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[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラミタモーター取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4100
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管作業⑥[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 仮固定部 (SD-A042131-022) 1. ①配管(1~8)が交差していないか確認後、固定する 配管が折れないように注意する[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4101
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し1[/WorkName] [Words]9X011 E1K4205 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4102
[ToolName]クランプアームグリス塗布治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-1765[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー組立①[/WorkName] [Words]①端部の輪を引っ掛ける グリース塗布位置 グリース溝 グリース塗布位置 (反対側にもあり) ヒンジピン FM-3211 グリース塗布位置 FM-1765 A幅に塗布 グリース塗布 ゴマ粒:1 グリース塗布 ゴマ粒:1 グリース塗布 ゴマ粒:1 1. ①端部の輪を引っ掛け、リング状にする ◆2. ②先端部のグリース溝へグリースを塗布する 検査表①:No.12 クランプアーム グリース塗布 グリス溝部に確実に入るようにグリースを附入すること (ゴマ粒/1粒) ◆5. ③の指定箇所にグリースを塗布する 検査表①:No.12 クランプアーム グリース塗布 ③の両面にグリース塗布のこと(ゴマ粒/1粒) 2ヵ所 注射器でクランプ幅に塗布 (ゴマ粒/1粒) ◆3. ②を㉙治具 にセットし、グリースを塗布する 4. ③を㉚治具にセットする ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒;*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]グリースバリエルタ [/Other]
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4103
[ToolName]ノズルホルダ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒;各*(*ヵ所)[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]グリースバリエルタ [/Other]
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4104
[ToolName]ノズルホルダ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3211[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー組立②[/WorkName] [Words] ①の向きに注意 ヒンジピン 連結部 ※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では、スケールにて代用しています 上部治具 隙間0.5mm程度 隙間0.5mm程度 スプリングの連結部が左側になるよう挿入する 連結部の向きとヒンジピンの位置が同じ側にあること 1. ③に上部治具をセットする 2. ②を挿入し、治具をセットする ㉗を外し、ノブを回してセットする グリース溝を上側に向けセット ②が歪み無く取付られ、スムーズに動くことを確認する 3. ③に治具㉘を取付、①を組み込む ①の向きに注意 ヒンジピン 連結部 ※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では、スケールにて代用しています 上部治具 隙間0.5mm程度 隙間0.5mm程度 スプリングの連結部が左側になるよう挿入する 連結部の向きとヒンジピンの位置が同じ側にあること 1. ③に上部治具をセットする 2. ②を挿入し、治具をセットする ㉗を外し、ノブを回してセットする グリース溝を上側に向けセット ②が歪み無く取付られ、スムーズに動くことを確認する 3. ③に治具㉘を取付、①を組み込む ①の向きに注意 ヒンジピン 連結部 ※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では、スケールにて代用しています 上部治具 隙間0.5mm程度 隙間0.5mm程度 スプリングの連結部が左側になるよう挿入する 連結部の向きとヒンジピンの位置が同じ側にあること 1. ③に上部治具をセットする 2. ②を挿入し、治具をセットする ㉗を外し、ノブを回してセットする グリース溝を上側に向けセット ②が歪み無く取付られ、スムーズに動くことを確認する 3. ③に治具㉘を取付、①を組み込む[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4105
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/1年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord] [StdVal]*±*㎜[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4106
[ToolName]ノズルホルダ準備治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4107
[ToolName]ノズルホルダ組立治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3211[/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー組立③[/WorkName] [Words]②の取付確認箇所 締付トルク 10cN・m ②の先端がネジレていないこと 1. ③に①を取付け 2. ③に②を取付け 精密ドライバーは使用しないこと ②の取付に異常がないか確認する ②がピンの下にあること[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4108
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズルホルダー組立③[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4109
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプラインクリーニング[/WorkName] [Words]スプライン外筒側 シリアルNo.記載位置 スプライン軸側 シリアルNo.記載位置 シャフト部全体の防錆油を拭き取る スプライン外筒 スプライン軸 スプライン外筒 スプライン軸 使用治工具No.26,27 1. ①のシリアル番号を確認する(16本) 2. スプラインのシャフト部はエタノールで防錆油を拭き取る 3. ①16本のスプラインを並べる スプラインはシリアルNoの若番順に並べ、紐付けできるようにしておくこと 検査表①:№2 ボールスプライン シリアルNo.記録 検査表①:№8 ボールスプラインシャフト部防錆油拭き取り A部を脱脂し、以降の工程で素手で触れないこと(触れた場合は必ず脱脂すること)[/Words]
[QualityItem]シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]シリアル番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4110
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スプラインクリーニング[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]防錆油拭き取り[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り拭き取り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4111
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]120cN・m[/ToolOther] [WorkName]ベルトテンショナー組立[/WorkName] [Words]or 締付トルク 120cN・m or 1. ②に①or⑦、③を取付け 2. ⑥に②⑤を④にて取付け ①ベアリングの表裏無し ③のバリに注意 3. ②の回転を確認する ④を締付け後、②の回転がなめらかであることを確認する[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4112
