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1 value
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237
1.8k
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234
336
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1 value
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1
5
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.03㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立10/23[/WorkName] [WorkItem]2. 隙間確認 1. のプレート部シリンダ締結[/WorkItem] [WorkPoint]Sピン当付け面の隙間を確認 ※青線部分 各隙間 0.03mm以内 ベースプレート裏側より均等に締結する事 規格値:0.4±0.02mm プレートシリンダーと基準ピンとの隙間を無くすための再実施です[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.03㎜以内[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8100
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立10/23[/WorkName] [WorkItem]3. 締結後、プレート高さ確認[/WorkItem] [WorkPoint]上昇(Aポート)に0.5Mpaのエアー供給 再度、4か所測定 測定箇所(4か所)㉜0.4mmを設置 ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉜ブロックゲージを設置して比較測定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :プレート高さ検査 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8101
[ToolName]オートSW位置調整ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4292[/ToolOther] [WorkName]本体組立10/23[/WorkName] [WorkItem]3. 締結後、プレート高さ確認[/WorkItem] [WorkPoint]上昇(Aポート)に0.5Mpaのエアー供給 再度、4か所測定 測定箇所(4か所)㉜0.4mmを設置 ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉜ブロックゲージを設置して比較測定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :プレート高さ検査 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4292[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8102
[ToolName]保持ブロック[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5969[/ToolOther] [WorkName]本体組立10/23[/WorkName] [WorkItem]3. 締結後、プレート高さ確認[/WorkItem] [WorkPoint]上昇(Aポート)に0.5Mpaのエアー供給 再度、4か所測定 測定箇所(4か所)㉜0.4mmを設置 ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉜ブロックゲージを設置して比較測定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :プレート高さ検査 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5969[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8103
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]0.4㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立10/23[/WorkName] [WorkItem]3. 締結後、プレート高さ確認[/WorkItem] [WorkPoint]上昇(Aポート)に0.5Mpaのエアー供給 再度、4か所測定 測定箇所(4か所)㉜0.4mmを設置 ロードセル上面を基準にして、測定箇所に㉜ブロックゲージを設置して比較測定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :プレート高さ検査 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.40±0.02㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8104
[ToolName]オートSW位置調整ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4292[/ToolOther] [WorkName]本体組立11/23[/WorkName] [WorkItem]1. パレット浮き検出確認[/WorkItem] [WorkPoint] に を取付け、(正常/異常)設置にてパレット浮き検出センサの検出状態を確認する 確認後はパレットは取り外す 正常設置 センサ検出ON (LED消灯) 異常設置 センサ検出OFF (LED点灯) フックの上にノズルホルダーパレットが乗り上げている状態 ※青丸部分[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :ノズルホルダーパレット検出確認 LED点灯 LED消灯 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4292[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常時:検出センサON(LED消灯)異常時:検出センサOFF(LED点灯)[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8105
[ToolName]PHチェッカー(共通)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3418[/ToolOther] [WorkName]本体組立11/23[/WorkName] [WorkItem]1. パレット浮き検出確認[/WorkItem] [WorkPoint] に を取付け、(正常/異常)設置にてパレット浮き検出センサの検出状態を確認する 確認後はパレットは取り外す 正常設置 センサ検出ON (LED消灯) 異常設置 センサ検出OFF (LED点灯) フックの上にノズルホルダーパレットが乗り上げている状態 ※青丸部分[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :ノズルホルダーパレット検出確認 LED点灯 LED消灯 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3418[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常時:検出センサON(LED消灯)異常時:検出センサOFF(LED点灯)[/StdVal] [Method]PHチェッカー[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8106
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立12/23[/WorkName] [WorkItem]1. の清掃部シリンダー用エアチューブの結束[/WorkItem] [WorkPoint]マーキング箇所で結束[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック(100mm) 結束位置マーキング インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8107
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立7[/WorkName] [WorkItem]1. NUT NUT にCAP を取付ける 2. FRAME に1完成品とCABLE-SUPPORT NUT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]A面 B面 C面 D面 上側 下側 A面 B面 D面 C面 数値の単位はmm FRAME の左右方向に注意すること キャップ取付け方向に注意すること 上側 下側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M5[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8108
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立13/23[/WorkName] [WorkItem]1. の各配線の結束 (4か所)[/WorkItem] [WorkPoint]センサー線のマーキングとタイマウントを合わす ホルダー部のオートSW配線のマーキングをタイマウントに合わす ホルダー部のオートSW配線はエアチューブの下側になる事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]センサー配線マーキングを合わす オートSW配線マーキングを合わす (2本) エアチューブ ロードセル配線はセンサー配線に沿わす インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8109
