input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 237
1.8k
| output
stringlengths 234
336
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]ﾌｨﾙﾀｰﾎﾙﾀﾞｰ組立ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5710[/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立①[/WorkName]
[WorkItem]◆1. FILTER-HOLDER にｴｱｰﾌﾞﾛｰを実施
◆2. 1の完成品にO-RING を挿入
3. 2の完成品にELEMENT を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint]ｸﾞﾘｰｽ塗布後､下図〇部分にOﾘﾝｸﾞを挿入
先端の尖ったﾋﾟﾝｾｯﾄは使用し無い事
Oﾘﾝｸﾞを傷つけない様に注意
ELEMENT が変形しない様に注意
確実に奥まで挿入する事(下図参照)
OK
NG
Oﾘﾝｸﾞにｸﾞﾘｰｽを内輪､外輪共に全周塗布する
内部の異物等無き事
FILTER HOLDER先端に付いたｸﾞﾘｰｽの拭き取りと内部に入り込んだｸﾞﾘｰｽをｴｱｰﾌﾞﾛｰで飛ばす事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5710[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11494
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立①[/WorkName]
[WorkItem]◆1. FILTER-HOLDER にｴｱｰﾌﾞﾛｰを実施
◆2. 1の完成品にO-RING を挿入
3. 2の完成品にELEMENT を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint]ｸﾞﾘｰｽ塗布後､下図〇部分にOﾘﾝｸﾞを挿入
先端の尖ったﾋﾟﾝｾｯﾄは使用し無い事
Oﾘﾝｸﾞを傷つけない様に注意
ELEMENT が変形しない様に注意
確実に奥まで挿入する事(下図参照)
OK
NG
Oﾘﾝｸﾞにｸﾞﾘｰｽを内輪､外輪共に全周塗布する
内部の異物等無き事
FILTER HOLDER先端に付いたｸﾞﾘｰｽの拭き取りと内部に入り込んだｸﾞﾘｰｽをｴｱｰﾌﾞﾛｰで飛ばす事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11495
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]中段ﾌﾟﾚｰﾄを下段ﾌﾟﾚｰﾄへ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に を で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]･ は のﾋﾟﾝ溝に合わせてから固定する･ はﾋﾟﾝを入れ の奥まで挿入し固定する
のS-PIN
S-PIN挿入場所
は段付きまで挿入する[/WorkPoint]
[Tolk]3.2N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11496
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立②[/WorkName]
[WorkItem]1. MANIFOLD に油砥石をかける
◆2. 1の完成品にｴｱｰﾌﾞﾛｰを実施
3. 2の完成品にSTEEL-BALL STEEL-BALL を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]表面
裏面
加工面やﾀｯﾌﾟ穴のｺﾞﾐ､ｶｽ等を除去する
砥石にて表裏面の加工面やﾀｯﾌﾟ穴周辺にﾊﾞﾘ･打痕等の突起がないか確認
面一まで圧入する事
内部に異物等無き事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11497
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立②[/WorkName]
[WorkItem]1. MANIFOLD に油砥石をかける
◆2. 1の完成品にｴｱｰﾌﾞﾛｰを実施
3. 2の完成品にSTEEL-BALL STEEL-BALL を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]表面
裏面
加工面やﾀｯﾌﾟ穴のｺﾞﾐ､ｶｽ等を除去する
砥石にて表裏面の加工面やﾀｯﾌﾟ穴周辺にﾊﾞﾘ･打痕等の突起がないか確認
面一まで圧入する事
内部に異物等無き事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾐ､埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11498
|
|
[ToolName]鋼球圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5726[/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立②[/WorkName]
[WorkItem]◆2. 1の完成品にｴｱｰﾌﾞﾛｰを実施
3. 2の完成品にSTEEL-BALL STEEL-BALL を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]表面
裏面
面一まで圧入する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]圧入確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5726[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]面一まで圧入されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11499
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立③[/WorkName]
[WorkItem]1. にJOINT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]A矢視
B矢視
JOINT の取付角度に注意(下図AB矢視参照)[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]10°
45°
45°[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11500
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立④[/WorkName]
[WorkItem]1. にLEVER SPACER WASHER SCREW SPRING を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]LEVER の指定箇所に油砥石をかける(表裏の摺動面)
SPRING は とLEVER の間に挿入
組立完了後､LEVER がｽﾑｰｽﾞに動作する事[/WorkPoint]
[Tolk]60cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]60cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11501
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑤[/WorkName]
[WorkItem]■1. FC16 FLOWSENSOR BOARD の型式ﾁｪｯｸ
2. VALVE を取付
■★3. FC16 FLOWSENSOR BOARD をO-RING PLATE BOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]VALVE は付属BOLTで取付
治具使用箇所(治具をｾｯﾄして基板挿入時の位置合わせにする)
K011
O-RING のOﾘﾝｸﾞは溝に確実に挿入する事
基板挿入時にｽﾞﾚない様に注意[/WorkPoint]
[Tolk]15cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
検査表VALVE :1型式･検査書確認
■安全作業
検査表VALVE :2ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認
GWEHD-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]型式･ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式確認ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11502
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.0[/Size]
[ToolOther]15cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑤[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]VALVE は付属BOLTで取付
治具使用箇所(治具をｾｯﾄして基板挿入時の位置合わせにする)
K011[/WorkPoint]
[Tolk]15cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
検査表VALVE :1型式･検査書確認
■安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]15cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11503
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]40cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑤[/WorkName]
[WorkItem]■1. FC16 FLOWSENSOR BOARD の型式ﾁｪｯｸ
2. VALVE を取付
■★3. FC16 FLOWSENSOR BOARD をO-RING PLATE BOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]O-RING のOﾘﾝｸﾞは溝に確実に挿入する事
基板挿入時にｽﾞﾚない様に注意[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表VALVE :2ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]40cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11504
|
|
[ToolName]ﾌﾛｰｾﾝｻﾎﾞｰﾄﾞ位置決めｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5773[/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑤[/WorkName]
[WorkItem]■1. FC16 FLOWSENSOR BOARD の型式ﾁｪｯｸ
2. VALVE を取付
■★3. FC16 FLOWSENSOR BOARD をO-RING PLATE BOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]O-RING のOﾘﾝｸﾞは溝に確実に挿入する事
基板挿入時にｽﾞﾚない様に注意[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表VALVE :2ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5773[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11505
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑥[/WorkName]
[WorkItem]■★1. 基板組立[/WorkItem]
[WorkPoint]COVER の取付向きに注意(下図参照)
ｼﾘｱﾙの若い方をNP1~8にする
BRACKET BRACKET 内側の幅を81mmで組立[/WorkPoint]
[Tolk]40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
81mm
検査表BRACKET :1型式･検査表確認
■安全作業
検査表BRACKET :ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認
GWEHD-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]型式･ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式確認ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11506
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ引き回(下段部固定部)[/WorkName]
