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5
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立①[/WorkName] [Words]締付トルク 120cN・m BRACKET とKEY の間に㉘を挟み面を合わせる 各部品の取付方向に注意(下図参照) 1. BRACKET にKEY PLATE をBOLT WASHER で取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8800
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立②[/WorkName] [Words]◆作業者安全作業 ◆1. COVER のラベル貼付け場所を脱脂する 2. 1の完成品にLABEL ③を貼付け LABEL ③の貼付け向きに注意(下図参照) COVER の貼付け場所に注意(表面に貼付け(下図参照)) 貼付け場所 表面 裏面 7mm 6mm 15mm[/Words]
[QualityItem]脱脂確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]貼付け面が脱脂出来ている事[/StdVal] [Method]アルコール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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8801
[ToolName]XYユニットチェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2224[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸①_測定準備[/WorkName] [Words]OFF ON Y軸 ① Y軸 ② COM 2 X5K508 接続 接続 接続 接続 ケーブルカバー㉗ X5K504 COM 1 リア側 接続1 接続2 ケーブルカバー㉗ 2. PCを立ち上げ、 NPM XYユニットチェッカーアイコン『Y AxisC』をクリックし、調整用ソフトを立ち上げる 3. 機種選択、Y軸①設定のシリアルポートとY軸②設定のシリアルポートを確認する 1. XYユニットチェッカーケーブルを本体エンコーダと接続する チェッカー電源㉖がOFFになっていることを確認し、チェッカーケーブルカバー、付属ケーブル㉗、本体エンコーダケーブルを接続する[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2224[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りの設定になっている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8802
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立②[/WorkName] [Words]2. 1の完成品にLABEL ③を貼付け LABEL ③の貼付け向きに注意(下図参照)[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8803
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]T-20[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立③[/WorkName] [Words]1. にBRACKET をNUT-PLATE BOLT WASHER で取付 BRACKET の取付方向に注意(下図参照) とBRACKET を面一にする事 中央位置 締付トルク 194cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8804
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]T-20[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]着脱式フィーダーテーブルカバー組立④[/WorkName] [Words]1. に をNUT-PLATE BOLT WASHER で取付 の取付向きに注意(下図参照) と を面一にする事 穴中央位置 締付トルク 194cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8805
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]次工程引き渡し用LABELの仕分け[/WorkName] [Words]6K302 7K302 OPT1KK311 OPT2KK311 G111R G112R B1231R B201R B1232R B1233R B1234R B1237R B1240R B1241R B1242R B1046/1900R B1047/1901R B1231TR B1232TR B1233TR B1234TR B1237TR B1240TR B1241TR B1242TR B1046/1900TR B1047/1901TR B1工程前準備 1. LABEL LABELを仕分けし各工程に引き渡す袋に入れて引き当てる 全体カバー工程 H1工程前準備 PUMP G103R G104R[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り準備出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8806
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]光ファイバーケーブルタグ取付[/WorkName] [Words]OPT2K311 TOCP155TOSHIBAJAPAN 20mm ***** 参考;タイメイト EVO7SP( 締付強度指示値 1.5) 7K302 OPT1K311 使用ラベル;LABEL _OPT1K311 使用ラベル;LABEL _7K302 6K302 使用ラベル;LABEL _OPT2K311 使用ラベル;LABEL _6K302 取付け寸法(共通) K002-1 K002-2 1. OPTICAL-FIBER にLABEL LABEL 、OPTICAL-FIBER にLABEL LABEL を取付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8807
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]2m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]光ファイバーケーブル束線[/WorkName] [Words]TOCP155TOSHIBAJAPAN 185㎜ ***** TOCP155TOSHIBAJAPAN ***** 340㎜ マーカーで目印(次項目でのインシュロック固定用) TOCP155TOSHIBAJAPAN ***** TOCP155TOSHIBAJAPAN ***** タグの方向注意 _OPT1K311 1030㎜ 固定インシュロックから先端が1030㎜になる事 1. に目印を付ける 目印_ペイントマーカー:黄色4箇所 タグの方向注意 _OPT2K311 タグの方向注意 _7K302 2. 1の完成品2本をまとめマーカー位置で㉗を使いファイバー線の余りを1周させ固定し、配線長に注意し作業する タグの方向注意 _6K302[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]各指示寸法通りマーキング、結束する事±1㎜[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8808
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]光ファイバーケーブル束線[/WorkName] [Words]TOCP155TOSHIBAJAPAN 185㎜ ***** TOCP155TOSHIBAJAPAN ***** インシュロック白(100mm) 340㎜ マーカーで目印(次項目でのインシュロック固定用) マーカーで目印 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 TOCP155TOSHIBAJAPAN ***** TOCP155TOSHIBAJAPAN ***** 余る分を1周させる(7K302側が余る) タグの方向注意 _OPT1K311 1030㎜ 340㎜マーカー 185㎜マーカー 固定インシュロックから先端が1030㎜になる事 1. に目印を付ける 目印_ペイントマーカー:黄色4箇所 タグの方向注意 _OPT2K311 タグの方向注意 _7K302 2. 1の完成品2本をまとめマーカー位置で㉗を使いファイバー線の余りを1周させ固定し、配線長に注意し作業する タグの方向注意 _6K302[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]各指示寸法通りマーキング、結束する事±1㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8809
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ターミナルブロック検査表チェック[/WorkName] [Words]■安全作業 型式 製造番号 検査表TERMINAL-BLOCK :6.その他(1)型式・検査書チェック ■1. TERMINAL-BLOCK の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8810
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]サージキラー、パワーユニット検査表チェック[/WorkName] [Words]■安全作業 型式 製造番号 ■1. の型式を確認し製造番号 を 検査書に記入する 検査表 :1.電源部(1)型式・検査書チェック ■1. の製造番号を検査書に記入する 検査表 :1.電源部(1)型式・検査書チェック WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8811