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立14/23[/WorkName] [WorkItem]1. に を接続【2本】[/WorkItem] [WorkPoint]202【長さ70mm】 202【長さ70mm】 ホルダー部シリンダーへチューブ接続【2本】[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]Aポートプレート上昇側[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8110
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]本体組立15/23[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8111
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]本体組立16/23[/WorkName] [WorkItem]1. に WASHER を 付属ボルトにて取付[/WorkItem] [WorkPoint]【確認】 取付後、シリンダーシャフトが抜き穴に干渉してい無い事 付属ボルト M4×30 2本 付属ボルト[/WorkPoint] [Tolk]150cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8112
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]本体組立16/23[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品に をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint] はピンに嵌合させて取付[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8113
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立17/23[/WorkName] [WorkItem]2. に を接続 ※略図黒線 3. 清掃部上昇用チューブ接続 ※略図橙線 4. 清掃部下降用チューブ接続 ※略図黒線 1. に を接続 ※略図橙線[/WorkItem] [WorkPoint]204【長さ185mm】 203【長さ150mm】 エアチューブ Φ4黒 185mm シャッター(閉) バルブAポート ~ スピードコントローラー エアチューブ Φ4黒 150mm シャッター(開) バルブBポート ~ スピードコントローラー 清掃部上昇 Φ4黒 マーキングあり 清掃部上昇 バルブAポート ~ スピードコントローラー 清掃部下降 Φ4黒 マーキングなし 清掃部下降 バルブBポート ~ スピードコントローラー[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8114
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立18/23[/WorkName] [WorkItem]1. に を接続 ※略図橙線 2. エアチューブに識別(Aポート)マーキング[/WorkItem] [WorkPoint]Bポート208【長さ340mm】 Aポート208【長さ340mm】 エアチューブ Φ4黒 340mm ロック用(行き限)バルブAポート ※略図橙色線 ロック用(戻り限)バルブBポート ※略図黒色線 略図橙色線のエアチューブ端面より30mm程度の位置にマーキング[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]識別マーキング[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8115
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立19/23[/WorkName] [WorkItem]1. のエアチューブ接続 ※略図橙線 2. のエアチューブを接続 ※略図橙線[/WorkItem] [WorkPoint]プレート上昇用(行き限)バルブAポート ~ スピードコントローラー 必要部分のみ描いています 【注意】 ロック用チューブの上になる様に引き廻す エアチューブ Φ4黒 70mm プレート下降用(戻り限)バルブBポート ~ スピードコントローラー 【注意】 ロック用チューブの上になる様に引き廻す 必要部分のみ描いています エアチューブ Φ4黒 70mm[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8116
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立20/23[/WorkName] [WorkItem]2. シャッター【閉】側エアチューブに識別マーキング実施 3. エアチューブを結束 1. に を接続 2. シャッター【閉】側エアチューブに識別マーキング実施 3. エアチューブを結束 1. に を接続[/WorkItem] [WorkPoint] エアチューブ Φ4黒 365mm シャッター開用継手 ※略図上側エアチューブ シャッター閉用継手 ※略図下側エアチューブ 必要部分のみ描いています エアチューブ端面より30mm程度の位置にマーキング ジョイント差込口より145mmの位置にマーキング フック部のピン(青丸部分)を目印にし、継手やエアチューブの角度を合わせ結束 エアチューブ Φ4黒 365mm シャッター開用継手 ※略図上側エアチューブ シャッター閉用継手 ※略図下側エアチューブ 必要部分のみ描いています エアチューブ端面より30mm程度の位置にマーキング ジョイント差込口より145mmの位置にマーキング フック部のピン(青丸部分)を目印にし、継手やエアチューブの角度を合わせ結束[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8117
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立21/23[/WorkName] [WorkItem]2. プレート部を昇降させ、エアチューブの位置を確認し、本結束 1. のエアチューブの配列を守り仮結束 ※略図青色枠部分[/WorkItem] [WorkPoint]【タイマウントにエアチューブを配列する】 略図参照配列順序1 緑色線を縦に設置2 黒色線を縦に設置3 青色線を縦に設置 シャッター【閉】側位置合わせマーキングが上にくるようにする事 必要部分のみ描いています 青丸配線が緑丸配線に干渉しそうな場合はL型ジョイントを上に向ける 下降時、配管とパレットの間が8mm以上である事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]8mm以上 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8118
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立8[/WorkName] [WorkItem]1. NUT にCAP を取付ける 2. FRAME に1完成品とCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側 右側 A面 B面 A面 B面 数値の単位はmm キャップ取付け方向に注意すること FRAME の左右方向に注意すること 右側 左側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M6 M6 M6[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8119
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立21/23[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]必要部分のみ描いています[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]8mm以上 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]8.0㎜以上[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8120
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体組立22/23[/WorkName] [WorkItem]1. の配線を接続し結束[/WorkItem] [WorkPoint]【注意】 シャッター開用エアチューブの識別マーキング ※略図参照 【注意】 ロックシリンダー(行き限)用エアチューブの識別マーキング ※略図参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ロックシリンダー(行き限)識別マーキング シャッター(開)識別マーキング[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8121
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]本体組立23/23[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]配線・エアチューブは抜き穴に通す ピンに嵌合させ取付[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8122
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モニター前段取り1/2[/WorkName] [WorkItem]1. MONITOR の検査表・保証書の確認 2. 製品型式・シリアルナンバー確認 3. MONITOR の取付ブラケットのネジをBOLT WASHER と交換する 4. 端子カバー取り外し[/WorkItem] [WorkPoint]取付けは仮取付 既存のネジは廃棄する 端子接続後に取付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表MONITOR :部品検査 検査表MONITOR :部品検査 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査表確認シリアル番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8123
