input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 108
1.47k
| output
stringlengths 234
350
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(0402チップ)5[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
認識の点線枠が、テープポケットに合っていることを確認
認識の点線枠
テープポケットに合った状態
4. ④『はい』を選択
1. ①『認識ティーチ』を選択
2. ②『手動設定』を選択
3. ③『戻る』を選択
5. ⑤学習値が入っていることを確認[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1100
|
|
[ToolName]ガラス基板治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]N610108752AA[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(0402チップ)6[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
6. ⑥『はい』を選択
7. ⑦『搬入待ち』になったら基板を挿入する
1. ①『生産』を選択
2. ②ACTIVATIONを押しながらSTARTを押す
3. ③『はい』を選択
4. ④『はい』を選択
5. ⑤『実装位置』を選択
各レーン第1実装→第2実装の順で行う[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1101
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ターボポンプ部パン取付[/WorkName]
[Words]1. にPAN をBOLT WASHER WASHER で取付ける[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1102
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(0402チップ)7[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
10. ⑩『角度毎オフセット』を選択
1. ①『サイクル停止中』になったことを確認 (実装検証終了時)
2. ②『生産終了』を選択
3. ③『はい』を選択
4. コンベアから基板を抜き取り、④『基板抜き取り』を選択
5. ⑤『はい』を選択
6. ⑥『メンテナンス』を選択
7. ⑦『精度検証結果』を選択
8. ⑧『実装位置』を選択
9. ⑨『Tbl1開始待ち』を選択
各レーン第1実装→第2実装の順で行う[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1103
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(0402チップ)8[/WorkName]
[Words]反映されると数字が消える
【SD-EJM2FS1-300】~【作業項目1~8】を参照
【SD-EJM2FS1-300】~【作業項目1~9】を参照
1. ①『レーン1』を選択
2. ②『微小(0402)』を選択
6. ⑥『はい』を選択
10. レーン2も同様に自己計測を行う
3. ③『検証データ反映』を選択
4. ④『はい』を選択
7. ⑦反映されたか確認
8. ⑧『戻る』を選択
9. 第二実装位置も同様に自己計測を行う
5. ⑤『はい』を選択
レーン1→レーン2の順で行う[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1104
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(0402チップ)1[/WorkName]
[Words]1. ①『機種切替』を選択
2. ②『生産データ選択』を選択
4. ④『簡易データ生成』を選択
5. ⑤『精度検証』を選択
3. ③『確認』を選択
6. ⑥『0402』を選択
7. ⑦『ノズル種別 256』を選択
8. ⑧『読込』を選択
9. ⑨にデータが入っていることを確認[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1105
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(0402チップ)2[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
6. ⑥『はい』を選択
4. ④実装位置を選択
1. ①『生産』を選択
2. ②ACTIVATIONを押しながらSTARTを押す
3. ③『はい』を選択
5. ⑤『いいえ』を選択
各レーン第1実装→第2実装の順で行う[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1106
|
|
[ToolName]ガラス基板治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]N610108752AA[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(0402チップ)3[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. ①『搬送待ち』になったら基板を挿入する
2. ②『サイクル停止中』になったことを確認 (実装検証終わり)
3. ③『生産終了』を選択
4. ④『はい』を選択[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1107
|
|
[ToolName]Nikon計測器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(0402チップ)4[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
8. 実装したガラス基板をニコン測定器で計測する
1. コンベアから基板を抜き取り、①『基板抜き取り』を選択
2. ②『はい』を選択
3. ③『メンテナンス』を選択
4. ④『精度検証結果』を選択
5. ⑤『実装位置』を選択
6. ⑥の【AveのX・Yの値】を控える
7. ⑦『Tbl2開始待ち』を選択し⑥の【AveのX・Yの値】を控える
各レーン第1実装→第2実装の順で行う[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1108
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(0402チップ)5[/WorkName]
[Words]⑧の枠内対象部品かつ対象位置に入力
検査表①:14.装着精度の確認
精度±25μm_角度±3°_CPK≧1.0
再度ニコンで測定した結果を測定値とする
11. レーン2も同様に精度検証・実装精度確認を行う
10. 第二実装位置も同様に精度検証・実装精度確認を行う
1. Nikon計測終了後、①『パラメータ』を選択
2. ②『XYビーム』を選択
3. ③『装着位置』を選択
4. ④対象位置を選択
5. ⑤対象レーンを選択
6. ⑥『部品』を選択
8. 上記計算式により出た結果を⑧に入力
9. 再度実装を行い、ニコン測定器で確認
7. ⑦『実装位置』を選択
【SD-EJM2FS1-304作業項目4~作業項目1~9】を参照
【SD-EJM2FS1-304作業項目4~作業項目1~10】を参照
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]精度±25μm角度±3°CPK≧1.0[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1109
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)1[/WorkName]
[Words]FC08のBGA自己計測は下の順で行う※計測ヘッド毎に生産データが変わる為、注意[/Words]
|
[QualityItem]作業順確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りの作業順で実施の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1110
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)2[/WorkName]
[Words]1. ①『機種切替』を選択
2. ②『生産データ選択』を選択
3. ③『確認』を選択
4. ④『簡易データ生成』を選択
5. ⑤『オフセット反映』を選択
6. ⑥『BGA12』を選択
7. ⑦『AF』を選択
全ての順序で『AF』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1111
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)3[/WorkName]
[Words]6. ⑥『Tbl1開始待ち』を選択
2. ②『レーン1』を選択
1. ①『ノズル本数最大』を選択
3. ③『読込』を選択
4. ④にデータが入っていることを確認
5. ⑤『ヘッド』を選択
7. ⑦選択されたノズルをチェンジャーにセットする
順序③④の場合は『レーン2』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1112
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]N2用_レギュレーター組立[/WorkName]
[Words]15±1㎜
15±1㎜
1. SWITCH JOINT の継手部分にシールテープを巻き付け、SWITCH にJOINT を取付ける
2. JOINT JOINT の継手部分にシールテープを巻き付ける
3. REGULATOR に1.完成品を取付ける
検査表SWITCH :各機器の取付方向確認
10±1mm
シールテープ巻き付けルール
㉖シールテープをルールに従い巻き付ける
取付寸法に注意
㉖シールテープをルールに従い巻き付ける
10±1mm
取付寸法に注意
4. REGULATOR に2.完成品を取付ける
取付寸法に注意[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±1㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1113
