input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 106 3.15k | output stringlengths 201 360 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_本体設定4[/WorkName]
[Words] ←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. レーン1に計測センサを写真の向きにセット
計測センサの端面をガイドマークセンターに合わせる
左⇒右(正流れ)仕様
計測センサの端面をガイドマークセンターに合わせる
右⇒左(逆流れ)仕様[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12700 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_本体設定5[/WorkName]
[Words] ←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. ①『調整』を選択
2. ②『入出力確認』を選択
3. ③『Ch2』を選択
5. ⑤『00A1-0』【L1基板下受け上昇(実装位置#1)】を選択
6. ⑥『00A1-1』【L1基板下受け下降(実装位置#1)】を選択
4. ④矢印方向にスクロール[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12701 | |
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5849[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引回し6[/WorkName]
[Words]S24K101
基準:A1aK202
1. ①を引き回す[/Words]
| [QualityItem]引き回し確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り引き回し出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12702 | |
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部パレットガイド高さ調整[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクスパナ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12703 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_本体設定5[/WorkName]
[Words] ←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
2. ②『フィーダー』を選択
3. ③『部品生産条件』を選択
4. ④『装着』を選択
1. ①『生産データ』を選択
装着2段動作(下降):2段下降2段動作速度(下降) :×0.6
5. ⑤の部分『No,5・7』が下記のようになっているか確認
6. ⑥『生産』を選択
7. ⑦『調整スイッチ』を選択
8. 使用部分以外すべて『OFF』にすること
『OFF』にする部分左記参照(No.2.4.5.6.7.9.10.11)[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りに設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12704 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_CeTaQキャリブレーション1[/WorkName]
[Words]1. 『CmForce』を起動する
2. 『default.ini』を選択する
3. 『Setup⇒Hardware』を選択する
4. 計測センサに何も載っていない状態で『Meas.1』を押す
5. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りに設定出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12705 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_CeTaQキャリブレーション2[/WorkName]
[Words]1. 計測センサ中央に分銅200gを載せる
2. 『Meas.2』を押す
5. 1で載せた分銅を取り除く
4. 『Back』を押し、メインメニューに戻る
3. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*×*-*N以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12706 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_キャリブレーションテスト確認[/WorkName]
[Words]2. 『Start』を押す
4. 分銅を載せた時の値を確認する
グラフ値が1.96Nを表しているか確認する
6. 『Back』を押し、メインメニューに戻る
1. 『Measurement』を押す
3. 計測センサ中央に分銅200gを載せる
5. 『Stop』を押し分銅を取り除く
7. 『Measurement』を押し『Yes』を押して、メインメニューに戻る[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12707 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_装着荷重検査1[/WorkName]
[Words] ←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. 『Measure』を押す
2. 本体設備をSTARTさせる
3. 『はい』を押す
4. 『Start』を押す
基板がクランプされたのを確認し『Start』を押すこと (理由:クランプの衝撃をひろい、誤った測定結果が出てしまう為)
5. 『サイクル停止』を押す
6. サイクル停止後『Stop 』を押す[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12708 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_装着荷重検査2[/WorkName]
[Words]8. 『Peak』を押す
10. 『Search』を押し、Detectedの値が 48になっているか確認する
7. 『Back』を押す
9. 『# Peaks exp.』に240を入力する
11. 『Back』を押す
12. 波形の頂点にて計測されているか確認する
13. 『Statistic』を押す
FC16⇒240 FC08→120[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12709 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_装着荷重検査3[/WorkName]
[Words]実装点数がFC16:240点、FC08:120点、各ポジション15点づつになっているか確認する事
検査表①:WC3.CetaQの荷重測定
14. 下記項目を入力する
15. 『Statistics』を押す
16. 実装点数#の結果を確認する
NPM-GH
測定者名(英字)
測定ヘッドF or R
製造番号
NPM-WX
Min.Max.Viol.に『×』表示する場合があるが問題無し
17. Max-Min欄で結果を確認する
Head:16はここを押して確認する
FC08:定荷重制御1N→ MAX:1.0N 以下 MIN:0.4N 以上
仕様に合わせて数値を設定する
FC16の場合、16を入力FC08の場合、8を入力
FC16:定荷重制御1N→ MAX:1.0N 以下 MIN:0.4N 以上FC16:定荷重制御0.5N→ MAX:0.6N 以下 MIN:0.1N 以上
