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xet
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1
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237
1.8k
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336
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5
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｱｰﾑ⑤(DS)ﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にSHEET ⑪を貼付け 2. BRACKET にVALVE をSPACER BOLT WASHER で取付 3. BRACKET にCABLE-SUPPORT を取付け[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13494
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ受け(可動側)[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET BRACKET にCABLE-SUPPORT を取付け[/WorkItem] [WorkPoint]ｱｰﾑ④(PP) ｱｰﾑ⑤(DS)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13495
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上昇ﾌﾟﾚｰﾄ部組立⑦[/WorkName] [WorkItem]1. に を取付け､ をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾋﾟﾝｹﾞｰｼﾞにて の位置を合せてから各箇所締結 ｼﾘﾝﾀﾞｰ下降状態にて隙間を36.5mmに調整 ｼﾘﾝﾀﾞｰ上下位置にてｾﾝｻｰ位置調整[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]取付け方向に注意!この部品には方向性があります｡ 36.5mm 位置合わせ用穴Ф6 FM-3469 ｴｱｰ治具 PHﾁｪｯｶｰ ｾﾝｻｰ反応範囲の中心でｾﾝｻｰ固定 上昇位置ｾﾝｻｰ 下降位置ｾﾝｻｰ[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ｼﾘﾝﾀﾞｰ下降時隙間36.5㎜[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13496
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM④右側干渉ｽﾄｯﾊﾟｰ[/WorkName] [WorkItem]1. BLOCK にSTOPPER WASHER NUT SCREW を取付[/WorkItem] [WorkPoint]BLOCK 取付穴のｻﾞｸﾞﾘ面側に取付 出代:31.0㎜±0.5㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]31.0㎜[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:31.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13497
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM④左側干渉ｽﾄｯﾊﾟｰ[/WorkName] [WorkItem]1. SPACER とSPACER を取付 2. BLOCK とBLOCK に1完成品をBOLT BOLT で取付 3. 2完成品にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]BLOCK の段付き部とBLOCK のｾﾝｻｰ取付の位置関係が図通りで取付の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13498
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM⑤左側干渉ｽﾄｯﾊﾟｰ[/WorkName] [WorkItem]1. BLOCK にBOLT を入れてBLOCK とBLOCK にSPACER をBOLT BOLT で取付 2. 2完成品にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]BLOCK の穴段付き部とBLOCK のｾﾝｻｰ取付の位置関係が図通りで取付の事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13499
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にPIN を圧入[/WorkItem] [WorkPoint]ﾋﾟﾝ出代:2㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]2㎜[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:2.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13500
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄLM取付[/WorkName] [WorkItem]2. にLINEAR-WAY をBOLT で仮取付 2. LMのｽﾗｲﾀﾞｰを外す 1. LINEAR-WAY の型式確認とｼﾘｱﾙ№記録[/WorkItem] [WorkPoint]ｽﾗｲﾀﾞｰの基準側に注意基準側LMの両端をﾋﾟﾝに当付ける 番号など目印を付け､元の位置に戻せるようにしておく事 LMの穴すべてにﾎﾞﾙﾄは入らないﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄのﾀｯﾌﾟ穴に洩れなくﾎﾞﾙﾄを入れる ｽﾗｲﾀﾞｰの基準側を図の方向に向けて取付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]従動側LM ･･ ･･ Dﾋﾟﾝ 検査表 :2､部品確認 基準側LM ･･･ ････ ･･･ ････ WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
13501
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄLM取付[/WorkName] [WorkItem]2. にLINEAR-WAY をBOLT で仮取付 2. LMのｽﾗｲﾀﾞｰを外す 1. LINEAR-WAY の型式確認とｼﾘｱﾙ№記録[/WorkItem] [WorkPoint]ｽﾗｲﾀﾞｰの基準側に注意基準側LMの両端をﾋﾟﾝに当付ける 番号など目印を付け､元の位置に戻せるようにしておく事 LMの穴すべてにﾎﾞﾙﾄは入らないﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄのﾀｯﾌﾟ穴に洩れなくﾎﾞﾙﾄを入れる ｽﾗｲﾀﾞｰの基準側を図の方向に向けて取付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]従動側LM ･･ ･･ Dﾋﾟﾝ 検査表 :2､部品確認 基準側LM ･･･ ････ ･･･ ････ WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13502
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N･m[/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ真直平行調整[/WorkName] [WorkItem]1. 基準側LMの真直度調整確認 2. 従動側LMの平行調整確認 1. 基準側LMの真直度調整確認 2. 従動側LMの平行調整確認[/WorkItem] [WorkPoint]ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 全体:0.05㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て 基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整 平行度:0.03㎜以下 ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 全体:0.05㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て 基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整 平行度:0.03㎜以下[/WorkPoint] [Tolk]3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]基準側 基準側 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認 基準側 基準側 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13503
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ真直平行調整[/WorkName] [WorkItem]1. 基準側LMの真直度調整確認 2. 従動側LMの平行調整確認 1. 基準側LMの真直度調整確認 2. 従動側LMの平行調整確認[/WorkItem] [WorkPoint]ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 全体:0.05㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て 基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整 平行度:0.03㎜以下 ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 全体:0.05㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て 基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整 平行度:0.03㎜以下[/WorkPoint] [Tolk]3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]基準側 基準側 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認 基準側 基準側 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認 WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]全体:0.05㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13504
