input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 237
1.8k
| output
stringlengths 234
336
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝﾀｰﾚｰﾙ前組立[/WorkName]
[WorkItem]1. RAIL の指定箇所に､INSULATOR の上を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む[/WorkItem]
[WorkPoint]INSULATOR の取付位置･方向に注意する事(写真参照)
ｶﾁｯというまで確実に取付ける事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5400
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘｱﾚｰﾙ前組立[/WorkName]
[WorkItem]1. RAIL の指定箇所に､INSULATOR の上を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む[/WorkItem]
[WorkPoint]INSULATOR の取付位置･方向に注意する事(写真参照)
ｶﾁｯというまで確実に取付ける事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5401
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾙ取付1[/WorkName]
[WorkItem]1. COVER の指定箇所にRAIL をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする(2箇所)
2. 1.の完成品のRAIL にPLATE を面取り部を前面にして切断面から挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]指定箇所は写真参照 ･RAIL の取付方向に注意する事 ･COVER のﾀﾞﾎﾞにあてつける事
SD-A032406-019で本締結[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5402
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾙ取付2[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所にRAIL をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする
2. の指定箇所に をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする
3. の指定箇所に をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする[/WorkItem]
[WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･RAIL の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
SD-A032406-019で本締結
･指定箇所は写真参照 ･ の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
･指定箇所は写真参照 ･ の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
SD-A032406-019で本締結
SD-A032406-019で本締結[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5403
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]BRACKET仮締め[/WorkName]
[WorkItem]1. にBRACKET をかぶせる
2. BRACKET 右側面と中のﾚｰﾙの穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする(5箇所)
3. とBRACKET の上面の穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする(3箇所)
4. とBRACKET 右側面下部の穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする[/WorkItem]
[WorkPoint]BRACKET の取付け方向に注意する事(写真参照)
SD-A032406-019で本締結
SD-A032406-020で本締結[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5404
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]GUIDE取付[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾚｰﾙをGUIDE の取付穴､左から3番目にGUIDE をｾｯﾄし､上から押し込み取付ける(4箇所)
2. を反転させ､GUIDE のﾚｰﾙを の取付穴の右から3番目にｾｯﾄし､上から押し込み取付ける(4箇所)[/WorkItem]
[WorkPoint]･GUIDE の取付け方向に注意する事(写真参照) ･ｶﾁｯと音がするまで押し込む事
･GUIDE の取付け方向に注意する事(写真参照) ･ｶﾁｯと音がするまで押し込む事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5405
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. PCB-COM の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する
■2. PCB-COM のJ1及びPS-ONにｼﾞｬﾝﾊﾟｰﾋﾟﾝが入っている事を確認し､検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
■安全作業
2LC-JG-15021[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15021[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5406
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5873[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA･B)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱAの扉が閉じている時ﾏｶﾞｼﾞﾝAﾄﾞｱ閉が水色表示､開いている時黒色表示になる事を確認する
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱBの扉が閉じている時ﾏｶﾞｼﾞﾝBﾄﾞｱ閉が水色表示､開いている時黒色表示になる事を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱB
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA 扉開時
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱB 扉開時
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱ 扉閉時[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :I/Oﾁｪｯｸ(入力確認2)
WEMA-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5873[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5407
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. PCB-COM の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する
■2. PCB-COM のJ1及びPS-ONにｼﾞｬﾝﾊﾟｰﾋﾟﾝが入っている事を確認し､検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
■安全作業
2LC-JG-15021[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15021[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5408
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM仮取付[/WorkName]
[WorkItem]2. のﾚｰﾙ穴と､ の穴位置を合せ､SCREW で仮締めする(8箇所)
1. の裏面を手前にする[/WorkItem]
[WorkPoint]SD-A032406-018で本締結
･ﾚｰﾙと の間にINSULATORがある事 ･ﾚｰﾙの右端から3つ目に穴位置を合せる事 ･基板調整の為､仮締めにする事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5409
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[WorkItem]■1. NCIO2 BOARD(MEL) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(MEL) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]無理に押し込ま無い事
PCB-COM基板
指定箇所は絵参照
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違え無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表NCIO2 BOARD(MEL) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana)
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5410
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[WorkItem]■1. NCIO2 BOARD(MEL) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(MEL) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]無理に押し込ま無い事
PCB-COM基板
指定箇所は絵参照
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違え無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表NCIO2 BOARD(MEL) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana)
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5411
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[WorkItem]■1. NCIO2 BOARD(MEL) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(MEL) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]無理に押し込ま無い事
PCB-COM基板
指定箇所は絵参照
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違え無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表NCIO2 BOARD(MEL) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana)[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5412
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め2[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に､ を挿入しながらPCB-COM基板との差込具合を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]無理に押し込ま無い事
PCB-COM基板
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