※荷重制御の設計狙い値は以下FC161.0N時:0.7±0.3 N0.5N時:0.35±0.25 NFC081.0N時:0.7±0.3 N[/Words]
| [QualityItem]荷重確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]検査表通り出来ていること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12710 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName](オプション)定荷重制御_装着荷重検査4[/WorkName]
[Words]1. 『Windows ⇒ Snipping Tool』を選択する
2. 測定結果範囲を選択する
3. 『保存』を押す
4. SDカードに保存する
1CVV0001_F
拡張子を(PNG)にする
4. 検査実施後、7、8項目はOFF設定にする[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12711 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験・始業前点検1[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
図 2参照
電源スイッチ、テストボタンを押す前にテストプローブの状態を確認する事
図 3参照
全体を目視にて確認
丸端子の抜け確認
テスト棒の緩み確認
図 1-1
図 1-2
図 1-3
図 2
図 3
KIKUSUI TOS-6100
図 1-1~3参照
図 7
図 4
図 5
図 6
図 4参照
図 5参照
図 4参照
図 6・7参照
1. 低抵抗試験器のプローブに劣化や損傷が無いか確認する
◆2. プローブの先端同士を接続する (ショートする)
◆3. テスト棒側のプローブにクランプメータをセットする
4. 低抵抗試験器のPOWERを押して電源を入れる
5. TIMERをOFFに設定する
◆6. STARTを押す
◆7. TEST CURRENTをゆっくり回して、 電流表示針が10Aになるよう設定する
◆8. クランプメータの値を読み取り記入する
9. STOPを押す
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12712 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検2[/WorkName]
[Words]図 1参照
図 1
図 2
図 4
図 3
PUSH TO OFFSETを押したまま調整する
図 3・4参照
図 1参照
図 4参照
図 2参照
図 2参照
1. SUBTRACTをOFF設定にする
◆3. マイナスドライバーにてSUBTRACT横のPUSH TO OFFSETを 押した時と離した時の値が同一になる様に調整する
4. SUBTRACTをON設定にする
5. 抵抗表示針の0Ωに対してのズレ値を記入する
6. STOPを押す
2. STARTを押す
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]使用前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12713 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部パレットガイド平面度確認[/WorkName]
[Words]2. パレットガイド平面度確認
SS軸出限,SR軸0°の姿勢とSS軸戻限,SR軸90°の姿勢において①~④にダイアルゲージを当て平面度確認する
検査表①:パレットガイド高さ調整
規格外の時は前ページに戻り再調整
<SS軸出限,SR軸0°>
<SS軸戻限,SR軸90°>
治具ポスト
治具ポスト
VTSU引出動作確認治具で引出部を上記状態にする
SR軸90°、SS軸戻限°(X10側)の状態
SS軸出限,SR軸0°①~④平面度±0.1mm以内
SS軸戻限,SR軸90°①~④平面度±0.3mm以内
【注意】電源、エアー供給時引出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方)
◆作業者安全作業
◆1. 引出部をVTSU引出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/Words]
| [QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]SS軸出限SR軸*°±*㎜以内[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12714 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検3[/WorkName]
[Words]図 1参照
図 2参照
図 1
図 2
治具BOX KMーCO 0001
図 3参照
図 3
図 4
図 5
図 6
図 7
図 4・5参照
NGブザーにて測定出来ない場合はJUDGE横のPUSH TO OFFSETをマイナスドライバーにて押しながら右へ回してから実施する
測定後は0.1Ωへ戻すこと (図7参照)
図 6参照
治具BOXの固定抵抗表示に対して±0.002Ω以内である事
◆1. 丸端子を治具BOX(KMーCO 0001) 固定抵抗のナット側へ接続する
◆2. テスト棒を治具BOXの固定抵抗のボルト側へ当てる
3. STARTを押す
◆4. TEST CURRENTをゆっくり回して 電流表示針が10Aになる様に設定する
5. 抵抗表示針が固定抵抗の値を読み取り記入する
6. STOPを押す
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]始業前点検[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]日常点検票通りに作業してある事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12715 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機・始業前点検4[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する
検査表①:26.PE結合試験
■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷サージアース線 ※PE時取り外し不可
測定器接続位置[/Words]
| [QualityItem]始業前点検[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]日常点検票通りに作業してある事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12716 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験1[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:26.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する
検査表①:26.PE結合試験
測定器接続位置
■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する
検査表①:26.PE結合試験
雷サージアース線 ※PE時取り外し不可[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12717 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験2[/WorkName]
[Words]■1. 各項目を測定し、検査表に記入
■安全作業
検査表①:26.PE結合試験
規格値:10A、10s完、1.0V以下(抵抗値換算0.1Ω以下)[/Words]
| [QualityItem]抵抗値[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*A*秒間*V以下(抵抗値換算*Ω以下)[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12718 | |
