input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 237
1.8k
| output
stringlengths 234
336
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚﾊﾞｰ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. LEVER に砥石をかけ､防錆油を塗布する
◆2. BUSH にｸﾞﾘｰｽを塗布する
3. にLEVER をBUSH ③BOLT で仮取付けする
◆4. BOLT にｸﾞﾘｰｽを塗布する
5. BOLT にWASHER SPRING WASHER を通し､3完成品に取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]摺動面に塗布する
切削面に塗布する
下方向に押し当てる
SD-A012450-022にて本締結[/WorkPoint]
[Tolk]320cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各2粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7600
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ組立1[/WorkName]
[WorkItem]1. LEVER LEVER BRACKET SHAFT の指示部に砥石をかけ防錆油を塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]面取りの箇所は取付け部か摺動部の為充分に拭きあげておくこと
表裏部
左右上面
端面[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7601
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. SPACER にBEARING WASHER をBOLT WASHER で取付ける
2. 1完成品にBEARING WASHER をBOLT WASHER で取付ける
◆3. にｸﾞﾘｰｽを塗布する
4. に3完成品を入れる
5. 4完成品をWASHER BOLT で仮取付けする[/WorkItem]
[WorkPoint]指示部に塗布の事
SD-A012450-011で本締結
SD-A012450-011で本締結
SD-A012450-011で本締結[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:各1粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7602
|
|
[ToolName]ｸﾗﾝﾌﾟ部組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4062[/ToolOther]
[WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ組立3[/WorkName]
[WorkItem]1. を治具に取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]浮きが無いこと確認しﾚﾊﾞｰを締めて固定する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4062[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7603
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ組立3[/WorkName]
[WorkItem]2. Aを締付ける
3. Bを締付ける
2. Aを締付ける
3. Bを締付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]締付けの際浮きが無いことを確認し締付ける
締付けの際浮きが無いことを確認し締付ける
締付けの際浮きが無いことを確認し締付ける
締付けの際浮きが無いことを確認し締付ける[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7604
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄの砥石がけ[/WorkName]
[WorkItem]2. PLATE に防錆油を塗布する
1. PLATE の矢印面に砥石をかける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7605
|
|
[ToolName]ﾍﾞｰｽDﾋﾟﾝ圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2254[/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝ圧入2[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN PIN を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾋﾟﾝ出代:11㎜
ﾋﾟﾝ出代:5㎜[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2254[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代11±1㎜5±1㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7606
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]付属品準備[/WorkName]
[WorkItem]1. SPRING CLAMP-ARM FILTER TUBE(68MM CUT) の員数確認を行う
2. 付属品をﾋﾞﾆｰﾙに入れ､ﾍｯﾄﾞ本体に添付する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾍｯﾄﾞ本体に付属して､次工程払い出し
TUBE(68mm)SR1554 φ2×φ4[/Words]
|
[QualityItem]準備確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り準備出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7607
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝ圧入2[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN PIN を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾋﾟﾝ出代:11㎜
ﾋﾟﾝ出代:5㎜[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代11±1㎜5±1㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7608
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ組立1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7609
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ組立1[/WorkName]
[WorkItem]2. BOLT にSPRING WASHER SPACER を通す
3. 2完成品を にWASHER NUT で取付ける
◆1. SPRING SPACER の外周にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]95cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各2
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各2粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7610
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]40cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ組立2[/WorkName]
[WorkItem]2. BRACKET にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付ける
1. BRACKET に防錆油を塗布する
3. 2完成品を にWASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾁｪﾝｼﾞｬｰ認識用ﾌｫﾄｾﾝｻの取付け
検査表 :PHｾﾝｻ検出確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]40cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7611
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ組立2[/WorkName]
[WorkItem]2. BRACKET にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付ける
1. BRACKET に防錆油を塗布する
3. 2完成品を にWASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾁｪﾝｼﾞｬｰ認識用ﾌｫﾄｾﾝｻの取付け
検査表 :PHｾﾝｻ検出確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7612
|
|
[ToolName]PHﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2375[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ組立2[/WorkName]
[WorkItem]4. 3完成品のｾﾝｻON/OFF確認を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]4個の全てのｾﾝｻを確認する事
ｺﾈｸﾀをｾﾝｻに接続
治具電源をONしｾﾝｻがONする事
ﾎﾞﾙﾄを押すとｾﾝｻがOFFする事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
WEAV-G002-C01[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2375[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]上下限位置でONする事[/StdVal]
[Method]PHﾁｪｯｶｰ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7613
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ組立3[/WorkName]
[WorkItem]1. GUIDE GUIDE に防錆油を塗布する
2. にGUIDE GUIDE をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]矢印方向に当付けて取付けの事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7614
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ組立3[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品にCLIP をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7615
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ1[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]締付けはSD-A012450-023にて締め付け