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]連結部払い出し②[/WorkName]
[Words]1. PIN PIN にBOLT WASHER を付属し次工程に払い出す
2. JOINT を次工程に払い出す[/Words]
|
[QualityItem]部材確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りの部材が準備出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1114
|
|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ターボポンプ・バルブ取付[/WorkName]
[Words]ターボポンプ部
止め栓
クランプ
センターリングは止め栓のとターボポンプ部の間にあり
取外したクランプ、止め栓、センターリングは不要
3. のターボポンプとバルブをJOINT RING で取付ける
RING がJOINT の溝に入っていること
SV544
5±1
SV544
1. ターボポンプ部のクランプ、止め栓、センターリングを取外す
クランプの蝶ネジの位置
2. JOINT にLABEL を貼付ける[/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]5±1㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1115
|
|
[ToolName]JIG_BGA置き台[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]N610074266AA[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)4[/WorkName]
[Words]一段目・16個 二段目・16個(斜めにセット)
2. JIG_BGA置き台にJIG_BGAをセットする
1. ㉖をカートにセットする
ADR1、ADR16にセット
奥に当付けつまみを時計周りに回し固定する当付けが正しいと㉖とカートの間が13mmになる
13mmになる箇所
一段目・16個 二段目・16個(斜めにセット)
2. JIG_BGA置き台にJIG_BGAをセットする
1. ㉖をカートにセットする
ADR1、ADR16にセット
奥に当付けつまみを時計周りに回し固定する当付けが正しいと㉖とカートの間が13mmになる
13mmになる箇所[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1116
|
|
[ToolName]JIG_BGA[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]N610068699AA[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)4[/WorkName]
[Words]一段目・16個 二段目・16個(斜めにセット)
2. JIG_BGA置き台にJIG_BGAをセットする
1. ㉖をカートにセットする
ADR1、ADR16にセット
奥に当付けつまみを時計周りに回し固定する当付けが正しいと㉖とカートの間が13mmになる
13mmになる箇所[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1117
|
|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)4[/WorkName]
[Words]一段目・16個 二段目・16個(斜めにセット)
2. JIG_BGA置き台にJIG_BGAをセットする
1. ㉖をカートにセットする
ADR1、ADR16にセット
奥に当付けつまみを時計周りに回し固定する当付けが正しいと㉖とカートの間が13mmになる
13mmになる箇所[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]13±1㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1118
|
|
[ToolName]治具パレット[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]N610074267AA[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)5[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. ①『調整』を選択
2. ②『トレイ』を選択
3. ③『マガジンカバーロック解除』を選択
排出位置1
トレイ仕様時
右上から順番にBGASUS部品をセットする
扉を開け、セットしたパレットを排出位置1にセットし扉を閉める[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1119
|
|
[ToolName]JIG_BGA[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]N610068699AA[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)5[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. ①『調整』を選択
2. ②『トレイ』を選択
3. ③『マガジンカバーロック解除』を選択
排出位置1
トレイ仕様時
右上から順番にBGASUS部品をセットする
扉を開け、セットしたパレットを排出位置1にセットし扉を閉める[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1120
|
|
[ToolName]ガラス基板治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]N610108752AA[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)6[/WorkName]
[Words]1. ①『生産』を選択
2. ②ACTIVATIONを押しながらSTARTを押す
3. ③『はい』を選択
5. ⑤『はい』を選択
6. ⑥『搬入待ち』になったら基板を挿入する
←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
4. ④『第一』実装位置を選択
それぞれの順序で選択する[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1121
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)7[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
10. ⑩『角度毎オフセット』を選択
1. ①『サイクル停止中』になったことを確認する (実装検証終わり)
2. ②『生産終了』を選択
3. ③『はい』を選択
4. コンベアから基板を抜き取り、④『基板抜き取り』を選択
5. ⑤『はい』を選択
6. ⑥『メンテナンス』を選択
7. ⑦『精度検証結果』を選択
8. ⑧『第一』実装位置を選択
9. ⑨『Tbl1開始待ち』を選択
それぞれの順序で選択する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1122
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_自己計測(BGA_JIG)8[/WorkName]
[Words]反映されると数字が消える
1. ①『検証データ反映』を選択
2. ②『はい』を選択
3. ③『いいえ』を選択
4. ④『はい』を選択
5. ⑤反映されたか確認
6. ⑥『戻る』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1123
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(BGA_JIG)1[/WorkName]
[Words]1. ①『機種切替』を選択
2. ②『生産データ選択』を選択
3. ③『確認』を選択
4. ④『簡易データ生成』を選択
5. ⑤『精度検証』を選択
6. ⑥『BGA12』を選択
7. ⑦『AF』を選択
全ての順序で『AF』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1124
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(BGA_JIG)2[/WorkName]
[Words]順序③④の場合は『レーン2』を選択
2.②『レーン1』を選択
1. ①『ノズル本数最大』を選択
3. ③『読込』を選択
4. ④にデータが入っていることを確認
【SD-EJM2F1S-311】参照(交換台車仕様)
5. 下記ページを参照しJIG_BGAをセットする
【SD-EJM2F1S-312】参照(トレイ仕様)[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1125
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PC真空排気部本体取付(断熱材取付け)[/WorkName]
[Words]ターボポンプ
クランプ部
インシュロック(100mm)
インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
1. クランプ部にINSULATOR を取付ける[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1126
|
|
[ToolName]ガラス基板治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]N610108752AA[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(BGA_JIG)3[/WorkName]
[Words]1. ①『生産』を選択
2. ②表示通り、ACTIVATIONを押しながらSTARTを押す
3. ③『はい』を選択
5. ⑤『搬入待ち』になったら基板を挿入する
←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
4. ④『いいえ』を選択[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1127
