input stringclasses 1
value | instruction stringlengths 106 3.15k | output stringlengths 201 360 | category stringclasses 1
value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]輝度登録値の確認[/WorkName]
[Words]1. ユニットシリアルNo.を入力し、『ReadLCB』を押す
2. 『OK』を押す
3. デスクトップのtemp ⇒ 入力したシリアルNo.フォルダを開く
4. フォルダ内の『ReadLCBLog』を開き、各照明の登録値を確認する
検査表①:8.LED照明ユニット 輝度登録確認
規格値:下記照明のキャリブデータが登録されている事
ユニット... | [QualityItem]登録確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]登録値がある事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 800 | |
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]画像内異物確認2[/WorkName]
[Words]挿入
3. 撮像した画像に異物の影等が無い事を確認する
検査表①:10.画像内異物確認
2. 反射IDLに75を入力し『Capture』を押す
4.TS2・TS4も『Capture』を押し異物が無い事を確認する
1. ㉗を黒カバーの上に置く[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]画像内に映り込みが無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 801 | |
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]輝度キャリブ[/WorkName]
[Words]2. 下記画像が撮像されるので『OK』を押す
1. 『輝度キャリブ』を押す
3. 『OK』を押す
4. フォルダ内の『LCBCalibLog』を開き、各照明の測定値を記入する
検査表①:9.輝度キャリブ
正常に完了する事
DDL:反射照明NBL:透過照明LAL:側方照明COA:同軸照明MAL:中角度照明
照明名
測定値[/Words]
| [QualityItem]輝度測定[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に完了する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 802 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName]
[Words]検査表①:総合検査
使用治工具No.26
2.設備のエージング動作を行う
1.ASFフィータ類を取り外し、干渉確認しておく事
1..メニューにカーソルを合わせる
2.XYエージングをクリックする
.安全カバーを閉めてリセットスイッチを押す
3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分
4.XYエージング完了が表示される事※設備エラー表示やトラブル無く完了している事... | [QualityItem]干渉確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]干渉無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 803 | |
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]ヘッドカメラ認識[/WorkName]
[Words]ローレットにて固定する
1. 治具をヘッドカメラ用に変更する
2. 『ヘッドカメラTC認識』を押す
3. 下記が表示されたら『OK』を押す
検査表①:11.ヘッドカメラ認識
正常に認識できる事
キャリブレーション用を移動させる[/Words]
| [QualityItem]認識確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に認識できる事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 804 | |
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]チャートマーク用個別ゲイン登録[/WorkName]
[Words]2. 『チャートマーク個別ゲイン』を押す
挿入
1. ㉗を黒カバーの上に置く
矢印方向に押し当て取付けの事
登録値
3. 登録値を確認し『OK』を押す
検査表①:12.チャートマーク用個別ゲイン登録
登録したパラメータが書き込まれている事
作業終了後フィルターキットを取り外す事[/Words]
| [QualityItem]登録確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]計測値が登録されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 805 | |
[ToolName]MC-S用複合ジグ(輝度・TCマーク・チャートマーク)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5888[/ToolOther]
[WorkName]チャートマーク確認[/WorkName]
[Words]1. 治具をチャートマーク用に変更する
2. 『チャートマーク飽和検査』を押す
3. Lamp値を確認し『OK』を押す
検査表①:13.チャートマーク確認
正常に飽和する事
Lamp値確認
4. 電源をOFFし、治具から取り外す
ローレットにて固定する[/Words]
| [QualityItem]飽和確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に飽和する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 806 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正確認準備1[/WorkName]
[Words]矢印方向に当て付け搭載する
レバーロックで位置決めしボルトで固定する
1. ①を治具に搭載する
2. 治具ケーブルを接続し電源をONする[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 807 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正確認準備2[/WorkName]
[Words]1. 認識高さを『0.0000』に合わせる
2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる
3. 『Settings』を押しIP Addressに『10.75.84.100』を入力し『OK』を押す
4. 『Coherix』を押す
5. 『Device Capture』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 808 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正1[/WorkName]
[Words]1. 反射IDLに75を入力し『Continue』をチェック 『Capture』を押し撮像を開始する
2. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる
3. 『Stop』を押す
4. 『Continue』のチェックを外し『Capture』を押す
5. 撮像される[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 809 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正2[/WorkName]
[Words]1. 『Make MIF FILE』を押す
2. ユニットシリアルNo.を入力し『開く』を押す
『DCファイル作成が正常終了しました』を確認する
3. 補正量を記録し『OK』を押す
検査表①:14.DC補正値の確認
規格値:X方向_-22.0≦①③≦22.0/Y方向_-8.0≦②④≦8.0
4. 『Save As』を押し画像を保存し『Close』押す
ファイル名:ユニットシリアルNo.... | [QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X方向:-*≦①③≦*Y方向:-*≦②④≦*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 810 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DC補正3[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『V3組立て調整』を押す
5. 前ページで保存したファイルを選択し『開く』を押す
6. DC書込みが完了したら『OK』を押す
3. 『06:DC』を押す
4. 『OK』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 811 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]DCテーブルの保存[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. Other Cmdに255、NBL・IDL・LALに0を入力し『inSitu』を押す
ファイル名:シリアルNo._2DDCTABLE
4. 『画像保存(BMP)』を押して画像を保存する
3. 『OK』を押し『V3組立て調整』を押す
『Ans 0』である事
検査表①:14.DC補正値の確認[/Words]
| [QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Ans*である事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 812 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DDC画像保存1[/WorkName]
[Words]6. を3回押す
1. 『Recognition Test』を押す
2. 『Setting file Load』を押す
3. H16Pat6_DCON.retを選択し『開く』を押す
4. 『AxisSet』を押し『Center Scan』をチェックする
3. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 813 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]複数回数に【*】と入力する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 814 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DDC画像保存2[/WorkName]
[Words]1. 『Possible』を押し『NZL01』のみチェックする
2. 『Execute Recognition』を押し撮像する
ファイル名:シリアルNo._2DDCON
3. 『Utility』を押す
4. 『BMP』をチェック、『NZL1』を押し、『SAVE』を押す
Ansは問わない
5. 『OK』を押す
6. 『End』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 815 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]TCマークの位置確認[/WorkName]
[Words]2. 『Coherix』を押す
検査表①:15.TCマークの位置確認
規格値:-10pix.<⊿V<10pix.
1. ㉗を黒カバーの上に置く
3. 『Device Capture』を押す
4. 『9:TC』を選択、同軸COAに200を入力、『Capture』を押し撮像する
5. マーク位置が規格値内である事を確認する[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-*pix<⊿V<*pix[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 816 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DTCの登録1[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
3. 『Ans 100』が返ってきて数値が入っている事を確認する
後工程で数値確認を行う為OKは押さない事
4. Tera Termを立ちあげる
5. HostにP9のIPアドレスを入力しServiceの『Telenet』を選択し OKを押す
2. 『Init』をチェックしてIDLに『175』、COAに『200』を入力し『TC』を押す[/Word... | [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 817 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]2DTCの登録2[/WorkName]
[Words]2. もう一つ『PartsEditer』を立ち上げ『Coherix』を押す
1. IDとPWを入力する
3. 『PIB Test』を押す
4. 『0542 Read TC Table Entries』を選択し『Execute』を押す
5. 先程の撮像時の値が『TC[0]・TC[1]』に表示される事を確認する
計測値と登録値が一致する事
確認後黒シートを外す
ID:p9vxw P... | [QualityItem]登録確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]計測値と登録値が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 818 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション1[/WorkName]
[Words]1. 『Coherix』を押す
2. 『Device Capture』を押す
3. 『0:Guide』を選択、反射IDLに125を入力 『Continue』をチェックし、『Capture』を押し撮像を開始する
4. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる
認識高さを『1.0000』に合わせてから実施の事[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 819 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション2[/WorkName]
