input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 237
1.8k
| output
stringlengths 234
336
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整2[/WorkName]
[WorkItem]2. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰを定格ﾄﾙｸで締結 し､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ値の最終確認を実施
1. ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝを測定しながら調整する[/WorkItem]
[WorkPoint]【ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ測定方法】各ﾍﾞﾙﾄの下段のA部､B部､上段のC部､D部をその都度弾き､ﾍﾞﾙﾄ張力計でﾃﾝｼｮﾝを測定する｡測定方法は､ﾌﾟｰﾘのθ原点から時計回り(下図参照)に回転させ0°､90°､180°､270°の計4ﾎﾟｲﾝﾄに合わせ､都度張力測定し合計の平均値を求める｡
調整は､ﾃﾝｼｮﾅｰを青色矢印方向に直接指で押して微調整して下さい ※右略図参照
【注意】 測定時は､ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄを締結する事､緩んでいると正確な値が出無い事があります[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾅｰ固定ﾎﾞﾙﾄ[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4600
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]2. にBASE をBOLT WASHER にて取付
◆1. BASE のﾊﾞﾘ･打痕の確認[/WorkItem]
[WorkPoint]隙間（1.2mm）に㉖ブロックゲージを使用して取付
BASE の左右端面はﾊｳｼﾞﾝｸﾞ端面に揃える
【注意】 取付方向あり ※略図参照
【注意】 保護ﾒｶﾞﾈ着用[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]隙間1.2mm±0.1mm
【取付向き】ﾀｯﾌﾟ穴のある側
【取付向き】ﾀｯﾌﾟ穴のある側
【取付向き】ﾀｯﾌﾟ穴の配列に注意略図に合わせる
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4601
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]2. にBASE をBOLT WASHER にて取付
◆1. BASE のﾊﾞﾘ･打痕の確認[/WorkItem]
[WorkPoint]隙間（1.2mm）に㉖ブロックゲージを使用して取付
BASE の左右端面はﾊｳｼﾞﾝｸﾞ端面に揃える
【注意】 取付方向あり ※略図参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]【取付向き】ﾀｯﾌﾟ穴のある側
【取付向き】ﾀｯﾌﾟ穴のある側[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4602
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K315)[/WorkName]
[WorkItem]★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K315
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表PCB-COM :接続確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4603
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1.2㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾓｰﾀｰﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]2. にBASE をBOLT WASHER にて取付
◆1. BASE のﾊﾞﾘ･打痕の確認[/WorkItem]
[WorkPoint]隙間（1.2mm）に㉖ブロックゲージを使用して取付
BASE の左右端面はﾊｳｼﾞﾝｸﾞ端面に揃える
【注意】 取付方向あり ※略図参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]【取付向き】ﾀｯﾌﾟ穴のある側
【取付向き】ﾀｯﾌﾟ穴のある側[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]1.2±0.1㎜[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4604
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]整定ﾌﾟﾚｰﾄ仮取付[/WorkName]
[WorkItem]◆2. GUIDE の清掃
4. に3完成品をBOLT WASHER にて仮取付
◆3. GUIDE の摺動面にｸﾞﾘｰｽを塗布する
1. GUIDE の加工面のﾊﾞﾘ･打痕確認[/WorkItem]
[WorkPoint]確認は黄色矢印の確認方向に従う事
GUIDE の表裏に塗布する
GUIDE の表裏なし
ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄを押し込んだ状態で､取付ける
保護ﾒｶﾞﾈ着用
確認方向に沿い、㉖にてバリ・打痕傷等がないことを確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]確認方向
塗布位置:青線部(26箇所)
ｸﾞﾘｰｽ塗布 各(青線)米粒:1 計26粒
検査表 :ﾉｽﾞﾙ軸回り止め部 ｸﾞﾘｰｽ塗布
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾞﾘ､打痕､傷等が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4605
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]整定ﾌﾟﾚｰﾄ仮取付[/WorkName]
[WorkItem]◆2. GUIDE の清掃
4. に3完成品をBOLT WASHER にて仮取付
◆3. GUIDE の摺動面にｸﾞﾘｰｽを塗布する
1. GUIDE の加工面のﾊﾞﾘ･打痕確認[/WorkItem]
[WorkPoint]確認は黄色矢印の確認方向に従う事
GUIDE の表裏に塗布する
GUIDE の表裏なし
ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄを押し込んだ状態で､取付ける
保護ﾒｶﾞﾈ着用
確認方向に沿い、㉖にてバリ・打痕傷等がないことを確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]確認方向
塗布位置:青線部(26箇所)
ｸﾞﾘｰｽ塗布 各(青線)米粒:1 計26粒
検査表 :ﾉｽﾞﾙ軸回り止め部 ｸﾞﾘｰｽ塗布
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4606
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ挿入[/WorkName]
[WorkItem]1. のｼｬﾌﾄ部分の清掃
2. に を挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]【重要】 外筒のｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰと同じ方向にｼｬﾌﾄのｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰが合っていることを確認してｼｬﾌﾄを8本挿入する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ
ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4607
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ挿入[/WorkName]
[WorkItem]1. のｼｬﾌﾄ部分の清掃
2. に を挿入する[/WorkItem]
[WorkPoint]【重要】 外筒のｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰと同じ方向にｼｬﾌﾄのｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰが合っていることを確認してｼｬﾌﾄを8本挿入する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ
ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰ[/Words]
|
[QualityItem]拭取り確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り拭き取り出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4608
|
|
[ToolName]FC08静定ﾌﾟﾚｰﾄ調整治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6639[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整1[/WorkName]
[WorkItem]1. を㉖に固定する
4. 静定板のﾎﾞﾙﾄを規定ﾄﾙｸで締め付ける
2. 静定板のﾎﾞﾙﾄを規定ﾄﾙｸで締め付ける
3. 締めたﾎﾞﾙﾄを､ゆるみ方向90度回して完全に緩める[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄは3本
ﾎﾞﾙﾄは3本
ﾎﾞﾙﾄは3本
ﾎﾞﾙﾄ
㉖はブロックがスタンドの図の位置に置かれている状態とする
ｽﾀﾝﾄﾞ
ﾌﾞﾛｯｸ
静定板
倒れ方向
締め付け後､静定板を手で倒れ方向に力を加えて､倒れないことを手感で確認[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m
締付ﾄﾙｸ 0.5cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6639[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4609
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]締め付け後､静定板を手で倒れ方向に力を加えて､倒れないことを手感で確認[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m
締付ﾄﾙｸ 0.5cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4610
|
|
[ToolName]回転ﾄﾙｸ計[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]0.5cN･m[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]締め付け後､静定板を手で倒れ方向に力を加えて､倒れないことを手感で確認[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m
締付ﾄﾙｸ 0.5cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.5cN･m±10%[/StdVal]
[Method]回転ﾄﾙｸ計[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4611
|
|
[ToolName]FC08静定ﾌﾟﾚｰﾄ調整治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6639[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整2[/WorkName]
[WorkItem]1. のホルダに㉗を取付る
2. NP1からNP4のｼｬﾌﾄを4本まとめて下から持ち上げて落とす
3. NP5からNP8のｼｬﾌﾄを4本まとめて下から持ち上げて落とす
4. "2."と"3."を2回繰り返す[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､手を放す
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､手を放す
NP1からNP4
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面
静定板の端面
NP5からNP8
3個連結されたｳｴｲﾄを各軸に取付け
自由落下しない場合は､上から下端まで手で押す
自由落下しない場合は､上から下端まで手で押す[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6639[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4612
|
|
[ToolName]FC08ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ重り治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6650[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整2[/WorkName]
[WorkItem]1. のホルダに㉗を取付る
2. NP1からNP4のｼｬﾌﾄを4本まとめて下から持ち上げて落とす
3. NP5からNP8のｼｬﾌﾄを4本まとめて下から持ち上げて落とす
4. "2."と"3."を2回繰り返す[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､手を放す
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､手を放す
NP1からNP4
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面
静定板の端面
NP5からNP8
3個連結されたｳｴｲﾄを各軸に取付け
自由落下しない場合は､上から下端まで手で押す
自由落下しない場合は､上から下端まで手で押す[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6650[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4613
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K316)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K316
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
設定:0
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4614
|
|
[ToolName]FC08静定ﾌﾟﾚｰﾄ調整治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6639[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整3[/WorkName]
[WorkItem]2. NP1とNP5のｼｬﾌﾄを持ち上げて落とす
3. "2."の作業を､NP2とNP6､NP3とNP7､NP4とNP8で実施する
1. のｼｬﾌﾄの角度を0度にする
4. "1."~"3."の作業を､ｼｬﾌﾄの角度を90度､180度､270度で実施する[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､放す
下端まで落下しない場合はSD-A036545-152の作業を実施する
ｼｬﾌﾄが図の向きであること
ｼｬﾌﾄ
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面
静定板の端面
ｼｬﾌﾄ先端と治具ﾌﾞﾛｯｸ上面の隙間にｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ0.02mmが入ら無い事(ｼｬﾌﾄが治具ﾌﾞﾛｯｸにあたった音でもOK)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]【A矢視図:0度】
【A矢視図:90度】
【A矢視図:180度】
【A矢視図:270度】
NP1とNP5
NP2とNP6
NP4とNP8
NP3とNP7[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6639[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4615
|
|
[ToolName]FC08ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ重り治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6650[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整3[/WorkName]
[WorkItem]2. NP1とNP5のｼｬﾌﾄを持ち上げて落とす
