ayuzawa/ManageProcess4 · Datasets at Hugging Face

instruction stringlengths 106 3.15k	output stringlengths 201 360	category stringclasses 1 value	index stringlengths 1 5
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]HEPA(OP)配線⑤[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]端子台接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7200
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)[/WorkName] [Words]1. 床面よりAM架台の高さを調整する｡架台高さ 605mm 参考:ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ規格:605mm±5mm以内規格:0.06mm以内検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し 2. 架台のﾚﾍﾞﾙを調整する[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]架台上面高さ㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7201
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]BOX5.5㎜[/Size] [ToolOther]66cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｻﾌﾞﾌﾟﾚｰﾄ組立2/3[/WorkName] [Words]1. ①に②⑯を取付 4か所取付締付ﾄﾙｸ 66cN･m[/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7202
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7203
[ToolName]水準器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]水準確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XY=*㎜以下[/StdVal] [Method]水準器[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7204
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)[/WorkName] [Words]検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し P1架台水準器設置個所 1. AM架台にP1架台を近づけ仮ﾚﾍﾞﾙ調整を行う｡(架台の高さはAMに合わせる) AM P1 ｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰ 2. ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄにｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰを敷きP1架台をAM架台に寄せる｡ AM P1 連結ﾌﾞﾛｯｸ間に隙間が無い事 AM P1 架台水準_規格:0.06mm以内 P1 AM 3.P1架台のﾚﾍﾞﾙ調整を行いながら連結ﾌﾞｯﾛｸでAMPの連結を行う｡架台の高さ※AM架台と合わせる[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]架台高さAM架台と合わせる[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7205
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]連結ﾌﾞﾛｯｸに隙間なき事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7206
[ToolName]水準器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]水準確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XY=*㎜以下[/StdVal] [Method]水準器[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7207
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)[/WorkName] [Words]AM P1 P2 AM P1 P2 検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し 1. AM架台にP1架台を近づけ仮ﾚﾍﾞﾙ調整を行う｡(架台の高さはAMに合わせる) P2架台水準器設置個所ｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰ 2. ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄにｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰを敷きP2架台をP1架台に寄せる｡連結ﾌﾞﾛｯｸ間に隙間が無い事 AM P1 架台水準_規格:0.06mm以内 P1 AM 3.P2架台のﾚﾍﾞﾙ調整を行いながら連結ﾌﾞｯﾛｸでP1との連結を行う｡ P2 架台の高さ※P1架台と合わせる[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]架台高さP架台と合わせる[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7208
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]連結ﾌﾞﾛｯｸに隙間なき事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7209
[ToolName]水準器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]水準確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XY=*㎜以下[/StdVal] [Method]水準器[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7210
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体連結(配線､配管)①[/WorkName] [Words]1. AM-P1間の配線､配管を接続する｡(架台側面の抜き穴を通す) AM前面 P1前面 ①CPUｰBOX ②AM connecter bracket ③P1 RING負荷(K3011) P2 P1からの配管接続[/Words]	[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7211
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体連結(配線､配管)②[/WorkName] [Words]1. P1-P2間の配線､配管を接続する｡(架台側面の抜き穴を通す) P2 P1背面 P1前面 ①P1背面RING負荷K3003 ② 連結ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ ③ P1 RING負荷(K300A) P2前面 P2からの配管接続 P1(背面)[/Words]	[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7212
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｻﾌﾞﾌﾟﾚｰﾄ組立3/3[/WorkName] [Words]■★1. 基板の品番･ｼﾘｱﾙ№･型式の確認 ★2. ①に⑥を⑯⑰にて取付検査表①:安全部品検査使用治工具No.26,27 締付ﾄﾙｸ 80cN･m ★静電対策作業 ■安全作業[/Words]	[QualityItem]型式･ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7213
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源接続確認[/WorkName] [Words]※締付ﾄﾙｸ:電源線(赤･白･黒) 250cN･m ｱｰｽ線 180cN･m 締付ﾄﾙｸ 250cN･m 締付ﾄﾙｸ 180cN･m 1. 設備後面電源ｶﾊﾞｰを外す使用治工具No.26 ■2. 電源ｶﾊﾞｰ上面の丸穴より電源ｹｰﾌﾞﾙを入れ込み端子台の所定位置へ接続使用治工具No.26,27,28 検査表①:電源接続確認 ■安全作業 3. 設備側にｴｱｰﾎｰｽ/真空ﾎｰｽを接続する 4. 真空ﾎﾟﾝﾌﾟの電源ON 5. 工場側にｴｱｰﾎｰｽ/電源ｹｰﾌﾞﾙを接続する 6. 設備のｴｱｰｺｯｸON 7. 設備の電源ON[/Words]	[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7214
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源接続確認[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7215
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源接続確認[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7216
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定[/WorkName] [Words]ｾﾝｻｰ表示を参照しながら調整ﾒｲﾝ真空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀ真空1真空2 ｾﾝｻｰ表示を参照しながら調整ﾒｲﾝｴｱｰﾚｷﾞｭﾚｰﾀ 1. ｶﾊﾞｰを外し､ﾒｲﾝｴｱｰ圧の設定を行う(正圧) 使用治工具No.26 設備ﾒｲﾝｴｱｰを投入し,ﾚｷﾞｭﾚｰﾀで設定になるよう調整する規格:0.45MPa±0.03MPa 検査表①:ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定 2. ﾒｲﾝ真空圧設定を行う(負圧) 検査表①:ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定設備ﾒｲﾝ真空を投入し､ﾚｷﾞｭﾚｰﾀで設定になるよう調整する(真空1/真空2) 規格:-80KPa以下[/Words]	[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾒｲﾝｴｱ(正圧)MPa±[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7217
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾒｲﾝ真空(負圧)-*kPa以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7218
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]付属品確認[/WorkName] [Words]付属品ﾘｽﾄ一覧(表紙) (本体) ●付属品明細(A)FPX005CG 標準部 ●付属品明細(B)FPX005CG ｵﾌﾟｼｮﾝ部 ●付属品明細(C)機種切替部品 ●(D)FPX005CG 標準工具ｾｯﾄ ●(F)制御ｵﾌﾟｼｮﾝ部 1. 付属品ﾘｽﾄを基に付属品の有無確認を実施する検査表①:付属品確認[/Words]	[QualityItem]物品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾘｽﾄの物がある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7219
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]個別仕様/選択仕様確認[/WorkName] [Words]1. 仕様ﾁｪｯｸﾘｽﾄを基に仕様確認を行う(集約仕様書を参照の上､仕様確認) 検査表①:個別仕様選択仕様確認お客様個別に設備仕様が異なるので工事機番を間違えないよう集約仕様書を基に確認を行う事[/Words]	[QualityItem]仕様確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾘｽﾄ通りの仕様である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7220
[ToolName]PE結合試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁･耐圧･PE結合試験[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 絶縁･耐圧･PE結合試験を行う安全工程試験検査表に基き検査を行う検査表①:絶縁･耐圧･PE結合試験[/Words]	[QualityItem]電気試験確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]PE結合試験機台帳[/ToolRecord] [StdVal]試験機判定[/StdVal] [Method]PE結合試験機[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7221
[ToolName]ACF圧力測定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3269[/ToolOther] [WorkName]ACF貼付部圧力測定1[/WorkName] [Words]①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧荷重の小数点の位置をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑨ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを長押し､LEDを点灯させたら完了 2. 【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】-【ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ荷重】-【ﾌﾟﾛｾｽ確認荷重】-【A】-【ﾕｰｻﾞｰ設定ﾌﾟﾛｾｽ条件】-軸関係の退避を行う圧力治具ﾛｰﾄﾞｾﾙｱﾝﾌﾟ 200Nﾛｰﾄﾞｾﾙﾋｰﾀ温度は制御停止で測定する事ｱﾝﾌﾟ設定方法 1. ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟを接続しｱﾝﾌﾟの設定を行う(治具取付け) 3. ACFﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞの取外し治具をｾｯﾄする 4. 【荷重確認時間】:2s､【繰り返し回数】:3回､【ﾍｯﾄﾞL荷重】:20､90､160Nの3条件を設定し､ﾚｷﾞｭﾚｰﾀを左下数値に設定検査表①:ACF貼付部圧力測定[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]ACF圧力測定治具[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7222
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACF貼付部圧力測定2[/WorkName] [Words]※計算値を結果登録し､再度､③荷重計測をする 5. 【計測開始】を押す 6. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､表の値を入力し､【計算実行】を押す 8. R側ﾍｯﾄﾞも同様に測定を行い事前ﾃﾞｰﾀを完成させる 7. 結果登録後､再度20､90､160Nを測定し事前ﾃﾞｰﾀへ記入する検査表①:ACF貼付部圧力測定規格:入力値が50N未満は±5N､50N以上は±10%[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]入力値の±Nもしくは±%の大きい方[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7223
[ToolName]治具ﾊﾟﾚｯﾄ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TL軸とﾊﾟﾚｯﾄｽﾄｯｸ部の高さ調整-7[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7224
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｻﾌﾞﾌﾟﾚｰﾄ組立3/3[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7225
[ToolName]仮圧圧力測定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3567[/ToolOther] [WorkName]仮圧着部圧力測定1[/WorkName] [Words]①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧荷重の小数点の位置をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑨ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを長押し､LEDを点灯させたら完了 5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm､【荷重確認時間】:2s､【繰り返し回数】:3回､【ﾍｯﾄﾞ荷重】:50N､ﾚｷﾞｭﾚｰﾀを左下数値に設定後､【治具厚み計測】を押すﾛｰﾄﾞｾﾙｱﾝﾌﾟ 200Nﾛｰﾄﾞｾﾙﾋｰﾀ温度は制御停止で測定する事 1. ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟを接続しｱﾝﾌﾟの設定を行う(治具取付け) 2. 【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】-【ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ荷重】-【ﾌﾟﾛｾｽ確認荷重】-【M】-【ﾕｰｻﾞｰ設定ﾌﾟﾛｾｽ条件】-軸関係の退避を行う圧力治具 4. ﾊﾟﾗﾒｰﾀ確認 ①-1 ｢部品ﾃﾞｰﾀ｣⇒｢設備動作｣⇒｢仮圧ﾍｯﾄﾞﾞ動作｣仮圧着速度:20mm/s①-2 ｢ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ｣⇒｢〔M〕仮圧着｣⇒｢仮圧ﾍｯﾄﾞ｣仮圧着速度距離:0.5mm 3. 仮圧ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに治具をｾｯﾄする検査表①:仮圧着部圧力測定ｱﾝﾌﾟ設定方法[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]仮圧圧力測定治具[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7226
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]仮圧着部圧力測定2[/WorkName] [Words]6. ①【ﾍｯﾄﾞ原点位置移動】-②【隙間量移動】-③【はい】-④ﾛｰﾄﾞｾﾙをｾｯﾄ､⑤【微調整ﾎﾞﾀﾝで】⑥【ﾍｯﾄﾞ下降上昇】で5N出力する高さをﾃｨｰﾁ ⑦【結果登録】で治具厚み計測完了 7. 【ﾍｯﾄﾞ荷重】:10､30､50, 75 ,100Nの3条件を設定し【計測開始】 8. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､表の値を入力し､【計算実行】を押す検査表①:仮圧着部圧力測定規格:入力値±10% 9. 結果登録後､再度10､30､50､75､100Nを測定し事前ﾃﾞｰﾀへ記入する[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]入力値の±%以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7227
