input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 237
1.8k
| output
stringlengths 234
336
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀ組立2[/WorkName]
[WorkItem]■2. FG線をSCREW にて取付
■1. にCABLE を設置してSCREW WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 CABLE の取付方向(ｺﾈｸﾀｰの向き)あり[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認
検査表 :ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4500
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀ組立2[/WorkName]
[WorkItem]■2. FG線をSCREW にて取付
■1. にCABLE を設置してSCREW WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 CABLE の取付方向(ｺﾈｸﾀｰの向き)あり[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認
検査表 :ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4501
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ位置決め治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5611[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ組立1[/WorkName]
[WorkItem]2. ㉗治具に１完成品を取付
3. 治具のﾎﾞﾙﾄにて仮固定ﾌﾞﾗｹｯﾄを固定
4. ﾌﾞﾗｹｯﾄを固定[/WorkItem]
[WorkPoint]左側のｽﾄｯﾊﾟｰに当てつけて固定
【注意】 ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付面に隙間がないこと (青色矢印部分)
治具付属ﾎﾞﾙﾄを使用
治具付属ﾎﾞﾙﾄを使用
ﾌﾞﾗｹｯﾄ固定後､治具から取り外す[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]BRACKET BRACKET ﾌﾞﾗｹｯﾄの穴が上側になるように取付[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5611[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4502
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K309)[/WorkName]
[WorkItem]★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K309
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
設定:0
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4503
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ組立1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]BRACKET BRACKET ﾌﾞﾗｹｯﾄの穴が上側になるように取付[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4504
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]-(7㎜)[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. にJOINT を取付
2. にJOINT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]JOINT の取付角度は略図を参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]K004-1
K004-2[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4505
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]-(7㎜)[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. にJOINT を取付
2. にJOINT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]JOINT の取付角度は略図を参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]K004-1
K004-2[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4506
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ配線ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立1[/WorkName]
[WorkItem]1. BUSH を4個目でｶｯﾄ
3. PLATE PLATE に2完成品を取付
2. 1完成品に折り曲げｸｾを付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 接着面に触れ無い事
BUSH は確実に取付の事
1個目を矢印方向に折り曲げて､ｸｾを付ける
貼付け面の油分を除去[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]この作業では同じものを2個製作
この作業では同じものを2個製作[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4507
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ配線ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立2[/WorkName]
[WorkItem]3. BRACKET に1完成品とSPACER をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4508
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]5.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ配線ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立2[/WorkName]
[WorkItem]3. BRACKET に1完成品とSPACER をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4509
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]BOX5㎜[/Size]
[ToolOther]60cN･m[/ToolOther]
[WorkName]基板ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[WorkItem]1. BRACKET にCOVER をSPACER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]COVER の表裏無し
【組立目安】 3部品が真っすぐになる様に組立[/WorkPoint]
[Tolk]60cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]60cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4510
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立1[/WorkName]
[WorkItem]2. BLOCK にPIN を圧入
◆1. BLOCK のﾊﾞﾘ･打痕の確認[/WorkItem]
[WorkPoint]【組立目安】 PIN の出代 1.5mm±0.2mm
保護ﾒｶﾞﾈ着用
この作業では同じものを8個確認
PIN はﾃｰﾊﾟ側を圧入する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾃｰﾊﾟ側
◆作業者安全作業
この作業では同じものを8個製作[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4511
|
|
[ToolName]D-PIN圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5720[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立1[/WorkName]
[WorkItem]2. BLOCK にPIN を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]【組立目安】 PIN の出代 1.5mm±0.2mm
PIN はﾃｰﾊﾟ側を圧入する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾃｰﾊﾟ側
この作業では同じものを8個製作[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.2㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4512
|
|
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立1[/WorkName]
[WorkItem]2. BLOCK にPIN を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]【組立目安】 PIN の出代 1.5mm±0.2mm
PIN はﾃｰﾊﾟ側を圧入する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾃｰﾊﾟ側
この作業では同じものを8個製作[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.2㎜[/StdVal]
[Method]ﾉｷﾞｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4513
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K309)[/WorkName]
[WorkItem]★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K309
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表PCB-COM :接続確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4514
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立2[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式確認･ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
▲2. BOLT にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､MOTOR に をBOLT にて取付
3. 取付後の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]Z軸ﾓｰﾀ型式:DM08GG011A37CXP0
略図の様に㉘治具を取付て、ブロックが治具に沿うように締結する
Z軸ﾓｰﾀｰを静かに上下を反転させ､軸が自重で動くことを確認
ﾓｰﾀ端面のｼｬﾌﾄ周辺部ｸﾞﾘｰｽを拭き取る
図の赤色斜線部分を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰ型式確認
検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
■安全作業
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
▲特殊作業
検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰの摺動確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]型式･ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式確認ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4515
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立2[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式確認･ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
▲2. BOLT にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､MOTOR に をBOLT にて取付
