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[ToolName]ボールスプライン治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5698[/ToolOther] [WorkName]測定1(回転振れ測定)[/WorkName] [Words]1. ノズルホルダーの回転振れ測定 検査表①:ノズルホルダーの回転振れ測定 【重要】 スプラインシャフトの破損防止対策 バルブ切替動作による急激な初動でスプラインシャフトの破損(分離)を防ぐ【エア供給時】 レギュレータを半時計方向に軽くなるまで回してからバルブをON状態にして、レギュレータで設定圧にする。【エア遮断時】 レギュレータを半時計方向に回しメーター圧を0MPaにした後、バルブをOFF状態にする。 FM-1079 てこ式ダイヤルゲージ FM-5698 エア供給治具を接続FM-2823 【測定位置】 ㉘治具先端から2mm 【振れ】 0.1mm以内 【エア設定圧】 0.5MPa±5% この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12400
[ToolName]定盤[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定1(回転振れ測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]振れ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]-[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12401
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸、パレットセンサー右側)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]負荷確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ケーブルに負荷がかかってない事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12402
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定1(回転振れ測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法*±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12403
[ToolName]ボールスプライン治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5698[/ToolOther] [WorkName]測定2(回転負荷測定)[/WorkName] [Words]1. 回転負荷確認 【重要】 スプラインシャフトの破損防止対策 バルブ切替動作による急激な初動でスプラインシャフトの破損(分離)を防ぐ【エア供給時】 レギュレータを半時計方向に軽くなるまで回してからバルブをON状態にして、レギュレータで設定圧にする。【エア遮断時】 レギュレータを半時計方向に回しメーター圧を0MPaにした後、バルブをOFF状態にする。 FM-1079 トルクゲージ エア供給治具を接続FM-2823 FM-5698 検査表①:エア・真空有りのときの回転負荷チェック 【エア設定圧】 0.5MPa±5% 【測定】 加圧(0.5MPa)ありと、加圧なしの状態での回転トルクを測定する 【回転負荷】 加圧あり=5.3cN・m以下 【回転負荷】 加圧なし=3.5cN・m以下 この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12404
[ToolName]トルクゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定2(回転負荷測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]回転トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]加圧有:*cN・m以下加圧無:*cN・m以下[/StdVal] [Method]トルクゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12405
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定2(回転負荷測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]-[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal][/StdVal] [Method]-[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12406
[ToolName]エアー供給治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2823[/ToolOther] [WorkName]測定3(クリアランス測定)[/WorkName] [Words]FM-5698 ㉘てこ式ダイヤルゲージ 3㎜ θ方向 【クリアランス微調整】 θ規制ベアリングユニット(オレンジ色部分)のボルト(オレンジ色矢印部分)を緩めθ方向に振ってクリアランスを微調整する 締付トルク 50cN・m 2. クリアランス微調整 【範囲外時のみ実施】 【重要】 スプラインシャフトの破損防止対策 バルブ切替動作による急激な初動でスプラインシャフトの破損(分離)を防ぐ【エア供給時】 レギュレータを半時計方向に軽くなるまで回してからバルブをON状態にして、レギュレータで設定圧にする。【エア遮断時】 レギュレータを半時計方向に回しメーター圧を0MPaにした後、バルブをOFF状態にする。 1. ①のドグのクリアランスを測定 検査表①:クッションエンドドグ用ベアリングの調整(組込み) 【測定箇所】 略図参照(青矢印部分) 【測定方法】㉖エア供給治具にてエアーを供給する㉘てこ式ダイヤルゲージをドグ(青矢印部分)に当て、手でドグを触ってドグのクリアランスを測定 【エア設定圧】 0.5MPa±5% 【クリアランス】 0.01mm~0.03mm ㉖エア供給治具を接続FM-2823 この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]エア設定圧*MPa±*%[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12407
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定3(クリアランス測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]振れ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以上*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12408
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定3(クリアランス測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12409
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定3(クリアランス測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12410
[ToolName]ボールスプライン治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5698[/ToolOther] [WorkName]クッシュエンドセンサー取付[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯⑰⑱にて仮取付 取付穴センターで仮取付 SD-A035537-068にて本締結 この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12411
