input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞ取付け①[/WorkName]
[Words]1. にSPACER をSCREW WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 30cN･m
2. 1完成品に を載せる
ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀのｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞｺﾈｸﾀ部に基板を入れてPCI-Eｺﾈｸﾀの勘合を行う
検査表 :2.ｽﾀｯｷﾝｸﾞｺﾈｸﾀ勘合ﾁｪｯｸ
勘合の際､各基板に過度のｽﾄﾚｽをかけない様注意する事
SPACER の線を下にして取付け
2LC-JG-21011[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-21011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9300 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]ﾏｲﾅｽ4.0㎜[/Size]
[ToolOther]10cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[Words]1. にSCREW を取付ける
締付ﾄﾙｸ 10cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9301 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲ取付け12[/WorkName]
[Words]X2BK501
X2AK502
爪の反対側にﾀｸﾞが見えるようにする
X2AK502
X2BK501
ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲの端をｹｰﾌﾞﾙ根元に合わせる
ｺﾈｸﾀの向きに注意すること
1. CABLE にLABEL を取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9302 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]35cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞ取付け②[/WorkName]
[Words]2.1完成品をSCREW WASHER で固定する
締付ﾄﾙｸ 35cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]35cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9303 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝﾀｰﾚｰﾙ前組立て[/WorkName]
[Words]不要の為廃棄
1.完成品
1. INSULATOR を点線の位置で折る
2. RAIL の指定箇所に､1.完成品の上側を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む
ｶﾁｯというまで確実に取付ける事
ｲﾝｼｭﾚｰﾀｰの取付け位置･方向に注意する事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9304 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘｱﾚｰﾙ前組立て[/WorkName]
[Words]不要の為廃棄
1.完成品
1. INSULATOR を点線の位置で折る
2. RAIL の指定箇所に､1.完成品の下側を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む
ｶﾁｯというまで確実に取付ける事
ｲﾝｼｭﾚｰﾀｰの取付け位置･方向に注意する事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9305 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾙ取付け①[/WorkName]
[Words]上側
下側
ﾀﾞﾎﾞに当てつける事
ﾀﾞﾎﾞに当てつける事
前面
1. の指定箇所に をｾｯﾄし､ で仮締めする(2箇所)
ﾚｰﾙの取付方向に注意する事
2. 1.完成品の に を面取り部を前面にして切断面から挿入する(上下2箇所)
SD-A052331-020で本締結[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9306 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾙ取付け②[/WorkName]
[Words]ﾚｰﾙの取付方向に注意する事
ﾀﾞﾎﾞに当てつける事
上側
中側
下側
ﾀﾞﾎﾞに当てつける事
ﾀﾞﾎﾞに当てつける事
ｲﾝｼｭﾚｰﾀｰが下向きに取付ける事
1. の指定箇所に をｾｯﾄし､ で仮締めする
SD-A052331-020で本締結[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9307 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ取付け[/WorkName]
[Words]左から3番目
下側
左から3番目
上側
1. のﾚｰﾙ取付穴の左から3番目に をｾｯﾄし､下から押し込み取付ける(2箇所)
2. のﾚｰﾙ取付穴の左から3番目に をｾｯﾄし､上から押し込み取付ける(2箇所)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9308 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM確認[/WorkName]
[Words]ｼﾘｱﾙNo. の入力
型式確認R22399-G1
■1. の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査書に記入する
検査表 :1.安全部品受入
■安全作業
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9309 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM仮取付け[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾚｰﾀｰがある事を確認する
ﾚｰﾙの右端から4つ目に穴位置を合せる事
基板調整の為､仮締めにする事(6箇所)
裏面
ｲﾝｼｭﾚｰﾀｰが下側にある事を確認
1. の裏面を手前にする
2. のﾚｰﾙ穴と､ の穴位置を合せ､ で仮締めする(6箇所)
SD-A052331-019で本締結[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9310 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部確認[/WorkName]
[Words]認証ﾏｰｸの確認
ｼﾘｱﾙNo. の入力
型式確認MA17G
■安全作業
■1. の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する
■2. 指定箇所に認証ﾏｰｸが記載されている事を確認する
検査表 :1.安全部品受入
検査表 :1.安全部品受入
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9311 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部確認[/WorkName]
[Words]認証ﾏｰｸの確認
ｼﾘｱﾙNo. の入力
型式確認MA17G
■安全作業
■1. の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する
■2. 指定箇所に認証ﾏｰｸが記載されている事を確認する
検査表 :1.安全部品受入
検査表 :1.安全部品受入
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]認証ﾏｰｸ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]認証ﾏｰｸが記載されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9312 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲ取付け13[/WorkName]
[Words]CRT_K301
1A03(ｹｰﾌﾞﾙ短い方)
矢印側にﾀｸﾞが見えるようにする
矢印側にﾀｸﾞが見えるようにする
1A04(ｹｰﾌﾞﾙ長い方)
ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲの端をｹｰﾌﾞﾙ根元に合わせる
ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲの端をｹｰﾌﾞﾙ根元に合わせる
矢印側にﾀｸﾞが見えるようにする
ｺﾈｸﾀの向きに注意すること
1. CABLE にLABEL を取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9313 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]電源部取付け[/WorkName]
[Words]1. に を で取付ける
取付方向に注意
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
