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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送流れ方向識別確認[/WorkName] [Words]正流れ仕様時 上:CNDU-P_K311(L→R) ⇒ CNDU-P_K311(R→L) 下:CNDU-S_K311(L→R) ⇒ CNDU-S_K311(R→L) 逆流れ仕様時 上:CNDU-P_K311(R→L) ⇒ CNDU-P_K311(L→R) 下:CNDU-S_K311(R→L) ⇒ CDU-S_K311(L→R) 逆流れ仕様時 上:CN00_K311(R→L) ⇒ CN00_K311(L→R) 下:CN01_K311(R→L) ⇒ CN01_K311(L→R) 正流れ仕様時 上:CN00_K311(L→R) ⇒ CN00_K311(R→L) 下:CN01_K311(L→R) ⇒ CN01_K311(R→L) 6. 設備電源をOFFする 左→右(正流れ)仕様時:ON 右→左(逆流れ)仕様時:OFF ※本検査は仕様通りの搬送モータ動作確認終了後に行うこと 1. 設備電源をONし、入力確認画面にてアドレス0044 ビット2・3の 《搬送流れ方向識別》 が仕様通りになっているか確認する 検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (3/3) (6) 搬送流れ方向識別確認 2. 設備電源をOFFする 3. パワーユニットのSIO基板のコネクタを入替える 4. 設備の電源をONする 5. 入力確認画面アドレス0044 ビット2・3の 《搬送流れ方向識別》 が逆になっているか確認する 検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (3/3) (6) 搬送流れ方向識別確認 7. 入替えたコネクタを仕様通りに接続する 検査表①:4.Sysytem ON時動作確認 (3/3) (6) 搬送流れ方向識別確認 コネクタを確実に差し込むこと 正流れ時は接続コネクタ側① (左) 、逆流れ時② (右) のマーキングタイ名称に従ってコネクタを接続すること 左→右(正流れ)仕様時、コネクタ入替え後:OFF 右→左(逆流れ)仕様時、コネクタ入替え後:ON[/Words]
[QualityItem]入力確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5700
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Fドライバー接続[/WorkName] [Words] FYSドライバー FXドライバー FYMドライバー XBK501 XBK506 XBK502 1. 設備の電源をOFFし、フロント側X・Y軸ドライバーにパワー線を接続する チャージランプ点灯中はパワー線の接続は行わないこと FRONT[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5701
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Rドライバー接続[/WorkName] [Words] RYSドライバー RXドライバー RYMドライバー XBK503 XBK508 XBK504 1. 設備の電源をOFFし、リア側X・Y軸ドライバーにパワー線を接続する チャージランプ点灯中はパワー線の接続は行わないこと REAR[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5702
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]昇降部ドッキング②[/WorkName] [Words]◆作業者安全作業 ◆1. ①に②③④を⑤で取付 使用治工具No.26,27,28 ②の方向に注意(下図参照) 穴の大きな方がD-PIN側 ④の両面にグリス塗布 グリース塗布 ゴマ粒:各1 締付トルク 3.5N・m[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ゴマ粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]グリースLCG100 [/Other]
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5703
[ToolName]KEYディスク[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]原点復帰確認[/WorkName] [Words]■2. スクロールして① 《調整》 を選択し、 を押しながら② 《開始》 を押下し、原点復帰動作を行う ※エラー無しで全軸OK表示を確認 ■安全作業 押す 原点位置にあること 検査表①:5.Power ON時動作確認 (2) 原点復帰確認 現在位置の0確認 ■3. ① 《軸情報》 を選択し、全軸が原点位置にあることを確認する 異常時にはすぐさま非常停止が押せる状態で行うこと エラー無しで全軸OK表示を確認 検査表①:5.Power ON時動作確認 (2) 原点復帰確認 ① ② ① 1. 設備の電源をONし㉖を挿入し、サービスエンジニアモードに切り替える(前後)[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5704
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(サーボSW)①[/WorkName] [Words]■2. を押しながら① 《開始》 を押下し原点復帰を行うと、自己診断異常表示にて動作しないことを確認する ■安全作業 1. F側 サーボSWをOFFにする サーボスイッチオフの表示を確認する 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト ■3. R側のサーボSWも同様に確認する ①[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5705
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(台車)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 1. F側の台車コネクタを外す ■3. R側の台車も同様に確認する 供給部接続エラーの表示を確認する ショートコネクタを取外す ① ■2. を押しながら① 《開始》 を押下し原点復帰を行うと、自己診断異常表示にて動作しないことを確認する[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5706
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(開閉カバー)①[/WorkName] [Words]■2. を押しながら① 《開始》 を押下し原点復帰を行うと、自己診断異常表示にて動作しないことを確認する ■安全作業 1. F側の開閉カバーを開ける FRONT 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト ■3. R側の開閉カバーも同様に確認する カバーオープンの表示を確認する ①[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5707
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(非常停止)[/WorkName] [Words]■1. を押しながら① 《開始》 を押下し原点復帰中にF側非常停SWを押すと、設備が即停止&エラー表示されることを確認する ■安全作業 原点復帰中に押す 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 非常停止スイッチON表示を確認する ■2. R側の非常停止SWも同様に確認する ①[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5708
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(開閉カバー)②[/WorkName] [Words]■1. を押しながら① 《開始》 を押下し原点復帰中にF側開閉カバーを開けると、設備が即停止&エラー表示されることを確認する ■安全作業 カバーオープン表示を確認する 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト ■2. R側の開閉カバーも同様に確認する ①[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5709
