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1
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1 value
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237
1.8k
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234
336
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1 value
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5
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ7[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして21を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Pos0~4』をﾁｪｯｸし､逐次『inSitu』を押し 『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Start』をﾁｪｯｸしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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9994
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ7[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして21を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Pos0~4』をﾁｪｯｸし､逐次『inSitu』を押し 『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Start』をﾁｪｯｸしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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9995
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName] [WorkItem]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後､治具を再起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]正常に完了する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査) 検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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9996
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]中段ﾌﾟﾚｰﾄ組立(ﾋﾟﾝ圧入表面)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]割の向き 割の向き[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代方向確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:3.5㎜±0.5㎜取付方向に注意[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
9997
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName] [WorkItem]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後､治具を再起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]正常に完了する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査) 検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 2LC-JG-22005[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に完了する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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9998
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName] [WorkItem]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後､治具を再起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]正常に完了する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査) 検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
9999
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName] [WorkItem]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後､治具を再起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]正常に完了する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査) 検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に完了する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10000
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測1[/WorkName] [WorkItem]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる 3. 『Recognition Test』を押す 4. 『Setting file Load』を押す 5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す 6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]IP Addressに『10.75.84.100』を入力する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10001
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測1[/WorkName] [WorkItem]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる 3. 『Recognition Test』を押す 4. 『Setting file Load』を押す 5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す 6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]IP Addressに『10.75.84.100』を入力する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10002
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測2[/WorkName] [WorkItem]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 2. を3回押す 3. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 5. 計測結果を確認する 4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する 6. 確認後『End』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]Zave<±20 Ans:100の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査) 検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 2LC-JG-22005[/Words]
[QualityItem]計測確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Zave<±20Ans100の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10003
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測2[/WorkName] [WorkItem]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 2. を3回押す 3. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 5. 計測結果を確認する 4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する 6. 確認後『End』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]Zave<±20 Ans:100の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査) 検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]計測確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Zave<±20Ans:100の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10004
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3DTC確認[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] 2LC-JG-22005[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10005
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3DTC確認[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10006
