input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 106
3.15k
| output
stringlengths 201
360
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認①[/WorkName]
[Words]3. ③『 』を押す
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. ②『精度検証』を押す
4. ④『吸着ﾐｽ率計測を押す』
5. ⑤仕様に応じて『sopTray』または『各ﾁｯﾌﾟﾄﾚｲ』を押す
6. ⑥使用するｽﾃｰｼﾞを選択する
7. ⑦『読込』を押す
8. ⑧ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14500
|
|
[ToolName]*NH用ﾉｽﾞﾙ*NH用ﾉｽﾞﾙ*NH用ﾉｽﾞﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認②[/WorkName]
[Words]1. ①『部材準備』を押す
2. ②『表示切替』を押す
3. ③ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬを取外す
4. ④指定されたﾉｽﾞﾙをｾｯﾄする
指定ﾉｽﾞﾙ
-段取り替え(ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ)-
5. ⑤TBL2を押す
6. ⑥ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬを取外す
指定ﾉｽﾞﾙ
7. ⑦指定されたﾉｽﾞﾙをｾｯﾄする
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
使用治工具No.26､27､28
※画像は全て8N+8Nのものです
ﾏｼﾝ仕様を確認して治具を取り付ける[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]*Cﾉｽﾞﾙ*ﾉｽﾞﾙ*ﾉｽﾞﾙ[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14501
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ開閉確認2[/WorkName]
[Words]1. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ閉』を押す
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ閉と表示されるので『OK』を押す
右側ｼｬｯﾀｰ閉
左側ｼｬｯﾀｰ閉
ｼｬｯﾀｰ開閉
左側ｼｬｯﾀｰが閉じている事を確認する
右側ｼｬｯﾀｰが閉じている事を確認する
開閉動作が問題なければ､出力のﾏｶﾞｼﾞﾝ部ｼｬｯﾀｰもOKとする
検査表①:I/Oﾁｪｯｸﾘｽﾄ
3. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝ右側/左側ｼｬｯﾀ閉』が水色表示､ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ開閉『R401』が黒色表示になる事を確認する
1. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ閉』を押す
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ閉と表示されるので『OK』を押す
右側ｼｬｯﾀｰ閉
左側ｼｬｯﾀｰ閉
ｼｬｯﾀｰ開閉
左側ｼｬｯﾀｰが閉じている事を確認する
右側ｼｬｯﾀｰが閉じている事を確認する
開閉動作が問題なければ､出力のﾏｶﾞｼﾞﾝ部ｼｬｯﾀｰもOKとする
検査表①:I/Oﾁｪｯｸﾘｽﾄ
3. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝ右側/左側ｼｬｯﾀ閉』が水色表示､ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ開閉『R401』が黒色表示になる事を確認する
1. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ閉』を押す
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ閉と表示されるので『OK』を押す
右側ｼｬｯﾀｰ閉
左側ｼｬｯﾀｰ閉
ｼｬｯﾀｰ開閉
左側ｼｬｯﾀｰが閉じている事を確認する
右側ｼｬｯﾀｰが閉じている事を確認する
開閉動作が問題なければ､出力のﾏｶﾞｼﾞﾝ部ｼｬｯﾀｰもOKとする
検査表①:I/Oﾁｪｯｸﾘｽﾄ
3. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝ右側/左側ｼｬｯﾀ閉』が水色表示､ﾏｶﾞｼﾞﾝｼｬｯﾀｰ開閉『R401』が黒色表示になる事を確認する[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14502
|
|
[ToolName]治具ﾊﾟﾚｯﾄ(SOP)治具ﾊﾟﾚｯﾄ(*ﾁｯﾌﾟ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認③[/WorkName]
[Words]-段取り替え(ﾄﾚｲ部品ｾｯﾄ)-
1. 治具ﾊﾟﾚｯﾄ(2枚)をﾄﾚｲﾊﾟﾚｯﾄに取付ける
使用治工具No.26,27,28,29
2. ①『段取り替え』ﾎﾞﾀﾝを押す
3. ②『部材準備』を押す
4. ③『TBL1』を押す
5. ④『ﾄﾚｲ』を押す
6. ⑤『ﾏｶﾞｼﾞﾝ交換』を押す
ﾄﾚｲが動作し､ﾄﾚｲ扉のﾛｯｸが解除
ｺﾝﾊﾟｸﾄﾄﾚｲ
7. ﾄﾚｲの前扉を開け､ﾄﾚｲﾊﾟﾚｯﾄをﾏｶﾞｼﾞﾝの 1･46番にｾｯﾄする
8. ⑥『配置』を押す
9. ⑦『全ﾘｾｯﾄ』を押して､残数を36にする
10. ﾘｱ側もﾄﾚｲの場合､4にて『TBL2』を押し5~9を 実施する｡
※画像は全てSOPのものです
ﾏｼﾝ仕様を確認して治具を取り付ける
※ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様の場合SD-EJM9D05-204,205を参照[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14503
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認③-1(ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様)[/WorkName]
[Words]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様時
※生産ﾃﾞｰﾀを読み込んで置くこと
使用治工具No.28
使用治工具No.26,27
11で準備したﾊﾟﾚｯﾄを1の位置に手前側から入れｾｯﾄする※ﾊﾟﾚｯﾄに貼られている矢印が手前に来ること
①ﾚﾊﾞｰを上側から押す
②ｼｬｯﾀを上記の方向に押しﾚﾊﾞｰを離すとﾛｯｸできる
奥側
手前側
ﾏｶﾞｼﾞﾝを上から見た状態
使用治工具No.29
【確認順序】 1:『段取り替え』を押す 2:『部材準備』を押す 3:『TBL2』を押す 4:『ﾄﾚｲ』を押す 5:『取付け確認』を押す 6:『ﾏｶﾞｼﾞﾝ交換』を押す(画面が切替わる) 7:『ﾏｶﾞｼﾞﾝA』を押す 8:『読み込み中生産ﾃﾞｰﾀ』を押す 9:『上段』を押す 10:『ﾏｶﾞｼﾞﾝB』を押す 11:『読み込み中生産ﾃﾞｰﾀ』を押す 12:『下段』を押す 13:『交換』を押す(ﾏｶﾞｼﾞﾝA､Bのﾛｯｸ解除ﾗﾝﾌﾟ点灯) 14:SOPﾄﾚｲを準備しﾊﾟﾚｯﾄにｾｯﾄする(2枚準備) 15:ﾏｶﾞｼﾞﾝにｾｯﾄする(2ｾｯﾄ準備) ※ﾏｶﾞｼﾞﾝA用は1にｾｯﾄ､ﾏｶﾞｼﾞﾝB用は23にｾｯﾄする
ﾏｶﾞｼﾞﾝA
ﾏｶﾞｼﾞﾝB
-段取り替え(ﾄﾚｲ部品ｾｯﾄ)-[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
|
14504
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認③-2(ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様)[/WorkName]
[Words]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様時
【確認順序】 16:ﾏｶﾞｼﾞﾝAのﾄﾞｱを開けﾏｶﾞｼﾞﾝをｾｯﾄする 17:ﾏｶﾞｼﾞﾝAのﾄﾞｱを閉める 18:ﾎﾞﾀﾝを押して完了 ※16~18をﾏｶﾞｼﾞﾝBも実施する 19:『配置』を押す 20:『全ﾘｾｯﾄ』を押す
ﾏｶﾞｼﾞﾝA
ﾚﾊﾞｰをつまみ引き出す
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの間にﾏｶﾞｼﾞﾝのﾌﾞﾛｯｸがﾊﾏるようにｾｯﾄする
上側から見た状態
ｾｯﾄ完了状態
ﾏｶﾞｼﾞﾝ側面ﾌﾞﾛｯｸ
ﾚﾊﾞｰがｶﾁｯと音がするまで押し込む
-段取り替え(ﾄﾚｲ部品ｾｯﾄ)-
ﾏｶﾞｼﾞﾝB[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14505
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|
[ToolName]治具ﾊﾟﾚｯﾄ(SOP)治具ﾊﾟﾚｯﾄ(*ﾁｯﾌﾟ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認④[/WorkName]
[Words]2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し 生産を開始する
-生産準備(生産管理情報ｸﾘｱ)-
2. ②『稼働情報』を押す
3. ③『ｸﾘｱ』を押す
4. ④『はい』を押す
-ﾄﾚｲﾐｽ率確認 1/2-
5. 生産情報等の各項目が『0』になっている事を 確認する
1. ①『生産』を押す
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 機械が搬入待ち状態になった事を確認し､ 治具ﾊﾟﾚｯﾄを搬入する
使用治工具No.26､27
4. 基板が搬入され､生産が開始される
= 重要 =ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にﾋﾟﾝが刺さってない事を確認!!
