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[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]152cN・m[/ToolOther] [WorkName]カメラブラケット組立(ブラケット取付)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]194cN・m 締付トルク 152cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]152cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12594
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]高さセンサー組立(前準備)[/WorkName] [WorkItem]2. SENSOR 付属のフェライトコアを指定寸法に取付 3. SENSOR 付属のラベルを指定寸法に貼付け ■1. SENSOR の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入[/WorkItem] [WorkPoint]SENSOR 付属の検査表有無のチェックを実施する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]100mm±1mm ABC 110mm±1mm 検査表SENSOR :型式チェック ■安全作業 付属フェライトコア 付属ラベル WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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12595
[ToolName]VTSU引き出動作確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5874[/ToolOther] [WorkName]SR軸シリンダ、SS軸シリンダ速度調整[/WorkName] [WorkItem]2. SR軸シリンダ速度調整 3. SS軸シリンダ速度調整 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事 2. SR軸シリンダ速度調整 3. SS軸シリンダ速度調整 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]下図①、②のスピコンを調整し、SR軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 SS軸は戻限で確認する ①0°⇒90° ②90°⇒0° SR軸を旋回させ調整する 下図③、④のスピコンを調整し、SS軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方) 下図①、②のスピコンを調整し、SR軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 SS軸は戻限で確認する ①0°⇒90° ②90°⇒0° SR軸を旋回させ調整する 下図③、④のスピコンを調整し、SS軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]SS軸戻限 SS軸戻限[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5874[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12596
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]高さセンサー組立(前準備)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]100mm±1mm ABC 110mm±1mm 検査表SENSOR :型式チェック ■安全作業 付属フェライトコア 付属ラベル 100mm±1mm ABC 110mm±1mm 検査表SENSOR :型式チェック ■安全作業 付属フェライトコア 付属ラベル[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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12597
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]高さセンサー組立(ブラケット取付)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]60cN・m 締付トルク 3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]端面を揃える[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12598
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]60cN・m[/ToolOther] [WorkName]高さセンサー組立(ブラケット取付)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]60cN・m 締付トルク 3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]端面を揃える[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12599
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラユニット前準備[/WorkName] [WorkItem]■1. RECOGNITION UNIT FOR FEEDER MAINTENANCE UNIT の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する[/WorkItem] [WorkPoint]キット検査表(制御)へチェックを実施する シリアル№ 型式[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表RECOGNITION UNIT FOR FEEDER MAINTENANCE UNIT :型式チェック WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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12600
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]カメラユニット組立(カメラ・高さセンサー取付)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]194cN・m 締付トルク 194cN・m 締付トルク 194cN・m 締付トルク 194cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12601
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]集中給油部・Ⅹ軸ハンドル組立[/WorkName] [WorkItem]◆1. BLOCK の流路をエアブロー実施 2. 1完成品にGREASE-NIPPLE JOINT を取付 3. BRACKET にPULL をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]保護メガネ着用[/WorkPoint] [Tolk]3.6N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]チリ埃等が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12602
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.6N・m[/ToolOther] [WorkName]集中給油部・Ⅹ軸ハンドル組立[/WorkName] [WorkItem]3. BRACKET にPULL をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]3.6N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12603
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]調整ピン動作バルブ組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12604
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LED基板組立(前準備)[/WorkName] [WorkItem]3. BRACKET にSPACER LED LIGHTING CONTROL BOARD をBOLT WASHER にて取付 ★2. K306 LED照明制御ボード デップSW/ジャンパーの設定確認 ■★1. LED LIGHTING CONTROL BOARD の型式を確認し、シリアル№を転記する 4. 3完成品にCABLE-SUPPORT を取付(3カ所)[/WorkItem] [WorkPoint]検査表参照 SPACER はBRACKET とLED LIGHTING CONTROL BOARD の間に入れる事[/WorkPoint] [Tolk]80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 JP1 SW2 SW3 検査表BRACKET :型式チェック 検査表BRACKET :基板設定確認 ★静電対策作業 WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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12605
