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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダー実装ミス率確認①[/WorkName] [Words]3. ③『 』を押す データロード 1. ①『メンテナンス』を押す 2. ②『精度検証』を押す 4. ④『吸着ミス率計測を押す』 5. ⑤仕様に応じて『sopTray』または『各チップトレイ』を押す 6. ⑥使用するステージを選択する 7. ⑦『読込』を押す 8. ⑧データが生成されたか確認する[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14500
[ToolName]*NH用ノズル*NH用ノズル*NH用ノズル[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダー実装ミス率確認②[/WorkName] [Words]1. ①『部材準備』を押す 2. ②『表示切替』を押す 3. ③チェンジャユニットを取外す レバーを左に倒すとロックが外れるレバーを左に倒したままチェンジャを取外す 4. ④指定されたノズルをセットする 指定ノズル -段取り替え(ノズルセット)- 5. ⑤TBL2を押す 6. ⑥チェンジャユニットを取外す レバーを左に倒すとロックが外...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]*Cノズル*ノズル*ノズル[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14501
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]マガジンシャッター開閉確認2[/WorkName] [Words]1. 『マガジンシャッター閉』を押す 2. マガジンシャッター閉と表示されるので『OK』を押す 右側シャッター閉 左側シャッター閉 シャッター開閉 左側シャッターが閉じている事を確認する 右側シャッターが閉じている事を確認する 開閉動作が問題なければ、出力のマガジン部シャッターもOKとする 検査表①:I/Oチェックリスト 3. 『マガジン右側/左側シ...
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14502
[ToolName]治具パレット(SOP)治具パレット(*チップ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダー実装ミス率確認③[/WorkName] [Words]-段取り替え(トレイ部品セット)- 1. 治具パレット(2枚)をトレイパレットに取付ける 使用治工具No.26,27,28,29 2. ①『段取り替え』ボタンを押す 3. ②『部材準備』を押す 4. ③『TBL1』を押す 5. ④『トレイ』を押す 6. ⑤『マガジン交換』を押す トレイが動作し、トレイ扉のロックが解除 コンパクトトレイ ...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14503
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダー実装ミス率確認③-1(トレイストッカー仕様)[/WorkName] [Words]トレイストッカー仕様時 ※生産データを読み込んで置くこと 使用治工具No.28 使用治工具No.26,27 11で準備したパレットを1の位置に手前側から入れセットする※パレットに貼られている矢印が手前に来ること ①レバーを上側から押す ②シャッタを上記の方向に押しレバーを離すとロックできる 奥側 手前側 マガジンを上から見た状態 使用治工具No.29 ...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14504
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダー実装ミス率確認③-2(トレイストッカー仕様)[/WorkName] [Words]トレイストッカー仕様時 【確認順序】 16:マガジンAのドアを開けマガジンをセットする 17:マガジンAのドアを閉める 18:ボタンを押して完了 ※16~18をマガジンBも実施する 19:『配置』を押す 20:『全リセット』を押す マガジンA レバーをつまみ引き出す ベアリングの間にマガジンのブロックがハマるようにセットする 上側から見た...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14505
[ToolName]治具パレット(SOP)治具パレット(*チップ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダー実装ミス率確認④[/WorkName] [Words]2. 操作パネルの を押しながら を押し 生産を開始する -生産準備(生産管理情報クリア)- 2. ②『稼働情報』を押す 3. ③『クリア』を押す 4. ④『はい』を押す -トレイミス率確認 1/2- 5. 生産情報等の各項目が『0』になっている事を 確認する 1. ①『生産』を押す 自己診断が開始され、すべて『OK』になったら自動運転が開...
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14506
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]トレイフィーダー実装ミス率確認⑤[/WorkName] [Words]-トレイミス率確認 2/2- 1. 生産終了したら、①『サイクル停止』を押し サイクル停止させる 2. サイクル停止したら、②『ホーム』を押し 生産を終了させる 3. ③『はい』を押す 4. ④『生産管理』を押す 5. ⑤『印刷』を押し、画面のコピーをSDに保存する 検査表①:19.トレイフィーダミス率確認 8. ⑧吸着情報を確認を行う 9. ⑨『印刷』を押し、画面のコピーをSDに保存する...
[QualityItem]ミス率確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]各ヘッドノーエラーの事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14507
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]レーン切替(シングル→デュアル)[/WorkName] [Words]1. ①『マシン調整』を押す 2. ②『コンベア』を押す 3. ③『レーン切替』を押す 下受けピンが付いていない事を確認する 4. 操作パネルの を押しながら④『レーン切替』を押す 切替動作中 5. ⑤『確認』を押す[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14508
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]側方照明確認1[/WorkName] [Words]1. ①『メンテナンス』を押す 2. ②『精度検証』を押す 3. ③『 』を押す 5. ⑤『読込』を押す 8. ⑧『ティーチ』を押す 9. ⑨『フィーダ』を押す 6. ⑥データが生成されたか確認する 使用治工具No.26,27,28 データのノズル配置通りにノズルをチェンジャーにセットする 7. ⑦『生産データ』を押す 4. ④『照明確認』を押す 10. ⑩確認するTBLを選択する 11. ⑪『...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14509
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]側方照明確認2[/WorkName] [Words]1. ①『設定』を押す 2. ②『仮想吸着』を押す 3. ③『ESC』を押す 4. ④『吸着』を押す 5. BGAを2番ノズルに吸着させる 使用治工具No.26 6. ⑤『確認』を押す 7. ⑥『テスト』を押す 8. ⑦認識結果が『ANS=100』である事を確認する 検査表①:20.側方照明確認 9. ⑧『印刷』を押し、画面のコピーをSDに保存する 使用治工具No.27 10. ⑨『ESC』を押す 11....
