input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 106
3.15k
| output
stringlengths 201
360
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]ボール圧入受け治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(ボール圧入)[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15400
|
|
[ToolName]ハウジング圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5725[/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(ベアリング圧入)[/WorkName]
[Words]この作業では同じものを8個製作
1. ①に②を圧入
締付トルク 40cN・m
治具:FM-5725ベース
治具:FM-5725-Ⅰ
【注意】④を圧入する前に③(シム)を入れておく事
ハンドプレスにて圧入
④のベアリング圧入側を下にして挿入
治具㉖-Ⅲを置いて④圧入
治具㉖-Ⅱの上に治具㉖-Ⅳを置き、⑤を取付
治具:FM-5725-Ⅳ
2. 1完成品に③を挿入して④を圧入
3. 2完成品に⑤を取付
治具㉖-Ⅰに②をセットする ※ピン表裏なし
治具㉖ベースに①をセットする
治具㉖-Ⅰを治具㉖-Ⅱに入れ換え③を入れてから④を挿入
治具:FM-5725-Ⅱ
治具:FM-5725-Ⅱ
治具:FM-5725-Ⅲ
治具㉖ベースに①を置いてから治具㉖-Ⅰを被せる、治具の穴に②を挿入後、圧入
この作業では同じものを8個製作
1. ①に②を圧入
締付トルク 40cN・m
治具:FM-5725ベース
治具:FM-5725-Ⅰ
【注意】④を圧入する前に③(シム)を入れておく事
ハンドプレスにて圧入
④のベアリング圧入側を下にして挿入
治具㉖-Ⅲを置いて④圧入
治具㉖-Ⅱの上に治具㉖-Ⅳを置き、⑤を取付
治具:FM-5725-Ⅳ
2. 1完成品に③を挿入して④を圧入
3. 2完成品に⑤を取付
治具㉖-Ⅰに②をセットする ※ピン表裏なし
治具㉖ベースに①をセットする
治具㉖-Ⅰを治具㉖-Ⅱに入れ換え③を入れてから④を挿入
治具:FM-5725-Ⅱ
治具:FM-5725-Ⅱ
治具:FM-5725-Ⅲ
治具㉖ベースに①を置いてから治具㉖-Ⅰを被せる、治具の穴に②を挿入後、圧入
この作業では同じものを8個製作
1. ①に②を圧入
締付トルク 40cN・m
治具:FM-5725ベース
治具:FM-5725-Ⅰ
【注意】④を圧入する前に③(シム)を入れておく事
ハンドプレスにて圧入
④のベアリング圧入側を下にして挿入
治具㉖-Ⅲを置いて④圧入
治具㉖-Ⅱの上に治具㉖-Ⅳを置き、⑤を取付
治具:FM-5725-Ⅳ
2. 1完成品に③を挿入して④を圧入
3. 2完成品に⑤を取付
治具㉖-Ⅰに②をセットする ※ピン表裏なし
治具㉖ベースに①をセットする
治具㉖-Ⅰを治具㉖-Ⅱに入れ換え③を入れてから④を挿入
治具:FM-5725-Ⅱ
治具:FM-5725-Ⅱ
治具:FM-5725-Ⅲ
治具㉖ベースに①を置いてから治具㉖-Ⅰを被せる、治具の穴に②を挿入後、圧入[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15401
|
|
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]幅寄せ回転トルク測定[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各幅±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15402
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(ベアリング圧入)[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15403
|
|
[ToolName]Yパッキンスタンドジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6126[/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(パッキン準備)[/WorkName]
[Words]グリース塗布 米粒:2
外周全体に塗り広げる
①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる
注射器
*16mm程度
グリスの偏りを防ぐため(㉗工具に挿入した状態で)①を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3~4回、回転させる(持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG)
①+工具㉗
グリスをなじませる
1. ㉗工具を清掃する
◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する
◆作業者安全作業
【確認】 シャフト部分に傷がな事を確認して使用する
◆3. ㉗工具に①を16個挿入し、①の内周にグリスをなじませる
検査表①:Yパッキンの組立
この作業では同じものを16個製作
◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する
①の溝にはグリスが入らない様にする事
グリスをなじませる
グリース塗布 米粒:2
外周全体に塗り広げる
①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる
注射器
*16mm程度
グリスの偏りを防ぐため(㉗工具に挿入した状態で)①を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3~4回、回転させる(持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG)
①+工具㉗
グリスをなじませる
1. ㉗工具を清掃する
◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する
◆作業者安全作業
【確認】 シャフト部分に傷がな事を確認して使用する
◆3. ㉗工具に①を16個挿入し、①の内周にグリスをなじませる
検査表①:Yパッキンの組立
この作業では同じものを16個製作
◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する
①の溝にはグリスが入らない様にする事
グリスをなじませる
グリース塗布 米粒:2
外周全体に塗り広げる
①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる
注射器
*16mm程度
グリスの偏りを防ぐため(㉗工具に挿入した状態で)①を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3~4回、回転させる(持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG)
①+工具㉗
グリスをなじませる
1. ㉗工具を清掃する
◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する
◆作業者安全作業
【確認】 シャフト部分に傷がな事を確認して使用する
◆3. ㉗工具に①を16個挿入し、①の内周にグリスをなじませる
検査表①:Yパッキンの組立
この作業では同じものを16個製作
◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する
①の溝にはグリスが入らない様にする事
グリスをなじませる
グリース塗布 米粒:2
外周全体に塗り広げる
①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる
注射器
*16mm程度
グリスの偏りを防ぐため(㉗工具に挿入した状態で)①を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3~4回、回転させる(持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG)
①+工具㉗
グリスをなじませる
1. ㉗工具を清掃する
◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する
◆作業者安全作業
【確認】 シャフト部分に傷がな事を確認して使用する
◆3. ㉗工具に①を16個挿入し、①の内周にグリスをなじませる
検査表①:Yパッキンの組立
この作業では同じものを16個製作
◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する
①の溝にはグリスが入らない様にする事
グリスをなじませる[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15404
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(パッキン準備)[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:*注射器*㎜程度[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]グリースバリエルタ
[/Other]
|
information_extraction
|
15405
|
|
[ToolName]Yパッキン挿入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5696[/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(パッキン挿入)[/WorkName]
[Words]㉗ Yパッキン挿入治具 FM-5696
上側治具装着例
下側治具装着例
FM-5696
FM-5696
FM-5696
パッキン
FM-5696
下側パッキン装着例
この作業では同じものを8個製作
パッキン装着断面図
【注意】 パッキンの取付方向 ※写真参照
検査表①:Yパッキンの向き確認
上側パッキン装着例
1. ②に㉖治具を取付ける
2. ①工具よりパッキンを1個、㉖治具に装着する
3. 下写真の様に押し込みパッキンを装着する
パッキンは上側/下側に下略図の向きで装着する
㉗ Yパッキン挿入治具 FM-5696
上側治具装着例
下側治具装着例
FM-5696
FM-5696
FM-5696
パッキン
FM-5696
下側パッキン装着例
この作業では同じものを8個製作
パッキン装着断面図
【注意】 パッキンの取付方向 ※写真参照
検査表①:Yパッキンの向き確認
上側パッキン装着例
1. ②に㉖治具を取付ける
2. ①工具よりパッキンを1個、㉖治具に装着する
3. 下写真の様に押し込みパッキンを装着する
パッキンは上側/下側に下略図の向きで装着する
㉗ Yパッキン挿入治具 FM-5696
上側治具装着例