3. 取付後の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]Z軸ﾓｰﾀ型式:DM08GG011A37CXP0
略図の様に㉘治具を取付て、ブロックが治具に沿うように締結する
Z軸ﾓｰﾀｰを静かに上下を反転させ､軸が自重で動くことを確認
ﾓｰﾀ端面のｼｬﾌﾄ周辺部ｸﾞﾘｰｽを拭き取る
図の赤色斜線部分を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰ型式確認
検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
■安全作業
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
▲特殊作業
検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰの摺動確認[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4516
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立2[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式確認･ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
▲2. BOLT にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､MOTOR に をBOLT にて取付
3. 取付後の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]Z軸ﾓｰﾀ型式:DM08GG011A37CXP0
略図の様に㉘治具を取付て、ブロックが治具に沿うように締結する
Z軸ﾓｰﾀｰを静かに上下を反転させ､軸が自重で動くことを確認
ﾓｰﾀ端面のｼｬﾌﾄ周辺部ｸﾞﾘｰｽを拭き取る
図の赤色斜線部分を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰの摺動確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4517
|
|
[ToolName]ﾘﾆｱﾓｰﾀﾌﾞﾛｯｸ角度合わせｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5722[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立2[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式確認･ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
▲2. BOLT にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､MOTOR に をBOLT にて取付
3. 取付後の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]Z軸ﾓｰﾀ型式:DM08GG011A37CXP0
略図の様に㉘治具を取付て、ブロックが治具に沿うように締結する
Z軸ﾓｰﾀｰを静かに上下を反転させ､軸が自重で動くことを確認
ﾓｰﾀ端面のｼｬﾌﾄ周辺部ｸﾞﾘｰｽを拭き取る
図の赤色斜線部分を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰの摺動確認[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5722[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4518
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立2[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式確認･ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
▲2. BOLT にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､MOTOR に をBOLT にて取付
3. 取付後の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]Z軸ﾓｰﾀ型式:DM08GG011A37CXP0
略図の様に㉘治具を取付て、ブロックが治具に沿うように締結する
Z軸ﾓｰﾀｰを静かに上下を反転させ､軸が自重で動くことを確認
ﾓｰﾀ端面のｼｬﾌﾄ周辺部ｸﾞﾘｰｽを拭き取る
図の赤色斜線部分を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰ型式確認
検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
■安全作業
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
▲特殊作業
検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰの摺動確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]自重で動く事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4519
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立2[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式確認･ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
▲2. BOLT にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､MOTOR に をBOLT にて取付
3. 取付後の摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]Z軸ﾓｰﾀ型式:DM08GG011A37CXP0
略図の様に㉘治具を取付て、ブロックが治具に沿うように締結する
Z軸ﾓｰﾀｰを静かに上下を反転させ､軸が自重で動くことを確認
ﾓｰﾀ端面のｼｬﾌﾄ周辺部ｸﾞﾘｰｽを拭き取る
図の赤色斜線部分を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰ型式確認
検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ確認
■安全作業
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
▲特殊作業
検査表MOTOR :Z軸ﾓｰﾀｰの摺動確認[/Words]
|
[QualityItem]ｸﾞﾘｰｽ拭取り確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り拭取り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4520
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]5.5㎜BOX[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立3[/WorkName]
[WorkItem]1. に をSPACER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4521
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]60cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ組立4[/WorkName]
[WorkItem]1. にCABLE-SUPPORT をBOLT にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 CABLE-SUPPORT の取付方向 ※(下略図参照)[/WorkPoint]
[Tolk]60cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]60cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4522
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立1[/WorkName]
[WorkItem]◆2. 細部に清掃ﾌﾞﾛｰ実施
1. HEAD PLATE のﾊﾞﾘ･打痕の確認[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 保護ﾒｶﾞﾈ着用
全体的に確認するが取付面(青色部分)は特に注意[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
表面
裏面[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4523
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. の貼付面の脱脂を実施 ※略図青枠部分
2. 略図の位置に製造ｼﾘｱﾙ銘板を貼付け[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4524
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K310-K314)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する(K310-K314)
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ､ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認(K310-K314)
★3. にPCB-COM を取付ける(K310-K314)[/WorkItem]
[WorkPoint]K310
K311
K313
K314
K312
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰが無いことを確認(K310-K314)
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
取付け時､ｵﾚﾝｼﾞ色のｺﾞﾑは外す[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
-K310用
-K311用
-K312用
-K313用
-K314用
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4525
|
|
[ToolName]D-PIN圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5720[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立3[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]【組立目安】 ﾋﾟﾝの出代 3mm±0.2mm
PIN はﾃｰﾊﾟ側を圧入する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾃｰﾊﾟ側[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5720[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.2㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4526
|
|
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立3[/WorkName]
[WorkItem]1. にPIN を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]【組立目安】 ﾋﾟﾝの出代 3mm±0.2mm
PIN はﾃｰﾊﾟ側を圧入する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾃｰﾊﾟ側[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.2㎜[/StdVal]
[Method]ﾉｷﾞｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4527
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立4[/WorkName]
[WorkItem]1. にCLIP をBOLT にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]CLIP の取付方向に注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk]110cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]110cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4528
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]45cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立5[/WorkName]
[WorkItem]1. にJOINT をBOLT WASHER WASHER にて取付
2. 1完成品にJOINT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]JOINT は確実に奥まで差込む事[/WorkPoint]
