input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 108
1.47k
| output
stringlengths 234
350
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_供給移載調整③[/WorkName]
[Words]※連結後に実施します
検査表①:供給移載調整
2. 下記を参考に固定値の確認を行う(検査書の数値に従う)
ﾃｨｰﾁ:TTX= 【ﾒﾓした値】ﾃｨｰﾁ:MTY= 【ﾒﾓした値】
固:MTY= -275.00
固:MTY= -240.00
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【T】供給部》 ⇒ 《TCP供給》 を開き前ﾍﾟｰｼﾞでﾒﾓした数値を入力する
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1500
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
[Words]FM-5151
基本的には冶具でﾃｨｰﾁしてください
固:MHV= 0.000
MH:ﾃｨｰﾁした値
検査表①:仮圧着ﾍｯﾄﾞ
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1501
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
[Words]FM-5151
基本的には冶具でﾃｨｰﾁしてください
固:MHV= 0.000
MH:ﾃｨｰﾁした値
検査表①:仮圧着ﾍｯﾄﾞ
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1502
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]昇降ﾕﾆｯﾄ組立_9[/WorkName]
[Words]1. と にﾌﾞｯｼｭ を挿入しBOLT で取付ける
従動側
ﾓｰﾀ側[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1503
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]9㎜[/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_TCP走行ﾗｲﾝ合わせ[/WorkName]
[Words]9mm
9mm
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(9㎜)
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(9㎜)
ｽｹｰﾙ等で簡易確認
打ち抜きｶﾞｲﾄﾞ上面
1. TLPH軸､TRPH軸を軸動作にて原点復帰させる
2. ｽﾄｯﾊﾟｰまでの距離を調整する
全軸原点復帰後は待機位置にいるので注意
9mmのﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞをはさみｽﾄｯﾊﾟｰとの隙間を調整ｽﾌﾟﾛｹｯﾄﾛｰﾗの可動側と追従側両方実施する※L側R側両方実施
2. 打ち抜きｶﾞｲﾄﾞ下降時に(金型ｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ+2㎜)より黒色ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰが低いことを確認する
検査表①:走行ﾗｲﾝ合わせ
注意:ﾕｰｻﾞｰ個別仕様により厚みが変わる場合があります
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｽﾄｯﾊﾟｰ隙間9㎜[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1504
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_TCP走行ﾗｲﾝ合わせ[/WorkName]
[Words]《金型ｶﾞｲﾄﾞ上面》 + 2㎜ =18㎜
測定ﾗｲﾝ断面図
測定ﾗｲﾝ
金型ｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸより低いこと
金型ｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ:18㎜[/Words]
|
[QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰ18㎜以下[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1505
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]18㎜[/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_TCP走行ﾗｲﾝ合わせ[/WorkName]
[Words]《金型ｶﾞｲﾄﾞ上面》 + 2㎜ =18㎜
測定ﾗｲﾝ断面図
測定ﾗｲﾝ
金型ｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸより低いこと
金型ｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ:18㎜
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰ18㎜以下[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1506
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]部品受取基準位置_移載X軸-打抜きL/R調整①[/WorkName]
[Words]1. 移載X軸に冶具をｾｯﾄする
2. TV軸を原点復帰させ冶具側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしTX軸を動作させ平行度を測定する
3. 20μ以下になるようにTV軸をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞにてﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力
治具:FM-5151
注意:TV軸は時計方向にﾄﾞｸﾞが外れた状態で原点復帰すると ﾓｰﾀのｷﾞﾔ比の関係で同じ場所に戻りません
検査表①:TCP供給_移載X-打抜き
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1507
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]部品受取基準位置_移載X軸-打抜きL/R調整①[/WorkName]
[Words]1. 移載X軸に冶具をｾｯﾄする
2. TV軸を原点復帰させ冶具側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしTX軸を動作させ平行度を測定する
3. 20μ以下になるようにTV軸をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞにてﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力
治具:FM-5151
注意:TV軸は時計方向にﾄﾞｸﾞが外れた状態で原点復帰すると ﾓｰﾀのｷﾞﾔ比の関係で同じ場所に戻りません
検査表①:TCP供給_移載X-打抜き
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1508
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]部品受取基準位置_移載X軸-打抜きL/R調整②[/WorkName]
[Words]TZ軸
TX軸
ﾃｨｰﾁ値入力
TV軸は前ﾍﾟｰｼﾞにてﾃｨｰﾁ済み
TX目安座標L側:-270㎜R側:+270㎜
ｾｯﾄした治具に治具ﾋﾟﾝを通してﾃｨｰﾁ
治具:FM-5151
3. 冶具ﾋﾟﾝを外しTZ軸を上昇させ金型ﾍﾞｰｽにｾｯﾄした冶具に接触する位置をﾃｨｰﾁする
4. 手順2､3をL側､R側で行い数値を検査書に入力する
5. 《 ﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《 ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する
6. 『 部品受取基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
検査表①:TCP供給 移載X-打抜き
1. 移載X軸と金型ﾍﾞｰｽに冶具をｾｯﾄする
2. 原点復帰後､ｻｰﾎﾞﾌﾘｰにしてTX軸を金型位置へと移動させて冶具ﾋﾟﾝが入る位置をﾃｨｰﾁする
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1509
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]部品受取受渡基準位置_移載X軸-移載Y軸調整①[/WorkName]
[Words]上昇
移載X軸
移載Y軸
1. 移載Y軸と移載X軸に冶具をｾｯﾄする
2. 原点復帰後にｻｰﾎﾞﾌﾘｰにし､ｾｯﾄした冶具に冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TX軸､TLHY/TRHY軸)
冶具ﾋﾟﾝ
TZ軸を手で上昇させて位置合わせ
3. ﾋﾟﾝが移載ﾍｯﾄﾞに入ったらもう一本ﾋﾟﾝを入れTV軸をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TV軸)
検査表①:TCP供給_移載X-移載Y
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1510
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]部品受取受渡基準位置_移載X軸-移載Y軸調整②[/WorkName]
[Words]TZ:固定値 42.000
TZ:固定値 42.000
1. 《 ﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《 ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する
2. 〈 【T】供給移載ｽﾃｰｼﾞ 〉の『 部品受渡基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
検査表①:TCP供給 移載X-移載Y
TRHY:ﾃｨｰﾁ値 TRH:ﾃｨｰﾁ値
TLHY:ﾃｨｰﾁ値 TLH:ﾃｨｰﾁ値
TX:ﾃｨｰﾁ値TV:ﾃｨｰﾁ値
TX:ﾃｨｰﾁ値TV:ﾃｨｰﾁ値
3. 〈 【T】供給移載ﾍｯﾄﾞL/R 〉の『 部品受取基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
検査表①:TCP供給 移載X-移載Y
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1511
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]TCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞ基準位置調整[/WorkName]
[Words]治具ﾋﾟﾝが入る位置を求める
移載Y軸を動かす
ﾍｯﾄﾞ下降
1. 移載ﾍｯﾄﾞとTCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾕﾆｯﾄに冶具をｾｯﾄする