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブレーカー検査表チェック[/WorkName] [Words]L=55 正面 右側面 ■安全作業 2. 付属品を確認する K006-03 K006-04 K006-02 K006-01 検査表BREAKER :1.電源部(1)型式・検査書チェック-2 型式 製造番号 付属ねじは不要の為、廃棄 次工程で使用 ■1. BREAKER の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8812
[ToolName]XYチェッカーコネクターカバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3979[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸①_測定準備[/WorkName] [Words]OFF ON Y軸 ① Y軸 ② COM 2 X5K508 接続 接続 接続 接続 ケーブルカバー㉗ X5K504 COM 1 リア側 接続1 接続2 ケーブルカバー㉗ 2. PCを立ち上げ、 NPM XYユニットチェッカーアイコン『Y AxisC』をクリックし、調整用ソフトを立ち上げる 3. 機種選択、Y軸①設定のシリアルポートとY軸②設定のシリアルポートを確認する 1. XYユニットチェッカーケーブルを本体エンコーダと接続する チェッカー電源㉖がOFFになっていることを確認し、チェッカーケーブルカバー、付属ケーブル㉗、本体エンコーダケーブルを接続する[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3979[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8813
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スイッチパーツ検査表チェック[/WorkName] [Words]■安全作業 L=80 型式 2. 付属品を確認する ■1. SWITCH-PARTS の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する 検査表SWITCH-PARTS :1.電源部(1)型式・検査書チェックー3 製造番号 付属品 3点は不要の為、廃棄 次工程で使用 WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びロットNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8814
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノイズフィルター部組立[/WorkName] [Words]型式 製造番号 検査表②:トルク計測(3)ノイズフィルタ -V001 締付トルク 1.2N・m 2. NOISE-FILTER にCABLE CABLE を組付ける アース線は架台取付用の穴を避けて締付けること ■安全作業 検査表NOISE-FILTER :1.電源部(1)型式・検査書チェックー4 空端子も増し締め 5aV001 6aV001 1aV001 2aV001 3aV001 4aV001 EV001 接続後端子カバーを閉じる事 検査表NOISE-FILTER :(3)ネジ締めトルク確認ー3 ■1. NOISE-FILTER の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する 締付トルク 1.2N・m WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8815
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]1.2N・m[/ToolOther] [WorkName]ノイズフィルター部組立[/WorkName] [Words]型式 製造番号 検査表②:トルク計測(3)ノイズフィルタ -V001 締付トルク 1.2N・m 2. NOISE-FILTER にCABLE CABLE を組付ける アース線は架台取付用の穴を避けて締付けること ■安全作業 検査表NOISE-FILTER :1.電源部(1)型式・検査書チェックー4 空端子も増し締め 5aV001 6aV001 1aV001 2aV001 3aV001 4aV001 EV001 接続後端子カバーを閉じる事 検査表NOISE-FILTER :(3)ネジ締めトルク確認ー3 ■1. NOISE-FILTER の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する 締付トルク 1.2N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8816
[ToolName]デジタルトルクメータ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]1.2N・m[/ToolOther] [WorkName]ノイズフィルター部組立[/WorkName] [Words]型式 製造番号 検査表②:トルク計測(3)ノイズフィルタ -V001 締付トルク 1.2N・m 2. NOISE-FILTER にCABLE CABLE を組付ける アース線は架台取付用の穴を避けて締付けること ■安全作業 検査表NOISE-FILTER :1.電源部(1)型式・検査書チェックー4 空端子も増し締め 5aV001 6aV001 1aV001 2aV001 3aV001 4aV001 EV001 接続後端子カバーを閉じる事 検査表NOISE-FILTER :(3)ネジ締めトルク確認ー3 ■1. NOISE-FILTER の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する 締付トルク 1.2N・m WEPJ-G002-D09[/Words]
[QualityItem]締付トルク確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績所[/ToolRecord] [StdVal]1.2N・m±10%[/StdVal] [Method]デジタルトルクメータ[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D09[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8817
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハーネス準備[/WorkName] [Words]1.下記リストの順番でケーブルを準備する[/Words]
[QualityItem]ケーブル準備確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り準備出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8818
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5856[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回1[/WorkName] [Words]L1b/L2b/L3bX101 基準:1a/3a/5aF101 1. CABLE を引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回経路[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5856[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8819
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5856[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回2[/WorkName] [Words]EX101 基準:E5X001 1. CABLE を引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回経路[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5856[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8820
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5856[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回3[/WorkName] [Words]基準:E7X001 Ed4X1 1. CABLE を引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回経路[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5856[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8821
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5856[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引き回4[/WorkName] [Words]基準:2/4/6bF101/E6X001 U/V/WaT001/ET001 1. CABLE を引き回す 束線ボード 端子下向き(マークチューブ↓) 端子を釘に下向きで引っかける[/Words]
[QualityItem]引き回経路[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5856[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8822
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5856[/ToolOther] [WorkName]インシュロック固定[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. の配線を下図の指示に従いインシュロックで固定する[/Words]