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ真直平行調整[/WorkName] [WorkItem]1. 基準側LMの真直度調整確認 2. 従動側LMの平行調整確認 1. 基準側LMの真直度調整確認 2. 従動側LMの平行調整確認[/WorkItem] [WorkPoint]ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 全体:0.05㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て 基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整 平行度:0.03㎜以下 ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整 全体:0.05㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て 基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整 平行度:0.03㎜以下[/WorkPoint] [Tolk]3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m 締付ﾄﾙｸ 3.2N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]基準側 基準側 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認 基準側 基準側 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認 検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認 WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]300㎜範囲:0.03㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13505
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]給油ｼﾞｮｲﾝﾄ取付[/WorkName] [WorkItem]1. に外したｽﾗｲﾀﾞｰを挿入 2. 1完成品にJOINT を取付[/WorkItem] [WorkPoint]外したｽﾗｲﾀﾞｰを必ず元の位置に戻す事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]･･･ ･･ ････ ･･ ･･･ ････[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13506
[ToolName]PHﾁｪｯｶｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2375[/ToolOther] [WorkName]上昇ﾌﾟﾚｰﾄ部組立⑦[/WorkName] [WorkItem]1. に を取付け､ をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾋﾟﾝｹﾞｰｼﾞにて の位置を合せてから各箇所締結 ｼﾘﾝﾀﾞｰ下降状態にて隙間を36.5mmに調整 ｼﾘﾝﾀﾞｰ上下位置にてｾﾝｻｰ位置調整[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]取付け方向に注意!この部品には方向性があります｡ 36.5mm 位置合わせ用穴Ф6 FM-3469 ｴｱｰ治具 PHﾁｪｯｶｰ ｾﾝｻｰ反応範囲の中心でｾﾝｻｰ固定 上昇位置ｾﾝｻｰ 下降位置ｾﾝｻｰ[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2375[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ｾﾝｻｰ反応範囲の中心で固定[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13507
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付[/WorkName] [WorkItem]2. にPIN を圧入 3. 2完成品にLINEAR-SCALE をBOLT で取付 1. LINEAR-SCALE の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録[/WorkItem] [WorkPoint]ﾘﾆｱｽｹｰﾙをﾋﾟﾝに当てつけて取付 ﾘﾆｱｽｹｰﾙを矢印方向に当てつけて取付 出代3㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]3㎜ 検査表 :2,部品確認 WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
13508
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付[/WorkName] [WorkItem]2. にPIN を圧入 3. 2完成品にLINEAR-SCALE をBOLT で取付 1. LINEAR-SCALE の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録[/WorkItem] [WorkPoint]ﾘﾆｱｽｹｰﾙをﾋﾟﾝに当てつけて取付 ﾘﾆｱｽｹｰﾙを矢印方向に当てつけて取付 出代3㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]3㎜ 検査表 :2,部品確認 WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13509
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付[/WorkName] [WorkItem]2. にPIN を圧入 1. LINEAR-SCALE の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録[/WorkItem] [WorkPoint]出代3㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2,部品確認[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:3.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13510
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ平行確認[/WorkName] [WorkItem]2. の取付平行確認[/WorkItem] [WorkPoint]ﾘﾆｱｽｹｰﾙの全域を測定する事 0.2㎜以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :4.ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付平行度確認 WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.2㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13511
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上側ｵｲﾙﾊﾟﾝ取付[/WorkName] [WorkItem]2. に1完成品をBOLT WASHER で取付 ■1. COVER にLABEL を貼付[/WorkItem] [WorkPoint]継ぎ目の隙間を埋める為､図のようにｱﾙﾐﾃｰﾌﾟを幅10㎜程度にて貼付 型式確認COVER ±2㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]300㎜ 300㎜ 検査表 :11.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 12.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸COVER 【安全部品確認】COVER 【貼付位置確認】 L側 R側 ■安全作業 15㎜ WWYJ-5300-025[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-025[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
13512
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上側ｵｲﾙﾊﾟﾝ取付[/WorkName] [WorkItem]2. に1完成品をBOLT WASHER で取付 ■1. COVER にLABEL を貼付 2. に1完成品をBOLT WASHER で取付 ■1. COVER にLABEL を貼付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]300㎜ 検査表 :11.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 12.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸COVER 【安全部品確認】COVER 【貼付位置確認】 L側 R側 300㎜ 検査表 :11.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 12.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸COVER 【安全部品確認】COVER 【貼付位置確認】 L側 R側[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13513
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下側ｵｲﾙﾊﾟﾝ取付[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER をBOLT WASHER で取付 ▲2. 1完成品にTRIM をADHESIVE で接着[/WorkItem] [WorkPoint]継ぎ目の隙間を埋める為､図のようにｱﾙﾐﾃｰﾌﾟを幅10㎜程度にて貼付 ｵｲﾙﾊﾟﾝの両端に接着して取付する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各2 ▲特殊作業[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:各2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ415[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
13514
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ位置決めﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [WorkItem]1. にPIN を圧入[/WorkItem] [WorkPoint]ﾋﾟﾝ出代:5㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13515
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ位置決めﾋﾟﾝ圧入[/WorkName] [WorkItem]2. 圧入したﾋﾟﾝの平行確認[/WorkItem] [WorkPoint]各ﾋﾟﾝ間全域の平行を確認 平行度:0.1㎜以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]5㎜ 検査表 :6.固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ用Dﾋﾟﾝの平行確認 WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.1㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13516
