id
int64
18
18.8k
created_at
timestamp[ns, tz=UTC]date
2026-02-23 07:30:20
2026-02-24 14:51:09
updated_at
timestamp[ns, tz=UTC]date
2026-02-23 08:08:14
2026-02-24 14:51:09
doc_name
stringclasses
1 value
input
stringlengths
11
9.24k
output
stringlengths
0
738
is_personal
bool
2 classes
is_sentence
bool
2 classes
is_corrected
bool
2 classes
1,257
2026-02-23T10:58:01.173000Z
2026-02-23T10:58:01.173000Z
Lec.
Выключение вентилятора обдува детали. 14
false
true
false
1,256
2026-02-23T10:57:58.818000Z
2026-02-23T13:42:34.430000Z
Lec.
Включение вентилятора обдува детали. 13
Включение вентилятора обдува деталей.
false
true
true
1,255
2026-02-23T10:57:56.472000Z
2026-02-23T17:08:20.143000Z
Lec.
Ожидание нагрева экструдера до определенной температуры. 12. command_x, command_t,. command_dt
Ожидание нагрева экструдера до определенной температуры. 12. command_x, command_t, command_dt.
false
true
true
1,254
2026-02-23T10:57:53.177000Z
2026-02-23T17:55:13.429000Z
Lec.
Установить экструдер в относительную систему координат. 11
Установить экструдер в относительную систему координат.
false
true
true
1,253
2026-02-23T10:57:50.924000Z
2026-02-23T10:57:50.924000Z
Lec.
Установить экструдер в абсолютную систему координат. 10
false
true
false
1,252
2026-02-23T10:57:48.553000Z
2026-02-23T15:49:18.439000Z
Lec.
Убрать ток с двигателей. 9
Убрать ток с двигателей.
false
true
true
1,251
2026-02-23T10:57:46.041000Z
2026-02-23T17:18:34.424000Z
Lec.
Подать ток на двигатели. 8
Подать ток на двигатель.
false
true
true
1,250
2026-02-23T10:57:43.691000Z
2026-02-23T17:40:34.578000Z
Lec.
Выбор экструдера. 7
Выбор экструдера.
false
true
true
1,249
2026-02-23T10:57:42.087000Z
2026-02-23T10:57:42.087000Z
Lec.
Установить текущую позицию. 6. command_x, command_y, command_z, command_e0, command_e1
false
false
false
1,248
2026-02-23T10:57:40.515000Z
2026-02-23T10:57:40.515000Z
Lec.
Установить относительные координаты. 5
false
true
false
1,247
2026-02-23T10:57:39.083000Z
2026-02-23T10:57:39.083000Z
Lec.
Не используются
false
false
false
1,246
2026-02-23T10:57:37.261000Z
2026-02-23T10:57:37.261000Z
Lec.
Установить абсолютные координаты. 4
false
true
false
1,245
2026-02-23T10:57:35.815000Z
2026-02-23T10:57:35.815000Z
Lec.
Команда Home. 3. command_x, command_y, command_z, command_f
false
false
false
1,244
2026-02-23T10:57:34.229000Z
2026-02-23T10:57:34.229000Z
Lec.
Пауза в секундах. 2. command_x
false
false
false
1,243
2026-02-23T10:57:32.236000Z
2026-02-23T10:57:32.236000Z
Lec.
Координированное движение по осям X Y Z E. 1. command_x, command_y, command_z, command_e0, command_e1, command_f
false
false
false
1,242
2026-02-23T10:57:29.034000Z
2026-02-23T10:57:29.034000Z
Lec.
Холостой ход. 0. command_x, command_y, command_z, command_e0, command_e1, command_f
false
false
false
1,241
2026-02-23T10:57:26.629000Z
2026-02-23T10:57:26.629000Z
Lec.
Используемые регистры
false
true
false
1,240
2026-02-23T10:57:23.285000Z
2026-02-23T10:57:23.285000Z
Lec.
