input
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value | instruction
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1.94k
| output
stringlengths 204
378
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]上面ﾌﾟﾚｰﾄ組立7[/WorkName]
[Words]1. の配線･配管を固定する
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
使用治工具No.26,27[/Words]
|
[QualityItem]結束確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]配線･配管に負荷なき事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17400
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝ仕様確認[/WorkName]
[Words]1. 仕様書と実機が同じである事を確認し､検査表に記載する
検査表:仕様確認
□にﾚを入れる
PLﾗﾍﾞﾙの言語電源電圧ｼｸﾞﾅﾙﾀﾜｰ搬送高さ基板流れ方向塗装色本体構成ｵﾌﾟｼｮﾝ仕様[/Words]
|
[QualityItem]仕様確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17401
|
|
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝﾚﾍﾞﾙ確認[/WorkName]
[Words]1. 水準器設置箇所をｳｴｽにてふきあげる
使用治工具No.26
ｸﾞﾘｰｽ･異物無き事
2. ﾏｼﾝのﾚﾍﾞﾙを調整する
使用治工具No.27,28,29
規格値:0.06㎜/m
検査表:1.ﾚﾍﾞﾙ出し
目標値は2目盛とする
ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄA･B･C･D･E･Fの浮きが無い事
搬送ﾚｰﾙ高さ910㎜に調整する
◆作業者安全作業
ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄ[/Words]
|
[QualityItem]高さ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法±10㎜[/StdVal]
[Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17402
|
|
[ToolName]水準器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝﾚﾍﾞﾙ確認[/WorkName]
[Words]1. 水準器設置箇所をｳｴｽにてふきあげる
使用治工具No.26
ｸﾞﾘｰｽ･異物無き事
2. ﾏｼﾝのﾚﾍﾞﾙを調整する
使用治工具No.27,28,29
規格値:0.06㎜/m
検査表:1.ﾚﾍﾞﾙ出し
目標値は2目盛とする
ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄA･B･C･D･E･Fの浮きが無い事
搬送ﾚｰﾙ高さ910㎜に調整する
◆作業者安全作業
ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄ[/Words]
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[QualityItem]水準確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.06㎜/m以下[/StdVal]
[Method]水準器[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｽLCG100[/Other]
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information_extraction
|
17403
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|
[ToolName]ﾏﾙﾁﾃｽﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源電圧測定[/WorkName]
[Words]■3. ｽﾘｰﾌﾞ端子が抜けないこ事を必ず確認する
■4. 工場内の主電源とﾒｲﾝｹｰﾌﾞﾙを接続する
5. ﾏｼﾝの電源をONする
■6. 1次電圧を測定する
使用治工具No.27
規格値:200V±10V
計測器No.を記入する事
赤端子
黒端子
7. 外したｶﾊﾞｰを取付ける
使用治工具No.26[/Words]
|
[QualityItem]電圧測定[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]200V±10V[/StdVal]
[Method]ﾏﾙﾁﾃｽﾀｰ[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17404
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｱｰ接続確認1[/WorkName]
[Words]1. ﾏｼﾝ後側のｶﾊﾞｰを外す
使用治工具No.26
2. ﾏｼﾝにｴｱｰﾎｰｽを接続する
3. 工場側のｴｱｰﾎｰｽを接続する
4. ﾒｲﾝｴｱｰ圧を確認する
規格値:0.5~0.55MPa
規格値外の場合は､矢印部を回して調整･ﾛｯｸする
検査表:3.ｴｱｰ接続確認
ﾛｯｸ
5. 外したｶﾊﾞｰを取付ける
使用治工具No.26
前工程で接続済であれば接続作業不要[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.5~0.505MPa[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17405
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|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｱｰ接続確認2[/WorkName]
[Words]1. ﾏｼﾝ⇒調整⇒ﾍｯﾄﾞ⇒真空出力確認を押す
2. を押しながら破壊を押す
規格値:8kPa~12kPa
検査表:3.ｴｱｰ接続確認
3. を押しながら真空ﾎﾟﾝﾌﾟを押す
規格値:-100kPa~-87kPa
検査表:3.ｴｱｰ接続確認
4. を押しながら破壊清掃ﾌﾞﾛｰを押す
規格値:0.13MPa~0.14MPa
検査表:3.ｴｱｰ接続確認
各ｹﾞｰｼﾞ位置
ｵﾌﾟｼｮﾝ圧
清掃ﾌﾞﾛｰ圧
真空ﾎﾟﾝﾌﾟ圧
5. ｵﾌﾟｼｮﾝ圧を確認する
規格値:0.4MPa
検査表:3.ｴｱｰ接続確認
真空破壊圧[/Words]
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[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]8~12kPa0.13~0.14MPa0.4MPa[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17406
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|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]外観確認[/WorkName]
[Words]1. ﾏｼﾝに汚れ､傷､歪み等無き事確認する
検査表:4.外観検査
ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ(F･R)
側面上白ｶﾊﾞｰ部(L･R)
下白ｶﾊﾞｰ(F)
下白ｶﾊﾞｰ(R)
操作ﾊﾟﾈﾙ(F･R)
開閉ｶﾊﾞｰ(F･R)
側面下黒ｶﾊﾞｰ(R･L)
天井ｶﾊﾞｰ[/Words]
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[QualityItem]外観確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17407
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|
[ToolName]ﾗｲﾝSWBOX[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]安全動作確認1[/WorkName]
[Words]1. 本体にを接続する
使用治工具No.26
-XS接続
-XP接続
CNEXR接続
CNDUS接続
CNEXL接続
CNDUP接続
2. SW BOXを設定する
■安全作業
検査表:6.安全動作確認
■3. 開口部ｾﾝｻ確認
原点復帰動作中に検査SWBOXのR_OPIN SWをOFFした時ﾏｼﾝが停止する事右側搬送部開口ｻﾝｻｰを遮光した時に検査用SW-BOX R_OPOT:消灯ｴﾗｰﾒｯｾｼﾞ:『搬送開口部検出(右側)』
原点復帰動作中に検査SWBOXのL_OPIN SWをOFFした時ﾏｼﾝが停止する事左側搬送部開口ｻﾝｻｰを遮光した時に検査用SW-BOX L_OPOT:消灯ｴﾗｰﾒｯｾｼﾞ:『搬送開口部検出(左側)』
L_OPIN:ON､R_OPIN:ONDCIN:CNEXL､その他 SW OFF
右→左仕様時逆に接続する
右→左仕様時逆に接続する
検査表:6.安全動作確認
■4. 隣接装置入力確認
SW-BOXのR.STIN#0をOFFして､原点復帰動作中にSW-BOXのR.STIN#0をONした時､ﾏｼﾝが停止する事ｴﾗｰﾒｯｾｼﾞ:『安全装置検出(後工程)』
SW-BOXのL.STIN#0をOFFして､原点復帰動作中にSW-BOXのL.STIN#0をONした時､ﾏｼﾝが停止する事ｴﾗｰﾒｯｾｼﾞ:『安全装置検出(前工程)』
検査表:6.安全動作確認
■5. 非常停止確認
原点復帰動作中に非常停止SWを押すと､ﾏｼﾝが停止する事ｴﾗｰﾒｯｾｼﾞ:『非常停止ｽｲｯﾁｵﾝ』
検査表:6.安全動作確認
原点復帰動作中に前後各々でｻｰﾎﾞSWをOFFさせると､ﾏｼﾝが停止する事を確認するｴﾗｰﾒｯｾｰｼﾞ:『ｻｰﾎﾞｽｲｯﾁ ｵﾌ』
■6. ｻｰﾎﾞSW機能確認[/Words]
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[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2460[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17408
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|
[ToolName]ﾗｲﾝSWBOX[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]安全動作確認2[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表:6.安全動作確認
■1. ｶﾊﾞｰｵｰﾌﾟﾝ確認
原点復帰動作中に前後各々でｶﾊﾞｰを開けると､ﾏｼﾝが停止する事を確認するｴﾗｰﾒｯｾｰｼﾞ:『ｶﾊﾞｰｵｰﾌﾟﾝ(*)』 (該当安全ｽｲｯﾁ箇所と*表示が一致する事)
検査表:6.安全動作確認
下受けﾌﾟﾚｰﾄにﾋﾟﾝを立て､幅寄せ動作を行いﾋﾟﾝ検出にて幅寄せ動作が停止する事を確認するｴﾗｰﾒｯｾｰｼﾞ:『下受けﾋﾟﾝ干渉ｴﾗｰ(ﾚｰﾝ*)』 (該当ﾚｰﾝと*表示が一致する事)
■2. 幅寄せｲﾝﾀｰﾛｯｸ確認
検査表:6.安全動作確認
幅寄せ動作中に前後各々で非常停止SWを押すと､ﾏｼﾝが停止する事を確認するｴﾗｰﾒｯｾｰｼﾞ:『非常停止ｽｲｯﾁｵﾝ』
■3. 幅寄せ中､非常停止SWにて停止確認
検査表:6.安全動作確認
前後各々でﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰを開いた状態で､ﾏｼﾝを原点復帰動作させた場合にﾏｼﾝが動作しない事ｴﾗｰﾒｯｾｰｼﾞ:『ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ無し』
■4. ﾌｨｰﾀﾞｶﾊﾞｰ確認
検査表:6.安全動作確認
前後各々で部品廃棄BOXを取り外した状態で､ﾏｼﾝを原点復帰動作させた場合にﾏｼﾝが動作しない事ｴﾗｰﾒｯｾｰｼﾞ:『排出BOX無し』
■5. 部品廃棄BOX確認
検査表:6.安全動作確認
前後各々でﾃｰﾌﾟ浮きｾﾝｻを遮光した状態で､ﾏｼﾝを原点復帰動作させた場合にましが動作しない事ｴﾗｰﾒｯｾｰｼﾞ:『ﾃｰﾌﾟｶﾊﾞｰ検出4』､『ﾃｰﾌﾟｶﾊﾞｰ検出3』､『ﾃｰﾌﾟｶﾊﾞｰ検出2』､『ﾃｰﾌﾟｶﾊﾞｰ検出1』
■6. ﾃｰﾌﾟ浮きｲﾝﾀｰﾛｯｸ確認
検査表:6.安全動作確認
前後各々で交換台車を取り外した状態で､ﾏｼﾝを原点復帰動作させた場合にﾏｼﾝが動作しない事ｴﾗｰﾒｯｾｰｼﾞ:『供給部接続ｴﾗｰ』
■7. 交換台車確認
※ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様の場合このﾍﾟｰｼﾞの内容ﾌﾟﾗｽSD-EJM9D05-201を参照[/Words]
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[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2460[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17409
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]安全動作確認3(ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様時)[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. 非常停止ｽｲｯﾁ確認
原点復帰動作中に設備非常停止ｽｲｯﾁにて､ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞ部X11が停止すること ※ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰは､停止しない
検査表:.安全動作確認
原点復帰動作中にｻｰﾎﾞｽｲｯﾁOFFにて､ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ部X11が動作しないこと ※ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰは､停止しない
■2. ｻｰﾎﾞｽｲｯﾁOFFにて停止確認
検査表:7-2.安全動作確認
ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰが接続未状態のときﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ部X11が動作しないこと
■3. ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ未接続確認
検査表:7-2.安全動作確認
ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰのﾒﾝﾃﾝﾅﾝｽｶﾊﾞｰをｵｰﾌﾟﾝにした時､X11が動作しないことを確認 ※ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰも動作しない
■4. ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰのﾒﾝﾃﾝﾅﾝｽｶﾊﾞｰｵｰﾌﾟﾝ時の確認
検査表:7-2.安全動作確認
ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ非常停止ｽｲｯﾁにて､ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰX20が停止すること(原点復帰で確認) ※ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞX11と NPM-WXは動作する
■5. 非常停止ｽｲｯﾁ停止確認
検査表:7-2.安全動作確認
ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱA ｵｰﾌﾟﾝでﾄﾚｲｽﾄｯｶｰX20が動作しないこと(原点復帰で確認) ※ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞX11と NPM-WXは動作する
■6. ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱAｵｰﾌﾟﾝで動作確認
検査表:7-2.安全動作確認
ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱB ｵｰﾌﾟﾝでﾄﾚｲｽﾄｯｶｰX20が動作しないこと(原点復帰で確認) ※ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞX11と NPM-WXは動作する
■7. . ﾏｶﾞｼﾞﾝﾄﾞｱBｵｰﾌﾟﾝで動作確認
検査表:7-2.安全動作確認
ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞ:X11
ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ:X20
検査表:7-2.安全動作確認
■8. . ﾒﾝﾃﾝﾅﾝｽｶﾊﾞｰｵｰﾌﾟﾝ時の確認
ﾒﾝﾃﾅﾝｽｶﾊﾞｰｵｰﾌﾟﾝでﾄﾚｲｽﾄｯｶｰX20が動作しないこと※ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞX11と NPM-WXも動作しない※ﾏｼﾝ画面の表示に【ﾊﾟﾜｰON不可】と表示されること[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17410
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|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下面ﾌﾟﾚｰﾄ組立1[/WorkName]
[Words]1. に をBOLT WASHER を取付ける
使用治工具No.26,27
使用治工具No.26,27
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
2. 1完成品に SPACER BEARING をBOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17411
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/WorkName]
[Words]1. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝSTEP1を実施する
SD-EJM9D04-301~305参照
検査表:8.ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝSTEP1
SD-EJM9D04-306~316参照
検査表:9.ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝSTEP2
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝSTEP2を実施する
3. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝSTEP3を実施する
SD-EJM9D04-317~325参照
検査表:10.ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝSTEP3
4. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝSTEP4を実施する
SD-EJM9D04-326~329参照
検査表:11.ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝSTEP4[/Words]
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[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17412
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(ﾁｯﾌﾟ)1[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
3. 『ｵﾌｾｯﾄ反映』を押す
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
4. 実装する部品を選択する
ﾚｰﾝ2生成時はここを選択する
6. 使用するﾉｽﾞﾙを選択する
7. 『読込』を押す
8. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
5. 実装するｽﾃｰｼﾞを選択する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17413
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(ﾁｯﾌﾟ)2[/WorkName]
[Words]1. 『段取り』を押す
使用治工具No.26,27,28,29,30
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
指定ﾉｽﾞﾙ･位置
ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ
※画像は全て16N+16Nのものです
指定ﾉｽﾞﾙ･位置
2. 『部材準備』を押す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
3. 『TBL1』を押す
4. 『表示切替』を押す
5. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
使用治工具No.26,27,28,29,30
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
6. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする
7. 『TBL2』を押す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
9. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
10. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする
8. 『表示切替』を押す[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17414
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(ﾁｯﾌﾟ)3[/WorkName]
[Words]ﾌｨｰﾀﾞｾｯﾄ
1. 『段取り替え』を押す
2. 『部材準備』を押す
3. 『TBL1』を押す
4. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
5. 指定された位置にﾃｰﾌﾟﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする
6. 『TBL2』へ切り替え､手順 5を実施する[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17415
|
|
[ToolName]ｶﾞﾗｽ基板ｼﾞｸﾞ寺岡両面ﾃｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(ﾁｯﾌﾟ)4[/WorkName]
[Words]6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
精度検証1/2
1. 『生産』を押す
2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
使用治工具No.26,27
自己診断が開始され全て『OK』になったら自動運転~自動認識が開始する
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
7. 自動運転終了後､ ﾎｰﾑ』を押す
8. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
9. 画面上の『基板抜き取り』を押す
コンベア上の基板情報が全てｸﾘｱされ継続生産が出来なくなります。よろしいですか？
10. 『はい』を押す
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]N610108752AAMTNZ001038AA[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17416
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(ﾁｯﾌﾟ)5[/WorkName]
[Words]精度検証2/2
1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
6. 角度毎ｵﾌｾｯﾄが表示されるので確認後 『検証ﾃﾞｰﾀ反映』を押す
『検証ﾃﾞｰﾀ反映』を実行する事によりｵﾌｾｯﾄが自動計算される
3. 『精度検証結果』を押す
7. 「ﾁｯﾌﾟの値を微微小に反映しますか?よろしいですか?」 と表示されるので、『はい』を押す
1005JIGﾁｯﾌﾟ実装時のみ表示
既に0402Rでの精度検証を終えている場合は『いいえ』を押す
8. ｢第一ﾚｰﾝの値を他ﾚｰﾝに反映しますか｣ と表示されるので､『はい』を押す
既にﾚｰﾝ2での精度検証を終えている場合は『いいえ』を押す
9. 「ﾃﾞｰﾀの保存を行います。よろしいですか？」 と表示されるので、『はい』を押す
10. ﾚｰﾝ2も同様に検証ﾃﾞｰﾀ反映を行う
5. 『角度毎ｵﾌｾｯﾄ』を押す
4. 『TBL1』を押す
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17417
|
|
[ToolName]ｶﾞﾗｽ基板ｼﾞｸﾞ寺岡両面ﾃｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]精度検証･実装精度確認(ﾁｯﾌﾟ)[/WorkName]
[Words]9. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
1. 自己計測1~3までの作業を実施する
精度検証ﾃﾞｰﾀ生成の『精度検証』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
規格値:XY=±0.025mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
検査表:14.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
使用治工具No.26,27,28
規格値:XY=±0.025mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ
検査表:CR6.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
2. 『生産』を押す
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
7. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
使用治工具No.26,27
XY目標値:±0.025㎜ CpK:1.0以上
8. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
10. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
11. 『ﾃﾞｰﾀ生成』を押す
12. 『検証結果』を押す
13. 実装後の精度を確認する
使用治工具No.28
14. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
検査表:CR6.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
15. ﾚｰﾝ2も同様に装着精度を確認する
検査表:14.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]N610108752AAMTNZ001038AA[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17418
|
|
[ToolName]2次元測定器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]精度検証･実装精度確認(ﾁｯﾌﾟ)[/WorkName]
[Words]9. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
1. 自己計測1~3までの作業を実施する
精度検証ﾃﾞｰﾀ生成の『精度検証』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
規格値:XY=±0.025mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
検査表:14.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
使用治工具No.26,27,28
規格値:XY=±0.025mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ
検査表:CR6.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
2. 『生産』を押す
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
7. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
使用治工具No.26,27
XY目標値:±0.025㎜ CpK:1.0以上
8. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
10. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
11. 『ﾃﾞｰﾀ生成』を押す
12. 『検証結果』を押す
13. 実装後の精度を確認する
使用治工具No.28
14. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
検査表:CR6.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
15. ﾚｰﾝ2も同様に装着精度を確認する
検査表:14.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]XY=±0.025㎜θ=±5CpK≧1.0[/StdVal]
[Method]2次元測定器[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05WEAV-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17419
|
|
[ToolName]ｶﾞﾗｽ基板ｼﾞｸﾞ寺岡両面ﾃｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]精度検証_軽量16Nﾍｯﾄﾞ0201C装着対応[/WorkName]
[Words]9. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
1. 自己計測1~3までの作業を実施する
使用治工具No.29
検査表:15.装着精度確認(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
使用治工具No.26,27,28
2. 『生産』を押す
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を 開始する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
7. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
使用治工具No.26,27
8. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
10. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
使用治工具No.28
規格値:XY=±0.025mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
検査表:15.装着精度確認(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
11. ﾚｰﾝ2も同様に装着精度を確認する
精度検証ﾃﾞｰﾀ生成の『精度検証』･『0201』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