2. 原点復帰後､ｻｰﾎﾞを切り冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする
3. ｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾕﾆｯﾄの冶具を外しﾛｰﾗｰをｾｯﾄする
4. TLH軸/TRH軸を下降させﾛｰﾗｰに接触する高さをﾃｨｰﾁする
TLHY軸/TRHY軸をﾃｨｰﾁ
TLH軸/TRH軸をﾃｨｰﾁ
FM-5151
治具ﾋﾟﾝが入る位置を求める
移載Y軸を動かす
ﾍｯﾄﾞ下降
1. 移載ﾍｯﾄﾞとTCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾕﾆｯﾄに冶具をｾｯﾄする
2. 原点復帰後､ｻｰﾎﾞを切り冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする
3. ｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾕﾆｯﾄの冶具を外しﾛｰﾗｰをｾｯﾄする
4. TLH軸/TRH軸を下降させﾛｰﾗｰに接触する高さをﾃｨｰﾁする
TLHY軸/TRHY軸をﾃｨｰﾁ
TLH軸/TRH軸をﾃｨｰﾁ
FM-5151
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1512
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5148[/ToolOther]
[WorkName]TCP供給部連結[/WorkName]
[Words]TCP供給部
本体
TCP供給部を寄せる
隙間無い事
本体ﾋﾟﾝ
連結ﾎﾞﾙﾄ(2本)
1. 移載ﾍｯﾄﾞとTCP供給本体に冶具をｾｯﾄする
2. 移載ﾍｯﾄﾞを動かし③のﾋﾟﾝが入ることを確認する
確認後､冶具を取り外す
治具:FM-5148
3. 本体の連結ﾌﾞﾛｯｸを緩めてTCP供給部を本体へ寄せる
本体のﾋﾟﾝがTCP供給部の穴に入るように寄せる
※配線/配管が挟み込まないように注意すること
4. ある程度寄せたら仮ﾚﾍﾞﾙを出す
5. 本体の連結ﾌﾞﾛｯｸと連結ﾎﾞﾙﾄを締め付ける
6. 最終ﾚﾍﾞﾙを調整する
本体のﾋﾟﾝがTCP供給部の穴の下に当たるように供給部を上げる
供給部のﾚﾍﾞﾙが出ていないため傾いている本体と接触しない様注意すること
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5148[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1513
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]昇降ﾕﾆｯﾄ組立_10[/WorkName]
[Words]ﾓｰﾀ側(ﾌﾟｰﾘｰ1個)
従動側(ﾌﾟｰﾘｰ2個)
1. に をBOLT WASHER で取付ける
2. 1の完成品に をBOLT WASHER WASHER で取付ける
3. 2の完成品に をBOLT WASHER WASHER で取付ける[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1514
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]部品受渡基準位置_供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞ調整①[/WorkName]
[Words]1. 供給移載ﾍｯﾄﾞと仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞに冶具をｾｯﾄする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TTX軸､TLHY/TRHY軸)
供給移載ﾍｯﾄﾞにｾｯﾄ
3. 2の位置で仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞの裏面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし､MLH/MRH軸を下降させ接触する位置をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TLH/TRH軸)
2. 原点復帰し､TTX軸､TLHY/TRHY軸を動作させ､ｾｯﾄした冶具に冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする(MTYは原点で固定)
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1515
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]部品受渡基準位置_供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞ調整①[/WorkName]
[Words]1. 供給移載ﾍｯﾄﾞと仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞに冶具をｾｯﾄする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TTX軸､TLHY/TRHY軸)
供給移載ﾍｯﾄﾞにｾｯﾄ
3. 2の位置で仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞの裏面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし､MLH/MRH軸を下降させ接触する位置をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TLH/TRH軸)
2. 原点復帰し､TTX軸､TLHY/TRHY軸を動作させ､ｾｯﾄした冶具に冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする(MTYは原点で固定)
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1516
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]部品受渡基準位置_供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞ調整②[/WorkName]
[Words]MTY:固定値0.000
TMY:固定値 0.000
1. 《 ﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《 ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する
2. 〈 【T】供給移載ｽﾃｰｼﾞ 〉の『 部品受取基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
3. 〈 【T】供給移載ﾍｯﾄﾞL/R 〉の『 部品受渡基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
TRHY:ﾃｨｰﾁ値 TRH:ﾃｨｰﾁ値
TLHY:ﾃｨｰﾁ値 TLH:ﾃｨｰﾁ値
TTX:ﾃｨｰﾁ値
TTX:ﾃｨｰﾁ値
検査表①:TCP供給_部品受渡位置(供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着ｽﾃｰｼﾞ)
検査表①:TCP供給_部品受渡位置(供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着ｽﾃｰｼﾞ)
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1517
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]0.9/1.0/1.1㎜[/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_打ち抜きｱｰﾑ高さ調整[/WorkName]
[Words]0.9~1.1㎜
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(1㎜)をはさむ
金型
1. 金型をｾｯﾄし打ち抜きｱｰﾑの高さを調整する
【規格】:0.9㎜が通り､1.1㎜が通らないこと(規格外の場合は再調整)
1mmのﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞをはさみﾚﾊﾞｰの高さを調整する
検査表①:打ち抜きｱｰﾑ高さ調整
注意:個別仕様の場合は寸法が異なります｡個別仕様ﾁｪｯｸﾘｽﾄをご確認ください
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.9㎜が通り､1.1㎜が通らないこと[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1518
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6043[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平面度測定[/WorkName]
[Words]ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ
X方向
Y方向
検査表①:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平面確認
平面度(参考値)X方向:30μm以内Y方向:5μm以内※ｶﾞﾗｽ､SUS共通
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
2.治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､検査書に従いﾂｰﾙの平面度を測定する
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡
FM-6043
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6043[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X方向:30μm以内Y方向:5μm以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1519
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平面度測定[/WorkName]
[Words]検査表①:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平面確認
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
2.治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､検査書に従いﾂｰﾙの平面度を測定する
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]X方向:30μm以内Y方向:5μm以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1520
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6043[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾂｰﾙ平行度測定[/WorkName]
[Words]ﾂｰﾙ前端面L1ﾍｯﾄﾞ基準:0
最終は昇温後に調整する事
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
平行度ﾂｰﾙ単体:20μm以内ﾂｰﾙ全体:50μm以内
