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[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレキケーブル引き回し・固定[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE-SUPPORT にCUSHION を貼付ける 2. に を引き回し、CABLE-SUPPORT ・1完成品で固定する[/WorkItem] [WorkPoint]シャフトは非表示にしています CN6[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2500
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]フレキケーブル引き回し・固定[/WorkName] [WorkItem]3. 2完成品に をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]CN5 1完成品 矢印方向に押し当て取付けの事[/WorkPoint] [Tolk]90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2501
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレキケーブル接続[/WorkName] [WorkItem]★1. のフレキケーブルを接続する[/WorkItem] [WorkPoint]CN6 コネクタのツメを手前に倒しロックする 白線がコネクタと平行になる様挿入 ボス 左右のボスが溝にはまっている事 斜め挿し無き事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :4.フレキケーブル接続確認 ★静電対策作業 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]斜め挿し無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
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2502
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]付属品払い出し[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET ~BOLT をトレイ本体に付属して払い出す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]部材確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示した部材が揃っている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2503
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレキケーブル固定[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE-SUPPORT にCUSHION を貼付ける 2. のフレキケーブルをCABLE-SUPPORT ・1完成品で固定する[/WorkItem] [WorkPoint]1完成品[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2504
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレキケーブル固定[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE-SUPPORT にCUSHION を貼付ける 2. のフレキケーブルをCABLE-SUPPORT ・1完成品で固定する[/WorkItem] [WorkPoint]1完成品[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2505
[ToolName]ケーブル曲げジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6060[/ToolOther] [WorkName]フレキケーブル接続・固定[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE CABLE を折り曲げ線通りに折る ★2. に1完成品を接続しCABLE-SUPPORT で固定する[/WorkItem] [WorkPoint]山折り: 谷折り: Top用 Bottom用 斜め挿し無き事 CN4 CN5 CN4⇒CN5⇒CN1⇒CN2の順番で接続する CN1 CN2 コネクタのツメを手前に倒しロックする 白線がコネクタと平行になる様挿入 ボス 左右のボスが溝にはまっている事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]★静電対策作業 検査表CABLE :4.フレキケーブル接続確認 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6060[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]斜め挿し無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
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2506
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]穴塞ぎ用カバー取付け(TYPE2仕様)[/WorkName] [WorkItem]3. 1完成品にBOLT WASHER NUT を取付ける 1. のシリアルNo.を記入する 2. にCOVER をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]シリアルラベル[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m 締付トルク 95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :19.シリアルラベル 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2507
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]穴塞ぎ用カバー取付け(TYPE2仕様)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m 締付トルク 95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :19.シリアルラベル[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2508
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]穴塞ぎ用カバー取付け(TYPE2仕様)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m 締付トルク 95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :19.シリアルラベル[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2509
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]TYPE2キット取付け(TYPE2仕様)[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付ける 2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint] の保護シートを剝がして取付けの事[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2510
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]TYPE2キット取付け(TYPE2仕様)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]矢印方向に押し当て取付けの事 ハーフミラー・フレキケーブルに注意して取付けの事[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2511
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレキケーブル接続・固定(TYPE2仕様)[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品のフレキケーブルをCABLE-SUPPORT で固定する ★1. のフレキケーブルを接続する[/WorkItem] [WorkPoint]CN2・3 CN4・5 コネクタのツメを起こす コネクタのツメを倒しロックする 白線がコネクタと平行になる様挿入 左右のボスが溝にはまっている事 斜め挿し無き事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]★静電対策作業 検査表 :4.フレキケーブル接続確認 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]斜め挿し無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
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2512