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]モニター前段取り2/2[/WorkName] [WorkItem]1. にCABLE CABLE CABLE CABLE を接続する 2. 端子カバー(透明カバー小)取付[/WorkItem] [WorkPoint]未接続部分も規定トルクにて締付ける[/WorkPoint] [Tolk]50cN・m 締付トルク 80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]OCMB411b 未接続 O2B411 未接続 I1B411 未接続 I3B411 I4B411 OCMB411a ICOB411 50cN・m 未接続 50cN・m -B411 GNDB411 +B411 80cN・m 検査表 :配線接続確認 & 締付トルク[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8124
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]モニター前段取り2/2[/WorkName] [WorkItem]1. にCABLE CABLE CABLE CABLE を接続する 2. 端子カバー(透明カバー小)取付[/WorkItem] [WorkPoint]未接続部分も規定トルクにて締付ける[/WorkPoint] [Tolk]50cN・m 締付トルク 80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]OCMB411b 未接続 O2B411 未接続 I1B411 未接続 I3B411 I4B411 OCMB411a ICOB411 50cN・m 未接続 50cN・m -B411 GNDB411 +B411 80cN・m 検査表 :配線接続確認 & 締付トルク[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8125
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モニター前段取り2/2[/WorkName] [WorkItem]1. にCABLE CABLE CABLE CABLE を接続する 2. 端子カバー(透明カバー小)取付[/WorkItem] [WorkPoint]未接続部分も規定トルクにて締付ける[/WorkPoint] [Tolk]50cN・m 締付トルク 80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]OCMB411b 未接続 O2B411 未接続 I1B411 未接続 I3B411 I4B411 OCMB411a ICOB411 50cN・m 未接続 50cN・m -B411 GNDB411 +B411 80cN・m 検査表 :配線接続確認 & 締付トルク WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8126
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]本体制御1/16[/WorkName] [WorkItem]2. 端子カバー(透明カバー大)取付 1. のロードセル配線を に接続[/WorkItem] [WorkPoint]端子カバー(透明カバー大)取り外し[/WorkPoint] [Tolk]80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]80cN・m AB411 BB411 CB411 DB411 EB411 +B411 −B411 検査表 :配線接続確認 & 締付トルク[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8127
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御1/16[/WorkName] [WorkItem]2. 端子カバー(透明カバー大)取付 1. のロードセル配線を に接続[/WorkItem] [WorkPoint]端子カバー(透明カバー大)取り外し[/WorkPoint] [Tolk]80cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]80cN・m AB411 BB411 CB411 DB411 EB411 +B411 −B411 検査表 :配線接続確認 & 締付トルク WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8128
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御2/16[/WorkName] [WorkItem]1. ハンドルAssyコネクター接続 【CN203K301】[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]CN203 CN203K301 検査表 :コネクタ接続 確認 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8129
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立9[/WorkName] [WorkItem]1. NUT NUT にCAP を取付ける 2. FRAME に1完成品とCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側 右側 A面 B面 A面 B面 数値の単位はmm キャップ取付け方向に注意すること FRAME の左右方向に注意すること 左側 右側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8130
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御3/16[/WorkName] [WorkItem]1. 【R412】を接続 2. 【R412】配線を結束 3. 【R411】を接続 4. 【R413】を接続 5. 【R414】を接続 6. 【R415】を接続[/WorkItem] [WorkPoint]【注意】接続は、傾いて隙間が空く場合があるので確実に接続する事 【注意】接続は、傾いて隙間が空く場合があるので確実に接続する事 モニターAssyを本体に近づけて、付帯するコネクターを接続[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]R412 R411 R413 R414 R415 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8131
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御4/16[/WorkName] [WorkItem]1. ブラケットにコネクター【B108P】取付 2. ブラケットにコネクター【B101P】取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]B108P B101P B108P B101P[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8132
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御5/16[/WorkName] [WorkItem]1. まとめ仮結束 [/WorkItem] [WorkPoint]必要部分のみ描いています ロードセル配線/バルブ配線/ロックシリンダーオートSW配線/B108Pコネクター配線 を仮結束 整線後に本結束します[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ロードセル配線 バルブ配線 B108P 配線 仮結束 [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8133
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御6/16[/WorkName] [WorkItem]1. シャッター部オートSW配線のマーキング位置にて結束 2. 結束間にまとめ結束 3. 干渉確認[/WorkItem] [WorkPoint]【注意】 インシュロックの頭の向きは奥側 ※下略図参照 タイマウントにマーキングを合わせ結束 略図赤色部分を上昇/下降させ配線の干渉確認[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]B104P B106P マーキング インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8134
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御7/16[/WorkName] [WorkItem]1. メカ部側 黒コネクター 【B102P】 【B104P】 【B106P】 取付 2. メカ部側 黒コネクター 【B103P】 【B105P】 【B107P】 取付 3. 結束[/WorkItem] [WorkPoint]【B101P~B108P】 計8本をまとめ結束 必要部分のみ描いています[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 B102P B104P B106P B103P B105P B107P[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8135
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御8/16[/WorkName] [WorkItem]1. 【B107R】を接続 2. 【B108R】を接続[/WorkItem] [WorkPoint]必要部分のみ描いています[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]B107R B108R 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8136
