input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け①[/WorkName]
[Words]3. にLABEL LABEL を指定の寸法で貼付け
◆2. 銘板貼付け面の油分を除去
締付トルク 95cN・m
1. にBRACKET をBOLT WASHER BOLT WASHER で取付[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2300 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け②[/WorkName]
[Words]18㎜
45㎜
172㎜
121㎜
73㎜
86㎜
14㎜
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2301 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け③[/WorkName]
[Words]2. にLABEL ⑦を指定の寸法で貼付け
◆1. 銘板貼付け面の油分を除去[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2302 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回27[/WorkName]
[Words]2BM4405
1BM4405
1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2303 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]持ち手取付[/WorkName]
[Words]1. GRIP にNUT を取付
2. に作業1完成品を指定寸法で取付
締付トルク 20.5N・m
6㎜
作業1完成品
持ち手とフレームの隙間を6.0±0.5㎜[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2304 | |
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName]
[Size]13㎜[/Size]
[ToolOther]20.5N・m[/ToolOther]
[WorkName]持ち手取付[/WorkName]
[Words]1. GRIP にNUT を取付
2. に作業1完成品を指定寸法で取付
締付トルク 20.5N・m
6㎜
作業1完成品
持ち手とフレームの隙間を6.0±0.5㎜[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]20.5N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクスパナ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2305 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN・m[/ToolOther]
[WorkName]持ち手取付[/WorkName]
[Words]1. にCOVER をBOLT WASHER で取付[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2306 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]6N・m[/ToolOther]
[WorkName]持ち手取付[/WorkName]
[Words]締付トルク 194cN・m
2. 作業1完成品にPULL を㉒BOLT WASHER にて取付
締付トルク 6.0N・m[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]6N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2307 | |
[ToolName]油砥石[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]連結ブロック砥石かけ[/WorkName]
[Words]1. BRACKET に油砥石をかける
赤矢印の面に油砥石をかけること
砥石対象面[/Words]
| [QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]バリ、カエリ等無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2308 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]9.8N・m[/ToolOther]
[WorkName]連結ブロック取付①[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT にて仮取付
ピンにて位置決め
の裏面
2. 上部のボルトを先に締結後、前面のボルトを締結
締付トルク 9.8N・m
手順1、上部のボルト2本を締結 (Z方向位置決め)
手順2、前面のボルト4本を締結
の位置決め穴 (赤丸穴)にピンを入れる事
ピンにて位置決め (X方向位置決め)[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2309 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]LCG100[/ToolOther]
[WorkName]連結ブロック取付②[/WorkName]
[Words]図の指示部に塗布すこと
グリース塗布 小豆:各1
グリース塗布 小豆:2
2. にSPRING とPLATE をBOLT にて取付
PLATE の取付向きに注意:小さい穴の方にボルトを通す
◆1. SPRING とBOLT にグリースを塗布[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2310 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]LCG100[/ToolOther]
[WorkName]連結ブロック取付②[/WorkName]
[Words]図の指示部に塗布すこと
グリース塗布 小豆:各1
グリース塗布 小豆:2
2. にSPRING とPLATE をBOLT にて取付
PLATE の取付向きに注意:小さい穴の方にボルトを通す
◆1. SPRING とBOLT にグリースを塗布[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆粒:2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2311 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]9.8N・m[/ToolOther]
[WorkName]連結ブロック取付②[/WorkName]
[Words]図の指示部に塗布すこと
グリース塗布 小豆:各1
グリース塗布 小豆:2
2. にSPRING とPLATE をBOLT にて取付
PLATE の取付向きに注意:小さい穴の方にボルトを通す
◆1. SPRING とBOLT にグリースを塗布[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]9.8N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2312 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]連結ブロック取付③[/WorkName]
[Words]締付トルク 150cN・m
1. にBOLT WASHER を差込み、 をBOLT ㉒で取付
締付トルク 150cN・m
2. にBOLT WASHER を差込み、 をBOLT ㉒で取付[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2313 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回28[/WorkName]
[Words]2BM4804
1BM4804
1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2314 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ブロックピン圧入仮取付[/WorkName]
[Words]2. 取り外したプレートにPIN を圧入する
出代:5mm[/Words]
| [QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]目安出代5.0±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2315 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]サポートブラケット取付[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT WASHER にて取付
