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[ToolName]ボール圧入受け治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(ボール圧入)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15400
[ToolName]ハウジング圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5725[/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(ベアリング圧入)[/WorkName] [Words]この作業では同じものを8個製作 1. ①に②を圧入 締付トルク 40cN・m 治具:FM-5725ベース 治具:FM-5725-Ⅰ 【注意】④を圧入する前に③(シム)を入れておく事 ハンドプレスにて圧入 ④のベアリング圧入側を下にして挿入 治具㉖-Ⅲを置いて④圧入 治具㉖-Ⅱの上に治具㉖-Ⅳを置き、⑤を取付 治具:FM-5725-Ⅳ 2. 1完成品に③を挿入して④を圧入 3. 2完成品に⑤を取付 治具㉖-Ⅰに②をセットする ※ピン表裏なし 治具㉖ベースに①をセットする 治具㉖-Ⅰを治具㉖-Ⅱに入れ換え③を入れてから④を挿入 治具:FM-5725-Ⅱ 治具:FM-5725-Ⅱ 治具:FM-5725-Ⅲ 治具㉖ベースに①を置いてから治具㉖-Ⅰを被せる、治具の穴に②を挿入後、圧入 この作業では同じものを8個製作 1. ①に②を圧入 締付トルク 40cN・m 治具:FM-5725ベース 治具:FM-5725-Ⅰ 【注意】④を圧入する前に③(シム)を入れておく事 ハンドプレスにて圧入 ④のベアリング圧入側を下にして挿入 治具㉖-Ⅲを置いて④圧入 治具㉖-Ⅱの上に治具㉖-Ⅳを置き、⑤を取付 治具:FM-5725-Ⅳ 2. 1完成品に③を挿入して④を圧入 3. 2完成品に⑤を取付 治具㉖-Ⅰに②をセットする ※ピン表裏なし 治具㉖ベースに①をセットする 治具㉖-Ⅰを治具㉖-Ⅱに入れ換え③を入れてから④を挿入 治具:FM-5725-Ⅱ 治具:FM-5725-Ⅱ 治具:FM-5725-Ⅲ 治具㉖ベースに①を置いてから治具㉖-Ⅰを被せる、治具の穴に②を挿入後、圧入 この作業では同じものを8個製作 1. ①に②を圧入 締付トルク 40cN・m 治具:FM-5725ベース 治具:FM-5725-Ⅰ 【注意】④を圧入する前に③(シム)を入れておく事 ハンドプレスにて圧入 ④のベアリング圧入側を下にして挿入 治具㉖-Ⅲを置いて④圧入 治具㉖-Ⅱの上に治具㉖-Ⅳを置き、⑤を取付 治具:FM-5725-Ⅳ 2. 1完成品に③を挿入して④を圧入 3. 2完成品に⑤を取付 治具㉖-Ⅰに②をセットする ※ピン表裏なし 治具㉖ベースに①をセットする 治具㉖-Ⅰを治具㉖-Ⅱに入れ換え③を入れてから④を挿入 治具:FM-5725-Ⅱ 治具:FM-5725-Ⅱ 治具:FM-5725-Ⅲ 治具㉖ベースに①を置いてから治具㉖-Ⅰを被せる、治具の穴に②を挿入後、圧入[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15401
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]幅寄せ回転トルク測定[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]各幅±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15402
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(ベアリング圧入)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15403
[ToolName]Yパッキンスタンドジグ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6126[/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(パッキン準備)[/WorkName] [Words]グリース塗布 米粒:2 外周全体に塗り広げる ①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる 注射器 *16mm程度 グリスの偏りを防ぐため(㉗工具に挿入した状態で)①を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3~4回、回転させる(持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG) ①+工具㉗ グリスをなじませる 1. ㉗工具を清掃する ◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する ◆作業者安全作業 【確認】 シャフト部分に傷がな事を確認して使用する ◆3. ㉗工具に①を16個挿入し、①の内周にグリスをなじませる 検査表①:Yパッキンの組立 この作業では同じものを16個製作 ◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する ①の溝にはグリスが入らない様にする事 グリスをなじませる グリース塗布 米粒:2 外周全体に塗り広げる ①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる 注射器 *16mm程度 グリスの偏りを防ぐため(㉗工具に挿入した状態で)①を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3~4回、回転させる(持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG) ①+工具㉗ グリスをなじませる 1. ㉗工具を清掃する ◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する ◆作業者安全作業 【確認】 シャフト部分に傷がな事を確認して使用する ◆3. ㉗工具に①を16個挿入し、①の内周にグリスをなじませる 検査表①:Yパッキンの組立 この作業では同じものを16個製作 ◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する ①の溝にはグリスが入らない様にする事 グリスをなじませる グリース塗布 米粒:2 外周全体に塗り広げる ①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる 注射器 *16mm程度 グリスの偏りを防ぐため(㉗工具に挿入した状態で)①を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3~4回、回転させる(持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG) ①+工具㉗ グリスをなじませる 1. ㉗工具を清掃する ◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する ◆作業者安全作業 【確認】 シャフト部分に傷がな事を確認して使用する ◆3. ㉗工具に①を16個挿入し、①の内周にグリスをなじませる 検査表①:Yパッキンの組立 この作業では同じものを16個製作 ◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する ①の溝にはグリスが入らない様にする事 グリスをなじませる グリース塗布 米粒:2 外周全体に塗り広げる ①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる 注射器 *16mm程度 グリスの偏りを防ぐため(㉗工具に挿入した状態で)①を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3~4回、回転させる(持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG) ①+工具㉗ グリスをなじませる 1. ㉗工具を清掃する ◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する ◆作業者安全作業 【確認】 シャフト部分に傷がな事を確認して使用する ◆3. ㉗工具に①を16個挿入し、①の内周にグリスをなじませる 検査表①:Yパッキンの組立 この作業では同じものを16個製作 ◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する ①の溝にはグリスが入らない様にする事 グリスをなじませる[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15404
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(パッキン準備)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:*注射器*㎜程度[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]グリースバリエルタ [/Other]
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15405
[ToolName]Yパッキン挿入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5696[/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(パッキン挿入)[/WorkName] [Words]㉗ Yパッキン挿入治具   FM-5696 上側治具装着例 下側治具装着例 FM-5696 FM-5696 FM-5696 パッキン FM-5696 下側パッキン装着例 この作業では同じものを8個製作 パッキン装着断面図 【注意】 パッキンの取付方向 ※写真参照 検査表①:Yパッキンの向き確認 上側パッキン装着例 1. ②に㉖治具を取付ける 2. ①工具よりパッキンを1個、㉖治具に装着する 3. 下写真の様に押し込みパッキンを装着する パッキンは上側/下側に下略図の向きで装着する ㉗ Yパッキン挿入治具   FM-5696 上側治具装着例 下側治具装着例 FM-5696 FM-5696 FM-5696 パッキン FM-5696 下側パッキン装着例 この作業では同じものを8個製作 パッキン装着断面図 【注意】 パッキンの取付方向 ※写真参照 検査表①:Yパッキンの向き確認 上側パッキン装着例 1. ②に㉖治具を取付ける 2. ①工具よりパッキンを1個、㉖治具に装着する 3. 下写真の様に押し込みパッキンを装着する パッキンは上側/下側に下略図の向きで装着する ㉗ Yパッキン挿入治具   FM-5696 上側治具装着例 下側治具装着例 FM-5696 FM-5696 FM-5696 パッキン FM-5696 下側パッキン装着例 この作業では同じものを8個製作 パッキン装着断面図 【注意】 パッキンの取付方向 ※写真参照 検査表①:Yパッキンの向き確認 上側パッキン装着例 1. ②に㉖治具を取付ける 2. ①工具よりパッキンを1個、㉖治具に装着する 3. 下写真の様に押し込みパッキンを装着する パッキンは上側/下側に下略図の向きで装着する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15406