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]制御BOXカバー取付け1[/WorkName] [WorkItem]1. にSHEET を貼付ける 2. 1完成品にCOVER をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]矢印方向に押し当て取付けの事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2513
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ロードセル部取付①[/WorkName] [WorkItem]2. SPACER に1完成品をBOLT で取付 ■1. LOAD-CELL の型式、製造番号を確認[/WorkItem] [WorkPoint]***-**** ロードセルの配線を図の向きにて取付 向き有 タップ穴注意[/WorkPoint] [Tolk]41cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]※型式:『TC-USR(T)20N25708』と 記載されている事を確認のこと。 ※シリアル番号を上記項目へ 転記のこと。 この作業では同じものを2個製作 この作業では同じものを2個製作 ■安全作業 検査表SPACER :型式・検査書チェック WEPJ-G002-D12[/Words]
[QualityItem]型式・製造番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D12[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
2514
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]制御BOXカバー取付け1[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]5㎜ 0.5㎜[/WorkPoint] [Tolk]90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :3.放熱シート貼付確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2515
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]制御BOXカバー取付け2[/WorkName] [WorkItem]1. COVER にBUSH を取付ける 2. 1完成品を にWASHER SCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]端面を合わせて取付けの事 隙間を揃える事 隙間を揃える事[/WorkPoint] [Tolk]90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2516
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]制御BOXカバー取付け3[/WorkName] [WorkItem]1. をSCREW で固定する 2. 1完成品にCOVER をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]矢印方向に押し当て取付けの事 隙間を揃える事 隙間を揃える事[/WorkPoint] [Tolk]90cN・m 締付トルク 90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2517
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LED照明_前組み1[/WorkName] [WorkItem]■1. LED LIGHTING UNIT FOR MC-S の型式を確認し、シリアルNo.を記入する 2. LED LIGHTING UNIT FOR MC-S にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]面を合わせて取付けの事 LED照明・側方照明の両方を確認する 目視にてトップガラスにキズ・汚れ(割れ)が無い事[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表LED LIGHTING UNIT FOR MC-S :1.検査表及びシリアルNo. 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
2518
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LED照明_前組み1[/WorkName] [WorkItem]■1. LED LIGHTING UNIT FOR MC-S の型式を確認し、シリアルNo.を記入する 2. LED LIGHTING UNIT FOR MC-S にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]面を合わせて取付けの事 LED照明・側方照明の両方を確認する 目視にてトップガラスにキズ・汚れ(割れ)が無い事[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表LED LIGHTING UNIT FOR MC-S :1.検査表及びシリアルNo. 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2519
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]LED照明_前組み1[/WorkName] [WorkItem]■1. LED LIGHTING UNIT FOR MC-S の型式を確認し、シリアルNo.を記入する 2. LED LIGHTING UNIT FOR MC-S にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]面を合わせて取付けの事 LED照明・側方照明の両方を確認する 目視にてトップガラスにキズ・汚れ(割れ)が無い事[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表LED LIGHTING UNIT FOR MC-S :1.検査表及びシリアルNo.[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
2520
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]40cN・m[/ToolOther] [WorkName]LED照明_前組み2(TYPE2仕様)[/WorkName] [WorkItem]1. のプレートを取外し、 を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]プレート 反対側も同作業を行う 矢印方向に押し当て取付けの事 ボルトは流用の事 外したプレートはSD-A044254-038にて取付け[/WorkPoint] [Tolk]40cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]40cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2521
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]LED照明取付け[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品のフレキケーブルを で固定する ★1. に or をBOLT WASHER で取付け、フレキケーブルを接続する[/WorkItem] [WorkPoint]CN5 斜め挿し無き事 コネクタのツメを起こす コネクタのツメを倒しロックする 白線がコネクタと平行になる様挿入 左右のボスが溝にはまっている事[/WorkPoint] [Tolk]6.0N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :4.フレキケーブル接続確認 ★静電対策作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
information_extraction
2522
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LED照明取付け[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品のフレキケーブルを で固定する ★1. に or をBOLT WASHER で取付け、フレキケーブルを接続する[/WorkItem] [WorkPoint]CN5 斜め挿し無き事 コネクタのツメを起こす コネクタのツメを倒しロックする 白線がコネクタと平行になる様挿入 左右のボスが溝にはまっている事[/WorkPoint] [Tolk]6.0N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :4.フレキケーブル接続確認 ★静電対策作業 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]斜め挿し無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
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2523
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]LED照明プレート格納(TYPE2仕様)[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2524
