input
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1 value
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237
1.8k
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234
336
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1 value
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1
5
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドッキング1[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]調整後に指定トルクで仮締め締付けはSD-A003681-022にて締め付け 調整後に指定トルクで仮締め締付けはSD-A003681-020にて締め付け[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]3㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10894
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配線・JOINT取付け[/WorkName] [WorkItem]1. の配線を固定する 2. 1完成品にJOINT SILENCER を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10895
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName] [WorkItem]1. に を で仮付けする 2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint]・ の方向に注意する事・仮付け:下記作業で本締めする・ のタップ位置を間違え無い事(↓) 1完成品のガイドの位置に注意する事 カット面の向きに注意する事 18.5㎜の隙間で固定する[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10896
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]ドッキング2[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]ブラケット面とバルブ継ぎ手面を合わせて取付けの事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]折り曲げ部と平行に 矢印方向に押し当て[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10897
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]ドッキング2[/WorkName] [WorkItem]3. 2完成品に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]50cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10898
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]ドッキング3[/WorkName] [WorkItem]2. 駆動部に治具を置く 3. ベアリングの当りを調整する 1. に をBOLT WASHER ・WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ベアリングを治具に押し当てる WASHER BOLT は仮止め ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10899
[ToolName]クランパ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2231[/ToolOther] [WorkName]ドッキング3[/WorkName] [WorkItem]2. 駆動部に治具を置く 3. ベアリングの当りを調整する 1. に をBOLT WASHER ・WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ベアリングを治具に押し当てる WASHER BOLT は仮止め ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2231[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10900
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]200cN・m[/ToolOther] [WorkName]ドッキング3[/WorkName] [WorkItem]2. 駆動部に治具を置く 3. ベアリングの当りを調整する 4. 各調整部のボルトを締結する 1. に をBOLT WASHER ・WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]調整部のボルト ベアリングを治具に押し当てる WASHER BOLT は仮止め ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m 締付トルク 200cN・m 締付トルク 3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] の取付け面は より上面に出無い事 片当り、隙間無い事 片当り、隙間無い事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]200cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10901
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]ドッキング3[/WorkName] [WorkItem]2. 駆動部に治具を置く 3. ベアリングの当りを調整する 4. 各調整部のボルトを締結する 1. に をBOLT WASHER ・WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]調整部のボルト ベアリングを治具に押し当てる WASHER BOLT は仮止め ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m 締付トルク 200cN・m 締付トルク 3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] の取付け面は より上面に出無い事 片当り、隙間無い事 片当り、隙間無い事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10902
[ToolName]クランパ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2231[/ToolOther] [WorkName]調整1[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]LCG100 LCG100 グリース塗布 米粒:1 グリース塗布 米粒:1 グリース塗布 米粒:各1 仮固定ボルト WDSJ-G002-C11[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2231[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10903
[ToolName]ノズルチェンジャーロック部確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2123[/ToolOther] [WorkName]調整1[/WorkName] [WorkItem]1. にSPRING を取付ける 2. 仮固定のボルトを固定する 3. スプリングにグリースを塗布する[/WorkItem] [WorkPoint]フック部にグリースを塗布する フック取付け方向注意 ホルダー脱着時、XYZ方向にガタ無い事 ホルダー脱着時、引っかかり無い事 ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事 スプリング全体に塗布[/WorkPoint] [Tolk]320cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]グリース塗布 小豆:1 WDSJ-G002-C11[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2123[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10904
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]調整1[/WorkName] [WorkItem]1. にSPRING を取付ける 2. 仮固定のボルトを固定する 3. スプリングにグリースを塗布する 4. 駆動部に治具を置きシックネスゲージを通す 5. ホルダ治具の取付を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]フック部にグリースを塗布する フック取付け方向注意 ホルダー脱着時、XYZ方向にガタ無い事 ホルダー脱着時、引っかかり無い事 ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事 スプリング全体に塗布[/WorkPoint] [Tolk]320cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]シックネスゲージが通らないこと LCG100 LCG100 LCG100 グリース塗布 米粒:1 グリース塗布 米粒:1 シックネスゲージが通らないこと グリース塗布 米粒:各1 ◆作業者安全作業 検査表 :2.ホルダー取付確認 検査表 :1.クランパすきま確認 グリース塗布 小豆:1 仮固定ボルト[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布小豆:1米粒:1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10905
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.01㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]調整1[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]LCG100 LCG100 グリース塗布 米粒:1 グリース塗布 米粒:1 グリース塗布 米粒:各1 仮固定ボルト[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.01㎜が通らないこと[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10906
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]18.5㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName] [WorkItem]1. に を で仮付けする 2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint]・ の方向に注意する事・仮付け:下記作業で本締めする・ のタップ位置を間違え無い事(↓) 1完成品のガイドの位置に注意する事 カット面の向きに注意する事[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間:18.5㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10907
