new steel latin to crylic

checking_cosine.py

@@ -0,0 +1,151 @@
+import numpy as np
+from sentence_transformers import SentenceTransformer, util
+from datetime import datetime
+
+EMBEDDING_MODEL = "sentence-transformers/paraphrase-multilingual-MiniLM-L12-v2"
+QUERY = "по каким стандартам может быть применена сталь 08X18H10T?"
+
+
+CHUNK_FULL = """
+
+ТАБЛИЦА - из документа НП-089-15
+НАЗВАНИЕ: Перечень основных материалов и крепёжных изделий, применяемых для изготовления оборудования и трубопроводов
+АЭУ в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии
+«Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических
+установок» НП-089-15
+РАЗДЕЛ: Приложение № 1 к Сводному перечню документов по стандартизации
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Тип материала | Марка материала | Стандарт или технические условия на материалы | Листы | Трубы | Поковки | Крепежные изделия | Сортовой прокат | Отливки | Максимальная допускаемая температура применения, Tmax, °C
+
+ДАННЫЕ:
+92. Тип материала: Хромо-никелевые стали аустенитного класса | Марка материала: 08X18H10Т | Стандарт или технические условия на материалы: ГОСТ 5632-72 (срок действия до 31 декабря 2020 года), ТУ 14-1-2583-78, ГОСТ 24030-80, ТУ 14-3P-197-2001, ТУ 14-3-935-80, ТУ 108-713-77, ТУ 21-4-83, ОСТ 108.109.01-92, ТУ 108.11.894-87, ТУ 14-3-197-73*, ТУ 108-713-77*, ТУ 108-668-86* | Листы: ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77 ( с обязательным выполнением УЗК по п. 3.10б.), ОСТ 108.109.01-92 (с ограничением содержания кобальта в соответствии с примечанием 1 к пункту 1.5), ТУ 14-1-2542-78, ТУ 14-1-3199-81, ТУ 108-930-80 (без п. 4.7, с обязательным выполнением п. 1.3.6, УЗК и контроля макроструктуры), ОСТ 95-29-72 (с обязательным выполнением УЗК), ТУ 14-1-394-72 (с обязательным выполнением УЗК.), ТУ 14-1-5040-91, ТУ 14-1-5041-91, ТУ 108.11.906-87, ГОСТ 4986-79, ТУ 0993-036-00212179-2009, ОСТ 108.109.01-79* | Трубы: ГОСТ 9940-81 ( только для трубопроводов группы С с обязательным выполнением УЗК.), ГОСТ 9941-81 (только для трубопроводов группы С с обязательным выполнением УЗК.), ОСТ 95-29-72 (с обязательным выполнением УЗК.), ТУ 3-316-87, ТУ 95.349-2000 (только для трубопроводов группы С при максимально допустимой температуре применения 350 °С.), ТУ 14-3-1109-82, ТУ 14-3-1490-87, ГОСТ 24030-80 (кроме группы А.), ТУ 14-3P-197-2001, ТУ 14-3-935-80 (только для трубопроводов группы С.), ТУ 21-4-83, ТУ 108-713-77, ТУ 3113-004-16801570-2002, ТУ 187-ТУ-039С, ТУ 14-158-131-2008, ТУ 14-3P-760-2006, ТУ 3113-027-07516250-2008, ТУ 95.349-86* (только для трубопроводов группы С при максимально допустимой температуре применения 350 °С.), ТУ 14-3-197-73* | Поковки: ОСТ 108.109.01-92 (с ограничением содержания кобальта в соответствии с примечанием 1 к пункту 1.5), ОСТ 95-29-72 (с обязательным выполнением УЗК), ГОСТ 25054-81 (группы 4, 4К, 5 и 5К с обязательным выполнением УЗК по п. 3.3.), ТУ 108-930-80 (без п. 4.7, с обязательным выполнением п. 1.3.6, УЗК и контроля макроструктуры.), ТУ 108.11.894-87, ОСТ108.109.01-79*, ТУ 108-668-86* | Крепежные изделия: ГОСТ 20700-75 (ГОСТ 20700-75- только для оборудования и трубопроводов группы С.), ГОСТ 23304-78 | Сортовой прокат: ГОСТ 5949-75 ( с обязательным выполнением УЗК.), ОСТ 95-29-72  (с обязательным выполнением УЗК.), ОСТ 108.109.01-92 (с ограничением содержания кобальта в соответствии с примечанием 1 к пункту 1.5), ТУ 14-1-5039-91, ТУ 14-1-2583-78 | Максимальная допускаемая температура применения, Tmax, °C: 600 | _idx: 92
+93. Тип материала: Хромо-никелевые стали аустенитного класса | Марка материала: 08X18H10T-Ш | Стандарт или технические условия на материалы: ТУ 08.001.05015348-92, ТУ 108.668-86 | Листы: ТУ 0993-036-00212179-2009 | Трубы: ТУ 14-3P-197-2001, ТУ 14-3P-760-2006 | Поковки: ТУ 108.668-86 | Сортовой прокат: ТУ 08.001.05015348-92, ТУ 108-668-86* | Максимальная допускаемая температура применения, Tmax, °C: 600 | _idx: 93
+
+
+Строки 92-93 из 146
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ - ИЗ НП-089-15
+
+"""
+
+CHUNK_SHORT = """
+ТАБЛИЦА - из документа НП-089-15 
+НАЗВАНИЕ: Перечень основных материалов и крепёжных изделий, применяемых для изготовления оборудования и трубопроводов 
+АЭУ в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии 
+«Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических 
+установок» НП-089-15 
+РАЗДЕЛ: Приложение № 1 к Сводному перечню документов по стандартизации 
+ДАННЫЕ: 
+92. Тип материала: Хромо-никелевые стали аустенитного класса; Марка материала: 08X18H10Т; Стандарт или технические условия на материалы: ГОСТ 5632-72 (срок действия до 31 декабря 2020 года), ТУ 14-1-2583-78, ГОСТ 24030-80, ТУ 14-3P-197-2001, ТУ 14-3-935-80, ТУ 108-713-77, ТУ 21-4-83, ОСТ 108.109.01-92, ТУ 108.11.894-87, ТУ 14-3-197-73*, ТУ 108-713-77*, ТУ 108-668-86*; Листы: ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77 ( с обязательным выполнением УЗК по п. 3.10б.), ОСТ 108.109.01-92 (с ограничением содержания кобальта в соответствии с примечанием 1 к пункту 1.5), ТУ 14-1-2542-78, ТУ 14-1-3199-81, ТУ 108-930-80 (без п. 4.7, с обязательным выполнением п. 1.3.6, УЗК и контроля макроструктуры), ОСТ 95-29-72 (с обязательным выполнением УЗК), ТУ 14-1-394-72 (с обязательным выполнением УЗК.), ТУ 14-1-5040-91, ТУ 14-1-5041-91, ТУ 108.11.906-87, ГОСТ 4986-79, ТУ 0993-036-00212179-2009, ОСТ 108.109.01-79*; Трубы: ГОСТ 9940-81 ( только для трубопроводов группы С с обязательным выполнением УЗК.), ГОСТ 9941-81 (только для трубопроводов группы С с обязательным выполнением УЗК.), ОСТ 95-29-72 (с обязательным выполнением УЗК.), ТУ 3-316-87, ТУ 95.349-2000 (только для трубопроводов группы С при максимально допустимой температуре применения 350 °С.), ТУ 14-3-1109-82, ТУ 14-3-1490-87, ГОСТ 24030-80 (кроме группы А.), ТУ 14-3P-197-2001, ТУ 14-3-935-80 (только для трубопроводов группы С.), ТУ 21-4-83, ТУ 108-713-77, ТУ 3113-004-16801570-2002, ТУ 187-ТУ-039С, ТУ 14-158-131-2008, ТУ 14-3P-760-2006, ТУ 3113-027-07516250-2008, ТУ 95.349-86* (только для трубопроводов группы С при максимально допустимой температуре применения 350 °С.), ТУ 14-3-197-73*; Поковки: ОСТ 108.109.01-92 (с ограничением содержания кобальта в соответствии с примечанием 1 к пункту 1.5), ОСТ 95-29-72 (с обязательным выполнением УЗК), ГОСТ 25054-81 (группы 4, 4К, 5 и 5К с обязательным выполнением УЗК по п. 3.3.), ТУ 108-930-80 (без п. 4.7, с обязательным выполнением п. 1.3.6, УЗК и контроля макроструктуры.), ТУ 108.11.894-87, ОСТ108.109.01-79*, ТУ 108-668-86*; Крепежные изделия: ГОСТ 20700-75 (ГОСТ 20700-75- только для оборудования и трубопроводов группы С.), ГОСТ 23304-78; Сортовой прокат: ГОСТ 5949-75 ( с обязательным выполнением УЗК.), ОСТ 95-29-72 (с обязательным выполнением УЗК.), ОСТ 108.109.01-92 (с ограничением содержания кобальта в соответствии с примечанием 1 к пункту 1.5), ТУ 14-1-5039-91, ТУ 14-1-2583-78; Максимальная допускаемая температура применения, Tmax, °C: 600
+93. Тип материала: Хромо-никелевые стали аустенитного класса; Марка материала: 08X18H10T-Ш; Стандарт или технические условия на материалы: ТУ 08.001.05015348-92, ТУ 108.668-86; Листы: ТУ 0993-036-00212179-2009; Трубы: ТУ 14-3P-197-2001, ТУ 14-3P-760-2006; Поковки: ТУ 108.668-86; Сортовой прокат: ТУ 08.001.05015348-92, ТУ 108-668-86*; Максимальная допускаемая температура применения, Tmax, °C: 600"""
+
+
+
+CHUNK_3000_30="""
+ТАБЛИЦА - из документа НП-089-15
+НАЗВАНИЕ: Перечень основных материалов и крепёжных изделий, применяемых для изготовления оборудования и трубопроводов
+АЭУ в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области использования атомной энергии
+«Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических
+установок» НП-089-15
+РАЗДЕЛ: Приложение № 1 к Сводному перечню документов по стандартизации
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Тип материала | Марка материала | Стандарт или технические условия на материалы | Листы | Трубы | Поковки | Крепежные изделия | Сортовой прокат | Отливки | Максимальная допускаемая температура применения, Tmax, °C
+
+ДАННЫЕ:
+97. Тип материала: Хромо-никелевые стали аустенитного класса | Марка материала: 09X18H9 | Стандарт или технические условия на материалы: ТУ 14-1-3409-2007, 
+ТУ 14-3-1061-81, 
+ТУ 14-1-1288-75, 
+ТУ 14-159-295-2004, 
+ТУ 14-161-216-2003, 
+ТУ 14-123-194-2006, 
+ТУ 14-156-101-2013, 
+ТУ У27.2-05757883-150:2007/ТУ 14-3-1233:2007,
+ТУ 14-3-52-72*, 
+ТУ 108.11.328-78*, 
+ТУ 14-1-3409-82*, 
+ТУ 14-3-760-78* | Листы: ТУ 14-123-194-2006 (с обязательным выполнением УЗК для листов толщиной 5 мм и более.), ТУ 14-1-3409-2007 (без примечания 3 к таблице 1.), ТУ108-111-328-78*, ТУ 14-1-3409-82* (без примечания 4 к табл. 2.) | Трубы: ТУ 14-3P-760-2006, ТУ 14-3-1061-81, ТУ 14-159-295-2004, ТУ 14-161-216-2003, ТУ 156-101-2013, ТУ У27.2-05757883-150:200/ТУ 14-3-1233:2007, ТУ 14-3-760-78*, ТУ 14-3-52-72* | Поковки: ТУ 14-1-1288-75 (в термообработанном состоянии с обязательным выполнением УЗК.) | Сортовой прокат: ТУ 14-1-1288-75 (в термообработанном состоянии с обязательным выполнением УЗК.) | Максимальная допускаемая температура применения, Tmax, °C: 600 | _idx: 97
+98. Тип материала: Хромо-никелевые стали аустенитного класса | Марка материала: 08X18H12Т | Стандарт или технические условия на материалы: ГОСТ 5632-72 (срок действия до 31 декабря 2020 года), ТУ 14-3P-197-2001, ТУ 14-3-197-73*, ТУ 14-3-1109-82* | Листы: ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77 ( с обязательным выполнением УЗК по п. 3.10б.), ТУ 14-1-394-72 (с обязательным выполнением УЗК.) | Трубы: ГОСТ 9940-81 ( только для трубопроводов и оборудования группы С в термообработанном состоянии с обязательным
+выполнением УЗК), ГОСТ 9941-81 (только для трубопроводов и оборудования группы С в термообработанном состоянии с обязательным выполнением УЗК), ТУ 14-3-1109-82, ТУ 95.349-2000, ОСТ 95-29-72, (с обязательным выполнением УЗК), ГОСТ 14162-79, ТУ 3113-004-16801570-2002, ТУ 187-ТУ-039С, ТУ 14-158-131-2008 | Максимальная допускаемая температура применения, Tmax, °C: 600 | _idx: 98
+
+
+Строки 97-98 из 146
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ - ИЗ НП-089-15
+
+"""
+
+
+import re
+
+mapping = {
+    'X': 'Х', 'H': 'Н', 'T': 'Т', 'C': 'С', 'B': 'В', 'K': 'К', 'M': 'М', 'A': 'А', 'R': 'Р',
+    'x': 'х', 'h': 'н', 't': 'т', 'c': 'с', 'b': 'в', 'k': 'к', 'm': 'м', 'a': 'а', 'r': 'р'
+}
+token_re = re.compile(r'\b[0-9A-Za-zА-Яа-яЁё\-\+_/\.]+\b')
+
+def replace_latin_in_steel_tokens(text):
+    def repl_token(match):
+        token = match.group(0)
+        has_digit = any(ch.isdigit() for ch in token)
+        has_latin = any('A' <= ch <= 'Z' or 'a' <= ch <= 'z' for ch in token)
+        if has_digit and has_latin:
+            new_chars = []
+            for ch in token:
+                if ord(ch) < 128 and ch in mapping:
+                    new_chars.append(mapping[ch])
+                else:
+                    new_chars.append(ch)
+            return ''.join(new_chars)
+        else:
+            return token
+    return token_re.sub(repl_token, text)
+
+# Пример использования:
+chunk_fixed = replace_latin_in_steel_tokens(CHUNK_FULL)
+chunk_fixed_2 = replace_latin_in_steel_tokens(CHUNK_SHORT)
+chunk_fixed_3 = replace_latin_in_steel_tokens(CHUNK_3000_30)
+chunk_fixed_4 = replace_latin_in_steel_tokens(CHUNK_FULL)
+query_fixed = replace_latin_in_steel_tokens(QUERY)
+# затем model.encode([query_fixed, chunk_fixed, ...])
+
+
+
+def cosine_similarity(a, b):
+    return float(np.dot(a, b) / (np.linalg.norm(a) * np.linalg.norm(b)))
+
+def main():
+    model = SentenceTransformer(EMBEDDING_MODEL)
+    print(f"🔹 Loaded embedding model: {EMBEDDING_MODEL}\n")
+
+    # Encode all texts
+    embeddings = model.encode([query_fixed, chunk_fixed, chunk_fixed_2, chunk_fixed_3])
+    query_emb, full_emb, short_emb, sim_3000_30 = embeddings
+
+    # Compute cosine similarities
+    sim_full = cosine_similarity(query_emb, full_emb)
+    sim_short = cosine_similarity(query_emb, short_emb)
+    sim_3000_30 = cosine_similarity(query_emb, sim_3000_30)
+
+    timestamp = datetime.now().strftime("%Y-%m-%d_%H-%M-%S")
+    result_text = (
+        f"Запрос: {QUERY}\n\n"
+        f"Сходство (полный чанк): {sim_full:.4f}\n"
+        f"Сходство (сокращённый чанк): {sim_short:.4f}\n\n"
+        f"Сходство (чанк 3000 символов, 30 строк): {sim_3000_30:.4f}\n\n"
+        f"Вывод: {'Сокращённый чанк ближе к запросу' if sim_short > sim_full else 'Полный чанк ближе к запросу'}\n"
+    )
+
+    output_file = f"chunk_similarity_results_{timestamp}.txt"
+    with open(output_file, "w", encoding="utf-8") as f:
+        f.write(result_text)
+
+    print(result_text)
+    print(f"✅ Результаты сохранены в файл: {output_file}")
+
+# ===============================================================
+# ENTRY POINT
+# ===============================================================
+if __name__ == "__main__":
+    main()