[ToolName]トレイ完成品チェッカー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]TL軸マイナスリミットの調整-3(-側ORセンサー調整)[/WorkName] [Words]1. マイナスリミットセンサー側のドグ位置の確認 1.6㎜以上有る事 原点よりセンサー光軸まで1.6㎜以上有る事を確認余裕が無い場合センサーを動かし余裕を作る事 2. TL軸マニュアル動作で-1.5mm入力する 原点位置 LED点灯 -1.5㎜ LED点灯 -1.6㎜ LED消灯 -1.5㎜入力後LED点灯を確認、点灯しない場合はセンサーを調整し点灯させる -1.5㎜入力後LED点灯を確認したら-1.6㎜を入力消灯することを確認する -1.5㎜ 3. TL軸マニュアル動作で-0.1㎜追加し-1.6㎜迄下げる 締付トルク 3.2N・m M4 マイナス側センサー 1. マイナスリミットセンサー側のドグ位置の確認 1.6㎜以上有る事 原点よりセンサー光軸まで1.6㎜以上有る事を確認余裕が無い場合センサーを動かし余裕を作る事 2. TL軸マニュアル動作で-1.5mm入力する 原点位置 LED点灯 -1.5㎜ LED点灯 -1.6㎜ LED消灯 -1.5㎜入力後LED点灯を確認、点灯しない場合はセンサーを調整し点灯させる -1.5㎜入力後LED点灯を確認したら-1.6㎜を入力消灯することを確認する -1.5㎜ 3. TL軸マニュアル動作で-0.1㎜追加し-1.6㎜迄下げる 締付トルク 3.2N・m M4 マイナス側センサー 1. マイナスリミットセンサー側のドグ位置の確認 1.6㎜以上有る事 原点よりセンサー光軸まで1.6㎜以上有る事を確認余裕が無い場合センサーを動かし余裕を作る事 2. TL軸マニュアル動作で-1.5mm入力する 原点位置 LED点灯 -1.5㎜ LED点灯 -1.6㎜ LED消灯 -1.5㎜入力後LED点灯を確認、点灯しない場合はセンサーを調整し点灯させる -1.5㎜入力後LED点灯を確認したら-1.6㎜を入力消灯することを確認する -1.5㎜ 3. TL軸マニュアル動作で-0.1㎜追加し-1.6㎜迄下げる 締付トルク 3.2N・m M4 マイナス側センサー[/Words]
[QualityItem]手順確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りの手順である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4113
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し2[/WorkName] [Words]7X011 E1K4204 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4114
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベルトテンショナー組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]回転確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示方向になめらかに回転する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4115
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モーター組立[/WorkName] [Words]シリアルNo.が小さい方 シリアルNo.が大きい方 検査表①:No.4 θモータ ②シリアルNo記録 使用治工具No.26 作業7.にて本締結する 使用治工具No.27,28,29 使用治工具No.30,32 使用治工具No.30,32 使用治工具No.26 使用治工具No.26,31 締付トルク 81cN・m 締付トルク 150cN・m 締付トルク 150cN・m ■安全作業 ■1. ①の型式確認とシリアルNo.を記録 2. ①に②を仮止めする 3. ①④⑤のバリ確認 4. ①のシリアルNo.が小さい方に⑤を⑯⑰にて取付け 5. ①のシリアルNo.が大きい方に④を⑯⑰にて取付け 6. ①に③を挿入し⑱にて仮付けする 7. ②を締結する モーターの取付(シリアル銘板)方向に注意 ①④⑤の取付け面を砥石にてバリ確認し、アルコールで清掃する ①のDカット面(2箇所)と⑱の位置を合わせること ③の⑱にレンチを入れ回転を固定し、②を締結 SD-A042131-042にて本締結する 検査表①:No.4 θモータ ①型式確認[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4116
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モーター組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4117
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モーター組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4118
[ToolName]ハウジングピン圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2627[/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立①[/WorkName] [Words]治具Ⅰ:FM-2627 治具Ⅱ:FM-2627 治具Ⅳ:FM-2627 ハンドプレスにて圧入 バリ・切子等無き事 必ず④を入れる前に③(シム)を入れておく事 治具Ⅲ:FM-2627 治具に②をセットする ◆作業者安全作業 ◆1. ④のバリ確認 ・ホルダー内部を確認し、バリ・切子があれば取除く ・除去の際は切削面や内壁を傷付けないようにする事 2. ②or⑥に①を圧入 治具Ⅰに②or⑥を置いてから治具Ⅱで蓋をして、穴に①を挿入後、圧入 ピン方向なし 3. ①④の間に③を入れ④を圧入 締付トルク 40cN・m 治具Ⅲの上に治具Ⅴを置き、⑤を取付け or ・治具ⅡをⅢに入れ換え④を挿入・ベアリング圧入側を下にして挿入・治具Ⅳを置いて圧入 4. ⑤を取付け 治具Ⅰ:FM-2627 治具Ⅱ:FM-2627 治具Ⅳ:FM-2627 ハンドプレスにて圧入 バリ・切子等無き事 必ず④を入れる前に③(シム)を入れておく事 治具Ⅲ:FM-2627 治具に②をセットする ◆作業者安全作業 ◆1. ④のバリ確認 ・ホルダー内部を確認し、バリ・切子があれば取除く ・除去の際は切削面や内壁を傷付けないようにする事 2. ②or⑥に①を圧入 治具Ⅰに②or⑥を置いてから治具Ⅱで蓋をして、穴に①を挿入後、圧入 ピン方向なし 3. ①④の間に③を入れ④を圧入 締付トルク 40cN・m 治具Ⅲの上に治具Ⅴを置き、⑤を取付け or ・治具ⅡをⅢに入れ換え④を挿入・ベアリング圧入側を下にして挿入・治具Ⅳを置いて圧入 4. ⑤を取付け[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4119
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4120
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ・異物が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]エアーガン保護メガネ [/Other]
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4121
[ToolName]Yパッキングリス塗布治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2616[/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立②[/WorkName] [Words]Yパッキン挿入治具 FM-4996 Yパッキングリス塗布治具 FM-2616 FM-2616 グリースを塗布 溝面側 溝面側 FM-4996 ハウジングに治具①をセットし、パッキンを乗せて治具②で押し込む 治具① 治具② ◆作業者安全作業 グリース塗布 米粒:2 2. 治具に①を挿入する 注射器で線状にグリース塗布:ゴマ粒幅 外周全体に広げる ◆1. 治具にグリースを塗布する 指示箇所にグリース(米粒/2粒)を塗布し、外周全体に広げる 溝にグリースが入らないように注意する ◆3. ①の外周にグリースを塗布する ・①の外周にグリースを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリースを塗り広げる・①の溝にはグリースが入らない様にすること 4. ①を治具より外し、②に挿入する ・①の溝面側が②の外側に来るように挿入・挿入時は①を傷つけないよう治具を使用する 検査表①:No.9 Yパッキンの組立[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒;*ゴマ幅×指示寸法[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]グリ-スバリエルタ [/Other]
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4122
[ToolName]Yパッキン挿入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハウジング組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4123