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]1.5㎜[/Size] [ToolOther]41cN・m[/ToolOther] [WorkName]ロードセル部取付①[/WorkName] [WorkItem]2. SPACER に1完成品をBOLT で取付 ■1. LOAD-CELL の型式、製造番号を確認[/WorkItem] [WorkPoint]***-**** ロードセルの配線を図の向きにて取付 向き有 タップ穴注意[/WorkPoint] [Tolk]41cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]※型式:『TC-USR(T)20N25708』と 記載されている事を確認のこと。 ※シリアル番号を上記項目へ 転記のこと。 この作業では同じものを2個製作 この作業では同じものを2個製作 ■安全作業 検査表SPACER :型式・検査書チェック[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]41cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
2525
[ToolName]クッション貼付ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6227[/ToolOther] [WorkName]カバー前組み1[/WorkName] [WorkItem]1. COVER にCUSHION を貼付ける 2. 1完成品にGASKET を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6227[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り貼付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2526
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバー前組み1[/WorkName] [WorkItem]1. COVER にCUSHION を貼付ける 2. 1完成品にGASKET を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2527
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバー前組み2[/WorkName] [WorkItem]1. COVER にGASKET を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]1.5㎜ 1㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2528
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]筐体部カバー取付け1[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER をSCREW で仮取付けする[/WorkItem] [WorkPoint]SD-A044254-043にて本締結実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2529
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]筐体部カバー取付け2[/WorkName] [WorkItem]1. に をSCREW で取付ける 2. 1完成品に をSCREW で取付ける 1. に をSCREW で取付ける 2. 1完成品に をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]90cN・m 締付トルク 90cN・m 締付トルク 90cN・m 締付トルク 90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2530
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]筐体部カバー取付け3[/WorkName] [WorkItem]1. のボルトを固定する 3. 1完成品に2完成品をSCREW で取付ける 2. COVER にBUSH を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左右の隙間を均一にして取付けの事 カバーのエッジに沿ってBUSH を折り曲げて貼付け 貼付けイメージ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2531
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け2[/WorkName] [WorkItem]■1. にLABEL と を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]15㎜ 15㎜ 5㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :20.ユニット銘板[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2532
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]調整準備3[/WorkName] [WorkItem]1. を治具に搭載する 2. 輝度キャリブレーション用の治具をセットする[/WorkItem] [WorkPoint]矢印方向に当付け搭載する レバーロックで位置決めしボルトで固定する ローレットにて固定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2533
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]調整準備4[/WorkName] [WorkItem]1. 治具ケーブルを接続し電源を入れる 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる 3. 『SetConfig』を押す 4. 『OK』を押し24V電源をOFFする[/WorkItem] [WorkPoint]約5秒後再度ONする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2534
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]輝度登録値の確認[/WorkName] [WorkItem]1. ユニットシリアルNo.を入力し、『ReadLCB』を押す 2. 『OK』を押す 3. デスクトップのtemp ⇒ 入力したシリアルNo.フォルダを開く 4. フォルダ内の『ReadLCBLog』を開き、各照明の登録値を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]規格値:下記照明のキャリブデータが登録されている事 ユニット情報 各照明データ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:8.LED照明ユニット 輝度登録確認 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]登録値がある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2535
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]ロードセル部取付②[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER SPACER をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]COVER のカバーとロードセルが干渉しないように取付 認識マークが図の位置にくるように取付[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2536
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]画像内異物確認2[/WorkName] [WorkItem]3. 撮像した画像に異物の影等が無い事を確認する 2. 反射IDLに75を入力し『Capture』を押す 4.TS2・TS4も『Capture』を押し異物が無い事を確認する 1. ㉗を黒カバーの上に置く 5. 作業終了後㉗を取り外す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]挿入 検査表①:10.画像内異物確認 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]画像内に映り込みが無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2537
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]輝度キャリブ[/WorkName] [WorkItem]2. 下記画像が撮像されるので『OK』を押す 1. 『輝度キャリブ』を押す 3. 『OK』を押す 4. フォルダ内の『LCBCalibLog』を開き、各照明の測定値を記入する[/WorkItem] [WorkPoint]正常に完了する事 DDL:反射照明NBL:透過照明LAL:側方照明COA:同軸照明MAL:中角度照明 照明名 測定値[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:9.輝度キャリブ 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]輝度測定[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に完了する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2538