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(ハウジング取付準備)[/WorkName] [Words]㉘治具 ㉘ ハウジング挿入治具  FM-5691 治具を回転させ、グリスを指で均等にのばす グリース塗布 ゴマ粒:1 使用治工具No.26,27 グリース塗布 ゴマ粒:2 2. 1完成品に②を挿入する ②は表裏なし 3. 2完成品に㉘治具を取付ける ◆4. ㉘治具にグリスを塗布する ㉘治具のテーパー部分に塗布する スプライン軸を回し、グリスを指で均等にのばす グリス点塗布領域 治具を回転させ、グリスを指で均等にのばす ◆作業者安全作業 この作業では同じものを8個製作 ◆1. ①にグリスを塗布する 【注意】 シャフトの穴部分にグリスが入らない事 シャフトの段付き根元部分まで②を挿入する 使用治工具No.26,28 使用治工具No.28 検査表①:Yパッキンの組立[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:*ゴマ粒:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]グリースバリエルタ [/Other]
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15407
[ToolName]ハウジングYパッキン案内治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(ハウジング取付準備)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15408
[ToolName]ハウジングYパッキン案内治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5691[/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立(ハウジング取付)[/WorkName] [Words]スリット シャフトシリアルナンバー 3. 2完成品に③④を挿入する ③の表裏なし 4. 3完成品に⑤⑯を仮取付 SD-A036545-079にて締付 ※※※※※※※ ハウジング ④に③を取付けてから挿入した方が作業性がよい 2. 1完成品の状態から㉖治具のみ取り外す この作業では同じものを8個製作 1. ①に②を挿入する グリス塗布した㉖治具に挿入する ②は取付けたまま、㉖治具のみ静かに引き抜く 仮取付=固定は出来ているが、トメネジは軽く緩めれる状態 ④の位置合わせシャフトシリアルナンバーと④のスリット(青色部分)の向きを合わす【注意】 スリットを頂点にした時、左右にねじ穴が見える側で固定する【注意】 ⑤が傾かず着底している事を確認してから⑯を取付ける【注意】 各部品に隙間がない様に取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15409
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]ベルトテンショナー1[/WorkName] [Words]締付トルク 100cN・m 低頭ボルト M3×16 ※取付向きに注意 刻印①下向き 刻印②下向き 1. ①②に③④を⑤で取付 ①②の方向に注意(下図参照) ③がスムーズに回転することを確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15410
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]ベルトテンショナー2[/WorkName] [Words]締付トルク 100cN・m ※取付向きに注意 1. ①②に③④を⑯で取付 刻印①上向き 刻印②上向き ①②の方向に注意(下図参照) ③がスムーズに回転することを確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15411
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.0[/Size] [ToolOther]10cN・m[/ToolOther] [WorkName]θ軸センサーギヤ[/WorkName] [Words]締付トルク 10cN・m ③に㉘ロックタイトを塗布、②の淵を③で挟む  ②の回転部分に㉘ロックタイトが付着しないこと  接着剤塗布 ゴマ粒:1 この作業では同じものを2個製作 ▲1. ①に②を挿入し、③で固定 ②がスムーズに回転することを確認 ▲特殊作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15412
[ToolName]トルクゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]幅寄せ回転トルク測定[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]回転トルク確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]各レール幅:*cN・m以下[/StdVal] [Method]トルクゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15413
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸センサーギヤ[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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15414
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]ドライブプーリー組立[/WorkName] [Words]シャフトとベアリングに隙間が無いこと ※取付向きに注意 内側の円が大きい 内側の円が小さい 締付トルク 150cN・m この作業では同じものを2個製作 ①に対して隙間が無い様にする事 ③④は裏表無し ②の向きに注意して挿入(下図参照) ⑯の取付位置は②のDカット部分にする事 1. ①に②③④を挿入し⑯で締結 【作業ポイント】 ①に㉘治具を挿入し、⑯締付時の保持として活用する[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15415
[ToolName]プーリーセットビス締付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドライブプーリー組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15416
[ToolName]ベアリンググリース注入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6173[/ToolOther] [WorkName]ベアリンググリス塗布[/WorkName] [Words]グリース塗布 小豆:20 左側がボールの見える側です 1. ㉖治具に①をセットする ㉖治具Aに①をボールが見える側を上にして入れ、治具Bを載せる ◆2. グリスアップ 治具上にグリスを置きヘラで軽く全体に伸ばすように塗布 治具Bを外し、治具Aに①ベアリングが入った状態で外輪を回してグリスを①ベアリングのボール部全体に行き渡らせる事 充填不足がないかを確認する事 内・外軸からグリスがあふれた場合は拭き取る事 ◆作業者安全作業 治具A 治具B <治具6173(2ッ穴)> グリース塗布 小豆:20 左側がボールの見える側です 1. ㉖治具に①をセットする ㉖治具Aに①をボールが見える側を上にして入れ、治具Bを載せる ◆2. グリスアップ 治具上にグリスを置きヘラで軽く全体に伸ばすように塗布 治具Bを外し、治具Aに①ベアリングが入った状態で外輪を回してグリスを①ベアリングのボール部全体に行き渡らせる事 充填不足がないかを確認する事 内・外軸からグリスがあふれた場合は拭き取る事 ◆作業者安全作業 治具A 治具B <治具6173(2ッ穴)>[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]小豆:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100 [/Other]
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15417
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θハウジングバリ確認[/WorkName] [Words]◆1. ①のバリ・打痕を確認 使用治工具No.26,27,28,29 上面 下面 正面 背面 右側面 左側面 ◆作業者安全作業 保護メガネ着用 確認後、エアーガンにて研磨面のゴミ、カス等を除去する 切削面を確認 ※青色部分[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、打痕等が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ [/Other]
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15418
