input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DDC画像保存1[/WorkName]
[Words]6. を3回押す
1. 『Recognition Test』を押す
2. 『Setting file Load』を押す
3. H16Pat6_DCON.retを選択し『開く』を押す
4. 『AxisSet』を押し『Center Scan』をﾁｪｯｸする
3. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11300 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DDC画像保存2[/WorkName]
[Words]1. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
2. 『Execute Recognition』を押し撮像する
ﾌｧｲﾙ名:ｼﾘｱﾙNo._2DDCON
3. 『Utility』を押す
4. 『BMP』をﾁｪｯｸ､『NZL1』を押し､『SAVE』を押す
Ansは問わない
5. 『OK』を押す
6. 『End』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11301 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]TCﾏｰｸの位置確認[/WorkName]
[Words]2. 『Coherix』を押す
検査表①:15.TCﾏｰｸの位置確認
規格値:-10pix.<⊿V<10pix.
1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く
3. 『Device Capture』を押す
4. 『9:TC』を選択､同軸COAに200を入力､『Capture』を押し撮像する
5. ﾏｰｸ位置が規格値内である事を確認する
6. 確認後『Close』を押す
2LC-JG-22005[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-10pix<⊿V<10pix[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11302 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DTCの登録1[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
3. 『Ans 100』が返ってきて数値が入っている事を確認する
後工程で数値確認を行う為OKは押さ無い事
4. Tera Termを立ちあげる
5. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力しServiceの『Telenet』を選択し OKを押す
2. 『Init』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力し『TC』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11303 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DTCの登録2[/WorkName]
[Words]2. もう一つ『PartsEditer』を立ち上げ『Coherix』を押す
1. IDとPWを入力する
3. 『PIB Test』を押す
4. 『0542 Read TC Table Entries』を選択し『Execute』を押す
5. 先程の撮像時の値が『TC[0]･TC[1]』に表示される事を確認する
計測値と登録値が一致する事
確認後黒ｼｰﾄを外す
ID:p9vxw PW:p9vxworks
IP Addressに『10.75.84.100』を入力する
検査表①:16.2D TC
2LC-JG-22005[/Words]
| [QualityItem]登録確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]計測値と登録値が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11304 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1[/WorkName]
[Words]1. 『Coherix』を押す
2. 『Device Capture』を押す
3. 『0:Guide』を選択､反射IDLに125を入力 『Continue』をﾁｪｯｸし､『Capture』を押し撮像を開始する
4. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる
認識高さを『1.0000』に合わせてから実施の事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11305 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1[/WorkName]
[Words]1. 『Coherix』を押す
2. 『Device Capture』を押す
3. 『0:Guide』を選択､反射IDLに125を入力 『Continue』をﾁｪｯｸし､『Capture』を押し撮像を開始する
4. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる
認識高さを『1.0000』に合わせてから実施の事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11306 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2[/WorkName]
[Words]1. 『Stop』を押し撮像を止め､『Save As』を押す
3. 『VIViewer.exe』を起動する
4. 手順2で保存した画像を開き十字の位置座標を確認する
位置座標:X=1920±5 Y=1080±5
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『開く』を押す[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X=1920±5Y=1080±5[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11307 | |
[ToolName]MMC用電ﾄﾞﾗｷｯﾄ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]110cN/m[/ToolOther]
[WorkName]ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(自動機用)[/WorkName]
[Words]2. ﾓﾆﾀｰ操作
締付ﾄﾙｸ 110cN･m
Dﾋﾟﾝと治具の穴を合わせ取付
※原点復帰･ﾄﾙｸﾁｪｯｸが完了していないと､生産出来ない
1. ㉗に ・㉖を乗せ、CLIP をセット[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾏﾝﾏｼﾝｾﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]自動機用[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11308 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2[/WorkName]
[Words]1. 『Stop』を押し撮像を止め､『Save As』を押す
3. 『VIViewer.exe』を起動する
4. 手順2で保存した画像を開き十字の位置座標を確認する
位置座標:X=1920±5 Y=1080±5
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『開く』を押す[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X=1920±5Y=1080±5[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11309 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ3[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸし､IDLに『125』を入力する
3. 『TC』を押して撮像し､下記画像が出たら『OK』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11310 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ3[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸし､IDLに『125』を入力する
3. 『TC』を押して撮像し､下記画像が出たら『OK』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11311 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ4[/WorkName]
[Words]1. 『V3組立て調整』を押す
2. 『画像保存(BMP)』を押す
3. 3DCalib_0と入力し『保存』を押す
認識高さ +0.5㎜ ➡ 3DCalib_1認識高さ +0.0㎜ ➡ 3DCalib_2認識高さ -0.5㎜ ➡ 3DCalib_3認識高さ -1.0㎜ ➡ 3DCalib_4
4. 同手順にて他の認識高さを撮像し､画像を保存する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11312 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ4[/WorkName]
[Words]1. 『V3組立て調整』を押す
2. 『画像保存(BMP)』を押す
3. 3DCalib_0と入力し『保存』を押す
認識高さ +0.5㎜ ➡ 3DCalib_1認識高さ +0.0㎜ ➡ 3DCalib_2認識高さ -0.5㎜ ➡ 3DCalib_3認識高さ -1.0㎜ ➡ 3DCalib_4
4. 同手順にて他の認識高さを撮像し､画像を保存する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11313 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ5[/WorkName]
[Words]3. 『TC』を押し下記画像が出たら『OK』を押す
1. ｶﾒﾗと治具の間に黒ｼｰﾄを入れる
2. IDLに『175』､COAに『200』を入力する
確認後黒ｼｰﾄを取り外す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11314 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ5[/WorkName]
[Words]3. 『TC』を押し下記画像が出たら『OK』を押す
