input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ前組み2[/WorkName]
[Words]1. COVER にGASKET を貼付ける
1.5㎜
1㎜[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7000 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]筐体部ｶﾊﾞｰ取付け1[/WorkName]
[Words]1. にCOVER をSCREW で仮取付けする
SD-A044254-043にて本締結実施[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7001 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]A003ｶﾊﾞｰ前準備②[/WorkName]
[Words]1. にSTOPPER をBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
の外装からSTOPPER を2㎜の位置で取付ける事
削除
の外装からSTOPPER を2㎜の位置で取付ける事
2. に をBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 160cN･m[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7002 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]49cN･m[/ToolOther]
[WorkName]電源部組立て[/WorkName]
[Words]製造番号
型式
製造番号
型式
検査表PLATE :型式･検査書確認
■1. POWER-SUPPLY とPOWER-SUPPLY の型式と製造番号を確認し検査表に記入する｡
2. PLATE にPOWER-SUPPLY とPOWER-SUPPLY をWASHER BOLT で取付ける
■安全作業
締付ﾄﾙｸ 49cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]49cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7003 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]90cN･m[/ToolOther]
[WorkName]筐体部ｶﾊﾞｰ取付け2[/WorkName]
[Words]1. に をSCREW で取付ける
2. 1完成品に をSCREW で取付ける
1. に をSCREW で取付ける
2. 1完成品に をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]90cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7004 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]90cN･m[/ToolOther]
[WorkName]筐体部ｶﾊﾞｰ取付け3[/WorkName]
[Words]1. のﾎﾞﾙﾄを固定する
締付ﾄﾙｸ 90cN･m
左右の隙間を均一にして取付けの事
締付ﾄﾙｸ 90cN･m
2. COVER にBUSH を取付ける
ｶﾊﾞｰのｴｯｼﾞに沿ってBUSH を折り曲げて貼付け
貼付けｲﾒｰｼﾞ[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]90cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7005 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け2[/WorkName]
[Words]15㎜
15㎜
5㎜
■安全作業
■1. にLABEL と を貼付ける
検査表 :20.ﾕﾆｯﾄ銘板[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7006 | |
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]調整準備3[/WorkName]
[Words]矢印方向に当付け搭載する
ﾚﾊﾞｰﾛｯｸで位置決めしﾎﾞﾙﾄで固定する
ﾛｰﾚｯﾄにて固定する
1. を治具に搭載する
2. 輝度ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ用の治具をｾｯﾄする[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7007 | |
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]調整準備4[/WorkName]
[Words]1. 治具ｹｰﾌﾞﾙを接続し電源を入れる
2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる
3. 『SetConfig』を押す
4. 『OK』を押し24V電源をOFFする
約5秒後再度ONする[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7008 | |
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]輝度登録値の確認[/WorkName]
[Words]1. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し､『ReadLCB』を押す
2. 『OK』を押す
3. ﾃﾞｽｸﾄｯﾌﾟのtemp ⇒ 入力したｼﾘｱﾙNo.ﾌｫﾙﾀﾞを開く
4. ﾌｫﾙﾀﾞ内の『ReadLCBLog』を開き､各照明の登録値を確認する
検査表①:8.LED照明ﾕﾆｯﾄ 輝度登録確認
規格値:下記照明のｷｬﾘﾌﾞﾃﾞｰﾀが登録されている事
ﾕﾆｯﾄ情報
各照明ﾃﾞｰﾀ
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]登録確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]登録値がある事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7009 | |
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]画像内異物確認2[/WorkName]
[Words]挿入
3. 撮像した画像に異物の影等が無い事を確認する
検査表①:10.画像内異物確認
2. 反射IDLに75を入力し『Capture』を押す
4.TS2･TS4も『Capture』を押し異物が無い事を確認する
1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く
5. 作業終了後㉗を取り外す
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]画像内に映り込みが無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7010 | |
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]輝度ｷｬﾘﾌﾞ[/WorkName]
[Words]2. 下記画像が撮像されるので『OK』を押す
1. 『輝度ｷｬﾘﾌﾞ』を押す
3. 『OK』を押す
4. ﾌｫﾙﾀﾞ内の『LCBCalibLog』を開き､各照明の測定値を記入する
検査表①:9.輝度ｷｬﾘﾌﾞ
正常に完了する事
DDL:反射照明NBL:透過照明LAL:側方照明COA:同軸照明MAL:中角度照明
照明名
測定値
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]輝度測定[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に完了する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7011 | |
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ認識[/WorkName]
[Words]ﾛｰﾚｯﾄにて固定する
1. 治具をﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ用に変更する
2. 『ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗTC認識』を押す
3. 下記が表示されたら『OK』を押す
検査表①:11.ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ認識
正常に認識できる事
ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ用を移動させる
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]認識確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に認識できる事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7012 | |
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]ﾁｬｰﾄﾏｰｸ用個別ｹﾞｲﾝ登録[/WorkName]
[Words]2. 『ﾁｬｰﾄﾏｰｸ個別ｹﾞｲﾝ』を押す
挿入
1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く
矢印方向に押し当て取付けの事
登録値
3. 登録値を確認し『OK』を押す
検査表①:12.ﾁｬｰﾄﾏｰｸ用個別ｹﾞｲﾝ登録
登録したﾊﾟﾗﾒｰﾀが書込まれている事
作業終了後ﾌｨﾙﾀｰｷｯﾄを取り外す事
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]登録確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]計測値が登録されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7013 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]基板部ﾎﾟｽﾄ取付け[/WorkName]
[Words]1. BRACKET にSPACER をWASHER BOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
丸穴の上側に押し当てて取付けする[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7014 | |
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]ﾁｬｰﾄﾏｰｸ確認[/WorkName]
[Words]1. 治具をﾁｬｰﾄﾏｰｸ用に変更する
2. 『ﾁｬｰﾄﾏｰｸ飽和検査』を押す
3. Lamp値を確認し『OK』を押す
検査表①:13.ﾁｬｰﾄﾏｰｸ確認
正常に飽和する事
Lamp値確認
4. 電源をOFFし､治具から取り外す
ﾛｰﾚｯﾄにて固定する
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]飽和確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5888[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に飽和する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7015 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正確認準備1[/WorkName]
[Words]矢印方向に当付け搭載する
ﾚﾊﾞｰﾛｯｸで位置決めしﾎﾞﾙﾄで固定する
1. を治具に搭載する
2. 治具ｹｰﾌﾞﾙを接続し電源をONする[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7016 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正確認準備2[/WorkName]
[Words]1. 認識高さを『0.0000』に合わせる
2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる
3. 『Settings』を押しIP Addressに『10.75.84.100』を入力し『OK』を押す
4. 『Coherix』を押す
5. 『Device Capture』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7017 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正1[/WorkName]
[Words]1. 反射IDLに75を入力し『Continue』をﾁｪｯｸ 『Capture』を押し撮像を開始する
2. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる
3. 『Stop』を押す
4. 『Continue』のﾁｪｯｸを外し『Capture』を押す
5. 撮像される[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7018 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正2[/WorkName]
[Words]1. 『Make MIF FILE』を押す
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『開く』を押す
『DCﾌｧｲﾙ作成が正常終了しました』を確認する
3. 補正量を記録し『OK』を押す
検査表①:14.DC補正値の確認
規格値:X方向_-22.0≦①③≦22.0/Y方向_-8.0≦②④≦8.0
4. 『Save As』を押し画像を保存し『Close』押す
ﾌｧｲﾙ名:ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo._DCOFF
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X方向:-22.0≦①③≦22.0Y方向:-8.0≦②④≦8.0[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7019 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正3[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『V3組立て調整』を押す
5. 前ﾍﾟｰｼﾞで保存したﾌｧｲﾙを選択し『開く』を押す
6. DC書込みが完了したら『OK』を押す
3. 『06:DC』を押す
4. 『OK』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7020 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DCﾃｰﾌﾞﾙの保存[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. Other Cmdに255､NBL･IDL･LALに0を入力し『inSitu』を押す
ﾌｧｲﾙ名:ｼﾘｱﾙNo._2DDCTABLE
4. 『画像保存(BMP)』を押して画像を保存する
3. 『OK』を押し『V3組立て調整』を押す
『Ans 0』である事
検査表①:14.DC補正値の確認
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Ans0である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7021 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DDC画像保存1[/WorkName]
[Words]6. を3回押す
1. 『Recognition Test』を押す
2. 『Setting file Load』を押す
3. H16Pat6_DCON.retを選択し『開く』を押す
4. 『AxisSet』を押し『Center Scan』をﾁｪｯｸする
3. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7022 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DDC画像保存2[/WorkName]
[Words]1. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
2. 『Execute Recognition』を押し撮像する
ﾌｧｲﾙ名:ｼﾘｱﾙNo._2DDCON
3. 『Utility』を押す
4. 『BMP』をﾁｪｯｸ､『NZL1』を押し､『SAVE』を押す
Ansは問わない
5. 『OK』を押す
6. 『End』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7023 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]TCﾏｰｸの位置確認[/WorkName]
[Words]2. 『Coherix』を押す
検査表①:15.TCﾏｰｸの位置確認
規格値:-10pix.<⊿V<10pix.