[Words]1. 『Stop』を押し撮像を止め、『Save As』を押す
3. 『VIViewer.exe』を起動する
4. 手順2で保存した画像を開き十字の位置座標を確認する
位置座標:X=1920±5 Y=1080±5
2. ユニットシリアルNo.を入力し『開く』を押す[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X=*±*Y=*±*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 820 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション3[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
2. 『3DL TC』をチェックし、IDLに『125』を入力する
3. 『TC』を押して撮像し、下記画像が出たら『OK』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 821 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション4[/WorkName]
[Words]1. 『V3組立て調整』を押す
2. 『画像保存(BMP)』を押す
3. 3DCalib_0と入力し『保存』を押す
認識高さ +0.5㎜ ➡ 3DCalib_1認識高さ +0.0㎜ ➡ 3DCalib_2認識高さ -0.5㎜ ➡ 3DCalib_3認識高さ -1.0㎜ ➡ 3DCalib_4
4. 同手順にて他の認識高さを撮像し、画像を保存する[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 822 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション5[/WorkName]
[Words]3. 『TC』を押し下記画像が出たら『OK』を押す
1. カメラと治具の間に黒シートを入れる
4. 先程と同手順で画像を保存する
保存名:3DCalib_5
5. 保存した画像6枚と『ReqReplace3DLImage』ファイルを USBに保存してP9に挿す
2. IDLに『175』、COAに『200』を入力する
確認後黒シートを取り外す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 823 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション6[/WorkName]
[Words]1. 『Tera Term』を立ちあげる
2. HostにP9のIPアドレスを入力、『Telenet』を選択し『OK』を押す
3. IDとPWを入力する
ID:p9vxw PW:p9vxworks
4. 『File』⇒『Log』の順に押す
5. ユニットシリアルNo.を入力し『保存』を押す[/Words]
| [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 824 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]XYエージング完了が表示される事、設備エラー表示やトラブル無く完了している事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 825 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション7[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
3. 『Other Cmd』をチェックして21を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Pos0~4』をチェックし、逐次『inSitu』を押し 『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Start』をチェックしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/Words]
| [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 826 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション8[/WorkName]
[Words]1. 『Other Cmd』をチェックして22を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
3. 『Other Cmd』をチェックして16を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
2. 『Other Cmd』をチェックして20を入力 『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する
4. 『Other Cmd』をチ... | [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 827 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]3Dキャリブレーション8[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常に完了する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 828 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測1[/WorkName]
[Words]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる
3. 『Recognition Test』を押す
4. 『Setting file Load』を押す
5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す
6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す
IP Addressに『10.75.84.100』を入力する
2. 『NPM_PartsEdit... | [QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 829 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]Zave計測2[/WorkName]
[Words]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみチェックする
2. を3回押す
3. 『Possible』を押し『NZL01』のみチェックする
5. 計測結果を確認する
4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する
検査表②:8.3Dキャリブレーション(完成品検査)
Zave<±20
Ans:100の事
6. 確認後『End』を押す
検査表... | [QualityItem]計測確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Zave<±*Ans*の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 830 | |
[ToolName]MC-S用完成品検査ジグ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5961[/ToolOther]