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LED基板組立(前準備)[/WorkName] [WorkItem]3. BRACKET にSPACER LED LIGHTING CONTROL BOARD をBOLT WASHER にて取付 ★2. K306 LED照明制御ボード デップSW/ジャンパーの設定確認 ■★1. LED LIGHTING CONTROL BOARD の型式を確認し、シリアル№を転記する 4. 3完成品にCABLE-SUPPORT を取付(3カ所)[/WorkItem] [WorkPoint]検査表参照 SPACER はBRACKET とLED LIGHTING CONTROL BOARD の間に入れる事[/WorkPoint] [Tolk]80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 JP1 SW2 SW3 検査表BRACKET :型式チェック 検査表BRACKET :基板設定確認 ★静電対策作業 WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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12606
[ToolName]ストップウォッチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SR軸シリンダ、SS軸シリンダ速度調整[/WorkName] [WorkItem]2. SR軸シリンダ速度調整 3. SS軸シリンダ速度調整 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事 2. SR軸シリンダ速度調整 3. SS軸シリンダ速度調整 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]下図①、②のスピコンを調整し、SR軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 SS軸は戻限で確認する ①0°⇒90° ②90°⇒0° SR軸を旋回させ調整する 下図③、④のスピコンを調整し、SS軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方) 下図①、②のスピコンを調整し、SR軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 SS軸は戻限で確認する ①0°⇒90° ②90°⇒0° SR軸を旋回させ調整する 下図③、④のスピコンを調整し、SS軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]SS軸戻限 SS軸戻限 WEMA-G002-003[/Words]
[QualityItem]速度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0°⇒90°90°⇒0°3.0s±0.3s[/StdVal] [Method]ストップウォッチ[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-003[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12607
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]LED基板組立(前準備)[/WorkName] [WorkItem]3. BRACKET にSPACER LED LIGHTING CONTROL BOARD をBOLT WASHER にて取付 ★2. K306 LED照明制御ボード デップSW/ジャンパーの設定確認 ■★1. LED LIGHTING CONTROL BOARD の型式を確認し、シリアル№を転記する 4. 3完成品にCABLE-SUPPORT を取付(3カ所)[/WorkItem] [WorkPoint]検査表参照 SPACER はBRACKET とLED LIGHTING CONTROL BOARD の間に入れる事[/WorkPoint] [Tolk]80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 JP1 SW2 SW3 検査表BRACKET :型式チェック 検査表BRACKET :基板設定確認 ★静電対策作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
12608
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LED基板組立(リレー取付)[/WorkName] [WorkItem]4. 2完成品に3完成品を貼付ける 3. BUSH を指定寸法にカットする ■1. RELAY の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する 2. にRELAY をBOLT WASHER WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]RELAY の向きは下記LEDが下側になる事 BUSH を40㎜にカットする BUSH を下に当付け貼付ける LEDの向き[/WorkPoint] [Tolk]80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :Y軸ロボシリンダロットNoを記入および型式確認 WEWD-F013-001[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
12609
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]LED基板組立(リレー取付)[/WorkName] [WorkItem]4. 2完成品に3完成品を貼付ける 3. BUSH を指定寸法にカットする[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12610
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LED基板組立(リレー取付)[/WorkName] [WorkItem]4. 2完成品に3完成品を貼付ける 3. BUSH を指定寸法にカットする[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12611
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.6N・m[/ToolOther] [WorkName]検査部ドッキング(カメラユニット、ロボシリンダー取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にCYLINDER をBOLT WASHER にて取付 1. にCYLINDER をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint] のピンに嵌合させて取付 のピンに挿入する のピンに嵌合させて取付 のピンに挿入する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12612
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.6N・m[/ToolOther] [WorkName]検査部ドッキング(ハンドル、集中給油、バルブ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT にて取付 2. をBOLT にて取付 1. に をBOLT にて取付 2. をBOLT にて取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]194cN・m 締付トルク 194cN・m 締付トルク 3.6N・m 締付トルク 3.6N・m 締付トルク 194cN・m 締付トルク 194cN・m 締付トルク 3.6N・m 締付トルク 3.6N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12613
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]検査部ドッキング(ハンドル、集中給油、バルブ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT にて取付 2. をBOLT にて取付 3. をBOLT にて取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]194cN・m 締付トルク 194cN・m 締付トルク 3.6N・m 締付トルク 3.6N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12614
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]検査部ドッキング(グリースチューブ引き回)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]必要部分のみ描いています 略図の指定寸法になる様に結束 必要部分のみ描いています 略図の指定寸法になる様に結束 必要部分のみ描いています 略図の指定寸法になる様に結束[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]440mm 365mm 440mm 365mm 440mm 365mm[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12615
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]検査部ドッキング(エアチューブ引き回)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]B009P インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 290㎜ B009P インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 290㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12616
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]検査部(前面カバー組立)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]100cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12617