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]ヘッドカメラ認識[/WorkName] [WorkItem]1. 治具をヘッドカメラ用に変更する 2. 『ヘッドカメラTC認識』を押す 3. 下記が表示されたら『OK』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]ローレットにて固定する 正常に認識できる事 キャリブレーション用を移動させる[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:11.ヘッドカメラ認識 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]認識確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に認識できる事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2539
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]チャートマーク用個別ゲイン登録[/WorkName] [WorkItem]2. 『チャートマーク個別ゲイン』を押す 1. ㉗を黒カバーの上に置く 3. 登録値を確認し『OK』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]矢印方向に押し当て取付けの事 登録値 登録したパラメータが書込まれている事 作業終了後フィルターキットを取り外す事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]挿入 検査表①:12.チャートマーク用個別ゲイン登録 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]計測値が登録されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2540
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]チャートマーク確認[/WorkName] [WorkItem]1. 治具をチャートマーク用に変更する 2. 『チャートマーク飽和検査』を押す 3. Lamp値を確認し『OK』を押す 4. 電源をOFFし、治具から取り外す[/WorkItem] [WorkPoint]正常に飽和する事 Lamp値確認 ローレットにて固定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:13.チャートマーク確認 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]飽和確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に飽和する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2541
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正確認準備1[/WorkName] [WorkItem]1. を治具に搭載する 2. 治具ケーブルを接続し電源をONする[/WorkItem] [WorkPoint]矢印方向に当付け搭載する レバーロックで位置決めしボルトで固定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2542
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正確認準備2[/WorkName] [WorkItem]1. 認識高さを『0.0000』に合わせる 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる 3. 『Settings』を押しIP Addressに『10.75.84.100』を入力し『OK』を押す 4. 『Coherix』を押す 5. 『Device Capture』を押す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2543
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正1[/WorkName] [WorkItem]1. 反射IDLに75を入力し『Continue』をチェック 『Capture』を押し撮像を開始する 2. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる 3. 『Stop』を押す 4. 『Continue』のチェックを外し『Capture』を押す 5. 撮像される[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2544
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正2[/WorkName] [WorkItem]1. 『Make MIF FILE』を押す 2. ユニットシリアルNo.を入力し『開く』を押す 3. 補正量を記録し『OK』を押す 4. 『Save As』を押し画像を保存し『Close』押す[/WorkItem] [WorkPoint]『DCファイル作成が正常終了しました』を確認する 規格値:X方向_-22.0≦①③≦22.0/Y方向_-8.0≦②④≦8.0 ファイル名:ユニットシリアルNo._DCOFF[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:14.DC補正値の確認 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]X方向:-22.0≦①③≦22.0Y方向:-8.0≦②④≦8.0[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2545
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正3[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 2. 『V3組立て調整』を押す 5. 前ページで保存したファイルを選択し『開く』を押す 6. DC書込みが完了したら『OK』を押す 3. 『06:DC』を押す 4. 『OK』を押す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2546
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シャフト部取付①[/WorkName] [WorkItem]1. SHAFT にSCREW を取付 2. 1完成品にBLOCK を取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2547
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DCテーブルの保存[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 2. Other Cmdに255、NBL・IDL・LALに0を入力し『inSitu』を押す 4. 『画像保存(BMP)』を押して画像を保存する 3. 『OK』を押し『V3組立て調整』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]ファイル名:シリアルNo._2DDCTABLE 『Ans 0』である事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:14.DC補正値の確認 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Ans0である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2548
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DDC画像保存1[/WorkName] [WorkItem]6. を3回押す 1. 『Recognition Test』を押す 2. 『Setting file Load』を押す 3. H16Pat6_DCON.retを選択し『開く』を押す 4. 『AxisSet』を押し『Center Scan』をチェックする 3. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2549
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DDC画像保存2[/WorkName] [WorkItem]1. 『Possible』を押し『NZL01』のみチェックする 2. 『Execute Recognition』を押し撮像する 3. 『Utility』を押す 4. 『BMP』をチェック、『NZL1』を押し、『SAVE』を押す 5. 『OK』を押す 6. 『End』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]ファイル名:シリアルNo._2DDCON Ansは問わない[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2550
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]TCマークの位置確認[/WorkName] [WorkItem]2. 『Coherix』を押す 1. ㉗を黒カバーの上に置く 3. 『Device Capture』を押す 4. 『9:TC』を選択、同軸COAに200を入力、『Capture』を押し撮像する 5. マーク位置が規格値内である事を確認する 6. 確認後『Close』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]規格値:-10pix.<⊿V<10pix.[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:15.TCマークの位置確認 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]-10pix<⊿V<10pix[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2551