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル組立[/WorkName] [Words]< Fig.1 > < Fig.2 > グリース塗布領域 ハウジング挿入治具FM-1860 グリース塗布領域 参考 ハウジング挿入治具 FM-1860 < Fig.3 > < Fig.4 > SD-076にて本締結 当てつけて仮締結 Fig.2 参照 グリース塗布 ゴマ粒:2 グリース塗布 ゴマ粒:2 Fig.1 参照 真空穴にグリースが入らないよう、点塗布し 外周に均一にのばす 使用治工具No.27 使用治工具No.26 使用治工具No.28,29 黄枠位置を同一線上に合わせ仮締結すること 仮締結後⑥ハウジングを揺さぶってもガタが無いこと or or or スプライン軸を回し、グリースを指で均等にのばす ◆1. ⑤の①or⑦挿入部にグリースを塗布する 使用治工具No.26 ◆作業者安全作業 スプライン軸を回し、グリースを指で均等にのばす 2. ⑤に①or⑦を挿入する 3. ⑤に㉗ (ハウジング挿入治具)をつける ◆4. ハウジング挿入治具にグリースを塗布する Fig.2 参照し、テーパ部のグリースを指で均等にのばす 5. ⑤に⑥を挿入する Fig3を参考に⑥の挿入方向を確認し取付け 6. ハウジング挿入治具を外し⑤に①を挿入する 7. ⑤に②を挿入し、③④で仮締結する ・Fig.3,4 を参考に、②の挿入方向を間違わないこと・⑤のシリアルと④②の溝部の位置を合わせること ③の斜め挿入不可 ①or⑦を⑤のグリース塗布側から根元まで挿入すること 検査表①:No.8 ボールスプライン シャフト部 防錆油拭取り[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒;*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]グリ-スバリエルタ [/Other]
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4124
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し3[/WorkName] [Words]3X011 E1K4202 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4125
[ToolName]ハウジングYパッキン案内治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ノズル組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4126
[ToolName]スプリング仮置き台[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立①[/WorkName] [Words]エッジ側 FM-2619 グリース塗布 ゴマ粒:各1 グリース塗布 米粒:各面1 ◆1. ①の両端にグリースを塗布する ②の両面にグリースを塗布 上下塗布の事 ◆2. ②にグリースを塗布し、①②③②①の順番で準備する ②のエッジ側を内々に取付け ◆作業者安全作業 使用治工具No.26 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]SP-ゴマ粒;各*HW-米粒;各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリ-スLCG100 [/Other]
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4127
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立②[/WorkName] [Words]砥石確認箇所 研磨面:上部側 研磨面:下部側 研磨面:前面側 研磨面:ベースプレート側 使用治工具No.26,27,28,29,30 ◆1. ①に油砥石をかける ◆作業者安全作業 ・エアーガンにて研磨面のゴミ、カス等を除去する・油砥石にて、研磨面にバリ・打痕等の突起がないか確認し、アルコールで清掃する[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ・異物が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]エアーガン保護メガネ [/Other]
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4128
[ToolName]上部ベアリング圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3238[/ToolOther] [WorkName]θ組立③[/WorkName] [Words]ハンドプレス 1. ⑥に①を挿入する ①の挿入時は㉖ジグを使用する ベアリングが傾いたら最初からやり直す ①ベアリングの表裏なし ⑥に治具(FM-3238)セットし①(ベアリング)を2個づつ挿入する 圧入治具の段付き部分に隙間がないように確実に圧入する[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4129
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]θ組立④[/WorkName] [Words]締付けトルク:95cN・m or 1. ⑥に④を設置して①、②or⑦、③を⑯にて取付け ④の表裏はエッジ面が下側に取付け ④の取付位置はハウジングのベアリング穴位置と極力合わせる事 下略図、緑丸枠部分のベアリングを黄色矢印方向に押して取付けて固定する ※左右2ヶ所 下略図、緑丸枠部分のベアリングを黄色矢印方向に押した状態にて固定ボルトを締結する※スプラインシャフトとアイドラーベアリングとのクリアランスを確保する為に実施する作業です。 2. ②の全ベアリングの回転を確認する 回転がなめらかでない時は、ベアリングの内輪と①③のワッシャーが片当りしている可能性が有る為作業を再実施する 検査表①:No.1 ベアリングのθ方向確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4130
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立④[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示方向になめらかに回転する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4131
[ToolName]タイマウント位置決め治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3881[/ToolOther] [WorkName]θ組立⑤[/WorkName] [Words](全て組み込んだ状態) スプライン外筒この向きで挿入 < Fig.1 > NP16 NP15 N14 NP13 NP12 NP11 NP10 NP 9 NP 8 NP 7 NP 6 NP 5 NP 4 NP 3 NP 2 NP 1 NP1~NP8の面側 ノズルポジション(NP)配置は < Fig.1 > 参照NP1からシリアルNo.若番順に組付 1. ②のノズルポジション(NP)1~8、9~16に①を挿入 2. ②に③④を取付け 締付トルク 110cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4132
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑤[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4133
[ToolName]下部ベアリング圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3237[/ToolOther] [WorkName]θ組立⑥[/WorkName] [Words]FM-2072 挿入治具FM-3237 or 1. ㉗に②をセットし、㉖にて①or③を挿入する ハンドプレス先端に㉖を取付けて、①を圧入 2. スプライン外筒の回転を確認する スプライン外筒を指で矢印方向に回し、引掛りがないことを確認する 検査表①:No.3 ボールスプラインθ方向回転確認[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4134
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑥[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示方向になめらかに回転する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4135
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し4[/WorkName] [Words]6X011 E1K4208 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4136
[ToolName]プーリナット締付治具(*)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑦[/WorkName] [Words]スプライン外筒取付向き OK 状態 スプライン外筒取付向き NG 状態 後面側 前面側 ①の下面側 使用治工具No.26,27 使用治工具No.28 1. ①のスプライン外筒のシリアル№刻印を左に揃える スプラインのシリアルNo.が前面背面共に左向き スケールを軽く当て左右にスライドさせ、Hカット部の向きを揃える 2. ①をジグ㉖に取付け 手順1の状態でジグ㉖に取付け ジグ㉖に内蔵の固定ボルト(右略図矢印)にて固定する スプラインのシリアルNo.が前面背面共に左向きになっている事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4137