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(サーボSW)②[/WorkName] [Words]■1. を押しながら①《開始》を押下し原点復帰中にF側サーボSWをOFFにすると、設備が即停止&エラー表示されることを確認する ■安全作業 F/R側のX軸・Y軸のドライバ表示を確認する ■2. R側も同様に確認する 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト サーボスイッチオフ表示を確認する 原点復帰中にOFFにする ① FRONT REAR[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5710
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(フィーダ開口部センサ)[/WorkName] [Words]■1. を押しながら① 《開始》 を押下し原点復帰中にF側のフィーダ゙開口部センサを遮光すると、 F側設備が即停止&エラー表示されることを確認する #1時の表示(各#に対応した数字が表示される) #1 #2 #3 #4 ■安全作業 奥側 手前側 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 原点復帰中に1ヵ所づつ遮光し確認する ■2. R側も同様に確認する ① FRONT[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5711
[ToolName]ショートコネクタ[/ToolName] [Size]CNEXL-S[/Size] [ToolOther]FM-2701[/ToolOther] [WorkName]安全テスト(搬送開口部センサ)[/WorkName] [Words]■2. を押しながら① 《開始》 を押下し原点復帰中に左側搬送開口部センサを遮光すると、設備が即停止&エラー表示されることを確認する ■安全作業 延長コンベア仕様時は、延長コンベア部に開口部センサを移行させる為、確認不要 1. ショートコネクタCNEXLとCNEXRが接続されている事を確認する 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 搬送開口部センサ検出表示を確認すること ■3. 同様に右側の搬送開口センサも確認する 原点復帰中に開口部センサを遮光する ① FRONT[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5712
[ToolName]下受けピン(長・短)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(下受けピン検出レーン1)[/WorkName] [Words]標準仕様(X2列目・Y3行目、左右2箇所) 50mm ■安全作業 使用治工具No.26 下受けピン検出インターロックセンサーが下受けピンを検出して幅寄せ動作が即停止することを確認する 自動ピン仕様(X端面・Y50㎜、左右2箇所) 下受けピン干渉エラー・レーン1表示を確認する事 使用治工具No.26 下受けピン位置注意 下受けピン位置注意、1箇所ずつ確認 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 使用治工具No.27 ① 《調整》 を選択 ② 《コンベア》 を選択 ③ 《幅調整》 を選択 ① レーン2を押す ②押す を押しながら押す 標準仕様(X2列目・Y3行目) 50mm 自動ピン仕様(X端面・Y50㎜) 50 と入力し《Enter》 を押す 3. エラー停止後下受けピンを立て換え、レールとピン間に隙間がある事を確認する ■2. サポートプレートに下受けピンを立て、幅寄せを行った時、検出センサにて即停止することを確認する 1. サポートプレートに下受けピンを立て手動で幅寄せを行い 検出センサがOFF(緑のみ点灯)することを確認する 検出センサ 左図をもとに下受けピンを立て、手でベルトを回し、コンベア幅を縮め、検出センサがOFFすることを確認する(コンベア破損防止のため) FRONT FRONT[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5713
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]昇降部ドッキング②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5714
[ToolName]下受けピン(長・短)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(下受けピン検出レーン2)[/WorkName] [Words]50mm ■安全作業 1. サポートプレートに下受けピンを立て手動で幅寄せを行い 検出センサがOFF(緑のみ点灯)することを確認する 下受けピン位置注意、1箇所ずつ確認 検出センサ 下受けピン検出インターロックセンサーが下受けピンを検出して幅寄せ動作が即停止することを確認する 下受けピン干渉エラー・レーン2表示を確認する事 使用治工具No.26 標準仕様(X2列目・Y3行目、左右2箇所) 自動ピン仕様(X端面・Y50㎜、左右2箇所) ■2. サポートプレートに下受けピンを立て、幅寄せを行った時、検出センサにて即停止することを確認する 使用治工具No.26 下受けピン位置注意 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト ① 《調整》 を選択 ② 《コンベア》 を選択 ③ 《幅調整》 を選択 ②押す ① レーン1を押す 50 と入力し《Enter》 を押す を押しながら押す 3. エラー停止後下受けピンを立て換え、レールとピン間に隙間がある事を確認する 使用治工具No.27 標準仕様(X2列目・Y3行目) 50mm 自動ピン仕様(X端面・Y50㎜) 左図をもとに下受けピンを立て、手でベルトを回し、コンベア幅を縮め、検出センサがOFFすることを確認する(コンベア破損防止のため) FRONT REAR[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5715
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]安全テスト(延長コンベア開口部センサ)[/WorkName] [Words]■2. を押しながら① 《開始》 を押下し原点復帰中に左側延長コンベア開口部センサを遮光すると、 設備が即停止&エラー表示されることを確認する 設備右側 設備左側 CNEXR CNEXL ■安全作業 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト ■3. 右側も同様に確認する 検査表①:5.Power ON時動作確認 (3) Power ON時 安全テスト 搬送開口部センサ検出表示を確認すること 原点復帰中に開口部センサを遮光する 1. 延長コンベアのケーブルCNEXL・CNEXRを、本体に接続する 仕様に合わせて接続・確認を行う FRONT REAR FRONT ①[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5716
[ToolName]ヘッド診断用SD[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ヘッド診断①[/WorkName] [Words]・エア漏れチェック(ブロー)・エア漏れチェック(バキューム)・θ軸動作チェック・ Z 軸動作チェック※上記4項目は選択解除すること ・流量センサ ゼロチェック・エアつまりチェック(ブロー)・エアつまりチェック(バキューム)※上記3項目は選択されていること 7. ⑥ 操作パネルの を押しながら 『計測スタート』を押す 2. ① 《メンテナンス》 を押す 4. ③ 《ヘッド診断》 を押す 5. ④ 4項目を押し選択を解除する 3. ② 《ヘッド》 を押す 1. ㉖ ヘッド診断用SDをドライブに挿入する 6. ⑤ 3項目の選択が選択されているのを確認する 8. ⑦ 計測終了後、3項目のチェックが 《OK》 になっているか確認する 9. ⑧ 《計測結果》 を押し、計測結果を確認する[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]エラー無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5717
[ToolName]ヘッド診断用SD[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ヘッド診断②[/WorkName] [Words]10. ⑨ 計測結果を確認し、エラー(黄色)が ないことを確認する 11. ⑩ 《戻る》 を押す 12. ⑪ 《データ転送》 を押す 13. ⑫ 《LNB 》 を押し、LNBにデータを転送する 14. ⑬ 《TBL2》 を押し、5~13までを同様に実施する 15. LNBにて転送データにエラーが無いことを確認する 頁切替えし全て確認する[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]エラー無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5718