規格値:XY=±0.025mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]N610108752AAMTNZ001038AA[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17420
|
|
[ToolName]2次元測定器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]精度検証_軽量16Nﾍｯﾄﾞ0201C装着対応[/WorkName]
[Words]9. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
1. 自己計測1~3までの作業を実施する
使用治工具No.29
検査表:15.装着精度確認(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
使用治工具No.26,27,28
2. 『生産』を押す
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を 開始する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
7. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
使用治工具No.26,27
8. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
10. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
使用治工具No.28
規格値:XY=±0.025mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
検査表:15.装着精度確認(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
11. ﾚｰﾝ2も同様に装着精度を確認する
精度検証ﾃﾞｰﾀ生成の『精度検証』･『0201』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
規格値:XY=±0.025mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]XY=±0.025㎜θ=±5CpK≧1.0[/StdVal]
[Method]2次元測定器[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17421
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下面ﾌﾟﾚｰﾄ組立2[/WorkName]
[Words]◆1. にSTOPPER をBOLT で取付ける
使用治工具No.26,27,28
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
ｽﾄｯﾊﾟｰにﾚﾊﾞｰを当て付け､ｽﾄｯﾊﾟｰのｾﾝﾀｰﾗｲﾝとﾚﾊﾞｰ端面を平行にして取付けの事
ﾚﾊﾞｰとの接触部分にｸﾞﾘｰｽ塗布
10㎜
締付ﾄﾙｸ 2.0N･m[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17422
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【高精度ﾓｰﾄﾞ】自己計測(ﾁｯﾌﾟ)1[/WorkName]
[Words]標準の検証ﾃﾞｰﾀ反映･精度確認(1005JIG･0402R)終了後実施の事
ﾗｲｾﾝｽ確認
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
2. 『精度検証』を押す
3. 『ｵﾌｾｯﾄ反映』を押す
4. 実装する部品を選択する
ﾚｰﾝ2生成時はここを選択する
1. ｵﾌﾟｼｮﾝﾗｲｾﾝｽが登録されている事を確認する
1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
5. 使用するﾉｽﾞﾙを選択する
6. 『詳細』を押す
7. 高精度ﾓｰﾄﾞの『ON』を押す
8. 『戻る』を押す
9. 『読込』を押す
10. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
11. 自己計測2~5までの作業を実施する
SD-EJM8D05-011~014[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りに設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｵﾌﾟｼｮﾝ[/Other]
|
information_extraction
|
17423
|
|
[ToolName]ｶﾞﾗｽ基板ｼﾞｸﾞ寺岡両面ﾃｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【高精度ﾓｰﾄﾞ】実装精度確認(ﾁｯﾌﾟ)[/WorkName]
[Words]6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
1. 自己計測1~3までの作業を実施する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
2. 『生産』を押す
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
使用治工具No.26,27
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
8. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
9. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
10. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
11. 『ﾃﾞｰﾀ生成』を押す
12. 『検証結果』を押す
13. 実装後の精度を確認する
XY目標値:±0.015㎜ CpK:1.0以上
使用治工具No.28
検査表:15.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)高精度ﾓｰﾄﾞ
規格値:XY=±0.015mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
14. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
15. 作業が終了したら､ を押しながら『取外し』でﾉｽﾞﾙを取り外す
ﾃﾞｰﾀ生成時は『精度検証』･『1005 or 0402』『高精度ﾓｰﾄﾞ:ON』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
SD-EJM8D08-066･011~012
7. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]N610108752AAMTNZ001038AA[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｵﾌﾟｼｮﾝ[/Other]
|
information_extraction
|
17424
|
|
[ToolName]2次元測定器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【高精度ﾓｰﾄﾞ】実装精度確認(ﾁｯﾌﾟ)[/WorkName]
[Words]6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
1. 自己計測1~3までの作業を実施する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
2. 『生産』を押す
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
使用治工具No.26,27
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
8. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
9. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
10. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
11. 『ﾃﾞｰﾀ生成』を押す
12. 『検証結果』を押す
13. 実装後の精度を確認する
XY目標値:±0.015㎜ CpK:1.0以上
使用治工具No.28
検査表:15.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)高精度ﾓｰﾄﾞ
規格値:XY=±0.015mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
14. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
15. 作業が終了したら､ を押しながら『取外し』でﾉｽﾞﾙを取り外す
ﾃﾞｰﾀ生成時は『精度検証』･『1005 or 0402』『高精度ﾓｰﾄﾞ:ON』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
SD-EJM8D08-066･011~012
7. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]XY:±0.015㎜θ:±5°CpK≧1.0[/StdVal]
[Method]2次元測定器[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]ｵﾌﾟｼｮﾝ[/Other]
|
information_extraction
|
17425
|
|
[ToolName]ｶﾞﾗｽ基板ｼﾞｸﾞ寺岡両面ﾃｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【高精度ﾓｰﾄﾞ】精度検証_軽量16Nﾍｯﾄﾞ0201C装着対応[/WorkName]
[Words]1. 自己計測1~3までの作業を実施する
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
2. 『生産』を押す
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
ﾃﾞｰﾀ生成時は『精度検証』･『0201』･『高精度ﾓｰﾄﾞ:ON』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
SD-EJM8D05-066･011~012
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
15. 作業が終了したら､ を押しながら『取外し』でﾉｽﾞﾙを取り外す
使用治工具No.26,27
8. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
9. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
14. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
使用治工具No.28
検査表:16.装着精度確認(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
規格値:XY=±0.015mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
使用治工具No.29
7. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
10. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
11. 『ﾃﾞｰﾀ生成』を押す
12. 『検証結果』を押す
13. 実装後の精度を確認する[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]N610108752AAMTNZ001038AA[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｵﾌﾟｼｮﾝ[/Other]
|
information_extraction
|
17426
|
|
[ToolName]2次元測定器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【高精度ﾓｰﾄﾞ】精度検証_軽量16Nﾍｯﾄﾞ0201C装着対応[/WorkName]
[Words]1. 自己計測1~3までの作業を実施する
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
2. 『生産』を押す
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
ﾃﾞｰﾀ生成時は『精度検証』･『0201』･『高精度ﾓｰﾄﾞ:ON』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
SD-EJM8D05-066･011~012
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
15. 作業が終了したら､ を押しながら『取外し』でﾉｽﾞﾙを取り外す
使用治工具No.26,27
8. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
9. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
14. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
使用治工具No.28
検査表:16.装着精度確認(ｵﾌﾟｼｮﾝ)
規格値:XY=±0.015mm CpK≧1.0 :θ=±5° CpK≧1.0
使用治工具No.29
7. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
10. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
11. 『ﾃﾞｰﾀ生成』を押す
12. 『検証結果』を押す
13. 実装後の精度を確認する[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]XY:±0.015㎜θ:±5°CpK≧1.0[/StdVal]
[Method]2次元測定器[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]ｵﾌﾟｼｮﾝ[/Other]
|
information_extraction
|
17427
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(JIGBGA)1[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
3. 『ｵﾌｾｯﾄ反映』を押す
5. 実装するｽﾃｰｼﾞを選択する
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
ﾚｰﾝ2生成時はここを選択する
2. 『精度検証』を押す
4. 『BGA12』を選択する
6. 『ﾉｽﾞﾙ本数 最大』を選択する
7. 『読込』を押す
8. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17428
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(JIGBGA)2[/WorkName]
[Words]1. 『段取り』を押す
ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ
※画像は8Nﾁｪﾝｼﾞｬｰです
指定ﾉｽﾞﾙ･位置
各ﾁｪﾝｼﾞｬｰのﾉｽﾞﾙｾｯﾄ箇所
8ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ
3ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ
4ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ
2. 『部材準備』を押す
3. 『実装するｽﾃｰｼﾞ』を選択する
4. 『表示切替』を押す
5. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
使用治工具No.26,27
6. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17429
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(JIGBGA)3[/WorkName]
[Words]1. をｶｰﾄにｾｯﾄする
使用治工具No.26
ADR1 ADR16にｾｯﾄ
使用治工具No.26,27
