q stringlengths 29 186 | a stringlengths 155 822 |
|---|---|
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ระบบไฟฟ้าและพลังงาน 1) ช่วงก่อสร้าง | ในช่วงก่อสร้างโครงการจะใช้ไฟฟ้าของทางโรงงานน้ําตาลโดยจะติดตั้งหม้อแปลงชั่วคราวขนาด 1000 KVA, 22 KV/400 V ภายในพื้นที่โครงการ เพื่อใช้ในการก่อสร้างต่อไป |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ รายละเอียดของโรงไฟฟ้าชีวมวล 4) ระบบจัดเก็บเชื้อเพลิง | ระบบจัดเก็บเชื้อเพลิงหลักของโครงการสามารถรับเชื้อเพลิง (ชานอ้อย) จากบริษัท เกษตรไทยอุตสากรรม น้ําตาล จํากัด เข้าสู่เตาหม้อไอน้ําได้โดยตรง จากระบบสายพานลําเลียง |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ น้ําดิบ | ปริมาณการใช้น้ําในระบบสามารถแสดงในภาพสมดุลน้ําของโครงการ โดยแบ่งตามฤดูหีบอ้อยและ ฤดูละลายน้ําตาล ดังแสดงในรูปที่ 2-28 และฤดูซ่อมแซมของโรงงานน้ําตาล ดังแสดงในรูปที่ 2-29 โดย กระบวนการผลิตน้ําใช้ในโครงการ มีรายละเอียด ดังนี้ |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ | ระบบสาธารณูปโภคและสาธารณูปการทางโครงการมีการใช้ร่วมกันกับบริษัท เกษตรไทย อุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด ประกอบด้วย การใช้น้ําดิบ น้ําหมุนเวียนบําบัด ถนนทางเข้า-ออก ชานอ้อย ลาน กองเก็บชานอ้อย และท่อน้ําดับเพลิง (แสดงผังการเชื่อมโยงระบบสาธารณูปโภคต่างๆ ดังรูปที่ 2-27 ) ซึ่งมี รายละเอียดดังนี้ |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ระบบไฟฟ้าและพลังงาน 2) ช่วงดําเนินการ | ในช่วงแรกของการดําเนินโครงการจะทําการซื้อไฟฟ้าจากการไฟฟ้าส่วนภูมิภาคเพื่อใช้เองและ จําหน่ายให้กับโรงงานในกลุ่ม 3 โรงงาน ได้แก่ โรงงานน้ําตาล (KTIS), โรงงานเยื่อกระดาษ (EPPCO), และ โรงงานผลิตเอทานอล (EPC) หลังจากนั้นจะทําการผลิตเพื่อใช้เองและจําหน่ายออกไปทั้งหมด |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ชานอ้อย | ชานอ้อย ซึ่งเป็นวัตถุดิบของโครงการจะถูกเก็บไว้ที่ลานกองเก็บชานอ้อยของบริษัท เกษตร ไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด เพื่อส่งให้โครงการใช้ในการผลิตกระแสไฟฟ้าในฤดูหีบอ้อยเท่ากับ 360,000 ตัน ฤดูละลายน้ําตาลเท่ากับ 108,000 ตัน และในฤดูซ่อมแซมของโรงงานน้ําตาลเท่ากับ 103,230 ตัน รวมทั้งปีเท่ากับ 571,230 ตัน |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ระบบระบายน้ําและป้องกันน้ําท่วม 1) ช่วงก่อสร้าง | ช่วงก่อสร้างโครงการได้จัดให้มีระบบระบายน้ําชั่วคราว ในแนวเดียวกับที่จะจัดสร้างรางระบายน้ํา ถาวร เพื่อป้องกันน้ําฝนที่ชะล้างเศษดินไหลลงสู่พื้นที่ข้างเคียง โดยน้ําฝนที่ตกในพื้นที่โครงการทั้งหมดจะถูก