input
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1 value
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stringlengths
108
1.47k
output
stringlengths
234
350
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1 value
index
stringlengths
1
5
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け①[/WorkName] [Words]3. にLABEL LABEL を指定の寸法で貼付け ◆2. 銘板貼付け面の油分を除去 締付トルク 95cN・m 1. にBRACKET をBOLT WASHER BOLT WASHER で取付[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2300
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け②[/WorkName] [Words]18㎜ 45㎜ 172㎜ 121㎜ 73㎜ 86㎜ 14㎜ ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2301
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け③[/WorkName] [Words]2. にLABEL ⑦を指定の寸法で貼付け ◆1. 銘板貼付け面の油分を除去[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2302
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回27[/WorkName] [Words]2BM4405 1BM4405 1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2303
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]持ち手取付[/WorkName] [Words]1. GRIP にNUT を取付 2. に作業1完成品を指定寸法で取付 締付トルク 20.5N・m 6㎜ 作業1完成品 持ち手とフレームの隙間を6.0±0.5㎜[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2304
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size]13㎜[/Size] [ToolOther]20.5N・m[/ToolOther] [WorkName]持ち手取付[/WorkName] [Words]1. GRIP にNUT を取付 2. に作業1完成品を指定寸法で取付 締付トルク 20.5N・m 6㎜ 作業1完成品 持ち手とフレームの隙間を6.0±0.5㎜[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]20.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2305
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]持ち手取付[/WorkName] [Words]1. にCOVER をBOLT WASHER で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2306
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]6N・m[/ToolOther] [WorkName]持ち手取付[/WorkName] [Words]締付トルク 194cN・m 2. 作業1完成品にPULL を㉒BOLT WASHER にて取付 締付トルク 6.0N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2307
[ToolName]油砥石[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]連結ブロック砥石かけ[/WorkName] [Words]1. BRACKET に油砥石をかける 赤矢印の面に油砥石をかけること 砥石対象面[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、カエリ等無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2308
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]連結ブロック取付①[/WorkName] [Words]1. に をBOLT にて仮取付 ピンにて位置決め の裏面 2. 上部のボルトを先に締結後、前面のボルトを締結 締付トルク 9.8N・m 手順1、上部のボルト2本を締結 (Z方向位置決め) 手順2、前面のボルト4本を締結 の位置決め穴 (赤丸穴)にピンを入れる事 ピンにて位置決め (X方向位置決め)[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2309
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]LCG100[/ToolOther] [WorkName]連結ブロック取付②[/WorkName] [Words]図の指示部に塗布すこと グリース塗布 小豆:各1 グリース塗布 小豆:2 2. にSPRING とPLATE をBOLT にて取付 PLATE の取付向きに注意:小さい穴の方にボルトを通す ◆1. SPRING とBOLT にグリースを塗布[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布小豆粒:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2310
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]LCG100[/ToolOther] [WorkName]連結ブロック取付②[/WorkName] [Words]図の指示部に塗布すこと グリース塗布 小豆:各1 グリース塗布 小豆:2 2. にSPRING とPLATE をBOLT にて取付 PLATE の取付向きに注意:小さい穴の方にボルトを通す ◆1. SPRING とBOLT にグリースを塗布[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布小豆粒:2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
information_extraction
2311
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N・m[/ToolOther] [WorkName]連結ブロック取付②[/WorkName] [Words]図の指示部に塗布すこと グリース塗布 小豆:各1 グリース塗布 小豆:2 2. にSPRING とPLATE をBOLT にて取付 PLATE の取付向きに注意:小さい穴の方にボルトを通す ◆1. SPRING とBOLT にグリースを塗布[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2312
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]連結ブロック取付③[/WorkName] [Words]締付トルク 150cN・m 1. にBOLT WASHER を差込み、 をBOLT ㉒で取付 締付トルク 150cN・m 2. にBOLT WASHER を差込み、 をBOLT ㉒で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2313
