input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 62 1.73k | output stringlengths 20 1.16k | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙｹｰﾌﾞﾙ整線[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,黒,5
[/Tool] | [Words]ﾘﾆｱｽｹｰﾙへの干渉が無い様に固定する
1. ①のｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｹｰﾌﾞﾙをｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3800 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]固定子への保護ｶﾊﾞｰ取り付け[/WorkName]
[Parts]1,モータ(固定子),DT03CM288BP0,4
2,(要申請)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×50-10.9 A2J (3価),68
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,固定子安全ｶﾊﾞｰ,,,4
[/Tool] | [Words]曲げ異常があると､ﾓｰﾀｰ(固定子)とのｸﾘｱﾗﾝｽが保てず､ﾓｰﾀｰ破損の原因となる為
固定子に直接触れるので､周辺の金属類撤去の状態が万全か確認してから作業にあたる事
■◆1. 固定子のﾏｸﾞﾈｯﾄ面(凸面)の両端部に､板金異常(盛り上がり､過大な膨らみ､曲げ異常)がないか確認(4個作製)
2. 板金異常(盛り上り､過大な膨らみ､曲げ異常)の有無を確認､異常のある物は使用不可
■◆3. 固定子の型式･ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを確認
■◆4. ①へ治具を取り付け
FM-4406取付状態
･以下の作業はすべて4個作製
取付ﾋﾞｽ
■◆5. 治具の穴より②を挿入する
挿入途中ﾏｸﾞﾈｯﾄでｽﾑｰｽに挿入出来ない場合が有るが確実に奥まで挿入すること
[/Words] | information_extraction | 3801 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄの取付[/WorkName]
[Parts]3,SPACER,CL-515E,8
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×30-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),8
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×6-10.9 A2J (3価),2
19,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,200cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
[/Tool] | [Words]･以下の作業はすべて2個作製
･組立目安 ﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄとﾌﾟﾚｰﾄ上面部(赤斜線部分)の高さを合わす｡
1. ①へ②を③⑯⑰⑱⑲で締結
[/Words] | information_extraction | 3802 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]銘板N006･N306貼付け[/WorkName]
[Parts]6,LABEL,,1
8,LABEL,,4
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ｽｹｰﾙ,300㎜,,1
28,ﾋﾟﾝｾｯﾄ,,,1
29,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]各ﾋﾞｰﾑに応じたﾗﾍﾞﾙを貼り付けの事
1. ①へ⑥⑦⑧を貼付け
･以下の作業はすべて2個作製
銘板は1ｷｯﾄ4ﾋﾞｰﾑ分AF･AR･BF･BRの4ﾋﾞｰﾑに貼り付けること
[/Words] | information_extraction | 3803 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ･JOINT組立[/WorkName]
[Parts]1,X軸グリスブロック,,4
2,グリースニップル,A-MT6×1形(M6×1),8
3,継手,KQ2H04-M5A,8
[/Parts][Tool]26,ｱﾙｶﾝｻｽ,,,1
27,ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ,7㎜,150cN･m,1
28,ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ,8㎜,110cN･m,1
29,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ①のﾊﾞﾘ取確認後､加工穴をｴｱｰﾌﾞﾛｰし清掃
2. ①へ②を取付ける
3. ①へ③を取付
M6用のﾀｯﾌﾟ穴に挿入すること
M5用のﾀｯﾌﾟ穴に挿入すること
･以下の作業はすべて4個作製
[/Words] | information_extraction | 3804 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾙ組立[/WorkName]
[Parts]1,PLATE,,2
2,SPACER,CX-505,4
3,HANDLE,UNFA-100-BF,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),4
18,ばね座金,ばね座金 2号 5 S A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,3.2N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を両面に当て⑯⑰⑱で③を取付
･以下の作業はすべて2個作製
②は①のHANDLE側へ取付
[/Words] | information_extraction | 3805 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]Y軸干渉ｽﾄｯﾊﾟｰﾎﾞﾙﾄ前組[/WorkName]
[Parts]2,Uナット,Uナット M12 SK5 2種 S45C 三価クロメート(白),2
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,6㎜,,1
28,ｽﾊﾟﾅ,19㎜,,1
29,ﾊﾞｲｽ,,,1
30,ﾄﾅｵｲﾙ,,,1
31,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]①の出代33㎜とする｡U-NUTの方向は図参照にして取付
1. ①へ②を挿入し指示寸法に仮組
･以下の作業はすべて2個作製
ﾅｯﾄ締結後､ｽｸﾘｭｰの汚れ･脂分を拭き取る
[/Words] | information_extraction | 3806 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ･ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[Parts]1,X軸ケーブルベアブラケット,,2
2,ケーブルベア取り付けプレート,,2
3,エッジカバー,GES99F-A-C,2
4,エッジカバー,GES99F-A-C,2
5,エッジカバー,GES99F-A-C,2
6,エッジカバー,GES99F-A-C,4
7,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×5-10.9 A2J (3価),8
8,エッジカバー,GES99F-A-C,2
16,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,2.5㎜,194cN･m,1
[/Tool] | [Words]接着剤付きのﾄﾘﾑの為､他の接着剤を付けない事
端面(赤線部)を合わせる事
2. ①へ②を⑦と⑯で取付け
1. ①②へ③④⑤⑥⑧を取付け
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3807 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ･ｸﾞﾘｽﾆｯﾌﾟﾙ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を⑯⑰で取り付け
ｸﾞﾘｽﾆｯﾌﾟﾙを外側へ向け､下へ押し当てて取り付ける｡
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3808 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ･ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付[/WorkName]
[Parts]2,CLIP,TA1S8-M,8
3,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),8
4,タイマウント,TM2S8-M,2
5,SPACER,CL-404E,2
6,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×8-10.9 A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,110cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②③を取り付け
図参照に④は斜め45度程度に固定する
2. ①へ④⑤を⑥で固定する
･以下の作業はすべて2個作製
A矢視
B矢視
[/Words] | information_extraction | 3809 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ･ﾌﾞﾗｹｯﾄとﾀｲﾏｳﾝﾄ取付[/WorkName]
[Parts]3,CLIP,TA1S8-M,12
4,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),12
5,SPACER,CL-402.5E,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×5-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,110cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を⑯⑰で取付け