1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く
3. 『Device Capture』を押す
4. 『9:TC』を選択､同軸COAに200を入力､『Capture』を押し撮像する
5. ﾏｰｸ位置が規格値内である事を確認する
6. 確認後『Close』を押す
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-10pix<⊿V<10pix[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7024 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板型式確認[/WorkName]
[Words]型式
製造番号
型式
製造番号
検査表HCOM-NC BOARD:X20 :型式･検査書確認
■安全作業
★静電対策作業
■★1. HCOM-NC BOARD:X20 とHCOM-IO BOARD:X20 の型式､製造番号を確認し検査表へ記入する
WEMA-G002-D03[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-D03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7025 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DTCの登録1[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
3. 『Ans 100』が返ってきて数値が入っている事を確認する
後工程で数値確認を行う為OKは押さ無い事
4. Tera Termを立ちあげる
5. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力しServiceの『Telenet』を選択し OKを押す
2. 『Init』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力し『TC』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7026 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DTCの登録2[/WorkName]
[Words]2. もう一つ『PartsEditer』を立ち上げ『Coherix』を押す
1. IDとPWを入力する
3. 『PIB Test』を押す
4. 『0542 Read TC Table Entries』を選択し『Execute』を押す
5. 先程の撮像時の値が『TC[0]･TC[1]』に表示される事を確認する
計測値と登録値が一致する事
確認後黒ｼｰﾄを外す
ID:p9vxw PW:p9vxworks
IP Addressに『10.75.84.100』を入力する
検査表①:16.2D TC
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]登録確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]計測値と登録値が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7027 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1[/WorkName]
[Words]1. 『Coherix』を押す
2. 『Device Capture』を押す
3. 『0:Guide』を選択､反射IDLに125を入力 『Continue』をﾁｪｯｸし､『Capture』を押し撮像を開始する
4. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる
認識高さを『1.0000』に合わせてから実施の事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7028 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2[/WorkName]
[Words]1. 『Stop』を押し撮像を止め､『Save As』を押す
3. 『VIViewer.exe』を起動する
4. 手順2で保存した画像を開き十字の位置座標を確認する
位置座標:X=1920±5 Y=1080±5
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『開く』を押す[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X=1920±5Y=1080±5[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7029 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ3[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸし､IDLに『125』を入力する
3. 『TC』を押して撮像し､下記画像が出たら『OK』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7030 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ4[/WorkName]
[Words]1. 『V3組立て調整』を押す
2. 『画像保存(BMP)』を押す
3. 3DCalib_0と入力し『保存』を押す
認識高さ +0.5㎜ ➡ 3DCalib_1認識高さ +0.0㎜ ➡ 3DCalib_2認識高さ -0.5㎜ ➡ 3DCalib_3認識高さ -1.0㎜ ➡ 3DCalib_4
4. 同手順にて他の認識高さを撮像し､画像を保存する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7031 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ5[/WorkName]
[Words]3. 『TC』を押し下記画像が出たら『OK』を押す
1. ｶﾒﾗと治具の間に黒ｼｰﾄを入れる
2. IDLに『175』､COAに『200』を入力する
確認後黒ｼｰﾄを取り外す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7032 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ6[/WorkName]
[Words]1. 『Tera Term』を立ちあげる
2. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力､『Telenet』を選択し『OK』を押す
3. IDとPWを入力する
ID:p9vxw PW:p9vxworks
4. 『File』⇒『Log』の順に押す
5. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『保存』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7033 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ7[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして21を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Pos0~4』をﾁｪｯｸし､逐次『inSitu』を押し 『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Start』をﾁｪｯｸしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7034 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName]
[Words]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
正常に完了する事
5. 検査完了後､治具を再起動させる
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7035 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板型式確認[/WorkName]
[Words]型式
製造番号
型式
製造番号
検査表HCOM-NC BOARD:X20 :型式･検査書確認
■安全作業
★静電対策作業
■★1. HCOM-NC BOARD:X20 とHCOM-IO BOARD:X20 の型式､製造番号を確認し検査表へ記入する
WEMA-G002-D03[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-D03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7036 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName]
[Words]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
正常に完了する事
5. 検査完了後､治具を再起動させる
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に完了する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7037 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測1[/WorkName]
[Words]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる
3. 『Recognition Test』を押す
4. 『Setting file Load』を押す
5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す
6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す