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]外観検査[/WorkName] [WorkItem]1. のｶﾊﾞｰｶﾞﾗｽ面の汚れ､黒色塗装ｶﾊﾞｰ等の外観確認を行う[/WorkItem] [WorkPoint]傷､汚れ無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :21.外観検査 2LC-JG-22005[/Words]
[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]傷､汚れ無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10007
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]中段ﾌﾟﾚｰﾄ組立(ﾋﾟﾝ圧入表面)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]割の向き 割の向き[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代方向確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:7.0㎜±0.5㎜取付方向に注意[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10008
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｾﾝｻｰｷｯﾄ前組み[/WorkName] [WorkItem]■★1. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する ★2. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の外観確認を行う ★3. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S をHOLDER にBOLT WASHER で仮取付けする[/WorkItem] [WorkPoint]ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事 ﾚﾝｽﾞ面 保護ﾌｨﾙﾑを剥がして取付けの事 SD-A045940-014にて本締結実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ★静電対策作業 検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. 検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :11.外観検査 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
10009
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｾﾝｻｰｷｯﾄ前組み[/WorkName] [WorkItem]■★1. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する ★2. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の外観確認を行う ★3. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S をHOLDER にBOLT WASHER で仮取付けする[/WorkItem] [WorkPoint]ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事 ﾚﾝｽﾞ面 保護ﾌｨﾙﾑを剥がして取付けの事 SD-A045940-014にて本締結実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ★静電対策作業 検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. 検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :11.外観検査 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
10010
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｾﾝｻｰｷｯﾄ前組み[/WorkName] [WorkItem]■★1. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する ★2. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の外観確認を行う ★3. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S をHOLDER にBOLT WASHER で仮取付けする[/WorkItem] [WorkPoint]ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事 ﾚﾝｽﾞ面 保護ﾌｨﾙﾑを剥がして取付けの事 SD-A045940-014にて本締結実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ★静電対策作業 検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. 検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :11.外観検査 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
10011
[ToolName]MC-Stype2ﾚﾝｽﾞﾎﾙﾀﾞｰ用ﾋﾟﾝ圧入ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6019[/ToolOther] [WorkName]ﾚﾝｽﾞ前組み[/WorkName] [WorkItem]1. HOLDER にPIN を圧入する 3. 1完成品にLENS をSCREW で取付ける ■2. LENS の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNo.を記入する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾚﾝｽﾞ止めねじ位置 ﾎﾙﾀﾞｰ切り欠け位置 矢印方向に押し当て取付けの事 ﾚﾝｽﾞ止めねじとﾎﾙﾀﾞｰ切り欠けの位置を合わせて取付けの事 ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事 圧入方向[/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表HOLDER :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. ■安全作業[/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6019[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
10012
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾚﾝｽﾞ前組み[/WorkName] [WorkItem]1. HOLDER にPIN を圧入する 3. 1完成品にLENS をSCREW で取付ける ■2. LENS の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNo.を記入する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾚﾝｽﾞ止めねじ位置 ﾎﾙﾀﾞｰ切り欠け位置 矢印方向に押し当て取付けの事 ﾚﾝｽﾞ止めねじとﾎﾙﾀﾞｰ切り欠けの位置を合わせて取付けの事 ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事 圧入方向[/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表HOLDER :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. ■安全作業 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
10013
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾚﾝｽﾞ前組み[/WorkName] [WorkItem]1. HOLDER にPIN を圧入する 3. 1完成品にLENS をSCREW で取付ける ■2. LENS の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNo.を記入する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾚﾝｽﾞ止めねじ位置 ﾎﾙﾀﾞｰ切り欠け位置 矢印方向に押し当て取付けの事 ﾚﾝｽﾞ止めねじとﾎﾙﾀﾞｰ切り欠けの位置を合わせて取付けの事 ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事 圧入方向[/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表HOLDER :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. ■安全作業 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
10014
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]60cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾚﾝｽﾞ前組み[/WorkName] [WorkItem]1. HOLDER にPIN を圧入する 3. 1完成品にLENS をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾚﾝｽﾞ止めねじ位置 ﾎﾙﾀﾞｰ切り欠け位置 矢印方向に押し当て取付けの事 ﾚﾝｽﾞ止めねじとﾎﾙﾀﾞｰ切り欠けの位置を合わせて取付けの事 圧入方向[/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10015
[ToolName]MC-Stype2ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ用ﾋﾟﾝ圧入ｼﾞｸ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6018[/ToolOther] [WorkName]ﾚﾝｽﾞ取付け[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にPIN を圧入する 3. 2完成品に をBOLT WASHER で取付ける 2. 1完成品にCUSHION を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]反対側も同様に取付ける L側 R側 ｸｯｼｮﾝ ﾌﾟﾚｰﾄのRじまいに貼付けの事 圧入方向[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6018[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10016