[WorkItem]1. に を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]･ は のﾋﾟﾝ溝に合わせてから固定する･ はﾋﾟﾝを入れ の奥まで挿入し固定する･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内では配線､配管が捻じれてい無い事
配線､配管が捻じれてい無い事
配置が決まったら蓋をする
･ のｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱを固定具にｾｯﾄする (固定具の溝に嵌る)･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内の仕切りの向きと形に注意する
右記表を確認し配線､配管を出す事
仕切り[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words] ﾓｰﾀ線 M402P
③ｴﾝｺｰﾀﾞ E402P
SP軸ｾﾝｻ 131364P
④RFID (OP)
⑤SS軸ｾﾝｻ B1362/63
⑥配管
⑦配管
SR可動側
SR固定側
SR軸ﾍﾞﾔ固定端ﾌﾞﾗｹｯﾄ[/Words]
|
[QualityItem]配線確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11507
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]40cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑥[/WorkName]
[WorkItem]■★1. 基板組立[/WorkItem]
[WorkPoint]COVER の取付向きに注意(下図参照)
ｼﾘｱﾙの若い方をNP1~8にする
BRACKET BRACKET 内側の幅を81mmで組立[/WorkPoint]
[Tolk]40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
81mm
検査表BRACKET :1型式･検査表確認
■安全作業
検査表BRACKET :ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]40cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11508
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑥[/WorkName]
[WorkItem]■★1. 基板組立[/WorkItem]
[WorkPoint]COVER の取付向きに注意(下図参照)
ｼﾘｱﾙの若い方をNP1~8にする
BRACKET BRACKET 内側の幅を81mmで組立[/WorkPoint]
[Tolk]40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
81mm
検査表BRACKET :1型式･検査表確認
■安全作業
検査表BRACKET :ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11509
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑦[/WorkName]
[WorkItem]▲1. にTRIM を接着[/WorkItem]
[WorkPoint]B矢視
NP1~8
NP9~16
A矢視
TRIM はそれぞれ端面に合わせて接着する事
NP1~8とNP9~16で異なるので注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各3
上の端面に合わせる
上の端面に合わせる
右の端面に合わせる
▲特殊作業[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各3[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ415[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11510
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ組立⑧[/WorkName]
[WorkItem]1. に を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint]挿入方向に注意(下図参照)
NP1~8とNp9~16をわかる様にしておく※後工程で間違わない為
ﾚﾊﾞｰを押した状態で挿入
が全て挿入された状態でﾚﾊﾞｰを戻してﾛｯｸさせる事※着底していない状態ではﾚﾊﾞｰが戻らずにﾛｯｸ出来ない
を確実に挿入し､着底させる事
着底している状態
着底していない状態
押さない状態
押した状態[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾛｯｸあり
ﾛｯｸなし[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11511
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ配線･配管①[/WorkName]
[WorkItem]★1. にCABLE を接続[/WorkItem]
[WorkPoint]上図はNP1~8を使用して説明していますがNP9~16も内容は同じです
ｲﾝｼｭﾛｯｸ頭の向きを指示通りにする事(下図参照)
NP1~8とNP9~16の部材同士を組立てる事
NP1~8とNP9~16共通作業[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]CN5
CN1
★静電対策作業
検査表 :3-2 I/Oﾎﾞｰﾄﾞ1(K302)接続確認
検査表 :3-2 I/Oﾎﾞｰﾄﾞ2(K303)接続確認
検査表 :3-4 ﾌﾛｰｾﾝｻｰﾎﾞｰﾄﾞ1(K304)接続確認
検査表 :3-4 ﾌﾛｰｾﾝｻｰﾎﾞｰﾄﾞ2(K305)接続確認
ｲﾝｼｭﾛｯｸ頭の位置は下
板金
ｲﾝｼｭﾛｯｸ
GWEHD-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]静電対策工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11512
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ配線･配管②[/WorkName]
[WorkItem]1. をBOLT WASHER で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]締結時､配線やｺﾈｸﾀに注意(挟み込み､引っ張り等)
締結には2mmのﾎﾞｰﾙﾎﾟｲﾝﾄﾋﾞｯﾄを使用する事[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11513
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ配線･配管③[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
GWEHD-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11514
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ配線･配管③[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11515
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ配線･配管④[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
GWEHD-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11516
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ配線･配管④[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11517
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ引き回(下段部固定部)[/WorkName]
[WorkItem]1. に を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]･ は のﾋﾟﾝ溝に合わせてから固定する･ はﾋﾟﾝを入れ の奥まで挿入し固定する･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内では配線､配管が捻じれてい無い事
配線､配管が捻じれてい無い事
配置が決まったら蓋をする
･ のｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱを固定具にｾｯﾄする (固定具の溝に嵌る)･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内の仕切りの向きと形に注意する
右記表を確認し配線､配管を出す事
仕切り[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words] ﾓｰﾀ線 M402P
③ｴﾝｺｰﾀﾞ E402P
SP軸ｾﾝｻ 131364P
④RFID (OP)
⑤SS軸ｾﾝｻ B1362/63
⑥配管
⑦配管
SR可動側
SR固定側
SR軸ﾍﾞﾔ固定端ﾌﾞﾗｹｯﾄ[/Words]
|
[QualityItem]負荷確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｹｰﾌﾞﾙに負荷がかかって無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11518
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ配線･配管⑤[/WorkName]
[WorkItem]1. に CABLE を接続[/WorkItem]
[WorkPoint]NP9~16
NP9~16
NP1~8
2を接続
5を接続[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :3-2 I/Oﾎﾞｰﾄﾞ2(K303)接続確認
CN3K303
GWEHD-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11519
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ組立①[/WorkName]
[WorkItem]1. SPRING 端部の輪を引っ掛け､ﾘﾝｸﾞ状にする
◆2. CLAMP-ARM 先端部のｸﾞﾘｰｽ溝へｸﾞﾘｰｽを塗布する
4. NOZZLE HOLDER を㉚治具にｾｯﾄする
◆3. 2の完成品を㉙治具 にセットし、グリスを塗布する
◆5. 4の完成品の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]図の通りにｾｯﾄする
･ｸﾞﾘｰｽ溝部に確実に入るように ｸﾞﾘｰｽを附入すること (ｺﾞﾏ粒/1粒)
･注射器でｸﾗﾝﾌﾟ幅に塗布 (ｺﾞﾏ粒/1粒)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]SPRING 端部の輪を引っ掛ける
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
ｸﾞﾘｰｽ溝
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置 (反対側にもあり)
ﾋﾝｼﾞﾋﾟﾝ
FM-5761
FM-5718
A幅に塗布
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
NOZZLE HOLDER の両面にｸﾞﾘｰｽ塗布のこと(ｺﾞﾏ粒/1粒) 2ヵ所
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
検査表SPRING :11 ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
検査表SPRING :11 ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
検査表SPRING :11 ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11520
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5718[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ組立①[/WorkName]
[WorkItem]1. SPRING 端部の輪を引っ掛け､ﾘﾝｸﾞ状にする
◆2. CLAMP-ARM 先端部のｸﾞﾘｰｽ溝へｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆3. 2の完成品を㉙治具 にセットし、グリスを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]SPRING 端部の輪を引っ掛ける
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
