ayuzawa/ManageProcess4 · Datasets at Hugging Face

instruction stringlengths 106 3.15k	output stringlengths 201 360	category stringclasses 1 value	index stringlengths 1 5
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]輝度登録値の確認[/WorkName] [Words]1. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し､『ReadLCB』を押す 2. 『OK』を押す 3. ﾃﾞｽｸﾄｯﾌﾟのtemp ⇒ 入力したｼﾘｱﾙNo.ﾌｫﾙﾀﾞを開く 4. ﾌｫﾙﾀﾞ内の『ReadLCBLog』を開き､各照明の登録値を確認する検査表①:8.LED照明ﾕﾆｯﾄ輝度登録確認規格値:下記照明のｷｬﾘﾌﾞﾃﾞｰﾀが登録されている事ﾕﾆｯﾄ情報各照明ﾃﾞｰﾀ[/Words]	[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]登録値がある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	800
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]画像内異物確認2[/WorkName] [Words]挿入 3. 撮像した画像に異物の影等が無い事を確認する検査表①:10.画像内異物確認 2. 反射IDLに75を入力し『Capture』を押す 4.TS2･TS4も『Capture』を押し異物が無い事を確認する 1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]画像内に映り込みが無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	801
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]輝度ｷｬﾘﾌﾞ[/WorkName] [Words]2. 下記画像が撮像されるので『OK』を押す 1. 『輝度ｷｬﾘﾌﾞ』を押す 3. 『OK』を押す 4. ﾌｫﾙﾀﾞ内の『LCBCalibLog』を開き､各照明の測定値を記入する検査表①:9.輝度ｷｬﾘﾌﾞ正常に完了する事 DDL:反射照明NBL:透過照明LAL:側方照明COA:同軸照明MAL:中角度照明照明名測定値[/Words]	[QualityItem]輝度測定[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に完了する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	802
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [Words]検査表①:総合検査使用治工具No.26 2.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う 1.ASFﾌｨｰﾀ類を取り外し､干渉確認しておく事 1..ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞをｸﾘｯｸする .安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分 4.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事※設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事 2時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作実施 1.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う[/Words]	[QualityItem]干渉確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]干渉無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	803
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ認識[/WorkName] [Words]ﾛｰﾚｯﾄにて固定する 1. 治具をﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ用に変更する 2. 『ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗTC認識』を押す 3. 下記が表示されたら『OK』を押す検査表①:11.ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ認識正常に認識できる事ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ用を移動させる[/Words]	[QualityItem]認識確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に認識できる事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	804
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]ﾁｬｰﾄﾏｰｸ用個別ｹﾞｲﾝ登録[/WorkName] [Words]2. 『ﾁｬｰﾄﾏｰｸ個別ｹﾞｲﾝ』を押す挿入 1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く矢印方向に押し当て取付けの事登録値 3. 登録値を確認し『OK』を押す検査表①:12.ﾁｬｰﾄﾏｰｸ用個別ｹﾞｲﾝ登録登録したﾊﾟﾗﾒｰﾀが書き込まれている事作業終了後ﾌｨﾙﾀｰｷｯﾄを取り外す事[/Words]	[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]計測値が登録されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	805
[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]ﾁｬｰﾄﾏｰｸ確認[/WorkName] [Words]1. 治具をﾁｬｰﾄﾏｰｸ用に変更する 2. 『ﾁｬｰﾄﾏｰｸ飽和検査』を押す 3. Lamp値を確認し『OK』を押す検査表①:13.ﾁｬｰﾄﾏｰｸ確認正常に飽和する事 Lamp値確認 4. 電源をOFFし､治具から取り外すﾛｰﾚｯﾄにて固定する[/Words]	[QualityItem]飽和確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に飽和する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	806
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正確認準備1[/WorkName] [Words]矢印方向に当て付け搭載するﾚﾊﾞｰﾛｯｸで位置決めしﾎﾞﾙﾄで固定する 1. ①を治具に搭載する 2. 治具ｹｰﾌﾞﾙを接続し電源をONする[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	807
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正確認準備2[/WorkName] [Words]1. 認識高さを『0.0000』に合わせる 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる 3. 『Settings』を押しIP Addressに『10.75.84.100』を入力し『OK』を押す 4. 『Coherix』を押す 5. 『Device Capture』を押す[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	808
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正1[/WorkName] [Words]1. 反射IDLに75を入力し『Continue』をﾁｪｯｸ『Capture』を押し撮像を開始する 2. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる 3. 『Stop』を押す 4. 『Continue』のﾁｪｯｸを外し『Capture』を押す 5. 撮像される[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	809
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正2[/WorkName] [Words]1. 『Make MIF FILE』を押す 2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『開く』を押す『DCﾌｧｲﾙ作成が正常終了しました』を確認する 3. 補正量を記録し『OK』を押す検査表①:14.DC補正値の確認規格値:X方向_-22.0≦①③≦22.0/Y方向_-8.0≦②④≦8.0 4. 『Save As』を押し画像を保存し『Close』押すﾌｧｲﾙ名:ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo._DCOFF[/Words]	[QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]X方向:-≦①③≦Y方向:-≦②④≦[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	810
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正3[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 2. 『V3組立て調整』を押す 5. 前ﾍﾟｰｼﾞで保存したﾌｧｲﾙを選択し『開く』を押す 6. DC書込みが完了したら『OK』を押す 3. 『06:DC』を押す 4. 『OK』を押す[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	811
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DCﾃｰﾌﾞﾙの保存[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 2. Other Cmdに255､NBL･IDL･LALに0を入力し『inSitu』を押すﾌｧｲﾙ名:ｼﾘｱﾙNo._2DDCTABLE 4. 『画像保存(BMP)』を押して画像を保存する 3. 『OK』を押し『V3組立て調整』を押す『Ans 0』である事検査表①:14.DC補正値の確認[/Words]	[QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Ansである事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	812
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DDC画像保存1[/WorkName] [Words]6. を3回押す 1. 『Recognition Test』を押す 2. 『Setting file Load』を押す 3. H16Pat6_DCON.retを選択し『開く』を押す 4. 『AxisSet』を押し『Center Scan』をﾁｪｯｸする 3. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	813
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]複数回数に【*】と入力する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	814
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DDC画像保存2[/WorkName] [Words]1. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 2. 『Execute Recognition』を押し撮像するﾌｧｲﾙ名:ｼﾘｱﾙNo._2DDCON 3. 『Utility』を押す 4. 『BMP』をﾁｪｯｸ､『NZL1』を押し､『SAVE』を押す Ansは問わない 5. 『OK』を押す 6. 『End』を押す[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	815
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]TCﾏｰｸの位置確認[/WorkName] [Words]2. 『Coherix』を押す検査表①:15.TCﾏｰｸの位置確認規格値:-10pix.<⊿V<10pix. 1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く 3. 『Device Capture』を押す 4. 『9:TC』を選択､同軸COAに200を入力､『Capture』を押し撮像する 5. ﾏｰｸ位置が規格値内である事を確認する[/Words]	[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]-pix<⊿V<pix[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	816
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DTCの登録1[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 3. 『Ans 100』が返ってきて数値が入っている事を確認する後工程で数値確認を行う為OKは押さない事 4. Tera Termを立ちあげる 5. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力しServiceの『Telenet』を選択し OKを押す 2. 『Init』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力し『TC』を押す[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	817
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DTCの登録2[/WorkName] [Words]2. もう一つ『PartsEditer』を立ち上げ『Coherix』を押す 1. IDとPWを入力する 3. 『PIB Test』を押す 4. 『0542 Read TC Table Entries』を選択し『Execute』を押す 5. 先程の撮像時の値が『TC[0]･TC[1]』に表示される事を確認する計測値と登録値が一致する事確認後黒ｼｰﾄを外す ID:p9vxw PW:p9vxworks IP Addressに『10.75.84.100』を入力する検査表①:16.2D TC[/Words]	[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]計測値と登録値が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	818
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1[/WorkName] [Words]1. 『Coherix』を押す 2. 『Device Capture』を押す 3. 『0:Guide』を選択､反射IDLに125を入力『Continue』をﾁｪｯｸし､『Capture』を押し撮像を開始する 4. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる認識高さを『1.0000』に合わせてから実施の事[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	819