chunk_similarity_results_2025-10-15_11-21-14.txt

@@ -0,0 +1,6 @@
+Запрос: по каким стандартам может быть применена сталь 08X18H10T?
+
+Сходство (полный чанк): 0.5087
+Сходство (сокращённый чанк): 0.5186
+
+Вывод: Сокращённый чанк ближе к запросу

chunk_similarity_results_2025-10-15_11-33-53.txt

@@ -0,0 +1,8 @@
+Запрос: по каким стандартам может быть применена сталь 08X18H10T?
+
+Сходство (полный чанк): 0.5087
+Сходство (сокращённый чанк): 0.5186
+
+Сходство (чанк 3000 символов, 30 строк): 0.5087
+
+Вывод: Сокращённый чанк ближе к запросу

chunk_similarity_results_2025-10-15_13-18-20.txt

@@ -0,0 +1,8 @@
+Запрос: по каким стандартам может быть применена сталь 08X18H10T?
+
+Сходство (полный чанк): 0.5152
+Сходство (сокращённый чанк): 0.5219
+
+Сходство (чанк 3000 символов, 30 строк): 0.5152
+
+Вывод: Сокращённый чанк ближе к запросу

config.py

@@ -51,8 +51,8 @@ DEFAULT_MODEL = "Gemini 2.5 Flash"
 CHUNK_SIZE = 1500
 CHUNK_OVERLAP = 128
 
-MAX_CHARS_TABLE = 4500
-MAX_ROWS_TABLE = 50
+MAX_CHARS_TABLE = 3000
+MAX_ROWS_TABLE = 30
 
 CUSTOM_PROMPT = """
 Вы являетесь высокоспециализированным Ассистентом для анализа нормативных документов (AIEXP). Ваша цель - предоставлять точные, корректные и контекстно релевантные ответы исключительно на основе предоставленного контекста из нормативной документации.

documents_prep.py

@@ -7,6 +7,72 @@ from llama_index.core.text_splitter import SentenceSplitter
 from my_logging import log_message
 from config import CHUNK_SIZE, CHUNK_OVERLAP, MAX_CHARS_TABLE, MAX_ROWS_TABLE
 