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ANS=*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14510
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Zコプラナリティ確認1[/WorkName] [Words]1. ①『メンテナンス』を押す 2. ②『精度検証』を押す 3. ③『 』を押す 4. ④『Zコプラナリティ確認』を押す 5. ⑤『読込』を押す 6. ⑥データが生成されたか確認する 使用治工具No.26,27,28 データのノズル配置通りにノズルをチェンジャーにセットする 7. ⑦『生産データ』を押す 8・4ノズルヘッド時:『FM-0731』 8. ⑧『ティーチ』を押す 9. ⑨『...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14511
[ToolName]LC-DUMMY[/ToolName] [Size]16ノズルヘッド[/Size] [ToolOther]FM-4016[/ToolOther] [WorkName]Zコプラナリティ確認2[/WorkName] [Words]1. ①『設定』を押す 2. ②『仮想吸着』を押す 3. ③『ESC』を押す 4. ④『吸着』を押す 6. ⑤『確認』を押す 7. ⑥『テスト』を押す A=MaxU・B=MaxL・C=MaxD・D=MaxR 8. ⑦認識結果が『ANS=100』である事を確認する 9. ⑧ を押し、⑨ を押す 10. ⑩認識画面にて左下の測定値を記入する 検査表①:21...
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]A=*μm±*μmB=*μm±*μmC=*μm±*μmD=*μm±*μm[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14512
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]MBR信号確認1[/WorkName] [Words]1. 『異常解除要求』を押す 2. 異常解除要求と表示されるので『OK』を押す 3. 『セーフティリレーリセット』を押す 4. セーフティリレーリセットと表示されるので『OK』を押す 5. 『パワーON要求』を押す 6. パワーONと表示されるので『OK』を押す 1. 『異常解除要求』を押す 2. 異常解除要求と表示されるので『OK』を押す 3. 『セーフティリレーリセット』を押...
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14513
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]厚み計測1[/WorkName] [Words]1. ①『メンテナンス』を押す 2. ②『精度検証』を押す JIG 3. ③『 』を押す 4. ④『厚み計測』を押す 5. ⑤『読込』を押す 6. ⑥データが生成されたか確認する 使用治工具No.26,27,28 データのノズル配置通りにノズルをチェンジャーにセットする 7. ⑦『段取り替え』を押す 8. ⑧『部材準備』を押す 9. ⑨『フィーダ』を押す 10. ⑩『確認するステージ』を選択する ...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14514
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]厚み計測2[/WorkName] [Words]1. ①『生産データ』を押す 2. ②『ティーチ』を押す 3. ③『フィーダ』を押す 4. ④『部品選択』を押す 7. ⑦『テスト』を押す 6. ⑥『吸着』を押す 11. ⑪『設定』を押す 12. ⑫『pos8』を押す 10. ⑩『ESC』を押す 8. ⑧ANS=100を確認し、ΔTの値を記入する 検査表①:22.厚み計測 規格値:ΔT=±40μm 9. ⑨『再認識』を押し、残り2回計測する 検査表①:22....
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ΔT=±*μm[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14515
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]高さセンサ確認1[/WorkName] [Words]レーン2生成時はここを選択する データロード 1. ①『メンテナンス』を押す 2. ②『精度検証』を押す 3. ③『基板反り機能』を押す 4. ④『読込』を押す 5. ⑤データが生成されたか確認する データのノズル配置通りにノズルをチェンジャーにセットする マシン設定 1. ①『マシン調整』を押す 4. ④『動作パラメータ』を押す 使用治工具No.26,27,28 3. ③『高さセンサ』を押す...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14516
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]高さセンサ確認2[/WorkName] [Words]1. ①『生産』を押す 2. ②操作パネルの を押しながら を押し生産を開始する 自己診断が開始され、すべて『OK』になったら自動運転が開始される 3. 機械が搬入待ち状態になった事を確認し、基板を 搬入する 4. 基板が搬入され、生産が開始される 5. 実装後目視にて実装状態を確認する 使用治工具No.29 検査表①:23.高さセンサ 実装ずれ(θずれ、欠品、ばらまき)無き事 6. レーン2も同様に確認す...