[ToolName]プーリナット締付治具(*)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑧[/WorkName] [Words]③は表裏無し 短(7.5mm) 長(8.5mm) 使用治工具No.26 1. ⑤に①を取付け ①の取付向きに注意 ※凸部が下向き 【目視確認】 ①外周部分がどこにも干渉していない事 2. ②プーリー(長)を取付け 略図青色丸枠部分に取付け ②は表裏無し NP2、4、5、7、10、12、13、15の8か所に取付け 3. ③プーリー(短)を取付け 略図青色丸枠部分に取付け NP1、3、6、8、9、11、14、16の8か所に取付け[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4138
[ToolName]プーリナット締付治具(*)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑨[/WorkName] [Words]【注意】 ベルトは水分/油分等の汚損のない様に取り扱う事 分かりやすい様に橙線/黒線に分けて表示しています ベルトルートは略図参照 プーリー(短)8か所に取付 【注意】 ②は表裏あり 端面が斜めになっている方を下向きに取付 【注意】 プーリーが回転動作出来る程度に取付 ③の表裏なし 使用治工具No.26 1. ⑤に①を取付け 2. ②を取付け ※8か所 3. ネジ部に③を仮取付け ※16か所[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4139
[ToolName]プーリナット締付治具(*)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑩[/WorkName] [Words]※略図ではベルトは描いていません 出代:3㎜ 使用治工具No.30,31,32 or 使用治工具No.26,28,32 使用治工具No.26,27,29 締付トルク 95cN・m 1. ⑤に⑯を4箇所取付け 2. ⑯に①を取付け ①にレンチを挿入 3. ⑤に②or⑥を挿入する 4. ③④のプーリーをベルトに通し⑤の①に⑰⑱で取付け ①を③④の取付穴に確実に挿入してから締結 ③④は、シリアル銘板位置が外側に向けて取付け レンチでセットビスを固定し①を締結 締付トルク 150cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4140
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑩[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4141
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑩[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4142
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]θ組立⑪[/WorkName] [Words]ベルトテンション目安0.2~0.3mm 締付け治具FM-1832 16本のスプライン外筒を順番に3周するように締付ける事(ベルトの歯飛び防止及びシャフトへの負荷防止のため)締付けトルクの設定1周目 : 1.0N/m 2周目 : 2.0N/m 3周目 : 3.0N/m スプライン外筒ナット部 治具ボルト位置 プーリー締結セットビスにレンチを掛けて、プーリー部をベアリング側に押し下げながら締結(セットビス2箇所) 押し下げる ベアリング位置 θ軸を回すときには、ここにレンチを掛けて回すこと 本締め:SD-A042131-044 締付トルク 150cN・m 締付トルク 1.0N・m 締付トルク 2.0N・m 締付トルク 3.0N・m 1. プーリーのセットビスを締結 シャフトのシリアルNo.を正面から見て左向きになる様にした状態にてプーリー部のセットビスが側面と後面になる様にする事 2. ①に②を⑯⑰にて仮締結 3. ②でベルトのテンションを軽く張る 4. ①のスプライン外筒部のナットを㉗で締結 5. 治具ボルトを緩め㉛を外す 検査表①:No.5 プーリー組付確認 モータ固定ブラケットの長穴が 0.2~0.3mm見える程度 モータ固定ブラケットの溝に②を入れ仮付け[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4143
[ToolName]プーリーナット締付け治具(*)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑪[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4144
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑪[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4145
[ToolName]プーリーナット締付け治具(*)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑪[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4146
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し5[/WorkName] [Words]8X011 E1K4209 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4147
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.15㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑫[/WorkName] [Words]NP1 NP8 t=0.15㎜ 通り t=0.15㎜ 通り 1. ①のクリアランス検査 【検査規格】 シックネスゲージ0.15mmが通る事 ※スプラインを回転させて全周確認 検査表①:No.6 ツバとベアリングの隙間確認 隙間 0.15mm以上[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/1年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以上[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4148
[ToolName]音波式張力計[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]U-507[/ToolOther] [WorkName]θ組立⑬[/WorkName] [Words]張力計 マイク 張力計の設定を行い、セット方法は下写真を参照マイクはベルト測定面に垂直になるようにし、隙間は 3~5mm程度空け調整 Fig.1 を参照 Fig.1 を参照 張力計の設定M(ベルト質量):1.3g/mW(ベルト幅) :6㎜S(スパン) :32㎜感度設定 :High Mode < Fig.1 >θベルトの慣らし及び測定 レンチ(2㎜)で回す11回転 ベルト全体が1回転 ベルトテンション調整最大値≦19N最小値≧9N12N≦平均値≦16N同様に、もう一方のベルトも調整 調整用ボルト 後側 セットビスの位置が横・後側にくる事 測定は、θモータを約2回転づつ回し測定(計6箇所を測定) テンションは調整ボルトにて調整右回し:テンション値が高くなる左回し:テンション値が低くなる 検査表①:No.7 θベルトテンション調整 締付トルク 150cN・m 1. セットビスの位置を確認 テンションを張った後、モータプーリーのビス位置を確認 2. ①に張力計をセットする 3. ベルトテンションを調整 測定を行う前に、θ軸モーターをレンチ(2㎜)で、ベルトを1周以上回し(左右共回転)慣らしを行う事 4. ベルトテンショナーを固定し、再度テンションの値を確認 固定ボルトを締結し、再度測定を行う 5. 反対側のベルトも同様に作業1~3 に従い調整 張力計 マイク 張力計の設定を行い、セット方法は下写真を参照マイクはベルト測定面に垂直になるようにし、隙間は 3~5mm程度空け調整 Fig.1 を参照 Fig.1 を参照 張力計の設定M(ベルト質量):1.3g/mW(ベルト幅) :6㎜S(スパン) :32㎜感度設定 :High Mode < Fig.1 >θベルトの慣らし及び測定 レンチ(2㎜)で回す11回転 ベルト全体が1回転 ベルトテンション調整最大値≦19N最小値≧9N12N≦平均値≦16N同様に、もう一方のベルトも調整 調整用ボルト 後側 セットビスの位置が横・後側にくる事 測定は、θモータを約2回転づつ回し測定(計6箇所を測定) テンションは調整ボルトにて調整右回し:テンション値が高くなる左回し:テンション値が低くなる 検査表①:No.7 θベルトテンション調整 締付トルク 150cN・m 1. セットビスの位置を確認 テンションを張った後、モータプーリーのビス位置を確認 2. ①に張力計をセットする 3. ベルトテンションを調整 測定を行う前に、θ軸モーターをレンチ(2㎜)で、ベルトを1周以上回し(左右共回転)慣らしを行う事 4. ベルトテンショナーを固定し、再度テンションの値を確認 固定ボルトを締結し、再度測定を行う 5. 反対側のベルトも同様に作業1~3 に従い調整 張力計 マイク 張力計の設定を行い、セット方法は下写真を参照マイクはベルト測定面に垂直になるようにし、隙間は 3~5mm程度空け調整 Fig.1 を参照 Fig.1 を参照 張力計の設定M(ベルト質量):1.3g/mW(ベルト幅) :6㎜S(スパン) :32㎜感度設定 :High Mode < Fig.1 >θベルトの慣らし及び測定 レンチ(2㎜)で回す11回転 ベルト全体が1回転 ベルトテンション調整最大値≦19N最小値≧9N12N≦平均値≦16N同様に、もう一方のベルトも調整 調整用ボルト 後側 セットビスの位置が横・後側にくる事 測定は、θモータを約2回転づつ回し測定(計6箇所を測定) テンションは調整ボルトにて調整右回し:テンション値が高くなる左回し:テンション値が低くなる 検査表①:No.7 θベルトテンション調整 締付トルク 150cN・m 1. セットビスの位置を確認 テンションを張った後、モータプーリーのビス位置を確認 2. ①に張力計をセットする 3. ベルトテンションを調整 測定を行う前に、θ軸モーターをレンチ(2㎜)で、ベルトを1周以上回し(左右共回転)慣らしを行う事 4. ベルトテンショナーを固定し、再度テンションの値を確認 固定ボルトを締結し、再度測定を行う 5. 