5. ﾏｼﾝ仕様に応じて生産を実施する 合計4枚 (SOP 120点) 合計4枚 (5025ﾁｯﾌﾟ 256点)
1. ①『生産管理』を押す
ﾏｼﾝ仕様を確認して治具を搬入する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
|
14506
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認⑤[/WorkName]
[Words]-ﾄﾚｲﾐｽ率確認 2/2-
1. 生産終了したら､①『ｻｲｸﾙ停止』を押し ｻｲｸﾙ停止させる
2. ｻｲｸﾙ停止したら､②『ﾎｰﾑ』を押し 生産を終了させる
3. ③『はい』を押す
4. ④『生産管理』を押す
5. ⑤『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
検査表①:19.ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞﾐｽ率確認
8. ⑧吸着情報を確認を行う
9. ⑨『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
使用治工具No.26
7. ⑦『TBL2』を押す
10. SDにｾｰﾌﾞした画面のﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰを貼り付け用 ﾌｧｲﾙに貼付けﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄし､検査書に添付する
6. ⑥『吸着情報』を押す
使用治工具No.26
ﾏｼﾝ仕様に応じて確認ｴﾗｰ無き事(SOP 120点実装) (5025ﾁｯﾌﾟ 256点実装)
※SOP仕様の画面です[/Words]
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[QualityItem]ﾐｽ率確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各ﾍｯﾄﾞﾉｰｴﾗｰの事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
|
14507
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾝ切替(ｼﾝｸﾞﾙ→ﾃﾞｭｱﾙ)[/WorkName]
[Words]1. ①『ﾏｼﾝ調整』を押す
2. ②『ｺﾝﾍﾞｱ』を押す
3. ③『ﾚｰﾝ切替』を押す
下受けﾋﾟﾝが付いていない事を確認する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら④『ﾚｰﾝ切替』を押す
切替動作中
5. ⑤『確認』を押す[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14508
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]側方照明確認1[/WorkName]
[Words]1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. ②『精度検証』を押す
3. ③『 』を押す
5. ⑤『読込』を押す
8. ⑧『ﾃｨｰﾁ』を押す
9. ⑨『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
6. ⑥ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
使用治工具No.26,27,28
ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
7. ⑦『生産ﾃﾞｰﾀ』を押す
4. ④『照明確認』を押す
10. ⑩確認するTBLを選択する
11. ⑪『部品選択』を押す
12. ⑫『QFP-JIG』を押す[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
|
14509
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|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]側方照明確認2[/WorkName]
[Words]1. ①『設定』を押す
2. ②『仮想吸着』を押す
3. ③『ESC』を押す
4. ④『吸着』を押す
5. BGAを2番ﾉｽﾞﾙに吸着させる
使用治工具No.26
6. ⑤『確認』を押す
7. ⑥『ﾃｽﾄ』を押す
8. ⑦認識結果が『ANS=100』である事を確認する
検査表①:20.側方照明確認
9. ⑧『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
使用治工具No.27
10. ⑨『ESC』を押す
11. ⑩『ﾎｰﾑ』を押し部品を取る
12. ⑪『はい』を押す
13. SDにｾｰﾌﾞした画面のﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰを､貼付け用ﾌｧｲﾙ に貼付けﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄし､検査書に添付する[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ANS=*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14510
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認1[/WorkName]
[Words]1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. ②『精度検証』を押す
3. ③『 』を押す
4. ④『Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認』を押す
5. ⑤『読込』を押す
6. ⑥ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
使用治工具No.26,27,28
ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
7. ⑦『生産ﾃﾞｰﾀ』を押す
8･4ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ時:『FM-0731』
8. ⑧『ﾃｨｰﾁ』を押す
9. ⑨『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
10. ⑩確認するTBLを選択する
11. ⑪『部品選択』を押す
12. ⑫『FM-4016』を押す[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14511
|
|
[ToolName]LC-DUMMY[/ToolName]
[Size]16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ[/Size]
[ToolOther]FM-4016[/ToolOther]
[WorkName]Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認2[/WorkName]
[Words]1. ①『設定』を押す
2. ②『仮想吸着』を押す
3. ③『ESC』を押す
4. ④『吸着』を押す
6. ⑤『確認』を押す
7. ⑥『ﾃｽﾄ』を押す
A=MaxU･B=MaxL･C=MaxD･D=MaxR
8. ⑦認識結果が『ANS=100』である事を確認する
9. ⑧ を押し､⑨ を押す
10. ⑩認識画面にて左下の測定値を記入する
検査表①:21.Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認
規格値(16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ)･A=50μm±30μm･B=70μm±30μm･C=50μm±30μm･D=70μm±30μm
規格値(8/4/3ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ)･A=50μm±30μm･B=60μm±30μm･C=70μm±30μm･D=80μm±30μm
11. ⑪ を1回押す
5. 治具を画面指示されたﾉｽﾞﾙに吸着させる
12. ⑫『再認識』を押し手順8~11を2回実施する
13. ⑬『ESC』を押す
14. ⑭『ﾎｰﾑ』を押し､治具を取外す[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]A=*μm±*μmB=*μm±*μmC=*μm±*μmD=*μm±*μm[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14512
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]MBR信号確認1[/WorkName]
[Words]1. 『異常解除要求』を押す
2. 異常解除要求と表示されるので『OK』を押す
3. 『ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄ』を押す
4. ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄと表示されるので『OK』を押す
5. 『ﾊﾟﾜｰON要求』を押す
6. ﾊﾟﾜｰONと表示されるので『OK』を押す
1. 『異常解除要求』を押す
2. 異常解除要求と表示されるので『OK』を押す
3. 『ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄ』を押す
4. ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄと表示されるので『OK』を押す
5. 『ﾊﾟﾜｰON要求』を押す
6. ﾊﾟﾜｰONと表示されるので『OK』を押す
1. 『異常解除要求』を押す
2. 異常解除要求と表示されるので『OK』を押す
3. 『ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄ』を押す
4. ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄと表示されるので『OK』を押す
5. 『ﾊﾟﾜｰON要求』を押す
6. ﾊﾟﾜｰONと表示されるので『OK』を押す
1. 『異常解除要求』を押す
2. 異常解除要求と表示されるので『OK』を押す
3. 『ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄ』を押す
4. ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄと表示されるので『OK』を押す
5. 『ﾊﾟﾜｰON要求』を押す
6. ﾊﾟﾜｰONと表示されるので『OK』を押す
1. 『異常解除要求』を押す
2. 異常解除要求と表示されるので『OK』を押す
3. 『ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄ』を押す
4. ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄと表示されるので『OK』を押す
5. 『ﾊﾟﾜｰON要求』を押す
6. ﾊﾟﾜｰONと表示されるので『OK』を押す
1. 『異常解除要求』を押す
2. 異常解除要求と表示されるので『OK』を押す
3. 『ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄ』を押す
4. ｾｰﾌﾃｨﾘﾚｰﾘｾｯﾄと表示されるので『OK』を押す
5. 『ﾊﾟﾜｰON要求』を押す
6. ﾊﾟﾜｰONと表示されるので『OK』を押す[/Words]
|
[QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14513
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]厚み計測1[/WorkName]
[Words]1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. ②『精度検証』を押す
JIG
3. ③『 』を押す
4. ④『厚み計測』を押す
5. ⑤『読込』を押す
6. ⑥ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
使用治工具No.26,27,28
ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
7. ⑦『段取り替え』を押す
8. ⑧『部材準備』を押す
9. ⑨『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
10. ⑩『確認するｽﾃｰｼﾞ』を選択する
11. ⑪指定された位置ﾃｰﾌﾟﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14514
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]厚み計測2[/WorkName]
[Words]1. ①『生産ﾃﾞｰﾀ』を押す
2. ②『ﾃｨｰﾁ』を押す
3. ③『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
4. ④『部品選択』を押す
7. ⑦『ﾃｽﾄ』を押す
6. ⑥『吸着』を押す
11. ⑪『設定』を押す
12. ⑫『pos8』を押す
10. ⑩『ESC』を押す
8. ⑧ANS=100を確認し､ΔTの値を記入する
検査表①:22.厚み計測
規格値:ΔT=±40μm
9. ⑨『再認識』を押し､残り2回計測する
検査表①:22.厚み計測
規格値:ΔT=±40μm
5. ⑤『1005Thickness』を押す