1. ｶﾒﾗと治具の間に黒ｼｰﾄを入れる
2. IDLに『175』､COAに『200』を入力する
確認後黒ｼｰﾄを取り外す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11315 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ6[/WorkName]
[Words]1. 『Tera Term』を立ちあげる
2. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力､『Telenet』を選択し『OK』を押す
3. IDとPWを入力する
ID:p9vxw PW:p9vxworks
4. 『File』⇒『Log』の順に押す
5. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『保存』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11316 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ6[/WorkName]
[Words]1. 『Tera Term』を立ちあげる
2. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力､『Telenet』を選択し『OK』を押す
3. IDとPWを入力する
ID:p9vxw PW:p9vxworks
4. 『File』⇒『Log』の順に押す
5. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『保存』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11317 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ7[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして21を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Pos0~4』をﾁｪｯｸし､逐次『inSitu』を押し 『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Start』をﾁｪｯｸしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11318 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼｬｰｼ組立①[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 194cN･m
2. 1.完成品にPOST を取付け
1. にSCREW を取付け
･取付ﾀｯﾌﾟ穴は､緑色丸表示部分 止めﾈｼﾞは出代:4mm[/Words]
| [QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]4.0±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11319 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ7[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして21を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Pos0~4』をﾁｪｯｸし､逐次『inSitu』を押し 『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Start』をﾁｪｯｸしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11320 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName]
[Words]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
正常に完了する事
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
5. 検査完了後､治具を再起動させる
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11321 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName]
[Words]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
正常に完了する事
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
5. 検査完了後､治具を再起動させる
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
2LC-JG-22005[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に完了する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11322 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName]
[Words]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
正常に完了する事
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
5. 検査完了後､治具を再起動させる
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11323 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName]
[Words]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
正常に完了する事
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
5. 検査完了後､治具を再起動させる
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に完了する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11324 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測1[/WorkName]
[Words]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる
3. 『Recognition Test』を押す
4. 『Setting file Load』を押す
5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す
6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す
IP Addressに『10.75.84.100』を入力する
2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11325 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測1[/WorkName]
[Words]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる
3. 『Recognition Test』を押す
4. 『Setting file Load』を押す
5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す
6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す
IP Addressに『10.75.84.100』を入力する
2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11326 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測2[/WorkName]
[Words]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
2. を3回押す
3. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
5. 計測結果を確認する
4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
Zave<±20
Ans:100の事
6. 確認後『End』を押す
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
2LC-JG-22005[/Words]
| [QualityItem]計測確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Zave<±20Ans100の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11327 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測2[/WorkName]
[Words]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
2. を3回押す
3. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
5. 計測結果を確認する
4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
Zave<±20
Ans:100の事
6. 確認後『End』を押す
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]計測確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Zave<±20Ans:100の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11328 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3DTC確認[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力する
Ans 100の事
3. 黒ｼｰﾄをｶﾒﾗの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する
検査表①:18.3D TC
2LC-JG-22005[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11329 | |
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼｬｰｼ組立①[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 194cN･m