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DTCの登録1[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 3. 『Ans 100』が返ってきて数値が入っている事を確認する 4. Tera Termを立ちあげる 5. HostにP9のIPアドレスを入力しServiceの『Telenet』を選択し OKを押す 2. 『Init』をチェックしてIDLに『175』、COAに『200』を入力し『TC』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]後工程で数値確認を行う為OKは押さ無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2552
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DTCの登録2[/WorkName] [WorkItem]2. もう一つ『PartsEditer』を立ち上げ『Coherix』を押す 1. IDとPWを入力する 3. 『PIB Test』を押す 4. 『0542 Read TC Table Entries』を選択し『Execute』を押す 5. 先程の撮像時の値が『TC[0]・TC[1]』に表示される事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]計測値と登録値が一致する事 確認後黒シートを外す ID:p9vxw PW:p9vxworks IP Addressに『10.75.84.100』を入力する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:16.2D TC 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]計測値と登録値が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2553
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション1[/WorkName] [WorkItem]1. 『Coherix』を押す 2. 『Device Capture』を押す 3. 『0:Guide』を選択、反射IDLに125を入力 『Continue』をチェックし、『Capture』を押し撮像を開始する 4. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる[/WorkItem] [WorkPoint]認識高さを『1.0000』に合わせてから実施の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2554
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション2[/WorkName] [WorkItem]1. 『Stop』を押し撮像を止め、『Save As』を押す 3. 『VIViewer.exe』を起動する 4. 手順2で保存した画像を開き十字の位置座標を確認する 2. ユニットシリアルNo.を入力し『開く』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]位置座標:X=1920±5 Y=1080±5[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]X=1920±5Y=1080±5[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2555
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション3[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 2. 『3DL TC』をチェックし、IDLに『125』を入力する 3. 『TC』を押して撮像し、下記画像が出たら『OK』を押す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2556
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション4[/WorkName] [WorkItem]1. 『V3組立て調整』を押す 2. 『画像保存(BMP)』を押す 3. 3DCalib_0と入力し『保存』を押す 4. 同手順にて他の認識高さを撮像し、画像を保存する[/WorkItem] [WorkPoint]認識高さ +0.5㎜ ➡ 3DCalib_1認識高さ +0.0㎜ ➡ 3DCalib_2認識高さ -0.5㎜ ➡ 3DCalib_3認識高さ -1.0㎜ ➡ 3DCalib_4[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2557
[ToolName]NPM-WX_トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]吸着高さ・スロット位置パレット有無センサ確認[/WorkName] [WorkItem]1. 吸着高さ確認センサを遮光すると『B1313』が水色表示になる事を確認する 2. TP軸スロット位置パレット有無センサを遮光すると『B1305』が黒色表示になる事を確認する 1. 吸着高さ確認センサを遮光すると『B1313』が水色表示になる事を確認する 2. TP軸スロット位置パレット有無センサを遮光すると『B1305』が黒色表示になる事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]スロット位置パレット有無センサ:B1305 吸着高さ確認センサ:B1313 スロット位置パレット有無センサ:B1305 吸着高さ確認センサ:B1313[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP WEMA-G002-B02[/Words]
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5247[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-B02[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2558
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]シャフト部取付②[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品を平行に取付[/WorkItem] [WorkPoint]P004にブロックゲージを挟み、BOLT を固定し、ガタつきが無い事[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2559
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション5[/WorkName] [WorkItem]3. 『TC』を押し下記画像が出たら『OK』を押す 1. カメラと治具の間に黒シートを入れる 2. IDLに『175』、COAに『200』を入力する[/WorkItem] [WorkPoint]確認後黒シートを取り外す[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2560
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション6[/WorkName] [WorkItem]1. 『Tera Term』を立ちあげる 2. HostにP9のIPアドレスを入力、『Telenet』を選択し『OK』を押す 3. IDとPWを入力する 4. 『File』⇒『Log』の順に押す 5. ユニットシリアルNo.を入力し『保存』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]ID:p9vxw PW:p9vxworks[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2561
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション7[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 3. 『Other Cmd』をチェックして21を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Pos0~4』をチェックし、逐次『inSitu』を押し 『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Start』をチェックしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2562
