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RFID 기반 물류거점정보시스템의 주요 목적은 무엇입니까?		RFID 기반 물류거점정보시스템의 주요 목적은 물류 가시성 향상과 물류보안 확보입니다.
IC태그의 낮은 인식율의 주요 원인은 무엇입니까?		IC태그의 낮은 인식율의 주요 원인은 통신거리가 짧거나 전기 노이즈가 발생하는 경우입니다.
IC태그 기술을 적용하는 데 있어 가장 큰 기술적 문제는 무엇입니까?		IC태그 기술을 적용하는 데 있어 가장 큰 기술적 문제는 낮은 인식율과 가변적인 통신거리입니다.
IC태그의 모수 산정이 어려운 이유는 무엇입니까?		IC태그의 모수 산정이 어려운 이유는 낮은 인식율 때문에 100% 인식할 수 없다는 전제를 해야 하기 때문입니다.
RFID를 활용한 물류 가시성 향상이 중요한 이유는 무엇입니까?		RFID를 활용한 물류 가시성 향상은 9.11 사태 이후 물류보안 확보 측면에서 중요합니다.
IC태그의 통신거리가 모든 어플리케이션에 유효하지 않은 이유는 무엇입니까?		IC태그의 통신거리가 모든 어플리케이션에 유효하지 않은 이유는 특정 통신 범위 내에 들어가거나 하지 않는 이상 통신을 하지 않는 것이 좋은 경우도 있기 때문입니다.
군포복합화물터미널에서 RFID를 활용한 개선점은 무엇입니까?		군포복합화물터미널에서는 RFID를 이용해 대기 순번을 자동화함으로써 출입차량의 불편을 크게 해소했습니다.
IC태그의 안테나가 손잡이에 말려들어 둥그렇게 될 경우 발생하는 문제는 무엇입니까?		IC태그의 안테나가 손잡이에 말려들어 둥그렇게 될 경우 인식하지 못하는 문제가 발생합니다.
IC태그의 적용을 가로막는 대표적인 요소는 무엇입니까?		IC태그의 적용을 가로막는 대표적인 요소는 낮은 인식율, 모수 산정의 어려움, 가변적인 통신거리입니다.
국토해양부가 2008년 12월 중 착수 예정인 1단계 사업의 적용 대상은 어디입니까?		국토해양부가 2008년 12월 중 착수 예정인 1단계 사업의 적용 대상은 의왕 및 양산의 내륙컨테이너기지(ICD), 부산진CY 등 5개 물류거점입니다.
IC태그의 통신 거리는 무엇에 의해 결정되며, 이를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?		IC태그의 통신 거리는 주파수에 의해 결정되며, 이를 선택할 때는 어플리케이션에 적합한 통신 거리와 주파수를 고려해야 합니다.
저주파, 고주파, 극초단파, 마이크로파의 주파수 대역별 RFID 특성 중 하나를 설명해 보십시오.		저주파는 125.134㎑의 주파수를 가지며, 비교적 고가이고 환경에 의한 저하가 거의 없습니다.
IC태그의 비균일성이 발생하는 이유는 무엇입니까?		IC태그의 비균일성은 IC칩 제작 단계에서 실리콘 웨어의 균일하지 않은 생산과 안테나 형성 단계에서 발생합니다.
J기업이 물류자동화 시스템을 도입하게 된 주된 이유 중 하나를 설명해 보십시오.		J기업은 제품 및 자재를 작업장 이곳저곳에 분산되어 있는 평치형 수동창고에 보관하고 있어 보관상 비효율적이었기 때문에 물류자동화 시스템을 도입하게 되었습니다.
극초단파 RFID의 일반적인 특성과 적용 분야는 무엇입니까?		극초단파 RFID는 긴 인식거리를 가지며, 실시간 추적 및 컨테이너 내부 습도, 충격 등 환경 센싱에 적합합니다.
IC태그의 안테나 설계에서 요구되는 것은 무엇입니까?		IC태그의 안테나 설계에서는 통신을 균일하게 해 주는 설계와 제품 제작이 요구됩니다.
e-태그의 발행 과정에서 발생할 수 있는 문제는 무엇이며, 이를 해결하기 위한 방안은 무엇입니까?		e-태그 발행 과정에서 인자가 원만히 되지 않거나 프린터에 종이 먹힘 현상이 발생할 수 있으며, 이를 해결하기 위해 전용 설계가 필요합니다.