2. 1.完成品にPOST を取付け
1. にSCREW を取付け
･取付ﾀｯﾌﾟ穴は､緑色丸表示部分 止めﾈｼﾞは出代:4mm[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11330 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3DTC確認[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力する
Ans 100の事
3. 黒ｼｰﾄをｶﾒﾗの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する
検査表①:18.3D TC
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11331 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]外観検査[/WorkName]
[Words]1. のｶﾊﾞｰｶﾞﾗｽ面の汚れ､黒色塗装ｶﾊﾞｰ等の外観確認を行う
傷､汚れ無い事
検査表 :21.外観検査
2LC-JG-22005[/Words]
| [QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]傷､汚れ無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22005[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11332 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰｷｯﾄ前組み[/WorkName]
[Words]■安全作業
★静電対策作業
検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :11.外観検査
ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事
ﾚﾝｽﾞ面
保護ﾌｨﾙﾑを剥がして取付けの事
■★1. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
★2. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の外観確認を行う
★3. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S をHOLDER にBOLT WASHER で仮取付けする
SD-A045940-014にて本締結実施
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11333 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰｷｯﾄ前組み[/WorkName]
[Words]■安全作業
★静電対策作業
検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :11.外観検査
ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事
ﾚﾝｽﾞ面
保護ﾌｨﾙﾑを剥がして取付けの事
■★1. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
★2. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の外観確認を行う
★3. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S をHOLDER にBOLT WASHER で仮取付けする
SD-A045940-014にて本締結実施
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11334 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰｷｯﾄ前組み[/WorkName]
[Words]■安全作業
★静電対策作業
検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
検査表TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S :11.外観検査
ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事
ﾚﾝｽﾞ面
保護ﾌｨﾙﾑを剥がして取付けの事
■★1. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
★2. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S の外観確認を行う
★3. TYPE2 SENSOR KIT FOR MC-S をHOLDER にBOLT WASHER で仮取付けする
SD-A045940-014にて本締結実施
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11335 | |
[ToolName]MC-Stype2ﾚﾝｽﾞﾎﾙﾀﾞｰ用ﾋﾟﾝ圧入ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6019[/ToolOther]
[WorkName]ﾚﾝｽﾞ前組み[/WorkName]
[Words]1. HOLDER にPIN を圧入する
3. 1完成品にLENS をSCREW で取付ける
ﾚﾝｽﾞ止めねじ位置
ﾎﾙﾀﾞｰ切り欠け位置
締付ﾄﾙｸ 60cN･m
矢印方向に押し当て取付けの事
ﾚﾝｽﾞ止めねじとﾎﾙﾀﾞｰ切り欠けの位置を合わせて取付けの事
ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事
圧入方向
検査表HOLDER :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
■安全作業
■2. LENS の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNo.を記入する[/Words]
| [QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6019[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11336 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚﾝｽﾞ前組み[/WorkName]
[Words]1. HOLDER にPIN を圧入する
3. 1完成品にLENS をSCREW で取付ける
ﾚﾝｽﾞ止めねじ位置
ﾎﾙﾀﾞｰ切り欠け位置
締付ﾄﾙｸ 60cN･m
矢印方向に押し当て取付けの事
ﾚﾝｽﾞ止めねじとﾎﾙﾀﾞｰ切り欠けの位置を合わせて取付けの事
ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事
圧入方向
検査表HOLDER :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
■安全作業
■2. LENS の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11337 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚﾝｽﾞ前組み[/WorkName]
[Words]1. HOLDER にPIN を圧入する
3. 1完成品にLENS をSCREW で取付ける
ﾚﾝｽﾞ止めねじ位置
ﾎﾙﾀﾞｰ切り欠け位置
締付ﾄﾙｸ 60cN･m
矢印方向に押し当て取付けの事
ﾚﾝｽﾞ止めねじとﾎﾙﾀﾞｰ切り欠けの位置を合わせて取付けの事
ﾚﾝｽﾞに傷､汚れ無き事
圧入方向
検査表HOLDER :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
■安全作業
■2. LENS の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11338 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]60cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾚﾝｽﾞ前組み[/WorkName]
[Words]1. HOLDER にPIN を圧入する
3. 1完成品にLENS をSCREW で取付ける
ﾚﾝｽﾞ止めねじ位置
ﾎﾙﾀﾞｰ切り欠け位置
締付ﾄﾙｸ 60cN･m
矢印方向に押し当て取付けの事
ﾚﾝｽﾞ止めねじとﾎﾙﾀﾞｰ切り欠けの位置を合わせて取付けの事
圧入方向[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]60cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11339 | |
[ToolName]MC-Stype2ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ用ﾋﾟﾝ圧入ｼﾞｸ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6018[/ToolOther]
[WorkName]ﾚﾝｽﾞ取付け[/WorkName]
[Words]1. PLATE にPIN を圧入する
3. 2完成品に をBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
反対側も同様に取付ける
L側
R側
ｸｯｼｮﾝ
2. 1完成品にCUSHION を貼付ける
ﾌﾟﾚｰﾄのRじまいに貼付けの事
圧入方向[/Words]
| [QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6018[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11340 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]8㎜BOX[/Size]
[ToolOther]270cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼｬｰｼ組立①[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 270cN･m
3. 2.完成品にSPACER WASHER をBOLT で取付け
取付ﾀｯﾌﾟ穴は､緑色丸表示部分WASHER のｾﾝﾀｰ位置付近にBOLT が来る位置で締結[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]270cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11341 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾚﾝｽﾞ取付け[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 150cN･m