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回28[/WorkName] [Words]2BM4804 1BM4804 1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2314
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブロックピン圧入仮取付[/WorkName] [Words]2. 取り外したプレートにPIN を圧入する 出代:5mm[/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]目安出代5.0±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2315
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]サポートブラケット取付[/WorkName] [Words]1. に をBOLT WASHER にて取付 締付トルク 150cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2316
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.6N・m[/ToolOther] [WorkName]固定ブラケット取付[/WorkName] [Words]1. に をBOLT WASHER にて取付 を矢印方向に押し当てながら締結 締付トルク 3.6N・m を矢印方向に押し当てながら締結[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2317
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]ブラケット取付[/WorkName] [Words]1. にCOVER をBOLT WASHER にて取付 締付トルク 194cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2318
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け①[/WorkName] [Words]2. にLABEL LABEL を指定の寸法で貼付け ◆1. 銘板貼付け面の油分を除去[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2319
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け②[/WorkName] [Words]2. にLABEL を指定の寸法で貼付け ◆1. 銘板貼付け面の油分を除去 110㎜[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2320
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け③[/WorkName] [Words]2. にLABEL ⑦を指定の寸法で貼付け ◆1. 銘板貼付け面の油分を除去[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2321
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]持ち手取付[/WorkName] [Words]1. GRIP にNUT を取付 2. に作業1完成品を指定寸法で取付 締付トルク 20.5N・m 持ち手とフレームの隙間を6mm±0.5 作業1完成品 6㎜[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りの寸法で取付いていること指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2322
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size]13㎜[/Size] [ToolOther]20.5N・m[/ToolOther] [WorkName]持ち手取付[/WorkName] [Words]1. GRIP にNUT を取付 2. に作業1完成品を指定寸法で取付 締付トルク 20.5N・m 持ち手とフレームの隙間を6mm±0.5 作業1完成品 6㎜[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]20.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2323
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]連結ボルト取付[/WorkName] [Words]1. にBOLT を差込み、 をBOLT ㉒て取付 締付トルク 150cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2324
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回29[/WorkName] [Words]3BM4601 2BM4601 1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2325
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラケーブルラベル取付[/WorkName] [Words]1. CABLE にCABLE を取付ける FAPC側:CN1K31D CAMERA側:B3004[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2326
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラアーム組立①[/WorkName] [Words]2. 1.完成品にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける 1. BLOCK にSHAFT をSCREW で取付ける[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]28±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2327
[ToolName]定盤[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラアーム組立①[/WorkName] [Words]2. 1.完成品にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける 1. BLOCK にSHAFT をSCREW で取付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]定盤[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2328
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラアーム組立②[/WorkName] [Words]2. に1.完成品をBOLT WASHER で取付ける 1. PLATE にSHAFT をSCREW で取付ける[/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]4±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2329
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラアーム組立②[/WorkName] [Words]2. に1.完成品をBOLT WASHER で取付ける 1. PLATE にSHAFT をSCREW で取付ける[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]14±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2330