図を参考に所定の場所に取付け
③の取付け方向は図参照のこと
1ヶ所⑤を挟み③を取付ける｡下図参照
約45度に取付ける
2. ①へ③を④で取り付け
･以下の作業はすべて2個作製
この部分のみ⑤を使用する
[/Words] | information_extraction | 3810 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾙの取り付け[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,200cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を⑯⑰で取付
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3811 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]Y軸干渉ｽﾄｯﾊﾟｰ銘板貼付[/WorkName]
[Parts]6,LABEL,,1
[/Parts][Tool]26,ﾋﾟﾝｾｯﾄ,,,1
27,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]Bｽﾃｰｼﾞ用
A､Bｽﾃｰｼﾞ2種類有るので各ﾋﾞｰﾑに応じたﾗﾍﾞﾙを貼ること
1. ①のFRONT側へ⑥を貼りつける
[/Words] | information_extraction | 3812 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]Y軸干渉ｾﾝｻｰとﾄﾞｸﾞ取り付け[/WorkName]
[Parts]2,SENSOR,PM-Y65,1
3,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M3×8-12.9 SOB,2
16,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2
17,ばね座金,ばね座金 2号 3 S A2J (3価),2
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),2
19,厚肉座金,厚肉座金 M3,2
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,95cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2㎜,45cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,2㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①のFRONT側へ②を③⑯⑰で取付
2. ①のREAR側へ④を⑱⑲で取付け
位置決め調整はAst:SD-EJM8D01-269-00 Bst:SD-EJM8D01-459-00にて締め付けのため仮固定とする
[/Words] | information_extraction | 3813 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]X軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ受けﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Parts]2,BRACKET,,6
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),12
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),20
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×6-10.9 A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,2.0N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を⑯⑰で取付
②は3枚とも③に対して平行を確保の為､まず仮固定する｡
2. ②へ③を⑰⑱で取付
③の両端を⑰⑱でまず取付けて､②から③の順で増し締め固定する
中央のﾌﾞﾗｹｯﾄはｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ固定時に使用する為､ﾀﾞﾐｰﾎﾞﾙﾄとﾅｯﾄで締め込み②を増し締め固定する｡その後ﾀﾞﾐｰﾎﾞﾙﾄとﾅｯﾄは取り外す｡③はﾌﾚｰﾑ側に押し当てて､隙間が無いようにすること｡
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3814 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲの作成と取付･ﾗﾍﾞﾙ貼り[/WorkName]
[Parts]1,ファン,109P0424N7D04,2
11,BAND,IT18R,4
12,LABEL,,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ﾋﾟﾝｾｯﾄ,,,1
[/Tool] | [Words]下記指示を参照に貼付
ﾍｯﾄﾞ側
ｶﾒﾗ側
端面合せで取付
ﾍｯﾄﾞ側は､ｺﾈｸﾀｰの広い側で背面中央に貼り付けのこと
2. ⑥のｺﾈｸﾀｰへ⑫のﾗﾍﾞﾙを貼り付ける
1. ①のｹｰﾌﾞﾙのｺﾈｸﾀｰ被覆ﾁｭｰﾌﾞ先端に⑪を取り付ける
被覆ﾁｭｰﾌﾞとﾏｰｷﾝｸﾞﾀｲの端面を合わせ固定する
[/Words] | information_extraction | 3815 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ｽﾍﾟｰｻｰ取付[/WorkName]
[Parts]2,SPACER,CL-425E,4
3,SPACER,CL-418E,4
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×30-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,200cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②③を⑯⑰で取付
②と③は長さが違う､上に来るのが②の長い方となる
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3816 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱｰ受けﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×10-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),4
18,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,3.2N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を⑯⑰⑱で取付ける
取付けにくい部分があるので下記指示に従い取付の事
ばか穴ｾﾝﾀｰで取り付けてﾋﾞｰﾑに対し直角に取り付けること(目視)
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3817 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]銘板ｱｰｽｼｰﾙ貼付け[/WorkName]
[Parts]6,MEIBAN,(図面有 0DN0A),8
7,LABEL,,8
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ﾋﾟﾝｾｯﾄ,,,1
28,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ⑥⑦を貼り付け
貼付け部分の清掃を行い貼り付ける
･以下の作業はすべて2個作製
銘板は1ｷｯﾄ4ﾋﾞｰﾑ分AF･AR･BF･BRの4ﾋﾞｰﾑに貼り付けること
両ｴｯｼﾞ部に合わせる事
[/Words] | information_extraction | 3818 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄへ可動子取付[/WorkName]
[Parts]2,モータ(可動子),DT02GCD1ABAA4P0,2
3,PIN,MMSTH5-15,4
5,六角穴付き止めねじ,六角穴付き止めねじ 平先 M4×4-45H A2J (3価),4
16,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),4
17,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×16-10.9 A2J (3価),16
18,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),16
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,66cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,150cN･m,1
28,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,200cN･m,1
29,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
30,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
31,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]ｼﾘｱﾙNo.確認
高温注意ﾗﾍﾞﾙ確認
■1. ②の型式とｼﾘｱﾙNoを確認する
型式確認
2. ②の側面(ｹｰﾌﾞﾙ側)に高温注意ﾗﾍﾞﾙが貼り付けてあるか確認する
3. ③へ⑯④を締め込み､①へ挿入し⑤を③のD-ｶｯﾄ部分に当てながら締め込む
4. ①②のｼﾘｱﾙ№は番号の若いものをそろえる事
5. ①に②を⑰⑱で締結
②の位置決めは③の平行ﾋﾟﾝへ挿入し固定｡②のｹｰﾌﾞﾙは左側へ出すこと
③を⑤で固定時③の出代を確認しながら固定すること
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3819 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]配線用ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[Parts]2,カメラ配線プレート,,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×6-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,200cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を⑯⑰で取り付け