Код команды
false
true
false
1,239
2026-02-23T10:57:17.242000Z
2026-02-23T10:57:17.242000Z
Lec.
Коды команд
false
false
false
1,238
2026-02-23T10:57:12.050000Z
2026-02-23T10:57:12.050000Z
Lec.
Модуль обработки команд
false
true
false
1,237
2026-02-23T10:57:10.127000Z
2026-02-23T18:08:02.806000Z
Lec.
Для передачи команд управления из HPS в ПЛИС через регистр памяти каждой команде присвоен код, передающийся в регистре command_type, а также определены регистры для передачи всех необходимых для исполнения команды данных (Таблица 1)
Для передачи команд управления из HPS в ПЛИС через регистр памяти каждой команде присваивается код, передающийся в регистре command_type. А также определены регистры для передачи всех необходимых для исполнения команды данных (Таблица 1).
false
true
true
1,236
2026-02-23T10:57:07.862000Z
2026-02-23T13:43:40.143000Z
Lec.
Для корректного управления всеми созданными модулями разработан отдельный модуль, который обрабатывает поступающие команды из HPS в ячейки памяти и генерирует соответствующие сигналы для всех модулей ПЛИС (Рис. 5)
Для корректного управления всеми созданными модулями разработан отдельный модуль, который обрабатывает поступающие команды из HPS в ячейки памяти и. генерирует соответствующие сигналы для всех модулей ПЛИС (Рис. 5).
false
true
true
1,235
2026-02-23T10:57:05.599000Z
2026-02-23T10:57:05.599000Z
Lec.
Модуль для обработки команд
false
true
false
1,234
2026-02-23T10:57:03.746000Z
2026-02-23T15:51:48.292000Z
Lec.
А другой предотвращает некорректную работу из-за помех путем применения разработанного фильтра для коррекция поступающих данных
А другой предотвращает некорректную работу из-за помех путем применения разработанного фильтра для коррекции поступающих данных
false
true
true
1,233
2026-02-23T10:57:01.591000Z
2026-02-23T10:57:01.591000Z
Lec.
Один из них обеспечивает преобразование температуры из градусов °С в аналоговый сигнал
false
true
false
1,232
2026-02-23T10:56:59.613000Z
2026-02-23T13:50:35.519000Z
Lec.
В состав модуля включен ряд дополнительных подмодулей для упрощения разработки
В состав модуля включен ряд дополнительных подмодулей и других для упрощения разработки.
false
true
true
1,231
2026-02-23T10:56:57.469000Z
2026-02-23T10:56:57.469000Z
Lec.
Модуль управления нагревом
false
true
false
1,230
2026-02-23T10:56:55.979000Z
2026-02-23T10:56:55.979000Z
Lec.
Для управления нагревательными элементами был разработан модуль, который на основе поступающих сигналов управления и показаний с термистора в виде аналогового сигнала управляет нагревом и сигнализирует о достижении заданной температуры (Рис. 4)
false
true
false
1,229
2026-02-23T10:56:53.959000Z
2026-02-23T10:56:53.959000Z
Lec.
Помимо управления кинематикой и хранения текущих координат, необходимо корректно управлять тепловыми элементами
false
true
false
1,228
2026-02-23T10:56:52.104000Z
2026-02-23T10:56:52.104000Z
Lec.
Система нагрева
false
false
false
1,227
2026-02-23T10:56:50.506000Z
2026-02-23T10:56:50.506000Z
Lec.
Модуль позиционирования
false
true
false
1,226
2026-02-23T10:56:48.972000Z
2026-02-23T10:56:48.972000Z
Lec.
В дополнение к хранению координат, данный модуль позволяет изменять текущую позицию при поступлении соответствующего сигнала
false
true
false
1,225
2026-02-23T10:56:47.364000Z
2026-02-23T13:48:56.874000Z
Lec.