R側
2. 1完成品にCUSHION を貼付ける
ﾌﾟﾚｰﾄのRじまいに貼付けの事[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11342 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼｬﾌﾄ･ｾﾝｻｰｷｯﾄ取付け[/WorkName]
[Words]ｸｯｼｮﾝ
埃等入らぬよう注意する事
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
ﾎﾙﾀﾞｰのﾋﾟﾝに挿入の事
★静電対策作業
締付ﾄﾙｸ 60cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]静電対策工程[/ProcessName] | information_extraction | 11343 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]60cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼｬﾌﾄ･ｾﾝｻｰｷｯﾄ取付け[/WorkName]
[Words]ｸｯｼｮﾝ
埃等入らぬよう注意する事
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
ﾎﾙﾀﾞｰのﾋﾟﾝに挿入の事
★静電対策作業
締付ﾄﾙｸ 60cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]60cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]静電対策工程[/ProcessName] | information_extraction | 11344 | |
[ToolName]MC-S用組立台(Type2)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5877[/ToolOther]
[WorkName]ｼｬﾌﾄ･ｾﾝｻｰｷｯﾄ取付け[/WorkName]
[Words]ｸｯｼｮﾝ
埃等入らぬよう注意する事
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
ﾎﾙﾀﾞｰのﾋﾟﾝに挿入の事
★静電対策作業
締付ﾄﾙｸ 60cN･m[/Words]
| [QualityItem]設置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5877[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り設置出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]静電対策工程[/ProcessName] | information_extraction | 11345 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]P610前組み[/WorkName]
[Words]ｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事
12.5㎜[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11346 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]35cN･m[/ToolOther]
[WorkName]P610前組み[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 35cN･m
1. BRACKET にBUSH を取付けCUSHION を貼付ける
2. 1完成品にSPACER をSCREW WASHER NUT で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]35cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11347 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]P601･P607前組み[/WorkName]
[Words]4㎜
2. BRACKET にBUSH を取付ける
1. BRACKET にCUSHION を貼付ける
面に当付けて貼付けの事
面に合わせて貼付けの事
左右対称に貼付けの事
面に当付けて貼付けの事
面に合わせて貼付けの事[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11348 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]48cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BOX･ﾎﾙﾀﾞｰ前組み[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 48cN･m
BRACKET を奥方向に当付けの事
P227のｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事
1. BOX にBRACKET をWASHER BOLT で取付ける
2. HOLDER にCUSHION を貼付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]48cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11349 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]調整準備1[/WorkName]
[Words]1. を治具に取付ける
治具に載せ奥に当付ける
治具のﾋﾟﾝに挿入する
ﾌﾟﾚｰﾄをｽﾗｲﾄﾞし落下防止させる
付属ﾎﾞﾙﾄで固定する
付属ﾎﾞﾙﾄで固定する
取付け方向に注意する事
ｸｯｼｮﾝ[/Words]
| [QualityItem]設置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り設置出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11350 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]調整準備2[/WorkName]
[Words]CN1
CN2
ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙを接続する
反対側も同様に接続する
CN1
CN1
CN2
CN2
付属ﾎﾞﾙﾄで固定する
ﾎﾞﾙﾄ固定ﾀｯﾌﾟ
★静電対策作業
★1. の取付け･接続を行う[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り接続している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]静電対策工程[/ProcessName] | information_extraction | 11351 | |
[ToolName]ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3508[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回3[/WorkName]
[Words]11X01012X010
CN2K3100CN1K3101
1. CABLE を引き回す
CN2K3100は丸めておく[/Words]
| [QualityItem]配線確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3508[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11352 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]T-20[/Size]
[ToolOther]300cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼｬｰｼ組立②[/WorkName]
[Words] を図通りに見て､ｻﾞｸﾞﾘ穴(青色丸表示部分)がある事
傾き無く､隙間が均等になるよう取付
の表裏は下図の通り見て､ｻﾞｸﾞﾘ(青色丸表示部分)が有る側から､黄丸部分にBOLT ﾎﾞﾙﾄを挿入 は押し下げて取付 ※ の傾きが無く左右均等に取付
1. に をBOLT WASHER にて取付け
締付ﾄﾙｸ 300cN･m
Dﾋﾟﾝ打込みの反対側面[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]300cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11353 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]調整準備3[/WorkName]
[Words]4. 『Device Capture』を押す
1. 電源をONする
2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる
3. 『Coherix』を押す
3. 『Coherix』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11354 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝｻｰ感度登録の確認[/WorkName]
[Words]1. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し､『3DLｾﾝｻ感度』を押す
検査表①:4.ｾﾝｻｰｷｯﾄ感度登録確認
規格値_Offset:0以外 Img Gain:47以外の事
3. 『3DRｾﾝｻ感度』を押す
検査表①:4.ｾﾝｻｰｷｯﾄ感度登録確認
規格値_Offset:0以外 Img Gain:47以外の事
4. ｾﾝｻｰｷｯﾄにﾊﾟﾗﾒｰﾀが書込まれている事を確認し『OK』を押す
2. ｾﾝｻｰｷｯﾄにﾊﾟﾗﾒｰﾀが書込まれている事を確認し『OK』を押す
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]登録確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Offset:0以外ImgGain:47以外[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11355 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整1[/WorkName]
[Words]TS2ﾁｪｯｸ時:R側 TS4ﾁｪｯｸ時:L側
1. 『D:MCS調整』を選択､反射IDLに17を入力､『TS2とContinue』にﾁｪｯｸし『Capture』を押し撮像を開始する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11356 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整2[/WorkName]