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]実装ずれ(θずれ、欠品、ばらまき)無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14517
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下受けピン自動交換確認1[/WorkName] [Words]2. ②『動作パラメータ』を押す 1. ①『サービスマン』を押す オプション設定確認 3. ③下受けピン自動交換の設定が『ON』になって いる事を確認する データロード 1. ①『メンテナンス』を押す 2. ②『精度検証』を押す レーン2生成時はここを選択する 3. ③『下受けピン自動交換機能』を押す 4. ④『読込』を押す 5. ⑤データが生成されたか確認する[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14518
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下受けピン自動交換確認2[/WorkName] [Words]ノズルセット 16/8ノズル用 3/4ノズル用 切り欠き左側 下受けピン交換用ノズルチェンジャー 1. 下受けピン用ノズルをチェンジャーにセットする 使用治工具No.26,27 動作設定 1. ①『段取り』を押す ノズルセット方法・16/8ノズルヘッド用 チェンジャーに入れ時計回りにセット位置まで90度回す・3/4ノズルヘッド用 チェンジャーに入れて時計回りにセット位置まで...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14519
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下受けピン自動交換確認3[/WorkName] [Words]1. ①『ピン登録』を押す 2. ②の画面のメッセージが表示されたらピンを ホームポジションにセットする 使用治工具No.26 3. ③『実行』を押す ボルトとボルトの間にセットする ホームポジション 下受けピン配置位置 動作確認1/2 第一実装位置にセットする デュアルコンベアのレーン2は、ミラー反転した位置にセットする グレー:レーン1茶色:レーン2 グレー:レーン1...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14520
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下受けピン自動交換確認4[/WorkName] [Words]動作確認2/2 1. ①『ピン情報削除』を押す 下受けピン用ノズルがチェンジャーに戻る事を確認する 1. ①『マシン調整』を押す 2. ②『ヘッドを押す』 3. ③『pos1』を押す 4. ④『取外し』を押す 5. ⑤『取付け』を押す 下受けピン用ノズルが取付いた事を確認する 6. ⑥『取外し』を押す 下受けピン用ノズルがチェンジャーに戻る事を確認する 7. レーン2も同様に確認す...
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14521
[ToolName]CeTaQサンプリングレ-ト:*kHzフィルタ:*Hz[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQ測定準備1)[/WorkName] [Words]①計測センサ②分銅200g(センサ確認・キャリブ用)③無線ルーター④計測用パソコン 1. 準備物を確認する ※計測センサを20分以上通電させる事 2. ①③の電源を入れる 3. 計測用パソコンの電源を入れる 5. 『NI MAX』を起動する 6. 『NI cDAQ-9191"cDAQ9191-FM804-023"』を選択する 検査表...
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14522
[ToolName]CeTaQサンプリングレ-ト:*kHzフィルタ:*Hz[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQ測定準備2)[/WorkName] [Words]1. 『Self-Test』を選択する 2. 『The self test completed successfully』が表示されたか確認する 3. 『×』を押し終了する[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14523
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]MBR信号確認2[/WorkName] [Words]1. 『サーボマスク解除』を押す 2. サーボマスク解除と表示されるので『OK』を押す 3. コマンドビジーと表示されるので『確認』を押す 4. MBR信号が水色表示になる事を確認する 5. マガジンドアを開けるとMBR信号が黒色表示になる事を確認する ドア開 検査表①:I/Oチェック 1. 『サーボマスク解除』を押す 2. サーボマスク解除と表示されるので『O...
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14524
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定1)[/WorkName] [Words]1.オプションライセンスを登録する 1. オプションライセンスが登録されている事を確認する 2. 定荷重制御1.0NをONにする サービスエンジニアに設定 定荷重制御(前側)(後側)を仕様に基づき『ON』にする ページ切替 検査表①:16WC2.オプションライセンス登録確認 検査表①:16WC3.定荷重制御設定確認[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14525
[ToolName]*CSノズル[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定2)[/WorkName] [Words]-データロード- 指定位置 -ノズルセット- 1. ①『段取り』を押す 4. ④『確認』を押す 5. ⑤『SD』を押し、読み込み元をSDに切り替える WX_**_F#F#_A-$_LOAD_MEASUREMENT*はヘッド・#は供給部構成・$は確認するヘッド ⇒ 設備に合わせて選択する事 (例) WX_1616_F17F17_A-F_LOAD_MEASUREMEN...
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14526
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定3)[/WorkName] [Words]装着2段動作(下降):2段下降2段動作速度(下降):×0.6に設定されている事を確認 210.00と表示されていない場合は手入力する 搬送方向が変わっても向きは変えない 16..基板幅を210㎜に合わせる 1. .基板幅を210㎜に合わせる 2. レーン1に計測センサを写真の向きにセットする 左 ⇒ 右流れ仕様 右 ⇒ 左流れ仕様 4. 装着設定確認をする 5. ソフトスイッチ設定を行う 装着・...
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14527
[ToolName]CeTaQサンプリングレ-ト:*kHzフィルタ:*Hz[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQキャリブレーション1)[/WorkName] [Words]1. 『CmForce』を起動する 2. 『default.ini』を選択する 3. 『Setup⇒Hardware』を選択する 4. 計測センサに何も載っていない状態で『Meas.1』を押す 5. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*×*-*N以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14528
[ToolName]CeTaQサンプリングレ-ト:*kHzフィルタ:*Hz[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQキャリブレーション2)[/WorkName] [Words]1. 計測センサ中央に分銅200gを載せる 2. 『Meas.2』を押す 5. 1で載せた分銅を取り除く 4. 『Back』を押し、メインメニューに戻る 3. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*×*-*N以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14529
[ToolName]CeTaQサンプリングレ-ト:*kHzフィルタ:*Hz[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(キャリブレーションテスト確認)[/WorkName] [Words]2. 『Start』を押す 4. 分銅を載せた時の値を確認する グラフ値が1.96Nを表しているか確認する 6. 『Back』を押し、メインメニューに戻る 2.''Measurement''を押す 1. 『Measurement』を押す 3. 計測センサ中央に分銅200gを載せる 5. 『Stop』を押し分銅を取り除く 7....