Для этого был разработан специальный модуль, хранящий позиции в виде количества микрошагов для каждого шагового мотора (Рис. 3)
Для этого был разработан специальный модуль, хранящий позиции в виде количества микрошагов для каждого шагового мотора (Рис. 3).
false
true
true
1,224
2026-02-23T10:56:45.668000Z
2026-02-23T10:56:45.668000Z
Lec.
В дополнение к управлению моторами, необходимо всегда иметь информацию о текущих координатах печатающей головки
false
true
false
1,223
2026-02-23T10:56:44.059000Z
2026-02-23T10:56:44.059000Z
Lec.
Модуль для управления текущей позицией экструдера
false
true
false
1,222
2026-02-23T10:56:42.542000Z
2026-02-23T13:41:57.103000Z
Lec.
Модуль управления кинематикой
Модуль управления кинематикой
false
true
true
1,221
2026-02-23T10:56:40.875000Z
2026-02-23T17:44:37.206000Z
Lec.
Данный модуль на вход принимает показания с концевых переключателей, информацию для вычисления параметров движения (рывки, ускорения, скорости и максимальные скорости) и управляющие сигналы, а на выход передает сигналы управления всей системой двигателей и результаты работы в виде сигналов ошибки и завершения (Рис. 2)
Данный модуль на вход принимает показания с концевых переключателей, информацию для вычисления параметров движения (рычаги, ускорения, скорости и максимальные скорости), а также управляющие сигналы. На выход он передает сигналы управления всей системой двигателей и результаты работы в виде сигналов ошибки и завершения ...
false
true
true
1,220
2026-02-23T10:56:38.191000Z
2026-02-23T10:56:38.191000Z
Lec.
На основе алгоритма из раздела 1 был разработан модуль, позволяющий производить все необходимые вычисления и последующую генерацию управляющих импульсов в ПЛИС
false
true
false
1,219
2026-02-23T10:56:35.911000Z
2026-02-23T10:56:35.911000Z
Lec.
Модуль управления движением
false
true
false
1,218
2026-02-23T10:56:33.715000Z
2026-02-23T10:56:33.715000Z
Lec.
В следующих подразделах приводится подробное описание данных модулей
false
true
false
1,217
2026-02-23T10:56:31.491000Z
2026-02-23T10:56:31.491000Z
Lec.
Для корректного управления работой принтера необходим не только модуль управления кинематикой, но и модули для управления остальными важными элементами принтера
false
true
false
1,216
2026-02-23T10:56:28.941000Z
2026-02-23T13:30:44.327000Z
Lec.
Разработка системы управления на ПЛИС
Разработка системы управления на программируемой логической интегральной схеме.
false
true
true
1,215
2026-02-23T10:56:26.808000Z
2026-02-23T10:56:26.808000Z
Lec.
Это показывает, что алгоритм для системы моторов работает хорошо и при печати модели искажения будут минимальны
false
true
false
1,214
2026-02-23T10:56:24.241000Z
2026-02-23T10:56:24.241000Z
Lec.
По рисунку видно, что отклонение траектории от идеальной мало меньше 1%
false
true
false
1,213
2026-02-23T10:56:21.982000Z
2026-02-23T10:56:21.982000Z
Lec.
График передвижения расстояния в процентах
false
false
false
1,212
2026-02-23T10:56:19.938000Z
2026-02-23T10:56:19.938000Z
Lec.
Каждому мотору необходимо было пройти [5000, 4900, 5100, 4750] микрошагов, соответственно
false
false
false
1,211
2026-02-23T10:56:17.266000Z
2026-02-23T13:50:57.012000Z
Lec.
На Рис. 1 представлен график, иллюстрирующий работу алгоритма для четырех моторов
На рисунке 1 представлен график, иллюстрирующий работу алгоритма для четырех моторов
false
true
true
1,210
2026-02-23T10:56:14.963000Z
2026-02-23T10:56:14.963000Z
Lec.