検査表①:ﾂｰﾙ平行度確認
3..治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､検査書に従いﾂｰﾙの平行度を測定する
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡
FM-6043
2..本圧着ﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁをTEG実装位置で固定してﾛｯｸする｡
調整時は必ずﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁ固定ねじ①②をﾛｯｸすること(ﾛｯｸ有無で平行度が変わります)
固定ねじ①
固定ねじ②
P1
P2
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6043[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]単体:20μm以内全体:50μm以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1521
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[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾂｰﾙ平行度測定[/WorkName]
[Words]最終は昇温後に調整する事
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
3..治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､検査書に従いﾂｰﾙの平行度を測定する
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡
FM-6043
2..本圧着ﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁをTEG実装位置で固定してﾛｯｸする｡
調整時は必ずﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁ固定ねじ①②をﾛｯｸすること(ﾛｯｸ有無で平行度が変わります)
固定ねじ①
固定ねじ②
P1
P2
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]単体:20μm以内全体:50μm以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1522
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[ToolName]感圧紙(L､2L)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾂｰﾙ平面度確認[/WorkName]
[Words]ﾂｰﾙ平行度確認操作手順
ﾂｰﾙ平行度調整箇所
この場合5ﾗﾝｸの為NG
【例】
矢視A
矢視A
検査表①:ﾂｰﾙ平面度確認
X方向調整ﾎﾞﾙﾄﾛｯｸ(M3角ﾎﾞﾙﾄ)
X方向調整ﾎﾞﾙﾄ
Y方向調整ﾎﾞﾙﾄ
感圧紙:L(低圧用) ※2L(超低圧用)でも可
1. 検査書の圧力･加圧時間･温度に従い感圧紙で平面度を確認する
Y方向調整ﾎﾞﾙﾄﾛｯｸ(M3角ﾎﾞﾙﾄ)
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]発色が均等であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1523
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|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6043[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾍｯﾄﾞﾞ間高さ(段差)調整[/WorkName]
[Words]2. 荷重:50N､ﾂｰﾙ温度を仕様の応じてを設定する｡
3. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 ⇒ 《本圧着1/2工程》 ⇒ 《ﾂｰﾙL1》 を選択する
ﾍｯﾄﾞの動き出しが分かる位置にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄ
ｼﾘﾝﾀﾞ部のﾅｯﾄで調整
5. L1ﾍｯﾄﾞにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし､ゆっくりと上昇させてﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞの動き出す位置をﾃｨｰﾁする｡ﾋﾟｯｸが動き出すPH軸座標は56±0.3㎜になるように本圧着ｼﾘﾝﾀﾞ部のﾅｯﾄで調整
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着ﾍｯﾄﾞ
4. 軸動作でﾍｯﾄﾞを下降させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに軽く押し込む
■ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ規格値左右L/Rﾍｯﾄﾞ(PH):56.000±0.3㎜以下 ﾂｰﾙ差:0.05㎜以下
ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力
ﾂｰﾙ高さ確認L1ﾍｯﾄﾞ基準:0
6.PH軸を原点復帰させて､すべてのﾍｯﾄﾞのｼﾘﾝﾀﾞを下降させる｡
7.L1ﾍｯﾄﾞ基準に全てのﾍｯﾄﾞの高さを調整する
ﾂｰﾙ温度設定(品種ﾃﾞｰﾀ)
ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞが動き出す高さをﾃｨｰﾁする
FM-6043
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡(ﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ固定用)
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]段差確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6043[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]段差0.05㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1524
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|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ組立[/WorkName]
[Words]下から見た図
1. CHANNEL にSHAFT をWASHER BOLT で取付ける[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1525
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[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾍｯﾄﾞﾞ間高さ(段差)調整[/WorkName]
[Words]2. 荷重:50N､ﾂｰﾙ温度を仕様の応じてを設定する｡
3. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 ⇒ 《本圧着1/2工程》 ⇒ 《ﾂｰﾙL1》 を選択する
ﾍｯﾄﾞの動き出しが分かる位置にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄ
ｼﾘﾝﾀﾞ部のﾅｯﾄで調整
5. L1ﾍｯﾄﾞにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし､ゆっくりと上昇させてﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞの動き出す位置をﾃｨｰﾁする｡ﾋﾟｯｸが動き出すPH軸座標は56±0.3㎜になるように本圧着ｼﾘﾝﾀﾞ部のﾅｯﾄで調整
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着ﾍｯﾄﾞ
4. 軸動作でﾍｯﾄﾞを下降させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに軽く押し込む
ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力
6.PH軸を原点復帰させて､すべてのﾍｯﾄﾞのｼﾘﾝﾀﾞを下降させる｡
7.L1ﾍｯﾄﾞ基準に全てのﾍｯﾄﾞの高さを調整する
ﾂｰﾙ温度設定(品種ﾃﾞｰﾀ)
FM-6043
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡(ﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ固定用)
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]段差確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]段差0.05㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1526
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6043[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平行度､出代調整[/WorkName]
[Words]平行度
出代
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟのみで調整
平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜(ｶﾞﾗｽ､SUS共通)
検査表①:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平行度､出代調整
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
2.治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｰﾙの平行度と出代を調整する｡
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定
ﾃｰﾌﾞﾙZ軸を移動させて測定する
FM-6043
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]平行度出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6043[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1527
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平行度､出代調整[/WorkName]
[Words]平行度
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟのみで調整
平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜(ｶﾞﾗｽ､SUS共通)
検査表①:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平行度､出代調整