2. 1完成品に を取付ける[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9314 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部配線接続[/WorkName]
[Words]P1(6ﾋﾟﾝ)
J2(20ﾋﾟﾝ)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(100mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
1. の電源ﾕﾆｯﾄからのP1､J2を､それぞれ指定箇所に差込む
ｶﾁｯと音がするまで確実に差込む事
2. 電源配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで結束する
ﾚｰﾙに触れないよう配線の中心を束ねる事[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9315 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ取付け①[/WorkName]
[Words]1. にCOVER かぶせ､SCREW で仮締結する(9箇所)
SD-A052331-020,021で本締結
配線の挟み込まないよう注意する事
COVER のｶﾊﾞｰが内側に来るように取付ける事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9316 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め①[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. NCIO3 BOARD(MEL) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違え無い事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
無理に押し込ま無い事
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
2. の指定箇所に､NCIO3 BOARD(MEL) を挿入しながら､PCB-COMとの差込具合を確認する
検査表NCIO3 BOARD(MEL) :1.構成ﾁｪｯｸ
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9317 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め①[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. NCIO3 BOARD(MEL) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違え無い事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
無理に押し込ま無い事
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
2. の指定箇所に､NCIO3 BOARD(MEL) を挿入しながら､PCB-COMとの差込具合を確認する
検査表NCIO3 BOARD(MEL) :1.構成ﾁｪｯｸ[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9318 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め②[/WorkName]
[Words]ここのくぼみ部に基板を差込む事
無理に押し込ま無い事
1. の指定箇所に､ を挿入しながら､PCB-COMとの差込具合を確認する
差込位置､方向を間違え無い事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9319 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM締付[/WorkName]
[Words]1. の裏面を手前にする
2. 仮固定したPCB-COM基板のﾈｼﾞを本締めする(6箇所)
締付ﾄﾙｸ 26cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9320 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ締付①[/WorkName]
[Words]1. のｶﾊﾞｰとﾚｰﾙを仮固定したﾈｼﾞを､本締めする(10箇所)
締付ﾄﾙｸ 120cN･m
左側面
右側面[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9321 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ締付②[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 120cN･m
2. 締結確認後､NC/IOﾎﾞｰﾄﾞ､CPUﾎﾞｰﾄﾞを外す
2つのﾎﾞｰﾄﾞを外す
1. のｶﾊﾞｰとﾌﾞﾗｹｯﾄを仮固定したﾈｼﾞを､本締めする(4箇所)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9322 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配線接続[/WorkName]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ(100mm)
1. の裏面を手前にする
2. のJ2､P3､CN4を､それぞれ指定箇所に差込む
ｶﾁｯと音がするまで確実に差込む事
CN4(4ﾋﾟﾝ)
J2(4ﾋﾟﾝ)
P3(2ﾋﾟﾝ)
P3(2ﾋﾟﾝ)のｺﾈｸﾀはJ2(20ﾋﾟﾝ)の内側を通すこと
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
3. J2の配線にCN4の配線を余長分折り曲げてｲﾝｼｭﾛｯｸで結束する[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9323 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲ取付け14[/WorkName]
[Words]2A13
3K303
ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲの端をｹｰﾌﾞﾙ根元に合わせる
KAMERAｼｰﾙの無い側にﾀｸﾞが見えるようにする
ｹｰﾌﾞﾙ表側からﾀｸﾞが見えるようにする
ｺﾈｸﾀの向きに注意すること
1. CABLE にLABEL を取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9324 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]FAN取付け[/WorkName]
[Words]1. の指定箇所に､ と を重ね合わせる
2. と､重ねた の穴位置を合わせて､ で締結する
ﾗﾍﾞﾙが見えるように取付ける事
締付ﾄﾙｸ 120cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9325 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付け[/WorkName]
[Words]1. BRACKET の爪を の抜き穴に奥まで入れた後､抜きながら倒し､穴位置を合せる事
板金に負荷がかからないように注意する事
締付ﾄﾙｸ 120cN･m
2. BRACKET の穴位置確認後､SCREW で締結する[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9326 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ取付け②[/WorkName]
[Words]配線を挟み込まないように注意する事
1. に を取付け､ で締結する
2. FANの配線を接続する
締付ﾄﾙｸ 120cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9327 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｨﾙﾀｰｷｯﾄ挿入[/WorkName]
[Words]1. に を差込む
ﾗﾊﾞｰｸｯｼｮﾝがﾊﾟﾝﾁ穴に引っ掛かっている事を確認する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9328 | |
[ToolName]ﾃｽﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]出力電圧確認[/WorkName]
[Words]P2
電源
電源ｹｰﾌﾞﾙ
5. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１（黒）、３（赤）に当て電圧を測定する
1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する
4. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる
3. の電源をONする
2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続する
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]出力電圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord]
[StdVal]11.4~12.6V[/StdVal]
[Method]ﾃｽﾀｰ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9329 | |