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2[/WorkName] [Words]1. 『Stop』を押し撮像を止め､『Save As』を押す 3. 『VIViewer.exe』を起動する 4. 手順2で保存した画像を開き十字の位置座標を確認する位置座標:X=1920±5 Y=1080±5 2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『開く』を押す[/Words]	[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]X=±Y=±*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	820
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ3[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸし､IDLに『125』を入力する 3. 『TC』を押して撮像し､下記画像が出たら『OK』を押す[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	821
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ4[/WorkName] [Words]1. 『V3組立て調整』を押す 2. 『画像保存(BMP)』を押す 3. 3DCalib_0と入力し『保存』を押す認識高さ +0.5㎜　➡　3DCalib_1認識高さ +0.0㎜　➡　3DCalib_2認識高さ -0.5㎜　➡　3DCalib_3認識高さ -1.0㎜　➡　3DCalib_4 4. 同手順にて他の認識高さを撮像し､画像を保存する[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	822
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ5[/WorkName] [Words]3. 『TC』を押し下記画像が出たら『OK』を押す 1. ｶﾒﾗと治具の間に黒ｼｰﾄを入れる 4. 先程と同手順で画像を保存する保存名:3DCalib_5 5. 保存した画像6枚と『ReqReplace3DLImage』ﾌｧｲﾙを USBに保存してP9に挿す 2. IDLに『175』､COAに『200』を入力する確認後黒ｼｰﾄを取り外す[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	823
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ6[/WorkName] [Words]1. 『Tera Term』を立ちあげる 2. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力､『Telenet』を選択し『OK』を押す 3. IDとPWを入力する ID:p9vxw PW:p9vxworks 4. 『File』⇒『Log』の順に押す 5. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『保存』を押す[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	824
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事､設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	825
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ7[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして21を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Pos0~4』をﾁｪｯｸし､逐次『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Start』をﾁｪｯｸしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/Words]	[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	826
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName] [Words]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後､治具を再起動させる 1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後､治具を再起動させる[/Words]	[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	827
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に完了する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	828
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測1[/WorkName] [Words]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる 3. 『Recognition Test』を押す 4. 『Setting file Load』を押す 5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す 6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す IP Addressに『10.75.84.100』を入力する 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる[/Words]	[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	829
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測2[/WorkName] [Words]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 2. を3回押す 3. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 5. 計測結果を確認する 4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査) Zave<±20 Ans:100の事 6. 確認後『End』を押す検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]	[QualityItem]計測確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Zave<±Ansの事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	830
[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3DTC確認[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 4. 黒ｼｰﾄ無し状態で『TC』を押し下記表示が出る事を確認する検査表②:9.3D TC Ans 100以外の事 2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力する検査表②:9.3D TC Ans 100の事 3. 黒ｼｰﾄをｶﾒﾗの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する検査表①:18.3D TC 検査表①:18.3D TC[/Words]	[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	831
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]外観検査[/WorkName] [Words]1. ①のｶﾊﾞｰｶﾞﾗｽ面の汚れ､黒色塗装ｶﾊﾞｰ等の外観確認を行う傷､汚れなきこと検査表①:21.外観検査[/Words]	[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]傷､汚れ無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	832
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName] [Words]1.①に②を2本圧入する｡ﾋﾟﾝ出代5㎜ 2.①に③を⑯で取り付ける｡ 3.①④を⑤⑰で取り付ける｡ POST ①出代9.5㎜ ②穴の向き注意この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する) 1.①に②を2本圧入する｡ﾋﾟﾝ出代5㎜ 2.①に③を⑯で取り付ける｡ 3.①④を⑤⑰で取り付ける｡ POST ①出代9.5㎜ ②穴の向き注意この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]	[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo][/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	833
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	834
[ToolName]圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]圧入治具[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	835
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ型式､貼付確認[/WorkName] [Words]■1. 完成品のPLﾗﾍﾞﾙが貼付られているか確認する検査表①:PL警告ﾗﾍﾞﾙﾁｪｯｸﾘｽﾄ ■安全作業正面側面 A B C D PS0101M1 ･下記指示位置に貼付けされている事を確認する･各ﾗﾍﾞﾙの型式を検査表を参照し確認する事[/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り貼付けされている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	836
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]59㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName] [Words]1.①に②を取り付ける｡継手は取付けない｡(ｷｯﾄ組込み完了後に取付け) ②ｽﾋﾟｺﾝはつまみの位置を全閉より8回転開いたところでﾛｯｸする 2.①に③を取り付ける｡ ※③ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯﾄﾞは戻限位置で67±0.2mmになるように調整 67±0.2mm 3.①に④を⑤で取り付ける｡検査書①:ｼﾘﾝﾀﾞｰﾛｯﾄﾞ組立この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜[/StdVal] [Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	837
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜±㎜以内[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	838
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全閉より回転開いたところでﾛｯｸする[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	839
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	840
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ､ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付け[/WorkName] [Words]1.①に②を③⑯で取り付ける｡ 3.①に④を引っ掛かる ④引っ掛け向き注意(下図参照) 使用治工具No.26 使用治工具No.27 この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する) ｸﾞﾘｰｽ塗布ｺﾞﾏ粒:各1 ◆作業者安全作業 ◆2. ④の引っ掛け部にｸﾞﾘｰｽを塗布[/Words]	[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	841
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰに下限ｾﾝｻ取付け[/WorkName] [Words]1.①に②(A501付属)を取り付ける｡ｾﾝｻ‐黒いｶﾊﾞｰを取り付ける｡ 11mm ･下限ｾﾝｻはｼﾘﾝﾀﾞｰの溝に取り付ける｡･ﾌﾟﾚｰﾄより11㎜の位置に取り付ける｡この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	842
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下限ｾﾝｻにﾀｸﾞ取付け[/WorkName] [Words]1B10620-1R 1.①(ｼﾘﾝﾀﾞｰｾﾝｻｰ)に⑥⑪を取付ける｡(仕様本数製作) 使用治工具No.26 ⑥⑪のﾀｸﾞはﾍｯﾄﾞ番号毎に名称が違うので注意する｡この作業では､P1用 4個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	843
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｲｵﾅｲｻﾞｰ付属品取付[/WorkName] [Words]1. ①の型式確認とｼﾘｱﾙNo.を記入する検査表①:部品確認型式:SJ-H108A 2. ①に付属品のﾌﾞﾗｹｯﾄを付属ﾎﾞﾙﾄで取付ける 3. 2.完成品のﾒｸﾗを取外し､②を取付ける使用治工具No.26 使用治工具No.27,28 付属品ﾒｸﾗ左右対称に取付ける[/Words]	[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	844
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｲｵﾅｲｻﾞｰ付属品取付[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	845
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 右側用使用治工具No.26 左側用 3. 2.完成品に⑤を取付ける 1. ①②を④⑯⑰⑲で組付ける 2. ①②③を④⑯⑰⑱⑲で組付ける短い短い[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	846