[ToolName]ボールスプライン治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5698[/ToolOther] [WorkName]測定4(クッシュエンドセンサー取付位置測定)[/WorkName] [Words]FM‐4236 FM‐5698 FM‐1079 【重要】 スプラインシャフトの破損防止対策 バルブ切替動作による急激な初動でスプラインシャフトの破損(分離)を防ぐ【エア供給時】 レギュレータを半時計方向に軽くなるまで回してからバルブをON状態にして、レギュレータで設定圧にする。【エア遮断時】 レギュレータを半時計方向に回しメーター圧を0MPaにした後、バルブをOFF状態にする。 1. クッションエンドセンサーの取付位置調整 手順1 ㉗に㉖取付2 ㉘治具にてエアー(0.2MPa)を供給後ノズルホルダーに㉙治具を取付3 ①のセンサーに㉚治具と㉛を接続し、㉛電源オン【調整方法】 ㉙治具先端と㉗治具先端が接触する様に㉗治具の位置調整         接触した位置で㉗治具目盛りをゼロセット         目盛り3.0㎜の位置でクッションエンドセンサーが反応する様にセンサーを取付調整【確認方法】 2.7~3.3㎜の範囲でクッションエンドセンサーが反応することを確認 検査表①:クッションエンドセンサーの取付位置確認 締付トルク 50cN・m 作業終了後、治具を全て取外す 【エア設定圧】 0.2MPa±5% 【注意】 コネクター脱着時のセンサー破損に注意 FM-4301 FM-2823(0.2MPa) 【調整範囲】 2.7㎜~3.3㎜ この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12412
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸、パレットセンサー右側)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]干渉確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]噛み込みなき事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12413
[ToolName]PHチェツカーケーブル[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定4(クッシュエンドセンサー取付位置測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12414
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]測定4(クッシュエンドセンサー取付位置測定)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12415
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5747[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整1治具接続[/WorkName] [Words]FM-6055 1. ①に㉖治具を接続する モーターへの接続はコネクター形状に準じて下さい θ軸モーター FM-5747 ジグPC 【注意】 ㉖治具の電源OFF状態を確認してから接続作業実施 USBケーブルははPCに接続する[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12416
[ToolName]FC*用中継ケーブル[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整1治具接続[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12417
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整2原点出しPC操作方法[/WorkName] [Words]【終了する時は】作業を終了する時は、サーボオンをクリックしてサーボオフに変えますその後、閉じるをクリックして終了して下さいその後、治具(FM-5747)電源SWを【OFF】して下さいモーターコネクターを分離します 1. PCを立ち上げ、PANATERMを起動する 2. PANATERM画面になってから、治具(FM-5747)の電源SWを【ON】し、電源を供給する FM-5747電源SW 5. 青枠の【Z相サーチ】をクリックすると画面が切替わる 3. アンプが認識されるのを待って、出力されてから【OK】を押す 4. 【その他を】クリックする 6. 【サーボオン】をクリックする 7. 【Z相サーチを】クリックする モーターが励磁される モーターが原点動作を開始する 原点になるとパルスカウンターが【0】になる カウンター【0】の状態が、モーター原点の状態です 認識されない場合は「更新」をクリック しばらくしてアンプとの接続画面が消える[/Words]
[QualityItem]電源確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12418
[ToolName]ボールスプライン治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整3調整治具準備[/WorkName] [Words]カップリング部分 エア供給治具を接続㉘FM-2823 この作業では同じものを3個製作 【重要】 スプラインシャフトの破損防止対策 バルブ切替動作による急激な初動でスプラインシャフトの破損(分離)を防ぐ【エア供給時】 レギュレータを半時計方向に軽くなるまで回してからバルブをON状態にして、レギュレータで設定圧にする。【エア遮断時】 レギュレータを半時計方向に回しメーター圧を0MPaにした後、バルブをOFF状態にする。 【エア設定圧】 0.5MPa±5% ①のモーターは原点継続中(励磁状態)である事 治具㉙どうしを組合わせた状態で略図青色矢印ボルトを締結【注意】 この時に㉘治具が動かない様に静かに締付ける 1. ①に㉘治具を接続し、エア-を供給 使用治工具No.26,27,28,29,30 治具㉙に隙間が無い事を確認 ※略図黄色矢印部分 θ軸原点治具㉗FM-5747 使用治工具No.26,27,28 2. ㉙治具を取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12419
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整3調整治具準備[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12420
[ToolName]エアー供給治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整3調整治具準備[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]エア設定圧*MPa±*%[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
12421
[ToolName]θ軸原点調整治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整3調整治具準備[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12422
[ToolName]ボールスプライン治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整4カップリング締結[/WorkName] [Words]この作業では同じものを3個製作 4本を締結 隙間均等 エア供給治具㉘FM-2823 カップリング θ軸原点治具㉗FM-5747 2. 全ての治具を取り外す 使用治工具No.30 次のノズルユニットはSD-A035537-170 から実施して、3個作製する ㉗治具電源OFF後、治具を取り外す 締付トルク 80cN・m 使用治工具No.26,27,28,29,30,31 1. モーターカップリングを固定する 【重要】 スプラインシャフトの破損防止対策 バルブ切替動作による急激な初動でスプラインシャフトの破損(分離)を防ぐ【エア供給時】 レギュレータを半時計方向に軽くなるまで回してからバルブをON状態にして、レギュレータで設定圧にする。【エア遮断時】 レギュレータを半時計方向に回しメーター圧を0MPaにした後、バルブをOFF状態にする。 検査表①:θ軸原点合わせ後、カップリング締結 カップリングのボルト(4本)の締付けを実施 ※略図参照 カップリングは隙間均等に締付け ※略図参照 【注意】 原点ズレ防止の為、カップリング締結時はモーター回転方向に力が加わらないようにして下さい モーター原点状態、先端治具に隙間がない状態でカップリングを固定 【エア設定圧】 0.5MPa±5%[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12423
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸、パレットセンサー右側)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12424
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整4カップリング締結[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12425
[ToolName]エアー供給治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整4カップリング締結[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]エア設定圧*MPa±*%[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
