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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_IV軸平行調整/確認[/WorkName] [WorkItem]1. 《軸動作》 でMTY軸、TY軸を原点復帰させる(全軸原点復帰でも可) 2. 《カメラ選択》 で 《供給カメラ》 を選択し 《照度》 を上げてノズルを画面に映す 3. 目視で平行を確認しずれている場合は次項で調整 4. 再調整手順[/WorkItem] [WorkPoint]目視レベルでの平行確認で問題ない 上図の様にカメラ上でノズルの傾きがある場合はメカ的な調整が必要(調整必要は※1参照) 調整後の確認状態 ドグの位置をずらして調整 原点センサ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:IV軸平行調整/確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16638
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]5㎜[/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_供給移載調整①[/WorkName] [WorkItem]4. 写真を参考にヘッドをピントが合う高さに下降させMTY軸でノズル端面を中心に移動させノズルをIV軸でカメラに平行する 3. 《カメラ選択》 で【実装認識カメラL/R】を選択し照度を上げて画面にノズルを映す(ピンボケ状態) 1. 【本認識カメラ位置調整】でティーチした座標に MCP軸、MCY軸 を移動させる 2. MTY軸を【-349.500】に移動させIR軸をティーチした下向き角度の座標に移動させる[/WorkItem] [WorkPoint]カメラをL/R切替えながら確認 ノズル端面 ヘッド下降時はMTY軸が動作しないので注意[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]5mmブロックゲージ R側カメラでの位置確認 MTY軸でノズル端面を画面センターに移動しIVで傾きを合わせる 検査表①:IV軸平行調整/確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16639
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_供給移載調整②[/WorkName] [WorkItem]1. カメラ中心にノズル端面が合うようにX方向を調整する 2. MTY軸を動作させカメラ中心にノズル中心が来る位置をティーチする[/WorkItem] [WorkPoint]ジャッキ調整 カメラはL/Rどちらでも可 カメラをL/R切替えながら確認 ノズル[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]IC反転供給ヘッド駆動部全体をX方向に調整 R側カメラでの位置確認 ユニット全体を動かす ①カメラ中心にノズル前端面が重なる位置の値 ②カメラ中心にノズル後端面が重なる位置の値 受渡基準位置【MTY】 = (①+②)/2 検査表①:IV軸平行調整/確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16640
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_供給移載調整③[/WorkName] [WorkItem]1. マシンデータに計算で求めたMTY軸の値と平行時のIV軸の値を入力する 2. その他の固定値の確認を行う[/WorkItem] [WorkPoint]固:MTY=-235.000固:MTY=-160.000固:MTY=-235.000固:MTY=-160.000 計算結果のMTY軸の値を入力 IV軸の値を入力 固:MH=0.500[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:IV軸平行調整/確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16641
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_マシンデータ_仮圧着ヘッド[/WorkName] [WorkItem]1. 《軸動作》 で反転供給ヘッドをティーチした部品受渡位置まで移動させる 2. 《TOOL》 ⇒ 《マニュアルSW》 で供給ヘッドの吸着を ON させる 3. 《軸動作》 でMH軸を降ろしていき吸着圧が最大になる位置まで移動させる 4. 最大値になった位置から 《パルス 長》 で 【 2パルス(0.1㎜程度) 】 下降させた位置をティーチし 《マシンデータ》 に入力する[/WorkItem] [WorkPoint]特殊ツール等で吸着が上昇しない場合は、ダイヤルゲージの動き出し確認でティーチしてください。 受渡位置へ移動 ヘッドは上向きです 部品(IC)受取基準高さに測定値を入力する 固:MHV=0.000(仮圧着部にて確認済み)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:仮圧着ヘッド WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16642
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_供給カメラ調整[/WorkName] [WorkItem]1. 全軸原点復帰をさせる (《軸動作》 でMTY、IV、IR 軸を原点復帰でも可) 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《認識データ操作》 に入り 《認識データ》 ⇒ 《IC供給認識カメラ》 の編集または新規作成に入る 3. 《照度》 を調整し画面にノズルを映し、ノズルが画面中央になるようにカメラを調整する[/WorkItem] [WorkPoint]中心が合うようにカメラを調整[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]X方向調整 Y方向調整 検査表①:供給カメラ調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16643
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_トレイステージ平行調整[/WorkName] [WorkItem]2. トレイステージ側面にダイヤルゲージをセットし 《軸動作》 でITX軸を移動させて平行を確認する 1. 全軸原点復帰をさせる 3. 平行が出ていない場合はプーリーを緩めて調整する[/WorkItem] [WorkPoint]プーリー固定ボルト 各トレイステージ(①-②、③-④)の平行が 【0.1㎜】 以下になるように調整する。全体(①-④)の平行度は参考値[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]L2 R2 R1 L1 設備前面 ITX軸を動作 検査表①:トレイステージ平行調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]各トレイの平行度0.1㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16644
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6040[/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_マシンデータ_IC部品供給①[/WorkName] [WorkItem]1. トレイステージに冶具をセットする 2. 《軸操作》 ⇒ 《カメラ選択》 ⇒ 《供給カメラ》 を選択し照度を上げて冶具を画面に映す 3. ITX、ITY軸を動作させ冶具の中心がカメラの中心になる位置をティーチする(トレイ1,2両方をティーチ) 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入り 《[I]供給部》 ⇒ 《IC部品供給》 にティーチした値を入力する[/WorkItem] [WorkPoint]FM-6040[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]治具センターと画面センターの合う座標をマシンデータ入力 ティーチした値を入力する 検査表①:マシンデータ_IC部品供給 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6040[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16645
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]保持レール取付け[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]12.1㎜ 取付け寸法 左右のマガジン保持レールは固定時下押し当てで固定の事 スライドレールを動かし取付ける BOLT の丸子ネジは六角穴部が潰れ易いので、摩耗した工具の使用不可[/WorkPoint] [Tolk]194cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :マガジン保持部の引き出部の位置決め[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16646
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6040[/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_マシンデータ_IC部品供給②[/WorkName] [WorkItem]1. 《軸操作》 でIR軸をティーチした下向き角度に移動させる 2. ITY軸を【-2㎜】 移動させ冶具上面の平面の位置がノズルの真下に来るようにする 3. 《TOOL》 ⇒ 《マニュアルSW》 で供給ヘッドの吸着を ON させる 4. 《軸動作》 でIH軸を降ろしていき吸着圧が最大になる位置まで移動させる 5. 最大値になった位置から 《パルス 長》 で 【 2パルス(0.1㎜程度) 】 下降させた位置をティーチし メモする。 6. メモした値に5.5mm(治具ステージ厚み15.5㎜-トレイステージ厚み10㎜)プラスした値を 《マシンデータ》 に入力する[/WorkItem] [WorkPoint]FM-6040 4ステージをティーチする 特殊ツール等で吸着が上昇しない場合は、ダイヤルゲージの動き出し確認でティーチしてください。[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]治具ステージ IH軸座標 IHを軸操作"長パルス"で下降させ吸着圧が最大を検出した座標から"2長パルス"下降させる TOOL↓マニュアルSW↓仮圧着工程↓IC供給ヘッド吸着ON 検査表①:マシンデータ_IC部品供給 トレイステージ WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6040[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16647