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ型式､貼付確認[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]型式確認･製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査表の型式と一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	847
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左右可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName] [Words]1. ①に②③を⑯⑰⑱で取付ける使用治工具No.26 2. 本圧着ﾌﾚｰﾑ部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程へ支給する 1.完成品 X512 BOLT 六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M6×16(2P) X574 WASHER 厚肉座金 M6(2P)[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	848
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼﾞｮｲﾝﾄ組立[/WorkName] [Words]1. ①②③を組付ける検査表①:ｽﾋﾟｺﾝ調整全閉から10回転開く方向に注意する 2. 本圧着ﾌﾚｰﾑ部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程へ支給する 1.完成品 X611 BOLT 六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M3×16(1P) X561 WASHER 平座金みがき丸 M3(1P) X581 WASHER ばね座金 M3(1P) 参考:架台背面取付図[/Words]	[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全閉から回転開く[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	849
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. ⑥の型式を確認する検査表①:安全部品確認型式:PC011301 ■2. ①に⑥を貼付ける使用治工具No.26,27 検査表①:貼付位置確認 ±2㎜以下下記同一Noの部品は各機種毎の部材で同一作業を実施するｲｵﾅｲｻﾞｰ付属の樹脂ﾌﾞﾗｹｯﾄから､ﾗﾍﾞﾙｾﾝﾀｰまでﾗﾍﾞﾙとｲｵﾅｲｻﾞｰの溝が面一[/Words]	[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	850
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	851
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｴｱｰ配管[/WorkName] [Words]1. ⑥を800mm×2本ｶｯﾄして①②に接続する｡本圧着部取付用のﾎﾞﾙﾄ類は､SD-A044422-003で記載済み[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	852
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼｰﾄﾎﾙﾀﾞｰﾊﾟﾈﾙ冷却ﾌﾞﾛｰ部組立[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯で取付ける仮止め:SD-A044416-031で本締め 2.完成品 X610 BOLT 六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M3×10(4P) X561 WASHER 平座金みがき丸 M3(4P) 矢視A 矢視A ｴｱｰ噴出し方向 3. 本圧着保護ｼｰﾄｶｾｯﾄﾎﾙﾀﾞｰP 工程へ支給する 2. 1.完成品に③を取付ける[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	853
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧部組立①[/WorkName] [Words]1. ①に②を取付[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	854
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧部組立②[/WorkName] [Words]1. ①に②を取付 2. ①に③を取付 21㎜ 3. ③の設定を行う検査表①:5.ｼﾘﾝﾀﾞｰ速度調整全閉から1.5回転開き 21㎜に調整 1. ①のﾘｰﾄﾞｽｲｯﾁ(付属)を調整 B10206:0.5㎜ B10106:20㎜ B10106 B10206 1. ①に②を取付 2. ①に③を取付 21㎜ 3. ③の設定を行う検査表①:5.ｼﾘﾝﾀﾞｰ速度調整全閉から1.5回転開き 21㎜に調整 1. ①のﾘｰﾄﾞｽｲｯﾁ(付属)を調整 B10206:0.5㎜ B10106:20㎜ B10106 B10206[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	855
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧部組立②[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全閉から回転開く[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	856
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧部組立③[/WorkName] [Words]1. ②に③を⑯⑰で取付 ②と③を端面合わせ端面合わせ 2. ②に④を⑰⑱で取付端面合わせ ②と③を端面合わせ 3. ①と2完成品を指定寸法に取付 4.5㎜[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜±㎜以内[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	857
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]検査用PC取り外し[/WorkName] [Words]LANｹｰﾌﾞﾙ RS232Cｹｰﾌﾞﾙ前面 2. 完成品と検査用PCを接続している通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙを取り外すﾒｲﾝ電源を落とす後面 RS232Cｹｰﾌﾞﾙ LANｹｰﾌﾞﾙ後面検査用PC 1. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/Words]	[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	858
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]BLOCK組立[/WorkName] [Words]定盤定盤 1. ①に②を圧入出代2㎜ 2. ①に③を④⑯で取付 ①と③を定盤上で組立てる 2ｾｯﾄ組立検査表①:4.ﾌﾞﾛｯｸ組込み[/Words]	[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	859
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]BLOCK組立[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	860
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ組立[/WorkName] [Words]1. ①に②を圧入 3. ①に③を⑯で仮固定出代1㎜使用治工具No.27 Dﾋﾟﾝ Dﾋﾟﾝ基準側従動側基準側はPINに当付け 2. ③の型式確認検査表①:1.部品確認型式確認使用治工具No.26,27,28[/Words]	[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	861
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ組立[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	862
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ調整[/WorkName] [Words]1. 基準側LMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 2. 追従側LMｶﾞｲﾄﾞの平行度を調整 Dﾋﾟﾝ Dﾋﾟﾝ基準側従動側ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ検査表①:2.LMｶﾞｲﾄﾞ真直度､平行度真直度:0.02㎜以下平行度:0.02㎜以下 1. 基準側LMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 2. 追従側LMｶﾞｲﾄﾞの平行度を調整 Dﾋﾟﾝ Dﾋﾟﾝ基準側従動側ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ検査表①:2.LMｶﾞｲﾄﾞ真直度､平行度真直度:0.02㎜以下平行度:0.02㎜以下[/Words]	[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	863
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ調整[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	864
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]可動ﾌﾟﾚｰﾄにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words]1. ①のLMｶﾞｲﾄﾞを取付けしていない面に②を圧入出代3㎜[/Words]	[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	865
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け[/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	866
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰ取付[/WorkName] [Words]1. ①に②を圧入出代3㎜ 3. ①に③を⑯で取付下図は矢印方向からの図 2. ①に③を裏から圧入出代5㎜ 1. ①に②を圧入出代3㎜ 3. ①に③を⑯で取付下図は矢印方向からの図 2. ①に③を裏から圧入出代5㎜[/Words]	[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	867
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰ取付[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	868
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱﾎﾟｽﾄ取付け[/WorkName] [Words]1. ①を取付けるﾌﾛﾝﾄ側取付け方向[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業してある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	869
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]全体組立①[/WorkName] [Words]1. ②に①を⑯⑰で取付ける使用治工具No.26 ｱﾙﾐﾌﾚｰﾑはﾋﾟﾝに当付け 2. ①に③⑱を取付ける使用治工具No.27[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	870
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]全体組立②[/WorkName] [Words]1. ②に①を⑯で取付使用治工具No.26 ①がｽﾑｰｽﾞに可動すること 2. ①に④③を取付矢視図使用治工具No.26 3. 2.完成品に⑤を⑰⑱で取付[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	871
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]全体組立③[/WorkName] [Words]1. ① ⑥を上部と下部に分離する使用治工具No.26 赤〇のﾎﾞﾙﾄ4本を外す外すﾎﾞﾙﾄ ⑥(MTKA044780AA)は正流れ､逆流れはMTKA044806AAを使用する[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	872
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]全体組立④[/WorkName] [Words]1. ②の下部に①を⑯で取付使用治工具No.26 ①のPINが②に当っていること 2. ①の下部に①の上部を取付使用治工具No.26 前ﾍﾟｰｼﾞで外したﾎﾞﾙﾄ(M5×12)を使用検査表①:(補足)ｾﾝﾀﾘﾝｸﾞがある場合 1㎜以上 2. 1.完成品に②の上部を取付[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	873
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管接続①[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯⑰⑱で取付使用治工具No.26 3. ①のﾊﾞﾙﾌﾞとｼﾘﾝﾀﾞｰ間に200㎜配管を接続使用治工具No.27､28 4. ①のﾊﾞﾙﾌﾞに1900㎜配管を接続 2. ⑥を所定の長さに切断 200㎜･･･2本1900㎜･･･1本 200㎜ 200㎜ 1900㎜ P63 E61 1300㎜[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	874
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管接続②[/WorkName] [Words]2. ①のﾊﾞﾙﾌﾞ､ｼﾞｮｲﾝﾄ間を⑥ 580㎜2本で接続 3. ①のｼﾞｮｲﾝﾄに⑦ 1300㎜を接続 1. ⑥⑦を所定の長さに切断 ⑥ 580㎜･･･2本⑦ 1300㎜･･･1本 580㎜ 1300㎜使用治工具No.26､27 P63 E61[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	875
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管固定[/WorkName] [Words]使用治工具No.26､27 1. ①の配管を㉖で固定するｲﾝｼｭﾛｯｸ指示･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定又は板金に固定 2. 1.完成品と②⑯⑰を次工程に払い出す[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	876
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｰﾑ1[/WorkName] [Words]寸法通り取付ける①②③の合わせ面に隙間が無い事 271㎜ 1. ①②③を④⑤⑯⑰⑱で取付 119㎜ 119㎜ 2ｾｯﾄ製作[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	877