마이크로파 RFID의 주파수 대역과 인식거리는 무엇입니까?		마이크로파 RFID는 660～960㎒의 주파수 대역을 가지며, 인식거리는 35-10m까지입니다.
IC태그의 생산에서 높은 허용성을 가진 태그가 중요한 이유는 무엇입니까?		높은 허용성을 가진 IC태그는 안정된 어플리케이션의 운용을 뒷받침하기 때문에 중요합니다.
J기업의 물류자동화 시스템 도입 배경 중 인력에 의한 문제는 무엇이었습니까?		J기업은 제품의 입출고 및 재고관리를 인력에 의존하여 인원 및 시간이 과다 소요되었고, 인력에 의한 제품 취급으로 안전사고 및 제품 손상 발생이 우려되었습니다.
J기업이 물류자동화 시스템을 도입한 주요 목적은 무엇입니까?		J기업은 제품 및 자재보관과 운반을 무인자동화하면서 보안기능을 강화하기 위한 선진 물류자동화 시스템을 도입하여 경쟁력을 갖춘 기업으로 거듭나기 위한 기반을 조성하는 것이 주요 목적이었습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 과정에서 '턴키(Turn-Key)입찰제도'를 도입한 이유는 무엇입니까?		J기업은 공사기간 단축을 통한 예산 절감을 꾀하기 위해 턴키(Turn-Key)입찰제도를 도입하였습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 추진조직에서 외부평가자의 역할은 무엇이었습니까?		외부평가자는 물류시스템 및 자동창고시스템에 관련된 전문적 지식을 갖춘 국내 전문가로서 객관적이고 공정한 평가를 수행하는 역할을 하였습니다.
J기업의 자동화 창고 설계에서 주요 설비로 포함된 것은 무엇입니까?		J기업의 자동화 창고 설계에서 주요 설비로는 수직이송기, Conveyor시스템, RGV, LGV, Stacker Crane, Rack, Pallet Dispenser/Magazine, WMS, ECS, Client PC, 제어, 전기설비 등이 포함되었습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 추진 연혁에서 2004년 7월부터 12월까지의 주요 활동은 무엇이었습니까?		2004년 7월부터 12월까지 J기업은 자동창고 기술평가계획을 작성하고 기술평가를 실시하여 업체를 선정하는 활동을 하였습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축에서 '설계․시공병행방식(Fast Track) 공법'을 도입한 이유는 무엇입니까?		J기업은 적기에 준공하기 위해 설계․시공병행방식(Fast Track) 공법을 도입하였습니다.
J기업의 자동화 창고 설계기본 방향에서 물류와 정보의 흐름을 파악하는 이유는 무엇입니까?		물류와 정보의 흐름을 파악하는 이유는 자동화설비의 효율적 운영방안을 모색하기 위함입니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 추진조직에서 현대화사업단의 역할은 무엇입니까?		현대화사업단은 물류자동화 시스템 구축 관련 제안서를 내부 평가자와 외부 평가자를 위촉하여 분야별 기술평가를 실시하는 역할을 하였습니다.
J기업의 자동화 창고 설계에서 'WMS'의 역할은 무엇입니까?		WMS는 창고 관리 시스템으로서 재고 및 오더 관리의 상위 전략을 담당합니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축에서 2005년 7월에 이루어진 주요 활동은 무엇입니까?		2005년 7월에 J기업은 자동창고 구축의 준공검사를 실시하였습니다.
물류설비 계획의 첫 번째 단계는 무엇입니까?		물류설비 계획의 첫 번째 단계는 기획입니다.
WMS(자동창고관리시스템) 계획의 마지막 단계는 무엇입니까?		WMS 계획의 마지막 단계는 설치 및 운영단계입니다.
자동화창고 설계의 기본방침 중 하나로, 적은 인원으로 최대의 작업효율을 발휘하기 위해 고려해야 할 것은 무엇입니까?		적은 인원으로 최대의 작업효율을 발휘하기 위해 물류의 동선을 고려해야 합니다.
자동화창고의 주요 기계설비 중 하나인 Stacker Crane의 주요 기능은 무엇입니까?		Stacker Crane의 주요 기능은 유닛 로드의 선반 적재 크레인으로 제품을 자동창고 내의 랙에 적재하는 것입니다.
물류설비의 기본계획에서 보안기능이 확보된 시스템은 무엇입니까?		물류설비의 기본계획에서 보안기능이 확보된 시스템은 정보 및 Controller System입니다.