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]40cN・m[/ToolOther] [WorkName]Y軸センサー部組立[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯⑰⑱で取付 締付トルク 40cN・m この作業では同じものをL・R用 3組製作 L用 R用[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5719
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸給油部組立[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 1. ①に②を⑯⑰⑱で取付 この作業では同じものをL・R用 3組製作 L用 R用 表 裏 表 裏[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5720
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸用ケーブルブラケット組立①[/WorkName] [Words]▲特殊作業 使用治工具No.26,27,28 ▲1. ①②に③を⑯⑰で取付し④を取付 L用 R用 接着剤塗布 ゴマ粒:各2 この作業では同じものを3組製作 側面図 ㉖ロックタイト塗布 ㉖ロックタイト塗布[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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5721
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸用ケーブルブラケット組立②[/WorkName] [Words] 裏 表 裏 表 1. ①・②に③を貼付 L用 R用 ▲特殊作業 ▲2. 1.完成品に④を⑯⑰で取付し⑤を取付 L用 R用 接着剤塗布 ゴマ粒:各2 1.完成品 L 1.完成品 R 3. 2.完成品に⑥⑦を⑯⑰で取付 L用 R用 2.完成品 L 2.完成品 R この作業では同じものを3組製作 ㉗ロックタイト塗布 ㉗ロックタイト塗布[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5722
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸用ケーブルブラケット組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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5723
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸用ケーブルブラケット組立[/WorkName] [Words]▲特殊作業 ▲1. ①②に③を⑯⑰で取付 L用 R用 接着剤塗布 ゴマ粒:各2 この作業では同じものを3組製作 側面図 ㉖ロックタイト塗布 ㉖ロックタイト塗布 使用治工具No.26,27,28[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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5724
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]95cN・m[/ToolOther] [WorkName]昇降部ドッキング③[/WorkName] [Words]1. ①に②③を④⑤で取付 締付トルク 95cN・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5725
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け[/WorkName] [Words]1. ①②に⑥を貼付 この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用) L・R用各2枚作成 貼付け方向注意 P1・P2のラベルは下記キットから使用の事[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5726
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整[/WorkName] [Words]マーキング位置 マーキング位置 ■1. ①②の型式確認・シリアル番号記録 A用 L・R区分して確認・記載し、モーターにマスキングテープで明記の事 2. 1.完成品の原点位置を治具で確認しマーキングを行う X軸 (A・P1・P2用 L・R区分の事 この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 検査表①:安全部品確認 ■安全作業 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※SER No ※※※※N 20170601 Panasonic ※※※※※ ※※※※※ ※※※※※※※※ ※※※※※※ ※※※※ 青枠部を検査表に記入 Y軸 (A・P1・P2用 L・R区分の事 ケーブル末端には⑥マーキングタイを取付の事 X軸EMマーキングタイ AL:ALXEM4112P AR:ARXEM4116PP1L:P1LXEM4202PP1R:P1RXEM4206PP2L:P2LXEM4302PP2R:P2RXEM4306P X軸MMマーキングタイ AL:ALXMM4112P AR:ARXMM4116PP1L:P1LXMM4202PP1R:P1RXMM4206PP2L:P2LXMM4302PP2R:P2RXMM4306P Y軸EMマーキングタイ AL:ALYEM4113P AR:ARYEM4117PP1L:P1LYEM4203PP1R:P1RYEM4207PP2L:P2LYEM4303PP2R:P2RYEM4307P Y軸MMマーキングタイ AL:ALYMM4113P AR:ARYMM4117PP1L:P1LYMM4203PP1R:P1RYMM4207PP2L:P2LYMM4303PP2R:P2RYMM4307P ALXEM4112R ALXMM4112R ALYEM4113R ALYMM4113R 使用治工具No.26,27,28 P1・P2のマーキングタイは下記キットから使用の事[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5727
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5728
[ToolName]原点出し治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]原点確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]原点位置である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5729
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整(P1)[/WorkName] [Words]マーキング位置 マーキング位置 ■1. ①②の型式確認・シリアル番号記録 P1用 L・R区分して確認・記載し、モーターにマスキングテープで明記の事 2. 1.完成品の原点位置を治具で確認しマーキングを行う X軸 P1用 L・R区分の事 この作業では同じものを3組製作 (P1用 L・R区分) 検査表①:安全部品確認 ■安全作業 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※SER No ※※※※N 20170601 Panasonic ※※※※※ ※※※※※ ※※※※※※※※ ※※※※※※ ※※※※ 青枠部を検査表に記入 Y軸 P1用 L・R区分の事 ケーブル末端には⑥マーキングタイを取付の事 X軸EMマーキングタイ P1L:P1LXEM4202PP1R:P1RXEM4206P X軸MMマーキングタイ P1L:P1LXMM4202PP1R:P1RXMM4206P Y軸EMマーキングタイ P1L:P1LYEM4203PP1R:P1RYEM4207P Y軸MMマーキングタイ P1L:P1LYMM4203PP1R:P1RYMM4207P P1LXEM4202R P1LXMM4202R P1LYEM4203R P1LYMM4203R 使用治工具No.26,27,28 削除[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5730