16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pos1』⇒『pos8』⇒『pos9』⇒『pos16』8ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pos1』⇒『pos4』⇒『pos5』⇒『pos8』4ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pos1』⇒『pos4』3ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pos1』⇒『pos3』
13. ⑬『ESC』を押す
14. 手順6~13を実施する
15. ⑭『ﾎｰﾑ』を押す
16. ⑮『はい』を押す[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ΔT=±*μm[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
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14515
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ確認1[/WorkName]
[Words]ﾚｰﾝ2生成時はここを選択する
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. ②『精度検証』を押す
3. ③『基板反り機能』を押す
4. ④『読込』を押す
5. ⑤ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
ﾏｼﾝ設定
1. ①『ﾏｼﾝ調整』を押す
4. ④『動作ﾊﾟﾗﾒｰﾀ』を押す
使用治工具No.26,27,28
3. ③『高さｾﾝｻ』を押す
2. ②『 』を押す
5. ⑤基板反り勾配許容値を『10.000』にする
確認作業終了後､勾配許容値を『0.500』に再設定する事[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14516
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ確認2[/WorkName]
[Words]1. ①『生産』を押す
2. ②操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 機械が搬入待ち状態になった事を確認し､基板を 搬入する
4. 基板が搬入され､生産が開始される
5. 実装後目視にて実装状態を確認する
使用治工具No.29
検査表①:23.高さｾﾝｻ
実装ずれ(θずれ､欠品､ばらまき)無き事
6. ﾚｰﾝ2も同様に確認する
使用治工具No.26,27,28,29
検査表①:23.高さｾﾝｻ
実装ずれ(θずれ､欠品､ばらまき)無き事[/Words]
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[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]実装ずれ(θずれ､欠品､ばらまき)無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14517
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下受けﾋﾟﾝ自動交換確認1[/WorkName]
[Words]2. ②『動作ﾊﾟﾗﾒｰﾀ』を押す
1. ①『ｻｰﾋﾞｽﾏﾝ』を押す
ｵﾌﾟｼｮﾝ設定確認
3. ③下受けﾋﾟﾝ自動交換の設定が『ON』になって いる事を確認する
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. ②『精度検証』を押す
ﾚｰﾝ2生成時はここを選択する
3. ③『下受けﾋﾟﾝ自動交換機能』を押す
4. ④『読込』を押す
5. ⑤ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14518
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下受けﾋﾟﾝ自動交換確認2[/WorkName]
[Words]ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ
16/8ﾉｽﾞﾙ用
3/4ﾉｽﾞﾙ用
切り欠き左側
下受けﾋﾟﾝ交換用ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ
1. 下受けﾋﾟﾝ用ﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
動作設定
1. ①『段取り』を押す
ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ方法･16/8ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ用 ﾁｪﾝｼﾞｬｰに入れ時計回りにｾｯﾄ位置まで90度回す･3/4ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ用 ﾁｪﾝｼﾞｬｰに入れて時計回りにｾｯﾄ位置まで回す
2. ②『部材準備』を押す
3. ③『ｺﾝﾍﾞｱ』を押す
4. ④『下受けﾋﾟﾝ交換』を押す
5. ⑤『確認』を押す
6. 画面の⑥をﾀｯﾁする
7. ⑦下受けﾋﾟﾝ保持数を10 と入力し『ENT』を押す
8. ⑧入力した本数になっているか確認する
各ｽﾃｰｼﾞ､ﾍｯﾄﾞ仕様に合わせてｾｯﾄする事[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14519
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下受けﾋﾟﾝ自動交換確認3[/WorkName]
[Words]1. ①『ﾋﾟﾝ登録』を押す
2. ②の画面のﾒｯｾｰｼﾞが表示されたらﾋﾟﾝを ﾎｰﾑﾎﾟｼﾞｼｮﾝにｾｯﾄする
使用治工具No.26
3. ③『実行』を押す
ﾎﾞﾙﾄとﾎﾞﾙﾄの間にｾｯﾄする
ﾎｰﾑﾎﾟｼﾞｼｮﾝ
下受けﾋﾟﾝ配置位置
動作確認1/2
第一実装位置にｾｯﾄする
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱのﾚｰﾝ2は､ﾐﾗｰ反転した位置にｾｯﾄする
ｸﾞﾚｰ:ﾚｰﾝ1茶色:ﾚｰﾝ2
ｸﾞﾚｰ:ﾚｰﾝ1茶色:ﾚｰﾝ2
左⇒右流れ(右側ﾌﾟﾚｰﾄ)
右⇒左流れ(左側ﾌﾟﾚｰﾄ)
4. ④1~10間までがﾎｰﾑ表示(緑色)になっている事 を確認する
緑色表示されていない場所は再度ﾋﾟﾝの位置を確認し､手順1から実施する
5. ⑤『ﾋﾟﾝ交換』を押す
6. ⑥1~10間までが配置表示(青色)になっている事 を確認する
ﾋﾟﾝが10本配置位置にある事を目視確認
7. ⑦『ﾋﾟﾝ戻し』を押す
ﾋﾟﾝが10本ﾎｰﾑ位置に戻っている事を目視確認する
8. 再度手順5~7を実施する[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14520
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下受けﾋﾟﾝ自動交換確認4[/WorkName]
[Words]動作確認2/2
1. ①『ﾋﾟﾝ情報削除』を押す
下受けﾋﾟﾝ用ﾉｽﾞﾙがﾁｪﾝｼﾞｬｰに戻る事を確認する
1. ①『ﾏｼﾝ調整』を押す
2. ②『ﾍｯﾄﾞを押す』
3. ③『pos1』を押す
4. ④『取外し』を押す
5. ⑤『取付け』を押す
下受けﾋﾟﾝ用ﾉｽﾞﾙが取付いた事を確認する
6. ⑥『取外し』を押す
下受けﾋﾟﾝ用ﾉｽﾞﾙがﾁｪﾝｼﾞｬｰに戻る事を確認する
7. ﾚｰﾝ2も同様に確認する
使用治工具No.26,27,28
検査表①:24.下受けﾋﾟﾝ自動交換機能の動作確認
3. ③『確認』を押す
4. 画面の④を押す
5. ⑤『0』と入力し『ENT』を押す
2. ②『実行』を押す
下受けﾋﾟﾝを取り外す[/Words]
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[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14521
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQ測定準備1)[/WorkName]
[Words]①計測ｾﾝｻ②分銅200g(ｾﾝｻ確認･ｷｬﾘﾌﾞ用)③無線ﾙｰﾀｰ④計測用ﾊﾟｿｺﾝ
1. 準備物を確認する
※計測ｾﾝｻを20分以上通電させる事
2. ①③の電源を入れる
3. 計測用ﾊﾟｿｺﾝの電源を入れる
5. 『NI MAX』を起動する
6. 『NI cDAQ-9191"cDAQ9191-FM804-023"』を選択する
検査表①:16WC1.CetaQｾｯﾄｱｯﾌﾟ
4. ﾊﾟｽﾜｰﾄﾞに『CmForce』と入力しEnterを押す[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14522
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQ測定準備2)[/WorkName]
[Words]1. 『Self-Test』を選択する
2. 『The self test completed successfully』が表示されたか確認する
3. 『×』を押し終了する[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14523
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|
[ToolName]ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]MBR信号確認2[/WorkName]
[Words]1. 『ｻｰﾎﾞﾏｽｸ解除』を押す
2. ｻｰﾎﾞﾏｽｸ解除と表示されるので『OK』を押す
3. ｺﾏﾝﾄﾞﾋﾞｼﾞｰと表示されるので『確認』を押す
4. MBR信号が水色表示になる事を確認する
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱを開けるとMBR信号が黒色表示になる事を確認する
ﾄﾞｱ開
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
1. 『ｻｰﾎﾞﾏｽｸ解除』を押す
2. ｻｰﾎﾞﾏｽｸ解除と表示されるので『OK』を押す
3. ｺﾏﾝﾄﾞﾋﾞｼﾞｰと表示されるので『確認』を押す
4. MBR信号が水色表示になる事を確認する
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱを開けるとMBR信号が黒色表示になる事を確認する
ﾄﾞｱ開
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
1. 『ｻｰﾎﾞﾏｽｸ解除』を押す
2. ｻｰﾎﾞﾏｽｸ解除と表示されるので『OK』を押す
3. ｺﾏﾝﾄﾞﾋﾞｼﾞｰと表示されるので『確認』を押す
4. MBR信号が水色表示になる事を確認する
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱを開けるとMBR信号が黒色表示になる事を確認する
ﾄﾞｱ開
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
1. 『ｻｰﾎﾞﾏｽｸ解除』を押す
2. ｻｰﾎﾞﾏｽｸ解除と表示されるので『OK』を押す
3. ｺﾏﾝﾄﾞﾋﾞｼﾞｰと表示されるので『確認』を押す
4. MBR信号が水色表示になる事を確認する
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱを開けるとMBR信号が黒色表示になる事を確認する
ﾄﾞｱ開
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ[/Words]
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[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14524
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定1)[/WorkName]
[Words]1.ｵﾌﾟｼｮﾝﾗｲｾﾝｽを登録する
1. ｵﾌﾟｼｮﾝﾗｲｾﾝｽが登録されている事を確認する
2. 定荷重制御1.0NをONにする
ｻｰﾋﾞｽｴﾝｼﾞﾆｱに設定
定荷重制御(前側)(後側)を仕様に基づき『ON』にする
ﾍﾟｰｼﾞ切替
検査表①:16WC2.ｵﾌﾟｼｮﾝﾗｲｾﾝｽ登録確認
検査表①:16WC3.定荷重制御設定確認[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14525
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|
[ToolName]*CSﾉｽﾞﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定2)[/WorkName]
[Words]-ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ-
指定位置
-ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ-
1. ①『段取り』を押す
4. ④『確認』を押す
5. ⑤『SD』を押し､読み込み元をSDに切り替える
WX_**_F#F#_A-$_LOAD_MEASUREMENT*はﾍｯﾄﾞ･#は供給部構成･$は確認するﾍｯﾄﾞ ⇒ 設備に合わせて選択する事
(例) WX_1616_F17F17_A-F_LOAD_MEASUREMENT
2. ②『ﾌｧｲﾙ操作』を押す
3. ③ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀが入ったSDｶｰﾄﾞをｾｯﾄする
6. ⑥対象の実装ﾃﾞｰﾀを選択する
ﾃﾞｭｱﾙﾚｰﾝ仕様時もﾚｰﾝ1のみﾛｰﾄﾞする
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬを取外す