一段目･16個 二段目･16個(斜めにｾｯﾄ)
一段目
二段目
交換台車仕様時
奥に当て付け固定する
ﾄﾚｲ仕様時
右上から順番にBGASUS部品をｾｯﾄする
使用治工具No.27,28
3. 治具ﾊﾟﾚｯﾄにJIG_BGAをｾｯﾄする
2. JIG_BGA置き台にJIG_BGAをｾｯﾄする
4. 『段取り替え』を押す
5. 『部材準備』を押す
6. 『TBL2』を押す
7. 『ﾄﾚｲ』を押し､『取付け確認』を押す｡
8. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝ交換』を押す
ﾄﾚｲが動作し､ﾄﾚｲ扉のﾛｯｸが解除
10. 『ﾘｾｯﾄ』を押して､吸着開始位置をX:1､Y:1にする
9. ﾄﾚｲの前扉を開け､ﾄﾚｲﾊﾟﾚｯﾄをﾏｶﾞｼﾞﾝの1番にｾｯﾄし､ 『配置』を押す｡
ｺﾝﾊﾟｸﾄﾄﾚｲ
※ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様の場合SD-EJM9D05-202､203を参照[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17430
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(JIGBGA)3-1(ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様)[/WorkName]
[Words]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様時
※生産ﾃﾞｰﾀを読み込んでおくこと
【確認順序】 1:『段取り替え』を押す 2:『部材準備』を押す 3:『TBL2』を押す 4:『ﾄﾚｲ』を押す 5:『取付け確認』を押す 6:『ﾏｶﾞｼﾞﾝ交換』を押す(画面が切替わる) 7:『ﾏｶﾞｼﾞﾝA』を押す 8:『読み込み中生産ﾃﾞｰﾀ』を押す 9:『上段』を押す 10:『交換』を押す(ﾏｶﾞｼﾞﾝA､Bのﾛｯｸ解除ﾗﾝﾌﾟ点灯) 11:BGAを準備しﾊﾟﾚｯﾄにｾｯﾄする 12:ﾏｶﾞｼﾞﾝにｾｯﾄする
-段取り替え(BGA部品ｾｯﾄ)-
ﾏｶﾞｼﾞﾝA
使用治工具No.28
使用治工具No.26,27
11で準備したﾊﾟﾚｯﾄを1の位置に手前側から入れｾｯﾄする※ﾊﾟﾚｯﾄに貼られている矢印が手前に来ること
ﾚﾊﾞｰを上側から押す
ｼｬｯﾀを上記の方向に押しﾚﾊﾞｰを離すとﾛｯｸできる
奥側
手前側
ﾏｶﾞｼﾞﾝを上から見た状態
使用治工具No.29[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17431
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(JIGBGA)3-2(ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様)[/WorkName]
[Words]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様時
【確認順序】 13:ﾏｶﾞｼﾞﾝAのﾄﾞｱを開けﾏｶﾞｼﾞﾝをｾｯﾄする 14:ﾏｶﾞｼﾞﾝAのﾄﾞｱを閉める 15:ﾎﾞﾀﾝを押して完了 16:『配置』を押す 17:『全ﾘｾｯﾄ』を押す
-段取り替え(BGA部品ｾｯﾄ)-
ﾏｶﾞｼﾞﾝA
ﾚﾊﾞｰをつまみ引き出す
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの間にﾏｶﾞｼﾞﾝのﾌﾞﾛｯｸがﾊﾏるようにｾｯﾄする
ｾｯﾄ完了状態
ﾚﾊﾞｰがｶﾁｯと音がするまで押し込む
ﾏｶﾞｼﾞﾝ側面ﾌﾞﾛｯｸ
上側から見た状態[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17432
|
|
[ToolName]ｸﾞﾘｰｽ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下面ﾌﾟﾚｰﾄ組立2[/WorkName]
[Words]◆1. にSTOPPER をBOLT で取付ける
使用治工具No.26,27,28
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
ｽﾄｯﾊﾟｰにﾚﾊﾞｰを当て付け､ｽﾄｯﾊﾟｰのｾﾝﾀｰﾗｲﾝとﾚﾊﾞｰ端面を平行にして取付けの事
ﾚﾊﾞｰとの接触部分にｸﾞﾘｰｽ塗布
10㎜
締付ﾄﾙｸ 2.0N･m[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘ-ｽLCG100[/Other]
|
information_extraction
|
17433
|
|
[ToolName]ｶﾞﾗｽ基板ｼﾞｸﾞ寺岡両面ﾃｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(JIGBGA)4[/WorkName]
[Words]8. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『第一』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
自己診断が開始され全て『OK』になったら自動運転~自動認識が開始する
使用治工具No.26,27
精度検証1/2
1. 『生産』を押す
2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
7. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
コンベア上の基板情報が全てｸﾘｱされ継続生産が出来なくなります。よろしいですか？
9. 画面上の『基板抜き取り』を押す
10. 『はい』を押す[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]N610108752AAMTNZ001038AA[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17434
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]自己計測(JIGBGA)5[/WorkName]
[Words]精度検証2/2
1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
6. 角度毎ｵﾌｾｯﾄが表示されるので確認後 『検証ﾃﾞｰﾀ反映』を押す
『検証ﾃﾞｰﾀ反映』を実行する事によりｵﾌｾｯﾄが自動計算される
3. 『精度検証結果』を押す
5. 『角度毎ｵﾌｾｯﾄ』を押す
7. ｢第一ﾚｰﾝの値を他ﾚｰﾝに反映しますか｣ と表示されるので､『はい』を押す
既にﾚｰﾝ2での精度検証を終えている場合は『いいえ』を押す
8. 「ﾃﾞｰﾀの保存を行います。よろしいですか？」 と表示されるので、『はい』を押す
9. ﾚｰﾝ2も同様に検証ﾃﾞｰﾀ反映を行う
4. 『実装したｽﾃｰｼﾞ』を選択する
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17435
|
|
[ToolName]ｶﾞﾗｽ基板ｼﾞｸﾞ寺岡両面ﾃｰﾌﾟ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]精度検証･実装精度確認(BGAJIG)[/WorkName]
[Words]1. 自己計測1~3までの作業を実施する
精度検証ﾃﾞｰﾀ生成の『精度検証』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
2. 『生産』を押す
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
使用治工具No.26,27
7. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
8. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
9. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
10. 『ﾃﾞｰﾀ生成』を押す
11. 『検証結果』を押す
検査表:17.装着精度確認(JIG_BGA)
13. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
使用治工具No.28
規格値_8ﾉｽﾞﾙ:XY=±0.025mm CpK≧1.0 θ=±0.3° CpK≧1.0 4ﾉｽﾞﾙ:XY=±0.020mm CpK≧1.0 θ=±0.08° CpK≧1.0
検査表:17.装着精度確認(JIG_BGA)
14. ﾚｰﾝ2も同様に装着精度を確認する
使用治工具No.26,27,28
規格値_8ﾉｽﾞﾙ:XY=±0.025mm CpK≧1.0 θ=±0.3° CpK≧1.0 4ﾉｽﾞﾙ:XY=±0.020mm CpK≧1.0 θ=±0.08° CpK≧1.0
12. 実装後の精度を確認する
XY目標値:±0.025㎜ CpK:1.0以上
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ
検査表:CR6.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
検査表:CR6.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]N610108752AAMTNZ001038AA[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]8ﾉｽﾞﾙXY=±0.025㎜θ=±0.3°CpK≧1.04ﾉｽﾞﾙXY=±0.020㎜θ=±0.08°CpK≧1.0[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17436
|
|
[ToolName]2次元測定器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]精度検証･実装精度確認(BGAJIG)[/WorkName]
[Words]1. 自己計測1~3までの作業を実施する
精度検証ﾃﾞｰﾀ生成の『精度検証』を選択しﾃﾞｰﾀ生成を行う事
2. 『生産』を押す
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
=重要=ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にPINが差さって無い事を確認!! ⇒ｶﾞﾗｽ基板破損の恐れあり
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『いいえ』を押す
使用治工具No.26,27
7. 自動運転終了後､『ﾎｰﾑ』を押す
8. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
9. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
10. 『ﾃﾞｰﾀ生成』を押す
11. 『検証結果』を押す
検査表:17.装着精度確認(JIG_BGA)
13. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
使用治工具No.28
規格値_8ﾉｽﾞﾙ:XY=±0.025mm CpK≧1.0 θ=±0.3° CpK≧1.0 4ﾉｽﾞﾙ:XY=±0.020mm CpK≧1.0 θ=±0.08° CpK≧1.0
検査表:17.装着精度確認(JIG_BGA)
14. ﾚｰﾝ2も同様に装着精度を確認する
使用治工具No.26,27,28
規格値_8ﾉｽﾞﾙ:XY=±0.025mm CpK≧1.0 θ=±0.3° CpK≧1.0 4ﾉｽﾞﾙ:XY=±0.020mm CpK≧1.0 θ=±0.08° CpK≧1.0
12. 実装後の精度を確認する
XY目標値:±0.025㎜ CpK:1.0以上
『はい』を押すと実装速度が遅くなる
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ仕様時のみ
検査表:CR6.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
検査表:CR6.装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]8ﾉｽﾞﾙXY=±0.025㎜θ=±0.3°CpK≧1.04ﾉｽﾞﾙXY=±0.020㎜θ=±0.08°CpK≧1.0[/StdVal]
[Method]2次元測定器[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05WEAV-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17437
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)1[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
3. 『 』を押す
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
4. 『吸着ﾐｽ率計測を押す』
5. 『角ﾁｯﾌﾟ』を押す
6. 使用するﾉｽﾞﾙを選択する
7. 『読込』を押す
8. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17438
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)2[/WorkName]
[Words]1. 『段取り』を押す
ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ
※画像は全て16N+16Nのものです
指定ﾉｽﾞﾙ･位置
指定ﾉｽﾞﾙ･位置
使用治工具No.26,27,28,29,30
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
2. 『部材準備』を押す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
3. 『TBL1』を押す
4. 『表示切替』を押す
5. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
使用治工具No.26,27,28,29,30
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
6. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする
7. 『TBL2』を押す
8. 『表示切替』を押す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
9. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
10. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17439
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)3[/WorkName]
[Words]ﾌｨｰﾀﾞｾｯﾄ
1. 『段取り替え』を押す
2. 『部材準備』を押す
3. 『TBL1』を押す
4. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
5. 指定された位置にﾃｰﾌﾟﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする
6. 『TBL2』へ切り替え､手順 5を実施する[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17440
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)4[/WorkName]
[Words]7. ホームを押すと『コンベアの終了処理を行います よろしいですか？』と表示されるので 操作パネルの を押しながら『確認』を押す
6. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『実行』を押す
基板幅変更
ｻﾎﾟｰﾄﾋﾟﾝ取付け
1. 操作ﾊﾟﾈﾙのｻｰﾎﾞSWをOFFし､前扉を開ける
2. ﾌﾛﾝﾄﾍｯﾄﾞを手で､奥に回避させる
ﾍｯﾄﾞ(ﾉｽﾞﾙ)が下がっていない事を確認 ⇒ 干渉の恐れ有
3. ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄにﾋﾟﾝ取付ける(左図参考)
使用治工具No.26
4. 前扉を閉じ､操作ﾊﾟﾈﾙのｻｰﾎﾞSWをONに戻す
実装ｴﾘｱ
ｻﾎﾟｰﾄﾋﾟﾝ
実装ｴﾘｱ
ｻﾎﾟｰﾄﾋﾟﾝ
右→左流れ仕様時
左→右流れ仕様時
幅寄せ動作が開始する
1. 『段取り』を押す
2. 『部材準備』を押す
3. 『ｺﾝﾍﾞｱ』を押す
4. 『幅調整』を押す
5. 『ﾚｰﾝ2』を押す[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17441