[QualityItem]引き回経路[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5856[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示された経路で配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8823
[ToolName]XYユニットチェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2224[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸①_信号Monitor1[/WorkName] [Words]OFF ON 1. チェッカー電源㉖をONにする 2. 『起動』をクリックすると通信確認OKと表示され画面が切り替わる 通信エラ-の場合はケーブル繋ぎ、チェッカー電源(ON)を確認する 信号Monitor 画面表示で自動ON 4. 『信号Monitor』をクリックする 3. Xビームをフロント側メカストッパーまで移動する[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2224[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに表示されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8824
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]2.5N・m[/ToolOther] [WorkName]1次側入力ライン接続(メインブレーカー)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表 :1.電源部(3)-1ネジ締めトルク確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]2.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8825
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]30cN・m[/ToolOther] [WorkName]1次側入力ライン接続(メインブレーカー)[/WorkName] [Words]2aF101 2bF101 4aF101 4bF101 6aF101 6bF101 サージキラーが上側 締付トルク 2.5N・m 締付トルク 30cN・m 締付トルク 2.5N・m ■1. の配線を へ で締結する ■2. 検査表のチェック方法に従ってトルク計測を実施する事 3. 2の完成品に、 を で締結する ブレーカーの両スリット ブレーカーの両スリットに 付属品(カバー)を取付、 付属品(ビス)にて締結[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]30cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8826
[ToolName]トルクメータ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]2.5N・m[/ToolOther] [WorkName]1次側入力ライン接続(メインブレーカー)[/WorkName] [Words]1aF101 3aF101 5aF101 検査表 :トルク計測(1)メインブレーカ -F101 WEPJ-G002-D09[/Words]
[QualityItem]締付トルク確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]2.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクメータ[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D09[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8827
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]メインスイッチブラケット組立[/WorkName] [Words]1. NUT-PLATE にBRACKET をBRACKET BOLT WASHER で組付ける 下記の通り組付けること 矢視A 矢視A 目安:4.5㎜ 目安:2㎜ 締付トルク 194cN・m[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]2±0.5㎜4.5±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8828
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]メインスイッチブラケット組立[/WorkName] [Words]1. NUT-PLATE にBRACKET をBRACKET BOLT WASHER で組付ける 下記の通り組付けること 矢視A 矢視A 目安:4.5㎜ 目安:2㎜ 締付トルク 194cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8829
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN・m[/ToolOther] [WorkName]メインスイッチ部組立[/WorkName] [Words]クッションの破損防止で外す 左側をONの向きにする ON OFF K007-1 ■安全作業 締付トルク 90cN・m 1. をに をセットする のレバー部分と の溝を合わせる 2. 1の完成品を に PLATE で組付ける 裏面 表面 レバーを下に下げ取付 ■3. SWの動作確認を行う 検査表 :5.メインSW(1)組立時調整確認 と の取付向きに注意する スイッチとブレーカーの向きを合わせること OFF スムーズに動作する事 ON 目視で平行に組付け[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8830
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]1.8N・m[/ToolOther] [WorkName]ハーネス接続(アースプレート・ターミナルブロック)[/WorkName] [Words]■安全作業 締付トルク 1.8N・m 締付トルク 1.8N・m 締付トルク 1.8N・m 検査表TERMINAL :トルク計測(2)アースプレート 検査表 :1.電源部(3)-2ネジ締めトルク確認 TERMINAL のアースマーク刻印の向きに注意 平行に取付 アースマーク E7X001 E6X001 E5X001 E4X001 アースマーク 斜めに取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8831
[ToolName]トルクメータ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]1.8N・m[/ToolOther] [WorkName]ハーネス接続(アースプレート・ターミナルブロック)[/WorkName] [Words]L1 L1bX101 L2 L2bX101 L3 L3bX101 PE EX101 挿入向き凹凸 ■2. 検査表のチェック方法に従ってトルク計測を実施する ■3. 1の完成品の配線を メインターミナルに差込む 4. 3の完成品に を取付ける 検査表 :1.電源部(2)-1スプリング端子台の差込確認 ■1. の配線をTERMINAL へSCREW で締結する WEPJ-G002-D09[/Words]
[QualityItem]締付トルク確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]1.8N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクメータ[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D09[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8832
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハーネス接続(アースプレート・ターミナルブロック)[/WorkName] [Words]■安全作業 L1 L1bX101 L2 L2bX101 L3 L3bX101 PE EX101 挿入向き凹凸 締付トルク 1.8N・m 締付トルク 1.8N・m 締付トルク 1.8N・m ■2. 検査表のチェック方法に従ってトルク計測を実施する ■3. 1の完成品の配線を メインターミナルに差込む 4. 3の完成品に を取付ける 検査表 :1.電源部(2)-1スプリング端子台の差込確認 検査表TERMINAL :トルク計測(2)アースプレート ■1. の配線をTERMINAL へSCREW で締結する 検査表 :1.電源部(3)-2ネジ締めトルク確認 TERMINAL のアースマーク刻印の向きに注意 平行に取付 アースマーク E7X001 E6X001 E5X001 E4X001 アースマーク 斜めに取付 WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8833
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]メインレギュレータ組立[/WorkName] [Words]シールテープを2周半巻く 締付トルク 3.5N・m 15㎜ 3. 1の完成品に2の完成品(カプラ)を組付け、REGULATOR の付属ブラケットを付属ナットで締結する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±1㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8834