На основе вышеописанного был разработан и протестирован алгоритм
false
true
false
1,209
2026-02-23T10:56:12.753000Z
2026-02-23T10:56:12.753000Z
Lec.
Тестирование
false
false
false
1,208
2026-02-23T10:56:10.793000Z
2026-02-23T13:47:57.815000Z
Lec.
Для генерации сигнала используется переменная, в которой хранится время ожидания следующего импульса и на основе которой происходит генерация искомого
Для генерации сигнала используется переменная, в которой хранится время ожидания следующего импульса. На основе этой информации происходит генерация искомого сигнала.
false
true
true
1,207
2026-02-23T10:56:08.514000Z
2026-02-23T18:22:05.591000Z
Lec.
После получения всех необходимых настроек происходит генерация управляющих сигналов для двигателей, которые представляют собой логический сигнал, при изменении которого из логического нуля в логическую единицу выполняется один микрошаг
После получения всех необходимых настроек происходит генерация управляющих сигналов для двигателей, которые представляют собой логический сигнал. При изменении которого из логического нуля в логическую единицу выполняется один микрошаг.
false
true
true
1,206
2026-02-23T10:56:06.376000Z
2026-02-23T10:56:06.376000Z
Lec.
Генерация управляющих сигналов
false
true
false
1,205
2026-02-23T10:56:04.582000Z
2026-02-23T10:56:04.582000Z
Lec.
Таким образом для каждого мотора, включая определяющий, вычисляются новые параметры движения
false
true
false
1,204
2026-02-23T10:56:02.591000Z
2026-02-23T10:56:02.591000Z
Lec.
Итогом вычисления является подсчет параметра delta с использованием формулы (8). (8)
false
true
false
1,203
2026-02-23T10:56:00.579000Z
2026-02-23T10:56:00.579000Z
Lec.
На основе уже рассчитанных параметров вычисляется максимальная задержка t0 по формуле (7). (7)
false
true
false
1,202
2026-02-23T10:55:58.146000Z
2026-02-23T13:29:26.742000Z
Lec.
Для определения минимальной задержки используется формула (6), которая основывается на данных для движения определяющего мотора. (6)
Для определения минимальной задержки используется формула (6), основанная на данных для движения определяющего мотора.
false
true
true
1,201
2026-02-23T10:55:55.803000Z
2026-02-23T10:55:55.803000Z
Lec.
При трехфазном движении количество шагов для ускорения/замедления каждого двигателя определяется формулой (5). (5)
false
false
false
1,200
2026-02-23T10:55:53.513000Z
2026-02-23T10:55:53.513000Z
Lec.
Итогом вычисления является подсчет параметра delta с использованием формулы (4). (4)
false
true
false
1,199
2026-02-23T10:55:51.548000Z
2026-02-23T10:55:51.548000Z
Lec.
На основе уже рассчитанных параметров вычисляется максимальная задержка t0 по формуле (3). (3)
false
true
false
1,198
2026-02-23T10:55:49.809000Z
2026-02-23T10:55:49.809000Z
Lec.
Для определения минимальной задержки используется формула (2), которая основывается на данных для движения определяющего мотора. , (2). где mx – номер определяющего мотора
false
false
false
1,197
2026-02-23T10:55:47.820000Z
2026-02-23T10:55:47.820000Z
Lec.
Время выполнения каждой фазы (ускорения или замедления)
false
true
false
1,196
2026-02-23T10:55:45.945000Z
2026-02-23T10:55:45.945000Z
Lec.
При двухфазном движении количество шагов для ускорения/замедления каждого двигателя определяется формулой (1). , (1). где i – номер шагового мотора
false
false
false
1,195
2026-02-23T10:55:43.701000Z
2026-02-23T10:55:43.701000Z
Lec.
На основе полученных данных определяются два вектора вычисления: двухфазное или трехфазное движение
false
true
false
1,194
2026-02-23T10:55:42.089000Z
2026-02-23T13:42:45.063000Z
Lec.