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]320cN・m[/ToolOther] [WorkName]調整1[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]LCG100 LCG100 グリース塗布 米粒:1 グリース塗布 米粒:1 グリース塗布 米粒:各1 仮固定ボルト[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]320cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10908
[ToolName]ヘッドオプション駆動ユニット組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2124[/ToolOther] [WorkName]調整2[/WorkName] [WorkItem]2. シリンダ部の調整をする[/WorkItem] [WorkPoint]㉖と 間に ㉙ が通らないこと ㉘を挟み、シリンダ部を平行に調整する ㉖とシリンダ部間に㉙が通らないこと[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]0.02mmのシックネスゲージが通らないこと 1. 治具を置く 締付けトルク: 3.2N・m 検査表 :シリンダー調整 シリンダー位置調整 ㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと 締付けトルク: 3.2N・m 調整ボルト 3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整 WDSJ-G002-C11[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2124[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10909
[ToolName]シリンダーブロック保持治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3087[/ToolOther] [WorkName]調整2[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]調整ボルト 3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整 WDSJ-G002-C11[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3087[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10910
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]調整2[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]調整ボルト 3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]3㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10911
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.02㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]調整2[/WorkName] [WorkItem]2. シリンダ部の調整をする[/WorkItem] [WorkPoint]㉖と 間に ㉙ が通らないこと ㉘を挟み、シリンダ部を平行に調整する ㉖とシリンダ部間に㉙が通らないこと[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]0.02mmのシックネスゲージが通らないこと 1. 治具を置く 締付けトルク: 3.2N・m 検査表 :シリンダー調整 シリンダー位置調整 ㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと 締付けトルク: 3.2N・m 調整ボルト 3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.02㎜が通らないこと[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10912
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]調整2[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]調整ボルト 3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10913
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管接続[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品の配管を接続しインシュロックで固定する 1. にJOINT SILENCER を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]バルブからの配管を接続する サイレンサと固定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10914
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2169[/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー開閉機能検査装置配線・配管接続[/WorkName] [WorkItem]1. 機能検査装置(チェッカー)と駆動ユニットにエアー配管とケーブルを接続する[/WorkItem] [WorkPoint]Aを駆動部の表示と同じ番号に接続する Bを駆動部DのコネクターへCをDのジョイントへ接続する 治具の配管接続 治具のバルブ配線接続 B01/11Rコネクタを接続 B02/12Rコネクタを接続[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10915
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2169[/ToolOther] [WorkName]ノズルチェンジャー開閉機能検査[/WorkName] [WorkItem]1.電源とエアーを投入し 動作を確認する。・SW:開限側→ランプ開限ON→シリンダー前進・SW:閉限側→ランプ閉限ON→シリンダー後進[/WorkItem] [WorkPoint]・レギュレータの設定が0.5MPaである事。・配線と配管を接続してからエアーの絞りを開き、 電源のSWをONにする事。・確実に目視で確認する事。・ランプの点灯が逆の場合は、駆動部のコネクタ 接続ミスの可能性が高い。 ONにする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]"閉限"ON SW"閉限" シリンダー動作 "開限"ON SW"開限" シリンダー動作[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10916
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2169[/ToolOther] [WorkName]2ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName] [WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 2ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照) 2. ノズル治具セット開閉確認・2ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、2ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。 シャッター"開" シャッター"閉" SW"閉"側 SW"開"側 レバーを押す[/WorkItem] [WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・2チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の2ノズルランプが点灯する事 2ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事 チェンジャーの自重落下確認 2ノズル治具セット開閉確認 自重落下 目視:隙間無い事 2ノズルランプ点灯する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]2ノズル治具をセット 検査表 :3.ホルダ種別センサの検出確認 検査表 :2.ホルダ取付確認[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10917
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]160cN・m[/ToolOther] [WorkName]左パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName] [WorkItem]1. に を で仮付けする 2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint]・ の方向に注意する事・仮付け:下記作業で本締めする・ のタップ位置を間違え無い事(↓) 1完成品のガイドの位置に注意する事 カット面の向きに注意する事[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]160cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10918
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2169[/ToolOther] [WorkName]8ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName] [WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 8ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照) 2. ノズル治具セット開閉確認・8ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、8ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。 シャッター"開" シャッター"閉" SW"閉"側 SW"開"側 レバーを押す[/WorkItem] [WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・8チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の8ノズルランプが点灯する事 8ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事 チェンジャーの自重落下確認 8ノズル治具セット開閉確認 自重落下 目視:隙間無い事 8ノズルランプ点灯する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]8ノズル治具をセット 検査表 :2.ホルダ取付確認 検査表 :3.ホルダ種別センサの検出確認[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10919
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2169[/ToolOther] [WorkName]12ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName] [WorkItem]シャッター"閉" SW"閉"側[/WorkItem] [WorkPoint]目視:隙間無い事 12ノズルランプ点灯する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2.ホルダ取付確認 検査表 :3.ホルダ種別センサの検出確認 0.2㎜のシックネスゲージが通らないこと WDSJ-G002-C11[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10920