[ToolName]XYユニットチェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2224[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸①_信号Monitor2[/WorkName] [Words]メーター メーター、及びメーター値を見ながらmax値の位置まで移動 Xビームを移動するとメーターが変化する最も高い数値の位置が信号調整Startの開始位置になるので絶対に移動し無い事 3. 『終了』を押す max 値 メーター値 2. ScaleA、B、Cのmax値の中で最も高い数値の位置へXビームを移動する リア側 1. Xビームをフルストローク往復させ測定する(リア側メカストッパー~フロント側メカストッパーまでを往復)[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2224[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8835
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]6㎜[/Size] [ToolOther]3.5N・m[/ToolOther] [WorkName]メインレギュレータ組立[/WorkName] [Words]シールテープを2周半巻く 締付トルク 3.5N・m 15㎜ 3. 1の完成品に2の完成品(カプラ)を組付け、REGULATOR の付属ブラケットを付属ナットで締結する[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.5N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8836
[ToolName]レギュレータAC*締付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2218[/ToolOther] [WorkName]メインレギュレータ組立[/WorkName] [Words]シールテープを2周半巻く ゴムパッキン コネクタ 付属ブラケット 付属ナット ボルト K019-2 K019-3 付属ナット 付属ブラケット 締付トルク 3.5N・m 15㎜ FM-2218 取付方向注意 1. REGULATOR のコネクタを取り外し、ボルトとパッキンも取り外す 巻き方向注意 2. COUPLER にシールテープを巻く 3. 1の完成品に2の完成品(カプラ)を組付け、REGULATOR の付属ブラケットを付属ナットで締結する 1~2山の掛かり代を残しシールテープを巻くこと[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2218[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8837
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]60cN・m[/ToolOther] [WorkName]連結ブラケット組立①[/WorkName] [Words]締付トルク 60cN・m 取付け方向に注意!この部品には方向性があります 1. BRACKET にCONNECTOR CONNECTOR をBOLT WASHER で組付ける 切り欠きが右側になる事 各コネクタの凸が2ケある方が上になる事 2セット製作 2. 1の完成品にGROMMET とCONNECTOR を取付ける K020-1 K020-2 裏面から挿入 裏面噛み込み注意 CONNECTOR の爪がBRACKET に掛かる事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8838
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]連結ブラケット組立①[/WorkName] [Words]締付トルク 60cN・m 取付け方向に注意!この部品には方向性があります 1. BRACKET にCONNECTOR CONNECTOR をBOLT WASHER で組付ける 切り欠きが右側になる事 各コネクタの凸が2ケある方が上になる事 2セット製作 2. 1の完成品にGROMMET とCONNECTOR を取付ける K020-1 K020-2 裏面から挿入 裏面噛み込み注意 CONNECTOR の爪がBRACKET に掛かる事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8839
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]60cN・m[/ToolOther] [WorkName]連結ブラケット組立②[/WorkName] [Words]取付け方向に注意!この部品には方向性があります 締付トルク 60cN・m CNEXR CNDUR XR CNLN CNDUL CNEXL XL 切欠きを上に向けて組付け 矢視A 1. に をBOLT WASHER で組付け配線を裏から接続する 矢視A[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8840
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]連結ブラケット組立②[/WorkName] [Words]取付け方向に注意!この部品には方向性があります 締付トルク 60cN・m CNEXR CNDUR XR CNLN CNDUL CNEXL XL 切欠きを上に向けて組付け 矢視A 1. に をBOLT WASHER で組付け配線を裏から接続する 矢視A[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8841
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]EMGSW組付け[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表SWITCH :4.EMG SW(1)型式・検査書チェック 21S201 32S201 31S201 12S201 22S201 11S201 EMG SW : Front EMG SW : Rear 21S202 32S202 31S202 22S202 11S202 12S202 検査表SWITCH :4.EMG SW(2)ネジ締めトルク 製造番号 型式 付属カバー 締付トルク 70cN・m 確実に取付ける事 ※上から押さえ付けて取付 丸端子の取扱い注意 △印の向きに注意(21S、22S側) 3. 2.の完成品にSWITCH の付属カバーを取付ける ボタン部は取り外しH1工程前準備へ払い出す 下略図にて接続 ※フロント、リア用に注意 ■1. SWITCH の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する ■2. にSWITCH を組付ける △印の向きに注意(11S、12S側) 確実に取付ける事 WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8842
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]70cN・m[/ToolOther] [WorkName]EMGSW組付け[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表SWITCH :4.EMG SW(1)型式・検査書チェック 21S201 32S201 31S201 12S201 22S201 11S201 EMG SW : Front EMG SW : Rear 21S202 32S202 31S202 22S202 11S202 12S202 検査表SWITCH :4.EMG SW(2)ネジ締めトルク 製造番号 型式 付属カバー 締付トルク 70cN・m 確実に取付ける事 ※上から押さえ付けて取付 丸端子の取扱い注意 △印の向きに注意(21S、22S側) 3. 2.の完成品にSWITCH の付属カバーを取付ける ボタン部は取り外しH1工程前準備へ払い出す 下略図にて接続 ※フロント、リア用に注意 ■1. SWITCH の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する ■2. にSWITCH を組付ける △印の向きに注意(11S、12S側) 確実に取付ける事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]70cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8843
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]EMGSW組付け[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表SWITCH :4.EMG SW(1)型式・検査書チェック 21S201 32S201 31S201 12S201 22S201 11S201 EMG SW : Front EMG SW : Rear 21S202 32S202 31S202 22S202 11S202 12S202 検査表SWITCH :4.EMG SW(2)ネジ締めトルク 製造番号 型式 付属カバー 締付トルク 70cN・m 確実に取付ける事 ※上から押さえ付けて取付 丸端子の取扱い注意 △印の向きに注意(21S、22S側) 3. 2.の完成品にSWITCH の付属カバーを取付ける ボタン部は取り外しH1工程前準備へ払い出す 下略図にて接続 ※フロント、リア用に注意 ■1. SWITCH の型式を確認し製造番号(Lotの場合有)を検査書に記入する ■2. にSWITCH を組付ける △印の向きに注意(11S、12S側) 確実に取付ける事 WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8844
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]レギュレータコネクタ組付け[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8845
[ToolName]XYユニットチェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2224[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸①_信号調整START[/WorkName] [Words]信号調整Start リア側 1. 『信号調整Start』をクリックする 2. 『開始』をクリックする リア側 3. Loopカウンターが動き出したら、Xビームをリア側に動かす Xビームは50mm/sec以下で60mm以上移動させる事 4. 【信号を確認します】が表示されたら、Xビームをフロント側に戻す[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2224[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8846