締付けはSD-A012450-021にて締め付け[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]3㎜を挟み取付ける事[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7616
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配線固定位置[/WorkName]
[WorkItem]1. の配線を固定する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7617
|
|
[ToolName]ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞ装置[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2191[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾛｰｴｰｼﾞﾝｸﾞ工程[/WorkName]
[WorkItem]1. ㉖ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞ装置にﾍｯﾄﾞを取付け
6. ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞﾁｪｯｶｰの｢開始｣→｢ﾘｾｯﾄ｣を押す
2. PCの電源を投入
7. ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞﾁｪｯｶｰの｢START｣を押してﾌﾞﾛｰｴｰｼﾞﾝｸﾞを実施
3. PCのｴｰｼﾞﾝｸﾞｿﾌﾄを起動
4. ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞﾁｪｯｶｰの電源を投入
8. 終了後､ﾍｯﾄﾞを取外す
5. ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞﾁｪｯｶｰのｶｳﾝﾀｰに各ﾍｯﾄﾞの設定値を入力[/WorkItem]
[WorkPoint]24V
48V
←回数
4番に取付
軽量16NH
ﾘｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを押しｶｳﾝﾀｰ回数をﾘｾｯﾄする
24V
48V
←設定値
各ﾍｯﾄﾞのﾌﾞﾛｰｴｰｼﾞﾝｸﾞ回数を設定値に入力
終了しているか確認し､ﾍｯﾄﾞを取り外す[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]治具:FM-2191
開始ﾎﾞﾀﾝを押す
NPMﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞを起動[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2191[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7618
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾍﾞﾙ貼付け[/WorkName]
[WorkItem]1. BRACKET に LABEL を貼付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7619
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]3.2N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7620
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ2[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾌﾞﾗｹｯﾄ面とﾊﾞﾙﾌﾞ継ぎ手面を合わせて取付けの事[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾌﾞﾗｹｯﾄ端面と平行に取付ける
矢印方向に押し当て[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7621
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ3[/WorkName]
[WorkItem]2. 駆動部に治具を置く
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当りを調整する
1. に をBOLT WASHER ･WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを治具に押し当てる
WASHER BOLT は仮止め
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当たり :片当り､隙間無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7622
|
|
[ToolName]ｸﾗﾝﾊﾟ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2231[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ3[/WorkName]
[WorkItem]2. 駆動部に治具を置く
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当りを調整する
1. に をBOLT WASHER ･WASHER BOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを治具に押し当てる
WASHER BOLT は仮止め
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当たり :片当り､隙間無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2231[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間なく取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7623
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]200cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ3[/WorkName]
[WorkItem]4. 各調整部のﾎﾞﾙﾄを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m
締付ﾄﾙｸ 200cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]200cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7624
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ3[/WorkName]
[WorkItem]4. 各調整部のﾎﾞﾙﾄを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m
締付ﾄﾙｸ 200cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7625
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]320cN･m[/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
仮固定ﾎﾞﾙﾄ[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]320cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7626
|
|
[ToolName]ｸﾗﾝﾊﾟ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2231[/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
仮固定ﾎﾞﾙﾄ
WEAV-G002-C01[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2231[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7627
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
仮固定ﾎﾞﾙﾄ
WEAV-G002-C01[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.01㎜が通ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7628
|
|
[ToolName]ﾍｯﾄﾞﾁｪｯｶｰ機構部NPM-DX対応改造[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2180[/ToolOther]
[WorkName]ﾁｪｯｶｰにﾍｯﾄﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. ㉖ヘッドチェッカーにヘッドを取付け[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍｯﾄﾞﾁｪｯｶｰのﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄに3か所で固定
治具とﾍｯﾄﾞのﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ間に0.05㎜ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2180[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7629
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰﾛｯｸ部確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2123[/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem]5. ﾎﾙﾀﾞ治具の取付を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾎﾙﾀﾞ脱着時､引っかかり無い事
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､XYZ方向にｶﾞﾀ無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾎﾙﾀﾞ取付確認
検査表 :ｸﾗﾝﾊﾟすきま確認
WEAV-G002-C01[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2123[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り脱着出来る事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7630
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem]2. 仮固定のﾎﾞﾙﾄを固定する
4. 駆動部に治具を置きｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを通す
5. ﾎﾙﾀﾞ治具の取付を確認する
◆3. ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞにｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆1. にSPRING を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾌｯｸ部にｸﾞﾘｰｽを塗布する
ﾌｯｸ取付け方向注意
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当たり :片当り､隙間無い事
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ全体に塗布
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､引っかかり無い事