3. "2."の作業を､NP2とNP6､NP3とNP7､NP4とNP8で実施する
1. のｼｬﾌﾄの角度を0度にする
4. "1."~"3."の作業を､ｼｬﾌﾄの角度を90度､180度､270度で実施する[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､放す
下端まで落下しない場合はSD-A036545-152の作業を実施する
ｼｬﾌﾄが図の向きであること
ｼｬﾌﾄ
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面
静定板の端面
ｼｬﾌﾄ先端と治具ﾌﾞﾛｯｸ上面の隙間にｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ0.02mmが入ら無い事(ｼｬﾌﾄが治具ﾌﾞﾛｯｸにあたった音でもOK)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]【A矢視図:0度】
【A矢視図:90度】
【A矢視図:180度】
【A矢視図:270度】
NP1とNP5
NP2とNP6
NP4とNP8
NP3とNP7[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6650[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4616
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.02㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整3[/WorkName]
[WorkItem]2. NP1とNP5のｼｬﾌﾄを持ち上げて落とす
3. "2."の作業を､NP2とNP6､NP3とNP7､NP4とNP8で実施する
1. のｼｬﾌﾄの角度を0度にする
4. "1."~"3."の作業を､ｼｬﾌﾄの角度を90度､180度､270度で実施する[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､放す
ｼｬﾌﾄ
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面
静定板の端面
ｼｬﾌﾄ先端と治具ﾌﾞﾛｯｸ上面の隙間にｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ0.02mmが入ら無い事(ｼｬﾌﾄが治具ﾌﾞﾛｯｸにあたった音でもOK)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]【A矢視図:90度】[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜が入ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4617
|
|
[ToolName]FC08静定ﾌﾟﾚｰﾄ調整治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6639[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整(NG時の作業)[/WorkName]
[WorkItem]2. ㉖のブロックをもとの場所に戻す
1. ㉖のブロックを取り外し、 のシャフトを10回往復上下させる
3. ｼｬﾌﾄを持ち上げて落とす
4. "SD-A036545-151"に戻る[/WorkItem]
[WorkPoint]下端まで落下しない場合は､"1."に戻る
"1."~"3."を30回繰り返しても下端まで落下しない場合は､ｴｱﾌﾞﾛｯｸを交換し､"1."に戻る
この作業でｸﾞﾘｰｽが濃い黒色に変色した場合は､ｸﾞﾘｰｽを拭き取った後にあらためてｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟする
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面
静定板の端面
ｽﾀﾝﾄﾞ
ﾌﾞﾛｯｸ
上下10回
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､放す
ｼｬﾌﾄ先端と治具ﾌﾞﾛｯｸ上面の隙間にｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ0.02mmが入ら無い事(ｼｬﾌﾄが治具ﾌﾞﾛｯｸにあたった音でもOK)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6639[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4618
|
|
[ToolName]FC08ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ重り治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6650[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整(NG時の作業)[/WorkName]
[WorkItem]2. ㉖のブロックをもとの場所に戻す
1. ㉖のブロックを取り外し、 のシャフトを10回往復上下させる
3. ｼｬﾌﾄを持ち上げて落とす
4. "SD-A036545-151"に戻る[/WorkItem]
[WorkPoint]下端まで落下しない場合は､"1."に戻る
"1."~"3."を30回繰り返しても下端まで落下しない場合は､ｴｱﾌﾞﾛｯｸを交換し､"1."に戻る
この作業でｸﾞﾘｰｽが濃い黒色に変色した場合は､ｸﾞﾘｰｽを拭き取った後にあらためてｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟする
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面
静定板の端面
ｽﾀﾝﾄﾞ
ﾌﾞﾛｯｸ
上下10回
ｴｱﾌﾞﾛｯｸの端面と静定板の端面がほぼ一致する高さまで持ち上げ､放す
ｼｬﾌﾄ先端と治具ﾌﾞﾛｯｸ上面の隙間にｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ0.02mmが入ら無い事(ｼｬﾌﾄが治具ﾌﾞﾛｯｸにあたった音でもOK)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6650[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
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4619
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.02㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整(NG時の作業)[/WorkName]
[WorkItem]2. ㉖のブロックをもとの場所に戻す
1. ㉖のブロックを取り外し、 のシャフトを10回往復上下させる
3. ｼｬﾌﾄを持ち上げて落とす
4. "SD-A036545-151"に戻る[/WorkItem]
[WorkPoint]この作業でｸﾞﾘｰｽが濃い黒色に変色した場合は､ｸﾞﾘｰｽを拭き取った後にあらためてｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜が入ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4620
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|
[ToolName]FC08静定ﾌﾟﾚｰﾄ調整治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6639[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整4[/WorkName]
[WorkItem]1. の静定板のﾎﾞﾙﾄを締め付ける
4. を㉖スタンドから取り外す
2. の静定板のﾎﾞﾙﾄを締め付ける
3. PLATEのﾎﾞﾙﾄを本締めする[/WorkItem]
[WorkPoint]工具が静定板に過度な負荷をかけない様にする事
A→C→Bの順に締め付ける
ﾎﾞﾙﾄ
A→C→Bの順に締め付ける
工具が静定板に過度な負荷をかけない様にする事
静定板
PLATE
ﾎﾞﾙﾄ6本[/WorkPoint]
[Tolk]5cN･m
締付ﾄﾙｸ 50cN･m
締付ﾄﾙｸ 100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]【D矢視図】[/Words]
|
[QualityItem]取外確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-6639[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取外し出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4621