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラユニット組立[/WorkName] [Words]検査表 :安全部品確認 ■安全作業 ▲特殊作業 接着剤塗布 ゴマ粒:3 3. に2.完成品をBOLT WASHER で取付ける ▲2. LENS に㉗を塗布しCAMERA に締め込む ■1. CAMERA の型式を確認し、シリアルNo.を記入する 型式:CSCX30BC3-10 シリアルNO. ・取付方向に注意する。・つまみの位置を裏側から表側に変更する。(裏にあると手が入らない為) つまみの位置を変える つまみの取外し つまみが裏(ブラケット側) WDWS-5300-023[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDWS-5300-023[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
2331
[ToolName]ロックタイト[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]243[/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラユニット組立[/WorkName] [Words]検査表 :安全部品確認 ■安全作業 ▲特殊作業 接着剤塗布 ゴマ粒:3 3. に2.完成品をBOLT WASHER で取付ける ▲2. LENS に㉗を塗布しCAMERA に締め込む ■1. CAMERA の型式を確認し、シリアルNo.を記入する 型式:CSCX30BC3-10 シリアルNO. ・取付方向に注意する。・つまみの位置を裏側から表側に変更する。(裏にあると手が入らない為)[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:3[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
2332
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラブラケット取付[/WorkName] [Words]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける 目安寸法:11㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]11±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2333
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラカメラケーブル接続[/WorkName] [Words]1. に を接続する 検査表 :接続チェック B3004 CAMERA側 WDWS-5400-001[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDWS-5400-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2334
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バーコードカメラカバー取付[/WorkName] [Words]2. 1.完成品にCOVER をBOLT WASHER で取付ける 1. にCOVER をBOLT WASHER で取付ける カメラケーブルをカバーのスリットに通す カバー取付前に、レンズのカバーを取外す事 レンズカバー(廃棄) レンズを保護する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2335
[ToolName]NPM-WX_トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]パレット飛出し防止確認1[/WorkName] [Words]1. 『マガジンシャッター開』をクリックする 2. マガジンシャッター開と表示されるので『OK』をクリックする 検査表①:I/O MAP 3. マガジン右側/左側シャッタ開『B1320/B1322』が水色表示、マガジンシャッター開閉『R401』が水色表示になる事を確認する WEMA-G002-B02[/Words]
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5247[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-B02[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2336
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回30[/WorkName] [Words]3BM4701 2BM4701 1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2337
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様交換台車仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包①[/WorkName] [Words]2. 作業1完成品を㉘㉙で保護する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2338
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様交換台車仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包②[/WorkName] [Words]対辺も同様に固定する事 バンド:800㎜ ハンドルを握っても袋が突っ張らないようにする事 完成品イメージ 袋を余りをまとめて固定する 1. に⑥を覆いかぶせ、㉗㉘で固定する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2339
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様交換台車仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包[/WorkName] [Words]1. を㉗㉘で保護する 2. に⑥を覆いかぶせ、㉘㉙で固定する 1. を㉗㉘で保護する 2. に⑥を覆いかぶせ、㉘㉙で固定する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2340
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包①[/WorkName] [Words]1. BOX を㉗㉘で保護する 2. に作業1完成品を㉗㉙にて固定する 1. BOX を㉗㉘で保護する 2. に作業1完成品を㉗㉙にて固定する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2341
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包②[/WorkName] [Words]280㎜×200㎜ 100㎜折り返し、コネクタ部に重ねる 配線全体を覆うように巻き付け ◆作業者安全作業 重量物(20kg)運搬は二人作業[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]重量物運搬二人作業[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2342