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N･m[/ToolOther] [WorkName]ｱｰﾑ取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT BOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]ｱｰﾑを矢印方向に押し､ｽﾗｲﾀﾞｰの基準面に当てつけ 0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事 ｱｰﾑ⑤(DS) ｱｰﾑ④(PP)[/WorkPoint] [Tolk]3.2N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13517
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上昇ﾌﾟﾚｰﾄ部組立⑧[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にJOINT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｾﾝﾀｰで取付けする 18㎜[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]18㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13518
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]0.02㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｱｰﾑ取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT BOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]ｱｰﾑを矢印方向に押し､ｽﾗｲﾀﾞｰの基準面に当てつけ 0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事 ｱｰﾑ⑤(DS) ｱｰﾑ④(PP)[/WorkPoint] [Tolk]3.2N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事[/StdVal] [Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13519
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾄｯﾊﾟｰﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName] [WorkItem]1. にBLOCK をBOLT WASHER で取付け[/WorkItem] [WorkPoint]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄと面合わせにて取付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13520
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.3[/ToolName] [Size]0.3㎜[/Size] [ToolOther]FM-2968[/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付[/WorkName] [WorkItem]1. のｱｰﾑ④⑤に をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]通り:0.2㎜止まり:0.4㎜ ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.3を挟んで取付 は検査書に記録したｼﾘｱﾙ番号通り取付ける ｱｰﾑ⑤(DS) ｱｰﾑ④(PP)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :5.ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付調整 ｱｰﾑ WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2968[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間調整:0.3㎜[/StdVal] [Method]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.3[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13521
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.4[/ToolName] [Size]0.4㎜[/Size] [ToolOther]FM-2707[/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付[/WorkName] [WorkItem]1. のｱｰﾑ④⑤に をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]通り:0.2㎜止まり:0.4㎜ ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.3を挟んで取付 は検査書に記録したｼﾘｱﾙ番号通り取付ける ｱｰﾑ⑤(DS) ｱｰﾑ④(PP)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :5.ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付調整 ｱｰﾑ WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2707[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間確認:通り:0.2㎜止まり:0.4㎜[/StdVal] [Method]ﾘﾆｱﾓｰﾀGAP確認治具0.2[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13522
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.2[/ToolName] [Size]0.2㎜[/Size] [ToolOther]FM-3188[/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付[/WorkName] [WorkItem]1. のｱｰﾑ④⑤に をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]通り:0.2㎜止まり:0.4㎜ ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.3を挟んで取付 は検査書に記録したｼﾘｱﾙ番号通り取付ける ｱｰﾑ⑤(DS) ｱｰﾑ④(PP)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :5.ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付調整 ｱｰﾑ WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間確認:通り:0.2㎜止まり:0.4㎜[/StdVal] [Method]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.4[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13523
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]干渉ｾﾝｻｰﾌﾞﾗｹｯﾄﾄﾞ取付(ｱｰﾑ④PP)[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]段付きを裏側にて取付 ｱｰﾑ④(PP) 019にて先に挿入したX514で固定[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13524
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]干渉ｾﾝｻｰﾌﾞﾗｹｯﾄﾄﾞ取付(ｱｰﾑ⑤DS)[/WorkName] [WorkItem]1. に を取付[/WorkItem] [WorkPoint]段付きを裏側にて取付 ｱｰﾑ⑤(DS) 021にて先に挿入したX514で固定[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13525
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint] を丸のｽﾍﾟｰｻｰに取付 ﾓｰﾀｰ線をﾌﾞﾗｹｯﾄ穴に通して取付け ｱｰﾑ④⑤に同じ作業で取付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13526
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄﾄﾞ取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]ｱｰﾑ④⑤に同じ作業で取付 ｱｰﾑ④(PP) ｱｰﾑ⑤(DS)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13527
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付[/WorkName] [WorkItem]■1. MOTOR の型式､ｼﾘｱﾙNo確認 2. にMOTOR をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄを2個取付完了後､ｱｰﾑ④を図の位置へ移動させる事その際､可動子が固定子に引っ張られる為注意する事 ･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄの穴にﾋﾟﾝを合わせ挿入し取付･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄのｼﾘｱﾙｼｰﾙ貼付面を矢印側へ向けて取付[/WorkPoint] [Tolk]3.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :1.安全部品確認 検査表 :7.ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付 固定子 ｼﾘｱﾙｼｰﾙ WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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13528
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾍﾞｱ配線(外側)取付け[/WorkName] [WorkItem]1. のケーブルサポートに㉖を通す（4箇所） 2. 1完成品の㉖で と固定し不要部分をカットする[/WorkItem] [WorkPoint]㉖の頭が、ケーブルサポートの下面になる様挿入する ｶｯﾄする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13529