[ToolName]ベアリング挿入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5716[/ToolOther] [WorkName]θ軸1上側ベアリング圧入[/WorkName] [Words]1. ①に②を圧入 <圧入後の確認>ベアリングがスムーズに回転するかを手感にて確認 ㉗ FM-5716 ベアリングはボールが見える側どうしを合わせて治具に設置する ②は2個1組で圧入 <圧入手順>1、合わせたベアリングを治具に挿入※略図参照 2、ベアリングホールに圧入 ※計8箇所 左側がボールの見える側です 検査表①:ベアリングユニットへのグリースアップ ②は表裏あり。ベアリングの向きはボールの見える側どうしを合わせる[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15419
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]θ軸2上側ベアリング押さえプレート取付[/WorkName] [Words]締付トルク 100cN・m 【取付目安】 抜き穴がベアリングの穴と均等な位置になる様に取付 1. ①に②を⑯⑰で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15420
[ToolName]スプライン組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5714[/ToolOther] [WorkName]θ軸3スプライン挿入[/WorkName] [Words]Pos(ポジション)説明 Pos5 Pos7 Pos6 Pos8 Pos1 Pos3 Pos2 Pos4 FM-5714 FM-5715 左側がボールの見える側です 1. ①に②③を圧入 【重要】 各Pos(ポジション)のシリアルナンバーが検査表記載と合致している事 【取付向き】 ③の方向に注意(ボールの見える側を下側に向け圧入する) 略図の様に㉖㉗治具を設置して圧入する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15421
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5614[/ToolOther] [WorkName]θ軸4治具取付[/WorkName] [Words]1. ハウジングを治具に取付 取付手順① 治具のロックハンドルを緩めて、ロックブロックを解放する② ハウジングを装着する (各スプラインのシリアルナンバーが正面/背面から見える向きにする)③ 治具のロックブロックの爪部分と各スプラインケースのHカット面を合わす (手で回転調整して合わす) 【注意】 爪部分とスプラインケースのHカットを合わせないと爪が前進出来ない構造です(止まるまで前進させます)④ ロックブロックの装着確認後、ズレない様に治具のロックハンドルを締付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15422
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5614[/ToolOther] [WorkName]θ軸5カラー取付[/WorkName] [Words]②の表裏なし 2. ①に②を挿入 1. ②のバリ、打痕を確認 治具を除いて描いています 【確認】 ②の外周がどこにも干渉していない事 [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15423
[ToolName]ノギス[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定側ガイド平行調整1[/WorkName] [Words]レーン1、レーン2同様の作業を実施の事 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1) 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2) 平行度:0.1㎜以内 実装部:1.6㎜±0.1㎜ 1. 固定レールガイドのスキマを1ヶ所、調整する 2. 下記を基準に固定レールガイドの平行調整する 基準:0 仮止め:SD-A033501-121にて本締め レーン1、レーン2同様の作業を実施の事 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1) 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2) 平行度:0.1㎜以内 実装部:1.6㎜±0.1㎜ 1. 固定レールガイドのスキマを1ヶ所、調整する 2. 下記を基準に固定レールガイドの平行調整する 基準:0 仮止め:SD-A033501-121にて本締め[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ノギス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15424
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5614[/ToolOther] [WorkName]θ軸6Pos1~4プーリー部取付[/WorkName] [Words]Pos1 Pos2 Pos3 Pos4 1. ①に②③④を挿入 Pos1~4に挿入する事 表裏なし 表裏あり 表裏あり 【注意】 ②④の表裏に注意(下図参照) 必要部分のみ描いています[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
15425
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5614[/ToolOther] [WorkName]θ軸7Pos5~8プーリー部取付[/WorkName] [Words]1. ①に②③④を挿入 表裏あり 表裏なし 表裏あり Pos5~8に挿入する事 Pos8 Pos7 Pos6 Pos5 必要部分のみ描いています 【注意】 ②④の表裏に注意(下図参照)[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15426
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5614[/ToolOther] [WorkName]θ軸8ロックナット取付[/WorkName] [Words]1. ①に②を仮取付 出っ張りが上側 【注意】 ②の表裏に注意(下図参照) 必要部分のみ描いています[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15427
[ToolName]ロックナット締付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5882[/ToolOther] [WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName] [Words]締付トルク 5.5N・m FM-5882 【注意】 締結時にプーリ・カラー(下図青線部分)を手で押さえない事 プーリ・カラーが偏り、偏心が大きくなってしまうため 2. スプラインナット締結後、治具から①を取り外しプーリ部の回転を確認 検査表①:プーリー部のθ摺動確認 2 1. ①のスプラインナット部分を治具㉖にて締付 検査表①:プーリー部のθ摺動確認 1 3. 治具から①を取り外す 取り外す[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15428
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15429
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]なめらかな摺動である事(ゴリ感なき事)[/StdVal] [Method]手感[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15430
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルト取付[/WorkName] [Words]Pos1 Pos2 Pos3 Pos4 Pos5 Pos6 Pos7 Pos8 UNITTAUNITTA UNITTAUNITTA OK NG 1. ①に②を取付 ベルトと接触するプーリーの歯面とベルトの歯面を合わす※プーリーの位相は問わない 下段ベルトを取付(Pos5~8) 上段ベルトを取付(Pos1~4) 【注意】 ベルトは印字の向きを確認して取付ける事 (右図参照) [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15431
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドライブプーリー取付[/WorkName] [Words]1. ①に②を挿入 挿入時、ベルトに傷などを付けない事 【注意】 ②の向きは略図参照 切りかけが外側を向く事 切りかけが外側を向く[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15432
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンショナー取付[/WorkName] [Words]ベルト下段(Pos5~8) ベルト上段(Pos1~4) 1. ①の下段ベルトに②③を⑯⑰で仮取付 ②③の取付位置に注意(下図・右図参照) pos5~8 側 pos1~4 側 使用治工具No.26 【注意】 切りかけの向きを確認 2. 1完成品の上段ベルトに④⑤を⑯⑰で仮取付 ④⑤の取付位置に注意(下図・右図参照) 使用治工具No.26 治具を除いて描いています 低頭ボルト 刻印 ② 低頭ボルト 刻印 ① 刻印 ② 刻印 ② 刻印 ① 【注意】 ②③のみ低頭ボルトを使用しています 刻印 ① 刻印 ② 刻印 ① 六角穴付きボルト 六角穴付きボルト[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15433
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンショナー仮固定[/WorkName] [Words]1. ベルトテンショナーにてベルトテンションを加える 使用治工具No.26 2. プーリーが滑らかに回転するか確認 重い場合はベルトテンションがかかりすぎている場合があるので、ベルトテンションを若干下げて確認する 【作業内容】 テンショナーを指で押し込み、固定ボルトを手締めで締め込む ※略図青色矢印 【押し込み目安】 ベルトのたるみを取る程度[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15434