反対側のベルトも同様に作業1~3 に従い調整 張力計 マイク 張力計の設定を行い、セット方法は下写真を参照マイクはベルト測定面に垂直になるようにし、隙間は 3~5mm程度空け調整 Fig.1 を参照 Fig.1 を参照 張力計の設定M(ベルト質量):1.3g/mW(ベルト幅) :6㎜S(スパン) :32㎜感度設定 :High Mode < Fig.1 >θベルトの慣らし及び測定 レンチ(2㎜)で回す11回転 ベルト全体が1回転 ベルトテンション調整最大値≦19N最小値≧9N12N≦平均値≦16N同様に、もう一方のベルトも調整 調整用ボルト 後側 セットビスの位置が横・後側にくる事 測定は、θモータを約2回転づつ回し測定(計6箇所を測定) テンションは調整ボルトにて調整右回し:テンション値が高くなる左回し:テンション値が低くなる 検査表①:No.7 θベルトテンション調整 締付トルク 150cN・m 1. セットビスの位置を確認 テンションを張った後、モータプーリーのビス位置を確認 2. ①に張力計をセットする 3. ベルトテンションを調整 測定を行う前に、θ軸モーターをレンチ(2㎜)で、ベルトを1周以上回し(左右共回転)慣らしを行う事 4. ベルトテンショナーを固定し、再度テンションの値を確認 固定ボルトを締結し、再度測定を行う 5. 反対側のベルトも同様に作業1~3 に従い調整[/Words]
[QualityItem]張力確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/1年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord] [StdVal]最大値≦*N最小値≧*N*≦平均値≦*[/StdVal] [Method]音波式張力計[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4149
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑬[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4150
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑭[/WorkName] [Words]①の研磨方向:指定方向以外研磨しない事 < Fig.1 > < Fig.2 > シリアル上向きにて、橙枠で囲った穴が全て上向きになる事(同方向) Fig.1 参照 Fig.2 参照 < Fig.3 >塗布位置:橙線部 ×16 加工面 テーパ部分 使用治工具No.26,27,28 使用治工具No.30 3. ⑤のスプライン外筒に④を組み込む スプライン外筒と④のシリアルNo.向きと番号を合わせて挿入する組込後、スプラインのシリアル№を上向きに回転させ、シャフト穴が図の通り全て同方向の事 使用治工具No.30,31 締付トルク 150cN・m 摺動抵抗値:0.5N以下 使用治工具No.32 Fig.3 参照 使用治工具No.29 グリース塗布 小豆:1 ①のテーパ部分を⑤側に向け取付 ◆作業者安全作業 1. ①の摺動面のバリ確認 2. ⑤に③①を②で仮締結 摺動方向に沿ってアルカンサスをかけ、バリ・打混傷等ないことを確認し、アルコールにて清掃する事 ①側面の加工面を図の向きで取付 4. ④の位置を調整し、締付ける 5. ④の摺動抵抗を測定する NP1とNP9、NP8とNP16の各スプライン軸摺動抵抗が同じになるように①の位置調整を行う グリース膜が均一である事 ◆6. ①の摺動面にグリースを塗布する 検査表①:No.11 ノズル軸回り止め部 ②摺動確認 検査表①:No.10 ノズル軸回り止め部 ①グリース塗布 1⃣ 8⃣ 長穴[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]小豆;*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100 [/Other]
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4151
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑭[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4152
[ToolName]プッシュプルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑭[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/1年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord] [StdVal]*N・m以下[/StdVal] [Method]プッシュプルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4153
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]ノズルガード、ベルトカバー取付[/WorkName] [Words]④の取付け向きに注意 (右図参照)外側に押し当てて固定 締付トルク 30cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 1. ③に⑱を取付け 2. ⑥に③を取付け 3. ③に④を⑤で取付け 4. ⑥のNP8側のθモータ側に①を⑯⑰で取付け 5. ⑥のNP1側のθモータ側に②を⑯⑰で取付け NP1~8側 長い方がNP1~8側 ④の取付け向きに注意 (右図参照)外側に押し当てて固定 締付トルク 30cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 締付トルク 95cN・m 1. ③に⑱を取付け 2. ⑥に③を取付け 3. ③に④を⑤で取付け 4. ⑥のNP8側のθモータ側に①を⑯⑰で取付け 5. ⑥のNP1側のθモータ側に②を⑯⑰で取付け NP1~8側 長い方がNP1~8側[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4154
[ToolName]スプラインシャフト固定治具[/ToolName] [Size]φ1.6[/Size] [ToolOther]FM-2322[/ToolOther] [WorkName]θ組立⑮[/WorkName] [Words]方向注意 < Fig.2 > ③の内径が大きい方をスプライン軸に挿入する スプライン軸 治具 FM-2322 < Fig.1 > Fig.1 参照 Fig.1 参照 Fig.2 参照 締付トルク 80cN・m or 1. ⑤のスプライン軸に①or⑥、②を取付け 2. スプライン軸の穴に㉖を挿入する ①or⑥はツバ側が下向きにスプライン外筒に確実に挿入する事 ②はスプライン軸の穴より下に押し下げ治具を挿入 3. スプライン軸に③④を入れ、⑯⑰で仮取付け ③をFig2の通り、④はFig1の通り取付け 4. ㉖を固定し、⑯を締結 5. ㉖を外し、②の位置を確認する ・②が①③に入り、スプライン軸に当っていないか確認・④がスムーズに回転するか確認・⑯のマーキングは④に付かないようにすること 方向注意 < Fig.2 > ③の内径が大きい方をスプライン軸に挿入する スプライン軸 治具 FM-2322 < Fig.1 > Fig.1 参照 Fig.1 参照 Fig.2 参照 締付トルク 80cN・m or 1. ⑤のスプライン軸に①or⑥、②を取付け 2. スプライン軸の穴に㉖を挿入する ①or⑥はツバ側が下向きにスプライン外筒に確実に挿入する事 ②はスプライン軸の穴より下に押し下げ治具を挿入 3. スプライン軸に③④を入れ、⑯⑰で仮取付け ③をFig2の通り、④はFig1の通り取付け 4. ㉖を固定し、⑯を締結 5. ㉖を外し、②の位置を確認する ・②が①③に入り、スプライン軸に当っていないか確認・④がスムーズに回転するか確認・⑯のマーキングは④に付かないようにすること[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4155
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ組立⑮[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4156
[ToolName]ノズルホルダー固定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-1764[/ToolOther] [WorkName]θ軸部取付①[/WorkName] [Words]FM-1764 1~8側、9~16側、両方に取付 締付トルク 3.25N・m 1. ①に②を⑯⑰にて取付け ・②の基準ピンを確実に挿入し締結 (橙丸部分)・①のシャフト先端部と②のスプライン軸先端部の破損に注意する・配線・配管の噛み込みに注意 2. ①に㉖を装着 3. ㉖を取外す 干渉や挟み込みに注意し取外す FM-1764 1~8側、9~16側、両方に取付 締付トルク 3.25N・m 1. ①に②を⑯⑰にて取付け ・②の基準ピンを確実に挿入し締結 (橙丸部分)・①のシャフト先端部と②のスプライン軸先端部の破損に注意する・配線・配管の噛み込みに注意 2. ①に㉖を装着 3. ㉖を取外す 干渉や挟み込みに注意し取外す[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4157