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上昇ﾌﾟﾚｰﾄ部組立⑨[/WorkName] [WorkItem]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける 2. 1完成品にBRACKET をWASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13530
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付[/WorkName] [WorkItem]■1. MOTOR の型式､ｼﾘｱﾙNo確認 2. にMOTOR をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄを2個取付完了後､ｱｰﾑ④を図の位置へ移動させる事その際､可動子が固定子に引っ張られる為注意する事 ･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄの穴にﾋﾟﾝを合わせ挿入し取付･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄのｼﾘｱﾙｼｰﾙ貼付面を矢印側へ向けて取付[/WorkPoint] [Tolk]3.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :1.安全部品確認 検査表 :7.ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付 固定子 ｼﾘｱﾙｼｰﾙ WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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13531
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.0N･m[/ToolOther] [WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付[/WorkName] [WorkItem]■1. MOTOR の型式､ｼﾘｱﾙNo確認 2. にMOTOR をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄを2個取付完了後､ｱｰﾑ④を図の位置へ移動させる事その際､可動子が固定子に引っ張られる為注意する事 ･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄの穴にﾋﾟﾝを合わせ挿入し取付･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄのｼﾘｱﾙｼｰﾙ貼付面を矢印側へ向けて取付[/WorkPoint] [Tolk]3.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :1.安全部品確認 検査表 :7.ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付 固定子 ｼﾘｱﾙｼｰﾙ[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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13532
[ToolName]治具0.2㎜､0.6㎜[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3188[/ToolOther] [WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ隙間確認[/WorkName] [WorkItem]■1. のﾘﾆｱﾓｰﾀ隙間確認[/WorkItem] [WorkPoint]通り:0.2㎜止まり:0.6㎜ 可動子と固定子の隙間を確認する事 ﾏｸﾞﾈｯﾄ全域の隙間をｱｰﾑ④⑤で確認[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :8.ﾘﾆｱﾓｰﾀ隙間確認 WWYJ-5300-42[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]通り:0.2㎜止まり:0.6㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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13533
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整①[/WorkName] [WorkItem]1. ﾘﾆｱｽｹｰﾙと⑤PCを②③④で接続[/WorkItem] [WorkPoint]④は搬送軸をﾏｼﾝ本体に取付済の場合にのみ使用する ﾘﾆｱｽｹｰﾙと接続 変換ﾕﾆｯﾄとD-SUBｹｰﾌﾞﾙを接続[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]PCのUSBﾎﾟｰﾄへ接続[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13534
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整②[/WorkName] [WorkItem]1. PCの電源を入れ､原点出しｿﾌﾄを立ち上げ 2. 通信ﾎﾟｰﾄの確認[/WorkItem] [WorkPoint]このｱｲｺﾝをｸﾘｯｸし立ち上げ 接続が正しければ点灯します 起動すると以下の画面が表示される ｢LIST｣ﾎﾞﾀﾝを押すと通信可能なﾘｽﾄが表示されます[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13535
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整③[/WorkName] [WorkItem]1. ﾎﾟｰﾄ｣通信を開始[/WorkItem] [WorkPoint]ﾘｽﾄｱｯﾌﾟされた通信ﾎﾟｰﾄより､変換ﾕﾆｯﾄUSB-485 DS15Pのﾎﾟｰﾄをﾀﾞﾌﾞﾙｸﾘｯｸ ｢はい｣を押す A018**** 正常な通信が出来ていれば緑色が点灯 ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞと通信が出来ていれば緑色が点灯しｼﾘｱﾙNoが表示される[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13536
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整④[/WorkName] [WorkItem]1. 信号調整開始[/WorkItem] [WorkPoint]ゆっくりと全域を稼働させ､終了後にStopﾎﾞﾀﾝを押す Start Adiustﾎﾞﾀﾝを押す Stopを押し正常に終了した場合は｢完了｣が表示されます[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13537
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑤[/WorkName] [WorkItem]1. 調整を失敗した場合は再調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint]以下の表示の場合は再度調整を行う事 取得ﾃﾞｰﾀが不足しているので､更に長い距離を動かすか､更にゆっくりｴﾗｰが出ないように動かす｡ 取得したﾃﾞｰﾀがおかしいので､ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞの取付状態を再調整し､前ﾍﾟｰｼﾞの信号調整を再度実施する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]取得したﾃﾞｰﾀが不足している場合 取得したﾃﾞｰﾀの計算が失敗した場合[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13538
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑥[/WorkName] [WorkItem]1. 信号調整値を確認 1. 各信号調整値の確認[/WorkItem] [WorkPoint]各調整値のJudegment部が緑色になっている事 各調整値の､どれか1つでも赤色に表示した場合は､SD-A044813-033 ﾍﾟｰｼﾞの調整を再度行う事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]【 Inspection 】ﾀﾌﾞを選択[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13539
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑦[/WorkName] [WorkItem]1. ABS Check信号の確認 2. Radius Check信号の確認[/WorkItem] [WorkPoint]ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞを移動させ､緑色のV字が青赤の信号値内に入っていることを確認 ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞを移動させ､判定結果が緑色表示(OK)となる事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13540
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上昇ﾌﾟﾚｰﾄ部組立⑩[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]支柱高さを20mmにしておく 支柱高さを20mmにしておく[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]20mm 20mm[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]20㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13541
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑧[/WorkName] [WorkItem]1. Attachment信号の確認 2. Monitor信号の確認[/WorkItem] [WorkPoint]ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞを移動させ､緑色の枠内にて推移するか確認 ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞを移動させ､緑色の枠内にて推移するか確認[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13542
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑨[/WorkName] [WorkItem]1. 各ｱｰﾑをﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰ位置へ移動 2. 各ｱｰﾑの原点を設定[/WorkItem] [WorkPoint]各ｱｰﾑをﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰ位置まで移動させ当てつける 各ｱｰﾑに原点位置を入力し､｢SET ZERO｣ﾎﾞﾀﾝを押すｱｰﾑ④PP:ｰ310ｱｰﾑ⑤DS:880[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰ位置ｱｰﾑ⑤DS ﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰ位置ｱｰﾑ④PP[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13543