[ToolName]本圧圧力測定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3796[/ToolOther] [WorkName]本圧着部[P1][P2]圧力測定1[/WorkName] [Words]①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧荷重の小数点の位置をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑨ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを長押し､LEDを点灯させたら完了圧力治具ﾛｰﾄﾞｾﾙｱﾝﾌﾟ 500Nﾛｰﾄﾞｾﾙﾋｰﾀ温度は制御停止で測定する事 1. ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟを接続しｱﾝﾌﾟの設定を行う(治具取付け) ｱﾝﾌﾟ設定方法 5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm､【荷重確認時間】:2s､【繰り返し回数】:3回､【待機荷重】:50N設定､【ﾍｯﾄﾞ荷重】:50N【治具厚み計測】を押す 3. 本圧ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに治具をｾｯﾄする 4. ﾊﾟﾗﾒｰﾀ確認 ①-1 ｢品種ﾃﾞｰﾀ｣⇒｢本圧着情報｣⇒｢本圧着条件｣本圧着速度:20mm/s①-2 ｢ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ｣⇒｢本圧着部[P1]/[P2]｣⇒｢本圧ﾍｯﾄﾞ｣本圧着速度距離:1.0mm 検査表①:本圧着部[P1]圧力測定 2. 【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】-【ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ荷重】-【ﾌﾟﾛｾｽ確認荷重】-【P1】/【P2】-【ﾕｰｻﾞｰ設定ﾌﾟﾛｾｽ条件】-軸関係の退避を行う[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]本圧圧力測定治具[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7228
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部[P1][P2]圧力測定2[/WorkName] [Words]6. ①【ﾍｯﾄﾞ原点位置移動】-②【隙間量移動】-③【はい】-④ﾛｰﾄﾞｾﾙをｾｯﾄ､ ⑤【微調整ﾎﾞﾀﾝで】⑥【ﾍｯﾄﾞ下降上昇】で5N出力する高さをﾃｨｰﾁ⑦【結果登録】で治具厚み計測完了 7. 【ﾍｯﾄﾞ荷重】:30､500､1000Nの 3条件を設定し【計測開始】 8. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､表の値を入力し､【計算実行】を押す 9. 結果登録後､再度30､500､1000Nを測定し事前ﾃﾞｰﾀへ記入する検査表①:本圧着部[P1]圧力測定規格:入力値が100N未満は±10N､100N以上は±10%[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]入力値の±Nもしくは±%の大きい方[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7229
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]昇温確認[/WorkName] [Words]温度の上昇を確認 ①【品種情報表示】を押す ③ACF貼付け情報画面(条件) ④仮圧着情報画面(条件)･･･部品ﾃﾞｰﾀ内に有り ①ﾒｲﾝ画面【ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ】 ⑤本圧着情報画面(条件) ③【貼付/仮圧着温度】･･･選択し制御開始を押す ②各工程条件確認 ④【本圧着温度/ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ】･･･選択し制御開始を押す ※ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:17-IC-ACC-P1P2(本圧ﾍｯﾄﾞ本数) ※ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:17-TCP-ACC-P1P2(本圧ﾍｯﾄﾞ本数) 1. TEGﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを選択検査表①:昇温確認 2. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ内のﾃﾞｰﾀ確認(上記ﾃﾞｰﾀ選択後) 3. 各ﾋｰﾀの昇温確認 4. 各工程の昇温確認ができれば完了 IC仕様 TCP仕様 ②【ﾌﾟﾛｾｽﾁｪｯｸ】[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]昇温する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7230
[ToolName]感圧紙[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]最終平面確認[/WorkName] [Words]③荷重:130N 時間:0.1s ④ﾍｯﾄﾞ選択 ⑤計測開始 ①ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ ②平行度確認感圧紙=3L 感圧紙=3L 感圧紙=2L保護ｼｰﾄ:ｶﾌﾟﾄﾝｼｰﾄ(t80μm) 調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所調整ﾎﾞﾙﾄ固定用ｾｯﾄﾋﾞｽを緩める事調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所 1. 平面測定方法①【ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ】-②【平行度確認】-③【【各工程を選択し下記条件を確認する】】-④【ﾍｯﾄﾞ選択】-⑤【計測開始】 3. 計測開始【規格:全面均一発色】 4. 調整方法･･･感圧紙の状態を確認し褐色状態が悪い(平面が出ていない)場合は下記を参照の上､調整を行う検査表①:最終平面確認調整ﾎﾞﾙﾄ固定用ｾｯﾄﾋﾞｽを緩める事調整ﾎﾞﾙﾄ×2箇所 IC仕様 TCP仕様 2. 各工程条件 ACF貼付け仮圧本圧 ACF貼付け ≪ﾍｯﾄﾞ先端部≫ 仮圧 ≪ﾍｯﾄﾞ先端部≫ 本圧 ≪ﾍｯﾄﾞくさび≫[/Words]	[QualityItem]平面度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全面均一発色[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7231
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACF終端検出ｾﾝｻ調整[/WorkName] [Words]1. ACF終端検出ｾﾝｻｰ設定方法 2. ACF終端検出ｾﾝｻｰ調整方法検査表①:ACF終端検出ｾﾝｻ調整[/Words]	[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7232
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶｯﾀ切込量調整[/WorkName] [Words]ACFが切れない方向 ACFが切れる方向調整方法 1. 操作方法 2. 切込み調整 3. 工具顕微鏡で確認する切込量確認:ﾍﾞｰｽﾃｰﾌﾟ厚み1/3の切込 ①【ACF操作】を押す ②【ﾍｯﾄﾞ選択】-③【ACFﾌｨｰﾄﾞ量】 -④【捨打ち】-⑤【ACF初期化】検査表①:ｶｯﾀ切込量調整[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ﾍﾞｰｽﾃｰﾌﾟ厚み/の切込[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7233
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]踏残し量確認[/WorkName] [Words]ACF操作で捨打ちﾌﾟﾚｰﾄへACFを貼付けるｶｯﾀｰ端面ﾍｯﾄﾞﾂｰﾙ端面 10.85mm 1. 操作方法 ①【ACF操作】を押す 2. 踏残し量を工具顕微鏡で確認踏残し量:0.3~0.5mm 3. 調整方法 ※上記踏残量になるように調整を行う ①【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】を押す ②【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】を押す ③【[A]ACF貼付部】を選択し【貼付ﾍｯﾄﾞ】のL/Rを選択 ④下図:ACFｶｯﾀｰ基準位置L/Rの設定10.850mmの数値変更で踏残量を調整する 10.85mmより数値を下げた場合 ⇒ACF踏残量は増える10.85mmより数値を上げた場合 ⇒ACF踏残量は減る検査表①:踏残し量確認[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]踏残し量~㎜[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7234
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACF貼付け精度[/WorkName] [Words]下限ｾﾝｻONの事 X方向NG 精度NGの場合 1. ACF実装前設定使用治工具No.26 ①ﾍｯﾄﾞとﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞの間にﾊﾟﾈﾙを挟み込む条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けのみ) ②この時上図のように下限ｾﾝｻｰがONするように調整検査表①:ACF貼付け精度貼付条件(IC仕様) ･貼付長さ: 28.6mm(1ヶ所) 短辺側のみ･温度: 120℃設定･荷重: 70N ･時間: 0.5s 貼付条件(TCP仕様) ･貼付長さ: 42mm(1ヶ所) 短辺側のみ･温度: 120℃設定･荷重: 60N ･時間: 0.5s ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付項目】のみﾁｪｯｸする ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙを顕微鏡にて測定 ②貼付け位置変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い､指定の枚数のACF実装精度を測定する 3. ACF実装確認 ACF貼付け精度:X=±0.2mm/3σ Y=±0.1mm/3σ ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) Y方向NG ACFｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗの幅を再調整する ※再調整が完了したら再度1)から作業をやり直しACF精度測定を実施する 2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する使用治工具No.27,28 使用治工具No.27,29[/Words]	[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X±㎜/σY±㎜/σ[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7235
[ToolName]ｱﾙｶﾝｻｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]P013ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words]2mm±0.2mm ◆作業者安全作業 ◆1. ①のﾊﾞﾘ､打痕を確認 2. 1完成品に②を2か所圧入保護ﾒｶﾞﾈ着用ﾋﾟﾝはﾃｰﾊﾟｰ側を圧入 ※略図青丸部分ﾋﾟﾝ出代=2mm±0.2mm[/Words]	[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護ﾒｶﾞﾈ [/Other]	information_extraction	7236
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP操作盤説明[/WorkName] [Words]1. TCP供給部操作盤の説明は下記に記載 ①OPERATION ENABLED 供給部操作盤有効SW②BUSY 点灯時､動作中③PART FEED〈FWD〉 1部品分正回転送り⑤PITCH FEED〈FWD〉ﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝ1個分正回転送り⑥PITCH FEED〈REV〉ﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝ1個分逆回転送り⑦SHORT FEED〈FWD〉微小正回転送り⑧SHORT FEED〈REV〉微小逆回転送り⑨POWER RESTORATION ｻｰﾎﾞONSW ⑩ERR RESET ｴﾗｰ解除SW⑪REEL〈UNREEL〉供給側段差ﾛｰﾗ巻取り⑫REEL〈WIND〉巻取側段差ﾛｰﾗ巻取り⑬TAPE HEAD SEARCH TCP頭出しSW⑭SCAN FEED TCPを打ち抜き位置まで送る⑮PUNCH CHECK 打ち抜き動作⑯TAPE PUSHER〈LOW〉ﾃｰﾌﾟ下降高さへ移動⑰MOLD〈VAC/BLOW〉金型吸着ON⇔OFF[/Words]	[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7237
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP引き回し事前準備[/WorkName] [Words]1. 以下のTEG用ﾜｰｸを用意する ①ｽﾄｯﾊﾟｰ×3個 ②巻き取りﾘｰﾙ×1個 ③ｽﾍﾟｰｻ×2個 ④金型×1個 ⑤TCPﾘｰﾙ×2個 ①③⑤ ①③⑤ TCP供給部 ③ｽﾍﾟｰｻ ⑤TCPﾘｰﾙ ①ｽﾄｯﾊﾟｰ 2. 下記のようにTEG用ﾜｰｸをｾｯﾄする A断面詳細[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7238
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP引き回し[/WorkName] [Words]1. OPERATION ENABLEDを押し操作盤を有効にする供給側段差ﾛｰﾗ巻取側段差ﾛｰﾗ赤線:TCPの引き回し経路 2. TCPを下記のように引き回す青丸部金型周辺の詳細 TCP 金型 4. 打ち抜く部品と金型の打ち抜き位置を大体合わせる 5. 微小送りで金型下ﾋﾟﾝにﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝが合うようにする操作盤の③④⑤⑥にて操作 3. 黄丸の段差ﾛｰﾗ部にて下限のｾﾝｻを切らないようにする操作盤⑪⑫にて巻き取り動作を行う操作盤の⑦⑧にて微小送り ⑯にてﾃｰﾌﾟ下降させ目視確認を行う 6. 調整後目視にてTCPの打ち抜き位置を確認ﾃｰﾌﾟ下降時ﾋﾟﾝが挿入していること青線:保護ﾃｰﾌﾟの引き回し経路ｽﾞﾚている場合操は作盤の③④⑤⑥にて位置を合わす｡[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7239
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP頭出しとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ調整[/WorkName] [Words]15回分巻き戻すとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ付近まで戻るﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2 ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ1 TEG用TCPにはICがない赤丸部の位置に当たる様に併せる TCPのIC部にﾃｰﾌﾟを貼る※ｾﾝｻを遮光するためﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2が14.4mm頭出しｾﾝｻが99.9mmになるようにｽｹｰﾙを調整する操作盤③でﾃｰﾌﾟを貼ったTCPを頭出しｾﾝｻより後ろに戻す操作盤⑬で頭出し動作開始ﾃｰﾌﾟを貼ったTCPが頭出しｾﾝｻ位置にくればOK 操作盤⑭で送り動作開始ﾃｰﾌﾟを貼ったTCPが打ち抜き位置にくればOK 5mm 85.5mm 打ち抜き位置が合わせた状態で実施すること 1. 操作盤④を15回押す(TCPが15個分巻き戻す) 2. ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸｾﾝｻ2の位置をICのｾﾝﾀに合わせる TCPを裏から見ている写真 3. 頭出しｾﾝｻをﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸｾﾝｻ1の位置を合わせる 4. ｽｹｰﾙの位置を調整する｡ 5. ｱﾝﾌﾟの設定を行う下記参照ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2から頭出しｾﾝｻの位置85.5mm ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2からﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸｾﾝｻの位置5mm 6. TCPにﾃｰﾌﾟを貼る 7. 頭出し動作と送り動作を確認する 8. ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2のｱﾝﾌﾟ設定を行う D on → L on[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7240
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP頭出しとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ調整[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく動作している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7241
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP打ち抜き精度確認[/WorkName] [Words]ｷｬｯﾁｬｰを入れる 1. 打ち抜き精度を測定操作盤⑮にて打ち抜き動作を行うｷｬｯﾁｬｰ測定箇所 X1 X2 Y2 Y1 事前ﾃﾞｰﾀに入力する測定数:20枚規格:X/Y=0.05mm/3σ 検査表①:TCP打抜き精度確認使用治工具No.26[/Words]	[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X㎜/σY㎜/σ[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7242
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC仮圧着実装精度[/WorkName] [Words]2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する 1. 仮圧実装前設定 ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付項目と仮圧着】にﾁｪｯｸする条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着のみ) 3. 仮圧着実装確認使用治工具No.26 使用治工具No.27,28,29 ※仮圧着ｵﾌｾｯﾄはすべて｢0｣で実施 ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) 実装条件･実装数: 1IC/ﾊﾟﾈﾙ･温度: 95℃設定･荷重: 50N ･時間: 0.1s 検査表①:仮圧着実装確認 IC実装 ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙをNEXIVにて測定 ②実装位置に変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い指定の枚数の仮圧着実装精度を測定する仮圧着実装精度X=2μm(ﾚﾝｼﾞ)Y=2μm(ﾚﾝｼﾞ)[/Words]	[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]Xμm(ﾚﾝｼﾞ)Yμm(ﾚﾝｼﾞ)[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7243