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾚﾝｽﾞ取付け[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にPIN を圧入する 3. 2完成品に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]反対側も同様に取付ける L側 R側 ｸｯｼｮﾝ 圧入方向[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10017
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N･m[/ToolOther] [WorkName]ｼｬﾌﾄ･ｾﾝｻｰｷｯﾄ取付け[/WorkName] [WorkItem]1. にSHAFT SHAFT をBOLT WASHER で取付ける ★2. 1完成品を反転して治具に搭載し をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ｸｯｼｮﾝ 反対側も同様に取付ける 矢印方向に押し当て取付けの事 Hｶｯﾄの向きを合わせる事 L側 R側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10018
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]中段ﾌﾟﾚｰﾄ組立(ﾋﾟﾝ圧入裏面)[/WorkName] [WorkItem]1. へ を圧入する(2ｶ所)[/WorkItem] [WorkPoint] の向きと出代に注意する 割の向き 出代:3㎜ 出代:3㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代方向確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:3.0㎜±0.5㎜取付方向に注意[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10019
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]60cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｼｬﾌﾄ･ｾﾝｻｰｷｯﾄ取付け[/WorkName] [WorkItem]1. にSHAFT SHAFT をBOLT WASHER で取付ける ★2. 1完成品を反転して治具に搭載し をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ｸｯｼｮﾝ 反対側も同様に取付ける 矢印方向に押し当て取付けの事 Hｶｯﾄの向きを合わせる事 L側 R側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10020
[ToolName]MC-S用組立台(Type2)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5877[/ToolOther] [WorkName]ｼｬﾌﾄ･ｾﾝｻｰｷｯﾄ取付け[/WorkName] [WorkItem]1. にSHAFT SHAFT をBOLT WASHER で取付ける ★2. 1完成品を反転して治具に搭載し をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ｸｯｼｮﾝ 反対側も同様に取付ける 矢印方向に押し当て取付けの事 Hｶｯﾄの向きを合わせる事 L側 R側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5877[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10021
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]P610前組み[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にBUSH を取付けCUSHION を貼付ける 2. 1完成品にSPACER をSCREW WASHER NUT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10022
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]35cN･m[/ToolOther] [WorkName]P610前組み[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]ｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事 12.5㎜[/WorkPoint] [Tolk]35cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]35cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10023
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]P601･P607前組み[/WorkName] [WorkItem]2. BRACKET にBUSH を取付ける 1. BRACKET にCUSHION を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]4㎜ 面に当付けて貼付けの事 面に合わせて貼付けの事 左右対称に貼付けの事 面に当付けて貼付けの事 面に合わせて貼付けの事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10024
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]48cN･m[/ToolOther] [WorkName]BOX･ﾎﾙﾀﾞｰ前組み[/WorkName] [WorkItem]1. BOX にBRACKET をWASHER BOLT で取付ける 2. HOLDER にCUSHION を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]BRACKET を奥方向に当付けの事 P227のｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事[/WorkPoint] [Tolk]48cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]48cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10025
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]調整準備1[/WorkName] [WorkItem]1. を治具に取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]治具に載せ奥に当付ける 治具のﾋﾟﾝに挿入する ﾌﾟﾚｰﾄをｽﾗｲﾄﾞし落下防止させる 付属ﾎﾞﾙﾄで固定する 付属ﾎﾞﾙﾄで固定する 取付け方向に注意する事 ｸｯｼｮﾝ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10026
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]調整準備2[/WorkName] [WorkItem]★1. の取付け･接続を行う[/WorkItem] [WorkPoint]CN1 CN2 ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙを接続する 反対側も同様に接続する CN1 CN1 CN2 CN2 付属ﾎﾞﾙﾄで固定する ﾎﾞﾙﾄ固定ﾀｯﾌﾟ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]★静電対策作業[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り接続している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
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10027
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]調整準備3[/WorkName] [WorkItem]4. 『Device Capture』を押す 1. 電源をONする 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる 3. 『Coherix』を押す 3. 『Coherix』を押す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10028
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]ｾﾝｻｰ感度登録の確認[/WorkName] [WorkItem]1. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し､『3DLｾﾝｻ感度』を押す 3. 『3DRｾﾝｻ感度』を押す 4. ｾﾝｻｰｷｯﾄにﾊﾟﾗﾒｰﾀが書込まれている事を確認し『OK』を押す 2. ｾﾝｻｰｷｯﾄにﾊﾟﾗﾒｰﾀが書込まれている事を確認し『OK』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]規格値_Offset:0以外 Img Gain:47以外の事 規格値_Offset:0以外 Img Gain:47以外の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:4.ｾﾝｻｰｷｯﾄ感度登録確認 検査表①:4.ｾﾝｻｰｷｯﾄ感度登録確認 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Offset:0以外ImgGain:47以外[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10029
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]中段ﾌﾟﾚｰﾄ組立(ﾀｲﾏｳﾝﾄ､ﾌﾞﾗｹｯﾄ)[/WorkName] [WorkItem]1. へ を で取付る 2. 1完成品へ を取付る 3. 2完成品へ を で取付る 4. 3完成品へ を で取付る[/WorkItem] [WorkPoint] の向きに注意する ﾋﾟﾝとの隙間:0.01㎜以下 の向き の向きに注意する の取付位置に注意する事 の向き 面一で固定する事[/WorkPoint] [Tolk]110cN･m 表面 裏面 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m 締付ﾄﾙｸ 110cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10030
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整1[/WorkName] [WorkItem]1. 『D:MCS調整』を選択､反射IDLに17を入力､『TS2とContinue』にﾁｪｯｸし『Capture』を押し撮像を開始する[/WorkItem] [WorkPoint]TS2ﾁｪｯｸ時:R側 TS4ﾁｪｯｸ時:L側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10031