Сначала проверяется является ли движение для определяющего мотора полностью ускоренным, то есть существуют ли все три фазы движения
Сначала проверяется, является ли движение для определяющего мотора полностью ускоренным, то есть существуют ли все три фазы движения
false
true
true
1,193
2026-02-23T10:55:40.313000Z
2026-02-23T13:29:01.799000Z
Lec.
Как было указано выше количество микрошагов для ускорения/замедления в процентном соотношении для каждого мотора должно быть одинаковым
Как указано выше, количество микрошагов для ускорения или замедления в процентном соотношении для каждого мотора должно быть одинаковым.
false
true
true
1,192
2026-02-23T10:55:37.895000Z
2026-02-23T10:55:37.895000Z
Lec.
Во-вторых, на основе полученных данных, а также первоначальных настроек необходимо изменить часть параметров: nn, t0, tna, delta
false
true
false
1,191
2026-02-23T10:55:36.221000Z
2026-02-23T13:47:03.614000Z
Lec.
Такой мотор назывется определяющим
Такой мотор называется определяющим.
false
true
true
1,190
2026-02-23T10:55:34.517000Z
2026-02-23T16:55:30.452000Z
Lec.
Полученные данные позволяют определить мотор с максимальным временем выполнения (tt), которое и будет итоговым временем для всей системы, а также время выполнения каждой фазы движения: ускорение (t1), движение с постоянной скоростью (t2) и замедление (t3)
Полученные данные позволяют определить мотора с максимальным временем выполнения (tt), которое и будет итоговым временем для всей системы, а также время выполнения каждой фазы движения: ускорение (t1), движение с постоянной скоростью (t2) и замедление (t3).
false
true
true
1,189
2026-02-23T10:55:32.810000Z
2026-02-23T13:32:15.348000Z
Lec.
Во-первых, для каждого мотора в системе нужно найти время выполнения с использованием первоначальных настроек, полученных после этапа подготовки данных
Во-первых, для каждого мотора в системе необходимо найти время выполнения с использованием первоначальных настроек, полученных после этапа подготовки данных.
false
true
true
1,188
2026-02-23T10:55:31.036000Z
2026-02-23T10:55:31.036000Z
Lec.
Синхронизация движения шаговых моторов достигается корректным выполнением нескольких этапов
false
true
false
1,187
2026-02-23T10:55:29.354000Z
2026-02-23T13:40:18.580000Z
Lec.
Синхронизация движения
Синхронизация движений
false
true
true
1,186
2026-02-23T10:55:27.429000Z
2026-02-23T17:31:36.623000Z
Lec.
Итогом такого преобразования являются пять величин: общее количество микрошагов (N), количество микрошагов для процесса ускорения или замедления (nn), максимальная задержка между управляющими импульсами (t0), минимальная задержка (tna) и изменение задержки (delta)
Итогом такого преобразования являются пять величин: общее количество микрошагов (N), количество микрошагов для процесса ускорения или замедления (nn), максимальная задержка между управляющими импульсами (t0), минимальная задержка (tna) и изменение задержки (delta).
false
true
true
1,185
2026-02-23T10:55:25.799000Z
2026-02-23T13:31:45.194000Z
Lec.
Для этого исходные данные проходят процесс преобразования из метрической системы в систему, приспособленную для шаговых моторов
Для этого исходные данные проходят процесс преобразования из метрической системы в систему, приспособленную для шаговых моторов
false
true
true
1,184
2026-02-23T10:55:24.064000Z
2026-02-23T10:55:24.064000Z
Lec.
Перед началом использования алгоритма необходимо правильно обработать данные, т.к. человек задает расстояние в мм, а скорость в мм/с, а шаговый мотор принимает только микрошаги и задержку между микрошагами, соответственно
false
true
false
1,183
2026-02-23T10:55:22.352000Z
2026-02-23T16:00:02.604000Z
Lec.