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(BGA_JIG)4[/WorkName]
[Words]1. ①『サイクル停止中』になったことを確認する (実装検証終わり)
←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
2. ②『生産終了』を選択
3. ③『はい』を選択
4. コンベアから基板を抜き取り、④『基板抜き取り』を選択
5. ⑤『はい』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1128
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(BGA_JIG)5[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
13. ⑪『部品』を選択
14. 上記計算式により出た結果を⑫に入力(汎用2D)
15. 再度実装し、ニコン測定器で確認
検査表①:17.装着精度の確認
FC08:精度±25μm_角度±0.3°_CPK≧1.0
※ニコンで測定した結果を測定値とする
12. ⑩『第一』を選択
3. ③『Tbl1開始待ち』を選択
1. ①『メンテナンス』を選択
2. ②『精度検証結果』を選択
4. ④の【AveのX・Yの値】を控える
5. 実装したガラス基板をニコン測定器で計測する
6. Nikon計測終了後、左記を参考に ニコンオフセットを計算
8. ⑥『XYビーム』を選択
9. ⑦『装着位置』を選択
10. ⑧『Tbl1開始待ち』を選択
11. ⑨『レーン1』を選択
作業項目11,12それぞれの順序で選択する
【SD-EJM2FS1-309~作業項目1~15】参照
7. ⑤『パラメータ』を選択
16. 上記順で残り3パターンを実施
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]精度±25μm角度±0.3°CPK≧1.0[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1129
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_精度検証・実装精度確認(BGA_JIG)6[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
8. ⑦『部品』を選択
9. 控えてある順序①のオフセット値を⑧に入力(汎用2D)
10. 再度実装し、ニコン測定器で確認
検査表①:17.装着精度の確認
FC03:精度±20μm_角度±0.08°_CPK≧1.0
※ニコンで測定した結果を測定値とする
7. ⑥『第一』を選択
1. 【SD-EJM2FS1-280】で控えたニコンオフセット値を 下記を参考に入力する(順序4パターン分)
3. ②『XYビーム』を選択
4. ③『装着位置』を選択
5. ④『Tbl2開始待ち』を選択
6. ⑤『レーン1』を選択
2. ①『パラメータ』を選択
順序②~④も上記に習い入力する
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]精度±20μm角度±0.08°CPK≧1.0[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1130
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_トレイフィーダー実装ミス率確認1(FC08・FC03共通)[/WorkName]
[Words]1. ①『機種切替』を選択
2. ②『生産データ選択』を選択
3. ③『確認』を選択
4. ④『生産データ生成』を選択
5. ⑤『下矢印』を選択
6. ⑥『吸着ミス率計測』を選択
※REAR側トレイ仕様にて作成_ヘッド構成FC08+FC08[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1131
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_トレイフィーダー実装ミス率確認2(FC08・FC03共通)[/WorkName]
[Words]1. ①『SOP-Tray』を選択
2. ②『AR』を選択
3. ③『読込』を選択
4. ④にデータが入っていることを確認
5. ⑤『レーン切替』を選択
6. ③『読込』を選択
7. ⑥に生産データが入っていることを確認
FRONT側トレイ仕様の場合『AF』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1132
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_トレイフィーダー実装ミス率確認3(FC08・FC03共通)[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. ①『ヘッド』を選択
2. ②『Tbl2開始待ち』を選択
3. チェンジャーをマシンから取外
5. チェンジャーをマシンに取付
6. ④『読取り』を選択
4. ③指定のノズルを指定位置にセット
FRONT側トレイ仕様の場合『Tbl1開始待ち』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1133
|
|
[ToolName]治具パレット(部品有)[/ToolName]
[Size]137.5×125㎜[/Size]
[ToolOther]FM-1690[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_トレイフィーダー実装ミス率確認4(FC08・FC03共通)[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. 治具パレットをトレイパレットに取付
4. ③『Rear開始待ち』を選択
2. ①『調整』を選択
3. ②『トレイ』を選択
6. トレイパレットをマガジンにセット
1番と46番にセット
5. ④『マガジンカバーロック解除』を選択
トレイパレット2枚用意する
最上:1番
最下:46番[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-1690[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1134
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_トレイフィーダー実装ミス率確認5(FC08・FC03共通)[/WorkName]
[Words]1. ①『生産管理情報』を選択
2. ②『クリア』を選択
4. ④『ゴミ箱』を選択
5. ⑤『クリア』を選択
3. ③『クリア』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1135
|
|
[ToolName]治具パレット(部品無)[/ToolName]
[Size]137.5×125㎜[/Size]
[ToolOther]FM-1690[/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_トレイフィーダー実装ミス率確認6(FC08・FC03共通)[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. ①『生産』を選択
2. ②表示通り『ACTIVATIONを押しながらSTART』を押す
3. ③『搬入待ち』になったら基板を挿入
レーン1とレーン2にそれぞれ1枚入れる[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-1690[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1136
|
|
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]2m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベント+酸配管部_ターボポンプ配管接続[/WorkName]
[Words]1,500㎜
1. TUBE を下記寸法に切断する
2. 流量計に1の完成品を接続する[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]1500±5㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1137
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_トレイフィーダー実装ミス率確認7(FC08・FC03共通)[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. 生産が終了したら①『生産終了』を選択
4. ③『基板抜き取り』を選択
5. ③『はい』を選択
3. マシンから実装された基板を取出す
2. ②『はい』を選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1138
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC08-03_トレイフィーダー実装ミス率確認8(FC08・FC03共通)[/WorkName]
[Words]1. ①『生産管理情報』を選択
2. ②『吸着情報(マシン)』を選択
3. ③『Tbl2開始待ち』を選択し、吸着情報の確認を行う
4. ④『矢印』を選択
5. ⑤『SDアイコン』を選択、㉜に画面を保存
検査表①:19.トレイフィーダーミス率確認
規格値:各ヘッドエラー無き事
FRONT側トレイ仕様の場合は【SD-EJM2FS1-322~329】を参照し実施
㉜に保存した画面を貼付用ファイルに貼付けプリントアウト検査表に添付
FRONT側トレイ仕様の場合『Tbl1開始待ち』を選択
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]吸着確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各ヘッドエラー無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1139
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検1[/WorkName]
[Words]図 2参照
電源スイッチ、テストボタンを押す前にテストプローブの状態を確認する事
図 3参照