下側治具装着例
FM-5696
FM-5696
FM-5696
パッキン
FM-5696
下側パッキン装着例
この作業では同じものを8個製作
パッキン装着断面図
【注意】 パッキンの取付方向 ※写真参照
検査表①:Yパッキンの向き確認
上側パッキン装着例
1. ②に㉖治具を取付ける
2. ①工具よりパッキンを1個、㉖治具に装着する
3. 下写真の様に押し込みパッキンを装着する
パッキンは上側/下側に下略図の向きで装着する[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15406
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(ハウジング取付準備)[/WorkName]
[Words]㉘治具
㉘ ハウジング挿入治具 FM-5691
治具を回転させ、グリスを指で均等にのばす
グリース塗布 ゴマ粒:1
使用治工具No.26,27
グリース塗布 ゴマ粒:2
2. 1完成品に②を挿入する
②は表裏なし
3. 2完成品に㉘治具を取付ける
◆4. ㉘治具にグリスを塗布する
㉘治具のテーパー部分に塗布する
スプライン軸を回し、グリスを指で均等にのばす
グリス点塗布領域
治具を回転させ、グリスを指で均等にのばす
◆作業者安全作業
この作業では同じものを8個製作
◆1. ①にグリスを塗布する
【注意】 シャフトの穴部分にグリスが入らない事
シャフトの段付き根元部分まで②を挿入する
使用治工具No.26,28
使用治工具No.28
検査表①:Yパッキンの組立[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:*ゴマ粒:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]グリースバリエルタ
[/Other]
|
information_extraction
|
15407
|
|
[ToolName]ハウジングYパッキン案内治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(ハウジング取付準備)[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15408
|
|
[ToolName]ハウジングYパッキン案内治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5691[/ToolOther]
[WorkName]ハウジング組立(ハウジング取付)[/WorkName]
[Words]スリット
シャフトシリアルナンバー
3. 2完成品に③④を挿入する
③の表裏なし
4. 3完成品に⑤⑯を仮取付
SD-A036545-079にて締付
※※※※※※※
ハウジング
④に③を取付けてから挿入した方が作業性がよい
2. 1完成品の状態から㉖治具のみ取り外す
この作業では同じものを8個製作
1. ①に②を挿入する
グリス塗布した㉖治具に挿入する
②は取付けたまま、㉖治具のみ静かに引き抜く
仮取付=固定は出来ているが、トメネジは軽く緩めれる状態
④の位置合わせシャフトシリアルナンバーと④のスリット(青色部分)の向きを合わす【注意】 スリットを頂点にした時、左右にねじ穴が見える側で固定する【注意】 ⑤が傾かず着底している事を確認してから⑯を取付ける【注意】 各部品に隙間がない様に取付[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15409
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]100cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンショナー1[/WorkName]
[Words]締付トルク 100cN・m
低頭ボルト M3×16
※取付向きに注意
刻印①下向き
刻印②下向き
1. ①②に③④を⑤で取付
①②の方向に注意(下図参照)
③がスムーズに回転することを確認[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15410
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンショナー2[/WorkName]
[Words]締付トルク 100cN・m
※取付向きに注意
1. ①②に③④を⑯で取付
刻印①上向き
刻印②上向き
①②の方向に注意(下図参照)
③がスムーズに回転することを確認[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15411
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.0[/Size]
[ToolOther]10cN・m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸センサーギヤ[/WorkName]
[Words]締付トルク 10cN・m
③に㉘ロックタイトを塗布、②の淵を③で挟む
②の回転部分に㉘ロックタイトが付着しないこと
接着剤塗布 ゴマ粒:1
この作業では同じものを2個製作
▲1. ①に②を挿入し、③で固定
②がスムーズに回転することを確認
▲特殊作業[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15412
|
|
[ToolName]トルクゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]幅寄せ回転トルク測定[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]回転トルク確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]各レール幅:*cN・m以下[/StdVal]
[Method]トルクゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15413
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸センサーギヤ[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト243
[/Other]
|
information_extraction
|
15414
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]150cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ドライブプーリー組立[/WorkName]
[Words]シャフトとベアリングに隙間が無いこと
※取付向きに注意
内側の円が大きい
内側の円が小さい
締付トルク 150cN・m
この作業では同じものを2個製作
①に対して隙間が無い様にする事
③④は裏表無し
②の向きに注意して挿入(下図参照)
⑯の取付位置は②のDカット部分にする事
1. ①に②③④を挿入し⑯で締結
【作業ポイント】 ①に㉘治具を挿入し、⑯締付時の保持として活用する[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15415
|
|
[ToolName]プーリーセットビス締付治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ドライブプーリー組立[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15416
|
|
[ToolName]ベアリンググリース注入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6173[/ToolOther]
[WorkName]ベアリンググリス塗布[/WorkName]
[Words]グリース塗布 小豆:20
左側がボールの見える側です
1. ㉖治具に①をセットする
㉖治具Aに①をボールが見える側を上にして入れ、治具Bを載せる
◆2. グリスアップ
治具上にグリスを置きヘラで軽く全体に伸ばすように塗布
治具Bを外し、治具Aに①ベアリングが入った状態で外輪を回してグリスを①ベアリングのボール部全体に行き渡らせる事
充填不足がないかを確認する事
内・外軸からグリスがあふれた場合は拭き取る事
◆作業者安全作業
治具A
治具B
<治具6173(2ッ穴)>
グリース塗布 小豆:20
左側がボールの見える側です
1. ㉖治具に①をセットする
㉖治具Aに①をボールが見える側を上にして入れ、治具Bを載せる
◆2. グリスアップ
治具上にグリスを置きヘラで軽く全体に伸ばすように塗布
治具Bを外し、治具Aに①ベアリングが入った状態で外輪を回してグリスを①ベアリングのボール部全体に行き渡らせる事
充填不足がないかを確認する事
内・外軸からグリスがあふれた場合は拭き取る事
◆作業者安全作業
治具A
治具B
<治具6173(2ッ穴)>[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]小豆:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100
[/Other]
|
information_extraction
|
15417
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θハウジングバリ確認[/WorkName]
[Words]◆1. ①のバリ・打痕を確認
使用治工具No.26,27,28,29
上面
下面
正面
背面
右側面
左側面
◆作業者安全作業
保護メガネ着用
確認後、エアーガンにて研磨面のゴミ、カス等を除去する
切削面を確認 ※青色部分[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]バリ、打痕等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other]
|
information_extraction
|
15418
|
|
[ToolName]ベアリング挿入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5716[/ToolOther]
[WorkName]θ軸1上側ベアリング圧入[/WorkName]
[Words]1. ①に②を圧入
<圧入後の確認>ベアリングがスムーズに回転するかを手感にて確認
㉗ FM-5716
ベアリングはボールが見える側どうしを合わせて治具に設置する
②は2個1組で圧入
<圧入手順>1、合わせたベアリングを治具に挿入※略図参照 2、ベアリングホールに圧入 ※計8箇所
左側がボールの見える側です
検査表①:ベアリングユニットへのグリースアップ
②は表裏あり。ベアリングの向きはボールの見える側どうしを合わせる[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15419
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN・m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸2上側ベアリング押さえプレート取付[/WorkName]