Подготовка данных
Подготовка данных к анализу
false
true
true
1,182
2026-02-23T10:55:20.460000Z
2026-02-23T10:55:20.460000Z
Lec.
В иных случаях возникает допустимая погрешность, зависящая от разницы в расстоянии и прочих параметров
false
true
false
1,181
2026-02-23T10:55:18.615000Z
2026-02-23T10:55:18.615000Z
Lec.
Примером таких условий является одинаковое расстояние для каждого двигателя
false
true
false
1,180
2026-02-23T10:55:17.041000Z
2026-02-23T17:02:01.550000Z
Lec.
Но такая ситуация возможна только в идеальных условиях
Но такая ситуация возможна только при идеальных условиях.
false
true
true
1,179
2026-02-23T10:55:15.446000Z
2026-02-23T10:55:15.446000Z
Lec.
Для правильной синхронизации у каждого двигателя каждая часть в процентном соотношении должна быть одинаковой так же, как и время их выполнения
false
true
false
1,178
2026-02-23T10:55:13.839000Z
2026-02-23T13:43:21.226000Z
Lec.
При ускоренном движении участок разбивается на три части: движение с ускорением, движение с постоянной скоростью и движение с замедлением
При ускоренном движении участок разбивается на три части. Первая часть — движение с ускорением, вторая — движение с постоянной скоростью, третья — движение с замедлением.
false
true
true
1,177
2026-02-23T10:55:12.255000Z
2026-02-23T10:55:12.255000Z
Lec.
Основной проблемой алгоритма является корректная синхронизация движения всех двигателей, то есть управление движением с целью обеспечения общего времени для всех используемых шаговых моторов
false
true
false
1,176
2026-02-23T10:55:10.465000Z
2026-02-23T10:55:10.465000Z
Lec.
Разработка алгоритма
false
true
false
1,175
2026-02-23T10:55:08.516000Z
2026-02-23T10:55:08.516000Z
Lec.
Несмотря на недостатки, данная работа хорошо раскрывает основную суть алгоритма на ПЛИС, которая отражается в виде реализации модуля для генерации импульсов управления шаговыми моторами на основе минимальных и максимальных задержек между управляющими импульсами, а также информации об изменении текущей задержки от макси...
false
true
false
1,174
2026-02-23T10:55:06.713000Z
2026-02-23T10:55:06.713000Z
Lec.
Однако они использовали только один шаговый мотор и не рассмотрели ситуации синхронного управления несколькими двигателями
false
true
false
1,173
2026-02-23T10:55:04.949000Z
2026-02-23T10:55:04.949000Z
Lec.
На основе трапециевидной они разработали универсальный алгоритм, позволяющий управлять шаговым мотором с использованием алгоритма, и обобщили его на все три вида ускорений
false
true
false
1,172
2026-02-23T10:55:03.131000Z
2026-02-23T17:54:39.449000Z
Lec.
Они рассмотрели три вида ускорений: параболическую, трапециевидную и S-кривую
Они рассмотрели три вида ускорений: параболическую, трапециевидную и S-образную кривую
false
true
true
1,171
2026-02-23T10:55:01.516000Z
2026-02-23T17:37:01.202000Z
Lec.
Похожий алгоритм разрабатывали и реализовывали на ПЛИС Tzung-Cheng Chen и Yung-Chun Su в своем исследовании [1]
Похожий алгоритм был разработан и реализован на ПЛИС Tzung-Cheng Chen и Yung-Chun Su в своем исследовании [1]
false
true
true
1,170
2026-02-23T10:54:59.929000Z
2026-02-23T10:54:59.929000Z
Lec.
Особенно эффективно алгоритм будет работать при большом количестве длинных отрезков печати
false
true
false
1,169
2026-02-23T10:54:58.374000Z
2026-02-23T13:31:51.182000Z
Lec.