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑩[/WorkName] [WorkItem]1. ｴﾗｰLog内容の確認 2. ｴﾗｰLogをｸﾘｱする 3. ｹｰﾌﾞﾙ取り外し[/WorkItem] [WorkPoint]ﾀﾌﾞをErr.Logへ移動し｢CHK｣ﾎﾞﾀﾝを押す→ｴﾗｰがある場合は表示します｡ Adjustﾀﾌﾞへ移動し､｢Clear Err.Log｣ﾎﾞﾀﾝを押すと全部消去されます 繋いでいるｽｹｰﾙｺﾈｸﾀ､PCｹｰﾌﾞﾙ等を取り外す[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13544
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｱｰﾑ配管引き回[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13545
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾄﾞｸﾞ取付[/WorkName] [WorkItem]1. にDOG をBOLT WASHER で取付｡[/WorkItem] [WorkPoint]ｱｰﾑ⑤DS側のﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ裏側に取付ｾﾝｻｰと干渉しないか確認[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13546
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3.5m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立ｱｰﾑ④(PP)①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13547
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3.5m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立ｱｰﾑ④(PP)②[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]CABLE ･･･430㎜ CABLE ･･･370㎜ CABLE ･･･400㎜ 1055㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13548
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立ｱｰﾑ④(PP)③[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE-BEAR の内側に 配管を取付 2. 1完成品の上にSHEET を入れる 3. 2完成品の上に 配線を取付 4. CABLE-BEAR のふたを閉める[/WorkItem] [WorkPoint] の向きに注意 の向きに注意 SHEET の向きに注意 本体側 可動部側 可動部側 可動部側 本体側 本体側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13549
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3.5m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立ｱｰﾑ⑤(DS)①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13550
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName] [Size]3.5m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立ｱｰﾑ⑤(DS)②[/WorkName] [WorkItem]2. 1.完成品にCABLE CABLE CABLE を㉖で所定の長さに固定 1. CABLE-BEAR の両端からフタを外しCABLE-SUPPORT に㉖で固定[/WorkItem] [WorkPoint]2ｾｯﾄ製作 ｺﾈｸﾀ端面から 本体側 可動部側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13551
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上昇ﾌﾟﾚｰﾄ部組立⑪[/WorkName] [WorkItem]1. にBOLT CLIP を取付ける 2. 1完成品にCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]取付方向に注意 取付方向に注意[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13552
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立ｱｰﾑ⑤(DS)③[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE-BEAR の内側に 配管を取付 2. 1完成品の上にSHEET を入れる 3. 2完成品の上に 配線を取付 4. CABLE-BEAR のふたを閉める[/WorkItem] [WorkPoint] の向きに注意 の向きに注意 SHEET の向きに注意 本体側 可動部側 可動部側 可動部側 本体側 本体側[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13553
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付ｱｰﾑ④(PP)[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER WASHER で取付 2. 1.完成品の配線配管を㉗㉘で固定[/WorkItem] [WorkPoint]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄと平行に取付 矢視方向から[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13554
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付ｱｰﾑ⑤(DS)[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT WASHER WASHER で取付 2. 1.完成品の配線配管を㉗㉘で固定[/WorkItem] [WorkPoint]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄと平行に取付 矢視方向から[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13555
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]№2[/Size] [ToolOther]1.8N･m[/ToolOther] [WorkName]配線配管の引き回しｱｰﾑ④(PP)①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]1.8N･m[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.8N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13556
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配線配管の引き回しｱｰﾑ④(PP)①[/WorkName] [WorkItem]1. の配管(ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱからの3本)をﾊﾞﾙﾌﾞに接続 5. のｴﾝｺｰﾀﾞ配線(SP1XEM4201P)をSPACER で取付､ 可動子側(SP1XEM4201R)を接続 2. の可動子から出ている丸端子をSCREW で接続 7. 6.の動力配線（SP1XMM4201P）（SP1XMM4201R）を接続し　 ㉘で固定。 3. の可動子側ｴﾝｺｰﾀﾞｰ線にLABEL TERMINAL PROCESS の(SP1XEM4201R)ﾀｸﾞを取付 4. の可動子側動力線にLABEL TERMINAL PROCESS の(SP1XMM4201R)ﾀｸﾞを取付 6. の動力配線(SP1XMM4201P)をBOLT WASHER で固定[/WorkItem] [WorkPoint]1.8N･m 合わせる 合わせる[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2､接続確認(SP1X(SP2X)) 検査表 :2､接続確認(SP1X(SP2X)) 検査表 :2､接続確認(SP1X(SP2X)) ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 SP1XEM4201R SP1XMM4201R WWYJ-5300-135[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-135[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13557
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配線配管の引き回しｱｰﾑ④(PP)②[/WorkName] [WorkItem]1. (1B11100P)ｺﾈｸﾀにCABLE (1B11100R)を接続 2. CABLE (R31100R)(R31101R)を電磁弁に接続 3. CABLE (B11100R)(B11101R)を圧力ｾﾝｻｰに接続 5.各配線を㉖で固定 4. CABLE (B11110R)を干渉ｾﾝｻｰに接続[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2.接続確認(SP1X(SP2X)) 検査表 :2.接続確認(SP1X(SP2X)) 検査表 :2.接続確認(SP1X(SP2X)) ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 検査表 :2.接続確認(SP1X(SP2X)) 干渉ｾﾝｻｰ WWYJ-5300-135[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-135[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13558
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]№2[/Size] [ToolOther]1.8N･m[/ToolOther] [WorkName]配線配管の引き回しｱｰﾑ⑤(DS)①[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]1.8N･m[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2､接続確認(SDX) ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 検査表 :2､接続確認(SDX) 検査表 :2､接続確認(SDX)[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.8N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13559