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬを戻す
7. ⑦『SD⇒ﾏｼﾝ』を押し､ﾃﾞｰﾀのﾛｰﾄﾞを行う
8. ⑧『はい』を押す
9. ⑨ﾃﾞｰﾀが読み込まれたか､確認する
1. ①『部材準備』を押す
2. ②『表示切替』を押す
3. ③ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
4. ④指定位置に230CSﾉｽﾞﾙをｾｯﾄする[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14526
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定3)[/WorkName]
[Words]装着2段動作(下降):2段下降2段動作速度(下降):×0.6に設定されている事を確認
210.00と表示されていない場合は手入力する
搬送方向が変わっても向きは変えない
16..基板幅を210㎜に合わせる
1. .基板幅を210㎜に合わせる
2. ﾚｰﾝ1に計測ｾﾝｻを写真の向きにｾｯﾄする
左 ⇒ 右流れ仕様
右 ⇒ 左流れ仕様
4. 装着設定確認をする
5. ｿﾌﾄｽｲｯﾁ設定を行う
装着･幅調整･基板認識･ﾉｽﾞﾙ認識をON後は全てOFFに設定する
計測ｾﾝｻの端面をｶﾞｲﾄﾞのﾏｰｸｾﾝﾀｰに合わせる
左 ⇒ 右流れ仕様
右 ⇒ 左流れ仕様
3. 下受けﾌﾟﾚｰﾄを上昇させる(計測ｾﾝｻをｸﾗﾝﾌﾟさせる)[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
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14527
|
|
[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1)[/WorkName]
[Words]1. 『CmForce』を起動する
2. 『default.ini』を選択する
3. 『Setup⇒Hardware』を選択する
4. 計測ｾﾝｻに何も載っていない状態で『Meas.1』を押す
5. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*×*-*N以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14528
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|
[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2)[/WorkName]
[Words]1. 計測ｾﾝｻ中央に分銅200gを載せる
2. 『Meas.2』を押す
5. 1で載せた分銅を取り除く
4. 『Back』を押し､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る
3. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*×*-*N以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14529
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝﾃｽﾄ確認)[/WorkName]
[Words]2. 『Start』を押す
4. 分銅を載せた時の値を確認する
ｸﾞﾗﾌ値が1.96Nを表しているか確認する
6. 『Back』を押し､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る
2.''Measurement''を押す
1. 『Measurement』を押す
3. 計測ｾﾝｻ中央に分銅200gを載せる
5. 『Stop』を押し分銅を取り除く
7. 『Yes』を押し､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る[/Words]
|
[QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*N[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14530
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1)[/WorkName]
[Words]2. 本体設備をSTARTさせる
4. 『F1』を押す
6. 『ｻｲｸﾙ停止』を押す
1. 『Measure』を押す
3. 『はい』を押す
5. 『Start』を押す
ｸﾗﾝﾌﾟと同時に押す (理由:ｸﾗﾝﾌﾟの衝撃をひろい､誤った測定結果が出てしまう為)
7. ｻｲｸﾙ停止後『Stop 』を押す[/Words]
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[QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りである事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14531
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2)[/WorkName]
[Words]9. 『Peak』を押す
11. 『Search』を押し､Detectedの値が 48になっているか確認する
8. 『Back』を押す
10. 『# Peaks exp.』に48を入力する
12. 『Back』を押す
13. 波形の頂点にて計測されているか確認する
14. 『Statistic』を押す[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14532
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:*kHzﾌｨﾙﾀ:*Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ3)[/WorkName]
[Words]NPM-WX
測定者名 (英字)
測定ﾍｯﾄﾞF or R
製造番号
NPM-WX
実装点数が48点､各ﾎﾟｼﾞｼｮﾝ3点づつになっているか確認する事
16.''Mean''の値を本体設備に入力する
F1を測定した場合はF1欄に､F2を測定した場合はF2欄に入力する事
規格値 F1:0.3≦F1≦1.3 F2:0.5≦F2≦1.5
検査表①:16WC4･5･6.ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝF1/F2計測･F1･F2入力
15. 下記項目を入力する
16. 『Statistics』を押す
17. 実装点数#の結果を確認する
19. 16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ)の1~3を実施する
20. 『F2』を選択する
21. 16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ)の5~18を実施する
18. 『Mean』の値を本体設備に入力する
Head:16はここを押して確認する
F1･F2計測時Min.Max.Viol.に『×』表示する場合があるが問題無し[/Words]
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[QualityItem]荷重確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]F*:*≦F*≦*F*:*≦F*≦*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14533
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|
[ToolName]ﾃﾞｰﾀ保存用SDｶｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(装着荷重検査)[/WorkName]
[Words]1. 16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ)の1~3を実施する
2. 『F1.0』を選択する
3. 16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ)の5~17を実施する
4. Max-Min欄で結果を確認する
検査表①:16WC7.装着荷重確認①
規格値:Max;1.0N以下 Min;0.6N以上
Head:16はここを押して確認する
5. 『Windows ⇒ Snipping Tool』を選択する
7. 『保存』を押す
8. SDｶｰﾄﾞに保存する
1CVV0001_F
拡張子を(PNG)にする
9. 保存したﾃﾞｰﾀを印刷する
検査表①:16WC7.装着荷重確認①
6. 測定結果範囲を選択する
10..検査実施後､7､8項目 定荷重制御(前後)はOFFの設定にする[/Words]
|
[QualityItem]荷重確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Max:*N以下Min:*N以上[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
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14534
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[ToolName]ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]ｻｰﾎﾞｵﾝ･VTSU付ﾄﾚｲﾕﾆｯﾄ判別ﾋﾞｯﾄ確認[/WorkName]
[Words]1. 『SUB』を押しVTSU付ﾄﾚｲﾕﾆｯﾄ判別が黒色表示の事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
3. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸが指示通り動作している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
2. ﾁｪｯｶｰのｻｰﾎﾞSWをOFFにすると『ｻｰﾎﾞｵﾝ』が黒色表示になる事を確認する
1. 『SUB』を押しVTSU付ﾄﾚｲﾕﾆｯﾄ判別が黒色表示の事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
3. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸが指示通り動作している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
2. ﾁｪｯｶｰのｻｰﾎﾞSWをOFFにすると『ｻｰﾎﾞｵﾝ』が黒色表示になる事を確認する
1. 『SUB』を押しVTSU付ﾄﾚｲﾕﾆｯﾄ判別が黒色表示の事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
3. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸが指示通り動作している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
2. ﾁｪｯｶｰのｻｰﾎﾞSWをOFFにすると『ｻｰﾎﾞｵﾝ』が黒色表示になる事を確認する[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14535
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PIP照明確認1[/WorkName]
[Words]1. ①『段取り』を押す
2. ②『ﾌｧｲﾙ操作』を押す
3. ③ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀが入ったSDｶｰﾄﾞをｾｯﾄする
4. ④『確認』を押す
使用治工具No.26
8. ⑧『はい』を押す
9. ⑨ﾃﾞｰﾀが読み込まれたか確認する
使用治工具No.27
5. ⑤『SD』を押し､読み込み元をSDに切り替える
6. ⑥対象の実装ﾃﾞｰﾀを選択する
10. ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬにｾｯﾄする
WX_**_#_#_LANP_CHECK*はﾍｯﾄﾞ･#は供給部構成 ⇒ 設備に合わせて選択する事(例) WX_0303_T46F17_T46F17_LANP_CHECK
7. ⑦『SD⇒ﾏｼﾝ』を押し､ﾃﾞｰﾀのﾛｰﾄﾞを行う
SD-EJM9D05-012参照[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14536
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PIP照明確認2[/WorkName]
[Words]1. ①『生産ﾃﾞｰﾀ』を押す
2. ②『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
3. ③『ﾃｨｰﾁﾝｸﾞ』を押す
4. ④『部品選択』を押す
表示されない場合はﾍﾟｰｼﾞを切換え選択する
6. ⑥『設定』を押す
7. ⑦『仮想吸着』を押す
8. ⑧『ESC』を押す
9. ⑨『吸着』を押す
使用治工具No.26
MTPA022851AAJIG-WORK
11. ⑪『確認』を押す
5. ⑤『5×20㎜PIP_JIG_OK』を選択する
10. ⑩治具を画面指示ﾉｽﾞﾙに吸着させる[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14537
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PIP照明確認3[/WorkName]
[Words]1. ①『ﾃｽﾄ』を押す
検査表①:PIPL2.認識精度検証
正しく認識出来ていること
2. ②認識結果が『ANS 100』である事を確認する
3. ③『ESC』を押す