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御9/16[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE 配線の【B101R】を接続 2. CABLE 配線の【B102R】を接続 3. CABLE 配線の【B103R】を接続 4. CABLE 配線の【B104R】を接続 5. CABLE 配線の【B105R】を接続 6. CABLE 配線の【B106R】を接続[/WorkItem] [WorkPoint]必要部分のみ描いています[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]B105R B106R B103R B104R B101R B102R 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :コネクタ接続 確認 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8137
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御10/16[/WorkName] [WorkItem]1. 【CN601K301】を基板に接続 2. まとめ仮結束②[/WorkItem] [WorkPoint]略図で指示したタイマウントを通過する全ての配線を仮結束する 整線後に本結束します[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]CN601 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 CN601K301 仮結束② 検査表 :コネクタ接続 確認 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8138
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御11/16[/WorkName] [WorkItem]1. 【CN701K301】を基板に接続[/WorkItem] [WorkPoint]以下の作業は、モニター付帯線長の影響にて、モニターを手で保持する様にして作業して下さい 必要部分のみ描いています 以上の作業実施後は、モニターをブラケットに仮取付状態にして下さい[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]CN701 CN701K301 青線の奥側に白線を引き廻す 仮結束② 検査表 :コネクタ接続 確認 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8139
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]160cN・m[/ToolOther] [WorkName]本体制御12/16[/WorkName] [WorkItem]1. モニター付帯配線・黒配線 引き回し 2. 【CN602K301】を基板に接続 3. FG線取付[/WorkItem] [WorkPoint]以下の作業から、ブラケットにモニターを仮に取付けた状態で作業を進めます 全ての配線の下をくぐらせ、略図の様に黒配線に沿わし引き廻す[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]CN602 CN602K301 FG線 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :配線接続確認 & 締付トルク[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]160cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8140
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立10[/WorkName] [WorkItem]1. NUT NUT にCAP を取付ける 2. FRAME に1完成品とCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]A面 B面 C面 D面 左側 右側 A面 B面 C面 数値の単位はmm D面 キャップ取付け方向に注意すること FRAME の左右方向に注意すること 左側 右側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8141
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御12/16[/WorkName] [WorkItem]1. モニター付帯配線・黒配線 引き回し 2. 【CN602K301】を基板に接続 3. FG線取付[/WorkItem] [WorkPoint]以下の作業から、ブラケットにモニターを仮に取付けた状態で作業を進めます 全ての配線の下をくぐらせ、略図の様に黒配線に沿わし引き廻す[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]CN602 CN602K301 FG線 検査表 :コネクタ接続 確認 検査表 :配線接続確認 & 締付トルク WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8142
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御13/16[/WorkName] [WorkItem]1. 【CN202K301】を基板に接続[/WorkItem] [WorkPoint]ブラケットにモニターを仮に取付けた状態で作業を進めます[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]CN202 CN202K301 検査表 :コネクタ接続 確認 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8143
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御14/16[/WorkName] [WorkItem]1. 仮結束 (3か所) 4. 結束確認 2. 整線 3. 結束[/WorkItem] [WorkPoint]目視にて過度な引っ張りが無い事を確認 目視にて過度な干渉が無い事を確認 基板と心線の干渉が無い事 マークチューブは読める方向に極力揃える 仮結束③④⑤を実施 ※これにて仮結束は計5か所となる 過度な引っ張りが無い事を確認 過度な干渉が無い事を確認 基板と心線の干渉が無い事 仮結束の5か所を全て結束する ループ状(斜線部分)の余剰部分を残して結束する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 仮結束 仮結束② 仮結束③ 仮結束④ 仮結束⑤[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8144
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]30cN・m[/ToolOther] [WorkName]本体制御15/16[/WorkName] [WorkItem]1. のモニター固定[/WorkItem] [WorkPoint]【推奨工具】 2.5mmボールポイントレンチ(ロングタイプ)が作業性がよい[/WorkPoint] [Tolk]30cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]30cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8145
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体制御16/16[/WorkName] [WorkItem]1. の余剰部分を折り返し結束[/WorkItem] [WorkPoint]必要部分のみ描いています 【注意】 折り返し部分は鋭角にし無い事 余剰部分は黄色線で描いています[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8146
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]ハンドルブラケット取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]青矢印方向に押さえて取付[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8147
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]元圧用エアチューブ接続[/WorkName] [WorkItem]2. 元圧用チューブ接続 3. 元圧用チューブ結束 1. の元圧用エアチューブにマーキング実施[/WorkItem] [WorkPoint]エアチューブマーキング位置でタイマウントに結束 チューブ先端より140mmにマーキング実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8148
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6329[/ToolOther] [WorkName]小型汎用表示器の設定[/WorkName] [WorkItem]2. 【TEDS】キーを押しながら【SHIFT】キーを長押しすると表示が『----』となり設定が完了する 3. 【SET】キーを長押しして『F-01』を表示させ【→】キーを2回押して『F-03』を表示させる。 【SET】キーを 1回押して表示される数値を確認し【CANCEL】キーを2回押す 4. ロードセル試験成績表の「定格出力」に記載されている値と上記3の表示値が一致することを確認し検査書に記入する 1. 【FUNCTION】キーを押しながら【HOLD】キーを2秒間押し設定ロックを解除する[/WorkItem] [WorkPoint]「LOCK」消灯するのを確認すること ロードセルが無負荷の状態で実施すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:ハード検査 小型汎用表示器の設定 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6329[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに設定出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8149