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整(P1)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5731
[ToolName]原点出し治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整(P1)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]原点確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]原点位置である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5732
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整(P2)[/WorkName] [Words]マーキング位置 マーキング位置 ■1. ①・②の型式確認・シリアル番号記録 P2用 L・R区分して確認・記載し、モーターにマスキングテープで明記の事 2. 1.完成品の原点位置を治具で確認しマーキングを行う X軸 P2用 L・R区分の事 この作業では同じものを3組製作 (P2用 L・R区分) 検査表①:安全部品確認 ■安全作業 ※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※SER No ※※※※N 20170601 Panasonic ※※※※※ ※※※※※ ※※※※※※※※ ※※※※※※ ※※※※ 青枠部を検査表に記入 Y軸 P2用 L・R区分の事 ケーブル末端には⑥マーキングタイを取付の事 X軸EMマーキングタイ P2L:P2LXEM4302PP2R:P2RXEM4306P X軸MMマーキングタイ P2L:P2LXMM4302PP2R:P2RXMM4306P Y軸EMマーキングタイ P2L:P2LYEM4303PP2R:P2RYEM4307P Y軸MMマーキングタイ P2L:P2LYMM4303PP2R:P2RYMM4307P P2LXEM4302R P2LXMM4302R P2LYEM4303R AP2LYMM4303R 使用治工具No.26,27,28 削除[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5733
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整(P2)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5734
[ToolName]原点出し治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸モーター安全部品検査・原点調整(P2)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]原点確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]原点位置である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5735
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]昇降部ドッキング④[/WorkName] [Words]締付トルク 194cN・m 1. ①に②を⑯⑰で取付 ②は直角に取付 スコヤ 4.5mm ①と②を以下寸法で取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5736
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸モーターブラケット部組立[/WorkName] [Words]◆1. ②に㉖(グリス)を塗布 使用治工具No.27 ◆2. ①の黄色部分に金ニスを塗布 この作業では同じものを L用・R用 3組(6個)製作 (L・Rの区別は不要) 検査表①:◆X軸組立 ベアリングへのグリース封入 ◆作業者安全作業 グリスLCG100 正面合わせにて組む事(2個1組) 使用治工具No.26 【金ニスセット】 ・金ニス ・保護メガネ ・防毒マスク ・保護手袋 黄色部分に金ニスを塗布する 2.完成品 使用治工具No.30,31 4. 3.完成品に⑰④を取付 使用治工具No.28,29 3. 2.完成品に1.完成品を挿入し③⑯で固定 1.完成品 ×4 3.完成品 使用治工具No.32 5. 4.完成品に⑤⑥⑦の順で取付 4.完成品 締付トルク 3.5N・m 検査表①:◆X軸組立 ベアリング組込 ※ベアリング合わせ 正面合わせ ⑰出代:4㎜ 締付トルク 1.5N・m 空間容積の10%~20% 取付向き注意[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]空間容積の*%~*%[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]LCG100 [/Other]
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5737
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸モーターブラケット部組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]金ニス [/Other]
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5738
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸モーターブラケット部組立[/WorkName] [Words][/Words]
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5739
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸モーターブラケット部組立[/WorkName] [Words][/Words]
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5740
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸モーターブラケット部組立[/WorkName] [Words]◆1. ②に㉖(グリス)を塗布 使用治工具No.27 ◆2. ①の黄色部分に金ニスを塗布 この作業では同じものを L用・R用 3組(6個)製作 (L・Rの区別は不要) 検査表①:◆Y軸組立 ベアリングへのグリース封入 ◆作業者安全作業 グリスLCG100 正面合わせにて組む事(2個1組) 使用治工具No.26 【金ニスセット】 ・金ニス ・保護メガネ ・防毒マスク ・保護手袋 黄色部分に金ニスを塗布する 2.完成品 使用治工具No.30 4. 3.完成品に④⑤⑥の順で取付 使用治工具No.28,29 3. 2.完成品に1.完成品を挿入し③⑯で固定 1.完成品 3.完成品 締付トルク 3.5N・m 検査表①:◆Y軸組立 ベアリング組込 ※ベアリング合わせ 正面合わせ 空間容積の10%~20%[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]空間容積の*%~*%[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]LCG100 [/Other]
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5741
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸モーターブラケット部組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]金ニス [/Other]
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5742
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸モーターブラケット部組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5743
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]1.5N・m[/ToolOther] [WorkName]X・Y軸ボールネジ可動部組立[/WorkName] [Words]1. ①に③④⑤の順に取付 X軸用 この作業では同じものを L用・R用 3組(6個)製作 (L・Rの区別は不要) 締付トルク 1.5N・m 2. ②に③④⑤の順に取付 締付トルク 1.5N・m Y軸用 1. ①に③④⑤の順に取付 X軸用 この作業では同じものを L用・R用 3組(6個)製作 (L・Rの区別は不要) 締付トルク 1.5N・m 2. ②に③④⑤の順に取付 締付トルク 1.5N・m Y軸用[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5744