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)5[/WorkName]
[Words]生産管理情報ｸﾘｱ
ﾁｯﾌﾟﾐｽ率確認 1/2
1. 『生産管理』を押す
2. 『 』を押す
1. 『生産』を押す
2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 設備が搬入待ち状態になった事を確認し､基板を設備に搬入する
使用治工具No.26
4. 基板が搬入され､生産が開始される
3. 『ｸﾘｱするﾚｰﾝ』を押す
4. 『ｸﾘｱ』を押す
5. 生産情報等の各項目が『0』になっている事を確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17442
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)60402RC[/WorkName]
[Words]3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
ﾁｯﾌﾟﾐｽ率 2/2
1. 生産が終了したら『ｻｲｸﾙ停止』を押す
2. ｻｲｸﾙ停止したら､『ﾎｰﾑ』を押す
4. 『生産管理』を押す
5. 『吸着情報』を押す
6. 『実装したｽﾃｰｼﾞ』を選択し､吸着情報の確認を行う
検査表:18.吸着ﾐｽ率
0402部品規格値:ｴﾗｰ率0.10%以下(1000点/ﾍｯﾄﾞ以上実装)
7. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
使用治工具No.26
8. 『実装したｽﾃｰｼﾞのR側』を押す
9. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
10. SDに保存した画面のﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰを貼付け用ﾌｧｲﾙに 貼付けﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄし検査書に添付する
1005部品規格値:ﾉｰｴﾗｰの事(500点/ﾍｯﾄﾞ以上実装)[/Words]
|
[QualityItem]ﾐｽ率確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｴﾗｰ率0.10%以下(1000点/ﾍｯﾄﾞ以上実装)[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17443
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]上昇ﾌﾟﾚｰﾄ部組立⑩[/WorkName]
[Words]2. SPACER にNUT を取付け､SPACER を取付ける
使用治工具No.28,29
3. 1完成品に2完成品をBOLT WASHER で取付ける
20mm
使用治工具No.26,28,29
支柱高さを20mmにしておく[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]20㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17444
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下面ﾌﾟﾚｰﾄ組立2[/WorkName]
[Words]2. 1完成品にBOLT NUT を取付ける
取付け寸法:10㎜
使用治工具No.29,30,31[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]2.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17445
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(ﾁｯﾌﾟ)60402RC[/WorkName]
[Words]3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
ﾁｯﾌﾟﾐｽ率 2/2
1. 生産が終了したら『ｻｲｸﾙ停止』を押す
2. ｻｲｸﾙ停止したら､『ﾎｰﾑ』を押す
4. 『生産管理』を押す
5. 『吸着情報』を押す
6. 『実装したｽﾃｰｼﾞ』を選択し､吸着情報の確認を行う
検査表:18.吸着ﾐｽ率
0402部品規格値:ｴﾗｰ率0.10%以下(1000点/ﾍｯﾄﾞ以上実装)
7. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
使用治工具No.26
8. 『実装したｽﾃｰｼﾞのR側』を押す
9. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
10. SDに保存した画面のﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰを貼付け用ﾌｧｲﾙに 貼付けﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄし検査書に添付する
1005部品規格値:ﾉｰｴﾗｰの事(500点/ﾍｯﾄﾞ以上実装)[/Words]
|
[QualityItem]ﾐｽ率確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾉｰｴﾗｰな事(500点/ﾍｯﾄﾞ以上実装)[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17446
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾝ切替(ﾃﾞｭｱﾙ→ｼﾝｸﾞﾙ)[/WorkName]
[Words]1. 『ﾏｼﾝ調整』を押す
2. 『ｺﾝﾍﾞｱ』を押す
3. 『ﾚｰﾝ切替』を押す
下受けﾋﾟﾝが付いていない事を確認する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『ﾚｰﾝ切替』を押す
5. 『確認』を押す
切替動作中[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17447
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]広範囲実装精度1[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
3. 『 』を押す
2. 『精度検証』を押す
4. 『広範囲実装精度検証』を押す
5. 『読込』を押す
6. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17448
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]広範囲実装精度2[/WorkName]
[Words]1. 『段取り』を押す
指定ﾉｽﾞﾙ･位置
ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ
※画像は全て16N+16Nのものです
指定ﾉｽﾞﾙ･位置
2. 『部材準備』を押す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
3. 『TBL1』を押す
4. 『表示切替』を押す
5. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
使用治工具No.26,27,28,29,30
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
6. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする
7. 『TBL2』を押す
8. 『表示切替』を押す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
9. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
使用治工具No.26,27,28,29,30
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
10. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17449
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]広範囲実装精度3[/WorkName]
[Words]ﾌｨｰﾀﾞｾｯﾄ
1. 『段取り替え』を押す
2. 『部材準備』を押す
3. 『TBL1』を押す
4. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
5. 指定された位置にﾃｰﾌﾟﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする
6. 『TBL2』へ切り替え､手順 5を実施する[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17450
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]広範囲実装精度4[/WorkName]
[Words]6. ホームを押すと『コンベアの終了処理を行います よろしいですか？』と表示されるので 操作パネルの を押しながら『確認』を押す
5. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『実行』を押す
基板幅変更
ｻﾎﾟｰﾄﾋﾟﾝ取付け
ﾍｯﾄﾞ(ﾉｽﾞﾙ)が下がっていない事を確認 ⇒ 干渉の恐れ有
3. ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄにﾋﾟﾝ取付ける(左図参考)
使用治工具No.26
4. 前扉を閉じ､操作ﾊﾟﾈﾙのｻｰﾎﾞSWをONに戻す
ｻﾎﾟｰﾄﾋﾟﾝ
幅寄せ動作が開始する
1. 『段取り』を押す
2. 『部材準備』を押す
3. 『ｺﾝﾍﾞｱ』を押す
4. 『幅調整』を押す
1. 操作ﾊﾟﾈﾙのｻｰﾎﾞSWをOFFし､前扉を開ける
2. ﾌﾛﾝﾄﾍｯﾄﾞを手で､奥に回避させる[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17451
|
|
[ToolName]ｶﾞﾗｴﾎﾟ基板[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]広範囲実装精度5[/WorkName]
[Words]広範囲実装精度確認 1/2
1. 『生産』を押す
2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 設備が搬入待ち状態になった事を確認し 基板を設備に搬入する
使用治工具No.26
4. 基板が搬入され､生産が開始される
1. 生産が終了したら『ｻｲｸﾙ停止』を押す
2. ｻｲｸﾙ停止したら､『ﾎｰﾑ』を押す
使用治工具No.26
規格値:XY=±0.050㎜ θ=±5° Cpk≧1.0
広範囲実装精度確認 2/2
広範囲実装精度確認 1/2
1. 『生産』を押す
2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 設備が搬入待ち状態になった事を確認し 基板を設備に搬入する
使用治工具No.26
4. 基板が搬入され､生産が開始される
1. 生産が終了したら『ｻｲｸﾙ停止』を押す
2. ｻｲｸﾙ停止したら､『ﾎｰﾑ』を押す
使用治工具No.26
規格値:XY=±0.050㎜ θ=±5° Cpk≧1.0
広範囲実装精度確認 2/2[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]-[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17452
|
|
[ToolName]2次元測定器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]広範囲実装精度5[/WorkName]
[Words]広範囲実装精度確認 1/2
1. 『生産』を押す
2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 設備が搬入待ち状態になった事を確認し 基板を設備に搬入する
使用治工具No.26
4. 基板が搬入され､生産が開始される
1. 生産が終了したら『ｻｲｸﾙ停止』を押す
2. ｻｲｸﾙ停止したら､『ﾎｰﾑ』を押す
3. 『はい』を押す
4. Nikon計測器にて､実装した基板の装着精度を確認する
使用治工具No.26
検査表:16.広範囲装着精度確認(ﾁｯﾌﾟ部品)
規格値:XY=±0.050㎜ θ=±5° Cpk≧1.0
広範囲実装精度確認 2/2[/Words]
|
[QualityItem]精度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]XY=±0.050㎜θ=±5°Cpk≧1.0[/StdVal]
[Method]2次元測定器[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17453
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(混載)1[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
3. 『 』を押す
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
5. 『混載』を押す
7. 『読込』を押す
8. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
4. 『吸着ﾐｽ率計測を押す』
6. 使用するｽﾃｰｼﾞを選択する
削除[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17454
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(混載)2[/WorkName]
[Words]指定ﾉｽﾞﾙ･位置
指定ﾉｽﾞﾙ･位置
ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ
※画像は全て16N+16Nのものです
1. 『段取り』を押す
2. 『TBL1』を押す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
3. 『表示切替』を押す
4. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
5. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
使用治工具No.26,27,28,29,30,31,32,33,34,35
6. 『TBL2』を押す
7. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬｰを取り外す
8. 指定されたﾉｽﾞﾙを指定位置にｾｯﾄする
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
使用治工具No.26,27,28,29,30,31,32,33,34,35
削除[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17455
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下面ﾌﾟﾚｰﾄ組立2[/WorkName]
[Words]2. 1完成品にBOLT NUT を取付ける
取付け寸法:10㎜
使用治工具No.29,30,31[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法:±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
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17456
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(混載)3[/WorkName]
[Words]にて表示切替え
1. 『段取り替え』を押す
2. 『TBL1』を押す
3. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
4. 指定された位置にﾃｰﾌﾟﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする
16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ時ﾌｨｰﾀﾞ配列7L:1005R 7R:1005C 8L:1608R 8R:1608C9L:2125R9L:2125C10L:3216R10R:3216C11L:MTR11R:SMINITR
