input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 237
1.8k
| output
stringlengths 234
336
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ドッキング1[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]調整後に指定トルクで仮締め締付けはSD-A003681-022にて締め付け
調整後に指定トルクで仮締め締付けはSD-A003681-020にて締め付け[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]3㎜[/StdVal]
[Method]ブロックゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10894
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配線・JOINT取付け[/WorkName]
[WorkItem]1. の配線を固定する
2. 1完成品にJOINT SILENCER を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10895
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName]
[WorkItem]1. に を で仮付けする
2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]・ の方向に注意する事・仮付け:下記作業で本締めする・ のタップ位置を間違え無い事(↓)
1完成品のガイドの位置に注意する事
カット面の向きに注意する事
18.5㎜の隙間で固定する[/WorkPoint]
[Tolk]160cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10896
|
|
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N・m[/ToolOther]
[WorkName]ドッキング2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]ブラケット面とバルブ継ぎ手面を合わせて取付けの事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]折り曲げ部と平行に
矢印方向に押し当て[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10897
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ドッキング2[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]50cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10898
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N・m[/ToolOther]
[WorkName]ドッキング3[/WorkName]
[WorkItem]2. 駆動部に治具を置く
3. ベアリングの当りを調整する
1. に をBOLT WASHER ・WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ベアリングを治具に押し当てる
WASHER BOLT は仮止め
ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10899
|
|
[ToolName]クランパ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2231[/ToolOther]
[WorkName]ドッキング3[/WorkName]
[WorkItem]2. 駆動部に治具を置く
3. ベアリングの当りを調整する
1. に をBOLT WASHER ・WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ベアリングを治具に押し当てる
WASHER BOLT は仮止め
ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2231[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10900
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]200cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ドッキング3[/WorkName]
[WorkItem]2. 駆動部に治具を置く
3. ベアリングの当りを調整する
4. 各調整部のボルトを締結する
1. に をBOLT WASHER ・WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]調整部のボルト
ベアリングを治具に押し当てる
WASHER BOLT は仮止め
ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事[/WorkPoint]
[Tolk]150cN・m
締付トルク 200cN・m
締付トルク 3.2N・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words] の取付け面は より上面に出無い事
片当り、隙間無い事
片当り、隙間無い事[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]200cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10901
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ドッキング3[/WorkName]
[WorkItem]2. 駆動部に治具を置く
3. ベアリングの当りを調整する
4. 各調整部のボルトを締結する
1. に をBOLT WASHER ・WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]調整部のボルト
ベアリングを治具に押し当てる
WASHER BOLT は仮止め
ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事[/WorkPoint]
[Tolk]150cN・m
締付トルク 200cN・m
締付トルク 3.2N・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words] の取付け面は より上面に出無い事
片当り、隙間無い事
片当り、隙間無い事[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10902
|
|
[ToolName]クランパ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2231[/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]LCG100
LCG100
グリース塗布 米粒:1
グリース塗布 米粒:1
グリース塗布 米粒:各1
仮固定ボルト
WDSJ-G002-C11[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2231[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10903
|
|
[ToolName]ノズルチェンジャーロック部確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2123[/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem]1. にSPRING を取付ける
2. 仮固定のボルトを固定する
3. スプリングにグリースを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]フック部にグリースを塗布する
フック取付け方向注意
ホルダー脱着時、XYZ方向にガタ無い事
ホルダー脱着時、引っかかり無い事
ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事
スプリング全体に塗布[/WorkPoint]
[Tolk]320cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]グリース塗布 小豆:1
WDSJ-G002-C11[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2123[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10904
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem]1. にSPRING を取付ける
2. 仮固定のボルトを固定する
3. スプリングにグリースを塗布する
4. 駆動部に治具を置きシックネスゲージを通す
5. ホルダ治具の取付を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]フック部にグリースを塗布する
フック取付け方向注意
ホルダー脱着時、XYZ方向にガタ無い事
ホルダー脱着時、引っかかり無い事
ベアリングの当たり :片当り、隙間無い事
スプリング全体に塗布[/WorkPoint]
[Tolk]320cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]シックネスゲージが通らないこと
LCG100
LCG100
LCG100
グリース塗布 米粒:1
グリース塗布 米粒:1
シックネスゲージが通らないこと
グリース塗布 米粒:各1
◆作業者安全作業
検査表 :2.ホルダー取付確認
検査表 :1.クランパすきま確認
グリース塗布 小豆:1
仮固定ボルト[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆:1米粒:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリース[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10905
|
|
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]LCG100
LCG100
グリース塗布 米粒:1
グリース塗布 米粒:1
グリース塗布 米粒:各1
仮固定ボルト[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通らないこと[/StdVal]
[Method]シックネスゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10906
|
|
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName]
[Size]18.5㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName]
[WorkItem]1. に を で仮付けする
2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]・ の方向に注意する事・仮付け:下記作業で本締めする・ のタップ位置を間違え無い事(↓)
1完成品のガイドの位置に注意する事
カット面の向きに注意する事[/WorkPoint]
[Tolk]160cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:18.5㎜[/StdVal]
[Method]ブロックゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10907
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]320cN・m[/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]LCG100
LCG100
グリース塗布 米粒:1
グリース塗布 米粒:1
グリース塗布 米粒:各1
仮固定ボルト[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]320cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10908
|
|
[ToolName]ヘッドオプション駆動ユニット組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2124[/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem]2. シリンダ部の調整をする[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖と 間に ㉙ が通らないこと