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験3(トレイ)[/WorkName]
[Words]■1. 各項目を測定し、検査書に記入
■安全作業
検査表①:27.PE結合試験(トレイ)
規格値:10A、10s完、1.0V以下(抵抵抗値換算0.1Ω以下)[/Words]
| [QualityItem]抵抗値[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*A*秒間*V以下(抵抗値換算*Ω以下)[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12719 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験4[/WorkName]
[Words]使用治工具No.27
検査表①:28.絶縁抵抗・耐圧試験
■2. 絶縁抵抗・耐圧試験器も管理No.を記入する
検査表①:28.絶縁抵抗・耐圧試験
1. 雷サージアース線:絶縁抵抗・耐圧検査時取外し4. 雷サージアース線:絶縁抵抗・耐圧検査後接続する
3. 設備のSWをONにする
検査表①:28.絶縁抵抗・耐圧試験
規格値:絶縁抵抗 = DC500V 60秒間 20MΩ以上 絶縁耐圧 = AC1000V 1秒間 20mA以下
使用治工具No.26
■4. 絶縁抵抗・絶縁耐圧の検査を実施する
使用治工具No.27,28
検査表①:28.絶縁抵抗・耐圧試験
締付トルク 180cN・m
■5. 外した雷サージアブソーバーのアース線を取付ける
6. 設備のSWをOFFにする
■安全作業
■1. 雷サージアブソーバーのアース線を取外す[/Words]
| [QualityItem]絶縁抵抗[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]絶縁抵抗=DC*V*Sec*MΩ以上[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12720 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験4[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]漏れ電流[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]絶縁耐圧=AC*V*Sec*mA以下[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12721 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験・絶縁抵抗・耐圧試験4[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12722 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]警告ラベル貼付け確認[/WorkName]
[Words]■1. 警告ラベル貼付けチェックリストに基づき、貼り付けられているか確認
検査表①:警告ラベル貼付け確認
■安全作業[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12723 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]エージング動作1[/WorkName]
[Words] ←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
デュアルレーンの場合⑧(レーン切替)→⑦(読込)の順で押す
1. ①(機種切替)→②(生産データ選択)→③(確認)の順で押す
2. ④(下矢印)を2回押す
3. ⑤(エージング)を押す
4. ⑥(交互実装)→⑦(読込)の順で押す
5. ⑧(生産)→⑨(調整スイッチ)の順で押す
6. ⑩(No1,3,4,5,6,7以外をOFFにする)[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12724 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部パレットガイド平面度確認[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]SS軸戻限SR軸*°±*㎜以内[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12725 | |
[ToolName]NPM-GH_本体エージングブロック[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6244[/ToolOther]
[WorkName]エージング動作2[/WorkName]
[Words] ←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. ①『設定』を選択
2. ②『マルチカメラ』を選択
3. ③『動作パラメーター』を選択
4. ④『認識OK率』の『設定値』を選択
5. ⑤『9』と入力
6. ⑥『Enter』を選択
7. ④の『設定値』に『9』が表示されていることを確認
8. ⑧『調整(ホームでも可)』を選択後、下記画面が表示されるので、内容を確認し、⑨『はい』を選択
10. エージング開始前に侵入防止カバーを前後に取付
スイッチレバーを傾けながら㉗の磁石(青線部)で取付ける
9. 交換台車SWに㉗を前後に取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12726 | |
[ToolName]*連交換台車エージング安全カバー(NPM)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]エージング動作2[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12727 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]エージング動作3[/WorkName]
[Words] ←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
3. 約15時間以上の稼働後、本体のストップボタンを押す
1. ①(生産)→②(ACTIVATIONを押しながらSTART)の順で押す
2. ③(はい)ACTIVATIONを押しながら押す
4. ④(はい)ACTIVATIONを押しながら押す[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12728 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]エージング動作4[/WorkName]
[Words] ←ボタン左上に左記のマークがある場合はACTIVATIONスイッチを押しながらボタンをタップする
1. ①『生産管理情報』を選択
2. ②の稼働時間を確認し、検査表に時間を記入
検査表①:29.エージング
規格値:8時間以上のエージング実施(総稼働時間が30時間以上になるように実施)
総稼働時間が30時間以上になるように実施
5. ④『メンテナンス』を選択
6. ⑤『総稼働時間』を確認
検査表№28完了後の8時間であること
3. ③を選択し、SDに画面を保存
引き渡し前に侵入防止カバーを外す事
4. 保存した画面を貼付け用ファイルに貼付けプリントアウトし、検査書に添付[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12729 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ドロアコネクタ組立[/WorkName]
[Words]FG線
締付トルク 50cN・m
約3~3.5m
締付トルク 80cN・m
切り欠き
■安全作業
治具で固定して締結
1. ①に②を取付
■2. 1の完成品に⑥を⑤⑯で取付
■3. 2の完成品にFG線を③で取付
検査表①:ネジ締め付けトルク確認
検査表①:ネジ締め付けトルク確認
⑥の挿入方向に注意(下図参照)①と⑥のC面を合わせる事