[Words]締付トルク 100cN・m
【取付目安】 抜き穴がベアリングの穴と均等な位置になる様に取付
1. ①に②を⑯⑰で取付[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15420
|
|
[ToolName]スプライン組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5714[/ToolOther]
[WorkName]θ軸3スプライン挿入[/WorkName]
[Words]Pos(ポジション)説明
Pos5
Pos7
Pos6
Pos8
Pos1
Pos3
Pos2
Pos4
FM-5714
FM-5715
左側がボールの見える側です
1. ①に②③を圧入
【重要】 各Pos(ポジション)のシリアルナンバーが検査表記載と合致している事
【取付向き】 ③の方向に注意(ボールの見える側を下側に向け圧入する)
略図の様に㉖㉗治具を設置して圧入する[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15421
|
|
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸4治具取付[/WorkName]
[Words]1. ハウジングを治具に取付
取付手順① 治具のロックハンドルを緩めて、ロックブロックを解放する② ハウジングを装着する (各スプラインのシリアルナンバーが正面/背面から見える向きにする)③ 治具のロックブロックの爪部分と各スプラインケースのHカット面を合わす (手で回転調整して合わす) 【注意】 爪部分とスプラインケースのHカットを合わせないと爪が前進出来ない構造です(止まるまで前進させます)④ ロックブロックの装着確認後、ズレない様に治具のロックハンドルを締付ける[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15422
|
|
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸5カラー取付[/WorkName]
[Words]②の表裏なし
2. ①に②を挿入
1. ②のバリ、打痕を確認
治具を除いて描いています
【確認】 ②の外周がどこにも干渉していない事 [/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
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15423
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|
[ToolName]ノギス[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定側ガイド平行調整1[/WorkName]
[Words]レーン1、レーン2同様の作業を実施の事
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1)
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2)
平行度:0.1㎜以内
実装部:1.6㎜±0.1㎜
1. 固定レールガイドのスキマを1ヶ所、調整する
2. 下記を基準に固定レールガイドの平行調整する
基準:0
仮止め:SD-A033501-121にて本締め
レーン1、レーン2同様の作業を実施の事
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1)
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2)
平行度:0.1㎜以内
実装部:1.6㎜±0.1㎜
1. 固定レールガイドのスキマを1ヶ所、調整する
2. 下記を基準に固定レールガイドの平行調整する
基準:0
仮止め:SD-A033501-121にて本締め[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]ノギス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15424
|
|
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸6Pos1~4プーリー部取付[/WorkName]
[Words]Pos1
Pos2
Pos3
Pos4
1. ①に②③④を挿入
Pos1~4に挿入する事
表裏なし
表裏あり
表裏あり
【注意】 ②④の表裏に注意(下図参照)
必要部分のみ描いています[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15425
|
|
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸7Pos5~8プーリー部取付[/WorkName]
[Words]1. ①に②③④を挿入
表裏あり
表裏なし
表裏あり
Pos5~8に挿入する事
Pos8
Pos7
Pos6
Pos5
必要部分のみ描いています
【注意】 ②④の表裏に注意(下図参照)[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15426
|
|
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸8ロックナット取付[/WorkName]
[Words]1. ①に②を仮取付
出っ張りが上側
【注意】 ②の表裏に注意(下図参照)
必要部分のみ描いています[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15427
|
|
[ToolName]ロックナット締付治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5882[/ToolOther]
[WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName]
[Words]締付トルク 5.5N・m
FM-5882
【注意】 締結時にプーリ・カラー(下図青線部分)を手で押さえない事 プーリ・カラーが偏り、偏心が大きくなってしまうため
2. スプラインナット締結後、治具から①を取り外しプーリ部の回転を確認
検査表①:プーリー部のθ摺動確認 2
1. ①のスプラインナット部分を治具㉖にて締付
検査表①:プーリー部のθ摺動確認 1
3. 治具から①を取り外す
取り外す[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15428
|
|
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15429
|
|
[ToolName]ボールねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸9ロックナット締付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]なめらかな摺動である事(ゴリ感なき事)[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15430
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベルト取付[/WorkName]
[Words]Pos1
Pos2
Pos3
Pos4
Pos5
Pos6
Pos7
Pos8
UNITTAUNITTA
UNITTAUNITTA
OK
NG
1. ①に②を取付
ベルトと接触するプーリーの歯面とベルトの歯面を合わす※プーリーの位相は問わない
下段ベルトを取付(Pos5~8)
上段ベルトを取付(Pos1~4)
【注意】 ベルトは印字の向きを確認して取付ける事 (右図参照) [/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15431
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ドライブプーリー取付[/WorkName]
[Words]1. ①に②を挿入
挿入時、ベルトに傷などを付けない事
【注意】 ②の向きは略図参照 切りかけが外側を向く事
切りかけが外側を向く[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15432
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンショナー取付[/WorkName]
[Words]ベルト下段(Pos5~8)
ベルト上段(Pos1~4)
1. ①の下段ベルトに②③を⑯⑰で仮取付
②③の取付位置に注意(下図・右図参照)
pos5~8 側
pos1~4 側
使用治工具No.26
【注意】 切りかけの向きを確認
2. 1完成品の上段ベルトに④⑤を⑯⑰で仮取付
④⑤の取付位置に注意(下図・右図参照)
使用治工具No.26
治具を除いて描いています
低頭ボルト
刻印 ②
低頭ボルト
刻印 ①
刻印 ②
刻印 ②
刻印 ①
【注意】 ②③のみ低頭ボルトを使用しています
刻印 ①
刻印 ②
刻印 ①
六角穴付きボルト
六角穴付きボルト[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15433
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンショナー仮固定[/WorkName]
[Words]1. ベルトテンショナーにてベルトテンションを加える
使用治工具No.26
2. プーリーが滑らかに回転するか確認
重い場合はベルトテンションがかかりすぎている場合があるので、ベルトテンションを若干下げて確認する
【作業内容】 テンショナーを指で押し込み、固定ボルトを手締めで締め込む ※略図青色矢印
【押し込み目安】 ベルトのたるみを取る程度[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15434
|
|
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定側ガイド平行調整1[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]平行度:*㎜以内[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15435
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN・m[/ToolOther]
[WorkName]下側ベアリング押さえプレート取付[/WorkName]
[Words]【重要】 ②に表裏あり (丸穴周辺にC面取り 8か所)
1. ①に②を③④にて取付
締付トルク 100cN・m
【取付方向】 ②は丸穴周辺にC面取りがある側を取付面にする事