①に対し②の傾きが無いこと
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3820 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄへﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ固定ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を⑯⑰で取付ける
･以下の作業はすべて2個作製
Xﾋﾞｰﾑを本体取付け後下記標準書にて高さ精度出し
SD-EJM8D02-101SD-EJM8D02-201SD-EJM8D02-301SD-EJM8D02-401
[/Words] | information_extraction | 3821 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ部組立[/WorkName]
[Parts]1,X軸スケールヘッドブラケット,,2
2,リニアスケール,ST778A-440PF2,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,100cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ,2㎜,,1
29,ｱﾙｶﾝｻｽ,,,1
30,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ①の赤枠部分のﾊﾞﾘとりを行う
②へ衝撃など加えないこと
②は2㎜ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを挟み押し当てて締め付け
2. ①へ②を⑯⑰で取付け
･以下の作業はすべて2個作製
ﾘﾆｱｽｹｰﾙはｼﾘｱﾙ確認後保管の事
[/Words] | information_extraction | 3822 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]Y軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ準備[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET,,2
2,エッジカバー,GEE144F-A-C,2
6,LABEL,,2
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
28,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②③④⑤⑥を貼付け
貼付け部分の清掃を行い貼りつける
②は接着剤付きの為他の接着剤を使わないこと
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3823 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]銘板N007貼付け[/WorkName]
[Parts]6,LABEL,,4
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ⑥を下記寸法を参考に貼付け
貼付け面の清掃を実施
･以下の作業はすべて2個作製
銘板は1ｷｯﾄ4ﾋﾞｰﾑ分AF･AR･BF･BRの4ﾋﾞｰﾑに貼り付けること
[/Words] | information_extraction | 3824 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]X軸ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ受けﾌﾞﾗｹｯﾄ準備[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET,,2
16,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
28,ﾛｯｸﾀｲﾄ,,415,1
29,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]2. ①へ②を貼りつける
1. ①の貼付け面を拭き上げる
①の折り曲げ部分と平行になるよう貼付け
ﾜｯｼｬｰ貼付面を掃除してﾛｯｸﾀｲﾄ415を塗布する
接着しﾜｯｼｬの周りが白く変色しないこと｡ﾌﾞﾗｹｯﾄの穴へ4㎜のﾚﾝﾁをいれてｶﾞｲﾄﾞとしｽﾞﾚを無くす事
◆3. ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱｰ固定部に⑯のﾜｯｼｬｰを貼付
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3825 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄへｽﾄｯﾊﾟｰ取付[/WorkName]
[Parts]2,ストッパ,,8
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,150cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②③を⑯で取付ける
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3826 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄへD-pin圧入[/WorkName]
[Parts]1,X-PLATE,,2
2,PIN,MMS5-15,8
[/Parts][Tool]26,圧入器,,,1
27,D-PIN圧入治具,,7mm,1
28,ｱﾙｶﾝｻｽ砥石,,,1
29,NPMﾌﾟﾚｰﾄ受け治具,,,1
30,Dﾋﾟﾝ圧入治具(出代3mm,5mm),,,1
[/Tool] | [Words]1. ①の略図赤線部分にｱﾙｶﾝｻｽ砥石をかけ､ﾊﾞﾘ､打痕が無いかを確認する
A002の精度検査書を確認し､ｼﾘｱﾙNoの若い番号をﾌﾛﾝﾄ用としﾌﾛﾝﾄ･ﾘｱ用を決めて以下の作業を実施
3. 下略図､赤枠部分､2ヶ所
N012の出代は上側を3mm 下側を5mm 裏に7㎜
･以下の作業はすべて2個作製
2. ①へ②を2ヶ所に圧入する
[/Words] | information_extraction | 3827 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ｶﾒﾗ･高さｾﾝｻｰ取付けﾌﾟﾚｰﾄ組立[/WorkName]
[Parts]1,ヘッドカメラ取り付けプレート,,2
2,PIN,MMS3-8,8
[/Parts][Tool]26,ｱﾙｶﾝｻｽ,,,1
27,圧入台,,ｴｷｾﾝ,1
28,D-PIN圧入治具,,出代4㎜,1
[/Tool] | [Words]･以下の作業はすべて2個作製
1. ①の両面にｱﾙｶﾝｻｽ砥石をかけ､ﾊﾞﾘ､打痕が無いか確認する
2. ①へ②を圧入する
[/Words] | information_extraction | 3828 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄへﾀｲﾏｳﾝﾄ取付_1[/WorkName]
[Parts]2,CLIP,TA1S8-M,16
3,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),16
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,110cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を③で取付け
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3829 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾕﾆｯﾄ取付ﾎﾞﾙﾄ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×16-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 小形丸 6 10H A2J (3価),8
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×8-10.9 A2J (3価),8
19,厚肉座金,厚肉座金 M4,8
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,200cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ⑯⑰を入れ⑱⑲で締結
⑱⑲は⑯⑰の脱落防止の為､⑯⑰が抜け落ちないことを確認
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3830 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄへﾀｲﾏｳｳﾝﾄ取付_2[/WorkName]
[Parts]2,CLIP,TA1S8-M,14
3,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),14
4,ヘクサロビュラ穴付きSUSボタンボルト(ピンつき),SRBS-M3×16,2
5,パイプスペーサ,CL-311E,2
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,110cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,T10H,95cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾍｷｻﾛﾋﾞｭｳﾗﾚﾝﾁ,T10H,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を③で取付
図参照に②の取付け方向を決め固定する
2. ①へ④⑤を取付
④⑤は既存のﾍｯﾄﾞとのすみわけの為の物である
ﾊﾞｶ穴範囲で上方向に押し当てで取り付ける｡
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3831 | |
[UnitName]NPM-DX ：X軸 P済[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞﾌﾟﾚｰﾄへFAN取付[/WorkName]
[Parts]2,ファン,109P0424N7D04,2
3,低頭六角穴付きボルト;M3×20,低頭六角穴付きボルト M3×20-8.8 A2J(3価),8
16,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),8
17,ばね座金,ばね座金 2号 3 S A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,40cN･m,1