検査表SPRING :11 ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽFM-5718[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11521
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5761[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ組立①[/WorkName]
[WorkItem]◆5. 4の完成品の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆5. 4の完成品の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布位置 (反対側にもあり)
ﾋﾝｼﾞﾋﾟﾝ
FM-5761
NOZZLE HOLDER の両面にｸﾞﾘｰｽ塗布のこと(ｺﾞﾏ粒/1粒) 2ヵ所
検査表SPRING :11 ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置 (反対側にもあり)
ﾋﾝｼﾞﾋﾟﾝ
FM-5761
NOZZLE HOLDER の両面にｸﾞﾘｰｽ塗布のこと(ｺﾞﾏ粒/1粒) 2ヵ所
検査表SPRING :11 ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5761[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11522
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5761[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ組立②[/WorkName]
[WorkItem]1. に上部治具をｾｯﾄする
2. を挿入し､治具をｾｯﾄする
1. に上部治具をｾｯﾄする
2. を挿入し､治具をｾｯﾄする
3. 2の完成品に治具㉘を取付、 を組み込む[/WorkItem]
[WorkPoint]隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
上部治具
㉗を外し､ﾉﾌﾞを回してｾｯﾄする
隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
上部治具
㉗を外し､ﾉﾌﾞを回してｾｯﾄする
が歪み無く取付られ､ｽﾑｰｽﾞに動くことを確認する
ｸﾞﾘｰｽ溝を上側に向けｾｯﾄ
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞの連結部が左側になるよう挿入する
治具をｾｯﾄする(FM-1855)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では､ｽｹｰﾙにて代用しています
※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では､ｽｹｰﾙにて代用しています
の向きに注意[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5761[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11523
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.5㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ組立②[/WorkName]
[WorkItem]1. に上部治具をｾｯﾄする
2. を挿入し､治具をｾｯﾄする
1. に上部治具をｾｯﾄする
2. を挿入し､治具をｾｯﾄする[/WorkItem]
[WorkPoint]隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
上部治具
㉗を外し､ﾉﾌﾞを回してｾｯﾄする
隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
上部治具
㉗を外し､ﾉﾌﾞを回してｾｯﾄする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では､ｽｹｰﾙにて代用しています
※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では､ｽｹｰﾙにて代用しています[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11524
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ準備治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-1855[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ組立②[/WorkName]
[WorkItem]3. 2の完成品に治具㉘を取付、 を組み込む[/WorkItem]
[WorkPoint] が歪み無く取付られ､ｽﾑｰｽﾞに動くことを確認する
ｸﾞﾘｰｽ溝を上側に向けｾｯﾄ
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞの連結部が左側になるよう挿入する
治具をｾｯﾄする(FM-1855)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words] の向きに注意[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-1855[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11525
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]4㎜幅[/Size]
[ToolOther]10cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ組立③[/WorkName]
[WorkItem]1. にFILTER を取付
2. 1の完成品にSPRING を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]精密ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰは使用しないこと
SPRING の取付に異常がないか確認する
SPRING がﾋﾟﾝの下にあること
SPRING の先端がﾈｼﾞﾚていないこと[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]SPRING の取付確認箇所
締付けﾄﾙｸ:10cN･m[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11526
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5761[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ組立③[/WorkName]
[WorkItem]1. にFILTER を取付
2. 1の完成品にSPRING を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]精密ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰは使用しないこと
SPRING の取付に異常がないか確認する
SPRING がﾋﾟﾝの下にあること
SPRING の先端がﾈｼﾞﾚていないこと[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]SPRING の取付確認箇所
締付けﾄﾙｸ:10cN･m[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5761[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11527
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ組立[/WorkName]
[WorkItem]1. BLOCK に油砥石をかける
2. 1の完成品にBOLT COLLAR BEARING を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]全面にﾊﾞﾘ､異物等無き事
BOLT 締付後､BEARING の回転がなめらかである事を確認
FM-6440 治具使用例[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11528
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]P620銘板貼付けﾌﾛﾝﾄ左用[/WorkName]
[WorkItem]■1. COVER にLABEL LABEL を貼付
2. 1完成品の裏面にLABEL LABEL を貼付[/WorkItem]
[WorkPoint]貼付箇所をｱﾙｺｰﾙにて清掃
ｵﾓﾃ面
ｳﾗ面
Fである事を確認
貼付箇所をｱﾙｺｰﾙにて清掃
Fである事を確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表COVER :PL警告ﾗﾍﾞﾙﾁｪｯｸﾘｽﾄ[全体ｶﾊﾞｰ/本体部] ﾁｪｯｸを実施
■安全作業[/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法±1㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11529
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付(SR軸固定側引き回､固定)[/WorkName]
[WorkItem]1. ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ配線､配管を下記の通り引き回､固定､接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]･配管の折れには注意する･ｺﾈｸﾀ接続位置に注意する
ﾍﾞｱ内の配置は変え無い事
･全ての配線､配管の黄色線で板金に固定する
･上側(②⑥⑦)固定･下側(③⑤①④)を固定
･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱのB1360､61の配線をまとめる･上記のｺﾈｸﾀをﾌﾞﾗｹｯﾄへ取付る(取付位置に注意する)
･ｼﾘﾝﾀﾞｺﾈｸﾀのB1360P､1361Pを接続する･上記のｼﾘﾝﾀﾞ配線をﾌﾞﾗｹｯﾄへ固定する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]②ﾓｰﾀ線
③ｴﾝｺｰﾀﾞ
①SP軸ｾﾝｻ
④RFID
⑤SS軸ｾﾝｻ
⑥配管
⑦配管
SR軸ﾍﾞﾔ固定端ﾌﾞﾗｹｯﾄ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
検査表①:ｺﾈｸﾀ接続確認
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]配線確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11530
|
|
[ToolName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6440[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ組立[/WorkName]
[WorkItem]1. BLOCK に油砥石をかける
2. 1の完成品にBOLT COLLAR BEARING を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]全面にﾊﾞﾘ､異物等無き事
BOLT 締付後､BEARING の回転がなめらかである事を確認
FM-6440 治具使用例[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6440[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11531
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立①[/WorkName]
[WorkItem]1. BALL-SPLINE のｼﾘｱﾙ番号記入[/WorkItem]
[WorkPoint]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒
ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸
16本のﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝをｼﾘｱﾙNo｡の若い順に並べ､軸と外筒を紐付け出来る様にしておく
軸全体の防錆油を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸側ｼﾘｱﾙNo.記載位置
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒側ｼﾘｱﾙNo.記載位置
検査表BALL-SPLINE :1 ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝｼﾘｱﾙNo.記録
検査表BALL-SPLINE :1 ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ部防錆油拭取り
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11532
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立①[/WorkName]
[WorkItem]1. BALL-SPLINE のｼﾘｱﾙ番号記入[/WorkItem]
[WorkPoint]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒
ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸
16本のﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝをｼﾘｱﾙNo｡の若い順に並べ､軸と外筒を紐付け出来る様にしておく
軸全体の防錆油を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸側ｼﾘｱﾙNo.記載位置
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒側ｼﾘｱﾙNo.記載位置
検査表BALL-SPLINE :1 ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝｼﾘｱﾙNo.記録
検査表BALL-SPLINE :1 ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ部防錆油拭取り
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]防錆油拭取り確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り拭取り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11533
|
|
[ToolName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞﾋﾟﾝ圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5709[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立②[/WorkName]
[WorkItem]2. HOUSING の摺動面に油砥石をかける
1. BEARING にPIN を圧入
◆3. 1.完成品に2.完成品を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]下面
ﾋﾟﾝ方向なし
16個
16個
㉖プレートＡにBEARING を置き、㉖プレートＢで蓋をして、穴にPIN を挿入して圧入後、㉖プレートＢを外す
㉖プレートＣで蓋をして、穴に2.完成品を挿入後、㉖ブロックを置き圧入する。１６個圧入後、完成品を㉖から取り出す
指示箇所にかける事(下図参照)
圧入後､ｴｱｰﾌﾞﾛｰを行う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
㉖プレートＣ
2.完成品
㉖プレートＡ
㉖プレートＢ
㉖ブロック[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5709[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11534
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立②[/WorkName]
[WorkItem]2. HOUSING の摺動面に油砥石をかける
1. BEARING にPIN を圧入
◆3. 1.完成品に2.完成品を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]下面
ﾋﾟﾝ方向なし
16個
16個
㉖プレートＡにBEARING を置き、㉖プレートＢで蓋をして、穴にPIN を挿入して圧入後、㉖プレートＢを外す
㉖プレートＣで蓋をして、穴に2.完成品を挿入後、㉖ブロックを置き圧入する。１６個圧入後、完成品を㉖から取り出す
指示箇所にかける事(下図参照)
圧入後､ｴｱｰﾌﾞﾛｰを行う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
㉖プレートＣ
2.完成品
㉖プレートＡ
㉖プレートＢ
㉖ブロック[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾐ､埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11535
|
|
[ToolName]Yﾊﾟｯｷﾝｽﾀﾝﾄﾞｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6126[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立③[/WorkName]
[WorkItem]2. 治具にPACKING を挿入する
◆1. 治具にｸﾞﾘｰｽを塗布する
2. 治具にPACKING を挿入する
◆1. 治具にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]指示箇所にｸﾞﾘｰｽ(米粒/2粒)を塗布し､外周全体に広げる
指示箇所にｸﾞﾘｰｽ(米粒/2粒)を塗布し､外周全体に広げる[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
FM-6126
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
FM-6126[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6126[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11536
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立③[/WorkName]
[WorkItem]4. PACKING を治具より外し､ に挿入する
2. 治具にPACKING を挿入する
◆1. 治具にｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆3. PACKING の外周にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]･PACKING の溝面側が の外側に来るように挿入
･PACKING の外周にｸﾞﾘｰｽを線状に塗布し､指で回転させ 外周全体にｸﾞﾘｰｽを塗り広げる･PACKING の溝にはｸﾞﾘｰｽが入らない様にすること
指示箇所にｸﾞﾘｰｽ(米粒/2粒)を塗布し､外周全体に広げる
･挿入時はPACKING を傷つけないよう治具を使用する
ﾊｳｼﾞﾝｸﾞに治具 をｾｯﾄし､ﾊﾟｯｷﾝをのせて治具PACKING で押し込む[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
◆作業者安全作業
検査表 :8 Yﾊﾟｯｷﾝの組立
FM-5795
FM-5795
FM-6126
Yﾊﾟｯｷﾝｽﾀﾝﾄﾞｼﾞｸﾞ FM-6126
Yﾊﾟｯｷﾝ挿入治具 FM-5795[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11537
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立③[/WorkName]
[WorkItem]4. PACKING を治具より外し､ に挿入する
2. 治具にPACKING を挿入する
◆1. 治具にｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆3. PACKING の外周にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]･PACKING の溝面側が の外側に来るように挿入
･PACKING の外周にｸﾞﾘｰｽを線状に塗布し､指で回転させ 外周全体にｸﾞﾘｰｽを塗り広げる･PACKING の溝にはｸﾞﾘｰｽが入らない様にすること
指示箇所にｸﾞﾘｰｽ(米粒/2粒)を塗布し､外周全体に広げる
･挿入時はPACKING を傷つけないよう治具を使用する
ﾊｳｼﾞﾝｸﾞに治具 をｾｯﾄし､ﾊﾟｯｷﾝをのせて治具PACKING で押し込む[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
◆作業者安全作業
検査表 :8 Yﾊﾟｯｷﾝの組立
FM-5795
FM-5795
FM-6126
Yﾊﾟｯｷﾝｽﾀﾝﾄﾞｼﾞｸﾞ FM-6126
Yﾊﾟｯｷﾝ挿入治具 FM-5795[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒幅長[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11538
|
|
[ToolName]Yﾊﾟｯｷﾝ挿入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5795[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立③[/WorkName]
[WorkItem]4. PACKING を治具より外し､ に挿入する
2. 治具にPACKING を挿入する
◆1. 治具にｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆3. PACKING の外周にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]･PACKING の溝面側が の外側に来るように挿入
･PACKING の外周にｸﾞﾘｰｽを線状に塗布し､指で回転させ 外周全体にｸﾞﾘｰｽを塗り広げる･PACKING の溝にはｸﾞﾘｰｽが入らない様にすること
指示箇所にｸﾞﾘｰｽ(米粒/2粒)を塗布し､外周全体に広げる
･挿入時はPACKING を傷つけないよう治具を使用する
ﾊｳｼﾞﾝｸﾞに治具 をｾｯﾄし､ﾊﾟｯｷﾝをのせて治具PACKING で押し込む[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
◆作業者安全作業
検査表 :8 Yﾊﾟｯｷﾝの組立
FM-5795
FM-5795
FM-6126
Yﾊﾟｯｷﾝｽﾀﾝﾄﾞｼﾞｸﾞ FM-6126
Yﾊﾟｯｷﾝ挿入治具 FM-5795
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5795[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11539
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立④[/WorkName]
[WorkItem]1. にBEARING を挿入
◆2. １完成品を㉗へ挿入
4. 3完成品へBEARING HOLDER を挿入し､PIECE SCREW で仮固定
3. 2完成品へ を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint]BEARING は1個のみ挿入する
治具を へ挿入
治具へｸﾞﾘｰｽを塗布し全体へ均等にのばす
PIECE の斜め挿入不可
この作業では同じものを16個製作
仮止め:SD-A035434-053にて本締め
ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸を回し､ｸﾞﾘｰｽを指で均等に伸ばす
真空穴にｸﾞﾘｰｽが入らないよう､点塗布し外周に均一にのばす[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布領域
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:2
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:2[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11540
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付(SR軸固定側引き回､固定)[/WorkName]
[WorkItem]1. ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ配線､配管を下記の通り引き回､固定､接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]･配管の折れには注意する･ｺﾈｸﾀ接続位置に注意する
ﾍﾞｱ内の配置は変え無い事
･全ての配線､配管の黄色線で板金に固定する
･上側(②⑥⑦)固定･下側(③⑤①④)を固定
･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱのB1360､61の配線をまとめる･上記のｺﾈｸﾀをﾌﾞﾗｹｯﾄへ取付る(取付位置に注意する)
･ｼﾘﾝﾀﾞｺﾈｸﾀのB1360P､1361Pを接続する･上記のｼﾘﾝﾀﾞ配線をﾌﾞﾗｹｯﾄへ固定する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]②ﾓｰﾀ線
③ｴﾝｺｰﾀﾞ
①SP軸ｾﾝｻ
④RFID
⑤SS軸ｾﾝｻ
⑥配管
⑦配管
