектованности сварщиками и контролерами необходимой квалификации, 6. номера и срок действия сертификатов (удостоверений) сварщиков (выборочно, не менее пяти сварщиков), номера и срок действия сертификатов (удостоверений) контролеров (выборочно, не менее пяти контролеров), 7. наименование организаций, выдавших сертификаты (удостоверения) сварщикам и контролерам, 8. область действия сертификатов (удостоверений) | _idx: 11
+12. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 12 | Наименование этапа проверки: Процессы идентификации и прослеживаемости | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указ��нных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок идентификации и прослеживаемости деталей и сборочных единиц при изготовлении, 2. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в производстве на момент проведения проверки | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок идентификации и прослеживаемости деталей и сборочных единиц при изготовлении, 2. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии | _idx: 12
+
+
+Строки 11-12 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 9 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+13. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 13 | Наименование этапа проверки: Процессы технического обслуживания и ремонта обрабатывающего оборудования, поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном оборудовании | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в Руководстве и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок проверки металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и термообрабатывающего оборудования на технологическую точность (при наличии в изготовлении продукции операций, выполняемом на данном оборудовании), 2. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном оборудовании, 3. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в производстве на момент проведения проверки, 4. Наличие графиков проверок оборудования на технологическую точность, инструкционных карт и актов проверок, 5. Наличие графиков поверки/или калибровки средств измерений в испытательном оборудовании, 6. Наличие аттестатов поверки и/или калибровки средств измерений в испытательном оборудовании (проверяется выборочно, не менее 3 шт.), 7. Наличие и область аккредитации поверочных лабораторий изготовителя или привлекаемых сторонних организаци�� | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проверки металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного оборудования на технологическую точность, 2. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок подготовки и аттестации поверки и/или калибровки средств измерений в технологическом, испытательном оборудовании, 3. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии, 4. наименование и обозначение графиков проверок оборудования на технологическую точность и инструкционных карт, номера и даты приказов об их утверждении, номера и даты актов проверок. При этом отражается своевременность выполнения проверки (проверяется выборочно, не менее 3 шт.), 5. наименование и обозначение графиков, номера и даты приказов об их утверждении, при этом отражается своевременность выполнения поверки и/или калибровки средств измерений, 6. наименование (обозначение) средств измерений и оборудования, в котором они установлены, номера аттестатов на него (проверяется выборочно, не менее 3 шт.), 7. номер аттестата аккредитации и наименование органа, выдавшего аттестат [в случае привлечения сторонних организаций дополнительно указывается наименование привлеченной организации, а также номер и дата договора на выполнение работ (оказание услуг) изготовителю] | _idx: 13
+
+
+Строки 13-13 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 10 of 10
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
+14. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 14 | Наименование этапа проверки: Процессы оценки удовлетворенности потребителей, внутренние аудиты, управление несоответствующей продукцией | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок анализа претензий и рекламаций по ранее поставленной продукции для ОИАЭ России и других стран, 2. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок выявления и регистрации несоответствий, установленных по продукции, изготавливаемой для ОИАЭ, анализа причин их появления, разработки и проведения корректирующих ��ероприятий, 3. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок проведения внутренних аудитов, 4. Наличие графиков проведения внутренних аудитов. Выборочная проверка (не менее двух подразделений, по которым, согласно документам регистрации несоответствий и принятых решений, выявлено наибольшее количество замечаний) проведенных аудитов: наличие актов по результатам аудита, планов коррекций и корректирующих действий, результатов проверки их выполнения и т.д., 5. Соответствие вышеуказанных процедур СМК требованиям ЭО | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок анализа претензий и рекламаций по ранее поставленной продукции для ОИАЭ, 2. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок выявления и регистрации несоответствий, установленных по продукции, изготавливаемой для ОИАЭ, анализа причин их появления, разработки и проведения коррекций и корректирующих мероприятий, 3. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок проведения внутренних аудитов, 4. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве, и фактического порядка или указание об их отсутствии, 5. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке соответствия процедур СМК требованиям ЭО или об их отсутствии | _idx: 14
+
+
+Строки 14-14 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.08.01-2023.txt

