input stringclasses 1
value | instruction stringlengths 62 1.73k | output stringlengths 20 1.16k | category stringclasses 1
value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]非常停止SW動作確認[/WorkName]
| [Words]■1. ﾊﾟﾜｰ『ON』時に各非常停止ｽｲｯﾁを押し(ON)設備が正しく停止することを確認する
非常停止ｽｲｯﾁ 『ON』 でﾏｼﾝが停止すること
[/Words] | information_extraction | 45000 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ取付け[/WorkName]
[Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No,2,160cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. ｶﾊﾞｰ組立標準書を参考にｶﾊﾞｰを組付ける
個別仕様ｶﾊﾞｰがある場合は都度対応すること
[/Words] | information_extraction | 45001 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ③[/WorkName]
| [Words]1. 《ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ停止》(ST0Pﾎﾞﾀﾝ可)でｴｰｼﾞﾝｸﾞを停止させ《ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ》を開く
【 ｴｰｼﾞﾝｸﾞ終了後の手順 】
2. 《終了》で《ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ》を閉じる
"無"を選択
3. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 ⇒ 《数値ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 【040.ﾄﾞﾗｲ運転動作選択】で【無】を選択する
搭載指示書にて指示がある場合は指示に従うこと
4. 再起動(ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていないこと確認する
IH軸の表示が無いことを確認する
[/Words] | information_extraction | 45002 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ②[/WorkName]
| [Words]1. 《TOOL》 ⇒ 《ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ》を開く
2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用ｴｰｼﾞﾝｸﾞIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する
最小化するとｱｲｺﾝが表示されます
3. 《生産ﾓｰﾄﾞ設定》で『通常運転』､『ﾄﾞﾗｲ運転』にﾁｪｯｸを入れｴｰｼﾞﾝｸﾞをｽﾀｰﾄさせる
開始10分程度は異音の確認を行ってください
[/Words] | information_extraction | 45003 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ①[/WorkName]
| [Words]1. 《品種切替》 でTCP実装に切替え品種ﾃﾞｰﾀを『DMY-17INCH-TCP』に切替える｡
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 ⇒ 《数値ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 【040.ﾄﾞﾗｲ運転動作選択】で【供給部特殊】を選択する
供給部特殊を選択
3. 再起動(ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていることを確認する
[/Words] | information_extraction | 45004 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]搬送確認[/WorkName]
[Tool]26,ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具,350X190,,1
27,ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙ,17inch,TEG用,1
28,仮置きｽﾃｰｼﾞ治具,300X90,,1
[/Tool] | [Words]2. 上下流の仮置きｽﾃｰｼﾞ上面に300x90のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける｡
3.ACF､仮圧､本圧着ｽﾃｰｼﾞ上面に350x190のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける｡
4. 《生産ﾓｰﾄﾞ設定》で手投入手取り出しのみのﾓｰﾄﾞに設定する
5. 連続生産をｽﾀｰﾄさせﾊﾟﾈﾙを手投入し全ｽﾃｰｼﾞにﾊﾟﾈﾙを吸着させる
6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する
-70KPa以上の場合は配管の接続状態やｽﾃｰｼﾞのﾘｰｸを確認して下さい
7. 全てのﾊﾟﾈﾙを下流側から取出し動作させながら搬送ｱｰﾑの吸着圧に異常がないか確認する
1. 品種ﾃﾞｰﾀを｢DMY-17INCH-ICま... | information_extraction | 45005 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ(全行程)②[/WorkName]
| [Words]1.各工程の受渡基準位置のｽﾃｰｼﾞZ軸の座標を入力する｡ 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 各工程の受渡基準高さ《搬送》《ACF》《仮圧着》《本圧着1》《本圧着2》を選択する
受渡基準位置(仮置､ACF､仮圧着､本圧着1､本圧着2) 仮置 [USZ]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ:USZ(治具でﾃｨｰﾁ+1.1㎜) ACF [A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL(ALZ):(治具でﾃｨｰﾁ+1.1㎜) [A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR(ARZ):(治具でﾃｨｰﾁ+1.1㎜) 仮圧着 [M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL(MLZ):(治具でﾃｨｰﾁ+1.1㎜) [M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ... | information_extraction | 45006 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ(全行程)①[/WorkName]
[Tool]26,ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙ,17inch,TEG用,1
27,ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ,350X190,,1
28,仮置きｽﾃｰｼﾞ,300X90,,1
[/Tool] | [Words]1. 上下流の仮置きｽﾃｰｼﾞ上面に300x90のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞを取付ける｡
ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ350×190
仮置きｽﾃｰｼﾞ300×90
3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替ｻﾎﾟｰﾄ》 ⇒ 《全行程ﾊﾟﾈﾙ受渡位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し､ ﾊﾟﾈﾙ搬送軸､XYﾃｰﾌﾞﾙをﾊﾟﾈﾙ受渡位置に移動させる｡
4..ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞに17ｲﾝﾁTEGﾊﾟﾈﾙを吸着させる｡(ﾊﾟﾈﾙ受渡高さを確認したい工程に吸着させる)
6..ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞZ軸を上昇させ､ｱｰﾑが吸着ONする座標をﾃｨｰﾁする｡ ※ﾃｨｰﾁした座標+1.1㎜(ﾊﾟﾈﾙ厚み)の値をﾒﾓする｡
2.ACF､仮圧､本圧着ｽﾃｰｼ... | information_extraction | 45007 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受取高さ(全行程)②[/WorkName]
| [Words]1.各工程の受取基準位置のｽﾃｰｼﾞZ軸の座標を入力する｡ 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 各工程の受取基準高さ《搬送》《ACF》《仮圧着》《本圧着1》《本圧着2》を選択し入力
受取基準位置(仮置､ACF､仮圧着､本圧着1､本圧着2) 仮置 [DS]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ:DSZ(治具でﾃｨｰﾁ+1.1㎜) ACF [A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL(ALZ):(治具でﾃｨｰﾁ+1.1㎜) [A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR(ARZ):(治具でﾃｨｰﾁ+1.1㎜) 仮圧着 [M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL(MLZ):(治具でﾃｨｰﾁ+1.1㎜) [M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR(MR... | information_extraction | 45008 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受取高さ(全行程)①[/WorkName]
[Tool]26,ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具,350X190,,1
27,ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙ,17inch,TEG用,1
28,仮置きｽﾃｰｼﾞ治具,300X90,,1
[/Tool] | [Words]1. 上下流の仮置きｽﾃｰｼﾞ上面に300x90のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞを取付ける｡
ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ350×190 FM-6144
仮置きｽﾃｰｼﾞ300×90 FM-6145
3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替ｻﾎﾟｰﾄ》 ⇒ 《全行程ﾊﾟﾈﾙ受取位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し､ ﾊﾟﾈﾙ搬送軸､XYﾃｰﾌﾞﾙをﾊﾟﾈﾙ受取位置に移動させる｡
4..ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞに17ｲﾝﾁTEGﾊﾟﾈﾙを吸着させる｡(ﾊﾟﾈﾙ受取り高さを確認したい工程に吸着させる)