자동화창고의 기본계획에서 초기 투자비 및 운영비의 경제성을 고려해야 하는 이유는 무엇입니까?		초기 투자비 및 운영비의 경제성을 고려해야 하는 이유는 제품 공급 및 출하의 기능을 원활히 수행할 수 있도록 적정한 시설 수준을 갖추기 위해서입니다.
자동화창고의 주요 기계설비 중 Rack의 주요 기능은 무엇입니까?		Rack의 주요 기능은 유닛 로드를 입체적으로 격납하는 랙으로서 건물 바닥에 고정되어 자립하고 있는 구축물로 자동창고 내에서 제품을 보관하는 것입니다.
물류설비의 기본계획에서 최첨단 시스템으로 적용된 것은 무엇입니까?		물류설비의 기본계획에서 최첨단 시스템으로 적용된 것은 지문인식시스템입니다.
자동화창고 설계의 기본방침에서 명확하고 단순한 동선체계의 확립이 필요한 이유는 무엇입니까?		명확하고 단순한 동선체계의 확립이 필요한 이유는 생산시설의 운영특성에 따라 이송설비의 경로를 선정하기 위해서입니다.
자동화창고의 주요 기계설비 중 하나인 LGV의 역할은 무엇입니까?		LGV(Laser Guided Vehicle)의 역할은 자동화창고 내에서 제품을 이송하는 것입니다.
Stacker Crane의 주요 구성 요소는 무엇입니까?		Stacker Crane의 주요 구성 요소는 상부 Frame, Mast, 하부 Frame, 승강 구동장치, 주행 구동장치, Carriage, Fork, 하부 Rail, 상부 Rail, 급전장치, Stopper, Controller 등입니다.
RGV(Rail Guided Vehicle)의 주요 기능은 무엇입니까?		RGV의 주요 기능은 주행 Motor를 사용하여 고정된 Rail을 왕복하며 제품을 자동창고 입출고대와 Conveyor 사이에서 이송하는 것입니다.
LGV(Laser Guided Vehicle)의 구성 요소 중 하나를 설명해 보십시오.		LGV의 구성 요소 중 하나는 레이저 유도장치로, 이는 제품 및 이송하고자 하는 목적지의 정확한 위치를 파악하여 빠른 이송을 가능하게 합니다.
Conveyor의 주요 기능은 무엇입니까?		Conveyor의 주요 기능은 제품을 연속적으로 운반하는 기계로서 자동창고 내에서 제품을 원활하게 운반하는 것입니다.
수직이송기(Lifter)의 기능은 무엇입니까?		수직이송기의 기능은 Conveyor와 Lift의 기능을 일체화하여 창고에서 제품을 반입 반출하는 것입니다.
Home Stand의 기능은 무엇입니까?		Home Stand의 기능은 자동창고 내에서 Stacker Crane이 입고 또는 출고 작업 시 Home Position에서 Forking이 용이하도록 Up 또는 Down하는 장치입니다.
Diverter의 역할은 무엇입니까?		Diverter의 역할은 Conveyor상에서 제품 반송 중 90° 방향으로 진행하도록 Up 또는 Down하는 장치로서 자동창고 내에 위치합니다.
Turn Table의 기능은 무엇입니까?		Turn Table의 기능은 Conveyor상에서 제품을 90° 회전시키는 장치로서 자동창고 입출고 대에 위치합니다.
Pallet Magazine/Dispenser의 기능은 무엇입니까?		Pallet Magazine/Dispenser의 기능은 공 Pallet를 1개씩 분리하여 공급 및 적층하는 장치입니다.
Auto Door의 기능은 무엇입니까?		Auto Door의 기능은 자동창고와 생산기계실과의 보안 및 방화구획을 위해 제품의 이동 시 자동으로 개폐되는 것입니다.
자동창고 관리 시스템(WMS)의 주요 기능은 무엇입니까?		자동창고 관리 시스템(WMS)은 제품의 입출고 위치, 재고관리, 생산기계실 작업 실적, 하위 시스템과의 인터페이스 관리, 상위 시스템과의 인터페이스 관리, 설비제어 시스템과의 송수신 관리, 데이터베이스 등을 관리하는 기능을 수행합니다.
Stacker Crane Controller의 주요 기능은 무엇입니까?		Stacker Crane Controller는 Stacker Crane의 구동장치(주행, 승강, Fork 등) 및 안전장치를 제어하는 기능을 수행합니다.