[ToolName]シャッター開ストローク確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2419[/ToolOther] [WorkName]12ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName] [WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 12ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照) 2. ノズル治具セット開閉確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、12ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。 シャッター"開" SW"開"側 レバーを押す 2. シャッター開閉シリンダ ストローク確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットしたまま、装置のSWを ”開”側にする。㉙を置き㉘のシャフトをチェンジャーの穴に差込む。・㉚で㉙とシャッタのすきま・シリンダブロックとガイドのすきまを 確認する[/WorkItem] [WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・12チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の12ノズルランプが点灯する事 12ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事 チェンジャーの自重落下確認 自重落下 12ノズル治具セット開閉確認[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]12ノズル治具をセット WDSJ-G002-C11[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2419[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10921
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]12ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName] [WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 12ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照) 2. ノズル治具セット開閉確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、12ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。 シャッター"開" SW"開"側 レバーを押す 2. シャッター開閉シリンダ ストローク確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットしたまま、装置のSWを ”開”側にする。㉙を置き㉘のシャフトをチェンジャーの穴に差込む。・㉚で㉙とシャッタのすきま・シリンダブロックとガイドのすきまを 確認する[/WorkItem] [WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・12チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の12ノズルランプが点灯する事 12ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事 チェンジャーの自重落下確認 自重落下 12ノズル治具セット開閉確認[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]12ノズル治具をセット WDSJ-G002-C11[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]5㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10922
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.2㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]12ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName] [WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 12ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照) 2. ノズル治具セット開閉確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、12ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。 シャッター"開" SW"開"側 レバーを押す 2. シャッター開閉シリンダ ストローク確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットしたまま、装置のSWを ”開”側にする。㉙を置き㉘のシャフトをチェンジャーの穴に差込む。・㉚で㉙とシャッタのすきま・シリンダブロックとガイドのすきまを 確認する[/WorkItem] [WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・12チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の12ノズルランプが点灯する事 12ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事 チェンジャーの自重落下確認 自重落下 12ノズル治具セット開閉確認[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]12ノズル治具をセット WDSJ-G002-C11[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.2㎜が通らないこと[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10923
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラベル貼付け[/WorkName] [WorkItem]1. に LABEL を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ブラケット折り曲げ部センター合わせ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10924
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]グリース塗布・払出し準備[/WorkName] [WorkItem]◆1. にグリースを塗布する 2. 1完成品とBOLT を次工程へ払い出す[/WorkItem] [WorkPoint]青丸部にグリースを塗布する PIN全体 ベアリング外周 PIN全体[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]グリース塗布 米粒:各指示部1 ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10925
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベース加工面確認[/WorkName] [WorkItem]1. BASE の赤色部にアルカンサスをかける[/WorkItem] [WorkPoint]裏 面 表 面 赤色部にバリ、打痕等が無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10926
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シート貼付[/WorkName] [WorkItem]1. にSHEET を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]指示箇所にシートを貼付け剥がれの無い事 貼付け位置 X方向:丸抜き穴センター Y方向:端面当付け シート貼付詳細 Y方向:端面当付け X方向:左端面合わせ Y方向:端面当付け X方向:丸抜き穴センター[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :4.シート貼付確認[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10927
[ToolName]Dピン圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2072[/ToolOther] [WorkName]ピン圧入[/WorkName] [WorkItem]1. の裏面にPIN を圧入する[/WorkItem] [WorkPoint] 方向注意:裏面より圧入の事 PIN ピン出代:3㎜ PIN ピン圧入方向 ピン出代:39㎜ FM-2252 FM-2252[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 ▲特殊作業[/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2072[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ピン出代:3㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10928
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右パレットガイドブラケット組立(ガイド、アジャストボルト)[/WorkName] [WorkItem]1. を に で仮付けする 2. 1完成品に を仮付けする[/WorkItem] [WorkPoint]・ の方向、位置注意する事・仮付け:SD-A039877-092で本締めする と を面一で仮付けする の斜めのカット面の位置に注意する事 ・ の方向、出代に注意する事・仮付け:SD-A039877-088で本締めする 13.0±0.5㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10929
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ピン圧入[/WorkName] [WorkItem]1. の裏面にPIN を圧入する ▲2. PIN のテーパー側に接着剤を塗布しBLOCK に圧入 ◆3. 2完成品にグリースを塗布する[/WorkItem] [WorkPoint]ピンの外周部にグリースを塗布する 方向注意:裏面より圧入の事 PIN ピン出代:3㎜ PIN ピン圧入方向 ピン出代:39㎜ FM-2252 FM-2252[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 小豆:1 接着剤塗布 米粒:1 ▲特殊作業[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10930
[ToolName]バネガイドピン圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2252[/ToolOther] [WorkName]ピン圧入[/WorkName] [WorkItem]▲2. PIN のテーパー側に接着剤を塗布しBLOCK に圧入[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]接着剤塗布 米粒:1[/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2252[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ピン出代:39.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]バネガイドピン圧入治具[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10931