6..ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞZ軸を上昇させ､搬送ｱｰﾑが吸着ONする座標をﾃｨｰﾁする｡ ※ﾃｨｰﾁした座標+1.1㎜(ﾊﾟﾈﾙ厚み)の値をﾒﾓす... | information_extraction | 45009 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_IC部品供給②[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
[/Tool] | [Words]FM-6040
1. 《軸操作》 でIR軸をﾃｨｰﾁした下向き角度に移動させる
2. ITY軸を【-2㎜】 移動させ冶具上面の平面の位置がﾉｽﾞﾙの真下に来るようにする
3. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 で供給ﾍｯﾄﾞの吸着を ON させる
4. 《軸動作》 でIH軸を降ろしていき吸着圧が最大になる位置まで移動させる
4ｽﾃｰｼﾞをﾃｨｰﾁする
5. 最大値になった位置から 《ﾊﾟﾙｽ 長》 で 【 2ﾊﾟﾙｽ(0.1㎜程度) 】 下降させた位置をﾃｨｰﾁし ﾒﾓする｡
特殊ﾂｰﾙ等で吸着が上昇しない場合は､ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞの動き出し確認でﾃｨｰﾁしてください｡
6. ﾒﾓした値に5.5m... | information_extraction | 45010 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)待機高さ[/WorkName]
| [Words][P2]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL待機高さP2LZ :固定値 【0.000】
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する
[P2]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR待機高さP2RZ :固定値 【0.000】
※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること｡
[/Words] | information_extraction | 45011 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)受取基準位置[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words][P2]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受取基準位置 P2LX:治具でﾃｨｰﾁした値-【225】P2LY:治具でﾃｨｰﾁした値P2LZ:TEGﾊﾟﾈﾙで吸着確認後入力
[P2]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受取基準位置P2LV :固定値 【0.000】
1. 搬送ｱｰﾑ(MP)､仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)に治具を取付ける｡
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する
2. SP2X軸を検査書の位置に移動する｡
3. SP2X軸基準にｽﾃｰｼﾞXY軸を移動させて､搬送ｱｰﾑとｽﾃｰｼﾞの治具が合う位置をﾃｨｰﾁする｡(ﾃｨｰﾁしたXY座標をﾒﾓする)
[P2]ﾊﾟﾈ... | information_extraction | 45012 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 本圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)待機高さ[/WorkName]
| [Words][P1]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL待機高さP1LZ :固定値 【0.000】
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する
[P1]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR待機高さP1RZ :固定値 【0.000】
[/Words] | information_extraction | 45013 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 本圧着P1ｽﾃｰｼﾞ(LR)受渡基準位置[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words][P1]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受渡基準位置 P1LX:治具でﾃｨｰﾁした値-【225】P1LY:治具でﾃｨｰﾁした値P1LZ:TEGﾊﾟﾈﾙで吸着確認後入力
[P1]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受渡基準位置P1LV :固定値 【0.000】
1. 搬送ｱｰﾑ(PP)､本圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)に治具を取付ける｡
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する
2. SP2X軸を検査書の位置に移動する｡
3. SP2X軸基準にｽﾃｰｼﾞXY軸を移動させて､搬送ｱｰﾑとｽﾃｰｼﾞの治具が合う位置をﾃｨｰﾁする｡(ﾃｨｰﾁしたXY座標をﾒﾓする)
[P1]ﾊﾟﾈ... | information_extraction | 45014 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 本圧着P1ｽﾃｰｼﾞ(LR)受取基準位置[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words][P1]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受取基準位置 P1LX:治具でﾃｨｰﾁした値-【225】P1LY:治具でﾃｨｰﾁした値P1LZ:TEGﾊﾟﾈﾙで吸着確認後入力
[P1]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受取基準位置P1LV :固定値 【0.000】
1. 搬送ｱｰﾑ(MP)､本圧着P1ｽﾃｰｼﾞ(LR)に治具を取付ける｡
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する
2. SP1X軸を検査書の位置に移動する｡
3. SP1X軸基準にｽﾃｰｼﾞXY軸を移動させて､搬送ｱｰﾑとｽﾃｰｼﾞの治具が合う位置をﾃｨｰﾁする｡(ﾃｨｰﾁしたXY座標をﾒﾓする)
[P1]ﾊ... | information_extraction | 45015 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)待機高さ[/WorkName]
| [Words][M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL待機高さMLZ :固定値 【0.000】
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する
[M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR待機高さMRZ :固定値 【0.000】
[/Words] | information_extraction | 45016 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)受渡基準位置[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words][M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受渡基準位置 MLX:治具でﾃｨｰﾁした値-【225】MLY:治具でﾃｨｰﾁした値MLZ:TEGﾊﾟﾈﾙで吸着確認後入力
[M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受渡基準位置MLV :固定値 【0.000】
1. 搬送ｱｰﾑ(MP)､仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)に治具を取付ける｡
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する
2. SP1X軸を検査書の自動計算した位置に移動する｡
3. SP1X軸基準にｽﾃｰｼﾞXY軸を移動させて､搬送ｱｰﾑとｽﾃｰｼﾞの治具が合う位置をﾃｨｰﾁする｡(ﾃｨｰﾁしたXY座標をﾒﾓする｡)
[M]ﾊﾟﾈ... | information_extraction | 45017 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)受取基準位置[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words][M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受取基準位置 MLX:治具でﾃｨｰﾁした値-【225】MLY:治具でﾃｨｰﾁした値MLZ:TEGﾊﾟﾈﾙで吸着確認後入力
[M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受取基準位置MLV :固定値 【0.000】
1. 搬送ｱｰﾑ(AM)､仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)に治具を取付ける｡
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する
2. SMX軸を検査書の位置に移動する｡
3. SMX軸基準にｽﾃｰｼﾞXY軸を移動させて､搬送ｱｰﾑとｽﾃｰｼﾞの治具が合う位置をﾃｨｰﾁする｡(ﾃｨｰﾁしたXY座標をﾒﾓする｡)
[M]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR受... | information_extraction | 45018 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)待機高さ[/WorkName]
| [Words][A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL待機高さALZ :固定値 【-5.000】
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する
[A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR待機高さARZ :固定値 【-5.000】
[/Words] | information_extraction | 45019 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)受渡基準位置[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words][A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受渡基準位置 ALX:治具でﾃｨｰﾁした値-【225】ALY:治具でﾃｨｰﾁした値ALZ:TEGﾊﾟﾈﾙで吸着確認後入力
[A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受渡基準位置ALV :固定値 【0.000】
1. 搬送ｱｰﾑ(AM)､ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)に治具を取付ける｡
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する
2. SMX軸を検査書の位置に移動する｡
3. SMX軸基準にｽﾃｰｼﾞXY軸を移動させて､搬送ｱｰﾑとｽﾃｰｼﾞの治具が合う位置をﾃｨｰﾁする｡(ﾃｨｰﾁしたXY座標をﾒﾓする｡)