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､XYZ方向にｶﾞﾀ無い事[/WorkPoint]
[Tolk]320cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
LCG100
LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
◆作業者安全作業
検査表 :ﾎﾙﾀﾞ取付確認
検査表 :ｸﾗﾝﾊﾟすきま確認
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1
仮固定ﾎﾞﾙﾄ[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各1粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7631
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整1[/WorkName]
[WorkItem]2. 仮固定のﾎﾞﾙﾄを固定する
4. 駆動部に治具を置きｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを通す
5. ﾎﾙﾀﾞ治具の取付を確認する
◆3. ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞにｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆1. にSPRING を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾌｯｸ部にｸﾞﾘｰｽを塗布する
ﾌｯｸ取付け方向注意
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの当たり :片当り､隙間無い事
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ全体に塗布
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､引っかかり無い事
ﾎﾙﾀﾞ脱着時､XYZ方向にｶﾞﾀ無い事[/WorkPoint]
[Tolk]320cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
LCG100
LCG100
LCG100
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:1
ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
◆作業者安全作業
検査表 :ﾎﾙﾀﾞ取付確認
検査表 :ｸﾗﾝﾊﾟすきま確認
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1
仮固定ﾎﾞﾙﾄ[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆:1粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7632
|
|
[ToolName]ﾍｯﾄﾞｵﾌﾟｼｮﾝ駆動ﾕﾆｯﾄ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2124[/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem]2. ｼﾘﾝﾀﾞ部の調整をする[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖と 間に ㉙ が通らないこと
㉘を挟み、シリンダ部を平行に調整する
㉖とシリンダ部間に㉙が通らないこと
厚肉ﾜｯｼｬを矢印方向に押さえ込み取付ける[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]1. 治具を置く
締付けﾄﾙｸ: 3.2N･m
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整 ｼﾘﾝﾀﾞｰ位置調整
締付けﾄﾙｸ: 3.2N･m
調整ﾎﾞﾙﾄ
0.02mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
3mmﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(ﾌﾟﾚｰﾄ)を挟み平行に調整
㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2124[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7633
|
|
[ToolName]ｼﾘﾝﾀﾞｰﾌﾞﾛｯｸ保持治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3087[/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]厚肉ﾜｯｼｬを矢印方向に押さえ込み取付ける[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]調整ﾎﾞﾙﾄ
0.02mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
3mmﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(ﾌﾟﾚｰﾄ)を挟み平行に調整
㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと
WEAV-G002-C01[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3087[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜が通ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7634
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.02㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem]2. ｼﾘﾝﾀﾞ部の調整をする[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖と 間に ㉙ が通らないこと
㉘を挟み、シリンダ部を平行に調整する
㉖とシリンダ部間に㉙が通らないこと
厚肉ﾜｯｼｬを矢印方向に押さえ込み取付ける[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]1. 治具を置く
締付けﾄﾙｸ: 3.2N･m
検査表 :ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整 ｼﾘﾝﾀﾞｰ位置調整
締付けﾄﾙｸ: 3.2N･m
調整ﾎﾞﾙﾄ
0.02mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
3mmﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(ﾌﾟﾚｰﾄ)を挟み平行に調整
㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと
WEAV-G002-C01[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜が通ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-C01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7635
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]厚肉ﾜｯｼｬを矢印方向に押さえ込み取付ける[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]調整ﾎﾞﾙﾄ
0.02mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
3mmﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(ﾌﾟﾚｰﾄ)を挟み平行に調整
㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]3㎜を挟み取付ける事[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7636
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]調整2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]厚肉ﾜｯｼｬを矢印方向に押さえ込み取付ける[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]調整ﾎﾞﾙﾄ
0.02mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通らないこと
3mmﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(ﾌﾟﾚｰﾄ)を挟み平行に調整
㉖を装着の前後で㉗の拭き差し負荷が変わらないこと[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7637
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配管接続[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品の配管をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
1. にJOINT SILENCER を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾊﾞﾙﾌﾞからの配管を接続する
ｻｲﾚﾝｻと固定する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7638
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾞﾘｰｽ塗布･払出し準備[/WorkName]
[WorkItem]◆1. にｸﾞﾘｰｽを塗布する
2. 1完成品とBOLT を次工程へ払い出す[/WorkItem]
[WorkPoint]青丸部にｸﾞﾘｰｽを塗布する
PIN全体
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ外周
PIN全体[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各指示部1
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各指示部1粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7639
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｰ組立_2[/WorkName]
[WorkItem]1. JOINT にJOINT を取付け､JOINT にJOINT を取付ける
2. に1.完成品を取付け､JOINT を取付ける
3. ｴｱｰ圧力ｽｲｯﾁを設定する[/WorkItem]
[WorkPoint]※ﾚｷﾞｭﾚﾀｰの角度と各部品の角度を､水平､垂直に合わす事
※ﾌﾛｰ方向の確認 ※下写真の黄色矢印方向と合致する事
0.3Mpaに設定すること
ｶﾊﾞｰを回転させて外し､目盛りを移動させて使用領域を設定 (下限:0.5Mpa､上限:0.7Mpa)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表JOINT :圧力SWの設定
ﾌﾛｰ方向
GWCZ-E013-181[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-181[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7640
|
|
[ToolName]ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3508[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回16[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]CN4K3101