IP Addressに『10.75.84.100』を入力する
2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7038 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測2[/WorkName]
[Words]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
2. を3回押す
3. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
5. 計測結果を確認する
4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
Zave<±20
Ans:100の事
6. 確認後『End』を押す
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]計測確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Zave<±20Ans100の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7039 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測2[/WorkName]
[Words]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
2. を3回押す
3. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする
5. 計測結果を確認する
4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する
検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査)
Zave<±20
Ans:100の事
6. 確認後『End』を押す
検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]計測確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Zave<±20Ans100の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7040 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3DTC確認[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力する
3. 黒ｼｰﾄをｶﾒﾗの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7041 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3DTC確認[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力する
3. 黒ｼｰﾄをｶﾒﾗの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する
2LC-JG-22006[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5961[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22006[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7042 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]外観検査[/WorkName]
[Words]1. のｶﾊﾞｰｶﾞﾗｽ面の汚れ､黒色塗装ｶﾊﾞｰ等の外観確認を行う
傷､汚れ無い事
検査表 :21.外観検査
2LC-JG-23017[/Words]
| [QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]傷､汚れ無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7043 | |
[ToolName]圧入治具[/ToolName]
[Size]FM-2386[/Size]
[ToolOther]FM-2386[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Words]1.PLATE にPIN を1本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代7㎜(裏面)
2.PLATE にPIN を2本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代5㎜(表面_ｻﾞｸﾞﾘ穴有)
表面(ｻﾞｸﾞﾘ穴有)
裏面
裏面
7㎜
表面(ｻﾞｸﾞﾘ穴有)
5㎜[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2386[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7044 | |
[ToolName]圧入治具[/ToolName]
[Size]FM-2386[/Size]
[ToolOther]FM-2386[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Words]1.PLATE にPIN を1本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代7㎜(裏面)
2.PLATE にPIN を2本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代5㎜(表面_ｻﾞｸﾞﾘ穴有)
表面(ｻﾞｸﾞﾘ穴有)
裏面
裏面
7㎜
表面(ｻﾞｸﾞﾘ穴有)
5㎜[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2386[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:7.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7045 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾛｯｸ､ﾌﾟﾚｰﾄ組立[/WorkName]
[Words]1. にPLATE をBOLT で取付ける｡
2. にBLOCK をBOLT 取付ける｡[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7046 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]基板部組立て[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 80cN･m
★静電対策作業
★1. に と をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]静電対策工程[/ProcessName] | information_extraction | 7047 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼｰﾄ有無検出ｾﾝｻ-部組立[/WorkName]
[Words]1.BRACKET にSENSOR を取付ける｡(BOLT で固定)
1.BRACKET にSENSOR をBOLT で取付ける｡
2.BRACKET にCOVER COVER をBOLT WASHER 取付ける｡
3.SENSOR のｹｰﾌﾞﾙはCOVER COVER に入れこみｲﾝｼｭﾛｯｸで固定[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7048 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼｰﾄ有無検出ｾﾝｻ-部組込[/WorkName]
[Words]1. に の間にSPACER を挟み込みVALVE で取付ける｡[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7049 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]追加ﾊﾞﾙﾌﾞ組込[/WorkName]
[Words]1.VALVE を のﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞに付属のﾋﾞｽで取付ける｡
8ﾍｯﾄﾞ時 追加
6ﾍｯﾄﾞ時 追加
ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ_ﾌﾟﾚｰﾄ
ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞのﾌﾟﾚｰﾄを取外してﾍｯﾄﾞ仕様本数分取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7050 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞｯｼｭ圧入[/WorkName]
[Words]1. BLOCK にBUSH を圧入する
精密ﾊﾞｲｽで圧入
面取り側から圧入
断面図
仕様によって必要数を製作する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7051 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾛｰﾗ部組立①[/WorkName]
[Words]1. ROLLER にBEARING HOLDER を挿入する
仕様によって必要数を製作する
ﾂﾊﾞが内側になるように挿入
ﾎﾙﾀﾞｰの方向性はなし
仮止め:SD-A044417-003で本締め
手締めで良い
2. 1.完成品にBRACKET をSHAFT WASHER で取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7052 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾛｰﾗ部組立②[/WorkName]