@@ -0,0 +1,31 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 1
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № А.1 Приложение А из документа ГОСТ Р 50.08.01-2023
+РАЗДЕЛ: Приложение А (обязательное). Схемы сертификации продукции
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер схемы сертификации | Принцип выбора схемы сертификации | Проводимые испытания продукции при сертификации | Проводимая оценка производства при сертификации | Проводимый инспекционный контроль
+за сертифицированной
+продукцией
+
+ДАННЫЕ:
+1. Назавние таблицы: Состав схем сертификации продукции | Номер схемы сертификации: 1 | Принцип выбора схемы сертификации: 1. Схему сертификации 1 применяют при сертификации серийно выпускаемой продукции. 2. Заявителем является изготовитель продукции. | Проводимые испытания продукции при сертификации: Испытания образцов продукции | Проводимая оценка производства при сертификации: Анализ состояния
+производства | Проводимый инспекционный контроль
+за сертифицированной
+продукцией: Сбор и анализ
+информации, проведение
+инспекционных проверок | _idx: 1
+2. Назавние таблицы: Состав схем сертификации продукции | Номер схемы сертификации: 2 | Принцип выбора схемы сертификации: 1. Схему сертификации 2 применяют при сертификации партии продукции. 2. Заявителем является изготовитель или поставщик продукции. | Проводимые испытания продукции при сертификации: Испытания образцов продукции | Проводимая оценка производства при сертификации: Не проводится | Проводимый инспекционный контроль
+за сертифицированной
+продукцией: Не проводится | _idx: 2
+3. Назавние таблицы: Состав схем сертификации продукции | Номер схемы сертификации: 3 | Принцип выбора схемы сертификации: 1. Схему сертификации 3 применяют при сертификации единичного изделия.
+2. Заявителем является изготовитель или поставщик продукции. | Проводимые испытания продукции при сертификации: Испытания единичного изделия | Проводимая оценка производства при сертификации: Не проводится | Проводимый инспекционный контроль
+за сертифицированной
+продукцией: Не проводится | _idx: 3
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № А.1 Приложение А ИЗ ГОСТ Р 50.08.01-2023
+
+

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.08.04-2022.txt

@@ -0,0 +1,30 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 1
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА - Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.08.04-2022
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Форма решения органа по сертификации о признании (невозможности признания) протокола
+испытаний продукции
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Критерии
+
+ДАННЫЕ:
+1. Назавние таблицы: Критерии анализа протокола испытаний продукции | Критерии: 1. Распространение протокола испытаний продукции на сертифицируемую/сертифицированную продукцию (*)
+2. Правильность отбора и идентификации образцов для испытаний продукции (*)
+3. Полнота перечня определяемых параметров и характеристик продукции
+4. Правильность выбора применяемых методик (методов) выполнения измерений и испытаний
+5. Соответствие условий проведения испытаний
+6. Корректность воспроизведенных значений и параметров испытательных воздействий
+7. Полнота приведенных в протоколе испытаний параметров и характеристик продукции
+8. Правильность выбора испытательного оборудования
+9. Наличие сведений/документов об аттестации испытательного оборудования и поверке средств измерений
+10. Наличие аттестата аккредитации испытательной лаборатории (центра)/свидетельства о состоянии измерений в лаборатории (**)
+11. Наличие документов, обосновывающих невозможность признания протоколов испытаний продукции, проведенных по условиям более высокого приоритета в соответствии с 4.1 (***)
+12. Отсутствие сведений о нарушениях соответствия испытанной продукции обязательным требованиям и об изменении условий ее производства с момента проведения испытаний (*)
+13. Присутствие на испытаниях эксперта органа по сертификации (***) | _idx: 1
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ - Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.08.04-2022
+
+

