input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ_配線処理2[/WorkName]
[Words]ﾘｱ
CNP3K503CNP3AK504CNP3BK504
CN2K503CN2AK504CN2BK504CN4K303CNHRHRPWA11
2. 架台に配線を引き回し固定する
1. ﾍﾞｱ配管を接続し､ﾍﾞｱ配線を固定する
配線を架台の開口部に入れる
ｼﾞｮｲﾝﾄの位置に合わせて配管をｶｯﾄする
白配管【701R】
白配管【702R】
黄配管【302】
黒配管【201R】
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10300 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ_配線処理3[/WorkName]
[Words]ﾘｱ
ﾌﾛﾝﾄへCN4K303
ﾄﾞﾗｲﾊﾞへCN2K503CN2AK504CN2BK504
CN中継基板:安全(K313)へCNHFCNHR
ﾌﾛﾝﾄよりCNHFHFPWA11
1. 架台に配線を引き回し固定する
ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄへHFPWA11HRPWA11
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(300mm)
2. 架台に配線を引き回し固定する
配管に固定
束ねるのみ
CN2K503CN2AK504CN2BK504CN4K303CNHRHRPWA11
CNP3K503CNP3AK504CNP3BK504
束ねるのみ
配管に固定
M/C内部へ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
作業1
作業2[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10301 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]FXY配線引き回し10[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
1. CABLE を引き回し､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに取付けたｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
CN1
HF_K313[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10302 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ_配線処理4[/WorkName]
[Words]ﾘｱ
1. 架台に配線を引き回し固定する
■2. XY軸ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰに配線を接続する
CNP3BK504
CNP3AK504
E2K504
E3K504
締付ﾄﾙｸ 120cN･m
CNP3K503CNP3AK504CNP3BK504
CN2AK504
CN2BK504
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
A矢視[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10303 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ_配線処理5[/WorkName]
[Words]検査表①:6.XY配線ｺﾈｸﾀ接続確認
HRPWA11
HFPWA11
1. ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄに配線を接続する
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
WETE-G002-D08[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-D08[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10304 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN･m[/ToolOther]
[WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ_配線処理6[/WorkName]
[Words]検査表①:6.XY配線ｺﾈｸﾀ接続確認
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
CNHR
CNHF
FGF1
FGR1
FGﾗﾍﾞﾙ
■安全作業
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
■1. CN中継基板(K313)に配線を接続し､FG線をSCREW で固定する[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10305 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾞﾘｰｽﾁｭｰﾌﾞ取付[/WorkName]
[Words]正面図(ﾘｱ)
A部
B部
左→手前
B部
右→奥
左→奥
右→手前
A部
1. ｸﾞﾘｰｽﾁｭｰﾌﾞを接続する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10306 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付(右側)[/WorkName]
[Words]1. 架台へ をBOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
下に押し当て隙間無い事
左右位置:固定穴ｾﾝﾀｰ
を取付ける際は､2名作業を徹底する事
ﾘｱ
A矢視
A矢視図[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10307 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付1[/WorkName]
[Words]ｼﾘｱﾙNo.$$$$$$$$-02
1. をBOLT WASHER で取付ける
ﾘﾆｱｽｹｰﾙと読み取りﾍｯﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を合わせる事
検査表 :8.Y軸ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付･調整
通り:0.3㎜/止まり:0.5㎜
正面図(ﾘｱ)
A部
A部
B部
B部
配線向き
取付け穴のｾﾝﾀｰ合わせ
配線向き
ｼﾘｱﾙNo.********-01
㉙（0.4mm）を挟み隙間を調整し、㉘㉚（0.3mm/0.5mm）で隙間を確認する
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10308 | |
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.3[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2968[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付1[/WorkName]
[Words]ｼﾘｱﾙNo.$$$$$$$$-02
1. をBOLT WASHER で取付ける
ﾘﾆｱｽｹｰﾙと読み取りﾍｯﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を合わせる事
検査表 :8.Y軸ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付･調整
通り:0.3㎜/止まり:0.5㎜
正面図(ﾘｱ)
A部
A部
B部
B部
配線向き
取付け穴のｾﾝﾀｰ合わせ
配線向き
ｼﾘｱﾙNo.********-01
㉙（0.4mm）を挟み隙間を調整し、㉘㉚（0.3mm/0.5mm）で隙間を確認する
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
WETE-G002-C02[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2968[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]通り:0.3㎜止まり:0.5㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-C02[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10309 | |
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.4[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2707[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付1[/WorkName]
[Words]ｼﾘｱﾙNo.$$$$$$$$-02
1. をBOLT WASHER で取付ける
ﾘﾆｱｽｹｰﾙと読み取りﾍｯﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を合わせる事
検査表 :8.Y軸ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付･調整
通り:0.3㎜/止まり:0.5㎜
正面図(ﾘｱ)
A部
A部
B部
B部
配線向き
取付け穴のｾﾝﾀｰ合わせ
配線向き
ｼﾘｱﾙNo.********-01
㉙（0.4mm）を挟み隙間を調整し、㉘㉚（0.3mm/0.5mm）で隙間を確認する
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2707[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]通り:0.3㎜止まり:0.5㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10310 | |
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.5[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2969[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付1[/WorkName]
[Words]ｼﾘｱﾙNo.$$$$$$$$-02
1. をBOLT WASHER で取付ける
ﾘﾆｱｽｹｰﾙと読み取りﾍｯﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を合わせる事
検査表 :8.Y軸ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付･調整
通り:0.3㎜/止まり:0.5㎜
正面図(ﾘｱ)
A部
A部
B部
B部
配線向き
取付け穴のｾﾝﾀｰ合わせ
配線向き
ｼﾘｱﾙNo.********-01