27,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①へ②を③⑯⑰で取付ける
ﾌﾚｰﾑとFANの隙間を確認すること
･以下の作業はすべて2個作製
[/Words] | information_extraction | 3832 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包 3[/WorkName]
[Parts]1,エアーマット,PA-CAP101P,1
2,粘着テープ,No.4140 幅50mm×25m透明,1
3,ラベル,PA-LABRTS-HNDDP2(2000マイ/ハコ),4
4,ラベル,PA-LAB-HNDP2,4
5,ラベル,PA-LAB-FOOTDS2,4
[/Parts] | [Words]1. 操作ﾊﾟﾈﾙ部を①②で保護する
ｴｱﾏｯﾄを2つ折りにし､4ヶ所をｶﾞﾑﾃｰﾌﾟでとめる
700㎜×400㎜:2枚
側面ｶﾊﾞｰ 4ヶ所
開閉ｶﾊﾞｰ上 4ヶ所
開閉ｶﾊﾞｰ前 4ヶ所
2. ﾏｼﾝ本体に③④⑤を貼り付ける
[/Words] | information_extraction | 3833 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包 2[/WorkName]
[Parts]1,エアーマット,PA-CAP101P,1
2,粘着テープ,No.4140 幅50mm×25m透明,1
[/Parts] | [Words]ｶﾊﾞｰとｹｰﾌﾞﾙが接触する所にもｴｱﾏｯﾄを巻く事
1. 【延長ｺﾝﾍﾞｱ仕様】 本体との連結ｹｰﾌﾞﾙを外し､①②にて梱包後､延長ｺﾝﾍﾞｱ内に収納して②で固定する
2. ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰを②で固定する
3. ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰを①②で保護する
200㎜×100㎜:8枚
ｴｱﾏｯﾄを2つ折りにし､ｶﾞﾑﾃｰﾌﾟでとめる
[/Words] | information_extraction | 3834 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包 2[/WorkName]
[Parts]1,運搬固定金具,,12
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾏｼﾝ内にある部品廃棄BOX(4ヶ)を取り外して梱包する
部品廃棄BOX内の電子部品を全て廃棄してから梱包する事
2. X軸ﾌﾚｰﾑとﾍｯﾄﾞを①②で固定する
3. X軸ﾌﾚｰﾑと架台を①②で固定する
[/Words] | information_extraction | 3835 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]標準同搬物梱包①[/WorkName]
| [Words]1. 付属品のﾍﾞﾙﾄを長さ毎に小袋に入れる
2. 左図のようにｹｰｽの―の箇所に仕切り板を入れる
3. 付属品①~⑤を収納する
[/Words] | information_extraction | 3836 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包 ⑤[/WorkName]
[Parts]1,粘着テープ,No.4140 幅50mm×25m透明,1
2,エアーマット,PA-CAP101P,1
3,ラベル,PA-LAB-FOOTDS2,2
4,ラベル,PA-LABRTS-HNDDP2(2000マイ/ハコ),2
5,ポリ角底袋2色印刷 大,0.05×2400×2150×900H,1
[/Parts] | [Words]1. ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙを本体側へ倒す
本体側へ押し当てる
2. ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙを②で包む
200㎜程度切り込みを入れる
切込みを本体側にして被せる
3. ③を②の下に入れ①で固定する
4. ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙに④を貼り付ける
5. 本体に納品明細書､出荷書類一覧を貼り付ける
6. 本体を⑤で包み､①で固定する
[/Words] | information_extraction | 3837 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包 ④[/WorkName]
[Parts]1,粘着テープ,No.4140 幅50mm×25m透明,1
[/Parts] | [Words]1. ｱｲﾎﾞﾙﾄｷｬｯﾌﾟをﾏｼﾝ本体に①で固定する
A4袋にｷｬｯﾌﾟを入れ､2つ折りで閉じる
4方向とめ､剥がれが無い事
ｷｬｯﾌﾟは同搬物BOXから取り出す
2. 開閉ｶﾊﾞｰを①で固定する
ﾃｰﾌﾟ長さ:約300㎜
[/Words] | information_extraction | 3838 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]安全規格対応(ｱﾒﾘｶ/ｶﾅﾀﾞ向け)[/WorkName]
[Parts]1,ラベル,PW0228E1,1
3,ラベル,PW0227E1,1
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
[/Tool] | [Words]安全規格(NFPA79:ｱﾒﾘｶ/ｶﾅﾀﾞ向け)対応
引き当て変更時注意
■1. ①③を貼付ける
[/Words] | information_extraction | 3839 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]各ﾗﾍﾞﾙの貼付け[/WorkName]
[Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
[/Tool] | [Words]10㎜
5㎜
中国RoHS対応のみ貼付け
CE適合機のみ貼付け
10㎜
5㎜
10㎜
28㎜
中国RoHS対応時
中国RoHS以外
■1. ①のﾗﾍﾞﾙを貼付ける
■2. ②のﾗﾍﾞﾙを貼付ける
[/Words] | information_extraction | 3840 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧ﾀｯﾌﾟ切り替え ) 2[/WorkName]
[Tool]26,-ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,0.8×4MM 8.27,9008340000,1
27,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
28,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,190cN･m,1
29,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
[/Tool] | [Words]■1. 端子台部にﾄﾞﾗｲﾊﾞｰを差し込みｹｰﾌﾞﾙを抜く
■2. 出荷向けの仕様電圧端子台部にﾄﾞﾗｲﾊﾞｰを差し込みｹｰﾌﾞﾙを挿入する
『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認しﾀｯﾌﾟ切り替えを実施する事
端子台と平行に挿入する事
注意:ｽﾘｰﾌﾞ端子:絶縁被服部分の出代が3㎜以下である事
3. 出荷向けの仕様電圧ｼｰﾙをｶﾊﾞｰに貼り付ける
▼部に仕様電圧を合わせる事
4. ｶﾊﾞｰを取付ける
[/Words] | information_extraction | 3841 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝ本体梱包 1[/WorkName]
[Parts]1,発泡ポリエチレンシート付き板紙,PA-MM+TB160×155,4
2,ラベル,PA-LAB-WRE2,4
3,粘着テープ,No.4140 幅50mm×25m透明,1
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,200cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. AR右下ｶﾊﾞｰを開ける
2. ｴｱ配管を取り外す
3. ｴｱ配管に付属のｶﾌﾟﾗを取付け､ﾋﾞﾆｰﾙ袋に入れて梱包する
4. AR右下ｶﾊﾞｰを閉める
5. ①に②を貼り付ける
6. ①をﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗに③で貼り付ける
[/Words] | information_extraction | 3842 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]防錆油塗布[/WorkName]
[Tool]26,防錆油,,ｴﾊﾞｰｽ,1
[/Tool] | [Words]廃棄BOX 支柱
ﾍｯﾄﾞｵﾌﾟｼｮﾝ駆動部
ﾍｯﾄﾞｵﾌﾟｼｮﾝ駆動部支柱
ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ部
交換台車 ｶﾞｲﾄﾞ部
交換台車 駆動部
ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀ取付けﾎﾞﾙﾄ
基板ｺﾝﾍﾞｱ ﾍﾞｰｽ部
開閉ｶﾊﾞｰ部 ﾀﾞﾝﾊﾟｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
防錆油が垂れない様にﾊｹにて塗布する事
ｾﾝｻ､ｽｹｰﾙ等 他に付かないように塗布する事
ﾏｸﾞﾈｯﾄ部に注意する事
1. 本体に防錆油を塗布する
[/Words] | information_extraction | 3843 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ｸﾞﾘｽ塗布[/WorkName]
[Tool]26,ｸﾞﾘｽ,,LCG100,1
[/Tool] | [Words]◆1. 本体摺動部にｸﾞﾘｽを塗布する
X軸LMｶﾞｲﾄﾞ
Y軸LMｶﾞｲﾄﾞ
ｾﾝｻやｽｹｰﾙ等､他にｸﾞﾘｽが付かないように塗布する事
ﾏｸﾞﾈｯﾄ部に注意する事
基板ｺﾝﾍﾞｱ 幅寄せ部
LMｶﾞｲﾄﾞ
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ(上下)
水準器設置箇所(前後)
交換台車部
ｶﾑﾌﾛｱ
ｽﾄｯﾊﾟｰ
駆動部
[/Words] | information_extraction | 3844 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]標準同搬物梱包②[/WorkName]
| [Words]1. 左図のように梱包箱の組立を行う
注)ﾘｻｲｸﾙﾏｰｸ(CB)の方向注意する
2. 標準同搬物ｹｰｽ 保守作業注意札を箱に収納する
3. 左図のように付属品を梱包する
4. 3にて梱包したものを収納し､ 付属品確認ﾘｽﾄをﾁｪｯｸする