締付トルク 150cN・m[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2316 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N・m[/ToolOther]
[WorkName]固定ブラケット取付[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT WASHER にて取付
を矢印方向に押し当てながら締結
締付トルク 3.6N・m
を矢印方向に押し当てながら締結[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2317 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ブラケット取付[/WorkName]
[Words]1. にCOVER をBOLT WASHER にて取付
締付トルク 194cN・m[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2318 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け①[/WorkName]
[Words]2. にLABEL LABEL を指定の寸法で貼付け
◆1. 銘板貼付け面の油分を除去[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2319 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け②[/WorkName]
[Words]2. にLABEL を指定の寸法で貼付け
◆1. 銘板貼付け面の油分を除去
110㎜[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2320 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け③[/WorkName]
[Words]2. にLABEL ⑦を指定の寸法で貼付け
◆1. 銘板貼付け面の油分を除去[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2321 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]持ち手取付[/WorkName]
[Words]1. GRIP にNUT を取付
2. に作業1完成品を指定寸法で取付
締付トルク 20.5N・m
持ち手とフレームの隙間を6mm±0.5
作業1完成品
6㎜[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りの寸法で取付いていること指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2322 | |
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName]
[Size]13㎜[/Size]
[ToolOther]20.5N・m[/ToolOther]
[WorkName]持ち手取付[/WorkName]
[Words]1. GRIP にNUT を取付
2. に作業1完成品を指定寸法で取付
締付トルク 20.5N・m
持ち手とフレームの隙間を6mm±0.5
作業1完成品
6㎜[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]20.5N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクスパナ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2323 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]連結ボルト取付[/WorkName]
[Words]1. にBOLT を差込み、 をBOLT ㉒て取付
締付トルク 150cN・m[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2324 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回29[/WorkName]
[Words]3BM4601
2BM4601
1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2325 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラケーブルラベル取付[/WorkName]
[Words]1. CABLE にCABLE を取付ける
FAPC側:CN1K31D
CAMERA側:B3004[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2326 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラアーム組立①[/WorkName]
[Words]2. 1.完成品にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける
1. BLOCK にSHAFT をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]28±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2327 | |
[ToolName]定盤[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラアーム組立①[/WorkName]
[Words]2. 1.完成品にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける
1. BLOCK にSHAFT をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]定盤[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2328 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラアーム組立②[/WorkName]
[Words]2. に1.完成品をBOLT WASHER で取付ける
1. PLATE にSHAFT をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]4±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2329 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラアーム組立②[/WorkName]
[Words]2. に1.完成品をBOLT WASHER で取付ける
1. PLATE にSHAFT をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]14±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2330 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラユニット組立[/WorkName]
[Words]検査表 :安全部品確認
■安全作業
▲特殊作業
接着剤塗布 ゴマ粒:3
3. に2.完成品をBOLT WASHER で取付ける
▲2. LENS に㉗を塗布しCAMERA に締め込む
■1. CAMERA の型式を確認し、シリアルNo.を記入する
型式:CSCX30BC3-10
シリアルNO.
・取付方向に注意する。・つまみの位置を裏側から表側に変更する。(裏にあると手が入らない為)
つまみの位置を変える
つまみの取外し
つまみが裏(ブラケット側)
WDWS-5300-023[/Words]
| [QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDWS-5300-023[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2331 | |
[ToolName]ロックタイト[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]243[/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラユニット組立[/WorkName]
[Words]検査表 :安全部品確認
■安全作業
▲特殊作業
接着剤塗布 ゴマ粒:3
3. に2.完成品をBOLT WASHER で取付ける
▲2. LENS に㉗を塗布しCAMERA に締め込む
■1. CAMERA の型式を確認し、シリアルNo.を記入する
型式:CSCX30BC3-10
シリアルNO.