4. ④『部品選択』を押す
5. ⑤治具を取外し『はい』を押す
表示されない場合はﾍﾟｰｼﾞを切換え選択する
6. ⑥『5×20㎜PIP_JIG_NG』を選択する
7. ⑦『設定』を押す
8. ⑧『仮想吸着』を押す
9. ⑨『ESC』を押す
10. ⑩『吸着』を押す[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ANS=*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14538
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PIP照明確認4[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
2. ②『確認』を押す
MTPA022851AAJIG-WORK
3. ③『ﾃｽﾄ』を押す
検査表①:PIPL2.認識精度検証
ﾘｰﾄﾞ曲がり検出にてｴﾗｰ表示する事
4. ④認識結果が『ANS 100』でない事を確認する
5. ⑤『ESC』を押す
6. ⑥『ﾎｰﾑ』を押す
7. ⑦治具を取外し『はい』を押す
1. ①治具を画面指示ﾉｽﾞﾙに吸着させる[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ANS≠*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14539
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験器始業前点検1[/WorkName]
[Words]■安全作業
1. 低抵抗試験器のﾌﾟﾛｰﾌﾞに劣化や損傷が無いか確認する
■2. ﾌﾟﾛｰﾌﾞの先端同士を接続する (ｼｮｰﾄする)
図2参照
電源ｽｲｯﾁ､ﾃｽﾄﾎﾞﾀﾝを押す前にﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞの状態を確認する事
■3. ﾃｽﾄ棒側のﾌﾟﾛｰﾌﾞにｸﾗﾝﾌﾟﾒｰﾀをｾｯﾄする
図3参照
全体を目視にて確認
丸端子の抜け確認
ﾃｽﾄ棒の緩み確認
図1-1
図1-2
図1-3
図2
図3
KIKUSUI TOS-6100
図1-1~3参照
図7
4. 低抵抗試験器のPOWERを押して電源を入れる
図4参照
5. TIMERをOFFに設定する
図5参照
■6. STARTを押す
図4参照
■7. TEST CURRENTをゆっくり回して､ 電流表示針が10Aになるよう設定する
図6･7参照
■8. ｸﾗﾝﾌﾟﾒｰﾀの値を読み取り記入する[/Words]
|
[QualityItem]使用前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14540
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験器始業前点検2[/WorkName]
[Words]■安全作業
1. SUBTRACTをOFF設定にする
図1参照
図1
図2
図4
図3
■3. ﾏｲﾅｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰにてSUBTRACT横のPUSH TO OFFSETを 押した時と離した時の値が同一になる様に調整する
PUSH TO OFFSETを押したまま調整する
図3･4参照
4. SUBTRACTをON設定にする
図1参照
5. 抵抗表示針の0Ωに対してのｽﾞﾚ値を記入する
図4参照
6. STOPを押す
図1参照
2. STARTを押す
図2参照[/Words]
|
[QualityItem]使用前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14541
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験器始業前点検3[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. 丸端子を治具BOX(KMｰCO 0001) 固定抵抗のﾅｯﾄ側へ接続する
図1参照
■2. ﾃｽﾄ棒を治具BOXの固定抵抗のﾎﾞﾙﾄ側へ当てる
図2参照
図1
図2
治具BOX KMｰCO 0001
3. STARTを押す
図3参照
図3
■4. TEST CURRENTをゆっくり回して 電流表示針が10Aになる様に設定する
図4
図5
図6
図7
図4･5参照
NGﾌﾞｻﾞｰにて測定出来ない場合はJUDGE横のPUSH TO OFFSETをﾏｲﾅｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰにて押しながら右へ回してから実施する
測定後は0.1Ωへ戻すこと (図7参照)
5. 抵抗表示針が固定抵抗の値を読み取り記入する
図6参照
治具BOXの固定抵抗表示に対して±0.002Ω以内である事[/Words]
|
[QualityItem]使用前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14542
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE結合試験1(試験器接続)[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PE結合試験機の管理No.を記入する
検査表①:25.PE結合試験
■2. 測定器の片側を1次電源のｱｰｽﾀｰﾐﾅﾙに接続する
検査表①:25.PE結合試験
測定器接続位置
■3. 雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線が接続されている事を確認する
検査表①:25.PE結合試験
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線 ※PE時取り外し不可
締付ﾄﾙｸ 180cN･m[/Words]
|
[QualityItem]接続[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14543
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE結合試験1(試験器接続)[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14544
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE結合試験2(本体･ﾄﾚｲ)[/WorkName]
[Words]■安全作業
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
⑤F正面ｶﾊﾞｰ止めﾈｼﾞ部
④ﾌﾛﾝﾄ側面下ｶﾊﾞｰ止めﾈｼﾞ部
③F正面ｶﾊﾞｰ止めﾈｼﾞ部
②左側面ｶﾊﾞｰ止めﾈｼﾞ部
①:L1左側可動部ｺﾝﾍﾞｱ先端
延長ｺﾝﾍﾞｱ仕様:延長ｺﾝﾍﾞｱ先端
⑧R正面ｶﾊﾞｰ止めﾈｼﾞ部
⑦Rﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ止めﾈｼﾞ部
⑥R ﾋﾞｰﾑ取っ手ﾞ部
■1. 各項目を計測し､検査表に記入する
検査表①:PE結合試験
検査表①:PE結合試験(ﾄﾚｲ)
①F ﾄﾚｲ上面ﾊﾝﾄﾞﾙ部③R ﾄﾚｲ上面ﾊﾝﾄﾞﾙ部
②F ﾄﾚｲ右側面ｶﾊﾞｰ止めﾈｼﾞ部④R ﾄﾚｲ右側面ｶﾊﾞｰ止めﾈｼﾞ部
ﾄﾚｲ検査は供給仕様に合わせて行う事
※ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様の場合このﾍﾟｰｼﾞの内容ﾌﾟﾗｽSD-EJM9D05-206を参照[/Words]
|
[QualityItem]抵抗値[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*A*秒間*Ω以下[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14545
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]補給完了SW点灯確認[/WorkName]
[Words]1. 『補給完了SW点灯』を押す
2. 補給完了SW点灯と表示されるので『OK』を押す
3. 補給完了SWが点灯している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
補給完了SW
4. 『補給完了SW消灯』を押す
5. 補給完了SW消灯と表示されるので『OK』を押し､消灯を確認する
1. 『補給完了SW点灯』を押す
2. 補給完了SW点灯と表示されるので『OK』を押す
3. 補給完了SWが点灯している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
補給完了SW
4. 『補給完了SW消灯』を押す
5. 補給完了SW消灯と表示されるので『OK』を押し､消灯を確認する
1. 『補給完了SW点灯』を押す
2. 補給完了SW点灯と表示されるので『OK』を押す
3. 補給完了SWが点灯している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
補給完了SW
4. 『補給完了SW消灯』を押す
5. 補給完了SW消灯と表示されるので『OK』を押し､消灯を確認する
1. 『補給完了SW点灯』を押す
2. 補給完了SW点灯と表示されるので『OK』を押す
3. 補給完了SWが点灯している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
補給完了SW
4. 『補給完了SW消灯』を押す
5. 補給完了SW消灯と表示されるので『OK』を押し､消灯を確認する
1. 『補給完了SW点灯』を押す
2. 補給完了SW点灯と表示されるので『OK』を押す
3. 補給完了SWが点灯している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
補給完了SW
4. 『補給完了SW消灯』を押す
5. 補給完了SW消灯と表示されるので『OK』を押し､消灯を確認する[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14546
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE結合試験3(ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様)[/WorkName]
[Words]■安全作業
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
■1. 各項目を計測し､検査表に記入する
検査表①:PE結合試験
【ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰX11】
【ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰX20】
③⑦
①⑤
【ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰX11】
②⑥
④⑧
【ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰX20】
前側(FRONT側仕様時) ① F X11ﾄﾚｲ右側面 ｽﾄｯｶｰ接続部 ｶﾊﾞｰねじ止め部② F X11ﾄﾚｲ左側面 左取っ手部 ｶﾊﾞｰねじ止め部 ③ F ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ 正面取っ手部 ｶﾊﾞｰねじ止め部④ F ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ 正面取っ手部 ｶﾊﾞｰねじ止め部
後ろ側(REAR側仕様時) ⑤ F X11ﾄﾚｲ右側面 ｽﾄｯｶｰ接続部 ｶﾊﾞｰねじ止め部⑥ F X11ﾄﾚｲ左側面 左取っ手部 ｶﾊﾞｰねじ止め部 ⑦ F ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ 正面取っ手部 ｶﾊﾞｰねじ止め部⑧ F ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ 正面取っ手部 ｶﾊﾞｰねじ止め部[/Words]
|
[QualityItem]抵抗値[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*A*秒間*Ω以下[/StdVal]
[Method]PE結合試験器[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14547
|
|
[ToolName]絶縁抵抗･耐圧試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. 雷ｻｰｼﾞｱﾌﾞｿｰﾊﾞｰのｱｰｽ線を取外す
検査表①:28.絶縁抵抗･耐圧試験
■2. 絶縁抵抗･耐圧試験器も管理No.を記入する
検査表①:28.絶縁抵抗･耐圧試験
1. 雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線:絶縁抵抗･耐圧検査時取外し4. 雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線:絶縁抵抗･耐圧検査後接続する
3. 設備のSWをONにする
検査表①:28.絶縁抵抗･耐圧試験
規格値:絶縁抵抗 = DC500V 60秒間 20MΩ以上 絶縁耐圧 = AC1000V 1秒間 20mA以下
■4. 絶縁抵抗･絶縁耐圧の検査を実施する
検査表①:28.絶縁抵抗･耐圧試験
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
■5. 外した雷ｻｰｼﾞｱﾌﾞｿｰﾊﾞｰのｱｰｽ線を取付ける
6. 設備のSWをOFFにする[/Words]
|
[QualityItem]絶縁抵抗[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]絶縁抵抗=DC*V*Sec*MΩ以上[/StdVal]
[Method]絶縁抵抗･耐圧試験器[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14548