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し6[/WorkName] [Words]4X011 E1K4207 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4158
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸部取付①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4159
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸部取付①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取外し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取外し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4160
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸部取付②[/WorkName] [Words]グリース塗布位置 位置決めピン 確実に挿入させる 確実に挿入させる ※外観確認(干渉、曲がり、等)※感覚確認(ひっかかり、摺動抵抗ムラ、異音等) レンチ グリース塗布 ゴマ粒:1 使用治工具No.26 使用治工具No.27,28,29 使用治工具No.30,31 締付トルク 30cN・m 締付トルク 95cN・m ◆1. ①の指定箇所にグリースを塗布する ◆作業者安全作業 2. ③に①を②で取付け ①に位置決めピンが確実に挿入されている事 ・トルクドライバーを押し過ぎて、ラミタモータシャフトに過大な力をかけない事・締結後、隣合った①同士が傾き無く、干渉していない事 ②のボルトにレンチを挿入し、矢印方向にスプラインシャフトを引っ張った状態で②を締結 3. 各軸の摺動を確認する 4. NP9~16側も同様に作業を行う 5. ④に⑤を通し⑯⑰にて取付け ・取付位置は右略図の橙色丸、矢印部分 ④の両側からトルクをかける事 ④を取付時、チューブが図の通りになる事[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒;*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100 [/Other]
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4161
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θ軸部取付②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4162
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]ポスト取付[/WorkName] [Words]インシュロック100mm×2 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 締付トルク 95cN・m ラミタモーターの配線はポストの下側を通す事 ②に①を挿入してから ③に取付ける事 1. ①に②を通し③へ⑯⑰にて取付け 取付位置は橙丸部分[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4163
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マニホールド(下)取付[/WorkName] [Words]締付トルク 95cN・m インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 インシュロック100mm×4 Φ4黄色(NP9~16) NP16 ポスト 使用治工具No.26,27,28 使用治工具No.29,30,31,32 1. ①のロットNo.を記録する 2. ①の取付面に砥石をかける 3. ②に①を⑯⑰にて取付け 検査表①:No.17 マニホールド ロットNo.記録① 施工箇所は、右略図の橙色斜線部分砥石にて表裏面にバリ・打痕等の突起がないか確認し清掃する ①の配線をインシュロックで固定し、チューブを接続後で取付け ①に白チューブ・黄色チューブを接続 白チューブポスト下黄色チューブポスト上を通す 白チューブはNP9とNP16の上を通る(写真参照)[/Words]
[QualityItem]ロット番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4164
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]マニホールド(下)取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4165
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]流量センサ整線(ノズル9~16)[/WorkName] [Words]9~12側(CN23) 13~16側 (CN24) 使用治工具No.26 1. ①流量センサ(9~16)を整線 配線を引き回す 2. 配管チューブを固定する 配管を整理し仮結束部を固定 配管の潰れ等 無いことを確認する 6ヵ所固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4166
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電磁弁接続・引き廻し(ノズル9~16)[/WorkName] [Words]コネクタ接続 ・①②ケーブルをセットする 9 10 11 12 13 14 15 16 インシュロック100mm×2 使用治工具No.26,27 配線、支柱、白配管を一緒に 被服部分にて結束 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 支柱と黄色チューブの間を通す 支柱と黄色チューブの間を通す 1. ③に①②電磁弁(9~16)を接続し結束 検査表①:3.コネクタチェック (4)真空バルブ裏面[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4167
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左側面部整線①[/WorkName] [Words]インシュロック100mm×3 使用治工具No.26,27 ブラケットの左から 3,4番目の穴にて固定 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①左側面部を整線 2本(モーターとバルブ配線)まとめ 左から2番目と3番目の 穴を通し固定する (仮固定部 SD-A042131-022)[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4168
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し7[/WorkName] [Words]5X011 E1K4203 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4169
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右側面部整線①[/WorkName] [Words]ブラケット穴より上向き ブラケット穴より下向き 2本まとめ(モーターとバルブ配線) 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①右側面部を整線 θモータ取付時干渉防止の為インシュロックの頭位置を横向き 白ホースを下側へ通しておく ブラケットの右から3,4番目の穴に結束 右から2,3番目の穴に結束 仮結束部 (SD-A042131-022)[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4170
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]電磁弁接続・整線(ノズル1~8)[/WorkName] [Words]インシュロック100mm×4 NP 8~ NP 1 ・黄色チューブ ポストの上・白チューブ ポストの下を通す 1と2の間、7と8の間に白ホースを通す Φ4 黄色チューブΦ6 白チューブを接続する 締付トルク 95cN・m インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ②の配線を結束する 2. ①のチューブを②に接続する 3. ②を⑯⑰で取付け 検査表①:17②.マニホールドロットナンバー記録[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4171
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電磁弁接続・整線(ノズル1~8)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]ロット番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ロット番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4172