・取付方向に注意する。・つまみの位置を裏側から表側に変更する。(裏にあると手が入らない為)[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:3[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト243[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2332 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラブラケット取付[/WorkName]
[Words]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける
目安寸法:11㎜[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]11±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2333 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラカメラケーブル接続[/WorkName]
[Words]1. に を接続する
検査表 :接続チェック
B3004
CAMERA側
WDWS-5400-001[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDWS-5400-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2334 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バーコードカメラカバー取付[/WorkName]
[Words]2. 1.完成品にCOVER をBOLT WASHER で取付ける
1. にCOVER をBOLT WASHER で取付ける
カメラケーブルをカバーのスリットに通す
カバー取付前に、レンズのカバーを取外す事
レンズカバー(廃棄)
レンズを保護する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2335 | |
[ToolName]NPM-WX_トレイ完成品チェッカー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]パレット飛出し防止確認1[/WorkName]
[Words]1. 『マガジンシャッター開』をクリックする
2. マガジンシャッター開と表示されるので『OK』をクリックする
検査表①:I/O MAP
3. マガジン右側/左側シャッタ開『B1320/B1322』が水色表示、マガジンシャッター開閉『R401』が水色表示になる事を確認する
WEMA-G002-B02[/Words]
| [QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5247[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-B02[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2336 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回30[/WorkName]
[Words]3BM4701
2BM4701
1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2337 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様交換台車仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包①[/WorkName]
[Words]2. 作業1完成品を㉘㉙で保護する[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2338 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様交換台車仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包②[/WorkName]
[Words]対辺も同様に固定する事
バンド:800㎜
ハンドルを握っても袋が突っ張らないようにする事
完成品イメージ
袋を余りをまとめて固定する
1. に⑥を覆いかぶせ、㉗㉘で固定する[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2339 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様交換台車仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包[/WorkName]
[Words]1. を㉗㉘で保護する
2. に⑥を覆いかぶせ、㉘㉙で固定する
1. を㉗㉘で保護する
2. に⑥を覆いかぶせ、㉘㉙で固定する[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2340 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包①[/WorkName]
[Words]1. BOX を㉗㉘で保護する
2. に作業1完成品を㉗㉙にて固定する
1. BOX を㉗㉘で保護する
2. に作業1完成品を㉗㉙にて固定する[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2341 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包②[/WorkName]
[Words]280㎜×200㎜
100㎜折り返し、コネクタ部に重ねる
配線全体を覆うように巻き付け
◆作業者安全作業
重量物(20kg)運搬は二人作業[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]重量物運搬二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2342 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包③[/WorkName]
[Words]㉗400㎜×200㎜を巻き付け
㉗400㎜×200㎜を巻き付け
㉗200㎜×100㎜を巻き付け
㉗100㎜×100㎜を二つ折り
㉙バンド:1050㎜
㉗100㎜×100㎜を二つ折り
1. の板金・フレームを㉗㉘で保護する
◆2. に を乗せ込み、㉗㉙にて固定する
重量物(20kg)運搬は二人作業
㉗400㎜×200㎜を巻き付け
㉗400㎜×200㎜を巻き付け
㉗200㎜×100㎜を巻き付け
㉗100㎜×100㎜を二つ折り
㉙バンド:1050㎜
㉗100㎜×100㎜を二つ折り
1. の板金・フレームを㉗㉘で保護する
◆2. に を乗せ込み、㉗㉙にて固定する
重量物(20kg)運搬は二人作業[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]重量物運搬二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2343 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(駆動部用)梱包④[/WorkName]
[Words]ハンドルを握っても袋が突っ張らないようにする事
対辺側も同様に貼付け
余分な袋を部分を固定する
完成イメージ
1. に⑥を覆いかぶせ、㉖にて固定する
出荷明細書
出荷明細書を㉖で貼付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2344 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包①[/WorkName]