全体を目視にて確認
丸端子の抜け確認
テスト棒の緩み確認
図 1-1
図 1-2
図 1-3
図 2
図 3
KIKUSUI TOS-6100
図 1-1~3参照
図 7
図 4
図 5
図 6
図 4参照
図 5参照
図 4参照
図 6・7参照
1. 低抵抗試験器のプローブに劣化や損傷が無いか確認する
◆2. プローブの先端同士を接続する (ショートする)
◆3. テスト棒側のプローブにクランプメータをセットする
4. 低抵抗試験器のPOWERを押して電源を入れる
5. TIMERをOFFに設定する
◆6. STARTを押す
◆7. TEST CURRENTをゆっくり回して、 電流表示針が10Aになるよう設定する
◆8. クランプメータの値を読み取り記入する
9. STOPを押す
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]通電作業[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1140
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検2[/WorkName]
[Words]図 1参照
図 2
図 4
図 2参照
1. SUBTRACTをOFF設定にする
◆3. マイナスドライバーにてSUBTRACT横のPUSH TO OFFSETを 押した時と離した時の値が同一になる様に調整する
2. STARTを押す
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]通電作業[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1141
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検3[/WorkName]
[Words]図 1参照
図 2参照
図 3参照
図 4
図 5
図 4・5参照
NGブザーにて測定出来ない場合はJUDGE横のPUSH TO OFFSETをマイナスドライバーにて押しながら右へ回してから実施する
測定後は0.1Ωへ戻すこと (図7参照)
図 6参照
治具BOXの固定抵抗表示に対して±0.002Ω以内である事
◆1. 丸端子を治具BOX(KMーCO 0001) 固定抵抗のナット側へ接続する
◆2. テスト棒を治具BOXの固定抵抗のボルト側へ当てる
3. STARTを押す
◆4. TEST CURRENTをゆっくり回して 電流表示針が10Aになる様に設定する
5. 抵抗表示針が固定抵抗の値を読み取り記入する
6. STOPを押す
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]通電作業[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1142
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検4[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する
検査表①:26.PE結合試験
■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷サージアース線 ※PE時取り外し不可
測定器接続位置
締付トルク 180cN・m
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]管理№確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]管理№転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1143
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検4[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する
検査表①:26.PE結合試験
■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷サージアース線 ※PE時取り外し不可
測定器接続位置
締付トルク 180cN・m
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1144
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN・m[/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検4[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する
検査表①:26.PE結合試験
■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷サージアース線 ※PE時取り外し不可
測定器接続位置
締付トルク 180cN・m[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1145
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験1[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する
検査表①:26.PE結合試験
測定器接続位置
■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷サージアース線 ※PE時取り外し不可
締付トルク 180cN・m
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]管理№確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]管理№転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1146
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験1[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する
検査表①:26.PE結合試験
測定器接続位置
■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷サージアース線 ※PE時取り外し不可
締付トルク 180cN・m
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1147
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベント+酸配管部_ターボポンプ配管接続[/WorkName]
[Words]1,500㎜
1. TUBE を下記寸法に切断する
ナットを1回転と 1/4廻して締め付ける
ナットを1回転と 1/4廻して締め付ける
3. ターボポンプバルブに接続する
インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
水冷の下を通す
ターボポンプ
バルブ
流量計
1.完成品
4. ホースを㉛で固定する
2. 流量計に1の完成品を接続する[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1148
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN・m[/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験1[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する
検査表①:26.PE結合試験
測定器接続位置
■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷サージアース線 ※PE時取り外し不可
締付トルク 180cN・m[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1149
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験2[/WorkName]
[Words]■1. 各項目を測定し、検査表に記入
■安全作業
検査表①:26.PE結合試験
規格値:10A、10s完、1.0V以下(抵抗値換算0.1Ω以下)
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]抵抗値確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]10A、10s完、1.0V以下(抵抗値換算0.1Ω以下)[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1150
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験3(トレイ仕様のみ実施)[/WorkName]
[Words]■1. 各項目を測定し、検査書に記入
■安全作業
検査表①:27.PE結合試験(トレイ)
規格値:10A、10s完、1.0V以下(抵抵抗値換算0.1Ω以下)
設備にトレイフィーダーを接続した状態で実施測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する雷サージアブソーバーのアース線が接続されている事
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]抵抗値確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]10A、10s完、1.0V以下(抵抗値換算0.1Ω以下)[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1151
|
|
[ToolName]絶縁抵抗・耐圧試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験4[/WorkName]
[Words]締付トルク 180cN・m
■安全作業
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]管理№確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]管理№転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1152
|
|