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP仮圧着実装精度[/WorkName] [Words]2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する 1. 仮圧実装前設定 ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付項目と仮圧着】にﾁｪｯｸする条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着のみ) 3. 仮圧着実装確認使用治工具No.26 使用治工具No.27,28,29 ※仮圧着ｵﾌｾｯﾄはすべて｢0｣で実施 ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) 実装条件･実装数: 1TCP/ﾊﾟﾈﾙ･温度: 90℃設定･荷重: 50N ･時間: 0.2s 検査表①:仮圧着実装確認 IC実装 ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙをNEXIVにて測定 ②実装位置に変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い指定の枚数の仮圧着実装精度を測定する仮圧着実装精度X=3μm(ﾚﾝｼﾞ)Y=3μm(ﾚﾝｼﾞ)[/Words]	[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]Xμm(ﾚﾝｼﾞ)Yμm(ﾚﾝｼﾞ)[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7244
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC本圧着踏み位置調整[/WorkName] [Words]1. 踏み位置確認前準備ﾂｰﾙ汚れを保護する為必ず本圧着にﾃﾌﾛﾝｼｰﾄをｾｯﾄすること本圧着ﾍｯﾄﾞ踏み位置ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量(Y)=0.1mm以内ﾊﾟﾈﾙﾏｰｸ水性ﾏｰｶｰ 0.25mm ①17ｲﾝﾁﾊﾟﾈﾙに水性ﾏｼﾞｯｸで実装ﾗｲﾝにﾏｰｶｰ ②【生産ﾓｰﾄﾞ設定】で本圧踏み位置用設定に変更 ③【ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ】-【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】設定 ④【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】を最小化し消さない ①【通常通り設備ｽﾀｰﾄ】を押す ②踏み位置確認実施 ③【ｵﾌｾｯﾄ】を入力(基準値に踏み位置がくるように調整) 2. 踏み位置確認実施検査表①:本圧着実装精度 IC実装[/Words]	[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量Y㎜以内[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7245
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC本圧着実装精度[/WorkName] [Words]2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する本圧着実装精度X=±3μm/3σY=±3μm/3σ 3. 本圧着実装確認使用治工具No.26 1. 本圧実装前設定 ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付､仮圧着､本圧着】にﾁｪｯｸする条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着と本圧着のみ) ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) 実装条件･実装数: 1IC/ﾊﾟﾈﾙ･温度: ｶﾞﾗｽﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 260℃設定 SUSﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 310℃設定･荷重: 350N ･時間: 5.0s IC Mark Center Panel Mark Center IC Mark Panel Mark IC Mark Center Panel Mark Center IC Mark Panel Mark 使用治工具No.27,28,29,30 検査表①:本圧着実装精度 IC実装 ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙをNEXIVにて測定 ②実装位置に変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い指定の枚数の本圧着実装精度を測定する[/Words]	[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]Xμm/σYμm/σ[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7246
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]P013ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7247
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP本圧着踏み位置調整[/WorkName] [Words]1. 踏み位置確認前準備ﾂｰﾙ汚れを保護する為必ず本圧着にﾃﾌﾛﾝｼｰﾄをｾｯﾄすること本圧着ﾍｯﾄﾞ踏み位置ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量(Y)=0.1mm以内ﾊﾟﾈﾙﾏｰｸ水性ﾏｰｶｰ 0.25mm ①17ｲﾝﾁﾊﾟﾈﾙに水性ﾏｼﾞｯｸで実装ﾗｲﾝにﾏｰｶｰ ②【生産ﾓｰﾄﾞ設定】で本圧踏み位置用設定に変更 ③【ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ】-【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】設定 ④【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】を最小化し消さない ①【通常通り設備ｽﾀｰﾄ】を押す ②踏み位置確認実施 ③【ｵﾌｾｯﾄ】を入力(基準値に踏み位置がくるように調整) 2. 踏み位置確認実施検査表①:本圧着実装精度 TCP実装[/Words]	[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量Y㎜以内[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7248
[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP本圧着実装精度[/WorkName] [Words]2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する本圧着実装精度X=±5μm/3σY=±5μm/3σ 3. 本圧着実装確認使用治工具No.26 1. 本圧実装前設定 ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付､仮圧着､本圧着】にﾁｪｯｸする条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着と本圧着のみ) ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) 実装条件･実装数: 1TCP/ﾊﾟﾈﾙ･本圧着ﾂｰﾙ温度: ｶﾞﾗｽﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 230℃設定 SUSﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 290℃設定･荷重: 180N ･時間: 5.0s IC Mark Center Panel Mark Center IC Mark Panel Mark IC Mark Center Panel Mark Center IC Mark Panel Mark 使用治工具No.27,28,29,30 検査表①:本圧着実装精度 TCP実装 ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙをNEXIVにて測定 ②実装位置に変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い指定の枚数の本圧着実装精度を測定する[/Words]	[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]Xμm/σYμm/σ[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7249
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送確認[/WorkName] [Words]生産管理内ﾃﾞｰﾀを搬送確認する前に一旦初期化を行う事前ﾃﾞｰﾀ取りﾃﾞｰﾀ数:20枚ｸﾘｯｸ後､指示に従いﾃﾞｰﾀを添付 ①生産ﾓｰﾄﾞ設定でﾁｪｯｸをずべて外し､『手投入･手取出し』のﾊﾟﾈﾙ搬送ﾓｰﾄﾞにする 1. 搬送確認をする ②生産管理情報内のｴﾗｰﾛｸﾞを全消去する ③搬送枚数指定を行う【品種切替】 - 【生産予定数】 - 【【20枚】】に設定する ④事前ﾃﾞｰﾀに記入(英語画面に変更) ⑤言語切替:【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】 - 【言語切替】 - 【英語】 ⑥ﾃﾞｰﾀ添付方法1【下記部をﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰ】する ⑦ﾃﾞｰﾀ添付方2【下記部をﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰ】する ⑧事前ﾃﾞｰﾀへ添付する ※上記画面をSDｶｰﾄﾞへﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰする ※上記画面をSDｶｰﾄﾞへﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰする ※④の指示従いﾃﾞｰﾀを添付する使用治工具No.26 検査表①:搬送確認(20枚)[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7250
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾀｸﾄ測定[/WorkName] [Words]設備平均値を入力 4IC2辺実装時 IC実装 7.5s/ｻｲｸﾙ TCP実装 7.5s/ｻｲｸﾙ ①ﾄﾞﾗｲ運転ﾓｰﾄﾞ選択【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】-【ﾄﾞﾗｲ運転;ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】【ACF貼付動作L】【ACF貼付動作R】:自動 1. ﾀｸﾄ測定をする ②【ACTIVATION SW】 + 【START SW】を押し､OKで運転開始 ③言語切替:【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】 - 【言語切替】 - 【英語】 ④ﾃﾞｰﾀ採取【生産管理】-【ｻｲｸﾙﾀｲﾑ履歴】 ⑤【ｻｲｸﾙﾀｲﾑ履歴】をﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰする ⑥事前ﾃﾞｰﾀに添付する検査表①:ﾀｸﾄ測定[/Words]	[QualityItem]時間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]s/ｻｲｸﾙ[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7251
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]非常停止SW動作確認[/WorkName] [Words]■1. 各非常停止ｽｲｯﾁの動作確認をする ①非常停止SWを押し､警告が発生すること検査表①:非常停止SW動作確認 ■安全作業参考(正流れ)前面参考(正流れ)背面 ②"非常停止中"警告を画面上で確認する ③非常停止SWを解除後設備が復旧すること[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7252
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(本体部AM)[/WorkName] [Words]■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする ■安全作業検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施するﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7253
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(TCP供給部)[/WorkName] [Words]■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする ■安全作業検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施するﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと背面ｶﾊﾞｰﾛｯｸ[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7254
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(本体部P1P2)[/WorkName] [Words]■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする ■安全作業検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施するﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7255
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 各ｶﾊﾞｰ(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する検査表①:ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認ｶﾊﾞｰ(扉)を開け状態では安全SWが働きﾏｼﾝが動作しないこと AM P1 A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P2 P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) AM M_背面供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所) M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇所) TCP TCP供給部:扉3枚(安全SW_3箇所)[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7256
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]連結動作確認[/WorkName] [Words]ｺﾈｸﾀ名称 DIREMGR(6PIN):上下流非常停止 DIRSFR(6PIN):上下流ｶﾊﾞｰ ■1. 上下流装置⇒自設備への信号確認 ■安全作業検査表①:連結動作確認 1. 治具ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀを上下流連結ｺﾈｸﾀに接続する 2. 治具ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀの非常停止及びｶﾊﾞｰのｺﾈｸﾀをそれぞれ抜き差し信号確認を行うｺﾈｸﾀを抜く → LED点滅ｺﾈｸﾀを挿入し『POWER RESTTATION』を押す → LED点灯(ﾊﾟﾜｰ復帰) ■2. 自設備⇒上下流装置への信号確認 1. 治具ｹｰﾌﾞﾙを上下流連結ｺﾈｸﾀに接続する治具ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ治具ｹｰﾌﾞﾙ(※上流/下流と2種類あるので注意すること) 3.非常停止を押す/前面ｶﾊﾞｰを開け閉めを行い連結信号の確認を行う接続するｹｰﾌﾞﾙ上流側:CNF下流側:CNB 接続するｹｰﾌﾞﾙ上流側:COVUOR下流側:COVDOR 正流れ逆流れ MR前面ｶﾊﾞｰ開閉時､ON/OFF 下流前面ｶﾊﾞｰ開閉時､ON/OFF AM前面ｶﾊﾞｰ開閉時､ON/OFF 上流前面ｶﾊﾞｰ開閉時､ON/OFF 非常停止ON/OFF､ON/OFF 非常停止ON/OFF､ON/OFF 検査表①:連結動作確認すべてのｶﾊﾞｰSW&非常停止SWを閉にし､ﾊﾟﾜｰ復帰を行い､ﾊﾟﾜｰ復帰ﾗﾝﾌﾟが｢点灯｣している状態で以下の作業を行うこと実際に検査してみて必要があれば差し替え[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7257
[ToolName]ｱﾙｶﾝｻｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A006ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words]③ﾋﾟﾝの圧入方向※略図参照※ﾃｰﾊﾟｰ側を飛び出しにする ◆1. ①のﾊﾞﾘ､打痕を確認 2. 1完成品に②を圧入(3本) 3. 2完成品に③を圧入保護ﾒｶﾞﾈ着用 Sﾋﾟﾝ出代=4.0mm±0.2mm 【注意】 Sﾋﾟﾝの割りの方向に注意 ※略図参照 Sﾋﾟﾝ出代=3.0mm±0.2mm 【注意】 ③ﾋﾟﾝの圧入方向 ※略図参照 ◆作業者安全作業[/Words]	[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護ﾒｶﾞﾈ [/Other]	information_extraction	7258
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]事前ﾃﾞｰﾀ確認[/WorkName] [Words]①事前ﾃﾞｰﾀの最終まとめを行う ※仕様欄の記入ﾓﾚや空欄なきこと ②お客様要望対応お客様特殊仕様でﾃﾞｰﾀの追加がある場合は営業/技術含めﾌｫｰﾏｯﾄを作成し事前ﾃﾞｰﾀに添付する検査表①:事前確認 1. 事前ﾃﾞｰﾀの確認をする[/Words]	[QualityItem]確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7259
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ設定[/WorkName] [Words]1. TCP供給部で動作可能な状態にする検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ 2. ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀを変更する選択ﾃﾞｰﾀ:｢040.ﾄﾞﾗｲ運転動作選択｣を"供給部特殊"に設定 3. ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝ OFF ⇒ ON して再起動する｢IH｣軸が表示されていればOKです 4. ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ画面でIC供給部ｴｰｼﾞﾝｸﾞを有効にします ※終了せず､"最小化"します｡終了すると､設定が解除されます出荷用ｴｰｼﾞﾝｸﾞIC動作(TCP時のみ有効):有 ★このｴｰｼﾞﾝｸﾞ手順はIC/TCPの両供給部を動作させるﾓｰﾄﾞです｡基本はこの手順に沿ってｴｰｼﾞﾝｸﾞ行ってください｡やむを得ない場合((IC供給用移載ﾍｯﾄﾞが付いている･併設機でない)は通常のTEG実装用ﾃﾞｰﾀにてｴｰｼﾞﾝｸﾞをかけてください｡但し､必ずどちらの供給部も最低10hは動作させること｡[/Words]	[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7260