+def normalize_text(text):
+    if not text:
+        return text
+    
+    # Replace Cyrillic 'C' with Latin 'С' (U+0421)
+    # This is for welding types like C-25 -> С-25
+    text = text.replace('С-', 'C')
+    
+    # Also handle cases like "Type C" or variations
+    import re
+    # Match "C" followed by digit or space in context of welding types
+    text = re.sub(r'\bС(\d)', r'С\1', text)
+    
+    return text
+
+def normalize_steel_designations(text):
+    """
+    Convert Latin letters to Cyrillic in steel designations.
+    Only applies to specific patterns to avoid changing legitimate Latin text.
+    """
+    if not text:
+        return text
+    
+    import re
+    
+    # Pattern 1: Steel grades like 08X18H10T, 12X18H10T, etc.
+    # Format: digits + Latin letters (no spaces typically)
+    # Common steel designation pattern: [\d]+[XHTKBMCAP]+[\d]*[XHTKBMCAP]*
+    
+    def replace_in_steel_grade(match):
+        """Replace Latin with Cyrillic only in steel grade context"""
+        grade = match.group(0)
+        # Mapping of Latin to Cyrillic for steel designations
+        replacements = {
+            'X': 'Х',  # Latin X -> Cyrillic Х (Kha)
+            'H': 'Н',  # Latin H -> Cyrillic Н (En)
+            'T': 'Т',  # Latin T -> Cyrillic Т (Te)
+            'C': 'С',  # Latin C -> Cyrillic С (Es)
+            'B': 'В',  # Latin B -> Cyrillic В (Ve)
+            'K': 'К',  # Latin K -> Cyrillic К (Ka)
+            'M': 'М',  # Latin M -> Cyrillic М (Em)
+            'A': 'А',  # Latin A -> Cyrillic А (A)
+            'P': 'Р',  # Latin P -> Cyrillic Р (Er)
+        }
+        for latin, cyrillic in replacements.items():
+            grade = grade.replace(latin, cyrillic)
+        return grade
+    
+    # Pattern for steel grades: digits followed by letters and more digits/letters
+    # Examples: 08X18H10T, 12X18H10T, 20X13, etc.
+    text = re.sub(r'\b\d{1,3}[XHTCBKMAP]{1,4}\d{0,2}[XHTCBKMAP]{0,4}\b', 
+                  replace_in_steel_grade, text)
+    
+    # Pattern 2: Welding wire designations like CB-08X19H10, CB-10XH25T
+    text = re.sub(r'\b[CS]B-\d{1,3}[XHTCBKMAP]{1,4}\d{0,2}[XHTCBKMAP]{0,4}\b',
+                  replace_in_steel_grade, text)
+    
+    # Pattern 3: Welding consumables like C-25, C-26 (but be careful not to change section refs)
+    # Only replace if followed by dash and digits
+    text = re.sub(r'\b[C]-\d{1,2}\b', 
+                  lambda m: m.group(0).replace('C', 'С'), text)
+    
+    return text
+
+
+
 def chunk_text_documents(documents):
     text_splitter = SentenceSplitter(
         chunk_size=CHUNK_SIZE,
@@ -17,10 +83,13 @@ def chunk_text_documents(documents):
     for doc in documents:
         chunks = text_splitter.get_nodes_from_documents([doc])
         for i, chunk in enumerate(chunks):
+            # Normalize steel designations in the chunk text
+            chunk.text = normalize_steel_designations(chunk.text)
+            
             chunk.metadata.update({
                 'chunk_id': i,
                 'total_chunks': len(chunks),
-                'chunk_size': len(chunk.text)  # Add chunk size
+                'chunk_size': len(chunk.text)
             })
             chunked.append(chunk)
     
@@ -34,20 +103,6 @@ def chunk_text_documents(documents):
     
     return chunked
 
-def normalize_text(text):
-    if not text:
-        return text
-    
-    # Replace Cyrillic 'C' with Latin 'С' (U+0421)
-    # This is for welding types like C-25 -> С-25
-    text = text.replace('С-', 'C')
-    
-    # Also handle cases like "Type C" or variations
-    import re
-    # Match "C" followed by digit or space in context of welding types
-    text = re.sub(r'\bС(\d)', r'С\1', text)
-    
-    return text
 
 def chunk_table_by_content(table_data, doc_id, max_chars=MAX_CHARS_TABLE, max_rows=MAX_ROWS_TABLE):
     headers = table_data.get('headers', [])
@@ -55,16 +110,20 @@ def chunk_table_by_content(table_data, doc_id, max_chars=MAX_CHARS_TABLE, max_ro
     table_num = table_data.get('table_number', 'unknown')
     table_title = table_data.get('table_title', '')
     section = table_data.get('section', '')
-    sheet_name = table_data.get('sheet_name', '')  # ADD THIS
+    sheet_name = table_data.get('sheet_name', '')
    
+    # Apply steel designation normalization to title and section
+    table_title = normalize_steel_designations(str(table_title))
+    section = normalize_steel_designations(section)
+    
     table_num_clean = str(table_num).strip()
     table_title_normalized = normalize_text(str(table_title))
     
     import re
     
-    # IMPROVED: Handle tables without numbers (like НП-089-15 appendix table)
+    import re
+    
     if table_num_clean in ['-', '', 'unknown', 'nan']:
-        # Use sheet name or section to create identifier
         if 'приложени' in sheet_name.lower() or 'приложени' in section.lower():
             appendix_match = re.search(r'приложени[еия]\s*[№]?\s*(\d+)', 
                                       (sheet_name + ' ' + section).lower())
@@ -74,14 +133,12 @@ def chunk_table_by_content(table_data, doc_id, max_chars=MAX_CHARS_TABLE, max_ro
             else:
                 table_identifier = "Приложение"
         else:
-            # Fallback: use first words of title or section
             if table_title:
                 first_words = ' '.join(table_title.split()[:5])
                 table_identifier = f"{first_words}"
             else:
                 table_identifier = section.split(',')[0] if section else "БезНомера"
     else:
-        # Normal case with table number
         if 'приложени' in section.lower():
             appendix_match = re.search(r'приложени[еия]\s*[№]?\s*(\d+)', section.lower())
             if appendix_match:
@@ -97,11 +154,11 @@ def chunk_table_by_content(table_data, doc_id, max_chars=MAX_CHARS_TABLE, max_ro
     
     log_message(f"  📊 Processing: {doc_id} - {table_identifier} ({len(rows)} rows)")
     
-    # NORMALIZE all row content for better matching
+    # Normalize all row content (including steel designations)
     normalized_rows = []
     for row in rows:
         if isinstance(row, dict):
-            normalized_row = {k: normalize_text(str(v)) for k, v in row.items()}
+            normalized_row = {k: normalize_steel_designations(str(v)) for k, v in row.items()}
             normalized_rows.append(normalized_row)
         else:
             normalized_rows.append(row)

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.04.07-2022.txt

@@ -1,6 +1,6 @@
 
 ######################################################################
-CHUNK 1 of 3
+CHUNK 1 of 6
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
@@ -28,15 +28,37 @@ CHUNK 1 of 3
 16. N/D: 16 | 1: 0.003 | 2: 0.023 | 3: 0.053 | 4: 0.09 | 5: 0.132 | 6: 0.178 | 7: 0.227 | 8: 0.279 | 9: 0.333 | 10: 0.391 | 11: 0.452 | 12: 0.516 | 13: 0.583 | 14: 0.656 | 15: 0.736 | 16: 0.829 | _idx: 16
 17. N/D: 17 | 1: 0.003 | 2: 0.021 | 3: 0.05 | 4: 0.085 | 5: 0.124 | 6: 0.166 | 7: 0.212 | 8: 0.26 | 9: 0.311 | 10: 0.364 | 11: 0.42 | 12: 0.478 | 13: 0.539 | 14: 0.604 | 15: 0.674 | 16: 0.75 | 17: 0.838 | _idx: 17
 18. N/D: 18 | 1: 0.003 | 2: 0.024 | 3: 0.057 | 4: 0.097 | 5: 0.142 | 6: 0.191 | 7: 0.244 | 8: 0.3 | 9: 0.36 | 10: 0.423 | 11: 0.392 | 12: 0.446 | 13: 0.502 | 14: 0.561 | 15: 0.623 | 16: 0.69 | 17: 0.762 | 18: 0.847 | _idx: 18
+
+
+Строки 1-18 из 42
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 6
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
+НАЗВАНИЕ: Нижний односторонний 95%-ный уровень доверительной вероятности для биноминального распределения 
+РАЗДЕЛ: Приложение Л. Л.1.6
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: N/D | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 500
+
+ДАННЫЕ:
 19. N/D: 19 | 1: 0.003 | 2: 0.019 | 3: 0.044 | 4: 0.075 | 5: 0.11 | 6: 0.147 | 7: 0.188 | 8: 0.23 | 9: 0.274 | 10: 0.32 | 11: 0.368 | 12: 0.418 | 13: 0.47 | 14: 0.524 | 15: 0.581 | 16: 0.641 | 17: 0.704 | 18: 0.774 | 19: 0.854 | _idx: 19
 20. N/D: 20 | 1: 0.003 | 2: 0.018 | 3: 0.042 | 4: 0.071 | 5: 0.104 | 6: 0.14 | 7: 0.177 | 8: 0.217 | 9: 0.259 | 10: 0.302 | 11: 0.347 | 12: 0.394 | 13: 0.442 | 14: 0.492 | 15: 0.544 | 16: 0.599 | 17: 0.656 | 18: 0.717 | 19: 0.784 | 20: 0.861 | _idx: 20
 21. N/D: 22 | 1: 0.002 | 2: 0.016 | 3: 0.038 | 4: 0.065 | 5: 0.094 | 6: 0.126 | 7: 0.16 | 8: 0.196 | 9: 0.233 | 10: 0.271 | 11: 0.311 | 12: 0.353 | 13: 0.395 | 14: 0.439 | 15: 0.485 | 16: 0.532 | 17: 0.58 | 18: 0.631 | 19: 0.684 | 20: 0.741 | 22: 0.873 | _idx: 21
 22. N/D: 24 | 1: 0.002 | 2: 0.015 | 3: 0.035 | 4: 0.059 | 5: 0.086 | 6: 0.115 | 7: 0.146 | 8: 0.178 | 9: 0.212 | 10: 0.246 | 11: 0.282 | 12: 0.319 | 13: 0.358 | 14: 0.397 | 15: 0.437 | 16: 0.479 | 17: 0.521 | 18: 0.565 | 19: 0.611 | 20: 0.658 | 22: 0.76 | 24: 0.883 | _idx: 22
 23. N/D: 26 | 1: 0.002 | 2: 0.014 | 3: 0.032 | 4: 0.054 | 5: 0.079 | 6: 0.106 | 7: 0.134 | 8: 0.163 | 9: 0.194 | 10: 0.226 | 11: 0.258 | 12: 0.292 | 13: 0.327 | 14: 0.362 | 15: 0.398 | 16: 0.436 | 17: 0.474 | 18: 0.513 | 19: 0.553 | 20: 0.595 | 22: 0.682 | 24: 0.777 | 26: 0.891 | _idx: 23
 24. N/D: 28 | 1: 0.002 | 2: 0.013 | 3: 0.03 | 4: 0.05 | 5: 0.073 | 6: 0.098 | 7: 0.124 | 8: 0.151 | 9: 0.179 | 10: 0.208 | 11: 0.238 | 12: 0.269 | 13: 0.301 | 14: 0.333 | 15: 0.366 | 16: 0.4 | 17: 0.435 | 18: 0.47 | 19: 0.506 | 20: 0.543 | 22: 0.62 | 24: 0.702 | 26: 0.792 | 28: 0.899 | _idx: 24
+25. N/D: 30 | 1: 0.002 | 2: 0.012 | 3: 0.028 | 4: 0.047 | 5: 0.068 | 6: 0.091 | 7: 0.115 | 8: 0.14 | 9: 0.166 | 10: 0.193 | 11: 0.221 | 12: 0.25 | 13: 0.279 | 14: 0.308 | 15: 0.339 | 16: 0.37 | 17: 0.402 | 18: 0.434 | 19: 0.467 | 20: 0.501 | 22: 0.57 | 24: 0.643 | 26: 0.72 | 28: 0.805 | 30: 0.905 | _idx: 25
+26. N/D: 35 | 1: 0.001 | 2: 0.01 | 3: 0.024 | 4: 0.04 | 5: 0.058 | 6: 0.077 | 7: 0.098 | 8: 0.119 | 9: 0.141 | 10: 0.164 | 11: 0.187 | 12: 0.211 | 13: 0.236 | 14: 0.26 | 15: 0.286 | 16: 0.312 | 17: 0.338 | 18: 0.365 | 19: 0.392 | 20: 0.419 | 22: 0.476 | 24: 0.534 | 26: 0.594 | 28: 0.657 | 30: 0.723 | 35: 0.918 | _idx: 26
 