[ToolName]出力電圧確認用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5809[/ToolOther]
[WorkName]出力電圧確認[/WorkName]
[Words]P2
電源
電源ｹｰﾌﾞﾙ
5. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１（黒）、３（赤）に当て電圧を測定する
1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する
4. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる
3. の電源をONする
2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続する
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]出力電圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5809[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]11.4~12.6V[/StdVal]
[Method]出力電圧確認用治具[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9330 | |
[ToolName]ﾃｽﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/WorkName]
[Words]1. ㉖を の一番左側に差込む
2. の電源をONする
3. ㉗のファンクションスイッチを電圧に合わせる
規格値:出力電圧･･･5V±5%
検査表 :3.ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧
4. ㉗のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉖の『5V』ﾏｰｸ（赤）と『GND』ﾏｰｸ（黒）に当て電圧を測定する
5V
GND
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord]
[StdVal]5V±5%12V±5%[/StdVal]
[Method]ﾃｽﾀｰ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9331 | |
[ToolName]治具ﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5808[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/WorkName]
[Words]1. ㉖を の一番左側に差込む
2. の電源をONする
3. ㉗のファンクションスイッチを電圧に合わせる
規格値:出力電圧･･･5V±5%
検査表 :3.ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧
4. ㉗のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉖の『5V』ﾏｰｸ（赤）と『GND』ﾏｰｸ（黒）に当て電圧を測定する
5V
GND
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5808[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]5V±5%12V±5%[/StdVal]
[Method]治具ﾎﾞｰﾄﾞ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9332 | |
[ToolName]ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FANｱﾗｰﾑ出力確認[/WorkName]
[Words]外部FAN
GND
1. ㉗を の左側に差込み、㉘のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗の任意の箇所に接続する
2. ㉖を のFANに挿入し、羽が回転しない様にする
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]FANｱﾗｰﾑ出力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord]
[StdVal]Highﾚﾍﾞﾙ3.0±0.75ms[/StdVal]
[Method]ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9333 | |
[ToolName]治具ﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5808[/ToolOther]
[WorkName]FANｱﾗｰﾑ出力確認[/WorkName]
[Words]外部FAN
GND
1. ㉗を の左側に差込み、㉘のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗の任意の箇所に接続する
2. ㉖を のFANに挿入し、羽が回転しない様にする
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]FANｱﾗｰﾑ出力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5808[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Highﾚﾍﾞﾙ3.0±0.75ms[/StdVal]
[Method]治具ﾎﾞｰﾄﾞ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9334 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]次工程引き渡し準備①[/WorkName]
[Words]1. COVER COVER COVER COVER のｶﾊﾞｰの美観ﾁｪｯｸを行う
検査表COVER :美観ﾁｪｯｸ
ｷｽﾞ､へこみ等が無い事
塗装の剥がれ､塗装ﾑﾗが無い事
削除
WEMA-G002-C09[/Words]
| [QualityItem]美観ﾁｪｯｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｷｽﾞ･打痕･へこみ･塗装むら等無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEMA-G002-C09[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9335 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙ準備1[/WorkName]
[Words]1. 下記ﾘｽﾄの順番でｹｰﾌﾞﾙを準備する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9336 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FAN取付け方向確認[/WorkName]
[Words]FAN
GND
1. の電源をONする
2. FANの風向きが排気方向になっているか確認し､電源をOFFする
5. ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟの波形のﾊﾟﾙｽ幅を測定する
4. の電源をONし､FANの回転が安定する事を確認する
3. ㉗のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉖の任意の箇所に接続する
規格値:ﾊﾟﾙｽ幅･･･3.0±0.75ms
ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟの電源をON②CURSORを押す③ﾀﾞｲﾔﾙを動かし､右側の波形に合わせる④数値を読み記入する
検査表 :5.FAN取付方向
6. 各電源をOFFし､治具を外す
検査表 :4.FANｱﾗｰﾑ出力
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]風向きが排気方向になっているか確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9337 | |
[ToolName]ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FAN取付け方向確認[/WorkName]
[Words]FAN
GND
1. の電源をONする
2. FANの風向きが排気方向になっているか確認し､電源をOFFする
5. ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟの波形のﾊﾟﾙｽ幅を測定する
4. の電源をONし､FANの回転が安定する事を確認する
3. ㉗のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉖の任意の箇所に接続する
規格値:ﾊﾟﾙｽ幅･･･3.0±0.75ms
ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟの電源をON②CURSORを押す③ﾀﾞｲﾔﾙを動かし､右側の波形に合わせる④数値を読み記入する
検査表 :5.FAN取付方向
6. 各電源をOFFし､治具を外す
検査表 :4.FANｱﾗｰﾑ出力
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]FANｱﾗｰﾑ出力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord]
[StdVal]Highﾚﾍﾞﾙ3.0±0.75ms[/StdVal]
[Method]ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9338 | |