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配線配管の引き回しｱｰﾑ⑤(DS)①[/WorkName] [WorkItem]1. の配管(ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱからの3本)をﾊﾞﾙﾌﾞに接続 2. の可動子から出ている丸端子をSCREW で接続 5. のｴﾝｺｰﾀﾞ配線(SDXEM4403P)をSPACER で取付､ 可動子側(SDXEM4403R)を接続 7. 6.の動力配線（SDXMM4403P）（SDXMM4403R）を接続し　 ㉘で固定。 3. の可動子側ｴﾝｺｰﾀﾞｰ線にLABEL TERMINAL PROCESS の(SDXEM4403R)ﾀｸﾞを取付 4. の可動子側動力線にLABEL TERMINAL PROCESS の(SDXMM4403R)ﾀｸﾞを取付 6. の動力配線(SDXMM4403P)をBOLT WASHER で固定[/WorkItem] [WorkPoint]1.8N･m 合わせる 合わせる[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2､接続確認(SDX) ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 検査表 :2､接続確認(SDX) 検査表 :2､接続確認(SDX) SDXEM4403R SDXMM4403R WWYJ-5300-135[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-135[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13560
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配線配管の引き回しｱｰﾑ⑤(DS)②[/WorkName] [WorkItem]1. (1B11104P)ｺﾈｸﾀにCABLE (1B111004R)を接続 2. CABLE (R31104R)(R31105R)を電磁弁に接続 3. CABLE (B11104R)(B11105R)を圧力ｾﾝｻｰに接続 4. CABLE (B11111R)を位置ｾﾝｻｰに接続 6.各配線を㉖で固定 5. CABLE (B11113R)を干渉ｾﾝｻｰに接続[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2.接続確認(SDX) 検査表 :2.接続確認(SDX) 検査表 :2.接続確認(SDX) ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 検査表 :2.接続確認(SDX) 位置ｾﾝｻｰ 裏面 干渉ｾﾝｻｰ 検査表 :2.接続確認(SDX) WWYJ-5300-135[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-135[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13561
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ[/WorkName] [WorkItem]◆1. 搬送軸の集中給油部から各ｱｰﾑのLMｶﾞｲﾄﾞにｸﾞﾘｰｽを給油する[/WorkItem] [WorkPoint]各ｱｰﾑの全部に給油する事 ｼﾞｮｲﾝﾄ先端にｸﾞﾘｰｽが届いてから2ｼｮｯﾄ給油する ･各LMﾌﾞﾛｯｸ:2ｼｮｯﾄ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 :各2ｼｮｯﾄ ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布:各2ｼｮｯﾄ[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13562
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上昇ﾌﾟﾚｰﾄ部組立⑫[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にBEARING をWASHER NUT で取付ける 2. 1完成品にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける 3. に2完成品をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13563
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]側面から 上から[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13564
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送軸取付ｽﾀﾝﾄﾞ準備[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]･PIN ﾋﾟﾝ出代:10㎜･1完成品3つに圧入する 2完成品は､本体取付面､搬送軸取付面切り欠き無し部､背面左右部は金ﾆｽ塗布不可[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:10.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13565
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送軸取付ｽﾀﾝﾄﾞ準備[/WorkName] [WorkItem]◆3. 2完成品に金ﾆｽを塗布する 1. STAND の切削面全面を㉘で均す事 2. 1完成品にPIN を圧入する事(3ｹ製作)[/WorkItem] [WorkPoint]･PIN ﾋﾟﾝ出代:10㎜･1完成品3つに圧入する 3ｾｯﾄ製作 金ﾆｽ塗布不可(搬送軸取付面) 矢視A 矢視A 2完成品は､本体取付面､搬送軸取付面切り欠き無し部､背面左右部は金ﾆｽ塗布不可[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]【金ﾆｽｾｯﾄ】 ･金ﾆｽ ･保護ﾒｶﾞﾈ ･防毒ﾏｽｸ ･保護手袋 ◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]金ﾆｽ[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13566
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾊﾝﾄﾞ取付部ﾌﾟﾚｰﾄ[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE PLATE にPIN を圧入[/WorkItem] [WorkPoint]出代5㎜ 赤〇のｻﾞｸﾞﾘ側からPIN を圧入[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13567
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SP1X/SP2X/SDX軸ﾌｪﾗｲﾄｺｱｼﾝﾎﾞﾙ貼付け[/WorkName] [WorkItem]2. NOISE-FILTER にLABEL TERMINAL PROCESS を貼付け ■1. NOISE-FILTER の型式確認[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:1.型式ﾁｪｯｸ R214 R216 R218 R321 R322 R323 R324 R325 R326をそれぞれ貼付け9個製作 R214 ■安全作業 WWYJ-5300-185[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-185[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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13568
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SP1X/SP2X/SDX軸ﾌｪﾗｲﾄｺｱｼﾝﾎﾞﾙ貼付け[/WorkName] [WorkItem]2. NOISE-FILTER にLABEL TERMINAL PROCESS を貼付け ■1. NOISE-FILTER の型式確認[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:1.型式ﾁｪｯｸ R214 R216 R218 R321 R322 R323 R324 R325 R326をそれぞれ貼付け9個製作 R214 ■安全作業[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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13569
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]払い出し部品[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1. BOLT を吸着ﾊﾝﾄﾞに払い出す 2. SPACER SCREW WASHER BOLT WASHER WASHER BOLT を本体部に払い出す 3. BOLT ㉒WASHER をドッキングに払い出す[/Words]
[QualityItem]払い出し確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13570
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]40cN･m[/ToolOther] [WorkName]Y軸ｾﾝｻｰ部組立[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にSENSOR をBOLT WASHER WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]L用 R用[/WorkPoint] [Tolk]40cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]40cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13571
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸給油部組立[/WorkName] [WorkItem]1. BLOCK にGREASE-NIPPLE JOINT を⑯⑰⑱で取付[/WorkItem] [WorkPoint]L用 R用[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13572
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸用ｹｰﾌﾞﾙﾌﾞﾗｹｯﾄ組立①[/WorkName] [WorkItem]▲1. BRACKET BRACKET にSPACER JOINT をBOLT WASHER BOLT WASHER WASHER で取付しCABLE-SUPPORT を取付[/WorkItem] [WorkPoint]L用 R用 側面図 ㉖ロックタイト塗布 ㉖ロックタイト塗布[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]▲特殊作業 接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各2[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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13573