[Tolk]45cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]45cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4529
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]45cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立6[/WorkName]
[WorkItem]1. にJOINT をBOLT WASHER WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]45cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]45cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4530
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ取付7[/WorkName]
[WorkItem]1. にSCREW を取付
2. 1完成品にPOST を取付[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4531
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]8㎜[/Size]
[ToolOther]2.7N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ組立8[/WorkName]
[WorkItem]1. にWASHER SPACER をBOLT にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]SPACER を黄色矢印方向に押しつけながらBOLT を締結[/WorkPoint]
[Tolk]2.7N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]2.7N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4532
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT WASHER にて仮取付[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4533
|
|
[ToolName]位置合せ治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5694[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀ調整[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖治具を取付
2. ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀｰ取付ﾎﾞﾙﾄを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]治具のﾋﾟﾝを嵌合させ､ﾎﾞﾙﾄ(2本)にて取付
下略図(黄色部分)のﾎﾞﾙﾄを締結
締結完了後､治具を取り外す[/WorkPoint]
[Tolk]194cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem][/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5694[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4534
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]T20[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀ調整[/WorkName]
[WorkItem]2. ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀｰ取付ﾎﾞﾙﾄを締結する[/WorkItem]
[WorkPoint]下略図(黄色部分)のﾎﾞﾙﾄを締結
締結完了後､治具を取り外す[/WorkPoint]
[Tolk]194cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4535
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K310-K314)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する(K310-K314)
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ､ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認(K310-K314)
★3. にPCB-COM を取付ける(K310-K314)[/WorkItem]
[WorkPoint]K310
K311
K313
K314
K312
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰが無いことを確認(K310-K314)
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
取付け時､ｵﾚﾝｼﾞ色のｺﾞﾑは外す[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
-K310用
-K311用
-K312用
-K313用
-K314用
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4536
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾛｱｺﾈｸﾀｴｱﾁｭｰﾌﾞ接続[/WorkName]
[WorkItem]1. TUBE TUBE を指示長さにｶｯﾄする
2. に1完成品ﾁｭｰﾌﾞを接続する[/WorkItem]
[WorkPoint]挿入時､ﾁｭｰﾌﾞが折れない様に注意
挿入場所に注意(略図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]80mm
70mm
70mm
70mm
80mm
70mm[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4537
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]6.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾄﾞﾛｱ配線は略図赤線の様に引き回しておく
ﾋﾟﾝに嵌合させる[/WorkPoint]
[Tolk]6.0N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4538
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150cm[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾙ周辺取付[/WorkName]
[WorkItem]1. BRACKET にLABEL を貼付け
2. に1完成品とHANDLE をBOLT BOLT WASHER BOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]BRACKET HANDLE の取付方向に注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]10㎜
3㎜[/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4539
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾙ周辺取付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]油分を除去してから貼付け[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT ﾎﾞﾙﾄ 締付ﾄﾙｸ 100cN･m
BOLT BOLT ﾎﾞﾙﾄ 締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4540
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]7㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾙ周辺取付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]油分を除去してから貼付け[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT ﾎﾞﾙﾄ 締付ﾄﾙｸ 100cN･m
BOLT BOLT ﾎﾞﾙﾄ 締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4541
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾙ周辺取付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]油分を除去してから貼付け[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT ﾎﾞﾙﾄ 締付ﾄﾙｸ 100cN･m
BOLT BOLT ﾎﾞﾙﾄ 締付ﾄﾙｸ 194cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4542
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]基板ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【取付目安】 目視にてﾌﾚｰﾑと傾きがない様に取付
【取付目安】 目視にてﾌﾚｰﾑと傾きがない様に取付[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4543
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ1[/WorkName]
[WorkItem]◆1. NOZZLE HOLDER に清掃ﾌﾞﾛｰ実施[/WorkItem]
[WorkPoint]細部まで清掃ﾌﾞﾛｰを実施して､流路にあるｺﾞﾐや異物を完全に除去する
保護ﾒｶﾞﾈ着用[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
穴部
穴部
凹部
凹部
この作業では同じものを8個製作
全体に清掃ﾌﾞﾛｰを実施してｺﾞﾐや異物を除去する
全ての流路にも清掃ﾌﾞﾛｰを実施する
全数(8個)実施[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾐ､埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4544
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ2[/WorkName]
[WorkItem]◆1. SPRING(BLACK) 端部の輪を引っ掛け､ﾘﾝｸﾞ状にする
◆2. CLAMP-ARM(BLACK) 先端部の溝部へｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆3. 2完成品を㉚治具にセットし、グリスを塗布する
4. ㉛治具に を8個セットする
◆5. 4完成品の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]SPRING(BLACK) 端部の輪を引っ掛ける
保護ﾒｶﾞﾈ着用
この作業では同じものを8個製作
この作業では同じものを16個製作
この作業では同じものを8個製作
この作業では同じものを16個製作
写真の様に設置する
溝部以外の余分なｸﾞﾘｰｽは拭取る[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
溝部に確実に入るようにｸﾞﾘｰｽを塗布すること
溝部
㉚ FM-5845
㉛ FM-5765
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置 (反対側にもあり)
検査表SPRING(BLACK) :ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
検査表SPRING(BLACK) :ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1(1個につき)
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1(1個につき)
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:2(1個につき2箇所)
ﾋﾝｼﾞﾋﾟﾝ[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4545
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ2[/WorkName]
[WorkItem]◆1. SPRING(BLACK) 端部の輪を引っ掛け､ﾘﾝｸﾞ状にする
◆2. CLAMP-ARM(BLACK) 先端部の溝部へｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆3. 2完成品を㉚治具にセットし、グリスを塗布する
4. ㉛治具に を8個セットする
◆5. 4完成品の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]SPRING(BLACK) 端部の輪を引っ掛ける
保護ﾒｶﾞﾈ着用
この作業では同じものを8個製作
この作業では同じものを16個製作
この作業では同じものを8個製作