FG線の取付向きは下図参照[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12730 | |
[ToolName]カプラ回り止め治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ドロアコネクタ組立[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12731 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ドロアコネクタ組立[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12732 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN・m[/ToolOther]
[WorkName]シャーシ組立①[/WorkName]
[Words]締付トルク 95cN・m
③の取付方向に注意(下図参照)
下記寸法で貼付
4㎜
4㎜
下記寸法で貼付け
④の貼付け向き場所に注意(下図参照)
7㎜
15㎜
1. ①に②③を⑯⑰で取付
2. 1の完成品と④に⑥を貼付
④の貼付方向注意(下図・右図参照)[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12733 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シャーシ組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12734 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]シャーシ組立②[/WorkName]
[Words]■1. ①②と③を⑯⑰⑱⑲で取付
締付トルク 150cN・m
■安全作業
検査表①:17ハンドル組付確認
ピッチ80mmを確保する事(カバーが取り付かない)
80mm[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12735 | |
[ToolName]引出部組立用ジグパレット[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部パレットガイド平面度確認[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12736 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シャーシ組立②[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12737 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベースプレート組立①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26,27
■安全作業
検査表①:リニアモータ①型式確認
検査表①:リニアモータ②シリアルNo.記録
取付タップ穴は、赤色丸表示部分
締付トルク 270cN・m
■1. ①の型式確認、シリアル記載を行う
2. 1の完成品に②③④を取付[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12738 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベースプレート組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]シリアル番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]シリアル番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12739 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベースプレート組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]自重で動く事[/StdVal]
[Method]目視/手感[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12740 | |
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベースプレート組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクスパナ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12741 | |
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName]
[Size]7㎜[/Size]
[ToolOther]2.0N・m[/ToolOther]
[WorkName]ベースプレート組立②[/WorkName]
[Words]締付トルク 2.0N・m
ラミタモータ上部のケーブルは取付時、シャーシの間に通す事
②は押し下げて取付 ※①②の傾きが無く左右均等に取付
1. ①に②を③⑯で取付[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクスパナ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12742 | |
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName]
[Size]5.5㎜[/Size]
[ToolOther]194cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ドロアコネクタ取付[/WorkName]
[Words]1. ②に③を⑯で取付
裏面
③に⑯を矢印の方向に底付きするまで挿入する
左図で作成した物を下図の場所に取付
締付トルク 194cN・m
締付トルク 194cN・m
治具でドロアコネクタの位置を調整
2. 1の完成品に①を④⑰で取付[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクスパナ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12743 | |
[ToolName]ドロアコネクタ位置調整治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ドロアコネクタ取付[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12744 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]600㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配管準備[/WorkName]
[Words]310mm(1本)・・・2 を記入
205mm(1本)・・・5 を記入
335mm(1本)・・・1 を記入
240mm(1本)・・・3 を記入
記入場所
記入場所
15mm
15mm
320mm(1本)・・・4 を記入
235mm(1本)・・・6 を記入
端面より15mm以内の位置に記入する事
端面より15mm以内の位置に記入する事
1. ①②を指定の寸法に切断、マーキングを行う
◆2. 切断後、各配管内の異物を取り除く
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12745 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配管準備[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other] | information_extraction | 12746 | |
[ToolName]引出部組立台[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部パレットガイド平面度確認[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12747 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立①[/WorkName]