㉙（0.4mm）を挟み隙間を調整し、㉘㉚（0.3mm/0.5mm）で隙間を確認する
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2969[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]通り:0.3㎜止まり:0.5㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10311 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付2[/WorkName]
[Words]検査表①:4.ｺﾈｸﾀ接続確認 2-5.ｺﾈｸﾀ接続確認
正面図(ﾘｱ)
A部
A部
B部
B部
1. リニアスケールヘッドのコネクタを接続し、㉖㉗で固定する
YEM504
YEM508
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(100mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(100mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)
ｼﾘｱﾙNo.********-01
ｼﾘｱﾙNo.$$$$$$$$-02
配線を上に向ける事
配線を上に向ける事
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
WETE-G002-D08[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-D08[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10312 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]FXY配線引き回し11[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
1. TUBE を引き回し､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに取付けたｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
Φ6黒配管
Φ6黒配管
2. 配管の先端に201を書く[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10313 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ｵｲﾙ受けｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Words]1. COVER をWASHER BOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
正面図(ﾘｱ)
A部
A部
B部
B部[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10314 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]6.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]部品落下防止ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Words]1. COVER をBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 6.0N･m
ﾌﾞﾗｹｯﾄと厚肉の間にCOVER を差込む
正面図
ﾘｱ[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10315 | |
[ToolName]ｾｯﾄﾋﾞｽ出代調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6634[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾍﾟｰｻｰ取付[/WorkName]
[Words]SCREW が突き当たるまで挿入する事
この作業では同じものを2個製作
1. SPACER へSCREW を挿入する
左側面
㉖がSPACER へ当たるまで挿入する事
2. SPACER へ㉖をセットし、SCREW を挿入する
3. 1の完成品と2の完成品を本体へ取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6634[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10316 | |
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]10㎜[/Size]
[ToolOther]10.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾍﾟｰｻｰ取付[/WorkName]
[Words]右側面
本体取付時に都度作成する事
SCREW が㉖へ当たるまで挿入する事
締付ﾄﾙｸ 10.0N･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10317 | |
[ToolName]ﾘﾌﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ搭載[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
本体との干渉に注意し挿入する事
ﾌﾛﾝﾄ
ﾚｰﾝ1
ﾚｰﾝ2
ﾚｰﾝ2
ﾚｰﾝ1
or
or
◆1. 本体へ or を搭載する
二人作業[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10318 | |
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｱ移載用ｼﾞｸﾞ(NPM-WX)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4831[/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ搭載[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
本体との干渉に注意し挿入する事
ﾌﾛﾝﾄ
ﾚｰﾝ1
ﾚｰﾝ2
ﾚｰﾝ2
ﾚｰﾝ1
or
or
◆1. 本体へ or を搭載する
二人作業[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4831[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10319 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ配線接続(右側)[/WorkName]
[Words]ﾘｱ
架台下へ
架台内へ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(200mm)
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
FGCVF3
FGCVF2
FGCVF5
FGﾗﾍﾞﾙ
検査表SCREW :1.CN中継基板(搬送)接続確認 Rear
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
1. ｺﾝﾍﾞﾔｰ配線を接続する
■2. FG線をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10320 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ配線接続(左側)①[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ(200mm)
ﾌﾛﾝﾄ
ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞへ(配管番号:206)
架台内へ(配線)
架台下へ(配線､配管)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
POWER UNIT(SIO基板)へ(EXTOT3)
配管接続確認
検査表①:1.ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄの取付け確認【配管の接続確認】
1. ｺﾝﾍﾞﾔｰ配線､配管を引き回す
WETE-G002-A01[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10321 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ配線接続(左側)②[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ(300mm)
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
FGCVF4
FGCVF1
FGCVF6
CNM4
CNB3
CNB2
CNB1
CNM3
CNM2
CNM1
CNM8
CNM7
CNM6
CNM5
CNB5
CNB4
FGﾗﾍﾞﾙ
検査表SCREW :1.CN中継基板(搬送)接続確認 Front
ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ
■2. FG線をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10322 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ配線接続(左側)③[/WorkName]
[Words]ﾘｱ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
EXTOT3
検査表①:2.SIO基板#1(K311) ｺﾈｸﾀ接続確認
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(300mm)
1. ｺﾝﾍﾞﾔｰ配線(EXTOT3)を引き回す
WETE-G002-D07[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-D07[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10323 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]FXY配線引き回し12[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
1. TUBE を引き回し､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに取付けたｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
Φ6黄配管
2. 配管の先端に301を書く
Φ6黄配管[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10324 | |