この作業では同じものを16個製作
写真の様に設置する
溝部以外の余分なｸﾞﾘｰｽは拭取る[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業
溝部に確実に入るようにｸﾞﾘｰｽを塗布すること
溝部
㉚ FM-5845
㉛ FM-5765
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置 (反対側にもあり)
検査表SPRING(BLACK) :ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
検査表SPRING(BLACK) :ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1(1個につき)
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1(1個につき)
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:2(1個につき2箇所)
ﾋﾝｼﾞﾋﾟﾝ[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各1ｺﾞﾏ粒:各2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4546
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K310-K314)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する(K310-K314)
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ､ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認(K310-K314)
★3. にPCB-COM を取付ける(K310-K314)[/WorkItem]
[WorkPoint]K310
K311
K313
K314
K312
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰが無いことを確認(K310-K314)
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
取付け時､ｵﾚﾝｼﾞ色のｺﾞﾑは外す[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
-K310用
-K311用
-K312用
-K313用
-K314用
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4547
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5845[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ2[/WorkName]
[WorkItem]◆3. 2完成品を㉚治具にセットし、グリスを塗布する
4. ㉛治具に を8個セットする[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では同じものを16個製作
写真の様に設置する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]㉚ FM-5845
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1(1個につき)[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽFM-5845[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4548
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5765[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ2[/WorkName]
[WorkItem]◆3. 2完成品を㉚治具にセットし、グリスを塗布する
4. ㉛治具に を8個セットする
◆5. 4完成品の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では同じものを16個製作
写真の様に設置する
この作業では同じものを8個製作[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]㉚ FM-5845
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1(1個につき)
㉛ FM-5765
検査表SPRING(BLACK) :ｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ ｸﾞﾘｰｽ塗布
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:2(1個につき2箇所)[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5765[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4549
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ組立治具[/ToolName]
[Size]固定用[/Size]
[ToolOther]FM-5765[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ3[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品に治具㉘を取付後、治具㉘先端から を取付
1. （㉖治具）の隙間を調整する
2. 1完成品に を挿入し､治具をﾛｯｸする
3. 2完成品に治具㉘を取付後、治具㉘先端から を取付
1. （㉖治具）の隙間を調整する
2. 1完成品に を挿入し､治具をﾛｯｸする[/WorkItem]
[WorkPoint]隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
㉖ FM-5765
㉘ FM-5765
治具㉘をｾｯﾄする
※㉗スケール厚み0.5mmにて隙間を設けています
この作業では同じものを8個製作
ｱｰﾑが歪み無く取付られ､ｽﾑｰｽﾞに動くことを確認する
隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
㉖ FM-5765
㉘ FM-5765
治具㉘をｾｯﾄする
※㉗スケール厚み0.5mmにて隙間を設けています
この作業では同じものを8個製作
ｱｰﾑが歪み無く取付られ､ｽﾑｰｽﾞに動くことを確認する
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞの連結部が左側になるよう挿入する
ﾛｯｸ:ｽｹｰﾙを外し､ﾉﾌﾞを回し締結する
この作業では同じものを8個製作[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5765[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4550
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ3[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品に治具㉘を取付後、治具㉘先端から を取付
1. （㉖治具）の隙間を調整する
2. 1完成品に を挿入し､治具をﾛｯｸする[/WorkItem]
[WorkPoint]隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
㉖ FM-5765
㉘ FM-5765
治具㉘をｾｯﾄする
※㉗スケール厚み0.5mmにて隙間を設けています
この作業では同じものを8個製作
ｱｰﾑが歪み無く取付られ､ｽﾑｰｽﾞに動くことを確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4551
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ組立治具[/ToolName]
[Size]固定用[/Size]
[ToolOther]FM-5765[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ3[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品に治具㉘を取付後、治具㉘先端から を取付
1. （㉖治具）の隙間を調整する
2. 1完成品に を挿入し､治具をﾛｯｸする
3. 2完成品に治具㉘を取付後、治具㉘先端から を取付
1. （㉖治具）の隙間を調整する
2. 1完成品に を挿入し､治具をﾛｯｸする[/WorkItem]
[WorkPoint]隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
㉖ FM-5765
㉘ FM-5765
治具㉘をｾｯﾄする
※㉗スケール厚み0.5mmにて隙間を設けています
この作業では同じものを8個製作
ｱｰﾑが歪み無く取付られ､ｽﾑｰｽﾞに動くことを確認する
隙間0.5mm程度
隙間0.5mm程度
㉖ FM-5765
㉘ FM-5765
治具㉘をｾｯﾄする
※㉗スケール厚み0.5mmにて隙間を設けています
この作業では同じものを8個製作
ｱｰﾑが歪み無く取付られ､ｽﾑｰｽﾞに動くことを確認する
ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞの連結部が左側になるよう挿入する
ﾛｯｸ:ｽｹｰﾙを外し､ﾉﾌﾞを回し締結する
この作業では同じものを8個製作[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5765[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4552
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]4㎜幅[/Size]
[ToolOther]10cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ4[/WorkName]
[WorkItem]1. にFILTER を取付
2. ㉘治具からノズルホルダ―を取り外す
3. 2完成品にSPRING を組付け[/WorkItem]
[WorkPoint]ばね先端を広げ過ぎない様に注意して､ の溝部分に確実に挿入
8個全て取り外す
【注意】 歯幅4mmのﾏｲﾅｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰを使用して下さい[/WorkPoint]
[Tolk]10cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]㉘ FM-5765
この作業では同じものを8個製作
ばねの先端を微妙に押し広げながらCCW(半時計方向)に回すと容易に挿入出来る｡
ばね溝(緑線)[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4553
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5765[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ4[/WorkName]
[WorkItem]1. にFILTER を取付
2. ㉘治具からノズルホルダ―を取り外す
3. 2完成品にSPRING を組付け[/WorkItem]
[WorkPoint]ばね先端を広げ過ぎない様に注意して､ の溝部分に確実に挿入
8個全て取り外す
【注意】 歯幅4mmのﾏｲﾅｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰを使用して下さい[/WorkPoint]
[Tolk]10cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]㉘ FM-5765
この作業では同じものを8個製作
ばねの先端を微妙に押し広げながらCCW(半時計方向)に回すと容易に挿入出来る｡
ばね溝(緑線)[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5765[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4554
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄｸﾘｰﾆﾝｸﾞ[/WorkName]
[WorkItem]2. ｼｬﾌﾄ部をｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽで防錆油を拭き取った後､ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒を数回上下させ封入ｸﾞﾘｰｽをｼｬﾌﾄに馴染ませる
1. BALL-SPLINE のｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを確認[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業では同じものを8個製作
A部(青枠部分)を脱脂し､以降の工程で素手で触れないこと(触れた場合は必ず脱脂する事)
外筒のｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰと､ｼｬﾌﾄのｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰが合致しているか確認
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒をｼｬﾌﾄから取り外し､ｼﾘｱﾙNo.順に並べておく