[ToolName]絶縁抵抗・耐圧試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験4[/WorkName]
[Words]締付トルク 180cN・m
■安全作業
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]絶縁抵抗・耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]絶縁抵抗=DC500V60秒間20MΩ以上絶縁耐圧=AC1000V1秒間20mA以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1153
|
|
[ToolName]絶縁抵抗・耐圧試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験4[/WorkName]
[Words]締付トルク 180cN・m
■安全作業
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]絶縁抵抗・耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]絶縁抵抗=DC500V60秒間20MΩ以上絶縁耐圧=AC1000V1秒間20mA以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1154
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN・m[/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験4[/WorkName]
[Words]締付トルク 180cN・m
■安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1155
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]警告ラベル貼付け確認[/WorkName]
[Words]■1. 警告ラベル貼付けチェックリストに基づき、貼付けられているか確認
検査表①:警告ラベル貼付け確認
■安全作業
トータル12ページ確認する(下記は1ページ目)
WETE-G002-A07[/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りに貼付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A07[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1156
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]エージング動作1[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
4. ④『下矢印』2回押す
1. ①『機種切替』選択
2. ②『生産データ選択』選択
3. ③『確認』選択
5. ⑤『エージング』選択
6. ⑥『交互実装』選択
7. ⑦『読込』選択
デュアルレーンの場合⑧選択し⑦選択[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1157
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]エージング動作2[/WorkName]
[Words]4. ④『設定』を選択
5. ⑤『マルチカメラ』を選択
6. ⑥『動作パラメータ』を選択
7. ⑦『設定値の数字』が入っている場所を選択
8. ⑧『9』を選択
9. ⑨『Enter』を選択
10. ⑩『調整』を選択後、下記画面が表示されるので、内容を確認し、⑪『はい』を選択
1. ①『生産』を選択
2. ②『調整スイッチ』を選択
3. ③『No2,7,8,9,10,11』をOFFにする
⑦設定値に【9】が表示されていることを確認[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1158
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下部電極組立①[/WorkName]
[Words]●クリーン作業
●1. ROD RING を清掃して に をROD RING BOLT で取付ける[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1159
|
|
[ToolName]NPM-GH_本体エージングブロック[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6244[/ToolOther]
[WorkName]エージング動作3[/WorkName]
[Words]2. エージング開始前に侵入防止カバーを前後に取付
スイッチレバーを傾けながら㉖の磁石(青線部)で取付ける
1. 交換台車SWに㉖を前後に取付
㉗→30連、C-Cart60用_ ㉘→17連、C-Cart34用[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6244[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1160
|
|
[ToolName]17連交換台車エージング安全カバー(NPM)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6224[/ToolOther]
[WorkName]エージング動作3[/WorkName]
[Words]2. エージング開始前に侵入防止カバーを前後に取付
スイッチレバーを傾けながら㉖の磁石(青線部)で取付ける
1. 交換台車SWに㉖を前後に取付
㉗→30連、C-Cart60用_ ㉘→17連、C-Cart34用[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6224[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1161
|
|
[ToolName]30連交換台車エージング安全カバー(NPM)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6225[/ToolOther]
[WorkName]エージング動作3[/WorkName]
[Words]2. エージング開始前に侵入防止カバーを前後に取付
スイッチレバーを傾けながら㉖の磁石(青線部)で取付ける
1. 交換台車SWに㉖を前後に取付
㉗→30連、C-Cart60用_ ㉘→17連、C-Cart34用[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6225[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1162
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]エージング動作4[/WorkName]
[Words]←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
3. ③『はい』を選択
本体のSWを押す
1. ①『開始』を選択
2. ②『ACTIVATION+START』を選択し生産開始
4. 開始して8時間後に④マシンの『STOP』を押す
5. ⑤『はい』を選択
6. ⑥『生産管理情報』を選択
7. ⑦の稼働時間を確認し、検査表に時間を記入
検査表①:29.エージング
規格値:8時間以上のエージング実施
検査表№28完了後の8時間であること
8. ⑧『下矢印』を選択し、SDに画面を保存
引き渡し前にSD-EJM2FS1-341で取付けたブロックとカバーを取外すこと
9. 保存した画面を貼付け用ファイルに貼付けプリントアウトし、検査書に添付
WETE-G002-A05[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]8時間以上のエージング実施[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1163
|
|
[ToolName]逆相電源ケーブル[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2884[/ToolOther]
[WorkName]作業前準備[/WorkName]
[Words]逆相電源ケーブル
接続時にロックを必ずかけること
FRONT
REAR
1. ㉖を本体取付けの電源ケーブルに接続する
2. 接続した電源ケーブルを工場電源供給部に接続する
3. 本体エアー供給用配管をメインエアーユニットに接続する
4. ㉗㉘をマシンに接続する[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2884[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1164
|
|
[ToolName]HOSE[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]作業前準備[/WorkName]
[Words]本体エアー供給用配管
逆相電源ケーブル
接続時にロックを必ずかけること
FRONT
REAR
1. ㉖を本体取付けの電源ケーブルに接続する
2. 接続した電源ケーブルを工場電源供給部に接続する
3. 本体エアー供給用配管をメインエアーユニットに接続する
4. ㉗㉘をマシンに接続する
CNEXR
CNEXL
REAR[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1165
|
|
[ToolName]ショートコネクタ[/ToolName]
[Size]CNEXR-S[/Size]
[ToolOther]FM-2700[/ToolOther]
[WorkName]作業前準備[/WorkName]
[Words]本体エアー供給用配管
CNEXR
CNEXL
REAR[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2700[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1166
|
|
[ToolName]ショートコネクタ[/ToolName]
[Size]CNEXR-S[/Size]
[ToolOther]FM-2701[/ToolOther]
[WorkName]作業前準備[/WorkName]
[Words]本体エアー供給用配管
CNEXR
CNEXL