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]流量センサ整線(ノズル1~8)[/WorkName] [Words]左側面 右側面 インシュロック100mm×4 1番側側面 8のブロー配管(黄色ホース)は結束箇所まで写真のように最短距離で引き廻す事 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27 8番側側面 8のブロー配管(黄色ホース)は結束箇所まで写真のように最短距離で引き廻す事 配線・配管を共にポストに結束(両端) インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ③流量センサ(1~8)を整線・結束する 2. ①・②(バルブ配線1~8)を接続しインシュロックで固定 検査表①:3.コネクタチェック (3)真空バルブ表面[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4173
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]1.5㎜[/Size] [ToolOther]30cN・m[/ToolOther] [WorkName]基板取付ブラケット取付[/WorkName] [Words]×4 ×2 ×2 締付トルク 30cN・m 締付トルク 30cN・m 締付トルク 150cN・m ①②のブラケットは図の通り取付け 当て付け 当て付け 1. ⑤に④を取付け (25mm 2本) 2. ⑤に⑱を取付け (16mm 2本) 3. ⑤に①②を③⑯⑰にて取付け ×4 ×2 ×2 締付トルク 30cN・m 締付トルク 30cN・m 締付トルク 150cN・m ①②のブラケットは図の通り取付け 当て付け 当て付け 1. ⑤に④を取付け (25mm 2本) 2. ⑤に⑱を取付け (16mm 2本) 3. ⑤に①②を③⑯⑰にて取付け[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4174
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板取付[/WorkName] [Words]向き注意ファンケーブル方向 CNー27 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 80cN・m 使用治工具No.27,28 締付トルク 80cN・m 検査表①:3.コネクタチェック (1)Z軸θ制御ボード 表面 向き注意ファンケーブル方向 FAN取付方向注意:ファンケーブルの向き 下図参照 ■1. ⑥の型番を確認 4. ⑤FANコネクター(CN27)接続 検査表①:1.型式・検査書チェック 検査表①:2.ネジ締めトルク ★静電対策作業 ■安全作業 3. ①に⑤を②にて取付け ★2. ④に⑥を①②③⑯⑰にて取付け[/Words]
[QualityItem]型式・シリアル番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認シリアル番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4175
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4176
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4177
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4178
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]1.5N・m[/ToolOther] [WorkName]基板取付確認[/WorkName] [Words]正面より左側面 正面より右側面 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 3.25N・m 1. ①の基板取付確認 2. 修正の場合 基板に反りが発生していないか長手方向にて確認(反り目安) 基板反り1.0mm以上は修正 図の橙丸表示部分のボルト(M4)、ハンドル取付ボルト(M3)を緩める基板の反りを長手方向にて確認しながら締結する(修正目安) 基板反り1.0mm以内 正面より左側面 正面より右側面 締付トルク 1.5N・m 締付トルク 3.25N・m 1. ①の基板取付確認 2. 修正の場合 基板に反りが発生していないか長手方向にて確認(反り目安) 基板反り1.0mm以上は修正 図の橙丸表示部分のボルト(M4)、ハンドル取付ボルト(M3)を緩める基板の反りを長手方向にて確認しながら締結する(修正目安) 基板反り1.0mm以内[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4179
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し8[/WorkName] [Words]10X011 E1K4210 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4180
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板取付確認[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4181
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FAN配線接続・整線(CN28)[/WorkName] [Words]CN28ケーブルは手前(内側)になるように結束 CN14 CN16 CN28 インシュロック100mm×2 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①FAN配線(CN28)とバルブ配線(CN14、16)を接続し整線 基板と干渉なきこと ケーブルがポスト上面より出ないこと CN28、CN14、CN16 接続 検査表①:3..コネクタチェック (1)Z軸θ軸制御ボード表面[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4182
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラミタモータ配線接続・整線(CN1~8)[/WorkName] [Words] CN7 CN6 CN8 CN5 CN4 CN1 CN3 CN2 CN1、CN2 CN3、CN4 1. ①ラミタモータ配線(CN1~8)を接続 検査表①:3.コネクタチェック (1)Z軸θ軸制御ボード表面[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
4183
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正面側整線①[/WorkName] [Words]5系統まとめ 使用治工具No.26,27 モータ配線(CN3.4.7.8)、流量センサ配線をシャフトと共に結束 CN(7.8.14.16.22)を共に結束 モータ配線(CN1.2.5.6)、流量センサ配線を シャフトと共に結束 カバー取付ポスト上面から出ないように整線 1. ①流量センサケーブルを整線・結束 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]整線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4184
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正面側整線②[/WorkName] [Words]CN13、CN15の下側を通す CN15 CN13 CN15 CN13 4系統まとめ 使用治工具No.26,27 CN13、CN15接続 ケーブルがポストの上面より出ないこと 使用治工具No.26,27 CN(13.15.5.6)を共に結束 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①CN13,、15を接続しポストに結束 2. 流量センサ1~8と配管を結束 検査表①:3..コネクタチェック (1)Z軸θ軸制御ボード表面[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4185
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θモータ(CN34)接続・整線[/WorkName] [Words] CN34 NP1~8側 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①θモータ(CN34)(CN33)に⑥コネクタ銘板貼付 2. Θモータ(CN34)を接続し整線する 白配管とCN34(モータ線)共に結束 白配管(仮止め部)を固定 CN34とCN33の貼り間違え注意 検査表①:3..コネクタチェック (2)Z軸θ軸制御ボード裏面[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4186
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドロアコネクタ接続・整線[/WorkName] [Words] CN37 インシュロック100mm CN38 インシュロック100mm CN37 CN38 仮結束部 固定 仮結束部 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27,28,29 締付トルク 80cN・m インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①コネクタCN37、CN38を接続し、インシュロックで固定 2. FG線を②アースボルトにて締結し、配線を結束 3本並べて固定、上に盛り上がらないようにする事 検査表①:2.ネジ締めトルク;FG301(基板側) Hカット部分にインシュロック取付 検査表①:3.コネクタチェック (2)Z軸θ制御ボード裏面[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4187