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
2.治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｰﾙの平行度と出代を調整する｡
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定
ﾃｰﾌﾞﾙZ軸を移動させて測定する
FM-6043
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]平行度出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1528
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1529
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞLR①[/WorkName]
[Words]1. 治具パネルステージ㉖ を使用しﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
ｽﾃｰｼﾞ回転中心
Y=120mm
治具No.29
TOOL前端面に軽く当てる
X=50mm
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ:ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞZ軸をﾃｨｰﾁて確認
治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144 品番（MTKA047825AA)
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾃｰｼﾞ
Z軸上下
治具㉗ （FM-6119）品番（MTKA048753AA)
てこ式ダイヤルゲージ㉘
【作業手順】①パネルステージに治具㉖を取付ける②PﾃｰﾌﾞﾙのXYZ軸を原点復帰させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに近づける。③Z軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じぐらいの高さに移動させる。④治具㉗をY軸LMガイド挿入し、マグネットスタンドを固定⑤ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じ高さになる位置をZ軸を動作させﾃｨｰﾁする。 （バックアップ上面と治具パネルステージ上面を比較測定）⑥ティーチした値を検査書に記入＆ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力する。
FM-6048[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1530
|
|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6119[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞLR①[/WorkName]
[Words]1. 治具パネルステージ㉖ を使用しﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
ｽﾃｰｼﾞ回転中心
Y=120mm
治具No.29
TOOL前端面に軽く当てる
X=50mm
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ:ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞZ軸をﾃｨｰﾁて確認
治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144 品番（MTKA047825AA)
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾃｰｼﾞ
Z軸上下
治具㉗ （FM-6119）品番（MTKA048753AA)
てこ式ダイヤルゲージ㉘
【作業手順】①パネルステージに治具㉖を取付ける②PﾃｰﾌﾞﾙのXYZ軸を原点復帰させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに近づける。③Z軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じぐらいの高さに移動させる。④治具㉗をY軸LMガイド挿入し、マグネットスタンドを固定⑤ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じ高さになる位置をZ軸を動作させﾃｨｰﾁする。 （バックアップ上面と治具パネルステージ上面を比較測定）⑥ティーチした値を検査書に記入＆ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力する。
FM-6048[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6119[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1531
|
|
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞLR①[/WorkName]
[Words]1. 治具パネルステージ㉖ を使用しﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
ｽﾃｰｼﾞ回転中心
Y=120mm
治具No.29
TOOL前端面に軽く当てる
X=50mm
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ:ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞZ軸をﾃｨｰﾁて確認
治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144 品番（MTKA047825AA)
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾃｰｼﾞ
Z軸上下
治具㉗ （FM-6119）品番（MTKA048753AA)
てこ式ダイヤルゲージ㉘
【作業手順】①パネルステージに治具㉖を取付ける②PﾃｰﾌﾞﾙのXYZ軸を原点復帰させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに近づける。③Z軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じぐらいの高さに移動させる。④治具㉗をY軸LMガイド挿入し、マグネットスタンドを固定⑤ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じ高さになる位置をZ軸を動作させﾃｨｰﾁする。 （バックアップ上面と治具パネルステージ上面を比較測定）⑥ティーチした値を検査書に記入＆ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力する。
FM-6048[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1532
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6048[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞLR①[/WorkName]
[Words]1. 治具パネルステージ㉖ を使用しﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
ｽﾃｰｼﾞ回転中心
Y=120mm
治具No.29
TOOL前端面に軽く当てる
X=50mm
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ:ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞZ軸をﾃｨｰﾁて確認
治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144 品番（MTKA047825AA)
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾃｰｼﾞ
Z軸上下
治具㉗ （FM-6119）品番（MTKA048753AA)
てこ式ダイヤルゲージ㉘
【作業手順】①パネルステージに治具㉖を取付ける②PﾃｰﾌﾞﾙのXYZ軸を原点復帰させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに近づける。③Z軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じぐらいの高さに移動させる。④治具㉗をY軸LMガイド挿入し、マグネットスタンドを固定⑤ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じ高さになる位置をZ軸を動作させﾃｨｰﾁする。 （バックアップ上面と治具パネルステージ上面を比較測定）⑥ティーチした値を検査書に記入＆ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力する。
FM-6048[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6048[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1533
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞLR②[/WorkName]
[Words]●認識基準高さP1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ｶﾒﾗ調整後入力
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入る
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ
2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R》 を選択しﾒﾓした値を入力する
P1/P2のL/R全てのﾃｨｰﾁしたﾃﾞｰﾀを入力
●ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ P1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ﾃｨｰﾁした値を入力
●本圧着基準位置 P1LX/P1RX P2LX/P2RX :ﾃｨｰﾁした値を入力
●本圧着基準位置 P1LV/P1RV P2LV/P2RV :固定値 0.000
●ﾊﾟﾈﾙ浮かし量 P1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :固定値 1.000
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1534
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ｶﾒﾗﾋﾟﾝﾄ調整①[/WorkName]
[Words]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ350×190 FM-6144
ﾊﾟﾈﾙ:17ｲﾝﾁTEG(型式:TEG-385×165/1.1)
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入る