[ToolName]ﾘﾌﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板ﾎﾙﾀﾞﾃﾞｭｱﾙ搭載[/WorkName]
[Words]ﾌﾛﾝﾄ
ｺﾝﾍﾞﾔｰとの干渉に注意し挿入する事
二人作業
ﾘｱ
押し付け
押し付け
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4212
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4712
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4215
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4715
押し付け
押し付け
押し付け
押し付け
押し付け
押し付け
◆作業者安全作業
搭載順序
◆1. 可動ﾚｰﾙを広げ､本体へ or を搭載する
or[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10325 | |
[ToolName]基板ﾎﾙﾀﾞ移載治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4489[/ToolOther]
[WorkName]基板ﾎﾙﾀﾞﾃﾞｭｱﾙ搭載[/WorkName]
[Words]ﾌﾛﾝﾄ
ｺﾝﾍﾞﾔｰとの干渉に注意し挿入する事
二人作業
ﾘｱ
押し付け
押し付け
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4212
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4712
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4215
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4715
押し付け
押し付け
押し付け
押し付け
押し付け
押し付け
◆作業者安全作業
搭載順序
◆1. 可動ﾚｰﾙを広げ､本体へ or を搭載する
or[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4489[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10326 | |
[ToolName]ﾘﾌﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾝｸﾞﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ搭載[/WorkName]
[Words]本体との干渉に注意し挿入する事
ﾌﾛﾝﾄ
◆1. 本体へ を搭載する
ﾚｰﾝ1
ﾚｰﾝ2
ﾚｰﾝ2
二人作業
ﾚｰﾝ1
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10327 | |
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｱ移載用ｼﾞｸﾞ(NPM-WX)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4831[/ToolOther]
[WorkName]ｼﾝｸﾞﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ搭載[/WorkName]
[Words]本体との干渉に注意し挿入する事
ﾌﾛﾝﾄ
◆1. 本体へ を搭載する
ﾚｰﾝ1
ﾚｰﾝ2
ﾚｰﾝ2
二人作業
ﾚｰﾝ1
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4831[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10328 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼﾝｸﾞﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ配線接続(右側)[/WorkName]
[Words]架台下へ
架台内へ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(200mm)
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
FGCVF3
FGCVF2
FGﾗﾍﾞﾙ
検査表SCREW :1.CN中継基板(搬送)接続確認 Rear
1. ｺﾝﾍﾞﾔｰ配線を接続する
■2. FG線をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各180cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10329 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾝｸﾞﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ配線接続(左側)①[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ(200mm)
ﾌﾛﾝﾄ
ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞへ(配管番号:206)
架台内へ(配線)
架台下へ(配線､配管)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
POWER UNIT(SIO基板)へ(EXTOT3)
検査表①:1.ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄの取付け確認【配管のい接続確認】
配管接続確認
1. ｺﾝﾍﾞﾔｰ配線､配管を引き回す
WETE-G002-A01[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10330 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼﾝｸﾞﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ配線接続(左側)②[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 180cN･m
FGCVF1
FGﾗﾍﾞﾙ
検査表SCREW :1.CN中継基板(搬送)接続確認 Front
ﾌﾛﾝﾄ
1. ｺﾝﾍﾞﾔｰ配線を接続する
■2. FG線をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10331 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾝｸﾞﾙｺﾝﾍﾞﾔｰ配線接続(左側)③[/WorkName]
[Words]ﾘｱ
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
EXTOT3
検査表①:2.SIO基板#1(K311) ｺﾈｸﾀ接続確認
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(300mm)
1. ｺﾝﾍﾞﾔｰ配線(EXTOT3)を引き回す
WETE-G002-D07[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-D07[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10332 | |
[ToolName]ﾘﾌﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板ﾎﾙﾀﾞｼﾝｸﾞﾙ搭載[/WorkName]
[Words]ｺﾝﾍﾞﾔｰとの干渉に注意し挿入する事
二人作業
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4712
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4212
◆1. 可動ﾚｰﾙを広げ､本体へ を搭載する
ﾌﾛﾝﾄ
ﾘｱ
押し付け
押し付け
押し付け
押し付け
◆作業者安全作業
搭載順序[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10333 | |
[ToolName]基板ﾎﾙﾀﾞ移載治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4489[/ToolOther]
[WorkName]基板ﾎﾙﾀﾞｼﾝｸﾞﾙ搭載[/WorkName]
[Words]ｺﾝﾍﾞﾔｰとの干渉に注意し挿入する事
二人作業
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4712
ﾊﾞﾙﾌﾞ名称R4212
◆1. 可動ﾚｰﾙを広げ､本体へ を搭載する
ﾌﾛﾝﾄ
ﾘｱ
押し付け
押し付け
押し付け
押し付け
◆作業者安全作業
搭載順序[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4489[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10334 | |
[ToolName]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5873[/ToolOther]
[WorkName]入力確認(FANｱﾗｰﾑ)[/WorkName]
[Words]FANｺﾈｸﾀ 挿抜時
FANｺﾈｸﾀ 挿入時
1. FANｺﾈｸﾀ【G101】を抜いた時､ﾌｧﾝｱﾗｰﾑが黒色表示になる事を確認する
2. FANｺﾈｸﾀ【G101】を再接続すると､水色表示になる事を確認する
検査表 :I/Oﾁｪｯｸ(入力確認2)
WEMA-G002-B01[/Words]
| [QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5873[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10335 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]FXY配線引き回し13[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
1. CABLE を引き回し､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに取付けたｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
1A21
CN6
CN2
HFPWA11[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10336 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]190cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 190cN･m
1. BRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]190cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10337 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ仕様確認[/WorkName]