ปล่อยลงสู่บ่อเก็บน้ําดิบของโรงงานน้ําตาลเพื่อเก็บไว้ใช้ต่อไป |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางน้ํา ระบบบําบัดน้ําเสีย | ระบบบําบัดน้ําเสียของโครงการสามารถรองรับน้ําเสียได้ 8,250 ลูกบาศก์เมตร มีน้ําเสียที่เกิดจาก กระบวนการผลิตสูงสุดที่ใช้ในการออกแบบประมาณ 300 ลูกบาศก์เมตร/วัน และมีระยะเวลาเก็บกักของ ระบบเท่ากับ 27.5 วัน คุณลักษณะของน้ําเสียที่ออกจากระบบบําบัดน้ําเสียของโครงการ ดังแสดงในตารางที่ 2-13 |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ระบบผลิตไอน้ํา | ระบบผลิตไอน้ําของโครงการ ประกอบด้วย หม้อไอน้ํา 1 ชุด มีความสามารถในการผลิตไอน้ําได้ 240 ตัน/ชม. โดยใช้ชานอ้อยเป็นเชื้อเพลิง สําหรับน้ําชดเชยเข้าระบบผลิตไอน้ําจะใช้น้ําปราศจากแร่ธาตุ (RO) ในฤดูเปิดหีบอ้อย ในอัตรา 864 ลูกบาศก์เมตร/วัน ช่วงฤดูละลายน้ําตาล 1,212 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน และฤดูซ่อมแซม 2.4 ลูกบาศก์เมตร/วัน |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ลานกองเก็บชานอ้อย | โครงการจะใช้ชานอ้อยซึ่งทางบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด เป็นผู้จัดส่งให้ผ่าน ระบบสายพานลําเลียงแบบปิดมาจากลานกองเก็บชานอ้อยซึ่งอยู่ในพื้นที่บริเวณของบริษัท เกษตรไทย อุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด ดังนั้น ผู้ดูแลรับผิดชอบการจัดการลานกองเก็บชานอ้อย (ดังรูปที่ 2-26) จึงเป็น หน้าที่ของบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จ... |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ระบบหล่อเย็น | ระบบน้ําหล่อเย็นของโครงการใช้น้ําจะใช้น้ําจากระบบผลิตน้ําอ่อน โดยน้ําระบายความร้อนที่เย็น แล้วจะถูกรวบรวมลงสู่บ่อพักน้ําของหอหล่อเย็นและจะถูกหมุนเวียนกลับไปใช้ใหม่ ซึ่งจําเป็นต้องมีการ ระบายน้ําทิ้งส่วนหนึ่ง (Blow down Water) เพื่อรักษาคุณภาพน้ําในระบบให้คงที่ ดังนั้น ในระบบน้ําหล่อ เย็นจึงจําเป็นต้องมีการเติมน้ําชดเชย... |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางน้ํา Neutralization | การบําบัดทางเคมีที่โครงการเลือกใช้คือวิธีการทําให้เป็นกลาง (Neutralization) โดยการทํางาน ของระบบจะเริ่มจากการรวบรวมน้ําเสียลงสู่บ่อบําบัดน้ําเสียบ่อที่ 1 ทําการใช้สารเคมี (H2SO4) เพื่อปรับค่า pH ให้อยู่ในระดับ 6.5-8.0 หลังจากนั้น น้ําเสียจะไหลเข้าสู่บ่อที่ 2 และ 3 ตามลําดับ โดยลักษณะของบ่อ บําบัดเป็นบ่อคอนกรีต เพื่อป้... |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางอากาศ ข้อจํากัดของระบบบําบัดมลพิษแบบไฟฟ้าสถิตมีดังนี้ | ข้อจํากัดของระบบบําบัดมลพิษแบบไฟฟ้าสถิตมีดังนี้
(1) ต้นทุนสูง
(2) ใช้พลังงานสูง