Conveyor Controller의 구성 요소에는 어떤 것들이 포함됩니까?		Conveyor Controller의 구성 요소에는 Master PLC, Remote I/O 모듈, Local I/O 모듈, 제어반 등이 포함됩니다.
LGV Controller의 기능은 무엇입니까?		LGV Controller는 차상에 탑재된 Laser Scanner가 분당 10회 이상 고속 회전하면서 LGV 주행 통로 주위에 설치된 Reflector(반사판)에 Laser Beam을 발사하여 반사되는 Laser Beam을 읽어 각도 및 거리를 측정하여 위치 파악 및 추적하는 기능을 수행합니다.
ECS의 주요 기능은 무엇입니까?		ECS는 자동창고 관리 시스템에서 입고 지시정보, 출고 지시정보 등을 전달 받아 해당 설비들을 제어하여 입출고작업을 수행하고 그 결과를 자동창고 관리 시스템에서 활용할 수 있도록 전송하는 기능을 수행합니다.
RGV Controller의 주요 기능은 무엇입니까?		RGV Controller는 자동운전과 수동운전 기능을 수행할 수 있는 시스템입니다.
관리용 Client PC의 주요 기능은 무엇입니까?		관리용 Client PC는 WMS 정보를 검색하고 Report를 출력하기 위한 기능을 수행합니다.
LGV Control Server의 구성 요소에는 어떤 것들이 포함됩니까?		LGV Control Server의 구성 요소에는 CPU, 하드디스크 드라이브, 통신 보드, O/S, 모니터 등이 포함됩니다.
자동창고 관리 시스템(WMS)과 설비제어시스템(ECS)의 차이점은 무엇입니까?		자동창고 관리 시스템(WMS)은 전체 자동창고의 통제와 운영을 담당하는 반면, 설비제어시스템(ECS)은 자동창고 관리 시스템에서 받은 지시 정보를 바탕으로 설비를 제어하여 입출고 작업을 수행하는 역할을 합니다.
LGV Controller의 구성 요소에는 어떤 것들이 포함됩니까?		LGV Controller의 구성 요소에는 LGV 제어 Computer, Main Drive Unit, 장애물 감지센서, 인터페이스보드, Main Controller, 유도용 Guide Sensor, 무선통신장치 등이 포함됩니다.
자동화시스템 구축에 따른 정량적 효과 중 인력 절감 효과는 무엇입니까?		자동화시스템 구축 후 창고 운영요원이 6명에서 3명으로 줄어들어 50%의 인력 절감 효과를 가져왔습니다.
자동화시스템 구축 후 운반시간 절감 효과는 어떻게 나타났습니까?		자동화 이후 생산라인에 설치된 Control 시스템을 이용하여 자동으로 운반하게 되어 1일 40시간의 절감 효과를 가져왔습니다.
자동화시스템 구축에 따른 면적 절감 효과는 무엇입니까?		자동화시스템 구축 전에는 약 3,240㎡의 면적이 필요했으나, 자동창고 구축 후에는 1,341㎡로 줄어들어 41%의 면적 절감 효과를 가져왔습니다.
자동화시스템 구축에 따른 정성적 효과 중 작업사고 사전예방 효과는 무엇입니까?		기존 수동 팔레트 작업에서 LGV를 이용한 자동운반으로 타 작업자의 충돌 및 제품 균형상실로 인한 쓰러짐 등을 사전에 예방할 수 있었습니다.
자동화시스템 구축에 따른 정성적 효과 중 작업동선 일원화 효과는 무엇입니까?		자동창고에서 생산라인까지 직접 자재투입이 가능하여 중간 보관과정이 생략됨으로써 간접시간을 줄일 수 있었습니다.
자동화시스템 구축에 따른 정성적 효과 중 관리 효율성 향상 효과는 무엇입니까?		ERP 등 관리시스템과 연계하여 일일작업시간, 작업실적, 보고서 등을 자동 입출력하여 관리 및 작업의 편리성을 도모하였습니다.
자동화시스템 구축에 따른 정성적 효과 중 대량 보관 및 관리용이 효과는 무엇입니까?		자동창고시스템은 적은 면적에 구조물을 설치하여 많은 제품을 보관 및 운반할 수 있어 관리가 용이하고 생산성 향상 및 원가절감을 도모할 수 있었습니다.