3. 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【P1/P2】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》 を選択し 《ｽｹｰﾙ自動計測》 に入る
4. 《ﾊﾟﾈﾙ手投入》 で17ｲﾝﾁｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙを認識ﾏｰｸが映る位置で吸着させる
輝度ﾚﾍﾞﾙ:150~255
輝度ﾚﾍﾞﾙ
輝度ﾚﾍﾞﾙ:80以下
照度:20
5. 認識位置のまま 《認識ﾗｲﾌﾞﾗﾘ操作》 に入り輝度ﾚﾍﾞﾙ(ﾋﾟﾝﾄ)の確認､調整を行う｡※ﾋﾟﾝﾄ調整はｽﾃｰｼﾞZ軸で調整｡(ﾋﾟﾝﾄが合った座標をﾒﾓする｡)
検査表①:ｶﾒﾗﾋﾟﾝﾄ調整
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1535
|
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Oﾘﾝｸﾞ取付[/WorkName]
[Words]ﾓｰﾀｰ側
従動側
Oﾘﾝｸﾞ溝
※Oﾘﾝｸﾞが溝へ正常に挿入されている事を確認する
●ｸﾘｰﾝ作業
●1. のOﾘﾝｸﾞ溝を清掃後､O-RING をOﾘﾝｸﾞ溝に取付ける[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1536
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ｶﾒﾗﾋﾟﾝﾄ調整②[/WorkName]
[Words]●認識基準高さP1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙのﾋﾟﾝﾄが合う座標を入力
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入る
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ
2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R》 を選択しﾒﾓした値を入力する
P1/P2のL/Rｽﾃｰｼﾞのﾋﾟﾝﾄが合った座標をﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1537
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_傾き･ｶﾒﾗｽｹｰﾙ(L/R)[/WorkName]
[Words]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ350×190 FM-6144
ﾊﾟﾈﾙ:17ｲﾝﾁTEG(型式:TEG-385×165/1.1)
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替え､TEGﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞを取付ける｡
10:測定回数【3】
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》の《【P1/P2】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《ｽｹｰﾙ自動計測》に入る
3. 《【P1】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗL/R》を選択し《ﾊﾟﾈﾙ手投入》にて治具ｽﾃｰｼﾞを取付け17inchﾊﾟﾈﾙの認識ﾏｰｸを画面中央にｾｯﾄする
4. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する
5. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する
3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください
ｶﾒﾗL/R共通 X=4.65μm/pix:4~5.3 Y=4.65μm/pix:4~5.3 V=0.00±0.2°
ｶﾒﾗの傾きVが範囲外の場合は調整
CCDｶﾒﾗの傾き調整
検査表①:本圧着部_傾き･ｶﾒﾗｽｹｰﾙ
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]3σ:0.01以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1538
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ(L/R)[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]3σ:0.01以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1539
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_本圧ﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁ調整[/WorkName]
[Words]1. 本圧着ﾍｯﾄﾞを下記ﾎﾟｼﾞｼｮﾝ(ﾋﾟｯﾁ)で固定する｡※17ｲﾝﾁTEG実装位置
ﾋﾟｯﾁ切替
検査表①:本圧ﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁ調整
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1540
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]搬送部吸着ﾊﾝﾄﾞ高さばらつき確認[AM/P]①[/WorkName]
[Words]1. 各ﾊﾟﾈﾙ搬送軸に吸着ﾊﾝﾄﾞを付属のﾎﾞﾙﾄ等で取付ける｡(下図はAMPP仕様)
AM設備
P1設備
P2設備
ｱｰﾑUS
搬送2
搬送3
搬送4
搬送5
ｱｰﾑAM
ｱｰﾑMP
ｱｰﾑPP
ｱｰﾑDS
2. ｽﾃｰｼﾞ上面に350x190ｽﾃｰｼﾞを搭載(L/Rどちらか)､90°回転させ､17ｲﾝﾁTEGﾊﾟﾈﾙを吸着させる｡
17ｲﾝﾁTEGﾊﾟﾈﾙ
ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ FM-6144
搬送軸
8‐M 5×10(低頭) ※付属
2‐M 6×45(SW､厚肉) ※付属
吸着ﾊﾝﾄﾞ
吸着ﾊﾝﾄﾞ
銘板ﾌﾞﾗｹｯﾄ(※付属)
2‐M 4×6(平ﾜｯｼｬ)ｱﾙﾐﾌﾚｰﾑにNUT挿入※付属
【側面図】
【上面図】
検査表①:搬送部吸着ﾊﾝﾄﾞ高さばらつき調整[AM/P]
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1541
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]搬送部吸着ﾊﾝﾄﾞ高さばらつき確認[AM/P]②[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]高低差1㎜以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1542
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]搬送部吸着ﾊﾝﾄﾞ高さばらつき調整[AM/P][/WorkName]
[Words]1. 高低差が大きく規格値を超える場合には､ｼﾑにて調整
高低差(①~⑧) 1㎜以下
N015
P003
上反り:ｼﾑ挿入箇所前側
下垂れ:ｼﾑ挿入箇所後ろ側
上図斜線部にﾜｯｼｬｼﾑ挿入→厚み:(根本-先端の高低差)/10程度 ･上反りの場合､図の前側にてｼﾑ調整､ ･下垂れの場合､後ろ側にてｼﾑ調整する｡
ｼﾑ型式:RS06016ｼﾘｰｽﾞ0.02,0.03,0.05,0.1,0.2mm
P003ブロックとN015フレームの取付面①〜④にワッシャシムを入れて調整
検査表①:搬送部吸着ﾊﾝﾄﾞ高さばらつき調整[AM/P]
ｼﾑ
Cﾀｲﾌﾟ､ﾍﾞｰｽｼﾑ(1溝)も使用可
下記N015ﾌﾚｰﾑ ① ~ ④ へのｼﾑ挿入調整､もしくは､鋳物取付面へのｼﾑ挿入にて調整を実施の事｡
N015
<鋳物取付面へのｼﾑ挿入>
ｼﾑ
<ﾌﾚｰﾑのｼﾑ挿入箇所>
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]高低差1㎜以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1543
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置搬入位置(SUX)[/WorkName]
[Words]上流仮置きｽﾃｰｼﾞ
1. 搬送ｱｰﾑ(US)､上流仮置きの本体に近い側のｽﾃｰｼﾞに治具を取付ける｡
3. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する
2. ｻｰﾎﾞﾌﾘｰでSUX軸を動作させ搬送ｱｰﾑ(US)と上流仮置きの治具の位置をﾃｨｰﾁ(ｼｬﾌﾄが入る位置)し値をﾒﾓする
4. ﾒﾓしたSUXの値に(正流れ-225)(逆流れ+225)を足した数値を《搬入位置(SUX)》に入力する｡
SUX:ﾒﾓ値【±225】正流れ:-850.000±5.0逆流れ:850.000±5.0
搬送ｱｰﾑ(US)
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_搬送
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1544
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置搬出位置(SDX)[/WorkName]
[Words]下流仮置きｽﾃｰｼﾞ
1. 搬送ｱｰﾑ(DS)､下流仮置きの本体に近い側のｽﾃｰｼﾞに治具を取付ける｡
3. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する
2. ｻｰﾎﾞﾌﾘｰでSDX軸を動作させ搬送ｱｰﾑ(DS)と下流仮置きの治具の位置をﾃｨｰﾁ(ｼｬﾌﾄが入る位置)し値をﾒﾓする
4. ﾒﾓしたSDXの値に(正流れ+225)(逆流れ-255)を足した数値を《搬入位置(SDX)》に入力する｡
SDX:ﾒﾓ値+【±225】正流れ:850.000±5.0逆流れ:-850.000±5.0
搬送ｱｰﾑ(DS)
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_搬送
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1545
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置上下流ｲﾝﾀｰﾛｯｸ待機位置[/WorkName]
[Words]1. SUX軸､SDX軸を検査書に従い移動させるｲﾝﾀｰﾛｯｸｾﾝｻが遮光していないことを確認する｡
正流れSUX:【-38㎜】移動させｾﾝｻがﾄﾞｸﾞで遮光しないこと｡SDX:【55㎜】移動させｾﾝｻがﾄﾞｸﾞで遮光しないこと｡
逆流れSUX:【+38㎜】移動させｾﾝｻがﾄﾞｸﾞで遮光しないこと｡SDX:正流れ【-55㎜】移動させｾﾝｻがﾄﾞｸﾞで遮光しないこと｡
正流れ SUX軸(ｱｰﾑ1)
正流れ SDX軸(ｱｰﾑ5)
逆流れ SUX軸(ｱｰﾑ1)
逆流れ SDX軸(ｱｰﾑ5)
AM_SUX(正流れ上流)
P2_SDX(正流れ下流)
ｾﾝｻ(PM-Y65)
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_搬送
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1546
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|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞ昇降部取付[/WorkName]