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション8[/WorkName] [WorkItem]1. 『Other Cmd』をチェックして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をチェックして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をチェックして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をチェックして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後、治具を再起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]正常に完了する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dキャリブレーション(完成品検査) 検査表①:17.3Dキャリブレーション[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2563
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dキャリブレーション8[/WorkName] [WorkItem]1. 『Other Cmd』をチェックして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をチェックして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をチェックして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をチェックして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後、治具を再起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]正常に完了する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dキャリブレーション(完成品検査) 検査表①:17.3Dキャリブレーション 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に完了する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2564
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測1[/WorkName] [WorkItem]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる 3. 『Recognition Test』を押す 4. 『Setting file Load』を押す 5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す 6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる[/WorkItem] [WorkPoint]IP Addressに『10.75.84.100』を入力する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2565
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測2[/WorkName] [WorkItem]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみチェックする 2. を3回押す 3. 『Possible』を押し『NZL01』のみチェックする 5. 計測結果を確認する 4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する 6. 確認後『End』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]Zave<±20 Ans:100の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dキャリブレーション(完成品検査) 検査表①:17.3Dキャリブレーション 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]計測確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Zave<±20Ans100の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2566
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測2[/WorkName] [WorkItem]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみチェックする 2. を3回押す 3. 『Possible』を押し『NZL01』のみチェックする 5. 計測結果を確認する 4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する 6. 確認後『End』を押す[/WorkItem] [WorkPoint]Zave<±20 Ans:100の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表②:8.3Dキャリブレーション(完成品検査) 検査表①:17.3Dキャリブレーション 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]計測確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Zave<±20Ans100の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2567
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3DTC確認[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 5. 治具の電源をOFFしケーブルを外す 3. 黒シートをカメラの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]Ans 100の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:18.3D TC 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2568
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3DTC確認[/WorkName] [WorkItem]1. 『Function』を押す 5. 治具の電源をOFFしケーブルを外す 3. 黒シートをカメラの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]Ans 100の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:18.3D TC 2LC-JG-22006[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2569
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]15.5㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シャフト部取付②[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品を平行に取付[/WorkItem] [WorkPoint]P004にブロックゲージを挟み、BOLT を固定し、ガタつきが無い事[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2570
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]外観検査[/WorkName] [WorkItem]1. のカバーガラス面の汚れ、黒色塗装カバー等の外観確認を行う[/WorkItem] [WorkPoint]傷、汚れ無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :21.外観検査 2LC-JG-23017[/Words]
[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]傷、汚れ無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2571
[ToolName]圧入治具[/ToolName] [Size]FM-2386[/Size] [ToolOther]FM-2386[/ToolOther] [WorkName]プレートにピン圧入[/WorkName] [WorkItem]1.PLATE にPIN を1本圧入する。 2.PLATE にPIN を2本圧入する。[/WorkItem] [WorkPoint]ピン出代7㎜(裏面) ピン出代5㎜(表面_ザグリ穴有) 表面(ザグリ穴有) 裏面 裏面 7㎜ 表面(ザグリ穴有) 5㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2386[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2572
[ToolName]圧入治具[/ToolName] [Size]FM-2386[/Size] [ToolOther]FM-2386[/ToolOther] [WorkName]プレートにピン圧入[/WorkName] [WorkItem]1.PLATE にPIN を1本圧入する。 2.PLATE にPIN を2本圧入する。[/WorkItem] [WorkPoint]ピン出代7㎜(裏面) ピン出代5㎜(表面_ザグリ穴有) 表面(ザグリ穴有) 裏面 裏面 7㎜ 表面(ザグリ穴有) 5㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2386[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:7.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2573