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｰﾑ2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に④を②で挟んで⑯⑰で取付左ﾊﾝﾄﾞ組立使用治工具No.26 1. ①に④を③で挟んで⑯⑰で取付右ﾊﾝﾄﾞ組立[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	878
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]1/100[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｰﾑ3[/WorkName] [Words]使用治工具No.26､27､28 1. ①を定盤上でN015ﾌﾚｰﾑ上面の高さを測定する 2ﾋﾟｰｽ測定検査表①:P(2軸)3 ｱﾙﾑﾌﾚｰﾑ高さ測定 0.4㎜以内 A001 P005､P006 P004 N015 P003 定盤 1~4相互の高低差を確認 P002の下面と定盤に隙間が無い事[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]高低差㎜以内[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	879
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ受け取付け[/WorkName] [Words]ﾌﾛﾝﾄ側 1. ①を⑯⑰で取付ける締付ﾄﾙｸ 6.0N･m 丸穴ｾﾝﾀｰで取付のこと[/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]N･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	880
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左ﾌﾚｰﾑ[/WorkName] [Words]1. ①に②を④⑯⑰で取付 230㎜ ①は方向あり 2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付 3. 2.完成品に⑤を取付 166.3㎜ 4. 3.完成品に⑥を入れる 45㎜ 15㎜ 28㎜ 120㎜ ①の裏面に8個入れる ①の表面に2個入れる位置は不問 ①の裏面に4個入れる位置は不問 ①の測面に2個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問 1. ①に②を④⑯⑰で取付 230㎜ ①は方向あり 2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付 3. 2.完成品に⑤を取付 166.3㎜ 4. 3.完成品に⑥を入れる 45㎜ 15㎜ 28㎜ 120㎜ ①の裏面に8個入れる ①の表面に2個入れる位置は不問 ①の裏面に4個入れる位置は不問 ①の測面に2個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	881
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右ﾌﾚｰﾑ[/WorkName] [Words]230㎜ 166.3㎜ 120㎜ 1. ①に②を④⑯⑰で取付 ①は方向あり 2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付 3. 2.完成品に⑤を取付 4. 3.完成品に⑥を入れる ①の裏面に8個入れる ①の測面に2個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問 45㎜ 15㎜ 28㎜ ①の裏面に4個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問 230㎜ 166.3㎜ 120㎜ 1. ①に②を④⑯⑰で取付 ①は方向あり 2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付 3. 2.完成品に⑤を取付 4. 3.完成品に⑥を入れる ①の裏面に8個入れる ①の測面に2個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問 45㎜ 15㎜ 28㎜ ①の裏面に4個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	882
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け1[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付けﾒﾓﾘとの合わせ基準ﾒﾓﾘとの合わせ基準 2ｾｯﾄ製作[/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	883
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け2[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け 2㎜ 5㎜ 80㎜ 5㎜ 5㎜ 230㎜ 5㎜ 5㎜ 5㎜ 2㎜ 80㎜ 230㎜この範囲の貼付け寸法を明示右側も同じ 2ｾｯﾄ製作[/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	884
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け3[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け 23㎜ 155㎜ 3. ①に⑥を貼付け 4. 3.完成品に③を取付ける 2. 1.完成品に③を取付ける左ﾊﾝﾄﾞ用 155㎜ 23㎜右ﾊﾝﾄﾞ用[/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	885
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け4[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け 32㎜ 2㎜ 3. ②に⑥を貼付け 4. 3.完成品に③を取付ける 2. 1.完成品に③を取付ける 32㎜ 2㎜注) AMPP構成時注) AMP構成時はこちらを貼る左ﾊﾝﾄﾞ用右ﾊﾝﾄﾞ用[/Words]	[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	886
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾊﾞﾙﾌﾞ1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 1. ①②③を取付 16ｾｯﾄ製作[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	887
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾊﾞﾙﾌﾞ2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に②を取付(4か所) ③は方向あり使用治工具No.27 2. 1.完成品に③を⑯⑰⑱で取付(12か所) 1. 2｡完成品の②③に④を取付(16か所) 左ﾊﾝﾄﾞ用右ﾊﾝﾄﾞ用矢印方向に取付 10㎜ 10㎜[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	888
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6046[/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立①[/WorkName] [Words]1. ①に②を仮取付(ﾅｯﾄは②の付属品を使用) ②の付属品 3. PAD高さ調整を行う｡検査表①:AM1､吸着部高さ確認 29.8㎜±0.1 調整ﾎﾞﾙﾄ搬送PAD高さ合わせｼﾞｸﾞ取付ﾎﾞﾙﾄ 29.8㎜ 32ｾｯﾄ製作 2. 1.完成品を㉗搬送PAD高さ合わせジグに取付[/Words]	[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]±㎜(隙間㎜以内)[/StdVal] [Method]治具[/Method] [RecordMethod]--*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	889
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立②[/WorkName] [Words]▲1. ①に①の付属品を③ﾈｼﾞﾛｯｸ材で取付使用治工具No.27 使用治工具No.27,28,29 ▲特殊作業検査表①:AM2､ねじﾛｯｸ塗布吸着穴に接着剤が混入しない事検査表①:AM2､ねじﾛｯｸ塗布吸着穴に接着剤が混入しない事接着剤塗布ｺﾞﾏ粒:2 接着剤塗布ｺﾞﾏ粒:2 ③ねじﾛｯｸ塗布 ▲2. 1.完成品上部の①付属品のﾌﾟﾗｸﾞを取り外し､②を③ﾈｼﾞﾛｯｸ材で取付ｼﾞｮｲﾝﾄの向き注意 4ｾｯﾄ製作 8ｾｯﾄ製作 4ｾｯﾄ製作下部ｼﾞｮｲﾝﾄと上部ｼﾞｮｲﾝﾄの向き違いがある3種類製作する ①の付属品(③ねじﾛｯｸ塗布)[/Words]	[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243 [/Other]	information_extraction	890
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左側ｼｬｯﾀｰｼｬﾌﾄの取付-2[/WorkName] [Words][/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]N･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	891
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]1.9N･m[/ToolOther] [WorkName]XY軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付け[/WorkName] [Words]溝を下にし、㉛で固定する CMFP､配管 CN6, 1A21 CN1, XEM501, XMM501 ﾍﾞｱを反時計回りに半回転させ､取り付ける 1. ①のY軸固定側を②で取付ける 2. ①のY軸可動側を②で取付ける 3. ①のX軸固定側を⑧㉑で取付ける 4. ①のX軸可動側を⑥⑦⑳で取付ける CMFP､配管以外の配線を上に通す締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 溝を下にし、㉛で固定する CMFP､配管 CN6, 1A21 CN1, XEM501, XMM501 ﾍﾞｱを反時計回りに半回転させ､取り付ける 1. ①のY軸固定側を②で取付ける 2. ①のY軸可動側を②で取付ける 3. ①のX軸固定側を⑧㉑で取付ける 4. ①のX軸可動側を⑥⑦⑳で取付ける CMFP､配管以外の配線を上に通す締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 溝を下にし、㉛で固定する CMFP､配管 CN6, 1A21 CN1, XEM501, XMM501 ﾍﾞｱを反時計回りに半回転させ､取り付ける 1. ①のY軸固定側を②で取付ける 2. ①のY軸可動側を②で取付ける 3. ①のX軸固定側を⑧㉑で取付ける 4. ①のX軸可動側を⑥⑦⑳で取付ける CMFP､配管以外の配線を上に通す締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Words]	[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]N･m±%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	892
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立③[/WorkName] [Words]▲1. ①に①の付属品を②ﾈｼﾞﾛｯｸ材で取付 ▲特殊作業使用治工具No.27,28 検査表①:AM2､ねじﾛｯｸ塗布吸着穴に接着剤が混入しない事接着剤塗布ｺﾞﾏ粒:2 16ｾｯﾄ製作 ①の付属品(②ねじﾛｯｸ塗布) ①の付属品(②ねじﾛｯｸ塗布)[/Words]	[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243 [/Other]	information_extraction	893
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立1[/WorkName] [Words]210㎜ 1. ①に②を③⑯⑰で仮付け 2. ④⑤を③⑱⑥で仮付け 3. 取付位置を210㎜に合わせ､各部品を隙間なく取付ける(本締め)[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	894
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立2[/WorkName] [Words]1. ②を①に③⑯⑰で取付端面合わせ使用治工具No.26[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	895
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立3[/WorkName] [Words]1. ①に②③を④⑯⑰で取付 5㎜ 110㎜ 110㎜ 40㎜ 40㎜ 40㎜ 40㎜ 110㎜ 2. ①に⑤を⑥⑱で取付 5㎜ 110㎜ ②はｼﾞｮｲﾝﾄの向きが3種類あるので取付位置に注意[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	896
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立4[/WorkName] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定又は板金に固定 1. ①に②③④⑤⑥を取付 2. 各配管を㉘で固定使用治工具No.28,29[/Words]	[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	897
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立5[/WorkName] [Words]▲1. ②③に④を塗布し①に取付使用治工具No.27,28 検査表①:(P2軸)2,接着剤塗布 ▲特殊作業接着剤塗布小豆:2 ③の中央部2本の爪は㉘で切断する[/Words]	[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布小豆:[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]--[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ415 [/Other]	information_extraction	898
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右吸着ﾊﾝﾄﾞ組立1[/WorkName] [Words]210㎜ 1. ①に②を③⑯⑰で仮付け 2. ④⑤を③⑰⑱⑥で仮付け 3. 取付位置を210㎜に合わせ､各部品を隙間なく取付ける(本締め)[/Words]	[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:㎜±㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]	information_extraction	899