[Words]使用治工具No.30,31
グリース塗布 ゴマ粒:各1
◆作業者安全作業
グリス塗布後、下図〇部分にOリングを挿入
先端の尖ったピンセットは使用しない事
Oリングを傷つけない様に注意
④が変形しない様に注意
確実に奥まで挿入する事(下図参照)
OK
NG
使用治工具No.26,32
◆1. ①にエアーブローを実施
◆2. 1の完成品に③を挿入
3. 2の完成品に④を挿入
Oリングにグリースを内輪、外輪共に全周塗布する
内部の異物等無き事
FILTER HOLDER先端に付いたグリスの拭き取りと内部に入り込んだグリスをエアーブローで飛ばす事[/Words]
| [QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other] | information_extraction | 12748 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12749 | |
[ToolName]フィルターホルダー組立ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12750 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100
[/Other] | information_extraction | 12751 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立②[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26,27
表面
裏面
使用治工具No.29,31
1. ①に油砥石をかける
加工面やタップ穴のゴミ、カス等を除去する
砥石にて表裏面の加工面やタップ穴周辺にバリ・打痕等の突起がないか確認
面一まで圧入する事
内部に異物等無き事
使用治工具No.28,30
◆2. 1の完成品にエアーブローを実施
3. 2の完成品に②③を圧入
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12752 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立②[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other] | information_extraction | 12753 | |
[ToolName]鋼球圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立②[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]圧入確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]面一まで圧入されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12754 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立③[/WorkName]
[Words]1. ①に②を取付
使用治工具No.26,27,28
締付トルク 100cN・m
A矢視
B矢視
10°
45°
45°
②の取付角度に注意(下図AB矢視参照)[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12755 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立④[/WorkName]
[Words]1. ①に②③④⑤⑥を取付
使用治工具No.26,27,28
締付トルク 60cN・m
②の指定箇所に油砥石をかける(表裏の摺動面)
⑥は①と②の間に挿入
組立完了後、②がスムーズに動作する事[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12756 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立⑤[/WorkName]
[Words]★静電対策作業
検査表①:1型式・検査書確認
使用治工具No.26,27
締付トルク 15cN・m
①は付属BOLTで取付
使用治工具No.28,29,30,31
締付トルク 40cN・m
治具使用箇所(治具をセットして基板挿入時の位置合わせにする)
■安全作業
K011
■1. ⑥の型式チェック
2. ①を取付
検査表①:2ネジ締め付けトルク確認
②のOリングは溝に確実に挿入する事
基板挿入時にズレない様に注意
■★3. ⑥を②③④⑯で取付[/Words]
| [QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12757 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部SR軸90°停止位置調整[/WorkName]
[Words]平行度±0.02
平行度±0.02
2. SR軸90°停止位置調整
検査表①:SR軸90°停止位置調整
SR軸が90度で、SS軸は戻限で調整する
平行度が±0.02mm以下
測定部位
SR軸が90度で、SS軸は戻限で調整する
平行基準面
平行度が±0.02mm以下
リフト側
ストッパーボルトで停止位置を調整する
治具を基準に平行度調整
SS軸LMガイドベースを測定
◆作業者安全作業
◆1. 引出部をVTSU引出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事
【注意】電源、エアー供給時引出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方)
治具とSS軸LMガイド固定プレートの平行度が±0.02以下になるよう、ストッパーボルトの出代を調整する。[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]±*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12758 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立⑤[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12759 | |
[ToolName]フローセンサボード位置決めジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立⑤[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12760 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立⑥[/WorkName]
[Words]★静電対策作業
使用治工具No.26,27,28
③の取付向きに注意(下図参照)
81mm
検査表①:1型式・検査表確認
シリアルの若い方をNP1~8にする
締付トルク 40cN・m
①②内側の幅を81mmで組立
■★1. 基板組立
■安全作業
検査表①:ネジ締め付けトルク確認[/Words]
| [QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12761 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立⑥[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12762 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立⑥[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12763 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立⑦[/WorkName]
[Words]接着剤塗布 ゴマ粒:各3
B矢視
上の端面に合わせる
NP1~8
NP9~16