 
-Строки 1-24 из 42
+Строки 19-26 из 42
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022
@@ -44,7 +66,7 @@ CHUNK 1 of 3
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 2 of 3
+CHUNK 3 of 6
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
@@ -54,19 +76,15 @@ CHUNK 2 of 3
 ЗАГОЛОВКИ: N/D | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 500
 
 ДАННЫЕ:
-25. N/D: 30 | 1: 0.002 | 2: 0.012 | 3: 0.028 | 4: 0.047 | 5: 0.068 | 6: 0.091 | 7: 0.115 | 8: 0.14 | 9: 0.166 | 10: 0.193 | 11: 0.221 | 12: 0.25 | 13: 0.279 | 14: 0.308 | 15: 0.339 | 16: 0.37 | 17: 0.402 | 18: 0.434 | 19: 0.467 | 20: 0.501 | 22: 0.57 | 24: 0.643 | 26: 0.72 | 28: 0.805 | 30: 0.905 | _idx: 25
-26. N/D: 35 | 1: 0.001 | 2: 0.01 | 3: 0.024 | 4: 0.04 | 5: 0.058 | 6: 0.077 | 7: 0.098 | 8: 0.119 | 9: 0.141 | 10: 0.164 | 11: 0.187 | 12: 0.211 | 13: 0.236 | 14: 0.26 | 15: 0.286 | 16: 0.312 | 17: 0.338 | 18: 0.365 | 19: 0.392 | 20: 0.419 | 22: 0.476 | 24: 0.534 | 26: 0.594 | 28: 0.657 | 30: 0.723 | 35: 0.918 | _idx: 26
 27. N/D: 40 | 1: 0.001 | 2: 0.009 | 3: 0.021 | 4: 0.035 | 5: 0.051 | 6: 0.067 | 7: 0.085 | 8: 0.104 | 9: 0.123 | 10: 0.142 | 11: 0.163 | 12: 0.183 | 13: 0.204 | 14: 0.226 | 15: 0.247 | 16: 0.269 | 17: 0.292 | 18: 0.315 | 19: 0.338 | 20: 0.361 | 22: 0.409 | 24: 0.458 | 26: 0.508 | 28: 0.56 | 30: 0.613 | 35: 0.755 | 40: 0.928 | _idx: 27
 28. N/D: 45 | 1: 0.001 | 2: 0.008 | 3: 0.018 | 4: 0.031 | 5: 0.045 | 6: 0.06 | 7: 0.075 | 8: 0.092 | 9: 0.109 | 10: 0.126 | 11: 0.144 | 12: 0.162 | 13: 0.18 | 14: 0.199 | 15: 0.218 | 16: 0.237 | 17: 0.257 | 18: 0.277 | 19: 0.297 | 20: 0.317 | 22: 0.359 | 24: 0.401 | 26: 0.445 | 28: 0.489 | 30: 0.534 | 35: 0.652 | 40: 0.78 | 45: 0.936 | _idx: 28
 29. N/D: 50 | 1: 0.001 | 2: 0.007 | 3: 0.017 | 4: 0.028 | 5: 0.04 | 6: 0.054 | 7: 0.068 | 8: 0.082 | 9: 0.097 | 10: 0.113 | 11: 0.129 | 12: 0.145 | 13: 0.161 | 14: 0.178 | 15: 0.195 | 16: 0.212 | 17: 0.23 | 18: 0.247 | 19: 0.265 | 20: 0.283 | 22: 0.32 | 24: 0.357 | 26: 0.395 | 28: 0.434 | 30: 0.474 | 35: 0.576 | 40: 0.684 | 45: 0.801 | 50: 0.942 | _idx: 29
 30. N/D: 60 | 1: 0.001 | 2: 0.006 | 3: 0.014 | 4: 0.023 | 5: 0.033 | 6: 0.044 | 7: 0.056 | 8: 0.068 | 9: 0.081 | 10: 0.093 | 11: 0.106 | 12: 0.12 | 13: 0.133 | 14: 0.147 | 15: 0.161 | 16: 0.175 | 17: 0.189 | 18: 0.204 | 19: 0.218 | 20: 0.233 | 22: 0.263 | 24: 0.293 | 26: 0.324 | 28: 0.356 | 30: 0.387 | 35: 0.469 | 40: 0.554 | 45: 0.641 | 50: 0.734 | 60: 0.951 | _idx: 30
 31. N/D: 70 | 1: 0.001 | 2: 0.005 | 3: 0.012 | 4: 0.02 | 5: 0.029 | 6: 0.038 | 7: 0.048 | 8: 0.058 | 9: 0.069 | 10: 0.08 | 11: 0.091 | 12: 0.102 | 13: 0.113 | 14: 0.125 | 15: 0.137 | 16: 0.149 | 17: 0.161 | 18: 0.173 | 19: 0.186 | 20: 0.198 | 22: 0.223 | 24: 0.249 | 26: 0.275 | 28: 0.301 | 30: 0.328 | 35: 0.396 | 40: 0.466 | 45: 0.538 | 50: 0.612 | 60: 0.77 | 70: 0.958 | _idx: 31
 32. N/D: 80 | 1: 0.001 | 2: 0.004 | 3: 0.01 | 4: 0.017 | 5: 0.025 | 6: 0.033 | 7: 0.042 | 8: 0.051 | 9: 0.06 | 10: 0.069 | 11: 0.079 | 12: 0.089 | 13: 0.099 | 14: 0.109 | 15: 0.119 | 16: 0.13 | 17: 0.14 | 18: 0.151 | 19: 0.161 | 20: 0.172 | 22: 0.194 | 24: 0.216 | 26: 0.239 | 28: 0.261 | 30: 0.284 | 35: 0.343 | 40: 0.403 | 45: 0.464 | 50: 0.527 | 60: 0.658 | 70: 0.797 | 80: 0.963 | _idx: 32
-33. N/D: 90 | 1: 0.001 | 2: 0.004 | 3: 0.009 | 4: 0.015 | 5: 0.022 | 6: 0.029 | 7: 0.037 | 8: 0.045 | 9: 0.053 | 10: 0.062 | 11: 0.07 | 12: 0.079 | 13: 0.088 | 14: 0.097 | 15: 0.106 | 16: 0.115 | 17: 0.124 | 18: 0.133 | 19: 0.143 | 20: 0.152 | 22: 0.172 | 24: 0.191 | 26: 0.211 | 28: 0.231 | 30: 0.251 | 35: 0.303 | 40: 0.355 | 45: 0.409 | 50: 0.463 | 60: 0.576 | 70: 0.694 | 80: 0.819 | 90: 0.967 | _idx: 33
-34. N/D: 100 | 1: 0.001 | 2: 0.004 | 3: 0.008 | 4: 0.014 | 5: 0.02 | 6: 0.026 | 7: 0.033 | 8: 0.04 | 9: 0.048 | 10: 0.055 | 11: 0.063 | 12: 0.071 | 13: 0.079 | 14: 0.087 | 15: 0.095 | 16: 0.103 | 17: 0.111 | 18: 0.12 | 19: 0.128 | 20: 0.137 | 22: 0.154 | 24: 0.171 | 26: 0.189 | 28: 0.207 | 30: 0.225 | 35: 0.271 | 40: 0.318 | 45: 0.365 | 50: 0.414 | 60: 0.513 | 70: 0.616 | 80: 0.723 | 90: 0.836 | 100: 0.97 | _idx: 34
 
 
-Строки 25-34 из 42
+Строки 27-32 из 42
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022
@@ -74,7 +92,7 @@ CHUNK 2 of 3
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 3 of 3
+CHUNK 4 of 6
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
@@ -84,17 +102,59 @@ CHUNK 3 of 3
 ЗАГОЛОВКИ: N/D | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 500
 