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾀﾝﾄﾞ油砥石かけ[/WorkName] [WorkItem]1. STAND に油砥石をかける[/WorkItem] [WorkPoint]加工面全部に油砥石をかけ､ﾊﾞﾘ･ｶｴﾘ等無い事を確認する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｽﾀﾝﾄﾞの底面[/Words]
[QualityItem]ﾊﾞﾘ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ﾊﾞﾘ･ｶｴﾘ等無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13574
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸用ｹｰﾌﾞﾙﾌﾞﾗｹｯﾄ組立②[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET BRACKET にSHEET を貼付 ▲2. 1.完成品にSPACER をBOLT WASHER で取付しCABLE-SUPPORT を取付 3. 2.完成品に をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]L用 R用 L用 R用 L用 R用[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1.完成品 L 1.完成品 R 2.完成品 L 2.完成品 R[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±1㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13575
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸用ｹｰﾌﾞﾙﾌﾞﾗｹｯﾄ組立②[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET BRACKET にSHEET を貼付 ▲2. 1.完成品にSPACER をBOLT WASHER で取付しCABLE-SUPPORT を取付 3. 2.完成品に をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]L用 R用 L用 R用 L用 R用 ㉗ロックタイト塗布 ㉗ロックタイト塗布[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]▲特殊作業 接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各2 1.完成品 L 1.完成品 R 2.完成品 L 2.完成品 R[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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13576
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸用ｹｰﾌﾞﾙﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]▲1. BRACKET BRACKET にSPACER をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]L用 R用 側面図 ㉖ロックタイト塗布 ㉖ロックタイト塗布[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]▲特殊作業 接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各2[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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13577
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け[/WorkName] [WorkItem]1. COVER COVER にLABEL を貼付[/WorkItem] [WorkPoint]L･R用各2枚作成 貼付け方向注意[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±1㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13578
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸ﾓｰﾀｰ安全部品検査･原点調整[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WWYJ-5300-049[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-049[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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13579
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]XY軸ﾓｰﾀｰ安全部品検査･原点調整[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13580
[ToolName]原点出し治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3445[/ToolOther] [WorkName]XY軸ﾓｰﾀｰ安全部品検査･原点調整[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]原点確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3445[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]原点位置である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13581
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ部組立[/WorkName] [WorkItem]◆1. BEARING に㉖(グリス)を塗布 ◆2. MOTOR-BRACKET の黄色部分に金ﾆｽを塗布 3. 2.完成品に1.完成品を挿入しFLANGE BOLT で固定 4. 3.完成品にSTOPPER ･SPACER ･BOLT の順で取付[/WorkItem] [WorkPoint]正面合わせにて組む事(2個1組) 黄色部分に金ﾆｽを塗布する 空間容積の10%~20% 取付向き注意[/WorkPoint] [Tolk]3.5N･m 締付ﾄﾙｸ 1.5N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを L用･R用 1組(2個)製作 (L･Rの区別は不要) 検査表MOTOR-BRACKET :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞへのｸﾞﾘｰｽ封入 ◆作業者安全作業 ｸﾞﾘｰｽLCG100 【金ﾆｽｾｯﾄ】 ･金ﾆｽ ･保護ﾒｶﾞﾈ ･防毒ﾏｽｸ ･保護手袋 2.完成品 1.完成品 ×4 3.完成品 検査表MOTOR-BRACKET :◆X軸組立 ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ組込 ※ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ合わせ 正面合わせ WWYJ-5300-049[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-049[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13582
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ部組立[/WorkName] [WorkItem]◆1. BEARING に㉖(グリス)を塗布 ◆2. MOTOR-BRACKET の黄色部分に金ﾆｽを塗布 3. 2.完成品に1.完成品を挿入しFLANGE BOLT で固定 4. 3.完成品にSTOPPER ･SPACER ･BOLT の順で取付[/WorkItem] [WorkPoint]正面合わせにて組む事(2個1組) 黄色部分に金ﾆｽを塗布する 空間容積の10%~20% 取付向き注意[/WorkPoint] [Tolk]3.5N･m 締付ﾄﾙｸ 1.5N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを L用･R用 1組(2個)製作 (L･Rの区別は不要) 検査表MOTOR-BRACKET :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞへのｸﾞﾘｰｽ封入 ◆作業者安全作業 ｸﾞﾘｰｽLCG100 【金ﾆｽｾｯﾄ】 ･金ﾆｽ ･保護ﾒｶﾞﾈ ･防毒ﾏｽｸ ･保護手袋 2.完成品 1.完成品 ×4 3.完成品 検査表MOTOR-BRACKET :◆X軸組立 ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ組込 ※ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ合わせ 正面合わせ[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13583
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.5N･m[/ToolOther] [WorkName]X軸ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ部組立[/WorkName] [WorkItem]◆1. BEARING に㉖(グリス)を塗布 ◆2. MOTOR-BRACKET の黄色部分に金ﾆｽを塗布 3. 2.完成品に1.完成品を挿入しFLANGE BOLT で固定 4. 3.完成品にSTOPPER ･SPACER ･BOLT の順で取付[/WorkItem] [WorkPoint]正面合わせにて組む事(2個1組) 空間容積の10%~20% 取付向き注意[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを L用･R用 1組(2個)製作 (L･Rの区別は不要) 検査表MOTOR-BRACKET :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞへのｸﾞﾘｰｽ封入 ｸﾞﾘｰｽLCG100 【金ﾆｽｾｯﾄ】 ･金ﾆｽ ･保護ﾒｶﾞﾈ ･防毒ﾏｽｸ ･保護手袋 検査表MOTOR-BRACKET :◆X軸組立 ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ組込[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.5N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13584