REAR[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2701[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1167
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]干渉確認[/WorkName]
[Words]X軸干渉確認(手前)
Y軸干渉確認(右)
X軸干渉確認(奥)
Y軸干渉確認(左)
1. フロント側の各軸を手動にてフルストローク動作させ、ケーブル及びメカ的な干渉が無いことを確認する
2. リア側も同様に確認する
検査表①:1.電源投入前確認 (1) 設備確認
検査表①:1.電源投入前確認 (1) 設備確認
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]干渉確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]干渉無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1168
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]メインブレーカ動作確認[/WorkName]
[Words]メインスイッチをRESETの位置まで回す
手を放しOFFの位置になること
メインスイッチの位置がTRIPの位置になること
テストボタンを押す
FRONT
FRONT
メインスイッチON
■1. トランスのCPをOFFにする
■4. メインスイッチOFF確認後、トランスのCPをONにする
■2. メインブレーカのトリップテスト動作を確認する
■3. メインブレーカのリセット動作を確認する
■安全作業
検査表①:2.電源投入後確認 (1) メインブレーカ動作確認
検査表①:2.電源投入後確認 (1) メインブレーカ動作確認
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1169
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下部電極組立②[/WorkName]
[Words]●クリーン作業
●1. 下部ハウジングと を清掃して取付ける
の切り欠きと のシャフト部を合わせる[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1170
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]メインブレーカ動作確認[/WorkName]
[Words]メインスイッチをRESETの位置まで回す
手を放しOFFの位置になること
メインスイッチの位置がTRIPの位置になること
テストボタンを押す
FRONT
FRONT
メインスイッチON
■1. トランスのCPをOFFにする
■4. メインスイッチOFF確認後、トランスのCPをONにする
■2. メインブレーカのトリップテスト動作を確認する
■3. メインブレーカのリセット動作を確認する
■安全作業
検査表①:2.電源投入後確認 (1) メインブレーカ動作確認
検査表①:2.電源投入後確認 (1) メインブレーカ動作確認
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]リセット確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1171
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源投入後CP確認[/WorkName]
[Words]トランス:1個
FRONT
REAR
Power Unit:12個
■安全作業
Power Unit Additional:2個
■1. 電源投入後、全CPが落ちないことを確認する(トランス:1個、Power Unit:12個、Power Unit Additional:2個)
検査表①:2.電源投入後確認 (1) メインブレーカ動作確認
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]電源投入後全CPが落ち無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1172
|
|
[ToolName]デジタルテスター[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源電圧測定[/WorkName]
[Words]判定基準 T111/T112/T113 : 24.5~25.0V T121 : 48.0~49.0V
T111
プラス
マイナス
T112
T121
プラス
マイナス
プラス
マイナス
基準値外時は各ボリュームにて調整する(時計回り→電圧上昇)
REAR
T113
プラス
マイナス
基準値外時はボリュームにて 調整する(時計回り→電圧上昇)
■1. 下記個所の電圧を測定する
■安全作業
検査表①:2.電源投入後確認 (2) Power Unit 電源電圧計測及び調整
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]電圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]T111:24.0~25.0VT112:24.0~25.0VT121:48.0~49.0V[/StdVal]
[Method]デジタルテスター[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1173
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]周辺機器確認[/WorkName]
[Words]手をかざして確認する
内部吸気 方向 G112
内部吸気方向 G103
内部吸気方向 G104
FRONT
外部排気方向 G111
架台下に手をかざして確認する
REAR
■1. 設備電源ON時にFAN吹き出し方向の確認をする
■安全作業
検査表①:1.電源投入後確認 (3) 周辺機器確認
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]方向確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りの排気方向に噴出している事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1174
|
|
[ToolName]キーボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]SDカードリーダードライブ確認①[/WorkName]
[Words]USB4
2. 設備電源をONし、ブートローダが起動に失敗した画面で 停止 していることを確認する
6. 《Floppy Disk Drive》 が(A:)ドライブの場合は「SD-EJM8EH2-009」初期セットアップ作業を実施する (A:)以外のドライブが設定されている場合は「SD-EJM8EH2-008」SDカードリーダードライブ確認②を実施する
5. SDカードリーダーのドライブを確認する
4. This PCをタッチする
1. CPU BOXに㉖を接続する
3. Ctrl+Breakを押し、ブートローダを終了させる[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1175
|
|
[ToolName]キーボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]SDカードリーダードライブ確認②[/WorkName]
[Words]以降画面タッチ操作も可
1. ↑・↓を押し、《Local Disk (C:) 》 を選択して、Enterを押す
2. ↑・↓を押し、フォルダー 《pfsc》 を選択して、Enterを押す
3. ↑・↓を押し、ファイル 《chgbdtoa.bat》 を選択して、Enterを押す
4. Back Spaceを2回押して、最初の表示に戻す
5. 《Floppy Disk Drive》 が(A:) ドライブになっていることを確認する
バッチファイル 《chgbdtoa》 が実行されて、SDカードリーダーが (A:) に設定されます[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1176
|
|
[ToolName]キーボードセットアップ用SD[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]初期セットアップ(システムインストール)[/WorkName]
[Words]
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]セットアップ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1177
|
|
[ToolName]KEYディスクセットアップ用SD[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ソフトアップデート(ファームウェアインストール)[/WorkName]
[Words]FRONT
《はい》 を選択しUpdateを開始する
①全て選択
②次頁を押す
③操作①②を繰り返し全選択したら 《Update》 を押す
1. 設備を立ち上げ下記メッセージが表示されたら、㉖をSDドライブに挿入し確認を押す
2. ソフトアップデート画面に遷移するので環境バックアップを押す
3. SDを㉖から㉗に入替えてアップデートを押す
5. インストール完了後、画面指示に従い設備を再起動する
4. 全てのファームを選択しインストールする
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]アップデート確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りアップデートする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1178
|
|
[ToolName]KEYディスク[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ソフトバージョンマッチング確認[/WorkName]
[Words]※別紙検査表「出荷システム組み合わせ検査表」にて確認すること
第 2 階 層
第 3 階 層
頁切替えし確認する
①スクロールして 《システム》 を選択
②スクロールして 《ソフトバージョン情報》 を選択