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]5cN･m[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整4[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄ
静定板
PLATE[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]5cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4622
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整4[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄ
静定板
PLATE[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4623
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]静定板位置の調整4[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]ﾎﾞﾙﾄ
静定板
PLATE[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4624
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|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K316)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K316
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
設定:0
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4625
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙ軸摺動確認[/WorkName]
[WorkItem]1. 摺動抵抗を測定する[/WorkItem]
[WorkPoint]規格値に入らない場合は､SD-A036545-149から再度静定板位置を調整する
規格値:1.5N以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾉｽﾞﾙ軸回り止め部 ②摺動確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4626
|
|
[ToolName]ﾌﾟｯｼｭﾌﾟﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]1.5N以下[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙ軸摺動確認[/WorkName]
[WorkItem]1. 摺動抵抗を測定する[/WorkItem]
[WorkPoint]規格値に入らない場合は､SD-A036545-149から再度静定板位置を調整する
規格値:1.5N以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾉｽﾞﾙ軸回り止め部 ②摺動確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]1.5N以下[/StdVal]
[Method]ﾌﾟｯｼｭﾌﾟﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4627
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞｶﾗｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. SHIM にｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆2. COLLAR に1完成品を取付ける
3. に2完成品を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]SHIM の両面にｸﾞﾘｰｽを塗布
【注意】 SHIM のｴｯｼﾞ側を取付面とする ※略図参照
取付時､底まで着底させる事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｴｯｼﾞ側
ｸﾞﾘｰｽ塗布 1個につき米粒:1
SHIM のｴｯｼﾞ側を取付面とする
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4628
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ前段取り[/WorkName]
[WorkItem]◆2. SHIM にｸﾞﾘｰｽを塗布し､SPRING SHIM GUIDE SHIM SPRING の順番で準備する
◆1. SPRING の両端にｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆3. ㉘治具に2完成品をセットする[/WorkItem]
[WorkPoint]SHIM の両面にｸﾞﾘｰｽを塗布
【注意】 SHIM のｴｯｼﾞ側を取付面とする ※略図参照
【注意】 SHIM のｴｯｼﾞの向き ※略図参照
【注意】 保護ﾒｶﾞﾈ着用
【注意】 保護ﾒｶﾞﾈ着用[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｴｯｼﾞ側
SHIM のｴｯｼﾞ側を取付面とする
FM-4317
ｸﾞﾘｰｽ塗布 1個につき米粒:各1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
この作業では同じものを8組製作
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各1米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4629
|
|
[ToolName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ前段取り治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-4317[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ前段取り[/WorkName]
[WorkItem]◆3. ㉘治具に2完成品をセットする[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 SHIM のｴｯｼﾞの向き ※略図参照
【注意】 保護ﾒｶﾞﾈ着用[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]SHIM のｴｯｼﾞ側を取付面とする
FM-4317[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-4317[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4630
|
|
[ToolName]ｼｬﾌﾄ固定治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5692[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]2. NUT を締結
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの回転確認
◆1. のｽﾌﾟﾗｲﾝ軸に COLLAR BEARING WASHER を取付後､NUT にて仮固定[/WorkItem]
[WorkPoint]COLLAR BEARING の向きに注意 ※略図参照
【注意】 保護ﾒｶﾞﾈ着用
略図は構成のみ表示しています ※ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸は合計8軸組立して下さい
締付は のスプライン軸にある穴に治具㉗を挿入して固定する
BEARING がｽﾑｰｽﾞに回転するか確認
【注意】 NUT の締付ﾏｰｷﾝｸﾞはBEARING に付かないようにすること[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]※ﾅｯﾄ締結時に回り止めとして挿入[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5692[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4631
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]BOX5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]2. NUT を締結
3. ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞの回転確認
◆1. のｽﾌﾟﾗｲﾝ軸に COLLAR BEARING WASHER を取付後､NUT にて仮固定[/WorkItem]
[WorkPoint]COLLAR BEARING の向きに注意 ※略図参照
【注意】 保護ﾒｶﾞﾈ着用
略図は構成のみ表示しています ※ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸は合計8軸組立して下さい
締付は のスプライン軸にある穴に治具㉗を挿入して固定する
BEARING がｽﾑｰｽﾞに回転するか確認
【注意】 NUT の締付ﾏｰｷﾝｸﾞはBEARING に付かないようにすること[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]※ﾅｯﾄ締結時に回り止めとして挿入[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4632
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ取付F側[/WorkName]
[WorkItem]1. に BRACKET をBOLT WASHER にて仮取付
2. 左右のﾌﾞﾗｹｯﾄをBOLT WASHER にて仮取付
3. 仮取付のﾎﾞﾙﾄを各ﾄﾙｸで締結[/WorkItem]
[WorkPoint]先にBOLT を締結し､後にBOLT を締結する事[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT 締付ﾄﾙｸ 100cN･m
BOLT 締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ製造ﾛｯﾄ記録
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]製造番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造ﾛｯﾄ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4633
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ取付F側[/WorkName]
[WorkItem]3. 仮取付のﾎﾞﾙﾄを各ﾄﾙｸで締結[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4634
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ取付F側[/WorkName]
[WorkItem]3. 仮取付のﾎﾞﾙﾄを各ﾄﾙｸで締結[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4635
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K316)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K316
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
設定:0
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4636
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ取付R側[/WorkName]
[WorkItem]1. に BRACKET をBOLT WASHER にて仮取付
2. 左右のﾌﾞﾗｹｯﾄをBOLT WASHER にて仮取付
3. 仮取付のﾎﾞﾙﾄを各ﾄﾙｸで締結[/WorkItem]
[WorkPoint]先にBOLT を締結し､後にBOLT を締結する事[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT 締付ﾄﾙｸ 100cN･m
BOLT 締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾏﾆﾎｰﾙﾄﾞ製造ﾛｯﾄ記録
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]製造番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造ﾛｯﾄ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4637
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ取付R側[/WorkName]
[WorkItem]3. 仮取付のﾎﾞﾙﾄを各ﾄﾙｸで締結[/WorkItem]
[WorkPoint]先にBOLT を締結し､後にBOLT を締結する事[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT 締付ﾄﾙｸ 100cN･m
BOLT 締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4638
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾞﾙﾌﾞ取付R側[/WorkName]
[WorkItem]3. 仮取付のﾎﾞﾙﾄを各ﾄﾙｸで締結[/WorkItem]
[WorkPoint]先にBOLT を締結し､後にBOLT を締結する事[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT 締付ﾄﾙｸ 100cN･m
BOLT 締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4639
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆2. ﾄﾞｸﾞのｷﾞﾔ部全周にｸﾞﾘｰｽ塗布
▲1. BOLT にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､ に COLLAR COLLAR をBOLT にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]左右のﾄﾞｸﾞを取付
ﾛｯｸﾀｲﾄ塗布
ﾛｯｸﾀｲﾄ塗布
【注意】NP1側の取付は､ﾊﾞﾙﾌﾞの継手に干渉してしまうので略図の様に COLLAR を先に当てつけてからCOLLAR BOLT で組付ける
ﾄﾞｸﾞを青色矢印方向に押し付けながら組付け 【目的】 ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭを発生させる為
一部を省いて描いています
余剰なｸﾞﾘｰｽは拭取る[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]押付
押付
接着剤塗布 米粒:各1
▲特殊作業
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:8[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4640
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】NP1側の取付は､ﾊﾞﾙﾌﾞの継手に干渉してしまうので略図の様に COLLAR を先に当てつけてからCOLLAR BOLT で組付ける[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]押付
接着剤塗布 米粒:各1
▲特殊作業
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4641
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆2. ﾄﾞｸﾞのｷﾞﾔ部全周にｸﾞﾘｰｽ塗布
▲1. BOLT にﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､ に COLLAR COLLAR をBOLT にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]左右のﾄﾞｸﾞを取付
ﾛｯｸﾀｲﾄ塗布
ﾛｯｸﾀｲﾄ塗布
【注意】NP1側の取付は､ﾊﾞﾙﾌﾞの継手に干渉してしまうので略図の様に COLLAR を先に当てつけてからCOLLAR BOLT で組付ける
ﾄﾞｸﾞを青色矢印方向に押し付けながら組付け 【目的】 ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭを発生させる為
一部を省いて描いています
余剰なｸﾞﾘｰｽは拭取る[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]押付
押付
接着剤塗布 米粒:各1
▲特殊作業