[Words]1. に を挿入し､ｼｬﾌﾄを増し締めする
仕様によって必要数を製作する
2. 摺動を確認した後､ を抜く
平行で且つ垂直に組付ける
樹脂ﾌﾟﾗｲﾔｰ
摺動確認
ﾊの字にならないように締付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7053 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾛｰﾗ部組立③[/WorkName]
[Words]仕様によって必要数を製作する
◆作業者安全作業
◆1. ｼｬﾌﾄにｸﾞﾘｰｽを塗布する
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各2
2. 1.完成品にSPRING WASHER を通し､ に挿入する
3. 2.完成品にBLOCK をSCREW で取付ける
ｼｬﾌﾄ部にｸﾞﾘｰｽを薄く塗布すること[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7054 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ組立[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
◆1. O-RING にｸﾞﾘｰｽを塗布する
仕様によって必要数を製作する
1ｾｯﾄ2個組立
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各2
全面に塗布する
2. GUIDE に1.完成品を取付ける
3. 2.完成品にPLATE をSCREW で取付ける[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7055 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾗｰ組立[/WorkName]
[Words]1. COLLAR にSCREW を取付ける
仕様によって必要数を製作する
2. ｼｰﾄｶｾｯﾄﾎﾙﾀﾞｰ部:P工程へ支給する
1.完成品
N013 BOLT
N018 NUT
N019 SUPPORT
六角穴付きﾎﾞﾀﾝﾎﾞﾙﾄ M4×8(1P)
SFN-AX4(1P)
SFA-9A1(1P)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7056 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼｰﾄｶｾｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]全体に砥石をかけ､ﾊﾞﾘ･ｶｴﾘ等が無いようにする
4. 3.完成品にPLATE をSCREW で取付ける
2. PLATE に1.完成品とSHAFT をSCREW で取付ける
3. 2.完成品にSHAFT C-RING を取付ける
1. BLOCK に砥石をかける
C-RING C-Ringを挿入後､SHAFT ｼｬﾌﾄを挿入する
C-RING C-Ringを挿入後､SHAFT ｼｬﾌﾄを挿入する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7057 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｼﾘｱﾙ･設定確認[/WorkName]
[Words]■1. MOTOR-DRIVER の型式､製造番号を確認し検査表に記入する
検査表MOTOR-DRIVER :型式･検査書確認
検査表MOTOR-DRIVER :ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ設定確認
軸選択ﾛｰﾀﾘｽｲｯﾁSW1
SW2
■2. MOTOR-DRIVER のSW1,2の設定を行う
型式
製造番号
SW1:設定値"2"
SW2:すべてOFF
3. MOTOR-DRIVER に付属されているｺﾈｸﾀを外す
SD-A032797-017-00へ払い出す
■安全作業
検査表MOTOR-DRIVER :ﾓｰﾀﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ接続確認
CN8K401に短絡ｺﾈｸﾀが装着されている事
下側のｺﾈｸﾀを外す
WEMA-G002-D03[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-D03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7058 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName]
[Words]1.PLATE にPIN を2本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代5㎜
2.PLATE にPOST をNUT で取付ける｡
3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける｡
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)
1.PLATE にPIN を2本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代5㎜
2.PLATE にPOST をNUT で取付ける｡
3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける｡
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7059 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName]
[Words]1.PLATE にPIN を2本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代5㎜
2.PLATE にPOST をNUT で取付ける｡
3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける｡
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)
1.PLATE にPIN を2本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代5㎜
2.PLATE にPOST をNUT で取付ける｡
3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける｡
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:9.5㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7060 | |
[ToolName]圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2386[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName]
[Words]1.PLATE にPIN を2本圧入する｡
ﾋﾟﾝ出代5㎜
2.PLATE にPOST をNUT で取付ける｡
3.PLATE CYLINDER をROD BOLT で取付ける｡
POST PLATE 出代9.5㎜ PIN 穴の向き注意
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2386[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]圧入治具[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7061 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]59㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName]
[Words]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける｡
2. にROD を取付ける｡
3. にCLIP をBOLT で取付ける｡
検査書 :ｼﾘﾝﾀﾞｰﾛｯﾄﾞ組立
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)
WWYJ-5300-063[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:67㎜[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-063[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7062 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName]
[Words]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける｡
2. にROD を取付ける｡
3. にCLIP をBOLT で取付ける｡
検査書 :ｼﾘﾝﾀﾞｰﾛｯﾄﾞ組立
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)
WWYJ-5300-063[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:67.0㎜±0.2㎜以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-063[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7063 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName]
[Words]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける｡
継手は取付けない｡(ｷｯﾄ組込み完了後に取付け)
SPEED-CONTROLLER ｽﾋﾟｺﾝはつまみの位置を全閉より8回転開いたところでﾛｯｸする