指定箇所は絵参照
差込位置､方向を間違え無い事
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ここのくぼみ部に基板を差込む事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5413
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM締付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]確実に締結されている事
SD-A032406-015の本締結[/WorkPoint]
[Tolk]26cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5414
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BRACKET締付1[/WorkName]
[WorkItem]1. )のﾌﾞﾗｹｯﾄとﾚｰﾙを仮固定したﾈｼﾞ(10-M4X8,SW,PW)を､本締めする(10箇所)
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(10箇所)[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5415
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BRACKET締付2[/WorkName]
[WorkItem]2. のﾌﾞﾗｹｯﾄ下部を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
1. ﾌﾞﾗｹｯﾄ上面を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
2. のﾌﾞﾗｹｯﾄ下部を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
1. ﾌﾞﾗｹｯﾄ上面を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5416
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板取付確認[/WorkName]
[WorkItem]1. のa部に､外したCPUﾎﾞｰﾄﾞを差込み､奥のPCB-COM基板に挿入しながら､差込不具合を確認し､外す
2. のb部に､外したCPUﾎﾞｰﾄﾞを差込み､奥のPCB-COM基板に挿入しながら､差込不具合を確認し､外す
3. 確認終了後､NCﾎﾞｰﾄﾞを外す[/WorkItem]
[WorkPoint]･差込位置･方向を間違え無い事 ･無理に押し込ま無い事 ･確実にﾌｯｸがかかるか確認する事
･差込位置･方向を間違え無い事 ･無理に押し込ま無い事 ･確実にﾌｯｸがかかるか確認する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5417
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｱｰﾌｨﾙﾀｰ組立[/WorkName]
[WorkItem]1. AIR-FILTER にAIR-FILTER 付属ﾌﾞﾗｹｯﾄを取付ける
2. AIR-FILTER にJOINT JOINT を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]※ﾌﾛｰ方向注意[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]付属ﾌﾞﾗｹｯﾄ
ﾌﾛｰ方向(←)[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5418
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]26㎜[/Size]
[ToolOther]27N･m[/ToolOther]
[WorkName]N2用_ｶﾞｽﾗｲﾝ接続_1[/WorkName]
[WorkItem]2. の継手にGASKET を装着し､ を接続する
1. 下写真の位置のｷｬｯﾌﾟを外し､汚れ､傷がないか確認[/WorkItem]
[WorkPoint]※確実に装着する事[/WorkPoint]
[Tolk]27N･m
締付ﾄﾙｸ 27N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表GASKET :継手の取付け
GWCZ-E013-181[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]27.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-181[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5419
|
|
[ToolName]VTSU完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5872[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA･B)[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱB
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA 扉開時
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱB 扉開時
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱ 扉閉時
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱB
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA 扉開時
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱB 扉開時
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱ 扉閉時[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
WEMA-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5872[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5420
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. の正面を手前にする
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(2箇所)
2. にPANEL PANEL をﾌﾞﾗｹｯﾄ側に沿わせながらPANEL PANEL (2-付属ﾈｼﾞ)で締付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]26cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5421
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]電源部取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に を挿入しSCREW で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]･板金と電源の端を合わせる事 ･ﾈｼﾞを真っ直ぐ入れ､無理に締めこま無い事
挿入
板金と電源部の端を必ず合わせる事[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5422
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌｨﾙﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]確実に締結されている事[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5423
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｨﾙﾀｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. の間にFILTER を挟み込む
2. の指定箇所に､1の完成品を挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]･奥まで確実に挿入する事 ･収縮ﾁｭｰﾌﾞを手前にする事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5424
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PANEL取付[/WorkName]
[WorkItem]1. 電源部のP2･CN4ｺﾈｸﾀを､ の穴に挿入し取付ける(2箇所)
2. 電源部ﾈｼﾞ穴と､ の穴位置を確認し､SCREW 締付固定する(5箇所)
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(5箇所)[/WorkItem]
[WorkPoint]･ｶﾁｯというまで確実に押し込む事 ･ の取付方向に注意する事
･ はBOXに対し真っ直ぐ取付ける事 ･無理矢理ﾈｼﾞを締めこま無い事[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5425
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]PANEL取付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5426
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源配線の接続[/WorkName]
[WorkItem]1. の裏面を手前にする
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(2箇所)
2. の電源ﾕﾆｯﾄからのP1､J2を､それぞれ指定箇所に差込む[/WorkItem]
[WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･J2配線をP1配線の内側を通すこと ･ｶﾁｯと音がするまで確実に差込む事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5427
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]COVER取付[/WorkName]
[WorkItem]1. の裏面にCOVER をｾｯﾄし､穴位置を合わせ､SCREW で締付固定する
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(6箇所)[/WorkItem]
[WorkPoint]･電源配線の挟み込みに注意する事 ･COVERの裏表に注意する事 ･COVERを曲げて取付け無い事
確実に締結されている事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5428
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]FAN取付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]120cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5429
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FANｺﾈｸﾀ接続[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に､FANｺﾈｸﾀを接続する
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(1箇所)
3. 2完成品にCONNECTOR-ACCESSORIES を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･ﾛｯｸが確実にかかっている事
取付け向きに注意する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5430
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5873[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰが閉じている時ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ閉が水色表示､開けた時黒色表示になる事を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ
ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ 扉閉時
ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ 扉開時[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :I/Oﾁｪｯｸ(入力確認2)
WEMA-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5873[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5431
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FANｺﾈｸﾀ接続[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に､FANｺﾈｸﾀを接続する
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(1箇所)
3. 2完成品にCONNECTOR-ACCESSORIES を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･ﾛｯｸが確実にかかっている事
取付け向きに注意する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5432
|
|
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]■8. 同様に接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞを の下記B､Cにも当て6､7の項目を実施する
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟを治具の黒線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 接地抵抗試験機の『MAIN』ﾎﾞﾀﾝを押し､MAINﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞをAに当てる
■6. 接地抵抗試験機のSTARTﾎﾞﾀﾝを押し続け測定をする
■7. 最大の抵抗値を目視にて確認し､検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真
写真A
写真B
写真C
写真A参照
指定箇所は接続写真参照
接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
それぞれ写真B､C参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :6.接地抵抗試験
検査表 :6.接地抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5433
|
|
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]■8. 同様に接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞを の下記B､Cにも当て6､7の項目を実施する
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟを治具の黒線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 接地抵抗試験機の『MAIN』ﾎﾞﾀﾝを押し､MAINﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞをAに当てる
■6. 接地抵抗試験機のSTARTﾎﾞﾀﾝを押し続け測定をする
■7. 最大の抵抗値を目視にて確認し､検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真
写真A
写真B
写真C
写真A参照
指定箇所は接続写真参照
接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
それぞれ写真B､C参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :6.接地抵抗試験
検査表 :6.接地抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5434
|
|
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]■8. 同様に接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞを の下記B､Cにも当て6､7の項目を実施する
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟを治具の黒線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 接地抵抗試験機の『MAIN』ﾎﾞﾀﾝを押し､MAINﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞをAに当てる
■6. 接地抵抗試験機のSTARTﾎﾞﾀﾝを押し続け測定をする
■7. 最大の抵抗値を目視にて確認し､検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真
写真A
写真B
写真C
写真A参照
指定箇所は接続写真参照
接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
それぞれ写真B､C参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :6.接地抵抗試験
検査表 :6.接地抵抗試験
2LC-JG-15023[/Words]
|
[QualityItem]接地抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]10A･10秒間･0.1Ω以下[/StdVal]
[Method]接地抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5435
|
|
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5436
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5437
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験
2LC-JG-15023[/Words]
|
[QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]DC500V･60秒･20MΩ以上[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5438
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
接続写真
写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :7.絶縁耐圧試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5439
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
接続写真
写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :7.絶縁耐圧試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]ﾌﾞｻﾞｰ音[/StdVal]
[Method]聴覚[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5440
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
接続写真
写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :7.絶縁耐圧試験
2LC-JG-15023[/Words]
|
[QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]AC1400V･2秒間･20mA以下[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5441
|
|
[ToolName]VTSU完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5872[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰが閉じている時ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ閉が水色表示､開けた時黒色表示になる事を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ
ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ 扉閉時
ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ 扉開時[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :I/Oﾁｪｯｸ(入力確認2)
WEMA-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5872[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5442
|
|
[ToolName]治具ﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FANｱﾗｰﾑ出力･取付け方向確認[/WorkName]
[WorkItem]2. ㉖を のFANに挿入し、羽が回転しない様にする
1. に㉗を差込み、㉘のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗の任意の箇所に接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]差込み箇所は一番左側､ﾌﾟﾛｰﾌﾞ接続箇所は写真参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5443
|
|
[ToolName]ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FANｱﾗｰﾑ出力･取付け方向確認[/WorkName]
[WorkItem]2. ㉖を のFANに挿入し、羽が回転しない様にする
1. に㉗を差込み、㉘のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗の任意の箇所に接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]差込み箇所は一番左側､ﾌﾟﾛｰﾌﾞ接続箇所は写真参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
2LC-JG-15023[/Words]
|
[QualityItem]出力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾟﾙｽ幅3.0±0.75ms停止時:Highﾚﾍﾞﾙ[/StdVal]
[Method]ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5444
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FANｱﾗｰﾑ出力･取付け方向確認[/WorkName]
[WorkItem]2. ㉖を のFANに挿入し、羽が回転しない様にする
3. の電源をONする
4. ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟの波形にて 出力がHighﾚﾍﾞﾙである事を確認する
5. ㉖を抜く
6. FANの風向きが排気方向に なっているか確認する
1. に㉗を差込み、㉘のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗の任意の箇所に接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]差込み箇所は一番左側､ﾌﾟﾛｰﾌﾞ接続箇所は写真参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :3.FANｱﾗｰﾑ出力
検査表 :4.FAN取付方向
2LC-JG-15023[/Words]
|
[QualityItem]方向確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り排気されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5445
|
|
[ToolName]出力電圧確認用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出力電圧･ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/WorkName]