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブロック、プレート組立[/WorkName] [WorkItem]1. にPLATE をBOLT で取付ける。 2. にBLOCK をBOLT 取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2574
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シート有無検出センサ-部組立[/WorkName] [WorkItem]1.BRACKET にSENSOR を取付ける。(BOLT で固定) 1.BRACKET にSENSOR をBOLT で取付ける。 2.BRACKET にCOVER COVER をBOLT WASHER 取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]3.SENSOR のケーブルはCOVER COVER に入れこみインシュロックで固定[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2575
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シート有無検出センサ-部組込[/WorkName] [WorkItem]1. に の間にSPACER を挟み込みVALVE で取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2576
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]追加バルブ組込[/WorkName] [WorkItem]1.VALVE を のマニホールドに付属のビスで取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]8ヘッド時 追加 6ヘッド時 追加 マニホールド_プレート マニホールドのプレートを取外してヘッド仕様本数分取付ける[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2577
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブッシュ圧入[/WorkName] [WorkItem]1. BLOCK にBUSH を圧入する[/WorkItem] [WorkPoint]精密バイスで圧入 面取り側から圧入 断面図 仕様によって必要数を製作する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2578
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ローラ部組立①[/WorkName] [WorkItem]1. ROLLER にBEARING HOLDER を挿入する 2. 1.完成品にBRACKET をSHAFT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]仕様によって必要数を製作する ツバが内側になるように挿入 ホルダーの方向性はなし 仮止め:SD-A044417-003で本締め 手締めで良い[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2579
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ローラ部組立②[/WorkName] [WorkItem]1. に を挿入し、シャフトを増し締めする 2. 摺動を確認した後、 を抜く[/WorkItem] [WorkPoint]仕様によって必要数を製作する 平行で且つ垂直に組付ける 樹脂プライヤー 摺動確認 ハの字にならないように締付ける[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2580
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]シャフト部取付③[/WorkName] [WorkItem]1. に を取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2581
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ローラ部組立③[/WorkName] [WorkItem]◆1. シャフトにグリースを塗布する 2. 1.完成品にSPRING WASHER を通し、 に挿入する 3. 2.完成品にBLOCK をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]仕様によって必要数を製作する シャフト部にグリースを薄く塗布すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 米粒:各2[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:各2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2582
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ガイド組立[/WorkName] [WorkItem]◆1. O-RING にグリースを塗布する 2. GUIDE に1.完成品を取付ける 3. 2.完成品にPLATE をSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]仕様によって必要数を製作する 1セット2個組立 全面に塗布する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 米粒:各2[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:各2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2583
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カラー組立[/WorkName] [WorkItem]1. COLLAR にSCREW を取付ける 2. シートカセットホルダー部:P工程へ支給する[/WorkItem] [WorkPoint]仕様によって必要数を製作する 1.完成品 N013 BOLT N018 NUT N019 SUPPORT 六角穴付きボタンボルト M4×8(1P) SFN-AX4(1P) SFA-9A1(1P)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2584
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シートカセット組立[/WorkName] [WorkItem]4. 3.完成品にPLATE をSCREW C-RING で取付ける 2. PLATE に1.完成品とSHAFT をSCREW で取付ける 3. 2.完成品にSHAFT をC-RING で取付ける 1. BLOCK に砥石をかける[/WorkItem] [WorkPoint]全体に砥石をかけ、バリ・カエリ等が無いようにする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2585
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレートにシリンダー取付け[/WorkName] [WorkItem]1.PLATE にPIN を2本圧入する。 2.PLATE にPOST をNUT で取付ける。 3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける。 1.PLATE にPIN を2本圧入する。 2.PLATE にPOST をNUT で取付ける。 3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]ピン出代5㎜ この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する) ピン出代5㎜ この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2586
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレートにシリンダー取付け[/WorkName] [WorkItem]1.PLATE にPIN を2本圧入する。 2.PLATE にPOST をNUT で取付ける。 3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける。 1.PLATE にPIN を2本圧入する。 2.PLATE にPOST をNUT で取付ける。 3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]ピン出代5㎜ この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する) ピン出代5㎜ この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:9.5㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2587