2. にROD を取付ける｡
※ROD ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯﾄﾞは戻限位置で67±0.2mmになるように調整
67±0.2mm
3. にCLIP をBOLT で取付ける｡
検査書 :ｼﾘﾝﾀﾞｰﾛｯﾄﾞ組立
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)
WWYJ-5300-063[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]全閉より8回転開いたところでﾛｯｸする[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-063[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7064 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName]
[Words]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける｡
2. にROD を取付ける｡
3. にCLIP をBOLT で取付ける｡
検査書 :ｼﾘﾝﾀﾞｰﾛｯﾄﾞ組立
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:67.0㎜±0.2㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7065 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ､ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付け[/WorkName]
[Words]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける｡
3. にSPRING を引っ掛かる
SPRING 引っ掛け向き注意(下図参照)
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
◆作業者安全作業
◆2. SPRING の引っ掛け部にｸﾞﾘｰｽを塗布[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7066 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰに下限ｾﾝｻ取付け[/WorkName]
[Words]1. にCYLINDER (A501付属)を取付ける｡
ｾﾝｻ‐黒いｶﾊﾞｰを取付ける｡
11mm
･下限ｾﾝｻはｼﾘﾝﾀﾞｰの溝に取付ける｡･ﾌﾟﾚｰﾄより11㎜の位置に取付ける｡
この作業では､P1用 8個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:11㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7067 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下限ｾﾝｻにﾀｸﾞ取付け[/WorkName]
[Words]1B10620-1R
1. (ｼﾘﾝﾀﾞｰｾﾝｻｰ)にLABEL TERMINAL PROCESS LABEL TERMINAL PROCESS を取付ける｡(仕様本数製作)
LABEL TERMINAL PROCESS LABEL TERMINAL PROCESS のﾀｸﾞはﾍｯﾄﾞ番号毎に名称が違うので注意する｡
この作業では､P1用 4個､P2用 4個 作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7068 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｼﾘｱﾙ･設定確認[/WorkName]
[Words]■1. MOTOR-DRIVER の型式､製造番号を確認し検査表に記入する
検査表MOTOR-DRIVER :型式･検査書確認
検査表MOTOR-DRIVER :ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ設定確認
軸選択ﾛｰﾀﾘｽｲｯﾁSW1
SW2
■2. MOTOR-DRIVER のSW1,2の設定を行う
型式
製造番号
SW1:設定値"2"
SW2:すべてOFF
3. MOTOR-DRIVER に付属されているｺﾈｸﾀを外す
SD-A032797-017-00へ払い出す
■安全作業
検査表MOTOR-DRIVER :ﾓｰﾀﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ接続確認
CN8K401に短絡ｺﾈｸﾀが装着されている事
下側のｺﾈｸﾀを外す[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7069 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ銘板貼付[/WorkName]
[Words]1. PLATE にLABEL を貼付ける
ﾌﾟﾚｰﾄ表面を脱脂する[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾌﾟﾚｰﾄ端面(右下)X:11±2㎜Y:3±2㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7070 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾋﾟｺﾝ部組立[/WorkName]
[Words]1. にSPEED-CONTROLLER を取付ける
2. SPACER にSCREW を取付ける
3. 本圧着ﾌﾚｰﾑ部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程へ支給する
参考:ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程 完成図
1.完成品
2.完成品
X505 BOLT
六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M4×10(2P)
X562 WASHER
平座金みがき丸 M4(4P)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7071 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ組立[/WorkName]
[Words]1. VALVE にJOINT SILENCER を取付ける
2. 本圧着ﾌﾚｰﾑ部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程へ支給する
N005 JOINT
X501 BOLT
六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M3×5(2P)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7072 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]冷却ﾊﾟｲﾌﾟ部部材支給[/WorkName]
[Words]1. 本圧着保護ｼｰﾄｶｾｯﾄﾎﾙﾀﾞｰP組立て工程へPIPE COUPLER COUPLER JOINT を支給する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7073 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｲｵﾅｲｻﾞｰ付属品取付[/WorkName]
[Words]1. IONIZER の型式確認とｼﾘｱﾙNo.を記入する
検査表IONIZER :部品確認
型式:SJ-H108A
2. IONIZER に付属品のﾌﾞﾗｹｯﾄを付属ﾎﾞﾙﾄで取付ける
3. 2.完成品のﾒｸﾗを取外し､JOINT を取付ける
付属品
ﾒｸﾗ
左右対称に取付ける
WWYJ-5300-072[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-072[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7074 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｲｵﾅｲｻﾞｰ付属品取付[/WorkName]
[Words]1. IONIZER の型式確認とｼﾘｱﾙNo.を記入する
検査表IONIZER :部品確認
型式:SJ-H108A
2. IONIZER に付属品のﾌﾞﾗｹｯﾄを付属ﾎﾞﾙﾄで取付ける
3. 2.完成品のﾒｸﾗを取外し､JOINT を取付ける
付属品
ﾒｸﾗ
左右対称に取付ける
WWYJ-5300-072[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-072[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7075 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]右側用
左側用
3. 2.完成品にCABLE-SUPPORT を取付ける
1. BRACKET BRACKET をBOLT WASHER BOLT WASHER で組付ける
2. BRACKET BRACKET BRACKET をBOLT WASHER BOLT BOLT WASHER で組付ける
短い
短い[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7076 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左右可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT WASHER WASHER で取付ける
2. 本圧着ﾌﾚｰﾑ部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程へ支給する
1.完成品
X512 BOLT
六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M6×16(2P)