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*N[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14530
[ToolName]CeTaQサンプリングレ-ト:*kHzフィルタ:*Hz[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(本体キャリブレーション1)[/WorkName] [Words]2. 本体設備をSTARTさせる 4. 『F1』を押す 6. 『サイクル停止』を押す 1. 『Measure』を押す 3. 『はい』を押す 5. 『Start』を押す クランプと同時に押す (理由:クランプの衝撃をひろい、誤った測定結果が出てしまう為) 7. サイクル停止後『Stop 』を押す[/Words]
[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りである事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14531
[ToolName]CeTaQサンプリングレ-ト:*kHzフィルタ:*Hz[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(本体キャリブレーション2)[/WorkName] [Words]9. 『Peak』を押す 11. 『Search』を押し、Detectedの値が 48になっているか確認する 8. 『Back』を押す 10. 『# Peaks exp.』に48を入力する 12. 『Back』を押す 13. 波形の頂点にて計測されているか確認する 14. 『Statistic』を押す[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14532
[ToolName]CeTaQサンプリングレ-ト:*kHzフィルタ:*Hz[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(本体キャリブレーション3)[/WorkName] [Words]NPM-WX 測定者名 (英字) 測定ヘッドF or R 製造番号 NPM-WX 実装点数が48点、各ポジション3点づつになっているか確認する事 16.''Mean''の値を本体設備に入力する F1を測定した場合はF1欄に、F2を測定した場合はF2欄に入力する事 規格値 F1:0.3≦F1≦1.3 F...
[QualityItem]荷重確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]F*:*≦F*≦*F*:*≦F*≦*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14533
[ToolName]データ保存用SDカード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]16NH定荷重制御(装着荷重検査)[/WorkName] [Words]1. 16NH定荷重制御(本体キャリブレーション)の1~3を実施する 2. 『F1.0』を選択する 3. 16NH定荷重制御(本体キャリブレーション)の5~17を実施する 4. Max-Min欄で結果を確認する 検査表①:16WC7.装着荷重確認① 規格値:Max;1.0N以下 Min;0.6N以上 Head:16はここを押して確認する 5. 『Windows ⇒ Snip...
[QualityItem]荷重確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Max:*N以下Min:*N以上[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14534
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]サーボオン・VTSU付トレイユニット判別ビット確認[/WorkName] [Words]1. 『SUB』を押しVTSU付トレイユニット判別が黒色表示の事を確認する 検査表①:I/Oチェック 3. マガジンドアロックが指示通り動作している事を確認する 検査表①:I/Oチェック 2. チェッカーのサーボSWをOFFにすると『サーボオン』が黒色表示になる事を確認する 1. 『SUB』を押しVTSU付トレイユニット判別が黒色表示の事を確...
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14535
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PIP照明確認1[/WorkName] [Words]1. ①『段取り』を押す 2. ②『ファイル操作』を押す 3. ③マシンデータが入ったSDカードをセットする 4. ④『確認』を押す 使用治工具No.26 8. ⑧『はい』を押す 9. ⑨データが読み込まれたか確認する 使用治工具No.27 5. ⑤『SD』を押し、読み込み元をSDに切り替える 6. ⑥対象の実装データを選択する 10. データのノズル配置通りにノズルをチェンジャにセットする W...
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14536
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PIP照明確認2[/WorkName] [Words]1. ①『生産データ』を押す 2. ②『フィーダ』を押す 3. ③『ティーチング』を押す 4. ④『部品選択』を押す 表示されない場合はページを切換え選択する 6. ⑥『設定』を押す 7. ⑦『仮想吸着』を押す 8. ⑧『ESC』を押す 9. ⑨『吸着』を押す 使用治工具No.26 MTPA022851AAJIG-WORK 11. ⑪『確認』を押す 5. ⑤『5×20㎜PIP_JIG_OK』を選択す...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14537
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PIP照明確認3[/WorkName] [Words]1. ①『テスト』を押す 検査表①:PIPL2.認識精度検証 正しく認識出来ていること 2. ②認識結果が『ANS 100』である事を確認する 3. ③『ESC』を押す 4. ④『部品選択』を押す 5. ⑤治具を取外し『はい』を押す 表示されない場合はページを切換え選択する 6. ⑥『5×20㎜PIP_JIG_NG』を選択する 7. ⑦『設定』を押す 8. ⑧『仮想吸着』を押す 9. ⑨『ESC』を押す ...