1E0002PE0013P
1. CABLE を引き回す[/Words]
|
[QualityItem]配線確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3508[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7641
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.05㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾁｪｯｶｰにﾍｯﾄﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. ㉖ヘッドチェッカーにヘッドを取付け[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍｯﾄﾞﾁｪｯｶｰのﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄに3か所で固定
治具とﾍｯﾄﾞのﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ間に0.05㎜ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/1年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord]
[StdVal]0.05㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7642
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑ吊り上げ､金ﾆｽ塗装[/WorkName]
[WorkItem]◆2. FRAME の指示した場所以外の加工面に金ﾆｽ塗装を行う
1. FRAME 本圧着ﾌﾚｰﾑの加工面(下面以外)全てを油砥石で均す
◆3. FRAME をﾘﾌﾀｰ(ｸﾚｰﾝ)で吊り上げ本圧着ﾌﾚｰﾑ下面を油砥石で均す[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾓｰﾀｰ取付け面
ﾌﾚｰﾑ前側基準面(LMｶﾞｲﾄﾞ取付基準面)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け面[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]下記の指示部には金二ｽ塗布はしない｡(LMｶﾞｲﾄﾞ､ﾓｰﾀｰ取付後に塗布すること)
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7643
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑ吊り上げ､金ﾆｽ塗装[/WorkName]
[WorkItem]◆2. FRAME の指示した場所以外の加工面に金ﾆｽ塗装を行う
1. FRAME 本圧着ﾌﾚｰﾑの加工面(下面以外)全てを油砥石で均す
◆3. FRAME をﾘﾌﾀｰ(ｸﾚｰﾝ)で吊り上げ本圧着ﾌﾚｰﾑ下面を油砥石で均す[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾓｰﾀｰ取付け面
ﾌﾚｰﾑ前側基準面(LMｶﾞｲﾄﾞ取付基準面)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け面[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]下記の指示部には金二ｽ塗布はしない｡(LMｶﾞｲﾄﾞ､ﾓｰﾀｰ取付後に塗布すること)
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7644
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]出代1.5mm
出代:2.5㎜
出代:5㎜
PIN ﾋﾟﾝの圧入位置と出代に注意する[/Words]
|
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:1.5㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7645
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]出代1.5mm
出代:2.5㎜
出代:5㎜
PIN ﾋﾟﾝの圧入位置と出代に注意する[/Words]
|
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:2.5㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7646
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]出代1.5mm
出代:2.5㎜
出代:5㎜
PIN ﾋﾟﾝの圧入位置と出代に注意する[/Words]
|
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7647
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]1. にLINEAR-WAY をBOLT で固定する(従動側は仮固定)
･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝと隙間が無いよう取付け･仮固定:SD-0169115-004にて本締め
基準面は光っている側
検査表 :H軸LMｶﾞｲﾄﾞﾋﾟﾝ当て確認
基準側のLMｶﾞｲﾄﾞは刻印の側末尾***-KBを使用
駆動部基準側LMｶﾞｲﾄﾞ
駆動部従動側LMｶﾞｲﾄﾞ
ﾋﾟﾝ当て隙間ﾁｪｯｸ
基準面は光っている側
検査表 :重要部品確認
LMｶﾞｲﾄﾞ:型式確認･ｼﾘｱﾙNo.記入
隙間:0.01mm未満
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7648
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]1. にLINEAR-WAY をBOLT で固定する(従動側は仮固定)
･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝと隙間が無いよう取付け･仮固定:SD-0169115-004にて本締め
基準面は光っている側
検査表 :H軸LMｶﾞｲﾄﾞﾋﾟﾝ当て確認
基準側のLMｶﾞｲﾄﾞは刻印の側末尾***-KBを使用
駆動部基準側LMｶﾞｲﾄﾞ
駆動部従動側LMｶﾞｲﾄﾞ
ﾋﾟﾝ当て隙間ﾁｪｯｸ
基準面は光っている側
検査表 :重要部品確認
LMｶﾞｲﾄﾞ:型式確認･ｼﾘｱﾙNo.記入
隙間:0.01mm未満
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7649
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]1. にLINEAR-WAY をBOLT で固定する(従動側は仮固定)
･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝと隙間が無いよう取付け･仮固定:SD-0169115-004にて本締め
基準面は光っている側
検査表 :H軸LMｶﾞｲﾄﾞﾋﾟﾝ当て確認
基準側のLMｶﾞｲﾄﾞは刻印の側末尾***-KBを使用
駆動部基準側LMｶﾞｲﾄﾞ
駆動部従動側LMｶﾞｲﾄﾞ
ﾋﾟﾝ当て隙間ﾁｪｯｸ
基準面は光っている側
検査表 :重要部品確認
LMｶﾞｲﾄﾞ:型式確認･ｼﾘｱﾙNo.記入
隙間:0.01mm未満
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7650
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]測定域 200mm範囲で0.01mm以内
◆作業者安全作業
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け完了後周りに塗布する
検査表①:H軸LMｶﾞｲﾄﾞ平行確認
平行度:0.01mm以下
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]60㎜の範囲で0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7651
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[WorkItem]1. LMｶﾞｲﾄﾞ従動側(R側)の取付け位置を調整する
◆3. 取付け終了後､周りに金ﾆｽ塗布を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]測定域 200mm範囲で0.01mm以内
･LMｶﾞｲﾄﾞ(L側)に対するR側の平行度を調整する平行度:60mmの範囲で0.01mm以内
◆作業者安全作業
LMｶﾞｲﾄﾞ取付け完了後周りに塗布する
検査表①:H軸LMｶﾞｲﾄﾞ平行確認
平行度:0.01mm以下[/Words]
|
[QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7652
|
|
[ToolName]ﾍｯﾄﾞﾁｪｯｶｰ機構部NPM-DX対応改造[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2180[/ToolOther]
[WorkName]検査工程①[/WorkName]
[WorkItem]4. ﾁｪｯｶｰの動作手順に従い検査を行う
1. PC及び検査装置制御ﾕﾆｯﾄの電源をONする
2. 空圧回路ﾊﾞﾙﾌﾞを開く
3. NPMHEADを起動させる
2. 空圧回路ﾊﾞﾙﾌﾞを開く
3. NPMHEADを起動させる[/WorkItem]
[WorkPoint]24V､48V両方の電源をONする
24V､48V両方の電源をONする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]表側
裏側
表側
裏側[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2180[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7653
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[WorkItem]1. にLINEAR-WAY をBOLT で仮固定する[/WorkItem]
[WorkPoint]･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝに当付ける(隙間:0.01㎜以下)
基準側(研磨面)を写真左側に向ける
基準側(研磨面)を写真左側に向ける
SD-0169115-006 調整後締付けする
型式確認
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]LMｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙをﾋﾟﾝに隙間無き様当付ける
検査表 :重要部品確認
WWYJ-5300-064[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7654
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[WorkItem]1. にLINEAR-WAY をBOLT で仮固定する[/WorkItem]
[WorkPoint]･LINEAR-WAY の取付け位置､方向に注意する･LINEAR-WAY を のﾋﾟﾝに当付ける(隙間:0.01㎜以下)
基準側(研磨面)を写真左側に向ける
基準側(研磨面)を写真左側に向ける
SD-0169115-006 調整後締付けする
型式確認
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]LMｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙをﾋﾟﾝに隙間無き様当付ける
検査表 :重要部品確認
WWYJ-5300-064[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7655
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[WorkItem]1. 基準側ｶﾞｲﾄﾞ(手前)のﾌﾚｰﾑ端面との平行度を調整する