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸ボールネジ部組立[/WorkName] [Words]×6 ②の位置に注意 1. ①の重要部品の確認を行う L用・R用区別の為マスキングテープで明記の事 この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 使用治工具No.26 3. 2.完成品に②を取付 締付トルク 1.2N・m 検査表①:部品確認 型式確認及び、シリアル№記録 2. ①のねじ部の防錆油をふき取り、取付け面に砥石をかける ①の黄色面に砥石を掛ける事 使用治工具No.27,28 2.完成品 3.完成品 使用治工具No.29 4. ③に3.完成品を仮固定 本締工程:SD-A044836-024 使用治工具No.30 5. 4.完成品に④を挿入し⑤で固定 C-RINGの取付方向はR側が内側になる様にする事 使用治工具No.31[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5745
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸ボールネジ部組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5746
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]昇降部ドッキング④[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5747
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸ボールネジ部組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5748
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ボールネジ部組立[/WorkName] [Words]×4 ②の位置に注意 1. ①の重要部品の確認を行う L用・R用区別の為マスキングテープで明記の事 この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 使用治工具No.26 3. 2.完成品に②③を取付 締付トルク 1.2N・m 検査表①:部品確認 型式確認及び、シリアル№記録 2. ①のねじ部の防錆油をふき取り、取付け面に砥石をかける ①の黄色面に砥石を掛ける事 使用治工具No.27,28 4. 3.完成品に④を挿入 2.完成品 3.完成品 使用治工具No.29 5. ⑤に4.完成品を仮固定 本締工程:SD-A044836-032 使用治工具No.30 6. 5.完成品に⑥を挿入し⑦で固定 C-RINGの取付方向はR側が内側になる様にする事 使用治工具No.31[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5749
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ボールネジ部組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5750
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ボールネジ部組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5751
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Yテーブル取付プレート部組立①[/WorkName] [Words]1. ①に②を取付 この作業では同じものを L用・R用 3組(6個)製作 2. 1.完成品に③⑤を④⑯⑰⑱で取付 R用 L用 側面図 裏面図 1.完成品 ×18 3. 2.完成品に⑥⑦⑧⑨を取付 出代:5mm 5㎜ 5㎜ ×8 ×36 R用 L用 裏面図 2.完成品[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5752
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Yテーブル取付プレート部組立②[/WorkName] [Words]1. ①②に③を⑯⑰で取付 この作業では同じものを L用・R用 3組(6個)製作 2. 1.完成品に④⑤を⑱⑲⑳㉑㉒で取付 使用治工具No.26 使用治工具No.26,27 R用 L用 側面図 1.完成品 ×8 R用 L用 2.完成品 ×2 ×2[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5753
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Zθテーブル取付プレート部組立[/WorkName] [Words]1. ①の表面に②を圧入 この作業では同じものを L用・R用 3組(6個)製作 2. 1.完成品の裏面に③を圧入 1.完成品 出代:5mm 5㎜ 出代:5mm 5㎜ 3. 2.完成品に④を取付 裏面 表面 表面 2.完成品 4. 3.完成品の裏面に⑤⑥を取付 3.完成品 裏面 1.完成品 5. 4.完成品の側面に⑦を⑯⑰で取付 L用 R用 裏面 裏面 側面 側面 4.完成品 ⑦P605 DOGの取付方向注意 (曲げを内側に取付) 1. ①の表面に②を圧入 この作業では同じものを L用・R用 3組(6個)製作 2. 1.完成品の裏面に③を圧入 1.完成品 出代:5mm 5㎜ 出代:5mm 5㎜ 3. 2.完成品に④を取付 裏面 表面 表面 2.完成品 4. 3.完成品の裏面に⑤⑥を取付 3.完成品 裏面 1.完成品 5. 4.完成品の側面に⑦を⑯⑰で取付 L用 R用 裏面 裏面 側面 側面 4.完成品 ⑦P605 DOGの取付方向注意 (曲げを内側に取付)[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5754
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words]2. 1.完成品の表面に②③を圧入 この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) 型式確認及び、シリアル№記録 3. ④の重要部品の確認 使用治工具No.27,28 2.完成品 5㎜ 出代:5㎜ 出代:2.5㎜ 2.5㎜ 検査表①:部品確認 4. ④に塗布されている防錆油を拭取る 使用治工具No.29 5. 2.完成品に4.完成品を⑯で仮固定する 使用治工具No.30 LMガイド基準面(加工面)を内側に取付ける 本締め工程:SD-A044836-019 LMガイド基準面 ×42 4.完成品 ◆1. ①・②黄色部分に金ニスを塗布 使用治工具No.26 黄色部分に金ニスを塗布する 【金ニスセット】 ・金ニス ・保護メガネ ・防毒マスク ・保護手袋 X軸モーターブラケットの部分は 塗布しない ◆作業者安全作業 側面図 反対側面も同様に塗布[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]金ニス [/Other]
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5755
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5756
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5757
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]昇降部ドッキング⑤[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯⑰で取付 ②の取付向きに注意(下図参照) リニア隙間調整①と②の隙間を0.4mmに調整する事(上下全域)0.3mmが入り、0.5mmが入らない事 締付トルク 194cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5758
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5759
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5760