SR軸ﾍﾞﾔ固定端ﾌﾞﾗｹｯﾄ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
検査表①:ｺﾈｸﾀ接続確認
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]負荷確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｹｰﾌﾞﾙに負荷がかかって無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11541
|
|
[ToolName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞYﾊﾟｯｷﾝ案内治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-1860[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立④[/WorkName]
[WorkItem]1. にBEARING を挿入
◆2. １完成品を㉗へ挿入
3. 2完成品へ を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint]BEARING は1個のみ挿入する
この作業では同じものを16個製作
ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸を回し､ｸﾞﾘｰｽを指で均等に伸ばす[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布領域[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-1860[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11542
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立①[/WorkName]
[WorkItem]◆1. BRACKET に油砥石をかける[/WorkItem]
[WorkPoint]上面
前面
後面
下面
上面
後面
前面
下面
･ｴｱｰｶﾞﾝにて研磨面のｺﾞﾐ､ｶｽ等を除去する･油砥石にて､研磨面にﾊﾞﾘ･打痕等の突起がないか確認し､ｱﾙｺｰﾙで清掃する
･各方向の指示部分に油砥石をかける事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾐ､埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11543
|
|
[ToolName]上部ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5724[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立②[/WorkName]
[WorkItem]1. にBEARING を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]BEARING は面一まで圧入する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5724[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11544
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立②[/WorkName]
[WorkItem]2. 1の完成品にPLATE をSCREW で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]PLATE の裏表に注意(面取りがある方が上にする)
治具使用ｲﾒｰｼﾞ[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11545
|
|
[ToolName]Dﾋﾟﾝ圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5719[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立③[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN PIN を圧入
2. 1の完成品に を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint] の挿入方向に注意(下図参照)
矢視
出代3mm
ﾃｰﾊﾟ側を圧入
PIN PIN の圧入方向に注意(下図参照)
圧入場所は下図参照
ﾉｽﾞﾙﾎﾟｼﾞｼｮﾝ(NP)配置は(下図 参照)NP1からｼﾘｱﾙNo.若番順に組付[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5719[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11546
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立③[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN PIN を圧入
2. 1の完成品に を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint] の挿入方向に注意(下図参照)
矢視
出代3mm
ﾃｰﾊﾟ側を圧入
PIN PIN の圧入方向に注意(下図参照)
圧入場所は下図参照
ﾉｽﾞﾙﾎﾟｼﾞｼｮﾝ(NP)配置は(下図 参照)NP1からｼﾘｱﾙNo.若番順に組付[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11547
|
|
[ToolName]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3237[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立④[/WorkName]
[WorkItem]1. にBEARING を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒を指で矢印方回し､引掛りがないことを確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝΘ方向回転確認
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3237[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]なめらかな回転である事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11548
|
|
[ToolName]ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝ圧入台[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5777[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立④[/WorkName]
[WorkItem]1. にBEARING を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒を指で矢印方回し､引掛りがないことを確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝΘ方向回転確認
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5777[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]なめらかな回転である事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11549
|
|
[ToolName]ﾌﾟｰﾘｰﾅｯﾄ締付治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5597[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑤[/WorkName]
[WorkItem]1. に治具を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]Hｶｯﾄの向きが揃っていないと治具に取付出来ない為
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒のｼﾘｱﾙNo.が前後面共に左向きに揃える
Hｶｯﾄの向きが揃っている状態で治具に取付はめ込んでから治具内蔵BOLT(右図矢印)で固定する
Hｶｯﾄの向きが揃っていない状態で治具に取付るとHｶｯﾄ部が破損します
ｽﾌﾟﾗｲﾝのｼﾘｱﾙNo.が前後面共に左向きになっている事
下面のHｶｯﾄ部にｽｹｰﾙを軽く当て左右にｽﾗｲﾄﾞさせ､Hｶｯﾄ部の向きを揃える[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]前面
後面(取付ﾀｯﾌﾟがある方)
ｼﾘｱﾙ
下面
OK
NG[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5597[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11550
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑤[/WorkName]
[WorkItem]1. に治具を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]Hｶｯﾄの向きが揃っていないと治具に取付出来ない為
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒のｼﾘｱﾙNo.が前後面共に左向きに揃える
Hｶｯﾄの向きが揃っている状態で治具に取付はめ込んでから治具内蔵BOLT(右図矢印)で固定する
Hｶｯﾄの向きが揃っていない状態で治具に取付るとHｶｯﾄ部が破損します
ｽﾌﾟﾗｲﾝのｼﾘｱﾙNo.が前後面共に左向きになっている事
下面のHｶｯﾄ部にｽｹｰﾙを軽く当て左右にｽﾗｲﾄﾞさせ､Hｶｯﾄ部の向きを揃える[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]前面
後面(取付ﾀｯﾌﾟがある方)
ｼﾘｱﾙ
下面
OK
NG[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11551
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付(SR軸固定側引き回､固定)[/WorkName]
[WorkItem]1. ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ配線､配管を下記の通り引き回､固定､接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]･配管の折れには注意する･ｺﾈｸﾀ接続位置に注意する
ﾍﾞｱ内の配置は変え無い事
･全ての配線､配管の黄色線で板金に固定する
･上側(②⑥⑦)固定･下側(③⑤①④)を固定
･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱのB1360､61の配線をまとめる･上記のｺﾈｸﾀをﾌﾞﾗｹｯﾄへ取付る(取付位置に注意する)
･ｼﾘﾝﾀﾞｺﾈｸﾀのB1360P､1361Pを接続する･上記のｼﾘﾝﾀﾞ配線をﾌﾞﾗｹｯﾄへ固定する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]②ﾓｰﾀ線
③ｴﾝｺｰﾀﾞ
①SP軸ｾﾝｻ
④RFID
⑤SS軸ｾﾝｻ
⑥配管
⑦配管
SR軸ﾍﾞﾔ固定端ﾌﾞﾗｹｯﾄ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
検査表①:ｺﾈｸﾀ接続確認
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
WEMA-G002-D05[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-D05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11552
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑥[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOLLAR PULLEY COLLAR COLLAR BEARING NUT をPos1,3,7,10,14,16に取付[/WorkItem]
[WorkPoint]矢視
取付場所は下図参照
COLLAR COLLAR の方向に注意(下図参照)
NUT は締結しない[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11553
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑦[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOLLAR BEARING COLLAR PULLEY COLLAR NUT をPos2,6,8,9,11,15に取付[/WorkItem]
[WorkPoint]矢視