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包③[/WorkName] [Words]㉗400㎜×200㎜を巻き付け ㉗400㎜×200㎜を巻き付け ㉗200㎜×100㎜を巻き付け ㉗100㎜×100㎜を二つ折り ㉙バンド:1050㎜ ㉗100㎜×100㎜を二つ折り 1. の板金・フレームを㉗㉘で保護する ◆2. に を乗せ込み、㉗㉙にて固定する 重量物(20kg)運搬は二人作業 ㉗400㎜×200㎜を巻き付け ㉗400㎜×200㎜を巻き付け ㉗200㎜×100㎜を巻き付け ㉗100㎜×100㎜を二つ折り ㉙バンド:1050㎜ ㉗100㎜×100㎜を二つ折り 1. の板金・フレームを㉗㉘で保護する ◆2. に を乗せ込み、㉗㉙にて固定する 重量物(20kg)運搬は二人作業[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]重量物運搬二人作業[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2343
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包④[/WorkName] [Words]ハンドルを握っても袋が突っ張らないようにする事 対辺側も同様に貼付け 余分な袋を部分を固定する 完成イメージ 1. に⑥を覆いかぶせ、㉖にて固定する 出荷明細書 出荷明細書を㉖で貼付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2344
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包①[/WorkName] [Words]1000㎜×600㎜ バンド:800㎜ 100㎜×100㎜を二つ折り キズ防止のため挟み込み 1. を㉗㉘にて保護する 2. 作業1完成品を に乗せ込み、㉗㉙にて固定する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2345
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包②[/WorkName] [Words]740㎜×400㎜を二つ折り バンド:500㎜ バンド400㎜ キズ防止のため挟み込み キズ防止のため挟み込み の乗せ込み向きに注意 1. に㉗を敷いて、 を乗せ込み 100㎜×100㎜を二つ折り 100㎜×100㎜を二つ折り 2. を㉗㉘にて固定[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2346
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包③[/WorkName] [Words]740㎜×400㎜ 200㎜×100㎜ 740㎜×400㎜ 対辺も同様に2か所 対辺も同様に3か所 100㎜×100㎜を二つ折り 1. を㉗㉘にて保護する 向き:キーが上側を向くように乗せ込み 2. を に乗せ込み、㉙にて固定する 3. の側面を㉗㉘で保護する 向き:キーが上側を向くように乗せ込み 2. を に乗せ込み、㉙にて固定する 3. の側面を㉗㉘で保護する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2347
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回31[/WorkName] [Words]1G1001(メス) G1001(3P) G1002 G1003 1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2348
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包④[/WorkName] [Words]or ◆作業者安全作業 重量物(13kg)運搬は二人作業[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]重量物運搬二人作業[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2349
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包⑤[/WorkName] [Words]バンド:800㎜ 1. に⑥を覆いかぶせ、㉗㉘にて固定する ハンドルを握っても袋が突っ張らないようにする事 対辺側も同様に貼付け 余分な袋を部分を固定する 出荷明細書 出荷明細書を㉗で貼付ける 完成イメージ[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2350
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン仕様確認[/WorkName] [Words]2. 仕様書と実機が同じである事を確認し、検査表に記載する 検査表①:仕様確認 □にレを入れる 警告表示ラベルの言語シグナルタワ-搬送高さ基板流れ方向塗装色本体構成オプション仕様 1. S2出荷梱包チェックリストを準備する ver.1.00を使用すること WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]仕様確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]仕様書とマシンが一致している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2351
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシンシリアル・システムバージョン・製造年月日確認[/WorkName] [Words]検査表①:出荷バージョン 3. 『製造年月日』を登録する 各アイコンが表示されてない場合はスクロールする 1. 『マシンシリアル番号』に入力されているシリアルNo.とマシンに貼られているシリアルNo.が一致しているか確認 2. システムバージョン画面を画像保存し、フォーマットファイルに 貼付けし、プリントアウトした用紙を添付する 4. 『製造年月日』が変更されている事を確認 WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷バージョン確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2352
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]オプション設定確認1[/WorkName] [Words]技術指示を確認する事 検査表①:オプション設定確認 技術指示を確認する事 検査表①:オプション設定確認 技術指示を確認する事 検査表①:オプション設定確認 各アイコンが表示されてない場合はスクロールする 3. 『ヘッド』のオプション設定が全て『OFF』になっている事を確認 1. 『全体』のオプション設定が全て『OFF』(○が左側)になっている事を確認 2. 『XY軸』のオプション設定が全て『OFF』(○が左側)になっている事を確認 WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2353
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]オプション設定確認2[/WorkName] [Words]検査表①:オプション設定確認 技術指示を確認する事 検査表①:オプション設定確認 技術指示を確認する事 検査表①:オプション設定確認 技術指示を確認する事 検査表①:オプション設定確認 技術指示を確認する事 検査表①:一時中止設定確認 技術指示を確認する事 1. 『フィーダー』のオプション設定が全て『OFF』(○が左)になっている事を確認 2. 『コンベヤ』のオプション設定が全て『OFF』になっている事を確認 3. 『ヘッドカメラ』のオプション設定が全て『OFF』になっている事を確認 4. 『マルチ認識カメラ』のオプション設定が全て『OFF』になっている事を確認 5. ①(各ユニット)内にある②(全リセット)を押す WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2354