[ToolName]XY組立ベース[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3506[/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words]1. ㉗XY組立ベースに①を取付 この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) 締付トルク 5.9N・m 2. ㉙ストレートエッジを設置し、基準側の真直出し 1.完成品 検査表①:◆X軸組立 LMガイド真直度 3. 基準側(KB側)より従動側の平行出しを行いガイド間のピッチ測定 従 動 側 基 準 側 FM-3506 真直度:0.01mm以下(LMガイド両端20㎜は測定除く) ①とストレートエッジの間に同じ厚みのブロックゲージを設置する事 ブロックゲージ ブロックゲージ 基準側 測定点 締付トルク 5.9N・m 検査表①:◆X軸組立 LMガイド平行度 真直度:0.01mm以下 (LMガイド両端20㎜は測定除く) 従動側 LMガイド間ピッチ = 330mm[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5761
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5762
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5763
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
5764
[ToolName]ノギス[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ノギス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5765
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size]22㎜[/Size] [ToolOther]8.7N・m[/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立③[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯⑰で仮固定 この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) 2. 1.完成品に③を挿入し④⑰で仮固定 1.完成品 3. 2.完成品に⑤を挿入し⑥で締付 締付トルク 8.7N・m 検査表①:◆X軸組立 ボールネジへのベアリング組付 付属セットビス(PICE含) ナット段付き部 本締め工程:SD-A044836-021 本締め工程:SD-A044836-021 R用 L用[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5766
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立④[/WorkName] [Words]水平方向(上面) 平行方向(側面) 1. ①X軸モーターブラケットの平行出し この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) 2. 1.完成品のボールネジ部の精度出し後ストッパーブロックを本締め 1.完成品 X軸モーターブラケット 平行度:0.01㎜以下 検査表①:◆X軸組立 ボールネジ組込 L・R共にモーターブラケットの両端を測定する事(赤色部分) 調整後本締め X軸ボールネジ 基準LM 平行度:0.01㎜以下 検査表①:◆X軸組立 ボールネジ組込 水平度:0.02㎜以下(参考値) 基準LM L・R共に測定する事 調整後本締め 水平方向(上面) 平行方向(側面) 1. ①X軸モーターブラケットの平行出し この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) 2. 1.完成品のボールネジ部の精度出し後ストッパーブロックを本締め 1.完成品 X軸モーターブラケット 平行度:0.01㎜以下 検査表①:◆X軸組立 ボールネジ組込 L・R共にモーターブラケットの両端を測定する事(赤色部分) 調整後本締め X軸ボールネジ 基準LM 平行度:0.01㎜以下 検査表①:◆X軸組立 ボールネジ組込 水平度:0.02㎜以下(参考値) 基準LM L・R共に測定する事 調整後本締め[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X軸ボールネジ:*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5767
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立④[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]Y軸ボールネジ:*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5768
[ToolName]隙間ゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]昇降部ドッキング⑤[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*㎜が入り*㎜が入らない事[/StdVal] [Method]隙間ゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5769
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立④[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]水平度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]スラストガタ*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5770
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立⑤[/WorkName] [Words]1. ①ボールネジ部スラスト方向ガタ確認 この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) 2. 1.完成品のボールネジ部の芯振れの確認 1.完成品 X軸モーターブラケット スラストガタ:0.001㎜以下 検査表①:◆X軸組立 ボールネジガタ確認 L・R共に測定する事 芯振れ:0.02㎜以下 検査表①:◆X軸組立 ボールねじの芯振れ L・R共に測定する事 ネジ端部を30Nの力で押す X軸モーターブラケット[/Words]
[QualityItem]芯ブレ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X軸ボールネジ:*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5771
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立⑤[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]芯ブレ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X軸ボールネジ:*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5772
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立⑥[/WorkName] [Words]◆1. ①に⑯を取付し②を取付 この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) ◆2. 1.完成品に⑯を取付し③を取付 使用治工具No.26,27,28 使用治工具No.26,27,28 ◆作業者安全作業 接着剤塗布 ゴマ粒:2 ×16 接着剤塗布 ゴマ粒:2 側面図 側面図 1.完成品 ×2 3. 2.完成品に④⑤⑥⑦を⑰で取付 使用治工具No.29 ×16 4. 3.完成品に⑧を⑱⑲⑳で取付 使用治工具No.30 2.完成品 側面図 3.完成品 ㉗ロックタイト塗布 ㉗ロックタイト塗布[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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5773