1. 基準側ｶﾞｲﾄﾞ(手前)のﾌﾚｰﾑ端面との平行度を調整する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内 (左ﾋﾟﾝ基準で､隙間:0.01㎜以下)
ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
検査表①:上部ﾘﾆｱｳｪｲとﾌﾚｰﾑ基準面の平行確認
◆作業者安全作業
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内 (左ﾋﾟﾝ基準で､隙間:0.01㎜以下)
ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
検査表①:上部ﾘﾆｱｳｪｲとﾌﾚｰﾑ基準面の平行確認
◆作業者安全作業
WWYJ-5300-064[/Words]
|
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]全ｽﾄﾛｰｸで0.02㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7656
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[WorkItem]1. 基準側ｶﾞｲﾄﾞ(手前)のﾌﾚｰﾑ端面との平行度を調整する
1. 基準側ｶﾞｲﾄﾞ(手前)のﾌﾚｰﾑ端面との平行度を調整する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内 (左ﾋﾟﾝ基準で､隙間:0.01㎜以下)
ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
検査表①:上部ﾘﾆｱｳｪｲとﾌﾚｰﾑ基準面の平行確認
◆作業者安全作業
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内 (左ﾋﾟﾝ基準で､隙間:0.01㎜以下)
ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
検査表①:上部ﾘﾆｱｳｪｲとﾌﾚｰﾑ基準面の平行確認
◆作業者安全作業
WWYJ-5300-064[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-064[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7657
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞ配置部ｼﾘﾝﾀﾞｰ移動LMｶﾞｲﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[WorkItem]1. 基準側ｶﾞｲﾄﾞ(手前)のﾌﾚｰﾑ端面との平行度を調整する
2. 基準側LMｶﾞｲﾄﾞ(手前)に対する従動側LMｶﾞｲﾄﾞ(奥)の平行度を調整する
◆3. 調整後のLMｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙ周辺及び､ﾌﾚｰﾑ前端面に金ﾆｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内 (左ﾋﾟﾝ基準で､隙間:0.01㎜以下)
ﾋﾟﾝ当て基準隙間確認
検査表①:上部ﾘﾆｱｳｪｲとﾌﾚｰﾑ基準面の平行確認
検査表①:上部手前ﾘﾆｱｳｪｲと奥ﾘﾆｱｳｪｲの平行確認
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内(ﾋﾟﾝとの隙間無き事隙間:0.01㎜以下)
LMﾚｰﾙ内側またはﾌﾞﾛｯｸ内側を測定
◆作業者安全作業
平行度全ｽﾄﾛｰｸで0.02mm以内(左ﾋﾟﾝ基準にて)
従動側ﾚｰﾙもﾋﾟﾝに隙間無く当付いている事
LMﾚｰﾙ､LMﾌﾞﾛｯｸに付着しない様塗布する[/Words]
|
[QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7658
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立①[/WorkName]
[WorkItem]◆1. BRACKET 部品の指定以外の加工面に金ﾆｽ塗装を行う
2.1完成品にPIN を圧入する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾋﾟﾝ出代5mm
◆作業者安全作業
外周だけでなく内面の加工面に金ﾆｽ塗布を忘れないこと
金二ｽ塗布禁止
金二ｽ塗布する事(BRACKET ﾌﾚｰﾑの内面は塗布しておく)
ﾋﾟﾝ出代に注意し圧入する[/Words]
|
[QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7659
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立①[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾋﾟﾝ出代5mm
◆作業者安全作業
金二ｽ塗布する事(BRACKET ﾌﾚｰﾑの内面は塗布しておく)[/Words]
|
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7660
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立②[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]STOPPER 型式:BNF1605-5RRGT+157LC5(33437272D000)※ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝが包装されているｼｰﾙに記載
ｼﾘｱﾙ№
型式確認･ｼﾘｱﾙ№記入
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表BALL-SCREW :重要部品確認
1.STOPPER の型式確認とｼﾘｱﾙ№を検査表に記載する
2.BALL-SCREW にSTOPPER を挿入してWASHER BOLT を取付ける
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7661
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立②[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]STOPPER 型式:BNF1605-5RRGT+157LC5(33437272D000)※ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝが包装されているｼｰﾙに記載
ｼﾘｱﾙ№
型式確認･ｼﾘｱﾙ№記入
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表BALL-SCREW :重要部品確認
1.STOPPER の型式確認とｼﾘｱﾙ№を検査表に記載する
2.BALL-SCREW にSTOPPER を挿入してWASHER BOLT を取付ける
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7662
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組立③[/WorkName]
[WorkItem]1. に を挿入しBOLT を仮止め
◆2. 1完成品のﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ周辺に金ﾆｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words] 仮付け後､金ﾆｽを塗布する
ｸﾞﾘｰｽﾆｯﾌﾟﾙの位置
･ の取付け位置に注意する･仮止め:SD-0169115-013にて本締め(ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ均しのため)(参考:ﾎﾞｰﾙﾎﾟｲﾝﾄﾚﾝﾁで負荷が指に伝わって5度緩める)
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7663
|
|
[ToolName]ﾍｯﾄﾞﾁｪｯｶｰ機構部NPM-DX対応改造[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2180[/ToolOther]
[WorkName]検査工程②[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾁｪｯｶｰの動作手順に従い検査を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾚﾊﾞｰを上下させｽﾗｲﾀﾞｰBを③⇒②へ移動後､ﾛｯｸする
各ﾉｽﾞﾙを指示通りに取付
ﾚﾊﾞｰを上下させｽﾗｲﾀﾞｰBを②⇒③へ移動後､ﾛｯｸする
ﾉｽﾞﾙが取付いてい無い事を確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]穴無しﾉｽﾞﾙ
穴有りﾉｽﾞﾙ
検査表①:No.21 ﾍｯﾄﾞﾁｪｯｶｰ確認
WEYA-G001-001[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2180[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEYA-G001-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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7664
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組込み①[/WorkName]
[WorkItem]◆1. に をBOLT で16箇所で固定する(重量物のためｸﾚｰﾝを使用すること)[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words] のﾋﾟﾝを ﾘﾆｱﾌﾞﾛｯｸに当てつけ(隙間:0.01㎜以下)
◆作業者安全作業
のﾋﾟﾝに隙間無く当付ける[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]重量物[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
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7665
|
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[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじﾊｳｼﾞﾝｸﾞ部組込み①[/WorkName]
[WorkItem]◆1. に をBOLT で16箇所で固定する(重量物のためｸﾚｰﾝを使用すること)[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words] のﾋﾟﾝを ﾘﾆｱﾌﾞﾛｯｸに当てつけ(隙間:0.01㎜以下)
◆作業者安全作業
のﾋﾟﾝに隙間無く当付ける[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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information_extraction
|
7666
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[WorkItem]◆1. MOTOR-BRACKET の下面及び左側面以外の外周りの加工面に金ﾆｽを塗装する
◆2. BEARING にｸﾞﾘｰｽをいれIﾏｰｸを合わせる
3. 2完成品にPLATE をBOLT で締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]･BEARING ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞはﾏｰｸを合わせ､MOTOR-BRACKET に挿入する(正面合わせ､刻印あわせ)
挿入時方向に注意する
取付け後､隙間を確認(0.01㎜以上)
塗布禁止場所(ﾓｰﾀｰ取付け面､ﾌﾚｰﾑ取付け面)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]刻印を合わせる
印4箇所の隙間があるかﾁｪｯｸする(隙間が無いときはﾘｰﾀﾞｰへ)