[ToolName]治具ﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5808[/ToolOther]
[WorkName]FAN取付け方向確認[/WorkName]
[Words]FAN
GND
1. の電源をONする
2. FANの風向きが排気方向になっているか確認し､電源をOFFする
5. ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟの波形のﾊﾟﾙｽ幅を測定する
4. の電源をONし､FANの回転が安定する事を確認する
3. ㉗のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉖の任意の箇所に接続する
規格値:ﾊﾟﾙｽ幅･･･3.0±0.75ms
ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟの電源をON②CURSORを押す③ﾀﾞｲﾔﾙを動かし､右側の波形に合わせる④数値を読み記入する
検査表 :5.FAN取付方向
6. 各電源をOFFし､治具を外す
検査表 :4.FANｱﾗｰﾑ出力
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]FANｱﾗｰﾑ出力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5808[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Highﾚﾍﾞﾙ3.0±0.75ms[/StdVal]
[Method]治具ﾎﾞｰﾄﾞ[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9339 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾍﾞﾙ貼付け①[/WorkName]
[Words]10±1
135±1
■1. に を指定寸法で貼付ける
検査表 :9.ﾗﾍﾞﾙ貼付
■安全作業[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±1㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9340 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾍﾞﾙ貼付け①[/WorkName]
[Words]10±1
135±1
■1. に を指定寸法で貼付ける
検査表 :9.ﾗﾍﾞﾙ貼付
■安全作業
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]所定の位置に貼付けられている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9341 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙ貼付け[/WorkName]
[Words]1. の指定個所にSOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE を貼付ける
10mm
5mm
5mm
検査表 :5.ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙ
5mm
5mm[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9342 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙ貼付け[/WorkName]
[Words]1. の指定個所にSOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE を貼付ける
10mm
5mm
5mm
検査表 :5.ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙ
5mm
5mm
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙが指示通り貼付されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9343 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾍﾞﾙ貼付け②[/WorkName]
[Words]30±1
5±1
■安全作業
■1. に を指定寸法で貼付ける
検査表 :9.ﾗﾍﾞﾙ貼付[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±1㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9344 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾍﾞﾙ貼付け②[/WorkName]
[Words]30±1
5±1
■安全作業
■1. に を指定寸法で貼付ける
検査表 :9.ﾗﾍﾞﾙ貼付
2LC-JG-20017[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]所定の位置に貼付けられている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20017[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9345 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板の締付[/WorkName]
[Words]無理に押し込ま無い事
1. に を挿入する
差込位置､方向を間違え無い事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
検査表 :3.目視検査
2. の各基板の付属ﾈｼﾞを締付固定する(6箇所)
締付ﾄﾙｸ 26cN･m
検査表 :3.目視検査
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9346 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙ準備2[/WorkName]
[Words]1. 下記ﾘｽﾄの順番でｹｰﾌﾞﾙを準備する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9347 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]基板の締付[/WorkName]
[Words]無理に押し込ま無い事
1. に を挿入する
差込位置､方向を間違え無い事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
検査表 :3.目視検査
2. の各基板の付属ﾈｼﾞを締付固定する(6箇所)
締付ﾄﾙｸ 26cN･m
検査表 :3.目視検査[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9348 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾｯﾄｱｯﾌﾟ[/WorkName]
[Words]1. の指定箇所に､ｺﾈｸﾀ(ﾓﾆﾀｰ､ｷｰﾎﾞｰﾄﾞ､ﾏｳｽ)を接続する
2. にﾓﾆﾀｰ用の電源ｹｰﾌﾞﾙと の電源ｹｰﾌﾞﾙを接続する
ｷｰﾎﾞｰﾄﾞ
ﾓﾆﾀｰ
ﾏｳｽ
ﾓﾆﾀｰ用電源
P10A電源[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9349 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ(P10A)[/WorkName]
[Words]1. 手順書【2LC-JF-19007】を参照し､ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙを行う
2. 1完成品にLABEL を貼付ける
ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼付ける
検査表 :4.OSのﾊﾞｰｼﾞｮﾝの確認
検査表 :7.品番ﾗﾍﾞﾙの貼付
2LC-JG-21011[/Words]
| [QualityItem]OSのﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]OSのﾊﾞｰｼﾞｮﾝが一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-21011[/RecordMethod]
[Other]書込み仕様2LC-JR-23013[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9350 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ(P10A)[/WorkName]
[Words]1. 手順書【2LC-JF-19007】を参照し､ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙを行う
2. 1完成品にLABEL を貼付ける
ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼付ける
検査表 :4.OSのﾊﾞｰｼﾞｮﾝの確認
検査表 :7.品番ﾗﾍﾞﾙの貼付
2LC-JG-21011[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示位置に貼付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-21011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9351 | |