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ピン圧入[/WorkName] [WorkItem]▲2. PIN のテーパー側に接着剤を塗布しBLOCK に圧入[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]接着剤塗布 米粒:1[/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ピン出代:39.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10932
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ピン圧入[/WorkName] [WorkItem]1. の裏面にPIN を圧入する ▲2. PIN のテーパー側に接着剤を塗布しBLOCK に圧入 ◆3. 2完成品にグリースを塗布する[/WorkItem] [WorkPoint]ピンの外周部にグリースを塗布する 方向注意:裏面より圧入の事 PIN ピン出代:3㎜ PIN ピン圧入方向 ピン出代:39㎜ FM-2252 FM-2252[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 小豆:1 接着剤塗布 米粒:1 ▲特殊作業[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布小豆:1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10933
[ToolName]ベアリングDピン圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2250[/ToolOther] [WorkName]ローラ部組立[/WorkName] [WorkItem]3. PIN を圧入する[/WorkItem] [WorkPoint]テーパ部 ※テーパ部を上側に向ける ※PIN出代:7mm ハンドプレスで圧入する(ピン浮きが無い事) 2N専用個所4N使用不可 ※㉖のD-PINと穴を合せる事 ※㉖のD-PINと穴を合せる事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2250[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10934
[ToolName]ベアリング圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6206(001)FM-6206(002)FM-6206(003)[/ToolOther] [WorkName]ベアリング取付[/WorkName] [WorkItem]1. ㉗に㉝を装着する 2. に を圧入する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6206(001)FM-6206(002)FM-6206(003)[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10935
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]ベアリング取付[/WorkName] [WorkItem]3. 2完成品にSPACER BEARING をBOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]マーキングはボルトの頭のみ内側にする事[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10936
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ストッパー取付[/WorkName] [WorkItem]▲1. BLOCK にSTOPPER を㉖で取付ける ▲2. 1完成品を にBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]STOPPER の面取り側を穴の方へ取付ける 空気穴からはみ出した㉖接着剤を取り除く BOLT に㉛を塗布し取付ける事 ㉚に を装着し、傾きが無い様取付けの事 アルコールで清掃後BLOCK の取付け穴に㉖接着剤を塗布する[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]▲特殊作業 接着剤塗布 ゴマ粒:2 接着剤塗布 ゴマ粒:2 ピンに押し当て プレートに押し当て[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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10937
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]ストッパー取付[/WorkName] [WorkItem]▲1. BLOCK にSTOPPER を㉖で取付ける ▲2. 1完成品を にBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]BOLT に㉛を塗布し取付ける事 アルコールで清掃後BLOCK の取付け穴に㉖接着剤を塗布する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ピンに押し当て プレートに押し当て[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10938
[ToolName]4ノズルチェンジャー組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4922[/ToolOther] [WorkName]ストッパー取付[/WorkName] [WorkItem]▲1. BLOCK にSTOPPER を㉖で取付ける ▲2. 1完成品を にBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]BOLT に㉛を塗布し取付ける事 アルコールで清掃後BLOCK の取付け穴に㉖接着剤を塗布する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ピンに押し当て プレートに押し当て[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4922[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10939
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右パレットガイドブラケット組立(ガイド、アジャストボルト)[/WorkName] [WorkItem]1. を に で仮付けする 2. 1完成品に を仮付けする[/WorkItem] [WorkPoint]・ の方向、位置注意する事・仮付け:SD-A039877-092で本締めする と を面一で仮付けする の斜めのカット面の位置に注意する事 ・ の方向、出代に注意する事・仮付け:SD-A039877-088で本締めする 13.0±0.5㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法13±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10940
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ストッパー取付[/WorkName] [WorkItem]▲1. BLOCK にSTOPPER を㉖で取付ける ▲2. 1完成品を にBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]STOPPER の面取り側を穴の方へ取付ける 空気穴からはみ出した㉖接着剤を取り除く BOLT に㉛を塗布し取付ける事 ㉚に を装着し、傾きが無い様取付けの事 アルコールで清掃後BLOCK の取付け穴に㉖接着剤を塗布する[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]▲特殊作業 接着剤塗布 ゴマ粒:2 接着剤塗布 ゴマ粒:2 ピンに押し当て プレートに押し当て[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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10941
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]ブロック・ワッシャー取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT で取付ける 1. に をBOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]95cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]プレートに押し当てる プレートに押し当てる[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10942
[ToolName]4ノズルチェンジャー組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4922[/ToolOther] [WorkName]ブロック・ワッシャー取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT で取付ける 1. に をBOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]95cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]プレートに押し当てる プレートに押し当てる[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4922[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10943
[ToolName]4ノズルチェンジャー組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4922[/ToolOther] [WorkName]ターゲット取付[/WorkName] [WorkItem]1. にTARGET を圧入する[/WorkItem] [WorkPoint]TARGET の圧入方向に注意する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4922[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10944
[ToolName]ターゲット保護治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4918[/ToolOther] [WorkName]ターゲット取付[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品に㉘ターゲット保護治具を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]面取り側から圧入の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4918[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10945
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]ブロック取付[/WorkName] [WorkItem]1. にBLOCK BLOCK をBOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]マーキングはボルトの頭のみにする事 マーキングはボルトの頭のみにする事[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10946
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブロック・ガイド取付面確認[/WorkName] [WorkItem]1. BLOCK に砥石をかける 2. GUIDE GUIDE に砥石をかける[/WorkItem] [WorkPoint]全面に砥石をかける事 赤色部のみに砥石を掛ける事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10947