|
|
[ToolName]絶縁抵抗･耐圧試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]漏れ電流[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]絶縁耐圧=AC*V*Sec*mA以下[/StdVal]
[Method]絶縁抵抗･耐圧試験器[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14549
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14550
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]警告ﾗﾍﾞﾙ貼付け確認[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. 警告ﾗﾍﾞﾙ貼付けﾁｪｯｸﾘｽﾄに基づき､貼付けられているか確認する
検査表①:警告ﾗﾍﾞﾙ貼付け確認[/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14551
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｿﾌﾄﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認[/WorkName]
[Words]1. ｿﾌﾄﾊﾞｰｼﾞｮﾝ画面を開く
ﾍﾟｰｼﾞ切り替えし確認する
2. ｼｽﾃﾑ･ﾌｧｰﾑｿﾌﾄが検査表の通りであるか確認し､ﾁｪｯｸする
注2.組立時は組立欄にﾚ点ﾁｪｯｸ､検査時は検査欄にﾚ点ﾁｪｯｸする事
注3.ﾍｯﾄﾞは全ｽﾃｰｼﾞ確認のうえ､ﾚ点ﾁｪｯｸする事
注1.各機種に合った検査表を使用する事
注4.仕様以外の箇所は -ﾁｪｯｸする事
注1
注2
注3[/Words]
|
[QualityItem]仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14552
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ1[/WorkName]
[Words]ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
3. ③『 』を押す
4. ④『ｴｰｼﾞﾝｸﾞ』を押す
5. ⑤『交互実装』を押す
1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. ②『精度検証』を押す
ﾚｰﾝ2生成時はここを選択する
生産管理情報ｸﾘｱ(ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様)
6. ⑤『読込』を押す
7. ⑥ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
8. ﾚｰﾝ2もﾃﾞｰﾀ生成する
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ実施
1. ①『生産管理』を押す
2. ②『稼働情報』を押す
3. ③『ｸﾘｱ』を押す
4. 生産情報等の各項目が『0』になっている事を確認する
生産管理情報ｸﾘｱ(ﾃｼﾝｸﾞﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様)
1. ①『生産管理』を押す
2. ②『稼働情報』を押す
3. ③『ｸﾘｱ』を押す
4. 生産情報等の各項目が『0』になっている事を確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14553
|
|
[ToolName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ用侵入防止ｶﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6026[/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ2[/WorkName]
[Words]3. ②操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
1. ①『生産』を押す
2. ②『調整用ｿﾌﾄｽｲｯﾁ』を押す
3. ③『装着･基板認識･幅調整･吸着･部品認識』以外を全てOFFにする
ｿﾌﾄｽｲｯﾁ設定
ｴｰｼﾞﾝｸﾞ開始
2. ①『開始』を押す
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら③『はい』を押す
ｴｰｼﾞﾝｸﾞが開始される
1. ｴｰｼﾞﾝｸﾞ開始前に侵入防止ｶﾊﾞｰを取り付ける
F側
R側
ﾄﾚｲ仕様時ｶﾊﾞｰ不要
1. ①『ﾏｼﾝ』 を押す
2. ②『設定』 を押す
3. ③『ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗ』 を押す
4. ④『動作ﾊﾟﾗﾒｰﾀ』 を押す
5. ⑤『判定』 を押す
6. ⑥『認識OK率』 の設定値を押す
7. ⑦ ｢9｣ と入力し 『ENT』 を押す
-設定変更(認識OK率変更)-[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14554
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ3[/WorkName]
[Words]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ停止
1. ①『ｻｲｸﾙ停止』を押す
2. 設備が停止したら､②『印刷』を押す
3. ③『ﾎｰﾑ』を押す
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら④『はい』を押す
稼働時間確認
1. ①『生産情報』を押す
2. 稼働時間を確認し､検査書に時間を記入する
検査表①:29.ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
12時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞを実施(総稼働が30時間以上になるように実施
4. ②『印刷』を押す
5. SDにｾｰﾌﾞした画面のﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰを､貼付け用ﾌｧｲﾙに 貼付けﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄし､検査書に添付する
1. ①『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 総稼働時間を確認する
総稼働が30時間以上になるように実施
総稼働時間確認
引渡し前に侵入防止ｶﾊﾞｰを外すこと[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*時間以上ｴﾗｰ無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14555
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立[/WorkName]
[Words]1. ㉗を 50㎜±1 の寸法にカットする
ｶｯﾄ面が真っ直ぐになる事
収縮ﾁｭｰﾌﾞ品番:SMTFZ-2-5P
ﾋｰﾄｶﾞﾝはとても熱くなるので火傷等に注意する
2. カットした収縮ﾁｭｰﾌﾞを①の切れ目がある方に入れ、㉖で加熱固定する[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法±*㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14556
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ確認[/WorkName]
[Words]1. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉』を押す
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
4. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開』を押す
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉:ｼﾘﾝﾀﾞが出限にある事
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開:ｼﾘﾝﾀﾞが戻り限にある事
3. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸが指示通り動作している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
1. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉』を押す
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
4. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開』を押す
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉:ｼﾘﾝﾀﾞが出限にある事
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開:ｼﾘﾝﾀﾞが戻り限にある事
3. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸが指示通り動作している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
1. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉』を押す
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
4. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開』を押す
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉:ｼﾘﾝﾀﾞが出限にある事
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開:ｼﾘﾝﾀﾞが戻り限にある事
3. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸが指示通り動作している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
1. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉』を押す
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
4. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開』を押す
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉:ｼﾘﾝﾀﾞが出限にある事
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開:ｼﾘﾝﾀﾞが戻り限にある事
3. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸが指示通り動作している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
1. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉』を押す
2. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
4. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開』を押す
5. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開と表示されるので『OK』を押し､ｼﾘﾝﾀﾞを確認する
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ閉:ｼﾘﾝﾀﾞが出限にある事
ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸ開:ｼﾘﾝﾀﾞが戻り限にある事
3. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱﾛｯｸが指示通り動作している事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14557
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]5.5mBOX[/Size]
[ToolOther]60cN･m[/ToolOther]
[WorkName]TERMINAL組立[/WorkName]
[Words]1. ②のﾅｯﾄ,PW,SWを外し､ﾛｰﾚｯﾄを緩める
ﾅｯﾄ､ﾜｯｼｬｰ類はなくさないこと
2. ①に㉙を取付、②を①の表側指定穴に挿入し、②の配線用穴に六角レンチを入れ、回り止めをする
3. 差し込んだ②の裏側から②付属品(PW,SW,ﾅｯﾄ)を挿入し､締付固定する
締付ﾄﾙｸ 60cN･m
･付属品は､PW→SW→ﾅｯﾄ の順に挿入する事 ･配線穴は上を向ける事
4. 緩めたﾛｰﾚｯﾄを手で締め付ける[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14558
|
|
[ToolName]ﾀｰﾐﾅﾙ取付確認時ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]TERMINAL組立[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