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整2[/WorkName] [WorkItem]1. 画面を見ながらﾋﾟﾝﾄ･位置を調整する[/WorkItem] [WorkPoint]2ヶ所のｾｯﾄﾋﾞｽを緩める ﾚﾝｽﾞを回し調整する θ回転調整 各ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを回し調整する X方向調整 Y方向調整 ﾚﾝｽﾞのｷｬｯﾌﾟを取って調整の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10032
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName] [WorkItem]3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う 2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す 1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄ締結 T=θ ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する 参考値として記入する ｾﾝｻ位置 ﾋﾟﾝﾄ ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内[/WorkPoint] [Tolk]95cN･m 締付ﾄﾙｸ 50cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整 検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]ﾋﾟﾝﾄ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]FocusEval<2.0[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10033
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName] [WorkItem]3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う 2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す 1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄ締結 T=θ ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する 参考値として記入する ｾﾝｻ位置 ﾋﾟﾝﾄ ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内[/WorkPoint] [Tolk]95cN･m 締付ﾄﾙｸ 50cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整 検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]ﾋﾟﾝﾄ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]左右のﾁｬｰﾄの見え方が同程度である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10034
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName] [WorkItem]3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う 2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す 1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄ締結 T=θ ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する 参考値として記入する ｾﾝｻ位置 ﾋﾟﾝﾄ ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内[/WorkPoint] [Tolk]95cN･m 締付ﾄﾙｸ 50cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整 検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]X=1920±5[pix]Y=1080±5[pix]θ=±0.1°以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10035
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]1.5㎜[/Size] [ToolOther]50cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName] [WorkItem]3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う 2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す 1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄ締結 T=θ ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する 参考値として記入する ｾﾝｻ位置 ﾋﾟﾝﾄ ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内[/WorkPoint] [Tolk]95cN･m 締付ﾄﾙｸ 50cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整 検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10036
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName] [WorkItem]3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う 2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す 1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄ締結 T=θ ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する 参考値として記入する ｾﾝｻ位置 ﾋﾟﾝﾄ ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内[/WorkPoint] [Tolk]95cN･m 締付ﾄﾙｸ 50cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整 検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10037
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5833[/ToolOther] [WorkName]画像内異物確認[/WorkName] [WorkItem]1. 異物確認用照明を移動させる 3. 撮像した画像に異物の影等が無い事を確認する 4. TS4も同様の手順で確認する 5. 確認後､治具から取り外す 2. 『0:Guide』を選択､『TS2』をﾁｪｯｸ 『Continue』のﾁｪｯｸを外し『Capture』を押し撮像する[/WorkItem] [WorkPoint]画像内に異物の影の映り込みが無き事 画像内に異物の影の映り込みが無き事 確認後ﾚﾝｽﾞのｷｬｯﾌﾟをする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:7.画像内異物確認 検査表①:7.画像内異物確認 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]画像内に映り込みが無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10038
[ToolName]ｹｰﾌﾞﾙ曲げｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6060[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ折り曲げ･取付け[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE CABLE CABLE CABLE を折り曲げ線通りに折る 2. 1完成品を にCABLE-SUPPORT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]Bottom_L用 Top_L用 Top_R用 Bottom_R用 山折り: 谷折り: CN4 CN5 CN2 CN3[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6060[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10039
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品のﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙを で固定する ★1. のﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙを に接続する[/WorkItem] [WorkPoint]ｸｯｼｮﾝ ｺﾈｸﾀのﾂﾒを手前に倒しﾛｯｸする ﾎﾞｽ 左右のﾎﾞｽが溝にはまっている事 白線がｺﾈｸﾀと平行になる様挿入 CN2 CN1 CN2 CN1 ｼｬﾌﾄを半透明にしています 反対側も同様に取付ける 斜め挿し無き事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :3.ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ接続確認 ★静電対策作業 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]斜め挿し無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
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10040
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]110cN･m[/ToolOther] [WorkName]中段ﾌﾟﾚｰﾄ組立(ﾀｲﾏｳﾝﾄ､ﾌﾞﾗｹｯﾄ)[/WorkName] [WorkItem]1. へ を で取付る 2. 1完成品へ を取付る[/WorkItem] [WorkPoint] の向きに注意する ﾋﾟﾝとの隙間:0.01㎜以下 の向き の向き 面一で固定する事[/WorkPoint] [Tolk]110cN･m 表面 締付ﾄﾙｸ 110cN･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]110cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10041