㉘を挟み、シリンダ部を平行に調整する
㉖とシリンダ部間に㉙が通らないこと[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]0.02mmのシックネスゲージが通らないこと
1. 治具を置く
締付けトルク: 3.2N・m
検査表 :シリンダー調整 シリンダー位置調整
㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと
締付けトルク: 3.2N・m
調整ボルト
3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整
WDSJ-G002-C11[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2124[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10909
|
|
[ToolName]シリンダーブロック保持治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3087[/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]調整ボルト
3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整
WDSJ-G002-C11[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3087[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10910
|
|
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]調整ボルト
3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]3㎜[/StdVal]
[Method]ブロックゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10911
|
|
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName]
[Size]0.02㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem]2. シリンダ部の調整をする[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖と 間に ㉙ が通らないこと
㉘を挟み、シリンダ部を平行に調整する
㉖とシリンダ部間に㉙が通らないこと[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]0.02mmのシックネスゲージが通らないこと
1. 治具を置く
締付けトルク: 3.2N・m
検査表 :シリンダー調整 シリンダー位置調整
㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと
締付けトルク: 3.2N・m
調整ボルト
3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜が通らないこと[/StdVal]
[Method]シックネスゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10912
|
|
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N・m[/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]調整ボルト
3mmブロックゲージ(プレート)を挟み平行に調整[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10913
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配管接続[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品の配管を接続しインシュロックで固定する
1. にJOINT SILENCER を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]バルブからの配管を接続する
サイレンサと固定する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10914
|
|
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2169[/ToolOther]
[WorkName]ノズルチェンジャー開閉機能検査装置配線・配管接続[/WorkName]
[WorkItem]1. 機能検査装置(チェッカー)と駆動ユニットにエアー配管とケーブルを接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]Aを駆動部の表示と同じ番号に接続する
Bを駆動部DのコネクターへCをDのジョイントへ接続する
治具の配管接続
治具のバルブ配線接続
B01/11Rコネクタを接続
B02/12Rコネクタを接続[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10915
|
|
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2169[/ToolOther]
[WorkName]ノズルチェンジャー開閉機能検査[/WorkName]
[WorkItem]1.電源とエアーを投入し 動作を確認する。・SW:開限側→ランプ開限ON→シリンダー前進・SW:閉限側→ランプ閉限ON→シリンダー後進[/WorkItem]
[WorkPoint]・レギュレータの設定が0.5MPaである事。・配線と配管を接続してからエアーの絞りを開き、 電源のSWをONにする事。・確実に目視で確認する事。・ランプの点灯が逆の場合は、駆動部のコネクタ 接続ミスの可能性が高い。
ONにする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]"閉限"ON
SW"閉限"
シリンダー動作
"開限"ON
SW"開限"
シリンダー動作[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10916
|
|
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2169[/ToolOther]
[WorkName]2ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName]
[WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 2ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照)
2. ノズル治具セット開閉確認・2ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、2ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。
シャッター"開"
シャッター"閉"
SW"閉"側
SW"開"側
レバーを押す[/WorkItem]
[WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・2チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の2ノズルランプが点灯する事
2ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事
チェンジャーの自重落下確認
2ノズル治具セット開閉確認
自重落下
目視:隙間無い事
2ノズルランプ点灯する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]2ノズル治具をセット
検査表 :3.ホルダ種別センサの検出確認
検査表 :2.ホルダ取付確認[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10917
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]160cN・m[/ToolOther]
[WorkName]左パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName]
[WorkItem]1. に を で仮付けする
2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]・ の方向に注意する事・仮付け:下記作業で本締めする・ のタップ位置を間違え無い事(↓)
1完成品のガイドの位置に注意する事
カット面の向きに注意する事[/WorkPoint]
[Tolk]160cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]160cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10918
|
|
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2169[/ToolOther]
[WorkName]8ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName]
[WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 8ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照)
2. ノズル治具セット開閉確認・8ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、8ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。
シャッター"開"
シャッター"閉"
SW"閉"側
SW"開"側
レバーを押す[/WorkItem]
[WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・8チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の8ノズルランプが点灯する事
8ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事
チェンジャーの自重落下確認
8ノズル治具セット開閉確認
自重落下
目視:隙間無い事
8ノズルランプ点灯する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]8ノズル治具をセット
検査表 :2.ホルダ取付確認
検査表 :3.ホルダ種別センサの検出確認[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10919
|
|
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2169[/ToolOther]
[WorkName]12ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName]
[WorkItem]シャッター"閉"
SW"閉"側[/WorkItem]
[WorkPoint]目視:隙間無い事
12ノズルランプ点灯する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :2.ホルダ取付確認
検査表 :3.ホルダ種別センサの検出確認
0.2㎜のシックネスゲージが通らないこと
WDSJ-G002-C11[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10920
|
|
[ToolName]シャッター開ストローク確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2419[/ToolOther]
[WorkName]12ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName]
[WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 12ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照)
2. ノズル治具セット開閉確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、12ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。
シャッター"開"
SW"開"側
レバーを押す
2. シャッター開閉シリンダ ストローク確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットしたまま、装置のSWを ”開”側にする。㉙を置き㉘のシャフトをチェンジャーの穴に差込む。・㉚で㉙とシャッタのすきま・シリンダブロックとガイドのすきまを 確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・12チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の12ノズルランプが点灯する事
12ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事
チェンジャーの自重落下確認
自重落下
12ノズル治具セット開閉確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]12ノズル治具をセット
WDSJ-G002-C11[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2419[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10921
|
|
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]12ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName]
[WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 12ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照)
2. ノズル治具セット開閉確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、12ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。
シャッター"開"
SW"開"側
レバーを押す
2. シャッター開閉シリンダ ストローク確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットしたまま、装置のSWを ”開”側にする。㉙を置き㉘のシャフトをチェンジャーの穴に差込む。・㉚で㉙とシャッタのすきま・シリンダブロックとガイドのすきまを 確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・12チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の12ノズルランプが点灯する事
12ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事
チェンジャーの自重落下確認
自重落下
12ノズル治具セット開閉確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]12ノズル治具をセット
WDSJ-G002-C11[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]5㎜[/StdVal]
[Method]ブロックゲージ[/Method]
[RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10922
|
|
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName]
[Size]0.2㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]12ノズルチェンジャー機能検査[/WorkName]
[WorkItem]1. チェンジャーの自重落下確認 12ノズルチェンジャーを駆動部にセットする(図:チェンジャー自重落下確認参照)
2. ノズル治具セット開閉確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットした状態で、装置のSWを "開"側にし、12ノズル治具をセットする。・装置でSWを"閉"側にし、開閉異常がないか確認する。
シャッター"開"
SW"開"側
レバーを押す
2. シャッター開閉シリンダ ストローク確認・12ノズルチェンジャーを駆動部ユニットにセットしたまま、装置のSWを ”開”側にする。㉙を置き㉘のシャフトをチェンジャーの穴に差込む。・㉚で㉙とシャッタのすきま・シリンダブロックとガイドのすきまを 確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]・自重落下させる時は、ひっかかりなくスムーズである事・12チェンジャーとスタンドに隙間が無い事(目視確認)・装置の12ノズルランプが点灯する事
12ノズルチェンジャーのシャッター開閉がひっかかりなく、スムーズである事
チェンジャーの自重落下確認
自重落下
12ノズル治具セット開閉確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]12ノズル治具をセット
WDSJ-G002-C11[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.2㎜が通らないこと[/StdVal]
[Method]シックネスゲージ[/Method]
[RecordMethod]WDSJ-G002-C11[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10923
|
|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ラベル貼付け[/WorkName]
[WorkItem]1. に LABEL を貼付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ブラケット折り曲げ部センター合わせ[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10924
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]グリース塗布・払出し準備[/WorkName]
[WorkItem]◆1. にグリースを塗布する
2. 1完成品とBOLT を次工程へ払い出す[/WorkItem]
[WorkPoint]青丸部にグリースを塗布する
PIN全体
ベアリング外周
PIN全体[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]グリース塗布 米粒:各指示部1
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリース[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10925
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベース加工面確認[/WorkName]
[WorkItem]1. BASE の赤色部にアルカンサスをかける[/WorkItem]
[WorkPoint]裏 面
表 面
赤色部にバリ、打痕等が無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10926
|
|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シート貼付[/WorkName]
[WorkItem]1. にSHEET を貼付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]指示箇所にシートを貼付け剥がれの無い事
貼付け位置 X方向:丸抜き穴センター Y方向:端面当付け
シート貼付詳細
Y方向:端面当付け
X方向:左端面合わせ
Y方向:端面当付け
X方向:丸抜き穴センター[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :4.シート貼付確認[/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10927
|
|
[ToolName]Dピン圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2072[/ToolOther]
[WorkName]ピン圧入[/WorkName]
[WorkItem]1. の裏面にPIN を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint] 方向注意:裏面より圧入の事
PIN ピン出代:3㎜
PIN ピン圧入方向
ピン出代:39㎜
FM-2252
FM-2252[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
▲特殊作業[/Words]
|
[QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2072[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ピン出代:3㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10928
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]右パレットガイドブラケット組立(ガイド、アジャストボルト)[/WorkName]
[WorkItem]1. を に で仮付けする
2. 1完成品に を仮付けする[/WorkItem]
[WorkPoint]・ の方向、位置注意する事・仮付け:SD-A039877-092で本締めする
と を面一で仮付けする
の斜めのカット面の位置に注意する事
・ の方向、出代に注意する事・仮付け:SD-A039877-088で本締めする
13.0±0.5㎜[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10929
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ピン圧入[/WorkName]
[WorkItem]1. の裏面にPIN を圧入する
▲2. PIN のテーパー側に接着剤を塗布しBLOCK に圧入
◆3. 2完成品にグリースを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]ピンの外周部にグリースを塗布する
方向注意:裏面より圧入の事
PIN ピン出代:3㎜
PIN ピン圧入方向
ピン出代:39㎜
FM-2252
FM-2252[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
グリース塗布 小豆:1
接着剤塗布 米粒:1
▲特殊作業[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]接着剤[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10930
|
|
[ToolName]バネガイドピン圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2252[/ToolOther]
[WorkName]ピン圧入[/WorkName]
[WorkItem]▲2. PIN のテーパー側に接着剤を塗布しBLOCK に圧入[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]接着剤塗布 米粒:1[/Words]
|
[QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2252[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ピン出代:39.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]バネガイドピン圧入治具[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10931
|
|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ピン圧入[/WorkName]
[WorkItem]▲2. PIN のテーパー側に接着剤を塗布しBLOCK に圧入[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]接着剤塗布 米粒:1[/Words]
|
[QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ピン出代:39.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10932
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ピン圧入[/WorkName]
[WorkItem]1. の裏面にPIN を圧入する
▲2. PIN のテーパー側に接着剤を塗布しBLOCK に圧入
◆3. 2完成品にグリースを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]ピンの外周部にグリースを塗布する
方向注意:裏面より圧入の事
PIN ピン出代:3㎜
PIN ピン圧入方向
ピン出代:39㎜
FM-2252
FM-2252[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
グリース塗布 小豆:1
接着剤塗布 米粒:1