[WorkName]3DTC確認[/WorkName]
[Words]1. 『Function』を押す
4. 黒シート無し状態で『TC』を押し下記表示が出る事を確認する
検査表②:9.3D TC
Ans 100以外の事
2. 『3DL TC』をチェックしてIDLに『175』、COAに『200』を入力する
検査表②:9.3D TC
Ans 100の事
3. 黒シートをカメラの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する
検査表①:18.3D TC
... | [QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 831 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]外観検査[/WorkName]
[Words]1. ①のカバーガラス面の汚れ、黒色塗装カバー等の外観確認を行う
傷、汚れなきこと
検査表①:21.外観検査[/Words]
| [QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]傷、汚れ無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 832 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]プレートにシリンダー取付け[/WorkName]
[Words]1.①に②を2本圧入する。
ピン出代5㎜
2.①に③を⑯で取り付ける。
3.①④を⑤⑰で取り付ける。
POST ①出代9.5㎜ ②穴の向き注意
この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)
1.①に②を2本圧入する。
ピン出代5㎜
2.①に③を⑯で取り付ける。
3.①④を⑤⑰で取り付ける。
POST ①出代9.5㎜ ②穴の向き注意... | [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo][/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 833 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]プレートにシリンダー取付け[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 834 | |
[ToolName]圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]プレートにシリンダー取付け[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]圧入治具[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 835 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PL警告ラベル型式、貼付確認[/WorkName]
[Words]■1. 完成品のPLラベルが貼付られているか確認する
検査表①:PL警告ラベルチェックリスト
■安全作業
正面
側面
A
B
C
D
PS0101M1
・下記指示位置に貼付けされている事を確認する・各ラベルの型式を検査表を参照し確認する事[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り貼付けされている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 836 | |
[ToolName]ブロックゲージ[/ToolName]
[Size]59㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]継手、ロッド、マウント取付け[/WorkName]
[Words]1.①に②を取り付ける。
継手は取付けない。(キット組込み完了後に取付け)
②スピコンはつまみの位置を全閉より8回転開いたところでロックする
2.①に③を取り付ける。
※③シリンダロッドは戻限位置で67±0.2mmになるように調整
67±0.2mm
3.①に④を⑤で取り付ける。
検査書①:シリンダーロッド組立
この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプシ... | [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜[/StdVal]
[Method]ブロックゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 837 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]継手、ロッド、マウント取付け[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜以内[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 838 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]継手、ロッド、マウント取付け[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]全閉より*回転開いたところでロックする[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 839 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]継手、ロッド、マウント取付け[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 840 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ブラケット、スプリング取付け[/WorkName]
[Words]1.①に②を③⑯で取り付ける。
3.①に④を引っ掛かる
④引っ掛け向き注意(下図参照)
使用治工具No.26
使用治工具No.27
この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)
グリース塗布 ゴマ粒:各1
◆作業者安全作業
◆2. ④の引っ掛け部にグリースを塗布[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 841 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シリンダーに下限センサ取付け[/WorkName]
[Words]1.①に②(A501付属)を取り付ける。
センサ‐黒いカバーを取り付ける。
11mm
・下限センサはシリンダーの溝に取り付ける。・プレートより11㎜の位置に取り付ける。
この作業では、P1用 8個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 842 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下限センサにタグ取付け[/WorkName]
[Words]1B10620-1R
1.①(シリンダーセンサー)に⑥⑪を取付ける。(仕様本数製作)
使用治工具No.26
⑥⑪のタグはヘッド番号毎に名称が違うので注意する。