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シャッター砥石かけ[/WorkName] [WorkItem]1. SHUTTER の表面のバリ・カエリ確認を行う 2. SHUTTER の裏面のバリ・カエリ確認を行う[/WorkItem] [WorkPoint]SHUTTER 表面 SHUTTER 裏面 番号刻印有り ※全体に軽く砥石をかける ※表面への砥石・アルカンサスは厳禁 ※目視及び手感にて確認する事 番号刻印なし[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10948
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]シャッター取付①[/WorkName] [WorkItem]1. に COLLAR をBOLT で仮固定する 2. 1完成品を㉗にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem] [WorkPoint] の取付け向きに注意する[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10949
[ToolName]シャッター組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4954[/ToolOther] [WorkName]シャッター取付①[/WorkName] [WorkItem]1. に COLLAR をBOLT で仮固定する 2. 1完成品を㉗にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem] [WorkPoint] の取付け向きに注意する[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4954[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10950
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName] [WorkItem]1. に を で仮付けする 2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint] カット面の向きに注意する事 ・ の方向に注意する事・仮付け:下記作業で本締めする・ のタップ位置を間違え無い事(↓) 1完成品のガイドの位置に注意する事 18.5㎜の隙間で固定する[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10951
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シャッター取付②[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品に COLLAR をBOLT で仮固定する 3. 2完成品にBLOCK をBOLT BOLT で仮固定する ◆3. SPRING に㉗を塗布し、2完成品にセットする ◆1. にグリースを塗布し、 に装着する 4. 3完成品にBLOCK をBOLT BOLT で仮固定する[/WorkItem] [WorkPoint]本締め工程:SD-A013951-014 表面全体にグリースを塗布する バネ飛びに注意する事 ベアリング(大・小各4個)の外周に塗布する 本締め工程:SD-A013951-014[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 米粒:2 グリース塗布 米粒:ベアリング大2,ベアリング小1[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ベアリング大米粒:2ベアリング小米粒:1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10952
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シャッター取付②[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品に COLLAR をBOLT で仮固定する 3. 2完成品にBLOCK をBOLT BOLT で仮固定する ◆3. SPRING に㉗を塗布し、2完成品にセットする ◆1. にグリースを塗布し、 に装着する 4. 3完成品にBLOCK をBOLT BOLT で仮固定する[/WorkItem] [WorkPoint]本締め工程:SD-A013951-014 表面全体にグリースを塗布する バネ飛びに注意する事 ベアリング(大・小各4個)の外周に塗布する 本締め工程:SD-A013951-014[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 米粒:2 グリース塗布 米粒:ベアリング大2,ベアリング小1[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10953
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]シャッター取付③[/WorkName] [WorkItem]1. を㉚にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem] [WorkPoint]シャッターを矢印方向に当付けてからクランプし締結する 治具を挿入し当付けて取付ける[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m 締付トルク 150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]治具をブロックに当付け ブロックを治具に当付け[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10954
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]シャッター取付③[/WorkName] [WorkItem]1. を㉚にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem] [WorkPoint]シャッターを矢印方向に当付けてからクランプし締結する 治具を挿入し当付けて取付ける[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m 締付トルク 150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]治具をブロックに当付け ブロックを治具に当付け[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10955
[ToolName]シャッター組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4954[/ToolOther] [WorkName]シャッター取付③[/WorkName] [WorkItem]1. を㉚にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem] [WorkPoint]シャッターを矢印方向に当付けてからクランプし締結する 治具を挿入し当付けて取付ける[/WorkPoint] [Tolk]95cN・m 締付トルク 150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]治具をブロックに当付け ブロックを治具に当付け[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4954[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10956
[ToolName]プッシュプルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]5N[/ToolOther] [WorkName]シャッター取付④[/WorkName] [WorkItem]3. シャッター部の動作確認を行う 2. ベアリングとガイドの当たりを  調整し隙間が無いことを㉗にて4箇所確認すること[/WorkItem] [WorkPoint]シャッターをプッシュプルゲージで押し、開く時のストローク(11.5mm)全域で最大荷重を測定する プッシュプルゲージ測定位置[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2.シャッター動作確認 WEAV-G002-C04[/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]規格値:4.2N以下[/StdVal] [Method]プッシュプルゲージ[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-C04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10957
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.02㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シャッター取付④[/WorkName] [WorkItem]3. シャッター部の動作確認を行う 2. ベアリングとガイドの当たりを  調整し隙間が無いことを㉗にて4箇所確認すること[/WorkItem] [WorkPoint]シャッターをプッシュプルゲージで押し、開く時のストローク(11.5mm)全域で最大荷重を測定する プッシュプルゲージ測定位置[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2.シャッター動作確認 WEAV-G002-C04[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.02㎜のシックネスゲージが通ら無い事[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-C04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10958
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]脱着ガイド取付[/WorkName] [WorkItem]◆1. GUIDE にグリースを塗布する 3. 2完成品にBRACKET をBOLT で取付ける 2. 1完成品を にSPACER WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]内側に塗布する 矢印方向に押し当て取付ける 矢印方向に押し当て取付ける[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m 締付トルク 95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 米粒:3[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:3[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10959
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]脱着ガイド取付[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品を にSPACER WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]150cN・m 締付トルク 95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10960
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]脱着ガイド取付[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品を にSPACER WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]150cN・m 締付トルク 95cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10961