ｼｬﾌﾄ部全体の防錆油を拭き取る[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒側ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ
検査表BALL-SPLINE :ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝｼﾘｱﾙ№記録
ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4555
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾎﾞｰﾙ圧入)[/WorkName]
[WorkItem]◆1. HOUSING の内部ﾊﾞﾘ確認
2. 1完成品にSTEEL-BALL を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]㉙ FM-5713
この作業では同じものを8個製作
保護ﾒｶﾞﾈ着用
ﾎﾙﾀﾞｰ内部を確認し､ﾊﾞﾘ･異物があれば取除く
除去の際は切削面や内壁を傷付けないようにする事
貫通穴交差部分は特に注意して下さい
【注意】 HOUSING ﾊｳｼﾞﾝｸﾞの略図青色部分は精密仕上げ面の為､取り扱いにご注意下さい ※略図参照
略図の様に㉙治具に設置して圧入して下さい
上面(青線)基準で圧入して下さい[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾞﾘ､異物等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4556
|
|
[ToolName]ﾎﾞｰﾙ圧入受け治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5713[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾎﾞｰﾙ圧入)[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品にSTEEL-BALL を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]㉙ FM-5713
略図の様に㉙治具に設置して圧入して下さい
上面(青線)基準で圧入して下さい[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5713[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4557
|
|
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾍﾞﾙ貼付け[/WorkName]
[WorkItem]1. BRACKET にLABEL を貼付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]LABEL を規格寸法に合わせ貼付ける事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指定寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4558
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K310-K314)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する(K310-K314)
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ､ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認(K310-K314)
★3. にPCB-COM を取付ける(K310-K314)[/WorkItem]
[WorkPoint]K310
K311
K313
K314
K312
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰが無いことを確認(K310-K314)
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
取付け時､ｵﾚﾝｼﾞ色のｺﾞﾑは外す[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4559
|
|
[ToolName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5725[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ圧入)[/WorkName]
[WorkItem]1. BEARING にPIN を圧入
2. 1完成品にSHIM を挿入して を圧入
1. BEARING にPIN を圧入
2. 1完成品にSHIM を挿入して を圧入
3. 2完成品にJOINT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint] のﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ圧入側を下にして挿入
治具㉖-Ⅲを置いて 圧入
治具㉖ベースにBEARING をｾｯﾄする
治具㉖-Ⅰを治具㉖-Ⅱに入れ換えSHIM を入れてから を挿入
治具㉖ベースにBEARING を置いてから治具㉖-Ⅰを被せる、治具の穴にPIN を挿入後、圧入
のﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ圧入側を下にして挿入
治具㉖-Ⅲを置いて 圧入
治具㉖ベースにBEARING をｾｯﾄする
治具㉖-Ⅰを治具㉖-Ⅱに入れ換えSHIM を入れてから を挿入
治具㉖ベースにBEARING を置いてから治具㉖-Ⅰを被せる、治具の穴にPIN を挿入後、圧入
治具㉖-Ⅱの上に治具㉖-Ⅳを置き、JOINT を取付[/WorkPoint]
[Tolk]40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]この作業では同じものを8個製作
治具:FM-5725ﾍﾞｰｽ
この作業では同じものを8個製作
治具:FM-5725ﾍﾞｰｽ
【注意】 を圧入する前にSHIM (ｼﾑ)を入れておく事
治具:FM-5725-Ⅳ
治具:FM-5725-Ⅱ
治具:FM-5725-Ⅱ[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5725[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4560
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]7㎜BOX[/Size]
[ToolOther]40cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ圧入)[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品にJOINT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]治具㉖-Ⅱの上に治具㉖-Ⅳを置き、JOINT を取付[/WorkPoint]
[Tolk]40cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]【注意】 を圧入する前にSHIM (ｼﾑ)を入れておく事
治具:FM-5725-Ⅳ
治具:FM-5725-Ⅱ
治具:FM-5725-Ⅱ[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]40cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4561
|
|
[ToolName]Yﾊﾟｯｷﾝｽﾀﾝﾄﾞｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6126[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾊﾟｯｷﾝ準備)[/WorkName]
[WorkItem]1. ㉗工具を清掃する
◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する
1. ㉗工具を清掃する
◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する
1. ㉗工具を清掃する
◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する
PACKING +工具㉗[/WorkItem]
[WorkPoint]【確認】 ｼｬﾌﾄ部分に傷がな事を確認して使用する
この作業では同じものを16個製作
【確認】 ｼｬﾌﾄ部分に傷がな事を確認して使用する
この作業では同じものを16個製作
【確認】 ｼｬﾌﾄ部分に傷がな事を確認して使用する
この作業では同じものを16個製作[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
◆作業者安全作業
外周全体に塗り広げる
ｸﾞﾘｰｽの偏りを防ぐため（㉗工具に挿入した状態で）PACKING を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3～4回、回転させる（持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG）
検査表PACKING :Yﾊﾟｯｷﾝの組立
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6126[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4562
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾊﾟｯｷﾝ準備)[/WorkName]
[WorkItem]PACKING +工具㉗
ｸﾞﾘｰｽをなじませる
1. ㉗工具を清掃する
◆2. ㉗工具に㉘グリスを塗布する
◆3. ㉗工具にPACKING を16個挿入し、PACKING の内周にグリスをなじませる
◆4. 3完成品の外周に㉘グリスを塗布する
ｸﾞﾘｰｽをなじませる[/WorkItem]
[WorkPoint]PACKING の外周にｸﾞﾘｰｽを線状に塗布し､指で回転させ 外周全体にｸﾞﾘｰｽを塗り広げる
【確認】 ｼｬﾌﾄ部分に傷がな事を確認して使用する
この作業では同じものを16個製作
PACKING の溝にはｸﾞﾘｰｽが入らない様にする事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:2
外周全体に塗り広げる
注射器
*16mm程度
ｸﾞﾘｰｽの偏りを防ぐため（㉗工具に挿入した状態で）PACKING を指2本で押しつぶしながら90°ずつ持ち位置を替えて3～4回、回転させる（持ち位置を替えずに押しつぶしながら回転させるのはNG）
◆作業者安全作業
検査表PACKING :Yﾊﾟｯｷﾝの組立[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:2注射器16㎜程度[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4563
|
|
[ToolName]Yﾊﾟｯｷﾝ挿入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5696[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾊﾟｯｷﾝ挿入)[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖治具を取付ける
2. 工具よりパッキンを1個、㉖治具に装着する
3. 下写真の様に押し込みﾊﾟｯｷﾝを装着する[/WorkItem]
[WorkPoint]上側治具装着例
下側治具装着例
下側ﾊﾟｯｷﾝ装着例
この作業では同じものを8個製作
ﾊﾟｯｷﾝ装着断面図
上側ﾊﾟｯｷﾝ装着例
ﾊﾟｯｷﾝは上側/下側に下略図の向きで装着する
【注意】 ﾊﾟｯｷﾝの取付方向 ※写真参照
【注意】 ﾊﾟｯｷﾝの取付方向 ※写真参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]㉗ Ｙパッキン挿入治具 FM-5696
検査表 :Yﾊﾟｯｷﾝの向き確認
㉗ Ｙパッキン挿入治具 FM-5696
検査表 :Yﾊﾟｯｷﾝの向き確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5696[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4564
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ取付準備)[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品にBEARING を挿入する
3. 2完成品に㉘治具を取付ける
◆4. ㉘治具にグリスを塗布する
◆1. にｸﾞﾘｰｽを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]BEARING は表裏なし
㉘治具のテーパー部分に塗布する
ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸を回し､ｸﾞﾘｰｽを指で均等にのばす
ｸﾞﾘｰｽ点塗布領域
治具を回転させ､ｸﾞﾘｰｽを指で均等にのばす
この作業では同じものを8個製作
【注意】 ｼｬﾌﾄの穴部分にｸﾞﾘｰｽが入ら無い事
ｼｬﾌﾄの段付き根元部分までBEARING を挿入する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]㉘治具
㉘ ハウジング挿入治具 ＦＭ－５６９１
治具を回転させ､ｸﾞﾘｰｽを指で均等にのばす
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:2
◆作業者安全作業
検査表 :Yﾊﾟｯｷﾝの組立[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:2ｺﾞﾏ粒:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4565