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6040[/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_マシンデータ_ICトレイ供給[/WorkName] [WorkItem]1. トレイステージと供給/排出トレイストッカーに冶具をセットし、全軸原点復帰を行う 2. 《軸操作》 で供給/使用済トレイストッカ位置の基準位置へ移動させる 3. 下記を参考にストッカーの冶具とステージの冶具位置を冶具ピンを使ってティーチする 4. ティーチした値を 《マシンデータ》 に入力する[/WorkItem] [WorkPoint]穴と穴にピンを挿入して位置を合わせる サーボフリーにしてピンで位置を合わせ軸の値を読み取る方法でもいいです FM-6040 Aはストッカー奥当てにする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]正面 側面 検査表①:マシンデータ_ICトレイ供給 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6040[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16648
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6040[/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_トレイストッカー高さ調整[/WorkName] [WorkItem]1. トレイステージ1、2のうち上面が高い方にTEG用トレイセットし、供給/収納位置に移動させる 2. 《マニュアルSW》 でトレイステージを中段位置に移動させトレイ上面とストッカー下面のの隙間を確認する 3. 隙間が確保できていない場合は下記を参考に再調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint]FM-6040[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]トレイステージ中段位置 収納 供給 調整ボルト(4本) ストッカとトレイの隙間0.5mm~1mm※目視にて確認 ストッカ閉 供給/収納ストッカー ステージ 【作業手順】Ⅰ、ステージへ【冶具:3272】をセットするⅡ、ステージを中段へ上昇させるⅢ、供給/収納ストッカーを緩めるⅣ、ストッカーを冶具に軽く押し当てて締付けるⅤ、再度隙間の確認を行う 中段位置 軽く押す 検査表①:トレイストッカー高さ調整 調整ボルト(4本) WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6040[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16649
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC部品供給部_トレイ交換動作確認[/WorkName] [WorkItem]1. 《供給部情報》 ⇒ 《ICトレイ供給部操作》 を開き供給ストッカーにトレイをセットし空検出確認を行う 2. 収納(使用済み)ストッカーにトレイをセットし満杯検出確認を行う 3. 供給ストッカーに10枚、収納ストッカーに30枚セットし 《トレイ排出&供給》 を9回押し、最後に 《トレイ排出》 を1回押す 4. もう片方のトレイステージも同様に交換動作確認を行う[/WorkItem] [WorkPoint]トレイを1枚セットし緑が点灯し、取り除けば赤が点灯すること トレイを40枚セットし赤が点灯し、39枚で緑が点灯すること 計10枚交換動作させチャックの引っ掛かりやエラーが無いこと 排出を1枚連続 排出&供給を9枚連続[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:トレイ交換動作確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16650
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5151[/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_供給移載調整①[/WorkName] [WorkItem]4. 《カメラ選択》 で【実装認識カメラL/R】を選択し照度を上げて画面にノズルを映す 5. MTY軸でノズル端面を中心に移動させる 1. 全軸原点復帰を行い移載ステージに冶具をセットする 2. 【本認識カメラ位置調整】でティーチした座標に MCP軸、MCY軸 を移動させる 3. MTY軸を【-349.500】に移動させる[/WorkItem] [WorkPoint]カメラをL/R切替えながら確認 ノズル端面 FM-5151 X方向の調整は次ページにて行う 注意:仮圧着バックアップツールは外しておくこと FM-5151 軸動作で移動 軸動作で移動 FM-5151 認識位置[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]R側カメラでの位置確認 MTY軸でノズル端面を画面センターに合わせる 検査表①:供給移載調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16651
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5151[/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_供給移載調整②[/WorkName] [WorkItem]2. モニタを確認しY方向にズレが無いことを確認し 【MTY軸座標】 をメモする。中心にない場合は再度ティーチする 1. カメラ中心にノズル端面が合うようにTTX軸を軸移動させる 3. ティーチしたTTX軸、MTY軸の座標をメモする[/WorkItem] [WorkPoint]カメラをL/R切替えながら確認 冶具端面とモニタ中心を確認 仮圧移載JIG 本認識カメラ MHY軸 カメラはL/Rどちらでも可 ※IC供給部が無い場合はX方向はティーチせずユニット全体を調整しTTX軸は固定値【0.000】を入力すること ジャッキ調整[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:供給移載調整 供給移載部全体をX方向に調整 R側カメラでの位置確認 ユニット全体を動かす 検査表①:供給移載調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16652
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_供給移載調整③[/WorkName] [WorkItem]2. 下記を参考に固定値の確認を行う(検査書の数値に従う) 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入り 《【T】供給部》 ⇒ 《TCP供給》 を開き前ページでメモした数値を入力する[/WorkItem] [WorkPoint]ティーチ:TTX= 【メモした値】ティーチ:MTY= 【メモした値】 固:MTY= -275.00 固:MTY= -240.00[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]※連結後に実施します 検査表①:供給移載調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16653
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_マシンデータ_仮圧着ヘッド[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]FM-5151 基本的には冶具でティーチしてください 固:MHV= 0.000 MH:ティーチした値[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:仮圧着ヘッド WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16654
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5151[/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_マシンデータ_仮圧着ヘッド[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]FM-5151 基本的には冶具でティーチしてください 固:MHV= 0.000 MH:ティーチした値[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:仮圧着ヘッド WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16655
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]9㎜[/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_TCP走行ライン合わせ[/WorkName] [WorkItem]1. TLPH軸、TRPH軸を軸動作にて原点復帰させる 2. ストッパーまでの距離を調整する 2. 打ち抜きガイド下降時に(金型ガイドブロック+2㎜)より黒色ガイドローラーが低いことを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]全軸原点復帰後は待機位置にいるので注意 9mmのブロックゲージをはさみストッパーとの隙間を調整スプロケットローラの可動側と追従側両方実施する※L側R側両方実施 注意:ユーザー個別仕様により厚みが変わる場合があります[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]9mm 9mm ブロックゲージ(9㎜) 検査表①:走行ライン合わせ WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ストッパー隙間9㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16656
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]12.1㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]保持レール取付け[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]12.1㎜ 取付け寸法 左右のマガジン保持レールは固定時下押し当てで固定の事 スライドレールを動かし取付ける BOLT の丸子ネジは六角穴部が潰れ易いので、摩耗した工具の使用不可[/WorkPoint] [Tolk]194cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :マガジン保持部の引き出部の位置決め WEPJ-G002-C31[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]12.1㎜を挟んで取付ける事[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C31[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16657
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_TCP走行ライン合わせ[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]スケール等で簡易確認 金型ガイドブロックより低いこと ブロックゲージ:18㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ブロックゲージ(9㎜) 《金型ガイド上面》 + 2㎜ =18㎜ 打ち抜きガイド上面 測定ライン断面図 測定ライン 金型ガイドブロック[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ガイドローラー18㎜以下[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16658