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ[/WorkName] [Words]※出荷に必要なｴｰｼﾞﾝｸﾞ時間:30H以上(製造元含めて30H以上)※ｴﾗｰ無き事 ①ﾄﾞﾗｲ運転ﾓｰﾄﾞ選択 ②【ACTIVATION SW】 + 【START SW)を押し､OKで運転開始 ③ｴｰｼﾞﾝｸﾞ時間の確認【ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ】 ⇒ 【ｱﾜｰﾒｰﾀｰ表示】 1. 設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞを行う検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作概要: 通常のTCP生産動作+TEG IC/ﾄﾚｲのﾃﾞｰﾀによる､ITX軸､ITY軸､ ITV軸､IH軸の生産動作を行います｡ ※TEG IC/ﾄﾚｲのﾃﾞｰﾀ､供給部情報は表示されません｡ <終了後の手順> ①ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ画面を終了する ②ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀを元の値(搭載指示書の値)に戻す ③ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝ OFF ⇒ ON して再起動する ④出荷ｴｰｼﾞﾝｸﾞ設定が解除されていることを確認する｢IH｣軸が表示されていなければOKです[/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]H以上ｴﾗｰなし[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7261
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷認定(自主検査書確認)[/WorkName] [Words]①自主検査書確認 ※自主検査書を基に設備確認を行う ②出荷認定工程品質:出荷認定者による出荷認定を実施検査表①:製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ確認 1. 出荷認定を行う[/Words]	[QualityItem]確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7262
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書設定･確認[/WorkName] [Words]①ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書を基に設備設定･確認を行う ※搭載指示書は技術発行 ②設備設定･確認【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ｼｽﾃﾑ設定】 ③下記青ﾏｰｸ内に搭載指示書設定する箇所有り ④ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書の設定と確認が完了したら搭載指示書をPDFで所定の出荷ﾌｫﾙﾀﾞに保管する事 1. ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書通りに設定･確認をする検査表①:ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書設定･確認[/Words]	[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7263
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板ｼｰﾙ貼付け①(定格銘板､真空ｼｰﾙ､RoHSｼｰﾙ､CEｼｰﾙ､ｼﾘｱﾙNo.)[/WorkName] [Words]TCP供給部背面本圧着部背面 ■1. 設備後部､定格銘板貼付確認の実施 ■安全作業本体検査表①:銘板ｼｰﾙ貼付け ※正流れ ※逆流れ ※TCP供給ありの場合のみ ※P2ありの場合のみ正流れ逆流れ 15mm 5mm 10mm 13.5mm 13.5mm 【ｼｰﾙ貼付け寸法_正逆共通】 70㎜定格銘板ｷｯﾄ検査表②:貼付位置確認 (正逆)[/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7264
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板ｼｰﾙ貼付け②(ﾄﾗﾝｽﾀｯﾌﾟ設定表示ﾗﾍﾞﾙ)[/WorkName] [Words]■1. 設備後部､定格銘板貼付確認 ■安全作業本体検査表①:銘板ｼｰﾙ貼付け定格銘板ｷｯﾄ検査表②:貼付位置確認 (正逆) 正流れ逆流れ 85㎜ 15mm ※お客様工場電源の仕様確認後､貼り付け 85㎜ 15mm[/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7265
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｻﾎﾟｰﾄﾌﾞﾗｹｯﾄﾗﾍﾞﾙ貼り付け[/WorkName] [Words]15㎜ 1㎜ 1㎜ 15㎜ 1㎜ 15㎜ 15㎜端面合わせ ◆作業者安全作業 ◆1. ﾗﾍﾞﾙ貼り付け部の油分を除去する 2. ①②③④へ⑥を指定の寸法で貼り付けるこの作業では同じものを2個製作[/Words]	[QualityItem]貼付位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護ﾒｶﾞﾈ [/Other]	information_extraction	7266
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN･m[/ToolOther] [WorkName]固定ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [Words]1. ①に⑯⑰を差し込み､②を⑱⑲にて取付完成図締付ﾄﾙｸ 95cN･m 2. 作業１完成品に③を⑳㉑にて取付締付ﾄﾙｸ 3.6N･m[/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7267
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾛｯｸDﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words]1. ①に②を圧入出代:5mm[/Words]	[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]目安出代㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7268
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A006ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7269
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]T-20[/Size] [ToolOther]120cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌｨｰﾀﾞｰﾃｰﾌﾞﾙｶﾊﾞｰ専用部組立①[/WorkName] [Words]1. ①に②を③⑯⑰で取付締付ﾄﾙｸ 120cN･m ①②の取付方向に注意(下図参照) ②のｷｰ挿入口に黒色ｶﾊﾞｰが付いている場合は取り外す※ｷｰが差し込めない為[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7270
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌｨｰﾀﾞｰﾃｰﾌﾞﾙｶﾊﾞｰ専用部組立②[/WorkName] [Words]締付ﾄﾙｸ 95cN･m 1. ①に⑯⑰を挿入し､②を⑱⑲で取付 ②の取付向きに注意(下図参照)[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7271
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌｨｰﾀﾞｰﾃｰﾌﾞﾙｶﾊﾞｰ専用部組立③[/WorkName] [Words]締付ﾄﾙｸ 95cN･m 1. ①に⑯⑰を挿入し､②を⑱⑲で取付 ②の取付向きに注意(下図参照)[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7272
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]H1工程(ﾘｱ)へ払い出し[/WorkName] [Words]1. 『ﾌｨｰﾀﾞｰﾃｰﾌﾞﾙｶﾊﾞｰ(後側)へ払い出し』[/Words]	[QualityItem]部品準備[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示した部品を払い出す事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7273
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ準備[/WorkName] [Words]1. 下記ﾘｽﾄの順番でｹｰﾌﾞﾙを準備する[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7274
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し1[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す VV1K311 FANA_K311 FANB_K311 基準:1G103P 1G111P[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7275
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し2[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す VV2_K311 FANC_K311 FANG_K311 1G104P 基準:-V4aT111 24IN_K313 2aF124 G112P 5cX121[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7276
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し3[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:232_K311 RS232CK114 削除[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7277
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し4[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:A1aQ217 95aQ217[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7278
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し5[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す S24V_K313 基準:+VbT112 -VbT112[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7279
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN･m[/ToolOther] [WorkName]A006組立[/WorkName] [Words]38.7mm±0.1mm ㉛治具 ②は黄色矢印方向に押し当てにて取付 ②は目視にて①と傾きなく取付 ③ｽﾄｯﾊﾟﾎﾞﾙﾄ出代 38.7mm±0.1mm 締付ﾄﾙｸ 2.0N･m 締付ﾄﾙｸ 150cN･m 調整　㉛治具と㉜シックネスゲージ（0.1mm）にてボルト高さを調整 ※合算38.7mm確認　㉛治具を設置させ㉜シクネスゲージ（0.2mm）が入らない事を確認このﾎﾞﾙﾄ出代部分にて他機種ﾊﾟﾚｯﾄとの混載防止機能としている 1. ②のﾊﾞﾘの確認 2. ①に②を⑯にて取付 3. 2完成品に③⑰⑱を取付[/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]cN･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7280
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し6[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:MC_K313 A1a/21aQ214 A1a/21aQ213 A2aQ211 A2aQ212 A2aQ213 A2aQ214 A1a/21aQ211 A1a/21aQ212[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7281
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し7[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:X2_K312 X1_K311[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7282
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し8[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:TOS_K313 2_K113 3_K113 1_K113[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7283
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し9[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:SR1_K313 24a/33a/34a/43a/44aK111 0a/1a/11/12/23aK112 0a/1a/11/12/23aK111 24a/33a/34a/43a/44aK112[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7284
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し10[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す 98aQ217 97aQ217 96aQ217 A2aQ217 基準:TC1_K311[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7285
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し11[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す Ex.CARP/TRRP 基準:CV7_K311 Ex.CAFP/TRFP[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7286
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し12[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:1_T121 FAND_K311[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7287
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し13[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:1_T111 FANE_K311[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7288
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し14[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す 3aX121 基準:+V4bT111[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7289
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し15[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す TRAYSF 基準:±VaT112 Eb4X1[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7290
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A006組立[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]N･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7291
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し16[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V3bT111 1aF124[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7292
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し17[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す 24V_K311 2bF124 -V4aT121[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7293
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し18[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す 2a/2bF122 2a/2bF123 2a/2bF125 2a/2bF130 2a/2bF131 -V1a/bT121 -V2bT121 -V2aT121 -V3a/bT121 HFPW HRPW 5dX121[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7294
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し19[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V1aT121 1aF130[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7295
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し20[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V2bT111 1aF122[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7296
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し21[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V3aT111 1aF125[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7297
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し22[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V1bT121 1aF131[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7298
[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し23[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す TP1P 2a/2bF128 基準:-V1a/bT111[/Words]	[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	7299