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ固定[/WorkName] [WorkItem]1. のﾌﾞﾗｹｯﾄをBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]面を合わせる事 矢印方向に押し当て取付けの事 ﾌﾚｷがｴｯｼﾞに接触無き事 反対側も同様に取付ける[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :11.外観検査[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10042
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]60cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ固定[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品のﾌﾞﾗｹｯﾄをWASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10043
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ固定[/WorkName] [WorkItem]1. のﾌﾞﾗｹｯﾄをBOLT WASHER で取付ける 2. 1完成品のﾌﾞﾗｹｯﾄをWASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]面を合わせる事 矢印方向に押し当て取付けの事 ﾌﾚｷがｴｯｼﾞに接触無き事 反対側も同様に取付ける[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m 締付ﾄﾙｸ 60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :11.外観検査 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾌﾚｷがｴｯｼﾞに接触無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10044
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ固定[/WorkName] [WorkItem]1. に をSPACER SCREW SCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]面を合わせて取付けの事[/WorkPoint] [Tolk]90cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10045
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ固定[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品を反転して治具に搭載し を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]1㎜ 1㎜ ｸｯｼｮﾝ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :10.ｼﾘｱﾙﾗﾍﾞﾙ[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10046
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN･m[/ToolOther] [WorkName]BOX･ﾎﾙﾀﾞ取付け[/WorkName] [WorkItem]1. に をSCREW で仮取付けする 2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]反対側も同様に取付ける[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10047
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]1.5㎜[/Size] [ToolOther]50cN･m[/ToolOther] [WorkName]BOX･ﾎﾙﾀﾞ取付け[/WorkName] [WorkItem]1. に をSCREW で仮取付けする 2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]反対側も同様に取付ける[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10048
[ToolName]3D検査用ｶﾒﾗ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]3D検査準備1[/WorkName] [WorkItem]★1. を㉖に搭載しﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙを接続する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾊｰﾌﾐﾗｰ･ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙに注意して取付けの事 ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙの斜め挿し無き事 TYPE2ﾕﾆｯﾄ上で調整の場合は検査不要 CN2･3 CN4･5 ｺﾈｸﾀのﾂﾒを起こす ｺﾈｸﾀのﾂﾒを倒しﾛｯｸする 白線がｺﾈｸﾀと平行になる様挿入 左右のﾎﾞｽが溝にはまっている事 ｺﾈｸﾀのﾂﾒを起こす ｺﾈｸﾀのﾂﾒを倒しﾛｯｸする 白線がｺﾈｸﾀと平行になる様挿入 左右のﾎﾞｽが溝にはまっている事 CN5[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]★静電対策作業[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
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10049
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3D検査準備2[/WorkName] [WorkItem]1. を治具に搭載する 2. 治具ｹｰﾌﾞﾙを接続し電源を入れる 1. を治具に搭載する 2. 治具ｹｰﾌﾞﾙを接続し電源を入れる[/WorkItem] [WorkPoint]矢印方向に当付け搭載する 矢印方向に当付け搭載する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10050
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]3DI/Fﾎﾞｰﾄﾞ前組み[/WorkName] [WorkItem]■★1. PANASONIC I/F BOARD-3D の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する ★2. PANASONIC I/F BOARD-3D にSHEET SHEET SHEET SHEET を貼付ける ★3. 2完成品にHEAT-SINK をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]12.5㎜ 20.5㎜ 23㎜ 40㎜ 63㎜ 部品ｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事 96㎜ 24.5㎜ 両面の保護ｼｰﾄを剥がす事[/WorkPoint] [Tolk]40cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ★静電対策作業 検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. 検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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10051
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]中段ﾌﾟﾚｰﾄ組立(ﾀｲﾏｳﾝﾄ､ﾌﾞﾗｹｯﾄ)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]ﾋﾟﾝとの隙間:0.01㎜以下 の向き の向き 面一で固定する事[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10052
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]3DI/Fﾎﾞｰﾄﾞ前組み[/WorkName] [WorkItem]■★1. PANASONIC I/F BOARD-3D の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する ★2. PANASONIC I/F BOARD-3D にSHEET SHEET SHEET SHEET を貼付ける ★3. 2完成品にHEAT-SINK をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]12.5㎜ 20.5㎜ 23㎜ 40㎜ 63㎜ 部品ｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事 96㎜ 24.5㎜ 両面の保護ｼｰﾄを剥がす事[/WorkPoint] [Tolk]40cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ★静電対策作業 検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. 検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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10053
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]3DI/Fﾎﾞｰﾄﾞ前組み[/WorkName] [WorkItem]■★1. PANASONIC I/F BOARD-3D の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する ★2. PANASONIC I/F BOARD-3D にSHEET SHEET SHEET SHEET を貼付ける ★3. 2完成品にHEAT-SINK をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]両面の保護ｼｰﾄを剥がす事[/WorkPoint] [Tolk]40cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. 検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10054
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]40cN･m[/ToolOther] [WorkName]3DI/Fﾎﾞｰﾄﾞ前組み[/WorkName] [WorkItem]■★1. PANASONIC I/F BOARD-3D の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する ★2. PANASONIC I/F BOARD-3D にSHEET SHEET SHEET SHEET を貼付ける ★3. 2完成品にHEAT-SINK をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]両面の保護ｼｰﾄを剥がす事[/WorkPoint] [Tolk]40cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo. 検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]40cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10055