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定側ガイド平行調整1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]平行度:*㎜以内[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15435
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]下側ベアリング押さえプレート取付[/WorkName] [Words]【重要】 ②に表裏あり (丸穴周辺にC面取り 8か所) 1. ①に②を③④にて取付 締付トルク 100cN・m 【取付方向】 ②は丸穴周辺にC面取りがある側を取付面にする事 ②の抜き穴(丸穴8か所)がベアリングと均等に重なる様に取付 [/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15436
[ToolName]ベルト張力計[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]U-507[/ToolOther] [WorkName]ベルトテンション調整1[/WorkName] [Words]測定原点(0°)の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時を原点(0°)とします半円面(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです 調整前準備手順1 測定を行う前に、各ベルトを1周以上回しベルト慣らしを行う(プーリを3回転させる=ベルト1周)2 測定レンジを【High】に切り替える3 ベルト質量=1.3g/m ベルト幅=6mm スパン=21mm を入力4 測定単位を【Hz】から【N】に切り替える FM-4316 1. ベルトテンション調整前準備 半円面 外向き ベルト張力計のセンサー部分と ベルトとのクリアランスは目安1mm※安定計測できる目安です[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]U-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]ベルト張力計[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15437
[ToolName]ベルト張力計[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]U-507[/ToolOther] [WorkName]ベルトテンション調整2[/WorkName] [Words]θ原点 0° 270° 90° 180° 矢視 測定は90度毎にドライブプーリを回転させる 下段ベルト 上段ベルト D部 B部 C部 A部 ベルトテンショナー固定ボルト 締付トルク 100cN・m 規格値:14N≦平均値≦18N 【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。 検査表①:θ軸ベルト張力調整 2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施 調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照 1. ベルトテンションを測定しながら調整する 【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります θ原点 0° 270° 90° 180° 矢視 測定は90度毎にドライブプーリを回転させる 下段ベルト 上段ベルト D部 B部 C部 A部 ベルトテンショナー固定ボルト 締付トルク 100cN・m 規格値:14N≦平均値≦18N 【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。 検査表①:θ軸ベルト張力調整 2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施 調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照 1. ベルトテンションを測定しながら調整する 【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります [/Words]
[QualityItem]張力確認[/QualityItem] [ToolManageNo]U-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*N≦平均値≦*N[/StdVal] [Method]ベルト張力計[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15438
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンション調整2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15439
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モータープレート取付[/WorkName] [Words]隙間1.2mm±0.1mm 【取付向き】タップ穴のある側 【取付向き】タップ穴のある側 2. ①に②を⑯⑰にて取付 締付トルク 100cN・m 隙間(1.2mm)に㉖ブロックゲージを使用して取付 ②の左右端面はハウジング端面に揃える 【注意】 取付方向あり ※略図参照 【取付向き】タップ穴の配列に注意略図に合わせる ◆1. ②のバリ・打痕の確認 ◆作業者安全作業 使用治工具No.26,27,28,29 使用治工具No.30,31,32 【注意】 保護メガネ着用[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、打痕等が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ [/Other]
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15440
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モータープレート取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15441
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モータープレート取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*±*㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15442
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]整定プレート仮取付[/WorkName] [Words]確認方向 確認は黄色矢印の確認方向に従う事 ◆2. ②の清掃 ②の表裏に塗布する 塗布位置:青線部(26箇所) 4. ①に3完成品を③④にて仮取付 使用治工具No.28,29 使用治工具No.30 使用治工具No.31 使用治工具No.26,27 ②の表裏なし グリース塗布 各(青線)米粒:1 計26粒 スプラインシャフトを押し込んだ状態で、取り付ける 検査表①:ノズル軸回り止め部① グリース塗布 ◆作業者安全作業 保護メガネ着用 ◆3. ②の摺動面にグリスを塗布する 1. ②の加工面のバリ・打痕確認 確認方向に沿い、㉖にてバリ・打痕傷等がないことを確認する[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、打痕、傷等が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ [/Other]
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15443
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]整定プレート仮取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100 [/Other]
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15444
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプラインシャフト挿入[/WorkName] [Words]1. ②のシャフト部分の清掃 使用治工具No.26 2. ①に②を挿入する シリアルナンバー シリアルナンバー 【重要】 外筒のシリアルナンバーと同じ方向にシャフトのシリアルナンバーが合っていることを確認してシャフトを8本挿入する [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15445
[ToolName]ノギス[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定側ガイド平行調整2[/WorkName] [Words]実装部 実装部以外 実装部以外 2. ガイド取付けボルトを締付ける 実装部:1.6㎜±0.1㎜ 実装部以外:2.8㎜±0.2㎜ 締付トルク 95cN・m レーン1、レーン2同様の作業を実施の事 1. ガイドのスキマを検査書の指示位置にて測定する 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1) 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2)[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]実装部:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ノギス[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15446
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプラインシャフト挿入[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]拭取り確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り拭き取り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15447