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドロアコネクタ接続・整線[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4188
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フェライトコア取付[/WorkName] [Words]インシュロック150mm×2 フェライトコア / NOISE-FILTER 型式:ZCAT2436-1330A 検査表①:1.型式・検査書チェック 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ■1. ①の型式確認 2. ②にフェライトコア取付固定 ■安全作業 ケーブルがタップ穴に被らない事 ポストのインシュロック用溝(2箇所)に、インシュロックがはまっている事 型式が見えるように取付け[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4189
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左側面部整線②[/WorkName] [Words]白エアホースのみ結束(仮止め部) センサーケーブルのみ結束 CN24 センサーケーブル 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 2. 流量センサ配線「CN24」引き回す 1. ①流量センサ配線(13~16)を配線 エアーホースとラミタモーターの間を通す[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4190
[ToolName]ハーネスボード[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6426[/ToolOther] [WorkName]ハーネス引回し9[/WorkName] [Words]2X011 E1K4206 1. ①を引き回す[/Words]
[QualityItem]配線確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく配線されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4191
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管整線[/WorkName] [Words]仮止め部SD-021 使用治工具No.26,27 使用治工具No.28 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①配管を結束する 配管がクロスしないようジョイントに接続 白色配管がこのフレーム面より出ない事 黄色配管がスペーサ外周どうしを結んだ線(仮想)より出ない事 プッシュプルゲージにて上下左右10N・m以下で動く事 2. カプラ部のあそびを確認する 検査表①:№18 カプラあそび確認 検査表①:No22 エア配管 屈曲位置の確認[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4192
[ToolName]プッシュプルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管整線[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/1年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績表[/ToolRecord] [StdVal]*N・m以下[/StdVal] [Method]プッシュプルゲージ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4193
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]θモータ(CN33)接続・整線[/WorkName] [Words]CN33 インシュロック100mm×4 使用治工具No.26,27 検査表①:3.コネクタチェック 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①チューブ (Φ6 白)を結束する 白エアホースのみ結束(仮結束部) θモータ配線と共に結束する 2. Θモータ(CN33)を接続し整線する 検査表①:3.コネクタチェック (2)Z軸θ軸制御ボード裏面[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右側面部整線②[/WorkName] [Words]・1ヵ所 固定 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 使用治工具No.26,27 使用治工具No.27 1. ①流量センサ配線(9~16)を整線・仮結束 2. 流量センサ配線(1~8)を整線・仮結束 ブラケットに3系統(白配管、センサー配線2束)をまとめブラケットに結束し、モータブラケットとの干渉に注意 SD-A042131-072 で結束 SD-A042131-072 で結束[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4195
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右側面部整線③[/WorkName] [Words]下記の順に接続し結束1、CN21、CN23接続2、A,B,C,D結束3、CN22、CN24接続4、E,F,G結束 CN24 CN22 CN21、CN 23を接続 CN23 CN21 CN23 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ①CN21~24を接続し整線 検査表①:3.コネクタチェック (2)Z軸θ軸制御ボード裏面 ブラケットの穴と板金内側を通して結束 「CN23」を接続 3ヵ所仮固定 「CN21」を接続 インシュロクで固定 「CN22・24」を接続 インシュロクで固定 流量センサケーブルを整線し、インシュロック仮固定部を結束する カバーとケーブルが干渉する恐れが ある為、あまり膨らませない事[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ラミタエンコーダ(CN9~12)接続整線[/WorkName] [Words]CN12 CN10 CN11 CN09 CN09、11 CN10、12 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 使用治工具No.26,27 1. ①ラミタモータ配線(CN9~12)を接続し整線 検査表①:3.コネクタチェック (2)Z軸θ軸制御ボード裏面 ラミタモータの配線を引き出し、配線する事黄色チューブが折れていないか確認する事 図通り見て右からCN9、CN11は1,2番目CN10、CN12は3,4番目板金穴にて結束 配線被服が板金に接触しないようカバー形状を想定しインシュロック固定[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4197
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電磁弁接続・整線(コネクタ29~36)[/WorkName] [Words]①A008 CN19-29~32②A009 CN20-33~36 CN20 CN19 36 35 34 33 32 31 30 29 36 35 34 33 32 31 30 29 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 1. ③に①②バルブ配線(29~36)を接続し整線 検査表①:3.コネクタチェック (5)ブローバルブ 検査表①:3.コネクタチェック (2)Z軸θ軸制御ボード裏面[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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4198
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電磁弁接続・整線(コネクタ21~28)[/WorkName] [Words] 28 27 26 25 24 23 22 21 CN18 CN17 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ①A006 CN17-21~24②A007 CN18-25~28 使用治工具No.26,27 1. ③に①②バルブ配線(21~28)を接続 2. CN17、CN18を接続・整線 CN23~28まで結束 ポスト溝に結束 ①②配線引き回し コネクターを接続 ケーブルがボルトの頭より過大に膨らまない様に注意 コネクタに挿したケーブルがブラケットの線(橙線)より低くなっている事 配線被覆をブラケット端面(橙線)より出して固定する事 検査表①:3.コネクタチェック (5)ブローバルブ 検査表①:3.コネクタチェック (2)Z軸θ軸制御ボード裏面[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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