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷前準備(稼動情報・履歴リセット)1[/WorkName] [Words]1. 『稼働情報』をクリアする 3. 『真空センサエラー履歴』をクリアする 検査表①:出荷前確認 検査表①:出荷前確認 2. 『停止履歴』をクリアする 検査表①:出荷前確認 WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2355
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷前準備(メンテナンス履歴確認)[/WorkName] [Words]1. 『メンテナンス履歴』が『0』である事を確認 検査表①:出荷前確認 2. 『消耗部品』の『稼働時間』が『0』である事を確認 WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2356
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷前準備(キャリブレーション履歴確認)[/WorkName] [Words]サービスマンモードの場合、履歴は表示される 1. 『キャリブレーション履歴』を表示し 『エンジニアモード』に切り替える 画面左上が右図のようにエンジニアモードになっていること 2. 『キャリブレーション履歴』が表示され無い事を確認[/Words]
[QualityItem]出荷前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2357
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷前準備(マシンパラメータ保存)[/WorkName] [Words]1. Parameter SDカードをマシンに入れる SDカードのプロテクトSWをOFFにする事 2. Parameter SDカードに『マシンパラメータ』を保存する 検査表①:出荷前確認 4. Parameter SDカードをマシンから取り外す SDカードのプロテクトSWをONにする事 5. SDカードにマシンのシリアルNo.を記入する 3. Parameter SDカードに『マシンパラメータ』が保存されたか確認 WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2358
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回32[/WorkName] [Words]1. CABLE ハーネスを引き回す E0901E0902 CN4K30J[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2359
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷前確認(外観検査)[/WorkName] [Words]タッチパネル部(F・R) 1. マシン全体に汚れ、傷、歪みが無い事を確認する 検査表①:出荷前確認 操作パネル部(F・R) 横側カバー部(左右) 上側カバー部 開閉カバー部(F・R) 下側カバー部(F・R) 検査表①:出荷前確認 X軸 LMガイド(F・R) X軸 リニアスケール(F・R) Y軸 LMガイド(左右) Y軸 リニアスケール 2. リニアスケール、LMガイドに傷、汚れ、錆び、歪み、グリースの飛散が無いか確認する事 WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2360
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷前確認(取り外し確認)[/WorkName] [Words]検査表①:出荷前確認 隣接信号ショートコネクタ 交換台車ショートコネクタ 検査表①:出荷前確認 1. 台車、隣接信号、ショートコネクタ 等が取り外されている事を確認する 2. 熱補正の先端ガラス部の傷、破損等が無い事を確認する(フロント・リア) WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2361
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷前確認(銘板シリアル品番・シリアルNo.確認)[/WorkName] [Words]検査表①:出荷前確認 1CYV**** NM-EJM8E NPM-GH 1CYV**** リア側 1. 銘板シリアルの品番・シリアルNo.を確認する 銘板シールの品番・シリアルNo.をシリアル手配表にて確認する事 ■安全作業 WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2362
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2363
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]300cN・m[/ToolOther] [WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]300cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2364
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)2[/WorkName] [Words]矢印方向に押してケーブルを抜く ■安全作業 ■2. オレンジ部を㉖で押し込みケーブルを抜き、出荷向けの仕様電圧端子台部にケーブルを挿入する(U・V・W 計3本) 端子台と並行に挿入し黒マーキングすること スリーブ端子:絶縁被服部分の出代が3㎜以下 検査表①:出荷仕様確認 ■1. 「仕様書」と『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認し 200V以外であればタップ切換えを実施する[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]300cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2365
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)2[/WorkName] [Words]矢印方向に押してケーブルを抜く ■安全作業 ■2. オレンジ部を㉖で押し込みケーブルを抜き、出荷向けの仕様電圧端子台部にケーブルを挿入する(U・V・W 計3本) 端子台と並行に挿入し黒マーキングすること スリーブ端子:絶縁被服部分の出代が3㎜以下 検査表①:出荷仕様確認 ■1. 「仕様書」と『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認し 200V以外であればタップ切換えを実施する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:3㎜以下[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2366
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)2[/WorkName] [Words]矢印方向に押してケーブルを抜く ■安全作業 ■2. オレンジ部を㉖で押し込みケーブルを抜き、出荷向けの仕様電圧端子台部にケーブルを挿入する(U・V・W 計3本) 端子台と並行に挿入し黒マーキングすること スリーブ端子:絶縁被服部分の出代が3㎜以下 検査表①:出荷仕様確認 ■1. 「仕様書」と『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認し 200V以外であればタップ切換えを実施する WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷仕様確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]電圧仕様が合っていること[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2367