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ANS=*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14538
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PIP照明確認4[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 2. ②『確認』を押す MTPA022851AAJIG-WORK 3. ③『テスト』を押す 検査表①:PIPL2.認識精度検証 リード曲がり検出にてエラー表示する事 4. ④認識結果が『ANS 100』でない事を確認する 5. ⑤『ESC』を押す 6. ⑥『ホーム』を押す 7. ⑦治具を取外し『はい』を押す 1. ①治具を画面指示ノズルに吸着させる[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ANS≠*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14539
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]抵抗試験器始業前点検1[/WorkName] [Words]■安全作業 1. 低抵抗試験器のプローブに劣化や損傷が無いか確認する ■2. プローブの先端同士を接続する (ショートする) 図2参照 電源スイッチ、テストボタンを押す前にテストプローブの状態を確認する事 ■3. テスト棒側のプローブにクランプメータをセットする 図3参照 全体を目視にて確認 丸端子の抜け確認 テスト棒の緩み確認 図1-1 図1-2 図1-3 図2 図...
[QualityItem]使用前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14540
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]抵抗試験器始業前点検2[/WorkName] [Words]■安全作業 1. SUBTRACTをOFF設定にする 図1参照 図1 図2 図4 図3 ■3. マイナスドライバーにてSUBTRACT横のPUSH TO OFFSETを 押した時と離した時の値が同一になる様に調整する PUSH TO OFFSETを押したまま調整する 図3・4参照 4. SUBTRACTをON設定にする 図1参照 5. 抵抗表示針の0Ωに対してのズレ値を記入する ...
[QualityItem]使用前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14541
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]抵抗試験器始業前点検3[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 丸端子を治具BOX(KMーCO 0001) 固定抵抗のナット側へ接続する 図1参照 ■2. テスト棒を治具BOXの固定抵抗のボルト側へ当てる 図2参照 図1 図2 治具BOX KMーCO 0001 3. STARTを押す 図3参照 図3 ■4. TEST CURRENTをゆっくり回して 電流表示針が10Aになる様に設定する 図4 図5 図6 図7 図...
[QualityItem]使用前確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14542
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PE結合試験1(試験器接続)[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. PE結合試験機の管理No.を記入する 検査表①:25.PE結合試験 ■2. 測定器の片側を1次電源のアースターミナルに接続する 検査表①:25.PE結合試験 測定器接続位置 ■3. 雷サージのアース線が接続されている事を確認する 検査表①:25.PE結合試験 雷サージアース線 ※PE時取り外し不可 締付トルク 180cN・m[/Words]
[QualityItem]接続[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14543
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PE結合試験1(試験器接続)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14544
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PE結合試験2(本体・トレイ)[/WorkName] [Words]■安全作業 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下 ⑤F正面カバー止めネジ部 ④フロント側面下カバー止めネジ部 ③F正面カバー止めネジ部 ②左側面カバー止めネジ部 ①:L1左側可動部コンベア先端 延長コンベア仕様:延長コンベア先端 ⑧R正面カバー止めネジ部 ⑦Rフィーダカバー止めネジ部 ⑥R ビーム取っ手゙部 ■1. 各項目を計測し、検査表に記入する ...
[QualityItem]抵抗値[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*A*秒間*Ω以下[/StdVal] [Method]PE結合試験器[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14545
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]補給完了SW点灯確認[/WorkName] [Words]1. 『補給完了SW点灯』を押す 2. 補給完了SW点灯と表示されるので『OK』を押す 3. 補給完了SWが点灯している事を確認する 検査表①:I/Oチェック 補給完了SW 4. 『補給完了SW消灯』を押す 5. 補給完了SW消灯と表示されるので『OK』を押し、消灯を確認する 1. 『補給完了SW点灯』を押す 2. 補給完了SW点灯と表示されるので『OK』を押す 3. 補給完了...
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14546
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PE結合試験3(トレイストッカー仕様)[/WorkName] [Words]■安全作業 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下 ■1. 各項目を計測し、検査表に記入する 検査表①:PE結合試験 【トレイフィーダーX11】 【トレイストッカーX20】 ③⑦ ①⑤ 【トレイフィーダーX11】 ②⑥ ④⑧ 【トレイストッカーX20】 前側(FRONT側仕様時) ① F X11トレイ右側面 ストッカー接続部 カバーねじ止め部② F X11トレイ左側面 ...
[QualityItem]抵抗値[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*A*秒間*Ω以下[/StdVal] [Method]PE結合試験器[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14547
[ToolName]絶縁抵抗・耐圧試験器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁抵抗・耐圧試験[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 雷サージアブソーバーのアース線を取外す 検査表①:28.絶縁抵抗・耐圧試験 ■2. 絶縁抵抗・耐圧試験器も管理No.を記入する 検査表①:28.絶縁抵抗・耐圧試験 1. 雷サージアース線:絶縁抵抗・耐圧検査時取外し4. 雷サージアース線:絶縁抵抗・耐圧検査後接続する 3. 設備のSWをONにする 検査表①:28.絶縁抵抗・耐圧試験 規格値:絶縁抵抗 = DC500V ...