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]レギュレータコネクタ組付け[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8847
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]真空ポンプ前段取り[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. PUMP の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 検査表PUMP :6.その他 (1)-5 型式・検査書チェック 外箱に検査表有り 2. PUMP に を取付ける 型式 30㎜ PUMP の付属フィルターをB2工程に払い出す 製造番号 WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8848
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]真空ポンプ前段取り[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. PUMP の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 検査表PUMP :6.その他 (1)-5 型式・検査書チェック 外箱に検査表有り 2. PUMP に を取付ける 型式 30㎜ PUMP の付属フィルターをB2工程に払い出す 製造番号[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8849
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送基板段取り[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表PCB-COM :3.基板関係(1)型式・検査書チェックー3,4 K025A-1【フロント用_K323】 K025-2 【リア用_K324】 表記例 K323⇒CABLE ショートコネクタあり:1枚/K324⇒CABLE ショートコネクタなし:1枚(デュアルコンベア仕様) 製造番号 型式 検査表PCB-COM :6.その他 (2)コネクタ接続確認 ■1. PCB-COM の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 2. PCB-COM の1つにCABLE を【CNB5】のコネクタに挿入し静電防止エアーマットで包みフロント_K323 / リア_K324を表記する WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式確認・製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査表の有無を確認する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8850
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送基板段取り[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表PCB-COM :3.基板関係(1)型式・検査書チェックー3,4 K025A-1【フロント用_K323】 K025-2 【リア用_K324】 表記例 K323⇒CABLE ショートコネクタあり:1枚/K324⇒CABLE ショートコネクタなし:1枚(デュアルコンベア仕様) 製造番号 型式 検査表PCB-COM :6.その他 (2)コネクタ接続確認 ■1. PCB-COM の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 2. PCB-COM の1つにCABLE を【CNB5】のコネクタに挿入し静電防止エアーマットで包みフロント_K323 / リア_K324を表記する WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8851
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]I/O基板段取り[/WorkName] [Words]■安全作業 型式 製造番号 裏面 表面 K026-1 K026-2 検査表PCB-COM :3.基板関係(1)型式・検査書チェック-1,2 ■1. PCB-COM の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 2. 基板をエアーマットで包み、フロント_K321及びリア_K322を表記する WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式確認・製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査表の有無を確認する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8852
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FAN前段取り[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. FAN FAN の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する FAN 架台下用FANに【G111R】、FAN 真空ポンプ冷却用FANに【G112R】を取付ける 2. FAN FAN のコネクタにタグ を取付ける タグの端面と保護チューブの端面を合わせて固定 製造番号 型式 架台下用【G111R】 真空ポンプ冷却用【G112R】 検査表FAN :6.その他(1)型式・検査書チェックー3,4 製造番号 型式 WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8853
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FAN前段取り[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. FAN FAN の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する FAN 架台下用FANに【G111R】、FAN 真空ポンプ冷却用FANに【G112R】を取付ける 2. FAN FAN のコネクタにタグ を取付ける タグの端面と保護チューブの端面を合わせて固定 製造番号 型式 架台下用【G111R】 真空ポンプ冷却用【G112R】 検査表FAN :6.その他(1)型式・検査書チェックー3,4 製造番号 型式[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8854
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]架台下用FAN組立[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m FLOW方向に注意する事 FLOW方向 FAN-GUARD FUN-GUARDの取付け方向注意 1. にFAN-GUARD をBOLT WASHER WASHER NUT で取付ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8855
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]架台下用FAN組立[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m FLOW方向に注意する事 FLOW方向 FAN-GUARD FUN-GUARDの取付け方向注意 1. にFAN-GUARD をBOLT WASHER WASHER NUT で取付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8856
[ToolName]XYユニットチェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2224[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸①_Gain設定確認[/WorkName] [Words]1. 『Gain設定確認』をクリックしScale A,B,Cの判定がOKか確認する NGの場合は信号Monitorのmax値位置にてリニアスケールと読み取りヘッドの隙間を再調整し 『信号調整Start』からやり直す Gain設定確認 OKを確認 ■Gain設定規格・Scale A:5~8・Scale B:4~9・Scale C:4~9 検査表①:No10 XY軸リニアスケール信号調整 2. Scale A,B,Cの判定がOKなら『終了』をクリックし、メニューに戻る 3. Xビームをリア側メカストッパーまで移動する WEPJ-G002-C02[/Words]
[QualityItem]XY軸リニアスケール信号調整[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2224[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Gain設定ScaleA:5~8ScaleB/C:4~9[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C02[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8857