[Words]1000㎜×600㎜
バンド:800㎜
100㎜×100㎜を二つ折り
キズ防止のため挟み込み
1. を㉗㉘にて保護する
2. 作業1完成品を に乗せ込み、㉗㉙にて固定する[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2345 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包②[/WorkName]
[Words]740㎜×400㎜を二つ折り
バンド:500㎜
バンド400㎜
キズ防止のため挟み込み
キズ防止のため挟み込み
の乗せ込み向きに注意
1. に㉗を敷いて、 を乗せ込み
100㎜×100㎜を二つ折り
100㎜×100㎜を二つ折り
2. を㉗㉘にて固定[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2346 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包③[/WorkName]
[Words]740㎜×400㎜
200㎜×100㎜
740㎜×400㎜
対辺も同様に2か所
対辺も同様に3か所
100㎜×100㎜を二つ折り
1. を㉗㉘にて保護する
向き:キーが上側を向くように乗せ込み
2. を に乗せ込み、㉙にて固定する
3. の側面を㉗㉘で保護する
向き:キーが上側を向くように乗せ込み
2. を に乗せ込み、㉙にて固定する
3. の側面を㉗㉘で保護する[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2347 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回31[/WorkName]
[Words]1G1001(メス)
G1001(3P)
G1002
G1003
1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2348 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包④[/WorkName]
[Words]or
◆作業者安全作業
重量物(13kg)運搬は二人作業[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]重量物運搬二人作業[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2349 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP切替仕様トレイ仕様出荷の場合】切替用ユニット台車(支持部用)梱包⑤[/WorkName]
[Words]バンド:800㎜
1. に⑥を覆いかぶせ、㉗㉘にて固定する
ハンドルを握っても袋が突っ張らないようにする事
対辺側も同様に貼付け
余分な袋を部分を固定する
出荷明細書
出荷明細書を㉗で貼付ける
完成イメージ[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±10㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2350 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン仕様確認[/WorkName]
[Words]2. 仕様書と実機が同じである事を確認し、検査表に記載する
検査表①:仕様確認
□にレを入れる
警告表示ラベルの言語シグナルタワ-搬送高さ基板流れ方向塗装色本体構成オプション仕様
1. S2出荷梱包チェックリストを準備する
ver.1.00を使用すること
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]仕様書とマシンが一致している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2351 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシンシリアル・システムバージョン・製造年月日確認[/WorkName]
[Words]検査表①:出荷バージョン
3. 『製造年月日』を登録する
各アイコンが表示されてない場合はスクロールする
1. 『マシンシリアル番号』に入力されているシリアルNo.とマシンに貼られているシリアルNo.が一致しているか確認
2. システムバージョン画面を画像保存し、フォーマットファイルに 貼付けし、プリントアウトした用紙を添付する
4. 『製造年月日』が変更されている事を確認
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷バージョン確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2352 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]オプション設定確認1[/WorkName]
[Words]技術指示を確認する事
検査表①:オプション設定確認
技術指示を確認する事
検査表①:オプション設定確認
技術指示を確認する事
検査表①:オプション設定確認
各アイコンが表示されてない場合はスクロールする
3. 『ヘッド』のオプション設定が全て『OFF』になっている事を確認
1. 『全体』のオプション設定が全て『OFF』(○が左側)になっている事を確認
2. 『XY軸』のオプション設定が全て『OFF』(○が左側)になっている事を確認
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2353 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]オプション設定確認2[/WorkName]
[Words]検査表①:オプション設定確認
技術指示を確認する事
検査表①:オプション設定確認
技術指示を確認する事
検査表①:オプション設定確認
技術指示を確認する事
検査表①:オプション設定確認
技術指示を確認する事
検査表①:一時中止設定確認
技術指示を確認する事
1. 『フィーダー』のオプション設定が全て『OFF』(○が左)になっている事を確認
2. 『コンベヤ』のオプション設定が全て『OFF』になっている事を確認
3. 『ヘッドカメラ』のオプション設定が全て『OFF』になっている事を確認
4. 『マルチ認識カメラ』のオプション設定が全て『OFF』になっている事を確認
5. ①(各ユニット)内にある②(全リセット)を押す
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2354 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前準備(稼動情報・履歴リセット)1[/WorkName]
[Words]1. 『稼働情報』をクリアする
3. 『真空センサエラー履歴』をクリアする
検査表①:出荷前確認
検査表①:出荷前確認
2. 『停止履歴』をクリアする
検査表①:出荷前確認
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2355 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前準備(メンテナンス履歴確認)[/WorkName]
[Words]1. 『メンテナンス履歴』が『0』である事を確認
検査表①:出荷前確認
2. 『消耗部品』の『稼働時間』が『0』である事を確認
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2356 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前準備(キャリブレーション履歴確認)[/WorkName]
[Words]サービスマンモードの場合、履歴は表示される