[ToolName]放熱ｼｰﾄ貼付ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6220[/ToolOther] [WorkName]P608前組み[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にSHEET を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]貼付け面のみ保護ｼｰﾄを剥がす事 当付け 当付け[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表BRACKET :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6220[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに貼付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10056
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾋｰﾄｼﾝｸ･MASK前組み[/WorkName] [WorkItem]1. HEAT-SINK にSHEET SHEET を貼付ける 2. MASK にCUSHION を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]P222のｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事 3㎜ P606のｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事 P222のｴｯｼﾞ･ｾﾝﾀｰに合わせて貼付けの事 貼付け目のみ保護ｼｰﾄを剥がす事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表HEAT-SINK :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10057
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾙｰ部材[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET ~SPACER を次工程に払い出す 2. LABEL LABEL を次工程に払い出す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表BRACKET :12.その他(添付品) 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]部材確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りの員数がある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10058
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認①:『動作ｽｲｯﾁ設定』[/WorkName] [WorkItem]1. 装着ﾍｯﾄﾞの調整/ｷｬﾘﾌﾞが終了している事 2. ①『ﾎｰﾑ』を選択する 3. ②『ｻｰﾋﾞｽｴﾝｼﾞﾆｱ』をONにする 4. ③『動作ｽｲｯﾁ』を選択 5. ④『荷重ﾁｪｯｶｰF･R』､『実負荷(分銅)校正機能』を選択 6. ①『ﾎｰﾑ』を選択し⑤『はい』を選択 7. ⑥『設定』を選択する 8. ⑦『荷重ﾁｪｯｶｰ』を選択する 9. ⑧『標準』を選択する 10. ⑨『ON』を選択する[/WorkItem] [WorkPoint]荷重ﾁｪｯｶｰ搭載しているｽﾃｰｼﾞをON[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:LC3 装着ﾍｯﾄﾞ調整/ｷｬﾘﾌﾞ確認 検査表①:LC4 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの取付設定 検査表①:LC5 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの有効設定 WEPJ-G002-A03[/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]-[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10059
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認②:『ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ』[/WorkName] [WorkItem]3. ③『荷重ﾁｪｯｶｰ』を選択 1. ①『ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ』を選択 2. ②『第4工程』を選択 4. ④『荷重ﾁｪｯｶｰ位置測定』を選択する 5. 指定されたﾉｽﾞﾙを準備･ｾｯﾄし⑤を選択する 6. ⑥『正常に終了しました』の表示が出ていることを確認 7. ⑦『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を選択する 8. ⑧『はい』を選択する 9. ⑨『実行』を選択する[/WorkItem] [WorkPoint]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする ﾁｪﾝｼﾞｬｰに戻ったﾉｽﾞﾙを取外す[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:LC6 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ WEPJ-G002-A03[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10060
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認③:『出力荷重確認1』[/WorkName] [WorkItem]1. ①『調整』を選択 2. ②『荷重ﾁｪｯｶｰ』を選択 3. ③『実荷重計測』を選択 4. ④『ｼﾞｸﾞ取付け』を選択 5. ｻﾎﾟｰﾄ治具をｾｯﾄし⑤『確認』を選択[/WorkItem] [WorkPoint]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする ｻﾎﾟｰﾄ治具が傾かないこと ｻﾎﾟｰﾄ治具[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｻﾎﾟｰﾄ治具取付位置[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10061
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認④:『出力荷重確認2』[/WorkName] [WorkItem]1. 計測する①『分銅』を選択し､②『計測ｽﾀｰﾄ』を選択する 2. 分銅を取付③『実行』を選択する 3. 分銅を取外し④『確認』を選択 4. ①『分銅』→1N､5Nそれぞれ②~④を実施[/WorkItem] [WorkPoint]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰｾｯﾄ後､左記ﾒｯｾｰｼﾞが表示されるので表示通り操作する事 ｻﾎﾟｰﾄ治具 分銅 規格値0.5N:±0.11.0N:±0.15.0N:±0.3[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｻﾎﾟｰﾄ治具に分銅を載せる 検査表①:LC7 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 検査表①:LC7 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの出力荷重確認(F側) 検査表①:LC8 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの出力荷重確認(R側) WEPJ-G002-A03[/Words]
[QualityItem]荷重確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.5N:±0.11.0N:±0.15.0N:±0.3[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10062
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]中段ﾌﾟﾚｰﾄ組立(ﾀｲﾏｳﾝﾄ､ﾌﾞﾗｹｯﾄ)[/WorkName] [WorkItem]1. へ を で取付る 2. 1完成品へ を取付る 3. 2完成品へ を で取付る 4. 3完成品へ を で取付る[/WorkItem] [WorkPoint] の向きに注意する ﾋﾟﾝとの隙間:0.01㎜以下 の向き の向きに注意する の取付位置に注意する事 の向き 面一で固定する事[/WorkPoint] [Tolk]110cN･m 表面 裏面 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m 締付ﾄﾙｸ 110cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10063
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認⑤:『動作確認1』[/WorkName] [WorkItem]1. ①｢機種切替｣を選択 2. ②｢生産ﾃﾞｰﾀ選択｣を選択 3. 下記注記が表示されるので③｢確認｣を選択 4. ④｢簡易ﾃﾞｰﾀ生成｣を選択 5. ⑤｢ｵﾌｾｯﾄ反映｣を選択 6. ⑥『1005』を選択 7. ⑦『ﾉｽﾞﾙ種別230､1001』を選択 8. ⑧｢読込｣を選択[/WorkItem] [WorkPoint]ﾍｯﾄﾞ仕様にてﾉｽﾞﾙを選択すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10064
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認⑥:『動作確認2』[/WorkName] [WorkItem]1. ①『ﾍｯﾄﾞ』を選択する 2. ②で指定されたﾉｽﾞﾙを準備する 3. ﾁｪﾝｼﾞｬｰにﾉｽﾞﾙをｾｯﾄしﾏｼﾝにｾｯﾄする 4. ③『交換』を選択する[/WorkItem] [WorkPoint]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする ﾍｯﾄﾞの仕様･実装部品に合わせる事左記はFC16ﾍｯﾄﾞ 正常に交換できたことを確認[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10065