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立⑦[/WorkName] [Words]×32 1. ①に②③をD-PIN基準に押し当てて⑯⑰で取付 この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) 2. 1.完成品に④を取付し配管を接続する 使用治工具No.26 使用治工具No.27 2.完成品 プレート(L側) プレート(R側) ②・③のD-PINが ①LMガイドに押し当てられている事 トルクゲージ トルクゲージ 固定側 中央 支持側 ×8 固定側 中央 支持側 3 2.完成品と 1.で取付した②③をボールネジナットと⑱⑲で締結 使用治工具No.28,29 ストローク全域 35cN・m以下 ばらつき 10cN・m以下 検査表①:◆X軸組立 可動プレート組込み L・R共に測定する事 1.完成品 ×8 裏面のクリップに止める 測定前に本締め スムーズに動き 箇所によって引っかかり等なき事 検査表①:◆X軸組立 ガイド摺動抵抗確認 L・R共に確認する事 ボールネジナット締結時はベース固定ボルトと交互に締付けの事[/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]スムーズに動き箇所によって引っかかり等なき事[/StdVal] [Method]感覚[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5774
[ToolName]トルクゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立⑦[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ストローク全域*cN・m以下[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5775
[ToolName]トルクゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立⑦[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ばらつき*cN・m以下[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5776
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸フレーム部組立⑧[/WorkName] [Words]LMレールやボールねじ等と接触しない事を確認 検査表①:◆X軸組立 配管の干渉チェック L・R共に確認する事 1. ①の配管干渉をチェックし㉖で結束 この作業では同じものを 3個製作 (A・P1・P2用区分) 2. 1.完成品の配管を②③に接続 プレート(L側) プレート(R側) 1.完成品 ①LM給油用 ③ボールねじ用 ②LM給油用 使用治工具No.26,27 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 L側プレート R側プレート プレート(L側) プレート(R側) L側プレート R側プレート 手前側ガイド ボールネジ 奥側ガイド 手前側ガイド ボールネジ 奥側ガイド[/Words]
[QualityItem]干渉確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]噛み込みなき事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5777
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words]1. ①の表面に②③を圧入 この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 型式確認及び、シリアル№記録 2. ④の重要部品の確認 1.完成品 5㎜ 出代:5㎜ 出代:2.5㎜ 2.5㎜ 検査表①:部品確認 3. ④に塗布されている防錆油を拭取る 4. 1.完成品に3.完成品を⑯で仮固定する LMガイド基準面(加工面)を内側に取付ける 本締め工程:SD-A044836-027 LMガイド基準面(従動側) ×40 3.完成品 LMガイド基準面(KB側) マスキングテープでL・R区分明記[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5778
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5779
[ToolName]ベルト張力計[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]U-507[/ToolOther] [WorkName]各ベルトテンションの確認-2[/WorkName] [Words]締付トルク 3.6N・m ベルトテンション規格値:44N±10%質量(M):2.5g/mm幅 (W):9mmスパン(S):68mm 検査表①:TP軸合マーク追加 1. TP軸のモーター側ベルト張力を調整 検査表①:TP軸ベルトテンション再調整 ベルトの測定箇所付近を弾いて測定する ・モーター側:大きい側のプーリー固定ボルトの中間の 直上に合わせマークを引く・駆動側:対向側のプーリーの下側に合わせマークを引く・マークを引く場合は駆動させない事・両方のマーク位置が合っている事・TP軸原点位置にて引く事 必ずエージング(12時間)終了後に行う事 2. タイミングプーリーとタイミングベルトとの合わせマークを付ける[/Words]
[QualityItem]張力確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]ベルト張力計[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]TP軸 [/Other]
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5780
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸補強BAR組立[/WorkName] [Words]1. ①のバリ・打痕の確認 使用治工具No.26,27 表裏全体的に確認 ◆2. 細部に清掃ブロー実施 使用治工具No.28,29 【注意】保護メガネ着用 ◆作業者安全作業 3. 2の完成品に②を圧入 使用治工具No.30,31,32 ②の圧入方向に注意(下図参照)(2ヶ共通) ②の出代4mm(2ヶ共通)[/Words]
[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]バリ、打痕が無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護メガネ [/Other]
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5781
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5782
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5783
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words]1. ①②のリニアガイド基準(KB)側の真直出し この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 2. 1.完成品 従動側の平行出し 真直度:0.01㎜以下 締付トルク 3.5N・m 検査表①:◆Y軸組立 LMガイド真直度(基準側) ①②の基準面と㉗の間に同じ厚みの㉙を設置する事 基準(KB)側 平行度:0.01㎜以下 締付トルク 3.5N・m 検査表①:◆Y軸組立 LMガイド平行度 従動側 1.完成品 LMガイド間ピッチ:190㎜ 1. ①②のリニアガイド基準(KB)側の真直出し この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 2. 1.完成品 従動側の平行出し 真直度:0.01㎜以下 締付トルク 3.5N・m 検査表①:◆Y軸組立 LMガイド真直度(基準側) ①②の基準面と㉗の間に同じ厚みの㉙を設置する事 基準(KB)側 平行度:0.01㎜以下 締付トルク 3.5N・m 検査表①:◆Y軸組立 LMガイド平行度 従動側 1.完成品 LMガイド間ピッチ:190㎜[/Words]
[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5784
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜[/StdVal] [Method]ブロックゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5785
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5786
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
information_extraction
5787
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5788