②の抜き穴(丸穴8か所)がベアリングと均等に重なる様に取付 [/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15436
|
|
[ToolName]ベルト張力計[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]U-507[/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンション調整1[/WorkName]
[Words]測定原点(0°)の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時を原点(0°)とします半円面(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです
調整前準備手順1 測定を行う前に、各ベルトを1周以上回しベルト慣らしを行う(プーリを3回転させる=ベルト1周)2 測定レンジを【High】に切り替える3 ベルト質量=1.3g/m ベルト幅=6mm スパン=21mm を入力4 測定単位を【Hz】から【N】に切り替える
FM-4316
1. ベルトテンション調整前準備
半円面 外向き
ベルト張力計のセンサー部分と ベルトとのクリアランスは目安1mm※安定計測できる目安です[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]U-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]ベルト張力計[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15437
|
|
[ToolName]ベルト張力計[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]U-507[/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンション調整2[/WorkName]
[Words]θ原点 0°
270°
90°
180°
矢視
測定は90度毎にドライブプーリを回転させる
下段ベルト
上段ベルト
D部
B部
C部
A部
ベルトテンショナー固定ボルト
締付トルク 100cN・m
規格値:14N≦平均値≦18N
【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。
検査表①:θ軸ベルト張力調整
2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施
調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照
1. ベルトテンションを測定しながら調整する
【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります
θ原点 0°
270°
90°
180°
矢視
測定は90度毎にドライブプーリを回転させる
下段ベルト
上段ベルト
D部
B部
C部
A部
ベルトテンショナー固定ボルト
締付トルク 100cN・m
規格値:14N≦平均値≦18N
【ベルトテンション測定方法】各ベルトの下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、ベルト張力計でテンションを測定する。測定方法は、プーリのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°、90°、180°、270°の計4ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。
検査表①:θ軸ベルト張力調整
2. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施
調整は、テンショナーを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照
1. ベルトテンションを測定しながら調整する
【注意】 測定時は、ベルトテンショナー固定ボルトを締結する事、緩んでいると正確な値が出ない事があります [/Words]
|
[QualityItem]張力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]U-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*N≦平均値≦*N[/StdVal]
[Method]ベルト張力計[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15438
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベルトテンション調整2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15439
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]モータープレート取付[/WorkName]
[Words]隙間1.2mm±0.1mm
【取付向き】タップ穴のある側
【取付向き】タップ穴のある側
2. ①に②を⑯⑰にて取付
締付トルク 100cN・m
隙間(1.2mm)に㉖ブロックゲージを使用して取付
②の左右端面はハウジング端面に揃える
【注意】 取付方向あり ※略図参照
【取付向き】タップ穴の配列に注意略図に合わせる
◆1. ②のバリ・打痕の確認
◆作業者安全作業
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.30,31,32
【注意】 保護メガネ着用[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]バリ、打痕等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other]
|
information_extraction
|
15440
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]モータープレート取付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15441
|
|
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]モータープレート取付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*±*㎜[/StdVal]
[Method]ブロックゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15442
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]整定プレート仮取付[/WorkName]
[Words]確認方向
確認は黄色矢印の確認方向に従う事
◆2. ②の清掃
②の表裏に塗布する
塗布位置:青線部(26箇所)
4. ①に3完成品を③④にて仮取付
使用治工具No.28,29
使用治工具No.30
使用治工具No.31
使用治工具No.26,27
②の表裏なし
グリース塗布 各(青線)米粒:1 計26粒
スプラインシャフトを押し込んだ状態で、取り付ける
検査表①:ノズル軸回り止め部① グリース塗布
◆作業者安全作業
保護メガネ着用
◆3. ②の摺動面にグリスを塗布する
1. ②の加工面のバリ・打痕確認
確認方向に沿い、㉖にてバリ・打痕傷等がないことを確認する[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]バリ、打痕、傷等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other]
|
information_extraction
|
15443
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]整定プレート仮取付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100
[/Other]
|
information_extraction
|
15444
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプラインシャフト挿入[/WorkName]
[Words]1. ②のシャフト部分の清掃
使用治工具No.26
2. ①に②を挿入する
シリアルナンバー
シリアルナンバー
【重要】 外筒のシリアルナンバーと同じ方向にシャフトのシリアルナンバーが合っていることを確認してシャフトを8本挿入する [/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15445
|
|
[ToolName]ノギス[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定側ガイド平行調整2[/WorkName]
[Words]実装部
実装部以外
実装部以外
2. ガイド取付けボルトを締付ける
実装部:1.6㎜±0.1㎜
実装部以外:2.8㎜±0.2㎜
締付トルク 95cN・m
レーン1、レーン2同様の作業を実施の事
1. ガイドのスキマを検査書の指示位置にて測定する
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1)
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2)[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]実装部:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]ノギス[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15446
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプラインシャフト挿入[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]拭取り確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り拭き取り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15447
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]50cN・m[/ToolOther]
[WorkName]整定プレート調整[/WorkName]
[Words]締付トルク 50cN・m
検査表①:ノズル軸回り止め部 ②摺動確認
規格値に入らない場合は、手順1から再度整定プレートを締結する
2. 摺動抵抗を測定する
【調整目安】 スプラインシャフトを略図の様な状態にして、整定プレートを締結する
1. 整定プレートの位置を調整し締結する