[Words]1. ⑥に をWASHER BOLT で取付ける
取付け方向に注意!この部品には方向性があります｡[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1547
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置搬送位置のﾃﾞｰﾀ入力[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1548
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|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)受取基準位置[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1549
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)受渡基準位置[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1550
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)待機高さ[/WorkName]
[Words][A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL待機高さALZ :固定値 【-5.000】
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)
[A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR待機高さARZ :固定値 【-5.000】
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1551
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)受取基準位置[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1552
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)受渡基準位置[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1553
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)待機高さ[/WorkName]
[Words][M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL待機高さMLZ :固定値 【0.000】
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)
[M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR待機高さMRZ :固定値 【0.000】
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1554
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置本圧着P1ｽﾃｰｼﾞ(LR)受取基準位置[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1555
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置本圧着P1ｽﾃｰｼﾞ(LR)受渡基準位置[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1556
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置本圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)待機高さ[/WorkName]
[Words][P1]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL待機高さP1LZ :固定値 【0.000】
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着P1ｽﾃｰｼﾞ(LR)
[P1]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR待機高さP1RZ :固定値 【0.000】
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1557
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[ToolName]NPM-WX_ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]ﾁｪｯｶｰ準備2[/WorkName]
[Words]1. PCが立ち上がったら『NPM-Wﾄﾚｲ』をﾀﾞﾌﾞﾙｸﾘｯｸする
2. 検査員を選択し『OK』をｸﾘｯｸする
1. PCが立ち上がったら『NPM-Wﾄﾚｲ』をﾀﾞﾌﾞﾙｸﾘｯｸする
2. 検査員を選択し『OK』をｸﾘｯｸする
3. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙﾗﾍﾞﾙのQRｺｰﾄﾞをｽｷｬﾝする
4. ﾊﾞｰｺﾄﾞ情報を確認し『OK』をｸﾘｯｸする
ｸﾘｯｸ後､『PnP情報読み出し中』と表示される[/Words]
|
[QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5247[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1558
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]T-BELT取付[/WorkName]
[Words]※SD-A018066-019にて本締結
※SD-A018066-020にて本締結
1. 〇部のﾎﾞﾙﾄを緩め にT-BELT を取付ける(仮締め)
2. 〇部のﾎﾞﾙﾄを緩め にT-BELT を取付ける(仮締め)[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1559
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)受取基準位置[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1560
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6047[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)受渡基準位置[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo]
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[Method]目視[/Method]
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[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1561
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)待機高さ[/WorkName]
[Words][P2]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL待機高さP2LZ :固定値 【0.000】
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)
[P2]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR待機高さP2RZ :固定値 【0.000】
※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること｡
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
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[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
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[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1562
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6145[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受取高さ(全行程)①[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
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[Method]目視[/Method]
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[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1563
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受取高さ(全行程)①[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
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[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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1564
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受取高さ(全行程)②[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1565
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|
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6145[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ(全行程)①[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6145[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1566
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ(全行程)①[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1567
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ(全行程)②[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1568