[ToolName]トルクスパナ[/ToolName] [Size]19㎜[/Size] [ToolOther]6.9N・m[/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立③[/WorkName] [Words]1. ①②に③を⑯⑰で仮固定 この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 2. 1.完成品に④⑤を挿入し⑥⑰で仮固定 ×2 本締め工程:SD-A044836-029 本締め工程:SD-A044836-029 1.完成品 ×2 ×2 3. 2.完成品に⑤を挿入し⑦⑧で締付 締付トルク 6.9N・m 検査表①:◆Y軸組立 ボールネジへのベアリング組付 付属セットビス(PICE含) ナット段付き部[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクスパナ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5789
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立④[/WorkName] [Words]1. ①・②Y軸モーターブラケットの平行出し この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 1.完成品 基準LM Y軸モーターブラケット 平行度:0.01㎜以下 検査表①:◆Y軸組立 ボールネジ組込 L用・R用の区別をマスキングテープで明示し、 L用・R用共にモーターブラケットの両端を測定する事(赤色部分) 調整後本締め 2. 1.完成品のボールネジ部の精度出し後ストッパーブロックを本締め 平行度:0.01㎜以下 検査表①:◆Y軸組立 ボールネジ組込 水平度:0.02㎜以下(参考値) L用・R用共に測定する事 ボールねじ平行 ボールねじ水平 基準LM 調整後本締め 1. ①・②Y軸モーターブラケットの平行出し この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 1.完成品 基準LM Y軸モーターブラケット 平行度:0.01㎜以下 検査表①:◆Y軸組立 ボールネジ組込 L用・R用の区別をマスキングテープで明示し、 L用・R用共にモーターブラケットの両端を測定する事(赤色部分) 調整後本締め 2. 1.完成品のボールネジ部の精度出し後ストッパーブロックを本締め 平行度:0.01㎜以下 検査表①:◆Y軸組立 ボールネジ組込 水平度:0.02㎜以下(参考値) L用・R用共に測定する事 ボールねじ平行 ボールねじ水平 基準LM 調整後本締め[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5790
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立④[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]水平度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5791
[ToolName]D-PIN圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸補強BAR組立[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5792
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立⑤[/WorkName] [Words]この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 1. ①②ボールネジ部スラスト方向ガタ確認 2. 1.完成品のボールネジ部の芯振れの確認 1.完成品 Y軸モーターブラケット スラストガタ:0.01㎜以下 検査表①:◆Y軸組立 ボールネジガタ確認 L用・R用共に測定する事 芯振れ:0.01㎜以下 検査表①:◆Y軸組立 ボールねじの芯振れ L用・R用共に測定する事 ネジ端部を30Nの力で押す Y軸モーターブラケット[/Words]
[QualityItem]スラスト確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]スラストガタ:*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5793
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立⑤[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]芯ブレ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5794
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立⑥[/WorkName] [Words]この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 1. ①②に③④を⑯⑰で取付 2. 1.完成品に⑤を⑱⑲で取付 1.完成品 モーター側側面図 反対側側面図 L用・R用共に同じ L用 R用 モーター側側面図 モーター側側面図 3. 2.完成品に⑥⑦⑧⑨を取付 L用のみ取付 上面図[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5795
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立⑦[/WorkName] [Words]この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 1. ①②に③④をD-PIN基準に押し当てて⑯・⑰で取付 2. 1.完成品の配管を接続する 使用治工具No.26 1.完成品 <テーブルL側>※Rも同 3. 2.完成品と 1.で取付した③④をボールネジナットと⑤⑱で締結 使用治工具No.27,28 スムーズに動き 箇所によって引っかかり等なき事 検査表①:◆Y軸組立 ガイド摺動抵抗確認 L・R共に確認する事 ×32 ③・④のD-PINが ①・②LMガイドに押し当てられている事 <テーブルL側>※Rも同 ストローク全域 35cN・m以下 ばらつき 10cN・m以下 検査表①:◆Y軸組立 可動プレート組込み L・R共に測定する事 固定側 中央 支持側 基準PIN プレート ボールねじナット(ハウジングA007) トルクゲージ <テーブルL側>※Rも同 測定前に本締め 2.完成品 ×8 ボールネジナット締結時はベース固定ボルトと交互に締付けの事[/Words]
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]スムーズに動き箇所によって引っかかり等なき事[/StdVal] [Method]感覚[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5796
[ToolName]トルクゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立⑦[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]回転トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m以下[/StdVal] [Method]トルクゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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5797
[ToolName]トルクゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立⑦[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]回転トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ばらつき*cN・m以下[/StdVal] [Method]トルクゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸フレーム部組立⑧[/WorkName] [Words]この作業では同じものを3組製作 (A・P1・P2用 L・R区分) 側面図 ×16 1. ①に②③をD-PINに押し当てて⑯⑰で取付 2. 1.完成品にX軸グリス給油ブロックを⑱で取付し④を取付 使用治工具No.26 1.完成品 Y軸フレーム②・③が ①のD-PINに押し当てられている事 Y軸 L・R共同様に取付 使用治工具No.27,28,29 側面図 D-PIN 給油ブロック インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ×4 ×2[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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