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]18.5㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint]1完成品のガイドの位置に注意する事 18.5㎜の隙間で固定する[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間:18.5㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10962
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ピン取付け[/WorkName] [WorkItem]3. 1、2完成品をWASHER NUT で取付ける ◆1. に㉖グリースを塗布する ◆2. PIN に㉖グリースを塗布する[/WorkItem] [WorkPoint]PIN の外周に塗布する 上面側 下面側 内側(側面)に塗布する 取付向きに注意する事[/WorkPoint] [Tolk]81N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 グリース塗布 米粒:2 グリース塗布 米粒:3[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:3・2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10963
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]マイナス4㎜[/Size] [ToolOther]81cN・m[/ToolOther] [WorkName]ピン取付け[/WorkName] [WorkItem]3. 1、2完成品をWASHER NUT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]81N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]81cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10964
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2169[/ToolOther] [WorkName]機能検査①[/WorkName] [WorkItem]1. を㉖にセットし着脱確認を行う 2. の自重落下確認をを行う[/WorkItem] [WorkPoint]チェンジャーを㉖にセットしセッティングレバーを押す 着脱の際、引っかかりが無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ノズルチェンジャー ノズルチェンジャー装着確認治具 着脱 検査表 :1.ノズルチェンジャー着脱確認[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10965
[ToolName]ノズルチェンジャー装着確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2902[/ToolOther] [WorkName]機能検査①[/WorkName] [WorkItem]1. を㉖にセットし着脱確認を行う 2. の自重落下確認をを行う[/WorkItem] [WorkPoint]チェンジャーを㉖にセットしセッティングレバーを押す 着脱の際、引っかかりが無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ノズルチェンジャー ノズルチェンジャー装着確認治具 着脱 検査表 :1.ノズルチェンジャー着脱確認 WEAV-G002-C04[/Words]
[QualityItem]脱着確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2902[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]引っ掛かりが無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-C04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10966
[ToolName]ノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2169[/ToolOther] [WorkName]機能検査②[/WorkName] [WorkItem]1. ノズルセット、シャッター開閉確認[/WorkItem] [WorkPoint]ノズルにガタ(遊び)がある事を確認する 治具スイッチを 【 開 】 にする 1列目にノズルを3個のセットする 治具スイッチを 【 閉 】 にする 2~4列目も同様にノズルのセット確認を実施する事 2列目 3列目 4列目 12ヶ所全てにスムーズにセット出来る事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :ノズルセット確認 WEAV-G002-C04[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]スムーズにセット出来る事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-C04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10967
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け[/WorkName] [WorkItem]1. にLABEL LABEL を貼付ける 1. にLABEL LABEL を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10968
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6014[/ToolOther] [WorkName]IO検査1[/WorkName] [WorkItem]1. ヘッドメンテナンスユニットを㉖にセットする[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10969
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6053[/ToolOther] [WorkName]IO検査1[/WorkName] [WorkItem]2. 各種電源をONする[/WorkItem] [WorkPoint]CPU-BOX 電源BOX[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]電源SW[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10970
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6014[/ToolOther] [WorkName]IO検査2[/WorkName] [WorkItem]2. "次ページ"を押しページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern1"を2回押して"Pattern3"にする 1. "BD init"を押しヘッドメンテナンスユニットを認識したかモニターで確認する 「Board Inti END」確認後、"接続(#3)"を押し「#3 接続 OK」を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]"#3 接続 OK"と表示 "Board Init END"と表示 2回押し、Pattern3へ切り替える事 PAGE[1]に変更される[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BD init 前ページ 次ページ Pnp Axis#65 Axis#66 Version Axis#97 Axis#98 接続(#1) 接続(#2) 接続(#3) BD init 前ページ 次ページ Pnp Axis#65 Axis#66 Version Axis#97 Axis#98 接続(#1) 接続(#2) 接続(#3) PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Start Pattern1 Pattern1 Pattern1 Unit Unit Unit Pattern3[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10971
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6053[/ToolOther] [WorkName]IO検査2[/WorkName] [WorkItem]2. "次ページ"を押しページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern1"を2回押して"Pattern3"にする 1. "BD init"を押しヘッドメンテナンスユニットを認識したかモニターで確認する 「Board Inti END」確認後、"接続(#3)"を押し「#3 接続 OK」を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]"#3 接続 OK"と表示 "Board Init END"と表示 2回押し、Pattern3へ切り替える事 PAGE[1]に変更される[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BD init 前ページ 次ページ Pnp Axis#65 Axis#66 Version Axis#97 Axis#98 接続(#1) 接続(#2) 接続(#3) BD init 前ページ 次ページ Pnp Axis#65 Axis#66 Version Axis#97 Axis#98 接続(#1) 接続(#2) 接続(#3) PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Start Pattern1 Pattern1 Pattern1 Unit Unit Unit Pattern3[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10972
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧ユニットベース組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10973
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]P621銘板貼付けリア左用[/WorkName] [WorkItem]■1. COVER にLABEL LABEL を貼付 2. 1完成品の裏面にLABEL を貼付 3. 2完成品にFILTER を取付[/WorkItem] [WorkPoint]貼付箇所をアルコールにて清掃 オモテ面 ウラ面 左である事を確認 貼付箇所をアルコールにて清掃[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表COVER :PL警告ラベルチェックリスト[全体カバー/本体部] チェックを実施 ■安全作業 WEAV-G002-A07[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ラベル名が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-A07[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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10974
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]160cN・m[/ToolOther] [WorkName]右パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint]1完成品のガイドの位置に注意する事 18.5㎜の隙間で固定する[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]160cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10975