 ДАННЫЕ:
+33. N/D: 90 | 1: 0.001 | 2: 0.004 | 3: 0.009 | 4: 0.015 | 5: 0.022 | 6: 0.029 | 7: 0.037 | 8: 0.045 | 9: 0.053 | 10: 0.062 | 11: 0.07 | 12: 0.079 | 13: 0.088 | 14: 0.097 | 15: 0.106 | 16: 0.115 | 17: 0.124 | 18: 0.133 | 19: 0.143 | 20: 0.152 | 22: 0.172 | 24: 0.191 | 26: 0.211 | 28: 0.231 | 30: 0.251 | 35: 0.303 | 40: 0.355 | 45: 0.409 | 50: 0.463 | 60: 0.576 | 70: 0.694 | 80: 0.819 | 90: 0.967 | _idx: 33
+34. N/D: 100 | 1: 0.001 | 2: 0.004 | 3: 0.008 | 4: 0.014 | 5: 0.02 | 6: 0.026 | 7: 0.033 | 8: 0.04 | 9: 0.048 | 10: 0.055 | 11: 0.063 | 12: 0.071 | 13: 0.079 | 14: 0.087 | 15: 0.095 | 16: 0.103 | 17: 0.111 | 18: 0.12 | 19: 0.128 | 20: 0.137 | 22: 0.154 | 24: 0.171 | 26: 0.189 | 28: 0.207 | 30: 0.225 | 35: 0.271 | 40: 0.318 | 45: 0.365 | 50: 0.414 | 60: 0.513 | 70: 0.616 | 80: 0.723 | 90: 0.836 | 100: 0.97 | _idx: 34
 35. N/D: 120 | 1: 0.0 | 2: 0.003 | 3: 0.007 | 4: 0.011 | 5: 0.017 | 6: 0.022 | 7: 0.028 | 8: 0.034 | 9: 0.04 | 10: 0.046 | 11: 0.052 | 12: 0.059 | 13: 0.065 | 14: 0.072 | 15: 0.079 | 16: 0.085 | 17: 0.092 | 18: 0.099 | 19: 0.106 | 20: 0.113 | 22: 0.128 | 24: 0.142 | 26: 0.156 | 28: 0.171 | 30: 0.186 | 35: 0.224 | 40: 0.262 | 45: 0.301 | 50: 0.341 | 60: 0.421 | 70: 0.504 | 80: 0.589 | 90: 0.677 | 100: 0.767 | 120: 0.975 | _idx: 35
 36. N/D: 140 | 1: 0.0 | 2: 0.003 | 3: 0.006 | 4: 0.01 | 5: 0.014 | 6: 0.019 | 7: 0.024 | 8: 0.029 | 9: 0.034 | 10: 0.039 | 11: 0.045 | 12: 0.05 | 13: 0.056 | 14: 0.061 | 15: 0.067 | 16: 0.073 | 17: 0.079 | 18: 0.085 | 19: 0.091 | 20: 0.097 | 22: 0.109 | 24: 0.121 | 26: 0.134 | 28: 0.146 | 30: 0.159 | 35: 0.191 | 40: 0.223 | 45: 0.256 | 50: 0.29 | 60: 0.358 | 70: 0.427 | 80: 0.498 | 90: 0.571 | 100: 0.645 | 120: 0.799 | 140: 0.979 | _idx: 36
 37. N/D: 160 | 1: 0.0 | 2: 0.002 | 3: 0.005 | 4: 0.009 | 5: 0.012 | 6: 0.016 | 7: 0.021 | 8: 0.025 | 9: 0.03 | 10: 0.034 | 11: 0.039 | 12: 0.044 | 13: 0.049 | 14: 0.054 | 15: 0.059 | 16: 0.064 | 17: 0.069 | 18: 0.074 | 19: 0.079 | 20: 0.084 | 22: 0.095 | 24: 0.106 | 26: 0.116 | 28: 0.127 | 30: 0.138 | 35: 0.166 | 40: 0.194 | 45: 0.223 | 50: 0.252 | 60: 0.311 | 70: 0.371 | 80: 0.432 | 90: 0.494 | 100: 0.558 | 120: 0.687 | 140: 0.824 | 160: 0.981 | _idx: 37
+
+
+Строки 33-37 из 42
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 5 of 6
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
+НАЗВАНИЕ: Нижний односторонний 95%-ный уровень доверительной вероятности для биноминального распределения 
+РАЗДЕЛ: Приложение Л. Л.1.6
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: N/D | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 500
+
+ДАННЫЕ:
 38. N/D: 180 | 1: 0.0 | 2: 0.002 | 3: 0.005 | 4: 0.008 | 5: 0.011 | 6: 0.015 | 7: 0.018 | 8: 0.022 | 9: 0.026 | 10: 0.03 | 11: 0.035 | 12: 0.039 | 13: 0.043 | 14: 0.048 | 15: 0.052 | 16: 0.057 | 17: 0.061 | 18: 0.066 | 19: 0.07 | 20: 0.075 | 22: 0.084 | 24: 0.094 | 26: 0.103 | 28: 0.113 | 30: 0.123 | 35: 0.147 | 40: 0.172 | 45: 0.198 | 50: 0.223 | 60: 0.275 | 70: 0.328 | 80: 0.382 | 90: 0.436 | 100: 0.492 | 120: 0.604 | 140: 0.721 | 160: 0.843 | 180: 0.983 | _idx: 38
 39. N/D: 200 | 1: 0.0 | 2: 0.002 | 3: 0.004 | 4: 0.007 | 5: 0.01 | 6: 0.013 | 7: 0.017 | 8: 0.02 | 9: 0.024 | 10: 0.027 | 11: 0.031 | 12: 0.035 | 13: 0.039 | 14: 0.043 | 15: 0.047 | 16: 0.051 | 17: 0.055 | 18: 0.059 | 19: 0.063 | 20: 0.067 | 22: 0.076 | 24: 0.084 | 26: 0.093 | 28: 0.101 | 30: 0.11 | 35: 0.132 | 40: 0.155 | 45: 0.177 | 50: 0.2 | 60: 0.247 | 70: 0.294 | 80: 0.342 | 90: 0.39 | 100: 0.44 | 120: 0.54 | 140: 0.642 | 160: 0.748 | 180: 0.858 | 200: 0.985 | _idx: 39
 40. N/D: 250 | 1: 0.0 | 2: 0.001 | 3: 0.003 | 4: 0.005 | 5: 0.008 | 6: 0.011 | 7: 0.013 | 8: 0.016 | 9: 0.019 | 10: 0.022 | 11: 0.025 | 12: 0.028 | 13: 0.031 | 14: 0.034 | 15: 0.037 | 16: 0.041 | 17: 0.044 | 18: 0.047 | 19: 0.05 | 20: 0.054 | 22: 0.06 | 24: 0.067 | 26: 0.074 | 28: 0.081 | 30: 0.088 | 35: 0.105 | 40: 0.123 | 45: 0.141 | 50: 0.159 | 60: 0.196 | 70: 0.233 | 80: 0.271 | 90: 0.31 | 100: 0.348 | 120: 0.426 | 140: 0.506 | 160: 0.587 | 180: 0.669 | 200: 0.754 | 250: 0.988 | _idx: 40
 41. N/D: 300 | 1: 0.0 | 2: 0.001 | 3: 0.003 | 4: 0.005 | 5: 0.007 | 6: 0.009 | 7: 0.011 | 8: 0.013 | 9: 0.016 | 10: 0.018 | 11: 0.021 | 12: 0.023 | 13: 0.026 | 14: 0.028 | 15: 0.031 | 16: 0.034 | 17: 0.036 | 18: 0.039 | 19: 0.042 | 20: 0.045 | 22: 0.05 | 24: 0.056 | 26: 0.061 | 28: 0.067 | 30: 0.073 | 35: 0.087 | 40: 0.102 | 45: 0.117 | 50: 0.132 | 60: 0.163 | 70: 0.194 | 80: 0.225 | 90: 0.256 | 100: 0.288 | 120: 0.353 | 140: 0.418 | 160: 0.484 | 180: 0.551 | 200: 0.619 | 250: 0.794 | 300: 0.99 | _idx: 41
+
+
+Строки 38-41 из 42
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 6 of 6
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА Л.1 Приложение Л из документа ГОСТ Р 50.04.07-2022
+НАЗВАНИЕ: Нижний односторонний 95%-ный уровень доверительной вероятности для биноминального распределения 
+РАЗДЕЛ: Приложение Л. Л.1.6
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: N/D | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 500
+
+ДАННЫЕ:
 42. N/D: 500 | 1: 0.0 | 2: 0.001 | 3: 0.002 | 4: 0.003 | 5: 0.004 | 6: 0.005 | 7: 0.007 | 8: 0.008 | 9: 0.009 | 10: 0.011 | 11: 0.012 | 12: 0.014 | 13: 0.015 | 14: 0.017 | 15: 0.019 | 16: 0.02 | 17: 0.022 | 18: 0.023 | 19: 0.025 | 20: 0.027 | 22: 0.03 | 24: 0.033 | 26: 0.037 | 28: 0.04 | 30: 0.044 | 35: 0.052 | 40: 0.061 | 45: 0.07 | 50: 0.079 | 60: 0.097 | 70: 0.115 | 80: 0.134 | 90: 0.152 | 100: 0.171 | 120: 0.209 | 140: 0.247 | 160: 0.286 | 180: 0.324 | 200: 0.363 | 250: 0.462 | 300: 0.563 | 500: 0.994 | _idx: 42
 
 
-Строки 35-42 из 42
+Строки 42-42 из 42
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ Л.1 Приложение Л ИЗ ГОСТ Р 50.04.07-2022

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.05.07-2019.txt

@@ -1,6 +1,6 @@
 
 ######################################################################
-CHUNK 1 of 13
+CHUNK 1 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -23,7 +23,7 @@ CHUNK 1 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 2 of 13
+CHUNK 2 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -36,11 +36,32 @@ CHUNK 2 of 13
 1. Методы контроля отливок: Контроль химического состава металла | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 1
 2. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 2
 3. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение предела текучести | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 3
+
+
+Строки 1-3 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 3 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
 4. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение относительного удлинения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | _idx: 4
 5. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение относительного сужения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 5
+6. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 6
 
 
-Строки 1-5 из 17
+Строки 4-6 из 17
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -48,7 +69,7 @@ CHUNK 2 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 3 of 13
+CHUNK 4 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -58,15 +79,13 @@ CHUNK 3 of 13
 ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливо�� 3c
 
 ДАННЫЕ:
-6. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 6
 7. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение предела текучести | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 7
 8. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение относительного сужения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Не требуется | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 8
 9. Методы контроля отливок: Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | _idx: 9
 10. Методы контроля отливок: Контроль твердости отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Не требуется | Класс отливок 3a: Не требуется | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 10
-11. Методы контроля отливок: Контроль коррозионных свойств стали аустенитного класса и высокохромистых сталей | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 11
 
 
-Строки 6-11 из 17
+Строки 7-10 из 17
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -74,7 +93,7 @@ CHUNK 3 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 4 of 13
+CHUNK 5 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -84,15 +103,56 @@ CHUNK 4 of 13
 ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
 