Такой алгоритм позволит не только избавится от ситуаций с пропуском микрошагов, но и увеличить максимальную скорость движения каретки, что уменьшит время печати
Такой алгоритм позволит не только избавиться от ситуаций при пропуске микрошагов, но и увеличить максимальную скорость движения каретки, что уменьшит время печати.
false
true
true
1,168
2026-02-23T10:54:56.716000Z
2026-02-23T13:44:44.625000Z
Lec.
Для уменьшения времени печати и увеличения качества модели может быть использован алгоритм с использованием ускорения движения
Для уменьшения времени печати и увеличения качества модели можно использовать алгоритм с использованием ускорения движения
false
true
true
1,167
2026-02-23T10:54:55.030000Z
2026-02-23T10:54:55.030000Z
Lec.
Таким образом истинное положение механизма не будет соответствовать заданному, что приведет к снижению качества печатаемого объекта и изменению его геометрии
false
true
false
1,166
2026-02-23T10:54:53.260000Z
2026-02-23T16:39:55.387000Z
Lec.
В случае увеличения скорости движения каретки возникает проблема пропуска микрошагов шагового мотора
В случае увеличения скорости движения каретки возникает проблема пропуска микрошагов шагового мотора
false
true
true
1,165
2026-02-23T10:54:51.680000Z
2026-02-23T10:54:51.680000Z
Lec.
Большинство существующих систем управления используют постоянную заниженную скорость, что повышает время печати 3D моделей
false
true
false
1,164
2026-02-23T10:54:49.928000Z
2026-02-23T10:54:49.928000Z
Lec.
Обзор существующих решений. 3D принтер является подвидом ЧПУ и в нем существует несколько подвижных частей: стол, каретка экструдера, а также механизм подачи пластика
false
false
false
1,163
2026-02-23T10:54:48.073000Z
2026-02-23T10:54:48.073000Z
Lec.
Разработка алгоритма управления движением
false
true
false
1,162
2026-02-23T10:54:46.519000Z
2026-02-23T10:54:46.519000Z
Lec.
Результатом практики является система управления 3D принтером с использованием технологии СнК (система на кристалле), состоящей из ядра ARM (HPS) и ПЛИС (Программируемая Логическая Интегральная Схема), которая обрабатывает входящие команды сервера, GCODE или серверные, и на их основе выполняет управления механикой прин...
false
true
false
1,161
2026-02-23T10:54:44.680000Z
2026-02-23T16:17:17.101000Z
Lec.
Для достижения поставленной цели было необходимо решить следующие задачи:. разработать алгоритм для синхронного управления шаговыми моторами;. разработать модуль на основе алгоритма;. разработать модуль для обработки команд управления;. расширить функционал системы управления;. провести тестирование разработанной систе...
Для достижения поставленной цели было необходимо решить следующие задачи: разработать алгоритм для синхронного управления шаговыми моторами; разработать модуль на основе алгоритма; разработать модуль для обработки команд управления; расширить функционал системы управления; провести тестирование разработанной системы.
false
true
true
1,160
2026-02-23T10:54:42.774000Z
2026-02-23T13:32:17.375000Z
Lec.
Целью практики была разработка системы управления для 3D принтера, которая решает проблему пропуска микрошагов двигателя при передвижении каретки экструдера и позволяет удаленно управлять 3D принтером с использованием сервера
Целью практики была разработка системы управления для 3D принтера, которая решает проблему пропуска микрошагов двигателя при передвижении каретки экструдера. Это позволяет удаленно управлять 3D принтером с помощью сервера.
false
true
true
1,159
2026-02-23T10:54:40.984000Z
2026-02-23T10:54:40.984000Z
Lec.
Преддипломная практика была пройдена в учебной лаборатории систем автоматизированного проектирования
false
true
false
1,158
2026-02-23T10:54:39.182000Z
2026-02-23T10:54:39.182000Z
Lec.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 21
false
false
false