取付場所は下図参照
NUT は締結しない
COLLAR の方向に注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11554
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑧[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOLLAR PULLEY COLLAR COLLAR NUT をPos4,13に取付[/WorkItem]
[WorkPoint]矢視
取付場所は下図参照
NUT は締結しない
COLLAR COLLAR の方向に注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11555
|
|
[ToolName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ締付けｱﾀｯﾁﾒﾝﾄ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3030[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑨[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOLLAR COLLAR PULLEY COLLAR NUT をPos5,12に取付[/WorkItem]
[WorkPoint]矢視
取付場所は下図参照
NUT は締結しない
COLLAR COLLAR の方向に注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3030[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾝﾍﾞｱ･配線等の干渉無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11556
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑨[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOLLAR COLLAR PULLEY COLLAR NUT をPos5,12に取付[/WorkItem]
[WorkPoint]矢視
取付場所は下図参照
NUT は締結しない
COLLAR COLLAR の方向に注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]2.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11557
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑨[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOLLAR COLLAR PULLEY COLLAR NUT をPos5,12に取付[/WorkItem]
[WorkPoint]矢視
取付場所は下図参照
NUT は締結しない
COLLAR COLLAR の方向に注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11558
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾌﾟｰﾘ組立[/WorkName]
[WorkItem]▲1. PULLEY に接着剤を塗布
2. 1の完成品にCOLLAR COLLAR を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]COLLAR COLLAR の圧入方向に注意(下図参照)
COLLAR COLLAR を確実に着底させる事(下図参照)
余分な接着剤は除去する事
この作業では同じものを2個製作
指定箇所へ接着剤を塗布する事(下図参照)
接着剤は指定箇所全周に均一に塗布する事
接着指定箇所の脱脂を行う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]接着剤塗布 米粒:各1
▲特殊作業[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ638[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11559
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にT-BELT を引き回す
2. 1の完成品に BEARING を取付
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ回転確認[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍﾞﾙﾄの印字が上下逆さまにならない様にする事
上段のﾍﾞﾙﾄを指示通りに引き回す
下段のﾍﾞﾙﾄを指示通りに引き回す
全PosのNUTを締付を実施｡その後各Posのﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ回転確認を行う[/WorkPoint]
[Tolk]2.0N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞのΘ方向回転確認
検査表 :ﾌﾟｰﾘ組付確認[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11560
|
|
[ToolName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ締付けｱﾀｯﾁﾒﾝﾄ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3030[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にT-BELT を引き回す
2. 1の完成品に BEARING を取付
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ回転確認[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍﾞﾙﾄの印字が上下逆さまにならない様にする事
上段のﾍﾞﾙﾄを指示通りに引き回す
下段のﾍﾞﾙﾄを指示通りに引き回す
全PosのNUTを締付を実施｡その後各Posのﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ回転確認を行う[/WorkPoint]
[Tolk]2.0N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞのΘ方向回転確認
検査表 :ﾌﾟｰﾘ組付確認
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3030[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾝﾍﾞｱ･配線等の干渉無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11561
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]2.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にT-BELT を引き回す
2. 1の完成品に BEARING を取付
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ回転確認[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍﾞﾙﾄの印字が上下逆さまにならない様にする事
上段のﾍﾞﾙﾄを指示通りに引き回す
下段のﾍﾞﾙﾄを指示通りに引き回す
全PosのNUTを締付を実施｡その後各Posのﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ回転確認を行う[/WorkPoint]
[Tolk]2.0N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞのΘ方向回転確認
検査表 :ﾌﾟｰﾘ組付確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]2.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11562
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付(SR軸可動部引き回)[/WorkName]
[WorkItem]1. ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ配線､配管を下記の通り引き廻す[/WorkItem]
[WorkPoint]･配管の折れには注意する･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内の配線､配管は 捻じれてい無い事
･②のｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱを固定具にｾｯﾄする (固定具の溝に嵌る)･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内の仕切りの向きと形に注意する
配置が決まったら蓋をする
右記表を確認し配線､配管を出す事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]SR可動側
SR固定側
②ﾓｰﾀ線
③ｴﾝｺｰﾀﾞ
①SP軸ｾﾝｻ
④RFID
⑤SS軸ｾﾝｻ
⑥配管
⑦配管
SR軸ﾍﾞﾔ可動端ﾌﾞﾗｹｯﾄ[/Words]
|
[QualityItem]配線確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11563
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にT-BELT を引き回す
2. 1の完成品に BEARING を取付
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ回転確認[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍﾞﾙﾄの印字が上下逆さまにならない様にする事
上段のﾍﾞﾙﾄを指示通りに引き回す
下段のﾍﾞﾙﾄを指示通りに引き回す
全PosのNUTを締付を実施｡その後各Posのﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ回転確認を行う[/WorkPoint]
[Tolk]2.0N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞのΘ方向回転確認
検査表 :ﾌﾟｰﾘ組付確認
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]なめらかな回転である事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11564
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付け[/WorkItem]
[WorkPoint]矢視
取付場所は下図参照
仮止め､ﾃﾝｼｮﾝも緩めにする
ﾃﾝｼｮﾅｰ取付後､治具FM-5597より製品を取外す※ﾃﾝｼｮﾝは緩めの状態[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11565
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θﾌﾟｰﾘ部ｷﾞﾔ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にGEAR をBOLT で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾌﾟｰﾘｰの反対側から-ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰで回り止めを行いながらBOLT を締結する[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11566
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θﾌﾟｰﾘ部ｷﾞﾔ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆2. GEAR ｷﾞﾔにｸﾞﾘｰｽを塗布
1. にGEAR をBOLT で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾌﾟｰﾘｰの反対側から-ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰで回り止めを行いながらBOLT を締結する
指示箇所全周均一に塗布する事[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11567
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.0[/Size]
[ToolOther]10cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰｷﾞｱ部組立[/WorkName]