[ToolName]ストップウォッチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SR軸シリンダ、SS軸シリンダ速度調整[/WorkName] [WorkItem]2. SR軸シリンダ速度調整 3. SS軸シリンダ速度調整 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事 2. SR軸シリンダ速度調整 3. SS軸シリンダ速度調整 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]下図①、②のスピコンを調整し、SR軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 SS軸は戻限で確認する ①0°⇒90° ②90°⇒0° SR軸を旋回させ調整する 下図③、④のスピコンを調整し、SS軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方) 下図①、②のスピコンを調整し、SR軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 SS軸は戻限で確認する ①0°⇒90° ②90°⇒0° SR軸を旋回させ調整する 下図③、④のスピコンを調整し、SS軸シリンダ速度調整をする。㉖で動作させ速度測定は各軸が完全に停止した位置で測定する。 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]SS軸戻限 SS軸戻限 WEMA-G002-003[/Words]
[QualityItem]速度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出側・戻側1.3s±0.3s[/StdVal] [Method]ストップウォッチ[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-003[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12618
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]検査部(前面カバー組立)[/WorkName] [WorkItem]3. トリム貼付け部分を脱脂する 4. 1完成品に2完成品を貼付け[/WorkItem] [WorkPoint]略図の寸法が10mm以下にならない様に貼付け[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]10㎜以上[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12619
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]検査部(基板ブラケット、カバー取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER をSCREW にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]【注意】 COVER の切り欠きは下向きで取付ける[/WorkPoint] [Tolk]80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12620
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]検査部(基板ブラケット、カバー取付)[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品に をBOLT にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]【注意】 を右記の向きで取付ける[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12621
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラベル貼付(グリース、Y軸、シリンダ、アース部)[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品にLABEL LABEL を貼付ける 1. にLABEL を貼付け 2. 1完成品にLABEL LABEL を貼付ける 1. にLABEL を貼付け[/WorkItem] [WorkPoint]貼付け面の油分除去を実施 貼付け面の油分除去を実施 貼付け面の油分除去を実施 貼付け面の油分除去を実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]30mm 3mm 30mm 3mm[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12622
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラベル貼付(配線)[/WorkName] [WorkItem]1. にLABEL LABEL を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]貼付け面の油分除去を実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]34mm 3mm 20mm 10mm 30mm 17mm 3mm 62mm 42mm[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12623
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラベル貼付(LED基板)、スルー部品払出し準備[/WorkName] [WorkItem]1. にLABEL を貼付け 2. COVER SCREW を本体に払出しをする[/WorkItem] [WorkPoint]貼付け面の油分除去を実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]20mm 10mm[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12624
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し1[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]V±aK301 COM6a ±aK3010.09/10/11 101.02/03 :スタート :ゴール HDP A1bK201 -VaT1022aF123 1K301R 2B011P[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12625
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し2[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール 1aF121/2 +V1/2aT101[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12626
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し3[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール 1K301P EX212 2bF125[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12627
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し4[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール AX212 2a/bF122 -VbT101[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12628
[ToolName]VTSU引き出動作確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5874[/ToolOther] [WorkName]SS軸シリンダセンサー位置確認[/WorkName] [WorkItem]2. SS軸シリンダセンサー位置確認 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]VTSU引き出動作確認治具でロッドを出し入れしてセンサーのLED点灯および消灯を確認する SR軸が0度でSS軸のセンサー位置を調整する SS軸シリンダー出限 SS軸出限センサー センサーが点灯している範囲の中間地点でバンドを固定する SS軸戻限センサー SS軸シリンダー戻限 VTSU引き出動作確認治具で引き出部を上記状態で調整する SR軸0°の状態で、SS軸出限、戻限動作実施 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方) センサー取付け角度調整センサー頂点:11±1.0㎜ 取付バンドの状態が斜めになら無い事(破損の原因になる) バンドの両端部が樹脂のリブの間に入り込む様取付る[/WorkPoint] [Tolk]90cN・m 締付トルク 90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 検査表①:SS軸シリンダセンサー位置確認 (45°)[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5874[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12629
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し5[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール AX211 2a/bF121 -XV1/2aT101[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12630
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し6[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール A1K101T33K101 CX212 A2K101 A2aK201[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12631
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し7[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール BX211 1/3aK201[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12632