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]78cN・m[/ToolOther] [WorkName]真空ポンプ冷却用FAN組立[/WorkName] [Words]裏面 表面 ・取付順番に注意する事・ の配線とFAN-GUARD の向き注意する事 1. にFAN-GUARD をBOLT WASHER WASHER NUT WASHER で取付ける 取付順番に注意する事 2 1完成品にPLATE FAN-FILTER をWASHER NUT WASHER WASHER WASHER で組付ける FAN-GUARD の折り曲げ 締付トルク 78cN・m 締付トルク 78cN・m 取付け方向に注意!PLATE の部品には方向性があります。 広い 狭い 裏面 表面 PLATE の取付方向の詳細 裏面 表面 ・取付順番に注意する事・ の配線とFAN-GUARD の向き注意する事 1. にFAN-GUARD をBOLT WASHER WASHER NUT WASHER で取付ける 取付順番に注意する事 2 1完成品にPLATE FAN-FILTER をWASHER NUT WASHER WASHER WASHER で組付ける FAN-GUARD の折り曲げ 締付トルク 78cN・m 締付トルク 78cN・m 取付け方向に注意!PLATE の部品には方向性があります。 広い 狭い 裏面 表面 PLATE の取付方向の詳細[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]78cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8858
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]真空ポンプ冷却用FAN組立[/WorkName] [Words]裏面 表面 矢視A 矢視A ・取付順番に注意する事・ の配線とFAN-GUARD の向き注意する事 1. にFAN-GUARD をBOLT WASHER WASHER NUT WASHER で取付ける 取付順番に注意する事 2 1完成品にPLATE FAN-FILTER をWASHER NUT WASHER WASHER WASHER で組付ける FAN-GUARD の折り曲げ 締付トルク 78cN・m 締付トルク 78cN・m 穴アリ 穴アリ 穴ナシ 穴ナシ 取付け方向に注意!PLATE の部品には方向性があります。 穴アリ 穴ナシ 広い 狭い 裏面 表面 広い 狭い 広い 穴有 狭い 広い PLATE の取付方向の詳細[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8859
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]32㎜[/Size] [ToolOther]4N・m[/ToolOther] [WorkName]ケーブルサポート組立[/WorkName] [Words]締付トルク 4N・m 1. PLATE にCABLE-SUPPORT を組付ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]4N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8860
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.6N・m[/ToolOther] [WorkName]天板受けブラケット組立[/WorkName] [Words]締付トルク 3.6N・m 1. BRACKET にSPACER をBOLT WASHER で組付ける ㉘にクランプさせて作業実施 ※4セット組立[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.6N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8861
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]グロメット前準備[/WorkName] [Words]※4セット製作 縦横切り込み長さ:35㎜~40㎜ 1. GROMMET に切り込みを入れる[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]35~40㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8862
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ストッパー組立①[/WorkName] [Words]28.5㎜ 30㎜ 1.0~1.5㎜ 組付け寸法 ストッパーの潰れ代を1㎜以上確保すること 1. PLATE PLATE にSCREW をNUT で組付ける 2. 1の完成品にSTOPPER を挿入する SCREW の六角穴の向きに注意する SCREW の六角穴の向きに注意する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8863
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ストッパー組立①[/WorkName] [Words]28.5㎜ 30㎜ 1.0~1.5㎜ 組付け寸法 ストッパーの潰れ代を1㎜以上確保すること 1. PLATE PLATE にSCREW をNUT で組付ける 2. 1の完成品にSTOPPER を挿入する SCREW の六角穴の向きに注意する SCREW の六角穴の向きに注意する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8864
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ストッパー組立②[/WorkName] [Words]方向に注意 押当て 裏面 表面 1. にCLIP をBOLT で組付ける 2. にBRACKET をBOLT で組付ける 治具を挟み、押当てで組付け 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 110cN・m 3. にSPACER をBOLT WASHER で組付ける 表面 組付け時治具使用の事 FM-6437 裏面 表面[/Words]
[QualityItem]取付方向確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8865
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]110cN・m[/ToolOther] [WorkName]Y軸ストッパー組立②[/WorkName] [Words]1. にCLIP をBOLT で組付ける 2. にBRACKET をBOLT で組付ける 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 110cN・m 3. にSPACER をBOLT WASHER で組付ける 表面 組付け時治具使用の事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]110cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8866
[ToolName]Y軸ストッパー位置決め調整ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6437[/ToolOther] [WorkName]Y軸ストッパー組立②[/WorkName] [Words]1. にCLIP をBOLT で組付ける 2. にBRACKET をBOLT で組付ける 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 110cN・m 3. にSPACER をBOLT WASHER で組付ける 表面 組付け時治具使用の事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-6437[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8867
[ToolName]XYユニットチェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2224[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸①_信号Monitor3[/WorkName] [Words]リア側 検査表①:No,10 XY軸リニアスケール信号調整 3. 『終了』を押す 信号Monitor 画面表示で自動ON OKを確認 ■信号強度規格_min:40以上/max:80以下 1. 『信号Monitor』をクリックする 2. Xビームをフルストローク往復させ測定する(リア側メカストッパー~フロント側メカストッパーまでを往復) 4. Xビームをリア側メカストッパーまで移動する NGの場合は信号Monitorのmax値位置にてリニアスケールと読み取りヘッドの隙間を再調整し『信号調整Start』からやり直す WEPJ-G002-C02[/Words]
[QualityItem]XY軸リニアスケール信号調整[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2224[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]OK表示である事max値:各40以下min値:各40以上[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-C02[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8868
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]Y軸ストッパー組立②[/WorkName] [Words]1. にCLIP をBOLT で組付ける 2. にBRACKET をBOLT で組付ける 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 110cN・m 3. にSPACER をBOLT WASHER で組付ける 表面 組付け時治具使用の事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8869
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]Y軸ストッパー組立②[/WorkName] [Words]1. にCLIP をBOLT で組付ける 2. にBRACKET をBOLT で組付ける 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 6.0N・m 締付トルク 110cN・m 3. にSPACER をBOLT WASHER で組付ける 表面 組付け時治具使用の事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8870