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[Words]START
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
検査表 :2.安全試験
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟを治具の黒線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
■4. 接地抵抗試験機の『MAIN』ﾎﾞﾀﾝを押し､MAINﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
■5. 接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞを のAに当てる
■6. 接地抵抗試験機のSTARTﾎﾞﾀﾝを押し続け測定をする
■7. 最大の抵抗値を目視にて確認し､検査書に記入する
■8. 同様に接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞを のB､Cにも当て6､7の項目を実施する
9. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]接地抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]10A･10秒間･0.1Ω以下[/StdVal]
[Method]接地抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9352 | |
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5810[/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[Words]START
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
検査表 :2.安全試験
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟを治具の黒線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
■4. 接地抵抗試験機の『MAIN』ﾎﾞﾀﾝを押し､MAINﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
■5. 接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞを のAに当てる
■6. 接地抵抗試験機のSTARTﾎﾞﾀﾝを押し続け測定をする
■7. 最大の抵抗値を目視にて確認し､検査書に記入する
■8. 同様に接地抵抗試験機のﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞを のB､Cにも当て6､7の項目を実施する
9. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]接地抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5810[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]10A･10秒間･0.1Ω以下[/StdVal]
[Method]耐圧試験用治具[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9353 | |
[ToolName]絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[Words]1. の指定箇所に、㉗を接続する。
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする。
3. の電源をONする｡
8. 実測値を検査書に記入する｡
規格値:絶縁抵抗試験･･･DC500V 60秒間 20MΩ以上
但し､20MΩ以上になった時点で打ち切り可
検査表 :6.絶縁抵抗試験
IR
■4. 耐圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する｡
■5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す｡
■6. 耐圧試験機の両端の『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し測定する｡
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上である事を確認する｡
■安全作業
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]DC500V･60秒間･20MΩ以上[/StdVal]
[Method]絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9354 | |
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5810[/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[Words]1. の指定箇所に、㉗を接続する。
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする。
3. の電源をONする｡
IR
■4. 耐圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する｡
■5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す｡
■6. 耐圧試験機の両端の『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し測定する｡
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5810[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]DC500V･60秒間･20MΩ以上[/StdVal]
[Method]耐圧試験用治具[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9355 | |
[ToolName]絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[Words]ACW
PASS
■安全作業
検査表 :2.安全試験
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
■4. 耐圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
■5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐圧試験機の両端の『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し測定する
1. の指定箇所に、㉗を接続する
9. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す
8. 実測値を検査書に記入する
■7. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回鳴り表示部右上に『PASS』表示が一瞬点灯する事を確認する
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]AC1400V･2秒間･20mA以下[/StdVal]
[Method]絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9356 | |
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5810[/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[Words]ACW
■安全作業
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
■4. 耐圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
■5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐圧試験機の両端の『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し測定する
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5810[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]AC1400V･2秒間･20mA以下[/StdVal]
[Method]耐圧試験用治具[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9357 | |
[ToolName]NPM-GH本体部DC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5851[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回1[/WorkName]
[Words]1G111R
基準:G111P
1. CABLE を引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5851[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9358 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[Words]【NCIO】 CN9 ~CN8 信号ｹｰﾌﾞﾙ CN6 ~CN7 ﾌｧｲﾊﾞｰｹｰﾌﾞﾙ【CPU】 CRT ﾃﾞｨｽﾌﾟﾚｲｹｰﾌﾞﾙ COM1 RS232Cｹｰﾌﾞﾙ USB1 ﾁｪｯｶｰ用USB【CAMIF】 CN2 ｶﾒﾗﾘﾝｸｹｰﾌﾞﾙ