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]整定プレート調整[/WorkName] [Words]締付トルク 50cN・m 検査表①:ノズル軸回り止め部 ②摺動確認 規格値に入らない場合は、手順1から再度整定プレートを締結する 2. 摺動抵抗を測定する 【調整目安】 スプラインシャフトを略図の様な状態にして、整定プレートを締結する 1. 整定プレートの位置を調整し締結する 規格値:1.5N以下[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15448
[ToolName]プッシュプルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]整定プレート調整[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*N以下[/StdVal] [Method]プッシュプルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15449
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプリングカラー取付[/WorkName] [Words]エッジ側 ◆1. ②にグリスを塗布する 使用治工具No.26 グリース塗布 1個につき米粒:1 ②の両面にグリスを塗布 ②のエッジ側を取付面とする ◆2. ③に1完成品を取り付ける 【注意】 ②のエッジ側を取付面とする ※略図参照 3. ①に2完成品を取付 ◆作業者安全作業 取付時、底まで着底させる事[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100 [/Other]
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15450
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプリング前段取り[/WorkName] [Words]エッジ側 ②のエッジ側を取付面とする FM-4317 使用治工具No.26 ◆2. ②にグリスを塗布し、①②③②①の順番で準備する ②の両面にグリスを塗布 グリース塗布 1個につき米粒:各1 【注意】 ②のエッジ側を取付面とする ※略図参照 使用治工具No.26,27 グリース塗布 ゴマ粒:各1 この作業では同じものを8組製作 【注意】 ②のエッジの向き ※略図参照 使用治工具No.27,28 【注意】 保護メガネ着用 【注意】 保護メガネ着用 ◆作業者安全作業 ◆1. ①の両端にグリスを塗布する ◆3. ㉘治具に2完成品をセットする[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:各*米粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100 [/Other]
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15451
[ToolName]スプリング前段取り治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプリング前段取り[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ [/Other]
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15452
[ToolName]シャフト固定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5692[/ToolOther] [WorkName]スプリング取付[/WorkName] [Words]向き注意 向き注意 ②③の向きに注意 ※略図参照 【注意】 保護メガネ着用 略図は構成のみ表示しています ※スプライン軸は合計8軸組立して下さい 2. ⑤を締結 締付は①のスプライン軸にある穴に治具㉗を挿入して固定する ③がスムーズに回転するか確認 3. ベアリングの回転確認 締付トルク 50cN・m 【注意】 ⑤の締付マーキングは③に付かないようにすること 4. スプラインの摺動確認 スプラインのシャフトを押し込んだ後、バネの力で上がってくるか確認 ※ナット締結時に回り止めとして挿入 ◆作業者安全作業 ◆1. ①のスプライン軸に⑥②③④を取付後、⑤にて仮固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ [/Other]
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15453
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプリング取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15454
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付F側[/WorkName] [Words]検査表①:マニホールド製造ロット記録 1. ①に②③を⑯⑰にて仮取付 使用治工具No.26 使用治工具No.27 2. 左右のブラケットを④⑰にて仮取付 ⑯ 締付トルク 100cN・m ④ 締付トルク 80cN・m 使用治工具No.28,29 先に⑯を締結し、後に④を締結する事 3. 仮取付のボルトを各トルクで締結[/Words]
[QualityItem]製造番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15455
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付F側[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15456
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定側ガイド平行調整2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15457
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付R側[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に②③を⑯⑰にて仮取付 検査表①:マニホールド製造ロット記録 使用治工具No.27 2. 左右のブラケットを④⑰にて仮取付 使用治工具No.28,29 先に⑯を締結し、後に④を締結する事 ⑯ 締付トルク 100cN・m ④ 締付トルク 80cN・m 3. 仮取付のボルトを各トルクで締結[/Words]
[QualityItem]製造番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15458
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]バルブ取付R側[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15459
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName] [Words]押付 押付 使用治工具No.26,27,28 左右のドグを取付 ロックタイト塗布 締付トルク 100cN・m 接着剤塗布 米粒:各1 ロックタイト塗布 【注意】NP1側の取付は、バルブの継手に干渉してしまうので略図の様に②③を先に当てつけてから④⑯で組付ける ▲特殊作業 ◆作業者安全作業 ドグを青色矢印方向に押し付けながら組付け 【目的】 バックラッシュを発生させる為 一部を省いて描いています 使用治工具No.29,30 ◆2. ドグのギヤ部全周にグリス塗布 余剰なグリスは拭取る グリース塗布 ゴマ粒:8 ▲1. ⑯にロックタイトを塗布し、①に②③④を⑯にて取付[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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15460
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15461
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100 [/Other]
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15462
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]ラフ原点センサー取付[/WorkName] [Words]θ1側 θ2側 締付トルク 50cN・m 1. ①に②③を⑯⑰⑱にて取付 一部省いて描いています θ1側には③を取付(配線が長い方) θ2側には②を取付(配線が短い方) 設置は、センサー取付面にある凸部を①取付面の穴に挿入する ※略図青色丸部分[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15463
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]θ軸組立治具取付[/WorkName] [Words]PINを嵌め合わせる プレートが上側の溝に取り付けられている事 シャフト先端をプレートの穴へ合わせる ハウジングを固定する 【取付手順】 1、㉖治具のプレートが上側の溝に取り付けられている事2、 ①を青色矢印方向から治具に入れ込む(スプラインシャフトの先端を先にプレート穴へ合わせる事)3、 ㉖治具のPINに①ハウジングの穴を嵌め合わせる4、 治具付属ボルトで①を固定する シャフト先端をプレートの穴へ合わせる 1. ①ハウジングを治具に取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15464