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6014[/ToolOther] [WorkName]IO検査3[/WorkName] [WorkItem]1. "Unit"を確認して"Start"を押し本体部のロックシリンダーが上下しているか確認し (音とセンサーON/OFF)"Suspend"で停止させる 2. "Unit"を押し"Plate"にして"Resume"を押しプレートシリンダーが上下しているか確認し"Suspend"を押し停止させる[/WorkItem] [WorkPoint]ロックシリンダー プレートシリンダー Unitに設定しておく Unit⇒Plateへ切り替える事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]Suspend PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Start Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Unit Start=動作開始Susped=動作停止 検査表①:I/O検査 PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Resume Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Unit Plate Suspend Start=動作開始Susped=動作停止 検査表①:I/O検査 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10976
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6053[/ToolOther] [WorkName]IO検査3[/WorkName] [WorkItem]1. "Unit"を確認して"Start"を押し本体部のロックシリンダーが上下しているか確認し (音とセンサーON/OFF)"Suspend"で停止させる 2. "Unit"を押し"Plate"にして"Resume"を押しプレートシリンダーが上下しているか確認し"Suspend"を押し停止させる[/WorkItem] [WorkPoint]ロックシリンダー プレートシリンダー Unitに設定しておく Unit⇒Plateへ切り替える事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]Suspend PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Start Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Unit Start=動作開始Susped=動作停止 検査表①:I/O検査 PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Resume Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Unit Plate Suspend Start=動作開始Susped=動作停止 検査表①:I/O検査 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10977
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6014[/ToolOther] [WorkName]IO検査4[/WorkName] [WorkItem]1. ノズルホルダーパレットの 5 ~ 8 の箇所に8ノズルホルダー、①~⑧の箇所に16ノズルホルダーを搭載してHMUCにセットする 2. "Plate"を押し"Shutter"にして"Resume"を押しシャッターシリンダーが前後しているか確認し "Suspend"を押し停止させる[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Resume Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Plate 検査表①:I/O検査 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10978
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6053[/ToolOther] [WorkName]IO検査4[/WorkName] [WorkItem]1. ノズルホルダーパレットの 5 ~ 8 の箇所に8ノズルホルダー、①~⑧の箇所に16ノズルホルダーを搭載してHMUCにセットする 2. "Plate"を押し"Shutter"にして"Resume"を押しシャッターシリンダーが前後しているか確認し "Suspend"を押し停止させる[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Resume Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Plate 検査表①:I/O検査 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10979
[ToolName]16ノズルホルダー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]MTKP017641AB[/ToolOther] [WorkName]IO検査4[/WorkName] [WorkItem]1. ノズルホルダーパレットの 5 ~ 8 の箇所に8ノズルホルダー、①~⑧の箇所に16ノズルホルダーを搭載してHMUCにセットする 2. "Plate"を押し"Shutter"にして"Resume"を押しシャッターシリンダーが前後しているか確認し "Suspend"を押し停止させる[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Resume Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Plate 検査表①:I/O検査 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10980
[ToolName]8ノズルホルダー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]MTKP016632AD[/ToolOther] [WorkName]IO検査4[/WorkName] [WorkItem]1. ノズルホルダーパレットの 5 ~ 8 の箇所に8ノズルホルダー、①~⑧の箇所に16ノズルホルダーを搭載してHMUCにセットする 2. "Plate"を押し"Shutter"にして"Resume"を押しシャッターシリンダーが前後しているか確認し "Suspend"を押し停止させる[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Resume Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Plate 検査表①:I/O検査 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10981
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6014[/ToolOther] [WorkName]IO検査5[/WorkName] [WorkItem]1. "Shutter"を押し"Block"にして"Resume"を押し清掃ブロックシリンダーが上下しているか確認し"Suspend"を押し停止させる[/WorkItem] [WorkPoint]清掃ブロックシリンダー Shutter⇒Blockへ切り替える事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Resume Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Shutter Block Suspend Resume=動作開始Susped=動作停止 検査表①:I/O検査 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10982
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6053[/ToolOther] [WorkName]IO検査5[/WorkName] [WorkItem]1. "Shutter"を押し"Block"にして"Resume"を押し清掃ブロックシリンダーが上下しているか確認し"Suspend"を押し停止させる[/WorkItem] [WorkPoint]清掃ブロックシリンダー Shutter⇒Blockへ切り替える事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PAGE[1] 前ページ 次ページ Count Clr Count Clr Count Clr Start Start Resume Pattern1 Pattern1 Pattern3 Unit Unit Shutter Block Suspend Resume=動作開始Susped=動作停止 検査表①:I/O検査 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10983
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6014[/ToolOther] [WorkName]エージング[/WorkName] [WorkItem]1. "次ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[3]"に変更されていることを確認する "HMU3 NUM"を押してキーボードを出現させる このキーボードで"380"を入力して"CR"を押し、画面上の自動停止回数が"380"になっているか確認する 2. "前ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern3"を押し"Pattern2"にして"Count Clr"を押し画面上のカウントが"0"になっているか確認する "Resume"を押してエージングを開始させる。エージング回数が380回に達すると自動で停止する 1. "次ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[3]"に変更されていることを確認する "HMU3 NUM"を押してキーボードを出現させる このキーボードで"380"を入力して"CR"を押し、画面上の自動停止回数が"380"になっているか確認する 2. "前ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern3"を押し"Pattern2"にして"Count Clr"を押し画面上のカウントが"0"になっているか確認する "Resume"を押してエージングを開始させる。エージング回数が380回に達すると自動で停止する[/WorkItem] [WorkPoint]CRを押し、「AgingCount」が "●/380"になっている事を確認※●の値はなんでもよい 連続動作で380回以上カウントさせる PAGE[1]からPAGE[3]に変更される CRを押し、「AgingCount」が "●/380"になっている事を確認※●の値はなんでもよい 連続動作で380回以上カウントさせる PAGE[1]からPAGE[3]に変更される[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PAGE[3] 前ページ 次ページ HMU1 T5 HMU2 T5 HMU3 T5 HMU1 NUM HMU2 NUM HMU3 NUM 検査表①:エージング動作 PAGE[3] 前ページ 次ページ HMU1 T5 HMU2 T5 HMU3 T5 HMU1 NUM HMU2 NUM HMU3 NUM 検査表①:エージング動作 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10984