 ДАННЫЕ:
+11. Методы контроля отливок: Контроль коррозионных свойств стали аустенитного класса и высокохромистых сталей | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 11
 12. Методы контроля отливок: Контроль содержания феррита в стали аустенитного класса | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3c: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | _idx: 12
 13. Методы контроля отливок: Визуальный и измерительный контроль. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 13
+
+
+Строки 11-13 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 6 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
 14. Методы контроля отливок: Контроль отливок капиллярным или магнитопорошковым методом | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 14
 15. Методы контроля отливок: Радиографический или ультразвуковой контроль отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 15
 16. Методы контроля отливок: Гидравлические испытания давлением на прочность | Класс отливок 1: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3c: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | _idx: 16
+
+
+Строки 14-16 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 7 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
 17. Методы контроля отливок: Контроль кромок под сварку | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 17
 
 
-Строки 12-17 из 17
+Строки 17-17 из 17
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -100,7 +160,7 @@ CHUNK 4 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 5 of 13
+CHUNK 8 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №3 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -121,7 +181,7 @@ CHUNK 5 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 6 of 13
+CHUNK 9 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №4 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -143,7 +203,7 @@ CHUNK 6 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 7 of 13
+CHUNK 10 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №5 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -164,7 +224,7 @@ CHUNK 7 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 8 of 13
+CHUNK 11 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -175,10 +235,30 @@ CHUNK 8 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 1. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 4 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 4 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 6 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 10 | _idx: 1
+
+
+Строки 1-1 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 12 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 2. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 2
 
 
-Строки 1-2 из 10
+Строки 2-2 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -186,7 +266,7 @@ CHUNK 8 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 9 of 13
+CHUNK 13 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -197,10 +277,30 @@ CHUNK 9 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 3. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 8 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 10 | _idx: 3
+
+
+Строки 3-3 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 14 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 4. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 4
 
 
-Строки 3-4 из 10
+Строки 4-4 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -208,7 +308,7 @@ CHUNK 9 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 10 of 13
+CHUNK 15 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -219,10 +319,30 @@ CHUNK 10 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 5. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 5
+
+
+Строки 5-5 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 16 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 6. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 6
 
 
-Строки 5-6 из 10
+Строки 6-6 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -230,7 +350,7 @@ CHUNK 10 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 11 of 13
+CHUNK 17 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -241,10 +361,30 @@ CHUNK 11 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 7. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 12 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 12 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 7
+
+
+Строки 7-7 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 18 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 8. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,1S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,1S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,1S + 25 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,1S + 25 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями неспл��шностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 8
 
 
-Строки 7-8 из 10
+Строки 8-8 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -252,7 +392,7 @@ CHUNK 11 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 12 of 13
+CHUNK 19 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -263,10 +403,30 @@ CHUNK 12 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 9. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,025S | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 12 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 12 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 9
+
+
+Строки 9-9 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 20 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 10. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,1S + 15, но не более 55 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,1S + 15, но не более 55 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,1S + 25, но не более 65 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,1S + 25, но не более 65 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 10
 
 
-Строки 9-10 из 10
+Строки 10-10 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.07-2019
@@ -274,7 +434,7 @@ CHUNK 12 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 13 of 13
+CHUNK 21 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №7 из документа ГОСТ Р 50.05.07-2019

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.05.17-2019.txt

@@ -1,6 +1,6 @@
 
 ######################################################################
-CHUNK 1 of 13
+CHUNK 1 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -23,7 +23,7 @@ CHUNK 1 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 2 of 13
+CHUNK 2 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -36,11 +36,32 @@ CHUNK 2 of 13
 1. Методы контроля отливок: Контроль химического состава металла | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 1
 2. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 2
 3. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение предела текучести | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 3
+
+
+Строки 1-3 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 3 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
 4. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение относительного удлинения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | _idx: 4
 5. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при нормальной температуре. Определение относительного сужения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 5
+6. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 6
 
 
-Строки 1-5 из 17
+Строки 4-6 из 17
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -48,7 +69,7 @@ CHUNK 2 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 3 of 13
+CHUNK 4 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -58,15 +79,13 @@ CHUNK 3 of 13
 ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливо�� 3c
 
 ДАННЫЕ:
-6. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение временного сопротивления | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 6
 7. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение предела текучести | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 7
 8. Методы контроля отливок: Испытание на растяжение при рабочей (повышенной) температуре.Определение относительного сужения | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3a: Не требуется | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 8
 9. Методы контроля отливок: Испытание на ударный изгиб при нормальной температуре | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | _idx: 9
 10. Методы контроля отливок: Контроль твердости отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, результаты которых являются информационными и включаются в сертификат. | Класс отливок 2b: Не требуется | Класс отливок 3a: Не требуется | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 10
-11. Методы контроля отливок: Контроль коррозионных свойств стали аустенитного класса и высокохромистых сталей | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 11
 
 
-Строки 6-11 из 17
+Строки 7-10 из 17
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -74,7 +93,7 @@ CHUNK 3 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 4 of 13
+CHUNK 5 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -84,15 +103,56 @@ CHUNK 4 of 13
 ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
 
 ДАННЫЕ:
+11. Методы контроля отливок: Контроль коррозионных свойств стали аустенитного класса и высокохромистых сталей | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 11
 12. Методы контроля отливок: Контроль содержания феррита в стали аустенитного класса | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3c: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | _idx: 12
 13. Методы контроля отливок: Визуальный и измерительный контроль. Контроль размеров, массы и качества поверхности отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 13
+
+
+Строки 11-13 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 6 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
 14. Методы контроля отливок: Контроль отливок капиллярным или магнитопорошковым методом | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 14
 15. Методы контроля отливок: Радиографический или ультразвуковой контроль отливок | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Не требуется | Класс отливок 3c: Не требуется | _idx: 15
 16. Методы контроля отливок: Гидравлические испытания давлением на прочность | Класс отливок 1: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 2b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3a: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3b: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | Класс отливок 3c: Контроль и испытания, проводятся при наличии требований в чертеже. | _idx: 16
+
+
+Строки 14-16 из 17
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 7 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №2 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Методы контроля отливок при изготовлении
+РАЗДЕЛ: 5 Общие положения. Пункт 5.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Методы контроля отливок | Класс отливок 1 | Класс отливок 2a | Класс отливок 2b | Класс отливок 3a | Класс отливок 3b | Класс отливок 3c
+
+ДАННЫЕ:
 17. Методы контроля отливок: Контроль кромок под сварку | Класс отливок 1: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 2b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3a: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3b: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | Класс отливок 3c: Требуется. Контроль и испытания, по результатам которых проводится приемка отливок. | _idx: 17
 
 
-Строки 12-17 из 17
+Строки 17-17 из 17
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №2 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -100,7 +160,7 @@ CHUNK 4 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 5 of 13
+CHUNK 8 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №3 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -121,7 +181,7 @@ CHUNK 5 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 6 of 13
+CHUNK 9 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №4 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -143,7 +203,7 @@ CHUNK 6 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 7 of 13
+CHUNK 10 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №5 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -164,7 +224,7 @@ CHUNK 7 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 8 of 13
+CHUNK 11 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -175,10 +235,30 @@ CHUNK 8 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 1. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 4 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 4 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 6 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 10 | _idx: 1
+
+
+Строки 1-1 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 12 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 2. Толщина стенки отливки, мм: До 25,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 2
 
 
-Строки 1-2 из 10
+Строки 2-2 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -186,7 +266,7 @@ CHUNK 8 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 9 of 13
+CHUNK 13 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -197,10 +277,30 @@ CHUNK 9 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 3. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 8 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 10 | _idx: 3
+
+
+Строки 3-3 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 14 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 4. Толщина стенки отливки, мм: Более 25,0 до 50,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 4
 
 
-Строки 3-4 из 10
+Строки 4-4 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -208,7 +308,7 @@ CHUNK 9 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 10 of 13
+CHUNK 15 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -219,10 +319,30 @@ CHUNK 10 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 5. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 8 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 10 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 5
+
+
+Строки 5-5 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 16 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 6. Толщина стенки отливки, мм: Более 50,0 до 100,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 130 х 180 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,2S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,3S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,3S + 5 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 6
 
 
-Строки 5-6 из 10
+Строки 6-6 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -230,7 +350,7 @@ CHUNK 10 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 11 of 13
+CHUNK 17 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -241,10 +361,30 @@ CHUNK 11 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 7. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 6 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 6 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 12 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 12 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 7
+
+
+Строки 7-7 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 18 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 8. Толщина стенки отливки, мм: Более 100,0 до 300,0 включительно | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,1S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,1S + 5 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,1S + 25 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,1S + 25 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями неспл��шностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 8
 
 
-Строки 7-8 из 10
+Строки 8-8 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -252,7 +392,7 @@ CHUNK 11 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 12 of 13
+CHUNK 19 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -263,10 +403,30 @@ CHUNK 12 of 13
 
 ДАННЫЕ:
 9. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Тип несплошности: Газовая раковина, песчаное и шлаковое включения | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,025S | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,025S | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 10 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 12 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 12 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: 25 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: 15 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: 15 | _idx: 9
+
+
+Строки 9-9 из 10
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 20 of 21
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №6 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019
+НАЗВАНИЕ: Нормы оценки качества отливок при радиографическом контроле
+РАЗДЕЛ: 8.7 Радиографический контроль. Пункт 8.7.2, 8.7.4
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Толщина стенки отливки, мм | Тип несплошности | Размеры участка отливки, мм | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3
+
+ДАННЫЕ:
 10. Толщина стенки отливки, мм: Более 300,0 | Тип несплошности: Усадочная рыхлота | Размеры участка отливки, мм: 180 х 280 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 1: 0,1S + 15, но не более 55 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2а: 0,1S + 15, но не более 55 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 2в: 0,1S + 25, но не более 65 | Наибольший размер несплошности на снимке, мм, Класс отливок 3: 0,1S + 25, но не более 65 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 1: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2а: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 2в: 1 | Количество несплошностей, шт., не более, Класс отливок 3: 1 | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 1: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2а: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 2в: Не применимо | Минимальное расстояние на снимке между близлежащими краями несплошностей, мм, Класс отливок 3: Не применимо | _idx: 10
 