12426
[ToolName]θ軸原点調整治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整4カップリング締結[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
12427
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整4カップリング締結[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12428
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]ノズルカバー取付[/WorkName] [Words]4.5㎜ 7㎜ このネジ穴の向きに注意 【注意】仮取付も締結 締付トルク 100cN・m 締付トルク 80cN・m 締付トルク 100cN・m この作業では同じものを3個製作 【お知らせ】 実際の③BRACKETの表面処理は無塗装になります 【注意】 ②の取付方向 ※略図参照 この作業では同じものを3個製作 【注意】 ④低頭六角穴付きボルトのみ締付トルク 80cN・m 【取付目安】 目視にて傾きが無いことを第一とし寸法は目安とする 仮取付のボルトも含めて均等に締結する 仮取付 2. 1完成品に③を④⑰⑱にて取付 1. ①に②を⑯⑰にて仮取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12429
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルカバー取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12430
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配管カット[/WorkName] [Words]NP1用 72mm 600mm NP2用 NP3用 【マーキング実施】エアチューブの両端の端から20mm付近に、各NPの認識マーキングを実施NP1=●NP2=●●NP3=●●●以上の様に各NPを●マークで表示する 1. ②を指定寸法にカット 72mm 600mm 72mm 600mm[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12431
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ1[/WorkName] [Words]継手 ②エアチューブ 【注意】 ①と②のNPナンバーを合わせる事 1. ①に②を取付 72mm NP1用 72mm NP2用 72mm NP3用 使用治工具No.26 72mmカット側の黒チューブを接続する (下略図★マーク側を接続) 【注意】 継手締込み時は極力工具で傷を入れない事 この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12432
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ2[/WorkName] [Words]締付トルク 30cN・m ブラケット折り曲げ部分に押し当てて取付 チューブ接続 (白ライン) 検査表①:流量センサー製造ロット確認 1. ②流量センサーの製造ロットの確認 継手接続側の白ラインチューブを接続 継手の奥まで確実に接続する 2. ①のエアチューブを②流量センサーに接続 3. ①に②流量センサーを③にて取付 使用治工具No.26,27 使用治工具No.28,29 締付トルク 110cN・m 接手 4. 接手の向きに注意して締結 φ4チューブが略図のルートを通りやすい角度にて接手を締結 この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]製造番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12433
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12434
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸、パレットセンサー左側)[/WorkName] [Words]使用治工具No.26.27 検査表①:コネクタ接続確認 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①のSP軸、パレットセンサ配線を下記の通り引き廻し、固定、接続する ・配線の突っ張り、噛み込み等無き事・モーターコネクタを確実に接続する B1305P:SP軸スロット位置パレット確認1 B1305R:SP軸スロット位置パレット確認1 付属ラベルのこの面が上を向く事 B1364:SP軸 SP軸 はみ出し確認[/Words]
[QualityItem]整線処理[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく処理出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
12435
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ3[/WorkName] [Words]流量センサー クッシュエンドセンサー 検査表①:θモータ、フローセンサ、クッションエンドセンサ接続確認 【注意】 NPナンバーを確認してから作業する インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 【注意】 マークチューブを略図の位置にする 【注意】 マークチューブの文字は見える向きにする 一部を省いて描いています 【注意】 インシュロックの頭の位置 ※略図参照 R1 マークチューブ 1. ①に⑥⑦⑧の配線コネクターを接続 2. 配線を結束 使用治工具No.26,27 【注意】 配線の向きに注意 この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12436
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ4[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 【注意】 インシュロックの頭の向き ※下略図参照 ①ダクト断面 1. 結束1 【注意】 インシュロック頭の向き ※略図参照 ダクト断面 クッションエンドセンサー線とエアチューブをダクトに結束 3. 結束2 白線チューブ 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27,28 【作業ポイント】次工程(コネクター取付)にて、インシュロックの頭が干渉するので上略図の様に施工する 一部を省いて描いています 2. 整線 ②ダクト断面 ①断面 ②断面 【注意】 流量センサー配線がまっすぐになっている事 ブラケットとの干渉を防ぐため、マークチューブをコネクタ付近まで被せる事 この作業では同じものを3個製作 クッションエンドセンサー 黒チューブ 流量センサー[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12437
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]1.5㎜[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ5[/WorkName] [Words]ダクト断面 締付トルク 100cN・m 1. ①のモーターコネクターに②を取付 締付トルク 50cN・m 一部を省いて描いています 【注意】 コネクターブラケットとケーブルが干渉していない事 ※青線部分 【注意】 ケーブルが干渉していない事 ②ブラケットを時計回り(黄色矢印方向)に1回転させ、裸線をねじり、写真の様に取付 この作業では同じものを3個製作 2. 1完成品に②を③⑯⑰にて取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12438
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ6[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 モーターコネクター 2. モーター線とエンコーダー線を結束 3. モーター線をブラケットに結束 30㎜ 5㎜ 細線側の被覆チューブがモータ端面より5mm被るように結束 モータ端面から概ね30mmの位置にケーブルの折り返しが来るように結束 【注意】 ケーブルが干渉していない事 ダクト断面 この作業では同じものを3個製作 1. モーターコネクターを接続 検査表①:θモーター、フローセンサー、クッションエンドセンサ接続確認 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 モーターコネクター 2. モーター線とエンコーダー線を結束 3. モーター線をブラケットに結束 30㎜ 5㎜ 細線側の被覆チューブがモータ端面より5mm被るように結束 モータ端面から概ね30mmの位置にケーブルの折り返しが来るように結束 【注意】 ケーブルが干渉していない事 ダクト断面 この作業では同じものを3個製作 1. モーターコネクターを接続 検査表①:θモーター、フローセンサー、クッションエンドセンサ接続確認[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12439