1. ㉖を挿入し、《ソフトバージョン情報》 画面にて、別紙検査表通りであるか確認する
スクロールして《設定》 を選択
サービスエンジニアにて操作
GW
第1階層
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1179
|
|
[ToolName]逆相電源ケーブル[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2884[/ToolOther]
[WorkName]1次電源位相接続状態確認[/WorkName]
[Words]第1階層
①スクロールして 《調整》 を選択
第 2 階 層
②スクロールして 《全体》 を選択
第 3 階 層
③スクロールして 《入出力確認》 を選択
1. 逆相電源ケーブルが接続されていることを確認する
2. 入出力画面アドレス0001 ビット5がOFFしていることを確認する
4. 設備電源をONし、入出力画面アドレス0001 ビット5がONしていることを確認する
検査表①:I/Oチェックリスト
3. 設備電源をOFFし、逆相電源ケーブルを取外す[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2884[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1180
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下部電極組立③[/WorkName]
[Words]●クリーン作業
溝とOリング(断面図)
筋目
筋目
●1. 下部ハウジング上面(各溝、面)とO-RING O-RING O-RING を清掃する
Oリングの筋目が、全周範囲で溝の側面に向けて取付ける事
検査表O-RING :Oリングの挿入
検査表O-RING :下部電極の取付け_Oリングと溝の洗浄
検査表O-RING :部品取付確認
検査表O-RING :下部電極の取付け_Oリングと溝の洗浄
◆2. 1完成品のO-RING O-RING に㉘を塗布する
◆作業者安全作業
グリース塗布 ゴマ粒:各4粒
●3. 下部ハウジングに1.完成品を取付ける
●4. 下部ハウジングにPIN を取付ける
NGMR626-G12-001[/Words]
|
[QualityItem]洗浄確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り洗浄出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]NGMR626-G12-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1181
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]1次電源位相接続状態確認[/WorkName]
[Words]第1階層
①スクロールして 《調整》 を選択
第 2 階 層
②スクロールして 《全体》 を選択
第 3 階 層
③スクロールして 《入出力確認》 を選択
1. 逆相電源ケーブルが接続されていることを確認する
2. 入出力画面アドレス0001 ビット5がOFFしていることを確認する
4. 設備電源をONし、入出力画面アドレス0001 ビット5がONしていることを確認する
3. 設備電源をOFFし、逆相電源ケーブルを取外す
検査表①:I/Oチェックリスト
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]入力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1182
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]前後タッチパネル確認[/WorkName]
[Words]① 《-》を2回押し 《Touch Panel》 を選択
《SELECT》 を押し 《Manual Calibration》 を選択
② 《SELECT》 を押す
《+》のセンターを押す
《+》のセンターを押す
《+》のセンターを押す
②④ 《SELECT》 を押す
《+》のセンターを押す
①押す
②押す
③押す
初期画面に戻る
2. 前後のタッチパネル操作時にズレが無いことを確認する(ズレ発生時は下記手順でキャリブを実施する)
1. 前後のタッチパネルにノイズ・色モレ等無いことを目視確認する
① 《-》を1回押し 《Exit》 を選択
③ 《+》を1回押し 《Exit》 を選択
検査表①:3.装置の基本設定
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ノイズ・色モレ無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1183
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]前後タッチパネル確認[/WorkName]
[Words]① 《-》を2回押し 《Touch Panel》 を選択
《SELECT》 を押し 《Manual Calibration》 を選択
② 《SELECT》 を押す
《+》のセンターを押す
《+》のセンターを押す
《+》のセンターを押す
②④ 《SELECT》 を押す
《+》のセンターを押す
①押す
②押す
③押す
初期画面に戻る
2. 前後のタッチパネル操作時にズレが無いことを確認する(ズレ発生時は下記手順でキャリブを実施する)
1. 前後のタッチパネルにノイズ・色モレ等無いことを目視確認する
① 《-》を1回押し 《Exit》 を選択
③ 《+》を1回押し 《Exit》 を選択
検査表①:3.装置の基本設定
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1184
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]後側タッチパネルカラー調整[/WorkName]
[Words]後側のみ実施すること
① 《+》を1回押し 《Auto Color》 を選択
② 《SELECT》 を押す
③ カラー調整を自動で実施
Yes
① 《+》を2回押し 《Function》 を選択
② 《SELECT》 を押す
② 《SELECT》 を押す
① 《-》を1回押し 《Yes》 を選択
③押す
②押す
①押す
初期画面に戻る
1. 後側タッチパネルのカラー調整を実施する
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1185
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]前後タッチパネル操作確認[/WorkName]
[Words]押す
※後側点灯時は、前側タッチパネル操作が無効
Selected Viewランプ
点灯無
点灯無時はタッチパネルを押下する
Selected Viewランプ
点灯有
押す
エンジニアモードか確認する
押す
オペレータモードか確認する
2. エンジニアモードへの切替が可能なことを確認する
3. 前側点灯時、後側タッチパネル操作が無効であることを確認する
5. 後側タッチパネルを押下し、手順1~4を実施する
4. オペレーターモードに戻す
1. 前側タッチパネルの Selected View ランプが点灯していることを確認する(点灯無時はタッチパネルを押下する)
検査表①:3.装置の基本設定
検査表①:3.装置の基本設定
検査表①:3.装置の基本設定
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]点灯確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]SelectedViewランプが点灯する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1186
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]前後タッチパネル操作確認[/WorkName]
[Words]押す
※後側点灯時は、前側タッチパネル操作が無効
Selected Viewランプ
点灯無
点灯無時はタッチパネルを押下する
Selected Viewランプ
点灯有
押す
エンジニアモードか確認する
押す
オペレータモードか確認する
2. エンジニアモードへの切替が可能なことを確認する
3. 前側点灯時、後側タッチパネル操作が無効であることを確認する
5. 後側タッチパネルを押下し、手順1~4を実施する
4. オペレーターモードに戻す
1. 前側タッチパネルの Selected View ランプが点灯していることを確認する(点灯無時はタッチパネルを押下する)
検査表①:3.装置の基本設定
検査表①:3.装置の基本設定
検査表①:3.装置の基本設定
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]モード切替が正常に動作する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1187
|
|
[ToolName]KEYディスク[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]時刻合わせ[/WorkName]
[Words]①数値を入力する
③ 《セット》 を押す
変更した時間になっているか確認する
第 2 階 層
第 3 階 層
第1階層
①スクロールして 《設定》 を選択
① ◯を右にスライドするとON
② 《Enter》 を押す
第 2 階 層
スクロールして 《システム》 を選択
第 2 階 層
②第2階層部をタッチ
《はい》 を押す
③スクロールして 《動作スイッチ》 を選択
②スクロールして 《全体》 を選択
《はい》 を押す
第 3 階 層
②変更する項目を押す
①スクロールして 《モニター表示》 を選択
押す
2. 画面印刷SD出力を《ON》設定する
3. 任意の時刻・日付に設定する
1. ㉖を挿入し、サービスエンジニアに切替える
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定し指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1188
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシンシリアル入力・立ち上げ日確認[/WorkName]
[Words]①スクロールして 《システム》 を選択
第 2 階 層
第 3 階 層
③押す:下記メッセージ表示
マシンシリアル入力後、《確定》 を押す
①入力したマシンシリアルなっているか確認する