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]18㎜[/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_TCP走行ライン合わせ[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]スケール等で簡易確認 金型ガイドブロックより低いこと ブロックゲージ:18㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ブロックゲージ(9㎜) 《金型ガイド上面》 + 2㎜ =18㎜ 打ち抜きガイド上面 測定ライン断面図 測定ライン 金型ガイドブロック WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ガイドローラー18㎜以下[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16659
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5151[/ToolOther] [WorkName]部品受取基準位置_移載X軸-打抜きL/R調整①[/WorkName] [WorkItem]1. 移載X軸に冶具をセットする 2. TV軸を原点復帰させ冶具側面にダイヤルゲージをセットしTX軸を動作させ平行度を測定する 3. 20μ以下になるようにTV軸をティーチする[/WorkItem] [WorkPoint]次ページにてマシンデータ入力 治具:FM-5151[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]注意:TV軸は時計方向にドグが外れた状態で原点復帰すると モータのギヤ比の関係で同じ場所に戻りません 検査表①:TCP供給_移載X-打抜き WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16660
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]部品受取基準位置_移載X軸-打抜きL/R調整①[/WorkName] [WorkItem]1. 移載X軸に冶具をセットする 2. TV軸を原点復帰させ冶具側面にダイヤルゲージをセットしTX軸を動作させ平行度を測定する 3. 20μ以下になるようにTV軸をティーチする[/WorkItem] [WorkPoint]次ページにてマシンデータ入力 治具:FM-5151[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]注意:TV軸は時計方向にドグが外れた状態で原点復帰すると モータのギヤ比の関係で同じ場所に戻りません 検査表①:TCP供給_移載X-打抜き WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16661
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5151[/ToolOther] [WorkName]部品受取基準位置_移載X軸-打抜きL/R調整②[/WorkName] [WorkItem]3. 冶具ピンを外しTZ軸を上昇させ金型ベースにセットした冶具に接触する位置をティーチする 4. 手順2、3をL側、R側で行い数値を検査書に入力する 5. 《 データ編集》 ⇒ 《 マシンデータ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する 6. 『 部品受取基準位置 』 にティーチした値を入力する 1. 移載X軸と金型ベースに冶具をセットする 2. 原点復帰後、サーボフリーにしてTX軸を金型位置へと移動させて冶具ピンが入る位置をティーチする[/WorkItem] [WorkPoint]ティーチ値入力 TV軸は前ページにてティーチ済み TX目安座標L側:-270㎜R側:+270㎜ セットした治具に治具ピンを通してティーチ 治具:FM-5151[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]TZ軸 TX軸 検査表①:TCP供給 移載X-打抜き WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16662
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5151[/ToolOther] [WorkName]部品受取受渡基準位置_移載X軸-移載Y軸調整①[/WorkName] [WorkItem]1. 移載Y軸と移載X軸に冶具をセットする 2. 原点復帰後にサーボフリーにし、セットした冶具に冶具ピンが通る位置をティーチする 3. ピンが移載ヘッドに入ったらもう一本ピンを入れTV軸をティーチする[/WorkItem] [WorkPoint]次ページでマシンデータ入力(TX軸、TLHY/TRHY軸) 冶具ピン TZ軸を手で上昇させて位置合わせ 次ページでマシンデータ入力(TV軸)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]上昇 移載X軸 移載Y軸 検査表①:TCP供給_移載X-移載Y WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16663
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]部品受取受渡基準位置_移載X軸-移載Y軸調整②[/WorkName] [WorkItem]1. 《 データ編集》 ⇒ 《 マシンデータ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する 2. 〈 【T】供給移載ステージ 〉の『 部品受渡基準位置 』 にティーチした値を入力する 3. 〈 【T】供給移載ヘッドL/R 〉の『 部品受取基準位置 』 にティーチした値を入力する[/WorkItem] [WorkPoint]TZ:固定値 42.000 TZ:固定値 42.000 TRHY:ティーチ値 TRH:ティーチ値 TLHY:ティーチ値 TLH:ティーチ値 TX:ティーチ値TV:ティーチ値 TX:ティーチ値TV:ティーチ値[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:TCP供給 移載X-移載Y 検査表①:TCP供給 移載X-移載Y WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16664
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5151[/ToolOther] [WorkName]TCPクリーニング基準位置調整[/WorkName] [WorkItem]1. 移載ヘッドとTCPクリーニングユニットに冶具をセットする 2. 原点復帰後、サーボを切り冶具ピンが通る位置をティーチする 3. クリーニングユニットの冶具を外しローラーをセットする 4. TLH軸/TRH軸を下降させローラーに接触する高さをティーチする 5. 《 データ編集》 ⇒ 《 マシンデータ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する 6. 〈 【T】供給移載ヘッドL/R 〉の『 TCPクリーニング基準位置 』 にティーチした値を入力する 1. 移載ヘッドとTCPクリーニングユニットに冶具をセットする 2. 原点復帰後、サーボを切り冶具ピンが通る位置をティーチする 3. クリーニングユニットの冶具を外しローラーをセットする 4. TLH軸/TRH軸を下降させローラーに接触する高さをティーチする 5. 《 データ編集》 ⇒ 《 マシンデータ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する 6. 〈 【T】供給移載ヘッドL/R 〉の『 TCPクリーニング基準位置 』 にティーチした値を入力する[/WorkItem] [WorkPoint]TLHY軸/TRHY軸をティーチ TLH軸/TRH軸をティーチ FM-5151 TLHY軸/TRHY軸をティーチ TLH軸/TRH軸をティーチ FM-5151[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]治具ピンが入る位置を求める 移載Y軸を動かす ヘッド下降 治具ピンが入る位置を求める 移載Y軸を動かす ヘッド下降 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16665
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5148[/ToolOther] [WorkName]TCP供給部連結[/WorkName] [WorkItem]1. 移載ヘッドとTCP供給本体に冶具をセットする 2. 移載ヘッドを動かし③のピンが入ることを確認する 3. 本体の連結ブロックを緩めてTCP供給部を本体へ寄せる 4. ある程度寄せたら仮レベルを出す 5. 本体の連結ブロックと連結ボルトを締め付ける 6. 最終レベルを調整する[/WorkItem] [WorkPoint]確認後、冶具を取り外す 治具:FM-5148 本体のピンがTCP供給部の穴に入るように寄せる ※配線/配管が挟み込まないように注意すること 本体のピンがTCP供給部の穴の下に当たるように供給部を上げる 供給部のレベルが出ていないため傾いている本体と接触しない様注意すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]TCP供給部 本体 TCP供給部を寄せる 隙間無い事 本体ピン 連結ボルト(2本) WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5148[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16666
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5151[/ToolOther] [WorkName]部品受渡基準位置_供給移載ヘッド-仮圧着移載ステージ調整①[/WorkName] [WorkItem]1. 供給移載ヘッドと仮圧着移載ステージに冶具をセットする 3. 2の位置で仮圧着移載ステージの裏面にダイヤルゲージをセットし、MLH/MRH軸を下降させ接触する位置をティーチする 2. 原点復帰し、TTX軸、TLHY/TRHY軸を動作させ、セットした冶具に冶具ピンが通る位置をティーチする(MTYは原点で固定)[/WorkItem] [WorkPoint]次ページでマシンデータ入力(TTX軸、TLHY/TRHY軸) 供給移載ヘッドにセット 次ページでマシンデータ入力(TLH/TRH軸)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5151[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16667
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]24V電源ユニットACコネクタ接続[/WorkName] [WorkItem]1. 電源ケーブルを固定しコネクタを接続する[/WorkItem] [WorkPoint]T2A11 コネクタの形状・方向・名称をよく確認して接続すること![/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]REAR インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 検査表①:10.POWER_UNIT確認(R側) インシュロック(100mm) インシュロック(150mm) WEAV-G002-D06[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り接続されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEAV-G002-D06[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16668