8/4ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ時ﾌｨｰﾀﾞ配列7L:1005R 7R:1005C 8L:1608R 8R:1608C9L:2125R9L:2125C10L:3216R10R:3216C11L:MTR11R:SMINITR12:6432R13:AL615:SOP-1
5. 『TBL2』へ切り替え3~4を実施する
ﾌｨｰﾀﾞｾｯﾄ
削除[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
|
17457
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(混載)4[/WorkName]
[Words]5. ホームを押すと『コンベアの終了処理を行います よろしいですか？』と表示されるので 操作パネルの を押しながら『確認』を押す
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『実行』を押す
ｻﾎﾟｰﾄﾋﾟﾝ取付け
1. 操作ﾊﾟﾈﾙのｻｰﾎﾞSWをOFFし､前扉を開ける
2. ﾌﾛﾝﾄﾍｯﾄﾞを手で､奥に回避させる
ﾍｯﾄﾞ(ﾉｽﾞﾙ)が下がっていない事を確認 ⇒ 干渉の恐れ有
3. ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄにﾋﾟﾝ取付ける(左図参考)
使用治工具No.26
4. 前扉を閉じ､操作ﾊﾟﾈﾙのｻｰﾎﾞSWをONに戻す
Ast/Bst両ｽﾃｰｼﾞ取付けの事
ｻﾎﾟｰﾄﾋﾟﾝ
ｻﾎﾟｰﾄﾋﾟﾝ
右→左流れ仕様時
左→右流れ仕様時
基板幅変更
1. 『段取り』を押す
2. 『ｺﾝﾍﾞｱ』を押す
3. 『幅調整』を押す
幅寄せ動作が開始する
削除[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17458
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(混載)5[/WorkName]
[Words]生産管理情報ｸﾘｱ
1. 『生産管理』を押す
1. 『生産』を押す
2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 設備が搬入待ち状態になった事を確認し､基板を設備に搬入する
使用治工具No.26
4. 基板が搬入され､生産が開始される
混載ﾐｽ率確認 1/2
3. 『ｸﾘｱ』を押す
2. 『 』を押す
4. 生産情報等の各項目が『0』になっている事を確認する
2枚実装する事
削除[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17459
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]吸着ﾐｽ率(混載)6[/WorkName]
[Words]混載ﾐｽ率 2/2
1. 生産が終了したら『ｻｲｸﾙ停止』を押す
2. ｻｲｸﾙ停止したら､『ﾎｰﾑ』を押す
3. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『はい』を押す
4. 『生産管理』を押す
5. 稼働情報を確認し､ﾄﾗﾌﾞﾙ停止が無い事を確認する
6. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
使用治工具No.26
7. 『吸着情報』を押す
使用治工具No.26
10. 『実装したｽﾃｰｼﾞのR側』を押し､8~9を実施する
11. SDに保存した画面のﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰを貼付け用ﾌｧｲﾙに 貼付けﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄし検査書に添付する
使用治工具No.26
9. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
検査表:17.吸着ﾐｽ率
規格値:ｴﾗｰ率0.05%以下(2000点/ﾍｯﾄﾞ以上実装)
8. 吸着情報を確認する
削除[/Words]
|
[QualityItem]ﾐｽ率確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｴﾗｰ率0.05%以下(2000点/ﾍｯﾄﾞ以上実装)[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17460
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認①[/WorkName]
[Words]3. 『 』を押す
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
4. 『吸着ﾐｽ率計測を押す』
5. 仕様に応じて『sopTray』または『各ﾁｯﾌﾟﾄﾚｲ』を押す
6. 使用するｽﾃｰｼﾞを選択する
7. 『読込』を押す
8. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17461
|
|
[ToolName]8NH用ﾉｽﾞﾙ3NH用ﾉｽﾞﾙ16NH用ﾉｽﾞﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認②[/WorkName]
[Words]1. 『部材準備』を押す
2. 『表示切替』を押す
3. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬを取外す
4. 指定されたﾉｽﾞﾙをｾｯﾄする
指定ﾉｽﾞﾙ
-段取り替え(ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ)-
5. TBL2を押す
6. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬを取外す
指定ﾉｽﾞﾙ
7. 指定されたﾉｽﾞﾙをｾｯﾄする
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬｰを戻す
使用治工具No.26､27､28
※画像は全て8N+8Nのものです
ﾏｼﾝ仕様を確認して治具を取り付ける[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]240Cﾉｽﾞﾙ1003ﾉｽﾞﾙ235ﾉｽﾞﾙ[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17462
|
|
[ToolName]治具ﾊﾟﾚｯﾄ(SOP)治具ﾊﾟﾚｯﾄ(5025ﾁｯﾌﾟ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認③[/WorkName]
[Words]-段取り替え(ﾄﾚｲ部品ｾｯﾄ)-
1. 治具ﾊﾟﾚｯﾄ(2枚)をﾄﾚｲﾊﾟﾚｯﾄに取付ける
使用治工具No.26,27,28,29
2. 『段取り替え』ﾎﾞﾀﾝを押す
3. 『部材準備』を押す
4. 『TBL1』を押す
5. 『ﾄﾚｲ』を押す
6. 『ﾏｶﾞｼﾞﾝ交換』を押す
ﾄﾚｲが動作し､ﾄﾚｲ扉のﾛｯｸが解除
ｺﾝﾊﾟｸﾄﾄﾚｲ
7. ﾄﾚｲの前扉を開け､ﾄﾚｲﾊﾟﾚｯﾄをﾏｶﾞｼﾞﾝの 1･46番にｾｯﾄする
8. 『配置』を押す
9. 『全ﾘｾｯﾄ』を押して､残数を36にする
10. ﾘｱ側もﾄﾚｲの場合､4にて『TBL2』を押し5~9を 実施する｡
※画像は全てSOPのものです
ﾏｼﾝ仕様を確認して治具を取り付ける
※ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様の場合SD-EJM9D05-204,205を参照[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-1690FM-6088[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17463
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認③-1(ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様)[/WorkName]
[Words]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様時
※生産ﾃﾞｰﾀを読み込んで置くこと
使用治工具No.28
使用治工具No.26,27
11で準備したﾊﾟﾚｯﾄを1の位置に手前側から入れｾｯﾄする※ﾊﾟﾚｯﾄに貼られている矢印が手前に来ること
ﾚﾊﾞｰを上側から押す
ｼｬｯﾀを上記の方向に押しﾚﾊﾞｰを離すとﾛｯｸできる
奥側
手前側
ﾏｶﾞｼﾞﾝを上から見た状態
使用治工具No.29
【確認順序】 1:『段取り替え』を押す 2:『部材準備』を押す 3:『TBL2』を押す 4:『ﾄﾚｲ』を押す 5:『取付け確認』を押す 6:『ﾏｶﾞｼﾞﾝ交換』を押す(画面が切替わる) 7:『ﾏｶﾞｼﾞﾝA』を押す 8:『読み込み中生産ﾃﾞｰﾀ』を押す 9:『上段』を押す 10:『ﾏｶﾞｼﾞﾝB』を押す 11:『読み込み中生産ﾃﾞｰﾀ』を押す 12:『下段』を押す 13:『交換』を押す(ﾏｶﾞｼﾞﾝA､Bのﾛｯｸ解除ﾗﾝﾌﾟ点灯) 14:SOPﾄﾚｲを準備しﾊﾟﾚｯﾄにｾｯﾄする(2枚準備) 15:ﾏｶﾞｼﾞﾝにｾｯﾄする(2ｾｯﾄ準備) ※ﾏｶﾞｼﾞﾝA用は1にｾｯﾄ､ﾏｶﾞｼﾞﾝB用は23にｾｯﾄする
ﾏｶﾞｼﾞﾝA
ﾏｶﾞｼﾞﾝB
-段取り替え(ﾄﾚｲ部品ｾｯﾄ)-[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17464
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認③-2(ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様)[/WorkName]
[Words]ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ仕様時
【確認順序】 16:ﾏｶﾞｼﾞﾝAのﾄﾞｱを開けﾏｶﾞｼﾞﾝをｾｯﾄする 17:ﾏｶﾞｼﾞﾝAのﾄﾞｱを閉める 18:ﾎﾞﾀﾝを押して完了 ※16~18をﾏｶﾞｼﾞﾝBも実施する 19:『配置』を押す 20:『全ﾘｾｯﾄ』を押す
ﾏｶﾞｼﾞﾝA
ﾚﾊﾞｰをつまみ引き出す
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの間にﾏｶﾞｼﾞﾝのﾌﾞﾛｯｸがﾊﾏるようにｾｯﾄする
上側から見た状態
ｾｯﾄ完了状態
ﾏｶﾞｼﾞﾝ側面ﾌﾞﾛｯｸ
ﾚﾊﾞｰがｶﾁｯと音がするまで押し込む
-段取り替え(ﾄﾚｲ部品ｾｯﾄ)-
ﾏｶﾞｼﾞﾝB[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17465
|
|
[ToolName]治具ﾊﾟﾚｯﾄ(SOP)治具ﾊﾟﾚｯﾄ(5025ﾁｯﾌﾟ)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認④[/WorkName]
[Words]2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し 生産を開始する
-生産準備(生産管理情報ｸﾘｱ)-
2. 『稼働情報』を押す
3. 『ｸﾘｱ』を押す
4. 『はい』を押す
-ﾄﾚｲﾐｽ率確認 1/2-
5. 生産情報等の各項目が『0』になっている事を 確認する
1. 『生産』を押す
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 機械が搬入待ち状態になった事を確認し､ 治具ﾊﾟﾚｯﾄを搬入する
使用治工具No.26､27
4. 基板が搬入され､生産が開始される
= 重要 =ｻﾎﾟｰﾄﾌﾟﾚｰﾄ上にﾋﾟﾝが刺さってない事を確認!!
5. ﾏｼﾝ仕様に応じて生産を実施する 合計4枚 (SOP 120点) 合計4枚 (5025ﾁｯﾌﾟ 256点)
1. 『生産管理』を押す
ﾏｼﾝ仕様を確認して治具を搬入する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-1690FM-6088[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17466
|
|
[ToolName]ｸﾞﾘｰｽ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下面ﾌﾟﾚｰﾄ組立3[/WorkName]
[Words]ﾊﾞﾈとﾎﾞﾙﾄの接触部にｸﾞﾘｰｽを塗布する
使用治工具No.26
◆1. にSPRING を取付ける
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽLCG100[/Other]
|
information_extraction
|
17467
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞｰ実装ﾐｽ率確認⑤[/WorkName]
[Words]-ﾄﾚｲﾐｽ率確認 2/2-
1. 生産終了したら､『ｻｲｸﾙ停止』を押し ｻｲｸﾙ停止させる
2. ｻｲｸﾙ停止したら､『ﾎｰﾑ』を押し 生産を終了させる
3. 『はい』を押す
4. 『生産管理』を押す
5. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
検査表:19.ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞﾐｽ率確認
8. 吸着情報を確認を行う
9. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
使用治工具No.26
7. 『TBL2』を押す
10. SDにｾｰﾌﾞした画面のﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰを貼り付け用 ﾌｧｲﾙに貼付けﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄし､検査書に添付する
6. 『吸着情報』を押す
使用治工具No.26
ﾏｼﾝ仕様に応じて確認ｴﾗｰ無き事(SOP 120点実装) (5025ﾁｯﾌﾟ 256点実装)
※SOP仕様の画面です[/Words]
|
[QualityItem]ﾐｽ率確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]各ﾍｯﾄﾞﾉｰｴﾗｰの事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17468
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾝ切替(ｼﾝｸﾞﾙ→ﾃﾞｭｱﾙ)[/WorkName]
[Words]1. 『ﾏｼﾝ調整』を押す
2. 『ｺﾝﾍﾞｱ』を押す
3. 『ﾚｰﾝ切替』を押す
下受けﾋﾟﾝが付いていない事を確認する
4. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら『ﾚｰﾝ切替』を押す
切替動作中
5. 『確認』を押す[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17469
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]側方照明確認1[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
3. 『 』を押す
5. 『読込』を押す
8. 『ﾃｨｰﾁ』を押す
9. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
6. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
使用治工具No.26,27,28
ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
7. 『生産ﾃﾞｰﾀ』を押す
4. 『照明確認』を押す
10. 確認するTBLを選択する
11. 『部品選択』を押す
12. 『QFP-JIG』を押す[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17470
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]側方照明確認2[/WorkName]
[Words]1. 『設定』を押す
2. 『仮想吸着』を押す
3. 『ESC』を押す
4. 『吸着』を押す
5. BGAを2番ﾉｽﾞﾙに吸着させる
使用治工具No.26
6. 『確認』を押す
7. 『ﾃｽﾄ』を押す
8. 認識結果が『ANS=100』である事を確認する
検査表:20.側方照明確認
9. 『印刷』を押し､画面のｺﾋﾟｰをSDに保存する
使用治工具No.27
10. 『ESC』を押す
11. 『ﾎｰﾑ』を押し部品を取る
12. 『はい』を押す