注小さい方のﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの場合ここのﾁｪｯｸはしないでください
【ﾃｽﾄ1】 240分､分指定にﾁｪｯｸ【ﾃｽﾄ2】 100回､ｵﾝｵﾌにﾁｪｯｸ【ﾃｽﾄ3~5】 1回､なにもﾁｪｯｸしない※ﾃｽﾄ1~5すべてﾊﾟﾀｰﾝはpat1を選択【全ｻｲｸﾙ数】 2
検査表 :4.ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験
1. にｴｰｼﾞﾝｸﾞ装置からのｹｰﾌﾞﾙを接続する
2. 検査条件の設定を行う
3. 恒温槽の設定を行う
4. ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験を実施する
2LC-JG-23011[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-23011[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9359 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]左引込みｱｰﾑﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ取付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9360 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]左引込みｱｰﾑﾘﾝｸ組立[/WorkName]
[Words]1. とLINK-PLATE をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
2. 1完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
3. 2完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
1. とLINK-PLATE をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
2. 1完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
3. 2完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
1. とLINK-PLATE をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
2. 1完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
3. 2完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9361 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]右引込みｱｰﾑﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ取付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9362 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]右引込みｱｰﾑﾘﾝｸ組立[/WorkName]
[Words]1. とLINK-PLATE をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
2. 1完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
3. 2完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
1. とLINK-PLATE をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
2. 1完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
3. 2完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
1. とLINK-PLATE をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
2. 1完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
3. 2完成品に をBOLT COLLAR WASHER WASHER NUT で固定
締付ﾄﾙｸ 150cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9363 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]引込みｱｰﾑ下ﾌﾞﾛｯｸ組立1[/WorkName]
[Words]PLATE の向きに注意
1. PLATE にBEARING をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
2. 1完成品にBOLT を入れCOLLAR BEARING を通しBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
3. 2完成品にBRACKET BOLT NUT をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9364 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]引込みｱｰﾑ下ﾌﾞﾛｯｸ組立1[/WorkName]
[Words]2. 1完成品にBOLT を入れCOLLAR BEARING を通しBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
3. 2完成品にBRACKET BOLT NUT をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9365 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引込みｱｰﾑ下ﾌﾞﾛｯｸ組立1[/WorkName]
[Words]2. 1完成品にBOLT を入れCOLLAR BEARING を通しBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
3. 2完成品にBRACKET BOLT NUT をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]17.5㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9366 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引込みｱｰﾑ下ﾌﾞﾛｯｸ組立2[/WorkName]
[Words]ﾈｼﾞ先端を当付け
2. 1完成品に をBOLT WASHER WASHER で仮取付
1. BLOCK にPIN を圧入
出代 7mm[/Words]
| [QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:7㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9367 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引込みｱｰﾑ下ﾌﾞﾛｯｸ組立2[/WorkName]
[Words]ﾈｼﾞ先端を当付け
2. 1完成品に をBOLT WASHER WASHER で仮取付
1. BLOCK にPIN を圧入
出代 7mm[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]12㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9368 | |
[ToolName]NPM-GH本体部DC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5851[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回2[/WorkName]
[Words]CRA_K321
基準:R4201R
1. CABLE を引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5851[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9369 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀ部組立[/WorkName]
[Words]■安全作業
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
検査表MOTOR :ﾓｰﾀの型式確認とｼﾘｱﾙNo.記録
LOCK は隙間が均等になる様､締結する事
■1. MOTOR へLOCK PULLEY をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
2. PLATE へ1の完成品をBOLT で取付
ﾃｰﾊﾟ面
LOCK とPULLEY のｽﾘｯﾄを合わせる事
SPACER を間に入れてPULLEY をMOTOR に押し当てて締結する事
WETE-G002-C24[/Words]