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ6[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12440
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル配線配管まとめ7[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 【組立目安】 エアチューブは略図の様に設置 【注意】 インシュロックの頭の向き ※略図参照 【組立目安】 配線の黄色線をダクトカバー端面に合わす 1. ①に②を㉗にて結束 使用治工具No.26,27 この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12441
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]真空用チューブ取付[/WorkName] [Words]1. ①に②を接続 溝部分に収まっている事嚙み込みに注意 段差をドグに当て付け 溝部分に収まっている事嚙み込みに注意 溝部分に収まっている事嚙み込みに注意 検査表①:流量計部取付け確認 【注意】 クッシュエンドセンサー線が溝部分に収まっている事 【注意】 真空用チューブが嚙み込んでいない事 締付トルク 50cN・m 使用治工具No.26,27 【注意】 ノズルホルダを前後させてもチューブが干渉しない事 検査表①:シリコンチューブの固定確認 【注意】 ロックが正しくかかっている事 【注意】 エアフィルタが本体と面一まで入っている事 【注意】 チューブが根本まで接続されている事 2. 1完成品に③を④⑤にて取付 この作業では同じものを3個製作[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12442
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]真空用チューブ取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12443
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]真空用チューブ取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12444
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]各NP取付[/WorkName] [Words]一部を省いて描いています略図はNP1取付です順次NP2、NP3と取付ます NP1 NP2 NP3 1. ①に⑰⑲を仮取付 ボルトを8mm浮かした位置に合わせる 締付トルク 110cN・m 2. ①を②に⑯⑱にて取付 【注意】 NPナンバーを確認して取付 【注意】 取付ボルトのサイズ違い ㉘治具にてリニアガイドを下げて作業する 8㎜ M3×12 平ワッシャー M3×10小径ワッシャー 作業1にて取り付けたボルトをガイドブロックに引っ掛け取付HEAD PLATEの抜き穴(赤丸)から工具を通し締結する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12445
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸、パレットセンサー左側)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]負荷確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ケーブルに負荷がかかってない事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12446
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]各NP取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12447
[ToolName]ブレーキ解除治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]各NP取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12448
[ToolName]ブレーキ解除治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リフレクター取付[/WorkName] [Words]略図はNP1取付です順次NP2、NP3と取付ます NP1 NP2 NP3 1. ①に②③④を⑤⑥⑯⑰にて仮取付 ㉘治具にて作業しやすい位置にて取付 ⑤は表裏なし SD-A035537-081にて本締付 使用治工具No.26,27,28,29[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12449
[ToolName]FCヘッドスタンド[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リフレクター取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12450
[ToolName]ブレーキ解除治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5705[/ToolOther] [WorkName]リフレクター調整[/WorkName] [Words]FM-4055 NP2 NP1 NP3 検査表①:反射板間スキマ確認 3. 作業終了後、㉖㉗治具を取外す カバー 1. ①の各ノズルに㉗治具装着後、㉖治具を使用して反射板位置を揃える 2. 略図、線青部分のクリアランスを調整 ㉖治具にて各ノズルのリフレクターが①カバー(下略図黄色部分)と揃う位置に各NP位置を調整 各ノズルを上昇位置に戻してから㉖を取外す (調整手順)1、最初にNP2を目視にて垂直に取付調整2、その後に、NP1、NP3のクリアランス調整をする隙間(クリアランス)※詳細は検査表参照シクネスゲージ0.4㎜=通りシクネスゲージ1.0㎜=止まり※リフレクターの干渉確認は各NPをストロークさせて確認する事 【注意】 表面黒化の為、右略図面にマーキングはしない 締付トルク 90cN・m 検査表①:反射板間スキマ確認 FM-4055 NP2 NP1 NP3 検査表①:反射板間スキマ確認 3. 作業終了後、㉖㉗治具を取外す カバー 1. ①の各ノズルに㉗治具装着後、㉖治具を使用して反射板位置を揃える 2. 略図、線青部分のクリアランスを調整 ㉖治具にて各ノズルのリフレクターが①カバー(下略図黄色部分)と揃う位置に各NP位置を調整 各ノズルを上昇位置に戻してから㉖を取外す (調整手順)1、最初にNP2を目視にて垂直に取付調整2、その後に、NP1、NP3のクリアランス調整をする隙間(クリアランス)※詳細は検査表参照シクネスゲージ0.4㎜=通りシクネスゲージ1.0㎜=止まり※リフレクターの干渉確認は各NPをストロークさせて確認する事 【注意】 表面黒化の為、右略図面にマーキングはしない 締付トルク 90cN・m 検査表①:反射板間スキマ確認[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12451
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リフレクター調整[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12452
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リフレクター調整[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]通り:*㎜止まり:*㎜[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12453
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]100?N・m[/ToolOther] [WorkName]バルブ取付[/WorkName] [Words]締付トルク 100cN・m 締付トルク 100cN・m 【取付目安】 ヘッド正面から見て、バルブがヘッド本体に傾きが無い様に外側へ押し当てながら取付 【取付目安】 ヘッド正面から見て、バルブがヘッド本体に傾きが無い様に外側へ押し当てながら取付 1. ①のNP1側に②を⑯⑰にて取付 2. ①のNP3側に③を⑯⑰にて取付 押し当て 押し当て 締付トルク 100cN・m 締付トルク 100cN・m 【取付目安】 ヘッド正面から見て、バルブがヘッド本体に傾きが無い様に外側へ押し当てながら取付 【取付目安】 ヘッド正面から見て、バルブがヘッド本体に傾きが無い様に外側へ押し当てながら取付 1. ①のNP1側に②を⑯⑰にて取付 2. ①のNP3側に③を⑯⑰にて取付 押し当て 押し当て[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12454