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認⑦:『動作確認3』[/WorkName] [WorkItem]1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を選択する 2. ②『ﾍｯﾄﾞ』を選択する 6. ⑥NGになっていないことの確認 3. ③『装着荷重計測』を選択する 4. ④『全選択』を選択する 5. ⑤『計測ｽﾀｰﾄ』を選択する 7. 確認後､ﾉｽﾞﾙを外す[/WorkItem] [WorkPoint]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする 警告における上限値･下限値以内であること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:LC9 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの動作確認(F側) 検査表①:LC10 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの動作確認(R側) WEPJ-G002-A03[/Words]
[QualityItem]荷重確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]警告値における上限値･下限値以内であること[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10066
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3.5m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｴｼﾞｪｸﾀｰﾊﾞﾙﾌﾞ組立[/WorkName] [WorkItem]1. VALVE にJOINT SILENCER JOINT を組付けTUBE を挿入する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]φ6黒:1000㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:1000㎜±5㎜[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10067
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立①[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にCABLE-SUPPORT を取付 2. BRACKET に をBOLT ･WASHER で取付 3. 2の完成品にCABLE-SUPPORT を取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]R側用 L側用[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10068
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立②[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にCABLE-SUPPORT を挿入し､BRACKET にBOLT ･WASHER で取付 3. BRACKET にCABLE-SUPPORT を挿入し､BRACKET にBOLT ･WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]R側用 L側用[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10069
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立③[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10070
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾓｰﾀｰ組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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10071
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾓｰﾀｰ組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10072
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ組立①[/WorkName] [WorkItem]3. BLOCK にBALL-SCREW を挿入しBOLT で取付 1. HOUSING にSTOPPER ･SPACER をBOLT で取付 2. BALL-SCREW の型式･ｼﾘｱﾙ確認 2. HOUSING にSTOPPER ･SPACER をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]型式･ｼﾘｱﾙNo.記録 L･R区分の事 L･R区分の事 ﾆｯﾌﾟﾙの方向注意(設備奥側)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表HOUSING :重要部品確認 この作業では同じものを2個製作 この作業では同じものを2個製作 R側用 L側用 WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10073
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SS軸位置決めﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]1. に を取付る 2. に を取付る[/WorkItem] [WorkPoint]16.5~17.5mm 8.5㎜ 13.5㎜ の寸法に注意する事(目安:36.5㎜) のﾅｯﾄ1つは廃棄の事 の寸法に注意する事(目安:17.0㎜) SS軸出限側 36.0~37.0㎜ SS軸戻限側 のﾅｯﾄ1つは廃棄の事 六角穴の向き 六角穴の向き[/WorkPoint] [Tolk]3.14N･m 締付ﾄﾙｸ 3.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞｰ出代調整 検査表 :ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞｰ出代調整[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10074
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName] [Size]19㎜[/Size] [ToolOther]9.0N･m[/ToolOther] [WorkName]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ組立②[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10075
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ組立③[/WorkName] [WorkItem]1. にBEARING ･C-RING ･ ･ を組付[/WorkItem] [WorkPoint]L･R区分の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]R側用 L側用[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10076
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾗｲﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE ･PLATE にPIN を圧入 2. 1.完成品にDOG をBOLT ･WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]L･R区分の事 L･R区分の事 PIN出代5㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1.完成品(L側用) 1.完成品(R側用)[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10077
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立①[/WorkName] [WorkItem]1. BASE にPIN を圧入し､SCREW を取付 3. 2.完成品にBRACKET をBOLT ･WASHER で取付しCABLE-SUPPORT を挿入 2. 1.完成品にSENSOR をBOLT ･WASHER ･WASHER で取付し､SCREW を取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]B矢視図 C矢視図 A矢視図[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10078
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立①[/WorkName] [WorkItem]1. BASE にPIN を圧入し､SCREW を取付 3. 2.完成品にBRACKET をBOLT ･WASHER で取付しCABLE-SUPPORT を挿入 2. 1.完成品にSENSOR をBOLT ･WASHER ･WASHER で取付し､SCREW を取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]B矢視図 C矢視図 A矢視図[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:2.5㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10079
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立②[/WorkName] [WorkItem]2. にLINEAR-WAY をBOLT で取付 3. 2.完成品の基準側平行度確認 1. LINEAR-WAY の型式･ｼﾘｱﾙ確認 4. 3.完成品の従動側平行度確認 2. にLINEAR-WAY をBOLT で取付 3. 2.完成品の基準側平行度確認 1. LINEAR-WAY の型式･ｼﾘｱﾙ確認 4. 3.完成品の従動側平行度確認[/WorkItem] [WorkPoint]型式･ｼﾘｱﾙNo.記録 平行度:10μm以下 基準ﾋﾟﾝ(右端)にLMｶﾞｲﾄﾞが接触すること 平行度:10μm以下 型式･ｼﾘｱﾙNo.記録 平行度:10μm以下 基準ﾋﾟﾝ(右端)にLMｶﾞｲﾄﾞが接触すること 平行度:10μm以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]基準面 基準面 検査表 :重要部品確認 基準面 基準面 検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞ(基準側)平行度 検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞ(従動側)平行度 基準面 基準面 検査表 :重要部品確認 基準面 基準面 検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞ(基準側)平行度 検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞ(従動側)平行度 WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]10μm以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10080