この作業では、P1用 4個、P2用 4個 作成の事(オプション・個別仕様により個数は増減する)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 843 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]イオナイザー付属品取付[/WorkName]
[Words]1. ①の型式確認とシリアルNo.を記入する
検査表①:部品確認
型式:SJ-H108A
2. ①に付属品のブラケットを付属ボルトで取付ける
3. 2.完成品のメクラを取外し、②を取付ける
使用治工具No.26
使用治工具No.27,28
付属品
メクラ
左右対称に取付ける[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 844 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]イオナイザー付属品取付[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 845 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ブラケット組立[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
右側用
使用治工具No.26
左側用
3. 2.完成品に⑤を取付ける
1. ①②を④⑯⑰⑲で組付ける
2. ①②③を④⑯⑰⑱⑲で組付ける
短い
短い[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 846 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PL警告ラベル型式、貼付確認[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]型式確認・製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]検査表の型式と一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 847 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左右可動ブラケット取付[/WorkName]
[Words]1. ①に②③を⑯⑰⑱で取付ける
使用治工具No.26
2. 本圧着フレーム部ドッキング工程へ支給する
1.完成品
X512 BOLT
六角穴付きボルト M6×16(2P)
X574 WASHER
厚肉座金 M6(2P)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 848 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ジョイント組立[/WorkName]
[Words]1. ①②③を組付ける
検査表①:スピコン調整
全閉から10回転開く
方向に注意する
2. 本圧着フレーム部ドッキング工程へ支給する
1.完成品
X611 BOLT
六角穴付きボルト M3×16(1P)
X561 WASHER
平座金みがき丸 M3(1P)
X581 WASHER
ばね座金 M3(1P)
参考:架台背面取付図[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]全閉から*回転開く[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 849 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PL警告ラベル貼付[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. ⑥の型式を確認する
検査表①:安全部品確認
型式:PC011301
■2. ①に⑥を貼付ける
使用治工具No.26,27
検査表①:貼付位置確認
±2㎜以下
下記同一Noの部品は各機種毎の部材で同一作業を実施する
イオナイザー付属の樹脂ブラケットから、ラベルセンターまで
ラベルとイオナイザーの溝が面一[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 850 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PL警告ラベル貼付[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 851 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]エアー配管[/WorkName]
[Words]1. ⑥を800mm×2本カットして①②に接続する。
本圧着部取付用のボルト類は、SD-A044422-003で記載済み[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 852 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シートホルダーパネル冷却ブロー部組立[/WorkName]
[Words]1. ①に②を⑯で取付ける
仮止め:SD-A044416-031で本締め
2.完成品
X610 BOLT
六角穴付きボルト M3×10(4P)
X561 WASHER
平座金みがき丸 M3(4P)
矢視A
矢視A
エアー噴出し方向
3. 本圧着保護シートカセットホルダーP 工程へ支給する
2. 1.完成品に③を取付ける[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 853 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]空圧部組立①[/WorkName]
[Words]1. ①に②を取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 854 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]空圧部組立②[/WorkName]
[Words]1. ①に②を取付
2. ①に③を取付
21㎜
3. ③の設定を行う
検査表①:5.シリンダー速度調整
全閉から1.5回転開き
21㎜に調整
1. ①のリードスイッチ(付属)を調整
B10206:0.5㎜ B10106:20㎜
B10106
B10206
1. ①に②を取付
2. ①に③を取付
21㎜
3. ③の設定を行う
検査表①:5.シリンダー速度調整
全閉から1.5回転開き
... | [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 855 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]空圧部組立②[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]全閉から*回転開く[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 856 | |
[ToolName]ノギス[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]空圧部組立③[/WorkName]
[Words]1. ②に③を⑯⑰で取付
②と③を端面合わせ
端面合わせ
2. ②に④を⑰⑱で取付
端面合わせ
②と③を端面合わせ
3. ①と2完成品を指定寸法に取付
4.5㎜[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜以内[/StdVal]