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整1治具接続[/WorkName] [Words]電源ケーブル接続 PCケーブル(USB) モーター型式 MNMA2ABF3A 2. ①に治具を接続する PCケーブルのUSBはPCに接続する 【注意】 電源スイッチOFF状態を確認してから接続作業実施 モータシャフトの油分を㉖で除去する 使用治工具No.27 検査表①:θ軸モータ ①型式確認 ②シリアルNO.記録 【注意】 θ1側(NP1,2,5,6)モータと、θ2側(NP3,4,7,8)モータ識別できるように管理 使用治工具No.26 【取付手順】 先にθ1側から接続し、 SD-A036545-079まで作業後にθ2側を実施する ■安全作業 ■1. ①の型式とシリアルナンバーを確認 電源スイッチ PCケーブル(USB) 治具ケーブル(モータ接続)[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15465
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整1治具接続[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15466
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター原点調整2原点出し操作方法[/WorkName] [Words]1. PCのPANATERMを起動する しばらくしてアンプとの接続画面が消える 2. PANATERM画面になってから、電源SWを【ON】し、電源を供給する モーターが励磁される モーターが原点動作を開始する 原点になるとパルスカウンターが【0】になる 4. 【その他を】クリックする 5. 青枠の【Z相サーチ】をクリックすると画面が切替わる 6. 【サーボオン】をクリックする 7. 【Z相サーチを】クリックする 認識されない場合は「更新」をクリック 【終了する時は】作業を終了する時は、サーボオンをクリックしてサーボオフに変えますその後、閉じるをクリックして終了して下さいその後、電源を【OFF】して下さいモーターコネクターを分離します 3. アンプが認識されるのを待って、出力されてから【OK】を押す カウンター【0】の状態が、モーター原点の状態です[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15467
[ToolName]ノギス[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]可動側ガイド平行調整1[/WorkName] [Words]レーン1、レーン2同様の作業を実施の事 仮止め:SD-A033501-123にて本締め スキマ調整した所が基準:0 レーン1平行度:基板幅 50㎜0.15㎜以内 :基板幅 300㎜0.1㎜以内 :基板幅 590㎜0.15㎜以内 レーン2平行度:基板幅 50㎜0.15㎜以内 :基板幅 150㎜0.1㎜以内 :基板幅 300㎜0.15㎜以内 実装部:1.6㎜±0.1㎜ 1. 可動レールのガイドのスキマを1ヶ所、調整する 2. スキマ調整した所を基準に固定レールガイドの平行を調整する 調整時基板幅 レーン1:300㎜ レーン2:150㎜で平行調整する事 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1) 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2) レーン1、レーン2同様の作業を実施の事 仮止め:SD-A033501-123にて本締め スキマ調整した所が基準:0 レーン1平行度:基板幅 50㎜0.15㎜以内 :基板幅 300㎜0.1㎜以内 :基板幅 590㎜0.15㎜以内 レーン2平行度:基板幅 50㎜0.15㎜以内 :基板幅 150㎜0.1㎜以内 :基板幅 300㎜0.15㎜以内 実装部:1.6㎜±0.1㎜ 1. 可動レールのガイドのスキマを1ヶ所、調整する 2. スキマ調整した所を基準に固定レールガイドの平行を調整する 調整時基板幅 レーン1:300㎜ レーン2:150㎜で平行調整する事 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1) 検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2)[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ノギス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15468
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付1[/WorkName] [Words]原点状態の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時をθ軸原点とします ※半円部(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです 4. 3完成品に③を④⑤にて仮取付 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 このページからθ2側のモータの作業を行う 3. ①に2完成品を⑯⑰にて仮取付 【注意】 モーターの取付方向 ※略図参照 2. ②を原点動作させる SD-A036545-072の原点動作を参照してください 半円部 外向き 半円部 外向き 治具を省いて描いています θ軸モーター片側のみ説明しています (作業内容は同じです) ②は原点状態である事 ※PCのパルスカウンターが【0】である事 1. ①を㉖治具に取付後、下略図の原点状態に調整する 原点状態の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時をθ軸原点とします ※半円部(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです 4. 3完成品に③を④⑤にて仮取付 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 このページからθ2側のモータの作業を行う 3. ①に2完成品を⑯⑰にて仮取付 【注意】 モーターの取付方向 ※略図参照 2. ②を原点動作させる SD-A036545-072の原点動作を参照してください 半円部 外向き 半円部 外向き 治具を省いて描いています θ軸モーター片側のみ説明しています (作業内容は同じです) ②は原点状態である事 ※PCのパルスカウンターが【0】である事 1. ①を㉖治具に取付後、下略図の原点状態に調整する 原点状態の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時をθ軸原点とします ※半円部(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです 4. 3完成品に③を④⑤にて仮取付 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 このページからθ2側のモータの作業を行う 3. ①に2完成品を⑯⑰にて仮取付 【注意】 モーターの取付方向 ※略図参照 2. ②を原点動作させる SD-A036545-072の原点動作を参照してください 半円部 外向き 半円部 外向き 治具を省いて描いています θ軸モーター片側のみ説明しています (作業内容は同じです) ②は原点状態である事 ※PCのパルスカウンターが【0】である事 1. ①を㉖治具に取付後、下略図の原点状態に調整する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15469
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付2[/WorkName] [Words]隙間均等 締付トルク 80cN・m θ軸モーターは省いて描いています θ軸原点状態のまま締結する 手締めで締結後緩める(略図黄色部) 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 治具を省いて描いています 検査表①:θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 1. モーター取付ボルトを緩めた状態にする 取付面に隙間なくモーターがθ方向に回る事 【緩め加減】 モーターとプレートの隙間がほとんど無く、モーターがθ方向に回る程度(心出し作業を行うため) 固定パーツの締結によって、モーター軸がプーリ軸に対して心出しされる 【注意】 固定パーツは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分 2. 固定パーツのボルト2本締結 隙間均等 締付トルク 80cN・m θ軸モーターは省いて描いています θ軸原点状態のまま締結する 手締めで締結後緩める(略図黄色部) 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 治具を省いて描いています 検査表①:θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 1. モーター取付ボルトを緩めた状態にする 取付面に隙間なくモーターがθ方向に回る事 【緩め加減】 モーターとプレートの隙間がほとんど無く、モーターがθ方向に回る程度(心出し作業を行うため) 固定パーツの締結によって、モーター軸がプーリ軸に対して心出しされる 【注意】 固定パーツは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分 2. 固定パーツのボルト2本締結[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15470
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15471
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付3[/WorkName] [Words]モーターを上から見て、傾きなく取付ている事略図青線部のブロック端面とモーター端面にて確認 締付トルク 100cN・m 締付トルク 80cN・m 端面を平行に合わせる 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 検査表①:θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 検査表①:θモータ出力軸のストレス除去 治具を省いて描いています 1. 心出しされたモーターを締結 先に固定パーツを締結しているため、モーター取付ボルトを締結した際に、モーター軸にかかるZ方向へのストレスを取り除くため 2. モーター軸にかかっているストレスを取り除くため、固定パーツ取付ボルト2本を一旦緩め、再度締結 一旦緩め 一旦緩め再締結 モーターを上から見て、傾きなく取付ている事略図青線部のブロック端面とモーター端面にて確認 締付トルク 100cN・m 締付トルク 80cN・m 端面を平行に合わせる 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 検査表①:θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ 検査表①:θモータ出力軸のストレス除去 治具を省いて描いています 1. 心出しされたモーターを締結 先に固定パーツを締結しているため、モーター取付ボルトを締結した際に、モーター軸にかかるZ方向へのストレスを取り除くため 2. モーター軸にかかっているストレスを取り除くため、固定パーツ取付ボルト2本を一旦緩め、再度締結 一旦緩め 一旦緩め再締結[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15472