左側面
下面
◆作業者安全作業
空間容積の30%~40%[/Words]
|
[QualityItem]金ﾆｽ塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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information_extraction
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7667
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[WorkItem]◆1. MOTOR-BRACKET の下面及び左側面以外の外周りの加工面に金ﾆｽを塗装する
◆2. BEARING にｸﾞﾘｰｽをいれIﾏｰｸを合わせる
3. 2完成品にPLATE をBOLT で締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]･BEARING ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞはﾏｰｸを合わせ､MOTOR-BRACKET に挿入する(正面合わせ､刻印あわせ)
挿入時方向に注意する
取付け後､隙間を確認(0.01㎜以上)
塗布禁止場所(ﾓｰﾀｰ取付け面､ﾌﾚｰﾑ取付け面)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]刻印を合わせる
印4箇所の隙間があるかﾁｪｯｸする(隙間が無いときはﾘｰﾀﾞｰへ)
左側面
下面
◆作業者安全作業
空間容積の30%~40%[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]空間容積の30%~40%[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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information_extraction
|
7668
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[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]刻印を合わせる
印4箇所の隙間があるかﾁｪｯｸする(隙間が無いときはﾘｰﾀﾞｰへ)[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7669
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[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.01㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ組込み[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾎﾞｰﾙﾈｼﾞにSTOPPER を挿入する
2. 1完成品に を挿入しBOLT で締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]挿入時ﾋﾟﾝに当てながらﾎﾞｰﾙねじ部がｽﾑｰｽﾞに挿入できること(ﾋﾟﾝとの隙間:0.01㎜以下)
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]隙間無き様取付け
ﾌﾚｰﾑの裏から取付け[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.01㎜以下[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
7670
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[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]17㎜[/Size]
[ToolOther]10N･m[/ToolOther]
[WorkName]H軸ﾎﾞｰﾙねじ芯出し[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品のﾎﾞｰﾙねじ取付け部の仮締め部分の本締め6箇所を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]NUT のNUT方向注意
WASHER ｶﾗｰ2枚
NUT ﾅｯﾄﾄﾙｸ締付後付属品で固定
ﾋﾟｰｽ･ｾｯﾄﾋﾞｽ
･NUT ﾅｯﾄは挿入方向に注意･ﾄﾙｸ締結後､NUT 付属品で固定する
･再締結はﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾅｯﾄ部がﾍﾞｱﾘﾝｸﾞに近い位置で行う･このときｼﾞｬｯｷ等指はさみ対策を施しておくこと
締付ﾄﾙｸ 10N･m
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]WASHER を2個挿入しNUT を締め付ける
駆動部を上げて締付け
検査表 :H軸ﾎﾞｰﾙねじ取付(ﾛｯｸﾅｯﾄ締結)
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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7671
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|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙねじ芯振れ確認[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ先端の芯振れを確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]･芯振れ量:10μm以下(規格から外れた場合､前作業のH軸芯出しで再度ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾅｯﾄ部を締め付け確認実施)
検査表 :H軸ﾎﾞｰﾙねじ取付(ﾎﾞｰﾙねじの芯振確認)
H軸を上下させてﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ先端芯振れ量を確認する
･芯振れ量:10μm以下
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]芯ﾌﾞﾚ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]10μm以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7672
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[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙねじｽﾗｽﾄｶﾞﾀ確認[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾎﾞｰﾙねじｽﾗｽﾄ方向のｶﾞﾀを確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ中心(六角ﾎﾞﾙﾄ部)を押し上げｽﾗｽﾄ方向のｶﾞﾀを確認
･ｽﾗｽﾄ方向ｶﾞﾀ量:5μm以下(規格から外れた場合､ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ､ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾅｯﾄの取付けを再確認する事
検査表 :H軸ﾎﾞｰﾙねじ取付(ﾎﾞｰﾙねじのｽﾗｽﾄｶﾞﾀ確認)
･ｽﾗｽﾄ方向ｶﾞﾀ量:5μm以下
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]ｽﾗｽﾄ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]ｶﾞﾀ5μm以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7673
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]2.5N･m以下[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙねじ回転ﾄﾙｸ測定[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾎﾞｰﾙねじの回転ﾄﾙｸ値を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]･回転ﾄﾙｸ値:2.5N･m以下･下限付近と上限付近の最大値記入
検査表 :H軸ﾎﾞｰﾙねじ取付(ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞの回転ﾄﾙｸ確認)
H軸の下限付近と上限付近での回転ﾄﾙｸ値の最大値を測定する
回転ﾄﾙｸ値:2.5N･m以下
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]回転ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]2.5N以下[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7674
|
|
[ToolName]ﾍｯﾄﾞﾁｪｯｶｰ機構部NPM-DX対応改造[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2180[/ToolOther]
[WorkName]検査工程③[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾁｪｯｶｰの動作手順に従い検査を行う[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2180[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7675
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰ組付け[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式確認とｼﾘｱﾙ№を検査書に記入
2. のｺﾈｸﾀｰにLABEL TERMINAL PROCESS ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲ取付け
3. にCOUPLING を挿入し､2完成品をBOLT WASHER で締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]P1･EM4210P(6P)･BM4210P(2P)･MM4210P(4P)
各ﾗﾍﾞﾙﾀｲを配線被服へ取付け
･ﾓｰﾀｰ1ヶでｺﾈｸﾀｰ3ヶ有(配線2本)
･COUPLING の挿入方向に注意する(細い方がﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ)･MOTOR ﾓｰﾀｰの配線の向きをﾌﾚｰﾑ背面側にする
COUPLING を挿入し､ﾓｰﾀｰ取付け
ﾓｰﾀｰ配線をﾌﾚｰﾑ裏側へ
P2･EM4310P(6P)･BM4310P(2P)･MM4310P(4P)
型式確認･ｼﾘｱﾙNo記録
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :安全部品確認
■安全作業
Model No.MSMD082G1B
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7676
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰ組付け[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式確認とｼﾘｱﾙ№を検査書に記入
2. のｺﾈｸﾀｰにLABEL TERMINAL PROCESS ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲ取付け
3. にCOUPLING を挿入し､2完成品をBOLT WASHER で締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]P1･EM4210P(6P)･BM4210P(2P)･MM4210P(4P)
各ﾗﾍﾞﾙﾀｲを配線被服へ取付け