[A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR受... | information_extraction | 45020 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)受取基準位置[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words][A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受取基準位置 ALX:治具でﾃｨｰﾁした値-【225】ALY:治具でﾃｨｰﾁした値ALZ:TEGﾊﾟﾈﾙで吸着確認後入力
[A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受取基準位置ALV :固定値 【0.000】
1. 搬送ｱｰﾑ(US)､ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)に治具を取付ける｡
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する
2. SUX軸を検査書の位置に移動する｡
3. SUX軸基準にｽﾃｰｼﾞXY軸を移動させて､搬送ｱｰﾑとｽﾃｰｼﾞの治具が合う位置をﾃｨｰﾁする｡(ﾃｨｰﾁしたXY座標をﾒﾓする｡)
[A]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞR受... | information_extraction | 45021 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 搬送位置のﾃﾞｰﾀ入力[/WorkName]
| [Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する
搬入位置 SUX:治具でﾃｨｰﾁした値
搬入位置 SMX:固定値 正_【-805.000】 逆_【805.000】SP1X:固定値 正_【-415.000】 逆_【415.000】SP2X:固定値 正_【-297.000】 逆_【297.000】SDX:固定値 正_【-215.000】 逆_【215.000】
搬出位置 SMX:固定値 正_【455.000】 逆_【-455.000】SP1X:固定値 正_【845.000】 逆_【-845.000】SP2X:固定値 正_【970.000】 逆_【-970.... | information_extraction | 45022 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 上下流ｲﾝﾀｰﾛｯｸ待機位置[/WorkName]
| [Words]1. SUX軸､SDX軸を検査書に従い移動させるｲﾝﾀｰﾛｯｸｾﾝｻが遮光していないことを確認する｡
正流れSUX:【-38㎜】移動させｾﾝｻがﾄﾞｸﾞで遮光しないこと｡SDX:【55㎜】移動させｾﾝｻがﾄﾞｸﾞで遮光しないこと｡
逆流れSUX:【+38㎜】移動させｾﾝｻがﾄﾞｸﾞで遮光しないこと｡SDX:正流れ【-55㎜】移動させｾﾝｻがﾄﾞｸﾞで遮光しないこと｡
正流れ SUX軸(ｱｰﾑ1)
正流れ SDX軸(ｱｰﾑ5)
逆流れ SUX軸(ｱｰﾑ1)
逆流れ SDX軸(ｱｰﾑ5)
[/Words] | information_extraction | 45023 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 搬出位置 (SDX)[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words]1. 搬送ｱｰﾑ(DS)､下流仮置きの本体に近い側のｽﾃｰｼﾞに治具を取付ける｡
3. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する
2. ｻｰﾎﾞﾌﾘｰでSDX軸を動作させ搬送ｱｰﾑ(DS)と下流仮置きの治具の位置をﾃｨｰﾁ(ｼｬﾌﾄが入る位置)し値をﾒﾓする
4. ﾒﾓしたSDXの値に(正流れ+225)(逆流れ-255)を足した数値を《搬入位置(SDX)》に入力する｡
SDX:ﾒﾓ値+【±225】正流れ:850.000±5.0逆流れ:-850.000±5.0
[/Words] | information_extraction | 45024 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置 搬入位置 (SUX)[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words]1. 搬送ｱｰﾑ(US)､上流仮置きの本体に近い側のｽﾃｰｼﾞに治具を取付ける｡
3. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する
2. ｻｰﾎﾞﾌﾘｰでSUX軸を動作させ搬送ｱｰﾑ(US)と上流仮置きの治具の位置をﾃｨｰﾁ(ｼｬﾌﾄが入る位置)し値をﾒﾓする
4. ﾒﾓしたSUXの値に(正流れ-225)(逆流れ+225)を足した数値を《搬入位置(SUX)》に入力する｡
SUX:ﾒﾓ値【±225】正流れ:-850.000±5.0逆流れ:850.000±5.0
[/Words] | information_extraction | 45025 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)受渡基準位置[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸ,Ф50,,1
27,ﾌﾟﾚｰﾄ,60X209,,1
28,ｼｬﾌﾄ(段付き),Ф10-Ф6×70,,1
[/Tool] | [Words][P2]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受渡基準位置 P2LX:治具でﾃｨｰﾁした値-【225】P2LY:治具でﾃｨｰﾁした値P2LZ:TEGﾊﾟﾈﾙで吸着確認後入力
[P2]ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL受渡基準位置P2LV :固定値 【0.000】
1. 搬送ｱｰﾑ(DS)､本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)に治具を取付ける｡
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する
2. SDX軸を検査書の位置に移動する｡
3. SDX軸基準にｽﾃｰｼﾞXY軸を移動させて､搬送ｱｰﾑとｽﾃｰｼﾞの治具が合う位置をﾃｨｰﾁする｡(ﾃｨｰﾁしたXY座標をﾒﾓする)
[P2]ﾊﾟﾈ... | information_extraction | 45026 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_IC部品供給①[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞに冶具をｾｯﾄする
2. 《軸操作》 ⇒ 《ｶﾒﾗ選択》 ⇒ 《供給ｶﾒﾗ》 を選択し照度を上げて冶具を画面に映す
3. ITX､ITY軸を動作させ冶具の中心がｶﾒﾗの中心になる位置をﾃｨｰﾁする(ﾄﾚｲ1,2両方をﾃｨｰﾁ)
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《[I]供給部》 ⇒ 《IC部品供給》 にﾃｨｰﾁした値を入力する
FM-6040
[/Words] | information_extraction | 45027 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ平行調整[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
[/Tool] | [Words]ﾌﾟｰﾘｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
2. ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし 《軸動作》 でITX軸を移動させて平行を確認する
1. 全軸原点復帰をさせる
各ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ(①-②､③-④)の平行が 【0.1㎜】 以下になるように調整する｡全体(①-④)の平行度は参考値
3. 平行が出ていない場合はﾌﾟｰﾘｰを緩めて調整する
[/Words] | information_extraction | 45028 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_供給ｶﾒﾗ調整[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
27,ｽﾊﾟﾅ,5.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]中心が合うようにｶﾒﾗを調整
1. 全軸原点復帰をさせる (《軸動作》 でMTY､IV､IR 軸を原点復帰でも可)
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ﾃﾞｰﾀ操作》 に入り 《認識ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《IC供給認識ｶﾒﾗ》 の編集または新規作成に入る
3. 《照度》 を調整し画面にﾉｽﾞﾙを映し､ﾉｽﾞﾙが画面中央になるようにｶﾒﾗを調整する
[/Words] | information_extraction | 45029 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]θｽﾃｰｼﾞ平行あわせ 【A】ACF貼付部/【M】仮圧着部/【P】本圧着部P1、P2 共通[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,治具,300X150,,1
28,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
[/Tool] | [Words]1. θ軸を原点復帰させ冶具ｽﾃｰｼﾞをｾｯﾄする(4-M5X16で固定)
ﾃｰﾌﾞﾙに冶具をｾｯﾄ
ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ
2. 冶具側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしﾃｰﾌﾞﾙX軸を動作させ平行度を測定･調整する
2. 冶具側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしﾃｰﾌﾞﾙX軸を動作させ平行度を測定･調整する
規格:0.02㎜以下
ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ
調整箇所:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀの原点位置ｵﾌｾｯﾄVを入力する
[/Words] | information_extraction | 45030 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]FAﾊﾟｿｺﾝﾊﾞｯﾃﾘｰ交換時期記入[/WorkName]
| [Words]1. FAﾊﾟｿｺﾝのｶﾊﾞｰを開けてﾊﾞｯﾃﾘｰ交換時期ｼｰﾙに【10年後】の日付を記入する
検査当日より10年後を記載する
記入例
[/Words] | information_extraction | 45031 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]全軸原点復帰[/WorkName]
| [Words]1. ﾒｲﾝ画面にて 【ACTIVATION】 SWを押しながら 【ORG】 SWを押し全軸原点復帰動作を開始させる
【ACTIVATION】 SW
各工程を選択
2. 全軸でｴﾗｰが無いことを確認する
【ORG】 SW
正常であれば緑色が表示(白は原点復帰未完了､赤は異常)
[/Words] | information_extraction | 45032 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]画像取込前安定時間設定確認[/WorkName]
| [Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 を開く