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸モーター取付3[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15473
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整1[/WorkName] [Words]【バックラッシュ確認】 ③とラフ原点ドグ全周において、バックラッシュがある事を確認 バックラッシュが無い場合は、SD-A036545-068を参照しドグを再度取付【バックラッシュ量】 バックラッシュの量は問わない ※バックラッシュはドグ全周がゼロ以上であれば良い 接着剤塗布 ゴマ粒:1 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う ▲1. ②取付ボルトにロックタイトを塗布し、③を仮取付 治具を省いて描いています ▲特殊作業 検査表①:θ原点センサバックラッシュ確認[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15474
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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15475
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName] [Words]BUZZER ON 1. 原点動作させる SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい 使用治工具No.26,27,28,29 使用治工具No.26,27 2. ラフ原点センサーに、㉘治具と㉙PHチェッカーを接続 接続後、PHチェッカーの電源【ON】 ※ブザー【ON】が作業し易い 3. ラフ原点ドグ調整 締付トルク 50cN・m 使用治工具No.26,27,28,29,30,31 モーターは原点状態のまま、ドグ(緑)の穴がセンサー投光する位置になる様に、ドライブギヤ(黄)の位置を調整して取付ボルトを締結する 4. 確認 使用治工具No.26,27,28,29 2mmレンチ 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う モーター原点をずらし、再度原点動作させた時に原点センサーが感知するか確認する バックラッシュの範囲でセンサーがOFFにならない事 検査表①:θモータ原点とθ原点センサ位相確認 【取付手順】 締結時にプーリが回転するので、プーリのトメネジにレンチを入れ締結 右写真参照 [/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15476
[ToolName]PHチェッカー(共通)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バックラッシュ内でOFFとならない事[/StdVal] [Method]PHチェッカー(共通)[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
15477
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
15478
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5850[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し2[/WorkName] [Words]1B1362R 基準:B1362P B1363P 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]引き回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引き回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15479
[ToolName]レール平行確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]可動側ガイド平行調整1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業が出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15480
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダ取付[/WorkName] [Words]【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 1. ①に②を取り付ける 【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます) ②のピンとホルダの溝の向きを合わせて挿入し、約30度回転させ手を放す 全てのノズルに取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15481
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5802[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName] [Words]1. θ軸を原点動作させる 【注意】 トメネジ締結時、ホルダ部をハウジング側に当てつけながら締結する事 ※ホルダ部の高さを揃えるため 1、ホルダ部のトメネジを緩める(各ノズル2個)下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する(各モータに対応したホルダ4個分)4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認  ホルダの向きが合っていない場合は、作業1からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結 3. 確認 検査表①:ノズルθ位置調整 検査表①:ノズルθ位置調整 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます) SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す 締付トルク 50cN・m 【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事 2. 各モータに対応したノズルホルダのθ向きを揃える 1. θ軸を原点動作させる 【注意】 トメネジ締結時、ホルダ部をハウジング側に当てつけながら締結する事 ※ホルダ部の高さを揃えるため 1、ホルダ部のトメネジを緩める(各ノズル2個)下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する(各モータに対応したホルダ4個分)4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認  ホルダの向きが合っていない場合は、作業1からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結 3. 確認 検査表①:ノズルθ位置調整 検査表①:ノズルθ位置調整 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます) SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す 締付トルク 50cN・m 【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事 2. 各モータに対応したノズルホルダのθ向きを揃える 1. θ軸を原点動作させる 【注意】 トメネジ締結時、ホルダ部をハウジング側に当てつけながら締結する事 ※ホルダ部の高さを揃えるため 1、ホルダ部のトメネジを緩める(各ノズル2個)下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する(各モータに対応したホルダ4個分)4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認  ホルダの向きが合っていない場合は、作業1からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結 3. 確認 検査表①:ノズルθ位置調整 検査表①:ノズルθ位置調整 【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う 【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます) SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す 締付トルク 50cN・m 【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事 2. 各モータに対応したノズルホルダのθ向きを揃える[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15482
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
15483
[ToolName]位置合せ治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*軸篏合の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15484