･ﾓｰﾀｰ1ヶでｺﾈｸﾀｰ3ヶ有(配線2本)
･COUPLING の挿入方向に注意する(細い方がﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ)･MOTOR ﾓｰﾀｰの配線の向きをﾌﾚｰﾑ背面側にする
COUPLING を挿入し､ﾓｰﾀｰ取付け
ﾓｰﾀｰ配線をﾌﾚｰﾑ裏側へ
P2･EM4310P(6P)･BM4310P(2P)･MM4310P(4P)
型式確認･ｼﾘｱﾙNo記録
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :安全部品確認
■安全作業
Model No.MSMD082G1B
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7677
|
|
[ToolName]ﾓｰﾀｰ原点出し治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3446[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整①[/WorkName]
[WorkItem]2. のｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの下側ﾅｯﾄを締結する
1. のモーターコネクターに治具㉖㉗を接続し、駆動部を上下させフレーム後側から㉘原点出しピン（φ6-120㎜）を挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､下側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること[/Words]
|
[QualityItem]原点確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3446[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]原点位置である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7678
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾚｰｷ解除治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3229[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整①[/WorkName]
[WorkItem]2. のｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの下側ﾅｯﾄを締結する
1. のモーターコネクターに治具㉖㉗を接続し、駆動部を上下させフレーム後側から㉘原点出しピン（φ6-120㎜）を挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､下側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3229[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7679
|
|
[ToolName]XYﾃｰﾌﾞﾙX軸用ﾋﾟﾝ[/ToolName]
[Size]φ6[/Size]
[ToolOther]FM-3467[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整①[/WorkName]
[WorkItem]2. のｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの下側ﾅｯﾄを締結する
1. のモーターコネクターに治具㉖㉗を接続し、駆動部を上下させフレーム後側から㉘原点出しピン（φ6-120㎜）を挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ中央を固定し､下側ﾅｯﾄのみをﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結すること[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3467[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7680
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]19㎜[/Size]
[ToolOther]29.4N･m[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整①[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]締付ﾄﾙｸ 29.4N･m[/WorkPoint]
[Tolk]29.4N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅで締付け(19㎜)(右回転で締付け方向です)
中央ﾅｯﾄを固定する(29㎜)
H軸駆動部へ治具ﾋﾟﾝを挿入
検査表 :ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ締結
WWYJ-5300-062[/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]29.4N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7681
|
|
[ToolName]ﾓｰﾀｰ原点出し治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3446[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整②[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]締付ﾄﾙｸ 63.7N･m[/WorkPoint]
[Tolk]63.7N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ締結
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]原点確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3446[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]原点位置である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7682
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾚｰｷ解除治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3229[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整②[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]締付ﾄﾙｸ 63.7N･m[/WorkPoint]
[Tolk]63.7N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ締結[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3229[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7683
|
|
[ToolName]XYﾃｰﾌﾞﾙX軸用ﾋﾟﾝ[/ToolName]
[Size]φ6[/Size]
[ToolOther]FM-3467[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整②[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]締付ﾄﾙｸ 63.7N･m[/WorkPoint]
[Tolk]63.7N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ締結[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3467[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7684
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]29㎜[/Size]
[ToolOther]63.7N･m[/ToolOther]
[WorkName]H軸原点調整②[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]締付ﾄﾙｸ 63.7N･m[/WorkPoint]
[Tolk]63.7N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ締結
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]63.7N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7685
|
|
[ToolName]ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞ装置[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2191[/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ工程[/WorkName]
[WorkItem]1. ㉖ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞ装置にﾍｯﾄﾞを取付け
6. ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞﾁｪｯｶｰの｢開始｣→｢ﾘｾｯﾄ｣を押す
2. PCの電源を投入
7. ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞﾁｪｯｶｰの｢START｣を押してｴｰｼﾞﾝｸﾞを実施
3. PCのｴｰｼﾞﾝｸﾞｿﾌﾄを起動
4. ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞﾁｪｯｶｰの電源を投入
8. 終了後､ﾍｯﾄﾞを取外す
5. ﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞﾁｪｯｶｰのｶｳﾝﾀｰに各ﾍｯﾄﾞの設定値を入力[/WorkItem]
[WorkPoint]24V
48V
←回数
軽量16NH
ﾘｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを押しｶｳﾝﾀｰ回数をﾘｾｯﾄする
24V
48V
←設定値
･正常終了(緑色)しているか確認･異常終了(赤色)の場合は異常個所を 再調整する事
各ﾍｯﾄﾞのｴｰｼﾞﾝｸﾞ回数を設定値に入力[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]治具:FM-2191
開始ﾎﾞﾀﾝを押す
NPMﾍｯﾄﾞｴｰｼﾞﾝｸﾞを起動[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2191[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7686
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]前部ｽｹｰﾙ部組込み[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
WWYJ-5300-065[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-065[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7687
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動軸ﾌﾞﾗｹｯﾄにﾌﾟﾚｰﾄ取付け[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :H軸ﾌﾞﾗｹｯﾄ平行確認
平行度測定位置は赤○部を測定
両端L,R点で0.02mm以内
WWYJ-5300-062[/Words]
|