[WorkItem]▲1. GEAR にBEARING をSCREW で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では同じものを2個製作
SCREW にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布して締結
SCREW にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布する量は3本合計でｺﾞﾏ粒1のこと
締結後､余分な接着剤は拭き取ること[/WorkPoint]
[Tolk]10cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]▲特殊作業
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:1[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11568
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰｷﾞｱ部組立[/WorkName]
[WorkItem]▲1. GEAR にBEARING をSCREW で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では同じものを2個製作
SCREW にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布して締結
SCREW にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布する量は3本合計でｺﾞﾏ粒1のこと
締結後､余分な接着剤は拭き取ること[/WorkPoint]
[Tolk]10cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]▲特殊作業
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:1[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ242[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11569
|
|
[ToolName]ﾍﾞﾙﾄ張力計[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]U-507[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整[/WorkName]
[WorkItem]1. のΘ駆動ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝの調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]測定箇所は下図●にて測定
測定箇所のﾃﾝｼｮﾅｰにて調整する(下図参照)
A上ﾍﾞﾙﾄ(Pos13~16)
A下ﾍﾞﾙﾄ(Pos5~8)
B上ﾍﾞﾙﾄ(Pos1~4)
B下ﾍﾞﾙﾄ(Pos9~12)
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整手順 測定箇所のﾃﾝｼｮﾅｰにてﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを張る※緩み=歯飛びが無い様にする②測定を行う前に､θ軸ﾌﾟｰﾘ部ｷﾞﾔをﾚﾝﾁ(2㎜)で､ ﾍﾞﾙﾄを1周以上回し(左右共回転)慣らしを行う事③ﾏｲｸはﾍﾞﾙﾄ測定面に垂直にして隙間は3~5mm程度空け測定④規格に入らない場合はﾃﾝｼｮﾅｰで調整を行い､ ②③を再度実施する｡(規格に入る迄行う)
ﾍﾞﾙﾄ1週のうち4箇所測定する
張力計の設定を行う(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]張力計の設定M(ﾍﾞﾙﾄ質量):1.3g/mW(ﾍﾞﾙﾄ幅) :6mmS(ｽﾊﾟﾝ) :25.62mm感度設定 :High Mode
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整最大値≦19N最小値≧9N12N≦平均値≦16N
検査表 :Θ軸ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]張力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]最大値≦19N最小値≧9N12≦平均値≦16[/StdVal]
[Method]ﾍﾞﾙﾄ張力計[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11570
|
|
[ToolName]張力計治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5690[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整[/WorkName]
[WorkItem]1. のΘ駆動ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝの調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]測定箇所は下図●にて測定
測定箇所のﾃﾝｼｮﾅｰにて調整する(下図参照)
A上ﾍﾞﾙﾄ(Pos13~16)
A下ﾍﾞﾙﾄ(Pos5~8)
B上ﾍﾞﾙﾄ(Pos1~4)
B下ﾍﾞﾙﾄ(Pos9~12)
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整手順 測定箇所のﾃﾝｼｮﾅｰにてﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを張る※緩み=歯飛びが無い様にする②測定を行う前に､θ軸ﾌﾟｰﾘ部ｷﾞﾔをﾚﾝﾁ(2㎜)で､ ﾍﾞﾙﾄを1周以上回し(左右共回転)慣らしを行う事③ﾏｲｸはﾍﾞﾙﾄ測定面に垂直にして隙間は3~5mm程度空け測定④規格に入らない場合はﾃﾝｼｮﾅｰで調整を行い､ ②③を再度実施する｡(規格に入る迄行う)
ﾍﾞﾙﾄ1週のうち4箇所測定する
張力計の設定を行う(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]張力計の設定M(ﾍﾞﾙﾄ質量):1.3g/mW(ﾍﾞﾙﾄ幅) :6mmS(ｽﾊﾟﾝ) :25.62mm感度設定 :High Mode
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整最大値≦19N最小値≧9N12N≦平均値≦16N
検査表 :Θ軸ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]張力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5690[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]最大値≦19N最小値≧9N12≦平均値≦16[/StdVal]
[Method]張力計治具[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11571
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整[/WorkName]
[WorkItem]1. のΘ駆動ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝの調整を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]測定箇所は下図●にて測定
測定箇所のﾃﾝｼｮﾅｰにて調整する(下図参照)
A上ﾍﾞﾙﾄ(Pos13~16)
A下ﾍﾞﾙﾄ(Pos5~8)
B上ﾍﾞﾙﾄ(Pos1~4)
B下ﾍﾞﾙﾄ(Pos9~12)
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整手順 測定箇所のﾃﾝｼｮﾅｰにてﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを張る※緩み=歯飛びが無い様にする②測定を行う前に､θ軸ﾌﾟｰﾘ部ｷﾞﾔをﾚﾝﾁ(2㎜)で､ ﾍﾞﾙﾄを1周以上回し(左右共回転)慣らしを行う事③ﾏｲｸはﾍﾞﾙﾄ測定面に垂直にして隙間は3~5mm程度空け測定④規格に入らない場合はﾃﾝｼｮﾅｰで調整を行い､ ②③を再度実施する｡(規格に入る迄行う)
ﾍﾞﾙﾄ1週のうち4箇所測定する
張力計の設定を行う(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]張力計の設定M(ﾍﾞﾙﾄ質量):1.3g/mW(ﾍﾞﾙﾄ幅) :6mmS(ｽﾊﾟﾝ) :25.62mm感度設定 :High Mode
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整最大値≦19N最小値≧9N12N≦平均値≦16N
検査表 :Θ軸ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11572
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰｷﾞﾔ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をCOLLAR BOLT で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒のｼﾘｱﾙNo.を前面･後面共に正面に向ける(以後､この位置をｷｰﾌﾟする)
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整時に各軸が若干ｽﾞﾚますが問題ありません[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｼﾘｱﾙNo[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11573
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付(SR軸可動部引き回)[/WorkName]
[WorkItem]1. ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ配線､配管を下記の通り引き廻す[/WorkItem]
[WorkPoint]･配管の折れには注意する･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内の配線､配管は 捻じれてい無い事
･②のｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱを固定具にｾｯﾄする (固定具の溝に嵌る)･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内の仕切りの向きと形に注意する
配置が決まったら蓋をする
右記表を確認し配線､配管を出す事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]SR可動側
SR固定側
②ﾓｰﾀ線
③ｴﾝｺｰﾀﾞ
①SP軸ｾﾝｻ
④RFID
⑤SS軸ｾﾝｻ
⑥配管
⑦配管
SR軸ﾍﾞﾔ可動端ﾌﾞﾗｹｯﾄ[/Words]
|
[QualityItem]負荷確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｹｰﾌﾞﾙに負荷がかかって無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11574
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰｷﾞﾔ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をCOLLAR BOLT で締結
◆2. の全周にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint] の取付方向に注意(下図参照)
前面(1~8)
後面(9~16)
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒のｼﾘｱﾙNo.を前面･後面共に正面に向ける(以後､この位置をｷｰﾌﾟする)
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整時に各軸が若干ｽﾞﾚますが問題ありません
の〇穴を下図の位置にする※軸を回さない様に注意
余分なｸﾞﾘｰｽは拭き取る事[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｼﾘｱﾙNo
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11575
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にSENSOR(165MM) SENSOR(80MM) をBOLT WASHER WASHER で締結[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11576
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θﾓｰﾀ取付①[/WorkName]
[WorkItem]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]指示通りに取付(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]面一