1. 『キャリブレーション履歴』を表示し 『エンジニアモード』に切り替える
画面左上が右図のようにエンジニアモードになっていること
2. 『キャリブレーション履歴』が表示され無い事を確認[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2357 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前準備(マシンパラメータ保存)[/WorkName]
[Words]1. Parameter SDカードをマシンに入れる
SDカードのプロテクトSWをOFFにする事
2. Parameter SDカードに『マシンパラメータ』を保存する
検査表①:出荷前確認
4. Parameter SDカードをマシンから取り外す
SDカードのプロテクトSWをONにする事
5. SDカードにマシンのシリアルNo.を記入する
3. Parameter SDカードに『マシンパラメータ』が保存されたか確認
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2358 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回32[/WorkName]
[Words]1. CABLE ハーネスを引き回す
E0901E0902
CN4K30J[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2359 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前確認(外観検査)[/WorkName]
[Words]タッチパネル部(F・R)
1. マシン全体に汚れ、傷、歪みが無い事を確認する
検査表①:出荷前確認
操作パネル部(F・R)
横側カバー部(左右)
上側カバー部
開閉カバー部(F・R)
下側カバー部(F・R)
検査表①:出荷前確認
X軸 LMガイド(F・R)
X軸 リニアスケール(F・R)
Y軸 LMガイド(左右)
Y軸 リニアスケール
2. リニアスケール、LMガイドに傷、汚れ、錆び、歪み、グリースの飛散が無いか確認する事
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2360 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前確認(取り外し確認)[/WorkName]
[Words]検査表①:出荷前確認
隣接信号ショートコネクタ
交換台車ショートコネクタ
検査表①:出荷前確認
1. 台車、隣接信号、ショートコネクタ 等が取り外されている事を確認する
2. 熱補正の先端ガラス部の傷、破損等が無い事を確認する(フロント・リア)
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2361 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷前確認(銘板シリアル品番・シリアルNo.確認)[/WorkName]
[Words]検査表①:出荷前確認
1CYV****
NM-EJM8E
NPM-GH
1CYV****
リア側
1. 銘板シリアルの品番・シリアルNo.を確認する
銘板シールの品番・シリアルNo.をシリアル手配表にて確認する事
■安全作業
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2362 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)1[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2363 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]300cN・m[/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)1[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]300cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2364 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)2[/WorkName]
[Words]矢印方向に押してケーブルを抜く
■安全作業
■2. オレンジ部を㉖で押し込みケーブルを抜き、出荷向けの仕様電圧端子台部にケーブルを挿入する(U・V・W 計3本)
端子台と並行に挿入し黒マーキングすること
スリーブ端子:絶縁被服部分の出代が3㎜以下
検査表①:出荷仕様確認
■1. 「仕様書」と『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認し 200V以外であればタップ切換えを実施する[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]300cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2365 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)2[/WorkName]
[Words]矢印方向に押してケーブルを抜く
■安全作業
■2. オレンジ部を㉖で押し込みケーブルを抜き、出荷向けの仕様電圧端子台部にケーブルを挿入する(U・V・W 計3本)
端子台と並行に挿入し黒マーキングすること
スリーブ端子:絶縁被服部分の出代が3㎜以下
検査表①:出荷仕様確認
■1. 「仕様書」と『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認し 200V以外であればタップ切換えを実施する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:3㎜以下[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2366 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)2[/WorkName]
[Words]矢印方向に押してケーブルを抜く
■安全作業
■2. オレンジ部を㉖で押し込みケーブルを抜き、出荷向けの仕様電圧端子台部にケーブルを挿入する(U・V・W 計3本)
端子台と並行に挿入し黒マーキングすること
スリーブ端子:絶縁被服部分の出代が3㎜以下
検査表①:出荷仕様確認
■1. 「仕様書」と『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認し 200V以外であればタップ切換えを実施する
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]電圧仕様が合っていること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2367 | |
[ToolName]電圧設定確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6709~6714[/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)3[/WorkName]
[Words]※電源タップ切替ミスの場合、治具が入らないので再度確認する事
検査表①:出荷仕様確認
治具のピンを「PR1 N1」に挿入して、ピンを視点に回転させる
3か所の窪みにケーブルが全て収まっている事
検査表①:出荷仕様確認
仕様、設定が一致している事
▼部に仕様電圧を合わす
それぞれカンバンとセットで撮影する事
タップ位置・シールの文字・カンバンの文字が読めるようにピントを合わせる事
1. 設定電圧に合わせた治具を使用して、タップ位置を確認