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]保持レール連結[/WorkName] [WorkItem]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]保持レールは閉じた状態で取付けの事 矢印方向に押し当てて固定する。上段・下段両方行うこと。固定後、マガジンを載せスムーズな出し入れと収納が出来る事を確認。[/WorkPoint] [Tolk]194cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16669
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]部品受渡基準位置_供給移載ヘッド-仮圧着移載ステージ調整①[/WorkName] [WorkItem]1. 供給移載ヘッドと仮圧着移載ステージに冶具をセットする 3. 2の位置で仮圧着移載ステージの裏面にダイヤルゲージをセットし、MLH/MRH軸を下降させ接触する位置をティーチする 2. 原点復帰し、TTX軸、TLHY/TRHY軸を動作させ、セットした冶具に冶具ピンが通る位置をティーチする(MTYは原点で固定)[/WorkItem] [WorkPoint]次ページでマシンデータ入力(TTX軸、TLHY/TRHY軸) 供給移載ヘッドにセット 次ページでマシンデータ入力(TLH/TRH軸)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16670
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]部品受渡基準位置_供給移載ヘッド-仮圧着移載ステージ調整②[/WorkName] [WorkItem]1. 《 データ編集》 ⇒ 《 マシンデータ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する 2. 〈 【T】供給移載ステージ 〉の『 部品受取基準位置 』 にティーチした値を入力する 3. 〈 【T】供給移載ヘッドL/R 〉の『 部品受渡基準位置 』 にティーチした値を入力する[/WorkItem] [WorkPoint]MTY:固定値0.000 TMY:固定値 0.000 TRHY:ティーチ値 TRH:ティーチ値 TLHY:ティーチ値 TLH:ティーチ値 TTX:ティーチ値 TTX:ティーチ値[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:TCP供給_部品受渡位置(供給移載ヘッド-仮圧着ステージ) 検査表①:TCP供給_部品受渡位置(供給移載ヘッド-仮圧着ステージ) WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16671
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]0.9/1.0/1.1㎜[/ToolOther] [WorkName]【T】供給部_打ち抜きアーム高さ調整[/WorkName] [WorkItem]1. 金型をセットし打ち抜きアームの高さを調整する[/WorkItem] [WorkPoint]【規格】:0.9㎜が通り、1.1㎜が通らないこと(規格外の場合は再調整) 1mmのブロックゲージをはさみレバーの高さを調整する 注意:個別仕様の場合は寸法が異なります。個別仕様チェックリストをご確認ください[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]0.9~1.1㎜ ブロックゲージ(1㎜)をはさむ 金型 検査表①:打ち抜きアーム高さ調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.9㎜が通り、1.1㎜が通らないこと[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16672
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6043[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_バックアップステージ平面度測定[/WorkName] [WorkItem]1. パネルステージ上面に治具ステージ゙を取付ける。 2.治具ステージにマグネットスタンド(てこ式ダイヤルゲージ)を固定し、検査書に従いツールの平面度を測定する テーブルX軸を移動させて測定する。[/WorkItem] [WorkPoint]平面度(参考値)X方向:30μm以内Y方向:5μm以内※ガラス、SUS共通 FM-6043[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]バックアップステージ X方向 Y方向 検査表①:バックアップステージ平面確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平面度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6043[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]X方向:30μm以内Y方向:5μm以内[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16673
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_バックアップステージ平面度測定[/WorkName] [WorkItem]1. パネルステージ上面に治具ステージ゙を取付ける。 2.治具ステージにマグネットスタンド(てこ式ダイヤルゲージ)を固定し、検査書に従いツールの平面度を測定する テーブルX軸を移動させて測定する。[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:バックアップステージ平面確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平面度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X方向:30μm以内Y方向:5μm以内[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16674
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6043[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ツール平行度測定[/WorkName] [WorkItem]1. パネルステージ上面に治具ステージ゙を取付ける。 3..治具ステージにマグネットスタンド(てこ式ダイヤルゲージ)を固定し、検査書に従いツールの平行度を測定する テーブルX軸を移動させて測定する。 2..本圧着ヘッドピッチをTEG実装位置で固定してロックする。[/WorkItem] [WorkPoint]最終は昇温後に調整する事 平行度ツール単体:20μm以内ツール全体:50μm以内 FM-6043 調整時は必ずヘッドピッチ固定ねじ①②をロックすること(ロック有無で平行度が変わります) 固定ねじ① 固定ねじ② P1 P2[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ツール前端面L1ヘッド基準:0 検査表①:ツール平行度確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6043[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]単体:20μm以内全体:50μm以内[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16675
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ツール平行度測定[/WorkName] [WorkItem]1. パネルステージ上面に治具ステージ゙を取付ける。 3..治具ステージにマグネットスタンド(てこ式ダイヤルゲージ)を固定し、検査書に従いツールの平行度を測定する テーブルX軸を移動させて測定する。 2..本圧着ヘッドピッチをTEG実装位置で固定してロックする。[/WorkItem] [WorkPoint]最終は昇温後に調整する事 FM-6043 調整時は必ずヘッドピッチ固定ねじ①②をロックすること(ロック有無で平行度が変わります) 固定ねじ① 固定ねじ② P1 P2[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ツール前端面L1ヘッド基準:0 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]単体:20μm以内全体:50μm以内[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16676
[ToolName]感圧紙(L、2L)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ツール平面度確認[/WorkName] [WorkItem]1. 検査書の圧力・加圧時間・温度に従い感圧紙で平面度を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]X方向調整ボルトロック(M3角ボルト) X方向調整ボルト Y方向調整ボルト 感圧紙:L(低圧用) ※2L(超低圧用)でも可 Y方向調整ボルトロック(M3角ボルト)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ツール平行度確認操作手順 ツール平行度調整箇所 この場合5ランクの為NG 【例】 矢視A 矢視A 検査表①:ツール平面度確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平面度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]発色が均等であること[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16677
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6043[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ヘッド゙間高さ(段差)調整[/WorkName] [WorkItem]2. 荷重:50N、ツール温度を仕様の応じてを設定する。 3. 《TOOL》 ⇒ 《マニュアルSW》 ⇒ 《本圧着1/2工程》 ⇒ 《ツールL1》 を選択する 5. L1ヘッドにダイヤルゲージをセットし、ゆっくりと上昇させてダイヤルゲージの動き出す位置をティーチする。ピックが動き出すPH軸座標は56±0.3㎜になるように本圧着シリンダ部のナットで調整 4. 軸動作でヘッドを下降させバックアップに軽く押し込む 6.PH軸を原点復帰させて、すべてのヘッドのシリンダを下降させる。 7.L1ヘッド基準に全てのヘッドの高さを調整する 1. パネルステージ上面に治具ステージ゙を取付ける。(マグネットスタンド固定用) テーブルX軸を移動させて測定する。[/WorkItem] [WorkPoint]ヘッドの動き出しが分かる位置にダイヤルゲージをセット シリンダ部のナットで調整 ■マシンデータ規格値左右L/Rヘッド(PH):56.000±0.3㎜以下 ツール差:0.05㎜以下 マシンデータへ入力 ツール温度設定(品種データ) FM-6043[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_本圧着ヘッド ツール高さ確認L1ヘッド基準:0 ダイヤルゲージが動き出す高さをティーチする WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]段差確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6043[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]段差0.05㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16678