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]190cN・m[/ToolOther] [WorkName]制御ブラケット取付[/WorkName] [Words]【注意】 ハンドル取付ボルトは全て締付確認を実施 (計4本) 1. ①に②を⑯⑰にて仮取付 締付トルク 190cN・m 【取付目安】 ハンドル部分は目視にて垂直に取付 【取付目安】 ②は目視にて水平に取付 仮取付ボルトの締結 一部を省いて描いています 3. ハンドルの全ての取付ボルトを締結する 2. 1完成品のハンドル部を⑱⑲にて仮取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12455
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]制御前段取り1[/WorkName] [Words]1. ①②のバリ等を確認及び清掃 各加工面及び切削面のバリ等を確認し清掃する 【重要】 ①②は配線が接触する部品なので、確実に作業して下さい 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、打痕無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12456
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸、パレットセンサー左側)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]干渉確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]噛み込みなき事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12457
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]制御前段取り2[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表①:型式・検査書確認 検査表①:型式・検査書確認 使用治工具No.26,27,28 締付トルク 60cN・m 【組立方向】V溝は上側に揃える (V溝はM2.5の識別溝) 使用治工具No.26,27,28 締付トルク 60cN・m 検査表①:ねじ締め付けトルク確認 【取付方向】 ⑦の取付方向は下略図参照 【組立方向】 ①のV溝は上向き 検査表①:ねじ締め付けトルク確認 ★静電対策作業 ■★1. ⑥の型式・検査書確認 ■★2. ⑦の型式・検査書確認 ■★3. ⑥に①を②③にて取付 ■★4. ①に⑦を②③にて取付[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式・検査書確認[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12458
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]制御前段取り2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12459
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]エアチューブカット[/WorkName] [Words]1. エアチューブリストに準じてカットする 各1本作製[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12460
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Zモーター、マークチューブ取付[/WorkName] [Words]約5mm以内 ●△×○○ ⑥ マークチューブ(CN●K○○○)文字が略図の方向にて読める向きにする※文字が逆さまにならない様にする (取付目安)被覆先端から約5mm以内 コネクター 1. ①の各モーターケーブルに⑥を取付 モーターケーブルは、各NPのZモーターと下表のコネクター形状を参照して下さい マークチューブにインシュロックを挿入する ※コネクターの方向とマークチューブの表記の向きを合わす モーターケーブルに巻き付けて結束する ※被覆の端面より5mm以内で結束する [/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12461
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フラットケーブルまとめ1[/WorkName] [Words]ノズルカバー 1. ①の各NPの配線マーキング位置の確認 2. ①の各NPのエアチューブのマーキング位置の確認 150mm ノズルカバー 136mm エアチューブ ノズルカバーの端面から136mmの位置でエアチューブに黄色マーキング実施 30mm 【作業ポイント】 エアチューブ先端より約30mm付近に各NP№がわかるマーキング(黄色)を実施 例 : NP3ならポイント3点で表示 ノズルカバーの端面と配線の黄色マーキング①の位置が同じである事を確認後、黄色マーキング②のピッチ間が150mmである事を確認 【NP識別マーキング】 NP1=● NP2=●● NP3=●●● ノズルカバー 1. ①の各NPの配線マーキング位置の確認 2. ①の各NPのエアチューブのマーキング位置の確認 150mm ノズルカバー 136mm エアチューブ ノズルカバーの端面から136mmの位置でエアチューブに黄色マーキング実施 30mm 【作業ポイント】 エアチューブ先端より約30mm付近に各NP№がわかるマーキング(黄色)を実施 例 : NP3ならポイント3点で表示 ノズルカバーの端面と配線の黄色マーキング①の位置が同じである事を確認後、黄色マーキング②のピッチ間が150mmである事を確認 【NP識別マーキング】 NP1=● NP2=●● NP3=●●●[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo][/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12462
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フラットケーブルまとめ2[/WorkName] [Words]1. ①のフラットケーブル及びエアチューブを②③④⑯にて仮固定 使用治工具No.26 ③の端面に各黄色マーキングを揃える ③は切欠き部の向きに注意 配線、配管の嚙み込みに注意 ③を仮固定後、配線とエアチューブの黄色マーキングを③の端面に揃える 微調整の為、③は仮固定です。 SD-A035537-110にて本締付 【重要】 ③は方向性有り(切欠き部分の向きに注意) ※写真にて確認 [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12463
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フラットケーブルまとめ3[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①の配線部分を折り返し、配線ブラケットに仮結束 NP2白コネクター線 NP1白コネクター線 NP3白コネクター線 NP2黒コネクター線 NP1黒コネクター線 NP3黒コネクター線 インシュロック 配線レイアウト図 インシュロック頭の向きも配線レイアウト図を参照して下さい 結束は下略図部分の配線のみ ※2ヶ所 【注意】 エアチューブは結束しない 略図は一部を省いて描いています 注意】 配線の微調整が発生しますので仮結束にして下さい 結束時は下記の配線レイアウト図を参照 配線ブラケット 使用治工具No.26 右略図を黄色矢印から見た略図です[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12464
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フラットケーブルまとめ4[/WorkName] [Words]エアチューブ 配線 ラフ原点センサー配線 NP3ラフ原点センサー NP1ラフ原点センサー NP1エアチューブ NP2エアチューブ NP3エアチューブ 1. ラフ原点センサー配線を略図茶線の様に引き廻す Z軸モーターの間を通す 配線ブラケットに沿って折り曲げる 【注意】 チューブ折れが無い事 配線ブラケットのチューブを折り曲げたまま黄色矢印方向に挿入する 下略図の位置に設置させる 配線ブラケット 配線ブラケット 3. 配線ブラケットの仮設置 2. エアチューブを略図青線の様に引き廻す 左略図の青矢印から見た略図です 【注意】ラフ原点センサー配線を一番モーター寄りにする事 NP2ラフ原点センサー[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12465