2. 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《画像取込前安定時間》 が検査書に記載されている値と同じことを確認する
値が違う場合は《ﾃﾝｷｰ》 で入力し保存すること
[/Words] | information_extraction | 45033 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾌﾞﾛｰ調整[/WorkName]
| [Words]1. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 を開き検査書の項目に基づきﾌﾞﾛｰ圧を調整する
ﾌﾞﾛｰ時間が短くて測定できない項目はﾒｶ的に解除して調整してください
圧力はｾﾝｻに表示されます
ﾌﾞﾛｰﾊﾞﾙﾌﾞの青いSWをﾚﾝﾁ等で押し込むとﾌﾞﾛｰします
[/Words] | information_extraction | 45034 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ調整[/WorkName]
| [Words]1. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 を開き検査書の項目に基づき軸を選択し動作時間を測定する
原点復帰完了後も軸によっては干渉の恐れがあるので注意し必要であれば軸動作させて確認すること
動作時間の表示を確認し調整する
黄色が点滅している場合はｾﾝｻ調整が必要です
2. 再調整したｽﾋﾟｺﾝがﾛｯｸされていることを確認する
※仮締めなき事
[/Words] | information_extraction | 45035 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]TCP検出ｾﾝｻ設定②[/WorkName]
| [Words]1. つづき
[/Words] | information_extraction | 45036 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]TCP検出ｾﾝｻ設定①[/WorkName]
| [Words]1. 下記を参考にｾﾝｻ設定を行う
反対側にも有ります
頭出し用ｾﾝｻｱﾝﾌﾟ
NG1,2用ｾﾝｻｱﾝﾌﾟ
出力設定:【 L.ON / D.ON 】検査書に従い設定
光軸ﾚﾍﾞﾙ:【 50 / 2000 / 2500 】検査書に従い設定
NG2のｾﾝｻは【D.ON】に設定変更してください｡
[/Words] | information_extraction | 45037 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾃﾞｼﾞﾀﾙｾﾝｻ設定(吸着用)[/WorkName]
| [Words]◆『F0』設定(単位設定) ①『S』長押し(2秒以上) ↓ ②『F0』にて『S』を押す ↓ ③『Uni』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ④『S』長押し(2秒以上) ↓ ⑤設定終了
◆『F1』設定(初期設定/閾値設定) ①『S』長押し(2秒以上) ↓ ②『▽』を押し､『F1』に設定後『S』を押す ↓ ③『oU1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ④『lot』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑤『P_1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑥『H_1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑦『C... | information_extraction | 45038 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]電空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀ設定[/WorkName]
| [Words]1. 下記を参考に電空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀの設定を行う
[/Words] | information_extraction | 45039 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾃﾞｼﾞﾀﾙｾﾝｻ設定(正圧用)[/WorkName]
| [Words]◆『F0』設定(単位設定) ①『S』長押し(2秒以上) ↓ ②『F0』にて『S』を押す ↓ ③『Uni』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ④『S』長押し(2秒以上) ↓ ⑤設定終了
◆『F1』設定(初期設定/閾値設定) ①『S』長押し(2秒以上) ↓ ②『▽』を押し､『F1』に設定後『S』を押す ↓ ③『oU1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ④『lot』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑤『P_1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑥『H_1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑦『C... | information_extraction | 45040 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀPID設定/昇温確認②[/WorkName]
| [Words]4. ｵｰﾄﾁｭｰﾆﾝｸﾞ完了後､結果を確認し《設定》 を押し保存する｡
常温からｽﾀｰﾄすること
2. 《【A】ACF貼付/【M】仮圧着ﾂｰﾙ》 のどちらかを選択し《ｵｰﾄﾁｭｰﾆﾝｸﾞ》 に入る
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ温度》 に入る
3. 【設定値】に検査書で指示された温度を全て入力し《実行》 を押す
5. 2~4の作業を参考に《【P1】/【P2】本圧着ﾂｰﾙ/【P1 P2】ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ》 のどちらかを選択しｵｰﾄﾁｭｰﾆﾝｸﾞを行う
[/Words] | information_extraction | 45041 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀPID設定/昇温確認①[/WorkName]
| [Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ温度》に入り全てのﾋｰﾀｰ制御を【実行】にする
選択されている品種ﾃﾞｰﾀの温度設定を『30℃』にしておくこと
2. 《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾌﾟﾛｾｽﾁｪｯｸ》 ⇒ 《貼付･仮圧着温度》 に入り【目標値】に検査書で指示された温度入力し《制御開始》 を押す
3. 《本圧着温度》 に入り【目標値】に検査書で指示された温度入力し《制御開始》 を押す
4. 各ﾂｰﾙの温度上昇を確認し問題なければ《制御停止》を行い《終了》 する
全て制御停止
[/Words] | information_extraction | 45042 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾘﾐｯﾄ調整(ｽﾄﾛｰｸ確認)※各部共通[/WorkName]
| [Words]◆ﾘﾐｯﾄ測定(ｽﾄﾛｰｸ確認)手順 (搬送部･ACF貼付部･仮圧着部･供給部(IC/TCP/FPC)･本圧着部) ※ｲﾝﾀｰﾛｯｸによりJOG動作不可の場合はｶﾊﾞｰを開けて手動にて測定してください｡･ﾘﾐｯﾄｾﾝｻを持たない軸 ①軸動作のJOG動作【高速】で､ｿﾌﾄﾘﾐｯﾄに移動させる ②ｿﾌﾄﾘﾐｯﾄを越え､ﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰに干渉しないことを確認する･ﾘﾐｯﾄｾﾝｻを持っている軸 ①軸動作のJOG動作【低速】で､ｿﾌﾄﾘﾐｯﾄに移動させる ②ﾘﾐｯﾄｾﾝｻで停止していることを確認し数値を検査書に記入する
干渉する恐れがあるのでﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞは取り外してください
1. 《軸動作》 に入り軸を選択し下記手順を... | information_extraction | 45043 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ACFﾍｯﾄﾞﾂｰﾙ／ﾛｰﾗｰ部平行度／段差測定[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
28,治具,,,1
29,治具,,,1
30,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
[/Tool] | [Words]1. ACFユニットLRのツールを外し冶具㉖をセットする
Lﾍｯﾄﾞ
Rﾍｯﾄﾞ
2. ACFユニットLRのガイドローラーを外し冶具㉖をセットする
3.治具ステージにダイヤルゲージをセット。テーブルX軸を移動させて治具㉖端面の平行度をヘッド毎に確認する。
ﾃｰﾌﾞﾙにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄ
【LRﾍｯﾄﾞ単体での平行】平行度:0.03㎜以内
LR段差測定箇所
4.L側ﾍｯﾄﾞのR側ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰ冶具とR側ﾍｯﾄﾞのL側ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰ冶具との段差を測定する
LR段差:0.05㎜以内
確認NGの場合､ﾃｰﾌﾞﾙX軸基準に下記を確認後､調整する①ACFﾕﾆｯﾄﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ全体の... | information_extraction | 45044 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾗｲｾﾝｽ番号控え[/WorkName]
| [Words]1. ｶﾊﾞｰを外しPC近くに貼り付けられているｿﾌﾄﾗｲｾﾝｽ番号3つを記載する
[/Words] | information_extraction | 45045 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]NC速度･ｿﾌﾄﾘﾐ･ｹﾞｲﾝ･ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰﾊﾟﾗﾒｰﾀ初期化[/WorkName]
| [Words]2. 《初期化》 ⇒ 《OK》 を押し基準値に設定し 《終了》 する
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《NCﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定【速度･ｿﾌﾄﾘﾐ･ｹﾞｲﾝ･ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ】》 に入る
NC系ﾊﾟﾗﾒｰﾀ4つ全てを1つづつ初期化します
3. 作業手順1~2を4項目全てで実行する
[/Words] | information_extraction | 45046 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]SCﾊﾟﾗﾒｰﾀ初期化[/WorkName]
| [Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《SCﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 に入る
2. 《初期化》 ⇒ 《OK》 を押し基準値に設定し 《終了》 する
[/Words] | information_extraction | 45047 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]設備名入力[/WorkName]