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6053[/ToolOther] [WorkName]エージング[/WorkName] [WorkItem]1. "次ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[3]"に変更されていることを確認する "HMU3 NUM"を押してキーボードを出現させる このキーボードで"380"を入力して"CR"を押し、画面上の自動停止回数が"380"になっているか確認する 2. "前ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern3"を押し"Pattern2"にして"Count Clr"を押し画面上のカウントが"0"になっているか確認する "Resume"を押してエージングを開始させる。エージング回数が380回に達すると自動で停止する 1. "次ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[3]"に変更されていることを確認する "HMU3 NUM"を押してキーボードを出現させる このキーボードで"380"を入力して"CR"を押し、画面上の自動停止回数が"380"になっているか確認する 2. "前ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern3"を押し"Pattern2"にして"Count Clr"を押し画面上のカウントが"0"になっているか確認する "Resume"を押してエージングを開始させる。エージング回数が380回に達すると自動で停止する[/WorkItem] [WorkPoint]CRを押し、「AgingCount」が "●/380"になっている事を確認※●の値はなんでもよい 連続動作で380回以上カウントさせる PAGE[1]からPAGE[3]に変更される CRを押し、「AgingCount」が "●/380"になっている事を確認※●の値はなんでもよい 連続動作で380回以上カウントさせる PAGE[1]からPAGE[3]に変更される[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PAGE[3] 前ページ 次ページ HMU1 T5 HMU2 T5 HMU3 T5 HMU1 NUM HMU2 NUM HMU3 NUM 検査表①:エージング動作 PAGE[3] 前ページ 次ページ HMU1 T5 HMU2 T5 HMU3 T5 HMU1 NUM HMU2 NUM HMU3 NUM 検査表①:エージング動作 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10985
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SP軸スロット位置パレット確認センサー組立(1305R:パレット確認1)[/WorkName] [WorkItem]1. に付属の右記ラベルを貼付ける 3. 2完成品の配線を㉛で固定する 2. に1完成品を で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]コネクタラベル【1305R】 配線の向きに注意する事 ラベルの向きと位置に注意する事 1完成品の配線向きに注意する事 裏からの写真 配線を裏側へ引き廻す[/WorkPoint] [Tolk]60cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10986
[ToolName]オートSW位置調整ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4292[/ToolOther] [WorkName]プレート高さ測定[/WorkName] [WorkItem]2. プレート部を上昇させる 1. ①ユニットを㉗定盤㉘保持ブロックに設置する 3. プレート部高さ測定[/WorkItem] [WorkPoint]㉖エアー供給ユニットを上昇用継手に接続し、0.5Mpaのエアーを供給しプレートをゆっくり上昇させる 前ページ同様に㉙保持ブロック治具に設置した状態で作業する事 ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉚ブロックゲージを設置して比較測定する 測定箇所(4か所)㉚0.4mmを設置 規格値:0.4±0.02mm 平面度OKの場合上昇用エアチューブを元通りに接続し、検査終了 平面度NGの場合再度、プレート部高さ調整を実施する参考 SD-A040344-062 SD-A040344-063 プレート高さ調整後、エージングを実施してから高さ確認に至る参考 SD-A040344-205 略図の様に設置する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ジグブロック① 定盤 20mm ユニット基準ピンの下にジグブロック①をセット ユニットをジグブロックの上に置いて平面出し 11.4mm 130mm ジグブロック②(5.7mm) ジグブロック①(11.4mm) カラーの下にジグブロック②をセット 20mm 130mm 5.7mm ジグブロック② 基準(ロードセル上面) 検査表①:プレート高さ検査 上昇用 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4292[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10987
[ToolName]定盤[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレート高さ測定[/WorkName] [WorkItem]2. プレート部を上昇させる 1. ①ユニットを㉗定盤㉘保持ブロックに設置する 3. プレート部高さ測定[/WorkItem] [WorkPoint]㉖エアー供給ユニットを上昇用継手に接続し、0.5Mpaのエアーを供給しプレートをゆっくり上昇させる 前ページ同様に㉙保持ブロック治具に設置した状態で作業する事 ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉚ブロックゲージを設置して比較測定する 測定箇所(4か所)㉚0.4mmを設置 規格値:0.4±0.02mm 平面度OKの場合上昇用エアチューブを元通りに接続し、検査終了 平面度NGの場合再度、プレート部高さ調整を実施する参考 SD-A040344-062 SD-A040344-063 プレート高さ調整後、エージングを実施してから高さ確認に至る参考 SD-A040344-205 略図の様に設置する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ジグブロック① 定盤 20mm ユニット基準ピンの下にジグブロック①をセット ユニットをジグブロックの上に置いて平面出し 11.4mm 130mm ジグブロック②(5.7mm) ジグブロック①(11.4mm) カラーの下にジグブロック②をセット 20mm 130mm 5.7mm ジグブロック② 基準(ロードセル上面) 検査表①:プレート高さ検査 上昇用 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10988
[ToolName]保持ブロック[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5969[/ToolOther] [WorkName]プレート高さ測定[/WorkName] [WorkItem]2. プレート部を上昇させる 1. ①ユニットを㉗定盤㉘保持ブロックに設置する 3. プレート部高さ測定[/WorkItem] [WorkPoint]㉖エアー供給ユニットを上昇用継手に接続し、0.5Mpaのエアーを供給しプレートをゆっくり上昇させる 前ページ同様に㉙保持ブロック治具に設置した状態で作業する事 ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉚ブロックゲージを設置して比較測定する 測定箇所(4か所)㉚0.4mmを設置 規格値:0.4±0.02mm 平面度OKの場合上昇用エアチューブを元通りに接続し、検査終了 平面度NGの場合再度、プレート部高さ調整を実施する参考 SD-A040344-062 SD-A040344-063 プレート高さ調整後、エージングを実施してから高さ確認に至る参考 SD-A040344-205 略図の様に設置する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ジグブロック① 定盤 20mm ユニット基準ピンの下にジグブロック①をセット ユニットをジグブロックの上に置いて平面出し 11.4mm 130mm ジグブロック②(5.7mm) ジグブロック①(11.4mm) カラーの下にジグブロック②をセット 20mm 130mm 5.7mm ジグブロック② 基準(ロードセル上面) 検査表①:プレート高さ検査 上昇用 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5969[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
10989
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレート高さ測定[/WorkName] [WorkItem]2. プレート部を上昇させる 1. ①ユニットを㉗定盤㉘保持ブロックに設置する 3. プレート部高さ測定[/WorkItem] [WorkPoint]㉖エアー供給ユニットを上昇用継手に接続し、0.5Mpaのエアーを供給しプレートをゆっくり上昇させる 前ページ同様に㉙保持ブロック治具に設置した状態で作業する事 ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉚ブロックゲージを設置して比較測定する 測定箇所(4か所)㉚0.4mmを設置 規格値:0.4±0.02mm 平面度OKの場合上昇用エアチューブを元通りに接続し、検査終了 平面度NGの場合再度、プレート部高さ調整を実施する参考 SD-A040344-062 SD-A040344-063 プレート高さ調整後、エージングを実施してから高さ確認に至る参考 SD-A040344-205 略図の様に設置する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]上昇用 WEPJ-G002-A10[/Words]
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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10990
[ToolName]アルカンサス[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]清掃部ヘッド組立1[/WorkName] [WorkItem]◆1. のバリ、打痕を確認[/WorkItem] [WorkPoint]表裏面を確認 保護メガネ着用[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、打痕無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
information_extraction
10991
[ToolName]PIN圧入台[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5968[/ToolOther] [WorkName]清掃部ヘッド組立1[/WorkName] [WorkItem]◆1. のバリ、打痕を確認[/WorkItem] [WorkPoint]表裏面を確認 保護メガネ着用[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5968[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
information_extraction
10992
[ToolName]ピン圧入ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6099[/ToolOther] [WorkName]清掃部ヘッド組立1[/WorkName] [WorkItem]◆1. のバリ、打痕を確認[/WorkItem] [WorkPoint]表裏面を確認 保護メガネ着用[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6099[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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10993