②入力した日付に変更されているか確認する
②スクロールして 《ソフトバージョン情報》 を選択
④《確認》 を押す
③《登録》 を押す:下記メッセージ表示
④《登録+クリア》 を押す
サービスエンジニアにて操作
スクロールして 《設定》 を選択
1. マシンシリアル番号を入力し、立ち上げ日が変更されていることを確認する
第1階層
検査表①:3.装置の基本設定
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]入力・表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定し指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1189
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体構成データ設定[/WorkName]
[Words]
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1190
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]各ボード電圧・温度表示確認[/WorkName]
[Words]①スクロールして 《全体》 を選択
第 2 階 層
②スクロールして 《ハードウェア》 を選択
第 3 階 層
頁切替えし確認する
電圧値・温度表示を確認し、検査書にレチェックを記入する
サービスエンジニアにて操作
スクロールして 《設定》 を選択
1. 画面表示された温度・電圧値を確認する
第1階層
検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (1/3) (1) 各ボード電圧値、温度表示確認
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1191
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下部電極組立③[/WorkName]
[Words]●クリーン作業
溝とOリング(断面図)
筋目
筋目
●1. 下部ハウジング上面(各溝、面)とO-RING O-RING O-RING を清掃する
Oリングの筋目が、全周範囲で溝の側面に向けて取付ける事
検査表O-RING :Oリングの挿入
検査表O-RING :下部電極の取付け_Oリングと溝の洗浄
検査表O-RING :部品取付確認
検査表O-RING :下部電極の取付け_Oリングと溝の洗浄
◆2. 1完成品のO-RING O-RING に㉘を塗布する
◆作業者安全作業
グリース塗布 ゴマ粒:各4粒
●3. 下部ハウジングに1.完成品を取付ける
●4. 下部ハウジングにPIN を取付ける[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:各4粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリース[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1192
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]メイン圧力スイッチ設定①[/WorkName]
[Words]メイン圧力SW
1秒間表示
②押す
1秒間表示
応答時間設定
①▽を1回押し上記表示にする
1秒間表示
表示色設定
動作設定
B1工程にてレギュレータを回転させてる為、 0.500前後の数値が表示されている
NO/NC設定
1秒間表示
誤表示時は△又は▽を押し設定変更する
①△を1回押し上記表示にする
②押す
初期表示に戻る
2秒以上押す
誤表示時は△又は▽を押し設定変更する
誤表示時は△又は▽を押し設定変更する
初期表示に戻る
設定完了
設定初期化
1秒間表示
REAR
1. メイン圧力SWの初期設定を行う
下記表示を確認しMを押す
下記表示を確認しMを押す
下記表示を確認しMを押す[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1193
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]メイン圧力スイッチ設定②[/WorkName]
[Words]1秒間表示
1秒間表示
1秒間表示
1秒間表示
①△▽を押し上記表示にする
②押す
②押す
初期表示に戻る
キーロック設定
M ▽を同時に2秒以上押す
押す
しきい値設定
B1工程にてレギュレータを回転させてる為、 0.500前後の数値が表示されている
①△▽を押し上記表示にする
設定完了
調整後、エアー漏れがないことを確認する
規格値:0.5~0.51MPa
メイン圧用レギュレータ
REAR
1. メイン圧力SWの初期設定を行う
2. メイン圧用のレギュレータで規格値内の圧力に調整する
検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (2/3) (2) 圧力設定と確認 (1/2)
検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (2/3) (2) 圧力設定と確認 (1/2)
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.5~0.51MPa[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1194
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]真空破壊圧デジタルゲージ設定①[/WorkName]
[Words]真空破壊圧 デジタルゲージ
2秒以上押す
1秒間表示
②押す
①▽を1回押し上記表示にする
NO/NC設定
1秒間表示
②押す
①▽を1回押し上記表示にする
1秒間表示
応答時間設定
②押す
①▽を1回押し上記表示にする
1秒間表示
表示色設定
①△を1回押し上記表示にする
②押す
下記表示を確認しMを押す
誤表示時は△又は▽を押し設定変更する
初期表示に戻る
設定完了
動作設定
設定初期化
1秒間表示
REAR
1. 真空破壊圧デジタルゲージの初期設定を行う[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1195
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]真空破壊圧デジタルゲージ設定②[/WorkName]
[Words]押す
しきい値設定
1秒間表示
②押す
①△を押し続け上記表示にする
1秒間表示
②押す
①△を押し続け上記表示にする
キーロック設定
M ▽を同時に2秒以上押す
1秒間表示
1秒間表示
初期表示に戻る
設定完了
1. 真空破壊圧デジタルゲージの初期設定を行う
検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (2/3) (2) 圧力設定と確認 (1/2)
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1196
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]レギュレータ調整[/WorkName]
[Words]
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]8~12KPa0.13~0.14MPa0.4MPa[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1197
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]XYエンコーダ誤接続確認[/WorkName]
[Words]第 2 階 層
第 3 階 層
③スクロールして 《軸情報》 を選択
②スクロールして 《全体》 を選択
+方向に増加することを確認する
《Rear》 を選択
+方向に増加することを確認する
X軸確認
Y軸確認
《調整》 を選択
サービスエンジニアにて操作
1. フロント側のX軸を右へ、Y軸を奥へ移動させた時、現在位置が+方向へ増加するか確認する
2. リア側に切替え同様に確認する
① 《Front》 を選択
第1階層
検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (2/3) (3) XYエンコーダ誤接続確認
検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (2/3) (3) XYエンコーダ誤接続確認
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-B01[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1198
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]真空ポンプ動作確認[/WorkName]
[Words]規格値:-87~ー100kPa
アクリルカバー
サーマルスイッチ
青ボタン
ACTIVATION SW
真空圧
REAR
① 《全体》 を選択
② 《入出力確認》 を選択
※ 確認後は、入出力画面アドレス0024 ビット6をOFFすること
※ 青ボタンを押した時、真空ポンプが再稼働することを同時確認
② 《全体》 を選択
③ 《入出力確認》 を選択
2. 真空ポンプを動作させたまま、パワーユニットのサーマルスイッチのアクリルカバーを開け白ボタンをマイナスドライバー等で左にスライドさせた時、 真空ポンプが停止し、入出力画面アドレス0044 ビット6がONすることを確認する
1. 真空ポンプを入出力画面アドレス0024 ビット6にてONさせて、リークが無いことを確認する。又、ゲージにて真空圧を目視確認する
3. サーマルスイッチの青ボタンを押した時、入出力画面アドレス0044 ビット6がOFFすることを確認する
④ を押しながら 《真空ポンプ起動》 を押す
① 《調整》 を選択
白ボタン
検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (2/3) (5) 圧力設定と確認 (2/2)
検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (2/3) (5) 圧力設定と確認 (2/2)
WETE-G002-B01[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
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