table_chunks_export/МУ 1.1.4.01.1422-2019.txt

@@ -0,0 +1,40 @@
+
+######################################################################
+CHUNK 1 of 2
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №1 из документа МУ 1.1.4.01.1422-2019
+НАЗВАНИЕ: Группы механического исполнения, номинальные значения механических внешних воздействующих факторов и области применения групп
+РАЗДЕЛ: 5.3 Объект испытаний и порядок отбора образцов. Пункт 5.3.3
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Группа механического исполнения | Область применения оборудования | Диапазон частот, Гц | Максимальная амплитуда ускорения, м•с⁻² (g)
+
+ДАННЫЕ:
+1. Группа механического исполнения: М6 | Область применения оборудования: Объекты испытания (в том числе комплектующие в границах арматуры такие как: сигнализаторы и/или датчики положения, блоки концевых выключателей и прочие электротехнические комплектующие, байпасы и прочие перепускные или разгрузочные устройства средней полости задвижки, пневмоприводы и гидроприводы), отнесенные к классу безопасности 1 и 2, а также классу 3 с классификационным обозначением 3ЛОТ по НП-001-15 | Диапазон частот, Гц: от 5 до 100 | Максимальная амплитуда ускорения, м•с⁻² (g): 10 (1,0). Частота перехода 10 Гц, а именно: до 10 Гц (включительно) задается постоянство амплитуды перемещения не менее 2,5 мм,  свыше 10 Гц задается постоянство ускорения не менее 10 м•с⁻². | _idx: 1
+2. Группа механического исполнения: М6 | Область применения оборудования: Электроприводы, ЭМП, ЭИМ и электротехнические комплектующие в границах электропривода, ЭМП, ЭИМ | Диапазон частот, Гц: от 5 до 120 | Максимальная амплитуда ускорения, м•с⁻² (g): 10 (1,0). Частота перехода 10 Гц, а именно: до 10 Гц (включительно) задается постоянство амплитуды перемещения не менее 2,5 мм,  свыше 10 Гц задается постоянство ускорения не менее 10 м•с⁻². | _idx: 2
+3. Группа механического исполнения: М2 | Область применения оборудования: Объекты испытания, отнесенные к классу безопасности 3 по НП-001-15 систем нормальной эксплуатации | Диапазон частот, Гц: от 5 до 100 | Максимальная амплитуда ускорения, м•с⁻² (g): 5 (0,5). Задается постоянство ускорения не менее 5 м•с⁻², частота перехода отсутствует. | _idx: 3
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ МУ 1.1.4.01.1422-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 2
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа МУ 1.1.4.01.1422-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы испытаний на вибростойкость и вибропрочность
+РАЗДЕЛ: 5.3 Объект испытаний и порядок отбора образцов. Пункт 5.3.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Метод испытаний | Условия | Режимы (при одновременном соблюдении требований таблицы 1)
+
+ДАННЫЕ:
+1. Метод испытаний: Метод качающейся частоты по ГОСТ 30630.1.2: - 102-1 в части подтверждения вибростойкости, - 103-1.1 в части подтверждения вибропрочности. | Условия: Резонансные частоты в диапазоне от 5 до 100 Гц не установлены или резонансная частота более 100 Гц. (1) | Режимы (при одновременном ��облюдении требований таблицы 1): Воздействие вибрационных нагрузок с частотой от 5 до 100 Гц и общей продолжительностью 90 мин (1) | _idx: 1
+2. Метод испытаний: Комбинированный метод (метод качающейся частоты плюс метод фиксированных частот) по ГОСТ 30630.1.2: - 102-1 + 102-3 в части подтверждения вибростойкости, - 103-1.1 + 103-2.1 в части подтверждения вибропрочности. | Условия: 1. Резонансная частота в диапазоне от 5 до 100 Гц установлена (1) | Режимы (при одновременном соблюдении требований таблицы 1): 1. При наличии одной резонансной частоты, определенных в диапазоне от 5 до 100 Гц проводить испытания в следующих пропорциях: - 60 мин методом качающейся частоты в диапазоне от 5 до 100 Гц, - 30 мин на воздействие вибрационных нагрузок с частотой равной резонансной. (1) | _idx: 2
+3. Метод испытаний: Комбинированный метод (метод качающейся частоты плюс метод фиксированных частот) по ГОСТ 30630.1.2: - 102-1 + 102-3 в части подтверждения вибростойкости, - 103-1.1 + 103-2.1 в части подтверждения вибропрочности. | Условия: 2. Изделие имеет несколько резонансных частот в диапазоне от 5 до 100 Гц. (1) | Режимы (при одновременном соблюдении требований таблицы 1): 2. При наличии двух и более резонансных частот, определенных в диапазоне от 5 до 100 Гц проводить испытания в следующих пропорциях: - 60 мин методом качающейся частоты в диапазоне от 5 до 100 Гц, - по 15 мин на воздействие вибрационных нагрузок на первых двух резонансных частотах. (1) | _idx: 3
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ МУ 1.1.4.01.1422-2019
+
+

utils.py

@@ -244,7 +244,7 @@ def answer_question(question, query_engine, reranker, current_model, chunks_df=N
         <h3 style='color: #63b3ed; margin-top: 0;'>Ответ (Модель: {current_model}):</h3>
         <div style='line-height: 1.6; font-size: 16px;'>{response.response}</div>
         <div style='margin-top: 15px; padding-top: 10px; border-top: 1px solid #4a5568; font-size: 14px; color: #a0aec0;'>
-        Время обработки: {processing_time:.2f} секунд | Переранжировано: {len(reranked_nodes)} документов
+        Время обработки: {processing_time:.2f} секунд 
         </div>
         </div>"""
         log_message(f"Model Answer: {response.response}")