X574 WASHER
厚肉座金 M6(2P)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7077 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾞｮｲﾝﾄ組立[/WorkName]
[Words]1. JOINT JOINT SPEED-CONTROLLER を組付ける
検査表JOINT :ｽﾋﾟｺﾝ調整
全閉から10回転開く
方向に注意する
2. 本圧着ﾌﾚｰﾑ部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程へ支給する
1.完成品
X611 BOLT
六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M3×16(1P)
X561 WASHER
平座金みがき丸 M3(1P)
X581 WASHER
ばね座金 M3(1P)
参考:架台背面取付図
WWYJ-5300-072[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]全閉から10回転開く[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-072[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7078 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. LABEL の型式を確認する
検査表 :安全部品確認
型式:PC011301
■2. にLABEL を貼付ける
検査表 :貼付位置確認
±2㎜以下
下記同一Noの部品は各機種毎の部材で同一作業を実施する
ｲｵﾅｲｻﾞｰ付属の樹脂ﾌﾞﾗｹｯﾄから､ﾗﾍﾞﾙｾﾝﾀｰまで
ﾗﾍﾞﾙとｲｵﾅｲｻﾞｰの溝が面一
WWYJ-5300-017[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7079 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｼﾘｱﾙ･設定確認[/WorkName]
[Words]■1. MOTOR-DRIVER の型式､製造番号を確認し検査表に記入する
検査表MOTOR-DRIVER :型式･検査書確認
検査表MOTOR-DRIVER :ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ設定確認
軸選択ﾛｰﾀﾘｽｲｯﾁSW1
SW2
■2. MOTOR-DRIVER のSW1,2の設定を行う
型式
製造番号
SW1:設定値"2"
SW2:すべてOFF
3. MOTOR-DRIVER に付属されているｺﾈｸﾀを外す
SD-A032797-017-00へ払い出す
■安全作業
検査表MOTOR-DRIVER :ﾓｰﾀﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ接続確認
CN8K401に短絡ｺﾈｸﾀが装着されている事
下側のｺﾈｸﾀを外す
WEMA-G002-D03[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-D03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7080 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]600㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. LABEL の型式を確認する
検査表 :安全部品確認
型式:PC011301
■2. にLABEL を貼付ける
検査表 :貼付位置確認
±2㎜以下
下記同一Noの部品は各機種毎の部材で同一作業を実施する
ｲｵﾅｲｻﾞｰ付属の樹脂ﾌﾞﾗｹｯﾄから､ﾗﾍﾞﾙｾﾝﾀｰまで
ﾗﾍﾞﾙとｲｵﾅｲｻﾞｰの溝が面一[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±2㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7081 | |
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｱｰ配管[/WorkName]
[Words]1. TUBE を800mm×2本ｶｯﾄして に接続する｡
本圧着部取付用のﾎﾞﾙﾄ類は､SD-A044422-003で記載済み[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7082 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立①[/WorkName]
[Words]下面への塗布禁止
◆2. STAND に金ﾆｽを塗布する
1. STAND にPIN を圧入する
※ﾋﾟﾝ圧入面と下面は塗布し無い事[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:2.5㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7083 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立①[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
【金ﾆｽｾｯﾄ】
･金ﾆｽ
･保護ﾒｶﾞﾈ
･防毒ﾏｽｸ
･保護手袋
下面への塗布禁止
◆2. STAND に金ﾆｽを塗布する
1. STAND にPIN を圧入する
※ﾋﾟﾝ圧入面と下面は塗布し無い事
出代:2.5mm
ﾋﾟﾝ圧入面への塗布禁止[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾋﾟﾝ圧入面と下面は塗布し無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7084 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞﾍﾞｰｽ:M_(正流れ)_ｽﾀﾝﾄﾞ部_組立②[/WorkName]
[Words]押し当て
基準面
基準面
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ78mm
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ78mm
平行度:0.02㎜以内 (ｽﾄﾛｰｸ110mm)
【金ﾆｽｾｯﾄ】
･金ﾆｽ
･保護ﾒｶﾞﾈ
･防毒ﾏｽｸ
･保護手袋
1.基準面をﾋﾟﾝに押し当てて取付ける
2.従動側を仮止めする
基準側(KB側)
従動側
検査表 :部品確認
検査表 :MH軸LMｶﾞｲﾄﾞの平行度
◆作業者安全作業
1. LINEAR-WAY の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
3. LMｶﾞｲﾄﾞの平行出しを行う
◆4. 3完成品取付け面に金ﾆｽを塗布する
2. に1完成品をBOLT で取付ける
3.LMｶﾞｲﾄﾞ両終端に抜け防止治具を取付ける ※ﾘﾃｰﾅｰ無し仕様の為､ﾎﾞｰﾙ抜けのﾘｽｸ有り4.基準側にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを取付け､従動側を 平行調整し本締めする[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7085 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞﾍﾞｰｽ:M_(正流れ)_ｽﾀﾝﾄﾞ部_組立②[/WorkName]
[Words]押し当て
基準面
基準面
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ78mm
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ78mm
平行度:0.02㎜以内 (ｽﾄﾛｰｸ110mm)
【金ﾆｽｾｯﾄ】
･金ﾆｽ
･保護ﾒｶﾞﾈ
･防毒ﾏｽｸ
･保護手袋
1.基準面をﾋﾟﾝに押し当てて取付ける
2.従動側を仮止めする
基準側(KB側)
従動側
検査表 :部品確認
検査表 :MH軸LMｶﾞｲﾄﾞの平行度
◆作業者安全作業
1. LINEAR-WAY の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
3. LMｶﾞｲﾄﾞの平行出しを行う
◆4. 3完成品取付け面に金ﾆｽを塗布する
2. に1完成品をBOLT で取付ける
3.LMｶﾞｲﾄﾞ両終端に抜け防止治具を取付ける ※ﾘﾃｰﾅｰ無し仕様の為､ﾎﾞｰﾙ抜けのﾘｽｸ有り4.基準側にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを取付け､従動側を 平行調整し本締めする
WWYJ-5300-057[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-057[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7086 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞﾍﾞｰｽ:M_(正流れ)_ｽﾀﾝﾄﾞ部_組立②[/WorkName]
[Words]押し当て
基準面
基準面
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ78mm
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ78mm
平行度:0.02㎜以内 (ｽﾄﾛｰｸ110mm)
【金ﾆｽｾｯﾄ】
･金ﾆｽ
･保護ﾒｶﾞﾈ
･防毒ﾏｽｸ
･保護手袋
1.基準面をﾋﾟﾝに押し当てて取付ける
2.従動側を仮止めする
基準側(KB側)
従動側
検査表 :部品確認
検査表 :MH軸LMｶﾞｲﾄﾞの平行度
◆作業者安全作業
1. LINEAR-WAY の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
3. LMｶﾞｲﾄﾞの平行出しを行う
◆4. 3完成品取付け面に金ﾆｽを塗布する
2. に1完成品をBOLT で取付ける