5. 付属品ﾘｽﾄは､現物有無確認後､検査書関係と 一緒にし電子化とする
[/Words] | information_extraction | 3845 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷前確認(外観検査 )[/WorkName]
| [Words]1. ﾏｼﾝ全体に汚れ､傷､歪みが無い事を確認する
X軸 LMｶﾞｲﾄﾞ､ﾘﾆｱｽｹｰﾙ
Y軸 LMｶﾞｲﾄﾞ､ﾘﾆｱｽｹｰﾙ
2. ﾘﾆｱｽｹｰﾙ､LMｶﾞｲﾄﾞに傷､汚れ､錆び､歪み､ｸﾞﾘｽの飛散が無いか確認する事
操作ﾊﾟﾈﾙ部(F･R)
開閉ｶﾊﾞｰ部(AF･AR･BF･BR)
下側ｶﾊﾞｰ部(F･R)
横側ｶﾊﾞｰ部(左右)
ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ部(F･R)
上側ｶﾊﾞｰ部
[/Words] | information_extraction | 3846 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷前準備(ﾏｼﾝﾊﾟﾗﾒｰﾀ保存 )[/WorkName]
| [Words]①
④
②
③
①ﾏｼﾝ
②設定
③全体
④動作ｽｲｯﾁ
1. 『画像印刷SD出力』が『OFF』になっている事を確認
①
④
②
③
⑤
⑥
④動作ｽｲｯﾁ
①段取り
②ﾌｧｲﾙ操作
③SD
⑤SDへ保存
⑥
2. Parameter SDｶｰﾄﾞをﾏｼﾝに入れる
SDｶｰﾄﾞのﾌﾟﾛﾃｸﾄSWをOFFにする事
3. Parameter SDｶｰﾄﾞに『ﾏｼﾝﾊﾟﾗﾒｰﾀ』を保存する
SDｶｰﾄﾞのﾌﾟﾛﾃｸﾄSWをONにする事
4. Parameter SDｶｰﾄﾞに『ﾏｼﾝﾊﾟﾗﾒｰﾀ』が保存されたか確認
5. Parameter SDｶｰﾄﾞをﾏｼﾝから取り外す
6. SDｶｰﾄﾞにﾏｼﾝのｼﾘｱﾙNo.を記入する
[/Words] | information_extraction | 3847 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷前準備(ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ履歴ﾘｾｯﾄ)[/WorkName]
| [Words]①
①ﾏｼﾝ
②情報
③ﾏｼﾝ
②
④
⑤
⑤
③
④
ｻｰﾋﾞｽﾏﾝﾓｰﾄﾞの場合､履歴は表示される
1. 『ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ履歴』をｸﾘｱする
2. 『ｴﾝｼﾞﾆｱﾓｰﾄﾞ』に切り替え 『ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ履歴』が表示されない事を確認
[/Words] | information_extraction | 3848 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷仕様確認(電圧ﾀｯﾌﾟ切り替え ) 1[/WorkName]
[Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
[/Tool] | [Words]1. 『制御かんばん』にてお客様の仕様電圧を確認する
2. ﾒｲﾝSWをOFFする
3. 1次電源を抜く(工場電源とのﾌﾟﾗｸﾞを抜く)
4. AF下側 黒ｶﾊﾞｰを取り外す
仕様電圧が200V以外であればﾀｯﾌﾟ切り替えを行う事
[/Words] | information_extraction | 3849 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷前確認(銘板ｼﾘｱﾙ品番･ｼﾘｱﾙNo.確認 )[/WorkName]
| [Words]銘板ｼｰﾙの品番･ｼﾘｱﾙNo.をｼﾘｱﾙ手配表にて確認する事
■1. 銘板ｼﾘｱﾙの品番･ｼﾘｱﾙNo.を確認する
[/Words] | information_extraction | 3850 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷前確認(取り外し確認 )[/WorkName]
| [Words]1. 台車､隣接信号､ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ 等が取り外されている事を確認する
交換台車
隣接信号ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ
交換台車ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀ
2. 熱補正の先端ｶﾞﾗｽ部の傷､破損 等が無い事を確認する
[/Words] | information_extraction | 3851 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝｼﾘｱﾙ･ｵﾌﾟｼｮﾝ設定 確認 2[/WorkName]
| [Words]技術指示を確認する事
①ｺﾝﾍﾞﾔｰ
①
1. 『ｺﾝﾍﾞﾔｰ』のｵﾌﾟｼｮﾝ設定が全て『OFF』になっている事を確認
技術指示を確認する事
①ﾌｨｰﾀﾞｰ
①
2. 『ﾌｨｰﾀﾞｰ』のｵﾌﾟｼｮﾝ設定が全て『OFF』になっている事を確認
技術指示を確認する事
①ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ
①
3. 『ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ』のｵﾌﾟｼｮﾝ設定が全て『OFF』になっている事を確認
技術指示を確認する事
①次へ
②ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗ
②
4. 『ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗ』のｵﾌﾟｼｮﾝ設定が全て『OFF』になっている事を確認
[/Words] | information_extraction | 3852 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝｼﾘｱﾙ･ｵﾌﾟｼｮﾝ設定 確認 1[/WorkName]
| [Words]1. 『ﾏｼﾝｼﾘｱﾙ番号』に入力されているｼﾘｱﾙNo.と ﾏｼﾝに貼られているｼﾘｱﾙNo.が一致しているか確認
ﾏｼﾝｼﾘｱﾙ番号1CSV****
①ﾏｼﾝ
②情報
③ﾏｼﾝ
①
④
②
2. ｼｽﾃﾑﾊﾞｰｼﾞｮﾝ画面を画像保存し､ﾌｫｰﾏｯﾄﾌｧｲﾙに 貼り付けし､ﾌﾟﾘﾝﾄｱｳﾄした用紙を添付する
①
④
②
③
④情報
③
①ﾏｼﾝ
②設定
③全体
④動作ｽｲｯﾁ
3. 『画像印刷SD出力』を『OFF』に設定
4. 『全体』のｵﾌﾟｼｮﾝ設定が全て『OFF』になっている事を確認
技術指示を確認する事
技術指示を確認する事
①XYﾋﾞｰﾑ
①
技術指示を確認する事
①ﾍｯﾄﾞ
①
5. 『XYﾋﾞｰﾑ』のｵﾌﾟｼｮﾝ設定が全て『OFF』になっている事を確認
6. 『ﾍｯﾄﾞ』のｵﾌﾟｼｮﾝ設定が全て『OFF』になっている事を確認
[/Words] | information_extraction | 3853 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷書類貼付[/WorkName]
| [Words]1. ﾋﾞﾆｰﾙ袋に書類を入れる
先頭機は右記載の書類を入れる
2. ALL SYSTEM内ﾀﾞﾝﾎﾞｰﾙに書類を入れる
3. ALL SYSTEM箱側面にﾋﾞﾆｰﾙ袋を貼る
4. ﾋﾞﾆｰﾙ袋内に右記載の書類を入れる
[/Words] | information_extraction | 3854 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷前準備(製造年月日登録)[/WorkName]
| [Words]①
1. 『製造年月日』を登録する
①ﾏｼﾝ
②情報
③ﾏｼﾝ
②
④
⑤
⑤
③
④
2. 『製造年月日』が変更されている事を確認
[/Words] | information_extraction | 3855 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷前準備(稼動情報･停止履歴･ﾒﾝﾃﾅﾝｽ履歴 ﾘｾｯﾄ) 2[/WorkName]
| [Words]①
1. 『ﾒﾝﾃﾅﾝｽ履歴』をｸﾘｱする
①ﾒﾝﾃﾅﾝｽ
②定期点検
③ﾒﾝﾃﾅﾝｽ履歴ｸﾘｱ
②
③
④
④
2. 『消耗部品』の『稼働時間』が『0』である事を確認
①消耗部品
①
『0』である事
ﾒﾝﾃﾅﾝｽ-情報の内容はﾘｾｯﾄしない事
[/Words] | information_extraction | 3856 | |
[UnitName]NPM-DX ：6工程 出荷梱包 （001-）[/UnitName]
[WorkName]出荷前準備(稼動情報･停止履歴･ﾒﾝﾃﾅﾝｽ履歴 ﾘｾｯﾄ) 1[/WorkName]
| [Words]①
1. 『稼働情報』をｸﾘｱする
①生産情報
②稼働情報
③
②
③
④
④
②停止履歴
③
④
①
③
④
②
①履歴
2. 『停止履歴』をｸﾘｱする
①真空ｾﾝｻｴﾗｰ履歴
③
④
3. 『真空ｾﾝｻｴﾗｰ履歴』をｸﾘｱする
②
③
①
[/Words] | information_extraction | 3857 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP2 『ﾍｯﾄﾞ/面補正Z 2』[/WorkName]
[Tool]26,230CSN,16ﾉｽﾞﾙ,N610119484AB,16
27,230CN,8ﾉｽﾞﾙ,N610119493AB,8
28,1002N,4ﾉｽﾞﾙ,N610098970AA,4
[/Tool] | [Words]3. を押しながら③を押す
1. ①を押す
2. ②を押す
4. AR･BF･BRも同様の手順で実施する
①
②
規格値 全ﾉｽﾞﾙ:±0.5㎜
③
[/Words] | information_extraction | 3858 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP2 『実装位置/ｺﾝﾍﾞｱ 1』[/WorkName]
[Tool]26,230CSN,16ﾉｽﾞﾙ,N610119484AB,16
27,230CN,8ﾉｽﾞﾙ,N610119493AB,8
28,1002N,4ﾉｽﾞﾙ,N610098970AA,4
[/Tool] | [Words]1. ①を押し､ を押しながら②を押す
①
②
④
3. を押しながら④を押す
5. ⑥を押す
⑥
2. 画面指示に従って治具を取付け､ を押しながら③を押す
③
4. を押しながら⑤を押す
⑤
[/Words] | information_extraction | 3859 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP2 『実装位置/ｺﾝﾍﾞｱ 2』[/WorkName]
[Tool]26,230CSN,16ﾉｽﾞﾙ,N610119484AB,16