▲特殊作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリース[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10933
|
|
[ToolName]ベアリングDピン圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2250[/ToolOther]
[WorkName]ローラ部組立[/WorkName]
[WorkItem]3. PIN を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint]テーパ部
※テーパ部を上側に向ける
※PIN出代:7mm
ハンドプレスで圧入する(ピン浮きが無い事)
2N専用個所4N使用不可
※㉖のD-PINと穴を合せる事
※㉖のD-PINと穴を合せる事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2250[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10934
|
|
[ToolName]ベアリング圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6206(001)FM-6206(002)FM-6206(003)[/ToolOther]
[WorkName]ベアリング取付[/WorkName]
[WorkItem]1. ㉗に㉝を装着する
2. に を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6206(001)FM-6206(002)FM-6206(003)[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10935
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ベアリング取付[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品にSPACER BEARING をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]マーキングはボルトの頭のみ内側にする事[/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10936
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ストッパー取付[/WorkName]
[WorkItem]▲1. BLOCK にSTOPPER を㉖で取付ける
▲2. 1完成品を にBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]STOPPER の面取り側を穴の方へ取付ける
空気穴からはみ出した㉖接着剤を取り除く
BOLT に㉛を塗布し取付ける事
㉚に を装着し、傾きが無い様取付けの事
アルコールで清掃後BLOCK の取付け穴に㉖接着剤を塗布する[/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]▲特殊作業
接着剤塗布 ゴマ粒:2
接着剤塗布 ゴマ粒:2
ピンに押し当て
プレートに押し当て[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]接着剤[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10937
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ストッパー取付[/WorkName]
[WorkItem]▲1. BLOCK にSTOPPER を㉖で取付ける
▲2. 1完成品を にBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]BOLT に㉛を塗布し取付ける事
アルコールで清掃後BLOCK の取付け穴に㉖接着剤を塗布する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ピンに押し当て
プレートに押し当て[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10938
|
|
[ToolName]4ノズルチェンジャー組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4922[/ToolOther]
[WorkName]ストッパー取付[/WorkName]
[WorkItem]▲1. BLOCK にSTOPPER を㉖で取付ける
▲2. 1完成品を にBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]BOLT に㉛を塗布し取付ける事
アルコールで清掃後BLOCK の取付け穴に㉖接着剤を塗布する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ピンに押し当て
プレートに押し当て[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4922[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10939
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]右パレットガイドブラケット組立(ガイド、アジャストボルト)[/WorkName]
[WorkItem]1. を に で仮付けする
2. 1完成品に を仮付けする[/WorkItem]
[WorkPoint]・ の方向、位置注意する事・仮付け:SD-A039877-092で本締めする
と を面一で仮付けする
の斜めのカット面の位置に注意する事
・ の方向、出代に注意する事・仮付け:SD-A039877-088で本締めする
13.0±0.5㎜[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法13±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10940
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ストッパー取付[/WorkName]
[WorkItem]▲1. BLOCK にSTOPPER を㉖で取付ける
▲2. 1完成品を にBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]STOPPER の面取り側を穴の方へ取付ける
空気穴からはみ出した㉖接着剤を取り除く
BOLT に㉛を塗布し取付ける事
㉚に を装着し、傾きが無い様取付けの事
アルコールで清掃後BLOCK の取付け穴に㉖接着剤を塗布する[/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]▲特殊作業
接着剤塗布 ゴマ粒:2
接着剤塗布 ゴマ粒:2
ピンに押し当て
プレートに押し当て[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]接着剤[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10941
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ブロック・ワッシャー取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT で取付ける
1. に をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m
締付トルク 95cN・m
締付トルク 95cN・m
締付トルク 95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]プレートに押し当てる
プレートに押し当てる[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10942
|
|
[ToolName]4ノズルチェンジャー組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4922[/ToolOther]
[WorkName]ブロック・ワッシャー取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT で取付ける
1. に をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m
締付トルク 95cN・m
締付トルク 95cN・m
締付トルク 95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]プレートに押し当てる
プレートに押し当てる[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4922[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10943
|
|
[ToolName]4ノズルチェンジャー組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4922[/ToolOther]
[WorkName]ターゲット取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にTARGET を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint]TARGET の圧入方向に注意する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4922[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10944
|
|
[ToolName]ターゲット保護治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4918[/ToolOther]
[WorkName]ターゲット取付[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品に㉘ターゲット保護治具を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]面取り側から圧入の事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4918[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10945
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ブロック取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にBLOCK BLOCK をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]マーキングはボルトの頭のみにする事
マーキングはボルトの頭のみにする事[/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10946
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ブロック・ガイド取付面確認[/WorkName]
[WorkItem]1. BLOCK に砥石をかける
2. GUIDE GUIDE に砥石をかける[/WorkItem]
[WorkPoint]全面に砥石をかける事
赤色部のみに砥石を掛ける事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10947
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シャッター砥石かけ[/WorkName]
[WorkItem]1. SHUTTER の表面のバリ・カエリ確認を行う
2. SHUTTER の裏面のバリ・カエリ確認を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]SHUTTER 表面
SHUTTER 裏面
番号刻印有り
※全体に軽く砥石をかける
※表面への砥石・アルカンサスは厳禁
※目視及び手感にて確認する事
番号刻印なし[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10948
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付①[/WorkName]
[WorkItem]1. に COLLAR をBOLT で仮固定する
2. 1完成品を㉗にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint] の取付け向きに注意する[/WorkPoint]
[Tolk]150cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10949
|
|