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し8[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール CX211 1/2/3/5_PWK601 2aK202[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12633
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し9[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール DX211 1/2/3/5_PWK602 4aK202[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12634
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し10[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール FX212 CN1K304 CN7K303[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12635
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し11[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール S001P 21aK201 T32K101 2aF125 BX212 1aF125[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12636
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し12[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール 1S301P *S201 DX212 T11/12K101 T21/22K101 6aK202 0.00/0.01[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12637
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し13[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール CN1K603 2aF124 EX211[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12638
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し14[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール T31K101 22aK202[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12639
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5850[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回5[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1R460R1B1360R 基準:R460R R462R R461RR463R B1360PB1361P[/Words]
[QualityItem]引き回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5850[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12640
[ToolName]VTSU引き出動作確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5874[/ToolOther] [WorkName]SS軸シリンダセンサー位置確認[/WorkName] [WorkItem]2. SS軸シリンダセンサー位置確認 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]VTSU引き出動作確認治具でロッドを出し入れしてセンサーのLED点灯および消灯を確認する SR軸が0度でSS軸のセンサー位置を調整する SS軸シリンダー出限 SS軸出限センサー センサーが点灯している範囲の中間地点でバンドを固定する SS軸戻限センサー SS軸シリンダー戻限 VTSU引き出動作確認治具で引き出部を上記状態で調整する SR軸0°の状態で、SS軸出限、戻限動作実施 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方) センサー取付け角度調整センサー頂点:11±1.0㎜ 取付バンドの状態が斜めになら無い事(破損の原因になる) バンドの両端部が樹脂のリブの間に入り込む様取付る[/WorkPoint] [Tolk]90cN・m 締付トルク 90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 検査表①:SS軸シリンダセンサー位置確認 (45°) WEMA-G002-003[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5874[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-003[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
information_extraction
12641
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し15[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール 5aK201[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12642
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し16[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール A1aK202 S24K101[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12643
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し17[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール A1aK201 S14K101[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12644
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し18[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール A2bK201 A2aK202[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12645
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し19[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール 1aF123 +VaT102[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12646
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回し20[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE を引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]:スタート :ゴール COM6b COM7a[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12647
[ToolName]FMUハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6061[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引結束[/WorkName] [WorkItem]1. 引き回したハーネスをインシュロックで固定する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]結束確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6061[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り結束出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12648
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]CE・含有表記・HHSラベル貼付け確認・形式確認[/WorkName] [WorkItem]■1. CE・含有表記・HHSラベル貼付け後、形式確認をする[/WorkItem] [WorkPoint]型式:ES000701中国への出荷機のみに貼付けのこと ■背面 制御BOX部[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :CE・含有表記・HHSラベル貼付け確認・形式確認[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り貼付け出来ている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
12649