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]HEPA(OP)配線⑤[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]端子台接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7200

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)[/WorkName] [Words]1. 床面よりAM架台の高さを調整する｡架台高さ 605mm 参考:ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ規格:605mm±5mm以内規格:0.06mm以内検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し 2. 架台のﾚﾍﾞﾙを調整する[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]架台上面高さ*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7201

[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]BOX5.5㎜[/Size] [ToolOther]66cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｻﾌﾞﾌﾟﾚｰﾄ組立2/3[/WorkName] [Words]1. ①に②⑯を取付 4か所取付締付ﾄﾙｸ 66cN･m[/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7202

[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7203

[ToolName]水準器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]水準確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XY=*㎜以下[/StdVal] [Method]水準器[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7204

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)[/WorkName] [Words]検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し P1架台水準器設置個所 1. AM架台にP1架台を近づけ仮ﾚﾍﾞﾙ調整を行う｡(架台の高さはAMに合わせる) AM P1 ｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰ 2. ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄにｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰを敷きP1架台をAM架台に寄せる｡ AM P1 連結ﾌﾞﾛｯｸ間に隙間が無い事 AM P1 架台水準_規格:0.06mm以内 P1 AM 3.P1架台のﾚﾍﾞﾙ調整を行いながら連結ﾌﾞｯﾛｸでAMPの連結を行う｡架台の高さ※AM架台と合わせる[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]架台高さAM架台と合わせる[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7205

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]連結ﾌﾞﾛｯｸに隙間なき事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7206

[ToolName]水準器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]水準確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XY=*㎜以下[/StdVal] [Method]水準器[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7207

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)[/WorkName] [Words]AM P1 P2 AM P1 P2 検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し 1. AM架台にP1架台を近づけ仮ﾚﾍﾞﾙ調整を行う｡(架台の高さはAMに合わせる) P2架台水準器設置個所ｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰ 2. ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄにｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰを敷きP2架台をP1架台に寄せる｡連結ﾌﾞﾛｯｸ間に隙間が無い事 AM P1 架台水準_規格:0.06mm以内 P1 AM 3.P2架台のﾚﾍﾞﾙ調整を行いながら連結ﾌﾞｯﾛｸでP1との連結を行う｡ P2 架台の高さ※P1架台と合わせる[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]架台高さP*架台と合わせる[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7208

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]連結ﾌﾞﾛｯｸに隙間なき事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7209

[ToolName]水準器[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]水準確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XY=*㎜以下[/StdVal] [Method]水準器[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7210

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体連結(配線､配管)①[/WorkName] [Words]1. AM-P1間の配線､配管を接続する｡(架台側面の抜き穴を通す) AM前面 P1前面 ①CPUｰBOX ②AM connecter bracket ③P1 RING負荷(K3011) P2 P1からの配管接続[/Words]

[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7211

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体連結(配線､配管)②[/WorkName] [Words]1. P1-P2間の配線､配管を接続する｡(架台側面の抜き穴を通す) P2 P1背面 P1前面 ①P1背面RING負荷K3003 ② 連結ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ ③ P1 RING負荷(K300A) P2前面 P2からの配管接続 P1(背面)[/Words]

[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7212

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｻﾌﾞﾌﾟﾚｰﾄ組立3/3[/WorkName] [Words]■★1. 基板の品番･ｼﾘｱﾙ№･型式の確認 ★2. ①に⑥を⑯⑰にて取付検査表①:安全部品検査使用治工具No.26,27 締付ﾄﾙｸ 80cN･m ★静電対策作業 ■安全作業[/Words]

[QualityItem]型式･ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7213

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源接続確認[/WorkName] [Words]※締付ﾄﾙｸ:電源線(赤･白･黒) 250cN･m ｱｰｽ線 180cN･m 締付ﾄﾙｸ 250cN･m 締付ﾄﾙｸ 180cN･m 1. 設備後面電源ｶﾊﾞｰを外す使用治工具No.26 ■2. 電源ｶﾊﾞｰ上面の丸穴より電源ｹｰﾌﾞﾙを入れ込み端子台の所定位置へ接続使用治工具No.26,27,28 検査表①:電源接続確認 ■安全作業 3. 設備側にｴｱｰﾎｰｽ/真空ﾎｰｽを接続する 4. 真空ﾎﾟﾝﾌﾟの電源ON 5. 工場側にｴｱｰﾎｰｽ/電源ｹｰﾌﾞﾙを接続する 6. 設備のｴｱｰｺｯｸON 7. 設備の電源ON[/Words]

[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7214

[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源接続確認[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

7215

[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源接続確認[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7216

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定[/WorkName] [Words]ｾﾝｻｰ表示を参照しながら調整ﾒｲﾝ真空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀ真空1真空2 ｾﾝｻｰ表示を参照しながら調整ﾒｲﾝｴｱｰﾚｷﾞｭﾚｰﾀ 1. ｶﾊﾞｰを外し､ﾒｲﾝｴｱｰ圧の設定を行う(正圧) 使用治工具No.26 設備ﾒｲﾝｴｱｰを投入し,ﾚｷﾞｭﾚｰﾀで設定になるよう調整する規格:0.45MPa±0.03MPa 検査表①:ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定 2. ﾒｲﾝ真空圧設定を行う(負圧) 検査表①:ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定設備ﾒｲﾝ真空を投入し､ﾚｷﾞｭﾚｰﾀで設定になるよう調整する(真空1/真空2) 規格:-80KPa以下[/Words]

[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾒｲﾝｴｱ(正圧)*MPa±*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7217

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾒｲﾝ真空(負圧)-*kPa以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7218

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]付属品確認[/WorkName] [Words]付属品ﾘｽﾄ一覧(表紙) (本体) ●付属品明細(A)FPX005CG 標準部 ●付属品明細(B)FPX005CG ｵﾌﾟｼｮﾝ部 ●付属品明細(C)機種切替部品 ●(D)FPX005CG 標準工具ｾｯﾄ ●(F)制御ｵﾌﾟｼｮﾝ部 1. 付属品ﾘｽﾄを基に付属品の有無確認を実施する検査表①:付属品確認[/Words]

[QualityItem]物品確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾘｽﾄの物がある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7219

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]個別仕様/選択仕様確認[/WorkName] [Words]1. 仕様ﾁｪｯｸﾘｽﾄを基に仕様確認を行う(集約仕様書を参照の上､仕様確認) 検査表①:個別仕様選択仕様確認お客様個別に設備仕様が異なるので工事機番を間違えないよう集約仕様書を基に確認を行う事[/Words]

[QualityItem]仕様確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾘｽﾄ通りの仕様である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7220

[ToolName]PE結合試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁･耐圧･PE結合試験[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 絶縁･耐圧･PE結合試験を行う安全工程試験検査表に基き検査を行う検査表①:絶縁･耐圧･PE結合試験[/Words]

[QualityItem]電気試験確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]PE結合試験機台帳[/ToolRecord] [StdVal]試験機判定[/StdVal] [Method]PE結合試験機[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7221

[ToolName]ACF圧力測定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3269[/ToolOther] [WorkName]ACF貼付部圧力測定1[/WorkName] [Words]①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧荷重の小数点の位置をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑨ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを長押し､LEDを点灯させたら完了 2. 【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】-【ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ荷重】-【ﾌﾟﾛｾｽ確認荷重】-【A】-【ﾕｰｻﾞｰ設定ﾌﾟﾛｾｽ条件】-軸関係の退避を行う圧力治具ﾛｰﾄﾞｾﾙｱﾝﾌﾟ 200Nﾛｰﾄﾞｾﾙﾋｰﾀ温度は制御停止で測定する事ｱﾝﾌﾟ設定方法 1. ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟを接続しｱﾝﾌﾟの設定を行う(治具取付け) 3. ACFﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞの取外し治具をｾｯﾄする 4. 【荷重確認時間】:2s､【繰り返し回数】:3回､【ﾍｯﾄﾞL荷重】:20､90､160Nの3条件を設定し､ﾚｷﾞｭﾚｰﾀを左下数値に設定検査表①:ACF貼付部圧力測定[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]ACF圧力測定治具[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7222

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACF貼付部圧力測定2[/WorkName] [Words]※計算値を結果登録し､再度､③荷重計測をする 5. 【計測開始】を押す 6. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､表の値を入力し､【計算実行】を押す 8. R側ﾍｯﾄﾞも同様に測定を行い事前ﾃﾞｰﾀを完成させる 7. 結果登録後､再度20､90､160Nを測定し事前ﾃﾞｰﾀへ記入する検査表①:ACF貼付部圧力測定規格:入力値が50N未満は±5N､50N以上は±10%[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]入力値の±*Nもしくは±*%の大きい方[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7223

[ToolName]治具ﾊﾟﾚｯﾄ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TL軸とﾊﾟﾚｯﾄｽﾄｯｸ部の高さ調整-7[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7224

[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｻﾌﾞﾌﾟﾚｰﾄ組立3/3[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7225

[ToolName]仮圧圧力測定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3567[/ToolOther] [WorkName]仮圧着部圧力測定1[/WorkName] [Words]①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧荷重の小数点の位置をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑨ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを長押し､LEDを点灯させたら完了 5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm､【荷重確認時間】:2s､【繰り返し回数】:3回､【ﾍｯﾄﾞ荷重】:50N､ﾚｷﾞｭﾚｰﾀを左下数値に設定後､【治具厚み計測】を押すﾛｰﾄﾞｾﾙｱﾝﾌﾟ 200Nﾛｰﾄﾞｾﾙﾋｰﾀ温度は制御停止で測定する事 1. ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟを接続しｱﾝﾌﾟの設定を行う(治具取付け) 2. 【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】-【ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ荷重】-【ﾌﾟﾛｾｽ確認荷重】-【M】-【ﾕｰｻﾞｰ設定ﾌﾟﾛｾｽ条件】-軸関係の退避を行う圧力治具 4. ﾊﾟﾗﾒｰﾀ確認 ①-1 ｢部品ﾃﾞｰﾀ｣⇒｢設備動作｣⇒｢仮圧ﾍｯﾄﾞﾞ動作｣仮圧着速度:20mm/s①-2 ｢ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ｣⇒｢〔M〕仮圧着｣⇒｢仮圧ﾍｯﾄﾞ｣仮圧着速度距離:0.5mm 3. 仮圧ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに治具をｾｯﾄする検査表①:仮圧着部圧力測定ｱﾝﾌﾟ設定方法[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]仮圧圧力測定治具[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7226

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]仮圧着部圧力測定2[/WorkName] [Words]6. ①【ﾍｯﾄﾞ原点位置移動】-②【隙間量移動】-③【はい】-④ﾛｰﾄﾞｾﾙをｾｯﾄ､⑤【微調整ﾎﾞﾀﾝで】⑥【ﾍｯﾄﾞ下降上昇】で5N出力する高さをﾃｨｰﾁ ⑦【結果登録】で治具厚み計測完了 7. 【ﾍｯﾄﾞ荷重】:10､30､50, 75 ,100Nの3条件を設定し【計測開始】 8. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､表の値を入力し､【計算実行】を押す検査表①:仮圧着部圧力測定規格:入力値±10% 9. 結果登録後､再度10､30､50､75､100Nを測定し事前ﾃﾞｰﾀへ記入する[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]入力値の±*%以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7227