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACサーボモータドライバー前準備[/WorkName] [Words]型式 製造番号 表記例 矢視A 矢視A 矢視B 検査表MOTOR-DRIVER :2.ドライバー設定(2)負荷設定確認 ■安全作業 ■1. MOTOR-DRIVER MOTOR-DRIVER の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 検査表MOTOR-DRIVER :2.ドライバー設定(1)型式・検査書チェック 表に基づきドライバーに負荷名称を表記する アドレス設定表 必ず表記と合わせること 3. 検査表の指示に従いMOTOR-DRIVER MOTOR-DRIVER のアドレス設定を行う フロント リア FYM 2. MOTOR-DRIVER MOTOR-DRIVER にフロント_FYM及びリア_RYMと㉗テープで表記する K035-1 K035-2 K035-3 K035-4 K035-5 K035-6 WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式確認・製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8871
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACサーボモータドライバー前準備[/WorkName] [Words]型式 製造番号 表記例 矢視A 矢視A 矢視B 検査表MOTOR-DRIVER :2.ドライバー設定(2)負荷設定確認 ■安全作業 ■1. MOTOR-DRIVER MOTOR-DRIVER の型式をチェックし、製造番号を検査表に記入する 検査表MOTOR-DRIVER :2.ドライバー設定(1)型式・検査書チェック 表に基づきドライバーに負荷名称を表記する アドレス設定表 必ず表記と合わせること 3. 検査表の指示に従いMOTOR-DRIVER MOTOR-DRIVER のアドレス設定を行う フロント リア FYM 2. MOTOR-DRIVER MOTOR-DRIVER にフロント_FYM及びリア_RYMと㉗テープで表記する K035-1 K035-2 K035-3 K035-4 K035-5 K035-6 WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8872
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]X軸ドライバー前準備[/WorkName] [Words]1. にBRACKET をSCREW で組付ける 矢視A 矢視A 矢視B 矢視B K035-1_FX軸(フロント):K036-1 K035-4_RX軸(リア):K036-2 締付トルク 194cN・m FX RX 2. にフロント_FX及びリア_RXと㉘テープで表記する[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]194cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8873
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]CPUBOX前準備[/WorkName] [Words]■安全作業 この部分の番号を記入 ■1. の製造番号を検査表に記入する 検査表 :6.その他 (1)型式・検査書チェックー1 CPU BOXの底面と面合わせ 2. にBRACKET をBOLT WASHER で組付ける 締付トルク 3.2N・m BFG UNI01※-BFG WEPJ-G002-D04[/Words]
[QualityItem]型式・検査表確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認、及びシリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-D04[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8874
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]CPUBOX前準備[/WorkName] [Words]■安全作業 この部分の番号を記入 ■1. の製造番号を検査表に記入する 検査表 :6.その他 (1)型式・検査書チェックー1 CPU BOXの底面と面合わせ 2. にBRACKET をBOLT WASHER で組付ける 締付トルク 3.2N・m BFG UNI01※-BFG[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8875
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マグネットカバー前段取り[/WorkName] [Words]下面合わせ 200mm この作業では同じものを2個製作 この作業では同じものを2個製作 LABEL の▼向きに注意する事 LABEL の▼向きに注意する事 下面合わせ 200mm この作業では同じものを2個製作 この作業では同じものを2個製作 LABEL の▼向きに注意する事 LABEL の▼向きに注意する事 下面合わせ 200mm この作業では同じものを2個製作 この作業では同じものを2個製作 LABEL の▼向きに注意する事 LABEL の▼向きに注意する事 下面合わせ 200mm この作業では同じものを2個製作 この作業では同じものを2個製作 LABEL の▼向きに注意する事 LABEL の▼向きに注意する事[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8876
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]CPUBOX(P10A)取付用ブラケット前準備[/WorkName] [Words]1. BRACKET にCOVER を指定長さにカットして取付ける カット寸法:40㎜×2本 外側の端面に合わせて貼付ける 外側の端面に合わせて貼付ける[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8877
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]CPUBOX(P10A)取付用ブラケット前準備[/WorkName] [Words]1. BRACKET にCOVER を指定長さにカットして取付ける カット寸法:40㎜×2本 外側の端面に合わせて貼付ける 外側の端面に合わせて貼付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8878
[ToolName]XYユニットチェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2224[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸②_信号Monitor1[/WorkName] [Words]リア側 信号Monitor 画面表示で自動ON メーター、及びメーター値を見ながらmax値の位置まで移動 Xビームを移動するとメーターが変化する最も高い数値の位置が信号調整Startの開始位置になるので絶対に移動し無い事 4. 『終了』を押す メーター max 値 メーター値 1. 『信号Monitor』をクリックする 2. Xビームをフルストローク往復させ測定する(リア側メカストッパー~フロント側メカストッパーまでを往復) 3. ScaleA、B、Cのmax値の中で最も高い数値の位置へX軸を移動する[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2224[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8879
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]台車駆動バルブ組立[/WorkName] [Words]1. BRACKET にVALVE をBOLT WASHER WASHER でVALVE をBOLT WASHER で組付ける 2. TUBE を指定長さにカットして1の完成品に取付ける WASHER AWを間に挟む ポート4 BRACKET VALVE 仕様により組立数が違います。 リア側台車仕様時:2セット組立 リア側トレイ仕様時:1セット組立[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]50cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8880
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]55cN・m[/ToolOther] [WorkName]台車駆動バルブ組立[/WorkName] [Words]カット寸法:240㎜×2本 ポート2(白ライン) VALVE の取付方向注意(矢印▲) 締付トルク 55cN・m 締付トルク 50cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]55cN・m±5%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8881
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]台車駆動バルブ組立[/WorkName] [Words]カット寸法:240㎜×2本 ポート2(白ライン) VALVE の取付方向注意(矢印▲) 締付トルク 55cN・m 締付トルク 50cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事指示寸法±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8882