 
-Строки 9-10 из 10
+Строки 10-10 из 10
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №6 ИЗ ГОСТ Р 50.05.17-2019
@@ -274,7 +434,7 @@ CHUNK 12 of 13
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 13 of 13
+CHUNK 21 of 21
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №7 из документа ГОСТ Р 50.05.17-2019

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.05.18-2019.txt

@@ -1,6 +1,6 @@
 
 ######################################################################
-CHUNK 1 of 1
+CHUNK 1 of 2
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.05.18-2019
@@ -13,8 +13,31 @@ CHUNK 1 of 1
 1. Номинальная толщина стенки, мм: От 4,5 до 10,0 включ. | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм: 2 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки: H/2 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK): H/2 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления: H/2 | _idx: 1
 2. Номинальная толщина стенки, мм: Св. 10,0 до 20,0 включ. | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм: 3 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки: H/3 и 2H/3 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK): H/3 и 2H/3 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления: H/3 и 2H/3 | _idx: 2
 3. Номинальная толщина стенки, мм: Св. 20,0 до 40,0 включ. | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм: 4 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки: H/4, H/2 и 3H/4 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK): H/4, H/2 и 3H/4 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления: H/4, H/2 и 3H/4 | _idx: 3
+
+
+Строки 1-3 из 4
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.18-2019
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 2
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №1 из документа ГОСТ Р 50.05.18-2019
+НАЗВАНИЕ: Размеры и расположение бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО)
+РАЗДЕЛ: 6.3.1 Оборудование и средства контроля. Пункт 6.3.1.5
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Номинальная толщина стенки, мм | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK) | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления
+
+ДАННЫЕ:
 4. Номинальная толщина стенки, мм: Св. 40 до 100 | Диаметр бокового цилинидрического отражателя (БЦО), мм: 5 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления переходной наплавки: H/5, 2H/5, 3H/5 и 4H/5 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по центру сварного соединения (СС) сталей различных структурных классов (СРСCK): H/5, 2H/5, 3H/5 и 4H/5 | Глубина расположения центра бокового цилиндрического отражателя (БЦО) в настроечном образце (НО) по зоне сплавления: H/5, 2H/5, 3H/5 и 4H/5 | _idx: 4
 
+
+Строки 4-4 из 4
+
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.18-2019
 

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.05.22-2020.txt

@@ -1,6 +1,6 @@
 
 ######################################################################
-CHUNK 1 of 2
+CHUNK 1 of 4
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №5.1 из документа ГОСТ Р 50.05.22-2020
@@ -17,12 +17,35 @@ CHUNK 1 of 2
 3. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 2,5 до 3,5 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.3 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.4 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 0.5 | _idx: 3
 4. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 3,5 до 5,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.4 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 0.6 | _idx: 4
 5. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 5,0 до 6,5 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.6 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 0.8 | _idx: 5
+
+
+Строки 1-5 из 15
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №5.1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.22-2020
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 4
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №5.1 из документа ГОСТ Р 50.05.22-2020
+НАЗВАНИЕ: Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей и
+железоникелевых сплавов при металлографических исследованиях (нормы оценки качества)
+РАЗДЕЛ: 5 Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях
+сталей и железоникелевых сплавов
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Номинальная толщина сваренных деталей, мм | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более
+
+ДАННЫЕ:
 6. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 6,5 до 8,5 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 0.6 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 0.8 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 1.0 | _idx: 6
 7. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 8,5 до 12,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединен��й I, Iн, IIн, мм, не более: 0.8 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 1.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 1.5 | _idx: 7
 8. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 12,0 до 20,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 1.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 1.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 2.0 | _idx: 8
+9. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 20,0 до 35,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 1.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 2.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 2.5 | _idx: 9
 
 
-Строки 1-8 из 15
+Строки 6-9 из 15
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №5.1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.22-2020
@@ -30,7 +53,7 @@ CHUNK 1 of 2
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 2 of 2
+CHUNK 3 of 4
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА №5.1 из документа ГОСТ Р 50.05.22-2020
@@ -42,16 +65,37 @@ CHUNK 2 of 2
 ЗАГОЛОВКИ: Номинальная толщина сваренных деталей, мм | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более
 
 ДАННЫЕ:
-9. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 20,0 до 35,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 1.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 2.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 2.5 | _idx: 9
 10. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 35,0 до 50,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 2.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 2.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 3.0 | _idx: 10
 11. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 50,0 до 100,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 2.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 3.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварн��х соединений III, мм, не более: 3.5 | _idx: 11
 12. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 100,0 до 160,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 3.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 3.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 4.0 | _idx: 12
 13. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 160,0 до 240,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 3.5 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 4.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 5.0 | _idx: 13
+
+
+Строки 10-13 из 15
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №5.1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.22-2020
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 4 of 4
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА №5.1 из документа ГОСТ Р 50.05.22-2020
+НАЗВАНИЕ: Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях сталей и
+железоникелевых сплавов при металлографических исследованиях (нормы оценки качества)
+РАЗДЕЛ: 5 Допускаемые размеры одиночных включений и скоплений в сварных соединениях
+сталей и железоникелевых сплавов
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Номинальная толщина сваренных деталей, мм | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более
+
+ДАННЫЕ:
 14. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 240,0 до 280,0 включ. | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 4.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 5.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 6.0 | _idx: 14
 15. Номинальная толщина сваренных деталей, мм: Св. 280,0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений I, Iн, IIн, мм, не более: 5.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений II, мм, не более: 6.0 | Допускаемый размер одиночных включений и скоплений для категорий сварных соединений III, мм, не более: 6.0 | _idx: 15
 
 
-Строки 9-15 из 15
+Строки 14-15 из 15
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ №5.1 ИЗ ГОСТ Р 50.05.22-2020

table_chunks_export/ГОСТ Р 50.06.01-2017.txt

@@ -1,6 +1,6 @@
 
 ######################################################################
-CHUNK 1 of 10
+CHUNK 1 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -10,10 +10,29 @@ CHUNK 1 of 10
 
 ДАННЫЕ:
 1. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 1 | Наименование этапа проверки: Проверка наличия и соответствия национальных разрешительных документов на изготовление и конструирование продукции для ОИАЭ | проверяемые вопросы: 1. Наличие и соответствие условий действия лицензии Ростехнадзора (для зарубежного изготовителя - национальных разрешительных документов в случае, если их наличие предусмотрено нормативными правовыми актами страны-изготовителя) на предмет возможности изготовления и конструирования данного типа продукции для ОИАЭ. 2. В случае, если изготовитель использует (планирует использовать) РКД, разработанную сторонней организацией, проверяется наличие и соответствие условий действия лицензии Ростехнадзора (для зарубежного изготовителя - национальных разрешительных документов в случае, если их наличие предусмотрено нормативными правовыми актами страны-изготовителя) разработчика РКД на конструирование данного типа продукции для ОИАЭ | заключение комиссии: 1. номера лицензий Ростехнадзора (национальных разрешительных документов) на соответствующий вид деятельности, дата выдачи, срок действия, 2. наименование и форму собственности предприятия - разработчика РКД (в случае, если изготовитель использует РКД, разработанную сторонней организацией), 3. наименование и форму собственности разработчика ТУ (ТТ) и программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых) продукции (и при необходимости иных конструкторских документов) - указывается при проверке зарубежных изготовителей, 4. номера и срок действия договоров с предприятием - разработчиком РКД, разработчиком ТУ (ТТ) и программ и методик испытаний (для зарубежных изготовителей) на разработку, право использования и сопровождение РКД, а также наименование и форму собственности организаций, их заключивших | примечание: Копии лицензий Ростехнадзора (национальных разрешительных документов) с условиями их действия прикладываются к Акту | _idx: 1
+
+
+Строки 1-1 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 2 of 14
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
 2. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 2 | Наименование этапа проверки: Наличие результатов оценки соответствия в форме сертификации согласно: - Федеральному закону от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании"", - Постановлению Правительства РФ от 20 июля 2013 г. N 612 ""Об аккредитации в области использования атомной энергии"", - Постановлению Правительства РФ от 15 июня 2016 г. N 544 ""Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания), производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и захоронения"", - Приказу Ростехнадзора от 21 июля 2017 г. N 277 ""Об утверждении Перечня продукции, которая подлежит обязательной сертификации и для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в ОИАЭ"" (зарегистрирован Минюстом 26 сентября 2017 г. peг. N 48327)." | проверяемые вопросы: 1. наличие сертификата, 2. срок и условия действия сертификата, 3. соответствие фактического изготовителя продукции изготовителю, указанному в сертификате, 4. выполнение отлагательных условий действия сертификата (при их наличии) | заключение комиссии: 1. номера сертификатов, дату выдачи, срок действия (или факт его отсутствия), 2. наименование органа по сертификации, выдавшего сертификат, номер и срок действия его аттестата об аккредитации, 3. краткую справку о выполнении отлагательных условий сертификата или об их отсутствии | _idx: 2
 
 
-Строки 1-2 из 14
+Строки 2-2 из 14
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -21,7 +40,7 @@ CHUNK 1 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 2 of 10
+CHUNK 3 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -31,10 +50,29 @@ CHUNK 2 of 10
 