[ToolName]シャッター組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4954[/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付①[/WorkName]
[WorkItem]1. に COLLAR をBOLT で仮固定する
2. 1完成品を㉗にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint] の取付け向きに注意する[/WorkPoint]
[Tolk]150cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4954[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10950
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]右パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName]
[WorkItem]1. に を で仮付けする
2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint] カット面の向きに注意する事
・ の方向に注意する事・仮付け:下記作業で本締めする・ のタップ位置を間違え無い事(↓)
1完成品のガイドの位置に注意する事
18.5㎜の隙間で固定する[/WorkPoint]
[Tolk]160cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10951
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付②[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品に COLLAR をBOLT で仮固定する
3. 2完成品にBLOCK をBOLT BOLT で仮固定する
◆3. SPRING に㉗を塗布し、2完成品にセットする
◆1. にグリースを塗布し、 に装着する
4. 3完成品にBLOCK をBOLT BOLT で仮固定する[/WorkItem]
[WorkPoint]本締め工程:SD-A013951-014
表面全体にグリースを塗布する
バネ飛びに注意する事
ベアリング(大・小各4個)の外周に塗布する
本締め工程:SD-A013951-014[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
グリース塗布 米粒:2
グリース塗布 米粒:ベアリング大2,ベアリング小1[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ベアリング大米粒:2ベアリング小米粒:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリース[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10952
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付②[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品に COLLAR をBOLT で仮固定する
3. 2完成品にBLOCK をBOLT BOLT で仮固定する
◆3. SPRING に㉗を塗布し、2完成品にセットする
◆1. にグリースを塗布し、 に装着する
4. 3完成品にBLOCK をBOLT BOLT で仮固定する[/WorkItem]
[WorkPoint]本締め工程:SD-A013951-014
表面全体にグリースを塗布する
バネ飛びに注意する事
ベアリング(大・小各4個)の外周に塗布する
本締め工程:SD-A013951-014[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
グリース塗布 米粒:2
グリース塗布 米粒:ベアリング大2,ベアリング小1[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリース[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10953
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]95cN・m[/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付③[/WorkName]
[WorkItem]1. を㉚にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]シャッターを矢印方向に当付けてからクランプし締結する
治具を挿入し当付けて取付ける[/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m
締付トルク 150cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]治具をブロックに当付け
ブロックを治具に当付け[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10954
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付③[/WorkName]
[WorkItem]1. を㉚にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]シャッターを矢印方向に当付けてからクランプし締結する
治具を挿入し当付けて取付ける[/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m
締付トルク 150cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]治具をブロックに当付け
ブロックを治具に当付け[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10955
|
|
[ToolName]シャッター組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4954[/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付③[/WorkName]
[WorkItem]1. を㉚にセットし仮固定ボルトを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]シャッターを矢印方向に当付けてからクランプし締結する
治具を挿入し当付けて取付ける[/WorkPoint]
[Tolk]95cN・m
締付トルク 150cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]治具をブロックに当付け
ブロックを治具に当付け[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4954[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10956
|
|
[ToolName]プッシュプルゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]5N[/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付④[/WorkName]
[WorkItem]3. シャッター部の動作確認を行う
2. ベアリングとガイドの当たりを 調整し隙間が無いことを㉗にて4箇所確認すること[/WorkItem]
[WorkPoint]シャッターをプッシュプルゲージで押し、開く時のストローク(11.5mm)全域で最大荷重を測定する
プッシュプルゲージ測定位置[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :2.シャッター動作確認
WEAV-G002-C04[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]規格値:4.2N以下[/StdVal]
[Method]プッシュプルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C04[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10957
|
|
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName]
[Size]0.02㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シャッター取付④[/WorkName]
[WorkItem]3. シャッター部の動作確認を行う
2. ベアリングとガイドの当たりを 調整し隙間が無いことを㉗にて4箇所確認すること[/WorkItem]
[WorkPoint]シャッターをプッシュプルゲージで押し、開く時のストローク(11.5mm)全域で最大荷重を測定する
プッシュプルゲージ測定位置[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :2.シャッター動作確認
WEAV-G002-C04[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜のシックネスゲージが通ら無い事[/StdVal]
[Method]シックネスゲージ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C04[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10958
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]脱着ガイド取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. GUIDE にグリースを塗布する
3. 2完成品にBRACKET をBOLT で取付ける
2. 1完成品を にSPACER WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]内側に塗布する
矢印方向に押し当て取付ける
矢印方向に押し当て取付ける[/WorkPoint]
[Tolk]150cN・m
締付トルク 95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
グリース塗布 米粒:3[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:3[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリース[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10959
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]脱着ガイド取付[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品を にSPACER WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]150cN・m
締付トルク 95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN・m±10[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10960
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN・m[/ToolOther]
[WorkName]脱着ガイド取付[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品を にSPACER WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]150cN・m
締付トルク 95cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN・m±10[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10961
|
|
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName]
[Size]18.5㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]右パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]1完成品のガイドの位置に注意する事
18.5㎜の隙間で固定する[/WorkPoint]
[Tolk]160cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:18.5㎜[/StdVal]
[Method]ブロックゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10962