|
|
[ToolName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞYﾊﾟｯｷﾝ案内治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5691[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ取付準備)[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品に㉘治具を取付ける
◆4. ㉘治具にグリスを塗布する
3. 2完成品に㉘治具を取付ける
◆4. ㉘治具にグリスを塗布する[/WorkItem]
[WorkPoint]㉘治具のテーパー部分に塗布する
治具を回転させ､ｸﾞﾘｰｽを指で均等にのばす
㉘治具のテーパー部分に塗布する
治具を回転させ､ｸﾞﾘｰｽを指で均等にのばす[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]㉘治具
㉘ ハウジング挿入治具 ＦＭ－５６９１
治具を回転させ､ｸﾞﾘｰｽを指で均等にのばす
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
㉘治具
㉘ ハウジング挿入治具 ＦＭ－５６９１
治具を回転させ､ｸﾞﾘｰｽを指で均等にのばす
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5691[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4566
|
|
[ToolName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞYﾊﾟｯｷﾝ案内治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5691[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ組立(ﾊｳｼﾞﾝｸﾞ取付)[/WorkName]
[WorkItem]3. 2完成品にBEARING HOLDER を挿入する
4. 3完成品にPIECE SCREW を仮取付
2. 1完成品の状態から㉖治具のみ取り外す
1. に を挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]BEARING の表裏なし
HOLDER にBEARING を取付けてから挿入した方が作業性がよい
この作業では同じものを8個製作
グリス塗布した㉖治具に挿入する
は取付けたまま、㉖治具のみ静かに引き抜く
HOLDER の位置合わせｼｬﾌﾄｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰとHOLDER のｽﾘｯﾄ(青色部分)の向きを合わす【注意】 ｽﾘｯﾄを頂点にした時､左右にねじ穴が見える側で固定する【注意】 PIECE が傾かず着底している事を確認してからSCREW を取付ける【注意】 各部品に隙間がない様に取付[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5691[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4567
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ1[/WorkName]
[WorkItem]1. BLOCK BLOCK にBEARING SPACER をBOLT で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]BLOCK BLOCK の方向に注意(下図参照)
BEARING がｽﾑｰｽﾞに回転することを確認[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]低頭ﾎﾞﾙﾄ M3×16
※取付向きに注意
刻印BLOCK 下向き
刻印BLOCK 下向き[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4568
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ2[/WorkName]
[WorkItem]1. BLOCK BLOCK にBEARING SPACER をBOLT で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]BLOCK BLOCK の方向に注意(下図参照)
BEARING がｽﾑｰｽﾞに回転することを確認[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]※取付向きに注意
刻印BLOCK 上向き
刻印BLOCK 上向き[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4569
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K315)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K315
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]設定:0
★静電対策作業
■安全作業
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4570
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.0[/Size]
[ToolOther]10cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ｾﾝｻｰｷﾞﾔ[/WorkName]
[WorkItem]▲1. GEAR にBEARING を挿入し､SCREW で固定[/WorkItem]
[WorkPoint]SCREW に㉘ロックタイトを塗布、BEARING の淵をSCREW で挟む
BEARING の回転部分に㉘ロックタイトが付着しないこと
BEARING がｽﾑｰｽﾞに回転することを確認[/WorkPoint]
[Tolk]10cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:1
この作業では同じものを2個製作
▲特殊作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4571
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸ｾﾝｻｰｷﾞﾔ[/WorkName]
[WorkItem]▲1. GEAR にBEARING を挿入し､SCREW で固定[/WorkItem]
[WorkPoint]SCREW に㉘ロックタイトを塗布、BEARING の淵をSCREW で挟む
BEARING の回転部分に㉘ロックタイトが付着しないこと
BEARING がｽﾑｰｽﾞに回転することを確認[/WorkPoint]
[Tolk]10cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:1
この作業では同じものを2個製作
▲特殊作業[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4572
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾗｲﾌﾞﾌﾟｰﾘｰ組立[/WorkName]
[WorkItem]1. SHAFT にPULLEY BEARING BEARING を挿入しSCREW で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]内側の円が大きい
内側の円が小さい
この作業では同じものを2個製作
SHAFT に対して隙間が無い様にする事
BEARING BEARING は裏表無し
PULLEY の向きに注意して挿入(下図参照)
SCREW の取付位置はPULLEY のDｶｯﾄ部分にする事
【作業ポイント】 SHAFT に㉘治具を挿入し、SCREW 締付時の保持として活用する[/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｼｬﾌﾄとﾍﾞｱﾘﾝｸﾞに隙間が無いこと
※取付向きに注意[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4573
|
|
[ToolName]ﾌﾟｰﾘｰｾｯﾄﾋﾞｽ締付治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5893[/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾗｲﾌﾞﾌﾟｰﾘｰ組立[/WorkName]
[WorkItem]1. SHAFT にPULLEY BEARING BEARING を挿入しSCREW で締結[/WorkItem]
[WorkPoint]内側の円が大きい
内側の円が小さい
この作業では同じものを2個製作
SHAFT に対して隙間が無い様にする事
BEARING BEARING は裏表無し
PULLEY の向きに注意して挿入(下図参照)
SCREW の取付位置はPULLEY のDｶｯﾄ部分にする事
【作業ポイント】 SHAFT に㉘治具を挿入し、SCREW 締付時の保持として活用する[/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｼｬﾌﾄとﾍﾞｱﾘﾝｸﾞに隙間が無いこと
※取付向きに注意[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5893[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4574
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6173[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞｸﾞﾘｰｽ塗布[/WorkName]
[WorkItem]1. ㉖治具にBEARING をセットする
◆2. ｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ[/WorkItem]
[WorkPoint]㉖治具AにBEARING をﾎﾞｰﾙが見える側を上にして入れ、治具Bを載せる
治具上にｸﾞﾘｰｽを置きﾍﾗで軽く全体に伸ばすように塗布
治具Bを外し､治具AにBEARING ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞが入った状態で外輪を回してｸﾞﾘｰｽをBEARING ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞのﾎﾞｰﾙ部全体に行き渡らせる事
充填不足がないかを確認する事
内･外軸からｸﾞﾘｰｽがあふれた場合は拭き取る事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]左側がﾎﾞｰﾙの見える側です
◆作業者安全作業
治具B
ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:20
治具A
<治具6173(2ｯ穴)>[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]小豆:20[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽFM-6173[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4575
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θﾊｳｼﾞﾝｸﾞﾊﾞﾘ確認[/WorkName]
[WorkItem]◆1. HOUSING のﾊﾞﾘ･打痕を確認[/WorkItem]
[WorkPoint]上面
下面
正面
背面
右側面
左側面
保護ﾒｶﾞﾈ着用
確認後､ｴｱｰｶﾞﾝにて研磨面のｺﾞﾐ､ｶｽ等を除去する
切削面を確認 ※青色部分[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4576
|
|
[ToolName]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ挿入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5716[/ToolOther]
[WorkName]θ軸1上側ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ圧入[/WorkName]
[WorkItem]1. に を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]<圧入後の確認>ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞがｽﾑｰｽﾞに回転するかを手感にて確認
は2個1組で圧入
<圧入手順>1､合わせたﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを治具に挿入※略図参照 2､ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞﾎｰﾙに圧入 ※計8箇所
は表裏あり｡ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの向きはﾎﾞｰﾙの見える側どうしを合わせる[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]㉗ FM-5716
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞはﾎﾞｰﾙが見える側どうしを合わせて治具に設置する
左側がﾎﾞｰﾙの見える側です