[Method]ノギス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 857 | |
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]検査用PC取り外し[/WorkName]
[Words]LANケーブル
RS232Cケーブル
前面
2. 完成品と検査用PCを接続している通信ケーブルとLANケーブルを取り外す
メイン電源を落とす
後面
RS232Cケーブル
LANケーブル
後面
検査用PC
1. 完成品のメインSWをOFFする[/Words]
| [QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 858 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]BLOCK組立[/WorkName]
[Words]定盤
定盤
1. ①に②を圧入
出代2㎜
2. ①に③を④⑯で取付
①と③を定盤上で組立てる
2セット組立
検査表①:4.ブロック組込み[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 859 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]BLOCK組立[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 860 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド組立[/WorkName]
[Words]1. ①に②を圧入
3. ①に③を⑯で仮固定
出代1㎜
使用治工具No.27
Dピン
Dピン
基準側
従動側
基準側はPINに当付け
2. ③の型式確認
検査表①:1.部品確認
型式確認
使用治工具No.26,27,28[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 861 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド組立[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 862 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド調整[/WorkName]
[Words]1. 基準側LMガイドの真直度を調整
2. 追従側LMガイドの平行度を調整
Dピン
Dピン
基準側
従動側
ストレートエッジ
検査表①:2.LMガイド真直度、平行度
真直度:0.02㎜以下平行度:0.02㎜以下
1. 基準側LMガイドの真直度を調整
2. 追従側LMガイドの平行度を調整
Dピン
Dピン
基準側
従動側
ストレートエッジ... | [QualityItem]真直度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 863 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド調整[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 864 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]可動プレートにピン圧入[/WorkName]
[Words]1. ①のLMガイドを取付けしていない面に②を圧入
出代3㎜[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 865 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け[/WorkName]
[Words]1. ①に⑥を貼付け[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 866 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シリンダー取付[/WorkName]
[Words]1. ①に②を圧入
出代3㎜
3. ①に③を⑯で取付
下図は矢印方向からの図
2. ①に③を裏から圧入
出代5㎜
1. ①に②を圧入
出代3㎜
3. ①に③を⑯で取付
下図は矢印方向からの図
2. ①に③を裏から圧入
出代5㎜[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 867 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]シリンダー取付[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 868 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Y軸ケーブルベアポスト取付け[/WorkName]
[Words]1. ①を取付ける
フロント側
取付け方向[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通り作業してある事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 869 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]全体組立①[/WorkName]
[Words]1. ②に①を⑯⑰で取付ける
使用治工具No.26
アルミフレームはピンに当付け
2. ①に③⑱を取付ける
使用治工具No.27[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 870 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]全体組立②[/WorkName]
[Words]1. ②に①を⑯で取付
使用治工具No.26
①がスムーズに可動すること
2. ①に④③を取付
矢視図
使用治工具No.26
3. 2.完成品に⑤を⑰⑱で取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 871 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]全体組立③[/WorkName]
[Words]1. ① ⑥を上部と下部に分離する
使用治工具No.26
赤〇のボルト4本を外す
外すボルト
⑥(MTKA044780AA)は正流れ、逆流れはMTKA044806AAを使用する[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 872 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]全体組立④[/WorkName]
[Words]1. ②の下部に①を⑯で取付
使用治工具No.26
①のPINが②に当っていること
2. ①の下部に①の上部を取付
使用治工具No.26
前ページで外したボルト(M5×12)を使用
検査表①:(補足)センタリングがある場合
1㎜以上
2. 1.完成品に②の上部を取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 873 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配管接続①[/WorkName]
[Words]1. ①に②を⑯⑰⑱で取付
使用治工具No.26
3. ①のバルブとシリンダー間に200㎜配管を接続
使用治工具No.27、28
4. ①のバルブに1900㎜配管を接続
2. ⑥を所定の長さに切断