| [QualityItem]型式確認･製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式･検査書確認､及びｼﾘｱﾙNo.転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-C24[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9370 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀ部組立[/WorkName]
[Words]■安全作業
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
検査表MOTOR :ﾓｰﾀの型式確認とｼﾘｱﾙNo.記録
LOCK は隙間が均等になる様､締結する事
■1. MOTOR へLOCK PULLEY をBOLT で取付
LOCK とPULLEY のｽﾘｯﾄを合わせる事
SPACER を間に入れてPULLEY をMOTOR に押し当てて締結する事
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
2. PLATE へ1の完成品をBOLT で取付
ﾃｰﾊﾟ面[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 9371 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀ部組立2[/WorkName]
[Words]1. BLOCK にBEARING PULLEY COLLAR を入れLOCK-NUT で取付
ﾃｰﾊﾟ部を内側へ向ける事
2. 1完成品にPULLEY を入れBOLT で仮固定
PULLEY とｼｬﾌﾄの段差に隙間無い事
ｽﾊﾟﾅをかけたＨｶｯﾄ部分にバリが発生し、ﾌﾟｰﾘｰの回転が悪くなる事があるので、㉚ｻﾝﾄﾞﾍﾟｰﾊﾟｰや㉙ﾔｽﾘでバリを取り、ﾌﾟｰﾘｰがｽﾑｰｽﾞに回転する事を確認する
仮止め:全体組立調整工程にて本締め[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9372 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀ部組立3[/WorkName]
[Words]仮止め:SD-A052466-035にて本締め
2. 1完成品にT-BELT を掛け をPLATE BOLT で仮取付
T-BELT が外れないよう矢印方向に を引いて仮固定[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9373 | |
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]10㎜[/Size]
[ToolOther]6.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾝｼｮﾝﾌﾟｰﾘ組立[/WorkName]
[Words]3. 2完成品に1完成品を入れNUT WASHER で仮取付
仮止め:全体組立調整工程にて本締め
仮止め:全体組立調整工程にて本締め[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各6.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9374 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾝｼｮﾝﾌﾟｰﾘ組立[/WorkName]
[Words]2. BLOCK にCOLLAR BOLT をWASHER NUT で取付
締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9375 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾄｯﾊﾟ組立[/WorkName]
[Words]1. BRACKET にBRACKET をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9376 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N･m[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾄｯﾊﾟ組立[/WorkName]
[Words]端面を合わせる
2. 1完成品にSTOPPER SPACER をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 3.6N･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.6N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9377 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]40cN･m[/ToolOther]
[WorkName]駆動部ｾﾝｻ部組立[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 40cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
1. BRACKET にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
3. BRACKET にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
1. BRACKET にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
4. BRACKET にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各40cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9378 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]40cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ部ｾﾝｻ組立[/WorkName]
[Words]1. BRACKET にSENSOR をBOLT で取付
この作業では同じものを2個製作
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
2.8mm
1. BRACKET にSENSOR をBOLT で取付
この作業では同じものを2個製作
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
2.8mm[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各40cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9379 | |
[ToolName]NPM-GH本体部DC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5851[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回3[/WorkName]
[Words]MCFRA11
基準:1A12/FGA12
1. CABLE を引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5851[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9380 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2.8㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ部ｾﾝｻ組立[/WorkName]
[Words]1. BRACKET にSENSOR をBOLT で取付
この作業では同じものを2個製作
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
締付ﾄﾙｸ 40cN･m
2.8mm[/Words]
| [QualityItem]段差確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]2.8㎜を挟んで取付[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9381 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左TP軸ｽﾛｯﾄ位置ﾊﾟﾚｯﾄ有無ｾﾝｻﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]上面面合わせ
左右丸穴ｾﾝﾀｰ
1. BRACKET へBRACKET をBOLT WASHER で取付ける
仮止め:SD-A052466-058にて本締め[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付けられている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9382 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]右TP軸ｽﾛｯﾄ位置ﾊﾟﾚｯﾄ有無ｾﾝｻﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]上面面合わせ
左右丸穴ｾﾝﾀｰ
1. BRACKET へBRACKET をBOLT WASHER で取付ける
仮止め:SD-A052466-058にて本締め[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付けられている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9383 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]中央ｶﾞｲﾄﾞ部組立[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 110cN･m