[Words]検査表①:仕様確認
□にﾚ点を入れる
警告表示ﾗﾍﾞﾙの言語ｼｸﾞﾅﾙﾀﾜ-搬送高さ基板流れ方向塗装色本体構成ｵﾌﾟｼｮﾝ仕様
1. 仕様書と実機が同じである事を確認し､検査表に記載する
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10338 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝｼﾘｱﾙ･ｼｽﾃﾑﾊﾞｰｼﾞｮﾝ･製造年月日確認[/WorkName]
[Words]検査表①:出荷ﾊﾞｰｼﾞｮﾝ
3. 『製造年月日』を登録する
各ｱｲｺﾝが表示されてない場合はｽｸﾛｰﾙする
1. 『ﾏｼﾝｼﾘｱﾙ番号』に入力されているｼﾘｱﾙNo.とﾏｼﾝに貼られているｼﾘｱﾙNo.が一致しているか確認
2. ｼｽﾃﾑﾊﾞｰｼﾞｮﾝ画面を画像保存し､ﾌｫｰﾏｯﾄﾌｧｲﾙに 貼付けし､ﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄした用紙を添付する
4. 『製造年月日』が変更されている事を確認
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10339 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]動作ｽｲｯﾁ設定確認1[/WorkName]
[Words]技術指示を確認する事
技術指示を確認する事
技術指示を確認する事
各ｱｲｺﾝが表示されてない場合はｽｸﾛｰﾙする
3. 『ﾍｯﾄﾞ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『OFF』になっている事を確認
1. 『全体』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『OFF』(○が左側)になっている事を確認
2. 『XY軸』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『OFF』(○が左側)になっている事を確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準OFF』設定確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準OFF』設定確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準OFF』設定確認
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]:動作ｽｲｯﾁ設定標準"OFF"設定[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10340 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]動作ｽｲｯﾁ設定確認2[/WorkName]
[Words]技術指示を確認する事
技術指示を確認する事
技術指示を確認する事
1. 『ﾌｨｰﾀﾞｰ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『OFF』(○が左)になっている事を確認
2. 『ｺﾝﾍﾞﾔ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『OFF』になっている事を確認
3. 『ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『OFF』になっている事を確認
4. 『ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『OFF』になっている事を確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準OFF』設定確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準OFF』設定確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準OFF』設定確認
技術指示を確認する事
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準OFF』設定確認
5. 他ｵﾌﾟｼｮﾝ仕様がある場合も同様に全行ﾘｾｯﾄを行う
技術指示を確認する事
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10341 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]動作ｽｲｯﾁ設定確認3[/WorkName]
[Words]技術指示を確認する事
技術指示を確認する事
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準ON』設定確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準ON』設定確認
各ｱｲｺﾝが表示されてない場合はｽｸﾛｰﾙする
技術指示を確認する事
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準ON』設定確認
3. 『ﾍｯﾄﾞ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『ON』(○が右側)になっている事を確認
1. 『全体』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『ON』(○が右側)になっている事を確認
2. 『XY軸』の動作ｽｲｯﾁ設定が『ON』(○が右側)になっている事を確認
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]:動作ｽｲｯﾁ設定の指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10342 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]動作ｽｲｯﾁ設定確認4[/WorkName]
[Words]技術指示を確認する事
技術指示を確認する事
技術指示を確認する事
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準ON』設定確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準ON』設定確認
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準ON』設定確認
技術指示を確認する事
検査表①:動作ｽｲｯﾁ設定確認 『標準ON』設定確認
5. 他ｵﾌﾟｼｮﾝ仕様がある場合も同様に全行ﾘｾｯﾄを行う
1. 『ﾌｨｰﾀﾞ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『ON 』(○が→)になっている事を確認
2. 『ｺﾝﾍﾞﾔ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『ON 』(○が→)になっている事を確認
3. 『ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ』の動作ｽｲｯﾁ設定が『ON 』(○が→)になっている事を確認
4. 『ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗ』の動作ｽｲｯﾁ設定が全て『ON 』(○が→)になっている事を確認
技術指示を確認する事
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]:動作ｽｲｯﾁ設定標準ON設定[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10343 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前準備(稼動情報･履歴ﾘｾｯﾄ)[/WorkName]
[Words]1. 『稼働情報』をｸﾘｱする
3. 『真空ｾﾝｻｴﾗｰ履歴』をｸﾘｱする
検査表①:出荷前確認
検査表①:出荷前確認
2. 『停止履歴』をｸﾘｱする
検査表①:出荷前確認
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10344 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前準備(ﾒﾝﾃﾅﾝｽ履歴確認)[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ履歴』が『0』である事を確認
検査表①:出荷前確認
2. 『消耗部品』の『稼働時間』が『0』である事を確認
検査表①:出荷前確認
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10345 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前準備(ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ履歴確認)[/WorkName]
[Words]ｻｰﾋﾞｽﾏﾝﾓｰﾄﾞの場合､履歴は表示される
1. 『ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ履歴』を表示し 『ｴﾝｼﾞﾆｱﾓｰﾄﾞ』に切り替える
画面左上が右図のようにｴﾝｼﾞﾆｱﾓｰﾄﾞになっていること
2. 『ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ履歴』が表示され無い事を確認[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10346 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し確認2[/WorkName]
[Words]HFPWA11
CN2
XBK506
Φ6黒
HF_K313
XBK502
Φ6黄
XBK501
HFPWA11
CN2
XBK506
Φ6黒
HF_K313
XBK502
Φ6黄
XBK501
CN6
CN1
1A21
XEM501
Φ6黒
Φ6黄
CN6
CN1
1A21
XEM501
Φ6黒
Φ6黄
1. ﾊｰﾈｽの引き回しを確認する[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10347 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前準備(ﾏｼﾝﾊﾟﾗﾒｰﾀ保存)[/WorkName]
[Words]SDｶｰﾄﾞのﾌﾟﾛﾃｸﾄSWをOFFにする事
検査表①:出荷前確認
SDｶｰﾄﾞのﾌﾟﾛﾃｸﾄSWをONにする事
1. Parameter SDｶｰﾄﾞをﾏｼﾝに入れる
2. Parameter SDｶｰﾄﾞに『ﾏｼﾝﾊﾟﾗﾒｰﾀ』を保存する
4. Parameter SDｶｰﾄﾞをﾏｼﾝから取り外す
5. SDｶｰﾄﾞにﾏｼﾝのｼﾘｱﾙNo.を記入する
3. Parameter SDｶｰﾄﾞに『ﾏｼﾝﾊﾟﾗﾒｰﾀ』が保存されたか確認