検査表 :ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞﾕﾆｯﾄへのｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5716[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4577
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸2上側ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ押さえﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にPLATE をBOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【取付目安】 抜き穴がﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの穴と均等な位置になる様に取付[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4578
|
|
[ToolName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5714[/ToolOther]
[WorkName]θ軸3ｽﾌﾟﾗｲﾝ挿入[/WorkName]
[WorkItem]1. に を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]【重要】 各Pos(ﾎﾟｼﾞｼｮﾝ)のｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰが検査表記載と合致している事
【取付向き】 の方向に注意(ﾎﾞｰﾙの見える側を下側に向け圧入する)
略図の様に㉖㉗治具を設置して圧入する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]Pos(ﾎﾟｼﾞｼｮﾝ)説明
Pos5
Pos7
Pos6
Pos8
Pos1
Pos3
Pos2
Pos4
FM-5714
FM-5715
左側がﾎﾞｰﾙの見える側です[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5714[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4579
|
|
[ToolName]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ挿入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5715[/ToolOther]
[WorkName]θ軸3ｽﾌﾟﾗｲﾝ挿入[/WorkName]
[WorkItem]1. に を圧入[/WorkItem]
[WorkPoint]【重要】 各Pos(ﾎﾟｼﾞｼｮﾝ)のｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰが検査表記載と合致している事
【取付向き】 の方向に注意(ﾎﾞｰﾙの見える側を下側に向け圧入する)
略図の様に㉖㉗治具を設置して圧入する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]Pos(ﾎﾟｼﾞｼｮﾝ)説明
Pos5
Pos7
Pos6
Pos8
Pos1
Pos3
Pos2
Pos4
FM-5714
FM-5715
左側がﾎﾞｰﾙの見える側です[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5715[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4580
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K315)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K315
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]設定:0
★静電対策作業
■安全作業
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4581
|
|
[ToolName]ﾎﾞｰﾙねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸4治具取付[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾊｳｼﾞﾝｸﾞを治具に取付[/WorkItem]
[WorkPoint]取付手順 治具のﾛｯｸﾊﾝﾄﾞﾙを緩めて､ﾛｯｸﾌﾞﾛｯｸを解放する② ﾊｳｼﾞﾝｸﾞを装着する (各ｽﾌﾟﾗｲﾝのｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰが正面/背面から見える向きにする)③ 治具のﾛｯｸﾌﾞﾛｯｸの爪部分と各ｽﾌﾟﾗｲﾝｹｰｽのHｶｯﾄ面を合わす (手で回転調整して合わす) 【注意】 爪部分とｽﾌﾟﾗｲﾝｹｰｽのHｶｯﾄを合わせないと爪が前進出来ない構造です(止まるまで前進させます)④ ﾛｯｸﾌﾞﾛｯｸの装着確認後､ｽﾞﾚない様に治具のﾛｯｸﾊﾝﾄﾞﾙを締付ける[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5614[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4582
|
|
[ToolName]ﾎﾞｰﾙねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸5ｶﾗｰ取付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]治具を除いて描いています[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5614[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4583
|
|
[ToolName]ﾎﾞｰﾙねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸6Pos1~4ﾌﾟｰﾘｰ部取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOLLAR PULLEY COLLAR を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint]Pos1~4に挿入する事
【注意】 COLLAR COLLAR の表裏に注意(下図参照)
必要部分のみ描いています[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]Pos1
Pos2
Pos3
Pos4
表裏なし
表裏あり
表裏あり[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5614[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4584
|
|
[ToolName]ﾎﾞｰﾙねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸7Pos5~8ﾌﾟｰﾘｰ部取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOLLAR PULLEY COLLAR を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint]Pos5~8に挿入する事
必要部分のみ描いています
【注意】 COLLAR COLLAR の表裏に注意(下図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]表裏あり
表裏なし
表裏あり
Pos8
Pos7
Pos6
Pos5[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5614[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4585
|
|
[ToolName]ﾎﾞｰﾙねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸8ﾛｯｸﾅｯﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にNUT を仮取付[/WorkItem]
[WorkPoint]出っ張りが上側
【注意】 NUT の表裏に注意(下図参照)
必要部分のみ描いています[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5614[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4586
|
|
[ToolName]ﾛｯｸﾅｯﾄ締付治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5882[/ToolOther]
[WorkName]θ軸9ﾛｯｸﾅｯﾄ締付[/WorkName]
[WorkItem]1. のスプラインナット部分を治具㉖にて締付[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 締結時にﾌﾟｰﾘ･ｶﾗｰ(下図青線部分)を手で押さえ無い事 ﾌﾟｰﾘ･ｶﾗｰが偏り､偏心が大きくなってしまうため[/WorkPoint]
[Tolk]5.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]FM-5882
検査表 :ﾌﾟｰﾘｰ部のθ摺動確認 1
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5882[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4587
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]5.5N･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸9ﾛｯｸﾅｯﾄ締付[/WorkName]
[WorkItem]1. のスプラインナット部分を治具㉖にて締付[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 締結時にﾌﾟｰﾘ･ｶﾗｰ(下図青線部分)を手で押さえ無い事 ﾌﾟｰﾘ･ｶﾗｰが偏り､偏心が大きくなってしまうため[/WorkPoint]
[Tolk]5.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]FM-5882
検査表 :ﾌﾟｰﾘｰ部のθ摺動確認 1[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]5.5N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4588
|
|
[ToolName]ﾎﾞｰﾙねじ組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5614[/ToolOther]
[WorkName]θ軸9ﾛｯｸﾅｯﾄ締付[/WorkName]
[WorkItem]1. のスプラインナット部分を治具㉖にて締付
2. ｽﾌﾟﾗｲﾝﾅｯﾄ締結後､治具から を取り外しﾌﾟｰﾘ部の回転を確認
3. 治具から を取り外す[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 締結時にﾌﾟｰﾘ･ｶﾗｰ(下図青線部分)を手で押さえ無い事 ﾌﾟｰﾘ･ｶﾗｰが偏り､偏心が大きくなってしまうため[/WorkPoint]
[Tolk]5.5N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]FM-5882
検査表 :ﾌﾟｰﾘｰ部のθ摺動確認 1
検査表 :ﾌﾟｰﾘｰ部のθ摺動確認 2
取り外す
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5614[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]なめらかな摺動である事(ｺﾞﾘ感無い事)[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4589
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にT-BELT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍﾞﾙﾄと接触するﾌﾟｰﾘｰの歯面とﾍﾞﾙﾄの歯面を合わす※ﾌﾟｰﾘｰの位相は問わない
下段ﾍﾞﾙﾄを取付(Pos5~8)
上段ﾍﾞﾙﾄを取付(Pos1~4)
【注意】 ﾍﾞﾙﾄは印字の向きを確認して取付ける事 (右図参照)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]Pos1
Pos2
Pos3
Pos4
Pos5
Pos6
Pos7
Pos8
UNITTAUNITTA
UNITTAUNITTA
OK
NG[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4590
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞﾗｲﾌﾞﾌﾟｰﾘｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に を挿入[/WorkItem]
[WorkPoint]挿入時､ﾍﾞﾙﾄに傷などを付け無い事
【注意】 の向きは略図参照 切りかけが外側を向く事
切りかけが外側を向く[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4591