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ヘッド゙間高さ(段差)調整[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]シリンダ部のナットで調整 ■マシンデータ規格値左右L/Rヘッド(PH):56.000±0.3㎜以下 ツール差:0.05㎜以下 マシンデータへ入力 ツール温度設定(品種データ) FM-6043[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_本圧着ヘッド ツール高さ確認L1ヘッド基準:0 ダイヤルゲージが動き出す高さをティーチする WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]段差確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]段差0.05㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16679
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]ガイドレール取付け[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]K005-1 K005-2 と の取付位置 BRACKETの向きに注意 上方向へ押し当てて取付けの事 保持レール部に干渉してい無い事[/WorkPoint] [Tolk]194cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]BRACKETの向きに注意[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16680
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6043[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_バックアップステージ平行度、出代調整[/WorkName] [WorkItem]1. パネルステージ上面に治具ステージ゙を取付ける。 2.治具ステージにマグネットスタンド(てこ式ダイヤルゲージ)を固定し、バックアップールの平行度と出代を調整する。 テーブルX軸を移動させて測定 テーブルZ軸を移動させて測定する[/WorkItem] [WorkPoint]バックアップのみで調整 平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜(ガラス、SUS共通) FM-6043[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]平行度 出代 検査表①:バックアップステージ平行度、出代調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平行度出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6043[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16681
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_バックアップステージ平行度、出代調整[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜(ガラス、SUS共通)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:バックアップステージ平行度、出代調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]平行度出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16682
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_本圧着ヘッド[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16683
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]次ページでマシンデータに入力 次ページでマシンデータに入力[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ステージ回転中心 Y=120mm 治具No.29 TOOL前端面に軽く当てる X=50mm TOOL端面と冶具端面を合わせる パネルステージを動かす 治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144  品番(MTKA047825AA) Z軸上下 治具㉗ (FM-6119)品番(MTKA048753AA) FM-6048[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16684
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6119[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]次ページでマシンデータに入力 次ページでマシンデータに入力[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ステージ回転中心 Y=120mm 治具No.29 TOOL前端面に軽く当てる X=50mm TOOL端面と冶具端面を合わせる パネルステージを動かす 治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144  品番(MTKA047825AA) Z軸上下 治具㉗ (FM-6119)品番(MTKA048753AA) FM-6048[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6119[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16685
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]次ページでマシンデータに入力 次ページでマシンデータに入力[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ステージ回転中心 Y=120mm 治具No.29 TOOL前端面に軽く当てる X=50mm TOOL端面と冶具端面を合わせる パネルステージを動かす 治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144  品番(MTKA047825AA) Z軸上下 治具㉗ (FM-6119)品番(MTKA048753AA) FM-6048[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16686
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6048[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]次ページでマシンデータに入力 次ページでマシンデータに入力[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ステージ回転中心 Y=120mm 治具No.29 TOOL前端面に軽く当てる X=50mm TOOL端面と冶具端面を合わせる パネルステージを動かす 治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144  品番(MTKA047825AA) Z軸上下 治具㉗ (FM-6119)品番(MTKA048753AA) FM-6048[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6048[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16687
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR②[/WorkName] [WorkItem]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《パネルステージL/R》 を選択しメモした値を入力する[/WorkItem] [WorkPoint]●認識基準高さP1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :カメラ調整後入力 P1/P2のL/R全てのティーチしたデータを入力 ●バックアップステージ高さ P1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ティーチした値を入力 ●本圧着基準位置 P1LX/P1RX P2LX/P2RX :ティーチした値を入力 ●本圧着基準位置 P1LV/P1RV P2LV/P2RV :固定値 0.000 ●パネル浮かし量 P1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :固定値 1.000[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_本圧着パネルステージ WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16688
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラピント調整①[/WorkName] [WorkItem]1. パネルステージ治具を取付ける 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 3. 《認識基本データ》 ⇒ 《【P1/P2】パネル認識カメラ》 を選択し 《スケール自動計測》 に入る 4. 《パネル手投入》 で17インチガラスパネルを認識マークが映る位置で吸着させる 5. 認識位置のまま 《認識ライブラリ操作》 に入り輝度レベル(ピント)の確認、調整を行う。※ピント調整はステージZ軸で調整。(ピントが合った座標をメモする。)[/WorkItem] [WorkPoint]パネルステージ350×190 FM-6144 パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]輝度レベル:150~255 輝度レベル 輝度レベル:80以下 照度:20 検査表①:カメラピント調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16689
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラピント調整②[/WorkName] [WorkItem]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《パネルステージL/R》 を選択しメモした値を入力する[/WorkItem] [WorkPoint]●認識基準高さP1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ガラスパネルのピントが合う座標を入力 P1/P2のL/Rステージのピントが合った座標をマシンデータに入力[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_本圧着パネルステージ WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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16690