 ДАННЫЕ:
 3. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 3 | Наименование этапа проверки: Проверка наличия и актуальности системы менеджмента качества | проверяемые вопросы: 1. Наличие сертификата соответствия СМК, 2. Наличие ПОК (для российских изготовителей продукции 1-3 классов безопасности по НП-001-15 или НП-033-11) и/или Руководства по качеству, процедур СМК предприятия, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК предприятия и входящих в область проверки, 3. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены документов СМК, 4. Соответствие порядка разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены документов СМК, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере процедурных документов, входящих в область проверки (проверяют выборочно, не менее пяти документов) | заключение комиссии: 1. номер, дату выдачи, срок действия сертификата соответствия, наименование системы сертификации и органа, выдавшего сертификат, 2. наименование и обозначение ПОК (для предприятий-изготовителей РФ), 3. наименование и обозначение Руководства по качеству, наименование и номер перечня процедур СМК предприятия или отметку, что перечень приведен в ПОК, Руководстве по качеству, 4. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка (с указанием наименования документов, на примере которых проводилась проверка) или указание об отсутствии замечаний | примечание: Перечень процедур СМК прикладывается к Акту | _idx: 3
+
+
+Строки 3-3 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 4 of 14
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
 4. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 4 | Наименование этапа проверки: Проверка процедуры управлением РКД | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмены РКД (в случае, если изготовитель и предприятие - разработчик РКД одно юридическое лицо), 2. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений и хранения РКД (для изготовителей, использующих РКД, разработанную сторонней организацией), 3. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в изготовлении на момент проведения проверки | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, рассылки, хранения и отмен�� РКД, 2. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии | _idx: 4
 
 
-Строки 3-4 из 14
+Строки 4-4 из 14
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -42,7 +80,7 @@ CHUNK 2 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 3 of 10
+CHUNK 5 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -52,10 +90,29 @@ CHUNK 3 of 10
 
 ДАННЫЕ:
 5. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 5 | Наименование этапа проверки: Наличие учтенного комплекта РКД, необходимого для изготовления продукции | проверяемые вопросы: 1. Наличие у изготовителя необходимого для изготовления продукции комплекта РКД (для зарубежного изготовителя контролируется наличие комплекта РКД, по которому им ведется изготовление продукции), 2. Наличие у зарубежного изготовителя комплекта РКД, разработанного для применения продукции в России [ТУ (ТТ), программ и методик испытаний (приемочных, предварительных комплексных и/или автономных, приемо-сдаточных, периодических, типовых)] | заключение комиссии: 1. факт наличия/отсутствия комплекта РКД на продукцию (проверяется выборочно не менее пяти документов согласно спецификации сборочного чертежа на изделие), 2. наименование и обозначение проконтролированных документов, наименование и обозначение ТУ (ТЗ, ТТ), 3. номер и дату письма ЭО (или ФИО, должность лица, дату согласно титульному листу) о согласовании ТУ (ТЗ, ТТ), программ и методик испытаний или факт отсутствия согласования | _idx: 5
+
+
+Строки 5-5 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 6 of 14
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВКИ: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
 6. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 6 | Наименование этапа проверки: Наличие результатов оценки соответствия в форме испытаний в виде: приемочных (за исключением оборудования для автоматизированных систем управления технологическим процессом) и/или квалификационных по ГОСТ Р 15.301, предварительных комплексных и/или автономных (для оборудования автоматизированных систем управления технологическим процессом) по ГОСТ 34.603, периодических, типовых по ГОСТ 15.309 | проверяемые вопросы: 1. Наличие акта и протоколов приемочных и/или квалификационных, предварительных ко��плексных и/или автономных, периодических (при необходимости их проведения), типовых (при необходимости их проведения) испытаний продукции, 2. Соответствие перечня проведенных испытаний и полученных результатов требованиям ТУ (ТЗ, ТТ) и программ и методик испытаний. Соответствие интервала между периодическими испытаниями трехлетнему периоду, 3. Участие, согласно вышеуказанным актам и протоколам, в комиссиях работников ЭО и СО (для актов и протоколов, оформленных после 01.04.2018), 4. Наличие проведения зарубежного аналога приемочных испытаний головного образца (type test) продукции (для зарубежных изготовителей) | заключение комиссии: 1. номера и даты актов и протоколов приемочных и/или квалификационных, предварительных комплексных и/или автономных, периодических (при необходимости их проведения), типовых (при необходимости их проведения) испытаний продукции и наименование организации, участвующей в испытаниях в качестве заказчика, или факт ее отсутствия, 2. краткий отчет о соответствии/несоответствии перечня проведенных испытаний и полученных результатов требованиям ТУ (ТЗ, ТТ) и программ и методик испытаний, 3. наличие участия в составе комиссий работников ЭО и СО (для актов и протоколов, оформленных после 01.04.2018), 4. наименование, номер и дату документа(ов), оформленного(ых) по результатам проведения зарубежного аналога приемочных испытаний головного образца (type test) продукции или факт его(их) отсутствия | _idx: 6
 
 
-Строки 5-6 из 14
+Строки 6-6 из 14
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -63,7 +120,7 @@ CHUNK 3 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 4 of 10
+CHUNK 7 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -83,7 +140,7 @@ CHUNK 4 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 5 of 10
+CHUNK 8 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -103,7 +160,7 @@ CHUNK 5 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 6 of 10
+CHUNK 9 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -123,7 +180,7 @@ CHUNK 6 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 7 of 10
+CHUNK 10 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -143,7 +200,7 @@ CHUNK 7 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 8 of 10
+CHUNK 11 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -153,10 +210,29 @@ CHUNK 8 of 10
 
 ДАННЫЕ:
 11. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 11 | Наименование этапа проверки: Проверка процедуры управления персоналом | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в Руководстве и/или перечне процедур СМК предприятия и определяющих порядок подготовки и проверки персонала, участвующего в изготовлении и контроле продукции для ОИАЭ, на знание НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии, 2. Наличие планов и программ подготовки и проверки персонала, участвующего в изготовлении и контроле продукции, на знание НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии, 3. Наличие документов (протоколов и т.д.), подтверждающих проведенную проверку персонала, участвующего в изготовлении и/или конструировании продукции, на знание НД страны-изготовителя в области использования атомной энергии, 4. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в производстве на момент проведения проверки, 5. Укомплектованность сварщиками и контролерами необходимой квалификации, а именно наличие у изготовителя штатных, либо сторонних специалистов, привлекаемых изготовителем по договору подряда, обладающих необходимой аттестацией (сертифицированных) для выполнения операций по сварке, неразрушающему и разрушающему контролю (при наличии данных операций в технологическом процессе изготовления продукции) в порядке, установленном: - для российских изготовителей - ФНП, документами по стандартизации, устанавливающими обязательные требования, национальными документами по стандартизации, указанными в РКД, - для зарубежных изготовителей - НД страны-изготовителя (EN, ASME, ASTM и т.д.) | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок подготовки и проверки персонала на знание НД, 2. номера планов и программ подготовки и проверки персонала на знание НД. 3. Номер и дату приказа об их утверждении, номер, дату документов (протоколов и т.д.), подтверждающих проведенную проверку персонала на знание НД, 4. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии, 5. краткую справку об укомплектованности сварщиками и контролерами необходимой квалификации, 6. номера и срок действия сертификатов (удостоверений) сварщиков (выборочно, не менее пяти сварщиков), номера и срок действия сертификатов (удостоверений) контролеров (выборочно, не менее пяти контролеров), 7. наименование организаций, выдавших сертификаты (удостоверения) сварщикам и контролерам, 8. область действия сертификатов (удостоверений) | _idx: 11
+
+
+Строки 11-11 из 14
+
+======================================================================
+КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
+
+
+
+######################################################################
+CHUNK 12 of 14
+######################################################################
+
+ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
+РАЗДЕЛ: Приложение Б (обязательное). Требования к оформлению акта по результатам анализа (проверки) производства и проверяемые вопросы 
+======================================================================
+ЗАГОЛОВ��И: Назавние таблицы | Номер этапа | Наименование этапа проверки | проверяемые вопросы | заключение комиссии | примечание
+
+ДАННЫЕ:
 12. Назавние таблицы: Форма результатов анализа (проверки) производства | Номер этапа: 12 | Наименование этапа проверки: Процессы идентификации и прослеживаемости | проверяемые вопросы: 1. Наличие процедурных документов СМК, указанных в ПОК, Руководстве по качеству и/или перечне процедур СМК изготовителя и определяющих порядок идентификации и прослеживаемости деталей и сборочных единиц при изготовлении, 2. Соответствие порядка, изложенного в процедурах СМК и ПОК, Руководстве по качеству, фактическому порядку на примере продукции, находящейся в производстве на момент проведения проверки | заключение комиссии: 1. наименование и обозначение процедур СМК, определяющих порядок идентификации и прослеживаемости деталей и сборочных единиц при изготовлении, 2. краткую справку о выявленных замечаниях при проверке порядка, изложенного в процедурах СМК, ПОК, Руководстве по качеству, и фактического порядка или указание об их отсутствии | _idx: 12
 
 
-Строки 11-12 из 14
+Строки 12-12 из 14
 
 ======================================================================
 КОНЕЦ ТАБЛИЦЫ № Б.2 Приложение Б ИЗ ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -164,7 +240,7 @@ CHUNK 8 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 9 of 10
+CHUNK 13 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017
@@ -184,7 +260,7 @@ CHUNK 9 of 10
 
 
 ######################################################################
-CHUNK 10 of 10
+CHUNK 14 of 14
 ######################################################################
 
 ТАБЛИЦА № Б.2 Приложение Б из документа ГОСТ Р 50.06.01-2017

utils.py

@@ -195,19 +195,24 @@ def debug_search_tables(vector_index, search_term="С-25"):
     
     return matching
 
-from documents_prep import normalize_text
+from documents_prep import normalize_text, normalize_steel_designations
 
 def answer_question(question, query_engine, reranker, current_model, chunks_df=None, rerank_top_k=20):
+    
     normalized_question = normalize_text(question)
+    log_message(f"Normalized question: {normalized_question}")
+    normalized_question_2 = normalize_steel_designations(normalized_question)
+    log_message(f"After steel normalization: {normalized_question_2}")
     
     if query_engine is None:
         return "<div style='background-color: #e53e3e; color: white; padding: 20px; border-radius: 10px;'>Система не инициализирована</div>", "", ""
     
     try:
         start_time = time.time()
-        retrieved_nodes = query_engine.retriever.retrieve(normalized_question)
+        retrieved_nodes = query_engine.retriever.retrieve(normalized_question_2)
         log_message(f"user query: {question}")
         log_message(f"normalized query: {normalized_question}")
+        log_message(f"after steel normalization: {normalized_question_2}")
         
         log_message(f"RETRIEVED: {len(retrieved_nodes)} nodes")