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6329[/ToolOther] [WorkName]小型汎用表示器の上限値・下限値設定と動作パターン切替[/WorkName] [WorkItem]1. 設定前に「STATUS」の表示を確認し下記表にて設定値の確認を行う 3. 【→】キーで変更したい桁に点滅を移動し【↑】キーで数値を変更する 【SET】キーを押すと上限値の設定が完了する 5. 【→】キーで変更したい桁に点滅を移動し【↑】キーで数値を変更する 【SET】キーを押すと下限値の設定が完了する 2. 上限値の設定 測定状態で【HIGH】キーを2秒間押すと現在の設定値が表示され最上位桁が点滅し、この時「HIGH」のLEDが点滅する 4. 下限値の設定 同様に測定状態で【LOW】キーを2秒間押すと現在の設定値が表示され最上位桁が点滅し、この時「LOW」のLEDが点滅する 6. 動作パターンの切替 測定状態で【FUNCTION】キーを2秒間押すと機能選択モードになり表示器には「F-01」が表示され機能が選択可能になる 7. 【→】キーを押し「F-14」で【SET】キーを押す 【↑】キーを押し動作パターンを選択し【SET】キーを押す 【CANCEL】キーを押し測定状態時に「STATUS」の表示で設定した動作パターンであることを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]最上位の桁で【↑】を押しすぎると設定値がマイナスになるので注意すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:ハード検査 小型汎用表示器の設定 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6329[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに設定出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8150
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6329[/ToolOther] [WorkName]小型汎用表示器のロック設定[/WorkName] [WorkItem]1. 【FUNCTION】キーを押しながら【HOLD】キーを2秒間押し設定ロックを行う[/WorkItem] [WorkPoint]作業完了後に実施することLED表示「LOCK」点灯を確認すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:ハード検査 小型汎用表示器の設定 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6329[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに設定出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8151
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立11[/WorkName] [WorkItem]2. FRAME に1完成品を取付ける 1. NUT にCAP を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]A面 B面 C面 D面 上側 下側 A面 B面 数値の単位はmm FRAME の左右方向に注意すること 上側 下側 キャップ取付け方向に注意すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5 M5[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8152
[ToolName]定盤[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]キャリブレーション[/WorkName] [WorkItem]1. ヘッドメンテナンスユニットを㉖定盤㉗保持ブロックの上に設置する 2. ㉘により電源を供給する 3. ロードセルが無負荷状態で【CANCEL TEDS】キーを2秒以上押す[/WorkItem] [WorkPoint]右図の通り設置する ゼロリセットの実施を確認すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]定盤[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8153
[ToolName]保持ブロック[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5969[/ToolOther] [WorkName]キャリブレーション[/WorkName] [WorkItem]1. ヘッドメンテナンスユニットを㉖定盤㉗保持ブロックの上に設置する 2. ㉘により電源を供給する 3. ロードセルが無負荷状態で【CANCEL TEDS】キーを2秒以上押す[/WorkItem] [WorkPoint]右図の通り設置する ゼロリセットの実施を確認すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5969[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出力値:0.96±25%以内(0.72~1.20N)[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8154
[ToolName]ヘッドメンテナンスユニット動作確認ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6329[/ToolOther] [WorkName]キャリブレーション[/WorkName] [WorkItem]1. ヘッドメンテナンスユニットを㉖定盤㉗保持ブロックの上に設置する 2. ㉘により電源を供給する 3. ロードセルが無負荷状態で【CANCEL TEDS】キーを2秒以上押す[/WorkItem] [WorkPoint]右図の通り設置する ゼロリセットの実施を確認すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6329[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出力値:0.96±25%以内(0.72~1.20N)[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8155
[ToolName]ロードセル確認用分銅[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4273[/ToolOther] [WorkName]キャリブレーション[/WorkName] [WorkItem]4. ㉙分銅をロードセルの中心に載せる 5. 【SET】キーを2秒以上押し【→】キーを押し表示を"F-02"にし【SET】を押す 6. 表示の"50.00"を【→】【↑】を押し"00.96"にして【SET】を押す 8. ㉙を再度、載せて値を検査書に記入する 9. 【SHIFT】+【SET】同時2秒以上長押ししてLOCKが点灯するのを確認する 7. 【CANCEL TEDS】を2回押し㉙を取り外し"0"になっていることを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]0.96N±25%以内であること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]手順、9 検査表①:ハード検査 ロードセルの出力確認 WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4273[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出力値:0.96±25%以内(0.72~1.20N)[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8156
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]前ブラケット取付[/WorkName] [WorkItem]2. にPOST をBOLT WASHER にて取付 1. POST のバリを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]取付後、周辺干渉が無いか確認する[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :メカニカルチェック 前面ブラケット WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリが無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8157
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]前ブラケット取付[/WorkName] [WorkItem]2. にPOST をBOLT WASHER にて取付 1. POST のバリを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]取付後、周辺干渉が無いか確認する[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :メカニカルチェック 前面ブラケット[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8158