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]L点で0.02㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-062[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7688
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]駆動部ﾌﾚｰﾑにFT4取付け[/WorkName]
[WorkItem]1. にCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]駆動部ﾌﾚｰﾑ上面:7箇所
駆動部ﾌﾚｰﾑ背面:8箇所[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7689
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立①[/WorkName]
[WorkItem]1. BRACKET にLABEL ⑯を貼付けする[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7690
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立②[/WorkName]
[WorkItem]1. にMANIFOLD MANIFOLD をBOLT WASHER で締結する
2. にJOINT SPACER をBOLT WASHER WASHER BOLT ㉒で締結する
3. にSPACER を6本WASHER BOLT で取付ける
4. にCABLE-SUPPORT を24個取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]SPACER は の裏面よりBOLT ㉒で締結
SPACER は の裏面よりWASHER BOLT で締結
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7691
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[WorkItem]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認[/WorkItem]
[WorkPoint]廃棄
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
型式確認
型式確認
取付け確認
取付け確認
確実にﾛｯｸすること[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表②:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
検査表②:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
P1
P2
WWYJ-5300-128[/Words]
|
[QualityItem]P1:⑥⑦⑧の型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7692
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[WorkItem]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認[/WorkItem]
[WorkPoint]廃棄
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
型式確認
型式確認
取付け確認
取付け確認
確実にﾛｯｸすること[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表②:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
検査表②:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
P1
P2
WWYJ-5300-137[/Words]
|
[QualityItem]P2:⑥⑦⑧の型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7693
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[WorkItem]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認[/WorkItem]
[WorkPoint]廃棄
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
型式確認
型式確認
取付け確認
取付け確認
確実にﾛｯｸすること[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表②:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
検査表②:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
P1
P2
WWYJ-5300-128[/Words]
|
[QualityItem]P1:⑥⑦⑧の製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7694
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[WorkItem]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認[/WorkItem]
[WorkPoint]廃棄
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
型式確認
型式確認
取付け確認
取付け確認
確実にﾛｯｸすること[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表②:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
検査表②:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
P1
P2
WWYJ-5300-137[/Words]
|
[QualityItem]P2:⑥⑦⑧の製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7695
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[WorkItem]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認[/WorkItem]
[WorkPoint]廃棄
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
型式確認
型式確認
取付け確認
取付け確認
確実にﾛｯｸすること[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表②:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
検査表②:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
P1
P2
WWYJ-5300-128[/Words]
|
[QualityItem]P1ﾘﾚｰ接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7696
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ作成1[/WorkName]
[WorkItem]■5. SWITCH をBOLT WASHER で取付ける
1. BRACKET のLABEL 貼付け部分を脱脂する
2. BRACKET にLABEL を貼付ける
3. 2完成品に防錆油を塗布する
■4. SWITCH の型式をﾁｪｯｸし､ﾛｯﾄNo.を検査表に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]取付寸法
SWITCH のｱｸﾁｭｴｰﾀはA503と表記し全体ｶﾊﾞｰ部組立に払い出す[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
0.5mm
83mm
2㎜
2㎜
20㎜
40㎜
検査表BRACKET :2.安全SWおよびｱｸﾁｭｴｰﾀの型式確認とﾛｯﾄNo.記録【ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ部】
検査表BRACKET :3.安全SW取付ﾎﾞﾙﾄの締付ﾄﾙｸﾁｪｯｸ【ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰ部】
WEMA-G002-C09[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-C09[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7697
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立③[/WorkName]
[WorkItem]■2. SOCKET にRELAY LAMP を取付ける
3. にSOCKET をBOLT WASHER WASHER で固定
1. SOCKET RELAY LAMP の型式確認[/WorkItem]
[WorkPoint]廃棄
確実にﾛｯｸすること
この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)
型式確認
型式確認
取付け確認
取付け確認
確実にﾛｯｸすること[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表②:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
P1
P2
■安全作業
検査表 :接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
検査表②:接続確認 (1) ﾘﾚｰ(K0012)
P1
P2
WWYJ-5300-137[/Words]
|
[QualityItem]P2ﾘﾚｰ接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-137[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
7698
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]背面部組立④[/WorkName]
[WorkItem]3. にRING I/O LOAD BOARD をBOLT WASHER で固定
■★1. RING I/O LOAD BOARD の型式確認を行いｼﾘｱﾙ№を記入する
■★2. RING I/O LOAD BOARD の設定を行う[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では､P1用､P2用の 2個を作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様によりP2無しの仕様有)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
★静電対策作業
検査表 :型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表 :基板設定確認
全てOFF
検査表②:型式･ｼﾘｱﾙ･検査書ﾁｪｯｸ
検査表②:基板設定確認
P1
P2
P1
P2
P1
P2
P1･P2共
WWYJ-5300-128[/Words]
|
[QualityItem]P1:⑥の型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-128[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
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7699
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Subsets and Splits
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