(3) ประสิทธิภาพต่ําเมื่อรับภาระสูง(อัตราเร็วของก๊าซและปริมาณฝุ่นสูง)
(4) ใช้พื้นที่ติดตั้งมาก
(5) ไม่สามารถปรับให้เดินเครื่องในสภาวะที่เปลี่ยนแปรได้
(6) ระบบแห้ง ไวต่อปริมาณฝุ่นที่เข้าสู่เครื่อง
(7) ในบางกรณีต้องใช้สารป... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ การลําเลียงเชื้อเพลิง | โครงการโรงไฟฟ้าชีวมวล จากชานอ้อย ขนาด 60 เมกกะวัตต์ ใช้เชื้อเพลิงชานอ้อยจาก กระบวนการหีบอ้อย/กระบวนการผลิตน้ําตาลของโครงการอุตสาหกรรมน้ําตาล ซึ่งอยู่ติดกัน สําหรับรูปแบบ ระบบสายพานลําเลียงชานอ้อยจากโครงการอุตสาหกรรมน้ําตาล มายังหม้อไอน้ํา จะใช้ระบบสายพานลําเลียง จํานวน 1 ชุด (Bagasse Elevator Conveyor) มีความยาวประมาณ ... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ รายละเอียดของโรงไฟฟ้าชีวมวล ระบบไฟฟ้า | กระแสไฟฟ้าที่โครงการผลิตได้จะเชื่อมต่อกับระบบโครงข่ายสายส่งไฟฟ้า 115 kV ของ การไฟฟ้าส่วนภูมิภาคที่ผ่านหน้าโรงงาน โดยใช้ไฟ 3 เฟสที่มีหม้อแปลงติดตั้งภายใน Sub-station ซึ่ง สามารถแปลงแรงดันไฟฟ้าขนาด 115/22/11 kV ทั้งนี้โครงการจะเชื่อมต่อกับสายส่งไฟฟ้าขนาด 115 kV ที่ อยู่ใกล้ที่สุด ระยะทางประมาณ 25 กิโลเมตร ในกรณีที่มีเหตุ... |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ถนนทางเข้า-ออกโครงการ | ทางเข้าโครงการจากถนนสายเอเชีย (ทางหลวงหมายเลข 32) ทิศทางจากกรุงเทพมหานคร ขึ้นสู่จังหวัดนครสวรรค์ เมื่อถึงแยกหางน้ําสาคร-หนองโพ แล้วเลี้ยวขวาเข้าสู่ถนนหมายเลข 3212 ประมาณ 10 กิโลเมตร จะถึงทางเข้าพื้นที่โครงการ ให้เลี้ยวซ้ายเข้าถนนซึ่งเป็นถนนสาธารณะอีกประมาณ 4 กิโลเมตร จะถึงเขตโครงการ(ดังรูปที่ 2-25) โดยพื้นที่ที่ผ่าน... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ รายละเอียดของโรงไฟฟ้าชีวมวล 8) ระบบระบายน้ํา | ระบบระบายน้ําภายในโครงการถูกแยกเป็น 2 ระบบได้แก่
(1) รางระบายน้ําฝน น้ําฝนบริเวณพื้นที่โรงไฟฟ้า เช่น อาคาร Turbine, Boiler, Cooling Tower, และ Office เป็นต้น จะถูกรวบรวม โดยรางระบายน้ําและไหลลงสู่บ่อน้ําดิบของโรงงานน้ําตาลเพื่อ กักเก็บไว้ใช้เป็นน้ําดิบต่อไป
(2) รางระบายน้ําเสีย น้ําเสียจากการ Blow down น้ําจาก Boi... |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางน้ํา การบําบัดทางเคมี (Chemical Treatment) | ดังนั้น การบําบัดน้ําจากกระบวนการผลิตของโครงการจึงใช้การบําบัดทางเคมี (Chemical Treatment) ซึ่งเป็นวิธีการบําบัดน้ําเสียโดยใช้กระบวนการทางเคมี เพื่อทําปฏิกิริยากับสิ่งเจือปนในน้ําเสีย วิธีการนี้จะใช้สําหรับน้ําเสียที่มีส่วนประกอบอย่างใดอย่างหนึ่งดังต่อไปนี้ คือ ค่า pH สูงหรือต่ําเกินไป มี สารพิษ มีโลหะหนัก มีของแข็งแ... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ รายละเอียดของโรงไฟฟ้าชีวมวล ระบบควบคุมอัตโนมัติ | ระบบควบคุมอัตโนมัตินี้จะถูกนํามาใช้เพื่อให้เกิดความมั่นคงของระบบ รวมถึงช่วยให้เกิด การประหยัดด้านกําลังคนในโครงการ ที่สําคัญอีกประการหนึ่ง คือ การผลิตพลังงานไฟฟ้าอย่างสม่ําเสมอให้ กฟผ. ภายใต้สัญญาซื้อขายไฟฟ้า ระบบควบคุมส่วนใหญ่จะควบคุมโดยตรงจากห้องควบคุมผ่านโทรทัศน์วงจรปิด ระบบ ควบคุมนี้จะใช้คอมพิวเตอร์แบบ DCS (Distri... |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ท่อน้ําดับเพลิง | โครงการกําหนดให้ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันและระบบระงับอัคคีภัยต่างๆ ภายในและภายนอก อาคาร เป็นไปตามมาตรฐาน National Fire Protection Association (NFPA) ในส่วนของแหล่งน้ํา ดับเพลิง จะใช้น้ําจากบ่อน้ําดิบบ่อที่ 2 (รูปที่ 2-22) ซึ่งเป็นบ่อน้ําดิบของบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรม น้ําตาล จํากัด ทั้งนี้หลังจากดําเนินการโครงการ จะไม่ทํา... |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางน้ํา น้ําเสียจากสํานักงาน | โครงการมีพนักงานทั้งหมด 78 คน คิดอัตราการใช้น้ําเสียเท่ากับ 100 ลิตร/คน-วัน (ที่มา : กรมควบคุมมลพิษ) โดยโครงการจะคิดเป็นน้ําเสียทั้งหมดออกมา 100% จึงทําให้มีปริมาณน้ําเสียส่วน นี้เท่ากับ 7.8 ลบ.ม./วัน ทางโครงการ ได้จัดให้มีระบบบําบัดน้ําเสียโดยเฉพาะซึ่งมีรายละเอียดในการออกแบบ ระบบบําบัด จากตารางที่ 2-14 แสดงให้เห็นว่... |
เชื้อเพลิง วัตถุดิบ เชื้อเพลิงรายละเอียดของการเตรียมเชื้อเพลิง | สําหรับการดําเนินงานด้านการเตรียมเชื้อเพลิงของโครงการ มีรายละเอียดดังนี้
(1) เชื้อเพลิงที่ใช้เป็นชานอ้อยที่เหลือจากกระบวนการผลิตน้ําตาลของ บริษัท เกษตรไทย อุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด ซึ่งอยู่ในพื้นที่ติดกันจะถูกลําเลียงโดยระบบสายพานเข้าสู่หม้อไอน้ําโดยตรง ระยะทางประมาณ 370 เมตร
(2) คุณลักษณะของชานอ้อย จากการตรวจสอบ... |
เชื้อเพลิง วัตถุดิบ วัตถุดิบ | ใช้ชานอ้อยซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ (Byproduct) จากการผลิตน้ําตาลเป็นเชื้อเพลิงในหม้อไอน้ํา ซึ่งเหลือจากโรงงานน้ําตาลประมาณ 571,230 ตัน/ปี แบ่งตามฤดู ดังนี้ (ตารางที่ 2-5) (1) ฤดูเปิดหีบอ้อย จํานวน 360,000 ตัน/ปี
(2) ฤดูละลายน้ําตาล จํานวน 108,000 ตัน/ปี
(3) ฤดูซ่อมแซมของโรงงานน้ําตาล จํานวน 103,230 ตัน/ปี ดังน... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ รายละเอียดของโรงไฟฟ้าชีวมวล 3) กังหันไอน้ําและเครื่องกําเนิดไฟฟ้า | กังหันไอน้ําและเครื่องกําเนิดไฟฟ้าจะประกอบด้วย Condensing Steam turbine , Generator และ Exciter Reduction Gear วาล์วปิด และวาล์วควบคุมไอน้ํา Electro-Hydraulic Speed Control และระบบควบคุมไอน้ํา ระบบควบคุมน้ํามันเชื้อเพลิง ระบบควบคุมน้ํามันหล่อลื่น และระบบป้องกันด้าน ความปลอดภัย