[WorkItem]1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する
2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続し､ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの電源をOFFする
3. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる
4. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１、３に当てる
5. 電圧を測定する
1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する
2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続し､ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの電源をOFFする
3. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる
4. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１、３に当てる
5. 電圧を測定する[/WorkItem]
[WorkPoint]No.1⇒黒､No.3⇒赤色のﾌﾟﾛｰﾌﾞを当てる
接続箇所は写真参照
接続箇所は写真参照
No.1⇒黒､No.3⇒赤色のﾌﾟﾛｰﾌﾞを当てる
接続箇所は写真参照
接続箇所は写真参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5446
|
|
[ToolName]ﾃｽﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出力電圧･ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/WorkName]
[WorkItem]1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する
2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続し､ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの電源をOFFする
3. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる
4. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１、３に当てる
5. 電圧を測定する[/WorkItem]
[WorkPoint]No.1⇒黒､No.3⇒赤色のﾌﾟﾛｰﾌﾞを当てる
接続箇所は写真参照
接続箇所は写真参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
2LC-JG-15023[/Words]
|
[QualityItem]出力電圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]11.4V~12.6V以内[/StdVal]
[Method]ﾃｽﾀｰ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5447
|
|
[ToolName]ﾃｽﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出力電圧･ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/WorkName]
[WorkItem]1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する
2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続し､ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの電源をOFFする
3. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる
4. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１、３に当てる
5. 電圧を測定する[/WorkItem]
[WorkPoint]No.1⇒黒､No.3⇒赤色のﾌﾟﾛｰﾌﾞを当てる
接続箇所は写真参照
接続箇所は写真参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
2LC-JG-15023[/Words]
|
[QualityItem]ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示電圧各±5%[/StdVal]
[Method]ﾃｽﾀｰ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5448
|
|
[ToolName]CPU銘板貼付治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4723[/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付[/WorkName]
[WorkItem]1. の左側面を手前にし、指定箇所に㉖をｾｯﾄする
■2. 治具に沿って､LABEL を貼付ける
■3. 治具に沿って､ を貼付ける
■4. CPU-BOXｼﾘｱﾙNO､検査書有無を確認し 検査表に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]左側面
指定箇所は絵参照
FANの上部と板金の端に合わせる事
品番 MTKA007214AA である事
真っ直ぐ貼付する事
ｼﾘｱﾙNoが"UNI01*BIF-XXXX-○○○○"である事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表LABEL :No.8 ﾗﾍﾞﾙ貼付
検査表LABEL :No.8 ﾗﾍﾞﾙ貼付
検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ LABEL CPU BOX
2LC-JG-15023[/Words]
|
[QualityItem]貼付け確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4723[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り貼付けられている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5449
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付[/WorkName]
[WorkItem]1. の左側面を手前にし、指定箇所に㉖をｾｯﾄする
■2. 治具に沿って､LABEL を貼付ける
■3. 治具に沿って､ を貼付ける
■4. CPU-BOXｼﾘｱﾙNO､検査書有無を確認し 検査表に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]左側面
指定箇所は絵参照
FANの上部と板金の端に合わせる事
品番 MTKA007214AA である事
真っ直ぐ貼付する事
ｼﾘｱﾙNoが"UNI01*BIF-XXXX-○○○○"である事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表LABEL :No.8 ﾗﾍﾞﾙ貼付
検査表LABEL :No.8 ﾗﾍﾞﾙ貼付
検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ LABEL CPU BOX
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5450
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板の差込[/WorkName]
[WorkItem]1. のa部に を､b部に ﾞを挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]･入りにくい時は強引に挿入し無い事 ･基板のﾌｯｸが確実にかかっている事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :3.目視検査 各ﾎﾞｰﾄﾞ,及びﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙｽﾛｯﾄ位置
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5451
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]基板の締付[/WorkName]
[WorkItem]1. の各基板の付属ﾈｼﾞを締付固定する(6箇所)[/WorkItem]
[WorkPoint]青ﾏｰｷﾝｸﾞはし無い事[/WorkPoint]
[Tolk]26cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :3.目視検査 ②各ﾎﾞｰﾄﾞ及びﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙ取付ﾈｼﾞ[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5452
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5873[/ToolOther]
[WorkName]SWBOX治具接続[/WorkName]
[WorkItem]1. に接続されているP9治具にSW BOX治具を接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]CNEXL.P
CNDUS.P
写真はP9治具とSW BOX治具､完成品ﾁｪｯｶｰはAQ2から使用[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]削除[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5873[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5453
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾｯﾄｱｯﾌﾟ[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に､(CRT､ｷｰﾎﾞｰﾄﾞ､ﾏｳｽ､ｶｰﾄﾞﾘｰﾀﾞｰ)を接続する
2. に接続したｶｰﾄﾞﾘｰﾀﾞｰに､SDｶｰﾄﾞを挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･ｺﾈｸﾀは緩まないように固定する事
CRT
ｶｰﾄﾞﾘｰﾀﾞｰ
ﾏｳｽ
ｷｰﾎﾞｰﾄﾞ
･ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾐﾝｸﾞﾃﾞﾊﾞｲｽ書込み仕様のﾊﾞｰｼﾞｮﾝと合致している事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]手順書2LC-JF-19007[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5454
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ(TYPE-10)[/WorkName]
[WorkItem]1. 手順書【2LC-JF-19007】を参照し､ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙを行う[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :3.BIOS･ｿﾌﾄ確認 ｶｰﾈﾙﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認 ②CAMIF2の確認･NCIO2の確認
2LC-JG-20004[/Words]
|
[QualityItem]ｶｰﾈﾙﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]OSのVerが一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod]
[Other]書込み仕様2LC-JR-23013[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5455
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ(TYPE-10)[/WorkName]