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10348 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前確認(外観検査)[/WorkName]
[Words]操作部(F･R)
1. ﾏｼﾝ全体に汚れ､傷､歪みが無い事を確認する
検査表①:出荷前確認
本体部黒ｶﾊﾞｰ(F･R)
ｶﾊﾞｰ部側面(左右)
ｶﾊﾞｰ部上面
開閉ｶﾊﾞｰ部(F･R)
ｶﾊﾞｰ部前後
検査表①:出荷前確認
X軸 LMｶﾞｲﾄﾞ(F･R)
X軸 ﾘﾆｱｽｹｰﾙ(F･R)
Y軸 LMｶﾞｲﾄﾞ(左右)
Y軸 ﾘﾆｱｽｹｰﾙ
2. ﾘﾆｱｽｹｰﾙ､LMｶﾞｲﾄﾞに傷､汚れ､錆び､歪み､ｸﾞﾘｰｽの飛散が無いか確認する事
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]傷無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10349 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前確認(取り外し確認)[/WorkName]
[Words]検査表①:出荷前確認
隣接信号ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ
交換台車ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ
検査表①:出荷前確認
1. 台車､隣接信号､ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ 等が取り外されている事を確認する
2. 熱補正の先端ｶﾞﾗｽ部の傷､破損等が無い事を確認する(ﾌﾛﾝﾄ･ﾘｱ)
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10350 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前確認(銘板ｼﾘｱﾙ品番･ｼﾘｱﾙNo.確認)[/WorkName]
[Words]検査表①:出荷前確認
1CZV****
NM-EJM2F
NPM-GW
1CZV****
ﾘｱ側
銘板ｼｰﾙの品番･ｼﾘｱﾙNo.をｼﾘｱﾙ手配表にて確認する事
■安全作業
■1. 銘板ｼﾘｱﾙの品番･ｼﾘｱﾙNo.を確認する
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10351 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧ﾀｯﾌﾟ切り替え)1[/WorkName]
[Words]仕様電圧が200V以外であれば下記以降の手順でﾀｯﾌﾟ切り替えを行う事
2. ﾒｲﾝSWをOFFする
3. 1次電源､ｴｱを抜く(工場電源とのﾌﾟﾗｸﾞを抜く)
4. ﾌﾛﾝﾄ右下の黒ｶﾊﾞｰを取り外す
1. 『製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ(制御)』にてお客様の仕様電圧を確認する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10352 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧ﾀｯﾌﾟ切り替え)2[/WorkName]
[Words]矢印方向に押してｹｰﾌﾞﾙを抜く
■安全作業
検査表①:出荷仕様確認
端子台と平行に挿入する事
ｽﾘｰﾌﾞ端子を確実に奥まで挿入する事
▼部に仕様電圧を合わせる事
検査表①:出荷仕様確認
締付ﾄﾙｸ 300cN･m
■2. 出荷向けの仕様電圧端子台部にｹｰﾌﾞﾙを挿入する(U･V･W 計3本)
『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認しﾀｯﾌﾟ切り替えを実施する事
1. オレンジ部を㉖で押し込みケーブルを抜く
■3. 出荷向けの仕様電圧ｼｰﾙをｶﾊﾞｰに貼付ける
4. ｶﾊﾞｰを取付ける
SD-EJM2FS2-014工程4で外したｶﾊﾞｰ
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10353 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]300cN･m[/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧ﾀｯﾌﾟ切り替え)2[/WorkName]
[Words]端子台と平行に挿入する事
ｽﾘｰﾌﾞ端子を確実に奥まで挿入する事
検査表①:出荷仕様確認
締付ﾄﾙｸ 300cN･m
■2. 出荷向けの仕様電圧端子台部にｹｰﾌﾞﾙを挿入する(U･V･W 計3本)
『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認しﾀｯﾌﾟ切り替えを実施する事
1. オレンジ部を㉖で押し込みケーブルを抜く
■3. 出荷向けの仕様電圧ｼｰﾙをｶﾊﾞｰに貼付ける
4. ｶﾊﾞｰを取付ける
SD-EJM2FS2-014工程4で外したｶﾊﾞｰ[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]300cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10354 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]各ﾗﾍﾞﾙの貼付け[/WorkName]
[Words]■安全作業
21㎜
5㎜
検査表 :出荷仕様確認
CE適合機のみ貼付け
■1. のﾗﾍﾞﾙを貼付ける
貼る部分㉗で脱脂する事
検査表 :出荷仕様確認
21㎜
■2. OR OR のﾗﾍﾞﾙを貼付ける
中国RoHSﾗﾍﾞﾙ:N510031486AA 75×18mm
UKCAﾗﾍﾞﾙ:MTNL000622AA 75×40mm
米国水銀ﾗﾍﾞﾙ:N510037027AA 75×20mm
は仕向け地に合わせて｢OR｣で貼付けること
OR
OR
5㎜
ﾘｱ側
149㎜
172㎜[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10355 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]各ﾗﾍﾞﾙの貼付け[/WorkName]
[Words]■安全作業
21㎜
5㎜
検査表 :出荷仕様確認
CE適合機のみ貼付け
■1. のﾗﾍﾞﾙを貼付ける
検査表 :出荷仕様確認
21㎜
■2. OR OR のﾗﾍﾞﾙを貼付ける
中国RoHSﾗﾍﾞﾙ:N510031486AA 75×18mm
UKCAﾗﾍﾞﾙ:MTNL000622AA 75×40mm
米国水銀ﾗﾍﾞﾙ:N510037027AA 75×20mm
は仕向け地に合わせて｢OR｣で貼付けること
OR
OR
5㎜
ﾘｱ側
貼る部分㉗で脱脂する事
149㎜
172㎜
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り貼付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10356 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]安全規格対応(ｱﾒﾘｶ/ｶﾅﾀﾞ向け)[/WorkName]
[Words]■安全作業
引き当て変更時注意
検査表LABEL :出荷仕様確認
ﾌﾛﾝﾄ側
■1. LABEL LABEL のﾗﾍﾞﾙを貼付ける
安全規格(NFPA79:ｱﾒﾘｶ/ｶﾅﾀﾞ向け)対応
貼る部分㉗で脱脂する事
5㎜
5㎜
21㎜[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10357 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘｺﾝｸﾞﾘｰｽ塗布1[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1ﾘﾝｸ当たり各2
◆1. CABLE-BEAR CABLE-BEAR 付属のリンクプレートの内側に㉖を塗布する
◆2. CABLE-BEAR CABLE-BEAR の内側に㉖を塗布する[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10358 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]安全規格対応(ｱﾒﾘｶ/ｶﾅﾀﾞ向け)[/WorkName]
[Words]■安全作業
引き当て変更時注意
検査表LABEL :出荷仕様確認
ﾌﾛﾝﾄ側
■1. LABEL LABEL のﾗﾍﾞﾙを貼付ける
安全規格(NFPA79:ｱﾒﾘｶ/ｶﾅﾀﾞ向け)対応
貼る部分㉗で脱脂する事
5㎜
5㎜
21㎜
WETE-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10359 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾞﾘｰｽ塗布[/WorkName]
[Words]ｾﾝｻやｽｹｰﾙ等､他にｸﾞﾘｰｽが付かないように塗布する事
◆作業者安全作業
◆1. 本体摺動部にｸﾞﾘｰｽを塗布する
ﾏｸﾞﾈｯﾄ部に注意する事
LMｶﾞｲﾄﾞ 2本
ﾎﾞｰﾙねじ 4本
LABEL X軸LMｶﾞｲﾄﾞ(前後)
CUSHION -1
CUSHION -2
LABEL
③-1
④-1
⑥基板ｺﾝﾍﾞﾔｰ 幅寄せ部
⑤水準器設置箇所(前後)
ﾌﾛﾝﾄ､ﾘｱ行う事
CUSHION -2Y軸LMｶﾞｲﾄﾞ右側
ﾛｰﾗｰ
ｽﾄｯﾊﾟｰ
ﾚﾊﾞｰ
ｶﾞｲﾄﾞ
台車戻しﾋﾟﾝ
④-1交換台車 駆動部左側(前後)④-2交換台車 駆動部右側(前後)
③-1交換台車 支持部左側(前後)③-2交換台車 支持部右側(前後)
ｽﾄｯﾊﾟｰ
ﾛｰﾗｰ
ｶﾞｲﾄﾞ
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1
ｸﾞﾘｰｽ容器
*20㎜程度
ｸﾞﾘｰｽ容器
*20㎜程度
ｸﾞﾘｰｽ容器
*20㎜程度
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1
ｸﾞﾘｰｽ容器
*各10㎜程度
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1
CUSHION -1Y軸LMｶﾞｲﾄﾞ左側
④-2
③-2
架台上面金ﾆｽが無い部分[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各指示通り塗布で来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10360 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]防錆油塗布[/WorkName]
[Words]1. 本体に防錆油を塗布する
LABEL ｺﾝﾍﾞﾔ ﾍﾞｰｽ
CUSHION
LABEL
CUSHION 開閉ｶﾊﾞｰ部ﾀﾞﾝﾊﾟｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
ﾌﾛﾝﾄ､ﾘｱ行う事
ﾎﾞｰﾙねじ 4本には塗らない
ﾍﾞｰｽ 左右
④ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀ ﾎﾞﾙﾄ
ﾎﾞﾙﾄ頭 4個
ﾏｸﾞﾈｯﾄ部に注意する事
ﾎﾞﾙﾄ頭に塗布
ｶﾞｲﾄﾞ
反対側も行う事
③ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ(側面)
③ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ(裏面)
各ｶﾞｲﾄﾞ 4箇所
※包装仕様図(本体)MTKA056718AAで指示の廃棄BOX､ﾍｯﾄﾞｵﾌﾟｼｮﾝ駆動部は 作業困難の為ﾕﾆｯﾄ組立にて実施
ｾﾝｻやｽｹｰﾙ等､他に付かないように塗布する事[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各指示通り塗布で来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]防錆油ｴﾊﾞｰｽ[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10361 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.3[/Size]
[ToolOther]3.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包1[/WorkName]
[Words]740㎜×400㎜:1枚
四方向とめ､剥がれ無き事を確認
3. ﾘｱ右下ｶﾊﾞｰを閉める
締付ﾄﾙｸ 3.5N･m
TAPE を貼る部分㉘で脱脂する事[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10362 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP】LCRﾁｪｯｶｰ梱包[/WorkName]
[Words]1. CUSHION を被せ､TAPE で固定する
ﾚﾊﾞｰを下げる
CUSHION を半分に畳み､ﾚﾊﾞｰにCUSHION を挟み込むこと
TAPE で固定する
LCRﾁｪｯｶ仕様時のみ実施[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10363 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包2[/WorkName]
[Words]1. MC-Sの上にLABEL を置きTAPE で貼付ける
F,Rともに実施する
LABEL はｼｰﾙ台紙のまま使用する事
隙間を無くすように貼付け[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10364 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC03ﾍｯﾄﾞ固定[/WorkName]
[Words]ｽﾗｲﾀﾞの所に掛ける
CORD は約850㎜
ﾊﾝﾄﾞﾙの所で縛る
固定時負荷がかかり過ぎると変形等の恐れがある為､余裕を持たせて固定･結束を実施する事目安:手で紐の端を引いた際､20㎜程度紐が動く事
1. ﾍｯﾄﾞZ軸の固定をする
FC03ﾍｯﾄﾞの時のみ実施[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10365 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包3[/WorkName]
[Words]1. ﾏｼﾝ内にある部品廃棄BOXを梱包する
部品廃棄BOX内の電子部品を全て廃棄してから梱包する事
280㎜×200:2枚
BOXの爪の部分にCUSHION を差込む
BOXを取付け位置にｾｯﾄする
F､R行う事
2. X軸をBRACKET BOLT で固定する
3. Y軸(Xﾋﾞｰﾑ)をBRACKET BOLT で固定する
BRACKET をﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄに押し当てる
F､R行う事
ﾍｯﾄﾞを右端に寄せる
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
BOXとCUSHION をTAPE で固定する
BOXとﾌﾞﾗｹｯﾄをBRACKET で固定
F､R行う事
左側も固定
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10366 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包4[/WorkName]
[Words]1. 【延長ｺﾝﾍﾞｱ仕様】本体との連結ｹｰﾌﾞﾙを外し､ CUSHION TAPE にて梱包後､延長ｺﾝﾍﾞｱ内に収納してTAPE で固定する
ｶﾊﾞｰとｹｰﾌﾞﾙが接触する所にもｴｱﾏｯﾄを巻く事
反対側も有る場合行う事
2. ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰをTAPE で固定する
ﾚﾊﾞｰを引っ矢印方向に張るように固定する
F･R実施する事
F･R実施する事
CUSHION を二つ折り(100x100)にする
CUSHION 200㎜×100㎜:4枚
3. ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰのｸｯｼｮﾝの所をCUSHION TAPE で保護する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10367 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包5[/WorkName]
[Words]2. 開閉ｶﾊﾞｰのﾏｸﾞﾈｯﾄｷｬｯﾁをCUSHION TAPE で保護する
F･R行う事
CUSHION 100㎜×100㎜:4枚
280㎜×200㎜:2枚
4ヶ所をTAPE でとめる
1. ﾌｧﾝｶﾊﾞｰをTAPE で固定する
ﾘｱ側も同様に行う事
3. 操作ﾊﾟﾈﾙ部をCUSHION TAPE で保護する
TAPE を貼る部分㉖で脱脂する事
TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事
F･R行う事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10368 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘｺﾝｸﾞﾘｰｽ塗布1[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1ﾘﾝｸ当たり各2
◆1. CABLE-BEAR CABLE-BEAR 付属のリンクプレートの内側に㉖を塗布する
◆2. CABLE-BEAR CABLE-BEAR の内側に㉖を塗布する[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布1ﾘﾝｸ小豆:各2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10369 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包6[/WorkName]
[Words]ｶﾊﾞｰ上 3ヶ所
開閉ｶﾊﾞｰ正面 2ヶ所
1. ﾏｼﾝ本体にLABEL LABEL LABEL を貼付ける
側面ｶﾊﾞｰ 4ヶ所
ねじ(青丸)の間に貼付け
ﾎﾟﾘｶｶﾊﾞｰの中央に貼付け
ﾘｱ側も同様
ﾎﾟﾘｶｶﾊﾞｰの中央に貼付け
反対側も同様
・天井カバーねじ（黄丸）の隣に貼付け・TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事
TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事
･LABEL と天井のLABEL は台紙のまま 下のようにTAPE で貼付け[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10370 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包7[/WorkName]
[Words]CAP は同搬物BOXから取り出す
ﾌﾛﾝﾄ側
4方向とめ､剥がれが無い事
ﾌﾛﾝﾄ側
1. COUPLER をTAPE CUSHION で梱包しCAP と一緒にﾏｼﾝ本体にTAPE で固定する
A4袋にCOUPLER CAP を入れ､2つ折りで閉じる
TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事
100x100[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10371 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包8[/WorkName]
[Words]ﾓﾆﾀｰの下側を手前に引く
60mm
3. ﾓﾆﾀｰの所にLABEL を貼付ける
1. ﾓﾆﾀｰを本体側へ倒し､CUSHION を被せる
2. PACKING-MATERIAL をCUSHION の中に入れTAPE で固定する
袋状のCUSHION 320mmx320mm使用する
･開いている側から中央付近に切り込みを入れる｡･閉じてる側60㎜程度残す｡
切込みを本体側にして被せる
左上に貼付ける[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法±1.0㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10372 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包8[/WorkName]
[Words]ﾓﾆﾀｰの下側を手前に引く
60mm
3. ﾓﾆﾀｰの所にLABEL を貼付ける
1. ﾓﾆﾀｰを本体側へ倒し､CUSHION を被せる
2. PACKING-MATERIAL をCUSHION の中に入れTAPE で固定する
袋状のCUSHION 320mmx320mm使用する
･開いている側から中央付近に切り込みを入れる｡･閉じてる側60㎜程度残す｡
切込みを本体側にして被せる
左上に貼付ける[/Words]
| [QualityItem]梱包確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10373 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包9[/WorkName]
[Words]1. F側ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙに納品明細書を貼付ける
2. 前側開閉ｶﾊﾞｰ部に輸送用金具取付､取外し確認ﾘｽﾄを A4ｻｲｽﾞﾋﾞﾆｰﾙ袋に入れ貼付ける
3. EU圏内出荷時は適合宣言書を所定の封筒に入れF側j開閉ｶﾊﾞｰ部左側上面に貼付ける
4. 本体にBAG を被せTAPE で固定する
所定の封筒にｽﾀﾝﾌﾟを捺印する
適合宣言書とCE圏向けﾘｰﾌﾚｯﾄに電池情報の原本を入れる
電池規則制定(CE)2024年8月18日※前倒し対応202405以降[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10374 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【海外出荷のみ】ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ1[/WorkName]
[Words]1. ①のｶﾊﾞｰを外す
◆2. 各箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する
ｸﾞﾘｰｽ容器
*10㎜程度