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]シリアルNo.ラベル貼付[/WorkName] [WorkItem]1. に⑥を貼付[/WorkItem] [WorkPoint]10mm 1mm 右端面を上のラベルに合わせる事 青丸部拡大図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]⑥ 製品銘板 検査表 :製品銘鈑確認[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8159
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]外装カバー取付[/WorkName] [WorkItem]2. に をSCREW WASHER にて取付 1. のバリを確認する[/WorkItem] [WorkPoint] カバーの製造シリアルナンバーを確認 6か所にて取付[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :メカニカルチェック 外装カバー WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリが無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8160
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]160cN・m[/ToolOther] [WorkName]外装カバー取付[/WorkName] [WorkItem]2. に をSCREW WASHER にて取付 1. のバリを確認する[/WorkItem] [WorkPoint] カバーの製造シリアルナンバーを確認 6か所にて取付[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :メカニカルチェック 外装カバー[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]160cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8161
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]1.2㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]隙間確認[/WorkName] [WorkItem]1. カバー干渉確認 2. 隙間確認[/WorkItem] [WorkPoint]略図の赤色エアチューブの干渉確認 ※プレート部を上下させ確認 に⑥パレットを取付後、プレート部を手で上下させ、カバーとの隙間を確認 ※略図参照 隙間 1.2mm以上[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]隙間1.2mm以上[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]1.2㎜以上[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8162
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立12[/WorkName] [WorkItem]1. NUT にCAP を取付ける 2. に1完成品と2完成品とCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]上側 下側 D面 C面 数値の単位はmm キャップ取付け方向に注意すること の左右方向に注意すること 上側 下側 A面 B面 C面 D面[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6 M6[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8163
[ToolName]アルカンサス[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハンドル取付[/WorkName] [WorkItem]2. にPOST をBOLT WASHER WASHER にて2か所で取付 ◆1. のバリの確認[/WorkItem] [WorkPoint]POST とPOST を取付ける箇所 保護メガネ着用[/WorkPoint] [Tolk]9.8N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WEPJ-G002-C19[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリが無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C19[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8164
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]ハンドル取付[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :メカニカルチェック ハンドル部の緩み確認 検査表 :メカニカルチェック 手で触れる部分に著しいバリが無いこと ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8165
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ナット組立[/WorkName] [WorkItem]1. NUT にCAP を取付[/WorkItem] [WorkPoint]取付方向注意(突起がナットの平らな面に来ること)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付方向確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8166
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size]19㎜[/Size] [ToolOther]3.97N・m[/ToolOther] [WorkName]キャスター組立[/WorkName] [WorkItem]1. CASTER をPLATE にNUT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]3.97N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.97N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8167
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N601:フレームAナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側を基準にしてナットを挿入していく事 A-b面(上側) 4個 A-c面(後側) 2個 A-d面(下側) 4個 左側 左側 左側 接着剤は外にはみ出ない様に内側に塗布する事。 左側 前側 右側 後側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8168
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]スーパーX[/ToolOther] [WorkName]N601:フレームAナット挿入[/WorkName] [WorkItem]▲2. 1の完成品にCAP を㉗で接着する[/WorkItem] [WorkPoint]両端に貼付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]接着剤塗布 米粒:各2 ▲特殊作業 A-c A-b A-a A-d[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:各2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤スーパーX[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
8169
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N601:フレームBナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側を基準にしてナットを挿入していく事 B-b面(上側) 6個 B-c面(後側) 2個 B-d面(下側) 4個 左側 左側 左側 接着剤は外にはみ出ない様に内側に塗布する事。 左側 前側 右側 後側 B-a面(前側) 2個 左側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8170
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]スーパーX[/ToolOther] [WorkName]N601:フレームBナット挿入[/WorkName] [WorkItem]▲2. 1の完成品にCAP を㉗で接着する[/WorkItem] [WorkPoint]両端に貼付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]接着剤塗布 米粒:各2 ▲特殊作業 B-c B-b B-a B-d[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:各2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤スーパーX[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
8171
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N606:フレームCナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]前側を基準にしてナットを挿入していく事 C-a面(右側) 6個 C-b面(上側) 4個 C-c面(左側) 2個 前側 前側 前側 左側 前側 右側 後側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]C-b C-d C-c C-a[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8172