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]シャッター開閉ストッパー・セットクランプ取付け[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]矢印方向に押し当てて取付けの事[/WorkPoint] [Tolk]194cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16691
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_傾き・カメラスケール(L/R)[/WorkName] [WorkItem]1. 品種データを【DMY-OFFSET】に切替え、TEGパネルステージを取付ける。 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《認識基本データ》の《【P1/P2】パネル認識カメラ》を選択し《スケール自動計測》に入る 3. 《【P1】パネル認識カメラL/R》を選択し《パネル手投入》にて治具ステージを取付け17inchパネルの認識マークを画面中央にセットする 4. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する 5. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する[/WorkItem] [WorkPoint]パネルステージ350×190 FM-6144 パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください カメラL/R共通 X=4.65μm/pix:4~5.3 Y=4.65μm/pix:4~5.3 V=0.00±0.2° カメラの傾きVが範囲外の場合は調整 CCDカメラの傾き調整[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]10:測定回数【3】 検査表①:本圧着部_傾き・カメラスケール WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]3σ:0.01以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16692
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラオフセット(L/R)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]3σ:0.01以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16693
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_本圧ヘッドピッチ調整[/WorkName] [WorkItem]1. 本圧着ヘッドを下記ポジション(ピッチ)で固定する。※17インチTEG実装位置[/WorkItem] [WorkPoint]ピッチ切替[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:本圧ヘッドピッチ調整 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16694
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき確認[AM/P]①[/WorkName] [WorkItem]1. 各パネル搬送軸に吸着ハンドを付属のボルト等で取付ける。(下図はAMPP仕様) 2. ステージ上面に350x190ステージを搭載(L/Rどちらか)、90°回転させ、17インチTEGパネルを吸着させる。[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]AM設備 P1設備 P2設備 アームUS 搬送2 搬送3 搬送4 搬送5 アームAM アームMP アームPP アームDS 17インチTEGパネル パネルステージ FM-6144 搬送軸 8‐M 5×10(低頭) ※付属 2‐M 6×45(SW、厚肉) ※付属 吸着ハンド 吸着ハンド 銘板ブラケット(※付属) 2‐M 4×6(平ワッシャ)アルミフレームにNUT挿入※付属 【側面図】 【上面図】 検査表①:搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16695
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき確認[AM/P]②[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]高低差1㎜以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16696
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P][/WorkName] [WorkItem]1. 高低差が大きく規格値を超える場合には、シムにて調整[/WorkItem] [WorkPoint]高低差(①~⑧) 1㎜以下 P003ブロックとN015フレームの取付面①〜④にワッシャシムを入れて調整 下記N015フレーム ① ~ ④ へのシム挿入調整、もしくは、鋳物取付面へのシム挿入にて調整を実施の事。 <鋳物取付面へのシム挿入> <フレームのシム挿入箇所>[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]N015 P003 上反り:シム挿入箇所前側 下垂れ:シム挿入箇所後ろ側 上図斜線部にワッシャシム挿入→厚み:(根本-先端の高低差)/10程度 ・上反りの場合、図の前側にてシム調整、 ・下垂れの場合、後ろ側にてシム調整する。 シム型式:RS06016シリーズ0.02,0.03,0.05,0.1,0.2mm 検査表①:搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P] シム Cタイプ、ベースシム(1溝)も使用可 N015 シム WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]高低差1㎜以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16697
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬入位置(SUX)[/WorkName] [WorkItem]1. 搬送アーム(US)、上流仮置きの本体に近い側のステージに治具を取付ける。 3. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する 2. サーボフリーでSUX軸を動作させ搬送アーム(US)と上流仮置きの治具の位置をティーチ(シャフトが入る位置)し値をメモする 4. メモしたSUXの値に(正流れ-225)(逆流れ+225)を足した数値を《搬入位置(SUX)》に入力する。[/WorkItem] [WorkPoint]SUX:メモ値【±225】正流れ:-850.000±5.0逆流れ:850.000±5.0[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]上流仮置きステージ 搬送アーム(US) 検査表①:マシンデータ_搬送 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16698
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬出位置(SDX)[/WorkName] [WorkItem]1. 搬送アーム(DS)、下流仮置きの本体に近い側のステージに治具を取付ける。 3. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する 2. サーボフリーでSDX軸を動作させ搬送アーム(DS)と下流仮置きの治具の位置をティーチ(シャフトが入る位置)し値をメモする 4. メモしたSDXの値に(正流れ+225)(逆流れ-255)を足した数値を《搬入位置(SDX)》に入力する。[/WorkItem] [WorkPoint]SDX:メモ値+【±225】正流れ:850.000±5.0逆流れ:-850.000±5.0[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]下流仮置きステージ 搬送アーム(DS) 検査表①:マシンデータ_搬送 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16699
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置上下流インターロック待機位置[/WorkName] [WorkItem]1. SUX軸、SDX軸を検査書に従い移動させるインターロックセンサが遮光していないことを確認する。[/WorkItem] [WorkPoint]正流れSUX:【-38㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。SDX:【55㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。 逆流れSUX:【+38㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。SDX:正流れ【-55㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。 正流れ SUX軸(アーム1) 正流れ SDX軸(アーム5) 逆流れ SUX軸(アーム1) 逆流れ SDX軸(アーム5) AM_SUX(正流れ上流) P2_SDX(正流れ下流) センサ(PM-Y65)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_搬送 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16700
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬送位置のデータ入力[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16701
[ToolName]調整用マガジン[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM5519[/ToolOther] [WorkName]マガジンガイド位置調整[/WorkName] [WorkItem]2. ㉖のサイドの窓より隙間を合わせ固定する 1. に㉖をマガジン保持部上段に取付ける 2. ㉖のサイドの窓より隙間を合わせ固定する 1. に㉖をマガジン保持部上段に取付ける 3. に㉖をマガジン保持部下段に取付け、上段と同様に調整する[/WorkItem] [WorkPoint]スペーサー貼付の調整用マガジン 1.調整用マガジンはガタ分センターにセットする2.調整用マガジンにガイドを当付ける3.治具マガジンにて0.2㎜が通り0.25㎜が通らないことを確認する4.上下左右4ヵ所実施の事 スペーサー貼付の調整用マガジン 1.調整用マガジンはガタ分センターにセットする2.調整用マガジンにガイドを当付ける3.治具マガジンにて0.2㎜が通り0.25㎜が通らないことを確認する4.上下左右4ヵ所実施の事[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :マガジンガイド位置調整 検査表 :マガジンガイド位置調整 検査表 :マガジンガイド位置調整[/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM5519[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16702