[ToolName]本圧圧力測定治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3796[/ToolOther] [WorkName]本圧着部[P1][P2]圧力測定1[/WorkName] [Words]①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧荷重の小数点の位置をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑨ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを長押し､LEDを点灯させたら完了圧力治具ﾛｰﾄﾞｾﾙｱﾝﾌﾟ 500Nﾛｰﾄﾞｾﾙﾋｰﾀ温度は制御停止で測定する事 1. ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟを接続しｱﾝﾌﾟの設定を行う(治具取付け) ｱﾝﾌﾟ設定方法 5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm､【荷重確認時間】:2s､【繰り返し回数】:3回､【待機荷重】:50N設定､【ﾍｯﾄﾞ荷重】:50N【治具厚み計測】を押す 3. 本圧ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに治具をｾｯﾄする 4. ﾊﾟﾗﾒｰﾀ確認 ①-1 ｢品種ﾃﾞｰﾀ｣⇒｢本圧着情報｣⇒｢本圧着条件｣本圧着速度:20mm/s①-2 ｢ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ｣⇒｢本圧着部[P1]/[P2]｣⇒｢本圧ﾍｯﾄﾞ｣本圧着速度距離:1.0mm 検査表①:本圧着部[P1]圧力測定 2. 【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】-【ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ荷重】-【ﾌﾟﾛｾｽ確認荷重】-【P1】/【P2】-【ﾕｰｻﾞｰ設定ﾌﾟﾛｾｽ条件】-軸関係の退避を行う[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]本圧圧力測定治具[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7228

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部[P1][P2]圧力測定2[/WorkName] [Words]6. ①【ﾍｯﾄﾞ原点位置移動】-②【隙間量移動】-③【はい】-④ﾛｰﾄﾞｾﾙをｾｯﾄ､ ⑤【微調整ﾎﾞﾀﾝで】⑥【ﾍｯﾄﾞ下降上昇】で5N出力する高さをﾃｨｰﾁ⑦【結果登録】で治具厚み計測完了 7. 【ﾍｯﾄﾞ荷重】:30､500､1000Nの 3条件を設定し【計測開始】 8. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､表の値を入力し､【計算実行】を押す 9. 結果登録後､再度30､500､1000Nを測定し事前ﾃﾞｰﾀへ記入する検査表①:本圧着部[P1]圧力測定規格:入力値が100N未満は±10N､100N以上は±10%[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]入力値の±*Nもしくは±*%の大きい方[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7229

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]昇温確認[/WorkName] [Words]温度の上昇を確認 ①【品種情報表示】を押す ③ACF貼付け情報画面(条件) ④仮圧着情報画面(条件)･･･部品ﾃﾞｰﾀ内に有り ①ﾒｲﾝ画面【ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ】 ⑤本圧着情報画面(条件) ③【貼付/仮圧着温度】･･･選択し制御開始を押す ②各工程条件確認 ④【本圧着温度/ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ】･･･選択し制御開始を押す ※ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:17-IC-ACC-P1P2(本圧ﾍｯﾄﾞ本数) ※ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:17-TCP-ACC-P1P2(本圧ﾍｯﾄﾞ本数) 1. TEGﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを選択検査表①:昇温確認 2. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ内のﾃﾞｰﾀ確認(上記ﾃﾞｰﾀ選択後) 3. 各ﾋｰﾀの昇温確認 4. 各工程の昇温確認ができれば完了 IC仕様 TCP仕様 ②【ﾌﾟﾛｾｽﾁｪｯｸ】[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]昇温する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7230

[ToolName]感圧紙[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]最終平面確認[/WorkName] [Words]③荷重:130N 時間:0.1s ④ﾍｯﾄﾞ選択 ⑤計測開始 ①ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ ②平行度確認感圧紙=3L 感圧紙=3L 感圧紙=2L保護ｼｰﾄ:ｶﾌﾟﾄﾝｼｰﾄ(t80μm) 調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所調整ﾎﾞﾙﾄ固定用ｾｯﾄﾋﾞｽを緩める事調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所 1. 平面測定方法①【ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ】-②【平行度確認】-③【【各工程を選択し下記条件を確認する】】-④【ﾍｯﾄﾞ選択】-⑤【計測開始】 3. 計測開始【規格:全面均一発色】 4. 調整方法･･･感圧紙の状態を確認し褐色状態が悪い(平面が出ていない)場合は下記を参照の上､調整を行う検査表①:最終平面確認調整ﾎﾞﾙﾄ固定用ｾｯﾄﾋﾞｽを緩める事調整ﾎﾞﾙﾄ×2箇所 IC仕様 TCP仕様 2. 各工程条件 ACF貼付け仮圧本圧 ACF貼付け ≪ﾍｯﾄﾞ先端部≫ 仮圧 ≪ﾍｯﾄﾞ先端部≫ 本圧 ≪ﾍｯﾄﾞくさび≫[/Words]

[QualityItem]平面度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全面均一発色[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7231

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACF終端検出ｾﾝｻ調整[/WorkName] [Words]1. ACF終端検出ｾﾝｻｰ設定方法 2. ACF終端検出ｾﾝｻｰ調整方法検査表①:ACF終端検出ｾﾝｻ調整[/Words]

[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7232

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶｯﾀ切込量調整[/WorkName] [Words]ACFが切れない方向 ACFが切れる方向調整方法 1. 操作方法 2. 切込み調整 3. 工具顕微鏡で確認する切込量確認:ﾍﾞｰｽﾃｰﾌﾟ厚み1/3の切込 ①【ACF操作】を押す ②【ﾍｯﾄﾞ選択】-③【ACFﾌｨｰﾄﾞ量】 -④【捨打ち】-⑤【ACF初期化】検査表①:ｶｯﾀ切込量調整[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ﾍﾞｰｽﾃｰﾌﾟ厚み*/*の切込[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7233

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]踏残し量確認[/WorkName] [Words]ACF操作で捨打ちﾌﾟﾚｰﾄへACFを貼付けるｶｯﾀｰ端面ﾍｯﾄﾞﾂｰﾙ端面 10.85mm 1. 操作方法 ①【ACF操作】を押す 2. 踏残し量を工具顕微鏡で確認踏残し量:0.3~0.5mm 3. 調整方法 ※上記踏残量になるように調整を行う ①【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】を押す ②【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】を押す ③【[A]ACF貼付部】を選択し【貼付ﾍｯﾄﾞ】のL/Rを選択 ④下図:ACFｶｯﾀｰ基準位置L/Rの設定10.850mmの数値変更で踏残量を調整する 10.85mmより数値を下げた場合 ⇒ACF踏残量は増える10.85mmより数値を上げた場合 ⇒ACF踏残量は減る検査表①:踏残し量確認[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]踏残し量*~*㎜[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7234

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ACF貼付け精度[/WorkName] [Words]下限ｾﾝｻONの事 X方向NG 精度NGの場合 1. ACF実装前設定使用治工具No.26 ①ﾍｯﾄﾞとﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞの間にﾊﾟﾈﾙを挟み込む条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けのみ) ②この時上図のように下限ｾﾝｻｰがONするように調整検査表①:ACF貼付け精度貼付条件(IC仕様) ･貼付長さ: 28.6mm(1ヶ所) 短辺側のみ･温度: 120℃設定･荷重: 70N ･時間: 0.5s 貼付条件(TCP仕様) ･貼付長さ: 42mm(1ヶ所) 短辺側のみ･温度: 120℃設定･荷重: 60N ･時間: 0.5s ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付項目】のみﾁｪｯｸする ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙを顕微鏡にて測定 ②貼付け位置変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い､指定の枚数のACF実装精度を測定する 3. ACF実装確認 ACF貼付け精度:X=±0.2mm/3σ Y=±0.1mm/3σ ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) Y方向NG ACFｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗの幅を再調整する ※再調整が完了したら再度1)から作業をやり直しACF精度測定を実施する 2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する使用治工具No.27,28 使用治工具No.27,29[/Words]

[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X±*㎜/*σY±*㎜/*σ[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7235

[ToolName]ｱﾙｶﾝｻｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]P013ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words]2mm±0.2mm ◆作業者安全作業 ◆1. ①のﾊﾞﾘ､打痕を確認 2. 1完成品に②を2か所圧入保護ﾒｶﾞﾈ着用ﾋﾟﾝはﾃｰﾊﾟｰ側を圧入 ※略図青丸部分ﾋﾟﾝ出代=2mm±0.2mm[/Words]

[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護ﾒｶﾞﾈ [/Other]

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7236

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP操作盤説明[/WorkName] [Words]1. TCP供給部操作盤の説明は下記に記載 ①OPERATION ENABLED 供給部操作盤有効SW②BUSY 点灯時､動作中③PART FEED〈FWD〉 1部品分正回転送り⑤PITCH FEED〈FWD〉ﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝ1個分正回転送り⑥PITCH FEED〈REV〉ﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝ1個分逆回転送り⑦SHORT FEED〈FWD〉微小正回転送り⑧SHORT FEED〈REV〉微小逆回転送り⑨POWER RESTORATION ｻｰﾎﾞONSW ⑩ERR RESET ｴﾗｰ解除SW⑪REEL〈UNREEL〉供給側段差ﾛｰﾗ巻取り⑫REEL〈WIND〉巻取側段差ﾛｰﾗ巻取り⑬TAPE HEAD SEARCH TCP頭出しSW⑭SCAN FEED TCPを打ち抜き位置まで送る⑮PUNCH CHECK 打ち抜き動作⑯TAPE PUSHER〈LOW〉ﾃｰﾌﾟ下降高さへ移動⑰MOLD〈VAC/BLOW〉金型吸着ON⇔OFF[/Words]

[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7237

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP引き回し事前準備[/WorkName] [Words]1. 以下のTEG用ﾜｰｸを用意する ①ｽﾄｯﾊﾟｰ×3個 ②巻き取りﾘｰﾙ×1個 ③ｽﾍﾟｰｻ×2個 ④金型×1個 ⑤TCPﾘｰﾙ×2個 ①③⑤ ①③⑤ TCP供給部 ③ｽﾍﾟｰｻ ⑤TCPﾘｰﾙ ①ｽﾄｯﾊﾟｰ 2. 下記のようにTEG用ﾜｰｸをｾｯﾄする A断面詳細[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7238

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP引き回し[/WorkName] [Words]1. OPERATION ENABLEDを押し操作盤を有効にする供給側段差ﾛｰﾗ巻取側段差ﾛｰﾗ赤線:TCPの引き回し経路 2. TCPを下記のように引き回す青丸部金型周辺の詳細 TCP 金型 4. 打ち抜く部品と金型の打ち抜き位置を大体合わせる 5. 微小送りで金型下ﾋﾟﾝにﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝが合うようにする操作盤の③④⑤⑥にて操作 3. 黄丸の段差ﾛｰﾗ部にて下限のｾﾝｻを切らないようにする操作盤⑪⑫にて巻き取り動作を行う操作盤の⑦⑧にて微小送り ⑯にてﾃｰﾌﾟ下降させ目視確認を行う 6. 調整後目視にてTCPの打ち抜き位置を確認ﾃｰﾌﾟ下降時ﾋﾟﾝが挿入していること青線:保護ﾃｰﾌﾟの引き回し経路ｽﾞﾚている場合操は作盤の③④⑤⑥にて位置を合わす｡[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7239

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP頭出しとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ調整[/WorkName] [Words]15回分巻き戻すとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ付近まで戻るﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2 ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ1 TEG用TCPにはICがない赤丸部の位置に当たる様に併せる TCPのIC部にﾃｰﾌﾟを貼る※ｾﾝｻを遮光するためﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2が14.4mm頭出しｾﾝｻが99.9mmになるようにｽｹｰﾙを調整する操作盤③でﾃｰﾌﾟを貼ったTCPを頭出しｾﾝｻより後ろに戻す操作盤⑬で頭出し動作開始ﾃｰﾌﾟを貼ったTCPが頭出しｾﾝｻ位置にくればOK 操作盤⑭で送り動作開始ﾃｰﾌﾟを貼ったTCPが打ち抜き位置にくればOK 5mm 85.5mm 打ち抜き位置が合わせた状態で実施すること 1. 操作盤④を15回押す(TCPが15個分巻き戻す) 2. ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸｾﾝｻ2の位置をICのｾﾝﾀに合わせる TCPを裏から見ている写真 3. 頭出しｾﾝｻをﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸｾﾝｻ1の位置を合わせる 4. ｽｹｰﾙの位置を調整する｡ 5. ｱﾝﾌﾟの設定を行う下記参照ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2から頭出しｾﾝｻの位置85.5mm ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2からﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸｾﾝｻの位置5mm 6. TCPにﾃｰﾌﾟを貼る 7. 頭出し動作と送り動作を確認する 8. ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2のｱﾝﾌﾟ設定を行う D on → L on[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7240