[WorkItem]1. 手順書【2LC-JF-19007】を参照し､ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙを行う[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :3.BIOS･ｿﾌﾄ確認 ｶｰﾈﾙﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認 ②CAMIF2の確認･NCIO2の確認
2LC-JG-20004[/Words]
|
[QualityItem]CAMIF2･NCIO2の確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]PCIPNFCADPCIPPREAB[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5456
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ(TYPE-10)[/WorkName]
[WorkItem]1. 手順書【2LC-JF-19007】を参照し､ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙを行う[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :3.BIOS･ｿﾌﾄ確認 ｶｰﾈﾙﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認 ②CAMIF2の確認･NCIO2の確認
2LC-JG-20004[/Words]
|
[QualityItem]USB設定の確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Disabled[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod]
[Other]手順書2LC-JF-19007[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5457
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙ貼付け[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定個所にSOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE を貼付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]10mm
5mm
5mm
検査表 :5.ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙ
5mm
5mm[/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5458
|
|
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]指定箇所は接続写真参照
接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
接続写真
写真A
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ③接地抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5459
|
|
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]指定箇所は接続写真参照
接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
接続写真
写真A
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ③接地抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5460
|
|
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]指定箇所は接続写真参照
接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
接続写真
写真A
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ③接地抵抗試験
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]接地抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]10A･10秒間･0.1Ω以下[/StdVal]
[Method]接地抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5461
|
|
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
4. の電源をONする
3. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を 確認する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5462
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
4. の電源をONする
3. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を 確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の『START』ﾎﾞﾀﾝ を同時に押し測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
規格値:絶縁抵抗試験･･･DC500V 60秒間 20MΩ以上
接続写真
写真A
写真A参照
但し､20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 絶縁抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5463
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5873[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(ﾄﾚｲﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ)[/WorkName]
[WorkItem]1. SW BOX IN146をONした時､bit0が"1"､OFFした時､bit0が"0"になることを確認する
2. SW BOX IN142をONした時､bit1が"1"､OFFした時､bit1が"0"になることを確認する
1. SW BOX IN146をONした時､bit0が"1"､OFFした時､bit0が"0"になることを確認する
2. SW BOX IN142をONした時､bit1が"1"､OFFした時､bit1が"0"になることを確認する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
WEMA-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5873[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5464
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
4. の電源をONする
3. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を 確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の『START』ﾎﾞﾀﾝ を同時に押し測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
規格値:絶縁抵抗試験･･･DC500V 60秒間 20MΩ以上
接続写真
写真A
写真A参照
但し､20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 絶縁抵抗試験
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]DC500V･60秒･20MΩ以上[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5465
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを 同時に押し測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回鳴り表示部右上 に『PASS』表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ②絶縁耐圧試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5466
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを 同時に押し測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回鳴り表示部右上 に『PASS』表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ②絶縁耐圧試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]ﾌﾞｻﾞｰ音[/StdVal]
[Method]聴覚[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5467
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを 同時に押し測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回鳴り表示部右上 に『PASS』表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ②絶縁耐圧試験
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]AC1400V･2秒間･20mA以下[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5468
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖を接続する
2. Computer - Local Disk(C:) - pfsc - copy Kensa を実行する
5. ｴｰｼﾞﾝｸﾞを実施する
3. 電源をOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]電源 OFF
P10出荷検査ｿﾌﾄ操作手順書(2LC-MN-15001)に準ずる｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :4.ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験 温度ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験 ②ON-OFFｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5469
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖を接続する
2. Computer - Local Disk(C:) - pfsc - copy Kensa を実行する
5. ｴｰｼﾞﾝｸﾞを実施する
3. 電源をOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]電源 OFF
P10出荷検査ｿﾌﾄ操作手順書(2LC-MN-15001)に準ずる｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :4.ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験 温度ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験 ②ON-OFFｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5470
|
|
[ToolName]恒温槽[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖を接続する
2. Computer - Local Disk(C:) - pfsc - copy Kensa を実行する
3. 電源をOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]温度ｴｰｼﾞﾝｸﾞ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]ｿﾌﾄ手順書通りの事50℃/90分[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]ｿﾌﾄ手順書2LC-MN-15001[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5471