13. SDにｾｰﾌﾞした画面のﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰを､貼付け用ﾌｧｲﾙ に貼付けﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄし､検査書に添付する[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ANS=100[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17471
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認1[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
3. 『 』を押す
4. 『Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認』を押す
5. 『読込』を押す
6. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
使用治工具No.26,27,28
ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
7. 『生産ﾃﾞｰﾀ』を押す
8･4ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ時:『FM-0731』
8. 『ﾃｨｰﾁ』を押す
9. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
10. 確認するTBLを選択する
11. 『部品選択』を押す
12. 『FM-4016』を押す[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17472
|
|
[ToolName]LC-DUMMY[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認2[/WorkName]
[Words]1. 『設定』を押す
2. 『仮想吸着』を押す
3. 『ESC』を押す
4. 『吸着』を押す
6. 『確認』を押す
7. 『ﾃｽﾄ』を押す
使用治工具No.26,27
A=MaxU･B=MaxL･C=MaxD･D=MaxR
8. 認識結果が『ANS=100』である事を確認する
9. を押し､ を押す
10. 認識画面にて左下の測定値を記入する
検査表:21.Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認
規格値(16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ)･A=50μm±30μm･B=70μm±30μm･C=50μm±30μm･D=70μm±30μm
規格値(8/4/3ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ)･A=50μm±30μm･B=60μm±30μm･C=70μm±30μm･D=80μm±30μm
11. を1回押す
5. 治具を画面指示されたﾉｽﾞﾙに吸着させる
12. 『再認識』を押し手順8~11を2回実施する
13. 『ESC』を押す
14. 『ﾎｰﾑ』を押し､治具を取外す
15. 『はい』を押す[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4016[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]A=50μm±30μmB=70μm±30μmC=50μm±30μmD=70μm±30μm[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17473
|
|
[ToolName]LC-DUMMY[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認2[/WorkName]
[Words]1. 『設定』を押す
2. 『仮想吸着』を押す
3. 『ESC』を押す
4. 『吸着』を押す
6. 『確認』を押す
7. 『ﾃｽﾄ』を押す
使用治工具No.26,27
A=MaxU･B=MaxL･C=MaxD･D=MaxR
8. 認識結果が『ANS=100』である事を確認する
9. を押し､ を押す
10. 認識画面にて左下の測定値を記入する
検査表:21.Zｺﾌﾟﾗﾅﾘﾃｨ確認
規格値(16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ)･A=50μm±30μm･B=70μm±30μm･C=50μm±30μm･D=70μm±30μm
規格値(8/4/3ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ)･A=50μm±30μm･B=60μm±30μm･C=70μm±30μm･D=80μm±30μm
11. を1回押す
5. 治具を画面指示されたﾉｽﾞﾙに吸着させる
12. 『再認識』を押し手順8~11を2回実施する
13. 『ESC』を押す
14. 『ﾎｰﾑ』を押し､治具を取外す
15. 『はい』を押す[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-0731[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]A=50μm±30μmB=60μm±30μmC=70μm±30μmD=80μm±30μm[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17474
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]厚み計測1[/WorkName]
[Words]1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
JIG
3. 『 』を押す
4. 『厚み計測』を押す
5. 『読込』を押す
6. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
使用治工具No.26,27,28
ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
7. 『段取り替え』を押す
8. 『部材準備』を押す
9. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
10. 『確認するｽﾃｰｼﾞ』を選択する
11. 指定された位置ﾃｰﾌﾟﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17475
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]厚み計測2[/WorkName]
[Words]1. 『生産ﾃﾞｰﾀ』を押す
2. 『ﾃｨｰﾁ』を押す
3. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
4. 『部品選択』を押す
7. 『ﾃｽﾄ』を押す
6. 『吸着』を押す
11. 『設定』を押す
12. 『pos8』を押す
10. 『ESC』を押す
8. ANS=100を確認し､ΔTの値を記入する
検査表:22.厚み計測
規格値:ΔT=±40μm
9. 『再認識』を押し､残り2回計測する
検査表:22.厚み計測
規格値:ΔT=±40μm
5. 『1005Thickness』を押す
16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pos1』⇒『pos8』⇒『pos9』⇒『pos16』8ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pos1』⇒『pos4』⇒『pos5』⇒『pos8』4ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pos1』⇒『pos4』3ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ:『pos1』⇒『pos3』
13. 『ESC』を押す
14. 手順6~13を実施する
15. 『ﾎｰﾑ』を押す
16. 『はい』を押す[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ΔT=±40μm[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17476
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ確認1[/WorkName]
[Words]ﾚｰﾝ2生成時はここを選択する
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
3. 『基板反り機能』を押す
4. 『読込』を押す
5. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する
ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
ﾏｼﾝ設定
1. 『ﾏｼﾝ調整』を押す
4. 『動作ﾊﾟﾗﾒｰﾀ』を押す
使用治工具No.26,27,28
3. 『高さｾﾝｻ』を押す
2. 『 』を押す
5. 基板反り勾配許容値を『10.000』にする
確認作業終了後､勾配許容値を『0.500』に再設定する事[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17477
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下面ﾌﾟﾚｰﾄ組立3[/WorkName]
[Words]2. 1完成品に をBOLT WASHER で取付ける
使用治工具No.27,28
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17478
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ確認2[/WorkName]
[Words]1. 『生産』を押す
2. 操作ﾊﾟﾈﾙの を押しながら を押し生産を開始する
自己診断が開始され､すべて『OK』になったら自動運転が開始される
3. 機械が搬入待ち状態になった事を確認し､基板を 搬入する
4. 基板が搬入され､生産が開始される
5. 実装後目視にて実装状態を確認する
使用治工具No.29
検査表:23.高さｾﾝｻ
実装ずれ(θずれ､欠品､ばらまき)無き事
6. ﾚｰﾝ2も同様に確認する
使用治工具No.26,27,28,29
検査表:23.高さｾﾝｻ
実装ずれ(θずれ､欠品､ばらまき)無き事[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]実装ずれ(θずれ､欠品､ばらまき)無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17479
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下受けﾋﾟﾝ自動交換確認1[/WorkName]
[Words]2. 『動作ﾊﾟﾗﾒｰﾀ』を押す
1. 『ｻｰﾋﾞｽﾏﾝ』を押す
ｵﾌﾟｼｮﾝ設定確認
3. 下受けﾋﾟﾝ自動交換の設定が『ON』になって いる事を確認する
ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ
1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ』を押す
2. 『精度検証』を押す
ﾚｰﾝ2生成時はここを選択する
3. 『下受けﾋﾟﾝ自動交換機能』を押す
4. 『読込』を押す
5. ﾃﾞｰﾀが生成されたか確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17480
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下受けﾋﾟﾝ自動交換確認2[/WorkName]
[Words]ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ
16/8ﾉｽﾞﾙ用
3/4ﾉｽﾞﾙ用
切り欠き左側
下受けﾋﾟﾝ交換用ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ
1. 下受けﾋﾟﾝ用ﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
動作設定
1. 『段取り』を押す
ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ方法･16/8ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ用 ﾁｪﾝｼﾞｬｰに入れ時計回りにｾｯﾄ位置まで90度回す･3/4ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ用 ﾁｪﾝｼﾞｬｰに入れて時計回りにｾｯﾄ位置まで回す
2. 『部材準備』を押す
3. 『ｺﾝﾍﾞｱ』を押す
4. 『下受けﾋﾟﾝ交換』を押す
5. 『確認』を押す
6. 画面のをﾀｯﾁする
7. 下受けﾋﾟﾝ保持数を10 と入力し『ENT』を押す
8. 入力した本数になっているか確認する
各ｽﾃｰｼﾞ､ﾍｯﾄﾞ仕様に合わせてｾｯﾄする事[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17481
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下受けﾋﾟﾝ自動交換確認3[/WorkName]
[Words]1. 『ﾋﾟﾝ登録』を押す
2. の画面のﾒｯｾｰｼﾞが表示されたらﾋﾟﾝを ﾎｰﾑﾎﾟｼﾞｼｮﾝにｾｯﾄする
使用治工具No.26
3. 『実行』を押す
ﾎﾞﾙﾄとﾎﾞﾙﾄの間にｾｯﾄする
ﾎｰﾑﾎﾟｼﾞｼｮﾝ
下受けﾋﾟﾝ配置位置
動作確認1/2
第一実装位置にｾｯﾄする
ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱのﾚｰﾝ2は､ﾐﾗｰ反転した位置にｾｯﾄする
ｸﾞﾚｰ:ﾚｰﾝ1茶色:ﾚｰﾝ2
ｸﾞﾚｰ:ﾚｰﾝ1茶色:ﾚｰﾝ2
左⇒右流れ(右側ﾌﾟﾚｰﾄ)
右⇒左流れ(左側ﾌﾟﾚｰﾄ)
4. 1~10間までがﾎｰﾑ表示(緑色)になっている事 を確認する
緑色表示されていない場所は再度ﾋﾟﾝの位置を確認し､手順1から実施する
5. 『ﾋﾟﾝ交換』を押す
6. 1~10間までが配置表示(青色)になっている事 を確認する
ﾋﾟﾝが10本配置位置にある事を目視確認
7. 『ﾋﾟﾝ戻し』を押す
ﾋﾟﾝが10本ﾎｰﾑ位置に戻っている事を目視確認する
8. 再度手順5~7を実施する[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17482
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下受けﾋﾟﾝ自動交換確認4[/WorkName]
[Words]動作確認2/2
1. 『ﾋﾟﾝ情報削除』を押す
下受けﾋﾟﾝ用ﾉｽﾞﾙがﾁｪﾝｼﾞｬｰに戻る事を確認する
1. 『ﾏｼﾝ調整』を押す
2. 『ﾍｯﾄﾞを押す』
3. 『pos1』を押す
4. 『取外し』を押す
5. 『取付け』を押す
下受けﾋﾟﾝ用ﾉｽﾞﾙが取付いた事を確認する
6. 『取外し』を押す
下受けﾋﾟﾝ用ﾉｽﾞﾙがﾁｪﾝｼﾞｬｰに戻る事を確認する
7. ﾚｰﾝ2も同様に確認する
使用治工具No.26,27,28
検査表:24.下受けﾋﾟﾝ自動交換機能の動作確認
3. 『確認』を押す
4. 画面のを押す
5. 『0』と入力し『ENT』を押す
2. 『実行』を押す
下受けﾋﾟﾝを取り外す[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A05[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17483
|
|
[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:4.8kHzﾌｨﾙﾀ:140Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQ測定準備1)[/WorkName]
[Words]計測ｾﾝｻ分銅200g(ｾﾝｻ確認･ｷｬﾘﾌﾞ用)無線ﾙｰﾀｰ計測用ﾊﾟｿｺﾝ
1. 準備物を確認する
※計測ｾﾝｻを20分以上通電させる事
2. の電源を入れる
3. 計測用ﾊﾟｿｺﾝの電源を入れる
5. 『NI MAX』を起動する
6. 『NI cDAQ-9191"cDAQ9191-FM804-023"』を選択する
検査表:16WC1.CetaQｾｯﾄｱｯﾌﾟ
4. ﾊﾟｽﾜｰﾄﾞに『CmForce』と入力しEnterを押す[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17484
|
|