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K315)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K315
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]設定:0
★静電対策作業
■安全作業
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4592
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. の下段ﾍﾞﾙﾄに をBOLT WASHER で仮取付
2. 1完成品の上段ﾍﾞﾙﾄに をBOLT WASHER で仮取付[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾍﾞﾙﾄ下段(Pos5~8)
ﾍﾞﾙﾄ上段(Pos1~4)
の取付位置に注意(下図･右図参照)
【注意】 切りかけの向きを確認
の取付位置に注意(下図･右図参照)
治具を除いて描いています
低頭ﾎﾞﾙﾄ
刻印
低頭ﾎﾞﾙﾄ
刻印
刻印
刻印
刻印
【注意】 のみ低頭ﾎﾞﾙﾄを使用しています
刻印
刻印
刻印
六角穴付きﾎﾞﾙﾄ
六角穴付きﾎﾞﾙﾄ[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]pos5~8 側
pos1~4 側[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4593
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ仮固定[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰにてﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを加える
2. ﾌﾟｰﾘｰが滑らかに回転するか確認[/WorkItem]
[WorkPoint]重い場合はﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝがかかりすぎている場合があるので､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを若干下げて確認する
【作業内容】 ﾃﾝｼｮﾅｰを指で押し込み､固定ﾎﾞﾙﾄを手締めで締め込む ※略図青色矢印
【押し込み目安】 ﾍﾞﾙﾄのたるみを取る程度[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4594
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下側ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ押さえﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にPLATE をBOLT WASHER にて仮取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【重要】 PLATE に表裏あり (丸穴周辺にC面取り 8か所)
【取付方向】 PLATE は丸穴周辺にC面取りがある側を取付面にする事
仮締め後､PLATE が動くこと[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]仮止め:SD-A036545-153にて本締め[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4595
|
|
[ToolName]ﾍﾞﾙﾄ張力計[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]U-507[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整1[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整前準備[/WorkItem]
[WorkPoint]調整前準備手順1 測定を行う前に､各ﾍﾞﾙﾄを1周以上回しﾍﾞﾙﾄ慣らしを行う(ﾌﾟｰﾘを3回転させる=ﾍﾞﾙﾄ1周)2 測定ﾚﾝｼﾞを【High】に切り替える3 ﾍﾞﾙﾄ質量=1.3g/m ﾍﾞﾙﾄ幅=6mm ｽﾊﾟﾝ=21mm を入力4 測定単位を【Hz】から【N】に切り替える
ﾍﾞﾙﾄ張力計のｾﾝｻｰ部分と ﾍﾞﾙﾄとのｸﾘｱﾗﾝｽは目安1mm※安定計測できる目安です[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]測定原点(0°)の説明ﾄﾞﾗｲﾌﾞﾌﾟｰﾘｰ(黄色部分)の半円面が外側を向いた時を原点(0°)とします半円面(ﾄﾞﾗｲﾌﾞﾌﾟｰﾘｰ)の向きは左右とも外向きです
FM-4316
半円面 外向き[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]ﾍﾞﾙﾄ張力計[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4596
|
|
[ToolName]張力計上下機構治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4316[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整1[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整前準備[/WorkItem]
[WorkPoint]調整前準備手順1 測定を行う前に､各ﾍﾞﾙﾄを1周以上回しﾍﾞﾙﾄ慣らしを行う(ﾌﾟｰﾘを3回転させる=ﾍﾞﾙﾄ1周)2 測定ﾚﾝｼﾞを【High】に切り替える3 ﾍﾞﾙﾄ質量=1.3g/m ﾍﾞﾙﾄ幅=6mm ｽﾊﾟﾝ=21mm を入力4 測定単位を【Hz】から【N】に切り替える
ﾍﾞﾙﾄ張力計のｾﾝｻｰ部分と ﾍﾞﾙﾄとのｸﾘｱﾗﾝｽは目安1mm※安定計測できる目安です[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]測定原点(0°)の説明ﾄﾞﾗｲﾌﾞﾌﾟｰﾘｰ(黄色部分)の半円面が外側を向いた時を原点(0°)とします半円面(ﾄﾞﾗｲﾌﾞﾌﾟｰﾘｰ)の向きは左右とも外向きです
FM-4316
半円面 外向き[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4316[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]張力計[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
4597
|
|
[ToolName]ﾍﾞﾙﾄ張力計[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]U-507[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整2[/WorkName]
[WorkItem]2. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰを定格ﾄﾙｸで締結 し､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ値の最終確認を実施
1. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを測定しながら調整する
2. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰを定格ﾄﾙｸで締結 し､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ値の最終確認を実施
1. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを測定しながら調整する[/WorkItem]
[WorkPoint]【ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ測定方法】各ﾍﾞﾙﾄの下段のA部､B部､上段のC部､D部をその都度弾き､ﾍﾞﾙﾄ張力計でﾃﾝｼｮﾝを測定する｡測定方法は､ﾌﾟｰﾘのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°､90°､180°､270°の計4ﾎﾟｲﾝﾄに合わせ､都度張力測定し合計の平均値を求める｡
調整は､ﾃﾝｼｮﾅｰを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照
【注意】 測定時は､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄを締結する事､緩んでいると正確な値が出無い事があります
【ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ測定方法】各ﾍﾞﾙﾄの下段のA部､B部､上段のC部､D部をその都度弾き､ﾍﾞﾙﾄ張力計でﾃﾝｼｮﾝを測定する｡測定方法は､ﾌﾟｰﾘのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°､90°､180°､270°の計4ﾎﾟｲﾝﾄに合わせ､都度張力測定し合計の平均値を求める｡
調整は､ﾃﾝｼｮﾅｰを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照
【注意】 測定時は､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄを締結する事､緩んでいると正確な値が出無い事があります[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
GWETJ-F013-001[/Words]
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[QualityItem]張力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]14N≦平均値≦18N[/StdVal]
[Method]ﾍﾞﾙﾄ張力計[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4598
|
|
[ToolName]張力計上下機構治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4316[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整2[/WorkName]
[WorkItem]2. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰを定格ﾄﾙｸで締結 し､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ値の最終確認を実施
1. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを測定しながら調整する
2. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰを定格ﾄﾙｸで締結 し､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ値の最終確認を実施
1. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを測定しながら調整する[/WorkItem]
[WorkPoint]【ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ測定方法】各ﾍﾞﾙﾄの下段のA部､B部､上段のC部､D部をその都度弾き､ﾍﾞﾙﾄ張力計でﾃﾝｼｮﾝを測定する｡測定方法は､ﾌﾟｰﾘのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°､90°､180°､270°の計4ﾎﾟｲﾝﾄに合わせ､都度張力測定し合計の平均値を求める｡
調整は､ﾃﾝｼｮﾅｰを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照
【注意】 測定時は､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄを締結する事､緩んでいると正確な値が出無い事があります
【ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ測定方法】各ﾍﾞﾙﾄの下段のA部､B部､上段のC部､D部をその都度弾き､ﾍﾞﾙﾄ張力計でﾃﾝｼｮﾝを測定する｡測定方法は､ﾌﾟｰﾘのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°､90°､180°､270°の計4ﾎﾟｲﾝﾄに合わせ､都度張力測定し合計の平均値を求める｡
調整は､ﾃﾝｼｮﾅｰを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照
【注意】 測定時は､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄを締結する事､緩んでいると正確な値が出無い事があります[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]張力確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4316[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]14N≦平均値≦18N[/StdVal]
[Method]張力計[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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4599
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Subsets and Splits
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