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N606:フレームDナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]後側を基準にしてナットを挿入していく事 D-c面(左側) 6個 D-b面(上側) 6個 D-a面(右側) 3個 後側 後側 後側 左側 前側 右側 後側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]D-b D-d D-c D-a[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8173
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立13[/WorkName] [WorkItem]1. NUT NUT にCAP を取付ける 2. FRAME に1完成品とCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側 右側 A面 B面 A面 B面 C面 D面 C面 D面 数値の単位はmm キャップ取付け方向に注意すること FRAME の左右方向に注意すること 左側 右側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M6 M6 M5 M6[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8174
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N602:フレームEナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側を基準にしてナットを挿入していく事 E-a面(前側) 2個 E-b面(上側) 2個 E-c面(後側) 2個 左側 左側 左側 左側 前側 右側 後側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]E-c E-b E-a E-d[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8175
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N602:フレームFナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側を基準にしてナットを挿入していく事 F-a面(前側) 2個 F-b面(上側) 2個 F-c面(後側) 2個 左側 左側 左側 左側 前側 右側 後側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]F-c F-b F-a F-d[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8176
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N602:フレームGナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]右側を基準にしてナットを挿入していく事 G-b面(上側) 4個 G-a面(前側) 2個 G-d面(下側) 2個 右側 右側 右側 左側 前側 右側 後側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]G-c G-b G-a G-d[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8177
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N602:フレームHナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]右側を基準にしてナットを挿入していく事 H-b面(上側) 2個 H-a面(前側) 2個 右側 右側 左側 前側 右側 後側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]H-c H-b H-a H-d[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8178
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N608:フレームIナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]下側を基準にしてナットを挿入していく事 I-a面(右側) 3個 I-b面(前側) 2個 I-c面(左側) 2個 下側 下側 下側 左側 前側 右側 後側 接着剤は外にはみ出ない様に内側に塗布する事。 上側へ取付ける 下側 I-d面(後側) 2個[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8179
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]スーパーX[/ToolOther] [WorkName]N608:フレームIナット挿入[/WorkName] [WorkItem]▲2. 1の完成品にCAP を㉗で接着する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]I-c I-b I-a I-d 接着剤塗布 米粒:各3 ▲特殊作業[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:各3[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤スーパーX[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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8180
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N608:フレームJナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]下側を基準にしてナットを挿入していく事 J-a面(右側) 2個 J-b面(前側) 2個 J-c面(左側) 3個 下側 下側 下側 左側 前側 右側 後側 接着剤は外にはみ出ない様に内側に塗布する事。 上側へ取付ける[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8181
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]スーパーX[/ToolOther] [WorkName]N608:フレームJナット挿入[/WorkName] [WorkItem]▲2. 1の完成品にCAP を㉗で接着する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]接着剤塗布 米粒:各3 ▲特殊作業 J-c J-b J-a J-d[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:各3[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤スーパーX[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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8182
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N605:フレームKナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]上側を基準にしてナットを挿入していく事 K-d面(後側) 2個 K-b面(前側) 2個 K-c面(左側) 1個 上側 上側 上側 左側 前側 右側 後側 K-a面(右側) 1個 上側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]K-c K-b K-a K-d[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8183
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N605:フレームLナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]上側を基準にしてナットを挿入していく事 L-a面(右側) 1個 L-c面(左側) 1個 L-d面(後側) 2個 上側 上側 左側 前側 右側 後側 上側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]L-c L-b L-a I-d[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8184
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立14[/WorkName] [WorkItem]1. NUT NUT にCAP を取付ける 2. FRAME に1完成品を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側 右側 A面 B面 A面 B面 C面 C面 数値の単位はmm キャップ取付け方向に注意すること FRAME の左右方向に注意すること D面 右側 左側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M6 M6 M6 M5 M6 M6[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8185