[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:4.8kHzﾌｨﾙﾀ:141Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQ測定準備2)[/WorkName]
[Words]1. 『Self-Test』を選択する
2. 『The self test completed successfully』が表示されたか確認する
3. 『×』を押し終了する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17485
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定1)[/WorkName]
[Words]1.ｵﾌﾟｼｮﾝﾗｲｾﾝｽを登録する
1. ｵﾌﾟｼｮﾝﾗｲｾﾝｽが登録されている事を確認する
2. 定荷重制御1.0NをONにする
ｻｰﾋﾞｽｴﾝｼﾞﾆｱに設定
定荷重制御(前側)(後側)を仕様に基づき『ON』にする
ﾍﾟｰｼﾞ切替
検査表:16WC2.ｵﾌﾟｼｮﾝﾗｲｾﾝｽ登録確認
検査表:16WC3.定荷重制御設定確認[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17486
|
|
[ToolName]230CSﾉｽﾞﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定2)[/WorkName]
[Words]-ﾃﾞｰﾀﾛｰﾄﾞ-
指定位置
-ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ-
1. 『段取り』を押す
4. 『確認』を押す
5. 『SD』を押し､読み込み元をSDに切り替える
WX_**_F#F#_A-$_LOAD_MEASUREMENT*はﾍｯﾄﾞ･#は供給部構成･$は確認するﾍｯﾄﾞ ⇒ 設備に合わせて選択する事
(例) WX_1616_F17F17_A-F_LOAD_MEASUREMENT
2. 『ﾌｧｲﾙ操作』を押す
3. ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀが入ったSDｶｰﾄﾞをｾｯﾄする
6. 対象の実装ﾃﾞｰﾀを選択する
ﾃﾞｭｱﾙﾚｰﾝ仕様時もﾚｰﾝ1のみﾛｰﾄﾞする
ﾚﾊﾞｰを左に倒すとﾛｯｸが外れるﾚﾊﾞｰを左に倒したままﾁｪﾝｼﾞｬを取外す
ｾｯﾄ後ﾁｪﾝｼﾞｬを戻す
7. 『SD⇒ﾏｼﾝ』を押し､ﾃﾞｰﾀのﾛｰﾄﾞを行う
8. 『はい』を押す
9. ﾃﾞｰﾀが読み込まれたか､確認する
1. 『部材準備』を押す
2. 『表示切替』を押す
3. ﾁｪﾝｼﾞｬﾕﾆｯﾄを取外す
4. 指定位置に230CSﾉｽﾞﾙをｾｯﾄする[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17487
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体側設定3)[/WorkName]
[Words]装着2段動作(下降):2段下降2段動作速度(下降):×0.6に設定されている事を確認
210.00と表示されていない場合は手入力する
搬送方向が変わっても向きは変えない
16..基板幅を210㎜に合わせる
1. .基板幅を210㎜に合わせる
2. ﾚｰﾝ1に計測ｾﾝｻを写真の向きにｾｯﾄする
左 ⇒ 右流れ仕様
右 ⇒ 左流れ仕様
4. 装着設定確認をする
5. ｿﾌﾄｽｲｯﾁ設定を行う
装着･幅調整･基板認識･ﾉｽﾞﾙ認識をON後は全てOFFに設定する
計測ｾﾝｻの端面をｶﾞｲﾄﾞのﾏｰｸｾﾝﾀｰに合わせる
左 ⇒ 右流れ仕様
右 ⇒ 左流れ仕様
3. 下受けﾌﾟﾚｰﾄを上昇させる(計測ｾﾝｻをｸﾗﾝﾌﾟさせる)[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17488
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]補給部ｼｬｯﾀｰ開閉ｼﾘﾝﾀﾞｰ組立1[/WorkName]
[Words]1. CYLINDER にJOINT を取付ける
使用治工具No.26,27
締付ﾄﾙｸ 50cN･m[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
|
information_extraction
|
17489
|
|
[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:4.8kHzﾌｨﾙﾀ:140Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1)[/WorkName]
[Words]1. 『CmForce』を起動する
2. 『default.ini』を選択する
3. 『Setup⇒Hardware』を選択する
4. 計測ｾﾝｻに何も載っていない状態で『Meas.1』を押す
5. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]40×10-6N以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17490
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:4.8kHzﾌｨﾙﾀ:140Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(CeTaQｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2)[/WorkName]
[Words]1. 計測ｾﾝｻ中央に分銅200gを載せる
2. 『Meas.2』を押す
5. 1で載せた分銅を取り除く
4. 『Back』を押し､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る
3. 『Std.Dev.の値が40E-6以下』である事を確認する[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]40×10-6N以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17491
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:4.8kHzﾌｨﾙﾀ:140Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝﾃｽﾄ確認)[/WorkName]
[Words]2. 『Start』を押す
4. 分銅を載せた時の値を確認する
ｸﾞﾗﾌ値が1.96Nを表しているか確認する
6. 『Back』を押し､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る
2.''Measurement''を押す
1. 『Measurement』を押す
3. 計測ｾﾝｻ中央に分銅200gを載せる
5. 『Stop』を押し分銅を取り除く
7. 『Yes』を押し､ﾒｲﾝﾒﾆｭｰに戻る[/Words]
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[QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]1.96N[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17492
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:4.8kHzﾌｨﾙﾀ:140Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ1)[/WorkName]
[Words]2. 本体設備をSTARTさせる
4. 『F1』を押す
6. 『ｻｲｸﾙ停止』を押す
1. 『Measure』を押す
3. 『はい』を押す
5. 『Start』を押す
ｸﾗﾝﾌﾟと同時に押す (理由:ｸﾗﾝﾌﾟの衝撃をひろい､誤った測定結果が出てしまう為)
7. ｻｲｸﾙ停止後『Stop 』を押す[/Words]
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[QualityItem]作業確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示通りである事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17493
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:4.8kHzﾌｨﾙﾀ:140Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ2)[/WorkName]
[Words]9. 『Peak』を押す
11. 『Search』を押し､Detectedの値が 48になっているか確認する
8. 『Back』を押す
10. 『# Peaks exp.』に48を入力する
12. 『Back』を押す
13. 波形の頂点にて計測されているか確認する
14. 『Statistic』を押す[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17494
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[ToolName]CeTaQｻﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞﾚ-ﾄ:4.8kHzﾌｨﾙﾀ:140Hz[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ3)[/WorkName]
[Words]NPM-WX
測定者名 (英字)
測定ﾍｯﾄﾞF or R
製造番号
NPM-WX
実装点数が48点､各ﾎﾟｼﾞｼｮﾝ3点づつになっているか確認する事
16.''Mean''の値を本体設備に入力する
F1を測定した場合はF1欄に､F2を測定した場合はF2欄に入力する事
規格値 F1:0.3≦F1≦1.3 F2:0.5≦F2≦1.5
検査表:16WC4･5･6.ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝF1/F2計測･F1･F2入力
15. 下記項目を入力する
16. 『Statistics』を押す
17. 実装点数#の結果を確認する
19. 16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ)の1~3を実施する
20. 『F2』を選択する
21. 16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ)の5~18を実施する
18. 『Mean』の値を本体設備に入力する
Head:16はここを押して確認する
F1･F2計測時Min.Max.Viol.に『×』表示する場合があるが問題無し[/Words]
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[QualityItem]荷重確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]F1:0.3≦F1≦1.3F2:0.5≦F2≦1.5[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17495
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[ToolName]ﾃﾞｰﾀ保存用SDｶｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]16NH定荷重制御(装着荷重検査)[/WorkName]
[Words]1. 16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ)の1~3を実施する
2. 『F1.0』を選択する
3. 16NH定荷重制御(本体ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ)の5~17を実施する
4. Max-Min欄で結果を確認する
検査表:16WC7.装着荷重確認
規格値:Max;1.0N以下 Min;0.6N以上
Head:16はここを押して確認する
5. 『Windows ⇒ Snipping Tool』を選択する
7. 『保存』を押す
8. SDｶｰﾄﾞに保存する
1CVV0001_F
拡張子を(PNG)にする
9. 保存したﾃﾞｰﾀを印刷する
検査表:16WC7.装着荷重確認
6. 測定結果範囲を選択する
10..検査実施後､7､8項目 定荷重制御(前後)はOFFの設定にする[/Words]
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[QualityItem]荷重確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]Max:1.0N以下Min:0.6N以上[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17496
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PIP照明確認1[/WorkName]
[Words]1. 『段取り』を押す
2. 『ﾌｧｲﾙ操作』を押す
3. ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀが入ったSDｶｰﾄﾞをｾｯﾄする
4. 『確認』を押す
使用治工具No.26
8. 『はい』を押す
9. ﾃﾞｰﾀが読み込まれたか確認する
使用治工具No.27
5. 『SD』を押し､読み込み元をSDに切り替える
6. 対象の実装ﾃﾞｰﾀを選択する
10. ﾃﾞｰﾀのﾉｽﾞﾙ配置通りにﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬにｾｯﾄする
WX_**_#_#_LANP_CHECK*はﾍｯﾄﾞ･#は供給部構成 ⇒ 設備に合わせて選択する事(例) WX_0303_T46F17_T46F17_LANP_CHECK
7. 『SD⇒ﾏｼﾝ』を押し､ﾃﾞｰﾀのﾛｰﾄﾞを行う
SD-EJM9D05-012参照[/Words]
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[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17497
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PIP照明確認2[/WorkName]
[Words]1. 『生産ﾃﾞｰﾀ』を押す
2. 『ﾌｨｰﾀﾞ』を押す
3. 『ﾃｨｰﾁﾝｸﾞ』を押す
4. 『部品選択』を押す
表示されない場合はﾍﾟｰｼﾞを切換え選択する
6. 『設定』を押す
7. 『仮想吸着』を押す
8. 『ESC』を押す
9. 『吸着』を押す
使用治工具No.26
MTPA022851AAJIG-WORK
11. 『確認』を押す
5. 『5×20㎜PIP_JIG_OK』を選択する
10. 治具を画面指示ﾉｽﾞﾙに吸着させる[/Words]
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[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17498
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PIP照明確認3[/WorkName]
[Words]1. 『ﾃｽﾄ』を押す
検査表:PIPL2.認識精度検証
正しく認識出来ていること
2. 認識結果が『ANS 100』である事を確認する
3. 『ESC』を押す
4. 『部品選択』を押す
5. 治具を取外し『はい』を押す
表示されない場合はﾍﾟｰｼﾞを切換え選択する
6. 『5×20㎜PIP_JIG_NG』を選択する
7. 『設定』を押す
8. 『仮想吸着』を押す
9. 『ESC』を押す
10. 『吸着』を押す[/Words]
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[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ANS=100[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEAV-G002-A03[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
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information_extraction
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17499
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