規格値:1.5N以下[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15448
|
|
[ToolName]プッシュプルゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]整定プレート調整[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*N以下[/StdVal]
[Method]プッシュプルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15449
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプリングカラー取付[/WorkName]
[Words]エッジ側
◆1. ②にグリスを塗布する
使用治工具No.26
グリース塗布 1個につき米粒:1
②の両面にグリスを塗布
②のエッジ側を取付面とする
◆2. ③に1完成品を取り付ける
【注意】 ②のエッジ側を取付面とする ※略図参照
3. ①に2完成品を取付
◆作業者安全作業
取付時、底まで着底させる事[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100
[/Other]
|
information_extraction
|
15450
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプリング前段取り[/WorkName]
[Words]エッジ側
②のエッジ側を取付面とする
FM-4317
使用治工具No.26
◆2. ②にグリスを塗布し、①②③②①の順番で準備する
②の両面にグリスを塗布
グリース塗布 1個につき米粒:各1
【注意】 ②のエッジ側を取付面とする ※略図参照
使用治工具No.26,27
グリース塗布 ゴマ粒:各1
この作業では同じものを8組製作
【注意】 ②のエッジの向き ※略図参照
使用治工具No.27,28
【注意】 保護メガネ着用
【注意】 保護メガネ着用
◆作業者安全作業
◆1. ①の両端にグリスを塗布する
◆3. ㉘治具に2完成品をセットする[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:各*米粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100
[/Other]
|
information_extraction
|
15451
|
|
[ToolName]スプリング前段取り治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプリング前段取り[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other]
|
information_extraction
|
15452
|
|
[ToolName]シャフト固定治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5692[/ToolOther]
[WorkName]スプリング取付[/WorkName]
[Words]向き注意
向き注意
②③の向きに注意 ※略図参照
【注意】 保護メガネ着用
略図は構成のみ表示しています ※スプライン軸は合計8軸組立して下さい
2. ⑤を締結
締付は①のスプライン軸にある穴に治具㉗を挿入して固定する
③がスムーズに回転するか確認
3. ベアリングの回転確認
締付トルク 50cN・m
【注意】 ⑤の締付マーキングは③に付かないようにすること
4. スプラインの摺動確認
スプラインのシャフトを押し込んだ後、バネの力で上がってくるか確認
※ナット締結時に回り止めとして挿入
◆作業者安全作業
◆1. ①のスプライン軸に⑥②③④を取付後、⑤にて仮固定[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other]
|
information_extraction
|
15453
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]スプリング取付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15454
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バルブ取付F側[/WorkName]
[Words]検査表①:マニホールド製造ロット記録
1. ①に②③を⑯⑰にて仮取付
使用治工具No.26
使用治工具No.27
2. 左右のブラケットを④⑰にて仮取付
⑯ 締付トルク 100cN・m
④ 締付トルク 80cN・m
使用治工具No.28,29
先に⑯を締結し、後に④を締結する事
3. 仮取付のボルトを各トルクで締結[/Words]
|
[QualityItem]製造番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造ロット番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15455
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バルブ取付F側[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15456
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定側ガイド平行調整2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15457
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バルブ取付R側[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
1. ①に②③を⑯⑰にて仮取付
検査表①:マニホールド製造ロット記録
使用治工具No.27
2. 左右のブラケットを④⑰にて仮取付
使用治工具No.28,29
先に⑯を締結し、後に④を締結する事
⑯ 締付トルク 100cN・m
④ 締付トルク 80cN・m
3. 仮取付のボルトを各トルクで締結[/Words]
|
[QualityItem]製造番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造ロット番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15458
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]バルブ取付R側[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15459
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName]
[Words]押付
押付
使用治工具No.26,27,28
左右のドグを取付
ロックタイト塗布
締付トルク 100cN・m
接着剤塗布 米粒:各1
ロックタイト塗布
【注意】NP1側の取付は、バルブの継手に干渉してしまうので略図の様に②③を先に当てつけてから④⑯で組付ける
▲特殊作業
◆作業者安全作業
ドグを青色矢印方向に押し付けながら組付け 【目的】 バックラッシュを発生させる為
一部を省いて描いています
使用治工具No.29,30
◆2. ドグのギヤ部全周にグリス塗布
余剰なグリスは拭取る
グリース塗布 ゴマ粒:8
▲1. ⑯にロックタイトを塗布し、①に②③④を⑯にて取付[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト243
[/Other]
|
information_extraction
|
15460
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15461
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点ドグ取付[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]グリースLCG100
[/Other]
|
information_extraction
|
15462
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点センサー取付[/WorkName]
[Words]θ1側
θ2側
締付トルク 50cN・m
1. ①に②③を⑯⑰⑱にて取付
一部省いて描いています
θ1側には③を取付(配線が長い方)
θ2側には②を取付(配線が短い方)
設置は、センサー取付面にある凸部を①取付面の穴に挿入する ※略図青色丸部分[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15463
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立治具取付[/WorkName]
[Words]PINを嵌め合わせる
プレートが上側の溝に取り付けられている事
シャフト先端をプレートの穴へ合わせる
ハウジングを固定する
【取付手順】 1、㉖治具のプレートが上側の溝に取り付けられている事2、 ①を青色矢印方向から治具に入れ込む(スプラインシャフトの先端を先にプレート穴へ合わせる事)3、 ㉖治具のPINに①ハウジングの穴を嵌め合わせる4、 治具付属ボルトで①を固定する
シャフト先端をプレートの穴へ合わせる
1. ①ハウジングを治具に取付[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15464
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸モーター原点調整1治具接続[/WorkName]
[Words]電源ケーブル接続
PCケーブル(USB)
モーター型式 MNMA2ABF3A
2. ①に治具を接続する
PCケーブルのUSBはPCに接続する
【注意】 電源スイッチOFF状態を確認してから接続作業実施
モータシャフトの油分を㉖で除去する
使用治工具No.27
検査表①:θ軸モータ ①型式確認 ②シリアルNO.記録
【注意】 θ1側(NP1,2,5,6)モータと、θ2側(NP3,4,7,8)モータ識別できるように管理
使用治工具No.26
【取付手順】 先にθ1側から接続し、 SD-A036545-079まで作業後にθ2側を実施する
■安全作業
■1. ①の型式とシリアルナンバーを確認
電源スイッチ
PCケーブル(USB)
治具ケーブル(モータ接続)[/Words]
|
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15465
|
|
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸モーター原点調整1治具接続[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15466