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー摺動確認[/WorkName] [Words]【確認方法】 ※全ノズル実施手順1 ノズルホルダー先端を指で押し(黄色矢印)、バネにて摺動する事を確認手順2 ノズルホルダーを180°回転させて再取付 手順3 再度、ノズルホルダー先端を指で押し、バネにて摺動する事を確認 検査表①:ノズルホルダ摺動確認 1. ノズルホルダ摺動確認[/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]滑らかに動く事[/StdVal] [Method]目視/手感[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15485
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]θ原点ドグカバー取付[/WorkName] [Words]1. ①に②③を④にて取付 締付トルク 100cN・m 【確認】 原点ドグにグリスが塗られている事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15486
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]100cN・m[/ToolOther] [WorkName]ノズルガード取付[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯⑰で取付 締付トルク 100cN・m 【取付ポイント】 黄色矢印方向に押し付けながら締結 ※左右の高さを揃えるため[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15487
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]1.5㎜[/Size] [ToolOther]50cN・m[/ToolOther] [WorkName]整定板カバー取付[/WorkName] [Words]【注意】 ②取付後、スプラインを摺動させて干渉無き事 1. ①に②を③④で取付 締付トルク 50cN・m 2. 取付確認 ノズルベアリング(黄) カバー(黒) 制定プレート(青) ②取付後、全ノズルベアリング(黄色部分)がカバー(黒色部分)と干渉していない事 ノズルを手で摺動させ確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15488
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]チューブ取付[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 ◆作業者安全作業 ◆1. ②をエアーガンにて、清掃する チューブ取り付け後、スプラインシャフトが上昇端まで上がることを確認 2. ①に②を取付 ②は8本取付 【注意】 保護メガネ着用の事 【取付注意】 チューブは継手根本まで差し込む事[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ [/Other]
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15489
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]60cN・m[/ToolOther] [WorkName]タイマウント取付[/WorkName] [Words]正面 背面 左側面 右側面 ③締付トルク 100cN・m ボタンボルト 1. ①に②③④⑤を取付 ⑤締付トルク 60cN・m 皿ボルト 【取付目安】 ②は約45度傾けて取付 ※略図参照 [/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15490
[ToolName]ストレートエッジ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]可動側ガイド平行調整1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]ストレートエッジ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15491
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP1~NP4フローセンサー接続/結束1[/WorkName] [Words]【注意】インシュロックの頭の向きは下側 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 【注意】インシュロックの頭の向きは外側 詳細は検査表参照 一部を省いて描いています F1 F2 F3 F4 検査表①:フローセンサ接続確認(NP1~NP4) 使用治工具No.26,27 2. ブラケットに結束 1. ①のフローセンサーに⑥コネクターを接続 コネクターラベルを確認後、接続[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15492
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP1~NP4フローセンサー接続/結束2[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 一部を省いて描いています 仮結束です 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 1. フローセンサー線とθ2軸原点センサー線を仮結束 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15493
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP1~NP4真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認1[/WorkName] [Words]NP1V1 NP1B1 NP2V2 NP2B2 NP3V3 NP3B3 NP4V4 NP4B4 詳細は検査表参照 一部を省いて描いています 検査表①:真空/ブローバルブ接続確認(NP1~NP4) コネクターラベルを確認後、接続 1. ①のバルブ(NP1~NP4 真空/ブローバルブ)に⑥を接続[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15494
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP1~NP4真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認2[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 仮結束です B3 V4 B4 3本のみ略図の位置に結束です 1. NP1~NP4 真空/ブローバルブ線をタイマウントに仮結束 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27 2. 配線のみを結束 B3、V4、B4線を結束 ※略図参照 一部を省いて描いています 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 【注意】 タイマウントの片側のみに結束[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15495
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ1原点センサー線引き廻し[/WorkName] [Words]一部を省いて描いています インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 仮結束です 1. ①のθ1原点センサー線を仮結束 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15496
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP5~NP8フローセンサー接続/結束1[/WorkName] [Words]【注意】インシュロックの頭の向きは下側 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 【注意】インシュロックの頭の向きは外側 詳細は検査表参照 一部を省いて描いています F8 F7 F6 F5 1. ①のフローセンサーに⑥コネクターを接続 検査表①:フローセンサ接続確認(NP5~NP8) 使用治工具No.26,27 コネクターラベルを確認後、接続 2. ブラケットに結束[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15497
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP5~NP8フローセンサー接続/結束2[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 仮結束です 配線引き廻しフローセンサー線(黒線)の下側にθ1軸原点センサー線(青線)が通る様に引き廻す 使用治工具No.26,27 【注意】 インシュロックの頭を上に向け仮結束 ベースプレートドッキング時にインシュロックの干渉を防ぐ為 1. フローセンサー線とθ1軸原点センサー線を仮結束 【注意】 タイマウントの片側のみに結束 一部を省いて描いています[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15498
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]NP5~NP8真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認1[/WorkName] [Words]NP8V8 NP8B8 NP7V7 NP7B7 NP6V6 NP6B6 NP5V5 NP5B5 詳細は検査表参照 一部を省いて描いています 検査表①:真空/ブローバルブ接続確認(NP5~NP8) コネクターラベルを確認後、接続 1. ①のバルブ(NP5~NP8 真空/ブローバルブ)に⑥を接続[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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15499