|
14559
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|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
2. ②のP3ｺﾈｸﾀに､①のP3ｺﾈｸﾀを接続する
ｶﾁｯというまで確実に接続する事
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(1箇所)
検査表①:1.構成ﾁｪｯｸ ②ｶｽﾀﾑ電源
検査表②:No.1安全部品受入品 ①ｶｽﾀﾑ電源
■1. ①の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無､認証ﾏｰｸを確認し検査表に記入する
■安全作業
4. 配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
使用治工具No.27,28,29
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
P2ｺﾈｸﾀをずらして結束の事
30㎜
50㎜
①②のP3ｺﾈｸﾀ
確実にﾌｯｸがかかっている事
青ﾏｰｷﾝｸﾞ(1箇所)
P2
P4[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14560
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14561
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14562
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀﾎﾞｰﾄﾞ確認[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. ①の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
検査表①:1.構成ﾁｪｯｸ ②ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ
検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ④ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ(ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ済み):TYPE-10
添付検査書:2LC-JG-20003[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14563
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀﾎﾞｰﾄﾞ確認[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14564
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ設定[/WorkName]
[Words]SW1設定全てOFFの事
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定JP1･3･5･7:1-2間ｼｮｰﾄJP2･4･6･8:2-3間ｼｮｰﾄ
2. ①のJP1~8の設定を確認し､DIPSWの設定を行う
■1. ①の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無ﾁｪｯｸをする
■安全作業
検査表①:1.構成ﾁｪｯｸ ①CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ
参考検査書:2LC-JG-15005
検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ⑤CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14565
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ設定[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14566
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]30cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け1[/WorkName]
[Words]1. ①に③を④⑤で取付ける
2. 1完成品に②を載せる
ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀのｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞｺﾈｸﾀ部に基板を入れてPCI-Eｺﾈｸﾀの勘合を行う
勘合の際､各基板に過度のｽﾄﾚｽをかけない様注意する事
③の線を下にして取付け
締付ﾄﾙｸ 30cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表①: 2.組立状態確認 ②CAMIF2組付け状態 (X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)
検査表①:2.組立状態確認 ③CAMIF2組付け状態(PCIeｺﾈｸﾀ)[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]手順書2LC-JF-20001
[/Other]
|
information_extraction
|
14567
|
|
[ToolName]ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5247[/ToolOther]
[WorkName]安全ｺﾝﾄﾛｰﾗON確認[/WorkName]
[Words]1. 非接触式ﾄﾞｱSWｺﾝﾄﾛｰﾗ電源が供給されている事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
電源供給されている事で安全ｺﾝﾄﾛｰﾗ ON 確認はOKとする
LEDが点灯している事
2. 確認終了後全ての治具の電源を落とし､ｴｱｰ供給を切断する事
1. 非接触式ﾄﾞｱSWｺﾝﾄﾛｰﾗ電源が供給されている事を確認する
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ
電源供給されている事で安全ｺﾝﾄﾛｰﾗ ON 確認はOKとする
LEDが点灯している事
2. 確認終了後全ての治具の電源を落とし､ｴｱｰ供給を切断する事[/Words]
|
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14568
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け1[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14569
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]ﾏｲﾅｽ4.0㎜[/Size]
[ToolOther]10cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words]1. ①に②を取付ける
2. 1完成品を③④で取付ける
締付ﾄﾙｸ 10cN･m
締付ﾄﾙｸ 35cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表①: 2.組立状態確認 ①CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ)
検査表①:2.組立状態確認 ②CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)
3. 2完成品に⑤を貼りつける
検査表①:1.構成ﾁｪｯｸ ⑦ﾗﾍﾞﾙ 2.組立状態確認 ④ﾗﾍﾞﾙ貼り付け位置
ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼り付ける[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]手順書2LC-JF-20001
[/Other]
|
information_extraction
|
14570
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14571
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14572
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]貼付け確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく貼付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14573
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14574
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝﾀｰﾚｰﾙ前組立[/WorkName]
[Words]1. ①の指定箇所に､②の上を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む
②の取付位置･方向に注意する事(写真参照)
ｶﾁｯというまで確実に取り付ける事[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14575
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘｱﾚｰﾙ前組立[/WorkName]
[Words]1. ①の指定箇所に､②の上を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む
②の取付位置･方向に注意する事(写真参照)
ｶﾁｯというまで確実に取り付ける事[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14576
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾙ取付1[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
1. ①の指定箇所に②をｾｯﾄし､③で仮締めする(2箇所)
2. 1.の完成品の②に④を面取り部を前面にして切断面から挿入する
指定箇所は写真参照 ･②の取付方向に注意する事 ･①のﾀﾞﾎﾞにあてつける事
SD-A032406-019で本締結[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14577
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾙ取付2[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
･指定箇所は写真参照 ･①の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
SD-A032406-019で本締結
1. ⑤の指定箇所に①をｾｯﾄし､②で仮締めする
使用治工具No.26
･指定箇所は写真参照 ･③の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
2. ⑤の指定箇所に③をｾｯﾄし､②で仮締めする
3. ⑤の指定箇所に④をｾｯﾄし､②で仮締めする
･指定箇所は写真参照 ･④の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
使用治工具No.26
SD-A032406-019で本締結
SD-A032406-019で本締結[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14578
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼｭｰﾄｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
2. 1完成品に③を⑰⑱で取付
1. ①に②を⑯⑰で取付
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
2. 1完成品に③を⑰⑱で取付
1. ①に②を⑯⑰で取付[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14579
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]BRACKET仮締め[/WorkName]
[Words]1. ④に①をかぶせる
①の取り付け方向に注意する事(写真参照)
使用治工具No.26
SD-A032406-019で本締結
2. ①右側面と中のﾚｰﾙの穴位置を合わせて､③で仮締めする(5箇所)
3. ④と①の上面の穴位置を合わせて､②で仮締めする(3箇所)
使用治工具No.26
SD-A032406-020で本締結
4. ④と①右側面下部の穴位置を合わせて､②で仮締めする
使用治工具No.26[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
14580
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]GUIDE取付[/WorkName]
[Words]1. ②のﾚｰﾙを①の取付穴､左から3番目に①をｾｯﾄし､上から押し込み取り付ける(4箇所)
･①の取付け方向に注意する事(写真参照) ･ｶﾁｯと音がするまで押し込む事
2. ②を反転させ､①のﾚｰﾙを②の取付穴の右から3番目にｾｯﾄし､上から押し込み取り付ける(4箇所)