4. SD-EJM8ES2-012で取外したカバーを取付ける
2. 出荷向けの仕様電圧シールをカバーに貼る
3. トランスタップ位置と仕様電圧シールの写真を撮り、所定のフォルダに格納する
締付トルク 300cN・m
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6709~6714[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出荷設定になっている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2368 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]300cN・m[/ToolOther]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧タップ切り替え)3[/WorkName]
[Words]検査表①:出荷仕様確認
仕様、設定が一致している事
▼部に仕様電圧を合わす
1. 設定電圧に合わせた治具を使用して、タップ位置を確認
4. SD-EJM8ES2-012で取外したカバーを取付ける
2. 出荷向けの仕様電圧シールをカバーに貼る
締付トルク 300cN・m[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]300cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2369 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回33[/WorkName]
[Words]1. CABLE ハーネスを引き回す
CN3K30J
E0002[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2370 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]各ラベルの貼付け[/WorkName]
[Words]■安全作業
21㎜
5㎜
検査表 :出荷仕様確認
CE適合機のみ貼付け
■1. のラベルを貼付ける
21㎜
■2. OR OR のラベルを貼付ける
OR
OR
5㎜
リア側
貼る部分㉗で脱脂する事
149㎜
172㎜
検査表 :出荷仕様確認
中国RoHSラベル:N510031486AA 75×18mm
UKCAラベル:MTNL000622AA 75×40mm
米国水銀ラベル:N510037027AA 75×20mm
は仕向け地に合わせて「OR」で貼付けること[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2371 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]各ラベルの貼付け[/WorkName]
[Words]■安全作業
21㎜
5㎜
検査表 :出荷仕様確認
CE適合機のみ貼付け
■1. のラベルを貼付ける
検査表 :出荷仕様確認
21㎜
■2. OR OR のラベルを貼付ける
中国RoHSラベル:N510031486AA 75×18mm
UKCAラベル:MTNL000622AA 75×40mm
米国水銀ラベル:N510037027AA 75×20mm
は仕向け地に合わせて「OR」で貼付けること
OR
OR
5㎜
リア側
貼る部分㉗で脱脂する事
149㎜
172㎜
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2372 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]安全規格対応(アメリカ/カナダ向け)[/WorkName]
[Words]■安全作業
引き当て変更時注意
検査表LABEL :出荷仕様確認
フロント側
■1. LABEL LABEL のラベルを貼付ける
安全規格(NFPA79:アメリカ/カナダ向け)対応
貼る部分㉗で脱脂する事
5㎜
5㎜
21㎜[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2373 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]安全規格対応(アメリカ/カナダ向け)[/WorkName]
[Words]■安全作業
引き当て変更時注意
検査表LABEL :出荷仕様確認
フロント側
■1. LABEL LABEL のラベルを貼付ける
安全規格(NFPA79:アメリカ/カナダ向け)対応
貼る部分㉗で脱脂する事
5㎜
5㎜
21㎜
WEPJ-G002-A06[/Words]
| [QualityItem]出荷仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEPJ-G002-A06[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2374 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]LCG100[/ToolOther]
[WorkName]グリース塗布[/WorkName]
[Words]センサやスケール等、他にグリースが付かないように塗布する事
◆作業者安全作業
◆1. 本体摺動部にグリースを塗布する
マグネット部に注意する事
LMガイド 2本
ボールねじ 4本
LABEL X軸LMガイド
CUSHION -1
CUSHION -2
LABEL
⑥基板コンベア 幅寄せ部
⑤水準器設置箇所(前後)
CUSHION -1 Y軸LMガイド左側
フロント、リア行う事
CUSHION -2Y軸LMガイド右側
ローラー
ストッパー
レバー
ガイド
台車戻しピン
④交換台車 駆動部
③交換台車 支持部
ストッパー
ローラー
ガイド
架台上面
グリース塗布 小豆:1
グリース容器
*10㎜程度
グリース容器
*10㎜程度
グリース容器
*10㎜程度
グリース塗布 小豆:1
グリース容器
*10㎜程度
グリース塗布 小豆:1[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各指定量塗布出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2375 | |
[ToolName]防錆油[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]エバース[/ToolOther]
[WorkName]防錆油塗布[/WorkName]
[Words]1. 本体に防錆油を塗布する
LABEL コンベヤ ベース
CUSHION
LABEL
CUSHION 開閉カバー部ダンパー固定ボルト
フロント、リア行う事
ボールねじ 4本には塗らない
ベース 左右
ボルト頭 4個
④ドロアコネクタ ボルト
マグネット部に注意する事
ボルト
ガイド
反対側も行う事
③ノズルチェンジャー(側面)
③ノズルチェンジャー(裏面)
各ガイド 4箇所
センサやスケール等、他に付かないように塗布する事
※包装仕様図(本体)MTKA049482AAで指示の廃棄BOX、ヘッドオプション駆動部は 作業困難の為ユニット組立にて実施[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]エバース[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2376 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.3[/Size]
[ToolOther]3.5N・m[/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包1[/WorkName]
[Words]リア側
リア側
2. エア配管を取り外す
3. リア右下カバーを閉める