[ToolName]D-PIN圧入治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-1169[/ToolOther] [WorkName]D-PIN圧入[/WorkName] [WorkItem]1. にPIN を圧入する[/WorkItem] [WorkPoint]出代:5mm 出代:5mm 出代:5mm 出代:5mm[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]出代:1mm 出代:1mm[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-1169[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:1.0~1.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13585
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]1.5N･m[/ToolOther] [WorkName]X軸ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ部組立[/WorkName] [WorkItem]◆1. BEARING に㉖(グリス)を塗布 ◆2. MOTOR-BRACKET の黄色部分に金ﾆｽを塗布 3. 2.完成品に1.完成品を挿入しFLANGE BOLT で固定 4. 3.完成品にSTOPPER ･SPACER ･BOLT の順で取付[/WorkItem] [WorkPoint]正面合わせにて組む事(2個1組) 空間容積の10%~20% 取付向き注意[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを L用･R用 1組(2個)製作 (L･Rの区別は不要) 検査表MOTOR-BRACKET :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞへのｸﾞﾘｰｽ封入 ｸﾞﾘｰｽLCG100 【金ﾆｽｾｯﾄ】 ･金ﾆｽ ･保護ﾒｶﾞﾈ ･防毒ﾏｽｸ ･保護手袋 検査表MOTOR-BRACKET :◆X軸組立 ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ組込[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.5N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13586
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ部組立[/WorkName] [WorkItem]◆1. BEARING に㉖(グリス)を塗布 ◆2. MOTOR-BRACKET の黄色部分に金ﾆｽを塗布 4. 3.完成品にSTOPPER ･SPACER ･BOLT の順で取付 3. 2.完成品に1.完成品を挿入しFLANGE BOLT で固定[/WorkItem] [WorkPoint]正面合わせにて組む事(2個1組) 黄色部分に金ﾆｽを塗布する 空間容積の10%~20%[/WorkPoint] [Tolk]3.5N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表MOTOR-BRACKET :Y軸組立 ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞへのｸﾞﾘｰｽ封入 ◆作業者安全作業 ｸﾞﾘｰｽLCG100 【金ﾆｽｾｯﾄ】 ･金ﾆｽ ･保護ﾒｶﾞﾈ ･防毒ﾏｽｸ ･保護手袋 2.完成品 1.完成品 3.完成品 検査表MOTOR-BRACKET :◆Y軸組立 ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ組込 ※ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ合わせ 正面合わせ WWYJ-5300-049[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-049[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13587
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]Y軸ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ部組立[/WorkName] [WorkItem]◆1. BEARING に㉖(グリス)を塗布 ◆2. MOTOR-BRACKET の黄色部分に金ﾆｽを塗布 4. 3.完成品にSTOPPER ･SPACER ･BOLT の順で取付 3. 2.完成品に1.完成品を挿入しFLANGE BOLT で固定[/WorkItem] [WorkPoint]正面合わせにて組む事(2個1組) 黄色部分に金ﾆｽを塗布する 空間容積の10%~20%[/WorkPoint] [Tolk]3.5N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表MOTOR-BRACKET :Y軸組立 ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞへのｸﾞﾘｰｽ封入 ◆作業者安全作業 ｸﾞﾘｰｽLCG100 【金ﾆｽｾｯﾄ】 ･金ﾆｽ ･保護ﾒｶﾞﾈ ･防毒ﾏｽｸ ･保護手袋 2.完成品 1.完成品 3.完成品 検査表MOTOR-BRACKET :◆Y軸組立 ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ組込 ※ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ合わせ 正面合わせ[/Words]
[QualityItem]塗布確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
information_extraction
13588
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.5N･m[/ToolOther] [WorkName]Y軸ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄ部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]正面合わせにて組む事(2個1組)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]【金ﾆｽｾｯﾄ】 ･金ﾆｽ ･保護ﾒｶﾞﾈ ･防毒ﾏｽｸ ･保護手袋[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.5N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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13589
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]1.5N･m[/ToolOther] [WorkName]X･Y軸ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ可動部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]1.5N･m 締付ﾄﾙｸ 1.5N･m 締付ﾄﾙｸ 1.5N･m 締付ﾄﾙｸ 1.5N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.5N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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13590
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ部組立[/WorkName] [WorkItem]1. BALL-SCREW の重要部品の確認を行う 3. 2.完成品にJOINT JOINT を取付 2. BALL-SCREW のねじ部の防錆油をふき取り､取付け面に砥石をかける 4. に3.完成品をBOLT で仮固定(L･R共) 5. 4.完成品にBEARING を挿入しC-RING で固定(L･R共)[/WorkItem] [WorkPoint]JOINT ･JOINT の位置に注意 L用･R用区別の為ﾏｽｷﾝｸﾞﾃｰﾌﾟで明記の事 型式確認及び､ｼﾘｱﾙ№記録 BALL-SCREW の黄色面に砥石を掛ける事 本締工程:SD-A044837-022 C-RINGの取付方向はR側が内側になる様にする事[/WorkPoint] [Tolk]1.2N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]×4 この作業では同じものを L用･R用 1組(2個)製作 (L･Rの区別必要) 検査表BALL-SCREW :部品確認 2.完成品 3.完成品 4.完成品 WWYJ-5300-049[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-049[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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13591
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]X軸ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ部組立[/WorkName] [WorkItem]1. BALL-SCREW の重要部品の確認を行う 3. 2.完成品にJOINT JOINT を取付 2. BALL-SCREW のねじ部の防錆油をふき取り､取付け面に砥石をかける 4. に3.完成品をBOLT で仮固定(L･R共) 5. 4.完成品にBEARING を挿入しC-RING で固定(L･R共)[/WorkItem] [WorkPoint]JOINT ･JOINT の位置に注意 L用･R用区別の為ﾏｽｷﾝｸﾞﾃｰﾌﾟで明記の事 型式確認及び､ｼﾘｱﾙ№記録 BALL-SCREW の黄色面に砥石を掛ける事 本締工程:SD-A044837-022 C-RINGの取付方向はR側が内側になる様にする事[/WorkPoint] [Tolk]1.2N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]×4 この作業では同じものを L用･R用 1組(2個)製作 (L･Rの区別必要) 検査表BALL-SCREW :部品確認 2.完成品 3.完成品 4.完成品 WWYJ-5300-049[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-049[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13592
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]1.2N･m[/ToolOther] [WorkName]X軸ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ部組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]1.2N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
13593