| [Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 を開く
2. 【ﾃﾝｷｰ表示】または【文字ｷｰ表示】を使用し設備名の欄に『ｼﾘｱﾙ番号』を入力する
対象設備のｼﾘｱｽ番号に変更する
3. 《終了》 ⇒ 《はい》 で保存して終了する
4. 入力した『ｼﾘｱﾙ番号』が表示されていることを確認
[/Words] | information_extraction | 45048 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ｱﾜｰﾒｰﾀｰ設定[/WorkName]
| [Words]1. 《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｱﾜｰﾒｰﾀｰ表示》 を選択
2. 【総電源ON時間】･【総稼動時間】を"0"を入力
3. 《設定》 を押して終了する
[/Words] | information_extraction | 45049 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ｶﾒﾗ動作確認[/WorkName]
| [Words]2. 【ｶﾒﾗ】に設定
3. 上から順番にｶﾒﾗを選択する
4. 《設定》 を押す
5. 全てのｶﾒﾗ設定完了後 《終了》 を押す
6. 《軸操作》 ⇒ 《ｶﾒﾗ/照明 選択》 を押す
7. 各ｶﾒﾗを選択
8. 照明をMaxに上げる
9. ｶﾒﾗが機能している事を確認
全てのｶﾒﾗを順番に選択し設定する
全てのｶﾒﾗを確認する
1. 《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ｻｰﾋﾞｽ》 ⇒ 《画像入力ﾎﾞｰﾄﾞ設定変更》を選択
[/Words] | information_extraction | 45050 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]I/Oﾁｪｯｸ-連結信号確認②[/WorkName]
| [Words] 2-1 ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞ画面を開く
2-2 ｱﾄﾞﾚｽを選択する
2-3 ｱﾄﾞﾚｽを選択する
2-4 ﾊﾟﾄﾗｲﾄの｢黄｣｢赤｣が数秒点滅し､数秒後に｢赤｣｢緑｣｢黄｣が 全点滅すればOK
2. 連結信号確認を行う
2-5 ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞで2)3)の｢CM_0036/CM_0047｣をOFFにする
2-5 ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝOFFしてからｹｰﾌﾞﾙを外して完了
3. 連携信号確認
設備の中で配線されているNCIO#1とNCIO#2の信号やり取りを行っている配線を自動ﾁｪｯｸする
3-2 ﾊﾟﾄﾗｲﾄの｢黄｣｢赤｣が数秒点滅し､数秒後に｢赤｣｢緑｣｢黄｣が全点滅すればOK
3-1 ｱﾄ... | information_extraction | 45051 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]I/Oﾁｪｯｸ-連結信号確認①[/WorkName]
| [Words]4. 《NC1 I/O》 ⇒ 《選択ｱﾄﾞﾚｽ選択》 を押す
3. 《TOOL》 ⇒ 《ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞ》 を選択
5. I/O表に基づき､確認/調整を行なう
1. 設備上下流の連結用ｺﾈｸﾀに付属のｹｰﾌﾞﾙを接続する
2. ﾊﾟﾜｰON出来ることを確認する
上流
下流
付属ｹｰﾌﾞﾙ
付属ｹｰﾌﾞﾙ
COVUIP
COVUOP
COVDIP
COVDOP
[/Words] | information_extraction | 45052 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書設定･確認[/WorkName]
| [Words]設定変更･確認が終わった箇所は､設定値欄にﾁｪｯｸを入れる
技術/管理から発行される依頼書を元に設定を変える
1. 《ﾃﾞｰﾀｰ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》を選択
2. ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書に基づき各ﾊﾟﾗﾒｰﾀｰの設定を行なう
[/Words] | information_extraction | 45053 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ｼｽﾃﾑ更新②[/WorkName]
| [Words]1. (2)HMIのｱｯﾌﾟﾃﾞｰﾄをする
①電源ON画面
2.ﾌｧｰﾑのｱｯﾌﾟﾃﾞｰﾄをする
①｢ｼｽﾃﾑ更新(P9)｣⇒｢OPERATION｣ ※20秒程度起動待ち②｢ROMﾚｽﾌｧｲﾙ書込｣③｢読込｣④ﾌｧｲﾙの場所選択で､ﾒﾃﾞｨｱを選択し､各ﾌｧｲﾙを選択し｢開始｣を押す 04_Romless以下のﾌｧｰﾑをﾛﾑﾚｽ転送してください ADDA IO(SC) MMC MW NC PMC⑤｢終了｣⑥｢OPERATION｣⇒｢はい｣⑦HMIを再起動
[/Words] | information_extraction | 45054 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ｼｽﾃﾑ更新①[/WorkName]
| [Words]1. 初期MMC転送をする
①02_MMC\ExtentionTool\FTP_MMCvxe.batの保存されたﾒﾃﾞｨｱをFAﾊﾟｿｺﾝのUSBに挿入②ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝON③｢TOOL｣⇒｢ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ｣⇒｢ｽｸﾘｰﾝｷｰﾎﾞｰﾄﾞ｣④ｽｸﾘｰﾝｷｰﾎﾞｰﾄﾞにて､｢Ctrl｣⇒｢Esc｣⑤ｽﾀｰﾄﾒﾆｭｰにて､｢ﾏｲｺﾝﾋﾟｭｰﾀ｣を選択⑥ﾒﾃﾞｨｱを開き､02_MMC\ExtentionTool\FTP_MMCvxe.batをﾀﾞﾌﾞﾙｸﾘｯｸ⑦操作ﾊﾟﾈﾙ後ろの強制終了ｽｲｯﾁをONする
[/Words] | information_extraction | 45055 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ用ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｲﾝｽﾄｰﾙ③[/WorkName]
| [Words]3)ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ用RS232Cﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ&ﾕｰﾃｨﾘﾃｨのｲﾝｽﾄｰﾙと設定
[/Words] | information_extraction | 45056 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ用ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｲﾝｽﾄｰﾙ②[/WorkName]
| [Words]2)USB-RS232Cｺﾝﾊﾞｰﾀｰ(MTNC000860AA 01N122 CS1W-CIF31 ｵﾑﾛﾝ)のﾄﾞﾗｲﾊﾞｰの更新
[/Words] | information_extraction | 45057 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ用ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｲﾝｽﾄｰﾙ①[/WorkName]
| [Words]1)ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ用USBﾄﾞﾗｲﾊﾞｰのｱﾝｲﾝｽﾄｰﾙ
FPX305CG用のﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙは､既存設備のようなUSB接続ではなく､RS232Cを使っているそこで､以下の手順1)2)3)にてRS232Cﾄﾞﾗｲﾊﾞ･ﾂｰﾙをｲﾝｽﾄｰﾙすること1)ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ用USBﾄﾞﾗｲﾊﾞｰのｱﾝｲﾝｽﾄｰﾙ2)USB-RS232Cｺﾝﾊﾞｰﾀｰ(MTNC000860AA 01N122 CS1W-CIF31 ｵﾑﾛﾝ)のﾄﾞﾗｲﾊﾞｰのｲﾝｽﾄｰﾙ3)ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ用RS232Cﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ&ﾕｰﾃｨﾘﾃｨのｲﾝｽﾄｰﾙと設定
①ｿﾌﾄｷｰﾎﾞｰﾄﾞを起動します｡ﾏｳｽをFACにつなげばより簡単に作業できます
②W... | information_extraction | 45058 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定[/WorkName]
| [Words]0.450~0.455 MPa
-80 ~ -82 KPa
1. ﾚｷﾞｭﾚｰﾀを閉じ側から開き側に回しﾃﾞｼﾞﾀﾙｽｲｯﾁ値を調整する
設備停止時に設定
0.70 MPa
[/Words] | information_extraction | 45059 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]治具ﾏｰｸ位置入力[/WorkName]
| [Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 《ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 に入る
2. 《数値ﾃﾞｰﾀ》 を選択し冶具ﾏｰｸ座標を入力する
[/Words] | information_extraction | 45060 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]PLﾗﾍﾞﾙ貼付検査[/WorkName]
| [Words]■1. PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付検査表に基き検査を行う
文書番号:WWYJ-4900-001を参照(下記参考)
[/Words] | information_extraction | 45061 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ出しろ･平行調整[/WorkName]
[Tool]26,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
27,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾃｰﾌﾞﾙZθ軸にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟとﾂｰﾙの段差を測定する
調整ﾎﾞﾙﾄ
各ﾂｰﾙ(L･R)段差:-0.1mm~-0.2mm
各ｽﾃｰｼﾞ平行度:0.03mm以内
2. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟの平行度を測定する
[/Words] | information_extraction | 45062 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ｶﾒﾗ傾き調整(L/R)[/WorkName]
[Tool]26,ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙ,17inch,TEG用,1
27,治具(ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ),350X190,,1
[/Tool] | [Words]1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 に入る