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]CE・含有表記・HHSラベル貼付け確認・形式確認[/WorkName] [WorkItem]■1. CE・含有表記・HHSラベル貼付け後、形式確認をする[/WorkItem] [WorkPoint]型式:ES000701中国への出荷機のみに貼付けのこと ■背面 制御BOX部[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :CE・含有表記・HHSラベル貼付け確認・形式確認 WEWD-F013-101[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査表で型式を確認する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-101[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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12650
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]外観確認[/WorkName] [WorkItem]2. 完成品のフィーダセットスロット部に傷・打痕などが無いか確認する 1. 完成品の外観に傷・打痕・割れ・塗装剥離などが無いか確認する[/WorkItem] [WorkPoint]左右の板金部も確認する事 完成品全体を確認する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:フィーダセットスロット部の摺動面状態確認 検査表①:外装カバー確認 WEWD-F013-101[/Words]
[QualityItem]美観チェック[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]キズ・打痕・塗装状態の確認[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-101[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
12651
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]SS軸シリンダセンサー位置確認[/WorkName] [WorkItem]2. SS軸シリンダセンサー位置確認 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]VTSU引き出動作確認治具でロッドを出し入れしてセンサーのLED点灯および消灯を確認する SR軸が0度でSS軸のセンサー位置を調整する SS軸シリンダー出限 SS軸出限センサー センサーが点灯している範囲の中間地点でバンドを固定する SS軸戻限センサー SS軸シリンダー戻限 VTSU引き出動作確認治具で引き出部を上記状態で調整する SR軸0°の状態で、SS軸出限、戻限動作実施 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方) センサー取付け角度調整センサー頂点:11±1.0㎜ 取付バンドの状態が斜めになら無い事(破損の原因になる) バンドの両端部が樹脂のリブの間に入り込む様取付る[/WorkPoint] [Tolk]90cN・m 締付トルク 90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 検査表①:SS軸シリンダセンサー位置確認 (45°)[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12652
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フィーダセットスロット部防錆[/WorkName] [WorkItem]◆1. フィーダセットスロット部、ボルト頭を防錆する[/WorkItem] [WorkPoint]設備内 全域を脱脂・防錆する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12653
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フィーダセットスロット部防錆[/WorkName] [WorkItem]◆1. フィーダセットスロット部、ボルト頭を防錆する[/WorkItem] [WorkPoint]設備内 全域を脱脂・防錆する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り塗布出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]エバース[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12654
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.6N・m[/ToolOther] [WorkName]可動部の固定金具取付(Ⅹ軸、Y軸)[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品にBRACKET をBOLT BOLT で取付 1. にBRACKET をBOLT で取付 2. 1完成品にBRACKET をBOLT BOLT で取付 1. にBRACKET をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]設備輸送時にX軸ロボシリンダーが動かない様固定する 検査部側面 設備輸送時にY軸ロボシリンダーが動かない様固定する 設備輸送時にX軸ロボシリンダーが動かない様固定する 検査部側面 設備輸送時にY軸ロボシリンダーが動かない様固定する[/WorkPoint] [Tolk]3.6N・m 締付トルク 3.6N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12655
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]2.0N・m[/ToolOther] [WorkName]可動部の固定金具取付(Ⅹ軸、Y軸)[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品にBRACKET をBOLT BOLT で取付 1. にBRACKET をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]設備輸送時にX軸ロボシリンダーが動かない様固定する 検査部側面 設備輸送時にY軸ロボシリンダーが動かない様固定する[/WorkPoint] [Tolk]3.6N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]2.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12656
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]可動部の固定金具取付(Ⅹ軸、Y軸)[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品にBRACKET をBOLT BOLT で取付 1. にBRACKET をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]設備輸送時にX軸ロボシリンダーが動かない様固定する フィーダセットスロット部側面 検査部側面 設備輸送時にY軸ロボシリンダーが動かない様固定する[/WorkPoint] [Tolk]3.6N・m 締付トルク 3.6N・m 締付トルク 2.0N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付けられている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12657
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備各部保護、指示ラベル貼付け(前面)[/WorkName] [WorkItem]1. 下記指示通り各部のラベル貼付、保護をする[/WorkItem] [WorkPoint]㉙㉚は台紙のまま下のように④で貼付け ポリカカバーと天井カバー中央に貼付け ㉘で開閉カバーは開かない様に固定する 非常停止、リセットSW メイン電源[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]品番:N510068573AA 品番:N510043466AA[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12658
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備各部保護、指示ラベル貼付け(左側面)[/WorkName] [WorkItem]1. 下記指示通り各部のラベル、保護等する[/WorkItem] [WorkPoint]・㉙「ここを押して下さい」シール貼付け・㉙を貼付ける部分㉚で脱脂する事・下記写真部付近に貼付け※カバー裏側に支柱がある位置に貼付け メインレギュレータ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]品番:N510043466AA[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12659
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備指示ラベル貼付け(右側面)[/WorkName] [WorkItem]1. 下記指示通り各部にラベルを貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]・㉙「ここを押して下さい」シール貼付け・㉙を貼付ける部分㉚で脱脂する事・下記写真部付近に貼付け※カバー裏側に支柱がある位置に貼付け[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]品番:N510043466AA[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12660
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備各部保護、指示ラベル貼付け(背面上部)[/WorkName] [WorkItem]1. 下記指示通り各部のラベル貼付け、保護等する[/WorkItem] [WorkPoint]・㉙「ここを押して下さい」シール貼付け・㉙を貼付ける部分㉚で脱脂する事・上記写真部付近に貼付け※カバー裏側に支柱がある位置に貼付け カメラケーブル カメラケーブル固定場所 カメラケーブル垂れ下がり注意[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]品番:N510043466AA[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12661