上の端面に合わせる
右の端面に合わせる
A矢視
▲特殊作業
使用治工具No.26
⑥はそれぞれ端面に合わせて接着する事
▲1. ①に⑥を接着
NP1~8とNP9~16で異なるので注意(下図参照)[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト415
[/Other] | information_extraction | 12764 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド組立⑧[/WorkName]
[Words]ロックあり
ロックなし
1. ①に②を挿入
挿入方向に注意(下図参照)
NP1~8とNp9~16をわかる様にしておく※後工程で間違わない為
レバーを押した状態で挿入
②が全て挿入された状態でレバーを戻してロックさせる事※着底していない状態ではレバーが戻らずにロック出来ない
②を確実に挿入し、着底させる事
着底している状態
着底していない状態
押さない状態
押した状態[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12765 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド配線・配管①[/WorkName]
[Words]CN5
CN1
★静電対策作業
検査表①:3-2 I/Oボード1(K302)接続確認
検査表①:3-2 I/Oボード2(K303)接続確認
検査表①:3-4 フローセンサーボード1(K304)接続確認
検査表①:3-4 フローセンサーボード2(K305)接続確認
インシュロック頭の位置は下
板金
インシュロック
上図はNP1~8を使用して説明していますがNP9~16も内容は同じです
インシュロック頭の向きを指示通りにする事(下図参照)
NP1~8とNP9~16の部材同士を組み立てる事
NP1~8とNP9~16共通作業
★1. ①②に⑥を接続[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12766 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]80cN・m[/ToolOther]
[WorkName]マニホールド配線・配管②[/WorkName]
[Words]締付トルク 80cN・m
締結時、配線やコネクタに注意(挟み込み、引っ張り等)
締結には2mmのボールポイントビットを使用する事
1. ①を②③で締結[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12767 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド配線・配管③[/WorkName]
[Words]5㎜以内になるように調整
右手前に90度折り曲げる
短線4本の上に太線を乗せて、インシュロック結束
長い線から順にコネクタを付けるこの時曲げ部分に折癖をつける
頭はこの範囲にくるように。
インシュロック頭はコネクタ側
チューブ位置極力揃える
折癖
使用治工具No.26,27,28
CN4
コネクタからピンが抜けない様に注意
NP1~8とNP9~16同様作業です
接続ケーブル準備
1. ⑥⑦の段取り
2. 1の完成品を①に接続
検査表①:3-2 I/Oボード1(K302)接続確認
検査表①:3-3 I/Oボード2(K303)接続確認
検査表①:3-4 真空/ブローバルブ接続確認(NP1~NP8)
検査表①:3-5 真空/ブローバルブ接続確認(NP9~NP16)[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12768 | |
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部SR軸90°停止位置調整[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクスパナ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12769 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド配線・配管③[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12770 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド配線・配管④[/WorkName]
[Words]5㎜以内になるように調整
左手前に90度折り曲げる
短線4本の上に太線を乗せて、インシュロック結束
長い線から順にコネクタを付けるこの時曲げ部分に折癖をつける
頭はこの範囲にくるように。
インシュロック頭はコネクタ側
チューブ位置極力揃える
折癖
1. ⑥⑦の段取り
使用治工具No.26,27,28
2. 1の完成品を①に接続
CN6
検査表①:3-2 I/Oボード1(K302)接続確認
検査表①:3-3 I/Oボード2(K303)接続確認
検査表①:3-4 真空/ブローバルブ接続確認(NP1~NP8)
検査表①:3-5 真空/ブローバルブ接続確認(NP9~NP16)
コネクタからピンが抜けない様に注意
NP1~8とNP9~16同様作業です
接続ケーブル準備[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12771 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド配線・配管④[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12772 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]マニホールド配線・配管⑤[/WorkName]
[Words]検査表①:3-2 I/Oボード2(K303)接続確認
NP9~16
CN3K303
NP9~16
NP1~8
2を接続
5を接続
1. ②に①⑥を接続[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12773 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダー組立①[/WorkName]
[Words]①端部の輪を引っ掛ける
グリス塗布位置
グリス溝
グリス塗布位置 (反対側にもあり)
ヒンジピン
FM-5761
FM-5718
A幅に塗布
グリース塗布 ゴマ粒:1
③の両面にグリス塗布のこと(ゴマ粒/1粒) 2ヵ所
グリース塗布 ゴマ粒:1
グリース塗布 ゴマ粒:1
1. ①端部の輪を引っ掛け、リング状にする
使用治工具No.26
◆2. ②先端部のグリス溝へグリスを塗布する
使用治工具No.27,28
検査表①:11 クランプアーム グリス塗布
使用治工具No.27,28,29
検査表①:11 クランプアーム グリス塗布
使用治工具No.27,28,30
検査表①:11 クランプアーム グリス塗布
使用治工具No.30
図の通りにセットする
・グリス溝部に確実に入るように グリスを附入すること (ゴマ粒/1粒)
・注射器でクランプ幅に塗布 (ゴマ粒/1粒)
4. ③を㉚治具にセットする
◆作業者安全作業
◆3. 2の完成品を㉙治具 にセットし、グリスを塗布する
◆5. 4の完成品の指定箇所にグリスを塗布する
グリス塗布位置[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]グリースバリエルタ
[/Other] | information_extraction | 12774 | |
[ToolName]クランプアームグリス塗布治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダー組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12775 | |
[ToolName]ノズルホルダ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5761[/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダー組立②[/WorkName]
[Words] ①の向きに注意