[Words]2ヶ所のｾｯﾄﾋﾞｽを緩める
ﾚﾝｽﾞを回し調整する
θ回転調整
各ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを回し調整する
X方向調整
Y方向調整
1. 画面を見ながらﾋﾟﾝﾄ･位置を調整する
ﾚﾝｽﾞのｷｬｯﾌﾟを取って調整の事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11357 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName]
[Words]ﾎﾞﾙﾄ締結
T=θ
3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う
2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 50cN･m
検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整
ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する
検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整
1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する
参考値として記入する
ｾﾝｻ位置
ﾋﾟﾝﾄ
ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]ﾋﾟﾝﾄ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]FocusEval<2.0[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11358 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName]
[Words]ﾎﾞﾙﾄ締結
T=θ
3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う
2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 50cN･m
検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整
ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する
検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整
1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する
参考値として記入する
ｾﾝｻ位置
ﾋﾟﾝﾄ
ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]ﾋﾟﾝﾄ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]左右のﾁｬｰﾄの見え方が同程度である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11359 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName]
[Words]ﾎﾞﾙﾄ締結
T=θ
3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う
2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 50cN･m
検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整
ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する
検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整
1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する
参考値として記入する
ｾﾝｻ位置
ﾋﾟﾝﾄ
ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X=1920±5[pix]Y=1080±5[pix]θ=±0.1°以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11360 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]1.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName]
[Words]ﾎﾞﾙﾄ締結
T=θ
3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う
2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 50cN･m
検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整
ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する
検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整
1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する
参考値として記入する
ｾﾝｻ位置
ﾋﾟﾝﾄ
ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11361 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾋﾟﾝﾄ･ｾﾝｻ位置調整3[/WorkName]
[Words]ﾎﾞﾙﾄ締結
T=θ
3. TS2終了後､TS4も同様に調整を行う
2. 調整終了後『Stop』⇒ 『調整完了』を押す
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 50cN･m
検査表①:6.ｾﾝｻ位置調整
ﾋﾟﾝﾄ規格値:FocusEval<2.0 A､Bの解像度ﾁｬｰﾄのｴｯｼﾞの見え方が同等である事を確認する
検査表①:5.ﾋﾟﾝﾄ調整
1. ﾋﾟﾝﾄ･位置調整が両方共に規格値に入るまで繰り返し調整し締結する
参考値として記入する
ｾﾝｻ位置
ﾋﾟﾝﾄ
ｾﾝｻ位置規格値:X=1920±5[pix] Y=1080±5[pix] θ=±0.1°以内[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11362 | |
[ToolName]3Dﾌｫｰｶｽ高さ･ｲﾒｰｼﾞｬ位置調整ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5833[/ToolOther]
[WorkName]画像内異物確認[/WorkName]
[Words]1. 異物確認用照明を移動させる
3. 撮像した画像に異物の影等が無い事を確認する
画像内に異物の影の映り込みが無き事
4. TS4も同様の手順で確認する
画像内に異物の影の映り込みが無き事
5. 確認後､治具から取り外す
確認後ﾚﾝｽﾞのｷｬｯﾌﾟをする
検査表①:7.画像内異物確認
検査表①:7.画像内異物確認
2. 『0:Guide』を選択､『TS2』をﾁｪｯｸ 『Continue』のﾁｪｯｸを外し『Capture』を押し撮像する
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5833[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]画像内に映り込みが無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11363 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾝｶﾞｰｹｰﾌﾞﾙﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]5mm
28mm
3mm
48mm
接着剤塗布 ｺﾞﾏ幅x長さ
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
▲特殊作業
BRACKET BRACKET の接着箇所をｱﾙｺｰﾙにて清掃する事
接着剤をｺﾞﾏ粒の幅･ﾄﾘﾑ寸法長さに塗布し､ﾄﾘﾑを取付け
▲1. BRACKET BRACKET にTRIM TRIM を接着
2. に1.完成品をBOLT WASHER にて取付け[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ幅×各指示寸法[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ415[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 11364 | |
[ToolName]ｹｰﾌﾞﾙ曲げｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6060[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ折り曲げ･取付け[/WorkName]
[Words]1. CABLE CABLE CABLE CABLE を折り曲げ線通りに折る
Bottom_L用
Top_L用
Top_R用
Bottom_R用
山折り: 谷折り:
CN4
CN5
CN2
CN3
2. 1完成品を にCABLE-SUPPORT で取付ける[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6060[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11365 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName]
[Words]ｸｯｼｮﾝ
ｺﾈｸﾀのﾂﾒを手前に倒しﾛｯｸする
ﾎﾞｽ
左右のﾎﾞｽが溝にはまっている事
白線がｺﾈｸﾀと平行になる様挿入
CN2
CN1
CN2
CN1
ｼｬﾌﾄを半透明にしています
2. 1完成品のﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙを で固定する
反対側も同様に取付ける
斜め挿し無き事
検査表 :3.ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ接続確認
★静電対策作業
★1. のﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙを に接続する