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6145[/ToolOther]
[WorkName]搬送確認[/WorkName]
[Words]2. 上下流の仮置きｽﾃｰｼﾞ上面に300x90のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける｡
3.ACF､仮圧､本圧着ｽﾃｰｼﾞ上面に350x190のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける｡
4. 《生産ﾓｰﾄﾞ設定》で手投入手取り出しのみのﾓｰﾄﾞに設定する
5. 連続生産をｽﾀｰﾄさせﾊﾟﾈﾙを手投入し全ｽﾃｰｼﾞにﾊﾟﾈﾙを吸着させる
6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する
-70KPa以上の場合は配管の接続状態やｽﾃｰｼﾞのﾘｰｸを確認して下さい
7. 全てのﾊﾟﾈﾙを下流側から取出し動作させながら搬送ｱｰﾑの吸着圧に異常がないか確認する
検査表①:搬送確認
1. 品種ﾃﾞｰﾀを｢DMY-17INCH-ICまたはTCP｣に切替える
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6145[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]真空圧-70KPa以下である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1569
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|
[ToolName]ﾍﾞﾙﾄ張力計[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]50~70N[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整_1[/WorkName]
[Words]ﾍﾞﾙﾄ張力計設定
ﾃﾝｼｮﾝ規格値:50~70N
※SD-A018066-018での仮締めを本締結
1. 〇部のﾎﾞﾙﾄを緩めﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを調整する
ﾃﾝｼｮﾝ測定ﾎﾟｲﾝﾄ(ｾﾝﾀｰ)[/Words]
|
[QualityItem]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]50~70N[/StdVal]
[Method]ﾍﾞﾙﾄ張力計[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1570
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[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6144[/ToolOther]
[WorkName]搬送確認[/WorkName]
[Words]2. 上下流の仮置きｽﾃｰｼﾞ上面に300x90のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける｡
3.ACF､仮圧､本圧着ｽﾃｰｼﾞ上面に350x190のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける｡
4. 《生産ﾓｰﾄﾞ設定》で手投入手取り出しのみのﾓｰﾄﾞに設定する
5. 連続生産をｽﾀｰﾄさせﾊﾟﾈﾙを手投入し全ｽﾃｰｼﾞにﾊﾟﾈﾙを吸着させる
6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する
-70KPa以上の場合は配管の接続状態やｽﾃｰｼﾞのﾘｰｸを確認して下さい
7. 全てのﾊﾟﾈﾙを下流側から取出し動作させながら搬送ｱｰﾑの吸着圧に異常がないか確認する
検査表①:搬送確認
1. 品種ﾃﾞｰﾀを｢DMY-17INCH-ICまたはTCP｣に切替える
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]真空圧-70KPa以下である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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1571
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ①[/WorkName]
[Words]1. 《品種切替》 でTCP実装に切替え品種ﾃﾞｰﾀを『DMY-17INCH-TCP』に切替える｡
検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 ⇒ 《数値ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 【040.ﾄﾞﾗｲ運転動作選択】で【供給部特殊】を選択する
供給部特殊を選択
3. 再起動(ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていることを確認する
IH軸が表示されていること
WWYJ-5500-006[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1572
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ②[/WorkName]
[Words]1. 《TOOL》 ⇒ 《ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ》を開く
2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用ｴｰｼﾞﾝｸﾞIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する
最小化するとｱｲｺﾝが表示されます
3. 《生産ﾓｰﾄﾞ設定》で『通常運転』､『ﾄﾞﾗｲ運転』にﾁｪｯｸを入れｴｰｼﾞﾝｸﾞをｽﾀｰﾄさせる
開始10分程度は異音の確認を行ってください
検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1573
|
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ②[/WorkName]
[Words]1. 《TOOL》 ⇒ 《ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ》を開く
2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用ｴｰｼﾞﾝｸﾞIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する
最小化するとｱｲｺﾝが表示されます
3. 《生産ﾓｰﾄﾞ設定》で『通常運転』､『ﾄﾞﾗｲ運転』にﾁｪｯｸを入れｴｰｼﾞﾝｸﾞをｽﾀｰﾄさせる
開始10分程度は異音の確認を行ってください
検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]異音無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1574
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ③[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1575
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No,2[/Size]
[ToolOther]160cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ取付け[/WorkName]
[Words]1. ｶﾊﾞｰ組立標準書を参考にｶﾊﾞｰを組付ける
締付ﾄﾙｸ 160cN･m
個別仕様ｶﾊﾞｰがある場合は都度対応すること
検査表①:ｶﾊﾞｰ取付け[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]160cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1576
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]非常停止SW動作確認[/WorkName]
[Words]参考(正流れ)背面
検査表①:非常停止SW動作確認
■1. ﾊﾟﾜｰ『ON』時に各非常停止ｽｲｯﾁを押し(ON)設備が指示通り停止することを確認する
■安全作業
非常停止ｽｲｯﾁ 『ON』 でﾏｼﾝが停止すること
参考(正流れ)前面
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]非常停止ｽｲｯﾁ『ON』でﾏｼﾝが停止すること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1577
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認①(本体部AM)[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
動作中にｶﾊﾞｰを開けようとしてもｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
■1. 全軸原点復帰動作中に各ｶﾊﾞｰﾛｯｸの動作を確認する
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]動作中にｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1578
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認②(TCP供給部)[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
動作中にｶﾊﾞｰを開けようとしてもｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
■1. 全軸原点復帰動作中に各ｶﾊﾞｰﾛｯｸの動作を確認する
背面ｶﾊﾞｰﾛｯｸ
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]動作中にｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1579
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認③(本体部P1P2)[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
動作中にｶﾊﾞｰを開けようとしてもｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
■1. 全軸原点復帰動作中に各ｶﾊﾞｰﾛｯｸの動作を確認する
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]動作中にｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1580
|
|
[ToolName]ﾓｰﾀｰﾌﾞﾚｰｷ解除治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3229[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整_2[/WorkName]
[Words]ﾃﾝｼｮﾝ規格値:50~70N
ﾍﾞﾙﾄ張力計設定
±0.1mm以内
A.ﾓｰﾀｰ側
B.従動側
※ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整後､再度ｼｬﾌﾄの出代を確認｡規格外の場合は再調整