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP頭出しとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ調整[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく動作している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7241

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP打ち抜き精度確認[/WorkName] [Words]ｷｬｯﾁｬｰを入れる 1. 打ち抜き精度を測定操作盤⑮にて打ち抜き動作を行うｷｬｯﾁｬｰ測定箇所 X1 X2 Y2 Y1 事前ﾃﾞｰﾀに入力する測定数:20枚規格:X/Y=0.05mm/3σ 検査表①:TCP打抜き精度確認使用治工具No.26[/Words]

[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X*㎜/*σY*㎜/*σ[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7242

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC仮圧着実装精度[/WorkName] [Words]2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する 1. 仮圧実装前設定 ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付項目と仮圧着】にﾁｪｯｸする条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着のみ) 3. 仮圧着実装確認使用治工具No.26 使用治工具No.27,28,29 ※仮圧着ｵﾌｾｯﾄはすべて｢0｣で実施 ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) 実装条件･実装数: 1IC/ﾊﾟﾈﾙ･温度: 95℃設定･荷重: 50N ･時間: 0.1s 検査表①:仮圧着実装確認 IC実装 ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙをNEXIVにて測定 ②実装位置に変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い指定の枚数の仮圧着実装精度を測定する仮圧着実装精度X=2μm(ﾚﾝｼﾞ)Y=2μm(ﾚﾝｼﾞ)[/Words]

[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X*μm(ﾚﾝｼﾞ)Y*μm(ﾚﾝｼﾞ)[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7243

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP仮圧着実装精度[/WorkName] [Words]2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する 1. 仮圧実装前設定 ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付項目と仮圧着】にﾁｪｯｸする条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着のみ) 3. 仮圧着実装確認使用治工具No.26 使用治工具No.27,28,29 ※仮圧着ｵﾌｾｯﾄはすべて｢0｣で実施 ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) 実装条件･実装数: 1TCP/ﾊﾟﾈﾙ･温度: 90℃設定･荷重: 50N ･時間: 0.2s 検査表①:仮圧着実装確認 IC実装 ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙをNEXIVにて測定 ②実装位置に変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い指定の枚数の仮圧着実装精度を測定する仮圧着実装精度X=3μm(ﾚﾝｼﾞ)Y=3μm(ﾚﾝｼﾞ)[/Words]

[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X*μm(ﾚﾝｼﾞ)Y*μm(ﾚﾝｼﾞ)[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7244

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC本圧着踏み位置調整[/WorkName] [Words]1. 踏み位置確認前準備ﾂｰﾙ汚れを保護する為必ず本圧着にﾃﾌﾛﾝｼｰﾄをｾｯﾄすること本圧着ﾍｯﾄﾞ踏み位置ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量(Y)=0.1mm以内ﾊﾟﾈﾙﾏｰｸ水性ﾏｰｶｰ 0.25mm ①17ｲﾝﾁﾊﾟﾈﾙに水性ﾏｼﾞｯｸで実装ﾗｲﾝにﾏｰｶｰ ②【生産ﾓｰﾄﾞ設定】で本圧踏み位置用設定に変更 ③【ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ】-【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】設定 ④【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】を最小化し消さない ①【通常通り設備ｽﾀｰﾄ】を押す ②踏み位置確認実施 ③【ｵﾌｾｯﾄ】を入力(基準値に踏み位置がくるように調整) 2. 踏み位置確認実施検査表①:本圧着実装精度 IC実装[/Words]

[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量Y*㎜以内[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7245

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC本圧着実装精度[/WorkName] [Words]2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する本圧着実装精度X=±3μm/3σY=±3μm/3σ 3. 本圧着実装確認使用治工具No.26 1. 本圧実装前設定 ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付､仮圧着､本圧着】にﾁｪｯｸする条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着と本圧着のみ) ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) 実装条件･実装数: 1IC/ﾊﾟﾈﾙ･温度: ｶﾞﾗｽﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 260℃設定 SUSﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 310℃設定･荷重: 350N ･時間: 5.0s IC Mark Center Panel Mark Center IC Mark Panel Mark IC Mark Center Panel Mark Center IC Mark Panel Mark 使用治工具No.27,28,29,30 検査表①:本圧着実装精度 IC実装 ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙをNEXIVにて測定 ②実装位置に変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い指定の枚数の本圧着実装精度を測定する[/Words]

[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X*μm/*σY*μm/*σ[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7246

[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]P013ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7247

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP本圧着踏み位置調整[/WorkName] [Words]1. 踏み位置確認前準備ﾂｰﾙ汚れを保護する為必ず本圧着にﾃﾌﾛﾝｼｰﾄをｾｯﾄすること本圧着ﾍｯﾄﾞ踏み位置ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量(Y)=0.1mm以内ﾊﾟﾈﾙﾏｰｸ水性ﾏｰｶｰ 0.25mm ①17ｲﾝﾁﾊﾟﾈﾙに水性ﾏｼﾞｯｸで実装ﾗｲﾝにﾏｰｶｰ ②【生産ﾓｰﾄﾞ設定】で本圧踏み位置用設定に変更 ③【ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ】-【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】設定 ④【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】を最小化し消さない ①【通常通り設備ｽﾀｰﾄ】を押す ②踏み位置確認実施 ③【ｵﾌｾｯﾄ】を入力(基準値に踏み位置がくるように調整) 2. 踏み位置確認実施検査表①:本圧着実装精度 TCP実装[/Words]

[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量Y*㎜以内[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7248

[ToolName]工具顕微鏡[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]TCP本圧着実装精度[/WorkName] [Words]2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞに従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する本圧着実装精度X=±5μm/3σY=±5μm/3σ 3. 本圧着実装確認使用治工具No.26 1. 本圧実装前設定 ①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す ②【貼付､仮圧着､本圧着】にﾁｪｯｸする条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着と本圧着のみ) ※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない) 実装条件･実装数: 1TCP/ﾊﾟﾈﾙ･本圧着ﾂｰﾙ温度: ｶﾞﾗｽﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 230℃設定 SUSﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 290℃設定･荷重: 180N ･時間: 5.0s IC Mark Center Panel Mark Center IC Mark Panel Mark IC Mark Center Panel Mark Center IC Mark Panel Mark 使用治工具No.27,28,29,30 検査表①:本圧着実装精度 TCP実装 ①実際に実装したﾊﾟﾈﾙをNEXIVにて測定 ②実装位置に変更がなければ事前ﾃﾞｰﾀに従い指定の枚数の本圧着実装精度を測定する[/Words]

[QualityItem]精度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]X*μm/*σY*μm/*σ[/StdVal] [Method]工具顕微鏡[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7249

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送確認[/WorkName] [Words]生産管理内ﾃﾞｰﾀを搬送確認する前に一旦初期化を行う事前ﾃﾞｰﾀ取りﾃﾞｰﾀ数:20枚ｸﾘｯｸ後､指示に従いﾃﾞｰﾀを添付 ①生産ﾓｰﾄﾞ設定でﾁｪｯｸをずべて外し､『手投入･手取出し』のﾊﾟﾈﾙ搬送ﾓｰﾄﾞにする 1. 搬送確認をする ②生産管理情報内のｴﾗｰﾛｸﾞを全消去する ③搬送枚数指定を行う【品種切替】 - 【生産予定数】 - 【【20枚】】に設定する ④事前ﾃﾞｰﾀに記入(英語画面に変更) ⑤言語切替:【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】 - 【言語切替】 - 【英語】 ⑥ﾃﾞｰﾀ添付方法1【下記部をﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰ】する ⑦ﾃﾞｰﾀ添付方2【下記部をﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰ】する ⑧事前ﾃﾞｰﾀへ添付する ※上記画面をSDｶｰﾄﾞへﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰする ※上記画面をSDｶｰﾄﾞへﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰする ※④の指示従いﾃﾞｰﾀを添付する使用治工具No.26 検査表①:搬送確認(20枚)[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7250

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾀｸﾄ測定[/WorkName] [Words]設備平均値を入力 4IC2辺実装時 IC実装 7.5s/ｻｲｸﾙ TCP実装 7.5s/ｻｲｸﾙ ①ﾄﾞﾗｲ運転ﾓｰﾄﾞ選択【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】-【ﾄﾞﾗｲ運転;ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】【ACF貼付動作L】【ACF貼付動作R】:自動 1. ﾀｸﾄ測定をする ②【ACTIVATION SW】 + 【START SW】を押し､OKで運転開始 ③言語切替:【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】 - 【言語切替】 - 【英語】 ④ﾃﾞｰﾀ採取【生産管理】-【ｻｲｸﾙﾀｲﾑ履歴】 ⑤【ｻｲｸﾙﾀｲﾑ履歴】をﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰする ⑥事前ﾃﾞｰﾀに添付する検査表①:ﾀｸﾄ測定[/Words]

[QualityItem]時間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*s/ｻｲｸﾙ[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7251

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]非常停止SW動作確認[/WorkName] [Words]■1. 各非常停止ｽｲｯﾁの動作確認をする ①非常停止SWを押し､警告が発生すること検査表①:非常停止SW動作確認 ■安全作業参考(正流れ)前面参考(正流れ)背面 ②"非常停止中"警告を画面上で確認する ③非常停止SWを解除後設備が復旧すること[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7252

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(本体部AM)[/WorkName] [Words]■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする ■安全作業検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施するﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7253

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(TCP供給部)[/WorkName] [Words]■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする ■安全作業検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施するﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと背面ｶﾊﾞｰﾛｯｸ[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7254

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(本体部P1P2)[/WorkName] [Words]■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする ■安全作業検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施するﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7255

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 各ｶﾊﾞｰ(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する検査表①:ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認ｶﾊﾞｰ(扉)を開け状態では安全SWが働きﾏｼﾝが動作しないこと AM P1 A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P2 P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) AM M_背面供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所) M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇所) TCP TCP供給部:扉3枚(安全SW_3箇所)[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7256

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]連結動作確認[/WorkName] [Words]ｺﾈｸﾀ名称 DIREMGR(6PIN):上下流非常停止 DIRSFR(6PIN):上下流ｶﾊﾞｰ ■1. 上下流装置⇒自設備への信号確認 ■安全作業検査表①:連結動作確認 1. 治具ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀを上下流連結ｺﾈｸﾀに接続する 2. 治具ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀの非常停止及びｶﾊﾞｰのｺﾈｸﾀをそれぞれ抜き差し信号確認を行うｺﾈｸﾀを抜く → LED点滅ｺﾈｸﾀを挿入し『POWER RESTTATION』を押す → LED点灯(ﾊﾟﾜｰ復帰) ■2. 自設備⇒上下流装置への信号確認 1. 治具ｹｰﾌﾞﾙを上下流連結ｺﾈｸﾀに接続する治具ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ治具ｹｰﾌﾞﾙ(※上流/下流と2種類あるので注意すること) 3.非常停止を押す/前面ｶﾊﾞｰを開け閉めを行い連結信号の確認を行う接続するｹｰﾌﾞﾙ上流側:CNF下流側:CNB 接続するｹｰﾌﾞﾙ上流側:COVUOR下流側:COVDOR 正流れ逆流れ MR前面ｶﾊﾞｰ開閉時､ON/OFF 下流前面ｶﾊﾞｰ開閉時､ON/OFF AM前面ｶﾊﾞｰ開閉時､ON/OFF 上流前面ｶﾊﾞｰ開閉時､ON/OFF 非常停止ON/OFF､ON/OFF 非常停止ON/OFF､ON/OFF 検査表①:連結動作確認すべてのｶﾊﾞｰSW&非常停止SWを閉にし､ﾊﾟﾜｰ復帰を行い､ﾊﾟﾜｰ復帰ﾗﾝﾌﾟが｢点灯｣している状態で以下の作業を行うこと実際に検査してみて必要があれば差し替え[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7257

[ToolName]ｱﾙｶﾝｻｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A006ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words]③ﾋﾟﾝの圧入方向※略図参照※ﾃｰﾊﾟｰ側を飛び出しにする ◆1. ①のﾊﾞﾘ､打痕を確認 2. 1完成品に②を圧入(3本) 3. 2完成品に③を圧入保護ﾒｶﾞﾈ着用 Sﾋﾟﾝ出代=4.0mm±0.2mm 【注意】 Sﾋﾟﾝの割りの方向に注意 ※略図参照 Sﾋﾟﾝ出代=3.0mm±0.2mm 【注意】 ③ﾋﾟﾝの圧入方向 ※略図参照 ◆作業者安全作業[/Words]

[QualityItem]表面確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護ﾒｶﾞﾈ [/Other]

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7258

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]事前ﾃﾞｰﾀ確認[/WorkName] [Words]①事前ﾃﾞｰﾀの最終まとめを行う ※仕様欄の記入ﾓﾚや空欄なきこと ②お客様要望対応お客様特殊仕様でﾃﾞｰﾀの追加がある場合は営業/技術含めﾌｫｰﾏｯﾄを作成し事前ﾃﾞｰﾀに添付する検査表①:事前確認 1. 事前ﾃﾞｰﾀの確認をする[/Words]

[QualityItem]確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7259

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ設定[/WorkName] [Words]1. TCP供給部で動作可能な状態にする検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ 2. ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀを変更する選択ﾃﾞｰﾀ:｢040.ﾄﾞﾗｲ運転動作選択｣を"供給部特殊"に設定 3. ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝ OFF ⇒ ON して再起動する｢IH｣軸が表示されていればOKです 4. ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ画面でIC供給部ｴｰｼﾞﾝｸﾞを有効にします ※終了せず､"最小化"します｡終了すると､設定が解除されます出荷用ｴｰｼﾞﾝｸﾞIC動作(TCP時のみ有効):有 ★このｴｰｼﾞﾝｸﾞ手順はIC/TCPの両供給部を動作させるﾓｰﾄﾞです｡基本はこの手順に沿ってｴｰｼﾞﾝｸﾞ行ってください｡やむを得ない場合((IC供給用移載ﾍｯﾄﾞが付いている･併設機でない)は通常のTEG実装用ﾃﾞｰﾀにてｴｰｼﾞﾝｸﾞをかけてください｡但し､必ずどちらの供給部も最低10hは動作させること｡[/Words]

[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7260

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ[/WorkName] [Words]※出荷に必要なｴｰｼﾞﾝｸﾞ時間:30H以上(製造元含めて30H以上)※ｴﾗｰ無き事 ①ﾄﾞﾗｲ運転ﾓｰﾄﾞ選択 ②【ACTIVATION SW】 + 【START SW)を押し､OKで運転開始 ③ｴｰｼﾞﾝｸﾞ時間の確認【ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ】 ⇒ 【ｱﾜｰﾒｰﾀｰ表示】 1. 設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞを行う検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作概要: 通常のTCP生産動作+TEG IC/ﾄﾚｲのﾃﾞｰﾀによる､ITX軸､ITY軸､ ITV軸､IH軸の生産動作を行います｡ ※TEG IC/ﾄﾚｲのﾃﾞｰﾀ､供給部情報は表示されません｡ <終了後の手順> ①ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ画面を終了する ②ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀを元の値(搭載指示書の値)に戻す ③ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝ OFF ⇒ ON して再起動する ④出荷ｴｰｼﾞﾝｸﾞ設定が解除されていることを確認する｢IH｣軸が表示されていなければOKです[/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*H以上ｴﾗｰなし[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7261

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出荷認定(自主検査書確認)[/WorkName] [Words]①自主検査書確認 ※自主検査書を基に設備確認を行う ②出荷認定工程品質:出荷認定者による出荷認定を実施検査表①:製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ確認 1. 出荷認定を行う[/Words]

[QualityItem]確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7262

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書設定･確認[/WorkName] [Words]①ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書を基に設備設定･確認を行う ※搭載指示書は技術発行 ②設備設定･確認【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ｼｽﾃﾑ設定】 ③下記青ﾏｰｸ内に搭載指示書設定する箇所有り ④ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書の設定と確認が完了したら搭載指示書をPDFで所定の出荷ﾌｫﾙﾀﾞに保管する事 1. ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書通りに設定･確認をする検査表①:ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書設定･確認[/Words]

[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7263

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板ｼｰﾙ貼付け①(定格銘板､真空ｼｰﾙ､RoHSｼｰﾙ､CEｼｰﾙ､ｼﾘｱﾙNo.)[/WorkName] [Words]TCP供給部背面本圧着部背面 ■1. 設備後部､定格銘板貼付確認の実施 ■安全作業本体検査表①:銘板ｼｰﾙ貼付け ※正流れ ※逆流れ ※TCP供給ありの場合のみ ※P2ありの場合のみ正流れ逆流れ 15mm 5mm 10mm 13.5mm 13.5mm 【ｼｰﾙ貼付け寸法_正逆共通】 70㎜定格銘板ｷｯﾄ検査表②:貼付位置確認 (正逆)[/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7264

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板ｼｰﾙ貼付け②(ﾄﾗﾝｽﾀｯﾌﾟ設定表示ﾗﾍﾞﾙ)[/WorkName] [Words]■1. 設備後部､定格銘板貼付確認 ■安全作業本体検査表①:銘板ｼｰﾙ貼付け定格銘板ｷｯﾄ検査表②:貼付位置確認 (正逆) 正流れ逆流れ 85㎜ 15mm ※お客様工場電源の仕様確認後､貼り付け 85㎜ 15mm[/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7265

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｻﾎﾟｰﾄﾌﾞﾗｹｯﾄﾗﾍﾞﾙ貼り付け[/WorkName] [Words]15㎜ 1㎜ 1㎜ 15㎜ 1㎜ 15㎜ 15㎜端面合わせ ◆作業者安全作業 ◆1. ﾗﾍﾞﾙ貼り付け部の油分を除去する 2. ①②③④へ⑥を指定の寸法で貼り付けるこの作業では同じものを2個製作[/Words]

[QualityItem]貼付位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]保護ﾒｶﾞﾈ [/Other]

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7266

[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN･m[/ToolOther] [WorkName]固定ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [Words]1. ①に⑯⑰を差し込み､②を⑱⑲にて取付完成図締付ﾄﾙｸ 95cN･m 2. 作業１完成品に③を⑳㉑にて取付締付ﾄﾙｸ 3.6N･m[/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7267

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾛｯｸDﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words]1. ①に②を圧入出代:5mm[/Words]

[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]目安出代*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7268

[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A006ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7269

[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]T-20[/Size] [ToolOther]120cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌｨｰﾀﾞｰﾃｰﾌﾞﾙｶﾊﾞｰ専用部組立①[/WorkName] [Words]1. ①に②を③⑯⑰で取付締付ﾄﾙｸ 120cN･m ①②の取付方向に注意(下図参照) ②のｷｰ挿入口に黒色ｶﾊﾞｰが付いている場合は取り外す※ｷｰが差し込めない為[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7270

[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌｨｰﾀﾞｰﾃｰﾌﾞﾙｶﾊﾞｰ専用部組立②[/WorkName] [Words]締付ﾄﾙｸ 95cN･m 1. ①に⑯⑰を挿入し､②を⑱⑲で取付 ②の取付向きに注意(下図参照)[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7271

[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]95cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌｨｰﾀﾞｰﾃｰﾌﾞﾙｶﾊﾞｰ専用部組立③[/WorkName] [Words]締付ﾄﾙｸ 95cN･m 1. ①に⑯⑰を挿入し､②を⑱⑲で取付 ②の取付向きに注意(下図参照)[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7272

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]H1工程(ﾘｱ)へ払い出し[/WorkName] [Words]1. 『ﾌｨｰﾀﾞｰﾃｰﾌﾞﾙｶﾊﾞｰ(後側)へ払い出し』[/Words]

[QualityItem]部品準備[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示した部品を払い出す事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7273

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ準備[/WorkName] [Words]1. 下記ﾘｽﾄの順番でｹｰﾌﾞﾙを準備する[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7274

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し1[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す VV1K311 FANA_K311 FANB_K311 基準:1G103P 1G111P[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7275

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し2[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す VV2_K311 FANC_K311 FANG_K311 1G104P 基準:-V4aT111 24IN_K313 2aF124 G112P 5cX121[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7276

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し3[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:232_K311 RS232CK114 削除[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7277

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し4[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:A1aQ217 95aQ217[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7278

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し5[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す S24V_K313 基準:+VbT112 -VbT112[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7279

[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN･m[/ToolOther] [WorkName]A006組立[/WorkName] [Words]38.7mm±0.1mm ㉛治具 ②は黄色矢印方向に押し当てにて取付 ②は目視にて①と傾きなく取付 ③ｽﾄｯﾊﾟﾎﾞﾙﾄ出代 38.7mm±0.1mm 締付ﾄﾙｸ 2.0N･m 締付ﾄﾙｸ 150cN･m 調整　㉛治具と㉜シックネスゲージ（0.1mm）にてボルト高さを調整 ※合算38.7mm確認　㉛治具を設置させ㉜シクネスゲージ（0.2mm）が入らない事を確認このﾎﾞﾙﾄ出代部分にて他機種ﾊﾟﾚｯﾄとの混載防止機能としている 1. ②のﾊﾞﾘの確認 2. ①に②を⑯にて取付 3. 2完成品に③⑰⑱を取付[/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7280

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し6[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:MC_K313 A1a/21aQ214 A1a/21aQ213 A2aQ211 A2aQ212 A2aQ213 A2aQ214 A1a/21aQ211 A1a/21aQ212[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7281

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し7[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:X2_K312 X1_K311[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7282

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し8[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:TOS_K313 2_K113 3_K113 1_K113[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7283

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し9[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:SR1_K313 24a/33a/34a/43a/44aK111 0a/1a/11/12/23aK112 0a/1a/11/12/23aK111 24a/33a/34a/43a/44aK112[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7284

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し10[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す 98aQ217 97aQ217 96aQ217 A2aQ217 基準:TC1_K311[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7285

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し11[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す Ex.CARP/TRRP 基準:CV7_K311 Ex.CAFP/TRFP[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7286

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し12[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:1_T121 FAND_K311[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7287

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し13[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:1_T111 FANE_K311[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7288

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し14[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す 3aX121 基準:+V4bT111[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7289

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し15[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す TRAYSF 基準:±VaT112 Eb4X1[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7290

[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A006組立[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7291

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し16[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V3bT111 1aF124[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7292

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し17[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す 24V_K311 2bF124 -V4aT121[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7293

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し18[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す 2a/2bF122 2a/2bF123 2a/2bF125 2a/2bF130 2a/2bF131 -V1a/bT121 -V2bT121 -V2aT121 -V3a/bT121 HFPW HRPW 5dX121[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7294

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し19[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V1aT121 1aF130[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7295

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し20[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V2bT111 1aF122[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7296

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し21[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V3aT111 1aF125[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7297

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し22[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す基準:+V1bT121 1aF131[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7298

[ToolName]NPM-GHﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄDC線ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5853[/ToolOther] [WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回し23[/WorkName] [Words]1. ①ﾊｰﾈｽを引き回す TP1P 2a/2bF128 基準:-V1a/bT111[/Words]

[QualityItem]引回し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り引回し出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

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7299