[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]輝度登録値の確認[/WorkName] [Words]1. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し､『ReadLCB』を押す 2. 『OK』を押す 3. ﾃﾞｽｸﾄｯﾌﾟのtemp ⇒ 入力したｼﾘｱﾙNo.ﾌｫﾙﾀﾞを開く 4. ﾌｫﾙﾀﾞ内の『ReadLCBLog』を開き､各照明の登録値を確認する検査表①:8.LED照明ﾕﾆｯﾄ輝度登録確認規格値:下記照明のｷｬﾘﾌﾞﾃﾞｰﾀが登録されている事ﾕﾆｯﾄ情報各照明ﾃﾞｰﾀ[/Words]

[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]登録値がある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

800

[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]画像内異物確認2[/WorkName] [Words]挿入 3. 撮像した画像に異物の影等が無い事を確認する検査表①:10.画像内異物確認 2. 反射IDLに75を入力し『Capture』を押す 4.TS2･TS4も『Capture』を押し異物が無い事を確認する 1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]画像内に映り込みが無い事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

801

[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]輝度ｷｬﾘﾌﾞ[/WorkName] [Words]2. 下記画像が撮像されるので『OK』を押す 1. 『輝度ｷｬﾘﾌﾞ』を押す 3. 『OK』を押す 4. ﾌｫﾙﾀﾞ内の『LCBCalibLog』を開き､各照明の測定値を記入する検査表①:9.輝度ｷｬﾘﾌﾞ正常に完了する事 DDL:反射照明NBL:透過照明LAL:側方照明COA:同軸照明MAL:中角度照明照明名測定値[/Words]

[QualityItem]輝度測定[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に完了する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

802

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [Words]検査表①:総合検査使用治工具No.26 2.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う 1.ASFﾌｨｰﾀ類を取り外し､干渉確認しておく事 1..ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞをｸﾘｯｸする .安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分 4.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事※設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事 2時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作実施 1.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う[/Words]

[QualityItem]干渉確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]干渉無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

803

[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ認識[/WorkName] [Words]ﾛｰﾚｯﾄにて固定する 1. 治具をﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ用に変更する 2. 『ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗTC認識』を押す 3. 下記が表示されたら『OK』を押す検査表①:11.ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ認識正常に認識できる事ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ用を移動させる[/Words]

[QualityItem]認識確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に認識できる事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

804

[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]ﾁｬｰﾄﾏｰｸ用個別ｹﾞｲﾝ登録[/WorkName] [Words]2. 『ﾁｬｰﾄﾏｰｸ個別ｹﾞｲﾝ』を押す挿入 1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く矢印方向に押し当て取付けの事登録値 3. 登録値を確認し『OK』を押す検査表①:12.ﾁｬｰﾄﾏｰｸ用個別ｹﾞｲﾝ登録登録したﾊﾟﾗﾒｰﾀが書き込まれている事作業終了後ﾌｨﾙﾀｰｷｯﾄを取り外す事[/Words]

[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]計測値が登録されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

805

[ToolName]MC-S用複合ｼﾞｸﾞ(輝度･TCﾏｰｸ･ﾁｬｰﾄﾏｰｸ)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5888[/ToolOther] [WorkName]ﾁｬｰﾄﾏｰｸ確認[/WorkName] [Words]1. 治具をﾁｬｰﾄﾏｰｸ用に変更する 2. 『ﾁｬｰﾄﾏｰｸ飽和検査』を押す 3. Lamp値を確認し『OK』を押す検査表①:13.ﾁｬｰﾄﾏｰｸ確認正常に飽和する事 Lamp値確認 4. 電源をOFFし､治具から取り外すﾛｰﾚｯﾄにて固定する[/Words]

[QualityItem]飽和確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に飽和する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

806

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正確認準備1[/WorkName] [Words]矢印方向に当て付け搭載するﾚﾊﾞｰﾛｯｸで位置決めしﾎﾞﾙﾄで固定する 1. ①を治具に搭載する 2. 治具ｹｰﾌﾞﾙを接続し電源をONする[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

807

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正確認準備2[/WorkName] [Words]1. 認識高さを『0.0000』に合わせる 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる 3. 『Settings』を押しIP Addressに『10.75.84.100』を入力し『OK』を押す 4. 『Coherix』を押す 5. 『Device Capture』を押す[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

808

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正1[/WorkName] [Words]1. 反射IDLに75を入力し『Continue』をﾁｪｯｸ『Capture』を押し撮像を開始する 2. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる 3. 『Stop』を押す 4. 『Continue』のﾁｪｯｸを外し『Capture』を押す 5. 撮像される[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

809

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正2[/WorkName] [Words]1. 『Make MIF FILE』を押す 2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『開く』を押す『DCﾌｧｲﾙ作成が正常終了しました』を確認する 3. 補正量を記録し『OK』を押す検査表①:14.DC補正値の確認規格値:X方向_-22.0≦①③≦22.0/Y方向_-8.0≦②④≦8.0 4. 『Save As』を押し画像を保存し『Close』押すﾌｧｲﾙ名:ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo._DCOFF[/Words]

[QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]X方向:-*≦①③≦*Y方向:-*≦②④≦*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

810

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DC補正3[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 2. 『V3組立て調整』を押す 5. 前ﾍﾟｰｼﾞで保存したﾌｧｲﾙを選択し『開く』を押す 6. DC書込みが完了したら『OK』を押す 3. 『06:DC』を押す 4. 『OK』を押す[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

811

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]DCﾃｰﾌﾞﾙの保存[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 2. Other Cmdに255､NBL･IDL･LALに0を入力し『inSitu』を押すﾌｧｲﾙ名:ｼﾘｱﾙNo._2DDCTABLE 4. 『画像保存(BMP)』を押して画像を保存する 3. 『OK』を押し『V3組立て調整』を押す『Ans 0』である事検査表①:14.DC補正値の確認[/Words]

[QualityItem]DC補正量確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Ans*である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

812

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DDC画像保存1[/WorkName] [Words]6. を3回押す 1. 『Recognition Test』を押す 2. 『Setting file Load』を押す 3. H16Pat6_DCON.retを選択し『開く』を押す 4. 『AxisSet』を押し『Center Scan』をﾁｪｯｸする 3. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

813

[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]複数回数に【*】と入力する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

814

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DDC画像保存2[/WorkName] [Words]1. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 2. 『Execute Recognition』を押し撮像するﾌｧｲﾙ名:ｼﾘｱﾙNo._2DDCON 3. 『Utility』を押す 4. 『BMP』をﾁｪｯｸ､『NZL1』を押し､『SAVE』を押す Ansは問わない 5. 『OK』を押す 6. 『End』を押す[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

815

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]TCﾏｰｸの位置確認[/WorkName] [Words]2. 『Coherix』を押す検査表①:15.TCﾏｰｸの位置確認規格値:-10pix.<⊿V<10pix. 1. ㉗を黒ｶﾊﾞｰの上に置く 3. 『Device Capture』を押す 4. 『9:TC』を選択､同軸COAに200を入力､『Capture』を押し撮像する 5. ﾏｰｸ位置が規格値内である事を確認する[/Words]

[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]-*pix<⊿V<*pix[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

816

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DTCの登録1[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 3. 『Ans 100』が返ってきて数値が入っている事を確認する後工程で数値確認を行う為OKは押さない事 4. Tera Termを立ちあげる 5. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力しServiceの『Telenet』を選択し OKを押す 2. 『Init』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力し『TC』を押す[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

817

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]2DTCの登録2[/WorkName] [Words]2. もう一つ『PartsEditer』を立ち上げ『Coherix』を押す 1. IDとPWを入力する 3. 『PIB Test』を押す 4. 『0542 Read TC Table Entries』を選択し『Execute』を押す 5. 先程の撮像時の値が『TC[0]･TC[1]』に表示される事を確認する計測値と登録値が一致する事確認後黒ｼｰﾄを外す ID:p9vxw PW:p9vxworks IP Addressに『10.75.84.100』を入力する検査表①:16.2D TC[/Words]

[QualityItem]登録確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]計測値と登録値が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

818

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1[/WorkName] [Words]1. 『Coherix』を押す 2. 『Device Capture』を押す 3. 『0:Guide』を選択､反射IDLに125を入力『Continue』をﾁｪｯｸし､『Capture』を押し撮像を開始する 4. 撮像画面中央の緑の四角に十字を合せる認識高さを『1.0000』に合わせてから実施の事[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

819

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2[/WorkName] [Words]1. 『Stop』を押し撮像を止め､『Save As』を押す 3. 『VIViewer.exe』を起動する 4. 手順2で保存した画像を開き十字の位置座標を確認する位置座標:X=1920±5 Y=1080±5 2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『開く』を押す[/Words]

[QualityItem]位置確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]X=*±*Y=*±*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

820

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ3[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸし､IDLに『125』を入力する 3. 『TC』を押して撮像し､下記画像が出たら『OK』を押す[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

821

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ4[/WorkName] [Words]1. 『V3組立て調整』を押す 2. 『画像保存(BMP)』を押す 3. 3DCalib_0と入力し『保存』を押す認識高さ +0.5㎜　➡　3DCalib_1認識高さ +0.0㎜　➡　3DCalib_2認識高さ -0.5㎜　➡　3DCalib_3認識高さ -1.0㎜　➡　3DCalib_4 4. 同手順にて他の認識高さを撮像し､画像を保存する[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