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]フラットケーブルまとめ5[/WorkName] [Words]1. 配線ブラケットを取付 締付トルク 100cN・m 制御ブラケットの六角柱に配線ブラケットを取付 制御ブラケット[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
12466
[ToolName]ブレーキ解除治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5705[/ToolOther] [WorkName]フラットケーブルまとめ6[/WorkName] [Words]フラットケーブルとエアチューブの頂点クリアランス 0~1mm ハンドル上面とフラットケーブルの頂点クリアランス 0~1mm フラットケーブル フラットケーブル(3本)の頂点高さは出来るだけ揃える 上昇時、配線、配管のカミ込みに注意 2. 各NP上昇位置にてフラットケーブルの頂点を微調整する フラットケーブルとエアチューブ頂点のクリアランス 0mm~1mm エアチューブ エアチューブ(3本)の頂点高さは出来るだけ揃える 締付トルク 100cN・m 下略図、黄矢印部分 6. 各ノズルを移動させ、干渉が無いか確認 4. SD-A035537-106で仮固定のガイドブロックを固定する 5. SD-A035537-107で仮結束のインシュロックを本結束 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ㉖治具を用いて、各NPを上限まで上昇させる 3. 各エアチューブをフラットケーブルに干渉しない様に調整 可動部周辺は特に注意 7. 各ノズルを上昇させ、㉖治具を取り外す 説明の為、必要な部分のみ描いています 説明の為、必要な部分のみ描いています ハンドル上面とフラットケーブル頂点のクリアランス 0mm~1mm フラットケーブルとエアチューブの頂点クリアランス 0~1mm ハンドル上面とフラットケーブルの頂点クリアランス 0~1mm フラットケーブル フラットケーブル(3本)の頂点高さは出来るだけ揃える 上昇時、配線、配管のカミ込みに注意 2. 各NP上昇位置にてフラットケーブルの頂点を微調整する フラットケーブルとエアチューブ頂点のクリアランス 0mm~1mm エアチューブ エアチューブ(3本)の頂点高さは出来るだけ揃える 締付トルク 100cN・m 下略図、黄矢印部分 6. 各ノズルを移動させ、干渉が無いか確認 4. SD-A035537-106で仮固定のガイドブロックを固定する 5. SD-A035537-107で仮結束のインシュロックを本結束 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ㉖治具を用いて、各NPを上限まで上昇させる 3. 各エアチューブをフラットケーブルに干渉しない様に調整 可動部周辺は特に注意 7. 各ノズルを上昇させ、㉖治具を取り外す 説明の為、必要な部分のみ描いています 説明の為、必要な部分のみ描いています ハンドル上面とフラットケーブル頂点のクリアランス 0mm~1mm フラットケーブルとエアチューブの頂点クリアランス 0~1mm ハンドル上面とフラットケーブルの頂点クリアランス 0~1mm フラットケーブル フラットケーブル(3本)の頂点高さは出来るだけ揃える 上昇時、配線、配管のカミ込みに注意 2. 各NP上昇位置にてフラットケーブルの頂点を微調整する フラットケーブルとエアチューブ頂点のクリアランス 0mm~1mm エアチューブ エアチューブ(3本)の頂点高さは出来るだけ揃える 締付トルク 100cN・m 下略図、黄矢印部分 6. 各ノズルを移動させ、干渉が無いか確認 4. SD-A035537-106で仮固定のガイドブロックを固定する 5. SD-A035537-107で仮結束のインシュロックを本結束 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ㉖治具を用いて、各NPを上限まで上昇させる 3. 各エアチューブをフラットケーブルに干渉しない様に調整 可動部周辺は特に注意 7. 各ノズルを上昇させ、㉖治具を取り外す 説明の為、必要な部分のみ描いています 説明の為、必要な部分のみ描いています ハンドル上面とフラットケーブル頂点のクリアランス 0mm~1mm [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12467
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸、パレットセンサー左側)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12468
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フラットケーブルまとめ6[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]クリアランス*~*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12469
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フラットケーブルまとめ6[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12470
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点センサー及びケーブル結束1[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 使用治工具No.26,27 略図の様にまとめる NP1チューブ黒 NP1チューブ黒/白 NP2チューブ黒/白 NP2チューブ黒 まとめ順序あり ※略図参照 使用治工具No.26,27 2. NP3のエアチューブを結束する まとめ順序なし 3. インシュロックの下面までチューブを分割(裂く)する 1. NP1とNP2のエアチューブをまとめ、結束する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12471
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点センサー及びケーブル結束2[/WorkName] [Words]NP1ラフセンサー線 NP2黒チューブ NP2ラフセンサー線 NP3黒チューブ NP3ラフセンサー線 制御ブラケット NP1黒チューブ NP3黒チューブ NP1ラフセンサー線 NP2ラフセンサー線 NP2黒チューブ NP3ラフセンサー線 NP1黒チューブ 1. 各ラフ原点センサー線とエアチューブ(黒)を制御ブラケットに仮結束 制御ブラケットを上から見た詳細略図です エアチューブ(黒/白)接続は次工程にて実施 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 使用治工具No.26 NP1黒/白チューブ NP2黒/白チューブ NP3黒/白チューブ[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12472
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点センサー及びケーブル結束3[/WorkName] [Words]1. チューブ長さを調整し本結束する 【隙間確認〙ベースプレートとチューブの隙間3mm以上 160mm±2mm 長さ調整後、ここの仮結束を結束する 【隙間確認】 ベースプレートとチューブの隙間は3mm以上ある事 【結束目安】 ブラケットから黒/白チューブの長さをを160㎜±2mmに調整し、仮結束を結束する [/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*±*㎜*㎜以上[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12473
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点センサー及びケーブル結束4[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 制御ブラケット NP1黒/白チューブ NP2黒/白チューブ NP3黒/白チューブ 使用治工具No.26,27 説明の為、3連接手も描いています 使用治工具No.26,27 1. NP1黒/白チューブとNP2黒/白チューブは、NP1黒チューブ、NP2黒チューブ、NP1ラフ原点センサー線と同時結束 2. NP3黒/白チューブは、NP3黒チューブ、NP2ラフ原点センサー線、NP3ラフ原点センサー線と同時結束 [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12474