ﾘﾌﾄ軸ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ
ﾘﾌﾄ軸LMｶﾞｲﾄﾞ
◆作業者安全作業
引き出部LMｶﾞｲﾄﾞ
ｸﾞﾘｰｽ容器
*10㎜程度
ｸﾞﾘｰｽ容器
*5㎜程度[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各指示通り塗布で来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10375 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.3[/Size]
[ToolOther]350cN･m[/ToolOther]
[WorkName]【海外出荷のみ】ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ2[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 350cN･m
締付ﾄﾙｸ 350cN･m
締付ﾄﾙｸ 350cN･m
CUSHION 200㎜×280㎜
締付ﾄﾙｸ 350cN･m
ﾄﾗｽM6x6長さ注意[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各350cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10376 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【海外出荷のみ】ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ2[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 350cN･m
1. のﾌﾚｰﾑに塗布をする
薄く塗布する事(周りに付着し無い事)
締付ﾄﾙｸ 350cN･m
締付ﾄﾙｸ 350cN･m
3. 外したｶﾊﾞｰを取付ける
2. 1完成品にCUSHION で保護しTAPE で固定する
CUSHION 200㎜×280㎜
締付ﾄﾙｸ 350cN･m
ﾄﾗｽM6x6長さ注意[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各指示通り塗布で来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]防錆油ｴﾊﾞｰｽ[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10377 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ固定金具取付1[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
3. 外したﾌﾟﾚｰﾄを取付ける
1. にBRACKET をBOLT で取付ける
2. 1完成品にBRACKET をBOLT で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各3.6N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10378 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ固定金具取付1[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
3. 外したﾌﾟﾚｰﾄを取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10379 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘｺﾝｸﾞﾘｰｽ塗布2[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
ｹｰﾌﾞﾙﾀｲの頭が､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄの下面にくるように取付ける事
1. のｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄにｲﾝｼｭﾛｯｸを通す(1枚2箇所×8枚)
◆2. の下記指示部に㉗を塗布する
ｼﾘｺﾝｸﾞﾘｰｽ塗布
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1ｹｰﾌﾞﾙ当たり各4[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布1ｹｰﾌﾞﾙ当たり小豆:各4[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10380 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ固定金具取付2[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
1. にBRACKET をBOLT で取付ける
･BRACKET はﾘﾌﾄ部(吸着側)ﾌﾟﾚｰﾄ溝から引き出部に挿入する･BRACKET は引き出部下のﾘﾌﾄ部ﾌﾚｰﾑの穴に合わせて固定する｡･固定時ﾈｼﾞ穴位置を合わせ取付面の合わせ面に 隙間が無い事を確認し固定する
2. 1完成品にBRACKET をBOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
1. にBRACKET をBOLT で取付ける
･BRACKET はﾘﾌﾄ部(吸着側)ﾌﾟﾚｰﾄ溝から引き出部に挿入する･BRACKET は引き出部下のﾘﾌﾄ部ﾌﾚｰﾑの穴に合わせて固定する｡･固定時ﾈｼﾞ穴位置を合わせ取付面の合わせ面に 隙間が無い事を確認し固定する
2. 1完成品にBRACKET をBOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各3.6N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10381 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ固定金具取付3[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
1. にBRACKET をBOLT で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.6N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10382 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ固定金具取付4[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 3.6N･m
1. にGUARD をBOLT で取付ける
2. 1完成品にGUARD をBOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各3.6N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10383 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄｱｲﾎﾞﾙﾄ取付[/WorkName]
[Words]1. にBOLT を取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10384 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ梱包1[/WorkName]
[Words]ﾉﾌﾞ
M4×8 AWを袋に入れる
2. BOX(ｺﾞﾐ箱)とｶﾞｲﾄﾞを外し梱包する
1. のﾉﾌﾞを外しCUSHION TAPE で梱包する
ﾉﾌﾞをBOX上に置きTAPE で固定
ﾎﾞﾙﾄをｶﾞｲﾄﾞ上に置きTAPE で固定
CUSHION で保護しTAPE で固定
CUSHION 280×200㎜
CUSHION 1800×800㎜
ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙ:800mmx300mmx300mm
3. 1.2.完成品をまとめてﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙに入れる
梱包後納品明細書を貼付ける[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10385 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ梱包2(国内出荷時)[/WorkName]
[Words]CUSHION 200㎜×280㎜
1. のｺﾞﾐ箱部取付開口にCUSHION で保護しTAPE で固定する
中から取付ける[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10386 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ梱包3[/WorkName]
[Words]1. をCUSHION で保護しTAPE で固定する
ｱｸﾘﾙｶﾊﾞｰを固定
CUSHION 200×100㎜
CUSHION 400×200㎜
TAPE 貼付け箇所を㉖で脱脂する事
CUSHION 1000×600㎜
CUSHION 200×100㎜[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10387 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰﾕﾆｯﾄ梱包4[/WorkName]
[Words]2. 1完成品にLABEL LABEL を貼付ける
TAPE 貼付け箇所を㉖で脱脂する事
1. にBAG を覆いTAPE で固定する
ﾘﾌﾄ部(吸着側)ｶﾊﾞｰの辺りに貼付
補給/NG排出部ｶﾊﾞｰの辺りに貼付[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10388 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]標準同搬物梱包1[/WorkName]
[Words]1. 付属品のﾍﾞﾙﾄを長さ毎に小袋に入れる
ｹ-ｽ
NO
引張ﾊﾞﾈ
名称
ｼﾘｺﾝﾁｭｰﾌﾞ
ﾌｨﾙﾀｰ
ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ
員数
70㎜
備考
NO
引張ﾊﾞﾈ
名称
ｼﾘｺﾝﾁｭｰﾌﾞ
ﾌｨﾙﾀｰ
ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ
圧縮ﾊﾞﾈ
員数
70㎜
備考
ﾍｯﾄﾞ付属品 FC16 ﾍｯﾄﾞ
ﾍｯﾄﾞ付属品 FC08 ﾍｯﾄﾞ
ﾍｯﾄﾞ付属品 FC03 ﾍｯﾄﾞ
×1本
×1本
×1個
×1個
×1本
×1本
×1個
×1本
×1個
ﾍｯﾄﾞ付属品 FC08 ﾍｯﾄﾞ
ﾍｯﾄﾞ付属品 FC16 ﾍｯﾄﾞ
左図のように付属品④をｹ-ｽに収納する際ﾍｯﾄﾞ付属品はﾍｯﾄﾞ構成に合わせる事
3. 付属品①~⑤を収納する
ﾍｯﾄﾞ付属品 FC03 ﾍｯﾄﾞ
×1本
×1本
×1個
×1個
NO
引張ﾊﾞﾈ
名称
ｼﾘｺﾝﾁｭｰﾌﾞ
ﾌｨﾙﾀｰ
ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ