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]斜め挿し無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]静電対策工程[/ProcessName] | information_extraction | 11366 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ固定[/WorkName]
[Words]面を合わせる事
矢印方向に押し当て取付けの事
検査表 :11.外観検査
ﾌﾚｷがｴｯｼﾞに接触無き事
反対側も同様に取付ける
1. のﾌﾞﾗｹｯﾄをBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 150cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11367 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]60cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ固定[/WorkName]
[Words]2. 1完成品のﾌﾞﾗｹｯﾄをWASHER BOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 60cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]60cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11368 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ固定[/WorkName]
[Words]面を合わせる事
矢印方向に押し当て取付けの事
検査表 :11.外観検査
ﾌﾚｷがｴｯｼﾞに接触無き事
反対側も同様に取付ける
1. のﾌﾞﾗｹｯﾄをBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
2. 1完成品のﾌﾞﾗｹｯﾄをWASHER BOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 60cN･m
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾌﾚｷがｴｯｼﾞに接触無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11369 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]90cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ固定[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 90cN･m
1. に をSPACER SCREW SCREW で取付ける
2. 1完成品を反転して治具に搭載し を貼付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]90cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11370 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙ固定[/WorkName]
[Words]面を合わせて取付けの事
1㎜
1㎜
検査表 :10.ｼﾘｱﾙﾗﾍﾞﾙ
ｸｯｼｮﾝ[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11371 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BOX･ﾎﾙﾀﾞ取付け[/WorkName]
[Words]1. に をSCREW で仮取付けする
反対側も同様に取付ける
2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
ﾀｯﾌﾟ穴[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11372 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]1.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BOX･ﾎﾙﾀﾞ取付け[/WorkName]
[Words]1. に をSCREW で仮取付けする
反対側も同様に取付ける
2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
ﾀｯﾌﾟ穴[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11373 | |
[ToolName]3D検査用ｶﾒﾗ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]3D検査準備1[/WorkName]
[Words]ﾊｰﾌﾐﾗｰ･ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙに注意して取付けの事
ﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙの斜め挿し無き事
TYPE2ﾕﾆｯﾄ上で調整の場合は検査不要
CN2･3
CN4･5
ｺﾈｸﾀのﾂﾒを起こす
ｺﾈｸﾀのﾂﾒを倒しﾛｯｸする
白線がｺﾈｸﾀと平行になる様挿入
左右のﾎﾞｽが溝にはまっている事
ｺﾈｸﾀのﾂﾒを起こす
ｺﾈｸﾀのﾂﾒを倒しﾛｯｸする
白線がｺﾈｸﾀと平行になる様挿入
左右のﾎﾞｽが溝にはまっている事
CN5
★静電対策作業
★1. を㉖に搭載しﾌﾚｷｹｰﾌﾞﾙを接続する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]静電対策工程[/ProcessName] | information_extraction | 11374 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾝｶﾞｰｹｰﾌﾞﾙﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]5mm
28mm
3mm
48mm
接着剤塗布 ｺﾞﾏ幅x長さ
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
BRACKET BRACKET の接着箇所をｱﾙｺｰﾙにて清掃する事
接着剤をｺﾞﾏ粒の幅･ﾄﾘﾑ寸法長さに塗布し､ﾄﾘﾑを取付け
▲1. BRACKET BRACKET にTRIM TRIM を接着
2. に1.完成品をBOLT WASHER にて取付け[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11375 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3D検査準備2[/WorkName]
[Words]矢印方向に当付け搭載する
1. を治具に搭載する
ﾚﾊﾞｰﾛｯｸで位置決めしﾎﾞﾙﾄで固定する
2. 治具ｹｰﾌﾞﾙを接続し電源を入れる[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11376 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]3DI/Fﾎﾞｰﾄﾞ前組み[/WorkName]
[Words]■★1. PANASONIC I/F BOARD-3D の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
■安全作業
★静電対策作業
12.5㎜
20.5㎜
23㎜
40㎜
★2. PANASONIC I/F BOARD-3D にSHEET SHEET SHEET SHEET を貼付ける
★3. 2完成品にHEAT-SINK をSCREW で取付ける
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
63㎜
部品ｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事
96㎜
24.5㎜
検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認
両面の保護ｼｰﾄを剥がす事
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11377 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]3DI/Fﾎﾞｰﾄﾞ前組み[/WorkName]
[Words]■★1. PANASONIC I/F BOARD-3D の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
■安全作業
★静電対策作業
12.5㎜
20.5㎜
23㎜
40㎜
★2. PANASONIC I/F BOARD-3D にSHEET SHEET SHEET SHEET を貼付ける
★3. 2完成品にHEAT-SINK をSCREW で取付ける
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
63㎜
部品ｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事
96㎜
24.5㎜
検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認
両面の保護ｼｰﾄを剥がす事
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11378 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]3DI/Fﾎﾞｰﾄﾞ前組み[/WorkName]
[Words]■★1. PANASONIC I/F BOARD-3D の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
★2. PANASONIC I/F BOARD-3D にSHEET SHEET SHEET SHEET を貼付ける
★3. 2完成品にHEAT-SINK をSCREW で取付ける
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認
両面の保護ｼｰﾄを剥がす事[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11379 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]40cN･m[/ToolOther]
[WorkName]3DI/Fﾎﾞｰﾄﾞ前組み[/WorkName]
[Words]■★1. PANASONIC I/F BOARD-3D の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を記入する
★2. PANASONIC I/F BOARD-3D にSHEET SHEET SHEET SHEET を貼付ける
★3. 2完成品にHEAT-SINK をSCREW で取付ける
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :1.検査表及びｼﾘｱﾙNo.