J기업의 자동화설비 구축 후 비용효과 분석에서 연간 절감효과는 얼마입니까?		자동화설비 구축 후 연간 285,500천원의 절감효과가 있었습니다.
J기업의 자동화설비 구축 후 투자비용 회수기간은 얼마입니까?		투자비용 회수기간은 약 6.5년입니다.
자동창고 구축에 소요된 총 비용은 얼마입니까?		자동창고 구축에 소요된 총 비용은 7,227,320천원입니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 후 얻은 주요 성과는 무엇입니까?		J기업은 재공품 관리의 자동화로 실시간 재고관리 가능, 작업인원의 생력화 및 입출고시간 단축으로 인한 작업시간 단축, 유연성 있는 창고 운영으로 경쟁력 제고, 작업환경 개선, ERP시스템과 연계한 창고관리시스템 구축기술 확보 등의 성과를 얻었습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축에 따른 성공 요인 중 하나는 무엇입니까?		전 직원의 자동화시스템의 필요성 인식 및 대상설비 선정이 성공 요인 중 하나입니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 과정에서 발생한 문제점은 무엇입니까?		시스템 고장발생의 지속으로 인해 설비 및 프로그램 오류가 지속적으로 발생하여 정비시간 과다 소요로 인한 생산성 저하가 문제점으로 도출되었습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 후 투자비용 회수기간은 얼마입니까?		투자비용 회수기간은 6.5년입니다.
J기업이 물류자동화 시스템 구축을 위해 벤치마킹한 방법은 무엇입니까?		J기업은 유사한 기업체를 방문하여 벤치마킹하고, 외부 전문가를 초빙하여 자동창고 시스템 기본개요 및 설명회를 청취하였으며, 자동화시스템 운영자와 연계된 생산라인 현장 실무자들을 선진 해외연수를 실시하였습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 시 내부 및 외부 평가단의 역할은 무엇이었습니까?		내부 및 외부 평가단은 시스템과 관련된 제반사항을 사전에 평가하여 그 타당성을 검토하고 분석하여 시스템 구축에 소요되는 투자비용과 효과비교, 투자비용에 대한 회수기간, 생산라인과 연계하여 가장 효율적인 시스템을 결정하는 역할을 하였습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 후 작업환경 개선의 구체적인 예는 무엇입니까?		작업장 내부에 적재되던 제품을 이동 보관함으로써 작업환경이 개선되었습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 시 공사 관련 임시기구의 역할은 무엇이었습니까?		공사 관련 임시기구인 추진전담반은 공사기간 동안 공사업체와 업무를 유기적이고 체계적으로 협의하여 공사 기간 중 발생될 수 있는 문제점들을 사전에 차단하는데 주력하였습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 후 시스템 고장발생 현황은 어떻게 변화하였습니까?		지속적인 유지관리 및 체계적인 설비의 관리와 운영자 교육을 실시하여 구축초기보다는 고장발생율이 점차 감소되었습니다.
J기업의 물류자동화 시스템 구축 시 모든 정보를 공유한 목적은 무엇입니까?		모든 정보를 공유함으로써 시스템에 관한 상호 신뢰감 형성에 도움이 되었습니다.
LGV의 주요 고장 원인은 무엇입니까?		LGV의 주요 고장 원인은 주행 중 주변의 다른 화물 및 장애물을 인식하지 못하여 충돌로 인한 화물 붕괴 및 기계 파손입니다.
Stacker Crane의 주 고장 요인은 무엇입니까?		Stacker Crane의 주 고장 요인은 제품을 빈 공간에 적재해야 하나 실제 다른 제품이 적재되어 있는 곳에 이중적재를 하는 프로그램 오류입니다.
자동창고 시스템에서 한 곳의 고장이 전체 생산에 미치는 영향은 무엇입니까?		자동창고 시스템에서 한 곳의 고장이 발생하면 수동출고가 불가하여 전체적 생산에 차질을 가져옵니다.
자동창고 운영자 및 작업자가 향상해야 할 능력은 무엇입니까?		자동창고 운영자 및 작업자는 시스템 구조, 운영체계, 준수사항 등을 파악하고 확인하여 고장 발생 시 대처할 수 있는 능력을 향상해야 합니다.
물류자동화 시스템의 효율적 설계 및 구축을 위해 고려해야 할 경제적 측면은 무엇입니까?		물류자동화 시스템의 효율적 설계 및 구축을 위해서는 구조의 안전성, 공간의 효과적 활용, 창고보관비용 등 경제적 측면을 고려해야 합니다.