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ピン取付け[/WorkName]
[WorkItem]3. 1、2完成品をWASHER NUT で取付ける
◆1. に㉖グリースを塗布する
◆2. PIN に㉖グリースを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]PIN の外周に塗布する
上面側
下面側
内側(側面)に塗布する
取付向きに注意する事[/WorkPoint]
[Tolk]81N・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
グリース塗布 米粒:2
グリース塗布 米粒:3[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:3・2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリース[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10963
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]マイナス4㎜[/Size]
[ToolOther]81cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ピン取付け[/WorkName]
[WorkItem]3. 1、2完成品をWASHER NUT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]81N・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]81cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10964
|
|
[ToolName]NPMノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2169[/ToolOther]
[WorkName]機能検査①[/WorkName]
[WorkItem]1. を㉖にセットし着脱確認を行う
2. の自重落下確認をを行う[/WorkItem]
[WorkPoint]チェンジャーを㉖にセットしセッティングレバーを押す
着脱の際、引っかかりが無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ノズルチェンジャー
ノズルチェンジャー装着確認治具
着脱
検査表 :1.ノズルチェンジャー着脱確認[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10965
|
|
[ToolName]ノズルチェンジャー装着確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2902[/ToolOther]
[WorkName]機能検査①[/WorkName]
[WorkItem]1. を㉖にセットし着脱確認を行う
2. の自重落下確認をを行う[/WorkItem]
[WorkPoint]チェンジャーを㉖にセットしセッティングレバーを押す
着脱の際、引っかかりが無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ノズルチェンジャー
ノズルチェンジャー装着確認治具
着脱
検査表 :1.ノズルチェンジャー着脱確認
WEAV-G002-C04[/Words]
|
[QualityItem]脱着確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2902[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]引っ掛かりが無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C04[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10966
|
|
[ToolName]ノズルチェンジャー機能検査治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2169[/ToolOther]
[WorkName]機能検査②[/WorkName]
[WorkItem]1. ノズルセット、シャッター開閉確認[/WorkItem]
[WorkPoint]ノズルにガタ(遊び)がある事を確認する
治具スイッチを 【 開 】 にする
1列目にノズルを3個のセットする
治具スイッチを 【 閉 】 にする
2~4列目も同様にノズルのセット確認を実施する事
2列目
3列目
4列目
12ヶ所全てにスムーズにセット出来る事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ノズルセット確認
WEAV-G002-C04[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]スムーズにセット出来る事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C04[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10967
|
|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け[/WorkName]
[WorkItem]1. にLABEL LABEL を貼付ける
1. にLABEL LABEL を貼付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10968
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6014[/ToolOther]
[WorkName]IO検査1[/WorkName]
[WorkItem]1. ヘッドメンテナンスユニットを㉖にセットする[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10969
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6053[/ToolOther]
[WorkName]IO検査1[/WorkName]
[WorkItem]2. 各種電源をONする[/WorkItem]
[WorkPoint]CPU-BOX
電源BOX[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]電源SW[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10970
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6014[/ToolOther]
[WorkName]IO検査2[/WorkName]
[WorkItem]2. "次ページ"を押しページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern1"を2回押して"Pattern3"にする
1. "BD init"を押しヘッドメンテナンスユニットを認識したかモニターで確認する 「Board Inti END」確認後、"接続(#3)"を押し「#3 接続 OK」を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]"#3 接続 OK"と表示
"Board Init END"と表示
2回押し、Pattern3へ切り替える事
PAGE[1]に変更される[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]BD init
前ページ
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Pnp
Axis#65
Axis#66
Version
Axis#97
Axis#98
接続(#1)
接続(#2)
接続(#3)
BD init
前ページ
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Pnp
Axis#65
Axis#66
Version
Axis#97
Axis#98
接続(#1)
接続(#2)
接続(#3)
PAGE[1]
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Start
Pattern1
Pattern1
Pattern1
Unit
Unit
Unit
Pattern3[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10971
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6053[/ToolOther]
[WorkName]IO検査2[/WorkName]
[WorkItem]2. "次ページ"を押しページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern1"を2回押して"Pattern3"にする
1. "BD init"を押しヘッドメンテナンスユニットを認識したかモニターで確認する 「Board Inti END」確認後、"接続(#3)"を押し「#3 接続 OK」を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]"#3 接続 OK"と表示
"Board Init END"と表示
2回押し、Pattern3へ切り替える事
PAGE[1]に変更される[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]BD init
前ページ
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Pnp
Axis#65
Axis#66
Version
Axis#97
Axis#98
接続(#1)
接続(#2)
接続(#3)
BD init
前ページ
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Pnp
Axis#65
Axis#66
Version
Axis#97
Axis#98
接続(#1)
接続(#2)
接続(#3)
PAGE[1]
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Start
Pattern1
Pattern1
Pattern1
Unit
Unit
Unit
Pattern3[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10972
|
|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]空圧ユニットベース組立[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10973
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]P621銘板貼付けリア左用[/WorkName]
[WorkItem]■1. COVER にLABEL LABEL を貼付
2. 1完成品の裏面にLABEL を貼付
3. 2完成品にFILTER を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]貼付箇所をアルコールにて清掃
オモテ面
ウラ面
左である事を確認
貼付箇所をアルコールにて清掃[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表COVER :PL警告ラベルチェックリスト[全体カバー/本体部] チェックを実施
■安全作業
WEAV-G002-A07[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ラベル名が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A07[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10974
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]160cN・m[/ToolOther]
[WorkName]右パレットガイドブラケット組立(下部ガイド位置決め)[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品の の位置調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]1完成品のガイドの位置に注意する事
18.5㎜の隙間で固定する[/WorkPoint]
[Tolk]160cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]160cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10975
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6014[/ToolOther]