1mm[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11577
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θﾓｰﾀ取付①[/WorkName]
[WorkItem]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]指示通りに取付(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]面一
1mm[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11578
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θﾓｰﾀ取付②[/WorkName]
[WorkItem]■1. にMOTOR をWASHER ⑰で仮固定[/WorkItem]
[WorkPoint]Θ1軸(1~4)(9~12)
Θ2軸(5~8)(13~16)
矢視
仮止め:SD-A0035434-048にて本締め[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :Θ軸ﾓｰﾀ 型式確認
検査表 :Θ軸ﾓｰﾀMOTOR ｼﾘｱﾙNo.記録
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11579
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θﾓｰﾀ取付②[/WorkName]
[WorkItem]■1. にMOTOR をWASHER ⑰で仮固定[/WorkItem]
[WorkPoint]Θ1軸(1~4)(9~12)
Θ2軸(5~8)(13~16)
矢視
仮止め:SD-A0035434-048にて本締め[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :Θ軸ﾓｰﾀ 型式確認
検査表 :Θ軸ﾓｰﾀMOTOR ｼﾘｱﾙNo.記録
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11580
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θﾓｰﾀ取付③[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾓｰﾀを締結
2.COUPLING BOLT を仮締結[/WorkItem]
[WorkPoint]COUPLING にてﾓｰﾀとﾌﾟｰﾘｰの芯出しを行ってからﾓｰﾀを締結する[/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11581
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θﾓｰﾀ取付③[/WorkName]
[WorkItem]3. 2の完成品にCABLE を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]CABLE の取付位置､向きは下図参照
動力線(太い)
ｴﾝｺｰﾀﾞ線(細い)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]CN15K301
CN14K301
CN3K301
CN15K301[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11582
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑩[/WorkName]
[WorkItem]◆1. PLATE にｸﾞﾘｰｽを塗布
2. 1の完成品を へBOLT で仮固定､PLATE をBOLT WASHER で仮固定[/WorkItem]
[WorkPoint]PLATE のﾃｰﾊﾟ側を 側に向けて取付
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ転がり面とﾊｳｼﾞﾝｸﾞ摺動面にｸﾞﾘｰｽと塗布※上図はﾌﾟﾚｰﾄの一部を抜粋
C 面取りをΘ1軸方面に向けて取付
摺動方向に沿ってｱﾙｶﾝｻｽをかけ､ﾊﾞﾘ･打混傷等が無い事を確認し､ｱﾙｺｰﾙにて清掃する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
摺動方向
ﾃｰﾊﾟ側
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1
転がり面
摺動面
転がり面
摺動面
C 面取り
PLATE PLATE は手締めで仮固定を行う
検査表 :ﾉｽﾞﾙ回り止め部 ｸﾞﾘｰｽ塗布
仮止め:SD-A035434-050にて本締め
C 面取り[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]小豆粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11583
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑪[/WorkName]
[WorkItem]6.整定板とﾌﾟﾚｰﾄを本締めする[/WorkItem]
[WorkPoint]整定板:3本
ﾌﾟﾚｰﾄ:4本
整定板
整定板[/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11584
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付(SR軸可動部引き回､固定)[/WorkName]
[WorkItem]1. ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ配線､配管を下記の通り引き回､固定する[/WorkItem]
[WorkPoint]･配管の折れには注意する･ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内の配線､配管は 捻じれてい無い事
固定具へ配線を固定する
配線固定時にﾍﾞｱ内の配線が空間の中間部になる様配線を固定する
前後で調整する
折り返しの配線が固定時ｼﾘﾝﾀﾞｰよりが出無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
②ﾓｰﾀ線
③ｴﾝｺｰﾀﾞ
①SP軸ｾﾝｻ
④RFID
⑤SS軸ｾﾝｻ
⑥配管
⑦配管
SR軸ﾍﾞﾔ可動端ﾌﾞﾗｹｯﾄ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]配線確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11585
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑪[/WorkName]
[WorkItem]6.整定板とﾌﾟﾚｰﾄを本締めする[/WorkItem]
[WorkPoint]整定板:3本
ﾌﾟﾚｰﾄ:4本
整定板
整定板[/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11586
|
|
[ToolName]θ軸組立ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5811[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑪[/WorkName]
[WorkItem]6.整定板とﾌﾟﾚｰﾄを本締めする
6.整定板とﾌﾟﾚｰﾄを本締めする[/WorkItem]
[WorkPoint]整定板:3本
ﾌﾟﾚｰﾄ:4本
整定板
整定板
整定板:3本
ﾌﾟﾚｰﾄ:4本
整定板
整定板[/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5811[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11587
|
|
[ToolName]整定板予圧治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5732[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑪[/WorkName]
[WorkItem]6.整定板とﾌﾟﾚｰﾄを本締めする
6.整定板とﾌﾟﾚｰﾄを本締めする[/WorkItem]
[WorkPoint]整定板:3本
ﾌﾟﾚｰﾄ:4本
整定板
整定板
整定板:3本
ﾌﾟﾚｰﾄ:4本
整定板
整定板[/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5732[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11588
|
|
[ToolName]ﾌﾟｯｼｭﾌﾟﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑪[/WorkName]
[WorkItem]1. に を挿入
3. ㉛を整定板の端面に当て、㉚で整定板を押す
2. ㉜に1.完成品を取付後、㉙を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒と のｼﾘｱﾙNo.向きと番号を合わせて挿入する
㉙は整定板の面取りが大きい方に取付ける
0.8N以下
A寸法が42~30mmの間で行う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.8N以下[/StdVal]
[Method]ﾌﾟｯｼｭﾌﾟﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11589
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.001m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑪[/WorkName]
[WorkItem]1. に を挿入
3. ㉛を整定板の端面に当て、㉚で整定板を押す
2. ㉜に1.完成品を取付後、㉙を取付ける
4. ５秒以上待ち、㉛の０点合わせを行う[/WorkItem]
[WorkPoint]㉛の目盛りが20～21μmの範囲まで押す
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒と のｼﾘｱﾙNo.向きと番号を合わせて挿入する
㉙は整定板の面取りが大きい方に取付ける
5Nで押す
0点合わせ[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
GWEHD-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]20(0~+1)μm[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]GWEHD-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11590
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑫[/WorkName]
[WorkItem]◆1. SPRING の両端にｸﾞﾘｰｽ塗布
2. 1の完成品とCOLLAR COLLAR BEARING を に挿入し､NUT WASHER で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]COLLAR の挿入方向に注意(下図参照)
内径が大きい方をｼｬﾌﾄ側に挿入する[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11591
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]5.5㎜BOX[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑫[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]COLLAR の挿入方向に注意(下図参照)
内径が大きい方をｼｬﾌﾄ側に挿入する[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
11592
|
|
[ToolName]ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ固定治具[/ToolName]
[Size]Φ1.6[/Size]
[ToolOther]FM-2322[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立⑫[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]COLLAR の挿入方向に注意(下図参照)
内径が大きい方をｼｬﾌﾄ側に挿入する[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2322[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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information_extraction
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11593
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