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸モーター原点調整2原点出し操作方法[/WorkName]
[Words]1. PCのPANATERMを起動する
しばらくしてアンプとの接続画面が消える
2. PANATERM画面になってから、電源SWを【ON】し、電源を供給する
モーターが励磁される
モーターが原点動作を開始する
原点になるとパルスカウンターが【0】になる
4. 【その他を】クリックする
5. 青枠の【Z相サーチ】をクリックすると画面が切替わる
6. 【サーボオン】をクリックする
7. 【Z相サーチを】クリックする
認識されない場合は「更新」をクリック
【終了する時は】作業を終了する時は、サーボオンをクリックしてサーボオフに変えますその後、閉じるをクリックして終了して下さいその後、電源を【OFF】して下さいモーターコネクターを分離します
3. アンプが認識されるのを待って、出力されてから【OK】を押す
カウンター【0】の状態が、モーター原点の状態です[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15467
|
|
[ToolName]ノギス[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]可動側ガイド平行調整1[/WorkName]
[Words]レーン1、レーン2同様の作業を実施の事
仮止め:SD-A033501-123にて本締め
スキマ調整した所が基準:0
レーン1平行度:基板幅 50㎜0.15㎜以内 :基板幅 300㎜0.1㎜以内 :基板幅 590㎜0.15㎜以内
レーン2平行度:基板幅 50㎜0.15㎜以内 :基板幅 150㎜0.1㎜以内 :基板幅 300㎜0.15㎜以内
実装部:1.6㎜±0.1㎜
1. 可動レールのガイドのスキマを1ヶ所、調整する
2. スキマ調整した所を基準に固定レールガイドの平行を調整する
調整時基板幅 レーン1:300㎜ レーン2:150㎜で平行調整する事
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1)
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2)
レーン1、レーン2同様の作業を実施の事
仮止め:SD-A033501-123にて本締め
スキマ調整した所が基準:0
レーン1平行度:基板幅 50㎜0.15㎜以内 :基板幅 300㎜0.1㎜以内 :基板幅 590㎜0.15㎜以内
レーン2平行度:基板幅 50㎜0.15㎜以内 :基板幅 150㎜0.1㎜以内 :基板幅 300㎜0.15㎜以内
実装部:1.6㎜±0.1㎜
1. 可動レールのガイドのスキマを1ヶ所、調整する
2. スキマ調整した所を基準に固定レールガイドの平行を調整する
調整時基板幅 レーン1:300㎜ レーン2:150㎜で平行調整する事
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン1)
検査表①:FRAME(GUIDE)の平行度、スキマ測定(レーン2)[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]ノギス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15468
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]θ軸モーター取付1[/WorkName]
[Words]原点状態の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時をθ軸原点とします ※半円部(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです
4. 3完成品に③を④⑤にて仮取付
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 このページからθ2側のモータの作業を行う
3. ①に2完成品を⑯⑰にて仮取付
【注意】 モーターの取付方向 ※略図参照
2. ②を原点動作させる
SD-A036545-072の原点動作を参照してください
半円部 外向き
半円部 外向き
治具を省いて描いています
θ軸モーター片側のみ説明しています (作業内容は同じです)
②は原点状態である事 ※PCのパルスカウンターが【0】である事
1. ①を㉖治具に取付後、下略図の原点状態に調整する
原点状態の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時をθ軸原点とします ※半円部(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです
4. 3完成品に③を④⑤にて仮取付
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 このページからθ2側のモータの作業を行う
3. ①に2完成品を⑯⑰にて仮取付
【注意】 モーターの取付方向 ※略図参照
2. ②を原点動作させる
SD-A036545-072の原点動作を参照してください
半円部 外向き
半円部 外向き
治具を省いて描いています
θ軸モーター片側のみ説明しています (作業内容は同じです)
②は原点状態である事 ※PCのパルスカウンターが【0】である事
1. ①を㉖治具に取付後、下略図の原点状態に調整する
原点状態の説明ドライブプーリー(黄色部分)の半円面が外側を向いた時をθ軸原点とします ※半円部(ドライブプーリー)の向きは左右とも外向きです
4. 3完成品に③を④⑤にて仮取付
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 このページからθ2側のモータの作業を行う
3. ①に2完成品を⑯⑰にて仮取付
【注意】 モーターの取付方向 ※略図参照
2. ②を原点動作させる
SD-A036545-072の原点動作を参照してください
半円部 外向き
半円部 外向き
治具を省いて描いています
θ軸モーター片側のみ説明しています (作業内容は同じです)
②は原点状態である事 ※PCのパルスカウンターが【0】である事
1. ①を㉖治具に取付後、下略図の原点状態に調整する[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
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15469
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|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]θ軸モーター取付2[/WorkName]
[Words]隙間均等
締付トルク 80cN・m
θ軸モーターは省いて描いています
θ軸原点状態のまま締結する
手締めで締結後緩める(略図黄色部)
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
治具を省いて描いています
検査表①:θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ
1. モーター取付ボルトを緩めた状態にする
取付面に隙間なくモーターがθ方向に回る事
【緩め加減】 モーターとプレートの隙間がほとんど無く、モーターがθ方向に回る程度(心出し作業を行うため)
固定パーツの締結によって、モーター軸がプーリ軸に対して心出しされる
【注意】 固定パーツは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分
2. 固定パーツのボルト2本締結
隙間均等
締付トルク 80cN・m
θ軸モーターは省いて描いています
θ軸原点状態のまま締結する
手締めで締結後緩める(略図黄色部)
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
治具を省いて描いています
検査表①:θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ
1. モーター取付ボルトを緩めた状態にする
取付面に隙間なくモーターがθ方向に回る事
【緩め加減】 モーターとプレートの隙間がほとんど無く、モーターがθ方向に回る程度(心出し作業を行うため)
固定パーツの締結によって、モーター軸がプーリ軸に対して心出しされる
【注意】 固定パーツは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分
2. 固定パーツのボルト2本締結[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15470
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸モーター取付2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15471
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]θ軸モーター取付3[/WorkName]
[Words]モーターを上から見て、傾きなく取付ている事略図青線部のブロック端面とモーター端面にて確認
締付トルク 100cN・m
締付トルク 80cN・m
端面を平行に合わせる
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
検査表①:θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ
検査表①:θモータ出力軸のストレス除去
治具を省いて描いています
1. 心出しされたモーターを締結
先に固定パーツを締結しているため、モーター取付ボルトを締結した際に、モーター軸にかかるZ方向へのストレスを取り除くため
2. モーター軸にかかっているストレスを取り除くため、固定パーツ取付ボルト2本を一旦緩め、再度締結
一旦緩め
一旦緩め再締結
モーターを上から見て、傾きなく取付ている事略図青線部のブロック端面とモーター端面にて確認
締付トルク 100cN・m
締付トルク 80cN・m
端面を平行に合わせる
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
検査表①:θモータ出力軸と駆動プーリ軸の芯合わせ
検査表①:θモータ出力軸のストレス除去
治具を省いて描いています
1. 心出しされたモーターを締結
先に固定パーツを締結しているため、モーター取付ボルトを締結した際に、モーター軸にかかるZ方向へのストレスを取り除くため
2. モーター軸にかかっているストレスを取り除くため、固定パーツ取付ボルト2本を一旦緩め、再度締結
一旦緩め
一旦緩め再締結[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15472
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸モーター取付3[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15473