[ToolName]電圧設定確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6709~6714[/ToolOther] [WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)3[/WorkName] [Words]※電源タップ切替ミスの場合、治具が入らないので再度確認する事 検査表①:出荷仕様確認 治具のピンを「PR1 N1」に挿入して、ピンを視点に回転させる 3か所の窪みにケーブルが全て収まっている事 検査表①:出荷仕様確認 仕様、設定が一致している事 ▼部に仕様電圧を合わす それぞれカンバンとセットで撮影する事 タップ位置・シールの文字・カンバンの文字が読めるようにピントを合わせる事 1. 設定電圧に合わせた治具を使用して、タップ位置を確認 4. SD-EJM8ES2-012で取外したカバーを取付ける 2. 出荷向けの仕様電圧シールをカバーに貼る 3. トランスタップ位置と仕様電圧シールの写真を撮り、所定のフォルダに格納する 締付トルク 300cN・m WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]仕様確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6709~6714[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出荷設定になっている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2368
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]300cN・m[/ToolOther] [WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)3[/WorkName] [Words]検査表①:出荷仕様確認 仕様、設定が一致している事 ▼部に仕様電圧を合わす 1. 設定電圧に合わせた治具を使用して、タップ位置を確認 4. SD-EJM8ES2-012で取外したカバーを取付ける 2. 出荷向けの仕様電圧シールをカバーに貼る 締付トルク 300cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]300cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2369
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回33[/WorkName] [Words]1. CABLE ハーネスを引き回す CN3K30J E0002[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2370
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]各ラベルの貼付け[/WorkName] [Words]■安全作業 21㎜ 5㎜ 検査表 :出荷仕様確認 CE適合機のみ貼付け ■1. のラベルを貼付ける 21㎜ ■2. OR OR のラベルを貼付ける OR OR 5㎜ リア側 貼る部分㉗で脱脂する事 149㎜ 172㎜ 検査表 :出荷仕様確認 中国RoHSラベル:N510031486AA 75×18mm UKCAラベル:MTNL000622AA 75×40mm 米国水銀ラベル:N510037027AA 75×20mm は仕向け地に合わせて「OR」で貼付けること[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2371
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]各ラベルの貼付け[/WorkName] [Words]■安全作業 21㎜ 5㎜ 検査表 :出荷仕様確認 CE適合機のみ貼付け ■1. のラベルを貼付ける 検査表 :出荷仕様確認 21㎜ ■2. OR OR のラベルを貼付ける 中国RoHSラベル:N510031486AA 75×18mm UKCAラベル:MTNL000622AA 75×40mm 米国水銀ラベル:N510037027AA 75×20mm は仕向け地に合わせて「OR」で貼付けること OR OR 5㎜ リア側 貼る部分㉗で脱脂する事 149㎜ 172㎜ WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷仕様確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2372
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全規格対応(アメリカ/カナダ向け)[/WorkName] [Words]■安全作業 引き当て変更時注意 検査表LABEL :出荷仕様確認 フロント側 ■1. LABEL LABEL のラベルを貼付ける 安全規格(NFPA79:アメリカ/カナダ向け)対応 貼る部分㉗で脱脂する事 5㎜ 5㎜ 21㎜[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2373
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全規格対応(アメリカ/カナダ向け)[/WorkName] [Words]■安全作業 引き当て変更時注意 検査表LABEL :出荷仕様確認 フロント側 ■1. LABEL LABEL のラベルを貼付ける 安全規格(NFPA79:アメリカ/カナダ向け)対応 貼る部分㉗で脱脂する事 5㎜ 5㎜ 21㎜ WEPJ-G002-A06[/Words]
[QualityItem]出荷仕様確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2374
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]LCG100[/ToolOther] [WorkName]グリース塗布[/WorkName] [Words]センサやスケール等、他にグリースが付かないように塗布する事 ◆作業者安全作業 ◆1. 本体摺動部にグリースを塗布する マグネット部に注意する事 LMガイド 2本 ボールねじ 4本 LABEL X軸LMガイド CUSHION -1 CUSHION -2 LABEL ⑥基板コンベア 幅寄せ部 ⑤水準器設置箇所(前後) CUSHION -1 Y軸LMガイド左側 フロント、リア行う事 CUSHION -2Y軸LMガイド右側 ローラー ストッパー レバー ガイド 台車戻しピン ④交換台車 駆動部 ③交換台車 支持部 ストッパー ローラー ガイド 架台上面 グリース塗布 小豆:1 グリース容器 *10㎜程度 グリース容器 *10㎜程度 グリース容器 *10㎜程度 グリース塗布 小豆:1 グリース容器 *10㎜程度 グリース塗布 小豆:1[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]各指定量塗布出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2375
[ToolName]防錆油[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]エバース[/ToolOther] [WorkName]防錆油塗布[/WorkName] [Words]1. 本体に防錆油を塗布する LABEL コンベヤ ベース CUSHION LABEL CUSHION 開閉カバー部ダンパー固定ボルト フロント、リア行う事 ボールねじ 4本には塗らない ベース 左右 ボルト頭 4個 ④ドロアコネクタ ボルト マグネット部に注意する事 ボルト ガイド 反対側も行う事 ③ノズルチェンジャー(側面) ③ノズルチェンジャー(裏面) 各ガイド 4箇所 センサやスケール等、他に付かないように塗布する事 ※包装仕様図(本体)MTKA049482AAで指示の廃棄BOX、ヘッドオプション駆動部は 作業困難の為ユニット組立にて実施[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]エバース[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2376