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点センサー及びケーブル結束5[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ラフ原点センサー線を含む配線を配線ブラケットに結束 使用治工具No.26,27 CN3K302NP2白コネクター線 CN1K302NP1白コネクター線 CN5K302NP3白コネクター線 CN23K301NP2黒コネクター線 CN21K301NP1黒コネクター線 CN25K301NP3黒コネクター線 インシュロック CN11K302NP1ラフセンサー線 CN7K302NP3ラフセンサー線 CN10K302NP2ラフセンサー線 配線ブラケットを上から見た略図です 必要部分のみ描いています 配線ブラケット 余剰分をインシュロックより下側でたるませる ラフ原点センサー線は目印(黄色線)をインシュロックに合わせて結束する 注意)基板側の配線が突っ張る場合は、目印(黄色線)の位置からずらして結束する事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12475
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]補強13連接手取付[/WorkName] [Words]一部を省いて描いています 目視にて水平に取付 締付トルク 50cN・m 締付トルク 100cN・m 2. ①に⑤を⑯⑰にて取付 1. ①の制御ブラケットに②を③④にて取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12476
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]3連接手接続(白線なし)接続[/WorkName] [Words]一部を省いて描いています NP3 チューブ(白線なし) NP2 チューブ(白線なし) NP1 チューブ(白線なし) 【注意】 接手には工具で極力傷をつけない事 【注意】 チューブのロックは確実に締め込む事 1. 各NPの白線なしチューブを制御ブラケットの3連接手に接続 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12477
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ1、2、3チューブ結束[/WorkName] [Words]NP1黒/白チューブ NP2黒/白チューブ NP3黒/白チューブ インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 使用治工具No.26,27 1. 制御ブラケットの施工済インシュロックに結束する インシュロックの頭を下写真の様に結束して下さい。[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12478
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3508[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し5[/WorkName] [Words]CN26K6002 P2FM6104P 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12479
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5849[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し4[/WorkName] [Words]X1K101 A2K101 基準:CN9K302 A2aK202 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12480
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸センサー中継コネクタ)[/WorkName] [Words]使用治工具No.26.27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. SP軸、パレットセンサ配線を下記の通り引き廻し、固定、接続する ・配線の突っ張り、噛み込み等無き事・モーターコネクタを確実に接続する B1365 : SP軸パレット確認 1B1364R : SP軸センサー中継コネクタ 検査表①:コネクタ接続確認[/Words]
[QualityItem]整線処理[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく処理出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12481
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドロアコネクター取付1[/WorkName] [Words]【取付前確認】 ドロアコネクター配線は、取付ポストの間を通す ドロワコネクターの位置調整は、SD-A035537-121にて実施 一部を省いて描いています 配線は取付用ポストの間を通す 1. ①に②③④を⑤⑯⑰にて仮取付 使用治工具No.26 隙間がない程度に⑤を締め込む 【注意】 ブラケットと隙間がない程度に締め込む ※歪み抑制の為 ※M4平座金 ※M4厚肉座金[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12482
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドロアコネクター取付2[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 配線は取付用ポストの間を通す 使用治工具No.26,27 ドロワコネクターの位置調整は、SD-A035537-121にて実施 一部を省いて描いています 一部を省いて描いています 2. ドロアコネクター配線をポストに結束 使用治工具No.28,29 【注意】 ブラケットどうしに隙間がない程度に締め込む ※歪み抑制の為 1. ①に②⑯⑰を仮取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12483
[ToolName]ドロアコネクター位置調整治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5694[/ToolOther] [WorkName]ドロアコネクター位置調整[/WorkName] [Words]締付トルク 190cN・m 締付トルク 190cN・m 締付トルク 190cN・m 締付トルク 190cN・m 1. ドロアコネクターの位置決め締結 治具(FM-5694)をヘッドプレートにピン勘合させ取付後、ドロアコネクターブラケットを締結 【注意】 取付は1箇所集中しない様に平行を保ちつつ均等に取付ける 調整後は治具を取り外す[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12484
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドロアコネクター位置調整[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12485
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ配線接続[/WorkName] [Words]バルブ1、2 バルブ3 R301 R302 R311 R312 R303 R313 1. ①のバルブに⑥⑦ケーブルコネクターを接続 検査表①:バルブ接続確認 コネクターナンバーを表示しています 一部を除いて描いています[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12486
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブにエアチューブ接続[/WorkName] [Words]NP1側 NP3側 1. 各バルブにエアチューブを接続 略図の様に接続 一部を除いて描いています 黄色の長い方 黒色の長い方[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12487
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP1側まとめ1[/WorkName] [Words]1. バルブコネクター周辺まとめ 手順 3結束 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 手順 1① バルブ中央から継手の間を通す ② チューブ方向に立ち上げる【確認】配線が左右にブレてもバルブ両端より出ない事を確認 手順 2継手の間を通した部分を結束 手順1 配線をバルブ中央に沿わし、継手の間を通す 手順2 配線をチューブ方向に立ち上げ、継手と配線を結束する 手順3 配線とチューブを結束する 使用治工具No.26,27 【確認】 配線は左右にブレてもバルブ端面より出ない事を確認する [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12488