検査表PANASONIC I/F BOARD-3D :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認
両面の保護ｼｰﾄを剥がす事[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]40cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11380 | |
[ToolName]放熱ｼｰﾄ貼付ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6220[/ToolOther]
[WorkName]P608前組み[/WorkName]
[Words]1. BRACKET にSHEET を貼付ける
検査表BRACKET :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認
貼付け面のみ保護ｼｰﾄを剥がす事
当付け
当付け
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6220[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに貼付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11381 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾋｰﾄｼﾝｸ･MASK前組み[/WorkName]
[Words]1. HEAT-SINK にSHEET SHEET を貼付ける
P222のｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事
3㎜
P606のｴｯｼﾞに合わせて貼付けの事
2. MASK にCUSHION を貼付ける
P222のｴｯｼﾞ･ｾﾝﾀｰに合わせて貼付けの事
検査表HEAT-SINK :2.放熱ｼｰﾄ貼付確認
貼付け目のみ保護ｼｰﾄを剥がす事[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11382 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾙｰ部材[/WorkName]
[Words]1. BRACKET ~SPACER を次工程に払い出す
2. LABEL LABEL を次工程に払い出す
検査表BRACKET :12.その他(添付品)
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]部材確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りの員数がある事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11383 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認①:『動作ｽｲｯﾁ設定』[/WorkName]
[Words]1. 装着ﾍｯﾄﾞの調整/ｷｬﾘﾌﾞが終了している事
検査表①:LC3 装着ﾍｯﾄﾞ調整/ｷｬﾘﾌﾞ確認
2. ①『ﾎｰﾑ』を選択する
3. ②『ｻｰﾋﾞｽｴﾝｼﾞﾆｱ』をONにする
4. ③『動作ｽｲｯﾁ』を選択
5. ④『荷重ﾁｪｯｶｰF･R』､『実負荷(分銅)校正機能』を選択
荷重ﾁｪｯｶｰ搭載しているｽﾃｰｼﾞをON
検査表①:LC4 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの取付設定
6. ①『ﾎｰﾑ』を選択し⑤『はい』を選択
7. ⑥『設定』を選択する
8. ⑦『荷重ﾁｪｯｶｰ』を選択する
9. ⑧『標準』を選択する
10. ⑨『ON』を選択する
検査表①:LC5 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの有効設定
WEPJ-G002-A03[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11384 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認②:『ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ』[/WorkName]
[Words]3. ③『荷重ﾁｪｯｶｰ』を選択
1. ①『ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ』を選択
2. ②『第4工程』を選択
←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
4. ④『荷重ﾁｪｯｶｰ位置測定』を選択する
5. 指定されたﾉｽﾞﾙを準備･ｾｯﾄし⑤を選択する
6. ⑥『正常に終了しました』の表示が出ていることを確認
検査表①:LC6 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
7. ⑦『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を選択する
8. ⑧『はい』を選択する
9. ⑨『実行』を選択する
ﾁｪﾝｼﾞｬｰに戻ったﾉｽﾞﾙを取外す
WEPJ-G002-A03[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11385 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾝｶﾞｰｹｰﾌﾞﾙﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]5mm
28mm
3mm
48mm
接着剤塗布 ｺﾞﾏ幅x長さ
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
BRACKET BRACKET の接着箇所をｱﾙｺｰﾙにて清掃する事
接着剤をｺﾞﾏ粒の幅･ﾄﾘﾑ寸法長さに塗布し､ﾄﾘﾑを取付け
▲1. BRACKET BRACKET にTRIM TRIM を接着
2. に1.完成品をBOLT WASHER にて取付け[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11386 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認③:『出力荷重確認1』[/WorkName]
[Words]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
ｻﾎﾟｰﾄ治具が傾かないこと
ｻﾎﾟｰﾄ治具
1. ①『調整』を選択
2. ②『荷重ﾁｪｯｶｰ』を選択
3. ③『実荷重計測』を選択
4. ④『ｼﾞｸﾞ取付け』を選択
ｻﾎﾟｰﾄ治具取付位置
5. ｻﾎﾟｰﾄ治具をｾｯﾄし⑤『確認』を選択[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11387 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認④:『出力荷重確認2』[/WorkName]
[Words]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰｾｯﾄ後､左記ﾒｯｾｰｼﾞが表示されるので表示通り操作する事
ｻﾎﾟｰﾄ治具
ｻﾎﾟｰﾄ治具に分銅を載せる
1. 計測する①『分銅』を選択し､②『計測ｽﾀｰﾄ』を選択する
分銅
2. 分銅を取付③『実行』を選択する
3. 分銅を取外し④『確認』を選択
4. ①『分銅』→1N､5Nそれぞれ②~④を実施
検査表①:LC7 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
検査表①:LC7 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの出力荷重確認(F側)
検査表①:LC8 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの出力荷重確認(R側)
規格値0.5N:±0.11.0N:±0.15.0N:±0.3
WEPJ-G002-A03[/Words]
| [QualityItem]荷重確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.5N:±0.11.0N:±0.15.0N:±0.3[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11388 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認⑤:『動作確認1』[/WorkName]