200㎜・・・2本1900㎜・・・1本
200㎜
200㎜
1900㎜
P63
E61
1300㎜[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 874 | |
[ToolName]コンベックス[/ToolName]
[Size]3m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配管接続②[/WorkName]
[Words]2. ①のバルブ、ジョイント間を⑥ 580㎜2本で接続
3. ①のジョイントに⑦ 1300㎜を接続
1. ⑥⑦を所定の長さに切断
⑥ 580㎜・・・2本⑦ 1300㎜・・・1本
580㎜
1300㎜
使用治工具No.26、27
P63
E61[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal]
[Method]コンベックス[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 875 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配管固定[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26、27
1. ①の配管を㉖で固定する
インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
2. 1.完成品と②⑯⑰を次工程に払い出す[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 876 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]フレーム1[/WorkName]
[Words]寸法通り取付ける①②③の合わせ面に隙間が無い事
271㎜
1. ①②③を④⑤⑯⑰⑱で取付
119㎜
119㎜
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 877 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]フレーム2[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
1. ①に④を②で挟んで⑯⑰で取付
左ハンド組立
使用治工具No.26
1. ①に④を③で挟んで⑯⑰で取付
右ハンド組立[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 878 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]1/100[/ToolOther]
[WorkName]フレーム3[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26、27、28
1. ①を定盤上でN015フレーム上面の高さを測定する
2ピース測定
検査表①:P(2軸)3 アルムフレーム高さ測定
0.4㎜以内
A001
P005、P006
P004
N015
P003
定盤
1~4相互の高低差を確認
P002の下面と定盤に隙間が無い事[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]高低差*㎜以内[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 879 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]6.0N・m[/ToolOther]
[WorkName]Y軸ケーブルベア受け取付け[/WorkName]
[Words]フロント側
1. ①を⑯⑰で取付ける
締付トルク 6.0N・m
丸穴センターで取付のこと[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 880 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左フレーム[/WorkName]
[Words]1. ①に②を④⑯⑰で取付
230㎜
①は方向あり
2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付
3. 2.完成品に⑤を取付
166.3㎜
4. 3.完成品に⑥を入れる
45㎜
15㎜
28㎜
120㎜
①の裏面に8個入れる
①の表面に2個入れる位置は不問
①の裏面に4個入れる位置は不問
①の測面に2個入れる位置は不問
①の表面に2個入れる位置は不問
1. ①に②を④⑯⑰で取付
230㎜
①は方向あ... | [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 881 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]右フレーム[/WorkName]
[Words]230㎜
166.3㎜
120㎜
1. ①に②を④⑯⑰で取付
①は方向あり
2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付
3. 2.完成品に⑤を取付
4. 3.完成品に⑥を入れる
①の裏面に8個入れる
①の測面に2個入れる位置は不問
①の表面に2個入れる位置は不問
45㎜
15㎜
28㎜
①の裏面に4個入れる位置は不問
①の表面に2個入れる位置は不問
230㎜
166.3㎜
120㎜
1. ①に②... | [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 882 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け1[/WorkName]
[Words]1. ①に⑥を貼付け
メモリとの合わせ基準
メモリとの合わせ基準
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 883 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け2[/WorkName]
[Words]1. ①に⑥を貼付け
2㎜
5㎜
80㎜
5㎜
5㎜
230㎜
5㎜
5㎜
5㎜
2㎜
80㎜
230㎜
この範囲の貼付け寸法を明示右側も同じ
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 884 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け3[/WorkName]
[Words]1. ①に⑥を貼付け
23㎜
155㎜
3. ①に⑥を貼付け
4. 3.完成品に③を取付ける
2. 1.完成品に③を取付ける
左ハンド用
155㎜
23㎜
右ハンド用[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 885 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付け4[/WorkName]
[Words]1. ①に⑥を貼付け
32㎜
2㎜
3. ②に⑥を貼付け
4. 3.完成品に③を取付ける
2. 1.完成品に③を取付ける
32㎜
2㎜
注) AMPP構成時
注) AMP構成時はこちらを貼る
左ハンド用
右ハンド用[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 886 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ハンドバルブ1[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26,27