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]カッターバルブ組立[/WorkName] [Words]※2セット組立 1. BRACKET にVALVE をBOLT WASHER で組付けJOINT を挿入する 配管端より50㎜に配管番号を記入する事・配管Φ6 黒 ⇒ 黄色マーカーで記入・フロント、リアを識別する事 2. TUBE を指定長さにカットして1の完成品に取付けフロント、リアに分けて配管に番号を記載する 締付トルク 95cN・m フロント用カッターバルブ ポート2:211 ポート4:210 ポート2:214 ポート4:213 リア用カッターバルブ 3. 指定長さにカットした2完成品を下図のように接続する事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]95cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8883
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カッターバルブ組立[/WorkName] [Words]※2セット組立 1. BRACKET にVALVE をBOLT WASHER で組付けJOINT を挿入する 配管端より50㎜に配管番号を記入する事・配管Φ6 黒 ⇒ 黄色マーカーで記入・フロント、リアを識別する事 2. TUBE を指定長さにカットして1の完成品に取付けフロント、リアに分けて配管に番号を記載する 締付トルク 95cN・m フロント用カッターバルブ ポート2:211 ポート4:210 ポート2:214 ポート4:213 リア用カッターバルブ 3. 指定長さにカットした2完成品を下図のように接続する事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事指示寸法±1.0㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8884
[ToolName]アルカンサス[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸リニアガイド前準備[/WorkName] [Words]基準面(加工面) 刻印 : YKL 123456 - KB[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]加工面に打痕、傷等無き事[/StdVal] [Method]アルカンサス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8885
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]メイン配管前準備[/WorkName] [Words]1. COUPLER にHOSE を接続する 削除[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8886
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]N・m[/ToolOther] [WorkName]コネクタ接続部組立【OP:トレイ仕様】[/WorkName] [Words]1. BRACKET にJOINT を取付ける JOINT の付属ナット 2. 1完成品にCONNECTOR CONNECTOR をBOLT WASHER で取付ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8887
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スルー部品確認①[/WorkName] [Words]1. ライセンスシール SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE をB1工程へ払い出す 削除[/Words]
[QualityItem]スルー部品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8888
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スルー部品確認②[/WorkName] [Words]1. Y軸モータドライバー渡り配線 CABLE をB1工程へ払い出す 2. Y軸ドライバー用ブラケットBRACKET をB1工程に払い出す 3. トレイ仕様の場合CABLE CABLE をB1工程に払い出す[/Words]
[QualityItem]スルー部品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8889
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]N2用ユニット取付[/WorkName] [Words]1. に をBOLT WASHER WASHER で取付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8890
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A011カバー前準備[/WorkName] [Words]1. COVER にLABEL を貼付ける LABEL を規格寸法に合わせ貼付ける事 削除[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8891
[ToolName]XYユニットチェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2224[/ToolOther] [WorkName]リア側_Y軸②_信号調整START[/WorkName] [Words]リア側 1. 『信号調整Start』をクリックする 2. 『開始』をクリックする Xビームは50mm/sec以下で60mm以上移動させる事 リア側 信号Monitor 信号調整Start 3. Loopカウンターが動き出したら、Xビームをフロント側に動かす 4. 【信号を確認します】が表示されたら、Xビームをリア側に戻す[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2224[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8892
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スルー部品確認③[/WorkName] [Words]1. RAIL レール、TERMINAL-SUPPORT ターミナルサポート、TERMINAL-BLOCK 端子台をB1工程へ払い出す[/Words]
[QualityItem]スルー部品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8893
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スルー部品確認④[/WorkName] [Words]1. BRACKET BRACKET ブラケット をB1工程へ払い出す[/Words]
[QualityItem]スルー部品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8894
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スルー部品確認⑤[/WorkName] [Words]1. スペーサー SPACER SPACER SPACER をB1工程へ払い出す SPACER :I/O基板、搬送基板用SPACER :DC電源用SPACER :真空ポンプ用[/Words]
[QualityItem]スルー部品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8895
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スルー部品確認⑥[/WorkName] [Words]1. ファンガード FAN-GUARD FAN-GUARD をB1工程へ払い出す[/Words]
[QualityItem]スルー部品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8896
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スルー部品確認⑦[/WorkName] [Words]1. ラベル LABEL LABEL LABEL LABEL を各工程へ払い出す事 銘板ラベルをH1工程前準備へ払い出す LABEL の【CX2R】は不要の為廃棄する[/Words]
[QualityItem]スルー部品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8897
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スルー部品確認⑧[/WorkName] [Words]1. その他残部品 CLIP COVER SCREW CABLE-SUPPORT CABLE-SUPPORT をB1工程へ払い出す[/Words]
[QualityItem]スルー部品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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8898
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]コンダクタンスバルブ初期設定[/WorkName] [Words]1. VALVE 型式確認とシリアルNo.を記入する 検査表VALVE :型式番号確認 型式 シリアルNo. 2. VALVE のアドレスSW、通信速度SWを設定する MSD:1 LSD:1 500kB 検査表VALVE :接続チェックとスイッチ設定 NGMR627-G11-024[/Words]
[QualityItem]型式確認シリアルNo.記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアルNo.転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]NGMR627-G11-024[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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8899