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点調整1[/WorkName]
[Words]【バックラッシュ確認】 ③とラフ原点ドグ全周において、バックラッシュがある事を確認 バックラッシュが無い場合は、SD-A036545-068を参照しドグを再度取付【バックラッシュ量】 バックラッシュの量は問わない ※バックラッシュはドグ全周がゼロ以上であれば良い
接着剤塗布 ゴマ粒:1
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
▲1. ②取付ボルトにロックタイトを塗布し、③を仮取付
治具を省いて描いています
▲特殊作業
検査表①:θ原点センサバックラッシュ確認[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15474
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点調整1[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴマ粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]ロックタイト243
[/Other]
|
information_extraction
|
15475
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName]
[Words]BUZZER
ON
1. 原点動作させる
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
使用治工具No.26,27,28,29
使用治工具No.26,27
2. ラフ原点センサーに、㉘治具と㉙PHチェッカーを接続
接続後、PHチェッカーの電源【ON】 ※ブザー【ON】が作業し易い
3. ラフ原点ドグ調整
締付トルク 50cN・m
使用治工具No.26,27,28,29,30,31
モーターは原点状態のまま、ドグ(緑)の穴がセンサー投光する位置になる様に、ドライブギヤ(黄)の位置を調整して取付ボルトを締結する
4. 確認
使用治工具No.26,27,28,29
2mmレンチ
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
モーター原点をずらし、再度原点動作させた時に原点センサーが感知するか確認する
バックラッシュの範囲でセンサーがOFFにならない事
検査表①:θモータ原点とθ原点センサ位相確認
【取付手順】 締結時にプーリが回転するので、プーリのトメネジにレンチを入れ締結 右写真参照 [/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15476
|
|
[ToolName]PHチェッカー(共通)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]バックラッシュ内でOFFとならない事[/StdVal]
[Method]PHチェッカー(共通)[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15477
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ラフ原点調整2[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15478
|
|
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5850[/ToolOther]
[WorkName]ハーネス引回し2[/WorkName]
[Words]1B1362R
基準:B1362P B1363P
1. ①を引き回す[/Words]
|
[QualityItem]引き回し確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り引き回し出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15479
|
|
[ToolName]レール平行確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]可動側ガイド平行調整1[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業が出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15480
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダ取付[/WorkName]
[Words]【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
1. ①に②を取り付ける
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます)
②のピンとホルダの溝の向きを合わせて挿入し、約30度回転させ手を放す
全てのノズルに取付[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15481
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName]
[Words]1. θ軸を原点動作させる
【注意】 トメネジ締結時、ホルダ部をハウジング側に当てつけながら締結する事 ※ホルダ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める(各ノズル2個)下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する(各モータに対応したホルダ4個分)4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業1からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
3. 確認
検査表①:ノズルθ位置調整
検査表①:ノズルθ位置調整
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます)
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す
締付トルク 50cN・m
【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える
ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事
2. 各モータに対応したノズルホルダのθ向きを揃える
1. θ軸を原点動作させる
【注意】 トメネジ締結時、ホルダ部をハウジング側に当てつけながら締結する事 ※ホルダ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める(各ノズル2個)下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する(各モータに対応したホルダ4個分)4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業1からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
3. 確認
検査表①:ノズルθ位置調整
検査表①:ノズルθ位置調整
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます)
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す
締付トルク 50cN・m
【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える
ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事
2. 各モータに対応したノズルホルダのθ向きを揃える
1. θ軸を原点動作させる
【注意】 トメネジ締結時、ホルダ部をハウジング側に当てつけながら締結する事 ※ホルダ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める(各ノズル2個)下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する(各モータに対応したホルダ4個分)4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業1からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
3. 確認
検査表①:ノズルθ位置調整
検査表①:ノズルθ位置調整
【作業手順】 θ1側のモータを先にSD-A036545-079まで作業後、 SD-A036545-073からθ2側のモータの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事(ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます)
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
θ1側モータ、θ2側モータの取付完了後、全ての治具を取り外す
締付トルク 50cN・m
【調整箇所】 青枠部分(ノズルホルダのピン)の向きを揃える
ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事
2. 各モータに対応したノズルホルダのθ向きを揃える[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15482
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15483
|
|
[ToolName]位置合せ治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダθ調整[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*軸篏合の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15484
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ノズルホルダー摺動確認[/WorkName]
[Words]【確認方法】 ※全ノズル実施手順1 ノズルホルダー先端を指で押し(黄色矢印)、バネにて摺動する事を確認手順2 ノズルホルダーを180°回転させて再取付 手順3 再度、ノズルホルダー先端を指で押し、バネにて摺動する事を確認
検査表①:ノズルホルダ摺動確認
1. ノズルホルダ摺動確認[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]滑らかに動く事[/StdVal]