6. 傾き(V)の結果を確認し 【 0.2°】 以下になるようにｶﾒﾗの傾きを調整する
4. 《ﾊﾟﾈﾙ手投入》を押しﾃｰﾌﾞﾙにﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ･17inchﾊﾟﾈﾙをｾｯﾄする
5. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する
3. 《【A】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《ｽｹｰﾙ自動計測》に入る
CCDを持ち傾きが ※0°±0.2°になるように調整
ﾊﾟﾈﾙ:17ｲﾝﾁTEG(型式:TEG-385×165/1.1)
[/Words] | information_extraction | 45063 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
| [Words]1. 《軸動作》 で反転供給ﾍｯﾄﾞをﾃｨｰﾁした部品受渡位置まで移動させる
2. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 で供給ﾍｯﾄﾞの吸着を ON させる
3. 《軸動作》 でMH軸を降ろしていき吸着圧が最大になる位置まで移動させる
4. 最大値になった位置から 《ﾊﾟﾙｽ 長》 で 【 2ﾊﾟﾙｽ(0.1㎜程度) 】 下降させた位置をﾃｨｰﾁし 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ》 に入力する
特殊ﾂｰﾙ等で吸着が上昇しない場合は､ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞの動き出し確認でﾃｨｰﾁしてください｡
受渡位置へ移動
ﾍｯﾄﾞは上向きです
部品(IC)受取基準高さに測定値を入力する
固:MHV=0.000(仮圧着部にて確認済み... | information_extraction | 45064 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_供給移載調整③[/WorkName]
| [Words]固:MTY=-235.000固:MTY=-160.000固:MTY=-235.000固:MTY=-160.000
計算結果のMTY軸の値を入力
IV軸の値を入力
1. ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに計算で求めたMTY軸の値と平行時のIV軸の値を入力する
2. その他の固定値の確認を行う
固:MH=0.500
[/Words] | information_extraction | 45065 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_供給移載調整②[/WorkName]
| [Words]ｼﾞｬｯｷ調整
1. ｶﾒﾗ中心にﾉｽﾞﾙ端面が合うようにX方向を調整する
2. MTY軸を動作させｶﾒﾗ中心にﾉｽﾞﾙ中心が来る位置をﾃｨｰﾁする
ｶﾒﾗはL/Rどちらでも可
ｶﾒﾗをL/R切替えながら確認
ﾉｽﾞﾙ
[/Words] | information_extraction | 45066 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_供給移載調整①[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ,,5㎜,1
[/Tool] | [Words]ｶﾒﾗをL/R切替えながら確認
ﾉｽﾞﾙ端面
4. 写真を参考にﾍｯﾄﾞをﾋﾟﾝﾄが合う高さに下降させMTY軸でﾉｽﾞﾙ端面を中心に移動させﾉｽﾞﾙをIV軸でｶﾒﾗに平行する
3. 《ｶﾒﾗ選択》 で【実装認識ｶﾒﾗL/R】を選択し照度を上げて画面にﾉｽﾞﾙを映す(ﾋﾟﾝﾎﾞｹ状態)
1. 【本認識ｶﾒﾗ位置調整】でﾃｨｰﾁした座標に MCP軸､MCY軸 を移動させる
2. MTY軸を【-349.500】に移動させIR軸をﾃｨｰﾁした下向き角度の座標に移動させる
ﾍｯﾄﾞ下降時はMTY軸が動作しないので注意
[/Words] | information_extraction | 45067 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_IV軸平行調整/確認[/WorkName]
| [Words]1. 《軸動作》 でMTY軸､TY軸を原点復帰させる(全軸原点復帰でも可)
2. 《ｶﾒﾗ選択》 で 《供給ｶﾒﾗ》 を選択し 《照度》 を上げてﾉｽﾞﾙを画面に映す
3. 目視で平行を確認しずれている場合は次項で調整
目視ﾚﾍﾞﾙでの平行確認で問題ない
上図の様にｶﾒﾗ上でﾉｽﾞﾙの傾きがある場合はﾒｶ的な調整が必要(調整必要は※1参照)
調整後の確認状態
4. 再調整手順
ﾄﾞｸﾞの位置をずらして調整
原点ｾﾝｻ
[/Words] | information_extraction | 45068 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]IC部品供給部_供給ﾍｯﾄﾞ受け渡し角度[/WorkName]
[Tool]26,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
27,感圧紙,3L,,1
[/Tool] | [Words]2. 仮圧ﾍｯﾄﾞの圧力を【0.163MPa(50N相当)】に変更する
軸動作にて実施
ﾌﾟﾛｾｽﾁｪｯｸにて実施(荷重校正前の場合は電空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀの値を確認)
3. 感圧紙をﾍｯﾄﾞ間にｾｯﾄし仮圧ﾍｯﾄﾞを下降させて平面を確認する
1. MTY軸を移動させ供給ﾍｯﾄﾞを仮圧ﾍｯﾄﾞの下面に移動させる(目安:【-349.5】)
軸動作にて実施
受け渡し高さﾃｨｰﾁ前の場合は目安:【15.000】で下降させる
4. 下記をX方向をﾒｶ調整でY方向を軸動作で平面を調整する
X方向をｼﾞｬｯｷで調整
Y方向を軸動作(IR)で微調
5. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《... | information_extraction | 45069 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][I･T共通]供給部_ｶﾒﾗ切替[/WorkName]
| [Words]つまみを引いてﾛｯｸ解除
反対側のつまみを持って移動させる
反対側のつまみを持たないと急落します
降ろすと【IC仕様】
1. 仕様を確認し【TCP】 ⇔ 【 IC 】 を切替える
[/Words] | information_extraction | 45070 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][I･T共通]供給部_供給部認識ｶﾒﾗ_固定値確認[/WorkName]
| [Words]【TCP】の場合:『108.50000』
【IC】の場合:『43.45794』
【共通】:『0.000』
【共通】:『0.000』
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【T】/【 I 】供給認識ｶﾒﾗ》 を選択し固定値の確認を行う
[/Words] | information_extraction | 45071 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][I･T共通]供給部_供給部認識ｶﾒﾗ_ｶﾒﾗ視野調整②[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. 下記を参考に指定の寸法が最大限に見えるように視野の調整を行う
ﾚﾝｽﾞの絞りとｽﾞｰﾑはﾒｰｶｰが調整してきますので変更しないこと
TCP供給認識:70㎜
IC供給認識:50㎜
寄り切らない場合はｽﾄｯﾊﾟｰを調整
IC供給時調整ﾎﾞﾙﾄ(下側:視野50㎜)
TCP供給時調整ﾎﾞﾙﾄ(上側:視野70㎜)
[/Words] | information_extraction | 45072 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][I･T共通]供給部_供給部認識ｶﾒﾗ_ｶﾒﾗ視野調整①[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
27,照明,,,1
[/Tool] | [Words]上から照明を照らさないとｶﾒﾗに映りません
上から照明を当てると画面で目盛が確認できます
冶具:FM-5644
ICﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞの上に治具をｾｯﾄ
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ﾃﾞｰﾀ操作》 に入り 《認識ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《TCP/IC供給認識ｶﾒﾗ》 の編集または新規作成に入る
2. 冶具をICﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ上にｾｯﾄし目盛りがｶﾒﾗに映るよ軸を移動させる
[/Words] | information_extraction | 45073 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
[/Tool] | [Words]冶具:FM-2762
3. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞを取り外す
注意:取り外さないと干渉します
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【M】実装認識ｶﾒﾗL/R》 を選択する
2. 《ﾍｯﾄﾞｵﾌｾｯﾄ自動計測》 に入り 《ｼﾞｸﾞ交換位置移動》 でﾍｯﾄﾞに冶具をｾｯﾄする
3σの値が【0.01】以上の場合は再度計測し､収まらない場合はﾘｰﾀﾞｰに報告
▲を押し計測回数を【3】にする
4. 計測回数を(3回)にして 《計測実行》 を押し3σの結果を確認し良ければ 《結果登録》 を押す
[/Words] | information_extraction | 45074 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ(L/R共通)[/WorkName]
[Tool]26,ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙ,17inch,TEG用,1
27,治具ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ,350X190,,1
[/Tool] | [Words]4. 計測回数を(3回)にして 《計測実行》 を押し3σの結果を確認し良ければ 《結果登録》 を押す
▲を押し計測回数を【3】にする
3σの値が【0.01】以上の場合は再度計測し､収まらない場合はﾘｰﾀﾞｰに報告
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【M】実装認識ｶﾒﾗL/R》 を選択する
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
3. 《ｵﾌｾｯﾄ自動計測》 に入り 、《パネル手投入ボタン》を押して、治具パネルステージ（350×190）㉗を取付ける。 次に、ガラスパネル（17iインチ）㉖の認識マークが映るようにパネルを吸着させる。
... | information_extraction | 45075 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ｶﾒﾗｽｹｰﾙ(L/R共通)[/WorkName]
[Tool]26,ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙ,17inch,TEG用,1
27,治具ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ,350X190,,1
[/Tool] | [Words]4. 計測回数を(3回)にして 《計測実行》 を押し3σの結果を確認し良ければ 《結果登録》 を押す
▲を押し計測回数を【3】にする
3σの値が【0.01】以上の場合は再度計測し､収まらない場合はﾘｰﾀﾞｰに報告