3.LMｶﾞｲﾄﾞ両終端に抜け防止治具を取付ける ※ﾘﾃｰﾅｰ無し仕様の為､ﾎﾞｰﾙ抜けのﾘｽｸ有り4.基準側にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを取付け､従動側を 平行調整し本締めする
WWYJ-5300-057[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-057[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7087 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]78㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞﾍﾞｰｽ:M_(正流れ)_ｽﾀﾝﾄﾞ部_組立②[/WorkName]
[Words]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ78mm
平行度:0.02㎜以内 (ｽﾄﾛｰｸ110mm)
1.基準面をﾋﾟﾝに押し当てて取付ける
2.従動側を仮止めする
検査表 :部品確認
検査表 :MH軸LMｶﾞｲﾄﾞの平行度
◆作業者安全作業
1. LINEAR-WAY の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
3. LMｶﾞｲﾄﾞの平行出しを行う
2. に1完成品をBOLT で取付ける
3.LMｶﾞｲﾄﾞ両終端に抜け防止治具を取付ける ※ﾘﾃｰﾅｰ無し仕様の為､ﾎﾞｰﾙ抜けのﾘｽｸ有り4.基準側にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを取付け､従動側を 平行調整し本締めする[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]78.0㎜±0.01㎜[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7088 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞﾍﾞｰｽ:M_(正流れ)_ｽﾀﾝﾄﾞ部_組立②[/WorkName]
[Words]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ78mm
平行度:0.02㎜以内 (ｽﾄﾛｰｸ110mm)
1.基準面をﾋﾟﾝに押し当てて取付ける
2.従動側を仮止めする
検査表 :部品確認
検査表 :MH軸LMｶﾞｲﾄﾞの平行度
◆作業者安全作業
1. LINEAR-WAY の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
3. LMｶﾞｲﾄﾞの平行出しを行う
2. に1完成品をBOLT で取付ける
3.LMｶﾞｲﾄﾞ両終端に抜け防止治具を取付ける ※ﾘﾃｰﾅｰ無し仕様の為､ﾎﾞｰﾙ抜けのﾘｽｸ有り4.基準側にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを取付け､従動側を 平行調整し本締めする
WWYJ-5300-057[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-057[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7089 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞﾍﾞｰｽ:M_(正流れ)_ｽﾀﾝﾄﾞ部_組立③[/WorkName]
[Words]4ｾｯﾄ組立
1. JOINT にO-RING を取付ける
2. 1完成品を のLMｽﾗｲﾀﾞｰに圧入する
半球側をｽﾗｲﾀﾞｰｸﾞﾘｰｽ注入部に圧入する
4箇所[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7090 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ部組立て[/WorkName]
[Words]1. にBRACKET をBOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7091 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞﾍﾞｰｽ:M_(正流れ)_ｽﾀﾝﾄﾞ部_組立④[/WorkName]
[Words]2ｾｯﾄ組立
挿し込む
挿し込む
挿し込む
挿し込む
1. BLOCK にO-RING を取付ける
2. 1.完成品を のｽﾗｲﾀﾞｰﾆｯﾌﾟﾙに挿し込む[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7092 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立①[/WorkName]
[Words]2. 1完成品にGREASE-NIPPLE を取付ける
1. SLIDER の取付け面にｱﾙｶﾝｻｽをかける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7093 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立②[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ容器
*10㎜程度
空間容積の20%程度
検査表 :ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞへのｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ
検査表 :ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの合わせﾏｰｸ
BEARING ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞは背面合わせの事(下図参照)
2. に1完成品とCOLLAR COLLAR を組込む
◆1. BEARING をｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟする
断面図
WWYJ-5300-057[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]空間容積の20%程度[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-057[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7094 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立②[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ容器
*10㎜程度
空間容積の20%程度
検査表 :ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞへのｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ
検査表 :ｱﾝｷﾞｭﾗﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの合わせﾏｰｸ
BEARING ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞは背面合わせの事(下図参照)
2. に1完成品とCOLLAR COLLAR を組込む
◆1. BEARING をｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟする
断面図
WWYJ-5300-057[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ背面合わせ[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-057[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7095 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]2.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立③[/WorkName]
[Words]矢視A
1. のﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ内にHOUSING を挿入する
2. 1の完成品NUT を取付けSPACER SCREW で仮締めする
3. 2完成品にJOINT を取付ける
4. 3完成品にPLATE をBOLT で取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]2.5N･m±0.2N･m[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 7096 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立④[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆:3[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7097 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立④[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7098 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]仮圧着ﾍｯﾄﾞ:M_(正流れ)_ｽﾗｲﾀﾞｰ部_組立④[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆:2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 7099 |
Subsets and Splits
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