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.3[/Size] [ToolOther]3.5N・m[/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包1[/WorkName] [Words]リア側 リア側 2. エア配管を取り外す 3. リア右下カバーを閉める 締付トルク 3.5N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2377
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【OP】LCRチェッカー梱包[/WorkName] [Words]1. CUSHION を被せ、TAPE で固定する レバーを下げる CUSHION を半分に畳み、レバーにCUSHION を挟み込むこと TAPE で固定する LCRチェッカ仕様時のみ実施[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2378
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包2[/WorkName] [Words]1. MC-Sの上にLABEL を置きTAPE で貼付ける F,Rともに実施する LABEL はシール台紙のまま使用する事 隙間を無くすように貼付け[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2379
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FC03ヘッド固定[/WorkName] [Words]1. ヘッドZ軸の固定をする スライダの所に掛ける 固定紐は約850㎜ ハンドルの所で縛る 固定時負荷がかかり過ぎると変形等の恐れがある為、余裕を持たせて固定・結束を実施する事目安:手で紐の端を引いた際、20㎜程度紐が動く事[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2380
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回34[/WorkName] [Words]CN4K30K E0008 1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2381
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包2[/WorkName] [Words]1. マシン内にある部品廃棄BOXを梱包する 部品廃棄BOX内の電子部品を全て廃棄してから梱包する事 280㎜×200:2枚 BOXの爪の部分にCUSHION を差込む BOXを取付け位置にセットする BOXとCUSHION をTAPE で固定する BOXとブラケットをBRACKET で固定 F、R行う事 2. X軸をBRACKET BOLT で固定する 3. Y軸(Xビーム)をBRACKET BOLT で固定する BRACKET をヘッドブラケットに押し当てる F、R行う事 ヘッドを右端に寄せる F、R行う事 左側も固定 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 3.2N・m[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]固定金具取付、取外しリスト_NPM-GH[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2382
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包2[/WorkName] [Words]1. マシン内にある部品廃棄BOXを梱包する 部品廃棄BOX内の電子部品を全て廃棄してから梱包する事 BOXの爪の部分にCUSHION を差込む BOXを取付け位置にセットする 2. X軸をBRACKET BOLT で固定する BRACKET をヘッドブラケットに押し当てる ヘッドを右端に寄せる 締付トルク 3.2N・m 280㎜×200:2枚 BOXとCUSHION をTAPE で固定する BOXとブラケットをBRACKET で固定 F、R行う事 3. Y軸(Xビーム)をBRACKET BOLT で固定する F、R行う事 F、R行う事 左側も固定 締付トルク 3.2N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2383
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包3[/WorkName] [Words]1. 【延長コンベア仕様】本体との連結ケーブルを外し、 CUSHION TAPE にて梱包後、延長コンベア内に収納してTAPE で固定する カバーとケーブルが接触する所にもエアマットを巻く事 反対側も有る場合行う事 2. フィーダーカバーをTAPE で固定する レバーを引っ張るように固定する F・R実施する事 F・R実施する事 CUSHION を二つ折り(100x100)にする CUSHION 200㎜×100㎜:4枚 3. フィーダーカバーのクッションの所をCUSHION TAPE で保護する[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2384
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包4[/WorkName] [Words]2. 開閉カバーのマグネットキャッチをCUSHION TAPE で保護する F・R行う事 CUSHION 80㎜×60㎜:4枚 300㎜×300㎜:2枚 エアマットを2つ折りにし、4ヶ所をTAPE でとめる 1. ファンカバーをTAPE で固定する リア側も同様に行う事 3. 操作パネル部をCUSHION TAPE で保護する TAPE を貼る部分㉖で脱脂する事 TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2385
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包5[/WorkName] [Words]カバー上 3ヶ所 開閉カバー正面 2ヶ所 1. マシン本体にLABEL TAPE ⑤を貼付ける 側面カバー 4ヶ所 ねじ(青丸)の間に貼付け ポリカカバーの中央に貼付け リア側も同様 ポリカカバーの中央に貼付け 反対側も同様 ・天井カバーねじ(黄丸)の隣に貼付け・TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事 TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事 ・LABEL と天井のLABEL は台紙のまま 下のようにTAPE で貼付け[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2386
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包6[/WorkName] [Words]CAP は同搬物BOXから取り出す フロント側 4方向とめ、剥がれが無い事 フロント側 1. COUPLER をTAPE CUSHION で梱包しCAP と一緒にマシン本体にTAPE で固定する A4袋にCOUPLER CAP を入れ、2つ折りで閉じる TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2387