[WorkName]IO検査3[/WorkName]
[WorkItem]1. "Unit"を確認して"Start"を押し本体部のロックシリンダーが上下しているか確認し (音とセンサーON/OFF)"Suspend"で停止させる
2. "Unit"を押し"Plate"にして"Resume"を押しプレートシリンダーが上下しているか確認し"Suspend"を押し停止させる[/WorkItem]
[WorkPoint]ロックシリンダー
プレートシリンダー
Unitに設定しておく
Unit⇒Plateへ切り替える事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]Suspend
PAGE[1]
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Start
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Unit
Start=動作開始Susped=動作停止
検査表①:I/O検査
PAGE[1]
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Resume
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Unit
Plate
Suspend
Start=動作開始Susped=動作停止
検査表①:I/O検査
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10976
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6053[/ToolOther]
[WorkName]IO検査3[/WorkName]
[WorkItem]1. "Unit"を確認して"Start"を押し本体部のロックシリンダーが上下しているか確認し (音とセンサーON/OFF)"Suspend"で停止させる
2. "Unit"を押し"Plate"にして"Resume"を押しプレートシリンダーが上下しているか確認し"Suspend"を押し停止させる[/WorkItem]
[WorkPoint]ロックシリンダー
プレートシリンダー
Unitに設定しておく
Unit⇒Plateへ切り替える事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]Suspend
PAGE[1]
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Start
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Unit
Start=動作開始Susped=動作停止
検査表①:I/O検査
PAGE[1]
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Resume
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Unit
Plate
Suspend
Start=動作開始Susped=動作停止
検査表①:I/O検査
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10977
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6014[/ToolOther]
[WorkName]IO検査4[/WorkName]
[WorkItem]1. ノズルホルダーパレットの 5 ~ 8 の箇所に8ノズルホルダー、①~⑧の箇所に16ノズルホルダーを搭載してHMUCにセットする
2. "Plate"を押し"Shutter"にして"Resume"を押しシャッターシリンダーが前後しているか確認し "Suspend"を押し停止させる[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PAGE[1]
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Resume
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Plate
検査表①:I/O検査
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10978
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6053[/ToolOther]
[WorkName]IO検査4[/WorkName]
[WorkItem]1. ノズルホルダーパレットの 5 ~ 8 の箇所に8ノズルホルダー、①~⑧の箇所に16ノズルホルダーを搭載してHMUCにセットする
2. "Plate"を押し"Shutter"にして"Resume"を押しシャッターシリンダーが前後しているか確認し "Suspend"を押し停止させる[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PAGE[1]
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Resume
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Plate
検査表①:I/O検査
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10979
|
|
[ToolName]16ノズルホルダー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]MTKP017641AB[/ToolOther]
[WorkName]IO検査4[/WorkName]
[WorkItem]1. ノズルホルダーパレットの 5 ~ 8 の箇所に8ノズルホルダー、①~⑧の箇所に16ノズルホルダーを搭載してHMUCにセットする
2. "Plate"を押し"Shutter"にして"Resume"を押しシャッターシリンダーが前後しているか確認し "Suspend"を押し停止させる[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PAGE[1]
前ページ
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Resume
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Plate
検査表①:I/O検査
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10980
|
|
[ToolName]8ノズルホルダー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]MTKP016632AD[/ToolOther]
[WorkName]IO検査4[/WorkName]
[WorkItem]1. ノズルホルダーパレットの 5 ~ 8 の箇所に8ノズルホルダー、①~⑧の箇所に16ノズルホルダーを搭載してHMUCにセットする
2. "Plate"を押し"Shutter"にして"Resume"を押しシャッターシリンダーが前後しているか確認し "Suspend"を押し停止させる[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PAGE[1]
前ページ
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Resume
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Plate
検査表①:I/O検査
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10981
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6014[/ToolOther]
[WorkName]IO検査5[/WorkName]
[WorkItem]1. "Shutter"を押し"Block"にして"Resume"を押し清掃ブロックシリンダーが上下しているか確認し"Suspend"を押し停止させる[/WorkItem]
[WorkPoint]清掃ブロックシリンダー
Shutter⇒Blockへ切り替える事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PAGE[1]
前ページ
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Resume
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Shutter
Block
Suspend
Resume=動作開始Susped=動作停止
検査表①:I/O検査
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10982
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6053[/ToolOther]
[WorkName]IO検査5[/WorkName]
[WorkItem]1. "Shutter"を押し"Block"にして"Resume"を押し清掃ブロックシリンダーが上下しているか確認し"Suspend"を押し停止させる[/WorkItem]
[WorkPoint]清掃ブロックシリンダー
Shutter⇒Blockへ切り替える事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PAGE[1]
前ページ
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Count Clr
Count Clr
Count Clr
Start
Start
Resume
Pattern1
Pattern1
Pattern3
Unit
Unit
Shutter
Block
Suspend
Resume=動作開始Susped=動作停止
検査表①:I/O検査
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10983
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6014[/ToolOther]
[WorkName]エージング[/WorkName]
[WorkItem]1. "次ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[3]"に変更されていることを確認する "HMU3 NUM"を押してキーボードを出現させる このキーボードで"380"を入力して"CR"を押し、画面上の自動停止回数が"380"になっているか確認する
2. "前ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern3"を押し"Pattern2"にして"Count Clr"を押し画面上のカウントが"0"になっているか確認する "Resume"を押してエージングを開始させる。エージング回数が380回に達すると自動で停止する
1. "次ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[3]"に変更されていることを確認する "HMU3 NUM"を押してキーボードを出現させる このキーボードで"380"を入力して"CR"を押し、画面上の自動停止回数が"380"になっているか確認する
2. "前ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern3"を押し"Pattern2"にして"Count Clr"を押し画面上のカウントが"0"になっているか確認する "Resume"を押してエージングを開始させる。エージング回数が380回に達すると自動で停止する[/WorkItem]
[WorkPoint]CRを押し、「AgingCount」が "●/380"になっている事を確認※●の値はなんでもよい
連続動作で380回以上カウントさせる
PAGE[1]からPAGE[3]に変更される
CRを押し、「AgingCount」が "●/380"になっている事を確認※●の値はなんでもよい
連続動作で380回以上カウントさせる
PAGE[1]からPAGE[3]に変更される[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PAGE[3]
前ページ
次ページ
HMU1 T5
HMU2 T5
HMU3 T5
HMU1 NUM
HMU2 NUM
HMU3 NUM
検査表①:エージング動作
PAGE[3]
前ページ
次ページ
HMU1 T5
HMU2 T5
HMU3 T5
HMU1 NUM
HMU2 NUM
HMU3 NUM
検査表①:エージング動作
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6014[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10984
|
|