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:8[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:8[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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information_extraction
|
4642
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点ｾﾝｻｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にSENSOR(105MM) SENSOR(190MM) をBOLT WASHER WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]θ1側
θ2側
一部省いて描いています
θ1側にはSENSOR(190MM) を取付(配線が長い方)
θ2側にはSENSOR(105MM) を取付(配線が短い方)
設置は､ｾﾝｻｰ取付面にある凸部を 取付面の穴に挿入する ※略図青色丸部分[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4643
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]θ軸組立治具取付[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾊｳｼﾞﾝｸﾞを治具に取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【取付手順】 1、㉖治具のプレートが上側の溝に取付けられている事2、 を青色矢印方向から治具に入れ込む（スプラインシャフトの先端を先にプレート穴へ合わせる事）3、 ㉖治具のPINに ハウジングの穴を嵌め合わせる4、 治具付属ボルトで を固定する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PINを嵌め合わせる
ﾌﾟﾚｰﾄが上側の溝に取付けられている事
ｼｬﾌﾄ先端をﾌﾟﾚｰﾄの穴へ合わせる
ﾊｳｼﾞﾝｸﾞを固定する
ｼｬﾌﾄ先端をﾌﾟﾚｰﾄの穴へ合わせる[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4644
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ原点調整1治具接続[/WorkName]
[WorkItem]2. MOTOR に治具を接続する
■1. MOTOR の型式とｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを確認[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾓｰﾀｰ型式 MNMA2ABF3A
PCｹｰﾌﾞﾙのUSBはPCに接続する
【注意】 電源ｽｲｯﾁOFF状態を確認してから接続作業実施
モータシャフトの油分を㉖で除去する
【注意】 θ1側(NP1,2,5,6)ﾓｰﾀと､θ2側(NP3,4,7,8)ﾓｰﾀ識別できるように管理
【取付手順】 先にθ1側から接続し､ SD-A036545-079まで作業後にθ2側を実施する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]電源ｹｰﾌﾞﾙ接続
PCｹｰﾌﾞﾙ(USB)
検査表MOTOR :θ軸ﾓｰﾀ MOTOR 型式確認 ②ｼﾘｱﾙNO.記録
■安全作業
電源ｽｲｯﾁ
PCｹｰﾌﾞﾙ(USB)
治具ｹｰﾌﾞﾙ(ﾓｰﾀ接続)
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]型式･ｼﾘｱﾙ番号確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式確認ｼﾘｱﾙ番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4645
|
|
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5747[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ原点調整1治具接続[/WorkName]
[WorkItem]■1. MOTOR の型式とｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを確認[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾓｰﾀｰ型式 MNMA2ABF3A
モータシャフトの油分を㉖で除去する
【注意】 θ1側(NP1,2,5,6)ﾓｰﾀと､θ2側(NP3,4,7,8)ﾓｰﾀ識別できるように管理[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]PCｹｰﾌﾞﾙ(USB)
検査表MOTOR :θ軸ﾓｰﾀ MOTOR 型式確認 ②ｼﾘｱﾙNO.記録
■安全作業
PCｹｰﾌﾞﾙ(USB)
治具ｹｰﾌﾞﾙ(ﾓｰﾀ接続)[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4646
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K316)[/WorkName]
[WorkItem]★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K316
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表PCB-COM :接続確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4647
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ原点調整2原点出し操作方法[/WorkName]
[WorkItem]1. PCのPANATERMを起動する
2. PANATERM画面になってから､電源SWを【ON】し､電源を供給する
4. 【その他を】ｸﾘｯｸする
5. 青枠の【Z相ｻｰﾁ】をｸﾘｯｸすると画面が切替わる
6. 【ｻｰﾎﾞｵﾝ】をｸﾘｯｸする
7. 【Z相ｻｰﾁを】ｸﾘｯｸする
3. ｱﾝﾌﾟが認識されるのを待って､出力されてから【OK】を押す[/WorkItem]
[WorkPoint]しばらくしてｱﾝﾌﾟとの接続画面が消える
ﾓｰﾀｰが励磁される
ﾓｰﾀｰが原点動作を開始する
原点になるとﾊﾟﾙｽｶｳﾝﾀｰが【0】になる
認識されない場合は｢更新｣をｸﾘｯｸ
【終了する時は】作業を終了する時は､ｻｰﾎﾞｵﾝをｸﾘｯｸしてｻｰﾎﾞｵﾌに変えますその後､閉じるをｸﾘｯｸして終了して下さいその後､電源を【OFF】して下さいﾓｰﾀｰｺﾈｸﾀｰを分離します
ｶｳﾝﾀｰ【0】の状態が､ﾓｰﾀｰ原点の状態です[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4648
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]治具を省いて描いています
θ軸ﾓｰﾀｰ片側のみ説明しています (作業内容は同じです)
SD-A036545-072の原点動作を参照してください
SD-A036545-072の原点動作を参照してください[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]半円部 外向き
半円部 外向き[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4649
|
|
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5747[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]SD-A036545-072の原点動作を参照してください
SD-A036545-072の原点動作を参照してください
SD-A036545-072の原点動作を参照してください[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]半円部 外向き
半円部 外向き
半円部 外向き[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4650
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付2[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾓｰﾀｰ取付ﾎﾞﾙﾄを緩めた状態にする
2. 固定ﾊﾟｰﾂのﾎﾞﾙﾄ2本締結[/WorkItem]
[WorkPoint]【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【緩め加減】 ﾓｰﾀｰとﾌﾟﾚｰﾄの隙間がほとんど無く､ﾓｰﾀｰがθ方向に回る程度(心出し作業を行うため)