[Words]1. ①｢機種切替｣を選択
2. ②｢生産ﾃﾞｰﾀ選択｣を選択
3. 下記注記が表示されるので③｢確認｣を選択
ﾍｯﾄﾞ仕様にてﾉｽﾞﾙを選択すること
4. ④｢簡易ﾃﾞｰﾀ生成｣を選択
5. ⑤｢ｵﾌｾｯﾄ反映｣を選択
6. ⑥『1005』を選択
7. ⑦『ﾉｽﾞﾙ種別230､1001』を選択
8. ⑧｢読込｣を選択[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11389 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認⑥:『動作確認2』[/WorkName]
[Words]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『ﾍｯﾄﾞ』を選択する
2. ②で指定されたﾉｽﾞﾙを準備する
ﾍｯﾄﾞの仕様･実装部品に合わせる事左記はFC16ﾍｯﾄﾞ
3. ﾁｪﾝｼﾞｬｰにﾉｽﾞﾙをｾｯﾄしﾏｼﾝにｾｯﾄする
4. ③『交換』を選択する
正常に交換できたことを確認[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11390 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](ｵﾌﾟｼｮﾝ)装着荷重計測ﾕﾆｯﾄ確認⑦:『動作確認3』[/WorkName]
[Words]←ﾎﾞﾀﾝ左上に左記のﾏｰｸがある場合はACTIVATIONｽｲｯﾁを押しながらﾎﾞﾀﾝをﾀｯﾌﾟする
1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を選択する
2. ②『ﾍｯﾄﾞ』を選択する
6. ⑥NGになっていないことの確認
3. ③『装着荷重計測』を選択する
4. ④『全選択』を選択する
5. ⑤『計測ｽﾀｰﾄ』を選択する
検査表①:LC9 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの動作確認(F側)
7. 確認後､ﾉｽﾞﾙを外す
警告における上限値･下限値以内であること
検査表①:LC10 装着荷重計測ﾕﾆｯﾄの動作確認(R側)
WEPJ-G002-A03[/Words]
| [QualityItem]荷重確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]警告値における上限値･下限値以内であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11391 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙ準備[/WorkName]
[Words]1. 下記ﾘｽﾄの順番でｹｰﾌﾞﾙを準備しておく[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11392 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲ取付け･ﾗﾍﾞﾙ貼付け[/WorkName]
[Words]CMRP
4K303
(ﾏｼﾝSIDE)
銅箔ﾃｰﾌﾟ
ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲの端をｺﾈｸﾀ端に合わせる
CMRP
1. CABLE にLabel を取付ける
ｺﾈｸﾀの向きに注意する事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11393 | |
[ToolName]ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]外側配線前準備[/WorkName]
[Words]ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ
角が丸くなっている面を上にする
(R)
(表)
(裏)
(表)
(裏)
(表)
(裏)
(表)
(裏)
1. CABLE-SUPPORT CABLE-SUPPORT に㉗を挿入し㉖に取付ける
ｲﾝｼｭﾛｯｸをｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに通す方向は下図の通りとする
ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄの向き注意[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11394 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]RXY配線引き回し1[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
1. CABLE を引き回し､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに取付けたｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
2. ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞﾞの指示通りに黄色ﾏｰｷﾝｸﾞをする
YMM508
XBK508[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11395 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]RXY配線引き回し2[/WorkName]
[Words]2. ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞの指示通りに黄色ﾏｰｷﾝｸﾞをする
1. CABLE を引き回し､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに取付けたｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
YMM504
XBK504[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11396 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀｰ取付[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT WASHER にて仮付け
2. 完成品の④の貼付け箇所を㉘で清掃し、貼付け
ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀｰの取付方向に注意 ※下略図参照ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀｰの位置出しは､後工程にて実施(SD-016)[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11397 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]RXY配線引き回し3[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
XMM503
XBK503
1. CABLE を引き回し､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに取付けたｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11398 | |
[ToolName]NPM-GHXYﾕﾆｯﾄﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5854[/ToolOther]
[WorkName]RXY配線引き回し4[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
1. TUBE を引き回し､ｹｰﾌﾞﾙｻﾎﾟｰﾄに取付けたｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
Φ8白配管(下)
Φ8白配管(下)
2. 配管の先端に704を書く[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5854[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11399 |
Subsets and Splits
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