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【M】実装認識ｶﾒﾗL/R》 を選択する
パネル：17インチTEG㉖（型式：TEG-385×165/1.1）
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
3. 《スケール自動計測》 に入り 、《パネル手投入ボタン》を押して、治具パネルステージ㉗（350×190）を取付ける。 次に、ガラスパネ... | information_extraction | 45076 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_実装認識ｶﾒﾗﾋﾟｯﾁ変換係数(L/R共通)[/WorkName]
| [Words]以下､L/R両方で実施
固:X方向=1.000固:Y方向=1.000
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【M】認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【M】実装認識ｶﾒﾗL/R》 を選択する
2. 下記の固定値を確認する
[/Words] | information_extraction | 45077 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾂｰﾙ平面度確認[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,2㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
29,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
30,感圧紙,3L,,1
[/Tool] | [Words]1. ｽﾃｰｼﾞにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄする
2. ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させてﾂｰﾙL側･R側それぞれの平面度を測定する
3. 仮平面を【5μm】以下を目安に調整する
4. 検査書の圧力･加圧時間･温度に従い感圧紙で平面度を確認する
[/Words] | information_extraction | 45078 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
27,治具,100X170,,1
28,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
29,治具ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ,350X190,,1
30,ﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ固定治具,-,,1
[/Tool] | [Words]以下､L/R両方で実施
固:MZ=1.000固:MY=1.000
【0.7】の刻印
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【M】仮圧着部》 ⇒ 《仮圧着ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R》 を選択する
2. 下記の固定値を確認する
4. ｽﾃｰｼﾞに冶具㉘をｾｯﾄし、ｻｰﾎﾞOFF（ｶﾊﾞｰ開）の状態でMY軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに押し当てたときの座標にﾌﾟﾗｽ120mmした数値をマシンデータに入力する。
3. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ冶具､治具ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞをｾｯﾄしﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟとﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞの高さが合う位置をﾃｨｰﾁする
[/Words] | information_extraction | 45079 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][M]仮圧着部_本認識ｶﾒﾗ位置調整[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
[/Tool] | [Words]冶具ﾂｰﾙ
冶具ﾂｰﾙ
冶具ﾂｰﾙ
冶具ﾂｰﾙ
5. MCP軸とMCY軸を動作させ冶具端面とﾓﾆﾀｰのｾﾝﾀｰが合う位置を検査書に記入する
Mﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ
FM-5801
干渉する恐れがあるため
1. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞを取外しﾍｯﾄﾞに冶具ﾂｰﾙをｾｯﾄする
2. 軸移動でMCP軸を【3.5㎜】､MCY軸を【-3.5㎜】に移動させ本認識ｶﾒﾗの画像をﾓﾆﾀｰに移す
4. ﾓﾆﾀｰをLR切替えて冶具ﾂｰﾙ端面(ｴｯｼﾞ)が平行でｶﾒﾗｾﾝﾀｰに左右均等に映るようにｶﾒﾗの位置を調整する
3. MH軸をﾋﾟﾝﾄが合う位置まで下降させる(前項のﾋﾟﾝと調整の位置)
[/Word... | information_extraction | 45080 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][M]仮圧着部_ｶﾒﾗﾋﾟﾝﾄ調整[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
[/Tool] | [Words]冶具:FM-2762
2. 検査書に自動計算されている高さにMH軸を軸動作で移動させる
3. 下記手順に従いﾋﾟﾝﾄを調整する
1. 治具を仮圧着ﾍｯﾄﾞにｾｯﾄする
[/Words] | information_extraction | 45081 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]【M】仮圧着部_ﾂｰﾙ平面度測定(IC/TCP共通)②[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾊﾟﾅ,10㎜,,1
27,ｽﾊﾟﾅ,5.5㎜,,1
28,ｽﾊﾟﾅ,8㎜,,1
29,感圧紙,3L,,1
[/Tool] | [Words]1. 《ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《平行度確認》 に入り 《 M 》 ⇒ 《ﾕｰｻﾞｰ設定ﾌﾟﾛｾｽ条件》 を選択し検査書の条件を入力する
2. 《ｽﾃｰｼﾞｻﾎﾟｰﾄ位置移動》 を押しｽﾃｰｼﾞを近づけ感圧紙をｾｯﾄし 《計測開始》 を押して平面を確認する
感圧紙:3L
3. 下記色見本で2ﾗﾝｸ以下でない場合は調整ﾎﾞﾙﾄで調整する
調整ﾎﾞﾙﾄ
[/Words] | information_extraction | 45082 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]【M】仮圧着部_ﾂｰﾙ平面度測定(IC/TCP共通)①[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
27,治具,,,1
28,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
[/Tool] | [Words]IC用･TCP用ﾕｰｻﾞｰ手配ﾂｰﾙでの測定可
1. ﾍｯﾄﾞの仮ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁしﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力する
ﾃｨｰﾁした値をﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力(仮)
冶具:FM-5140 (TCP用)
冶具:FM-3567(IC用)
2. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに冶具をｾｯﾄする(IC仕様とTCP仕様で異なります)
3. 温度が検査書の指示通り昇温していることを確認する(TEG実装温度)
検査書の温度と違う場合は選択されている部品ﾃﾞｰﾀを変更すること※TEG用ﾏｽﾀｰﾃﾞｰﾀと同じはずです
[/Words] | information_extraction | 45083 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]【M】仮圧着部_ﾂｰﾙ平行度測定(IC/TCP共通)[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,治具,,,1
28,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾍｯﾄﾞに冶具ﾂｰﾙを取付けﾃｰﾌﾞﾙX軸からﾂｰﾙ前面の平行度を測定する
冶具:FM-3562
10μm/40㎜以下
2. 精度が出てない場合はﾂｰﾙﾎﾙﾀﾞｰを緩めて調整する
IC用･TCP用ﾕｰｻﾞｰ手配ﾂｰﾙでの測定可
[/Words] | information_extraction | 45084 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_貼付ﾍｯﾄﾞ(L/R)②[/WorkName]
[Tool]26,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さつづき
L/R差があった場合ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞにて調整する
L/Rの差を0.1㎜以下に調整すること
[/Words] | information_extraction | 45085 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_貼付ﾍｯﾄﾞ(L/R)①[/WorkName]
[Tool]26,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
[/Tool] | [Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《貼付ﾍｯﾄﾞL/R》 を選択する
2. 検査書に従い固定値の確認を行う｡数値が違う場合は検査書の数値を入力する(L/R)
L/R共通
3. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁしﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力する
L/Rの差を0.1㎜以下に調整すること
[/Words] | information_extraction | 45086 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ(L/R)[/WorkName]
[Tool]26,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,2/1000,,1
27,ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具,350X190,,1
28,ﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ固定治具,-,,1
[/Tool] | [Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R》 を選択する
ｶﾒﾗ位置調整･ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄﾃｨｰﾁが完了していること
2. 下記を参考に固定値と計算値を入力する(L/R)
[/Words] | information_extraction | 45087 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ(L/R)[/WorkName]