[ToolName]圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2386[/ToolOther] [WorkName]プレートにシリンダー取付け[/WorkName] [WorkItem]1.PLATE にPIN を2本圧入する。 2.PLATE にPOST をNUT で取付ける。 3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]ピン出代5㎜ POST PLATE 出代9.5㎜ PIN 穴の向き注意 この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2386[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]圧入治具[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2588
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]59㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手、ロッド、マウント取付け[/WorkName] [WorkItem]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける。 2. にROD を取付ける。 3. にCLIP をBOLT で取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査書 :シリンダーロッド組立 WWYJ-5300-063[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:67㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-063[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2589
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手、ロッド、マウント取付け[/WorkName] [WorkItem]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける。 2. にROD を取付ける。 3. にCLIP をBOLT で取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査書 :シリンダーロッド組立 WWYJ-5300-063[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]寸法:67.0㎜±0.2㎜以内[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-063[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2590
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手、ロッド、マウント取付け[/WorkName] [WorkItem]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける。 2. にROD を取付ける。 3. にCLIP をBOLT で取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]継手は取付けない。(キット組込み完了後に取付け) SPEED-CONTROLLER スピコンはつまみの位置を全閉より8回転開いたところでロックする ※ROD シリンダロッドは戻限位置で67±0.2mmになるように調整 67±0.2mm この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査書 :シリンダーロッド組立 WWYJ-5300-063[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全閉より8回転開いたところでロックする[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-063[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2591
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]110cN・m[/ToolOther] [WorkName]シャフト部取付③[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品にCLIP をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]110cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]110cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2592
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手、ロッド、マウント取付け[/WorkName] [WorkItem]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける。 2. にROD を取付ける。 3. にCLIP をBOLT で取付ける。[/WorkItem] [WorkPoint]この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査書 :シリンダーロッド組立[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:67.0㎜±0.2㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2593
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブラケット、スプリング取付け[/WorkName] [WorkItem]◆2. SPRING の引っ掛け部にグリースを塗布[/WorkItem] [WorkPoint]SPRING 引っ掛け向き注意(下図参照) この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける。 3. にSPRING を引っ掛かる グリース塗布 ゴマ粒:各1 ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2594
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シリンダーに下限センサ取付け[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]センサ‐黒いカバーを取付ける。 ・下限センサはシリンダーの溝に取付ける。・プレートより11㎜の位置に取付ける。 この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1. にCYLINDER (A501付属)を取付ける。 11mm[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:11㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2595
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下限センサにタグ取付け[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]この作業では、P1用 4個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1B10620-1R 1. (シリンダーセンサー)にLABEL TERMINAL PROCESS LABEL TERMINAL PROCESS を取付ける。(仕様本数製作) LABEL TERMINAL PROCESS LABEL TERMINAL PROCESS のタグはヘッド番号毎に名称が違うので注意する。[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2596
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレート銘板貼付[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にLABEL を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]プレート表面を脱脂する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]プレート端面(右下)X:11±2㎜Y:3±2㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2597
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スピコン部組立[/WorkName] [WorkItem]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける 2. SPACER にSCREW を取付ける 3. 本圧着フレーム部ドッキング工程へ支給する[/WorkItem] [WorkPoint]参考:ドッキング工程 完成図 1.完成品 2.完成品 X505 BOLT 六角穴付きボルト M4×10(2P) X562 WASHER 平座金みがき丸 M4(4P)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2598
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ組立[/WorkName] [WorkItem]1. VALVE にJOINT SILENCER を取付ける 2. 本圧着フレーム部ドッキング工程へ支給する[/WorkItem] [WorkPoint]N005 JOINT X501 BOLT 六角穴付きボルト M3×5(2P)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2599