員数
130㎜
備考
2. ｹｰｽに下図のよう紫色の線の箇所に仕切り板を入れる[/Words]
| [QualityItem]付属品確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り収納出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10389 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]標準同搬物梱包2[/WorkName]
[Words]4. 3にて梱包したものを収納し､ 付属品確認ﾘｽﾄをﾁｪｯｸする
5. 付属品ﾘｽﾄは､現物有無確認後､検査書関係と一緒にし電子化とする
1. 左図のように十字で梱包箱を作成する
注)ﾘｻｲｸﾙﾏｰｸ(CB)の方向注意する
NO
名称
標準同搬物ｹｰｽ
員数
備考
保守作業注意札
箱に
【適合宣言書の同梱方法について】○集約仕様書の『共通仕様』⇒『規制対応』欄に ｢EMC DoC取説同梱｣ の場合 ･適合宣言書のｺﾋﾟｰを所定の封筒に入れ付属する (原本はﾏｼﾝﾌﾛﾝﾄ開閉ｶﾊﾞｰ部に貼付け)○集約仕様書の『共通仕様』⇒『規制対応』欄に ｢旧EMC DoC取説同梱｣ の場合 ･付属は無し (適合宣言書はﾏｼﾝﾌﾛﾝﾄ開閉ｶﾊﾞｰ部に貼付け)○EU圏内以外へ出荷時は原本を入れる(封筒は不要)
A4ｻｲｽﾞﾋﾞﾆｰﾙ袋に梱包
3. 左図のように付属品を梱包する
適合宣言書のｺﾋﾟｰを入れる
所定の封筒にｽﾀﾝﾌﾟを捺印する
ｺﾋﾟｰを付属する場合
NO
名称
ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ用潤滑油
適合宣言書(原本)
適合宣言書(ｺﾋﾟｰ)
員数
備考
CE適合時のみ
CE適合時のみ
2. 標準同搬物ｹｰｽ 保守作業注意札を箱に収納する[/Words]
| [QualityItem]付属品確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り収納出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10390 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]X軸ﾍﾞｱ取付け[/WorkName]
[Words]白色配管
XMM501
白色配管
CMFP
黒色配管
XEM501
CN1
1A21
黄色配管
CN6
X軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ外側
(ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内側)
(ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ外側)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
下図に示す部分をｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに通したｲﾝｼｭﾛｯｸでｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱに取付ける
Y軸ﾍﾞｱ側のｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ形状
X軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ外側
X軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内側
ﾍｯﾄﾞ側のｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ形状
外側
内側
外側
内側
X軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ内側
Y軸ﾍﾞｱ側
ﾍｯﾄﾞ側
内側を上にして見た図
Y軸ﾍﾞｱ側
ﾍｯﾄﾞ側
外側を上にして見た図
ﾍﾞｱを折り曲げて固定する
1. のX軸に の内側ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄを固定する
ｲﾝｼｭﾛｯｸの頭の位置は下図の通りになるよう注意する事
2. の外側ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄのY軸ﾍﾞｱ側を固定する
4. の外側ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄのﾍｯﾄﾞ側を固定する
ｹｰﾌﾞﾙによじれがないように整列させておく事
3. 付属のｱｰﾑを取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10391 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP】LCRﾁｪｯｶｰ同搬物梱包[/WorkName]
[Words]1. TAPE にCONNECTOR を置いてPACKING-MATERIAL にて貼付ける
CONNECTOR は仕様により枚数が異なります
2. 梱包箱に1.完成品を収める
梱包箱
※出荷明細参照のこと
LCR MEASUREMENT UNIT(CALIBRATION CERTIFICATE)
LCR MEASUREMENT UNIT(TEST REPORT)
3. LCR校正証明書/検査成績書も同搬物ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙへ[/Words]
| [QualityItem]付属品確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10392 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷書類貼付け[/WorkName]
[Words]1. ﾋﾞﾆｰﾙ袋に書類を入れる
先頭機は右記載の書類を入れる
ALLSYSTEM
完了書設備ﾚｲｱｳﾄ表据付確認書(日･英･中)据付結果連絡書(着荷)立会議事録
完了書設備ﾚｲｱｳﾄ表据付確認書(日･英･中)据付結果連絡書(着荷)立会議事録据付立会議事録
海外向け出荷書類一覧
国内向け出荷書類一覧
2. ALL SYSTEM内ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙに書類を入れる
出荷明細書出荷明細書『未出荷部品』一覧梱包総数
出荷明細書出荷明細書『未出荷部品』一覧梱包総数
国内向け出荷書類一覧
海外向け出荷書類一覧
3. ALL SYSTEM箱側面にﾋﾞﾆｰﾙ袋を貼る
4. ﾋﾞﾆｰﾙ袋内に右記載の書類を入れる[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り貼付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10393 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様交換台車仕様出荷の場合】切替用台車ﾕﾆｯﾄ(駆動部用)梱包[/WorkName]
[Words]注)ﾊﾟｰﾂｹｰｽをTAPE で輸送時落下しないように固定すること
CUSHION 400x200
1CZV****
出荷明細書をTAPE で貼付
倉庫行き梱包時は上図の様にﾕﾆｯﾄにｼﾘｱﾙ№をTAPE に書いて添付する
出荷時に重量屋さんがﾗｯﾌﾟを巻いてくれるのでこのまま
1. のﾊﾟｰﾂｹｰｽをCUSHION とTAPE で梱包する
2. 出荷明細書を添付[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10394 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様ﾄﾚｲ仕様出荷の場合】切替用台車ﾕﾆｯﾄ(駆動部用)梱包1[/WorkName]
[Words]1CZV****
倉庫行き梱包時は上図の様にﾕﾆｯﾄにｼﾘｱﾙ№をTAPE に書いて添付する
CUSHION 400x200
注)ﾊﾟｰﾂｹｰｽをTAPE で輸送時落下しないように固定すること
2. をCUSHION TAPE で包み1完成品にTAPE で固定する
1. のﾊﾟｰﾂｹｰｽをCUSHION とTAPE で梱包する
CUSHION 1000x600
※見易くする為部分的に消しています[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10395 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様ﾄﾚｲ仕様出荷の場合】切替用ﾕﾆｯﾄ台車(駆動部用)梱包2[/WorkName]
[Words]280㎜×200㎜
100㎜折り返し､ｺﾈｸﾀ部に重ねる
配線全体を覆うように巻き付け
◆作業者安全作業
重量物(20kg)運搬は二人作業
◆1. の配線配管をCUSHION TAPE で保護する
2. 保護した配線をTAPE にてﾌﾚｰﾑに固定する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]重量物二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10396 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様ﾄﾚｲ仕様出荷の場合】切替用ﾕﾆｯﾄ台車(駆動部用)梱包3[/WorkName]
[Words]CUSHION 200x100
CUSHION 各200x100
CUSHION 各200x100
CUSHION 100x100
CUSHION 200x100二つ折り
CUSHION 200x100二つ折り
を矢印方向に寄せる
出荷明細書
3. TAPE で出荷明細書を貼る
◆作業者安全作業
重量物(20kg)運搬は二人作業
◆2. 1完成品に を乗せ㉖㉘で固定する
1. の板金･ﾌﾚｰﾑをCUSHION TAPE で保護する[/Words]
| [QualityItem]梱包確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 10397 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様ﾄﾚｲ仕様出荷の場合】切替用ﾕﾆｯﾄ台車(駆動部用)梱包4[/WorkName]
[Words]ﾊﾝﾄﾞﾙを握っても袋が突っ張らないようにする事
対辺側も同様に貼付け
余分な袋を部分を固定する
1. に⑥を覆いかぶせ､TAPE で固定する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10398 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様交換台車仕様出荷の場合】切替用台車ﾕﾆｯﾄ(支持部用)梱包[/WorkName]
[Words]1CZV****
倉庫行き梱包時は上図の様にﾕﾆｯﾄにｼﾘｱﾙ№を に書いて添付する
1. 下図の様に梱包する
出荷明細書をTAPE で貼付
出荷時に重量屋さんがﾗｯﾌﾟを巻いてくれるのでこのまま[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 10399 |
Subsets and Splits
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