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグGH用(制御)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6053[/ToolOther]
[WorkName]エージング[/WorkName]
[WorkItem]1. "次ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[3]"に変更されていることを確認する "HMU3 NUM"を押してキーボードを出現させる このキーボードで"380"を入力して"CR"を押し、画面上の自動停止回数が"380"になっているか確認する
2. "前ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern3"を押し"Pattern2"にして"Count Clr"を押し画面上のカウントが"0"になっているか確認する "Resume"を押してエージングを開始させる。エージング回数が380回に達すると自動で停止する
1. "次ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[3]"に変更されていることを確認する "HMU3 NUM"を押してキーボードを出現させる このキーボードで"380"を入力して"CR"を押し、画面上の自動停止回数が"380"になっているか確認する
2. "前ページ"を2回押してページ番号が"PAGE[1]"に変更されていることを確認する "Pattern3"を押し"Pattern2"にして"Count Clr"を押し画面上のカウントが"0"になっているか確認する "Resume"を押してエージングを開始させる。エージング回数が380回に達すると自動で停止する[/WorkItem]
[WorkPoint]CRを押し、「AgingCount」が "●/380"になっている事を確認※●の値はなんでもよい
連続動作で380回以上カウントさせる
PAGE[1]からPAGE[3]に変更される
CRを押し、「AgingCount」が "●/380"になっている事を確認※●の値はなんでもよい
連続動作で380回以上カウントさせる
PAGE[1]からPAGE[3]に変更される[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PAGE[3]
前ページ
次ページ
HMU1 T5
HMU2 T5
HMU3 T5
HMU1 NUM
HMU2 NUM
HMU3 NUM
検査表①:エージング動作
PAGE[3]
前ページ
次ページ
HMU1 T5
HMU2 T5
HMU3 T5
HMU1 NUM
HMU2 NUM
HMU3 NUM
検査表①:エージング動作
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6053[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10985
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]SP軸スロット位置パレット確認センサー組立(1305R:パレット確認1)[/WorkName]
[WorkItem]1. に付属の右記ラベルを貼付ける
3. 2完成品の配線を㉛で固定する
2. に1完成品を で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]コネクタラベル【1305R】
配線の向きに注意する事
ラベルの向きと位置に注意する事
1完成品の配線向きに注意する事
裏からの写真
配線を裏側へ引き廻す[/WorkPoint]
[Tolk]60cN・m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10986
|
|
[ToolName]オートSW位置調整ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4292[/ToolOther]
[WorkName]プレート高さ測定[/WorkName]
[WorkItem]2. プレート部を上昇させる
1. ①ユニットを㉗定盤㉘保持ブロックに設置する
3. プレート部高さ測定[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖エアー供給ユニットを上昇用継手に接続し、0.5Mpaのエアーを供給しプレートをゆっくり上昇させる
前ページ同様に㉙保持ブロック治具に設置した状態で作業する事
ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉚ブロックゲージを設置して比較測定する
測定箇所(4か所)㉚0.4mmを設置
規格値:0.4±0.02mm
平面度OKの場合上昇用エアチューブを元通りに接続し、検査終了
平面度NGの場合再度、プレート部高さ調整を実施する参考 SD-A040344-062 SD-A040344-063 プレート高さ調整後、エージングを実施してから高さ確認に至る参考 SD-A040344-205
略図の様に設置する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ジグブロック①
定盤
20mm
ユニット基準ピンの下にジグブロック①をセット
ユニットをジグブロックの上に置いて平面出し
11.4mm
130mm
ジグブロック②(5.7mm)
ジグブロック①(11.4mm)
カラーの下にジグブロック②をセット
20mm
130mm
5.7mm
ジグブロック②
基準(ロードセル上面)
検査表①:プレート高さ検査
上昇用
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4292[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10987
|
|
[ToolName]定盤[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]プレート高さ測定[/WorkName]
[WorkItem]2. プレート部を上昇させる
1. ①ユニットを㉗定盤㉘保持ブロックに設置する
3. プレート部高さ測定[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖エアー供給ユニットを上昇用継手に接続し、0.5Mpaのエアーを供給しプレートをゆっくり上昇させる
前ページ同様に㉙保持ブロック治具に設置した状態で作業する事
ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉚ブロックゲージを設置して比較測定する
測定箇所(4か所)㉚0.4mmを設置
規格値:0.4±0.02mm
平面度OKの場合上昇用エアチューブを元通りに接続し、検査終了
平面度NGの場合再度、プレート部高さ調整を実施する参考 SD-A040344-062 SD-A040344-063 プレート高さ調整後、エージングを実施してから高さ確認に至る参考 SD-A040344-205
略図の様に設置する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ジグブロック①
定盤
20mm
ユニット基準ピンの下にジグブロック①をセット
ユニットをジグブロックの上に置いて平面出し
11.4mm
130mm
ジグブロック②(5.7mm)
ジグブロック①(11.4mm)
カラーの下にジグブロック②をセット
20mm
130mm
5.7mm
ジグブロック②
基準(ロードセル上面)
検査表①:プレート高さ検査
上昇用
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10988
|
|
[ToolName]保持ブロック[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5969[/ToolOther]
[WorkName]プレート高さ測定[/WorkName]
[WorkItem]2. プレート部を上昇させる
1. ①ユニットを㉗定盤㉘保持ブロックに設置する
3. プレート部高さ測定[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖エアー供給ユニットを上昇用継手に接続し、0.5Mpaのエアーを供給しプレートをゆっくり上昇させる
前ページ同様に㉙保持ブロック治具に設置した状態で作業する事
ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉚ブロックゲージを設置して比較測定する
測定箇所(4か所)㉚0.4mmを設置
規格値:0.4±0.02mm
平面度OKの場合上昇用エアチューブを元通りに接続し、検査終了
平面度NGの場合再度、プレート部高さ調整を実施する参考 SD-A040344-062 SD-A040344-063 プレート高さ調整後、エージングを実施してから高さ確認に至る参考 SD-A040344-205
略図の様に設置する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ジグブロック①
定盤
20mm
ユニット基準ピンの下にジグブロック①をセット
ユニットをジグブロックの上に置いて平面出し
11.4mm
130mm
ジグブロック②(5.7mm)
ジグブロック①(11.4mm)
カラーの下にジグブロック②をセット
20mm
130mm
5.7mm
ジグブロック②
基準(ロードセル上面)
検査表①:プレート高さ検査
上昇用
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5969[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10989
|
|
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]プレート高さ測定[/WorkName]
[WorkItem]2. プレート部を上昇させる
1. ①ユニットを㉗定盤㉘保持ブロックに設置する
3. プレート部高さ測定[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖エアー供給ユニットを上昇用継手に接続し、0.5Mpaのエアーを供給しプレートをゆっくり上昇させる
前ページ同様に㉙保持ブロック治具に設置した状態で作業する事
ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉚ブロックゲージを設置して比較測定する
測定箇所(4か所)㉚0.4mmを設置
規格値:0.4±0.02mm
平面度OKの場合上昇用エアチューブを元通りに接続し、検査終了
平面度NGの場合再度、プレート部高さ調整を実施する参考 SD-A040344-062 SD-A040344-063 プレート高さ調整後、エージングを実施してから高さ確認に至る参考 SD-A040344-205
略図の様に設置する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]上昇用
WEPJ-G002-A10[/Words]
|
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A10[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10990
|
|
[ToolName]アルカンサス[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]清掃部ヘッド組立1[/WorkName]
[WorkItem]◆1. のバリ、打痕を確認[/WorkItem]
[WorkPoint]表裏面を確認
保護メガネ着用[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]バリ、打痕無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10991
|
|
[ToolName]PIN圧入台[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5968[/ToolOther]
[WorkName]清掃部ヘッド組立1[/WorkName]
[WorkItem]◆1. のバリ、打痕を確認[/WorkItem]
[WorkPoint]表裏面を確認
保護メガネ着用[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5968[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10992
|
|
[ToolName]ピン圧入ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6099[/ToolOther]
[WorkName]清掃部ヘッド組立1[/WorkName]
[WorkItem]◆1. のバリ、打痕を確認[/WorkItem]
[WorkPoint]表裏面を確認
保護メガネ着用[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6099[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
10993
|
Subsets and Splits
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