27,230CN,8ﾉｽﾞﾙ,N610119493AB,8
28,1002N,4ﾉｽﾞﾙ,N610098970AA,4
[/Tool] | [Words]③
1. ①を押す
2. ﾉｽﾞﾙを取外し②を押す
①
②
規格値 停止位置:±0.5㎜ 高さ:±1.0㎜
3. Bstも同様の手順で実施する
規格値 停止位置:±0.5㎜ 高さ:±1.0㎜
[/Words] | information_extraction | 3860 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP1 『面補正XY 1』[/WorkName]
[Tool]26,面補正治具,,N610124226AA,1
[/Tool] | [Words]面補正治具の右端面を基準穴の中心にあわせる面補正治具を固定ﾚｰﾙに押し当てる
可動ﾚｰﾙ側に下記刻印になる様設置する
2. 面補正治具を設置する
1. ①を押し､ を押しながら②を押す
3. を押しながら③を押す
5. ⑤を押し､ を押しながら⑥を押す
6. ⑦を押す
4. を押しながら④を押す
規格値 面補正XY:±0.5㎜
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
[/Words] | information_extraction | 3861 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP1 『面補正XY 2』[/WorkName]
[Tool]26,面補正治具,,N610112814AB,1
27,面補正治具,,N610124226AA,1
[/Tool] | [Words]1. を押しながら①を押す
①
②
2. 面補正治具を取外して②を押す
面補正治具の右端面を基準穴の中心にあわせる面補正治具を固定ﾚｰﾙに押し当てる
3. 面補正治具を設置する
4. を押しながら③を押す
③
5. ④を押しﾃﾞｰﾀを保存する
④
6. Bstも同様の手順で実施する
規格値 面補正XY:±0.5㎜
[/Words] | information_extraction | 3862 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP2 『ﾍｯﾄﾞ/面補正Z 1』[/WorkName]
[Tool]26,230CSN,16ﾉｽﾞﾙ,N610119484AB,16
27,230CN,8ﾉｽﾞﾙ,N610119493AB,8
28,1002N,4ﾉｽﾞﾙ,N610098970AA,4
[/Tool] | [Words]1. を押しながら①を押す
②
3. を押しながら②を押す
①
②
③
全てOKになっている事を確認する
規格値16ﾉｽﾞﾙ:±0.5㎜ 8ﾉｽﾞﾙ:-1.85㎜~5.85㎜ 4ﾉｽﾞﾙ: 0㎜~12㎜
4. を押しながら③を押す
2. ﾍｯﾄﾞにﾉｽﾞﾙを取付ける
ﾍｯﾄﾞ仕様に合わせて取り付けの事
5. を押しながら④を押す
6. を押しながら⑤を押す
⑤
指示されたﾉｽﾞﾙﾎﾟｼﾞｼｮﾝにﾉｽﾞﾙがある事を確認する
④
画像は16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞ
[/Words] | information_extraction | 3863 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP3 『ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗ 1』[/WorkName]
[Tool]26,ﾗｲﾝｶﾒﾗ治具(多機能ﾍｯﾄﾞ),,N610004070AB,1
27,ﾗｲﾝｶﾒﾗ治具(高速ﾍｯﾄﾞ),,N610071657AA,1
[/Tool] | [Words]1. ①を押し､ を押しながら②を押す
①
②
3. を押しながら④を押す
④
5. 画面指示に従って治具を取付け､ を押しながら⑥を押す
⑥
⑦
6. を押しながら⑦を押す
⑤
2. 画面指示に従って治具を取付け､ を押しながら⑤を押す
③
2. 画面指示に従って治具を取付け､ を押しながら③を押す
[/Words] | information_extraction | 3864 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP3 『ｼﾞｸﾞｽﾃｰｼｮﾝ 1』[/WorkName]
[Tool]26,照明輝度ｼﾞｸﾞ,,N610114318AA,1
27,ｼﾞｸﾞ部品,,N610102559AA,2
28,ｼﾞｸﾞｽﾃｰｼｮﾝ,,N610087861AA,1
29,153AS,,N610111442AA,2
30,153,,N610026048AA,2
31,1003N,,N610098971AA,2
[/Tool] | [Words]1. ①を押し､ を押しながら②を押す
②
3. ｼﾞｸﾞｽﾃｰｼｮﾝを設置する
右 → 左流れ
左 → 右流れ
ｼﾞｸﾞｽﾃｰｼｮﾝ端面をｶﾞｲﾄﾞのﾏｰｸｾﾝﾀｰに合わせる
4. を押しながら⑤を押す
⑤
2. を押しながら③を押す
⑥
6. 画面指示従ってﾉｽﾞﾙを取り付け､⑥を押す
④
4. を押しながら④を押す
③
①
[/Words] | information_extraction | 3865 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP3 『ｼﾞｸﾞｽﾃｰｼｮﾝ 2』[/WorkName]
[Tool]26,照明輝度ｼﾞｸﾞ,,N610114318AA,1
27,ｼﾞｸﾞ部品,,N610102559AA,2
28,ｼﾞｸﾞｽﾃｰｼｮﾝ,,N610087861AA,1
29,153AS,,N610111442AA,2
30,153,,N610026048AA,2
31,1003N,,N610098971AA,2
[/Tool] | [Words]1. を押しながら①を押す
2. ②を押す
①
②
3. ③を押す
③
5. ﾉｽﾞﾙを取り外してから､ を押しながら⑤を押す
⑤
4. ｼﾞｸﾞｽﾃｰｼｮﾝを取り外してから､ を押しながら④を押す
④
同じｽﾃｰｼﾞを続けて実施する場合は取外し不要
6. AR･BF･BRも同様の手順で実施する
規格値 ｽｷｬﾝ位置:標準=±5㎜ ﾉｽﾞﾙ=±0.1㎜ ﾁｪﾝｼﾞｬ高さ:±0.5㎜ ﾍｯﾄﾞｵﾌｾｯﾄ:角度毎/角度毎認識毎ｵﾌｾｯﾄ=±0.1㎜ 装着/認識/計測回転中心=±0.2㎜ ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ=-60~-20 ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗｹﾞｲﾝ=0~4 ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ=-15~15 ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗｹﾞｲﾝ=0~3
[/Words] | information_extraction | 3866 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP4 『吸着位置 1』[/WorkName]
[Tool]26,吸着位置高さﾃｨｰﾁ治具,,,1
27,230CSN,,N610119484AB,1
28,230CN,,N610119493AB,1
29,1002N,,N61009897AA,1
[/Tool] | [Words]1. を押しながら①を押す
①
3. を押しながら③を押す
③
5. を押しながら④を押す
④
2. 画面指示に従ってﾉｽﾞﾙを取付け､ を押しながら②を押す
②
4. 2番ｽﾛｯﾄに吸着位置高さﾃｨｰﾁ治具をｾｯﾄする
[/Words] | information_extraction | 3867 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP3 『ﾏﾙﾁ認識ｶﾒﾗ 2』[/WorkName]
[Tool]26,ﾗｲﾝｶﾒﾗ治具(多機能ﾍｯﾄﾞ),,N610004070AB,1
27,ﾗｲﾝｶﾒﾗ治具(高速ﾍｯﾄﾞ),,N610071657AA,1
[/Tool] | [Words]1. を押しながら①を押す
ﾀｲﾌﾟ2･3のみ実施
①
3. ③を押す
③
5. ⑤を押す
⑤
2. 画面指示に従って治具を取付け､ を押しながら②を押す
②
4. ④を押す
規格値 ﾍｯﾄﾞθ原点:-180°~180° ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ:X/Y=±0.8㎜ θ=±0.2°
6. AR･BF･BRも同様の手順で実施する
④
[/Words] | information_extraction | 3868 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP3 『ﾋﾞﾙﾄﾞｱｯﾌﾟ 1』[/WorkName]
[Tool]26,照明輝度ｼﾞｸﾞ,,N610071657AA,1
27,ﾋﾞﾙﾄﾞｱｯﾌﾟｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ治具(16/12/8N用),,N610168315AA,1
28,ﾋﾞﾙﾄﾞｱｯﾌﾟｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ治具(3N用),,N610168316AA,1
29,153AS,,N610111442AA,1
30,153,,N610026048AA,1
31,1003N,,N610098971AA,1
[/Tool] | [Words]③
3. 画面指示に従って治具を取付け､ を押しながら④を押す
1. ①を押し､ を押しながら②を押す
②
④
5. 下記ﾒｯｾｰｼﾞが表示がされるので､表示に従う
ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ継続中なので､電源は落とさない事
2. 画面指示に従って治具を取付け､ を押しながら③を押す
4. 下記の数値を記入後､ を押しながら⑤を押す
⑤
①
[/Words] | information_extraction | 3869 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP3 『ﾋﾞﾙﾄﾞｱｯﾌﾟ 2』[/WorkName]
[Tool]26,照明輝度ｼﾞｸﾞ,,N610071657AA,1
27,ﾋﾞﾙﾄﾞｱｯﾌﾟｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ治具(16/12/8N用),,N610168315AA,1
28,ﾋﾞﾙﾄﾞｱｯﾌﾟｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ治具(3N用),,N610168316AA,1
29,153AS,,N610111442AA,1
30,153,,N610026048AA,1
31,1003N,,N610098971AA,1
[/Tool] | [Words]1. 正常終了後､指示通りの手順を押す
2. 他のｽﾃｰｼｮﾝも同様の手順で実施する