締付トルク 3.5N・m[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.5N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2377 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【OP】LCRチェッカー梱包[/WorkName]
[Words]1. CUSHION を被せ、TAPE で固定する
レバーを下げる
CUSHION を半分に畳み、レバーにCUSHION を挟み込むこと
TAPE で固定する
LCRチェッカ仕様時のみ実施[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2378 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包2[/WorkName]
[Words]1. MC-Sの上にLABEL を置きTAPE で貼付ける
F,Rともに実施する
LABEL はシール台紙のまま使用する事
隙間を無くすように貼付け[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2379 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FC03ヘッド固定[/WorkName]
[Words]1. ヘッドZ軸の固定をする
スライダの所に掛ける
固定紐は約850㎜
ハンドルの所で縛る
固定時負荷がかかり過ぎると変形等の恐れがある為、余裕を持たせて固定・結束を実施する事目安:手で紐の端を引いた際、20㎜程度紐が動く事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2380 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回34[/WorkName]
[Words]CN4K30K
E0008
1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2381 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包2[/WorkName]
[Words]1. マシン内にある部品廃棄BOXを梱包する
部品廃棄BOX内の電子部品を全て廃棄してから梱包する事
280㎜×200:2枚
BOXの爪の部分にCUSHION を差込む
BOXを取付け位置にセットする
BOXとCUSHION をTAPE で固定する
BOXとブラケットをBRACKET で固定
F、R行う事
2. X軸をBRACKET BOLT で固定する
3. Y軸(Xビーム)をBRACKET BOLT で固定する
BRACKET をヘッドブラケットに押し当てる
F、R行う事
ヘッドを右端に寄せる
F、R行う事
左側も固定
締付トルク 3.2N・m
締付トルク 3.2N・m[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]固定金具取付、取外しリスト_NPM-GH[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2382 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N・m[/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包2[/WorkName]
[Words]1. マシン内にある部品廃棄BOXを梱包する
部品廃棄BOX内の電子部品を全て廃棄してから梱包する事
BOXの爪の部分にCUSHION を差込む
BOXを取付け位置にセットする
2. X軸をBRACKET BOLT で固定する
BRACKET をヘッドブラケットに押し当てる
ヘッドを右端に寄せる
締付トルク 3.2N・m
280㎜×200:2枚
BOXとCUSHION をTAPE で固定する
BOXとブラケットをBRACKET で固定
F、R行う事
3. Y軸(Xビーム)をBRACKET BOLT で固定する
F、R行う事
F、R行う事
左側も固定
締付トルク 3.2N・m[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2383 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包3[/WorkName]
[Words]1. 【延長コンベア仕様】本体との連結ケーブルを外し、 CUSHION TAPE にて梱包後、延長コンベア内に収納してTAPE で固定する
カバーとケーブルが接触する所にもエアマットを巻く事
反対側も有る場合行う事
2. フィーダーカバーをTAPE で固定する
レバーを引っ張るように固定する
F・R実施する事
F・R実施する事
CUSHION を二つ折り(100x100)にする
CUSHION 200㎜×100㎜:4枚
3. フィーダーカバーのクッションの所をCUSHION TAPE で保護する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2384 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包4[/WorkName]
[Words]2. 開閉カバーのマグネットキャッチをCUSHION TAPE で保護する
F・R行う事
CUSHION 80㎜×60㎜:4枚
300㎜×300㎜:2枚
エアマットを2つ折りにし、4ヶ所をTAPE でとめる
1. ファンカバーをTAPE で固定する
リア側も同様に行う事
3. 操作パネル部をCUSHION TAPE で保護する
TAPE を貼る部分㉖で脱脂する事
TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2385 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包5[/WorkName]
[Words]カバー上 3ヶ所
開閉カバー正面 2ヶ所
1. マシン本体にLABEL TAPE ⑤を貼付ける
側面カバー 4ヶ所
ねじ(青丸)の間に貼付け
ポリカカバーの中央に貼付け
リア側も同様
ポリカカバーの中央に貼付け
反対側も同様
・天井カバーねじ(黄丸)の隣に貼付け・TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事
TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事
・LABEL と天井のLABEL は台紙のまま 下のようにTAPE で貼付け[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2386 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包6[/WorkName]
[Words]CAP は同搬物BOXから取り出す
フロント側
4方向とめ、剥がれが無い事
フロント側
1. COUPLER をTAPE CUSHION で梱包しCAP と一緒にマシン本体にTAPE で固定する
A4袋にCOUPLER CAP を入れ、2つ折りで閉じる
TAPE を貼付ける部分㉖で脱脂する事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2387 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包7[/WorkName]
[Words]モニターの下側を手前に引く
60mm
3. モニターの所にLABEL を貼付ける
1. モニターを本体側へ倒し、CUSHION を被せる
2. PACKING-MATERIAL をCUSHION の中に入れTAPE で固定する
袋状のCUSHION 320mmx320mm使用する
・開いている側から中央付近に切り込みを入れる。・閉じてる側60㎜程度残す。