[QualityItem]絶縁抵抗[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]絶縁抵抗=DC*V*Sec*MΩ以上[/StdVal] [Method]絶縁抵抗・耐圧試験器[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14548
[ToolName]絶縁抵抗・耐圧試験器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁抵抗・耐圧試験[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]漏れ電流[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]絶縁耐圧=AC*V*Sec*mA以下[/StdVal] [Method]絶縁抵抗・耐圧試験器[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14549
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁抵抗・耐圧試験[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14550
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]警告ラベル貼付け確認[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 警告ラベル貼付けチェックリストに基づき、貼付けられているか確認する 検査表①:警告ラベル貼付け確認[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14551
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ソフトバージョン確認[/WorkName] [Words]1. ソフトバージョン画面を開く ページ切り替えし確認する 2. システム・ファームソフトが検査表の通りであるか確認し、チェックする 注2.組立時は組立欄にレ点チェック、検査時は検査欄にレ点チェックする事 注3.ヘッドは全ステージ確認のうえ、レ点チェックする事 注1.各機種に合った検査表を使用する事 注4.仕様以外の箇所は -チェックする事 注1 注2 注3[/Words]
[QualityItem]仕様確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14552
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]エージング1[/WorkName] [Words]データロード 3. ③『 』を押す 4. ④『エージング』を押す 5. ⑤『交互実装』を押す 1. ①『メンテナンス』を押す 2. ②『精度検証』を押す レーン2生成時はここを選択する 生産管理情報クリア(デュアルコンベア仕様) 6. ⑤『読込』を押す 7. ⑥データが生成されたか確認する 8. レーン2もデータ生成する デュアルコンベア仕様時のみ実施 1. ①『生産管理』を押す 2....
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14553
[ToolName]エージング用侵入防止カバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6026[/ToolOther] [WorkName]エージング2[/WorkName] [Words]3. ②操作パネルの を押しながら を押し生産を開始する 1. ①『生産』を押す 2. ②『調整用ソフトスイッチ』を押す 3. ③『装着・基板認識・幅調整・吸着・部品認識』以外を全てOFFにする ソフトスイッチ設定 エージング開始 2. ①『開始』を押す 4. 操作パネルの を押しながら③『はい』を押す エージングが開始される 1. エージング開始前...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14554
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]エージング3[/WorkName] [Words]エージング停止 1. ①『サイクル停止』を押す 2. 設備が停止したら、②『印刷』を押す 3. ③『ホーム』を押す 4. 操作パネルの を押しながら④『はい』を押す 稼働時間確認 1. ①『生産情報』を押す 2. 稼働時間を確認し、検査書に時間を記入する 検査表①:29.エージング 12時間以上のエージングを実施(総稼働が30時間以上になるように実施 4. ②『印刷』を押す 5. SDにセーブ...
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*時間以上エラー無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14555
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプリング組立[/WorkName] [Words]1. ㉗を 50㎜±1 の寸法にカットする カット面が真っ直ぐになる事 収縮チューブ品番:SMTFZ-2-5P ヒートガンはとても熱くなるので火傷等に注意する 2. カットした収縮チューブを①の切れ目がある方に入れ、㉖で加熱固定する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14556
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]マガジンドアロック確認[/WorkName] [Words]1. 『マガジンドアロック閉』を押す 2. マガジンドアロック閉と表示されるので『OK』を押し、シリンダを確認する 4. 『マガジンドアロック開』を押す 5. マガジンドアロック開と表示されるので『OK』を押し、シリンダを確認する マガジンドアロック閉:シリンダが出限にある事 マガジンドアロック開:シリンダが戻り限にある事 3. マ...
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14557
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]5.5mBOX[/Size] [ToolOther]60cN・m[/ToolOther] [WorkName]TERMINAL組立[/WorkName] [Words]1. ②のナット,PW,SWを外し、ローレットを緩める ナット、ワッシャー類はなくさないこと 2. ①に㉙を取付、②を①の表側指定穴に挿入し、②の配線用穴に六角レンチを入れ、回り止めをする 3. 差し込んだ②の裏側から②付属品(PW,SW,ナット)を挿入し、締付固定する 締付トルク 60cN・m ・付属品は、PW→SW→ナット の順に挿入する事 ・配線穴は上を向ける事 ...
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14558
[ToolName]ターミナル取付確認時ジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TERMINAL組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14559
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源部ケーブル接続[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 2. ②のP3コネクタに、①のP3コネクタを接続する カチッというまで確実に接続する事 3. 青マーキングする(1箇所) 検査表①:1.構成チェック ②カスタム電源 検査表②:No.1安全部品受入品 ①カスタム電源 ■1. ①の型式チェック、シリアルNo.記入、検査書有無、認証マークを確認し検査表に記入する ■安全作業 4. 配線をインシュロックで固定する 使用治工具No.27,28,2...
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14560
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源部ケーブル接続[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14561
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源部ケーブル接続[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14562
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]コンパクトPCIボードコンピュータボード確認[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. ①の型式チェック、シリアルNo.記入、検査書有無を確認し検査表に記入する 検査表①:1.構成チェック ②コンパクトPCIボードコンピュータ 検査表②:1.構成チェック ④コンパクトPCIボードコンピュータ(カーネルインストール済み):TYPE-10 添付検査書:2LC-JG-20003[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14563
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]コンパクトPCIボードコンピュータボード確認[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14564
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード設定[/WorkName] [Words]SW1設定全てOFFの事 ジャンパー設定JP1・3・5・7:1-2間ショートJP2・4・6・8:2-3間ショート 2. ①のJP1~8の設定を確認し、DIPSWの設定を行う ■1. ①の型式チェック、シリアルNo.記入、検査書有無チェックをする ■安全作業 検査表①:1.構成チェック ①CAMIF2ボード 参考検査書:2LC-JG-15005 検査表②:1.構成チェック ⑤CAMIF2ボード[/...