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備各部保護(背面下部)[/WorkName] [WorkItem]1. 下記指示通り各部のラベル貼付け、保護等する[/WorkItem] [WorkPoint]コネクタ接続部にエアマット 電源金具とカバーの間にエアマット ケーブルクリップが外れない様保護する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12662
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SS軸シリンダセンサー位置確認[/WorkName] [WorkItem]2. SS軸シリンダセンサー位置確認 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]VTSU引き出動作確認治具でロッドを出し入れしてセンサーのLED点灯および消灯を確認する SR軸が0度でSS軸のセンサー位置を調整する SS軸シリンダー出限 SS軸出限センサー センサーが点灯している範囲の中間地点でバンドを固定する SS軸戻限センサー SS軸シリンダー戻限 VTSU引き出動作確認治具で引き出部を上記状態で調整する SR軸0°の状態で、SS軸出限、戻限動作実施 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方) センサー取付け角度調整センサー頂点:11±1.0㎜ 取付バンドの状態が斜めになら無い事(破損の原因になる) バンドの両端部が樹脂のリブの間に入り込む様取付る[/WorkPoint] [Tolk]90cN・m 締付トルク 90cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 検査表①:SS軸シリンダセンサー位置確認 (45°)[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法11±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12663
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定金具リスト、適合宣言書貼付[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]㉔出荷明細書※直送時に貼付 輸送用金具取付、取外し確認リスト[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1. 前面扉に出荷明細書とに輸送用金具取付、取外し確認リストをA4サイズビニール袋に入れ、貼付る 適合宣言書 所定の封筒にスタンプを捺印する 適合宣言書の原本を入れる 2. EU圏内出荷時は適合宣言書を所定の封筒に入れ貼付る[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12664
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シートで設備全体梱包[/WorkName] [WorkItem]1. 本体に㉖を被せ㉗で固定する[/WorkItem] [WorkPoint]設備正面 設備背面 設備左側面 設備右側面 シートの余る分は側面に折りたたみ㉗で固定 シートの余る分は側面に折りたたみ㉗で固定[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12665
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]キャリブレーション治具梱包[/WorkName] [WorkItem]2. 1の完成品をエアマットと 養生テープで包装する 3. PLATE をダンボール箱に収納する 4. 適合宣言書をダンボール箱に収納する 1. PLATE をエアーマットで包み、SHEET SHEET LABEL CASE で包装しケースに収納する[/WorkItem] [WorkPoint]・PLATE ~CASE 、PLATE ~CASE は完成品として入荷 ・PLATE SHEET SHEET LABEL CASE も同様に梱包し収納する EU圏内出荷時は適合宣言書のコピーを所定の封筒に入れ付属する(原本はマシン前面カバーに貼付け)EU圏内以外へ出荷時は原本を入れる(封筒は不要) 所定の封筒にスタンプを捺印する 適合宣言書のコピーを入れる[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12666
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具テープセット梱包(オプション)[/WorkName] [WorkItem]1. をエアマットと養生テープで包装する 2. ダンボール箱を作成する 3. ダンボール箱にクッション材と入れる。 次に、1で包装した物を入れ梱包する。 4. の上にクッション材を乗せる。 5. ダンボールを養生テープにて、閉める 6. 5完成後、 ダンボール側面(中央)に、納品明細表を養生テープにて貼付る。[/WorkItem] [WorkPoint] に折曲がり、傷無き事 が折曲がり内容に、収納する事 が輸送中動かないようにクッション材を詰める 養生テープを納品明細表の上下2ヶ所貼付固定。[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12667
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベアリング部組立[/WorkName] [WorkItem]2. BRACKET にCAM-FOLLOWER を通しWASHER WASHER NUT の順で取付け。[/WorkItem] [WorkPoint]・左右2ヶ組立てる NUT ナットの丸みのある方を外側にする[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BRACKET CAM-FOLLOWER ・CAM-FOLLOWER の付属ナットは廃棄 WASHER WASHER NUT WASHER 平座金(ブラケット側)(ワッシャみがき丸) NUT ナット(外側)(六角ナット) WASHER バネ座金(真中)(スプリング)[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12668
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size]5.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]ベアリング部組立[/WorkName] [WorkItem]2. BRACKET にCAM-FOLLOWER を通しWASHER WASHER NUT の順で取付け。[/WorkItem] [WorkPoint]・左右2ヶ組立てる NUT ナットの丸みのある方を外側にする[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BRACKET CAM-FOLLOWER ・CAM-FOLLOWER の付属ナットは廃棄 WASHER WASHER NUT WASHER 平座金(ブラケット側)(ワッシャみがき丸) NUT ナット(外側)(六角ナット) WASHER バネ座金(真中)(スプリング)[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cNm±10%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12669
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]150㎜[/ToolOther] [WorkName]右レバー部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]エッジが立ていないこと BOLT NUT 出代9㎜ ・締付けトルク : 100cN・m 2.LEVER にBOLT NUT を取付ける。 ・(注意) 折り曲げ側に取付ける。[/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:9㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12670
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]右レバー部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]エッジが立ていないこと BOLT NUT 出代9㎜ ・締付けトルク : 100cN・m 2.LEVER にBOLT NUT を取付ける。 ・(注意) 折り曲げ側に取付ける。[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12671
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]150㎜[/ToolOther] [WorkName]左レバー部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]エッジが立ってていないこと[/WorkPoint] [Tolk]100cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BOLT NUT 出代9㎜ 2.LEVER にBOLT NUT を取付ける。 ・(注意) 折り曲げ側に取付ける。[/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:9㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12672
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]左レバー部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]エッジが立ってていないこと[/WorkPoint] [Tolk]100cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BOLT NUT 出代9㎜ 2.LEVER にBOLT NUT を取付ける。 ・(注意) 折り曲げ側に取付ける。[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12673