4. ｼﾞｸﾞを取り外した後､ を押しながら④を押す
④
他のｽﾃｰｼｮﾝにﾋﾞﾙﾄﾞｱｯﾌﾟｷｬﾘﾌﾞがある場合は①を押し手順2へ
他のｽﾃｰｼｮﾝにﾋﾞﾙﾄﾞｱｯﾌﾟｷｬﾘﾌﾞがない場合は②を押し手順3へ
3. を押しながら③を押す
③
5. 画面指示に従い再起動を行う
[/Words] | information_extraction | 3870 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙ交換動作ﾃｽﾄ 2[/WorkName]
[Tool]26,230CSN,,N610119484AB,16
27,230CN,,N610119493AB,8
28,1002N,,N61009897AA,4
[/Tool] | [Words]⑤
回数表示
④
1. ①を押して全ﾃｰﾌﾞﾙにする
①
3. を押しながら③を押す
③
5. 動作停止後④を押し画像をSDｶｰﾄﾞに保存する
ｴﾗｰ無き事
2. を押しながら②を押す
②
4. 回数が4以上になったらSTOPﾎﾞﾀﾝを押す
6. ⑤を押しBstも同様に確認する
ｴﾗｰ無き事
[/Words] | information_extraction | 3871 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]基板搬送確認 1[/WorkName]
[Tool]26,ﾗｲﾝSW BOX,,,1
27,SDｶｰﾄﾞ(検査ﾃﾞｰﾀ),,,1
[/Tool] | [Words]仕様により接続位置が違うので注意する
2. ①②を順番通りに押す
3. ③を押す
4. ④を押す
④
6. ﾚｰﾝ2･Bstも同様手順で実施する
①
②
③
ﾚｰﾝ切替
5. 基板ｻｲｽﾞに合ったﾃﾞｰﾀを選択し､⑤を押す
⑤
ｽﾃｰｼﾞ切替
ﾃﾞｰﾀ選択
1. ㉖を接続する
[/Words] | information_extraction | 3872 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]基板搬送確認 2[/WorkName]
| [Words]④
1. ①を押す
⑦
⑥
①
3. 『10』と入力しENTを押す
5. ⑤を押す
⑤
2. ②を押し『ON』にした後､③を押す
③
②
4. ④を押す
6. ⑥を押しﾚｰﾝ2も同様の手順で実施し､⑦を押してBstも実施する
[/Words] | information_extraction | 3873 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP4 『吸着位置 2』[/WorkName]
[Tool]26,吸着位置高さﾃｨｰﾁｼﾞ治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. 9番ｽﾛｯﾄに吸着位置高さﾃｨｰﾁ治具をｾｯﾄする
3. 16番ｽﾛｯﾄに吸着位置高さﾃｨｰﾁ治具をｾｯﾄする
5. ③を押す
③
2. を押しながら①を押す
4. を押しながら②を押す
①
②
6. ④を押す
④
[/Words] | information_extraction | 3874 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP4 『吸着位置 3』[/WorkName]
[Tool]26,230CSN,,N610119484AB,1
27,230CN,,N610119493AB,1
28,1002N,,N61009897AA,1
29,吸着位置高さﾃｨｰﾁｼ治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾉｽﾞﾙを取り外した後､①を押す
2. AR･BF･BRも同様の手順で実施する
規格値 X/Y:±1.5㎜
①
[/Words] | information_extraction | 3875 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙ交換動作ﾃｽﾄ 1[/WorkName]
[Tool]26,230CSN,,N610119484AB,16
27,230CN,,N610119493AB,8
28,1003N,,N610098972AA,2
[/Tool] | [Words]③
④
1. ①②を順番通り押す
本画面以降は16ﾉｽﾞﾙﾍｯﾄﾞの画像ですが8･4ﾉｽﾞﾙの操作内容も同じ
②
本画面以降はAFstの画像ですが他stも操作内容は同じです
①
2. ｽﾃｰｼﾞ選択後､ を押しながら④を押す
ﾍｯﾄﾞ仕様に合ったﾉｽﾞﾙをｾｯﾄする
3. ﾉｽﾞﾙをﾁｪﾝｼﾞｬｰにｾｯﾄする
4. ﾉｽﾞﾙｾｯﾄ後､ を押しながら⑤を押す
⑤
[/Words] | information_extraction | 3876 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]基板搬送確認 3[/WorkName]
| [Words]4. ④を押しﾚｰﾝ2も同様の手順で実施し､⑤を押してBstも実施する
1. ①を押す
2. ②を押す
①
②
3. ③を押す
③
⑤
④
5. ⑥を押す
⑥
6. ⑦の全てを選択する
⑦
7. を押しながらｽﾀｰﾄ SWを押す
[/Words] | information_extraction | 3877 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作 1[/WorkName]
| [Words]⑤
ﾃﾞｰﾀ選択
1. ①②を順番通り押す
2. ③を押す
ｽﾃｰｼﾞ切替
ﾚｰﾝ切替
⑥
②
①
③
3. ④を押す
4. 設備仕様に合ったﾃﾞｰﾀを選択し､⑤を押す
④
5. ⑥を押す
6. ﾚｰﾝ2･Bstも同様の手順で実施する
[/Words] | information_extraction | 3878 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作 2[/WorkName]
| [Words]1. ①を押す
2. ②を全て選択する
基板搬送･基板認識･部品認識･ﾃｰﾌﾟ送り･ﾉｽﾞﾙ認識･ﾘｶﾊﾞﾘをOFFにする自動ﾋﾟﾝ交換がある場合は下受けﾋﾟﾝOFFにする
⑤
④
②
①
3. ③を押す
③
4. 下記の設定をOFFにした後､④を押す
5. を押しながらSTART SWを押す
6. を押しながら⑤を押す
ｴｰｼﾞﾝｸﾞが開始される
[/Words] | information_extraction | 3879 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作 3[/WorkName]
| [Words]1. STOP SWを押しｴｰｼﾞﾝｸﾞを停止させた後､①を押す
2. を押しながら②を押す
規定時間以上の稼働を確認する
①
②
[/Words] | information_extraction | 3880 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]基板搬送確認 4[/WorkName]
[Tool]26,搬送確認基板(50×50),,,12
27,搬送確認基板(510×300),,N210141057AA,4
28,搬送確認基板(510×590),,N210141058AA,2
29,搬送確認基板(460×300),,,4
30,搬送確認基板(460×590),,,2
[/Tool] | [Words]①
1. ①を押す
2. 搬入待ちになったら基板を搬入する
基板搬入方法(ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞの場合)
基板搬入方法(ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞの場合)
[/Words] | information_extraction | 3881 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]基板搬送確認 5[/WorkName]
[Tool]26,ﾗｲﾝSW BOX,,,1
27,搬送確認基板(50×50),,,12
28,搬送確認基板(510×300),,N210141057AA,4
29,搬送確認基板(510×590),,N210141058AA,2
30,搬送確認基板(460×300),,,4
31,搬送確認基板(460×590),,,2
[/Tool] | [Words]1. 搬出待ちになったら基板を搬出する
基板搬入方法(ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞの場合)
基板搬入方法(ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞの場合)
2. 搬出後搬入待ちになるので10枚流すまで､搬入･搬出を繰り返す
[/Words] | information_extraction | 3882 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]基板搬送確認 6[/WorkName]
[Tool]26,ﾗｲﾝSW BOX,,,1
27,搬送確認基板(50×50),,,12
28,搬送確認基板(510×300),,,4
29,搬送確認基板(510×300),,N210141057AA,4
30,搬送確認基板(510×590),,,2
31,搬送確認基板(510×590),,N210141058AA,2
[/Tool] | [Words]1. ①を押す
2. ②を押し画像を保存し､③を押す
基板ﾃﾞｰﾀ保存
③
②
①
ﾚｰﾝ2稼働情報保存
⑤
4. ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞ時のみ⑤を押した後､⑥を押し画像を保存する
3. ④を押し画像を保存する
ﾚｰﾝ1稼働情報保存
⑥
5. 各基板を同様の手順で実施する
基板が正常に搬送する事
④
[/Words] | information_extraction | 3883 | |
[UnitName]NPM-DX ：③ 4工程 ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ （301-）[/UnitName]
[WorkName]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ：STEP1 『ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗXY原点』[/WorkName]
| [Words]1. ①②を押す
2. を押しながら③を押す
①
②
③
3. を押しながら④を押す
④
4. ⑤を押す
⑤
5. ⑥を押す
⑥
6. を押しながら⑦を押す
⑦
OK：画面切替時に「データを保存しますか?」を表示→次の計測を行う
NG:画面切替時に｢ﾘﾐｯﾄ値を超えていますので保存できません｣を表示→計測条件(ﾃｨｰﾁ)条件の見直し 再度計測(ﾃｨｰﾁ)を行う
7. AR･BF･BR側も2~6の手順で実施する
規格値 ｶﾒﾗ角度:±0.2° XY原点:±2.0㎜ ｶﾒﾗｽｹｰﾙ:0.0096~0.0104