[Tool]26,ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙ,17inch,TEG用,1
27,ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ,350X190,,1
[/Tool] | [Words]1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 に入る
3. 《【A】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《ｵﾌｾｯﾄ動計測》に入る
4. 《ﾊﾟﾈﾙ手投入》を押しﾃｰﾌﾞﾙにﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ･17inchﾊﾟﾈﾙをｾｯﾄする
5. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する
6. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する
3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください
[/Words] | information_extraction | 45088 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ｶﾒﾗｽｹｰﾙ(L/R)[/WorkName]
[Tool]26,ｶﾞﾗｽﾊﾟﾈﾙ,17inch,TEG用,1
27,ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ,350X190,,1
[/Tool] | [Words]4. 《ﾊﾟﾈﾙ手投入》を押しﾃｰﾌﾞﾙにﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ･17inchﾊﾟﾈﾙをｾｯﾄする
5. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 に入る
3. 《【A】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《ｽｹｰﾙ自動計測》に入る
6. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する
3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください
ﾊﾟﾈﾙ:17ｲﾝﾁTEG(型式:TEG-385×165/1.1)
[/Words] | information_extraction | 45089 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ｶｯﾀｰ平行調整[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,1.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]3. ｶｯﾀｰを上昇させﾏｸﾞﾈｯﾄに引き寄せられて上面に密着したのを確認にﾛｯｸする
4. ｽﾄｯﾊﾟｰの目盛りを0.98~0.97㎜に調整し固定する
2. ｶｯﾀｰが動くように蝶ﾎﾞﾙﾄを緩める
1. ｽﾄｯﾊﾟ(ﾏｲｸﾛ)の目盛を 1.00㎜ に調整し､固定する
[/Words] | information_extraction | 45090 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]ACFﾍｯﾄﾞ下限ｾﾝｻ調整[/WorkName]
[Tool]26,ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ,1.3㎜,,1
27,ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ,1.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1.3㎜
1.5㎜
1. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに1.3mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを置きﾍｯﾄﾞを下降させ下限ｾﾝｻがONすることを確認する
下限ｾﾝｻｰが1.3mmでON､1.5mmでOFFの事
2. ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを1.5㎜に変更しﾍｯﾄﾞを下降させてOFFすることを確認する
※H軸ｻｰﾎﾞがある場合は不要です
[/Words] | information_extraction | 45091 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾋﾟﾝﾄ･ｶﾒﾗ位置調整(L/R)②[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
[/Tool] | [Words]照度20設定で範囲に入らない場合は､ﾏｰｸのｸﾘｰﾆﾝｸﾞしﾘﾄﾗｲ｡それでも入らない場合は照明電源異常の可能性もあるため責任者に連絡
5. 輝度ﾚﾍﾞﾙを押し､認識画面上をﾀｯﾌﾟするとそのﾎﾟｼﾞｼｮﾝの輝度ﾚﾍﾞﾙが表示されるのでﾏｰｸが無い部分では80以下､ﾏｰｸ部分は150~255の範囲にあるかを確認
4. 《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ｻｰﾋﾞｽ 》⇒ 《認識ﾃｽﾄ》 ⇒ 《治具ﾏｰｸの認識ﾃﾞｰﾀ選択し認識ﾃｽﾄの実行を押す
7. RﾍｯﾄﾞにLで使用した治具を取付け2~6項目を実施する
※LR間のﾊﾞﾗﾂｷを無くす為､同じ治具にて調整を行うこと
6. ﾏｰｸｾﾝﾀｰにｶﾒﾗ位置を調整する... | information_extraction | 45092 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾋﾟﾝﾄ･ｶﾒﾗ位置調整(L/R)①[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾍｯﾄﾞLに治具を取付け《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 ⇒ 《ACF工程》で《ﾍｯﾄﾞL/R》を《下降》させる
2. 《軸動作》に入り《ｶﾒﾗ/照明選択》で《Aﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《同軸》照明の照度を【90】に設定する
3. .《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ｻｰﾋﾞｽ 》⇒ 《認識ﾃｽﾄ》で《治具ﾏｰｸの認識ﾃﾞｰﾀ》選択し《次へ》を押す
[/Words] | information_extraction | 45093 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
[Tool]26,治具,,,1
27,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
[/Tool] | [Words]2. 下記の固定値を確認する
固:MHV=0.000固:MH=0.500固:MH=0.500固:MH=12.000固:MH=0.000固:退避量=1.000
固:MHV=0.000固:MHV=0.000
3. 仮圧ﾍｯﾄﾞに手配ﾂｰﾙを､ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに冶具をｾｯﾄしﾍｯﾄﾞのﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁする
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【M】仮圧着部》 ⇒ 《仮圧着ﾍｯﾄﾞ》 を選択する
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟはﾊﾟﾈﾙ厚み0.7㎜に対応したもので測定すること
注意:ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀの切替え有無で表示される項目が変化します
[/Words] | information_extraction | 45094 | |
[UnitName]本体組込検査表_（H2H3工程）(001-134)[/UnitName]
[WorkName]絶縁･耐圧･PE結合試験[/WorkName]
| [Words]■1. 安全工程試験検査表に基き検査を行う
※直送の場合は工程検査で実施するため省略可
文書番号:WWYJ-5500-003を参照
[/Words] | information_extraction | 45095 | |
[UnitName]本体検査(001-048)[/UnitName]
[WorkName]本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し AM(連結)[/WorkName]
[Tool]26,ｽｹｰﾙ,1000㎜,,1
27,ｽﾊﾟﾅ,46㎜,,2
28,ｺﾝﾍﾞｯｸｽ,3m,,1
29,水準器,0.02㎜/目盛,,4
[/Tool] | [Words]1. 床面よりAM架台の高さを調整する｡
規格:0.06mm以内
2. 架台のﾚﾍﾞﾙを調整する
[/Words] | information_extraction | 45096 | |
[UnitName]本体検査(001-048)[/UnitName]
[WorkName]TCP打ち抜き精度確認[/WorkName]
[Tool]26,2次元計測器,,NIKON NEXIV,1
[/Tool] | [Words]ｷｬｯﾁｬｰを入れる
1. 打ち抜き精度を測定
操作盤⑮にて打ち抜き動作を行う
測定箇所
事前ﾃﾞｰﾀに入力する
測定数:20枚
規格:X/Y=0.05mm/3σ
[/Words] | information_extraction | 45097 | |
[UnitName]本体検査(001-048)[/UnitName]
[WorkName]IC仮圧着実装精度[/WorkName]
[Tool]26,ﾊﾟﾈﾙ,17ｲﾝﾁTEG,TEG-17/1.1,4
27,ACF,1.5㎜,AC-805A,2
28,IC,29.79x0.75,PSFS0001-CHIP(TBEX-C-0001),20
29,2次元計測器,,NIKON NEXIV,1
[/Tool] | [Words]1. 仮圧実装前設定
①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す
②【貼付項目と仮圧着】にﾁｪｯｸする
条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着のみ)
3. 仮圧着実装確認
実装条件 ･実装数: 1IC/ﾊﾟﾈﾙ ･温度: 95℃設定 ･荷重: 50N ･時間: 0.1s
仮圧着実装精度X=2μm(ﾚﾝｼﾞ)Y=2μm(ﾚﾝｼﾞ)
[/Words] | information_extraction | 45098 | |
[UnitName]本体検査(001-048)[/UnitName]
[WorkName]TCP仮圧着実装精度[/WorkName]
[Tool]26,ﾊﾟﾈﾙ,17ｲﾝﾁTEG,TEG-17/1.1,4
27,ACF,1.5㎜,AC-11800RY-10,2
28,2次元計測器,,NIKON NEXIV,1
29,TCP,40 x 20,PFSC-48mm(1160104),20
[/Tool] | [Words]1. 仮圧実装前設定
①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す
②【貼付項目と仮圧着】にﾁｪｯｸする
条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着のみ)
3. 仮圧着実装確認
実装条件 ･実装数: 1TCP/ﾊﾟﾈﾙ ･温度: 90℃設定 ･荷重: 50N ･時間: 0.2s
仮圧着実装精度X=3μm(ﾚﾝｼﾞ)Y=3μm(ﾚﾝｼﾞ)
[/Words] | information_extraction | 45099 |
Subsets and Splits
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