[ToolName]VTSU引き出動作確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5874[/ToolOther] [WorkName]SR軸シリンダセンサー位置確認[/WorkName] [WorkItem]2. SR軸シリンダセンサー位置確認 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]VTSU引き出動作確認治具でロッドを出し入れしてセンサーのLED点灯および消灯を確認する。 SR軸が0度と90度の位置でセンサー位置を調整する SR軸が0度 SR軸が90度 VTSU引き出動作確認治具で引き出部を上記状態で調整する SR軸旋回シリンダ部 センサーが点灯している範囲の中間地点で固定する SR軸戻限センサー SR軸出限センサー 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方)[/WorkPoint] [Tolk]10cN・m 締付トルク 10cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:SR軸シリンダセンサー位置確認 ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5874[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12674
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]グリース塗布[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12675
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左右レバー部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]COLLAR NUT BRACKET PIN P001 COLLAR P004 NUT X593 M5ナット ・取付け方向に注意の事。 ・折曲げ側に取付け[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12676
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]5N・m[/ToolOther] [WorkName]左右レバー部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]COLLAR NUT BRACKET PIN P001 COLLAR P004 NUT X593 M5ナット ・取付け方向に注意の事。 ・折曲げ側に取付け[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]5Nm±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12677
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]BOLT取付[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BOLT BOLT ※マーカーは前側につけること[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12678
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]BOLT取付[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BOLT BOLT ※マーカーは前側につけること[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12679
[ToolName]下受けプレートローラー位置決め治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3253FM-4715[/ToolOther] [WorkName]ブロック取付け①[/WorkName] [WorkItem]3. PLATE に BRACKET を位置決め[/WorkItem] [WorkPoint]取付後、下記赤線部の隙間確認㉖を使用し通らないこと PLATE に㉕治具をセットし、斜めにならないように取付ける、取付後下記隙間確認の事 FM-4715(DXタイプ共用)でも使用可[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]矢印側に角度が付いた面を持ってくる ・締付トルク:2.5N・m FM-3253 検査表PLATE :1,ブロック取付位置調整(自動交換用)キット:WEBS-F013-011[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3253FM-4715[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査書通りの事[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12680
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.02㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブロック取付け①[/WorkName] [WorkItem]3. PLATE に BRACKET を位置決め[/WorkItem] [WorkPoint]取付後、下記赤線部の隙間確認㉖を使用し通らないこと PLATE に㉕治具をセットし、斜めにならないように取付ける、取付後下記隙間確認の事 FM-4715(DXタイプ共用)でも使用可[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]矢印側に角度が付いた面を持ってくる ・締付トルク:2.5N・m FM-3253 検査表PLATE :1,ブロック取付位置調整(自動交換用)キット:WEBS-F013-011 WEBS-F013-011[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間0.02㎜[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-011[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12681
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]2.5N・m[/ToolOther] [WorkName]ブロック取付け①[/WorkName] [WorkItem]3. PLATE に BRACKET を位置決め[/WorkItem] [WorkPoint]取付後、下記赤線部の隙間確認㉖を使用し通らないこと PLATE に㉕治具をセットし、斜めにならないように取付ける、取付後下記隙間確認の事 FM-4715(DXタイプ共用)でも使用可[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]矢印側に角度が付いた面を持ってくる ・締付トルク:2.5N・m FM-3253 検査表PLATE :1,ブロック取付位置調整(自動交換用)キット:WEBS-F013-011[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12682
[ToolName]下受けプレートローラー位置決め治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3253FM-4715[/ToolOther] [WorkName]ブロック取付け②[/WorkName] [WorkItem]4、 にBLOCK をBOLT で取付ける 3. に BRACKET を位置決め[/WorkItem] [WorkPoint]取付後、下記赤線部の隙間確認㉖を使用し通らないこと に㉕治具をセットし、斜めにならないように取付ける、取付後下記隙間確認の事 に㉔治具をセットし、斜めにならないように取付ける FM-4715(DXタイプ共用)でも使用可[/WorkPoint] [Tolk]2.5N・m 締付トルク 2.5N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]矢印側に角度が付いた面を持ってくる FM-3253 検査表 :1,ブロック取付位置調整(自動交換用)キット:WEBS-F013-011[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3253FM-4715[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査書通りの事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12683
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.02㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブロック取付け②[/WorkName] [WorkItem]4、 にBLOCK をBOLT で取付ける 3. に BRACKET を位置決め[/WorkItem] [WorkPoint] に㉔治具をセットし、斜めにならないように取付ける[/WorkPoint] [Tolk]2.5N・m 締付トルク 2.5N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WEBS-F013-011[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間0.02㎜[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-011[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12684