|
|
[ToolName]恒温槽[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖を接続する
2. Computer - Local Disk(C:) - pfsc - copy Kensa を実行する
3. 電源をOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
2LC-JG-22007[/Words]
|
[QualityItem]ON/OFFｴｰｼﾞﾝｸﾞ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]ｿﾌﾄ手順書通りの事50回[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]ｿﾌﾄ手順書2LC-MN-15001[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5472
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]7㎜[/Size]
[ToolOther]1.4N･m[/ToolOther]
[WorkName]枠組立て1/3[/WorkName]
[WorkItem]1. GUIDE GUIDE にGREASE-NIPPLE を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]GUIDE GUIDE のｼﾘｱﾙが一致しているか確認してから､脱脂､砥石がけ
PLATE に脱脂､砥石がけSD-0121411-102で本締結[/WorkPoint]
[Tolk]1.4N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]取付け方向に注意! この部品には方向性があります｡[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]1.4N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5473
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]6㎜[/Size]
[ToolOther]26.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]枠組立て2/3[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉘を乗せてⒶⒷを㉘に押当て(挟み込み） M8×25で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]㉘ⒶⒷのスキマ（紫線の箇所）に、0.01㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
締結後､治具が矢印方向に動く事
M8×25
規格値:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが入らないこと
しっかりと押し当てないと､ｽｷﾏが発生します[/WorkPoint]
[Tolk]26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]FM-3348
検査表 :外枠ｶﾞｲﾄﾞの組立[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5474
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5873[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(ﾊﾟﾚｯﾄはみ出しｾﾝｻｰ)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾊﾟﾚｯﾄはみ出しｾﾝｻｰを遮光した時､ｽﾄｯｶｰﾊﾟﾚｯﾄはみ出しが黒色表示になる事を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]投光側
受光側
ﾊﾟﾚｯﾄはみ出しｾﾝｻｰ 遮光時
ﾊﾟﾚｯﾄはみ出しｾﾝｻｰ 投光時[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :I/Oﾁｪｯｸ(入力確認4)
WEMA-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5873[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5475
|
|
[ToolName]ｶｯﾃｨﾝｸﾞﾕﾆｯﾄ外枠組立ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3348[/ToolOther]
[WorkName]枠組立て2/3[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉘を乗せてⒶⒷを㉘に押当て(挟み込み） M8×25で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]㉘ⒶⒷのスキマ（紫線の箇所）に、0.01㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
締結後､治具が矢印方向に動く事
M8×25
規格値:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが入らないこと
しっかりと押し当てないと､ｽｷﾏが発生します[/WorkPoint]
[Tolk]26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]FM-3348
検査表 :外枠ｶﾞｲﾄﾞの組立
WCRE-E013-040[/Words]
|
[QualityItem]取付位置[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3348[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通ら無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WCRE-E013-040[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5476
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]枠組立て2/3[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉘を乗せてⒶⒷを㉘に押当て(挟み込み） M8×25で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]㉘ⒶⒷのスキマ（紫線の箇所）に、0.01㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
締結後､治具が矢印方向に動く事
M8×25
規格値:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが入らないこと
しっかりと押し当てないと､ｽｷﾏが発生します[/WorkPoint]
[Tolk]26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]FM-3348
検査表 :外枠ｶﾞｲﾄﾞの組立
WCRE-E013-040[/Words]
|
[QualityItem]取付位置[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WCRE-E013-040[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5477
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]6㎜[/Size]
[ToolOther]26.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]枠組立て3/3[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品に㉙乗せてBOLT で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]締結後､治具が矢印方向に動き"紫線" の箇所に､0.01㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
規格値:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが入らないこと
しっかりと押し当てないと､ｽｷﾏが発生します[/WorkPoint]
[Tolk]26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :外枠ｶﾞｲﾄﾞの組立
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5478
|
|
[ToolName]ｶｯﾃｨﾝｸﾞﾕﾆｯﾄ外枠組立ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3348[/ToolOther]
[WorkName]枠組立て3/3[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品に㉙乗せてBOLT で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]締結後､治具が矢印方向に動き"紫線" の箇所に､0.01㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
規格値:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが入らないこと
しっかりと押し当てないと､ｽｷﾏが発生します[/WorkPoint]
[Tolk]26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :外枠ｶﾞｲﾄﾞの組立
◆作業者安全作業
WCRE-E013-040[/Words]
|
[QualityItem]取付位置[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3348[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通ら無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WCRE-E013-040[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5479
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]枠組立て3/3[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品に㉙乗せてBOLT で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]締結後､治具が矢印方向に動き"紫線" の箇所に､0.01㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
規格値:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが入らないこと
しっかりと押し当てないと､ｽｷﾏが発生します[/WorkPoint]
[Tolk]26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :外枠ｶﾞｲﾄﾞの組立
◆作業者安全作業
WCRE-E013-040[/Words]
|
[QualityItem]取付位置[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WCRE-E013-040[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5480
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]枠組立て3/3[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品に㉙乗せてBOLT で締結
1. にPLATE をBOLT で仮取付
◆3. 2完成品にCUTTER を乗せｽﾑｰｽﾞに摺動するか確認
◆4. 確認後CUTTER を取外す[/WorkItem]
[WorkPoint]PLATE に､脱脂､砥石がけ
締結後､治具が矢印方向に動き"紫線" の箇所に､0.01㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
可動刃の刃先には触れ無い事!!
規格値:ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが入らないこと
可動刃に刃先には触れ無い事!!