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP1側まとめ2[/WorkName] [Words]折り曲げて上方向に立ち上げグロメットに通す 1. バルブ配線を引き廻す φ4黒 2. 黒チューブ(φ4)を抜き穴に通す 3. 黄チューブ(φ6)を抜き穴に通す 必要部分のみ描いています 必要部分のみ描いています φ6黄 必要部分のみ描いています ハンドルと六角柱の間を抜けグロメットに通す[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12489
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP1側まとめ3[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 手順 3ハンドルに結束チューブのR(アール)をこの結束で調節する真横から見て、チューブの頂点がノズルカバー上面より1~3mm程度下側になるように調整する 手順 1結束 手順 2結束 使用治工具No.26,27 コネクター配線がチューブで潰されたようにならない事 手順1,2 チューブ(黄、黒)と配線を結束する ノズルカバー上面ライン ハンドル 真横から見てチューブの頂点がノズルカバー上面より1~3mm程度下側になるように調整 【注意】 コネクター配線がチューブで潰されたようにならない事 手順3 チューブの頂点がノズルカバー上面より1~3mm程度下側になるように調整 結束位置は横から見てモーター端面と合わす 1. 整線 結束位置目安横から見てモーター端面と合わす 必要部分のみ描いています[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12490
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP1側まとめ4[/WorkName] [Words]必要部分のみ描いています 必要部分のみ描いています 接続詳細図 2. 黒チューブ(φ4)を接続 3. 黄チューブ(φ6)を接続 56mm~57mm 102mm~103mm ベースプレート上面より指定範囲で切断 1. チューブを指定の範囲で切断する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法範囲である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12491
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上段プレート配線引き廻し処理(SP軸センサー中継コネクタ)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]負荷確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ケーブルに負荷がかかってない事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12492
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP1側まとめ5[/WorkName] [Words]φ6白 ハンドルに結束 ハンドル 必要部分のみ描いています 略図参照 2. 白チューブをバルブに接続 3. ハンドルに結束 結束位置目安横から見てモーター端面と合わす 結束位置は横から見てモーター端面と合わす 作業性向上の為、ドロアコネクター側から接続します ②チューブ(φ6白)をドロアコネクター側のみ接続する 必要部分のみ描いています 1. ②白チューブをドロアコネクター接手に接続 使用治工具No.26,27 【注意】 配管が折れていない事を確認[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りに接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12493
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP1側まとめ6[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 NP1黒/白チューブ NP2黒/白チューブ 1. チューブを引き廻す 【注意】折り曲げブラケットの上面よりチューブが上に出ない様に結束 【確認】全てのチューブに折れがないこと 必要部分のみ描いています NP1、2黒/白チューブをベースプレートの抜き穴に通す 2. チューブを結束 使用治工具No.26,27 既存の黄色チューブにまとめ結束する 【確認】 結束後のチューブに折れがない事 【注意】 チューブは略図の青線を超えないこと [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12494
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP1側まとめ7[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 必要部分のみ描いています 1. バルブにチューブを接続 青線=NP2バルブに接続 赤線=NP1バルブに接続 NP1黒/白チューブ NP2黒/白チューブ 2. 結束 使用治工具No.26,27 白チューブに結束する 結束[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12495
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]バルブNP3側まとめ1[/WorkName] [Words]1. バルブコネクター周辺まとめ 締付トルク 100cN・m 手順 1ケーブルバンドを取付ボタンボルトM4×6 手順 3結束 継手の間を通した部分を結束 手順 4結束 手順3、4 結束する 締付トルク 100cN・m インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 手順2 配線をバルブに沿わし、引き廻す 手順 2① 配線をなるべくバルブに沿わす ※曲げは少し余裕をもたす② 継手の間を通す 【注意】 曲げは引っ張り過ぎない様に少し余裕を持たす 手順1 ②ケーブルバンド(NK-2N)を③にて取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12496
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP3側まとめ2[/WorkName] [Words]折り曲げて上方に立ち上げグロメットに通す ハンドルと六角柱の間を抜けグロメットに通す 必要部分のみ描いています φ4黒 2. 黒チューブ(φ4)を抜き穴に通す 3. 黄チューブ(φ6)を抜き穴に通す 必要部分のみ描いています 必要部分のみ描いています φ6黄 1. バルブ配線を引き廻す[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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12497
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP3側まとめ3[/WorkName] [Words]ノズルカバー上面ライン インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 手順 1結束 手順 2結束 真横から見てチューブの頂点がノズルカバー上面より1~3mm程度下側になるように調整 コネクター配線がチューブで潰されたようにならない事 1. 整線 手順1,2 チューブ(黄、黒)と配線を結束する 手順 3ハンドルに結束チューブのR(アール)をこの結束で調節する真横から見て、チューブの頂点がノズルカバー上面より1~3mm程度下側になるように調整する ハンドル 結束位置目安横から見てモーター端面と合わす 【注意】 コネクター配線がチューブで潰されたようにならない事 手順3 チューブの頂点がノズルカバー上面より1~3mm程度下側になるように調整 結束位置は横から見てモーター端面と合わす 必要部分のみ描いています[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]上面より*~*㎜下側[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブNP3側まとめ4[/WorkName] [Words]ベースプレート上面より指定範囲で切断 1. チューブを指定の範囲で切断する 必要部分のみ描いています 必要部分のみ描いています 必要部分のみ描いています 2. 黄チューブ(φ6)を接続 3. 黒チューブ(φ4)を接続 58mm~59mm 67mm~68mm[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法範囲である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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