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包7[/WorkName] [Words]モニターの下側を手前に引く 60mm 3. モニターの所にLABEL を貼付ける 1. モニターを本体側へ倒し、CUSHION を被せる 2. PACKING-MATERIAL をCUSHION の中に入れTAPE で固定する 袋状のCUSHION 320mmx320mm使用する ・開いている側から中央付近に切り込みを入れる。・閉じてる側60㎜程度残す。 切込みを本体側にして被せる 左上に貼付ける[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2388
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マシン本体梱包8[/WorkName] [Words]1. F側タッチパネルに納品明細書を貼付ける 2. 前側開閉カバー部に輸送用金具取付、取外し確認リストを A4サイズビニール袋に入れ貼付ける 3. EU圏内出荷時は適合宣言書を所定の封筒に入れF側j開閉カバー部左側上面に貼付ける 4. 本体にBAG を被せTAPE で固定する 所定の封筒にスタンプを捺印する 適合宣言書とCE圏向けリーフレットに電池情報の原本を入れる 電池規則制定(CE)2024年8月18日※前倒し対応202405以降[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2389
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]LCG100[/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニットグリースアップ1(海外出荷のみ)[/WorkName] [Words]1. ①のカバーを外す ◆2. 各箇所にグリースを塗布する グリース容器 *10㎜程度 リフト軸ボールネジ 引き出部LMガイド グリース容器[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]各指定量塗布出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2390
[ToolName]防錆油[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]エバース[/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニットグリースアップ2(海外出荷時のみ)[/WorkName] [Words]締付トルク 80cN・m 1. のフレームに塗布をする 薄く塗布する事(周りに付着し無い事) 3. 外したカバーを取付ける 2. 1完成品にCUSHION で保護しTAPE で固定する[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]エバース[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2391
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4720[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回35[/WorkName] [Words]CN3K30K E0003E0004 1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2392
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニットグリースアップ2(海外出荷時のみ)[/WorkName] [Words]締付トルク 80cN・m 1. のフレームに塗布をする 薄く塗布する事(周りに付着し無い事) 3. 外したカバーを取付ける 2. 1完成品にCUSHION で保護しTAPE で固定する[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2393
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.3[/Size] [ToolOther]350cN・m[/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニットグリースアップ2(海外出荷時のみ)[/WorkName] [Words]締付トルク 80cN・m 1. のフレームに塗布をする 薄く塗布する事(周りに付着し無い事) 3. 外したカバーを取付ける 2. 1完成品にCUSHION で保護しTAPE で固定する[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]各350cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2394
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.6N・m[/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニット固定金具取付1[/WorkName] [Words]リフトUP 締付トルク 3.6N・m レンチでリフトアップダウンをしながら取付ける 締付トルク 3.6N・m 1. にBRACKET をBOLT で取付ける リフトDOWN 2. 1完成品にBRACKET をBOLT で取付ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]各3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2395
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.6N・m[/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニット固定金具取付2[/WorkName] [Words]締付トルク 3.6N・m 1. にBRACKET BRACKET をBOLT で取付ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2396
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニットアイボルト取付[/WorkName] [Words]1. にBOLT を取付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]本体工程[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2397
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニット梱包1[/WorkName] [Words]M4×8 AWを袋に入れる 2. BOX(ゴミ箱)とガイドを外し梱包する 1. のノブを外しCUSHION TAPE で梱包する ノブをBOX上に置きTAPE で固定 ボルトをガイド上に置きTAPE で固定 CUSHION で保護しTAPE で固定 CUSHION 280×200㎜ CUSHION 1800×800㎜ ダンボール:800mmx300mmx300mm 3. 1.2.完成品をまとめてダンボールに入れる 梱包後納品明細書を貼付ける[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2398
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダーユニット梱包2(国内出荷時)[/WorkName] [Words]CUSHION 300㎜×300㎜ 1. のゴミ箱部取付開口にCUSHION で保護しTAPE で固定する 中から取付ける[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2399