822

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ5[/WorkName] [Words]3. 『TC』を押し下記画像が出たら『OK』を押す 1. ｶﾒﾗと治具の間に黒ｼｰﾄを入れる 4. 先程と同手順で画像を保存する保存名:3DCalib_5 5. 保存した画像6枚と『ReqReplace3DLImage』ﾌｧｲﾙを USBに保存してP9に挿す 2. IDLに『175』､COAに『200』を入力する確認後黒ｼｰﾄを取り外す[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

823

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ6[/WorkName] [Words]1. 『Tera Term』を立ちあげる 2. HostにP9のIPｱﾄﾞﾚｽを入力､『Telenet』を選択し『OK』を押す 3. IDとPWを入力する ID:p9vxw PW:p9vxworks 4. 『File』⇒『Log』の順に押す 5. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙNo.を入力し『保存』を押す[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

824

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事､設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

825

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ7[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして21を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Pos0~4』をﾁｪｯｸし､逐次『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Start』をﾁｪｯｸしてinSituを押し『Ans 0』が出る事を確認する[/Words]

[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

826

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName] [Words]1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後､治具を再起動させる 1. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして22を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 3. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして16を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 2. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして20を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 4. 『Other Cmd』をﾁｪｯｸして15を入力『inSitu』を押し『Ans 100』が出る事を確認する 5. 検査完了後､治具を再起動させる[/Words]

[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

827

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ8[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常に完了する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

828

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測1[/WorkName] [Words]1. 治具の高さを『0.0000』に合わせる 3. 『Recognition Test』を押す 4. 『Setting file Load』を押す 5. WaterDropJig_4Comer+4Ball.retを選択し『開く』を押す 6. 『ModeSet』を押し『TFM_ON』を押す IP Addressに『10.75.84.100』を入力する 2. 『NPM_PartsEditer』を起動させる[/Words]

[QualityItem]作業確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通りに出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

829

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]Zave計測2[/WorkName] [Words]1. 『2D3DSelect』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 2. を3回押す 3. 『Possible』を押し『NZL01』のみﾁｪｯｸする 5. 計測結果を確認する 4. 『Execute Recognition』を押すと撮像が開始する検査表②:8.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(完成品検査) Zave<±20 Ans:100の事 6. 確認後『End』を押す検査表①:17.3Dｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]

[QualityItem]計測確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Zave<±*Ans*の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

830

[ToolName]MC-S用完成品検査ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5961[/ToolOther] [WorkName]3DTC確認[/WorkName] [Words]1. 『Function』を押す 4. 黒ｼｰﾄ無し状態で『TC』を押し下記表示が出る事を確認する検査表②:9.3D TC Ans 100以外の事 2. 『3DL TC』をﾁｪｯｸしてIDLに『175』､COAに『200』を入力する検査表②:9.3D TC Ans 100の事 3. 黒ｼｰﾄをｶﾒﾗの上に置き『TC』を押し下記表示が出る事を確認する検査表①:18.3D TC 検査表①:18.3D TC[/Words]

[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り表示される事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

831

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]外観検査[/WorkName] [Words]1. ①のｶﾊﾞｰｶﾞﾗｽ面の汚れ､黒色塗装ｶﾊﾞｰ等の外観確認を行う傷､汚れなきこと検査表①:21.外観検査[/Words]

[QualityItem]外観確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]傷､汚れ無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

832

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName] [Words]1.①に②を2本圧入する｡ﾋﾟﾝ出代5㎜ 2.①に③を⑯で取り付ける｡ 3.①④を⑤⑰で取り付ける｡ POST ①出代9.5㎜ ②穴の向き注意この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する) 1.①に②を2本圧入する｡ﾋﾟﾝ出代5㎜ 2.①に③を⑯で取り付ける｡ 3.①④を⑤⑰で取り付ける｡ POST ①出代9.5㎜ ②穴の向き注意この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]

[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo][/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

833

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

834

[ToolName]圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄにｼﾘﾝﾀﾞｰ取付け[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]圧入治具[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

835

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ型式､貼付確認[/WorkName] [Words]■1. 完成品のPLﾗﾍﾞﾙが貼付られているか確認する検査表①:PL警告ﾗﾍﾞﾙﾁｪｯｸﾘｽﾄ ■安全作業正面側面 A B C D PS0101M1 ･下記指示位置に貼付けされている事を確認する･各ﾗﾍﾞﾙの型式を検査表を参照し確認する事[/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り貼付けされている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

836

[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]59㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName] [Words]1.①に②を取り付ける｡継手は取付けない｡(ｷｯﾄ組込み完了後に取付け) ②ｽﾋﾟｺﾝはつまみの位置を全閉より8回転開いたところでﾛｯｸする 2.①に③を取り付ける｡ ※③ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯﾄﾞは戻限位置で67±0.2mmになるように調整 67±0.2mm 3.①に④を⑤で取り付ける｡検査書①:ｼﾘﾝﾀﾞｰﾛｯﾄﾞ組立この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜[/StdVal] [Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

837

[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜以内[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

838

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全閉より*回転開いたところでﾛｯｸする[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

839

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]継手､ﾛｯﾄﾞ､ﾏｳﾝﾄ取付け[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

840

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ､ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付け[/WorkName] [Words]1.①に②を③⑯で取り付ける｡ 3.①に④を引っ掛かる ④引っ掛け向き注意(下図参照) 使用治工具No.26 使用治工具No.27 この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する) ｸﾞﾘｰｽ塗布ｺﾞﾏ粒:各1 ◆作業者安全作業 ◆2. ④の引っ掛け部にｸﾞﾘｰｽを塗布[/Words]

[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:各*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

841

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰに下限ｾﾝｻ取付け[/WorkName] [Words]1.①に②(A501付属)を取り付ける｡ｾﾝｻ‐黒いｶﾊﾞｰを取り付ける｡ 11mm ･下限ｾﾝｻはｼﾘﾝﾀﾞｰの溝に取り付ける｡･ﾌﾟﾚｰﾄより11㎜の位置に取り付ける｡この作業では､P1用 8個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

842

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下限ｾﾝｻにﾀｸﾞ取付け[/WorkName] [Words]1B10620-1R 1.①(ｼﾘﾝﾀﾞｰｾﾝｻｰ)に⑥⑪を取付ける｡(仕様本数製作) 使用治工具No.26 ⑥⑪のﾀｸﾞはﾍｯﾄﾞ番号毎に名称が違うので注意する｡この作業では､P1用 4個､P2用 4個作成の事(ｵﾌﾟｼｮﾝ･個別仕様により個数は増減する)[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

843

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｲｵﾅｲｻﾞｰ付属品取付[/WorkName] [Words]1. ①の型式確認とｼﾘｱﾙNo.を記入する検査表①:部品確認型式:SJ-H108A 2. ①に付属品のﾌﾞﾗｹｯﾄを付属ﾎﾞﾙﾄで取付ける 3. 2.完成品のﾒｸﾗを取外し､②を取付ける使用治工具No.26 使用治工具No.27,28 付属品ﾒｸﾗ左右対称に取付ける[/Words]

[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

844

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｲｵﾅｲｻﾞｰ付属品取付[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

845

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 右側用使用治工具No.26 左側用 3. 2.完成品に⑤を取付ける 1. ①②を④⑯⑰⑲で組付ける 2. ①②③を④⑯⑰⑱⑲で組付ける短い短い[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

846

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ型式､貼付確認[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]型式確認･製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査表の型式と一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

847

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左右可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName] [Words]1. ①に②③を⑯⑰⑱で取付ける使用治工具No.26 2. 本圧着ﾌﾚｰﾑ部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程へ支給する 1.完成品 X512 BOLT 六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M6×16(2P) X574 WASHER 厚肉座金 M6(2P)[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

848

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼﾞｮｲﾝﾄ組立[/WorkName] [Words]1. ①②③を組付ける検査表①:ｽﾋﾟｺﾝ調整全閉から10回転開く方向に注意する 2. 本圧着ﾌﾚｰﾑ部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ工程へ支給する 1.完成品 X611 BOLT 六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M3×16(1P) X561 WASHER 平座金みがき丸 M3(1P) X581 WASHER ばね座金 M3(1P) 参考:架台背面取付図[/Words]

[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全閉から*回転開く[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

849

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. ⑥の型式を確認する検査表①:安全部品確認型式:PC011301 ■2. ①に⑥を貼付ける使用治工具No.26,27 検査表①:貼付位置確認 ±2㎜以下下記同一Noの部品は各機種毎の部材で同一作業を実施するｲｵﾅｲｻﾞｰ付属の樹脂ﾌﾞﾗｹｯﾄから､ﾗﾍﾞﾙｾﾝﾀｰまでﾗﾍﾞﾙとｲｵﾅｲｻﾞｰの溝が面一[/Words]