しっかりと押し当てないと､ｽｷﾏが発生します
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事[/WorkPoint]
[Tolk]26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :外枠ｶﾞｲﾄﾞの組立
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5481
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰ組立て[/WorkName]
[WorkItem]1. CYLINDER にSPEED-CONTROLLER JOINT を取付
◆2. 1完成品にROD-END orROD-END をNUT で仮取付(仮位置出し)[/WorkItem]
[WorkPoint]ROD-END ﾛｯﾄﾞｴﾝﾄﾞにｸﾞﾘｰｽ(LCG100)塗布
ねじ込み後絶対に戻さないで下さい
SD-0121411-109で本締結
表側 米粒2 ･裏側 米粒2 ･穴 米粒2
ROD-END のOR品 PFSSのみ生産[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
7mm
7mm[/Words]
|
[QualityItem]ｼﾞｮｲﾝﾄ出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾈｼﾞ部:7㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5482
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰ組立て[/WorkName]
[WorkItem]1. CYLINDER にSPEED-CONTROLLER JOINT を取付
◆2. 1完成品にROD-END orROD-END をNUT で仮取付(仮位置出し)[/WorkItem]
[WorkPoint]ROD-END ﾛｯﾄﾞｴﾝﾄﾞにｸﾞﾘｰｽ(LCG100)塗布
ねじ込み後絶対に戻さないで下さい
SD-0121411-109で本締結
表側 米粒2 ･裏側 米粒2 ･穴 米粒2
ROD-END のOR品 PFSSのみ生産[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
7mm
7mm[/Words]
|
[QualityItem]ﾛｯﾄﾞｴﾝﾄﾞ出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]20㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5483
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰ組立て[/WorkName]
[WorkItem]1. CYLINDER にSPEED-CONTROLLER JOINT を取付
◆2. 1完成品にROD-END orROD-END をNUT で仮取付(仮位置出し)[/WorkItem]
[WorkPoint]ROD-END ﾛｯﾄﾞｴﾝﾄﾞにｸﾞﾘｰｽ(LCG100)塗布
ねじ込み後絶対に戻さないで下さい
SD-0121411-109で本締結
表側 米粒2 ･裏側 米粒2 ･穴 米粒2
ROD-END のOR品 PFSSのみ生産[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
20mm
7mm
7mm[/Words]
|
[QualityItem]ｸﾞﾘｰｽ塗布[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:5[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘ-ｽLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5484
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]6㎜[/Size]
[ToolOther]20.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT で取付[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]20.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]4箇所[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]20.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5485
|
|
[ToolName]VTSU完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5872[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(ﾊﾟﾚｯﾄはみ出しｾﾝｻｰ)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾊﾟﾚｯﾄはみ出しｾﾝｻｰを遮光した時､ｽﾄｯｶｰﾊﾟﾚｯﾄはみ出しが黒色表示になる事を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]投光側
受光側
ﾊﾟﾚｯﾄはみ出しｾﾝｻｰ 遮光時
ﾊﾟﾚｯﾄはみ出しｾﾝｻｰ 投光時[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :I/Oﾁｪｯｸ(入力確認4)
WEMA-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5872[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5486
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]可動刃取付[/WorkName]
[WorkItem]2. ガイド部に㉖を塗布(可動刃が摺動するところ）
◆1. 可動刃のグリース用溝に㉖を塗布（表面・裏面・側面の6箇所）
◆3. 2完成品に 可動刃を乗せて摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]側面
表･裏面
可動刃の刃先には触れ無い事!!
米粒20粒(1箇所 10粒)
米粒48粒(1箇所 8粒)
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]取付け方向に注意! この部品には方向性があります｡
稼動刃をｽﾗｲﾄﾞさせ､ｸﾞﾘｰｽを馴染ませる余分なｸﾞﾘｰｽ取り除く
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]ｸﾞﾘｰｽ塗布[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:48[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘ-ｽLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5487
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]可動刃取付[/WorkName]
[WorkItem]2. ガイド部に㉖を塗布(可動刃が摺動するところ）
◆1. 可動刃のグリース用溝に㉖を塗布（表面・裏面・側面の6箇所）
◆3. 2完成品に 可動刃を乗せて摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]側面
表･裏面
可動刃の刃先には触れ無い事!!
米粒20粒(1箇所 10粒)
米粒48粒(1箇所 8粒)
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]取付け方向に注意! この部品には方向性があります｡
稼動刃をｽﾗｲﾄﾞさせ､ｸﾞﾘｰｽを馴染ませる余分なｸﾞﾘｰｽ取り除く
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]ｸﾞﾘｰｽ塗布[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:20[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘ-ｽLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5488
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]可動刃取付[/WorkName]
[WorkItem]2. ガイド部に㉖を塗布(可動刃が摺動するところ）
◆1. 可動刃のグリース用溝に㉖を塗布（表面・裏面・側面の6箇所）
◆3. 2完成品に 可動刃を乗せて摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]側面
表･裏面
可動刃の刃先には触れ無い事!!
米粒20粒(1箇所 10粒)
米粒48粒(1箇所 8粒)
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]取付け方向に注意! この部品には方向性があります｡
稼動刃をｽﾗｲﾄﾞさせ､ｸﾞﾘｰｽを馴染ませる余分なｸﾞﾘｰｽ取り除く
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5489
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]11.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. にPLATE をBOLT で取付て､可動刃の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の刃先には触れ無い事!!
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事[/WorkPoint]
[Tolk]11.5N･m
締付ﾄﾙｸ 26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]取付け方向に注意! この部品には方向性があります｡
狭い
狭い
短い
短い
ｼﾘﾝﾀﾞｰ側
⓶に、脱脂、砥石がけ 端面をGUID(P002,P003)に合わせ締結 取付方向注意
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]11.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5490
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. にPLATE をBOLT で取付て､可動刃の摺動確認
◆2.1完成品にBOLT を取付て､可動刃の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事
可動刃の刃先には触れ無い事!!
ﾏｰｷﾝｸﾞは､ﾎﾞﾙﾄの頭のみ
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事[/WorkPoint]
[Tolk]11.5N･m
締付ﾄﾙｸ 26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]取付け方向に注意! この部品には方向性があります｡
狭い
狭い
短い
短い
ｼﾘﾝﾀﾞｰ側
⓶に、脱脂、砥石がけ 端面をGUID(P002,P003)に合わせ締結 取付方向注意
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5491
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]6㎜[/Size]
[ToolOther]26.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆2.1完成品にBOLT を取付て､可動刃の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事
可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事
ﾏｰｷﾝｸﾞは､ﾎﾞﾙﾄの頭のみ[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5492
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. にPLATE をBOLT で取付て､可動刃の摺動確認
◆2.1完成品にBOLT を取付て､可動刃の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事
可動刃の刃先には触れ無い事!!