ヒンジピン
連結部
※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では、スケールにて代用しています
1. ③に上部治具をセットする
2. ②を挿入し、治具をセットする
②が歪み無く取付られ、スムーズに動くことを確認する
グリス溝を上側に向けセット
隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
上部治具
㉗を外し、ノブを回してセットする
連結部の向きとヒンジピンの位置が同じ側にあること
スプリングの連結部が左側になるよう挿入する
3. 2の完成品に治具㉘を取付、①を組み込む
FM-5761
①の向きに注意
ヒンジピン
連結部
※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では、スケールにて代用しています
1. ③に上部治具をセットする
2. ②を挿入し、治具をセットする
②が歪み無く取付られ、スムーズに動くことを確認する
グリス溝を上側に向けセット
隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
上部治具
㉗を外し、ノブを回してセットする
連結部の向きとヒンジピンの位置が同じ側にあること
スプリングの連結部が左側になるよう挿入する
3. 2の完成品に治具㉘を取付、①を組み込む
FM-5761
①の向きに注意
ヒンジピン
連結部
※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では、スケールにて代用しています
1. ③に上部治具をセットする
2. ②を挿入し、治具をセットする
②が歪み無く取付られ、スムーズに動くことを確認する
グリス溝を上側に向けセット
隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
上部治具
㉗を外し、ノブを回してセットする
連結部の向きとヒンジピンの位置が同じ側にあること
スプリングの連結部が左側になるよう挿入する
3. 2の完成品に治具㉘を取付、①を組み込む
FM-5761[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12776 | |
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダー組立②[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*㎜[/StdVal]
[Method]シックネスゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12777 | |
[ToolName]ノズルホルダー準備治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダー組立②[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12778 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]4㎜幅[/Size]
[ToolOther]10cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダー組立③[/WorkName]
[Words]②の取付確認箇所
締付けトルク:10cN・m
1. ③に①を取付
精密ドライバーは使用しないこと
②の取付に異常がないか確認する
②がピンの下にあること
②の先端がネジレていないこと
2. 1の完成品に②を取付[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12779 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部SR軸0°停止位置調整[/WorkName]
[Words]2. SR軸0°停止位置調整
SS軸LMガイド固定プレートの平行度が±0.02以下になるよう、ストッパーボルトの出代を調整する
検査表①:SR軸0°停止位置調整
平行度が±0.02mm以下
SR軸が0度で、SS軸は戻限で調整する
測定部位
リフト側
平行基準面
平行度が±0.02mm以下
ストッパーボルトで停止位置を調整する
治具を基準に平行度調整
SS軸LMガイドベースを測定
【注意】電源、エアー供給時引出部が急始動する可能性があるので安全に作業する事・旋回時位置決めストッパにあたっている事(0度、90度両方)
◆作業者安全作業
◆1. 引出部をVTSU引出動作確認治具で0度,90度旋回させエアーを供給させた後、調整する事[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]±*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12780 | |
[ToolName]ノズルホルダ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダー組立③[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12781 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]95cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンショナー組立[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26,27
使用治工具No.28,29.30
締付トルク 95cN・m
全面にバリ、異物等無き事
1. ①に油砥石をかける
②締付後、④の回転がなめらかである事を確認
2. 1の完成品に②③④を取付
FM-6440 治具使用例[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12782 | |
[ToolName]ベルトテンショナー組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンショナー組立[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12783 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立①[/WorkName]
[Words]スプライン軸側シリアルNo.記載位置
スプライン外筒側シリアルNo.記載位置
使用治工具No.26
スプライン外筒
スプライン軸
16本のボールスプラインをシリアルNo。の若い順に並べ、軸と外筒を紐付け出来る様にしておく
軸全体の防錆油を拭き取る
1. ①のシリアル番号記入
検査表①:1 ボールスプラインシリアルNo.記録
検査表①:1 ボールスプラインシャフト部防錆油拭取り[/Words]
| [QualityItem]シリアル番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]シリアル番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12784 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]防錆油拭取り確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り拭取り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12785 | |
[ToolName]ハウジングピン圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立②[/WorkName]
[Words]使用治工具No.30
下面
◆作業者安全作業
2. ①の摺動面に油砥石をかける
使用治工具No.26,27
ピン方向なし
16個
16個
使用治工具No.26,27,28,29
㉖プレートC
2.完成品
㉖プレートA
㉖プレートB
㉖ブロック
1. ②に③を圧入
㉖プレートAに②を置き、㉖プレートBで蓋をして、穴に③を挿入して圧入後、㉖プレートBを外す
㉖プレートCで蓋をして、穴に2.完成品を挿入後、㉖ブロックを置き圧入する。16個圧入後、完成品を㉖から取り出す