[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

850

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

851

[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｴｱｰ配管[/WorkName] [Words]1. ⑥を800mm×2本ｶｯﾄして①②に接続する｡本圧着部取付用のﾎﾞﾙﾄ類は､SD-A044422-003で記載済み[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

852

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼｰﾄﾎﾙﾀﾞｰﾊﾟﾈﾙ冷却ﾌﾞﾛｰ部組立[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯で取付ける仮止め:SD-A044416-031で本締め 2.完成品 X610 BOLT 六角穴付きﾎﾞﾙﾄ M3×10(4P) X561 WASHER 平座金みがき丸 M3(4P) 矢視A 矢視A ｴｱｰ噴出し方向 3. 本圧着保護ｼｰﾄｶｾｯﾄﾎﾙﾀﾞｰP 工程へ支給する 2. 1.完成品に③を取付ける[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

853

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧部組立①[/WorkName] [Words]1. ①に②を取付[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

854

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧部組立②[/WorkName] [Words]1. ①に②を取付 2. ①に③を取付 21㎜ 3. ③の設定を行う検査表①:5.ｼﾘﾝﾀﾞｰ速度調整全閉から1.5回転開き 21㎜に調整 1. ①のﾘｰﾄﾞｽｲｯﾁ(付属)を調整 B10206:0.5㎜ B10106:20㎜ B10106 B10206 1. ①に②を取付 2. ①に③を取付 21㎜ 3. ③の設定を行う検査表①:5.ｼﾘﾝﾀﾞｰ速度調整全閉から1.5回転開き 21㎜に調整 1. ①のﾘｰﾄﾞｽｲｯﾁ(付属)を調整 B10206:0.5㎜ B10106:20㎜ B10106 B10206[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

855

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧部組立②[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]全閉から*回転開く[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

856

[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]空圧部組立③[/WorkName] [Words]1. ②に③を⑯⑰で取付 ②と③を端面合わせ端面合わせ 2. ②に④を⑰⑱で取付端面合わせ ②と③を端面合わせ 3. ①と2完成品を指定寸法に取付 4.5㎜[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜以内[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

857

[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]検査用PC取り外し[/WorkName] [Words]LANｹｰﾌﾞﾙ RS232Cｹｰﾌﾞﾙ前面 2. 完成品と検査用PCを接続している通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙを取り外すﾒｲﾝ電源を落とす後面 RS232Cｹｰﾌﾞﾙ LANｹｰﾌﾞﾙ後面検査用PC 1. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/Words]

[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

858

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]BLOCK組立[/WorkName] [Words]定盤定盤 1. ①に②を圧入出代2㎜ 2. ①に③を④⑯で取付 ①と③を定盤上で組立てる 2ｾｯﾄ組立検査表①:4.ﾌﾞﾛｯｸ組込み[/Words]

[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

859

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]BLOCK組立[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

860

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ組立[/WorkName] [Words]1. ①に②を圧入 3. ①に③を⑯で仮固定出代1㎜使用治工具No.27 Dﾋﾟﾝ Dﾋﾟﾝ基準側従動側基準側はPINに当付け 2. ③の型式確認検査表①:1.部品確認型式確認使用治工具No.26,27,28[/Words]

[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

861

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ組立[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

862

[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ調整[/WorkName] [Words]1. 基準側LMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 2. 追従側LMｶﾞｲﾄﾞの平行度を調整 Dﾋﾟﾝ Dﾋﾟﾝ基準側従動側ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ検査表①:2.LMｶﾞｲﾄﾞ真直度､平行度真直度:0.02㎜以下平行度:0.02㎜以下 1. 基準側LMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 2. 追従側LMｶﾞｲﾄﾞの平行度を調整 Dﾋﾟﾝ Dﾋﾟﾝ基準側従動側ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ検査表①:2.LMｶﾞｲﾄﾞ真直度､平行度真直度:0.02㎜以下平行度:0.02㎜以下[/Words]

[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

863

[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ調整[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

864

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]可動ﾌﾟﾚｰﾄにﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [Words]1. ①のLMｶﾞｲﾄﾞを取付けしていない面に②を圧入出代3㎜[/Words]

[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

865

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け[/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

866

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰ取付[/WorkName] [Words]1. ①に②を圧入出代3㎜ 3. ①に③を⑯で取付下図は矢印方向からの図 2. ①に③を裏から圧入出代5㎜ 1. ①に②を圧入出代3㎜ 3. ①に③を⑯で取付下図は矢印方向からの図 2. ①に③を裏から圧入出代5㎜[/Words]

[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

867

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞｰ取付[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

868

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱﾎﾟｽﾄ取付け[/WorkName] [Words]1. ①を取付けるﾌﾛﾝﾄ側取付け方向[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り作業してある事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

869

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]全体組立①[/WorkName] [Words]1. ②に①を⑯⑰で取付ける使用治工具No.26 ｱﾙﾐﾌﾚｰﾑはﾋﾟﾝに当付け 2. ①に③⑱を取付ける使用治工具No.27[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

870

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]全体組立②[/WorkName] [Words]1. ②に①を⑯で取付使用治工具No.26 ①がｽﾑｰｽﾞに可動すること 2. ①に④③を取付矢視図使用治工具No.26 3. 2.完成品に⑤を⑰⑱で取付[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

871

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]全体組立③[/WorkName] [Words]1. ① ⑥を上部と下部に分離する使用治工具No.26 赤〇のﾎﾞﾙﾄ4本を外す外すﾎﾞﾙﾄ ⑥(MTKA044780AA)は正流れ､逆流れはMTKA044806AAを使用する[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

872

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]全体組立④[/WorkName] [Words]1. ②の下部に①を⑯で取付使用治工具No.26 ①のPINが②に当っていること 2. ①の下部に①の上部を取付使用治工具No.26 前ﾍﾟｰｼﾞで外したﾎﾞﾙﾄ(M5×12)を使用検査表①:(補足)ｾﾝﾀﾘﾝｸﾞがある場合 1㎜以上 2. 1.完成品に②の上部を取付[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

873

[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管接続①[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯⑰⑱で取付使用治工具No.26 3. ①のﾊﾞﾙﾌﾞとｼﾘﾝﾀﾞｰ間に200㎜配管を接続使用治工具No.27､28 4. ①のﾊﾞﾙﾌﾞに1900㎜配管を接続 2. ⑥を所定の長さに切断 200㎜･･･2本1900㎜･･･1本 200㎜ 200㎜ 1900㎜ P63 E61 1300㎜[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

874

[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管接続②[/WorkName] [Words]2. ①のﾊﾞﾙﾌﾞ､ｼﾞｮｲﾝﾄ間を⑥ 580㎜2本で接続 3. ①のｼﾞｮｲﾝﾄに⑦ 1300㎜を接続 1. ⑥⑦を所定の長さに切断 ⑥ 580㎜･･･2本⑦ 1300㎜･･･1本 580㎜ 1300㎜使用治工具No.26､27 P63 E61[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

875

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配管固定[/WorkName] [Words]使用治工具No.26､27 1. ①の配管を㉖で固定するｲﾝｼｭﾛｯｸ指示･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定又は板金に固定 2. 1.完成品と②⑯⑰を次工程に払い出す[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

876

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｰﾑ1[/WorkName] [Words]寸法通り取付ける①②③の合わせ面に隙間が無い事 271㎜ 1. ①②③を④⑤⑯⑰⑱で取付 119㎜ 119㎜ 2ｾｯﾄ製作[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

877

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｰﾑ2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に④を②で挟んで⑯⑰で取付左ﾊﾝﾄﾞ組立使用治工具No.26 1. ①に④を③で挟んで⑯⑰で取付右ﾊﾝﾄﾞ組立[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

878

[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]1/100[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾚｰﾑ3[/WorkName] [Words]使用治工具No.26､27､28 1. ①を定盤上でN015ﾌﾚｰﾑ上面の高さを測定する 2ﾋﾟｰｽ測定検査表①:P(2軸)3 ｱﾙﾑﾌﾚｰﾑ高さ測定 0.4㎜以内 A001 P005､P006 P004 N015 P003 定盤 1~4相互の高低差を確認 P002の下面と定盤に隙間が無い事[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]高低差*㎜以内[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

879

[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ受け取付け[/WorkName] [Words]ﾌﾛﾝﾄ側 1. ①を⑯⑰で取付ける締付ﾄﾙｸ 6.0N･m 丸穴ｾﾝﾀｰで取付のこと[/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