[ToolName]VTSU引き出動作確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5874[/ToolOther] [WorkName]SR軸シリンダセンサー位置確認[/WorkName] [WorkItem]2. SR軸シリンダセンサー位置確認 ◆1. 引き出部をVTSU引き出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/WorkItem] [WorkPoint]VTSU引き出動作確認治具でロッドを出し入れしてセンサーのLED点灯および消灯を確認する。 SR軸が0度と90度の位置でセンサー位置を調整する SR軸が0度 SR軸が90度 VTSU引き出動作確認治具で引き出部を上記状態で調整する SR軸旋回シリンダ部 センサーが点灯している範囲の中間地点で固定する SR軸戻限センサー SR軸出限センサー 【注意】電源、エアー供給時引き出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方)[/WorkPoint] [Tolk]10cN・m 締付トルク 10cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:SR軸シリンダセンサー位置確認 ◆作業者安全作業 WEMA-G002-003[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5874[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-003[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12685
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]2.5N・m[/ToolOther] [WorkName]ブロック取付け②[/WorkName] [WorkItem]4、 にBLOCK をBOLT で取付ける 3. に BRACKET を位置決め[/WorkItem] [WorkPoint] に㉔治具をセットし、斜めにならないように取付ける[/WorkPoint] [Tolk]2.5N・m 締付トルク 2.5N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12686
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]1.0㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左右レバー取付け[/WorkName] [WorkItem]4. プレートを表面にし左側のレバーに S/Nシールを貼る。 2. を左右へ広げて手前のビス1ヶを軽く固定する[/WorkItem] [WorkPoint]指でガタ分を軽く押し、プレートとアームの干渉が無い事を確認できたらビスを増締めする。(レバーとプレートの隙間確認)約1mmの隙間 広がったプレートとアームの隙間にブロックゲージ1mmを挟み、もう一方のビスを締める。[/WorkPoint] [Tolk]2.5N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]若干軽めに締める F/R共銘板貼付(左レバー) 5mm 25mm アイテムコード:FRONT AUY REAR AUZ[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間1.0㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12687
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]2.5N・m[/ToolOther] [WorkName]左右レバー取付け[/WorkName] [WorkItem]4. プレートを表面にし左側のレバーに S/Nシールを貼る。 2. を左右へ広げて手前のビス1ヶを軽く固定する[/WorkItem] [WorkPoint]指でガタ分を軽く押し、プレートとアームの干渉が無い事を確認できたらビスを増締めする。(レバーとプレートの隙間確認)約1mmの隙間 広がったプレートとアームの隙間にブロックゲージ1mmを挟み、もう一方のビスを締める。[/WorkPoint] [Tolk]2.5N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]若干軽めに締める F/R共銘板貼付(左レバー) 5mm 25mm アイテムコード:FRONT AUY REAR AUZ[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12688
[ToolName]高さ平面度測定治具てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレート取付け[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BOLT WASHER NUT 5、平面度測定 シックネスゲージで隙間を確認するボルトとプレートの隙間0.5mm以上 3、 へ2枚目のPLATE をBOLT とWASHER NUT で中央内側から取付ける ビスの取付は中央から両サイドへ向けて取付けること 4、 へ3枚目のPLATE をBOLT とWASHER NUT で中央内側から取付ける ビスの取付は中央から両サイドへ向けて取付けること ・締付けトルク:90cN・m ・締付けトルク:90cN・m 検査表 :4,平面度測定 6.05mmに対し-0.18~+0.13mm WEBS-F013-011[/Words]
[QualityItem]平面度[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外校正対象外1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]--校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]-0.18㎜~+0.13㎜[/StdVal] [Method]高さ平面度測定治具てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-011[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12689
[ToolName]シックネスゲージ(0.1/0.3/0,5㎜))[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレート取付け[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BOLT WASHER NUT 5、平面度測定 シックネスゲージで隙間を確認するボルトとプレートの隙間0.5mm以上 3、 へ2枚目のPLATE をBOLT とWASHER NUT で中央内側から取付ける ビスの取付は中央から両サイドへ向けて取付けること 4、 へ3枚目のPLATE をBOLT とWASHER NUT で中央内側から取付ける ビスの取付は中央から両サイドへ向けて取付けること ・締付けトルク:90cN・m ・締付けトルク:90cN・m 検査表 :4,平面度測定 6.05mmに対し-0.18~+0.13mm WEBS-F013-011[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]通り0.1㎜止まり0.3㎜ボルト・プレート間:0.5㎜以上[/StdVal] [Method]シックネスゲージ(0.1/0.3/0,5㎜)[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-011[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12690
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]5.5㎜B0X[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]プレート取付け[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]・締付けトルク:90cN・m ・締付けトルク:90cN・m ・締付けトルク:90cN・m ・締付けトルク:90cN・m[/Words]
[QualityItem]締結トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12691
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]架台砥石かけ[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に砥石をかけ、バリ等の除去、確認 (色付き囲み表示部分) 2. 砥石がけ後㉘で洗浄する[/WorkItem] [WorkPoint]左右共 LMガイド取付面 LMガイド当て面 Yフレーム取付面、Y軸LMガイド取付面及び当て面、リニアスケール取付面にかける D-Pinに注意する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]: Yフレーム取付面 : LMガイド取付面及び当て面 : リニアスケール取付面[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業してある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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12692
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【WX専用】Y軸LMガイド仮取付け[/WorkName] [WorkItem]1. LINEAR-WAY の下面・スライダー上面に㉖をかける 2. LINEAR-WAY の防錆油・グリース・ゴミの除去を行う ◆3. LINEAR-WAY を架台に搭載しBOLT で仮締めをする[/WorkItem] [WorkPoint]LMガイド下面 スライダー上面 手袋着用し作業する事 LMガイド下面 基準線 基準線が当て面側にくるように取付ける LMガイドが架台より出てい無い事を確認する 仮締め後、ボルトのあそびを確認し穴センターにする Ser№に-KBがついていない方 搭載時二人作業 SD-EJM9D01-004にて本締め実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]取付け方向に注意!この部品には方向性があります。 ◆作業者安全作業 FRONT[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業してある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]重量物の取扱[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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12693