指示箇所にかける事(下図参照)
◆3. 1.完成品に2.完成品を圧入
圧入後、エアーブローを行う事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12786 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立②[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other] | information_extraction | 12787 | |
[ToolName]Yパッキンスタンドジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6126[/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立③[/WorkName]
[Words]グリース塗布 米粒:2
◆作業者安全作業
検査表①:8 Yパッキンの組立
・②の溝面側が①の外側に来るように挿入
4. ②を治具より外し、①に挿入する
2. 治具に②を挿入する
◆1. 治具にグリスを塗布する
・②の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる・②の溝にはグリスが入らない様にすること
◆3. ②の外周にグリスを塗布する
FM-5795
FM-5795
FM-6126
Yパッキンスタンドジグ FM-6126
指示箇所にグリス(米粒/2粒)を塗布し、外周全体に広げる
・挿入時は②を傷つけないよう治具を使用する
Yパッキン挿入治具 FM-5795
ハウジングに治具①をセットし、パッキンをのせて治具②で押し込む
グリース塗布 米粒:2
◆作業者安全作業
検査表①:8 Yパッキンの組立
・②の溝面側が①の外側に来るように挿入
4. ②を治具より外し、①に挿入する
2. 治具に②を挿入する
◆1. 治具にグリスを塗布する
・②の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる・②の溝にはグリスが入らない様にすること
◆3. ②の外周にグリスを塗布する
FM-5795
FM-5795
FM-6126
Yパッキンスタンドジグ FM-6126
指示箇所にグリス(米粒/2粒)を塗布し、外周全体に広げる
・挿入時は②を傷つけないよう治具を使用する
Yパッキン挿入治具 FM-5795
ハウジングに治具①をセットし、パッキンをのせて治具②で押し込む[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12788 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立③[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースバリエルタ
[/Other] | information_extraction | 12789 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立③[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒幅長[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]グリースバリエルタ
[/Other] | information_extraction | 12790 | |
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]引出部SR軸0°停止位置調整[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクスパナ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12791 | |
[ToolName]Yパッキン挿入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立③[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12792 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立④[/WorkName]
[Words]1. ②に③を挿入
◆作業者安全作業
③は1個のみ挿入する
治具を②へ挿入
治具へグリスを塗布し全体へ均等にのばす
使用治工具No.28
⑤の斜め挿入不可
この作業では同じものを16個製作
◆2. 1完成品を㉗へ挿入
仮止め:SD-A035434-053にて本締め
4. 3完成品へ③④を挿入し、⑤⑥で仮固定
3. 2完成品へ①を挿入
グリス塗布領域
スプライン軸を回し、グリスを指で均等に伸ばす
グリース塗布 ゴマ粒:2
グリース塗布 ゴマ粒:2
使用治工具No.26,27
真空穴にグリスが入らないよう、点塗布し外周に均一にのばす[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースバリエルタ
[/Other] | information_extraction | 12793 | |
[ToolName]ハウジングYパッキン案内治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプライン組立④[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12794 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立①[/WorkName]
[Words]◆1. ①に油砥石をかける
使用治工具No.26,27,28,29
◆作業者安全作業
上面
前面
後面
下面
上面
後面
前面
下面
・エアーガンにて研磨面のゴミ、カス等を除去する・油砥石にて、研磨面にバリ・打痕等の突起がないか確認し、アルコールで清掃する
・各方向の指示部分に油砥石をかける事[/Words]
| [QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other] | information_extraction | 12795 | |
[ToolName]上部ベアリング圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5724[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立②[/WorkName]
[Words]1. ①に②を圧入
締付トルク 100cN・m
②は面一まで圧入する事
③の裏表に注意(面取りがある方が上にする)
治具使用イメージ
2. 1の完成品に③を④で取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12796 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立②[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12797 | |
[ToolName]Dピン圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5719[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立③[/WorkName]
[Words]②の挿入方向に注意(下図参照)
矢視
出代3mm
テーパ側を圧入
1. ①に③④を圧入
③④の圧入方向に注意(下図参照)
圧入場所は下図参照
ノズルポジション(NP)配置は(下図 参照)NP1からシリアルNo.若番順に組付
2. 1の完成品に②を挿入[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12798 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立③[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 12799 |
Subsets and Splits
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