[/Words] | information_extraction | 3884 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰ幅･高さ調整[/WorkName]
[Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,160cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
30,ﾉｷﾞｽ,150㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. 本体に一括交換台車をｾｯﾄする
2. ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰ取付けﾎﾞﾙﾄを緩める
A寸法
4ｽﾃｰｼﾞ作業を実施する事
■3. A寸法､B寸法を測定し､規格値にあわせﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰを固定する
規格値:新台車 99~101㎜ 旧台車 103~105㎜
測定箇所:ｽﾛｯﾄ1･9･17
規格値:120.5~122㎜
測定箇所:ｽﾛｯﾄ1･9･17
B寸法
■4. ﾌｨｰﾀﾞｰｶﾊﾞｰとX軸に隙間が有るか確認する
他ﾕﾆｯﾄへの干渉も無い事を確認する
[/Words] | information_extraction | 3885 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ安全ｽｲｯﾁの調整[/WorkName]
[Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,T20H,200cN･m,1
27,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
28,ﾍｸｻﾛﾚﾝﾁ,T20H,,1
[/Tool] | [Words]4ｽﾃｰｼﾞ作業を実施する事
■1. 開閉ｶﾊﾞｰの安全ｽｲｯﾁの動作確認を行なう
開閉ｶﾊﾞｰの開け方向で確認する事
ｽｲｯﾁがOFFした時のｽｷﾏaを測定する
規格範囲外の場合､ﾌﾞﾗｹｯﾄを上下に調整する
本体の画面で確認する事
■2. 開閉ｶﾊﾞｰを押しても安全SWがOFFにならない事を確認する
OFFまでの高さa=8㎜以下
LEDが赤点灯にならない事
[/Words] | information_extraction | 3886 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]ﾃｰﾌﾟ浮き検出ｾﾝｻ遮光確認 2[/WorkName]
[Tool]26,153ASﾉｽﾞﾙ,,,2
27,1003Nﾉｽﾞﾙ,,,2
28,184Nﾉｽﾞﾙ,,,2
[/Tool] | [Words]4ｽﾃｰｼﾞ作業を実施する事
■1. XY軸を手で動作させ､ｾﾝｻB･Cが遮光(OFF)しない事を確認する
ﾉｽﾞﾙ干渉には十分注意する事
[/Words] | information_extraction | 3887 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]警告ﾗﾍﾞﾙ貼付け確認[/WorkName]
| [Words]■1. 警告ﾗﾍﾞﾙ貼付けﾁｪｯｸﾘｽﾄに基づき､貼付けられているか確認する
[/Words] | information_extraction | 3888 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]【OP】 延長ｺﾝﾍﾞｱ 搬送開口部ｾﾝｻの調整[/WorkName]
[Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,160cN･m,1
28,開口部ｾﾝｻｰ位置確認治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. 延長ｺﾝﾍﾞｱ用配線を接続する
■2. ㉖を延長コンベアにセットし、搬送開口部センサの調整・確認を行なう
ﾄﾗｽﾎﾞﾙﾄを緩めてﾌﾞﾗｹｯﾄを上下させて調整する
㉖を開口部センサの範囲にセットする
8㎜で光軸 通過
10㎜で光軸 遮断
ﾌﾛﾝﾄ側､ﾘｱ側両方で確認する事
[/Words] | information_extraction | 3889 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]搬送開口部ｾﾝｻの調整[/WorkName]
[Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,45cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,開口部ｾﾝｻｰ位置確認治具,,,1
[/Tool] | [Words]各ｽﾃｰｼﾞの左右開口部で作業を実施する事
■1. ㉖をコンベアにセットし、搬送開口部センサの調整・確認を行なう
4ヶ所調整する事
開口部ｾﾝｻ
㉖を開口部センサの範囲にセットする
ｾﾝｻ取付けﾎﾞﾙﾄを緩め調整する
8㎜で光軸 通過
10㎜で光軸 遮断
ﾌﾛﾝﾄ側､ﾘｱ側両方で確認する事
搬送開口部ｾﾝｻの調整
[/Words] | information_extraction | 3890 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]ﾃｰﾌﾟ浮き検出ｾﾝｻ遮光確認 1[/WorkName]
[Tool]26,153ASﾉｽﾞﾙ,,,2
27,1003Nﾉｽﾞﾙ,,,2
28,184Nﾉｽﾞﾙ,,,2
[/Tool] | [Words]4ｽﾃｰｼﾞ作業を実施する事
1. ﾍｯﾄﾞにﾉｽﾞﾙを取付ける
2. ﾍｯﾄﾞの軸動作を選択する
①
②
③
①
ﾉｽﾞﾙを取り付けたZ番号を押す
3. ﾉｽﾞﾙを取り付けたZ番号を選択し､①を押す
4. 検査書にて指示された数値を入力する
5. 本体の SWを押しながら①を押す
①
[/Words] | information_extraction | 3891 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]前面白ｶﾊﾞｰ取付け[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,200cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①②を③で取付ける
[/Words] | information_extraction | 3892 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]後面黒ｶﾊﾞｰ取付け[/WorkName]
[Parts]3,十字穴付きトラス小ねじ,十字穴付きトラス小ねじ M5×10-4.8 A2S (3価),16
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,190cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①②を③で取付ける
[/Words] | information_extraction | 3893 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]前面黒ｶﾊﾞｰ取付け[/WorkName]
[Parts]4,十字穴付きトラス小ねじ,十字穴付きトラス小ねじ M5×10-4.8 A2S (3価),20
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,190cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①②③を④で取付ける
[/Words] | information_extraction | 3894 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]ﾃｰﾌﾟ浮き検出ｾﾝｻ確認 2[/WorkName]
| [Words]■1. 検査書の指定ｽﾛｯﾄにﾌｨｰﾀﾞｰをｾｯﾄし､ﾄｯﾌﾟﾃｰﾌﾟ押さえがｵｰﾌﾟﾝ時にBのｾﾝｻがOFFする事を確認する
ﾌｨｰﾀﾞｰのL/Rそれぞれ確認する事
4ｽﾃｰｼﾞ作業を実施する事
ﾌｨｰﾀﾞｰのL/Rそれぞれ確認する事
■2. 検査書の指定ｽﾛｯﾄにﾌｨｰﾀﾞｰをｾｯﾄし､ﾄｯﾌﾟﾃｰﾌﾟ押さえを先端まで持ち上げた時に､DのｾﾝｻがOFFする事を確認する
[/Words] | information_extraction | 3895 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]ﾃｰﾌﾟ浮き検出ｾﾝｻ確認 1[/WorkName]
[Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,50cN･m,1
[/Tool] | [Words]■1. ﾃｰﾌﾟ浮き検出ｾﾝｻの投光･受光の配列を確認する
■2. ｾﾝｻの組換えがある場合､締付けﾄﾙｸ確認をする
配列に間違いが無い事
■3. 各ｾﾝｻの投光側を遮光した時､遮光したｾﾝｻの受光側がOFFする事を確認する
緑だけが点灯している事
相互干渉していないか確認する事
■3. ｼｭｰﾄの内側を遮光し､AのｾﾝｻがOFFする事を確認する
ｼｭｰﾄの全域で確認する事
Aのｾﾝｻ
4ｽﾃｰｼﾞ作業を実施する事
[/Words] | information_extraction | 3896 | |
[UnitName]NPM-DX ：② 4工程 ｽﾃｰｼｮﾝﾒｶ （201-）[/UnitName]
[WorkName]後面白ｶﾊﾞｰ取付け[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,200cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①②を③で取付ける
[/Words] | information_extraction | 3897 | |
[UnitName]NPM-DX ：1工程前準備（001-）[/UnitName]
[WorkName]Bst 配管引回し11[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ,,,1
[/Tool] | [Words]ｴｱ配管の基点側をS､終点側をGで表す｡基点側Sから位置合わせをする事
[/Words] | information_extraction | 3898 | |
[UnitName]NPM-DX ：1工程前準備（001-）[/UnitName]
[WorkName]Bst 配管引回し12[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ,,,1
[/Tool] | [Words]ｴｱ配管の基点側をS､終点側をGで表す｡基点側Sから位置合わせをする事
[/Words] | information_extraction | 3899 |
Subsets and Splits
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