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N604:フレームM、Nナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]上側を基準にしてナットを挿入していく事 M(N)-b面(前側) 2個 M(N)-d面(後側) 2個 2ヶ製作 左側 前側 右側 後側 左側 前側 右側 後側 上側 上側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M-c M-b M-a M-d N-c N-b N-a N-d[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8186
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N607:フレームOナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]前側を基準にしてナットを挿入していく事 O-d面(下側) 4個 前側 左側 前側 右側 後側 O-b面(上側) 3個 前側 O-c面(左側) 3個 前側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]O-b O-d O-c O-a[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8187
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N607:フレームPナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]前側を基準にしてナットを挿入していく事 P-b面(上側) 3個 前側 左側 前側 右側 後側 P-d面(下側) 4個 前側 P-c面(左側) 3個 前側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]P-b P-d P-c P-a[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8188
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N603:フレームQナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側を基準にしてナットを挿入していく事 Q-d面(下側) 2個 左側 左側 前側 右側 後側 Q-b面(上側) 2個 左側 接着剤は外にはみ出ない様に内側に塗布する事。[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8189
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]スーパーX[/ToolOther] [WorkName]N603:フレームQナット挿入[/WorkName] [WorkItem]▲2. 1の完成品にCAP を㉗で接着する[/WorkItem] [WorkPoint]両端に貼付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]Q-c Q-b Q-a Q-d 接着剤塗布 米粒:各3 ▲特殊作業[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:各3[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤スーパーX[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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8190
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N603:フレームRナット挿入[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME に を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側を基準にしてナットを挿入していく事 R-d面(下側) 2個 左側 左側 前側 右側 後側 R-b面(上側) 4個 左側 R-c面(後側) 2個 左側 接着剤は外にはみ出ない様に内側に塗布する事。[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8191
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]スーパーX[/ToolOther] [WorkName]N603:フレームRナット挿入[/WorkName] [WorkItem]▲2. 1の完成品にCAP を㉗で接着する[/WorkItem] [WorkPoint]両端に貼付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]R-c R-b R-a R-d 接着剤塗布 米粒:各3 ▲特殊作業[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布米粒:各3[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤スーパーX[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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8192
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]テープ貼付け[/WorkName] [WorkItem]◆1. にTAPE を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]脱脂して貼付ける事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 2mm 115mm 50mm[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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8193
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]フレーム組立①[/WorkName] [WorkItem]1. に をBRACKET BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]後側 定盤とフレームの間に隙間が無いこと ラインに歪みが無いことを確認 BRACKETの突起部を→方向に取付ける 突起部方向 事前に取付けしたナットへブラケットを取付 前側[/WorkPoint] [Tolk]9.8N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8194
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]フレーム組立②[/WorkName] [WorkItem]1. に をBRACKET BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]後側 定盤とフレームの間に隙間が無いこと BRACKETの突起部を→方向に取付ける 前側[/WorkPoint] [Tolk]9.8N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8195
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3508[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回21[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]7X0108X010 CN5K3014 1. CABLE を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3508[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8196
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム組立15[/WorkName] [WorkItem]1. NUT NUT にCAP を取付ける 2. FRAME に1完成品とCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]左側 右側 A面 B面 C面 D面 A面 B面 C面 D面 数値の単位はmm キャップ取付け方向に注意すること FRAME の左右方向に注意すること 左側 右側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M5 M5 M5 M6 M6 M6 M6[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8197
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]フレーム組立③[/WorkName] [WorkItem]1. に をBRACKET BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]後側 定盤とフレームの間に隙間が無いこと BRACKETの突起部を→方向に取付ける 前側[/WorkPoint] [Tolk]9.8N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8198
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]フレーム組立④[/WorkName] [WorkItem]1. に をBRACKET BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]後側 定盤とフレームの間に隙間が無いこと BRACKETの突起部を→方向に取付ける 前側[/WorkPoint] [Tolk]9.8N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8199