880

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左ﾌﾚｰﾑ[/WorkName] [Words]1. ①に②を④⑯⑰で取付 230㎜ ①は方向あり 2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付 3. 2.完成品に⑤を取付 166.3㎜ 4. 3.完成品に⑥を入れる 45㎜ 15㎜ 28㎜ 120㎜ ①の裏面に8個入れる ①の表面に2個入れる位置は不問 ①の裏面に4個入れる位置は不問 ①の測面に2個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問 1. ①に②を④⑯⑰で取付 230㎜ ①は方向あり 2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付 3. 2.完成品に⑤を取付 166.3㎜ 4. 3.完成品に⑥を入れる 45㎜ 15㎜ 28㎜ 120㎜ ①の裏面に8個入れる ①の表面に2個入れる位置は不問 ①の裏面に4個入れる位置は不問 ①の測面に2個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

881

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右ﾌﾚｰﾑ[/WorkName] [Words]230㎜ 166.3㎜ 120㎜ 1. ①に②を④⑯⑰で取付 ①は方向あり 2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付 3. 2.完成品に⑤を取付 4. 3.完成品に⑥を入れる ①の裏面に8個入れる ①の測面に2個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問 45㎜ 15㎜ 28㎜ ①の裏面に4個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問 230㎜ 166.3㎜ 120㎜ 1. ①に②を④⑯⑰で取付 ①は方向あり 2. 1.完成品に③を⑱⑲⑳で取付 3. 2.完成品に⑤を取付 4. 3.完成品に⑥を入れる ①の裏面に8個入れる ①の測面に2個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問 45㎜ 15㎜ 28㎜ ①の裏面に4個入れる位置は不問 ①の表面に2個入れる位置は不問[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

882

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け1[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付けﾒﾓﾘとの合わせ基準ﾒﾓﾘとの合わせ基準 2ｾｯﾄ製作[/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

883

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け2[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け 2㎜ 5㎜ 80㎜ 5㎜ 5㎜ 230㎜ 5㎜ 5㎜ 5㎜ 2㎜ 80㎜ 230㎜この範囲の貼付け寸法を明示右側も同じ 2ｾｯﾄ製作[/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

884

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け3[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け 23㎜ 155㎜ 3. ①に⑥を貼付け 4. 3.完成品に③を取付ける 2. 1.完成品に③を取付ける左ﾊﾝﾄﾞ用 155㎜ 23㎜右ﾊﾝﾄﾞ用[/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

885

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け4[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け 32㎜ 2㎜ 3. ②に⑥を貼付け 4. 3.完成品に③を取付ける 2. 1.完成品に③を取付ける 32㎜ 2㎜注) AMPP構成時注) AMP構成時はこちらを貼る左ﾊﾝﾄﾞ用右ﾊﾝﾄﾞ用[/Words]

[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

886

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾊﾞﾙﾌﾞ1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 1. ①②③を取付 16ｾｯﾄ製作[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

887

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾊﾞﾙﾌﾞ2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に②を取付(4か所) ③は方向あり使用治工具No.27 2. 1.完成品に③を⑯⑰⑱で取付(12か所) 1. 2｡完成品の②③に④を取付(16か所) 左ﾊﾝﾄﾞ用右ﾊﾝﾄﾞ用矢印方向に取付 10㎜ 10㎜[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

888

[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6046[/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立①[/WorkName] [Words]1. ①に②を仮取付(ﾅｯﾄは②の付属品を使用) ②の付属品 3. PAD高さ調整を行う｡検査表①:AM1､吸着部高さ確認 29.8㎜±0.1 調整ﾎﾞﾙﾄ搬送PAD高さ合わせｼﾞｸﾞ取付ﾎﾞﾙﾄ 29.8㎜ 32ｾｯﾄ製作 2. 1.完成品を㉗搬送PAD高さ合わせジグに取付[/Words]

[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*±*㎜(隙間*㎜以内)[/StdVal] [Method]治具[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

889

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立②[/WorkName] [Words]▲1. ①に①の付属品を③ﾈｼﾞﾛｯｸ材で取付使用治工具No.27 使用治工具No.27,28,29 ▲特殊作業検査表①:AM2､ねじﾛｯｸ塗布吸着穴に接着剤が混入しない事検査表①:AM2､ねじﾛｯｸ塗布吸着穴に接着剤が混入しない事接着剤塗布ｺﾞﾏ粒:2 接着剤塗布ｺﾞﾏ粒:2 ③ねじﾛｯｸ塗布 ▲2. 1.完成品上部の①付属品のﾌﾟﾗｸﾞを取り外し､②を③ﾈｼﾞﾛｯｸ材で取付ｼﾞｮｲﾝﾄの向き注意 4ｾｯﾄ製作 8ｾｯﾄ製作 4ｾｯﾄ製作下部ｼﾞｮｲﾝﾄと上部ｼﾞｮｲﾝﾄの向き違いがある3種類製作する ①の付属品(③ねじﾛｯｸ塗布)[/Words]

[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243 [/Other]

information_extraction

890

[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左側ｼｬｯﾀｰｼｬﾌﾄの取付-2[/WorkName] [Words][/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

891

[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]1.9N･m[/ToolOther] [WorkName]XY軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付け[/WorkName] [Words]溝を下にし、㉛で固定する CMFP､配管 CN6, 1A21 CN1, XEM501, XMM501 ﾍﾞｱを反時計回りに半回転させ､取り付ける 1. ①のY軸固定側を②で取付ける 2. ①のY軸可動側を②で取付ける 3. ①のX軸固定側を⑧㉑で取付ける 4. ①のX軸可動側を⑥⑦⑳で取付ける CMFP､配管以外の配線を上に通す締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 溝を下にし、㉛で固定する CMFP､配管 CN6, 1A21 CN1, XEM501, XMM501 ﾍﾞｱを反時計回りに半回転させ､取り付ける 1. ①のY軸固定側を②で取付ける 2. ①のY軸可動側を②で取付ける 3. ①のX軸固定側を⑧㉑で取付ける 4. ①のX軸可動側を⑥⑦⑳で取付ける CMFP､配管以外の配線を上に通す締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 溝を下にし、㉛で固定する CMFP､配管 CN6, 1A21 CN1, XEM501, XMM501 ﾍﾞｱを反時計回りに半回転させ､取り付ける 1. ①のY軸固定側を②で取付ける 2. ①のY軸可動側を②で取付ける 3. ①のX軸固定側を⑧㉑で取付ける 4. ①のX軸可動側を⑥⑦⑳で取付ける CMFP､配管以外の配線を上に通す締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 1.9N･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m 締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Words]

[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N･m±*%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

892

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立③[/WorkName] [Words]▲1. ①に①の付属品を②ﾈｼﾞﾛｯｸ材で取付 ▲特殊作業使用治工具No.27,28 検査表①:AM2､ねじﾛｯｸ塗布吸着穴に接着剤が混入しない事接着剤塗布ｺﾞﾏ粒:2 16ｾｯﾄ製作 ①の付属品(②ねじﾛｯｸ塗布) ①の付属品(②ねじﾛｯｸ塗布)[/Words]

[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243 [/Other]

information_extraction

893

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立1[/WorkName] [Words]210㎜ 1. ①に②を③⑯⑰で仮付け 2. ④⑤を③⑱⑥で仮付け 3. 取付位置を210㎜に合わせ､各部品を隙間なく取付ける(本締め)[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

894

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立2[/WorkName] [Words]1. ②を①に③⑯⑰で取付端面合わせ使用治工具No.26[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

895

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立3[/WorkName] [Words]1. ①に②③を④⑯⑰で取付 5㎜ 110㎜ 110㎜ 40㎜ 40㎜ 40㎜ 40㎜ 110㎜ 2. ①に⑤を⑥⑱で取付 5㎜ 110㎜ ②はｼﾞｮｲﾝﾄの向きが3種類あるので取付位置に注意[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

896

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立4[/WorkName] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定又は板金に固定 1. ①に②③④⑤⑥を取付 2. 各配管を㉘で固定使用治工具No.28,29[/Words]

[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

897

[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左吸着ﾊﾝﾄﾞ組立5[/WorkName] [Words]▲1. ②③に④を塗布し①に取付使用治工具No.27,28 検査表①:(P2軸)2,接着剤塗布 ▲特殊作業接着剤塗布小豆:2 ③の中央部2本の爪は㉘で切断する[/Words]

[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布小豆:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ415 [/Other]

information_extraction

898

[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右吸着ﾊﾝﾄﾞ組立1[/WorkName] [Words]210㎜ 1. ①に②を③⑯⑰で仮付け 2. ④⑤を③⑰⑱⑥で仮付け 3. 取付位置を210㎜に合わせ､各部品を隙間なく取付ける(本締め)[/Words]

[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]

information_extraction

899