[Method]目視/手感[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15485
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]100cN・m[/ToolOther]
[WorkName]θ原点ドグカバー取付[/WorkName]
[Words]1. ①に②③を④にて取付
締付トルク 100cN・m
【確認】 原点ドグにグリスが塗られている事[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15486
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ノズルガード取付[/WorkName]
[Words]1. ①に②を⑯⑰で取付
締付トルク 100cN・m
【取付ポイント】 黄色矢印方向に押し付けながら締結 ※左右の高さを揃えるため[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15487
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]1.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN・m[/ToolOther]
[WorkName]整定板カバー取付[/WorkName]
[Words]【注意】 ②取付後、スプラインを摺動させて干渉無き事
1. ①に②を③④で取付
締付トルク 50cN・m
2. 取付確認
ノズルベアリング(黄)
カバー(黒)
制定プレート(青)
②取付後、全ノズルベアリング(黄色部分)がカバー(黒色部分)と干渉していない事
ノズルを手で摺動させ確認[/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15488
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]チューブ取付[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26,27
◆作業者安全作業
◆1. ②をエアーガンにて、清掃する
チューブ取り付け後、スプラインシャフトが上昇端まで上がることを確認
2. ①に②を取付
②は8本取付
【注意】 保護メガネ着用の事
【取付注意】 チューブは継手根本まで差し込む事[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ゴミ、埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護メガネ
[/Other]
|
information_extraction
|
15489
|
|
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]60cN・m[/ToolOther]
[WorkName]タイマウント取付[/WorkName]
[Words]正面
背面
左側面
右側面
③締付トルク 100cN・m ボタンボルト
1. ①に②③④⑤を取付
⑤締付トルク 60cN・m 皿ボルト
【取付目安】 ②は約45度傾けて取付 ※略図参照 [/Words]
|
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15490
|
|
[ToolName]ストレートエッジ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]可動側ガイド平行調整1[/WorkName]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]ストレートエッジ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15491
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP1~NP4フローセンサー接続/結束1[/WorkName]
[Words]【注意】インシュロックの頭の向きは下側
インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
【注意】インシュロックの頭の向きは外側
詳細は検査表参照
一部を省いて描いています
F1
F2
F3
F4
検査表①:フローセンサ接続確認(NP1~NP4)
使用治工具No.26,27
2. ブラケットに結束
1. ①のフローセンサーに⑥コネクターを接続
コネクターラベルを確認後、接続[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15492
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP1~NP4フローセンサー接続/結束2[/WorkName]
[Words]インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
一部を省いて描いています
仮結束です
【注意】 タイマウントの片側のみに結束
【注意】 タイマウントの片側のみに結束
1. フローセンサー線とθ2軸原点センサー線を仮結束
使用治工具No.26,27[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15493
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP1~NP4真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認1[/WorkName]
[Words]NP1V1
NP1B1
NP2V2
NP2B2
NP3V3
NP3B3
NP4V4
NP4B4
詳細は検査表参照
一部を省いて描いています
検査表①:真空/ブローバルブ接続確認(NP1~NP4)
コネクターラベルを確認後、接続
1. ①のバルブ(NP1~NP4 真空/ブローバルブ)に⑥を接続[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15494
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP1~NP4真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認2[/WorkName]
[Words]インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
仮結束です
B3
V4
B4
3本のみ略図の位置に結束です
1. NP1~NP4 真空/ブローバルブ線をタイマウントに仮結束
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27
2. 配線のみを結束
B3、V4、B4線を結束 ※略図参照
一部を省いて描いています
【注意】 タイマウントの片側のみに結束
【注意】 タイマウントの片側のみに結束[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15495
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ1原点センサー線引き廻し[/WorkName]
[Words]一部を省いて描いています
インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
仮結束です
1. ①のθ1原点センサー線を仮結束
使用治工具No.26,27[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
|
information_extraction
|
15496
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP5~NP8フローセンサー接続/結束1[/WorkName]
[Words]【注意】インシュロックの頭の向きは下側
インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
【注意】インシュロックの頭の向きは外側
詳細は検査表参照
一部を省いて描いています
F8
F7
F6
F5
1. ①のフローセンサーに⑥コネクターを接続
検査表①:フローセンサ接続確認(NP5~NP8)
使用治工具No.26,27
コネクターラベルを確認後、接続
2. ブラケットに結束[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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15497
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP5~NP8フローセンサー接続/結束2[/WorkName]
[Words]インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
仮結束です
配線引き廻しフローセンサー線(黒線)の下側にθ1軸原点センサー線(青線)が通る様に引き廻す
使用治工具No.26,27
【注意】 インシュロックの頭を上に向け仮結束ベースプレートドッキング時にインシュロックの干渉を防ぐ為
1. フローセンサー線とθ1軸原点センサー線を仮結束
【注意】 タイマウントの片側のみに結束
一部を省いて描いています[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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information_extraction
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15498
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP5~NP8真空(V)/ブロー(B)バルブ接続確認1[/WorkName]
[Words]NP8V8
NP8B8
NP7V7
NP7B7
NP6V6
NP6B6
NP5V5
NP5B5
詳細は検査表参照
一部を省いて描いています
検査表①:真空/ブローバルブ接続確認(NP5~NP8)
コネクターラベルを確認後、接続
1. ①のバルブ(NP5~NP8 真空/ブローバルブ)に⑥を接続[/Words]
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[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other]
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15499
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Subsets and Splits
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