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立②[/WorkName] [WorkItem]2. にLINEAR-WAY をBOLT で取付 3. 2.完成品の基準側平行度確認 1. LINEAR-WAY の型式･ｼﾘｱﾙ確認 4. 3.完成品の従動側平行度確認 2. にLINEAR-WAY をBOLT で取付 3. 2.完成品の基準側平行度確認 1. LINEAR-WAY の型式･ｼﾘｱﾙ確認 4. 3.完成品の従動側平行度確認[/WorkItem] [WorkPoint]型式･ｼﾘｱﾙNo.記録 平行度:10μm以下 基準ﾋﾟﾝ(右端)にLMｶﾞｲﾄﾞが接触すること 平行度:10μm以下 型式･ｼﾘｱﾙNo.記録 平行度:10μm以下 基準ﾋﾟﾝ(右端)にLMｶﾞｲﾄﾞが接触すること 平行度:10μm以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]基準面 基準面 検査表 :重要部品確認 基準面 基準面 検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞ(基準側)平行度 検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞ(従動側)平行度 基準面 基準面 検査表 :重要部品確認 基準面 基準面 検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞ(基準側)平行度 検査表 :LMｶﾞｲﾄﾞ(従動側)平行度 WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]10μm以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10081
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立③[/WorkName] [WorkItem]1. に ･ をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint] ･ がｽﾑｰｽﾞに摺動する事 ここのみBOLT 無し 基準ﾋﾟﾝ(右端)にLMｶﾞｲﾄﾞが接触すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]×31[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10082
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立④[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]10μm以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10083
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立⑤[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]芯ﾌﾞﾚ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]L･R共10μm以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10084
[ToolName]ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3748[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回15[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]CN21K131 1B13110P 1. CABLE を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3748[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10085
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SS軸位置決めﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]1. に を取付る 2. に を取付る 1. に を取付る 2. に を取付る[/WorkItem] [WorkPoint]8.5㎜ の寸法に注意する事(目安:36.5㎜) のﾅｯﾄ1つは廃棄の事 の寸法に注意する事(目安:17.0㎜) のﾅｯﾄ1つは廃棄の事 8.5㎜ の寸法に注意する事(目安:36.5㎜) のﾅｯﾄ1つは廃棄の事 の寸法に注意する事(目安:17.0㎜) のﾅｯﾄ1つは廃棄の事[/WorkPoint] [Tolk]3.14N･m 締付ﾄﾙｸ 3.0N･m 締付ﾄﾙｸ 3.14N･m 締付ﾄﾙｸ 3.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞｰ出代調整 検査表 :ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞｰ出代調整 検査表 :ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞｰ出代調整 検査表 :ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞｰ出代調整[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法36.0~37.0㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10086
[ToolName]ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]60cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立⑤[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]回転ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]15μm以下[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10087
[ToolName]ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]60cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立⑤[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]回転ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]①~③ﾊﾞﾗつき:8N･m以下[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10088
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立⑥[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER をBOLT ･WASHER で取付 2. 1.完成品にSPACER ･BRACKET をBOLT ･WASHER で取付し､CABLE-SUPPORT を挿入[/WorkItem] [WorkPoint]A矢視図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]×8 1.完成品 ×8 ×8[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10089
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立⑦[/WorkName] [WorkItem]1. に ･ をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]A矢視図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]×8 ×4 仮止め:SD-A0144526-24にて本締め 12㎜[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間:12㎜以下[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10090
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACF貼付けﾕﾆｯﾄ取付[/WorkName] [WorkItem]1. に ･ をBOLT ･BOLT ･BOLT ･BOLT ･WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]A矢視断面図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10091
[ToolName]平行調整治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3273[/ToolOther] [WorkName]ACF貼付ﾕﾆｯﾄ前面平行調整[/WorkName] [WorkItem]1. に㉚(平行調整治具)を取付 2. ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ手前側面を基準に治具の平行を調整し仮止めしていたﾎﾞﾙﾄを増し締めする Lﾍｯﾄﾞ Rﾍｯﾄﾞ[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :貼付ﾕﾆｯｯﾄ前面の平行度 L(左端) 測定位置 L(右端) R(左端) R(右端) FM-6039 FM-6039 FM-6039 FM-6039[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3273[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]-[/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10092
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACF貼付ﾕﾆｯﾄ前面平行調整[/WorkName] [WorkItem]1. に㉚(平行調整治具)を取付 2. ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ手前側面を基準に治具の平行を調整し仮止めしていたﾎﾞﾙﾄを増し締めする Lﾍｯﾄﾞ Rﾍｯﾄﾞ[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :貼付ﾕﾆｯｯﾄ前面の平行度 L(左端) 測定位置 L(右端) R(左端) R(右端) FM-6039 FM-6039 FM-6039 FM-6039 WWYJ-5300-051[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]Lのみ①~④0.02㎜以内Rのみ⑤~⑧0.02㎜以内[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10093