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16703
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16704
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [WorkItem]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する[/WorkItem] [WorkPoint][A]パネルステージL待機高さALZ :固定値 【-5.000】 [A]パネルステージR待機高さARZ :固定値 【-5.000】[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_ACFステージ(LR) WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16705
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16706
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16707
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [WorkItem]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する[/WorkItem] [WorkPoint][M]パネルステージL待機高さMLZ :固定値 【0.000】 [M]パネルステージR待機高さMRZ :固定値 【0.000】[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16708
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P1ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16709
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P1ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16710
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [WorkItem]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する[/WorkItem] [WorkPoint][P1]パネルステージL待機高さP1LZ :固定値 【0.000】 [P1]パネルステージR待機高さP1RZ :固定値 【0.000】[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16711
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_本圧着P2ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16712
[ToolName]治具マガジン[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マガジンガイド位置調整[/WorkName] [WorkItem]2. ㉖のサイドの窓より隙間を合わせ固定する 1. に㉖をマガジン保持部上段に取付ける 3. に㉖をマガジン保持部下段に取付け、上段と同様に調整する[/WorkItem] [WorkPoint]スペーサー貼付の調整用マガジン 1.調整用マガジンはガタ分センターにセットする2.調整用マガジンにガイドを当付ける3.治具マガジンにて0.2㎜が通り0.25㎜が通らないことを確認する4.上下左右4ヵ所実施の事[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m 締付トルク 3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :マガジンガイド位置調整 検査表 :マガジンガイド位置調整[/Words]
[QualityItem]設置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設置出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16713
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6047[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_本圧着P2ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6047[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16714
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P2ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [WorkItem]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する[/WorkItem] [WorkPoint][P2]パネルステージL待機高さP2LZ :固定値 【0.000】 [P2]パネルステージR待機高さP2RZ :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること。[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16715
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6145[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受取高さ(全行程)①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6145[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16716
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受取高さ(全行程)①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16717
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受取高さ(全行程)②[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16718
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6145[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受渡高さ(全行程)①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6145[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16719
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受渡高さ(全行程)①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16720
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受渡高さ(全行程)②[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16721
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6145[/ToolOther] [WorkName]搬送確認[/WorkName] [WorkItem]2. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージ治具を取付ける。 3.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージ治具を取付ける。 4. 《生産モード設定》で手投入手取り出しのみのモードに設定する 5. 連続生産をスタートさせパネルを手投入し全ステージにパネルを吸着させる 6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する 7. 全てのパネルを下流側から取出し動作させながら搬送アームの吸着圧に異常がないか確認する 1. 品種データを「DMY-17INCH-ICまたはTCP」に切替える[/WorkItem] [WorkPoint]-70KPa以上の場合は配管の接続状態やステージのリークを確認して下さい[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:搬送確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6145[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]真空圧-70KPa以下である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16722
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6144[/ToolOther] [WorkName]搬送確認[/WorkName] [WorkItem]2. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージ治具を取付ける。 3.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージ治具を取付ける。 4. 《生産モード設定》で手投入手取り出しのみのモードに設定する 5. 連続生産をスタートさせパネルを手投入し全ステージにパネルを吸着させる 6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する 7. 全てのパネルを下流側から取出し動作させながら搬送アームの吸着圧に異常がないか確認する 1. 品種データを「DMY-17INCH-ICまたはTCP」に切替える[/WorkItem] [WorkPoint]-70KPa以上の場合は配管の接続状態やステージのリークを確認して下さい[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:搬送確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6144[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]真空圧-70KPa以下である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16723