傾斜あり
1. COVER へGUIDE SPACER をSCREW で取付ける
GUIDE の取付け方向に注意[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9384 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左ｶﾞｲﾄﾞ部組立1[/WorkName]
[Words]2. 1完成品にBOLT NUT を仮取付
6mm[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]6.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9385 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]左ｶﾞｲﾄﾞ部組立2[/WorkName]
[Words]1. にCLIP をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 110cN･m
CLIP の取付け方向に注意[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9386 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]左ｶﾞｲﾄﾞ部組立3[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
検査表 :引き出部ﾊﾟﾚｯﾄ有無検出PH調整
T=0.5±0.5mm
2.0㎜
2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9387 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2.0㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左ｶﾞｲﾄﾞ部組立3[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]2.0㎜を挟んで取付[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9388 | |
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左ｶﾞｲﾄﾞ部組立3[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
WETE-G002-C24[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.5㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ﾉｷﾞｽ[/Method]
[RecordMethod]WETE-G002-C24[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9389 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]右ｶﾞｲﾄﾞ部組立1[/WorkName]
[Words]1. BRACKET にGUIDE をSPACER BOLT WASHER で仮取付
仮止め:SD-A052466-051にて本締め
2. 1完成品にBOLT NUT を仮取付
仮止め:SD-A052466-047にて本締め[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]6.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9390 | |
[ToolName]NPM-GH本体部DC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5851[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回4[/WorkName]
[Words]基準:1A01
FG1A01/FG2A01
3A03
3A04
1. CABLE を引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5851[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り引き回出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9391 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]右ｶﾞｲﾄﾞ部組立2[/WorkName]
[Words]1. にCLIP をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 110cN･m
CLIP の取付け方向に注意[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9392 | |
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]10㎜[/Size]
[ToolOther]6.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ部ﾎﾟｽﾄ組立[/WorkName]
[Words]2. BLOCK に1完成品を取付
締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9393 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]1. PLATE にSTAND をBOLT WASHER で取付[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9394 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]2. BRACKET にCLIP をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 110cN･m
CLIP の方向に注意
3. 2完成品をPLATE にBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
BRACKET の長穴中央付近で固定[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9395 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]2. BRACKET にCLIP をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 110cN･m
CLIP の方向に注意
3. 2完成品をPLATE にBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
BRACKET の長穴中央付近で固定[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9396 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｶﾞｲﾄﾞ上ﾌﾞﾛｯｸ組立[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 150cN･m
1. BLOCK にBEARING COLLAR BOLT をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
2. BLOCK にBEARING COLLAR BOLT をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
1. BLOCK にBEARING COLLAR BOLT をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
2. BLOCK にBEARING COLLAR BOLT をBOLT で取付
締付ﾄﾙｸ 100cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]各100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9397 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｶﾞｲﾄﾞ上ﾌﾞﾛｯｸ組立[/WorkName]
[Words]3. BEARING 完成品にDOG をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
DOG の長穴中央付近で固定[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9398 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]駆動ﾌﾟﾚｰﾄ組立[/WorkName]
[Words]1. PLATE にPIN を圧入
下突き当りまで入れる
ﾋﾟﾝの割の向き
2. 1完成品にDOG をBOLT WASHER で取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
矢印方向に押して固定
A矢視図
3. 2完成品にBLOCK をBOLT WASHER で取付[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 9399 |
Subsets and Splits
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