θ軸ﾓｰﾀｰは省いて描いています
θ軸原点状態のまま締結する
治具を省いて描いています
固定ﾊﾟｰﾂの締結によって､ﾓｰﾀｰ軸がﾌﾟｰﾘ軸に対して心出しされる
【注意】 固定ﾊﾟｰﾂは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]手締めで締結後緩める(略図黄色部)
取付面に隙間なくﾓｰﾀｰがθ方向に回る事
隙間均等
検査表 :θﾓｰﾀ出力軸と駆動ﾌﾟｰﾘ軸の芯合わせ
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4651
|
|
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5747[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付2[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾓｰﾀｰ取付ﾎﾞﾙﾄを緩めた状態にする
2. 固定ﾊﾟｰﾂのﾎﾞﾙﾄ2本締結[/WorkItem]
[WorkPoint]【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【緩め加減】 ﾓｰﾀｰとﾌﾟﾚｰﾄの隙間がほとんど無く､ﾓｰﾀｰがθ方向に回る程度(心出し作業を行うため)
θ軸ﾓｰﾀｰは省いて描いています
θ軸原点状態のまま締結する
治具を省いて描いています
固定ﾊﾟｰﾂの締結によって､ﾓｰﾀｰ軸がﾌﾟｰﾘ軸に対して心出しされる
【注意】 固定ﾊﾟｰﾂは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]手締めで締結後緩める(略図黄色部)
取付面に隙間なくﾓｰﾀｰがθ方向に回る事
隙間均等
検査表 :θﾓｰﾀ出力軸と駆動ﾌﾟｰﾘ軸の芯合わせ
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4652
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付2[/WorkName]
[WorkItem]2. 固定ﾊﾟｰﾂのﾎﾞﾙﾄ2本締結[/WorkItem]
[WorkPoint]θ軸ﾓｰﾀｰは省いて描いています
θ軸原点状態のまま締結する
治具を省いて描いています
固定ﾊﾟｰﾂの締結によって､ﾓｰﾀｰ軸がﾌﾟｰﾘ軸に対して心出しされる
【注意】 固定ﾊﾟｰﾂは目視にて隙間均等に締付け ※略図青線部分[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]隙間均等
検査表 :θﾓｰﾀ出力軸と駆動ﾌﾟｰﾘ軸の芯合わせ[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4653
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付3[/WorkName]
[WorkItem]1. 心出しされたﾓｰﾀｰを締結
2. ﾓｰﾀｰ軸にかかっているｽﾄﾚｽを取り除くため､固定ﾊﾟｰﾂ取付ﾎﾞﾙﾄ2本を一旦緩め､再度締結[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾓｰﾀｰを上から見て､傾きなく取付ている事略図青線部のﾌﾞﾛｯｸ端面とﾓｰﾀｰ端面にて確認
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
治具を省いて描いています
先に固定ﾊﾟｰﾂを締結しているため､ﾓｰﾀｰ取付ﾎﾞﾙﾄを締結した際に､ﾓｰﾀｰ軸にかかるZ方向へのｽﾄﾚｽを取り除くため[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]端面を平行に合わせる
検査表 :θﾓｰﾀ出力軸と駆動ﾌﾟｰﾘ軸の芯合わせ
検査表 :θﾓｰﾀ出力軸のｽﾄﾚｽ除去
一旦緩め
一旦緩め再締結
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4654
|
|
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5747[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付3[/WorkName]
[WorkItem]1. 心出しされたﾓｰﾀｰを締結
2. ﾓｰﾀｰ軸にかかっているｽﾄﾚｽを取り除くため､固定ﾊﾟｰﾂ取付ﾎﾞﾙﾄ2本を一旦緩め､再度締結[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾓｰﾀｰを上から見て､傾きなく取付ている事略図青線部のﾌﾞﾛｯｸ端面とﾓｰﾀｰ端面にて確認
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
治具を省いて描いています
先に固定ﾊﾟｰﾂを締結しているため､ﾓｰﾀｰ取付ﾎﾞﾙﾄを締結した際に､ﾓｰﾀｰ軸にかかるZ方向へのｽﾄﾚｽを取り除くため[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]端面を平行に合わせる
検査表 :θﾓｰﾀ出力軸と駆動ﾌﾟｰﾘ軸の芯合わせ
検査表 :θﾓｰﾀ出力軸のｽﾄﾚｽ除去
一旦緩め
一旦緩め再締結
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4655
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付3[/WorkName]
[WorkItem]1. 心出しされたﾓｰﾀｰを締結[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾓｰﾀｰを上から見て､傾きなく取付ている事略図青線部のﾌﾞﾛｯｸ端面とﾓｰﾀｰ端面にて確認
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
治具を省いて描いています[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]端面を平行に合わせる
検査表 :θﾓｰﾀ出力軸と駆動ﾌﾟｰﾘ軸の芯合わせ[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4656
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾓｰﾀｰ取付3[/WorkName]
[WorkItem]2. ﾓｰﾀｰ軸にかかっているｽﾄﾚｽを取り除くため､固定ﾊﾟｰﾂ取付ﾎﾞﾙﾄ2本を一旦緩め､再度締結[/WorkItem]
[WorkPoint]先に固定ﾊﾟｰﾂを締結しているため､ﾓｰﾀｰ取付ﾎﾞﾙﾄを締結した際に､ﾓｰﾀｰ軸にかかるZ方向へのｽﾄﾚｽを取り除くため[/WorkPoint]
[Tolk]80cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :θﾓｰﾀ出力軸のｽﾄﾚｽ除去
一旦緩め
一旦緩め再締結[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4657
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K317)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K317
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]設定:0
★静電対策作業
■安全作業
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4658
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点調整1[/WorkName]
[WorkItem]▲1. BOLT 取付ﾎﾞﾙﾄにﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､PINION を仮取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭ確認】 PINION とﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ全周において､ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭがある事を確認 ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭが無い場合は､SD-A036545-068を参照しﾄﾞｸﾞを再度取付【ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭ量】 ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭの量は問わない ※ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭはﾄﾞｸﾞ全周がｾﾞﾛ以上であれば良い