･①の取付け方向に注意する事(写真参照) ･ｶﾁｯと音がするまで押し込む事[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14581
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM確認[/WorkName]
[Words]検査表①:No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
検査表①:No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
■1. ①の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する
■安全作業
■2. ①のJ1及びPS-ONにｼﾞｬﾝﾊﾟｰﾋﾟﾝが入っている事を確認し､検査書に記入する[/Words]
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[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14582
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM確認[/WorkName]
[Words][/Words]
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[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14583
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM仮取付[/WorkName]
[Words]SD-A032406-018で本締結
2. ③のﾚｰﾙ穴と､①の穴位置を合せ､②で仮締めする(8箇所)
使用治工具No.26
1. ③の裏面を手前にする
･ﾚｰﾙと①の間にINSULATORがある事 ･ﾚｰﾙの右端から3つ目に穴位置を合せる事 ･基板調整の為､仮締めにする事[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14584
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[Words]■安全作業
無理に押し込まない事
PCB-COM基板
■1. ①の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
2. ②の指定箇所に､①を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する
検査表①:1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana)
指定箇所は絵参照
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違えない事[/Words]
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[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14585
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[Words][/Words]
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[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14586
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[Words][/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14587
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め2[/WorkName]
[Words]無理に押し込まない事
PCB-COM基板
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
1. ②の指定箇所に､①を挿入しながらPCB-COM基板との差込具合を確認する
指定箇所は絵参照
差込位置､方向を間違えない事
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ここのくぼみ部に基板を差込む事[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14588
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM締付[/WorkName]
[Words]1. ①の裏面を手前にする
2. 仮固定したPCB-COM基板のﾈｼﾞ(8-M5X10,SW,PW)を本締めする(8箇所)
締付ﾄﾙｸ 26cN･m
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(8箇所)
確実に締結されている事
SD-A032406-015の本締結[/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14589
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[ToolName]ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5849[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引回し23[/WorkName]
[Words]CN51K302
33aK211
23aK211
24aK211
34aK211
基準:1R460P
1. ①を引き回す[/Words]
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[QualityItem]引き回し確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り引き回し出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14590
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[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]6.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)取付-1[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 6.0N･m
25㎜
121㎜
1. ①に②③④を⑯⑰で取付
②は長穴ｾﾝﾀｰで取付けの事[/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14591
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BRACKET締付1[/WorkName]
[Words]1. ①)のﾌﾞﾗｹｯﾄとﾚｰﾙを仮固定したﾈｼﾞ(10-M4X8,SW,PW)を､本締めする(10箇所)
締付ﾄﾙｸ 120cN･m
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(10箇所)
SD-A032406-010SD-A032406-011SD-A032406-012の本締結[/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14592
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BRACKET締付2[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 80cN･m
ﾌﾞﾗｹｯﾄ同志の端を､確実に合わせてから締め付ける事
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
2. ①のﾌﾞﾗｹｯﾄ下部を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
1. ①ﾌﾞﾗｹｯﾄ上面を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
SD-A032406-012の本締結
SD-A032406-012の本締結
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
ﾌﾞﾗｹｯﾄ同志の端を､確実に合わせてから締め付ける事
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
2. ①のﾌﾞﾗｹｯﾄ下部を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
1. ①ﾌﾞﾗｹｯﾄ上面を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
SD-A032406-012の本締結
SD-A032406-012の本締結[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14593
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板取付確認[/WorkName]
[Words]1. ①のa部に､外したCPUﾎﾞｰﾄﾞを差し込み､奥のPCB-COM基板に挿入しながら､差込不具合を確認し､外す
･差込位置･方向を間違えない事 ･無理に押し込まない事 ･確実にﾌｯｸがかかるか確認する事
2. ①のb部に､外したCPUﾎﾞｰﾄﾞを差し込み､奥のPCB-COM基板に挿入しながら､差込不具合を確認し､外す
･差込位置･方向を間違えない事 ･無理に押し込まない事 ･確実にﾌｯｸがかかるか確認する事
3. 確認終了後､NCﾎﾞｰﾄﾞを外す[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14594
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙ取付[/WorkName]
[Words]1. ②の正面を手前にする
締付ﾄﾙｸ 26cN･m
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(2箇所)
確実に締結されている事
左側に押付けて取付けの事
ｶﾞｽｹｯﾄが右側にある事
2. ②に①⑥をﾌﾞﾗｹｯﾄ側に沿わせながら①⑥(2-付属ﾈｼﾞ)で締付ける
検査表①:3.目視検査 ②各ﾎﾞｰﾄﾞ及びﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙ取付ﾈｼﾞ[/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14595
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]電源部取付[/WorkName]
[Words]1. ①に②を挿入し③で取付ける
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
･板金と電源の端を合わせる事 ･ﾈｼﾞを真っ直ぐ入れ､無理に締めこまない事
挿入
板金と電源部の端を必ず合わせる事[/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14596
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌｨﾙﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]･指定箇所は写真参照 ･①の取付方向に注意する事 ･真っ直ぐ取り付ける事
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(4箇所)
1. ③の右側面を手前にする
2. ③の指定箇所に①をｾｯﾄし､穴位置を合わせながら②で締付固定する
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
確実に締結されている事[/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14597
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｨﾙﾀｰ取付[/WorkName]
[Words]1. ②の間に①を挟み込む
2. ③の指定箇所に､1の完成品を挿入する
･奥まで確実に挿入する事 ･収縮ﾁｭｰﾌﾞを手前にする事[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14598
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PANEL取付[/WorkName]
[Words]1. 電源部のP2･CN4ｺﾈｸﾀを､②の穴に挿入し取付ける(2箇所)
･ｶﾁｯというまで確実に押し込む事 ･②の取付方向に注意する事
使用治工具No.27
2. 電源部ﾈｼﾞ穴と､②の穴位置を確認し､①締付固定する(5箇所)
使用治工具No.26
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
･②はBOXに対し真っ直ぐ取付ける事 ･無理矢理ﾈｼﾞを締めこまない事
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(5箇所)[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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14599
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