ไอน้ําที่ผ่านเครื่องควบแน่น (Condenser... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ พื้นที่ลานกองชานอ้อยและมาตรการจัดการด้านสิ่งแวดล้อม | โครงการจะใช้ชานอ้อยซึ่งทางบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด เป็นผู้จัดส่งให้ผ่าน ระบบสายพานลําเลียงแบบปิดมาจากลานกองเก็บชานอ้อย (ดังรูปที่ 2-13) ซึ่งอยู่ในพื้นที่ของบริษัท เกษตร ไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด ดังนั้น ผู้ดูแลรับผิดชอบการจัดการลานกองเก็บชานอ้อยจึงเป็นหน้าที่ของ บริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด ... |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางอากาศ 1) ช่วงก่อสร้าง | ช่วงก่อสร้างอาจก่อให้เกิดฝุ่นละออง เช่น ฝุ่นละอองจากกิจกรรมก่อสร้าง และฝุ่นละออง จากการขนส่งวัสดุอุปกรณ์ก่อสร้างภายในพื้นที่โครงการ เป็นต้น โครงการได้กําหนดให้มีการฉีดพรมน้ําใน บริเวณพื้นที่ที่อาจมีการฟุ้งกระจายของฝุ่นละอองในช่วงฤดูแล้งและช่วงที่ไม่มีฝนตกอย่างน้อยวันละ 2 ครั้ง
(เช้า-บ่าย) พร้อมทั้งดูแลเครื่องจักร/อุป... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิตไฟฟ้า | บริษัท เกษตรไทยไบโอเพาเวอร์ จํากัด ใช้ระบบการผลิตไฟฟ้าประเภท Steam Turbine Generator โดยใช้ชานอ้อยเป็นเชื้อเพลิงในการผลิตไอน้ํา ไอน้ําที่ผลิตได้จะนําไปใช้ในกระบวนการผลิต กระแสไฟฟ้า และกระบวนการผลิตน้ําตาลทราย ดังนี้
- การผลิตกระแสไฟฟ้า (จะใช้ไอน้ําส่วนใหญ่ประมาณ 100%) มีเครื่องกําเนิดไฟฟ้ารวม ขนาด 60 เมกะวัตต์ แต่ผล... |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางน้ํา 1) ช่วงก่อสร้าง | น้ําเสียที่เกิดขึ้นในช่วงก่อสร้างมีแหล่งกําเนิดที่สําคัญ คือ น้ําทิ้งจากกิจกรรมการก่อสร้างและน้ํา เสียที่เกิดจากการอุปโภค บริโภค ของคนงาน โดยน้ําทิ้งจากกิจกรรมการก่อสร้าง ได้แก่ น้ําที่ใช้บ่มคอนกรีต น้ําชะล้างเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อสร้าง คาดว่าจะมีปริมาณน้อย เนื่องจากในการก่อสร้างโครงการจะ เลือกใช้คอนกรีตผสมเสร็จ โดยน... |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ระบบการใช้น้ํา (2) แหล่งน้ําดิบของโครงการ | น้ําดิบที่ใช้ของโครงการจะนํามาจากบ่อน้ําดิบของบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด โดยจําหน่ายให้กับโครงการในอัตราลูกบาศก์เมตรละ 5 บาท ตามสัญญาซื้อ-ขายน้ําดิบ (ภาคผนวก 2 ข) ดังนั้น แหล่งที่มาน้ําใช้ของโครงการ จึงเป็นแหล่งเดียวกับของบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด ซึ่งใช้เป็นแหล่งน้ําหลักของโครงการ และในกรณ... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ การนําเถ้าไปปรับปรุงคุณภาพดินเพื่อการเกษตร และการจัดการเถ้า มาตรการป้องกันและการจัดการการปนเปื้อนเถ้าและน้ําชะลานกองเถ้าสู่สิ่งแวดล้อมบริเวณบ่อ เก็บขี้เถ้า | มาตรการป้องกันและการจัดการการปนเปื้อนเถ้าและน้ําชะลานกองเถ้าสู่สิ่งแวดล้อมบริเวณบ่อ เก็บขี้เถ้า
1. ทางโครงการใช้บ่อขี้เถ้าที่เป็นบ่อคอนกรีต สามารถป้องกันการปนเปื้อนของเถ้าลงสู่ดินและ ป้องกันน้ําชะเถ้าซึมไปปนเปื้อนกับน้ําผิวดินและน้ําใต้ดินได้
2. บริเวณขอบบ่อ (ระดับพื้นดิน) มีการสร้างคันคอนกรีตสูงขึ้นมา 3 เมตร สามาร... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ รายละเอียดของโรงไฟฟ้าชีวมวล ระบบเก็บและรวบรวมเถ้า | เถ้าที่เกิดขึ้นแยกเป็น 2 ประเภท คือ เถ้าขนาดเล็ก น้ําหนักเบาหรือเถ้าลอย(Fly Ash)และเถ้าขนาด ใหญ่หรือเถ้าหนัก (Bottom Ash) เถ้าขนาดเล็กได้จากขบวนการแยกฝุ่นออกจากก๊าซร้อนที่ได้จากการเผา ไหม้เชื้อเพลิงก่อนปล่อยออกสู่บรรยากาศ โดยใช้วิธีการดักฝุ่นหรือการแยกฝุ่นโดยใช้ระบบไฟฟ้าสถิต(ESP) ส่วนเถ้าขนาดใหญ่ ที่เกิดขึ้นจะตกลงสู่อ... |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ น้ําดิบ | น้ําดิบที่ใช้ของโครงการจะนํามาจากบ่อน้ําดิบของบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด โดยจําหน่ายให้กับโครงการในอัตราลูกบาศก์เมตรละ 5 บาท ตามสัญญาซื้อ-ขายน้ําดิบ (ภาคผนวก 2 ข) ดังนั้น แหล่งที่มาน้ําใช้ของโครงการ จึงเป็นแหล่งเดียวกับของบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด ซึ่งใช้เป็นแหล่งน้ําหลักของโครงการ (ดังรูปท... |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางอากาศ ข้อดีของระบบบําบัดมลพิษแบบไฟฟ้าสถิตมีดังนี้ | (1) ประสิทธิภาพในการบําบัดฝุ่นสูงมากคือ ร้อยละ 99.8 โดยคาดว่าความเข้มข้นของฝุ่นที่ระบาย ออกจะมีค่าไม่เกินมาตรฐานตามประกาศกระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม เรื่อง กําหนด มาตรฐานควบคุมการปล่อยทิ้งอากาศเสียจากโรงไฟฟ้าใหม่ ซึ่งกําหนดค่าความเข้มข้นไว้ไม่เกิน 120 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร (2) ใช้กับก๊าซสกปรกที่มีปริมาณอนุ... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ การนําเถ้าไปปรับปรุงคุณภาพดินเพื่อการเกษตร และการจัดการเถ้า ในกรณีที่ไม่มีรถจากชาวไร่มารับ | ในกรณีที่ไม่มีรถจากชาวไร่มารับ จะมีรถบรรทุกของโครงการมารองรับและขนส่งไปยังบ่อขี้เถ้าที่ ทางโครงการเตรียมไว้ (ดังรูปที่ 2-21) ซึ่งรถบรรทุกจะต้องมีกระบะสี่เหลี่ยมเพื่อป้องกันการตกหล่นบนพื้น ถนนและกําหนดให้มีการคลุมผ้าใบในระหว่างการขนส่งจากยุ้งไปยังบ่อ และจํากัดความเร็วของรถบรรทุกไม่ เกิน 30 กิโลเมตร/ชั่วโมง. ลักษณะบ่อเป็... |