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14565
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード設定[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
14566
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]30cN・m[/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード取付け1[/WorkName] [Words]1. ①に③を④⑤で取付ける 2. 1完成品に②を載せる コンパクトPCIボードコンピュータのカメラI/Fボードコネクタ部に基板を入れてPCI-Eコネクタの勘合を行う 勘合の際、各基板に過度のストレスをかけない様注意する事 ③の線を下にして取付け 締付トルク 30cN・m 参考手順書:2LC-JF-20001 検査表①: 2.組立状態確認 ...
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]手順書2LC-JF-20001 [/Other]
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14567
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]安全コントローラON確認[/WorkName] [Words]1. 非接触式ドアSWコントローラ電源が供給されている事を確認する 検査表①:I/Oチェック 電源供給されている事で安全コントローラ ON 確認はOKとする LEDが点灯している事 2. 確認終了後全ての治具の電源を落とし、エアー供給を切断する事 1. 非接触式ドアSWコントローラ電源が供給されている事を確認する 検査表①:I/Oチェック 電源供給されている事で安全コントロ...
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14568
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード取付け1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14569
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]マイナス4.0㎜[/Size] [ToolOther]10cN・m[/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード取付け2[/WorkName] [Words]1. ①に②を取付ける 2. 1完成品を③④で取付ける 締付トルク 10cN・m 締付トルク 35cN・m 参考手順書:2LC-JF-20001 検査表①: 2.組立状態確認 ①CAMIF2組付け状態 (フロントパネル) 検査表①:2.組立状態確認 ②CAMIF2組付け状態(X2CPUボード) 3. 2完成品に...
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]手順書2LC-JF-20001 [/Other]
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14570
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード取付け2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14571
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード取付け2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14572
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード取付け2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付け確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく貼付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14573
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラI/F2ボード取付け2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14574
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]センターレール前組立[/WorkName] [Words]1. ①の指定箇所に、②の上を引っ掛け、左基準で穴位置を合わせ押し込む ②の取付位置・方向に注意する事(写真参照) カチッというまで確実に取り付ける事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14575
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リアレール前組立[/WorkName] [Words]1. ①の指定箇所に、②の上を引っ掛け、左基準で穴位置を合わせ押し込む ②の取付位置・方向に注意する事(写真参照) カチッというまで確実に取り付ける事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14576
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]レール取付1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①の指定箇所に②をセットし、③で仮締めする(2箇所) 2. 1.の完成品の②に④を面取り部を前面にして切断面から挿入する 指定箇所は写真参照 ・②の取付方向に注意する事 ・①のダボにあてつける事 SD-A032406-019で本締結[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14577
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]レール取付2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 ・指定箇所は写真参照 ・①の取付方向に注意する ・カバーのダボにあてつける事 SD-A032406-019で本締結 1. ⑤の指定箇所に①をセットし、②で仮締めする 使用治工具No.26 ・指定箇所は写真参照 ・③の取付方向に注意する ・カバーのダボにあてつける事 2. ⑤の指定箇所に③をセットし、②で仮締めする 3. ⑤の指定箇所に④をセットし、②で仮締めする ・指定箇所は写真参照 ・...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14578
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]シュートカバー取付[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 締付トルク 3.2N・m 2. 1完成品に③を⑰⑱で取付 1. ①に②を⑯⑰で取付 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 3.2N・m 2. 1完成品に③を⑰⑱で取付 1. ①に②を⑯⑰で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14579
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]BRACKET仮締め[/WorkName] [Words]1. ④に①をかぶせる ①の取り付け方向に注意する事(写真参照) 使用治工具No.26 SD-A032406-019で本締結 2. ①右側面と中のレールの穴位置を合わせて、③で仮締めする(5箇所) 3. ④と①の上面の穴位置を合わせて、②で仮締めする(3箇所) 使用治工具No.26 SD-A032406-020で本締結 4. ④と①右側面下部の穴位置を合わせて、②で仮締めする 使用治工具No.26[/Words...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14580
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]GUIDE取付[/WorkName] [Words]1. ②のレールを①の取付穴、左から3番目に①をセットし、上から押し込み取り付ける(4箇所) ・①の取付け方向に注意する事(写真参照) ・カチッと音がするまで押し込む事 2. ②を反転させ、①のレールを②の取付穴の右から3番目にセットし、上から押し込み取り付ける(4箇所) ・①の取付け方向に注意する事(写真参照) ・カチッと音がするまで押し込む事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14581
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PCB-COM確認[/WorkName] [Words]検査表①:No.1安全部品受入 ②バックプレーン 検査表①:No.1安全部品受入 ②バックプレーン ■1. ①の型式をチェックし、シリアルNo.を検査表に記入する ■安全作業 ■2. ①のJ1及びPS-ONにジャンパーピンが入っている事を確認し、検査書に記入する[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14582
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PCB-COM確認[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14583
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PCB-COM仮取付[/WorkName] [Words]SD-A032406-018で本締結 2. ③のレール穴と、①の穴位置を合せ、②で仮締めする(8箇所) 使用治工具No.26 1. ③の裏面を手前にする ・レールと①の間にINSULATORがある事 ・レールの右端から3つ目に穴位置を合せる事 ・基板調整の為、仮締めにする事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14584
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スロット位置決め1[/WorkName] [Words]■安全作業 無理に押し込まない事 PCB-COM基板 ■1. ①の型式チェック、シリアルNo.記入、検査書有無を確認し検査表に記入する 2. ②の指定箇所に、①を挿入しながら、PCB-COM基板との差込具合を確認する 検査表①:1.構成チェック ③NCIO2ボード(Pana) 指定箇所は絵参照 矢印部を押しながらレバーを上げゆっくり取付ける事 フックが確実にかかるか確認する事 ここのくぼみ部に基板を差込む事...