1. ①②③を取付
16セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 887 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ハンドバルブ2[/WorkName]
[Words]使用治工具No.26
1. ①に②を取付(4か所)
③は方向あり
使用治工具No.27
2. 1.完成品に③を⑯⑰⑱で取付(12か所)
1. 2。完成品の②③に④を取付(16か所)
左ハンド用
右ハンド用
矢印方向に取付
10㎜
10㎜[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 888 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6046[/ToolOther]
[WorkName]搬送PAD組立①[/WorkName]
[Words]1. ①に②を仮取付(ナットは②の付属品を使用)
②の付属品
3. PAD高さ調整を行う。
検査表①:AM1、吸着部高さ確認
29.8㎜±0.1
調整ボルト
搬送PAD高さ合わせジグ
取付ボルト
29.8㎜
32セット製作
2. 1.完成品を㉗搬送PAD高さ合わせジグに取付[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*±*㎜(隙間*㎜以内)[/StdVal]
[Method]治具[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 889 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]搬送PAD組立②[/WorkName]
[Words]▲1. ①に①の付属品を③ネジロック材で取付
使用治工具No.27
使用治工具No.27,28,29
▲特殊作業
検査表①:AM2、ねじロック塗布
吸着穴に接着剤が混入しない事
検査表①:AM2、ねじロック塗布
吸着穴に接着剤が混入しない事
接着剤塗布 ゴマ粒:2
接着剤塗布 ゴマ粒:2
③ねじロック塗布
▲2. 1.完成品上部の①付属品のプラグを取り外し、②を③ネジロック材で取付 ジョイントの... | [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト243
[/Other] | information_extraction | 890 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左側シャッターシャフトの取付-2[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 891 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]1.9N・m[/ToolOther]
[WorkName]XY軸ケーブルベア取付け[/WorkName]
[Words]溝を下にし、㉛で固定する
CMFP、配管
CN6, 1A21
CN1, XEM501, XMM501
ベアを反時計回りに半回転させ、取り付ける
1. ①のY軸固定側を②で取付ける
2. ①のY軸可動側を②で取付ける
3. ①のX軸固定側を⑧㉑で取付ける
4. ①のX軸可動側を⑥⑦⑳で取付ける
CMFP、配管以外の配線を上に通す
締付トルク 1.9N・m
締付トルク 1.9... | [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N・m±*%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 892 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]搬送PAD組立③[/WorkName]
[Words]▲1. ①に①の付属品を②ネジロック材で取付
▲特殊作業
使用治工具No.27,28
検査表①:AM2、ねじロック塗布
吸着穴に接着剤が混入しない事
接着剤塗布 ゴマ粒:2
16セット製作
①の付属品(②ねじロック塗布)
①の付属品(②ねじロック塗布)[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト243
[/Other] | information_extraction | 893 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左吸着ハンド組立1[/WorkName]
[Words]210㎜
1. ①に②を③⑯⑰で仮付け
2. ④⑤を③⑱⑥で仮付け
3. 取付位置を210㎜に合わせ、各部品を隙間なく取付ける(本締め)[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 894 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左吸着ハンド組立2[/WorkName]
[Words]1. ②を①に③⑯⑰で取付
端面合わせ
使用治工具No.26[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 895 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左吸着ハンド組立3[/WorkName]
[Words]1. ①に②③を④⑯⑰で取付
5㎜
110㎜
110㎜
40㎜
40㎜
40㎜
40㎜
110㎜
2. ①に⑤を⑥⑱で取付
5㎜
110㎜
②はジョイントの向きが3種類あるので取付位置に注意[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 896 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左吸着ハンド組立4[/WorkName]
[Words]インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
1. ①に②③④⑤⑥を取付
2. 各配管を㉘で固定
使用治工具No.28,29[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 897 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左吸着ハンド組立5[/WorkName]
[Words]▲1. ②③に④を塗布し①に取付
使用治工具No.27,28
検査表①:(P2軸)2,接着剤塗布
▲特殊作業
接着剤塗布 小豆:2
③の中央部2本の爪は㉘で切断する[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布小豆:*[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト415
[/Other] | information_extraction | 898 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]右吸着ハンド組立1[/WorkName]
[Words]210㎜
1. ①に②を③⑯⑰で仮付け
2. ④⑤を③⑰⑱⑥で仮付け
3. 取付位置を210㎜に合わせ、各部品を隙間なく取付ける(本締め)[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 899 |
Subsets and Splits
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