断面図
※SD-A018066-018での仮締めを本締結
1. ﾓｰﾀｰﾌﾞﾚｰｷを解除後､ｼｬﾌﾄAとBの出代を合わせる
2. 〇部のﾎﾞﾙﾄを緩めﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを調整する
ﾃﾝｼｮﾝ測定ﾎﾟｲﾝﾄ(ｾﾝﾀｰ)[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3229[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]±0.1㎜以内[/StdVal]
[Method]ﾉｷﾞｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1581
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. 各ｶﾊﾞｰ(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する
検査表①:ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認
ｶﾊﾞｰ(扉)を開け状態では安全SWが働きﾏｼﾝが動作しないこと
AM
P1
A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
P2
P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
AM
M_背面 供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所)
M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇所)
TCP
TCP供給部:扉3枚(安全SW_3箇所)
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｶﾊﾞｰを開け状態ではﾏｼﾝが動作しないこと[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1582
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLﾗﾍﾞﾙ貼付検査[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表①:PLﾗﾍﾞﾙ貼付検査
■1. PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付検査表に基き検査を行う
文書番号:WWYJ-4900-001を参照(下記参考)
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1583
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁･耐圧･PE結合試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. 安全工程試験検査表に基き検査を行う
検査表①:絶縁･耐圧･PE結合試験
※直送の場合は工程検査で実施するため省略可
文書番号:WWYJ-5500-003を参照
WWYJ-5500-006[/Words]
|
[QualityItem]安全確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1584
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]｢S2工程(梱包)｣へ払い出し[/WorkName]
[Words]1. ｢S2工程(梱包)｣へ払い出し[/Words]
|
[QualityItem]部品準備[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示した部品を払い出す事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1585
|
|
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立1[/WorkName]
[Words]1. FRAME にNUT SUPPORT NUT NUT SUPPORT を取付
M6
M5
M4
風船色ﾅｯﾄｻｲｽﾞ
下側
右面
内面
左面
左面
外面
外面
右面
内面
外面
✕3
✕5
✕2
下側[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1586
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]600㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立1[/WorkName]
[Words]1. FRAME にNUT SUPPORT NUT NUT SUPPORT を取付
M6
M5
M4
風船色ﾅｯﾄｻｲｽﾞ
下側
右面
内面
左面
左面
外面
外面
右面
内面
外面
✕3
✕5
✕2
下側[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1587
|
|
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立2[/WorkName]
[Words]✕5
1. FRAME にNUT NUT SUPPORT NUT NUT SUPPORT を取付
M6
M5
M4
風船色ﾅｯﾄｻｲｽﾞ
下側
左面
内面
右面
右面
外面
外面
左面
内面
外面
✕１
✕１
✕2
下側[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1588
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]1000㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立2[/WorkName]
[Words]✕5
1. FRAME にNUT NUT SUPPORT NUT NUT SUPPORT を取付
M6
M5
M4
風船色ﾅｯﾄｻｲｽﾞ
下側
左面
内面
右面
右面
外面
外面
左面
内面
外面
✕１
✕１
✕2
下側[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1589
|
|
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立3[/WorkName]
[Words]M6
M5
M4
風船色ﾅｯﾄｻｲｽﾞ
1. FRAME にNUT SUPPORT NUT SUPPORT を取付
右側
外面
下面
内面
外面
上面
上面
内面
下面
外面
✕２
右側[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1590
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]600㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立3[/WorkName]
[Words]M6
M5
M4
風船色ﾅｯﾄｻｲｽﾞ
1. FRAME にNUT SUPPORT NUT SUPPORT を取付
右側
外面
下面
内面
外面
上面
上面
内面
下面
外面
✕２
右側[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1591
|
|
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整_2[/WorkName]
[Words]±0.1mm以内
A.ﾓｰﾀｰ側
B.従動側
断面図
1. ﾓｰﾀｰﾌﾞﾚｰｷを解除後､ｼｬﾌﾄAとBの出代を合わせる[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]±0.1㎜以内[/StdVal]
[Method]ﾉｷﾞｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1592
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立4[/WorkName]
[Words]1. にBRACKET をWASHER BOLT で取付
右面
内面
下面
外面
上面
上面
外面[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1593
|
|
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立5[/WorkName]
[Words]1. FRAME にNUT NUT SUPPORT CAP NUT SUPPORT を取付
M6
M5
M4
風船色ﾅｯﾄｻｲｽﾞ
右側
外面
下面
内面
上面
外面
上面
下面
内面
外面
✕１
✕２
✕１
右側[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1594
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]600㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立5[/WorkName]
[Words]1. FRAME にNUT NUT SUPPORT CAP NUT SUPPORT を取付
M6
M5
M4
風船色ﾅｯﾄｻｲｽﾞ
右側
外面
下面
内面
上面
外面
上面
下面
内面
外面
✕１
✕２
✕１
右側[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1595
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立6[/WorkName]
[Words]1. にBRACKET をWASHER BOLT で取付け
右面
内面
下面
外面
上面
外面
上面[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1596
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]600㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本体部AM(IC専用部)ﾌﾚｰﾑｷｯﾄ組立7[/WorkName]
[Words]1. をWASHER BOLT で取付け
上面[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1597
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧﾝ組立[/WorkName]
[Words]1. BRACKET にFAN FAN-GUARD をSCREW WASHER NUT で取付
FAN の吹き出しし方向に注意
2. 1､完成品にBRACKET をWASHER BOLT で取付
3. 2､完成品にSPACER をWASHER BOLT で取付[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1598
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]600㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾚｰﾑ･ﾌｧﾝ取付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1599
|
Subsets and Splits
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