ﾏｰｷﾝｸﾞは､ﾎﾞﾙﾄの頭のみ
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の刃先には触れ無い事!!
可動刃の網掛け部を持って取り扱う事次工程でも､同様に､取り扱う事[/WorkPoint]
[Tolk]11.5N･m
締付ﾄﾙｸ 26.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]取付け方向に注意! この部品には方向性があります｡
狭い
狭い
短い
短い
ｼﾘﾝﾀﾞｰ側
⓶に、脱脂、砥石がけ 端面をGUID(P002,P003)に合わせ締結 取付方向注意
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]可動刃がｽﾑｰｽﾞに摺動する事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5493
|
|
[ToolName]ｴｱｰ供給治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6438[/ToolOther]
[WorkName]可動刃ｽﾄﾛｰｸ調整[/WorkName]
[WorkItem]◆1. に、㉖を取付確認（1～5）及び、使い方
3. 調整後、シリンダーは、戻り限の状態でエアーを供給を止め㉖を取外す
◆2. 可動刃のｽﾄﾛｰｸ調整[/WorkItem]
[WorkPoint]5.8㎜に対してﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ5.6㎜が通り6.0㎜が止まる
可動刃の刃先には触れ無い事!!
参考写真
ｼﾘﾝﾀﾞｰ行き限で使用
･測定等で常時ｴｱｰを 供給したい側･黒色ﾎｰｽから常時ｴｱｰが 供給されます
･ｴｱｰ供給による作業安全を確保側 白色ﾎｰｽから両手押しによりｴｱｰが 供給されます｡･両手押し注意点 右左ｽｲｯﾁを同時に押してください｡(時間差があるとｴｱｰ供給されません)
ｴｱｰ供給ON
FM-6438
SW 黒側 確認後､両手でﾎﾞﾀﾝを押下状態で､0.4Mpa確認
組立配置に合わせて配管を用意してください｡Φ6黒･Φ6白
ｼﾘﾝﾀﾞｰ戻り限で使用
0.5Mpa確認
戻り限の寸法で､調整する｡ 調整後､行き､戻り動作をさせｽﾄﾛｰｸを確認することこの作業は､次工程SD-0121411-111での開口部隙間調整の仮寸法出しになります｡
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
5.8mm[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6438[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5494
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]5.6㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]可動刃ｽﾄﾛｰｸ調整[/WorkName]
[WorkItem]3. 調整後、シリンダーは、戻り限の状態でエアーを供給を止め㉖を取外す
◆2. 可動刃のｽﾄﾛｰｸ調整[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]位置出し[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]5.6㎜が通り6.0㎜が止まる事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5495
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. にGUIDE をBOLT で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]GUIDE を脱脂､砥石がけ
取付方向有り切り欠け部を可動刃の最大幅方向にて取付
可動刃の刃先には触れ無い事!!
GUIDE を上方向で仮取付 SD-0121411-109で本締結
刃先をｷｽﾞ付けない様､取り扱い注意[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]取付け方向に注意! この部品には方向性があります
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付方向[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]切り欠き部分が可動刃の最大幅方向にて取付[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]ｰ[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5496
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5873[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(SP軸)[/WorkName]
[WorkItem]1. SP軸引き出し位置ｾﾝｻｰを遮光した時､SP軸引き出し位置が黒色表示になる事を確認する
2. SP軸ｰOVRｾﾝｻｰを遮光した時､SP軸-OVRが黒色表示になる事を確認する
3. SP軸ﾊﾟﾚｯﾄはみ出し確認ｾﾝｻｰ上にﾊﾟﾚｯﾄがある時､SP軸はみ出し確認が黒色表示になる事を確認する
4. SP軸ﾊﾟﾚｯﾄ確認ｾﾝｻｰ上にﾊﾟﾚｯﾄがある時､SP軸ﾊﾟﾚｯﾄ確認が黒色表示になる事を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]SP軸-OVRB1352
引き出し位置ｾﾝｻ
-OVRｾﾝｻ
ﾊﾟﾚｯﾄはみ出し確認ｾﾝｻ
ﾊﾟﾚｯﾄ確認ｾﾝｻ
SP軸引き出し位置ｾﾝｻB1353
SP軸はみ出し確認ｾﾝｻB1365
SP軸ﾊﾟﾚｯﾄ確認ｾﾝｻB1364[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :I/Oﾁｪｯｸ(入力確認5)
WEMA-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5873[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5497
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]11.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]固定刃取付位置合わせ[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]規格値:刃のｽｷﾏ 0.01mmが通り0.03mmが止まる(全域を測定)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]固定刃
ｽｷﾏ
可動刃
固定刃を取付しているﾌﾞﾗｹｯﾄを上下させ隙間を調整する｡ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ0.01mmが通り0.03mmが止まる事｡
検査表 :刃のすり合わせｽｷﾏの確認
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]11.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5498
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]6㎜[/Size]
[ToolOther]26.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]固定刃取付位置合わせ[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]規格値:刃のｽｷﾏ 0.01mmが通り0.03mmが止まる(全域を測定)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]固定刃
ｽｷﾏ
可動刃
固定刃を取付しているﾌﾞﾗｹｯﾄを上下させ隙間を調整する｡ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ0.01mmが通り0.03mmが止まる事｡
検査表 :刃のすり合わせｽｷﾏの確認
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
5499
|
Subsets and Splits
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