มลพิษและการควบคุม การจัดการมลพิษทางน้ํา กรณีเกิดฝนตกในพื้นที่ต่อเนื่องยาวนาน | ทางโครงการได้จัดให้มีรางระบายน้ําฝนแยกกับรางระบายน้ําเสีย และน้ําฝนจะไหลลงสู่บ่อเก็บน้ํา ดิบของบริษัท เกษตรไทยอุตสาหกรรมน้ําตาล จํากัด ดังนั้นปริมาณน้ําที่จะลงบ่อเพิ่มขึ้นหากเกิดกรณีฝนตก ต่อเนื่องกันหลายวัน จะมีเฉพาะปริมาณน้ําฝนที่ตกลงในบ่อบําบัดน้ําเสียโดยตรงเท่านั้น ซึ่งสามารถคํานวณ ได้ ดังนี้
ปริมาณน้ําฝนสูงสุดต่อ... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ รายละเอียดของโรงไฟฟ้าชีวมวล ระบบหล่อเย็น | ระบบหล่อเย็นจะติดตั้งเพื่อช่วยลดอุณหภูมิของเครื่องควบแน่นไอน้ํา และอุปกรณ์ในการ แลกเปลี่ยนความร้อนอื่นๆ น้ําหล่อเย็นสําหรับเครื่องควบแน่นนี้จะถูกจ่ายโดยระบบน้ําหมุนเวียน สําหรับน้ํา ที่สูญเสียไปจากการระเหยที่หอหล่อเย็นนี้จะทดแทนโดยน้ําจากระบบน้ําดิบที่ผ่านการปรับสภาพน้ํา ระบบ หล่อเย็นของโครงการผลิตไฟฟ้าชีวมวลจากชานอ้อย... |
เชื้อเพลิง วัตถุดิบ เชื้อเพลิงเชื้อเพลิงชีวมวลมีประโยชน์ที่ดีกว่าเชื้อเพลิงทั่วไปดังนี้ | ไม่ส่งผลกระทบต่อปริมาณก๊าซในชั้นบรรยากาศ
- จากเชื้อเพลิงชีวมวลไม่เกิดกระบวนการผลิตก๊าซมีเทนเหมือนเชื้อเพลิงชนิดอื่น ซึ่งก๊าซนี้ อันตรายกว่าก๊าซในชั้นบรรยากาศถึง 21 เท่า
- การใช้พลังงานชีวมวลเป็นการลดปริมาณการนําเข้าของเชื้อเพลิงของประเทศได้ - เถ้าจากเชื้อเพลิงชีวมวลเป็น Alkai ซึ่งเมื่อออกปล่อยสู่สิ่งแวดล้อมสาม... |
ระบบสาธารณูปโภค-สาธารณูปการ ระบบระบายน้ําและป้องกันน้ําท่วม 2) ช่วงดําเนินการ | การออกแบบระบบระบายน้ําฝนของโครงการได้แยกระบบระบายน้ําฝนออกจากระบบ ระบายน้ําเสียอย่างชัดเจน โดยแบ่งพื้นที่การระบายน้ําฝนของโครงการออกเป็น 2 ส่วน ได้แก่ ส่วนบริเวณ อาคารต่างๆ ส่วนบริเวณพื้นที่การผลิต และอาคารเก็บกักสารเคมี มีรายละเอียดดังนี้ - น้ําฝนที่ไม่มีโอกาสปนเปื้อน โครงการได้ออกแบบรางระบายน้ําฝนเป็นรางคอนกรีตเปิด... |
กระบวนการผลิต และผลิตภัณฑ์ การนําเถ้าไปปรับปรุงคุณภาพดินเพื่อการเกษตร และการจัดการเถ้า มาตรการในการป้องกันฝุ่นขี้เถ้าฟุ้งกระจายบริเวณบ่อเก็บขี้เถ้า มีดังนี้ | มาตรการในการป้องกันฝุ่นขี้เถ้าฟุ้งกระจายบริเวณบ่อเก็บขี้เถ้า มีดังนี้
1. กําหนดให้มีการพรมน้ําวันละ 2 ครั้ง เช้า-เย็น โดยความถี่อาจปรับเพิ่มขึ้นหรือลดลงตาม สถานการณ์ เพื่อการป้องกันการฟุ้งกระจายของฝุ่นเถ้าบริเวณบ่อ ให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด โดยน้ําที่นํามา พรมจะเป็นน้ําหมุนเวียนบําบัด จากระบบบําบัดน้ําเสียของโครงการ เ... |
No dataset card yet
- Downloads last month
- 8