切込みを本体側にして被せる
左上に貼付ける[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2388 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マシン本体梱包8[/WorkName]
[Words]1. F側タッチパネルに納品明細書を貼付ける
2. 前側開閉カバー部に輸送用金具取付、取外し確認リストを A4サイズビニール袋に入れ貼付ける
3. EU圏内出荷時は適合宣言書を所定の封筒に入れF側j開閉カバー部左側上面に貼付ける
4. 本体にBAG を被せTAPE で固定する
所定の封筒にスタンプを捺印する
適合宣言書とCE圏向けリーフレットに電池情報の原本を入れる
電池規則制定(CE)2024年8月18日※前倒し対応202405以降[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2389 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]LCG100[/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニットグリースアップ1(海外出荷のみ)[/WorkName]
[Words]1. ①のカバーを外す
◆2. 各箇所にグリースを塗布する
グリース容器
*10㎜程度
リフト軸ボールネジ
引き出部LMガイド
グリース容器[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各指定量塗布出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 2390 | |
[ToolName]防錆油[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]エバース[/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニットグリースアップ2(海外出荷時のみ)[/WorkName]
[Words]締付トルク 80cN・m
1. のフレームに塗布をする
薄く塗布する事(周りに付着し無い事)
3. 外したカバーを取付ける
2. 1完成品にCUSHION で保護しTAPE で固定する[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]エバース[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2391 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4720[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引き回35[/WorkName]
[Words]CN3K30K
E0003E0004
1. CABLE ハーネスを引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2392 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]80cN・m[/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニットグリースアップ2(海外出荷時のみ)[/WorkName]
[Words]締付トルク 80cN・m
1. のフレームに塗布をする
薄く塗布する事(周りに付着し無い事)
3. 外したカバーを取付ける
2. 1完成品にCUSHION で保護しTAPE で固定する[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2393 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.3[/Size]
[ToolOther]350cN・m[/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニットグリースアップ2(海外出荷時のみ)[/WorkName]
[Words]締付トルク 80cN・m
1. のフレームに塗布をする
薄く塗布する事(周りに付着し無い事)
3. 外したカバーを取付ける
2. 1完成品にCUSHION で保護しTAPE で固定する[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各350cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2394 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N・m[/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニット固定金具取付1[/WorkName]
[Words]リフトUP
締付トルク 3.6N・m
レンチでリフトアップダウンをしながら取付ける
締付トルク 3.6N・m
1. にBRACKET をBOLT で取付ける
リフトDOWN
2. 1完成品にBRACKET をBOLT で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各3.6N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2395 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N・m[/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニット固定金具取付2[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.6N・m
1. にBRACKET BRACKET をBOLT で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2396 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニットアイボルト取付[/WorkName]
[Words]1. にBOLT を取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]本体工程[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2397 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニット梱包1[/WorkName]
[Words]M4×8 AWを袋に入れる
2. BOX(ゴミ箱)とガイドを外し梱包する
1. のノブを外しCUSHION TAPE で梱包する
ノブをBOX上に置きTAPE で固定
ボルトをガイド上に置きTAPE で固定
CUSHION で保護しTAPE で固定
CUSHION 280×200㎜
CUSHION 1800×800㎜
ダンボール:800mmx300mmx300mm
3. 1.2.完成品をまとめてダンボールに入れる
梱包後納品明細書を貼付ける[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2398 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]トレイフィーダーユニット梱包2(国内出荷時)[/WorkName]
[Words]CUSHION 300㎜×300㎜
1. のゴミ箱部取付開口にCUSHION で保護しTAPE で固定する
中から取付ける[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 2399 |
Subsets and Splits
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