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14585
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スロット位置決め1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14586
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スロット位置決め1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14587
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スロット位置決め2[/WorkName] [Words]無理に押し込まない事 PCB-COM基板 フックが確実にかかるか確認する事 1. ②の指定箇所に、①を挿入しながらPCB-COM基板との差込具合を確認する 指定箇所は絵参照 差込位置、方向を間違えない事 矢印部を押しながらレバーを上げゆっくり取付ける事 ここのくぼみ部に基板を差込む事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14588
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]26cN・m[/ToolOther] [WorkName]PCB-COM締付[/WorkName] [Words]1. ①の裏面を手前にする 2. 仮固定したPCB-COM基板のネジ(8-M5X10,SW,PW)を本締めする(8箇所) 締付トルク 26cN・m 3. 青マーキングする(8箇所) 確実に締結されている事 SD-A032406-015の本締結[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14589
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5849[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し23[/WorkName] [Words]CN51K302 33aK211 23aK211 24aK211 34aK211 基準:1R460P 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14590
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N・m[/ToolOther] [WorkName]連結部(トレイ側)取付-1[/WorkName] [Words]締付トルク 6.0N・m 25㎜ 121㎜ 1. ①に②③④を⑯⑰で取付 ②は長穴センターで取付けの事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14591
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]120cN・m[/ToolOther] [WorkName]BRACKET締付1[/WorkName] [Words]1. ①)のブラケットとレールを仮固定したネジ(10-M4X8,SW,PW)を、本締めする(10箇所) 締付トルク 120cN・m 2. 青マーキングする(10箇所) SD-A032406-010SD-A032406-011SD-A032406-012の本締結[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14592
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]BRACKET締付2[/WorkName] [Words]締付トルク 80cN・m ブラケット同志の端を、確実に合わせてから締め付ける事 締付トルク 80cN・m 2. ①のブラケット下部を仮固定したネジ(3-M3X6,SW,PW)を、本締めする(3箇所)→青マーキング(3箇所) 1. ①ブラケット上面を仮固定したネジ(3-M3X6,SW,PW)を、本締めする(3箇所)→青マーキング(3箇所) SD-A032406-012の...
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14593
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板取付確認[/WorkName] [Words]1. ①のa部に、外したCPUボードを差し込み、奥のPCB-COM基板に挿入しながら、差込不具合を確認し、外す ・差込位置・方向を間違えない事 ・無理に押し込まない事 ・確実にフックがかかるか確認する事 2. ①のb部に、外したCPUボードを差し込み、奥のPCB-COM基板に挿入しながら、差込不具合を確認し、外す ・差込位置・方向を間違えない事 ・無理に押し込まない事 ・確実にフックがかかるか確認する事 ...
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14594
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]26cN・m[/ToolOther] [WorkName]ブランクパネル取付[/WorkName] [Words]1. ②の正面を手前にする 締付トルク 26cN・m 3. 青マーキングをする(2箇所) 確実に締結されている事 左側に押付けて取付けの事 ガスケットが右側にある事 2. ②に①⑥をブラケット側に沿わせながら①⑥(2-付属ネジ)で締付ける 検査表①:3.目視検査 ②各ボード及びブランクパネル取付ネジ[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14595
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]電源部取付[/WorkName] [Words]1. ①に②を挿入し③で取付ける 締付トルク 80cN・m ・板金と電源の端を合わせる事 ・ネジを真っ直ぐ入れ、無理に締めこまない事 挿入 板金と電源部の端を必ず合わせる事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14596
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]フィルタブラケット取付[/WorkName] [Words]・指定箇所は写真参照 ・①の取付方向に注意する事 ・真っ直ぐ取り付ける事 3. 青マーキングする(4箇所) 1. ③の右側面を手前にする 2. ③の指定箇所に①をセットし、穴位置を合わせながら②で締付固定する 締付トルク 80cN・m 確実に締結されている事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14597
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フィルター取付[/WorkName] [Words]1. ②の間に①を挟み込む 2. ③の指定箇所に、1の完成品を挿入する ・奥まで確実に挿入する事 ・収縮チューブを手前にする事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14598
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PANEL取付[/WorkName] [Words]1. 電源部のP2・CN4コネクタを、②の穴に挿入し取付ける(2箇所) ・カチッというまで確実に押し込む事 ・②の取付方向に注意する事 使用治工具No.27 2. 電源部ネジ穴と、②の穴位置を確認し、①締付固定する(5箇所) 使用治工具No.26 締付トルク 80cN・m ・②はBOXに対し真っ直ぐ取付ける事 ・無理矢理ネジを締めこまない事 3. 青マーキングをする(5箇所)[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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14599