기계가 이동하는 공간에서 사전에 예방해야 할 사고는 무엇입니까?		기계가 이동하는 공간에서는 충돌사고로 인한 제품 파손 및 안전사고를 사전에 예방해야 합니다.
프로그램 오류 발생에 대비하여 갖추어야 할 시스템은 무엇입니까?		프로그램 오류 발생에 대비하여 백업 시스템을 갖추어야 합니다.
물류자동화 시스템의 효율적 설계 및 구축방안으로 제시된 두 가지 기술은 무엇입니까?		물류자동화 시스템의 효율적 설계 및 구축방안으로 제시된 두 가지 기술은 RFID 기술과 Robot 기술입니다.
자동창고 시스템의 문제점을 개선하기 위해 작업자가 기록해야 할 것은 무엇입니까?		자동창고 시스템의 문제점을 개선하기 위해 작업자는 설비 고장 이력을 기록하여 고장 원인 분석 및 수리 시간을 단축해야 합니다.
기존 물류시스템과 비교하여 신개념 시스템을 설계할 때 고려해야 할 것은 무엇입니까?		기존 물류시스템과 비교하여 신개념 시스템을 설계할 때는 경제성 및 운영 효율성을 비교 검토하고 타당성을 고려해야 합니다.
RFID 기술을 물류관리시스템에 적용했을 때 기대할 수 있는 주요 효과는 무엇입니까?		RFID 기술을 적용하면 재고관리 측면에서 비용절감을 최소화하고, 재고조사 기간의 획기적인 단축과 선입선출에 의한 재고관리를 통해 최적의 재고를 유지할 수 있습니다.
로봇을 이용한 물류시스템의 대표적인 예는 무엇이며, 그 시스템의 주요 기능은 무엇입니까?		로봇을 이용한 대표적 물류운반시스템은 오토 팔레타이징 시스템으로, 이는 컨베이어 시스템과 로봇 기술력, 물류기술력이 합쳐진 자동화 시스템으로 물품을 운반하고 적재 및 보관을 용이하게 합니다.
J기업의 물류시스템에서 발생하는 주요 문제점 중 하나는 무엇이며, 이를 개선하기 위한 제안은 무엇입니까?		J기업의 물류시스템에서 바코드 부착 및 스캐너 부분에서 수동작업으로 인한 병목현상이 발생하며, 이를 개선하기 위해 RFID 및 Robot기술을 도입하여 수량 자동검수 및 검색기능 강화를 제안합니다.
팔레타이징 시스템에서 소프트웨어(S/W)의 역할은 무엇입니까?		팔레타이징 시스템에서 소프트웨어는 최대한 많은 제품을 적재할 수 있는 물리적인 기술과 먼저 저장된 제품과 다음 적재물이 충돌하지 않도록 적절한 순서를 지정하는 역할을 합니다.
J기업의 물류시스템 개선을 위해 제안된 운영부서의 변화는 무엇입니까?		운영부서를 일원화하여 합리적이고 효율적인 인력운영을 하여야 한다고 제안되었습니다.
로봇을 이용한 물류시스템이 대량생산에 유효한 이유는 무엇입니까?		로봇을 이용한 물류시스템은 대상물의 변화에 따라 공간적으로 유연하게 대응할 수 있어 대량생산에 유효합니다.
J기업의 물류시스템에서 제어설비부분의 오류발생을 줄이기 위한 제안은 무엇입니까?		제어설비부분의 오류발생을 줄이기 위해 프로그램을 Backup하여 오류발생시 바로 대처할 수 있도록 해야 합니다.
RFID 기술이 입고 시 어떤 기능을 통해 Just In Time(JIT)을 실현할 수 있습니까?		RFID 기술은 입고 시 모델/수량 자동검수를 통해 Just In Time(JIT)을 실현할 수 있습니다.
로봇의 자율 이동 기능이 물류시스템에서 가지는 이점은 무엇입니까?		로봇의 자율 이동 기능은 품질, 안전성 문제점을 사전 예방할 수 있는 이점을 제공합니다.
J기업의 물류시스템에서 소프트웨어 운영 및 시설유지 부서의 이원화로 인한 문제점은 무엇입니까?		소프트웨어 운영 및 시설유지 부서의 이원화로 인해 부서간 의사소통 부족으로 인한 업무 공유의 부정확으로 고장발생 시 신속히 대처하기가 어렵습니다.

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