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.2㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マガジンガイド位置調整[/WorkName] [WorkItem]2. ㉖のサイドの窓より隙間を合わせ固定する 1. に㉖をマガジン保持部上段に取付ける 3. に㉖をマガジン保持部下段に取付け、上段と同様に調整する[/WorkItem] [WorkPoint]スペーサー貼付の調整用マガジン 1.調整用マガジンはガタ分センターにセットする2.調整用マガジンにガイドを当付ける3.治具マガジンにて0.2㎜が通り0.25㎜が通らないことを確認する4.上下左右4ヵ所実施の事[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m 締付トルク 3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :マガジンガイド位置調整 検査表 :マガジンガイド位置調整 WEPJ-G002-C31[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.2㎜゙が通る事[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C31[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16724
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング①[/WorkName] [WorkItem]1. 《品種切替》 でTCP実装に切替え品種データを『DMY-17INCH-TCP』に切替える。 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《システム設定》 ⇒ 《システムパラメータ設定》 ⇒ 《数値データ》 ⇒ 【040.ドライ運転動作選択】で【供給部特殊】を選択する 3. 再起動(オペレーションOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていることを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]供給部特殊を選択 IH軸が表示されていること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:設備エージング WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16725
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング②[/WorkName] [WorkItem]1. 《TOOL》 ⇒ 《アドミニ拡張メニュー》 ⇒ 《ドライ運転カスタマイズ》を開く 2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用エージングIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する 3. 《生産モード設定》で『通常運転』、『ドライ運転』にチェックを入れエージングをスタートさせる[/WorkItem] [WorkPoint]最小化するとアイコンが表示されます 開始10分程度は異音の確認を行ってください[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:設備エージング WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16726
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング②[/WorkName] [WorkItem]1. 《TOOL》 ⇒ 《アドミニ拡張メニュー》 ⇒ 《ドライ運転カスタマイズ》を開く 2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用エージングIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する 3. 《生産モード設定》で『通常運転』、『ドライ運転』にチェックを入れエージングをスタートさせる[/WorkItem] [WorkPoint]最小化するとアイコンが表示されます 開始10分程度は異音の確認を行ってください[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:設備エージング WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]異音無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16727
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング③[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16728
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No,2[/Size] [ToolOther]160cN・m[/ToolOther] [WorkName]カバー取付け[/WorkName] [WorkItem]1. カバー組立標準書を参考にカバーを組付ける[/WorkItem] [WorkPoint]個別仕様カバーがある場合は都度対応すること[/WorkPoint] [Tolk]160cN・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:カバー取付け[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]160cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16729
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]非常停止SW動作確認[/WorkName] [WorkItem]■1. パワー『ON』時に各非常停止スイッチを押し(ON)設備が指示通り停止することを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]非常停止スイッチ 『ON』 でマシンが停止すること[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]参考(正流れ)背面 検査表①:非常停止SW動作確認 ■安全作業 参考(正流れ)前面 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]非常停止スイッチ『ON』でマシンが停止すること[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
16730
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認①(本体部AM)[/WorkName] [WorkItem]■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表①:カバーロック動作確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
16731
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認②(TCP供給部)[/WorkName] [WorkItem]■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表①:カバーロック動作確認 背面カバーロック WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
16732
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認③(本体部P1P2)[/WorkName] [WorkItem]■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表①:カバーロック動作確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
16733
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバー安全SW動作確認[/WorkName] [WorkItem]■1. 各カバー(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]カバー(扉)を開け状態では安全SWが働きマシンが動作しないこと AM P1 A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P2 P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) AM M_背面 供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所) M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇所) TCP TCP供給部:扉3枚(安全SW_3箇所)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表①:カバー安全SW動作確認 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]カバーを開け状態ではマシンが動作しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
16734
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.2㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マガジンガイド位置調整[/WorkName] [WorkItem]2. ㉖のサイドの窓より隙間を合わせ固定する 1. に㉖をマガジン保持部上段に取付ける 3. に㉖をマガジン保持部下段に取付け、上段と同様に調整する[/WorkItem] [WorkPoint]スペーサー貼付の調整用マガジン 1.調整用マガジンはガタ分センターにセットする2.調整用マガジンにガイドを当付ける3.治具マガジンにて0.2㎜が通り0.25㎜が通らないことを確認する4.上下左右4ヵ所実施の事[/WorkPoint] [Tolk]3.2N・m 締付トルク 3.2N・m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :マガジンガイド位置調整 検査表 :マガジンガイド位置調整 WEPJ-G002-C31[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.25㎜゙が通ら無い事[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C31[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
16735
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PLラベル貼付検査[/WorkName] [WorkItem]■1. PL警告ラベル貼付検査表に基き検査を行う[/WorkItem] [WorkPoint]文書番号:WWYJ-4900-001を参照(下記参考)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表①:PLラベル貼付検査 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁・耐圧・PE結合試験[/WorkName] [WorkItem]■1. 安全工程試験検査表に基き検査を行う[/WorkItem] [WorkPoint]※直送の場合は工程検査で実施するため省略可 文書番号:WWYJ-5500-003を参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表①:絶縁・耐圧・PE結合試験 WWYJ-5500-006[/Words]
[QualityItem]安全確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5500-006[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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