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
治具を省いて描いています[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:1
▲特殊作業
検査表 :θ原点ｾﾝｻﾊﾞｯｸﾗｯｼｭ確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4659
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点調整1[/WorkName]
[WorkItem]▲1. BOLT 取付ﾎﾞﾙﾄにﾛｯｸﾀｲﾄを塗布し､PINION を仮取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭ確認】 PINION とﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ全周において､ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭがある事を確認 ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭが無い場合は､SD-A036545-068を参照しﾄﾞｸﾞを再度取付【ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭ量】 ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭの量は問わない ※ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭはﾄﾞｸﾞ全周がｾﾞﾛ以上であれば良い
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
治具を省いて描いています[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:1
▲特殊作業
検査表 :θ原点ｾﾝｻﾊﾞｯｸﾗｯｼｭ確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ243[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4660
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点調整2[/WorkName]
[WorkItem]1. 原点動作させる
2. ラフ原点センサーに、㉘治具と㉙PHチェッカーを接続
3. ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ調整
4. 確認[/WorkItem]
[WorkPoint]SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
接続後､PHﾁｪｯｶｰの電源【ON】 ※ﾌﾞｻﾞｰ【ON】が作業し易い
ﾓｰﾀｰは原点状態のまま､ﾄﾞｸﾞ(緑)の穴がｾﾝｻｰ投光する位置になる様に､ﾄﾞﾗｲﾌﾞｷﾞﾔ(黄)の位置を調整して取付ﾎﾞﾙﾄを締結する
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
ﾓｰﾀｰ原点をずらし､再度原点動作させた時に原点ｾﾝｻｰが感知するか確認する
ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭの範囲でｾﾝｻｰがOFFになら無い事
【取付手順】 締結時にﾌﾟｰﾘが回転するので､ﾌﾟｰﾘのﾄﾒﾈｼﾞにﾚﾝﾁを入れ締結 右写真参照[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]BUZZER
ON
2mmﾚﾝﾁ
検査表 :θﾓｰﾀ原点とθ原点ｾﾝｻ位相確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4661
|
|
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5747[/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点調整2[/WorkName]
[WorkItem]1. 原点動作させる
2. ラフ原点センサーに、㉘治具と㉙PHチェッカーを接続
3. ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ調整
4. 確認[/WorkItem]
[WorkPoint]SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
接続後､PHﾁｪｯｶｰの電源【ON】 ※ﾌﾞｻﾞｰ【ON】が作業し易い
ﾓｰﾀｰは原点状態のまま､ﾄﾞｸﾞ(緑)の穴がｾﾝｻｰ投光する位置になる様に､ﾄﾞﾗｲﾌﾞｷﾞﾔ(黄)の位置を調整して取付ﾎﾞﾙﾄを締結する
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
ﾓｰﾀｰ原点をずらし､再度原点動作させた時に原点ｾﾝｻｰが感知するか確認する
ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭの範囲でｾﾝｻｰがOFFになら無い事
【取付手順】 締結時にﾌﾟｰﾘが回転するので､ﾌﾟｰﾘのﾄﾒﾈｼﾞにﾚﾝﾁを入れ締結 右写真参照[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]BUZZER
ON
2mmﾚﾝﾁ
検査表 :θﾓｰﾀ原点とθ原点ｾﾝｻ位相確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4662
|
|
[ToolName]治具ｹｰﾌﾞﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5723[/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点調整2[/WorkName]
[WorkItem]1. 原点動作させる
2. ラフ原点センサーに、㉘治具と㉙PHチェッカーを接続
3. ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ調整
4. 確認[/WorkItem]
[WorkPoint]SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
接続後､PHﾁｪｯｶｰの電源【ON】 ※ﾌﾞｻﾞｰ【ON】が作業し易い
ﾓｰﾀｰは原点状態のまま､ﾄﾞｸﾞ(緑)の穴がｾﾝｻｰ投光する位置になる様に､ﾄﾞﾗｲﾌﾞｷﾞﾔ(黄)の位置を調整して取付ﾎﾞﾙﾄを締結する
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
ﾓｰﾀｰ原点をずらし､再度原点動作させた時に原点ｾﾝｻｰが感知するか確認する
ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭの範囲でｾﾝｻｰがOFFになら無い事
【取付手順】 締結時にﾌﾟｰﾘが回転するので､ﾌﾟｰﾘのﾄﾒﾈｼﾞにﾚﾝﾁを入れ締結 右写真参照[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]BUZZER
ON
2mmﾚﾝﾁ
検査表 :θﾓｰﾀ原点とθ原点ｾﾝｻ位相確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5723[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4663
|
|
[ToolName]PHﾁｪｯｶｰ(共通)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3418[/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点調整2[/WorkName]
[WorkItem]3. ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ調整
4. 確認
3. ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ調整
4. 確認[/WorkItem]
[WorkPoint]SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭの範囲でｾﾝｻｰがOFFになら無い事
ﾓｰﾀｰは原点状態のまま､ﾄﾞｸﾞ(緑)の穴がｾﾝｻｰ投光する位置になる様に､ﾄﾞﾗｲﾌﾞｷﾞﾔ(黄)の位置を調整して取付ﾎﾞﾙﾄを締結する
ﾓｰﾀｰ原点をずらし､再度原点動作させた時に原点ｾﾝｻｰが感知するか確認する
【取付手順】 締結時にﾌﾟｰﾘが回転するので､ﾌﾟｰﾘのﾄﾒﾈｼﾞにﾚﾝﾁを入れ締結 右写真参照
ﾓｰﾀｰは原点状態のまま､ﾄﾞｸﾞ(緑)の穴がｾﾝｻｰ投光する位置になる様に､ﾄﾞﾗｲﾌﾞｷﾞﾔ(黄)の位置を調整して取付ﾎﾞﾙﾄを締結する
ﾓｰﾀｰ原点をずらし､再度原点動作させた時に原点ｾﾝｻｰが感知するか確認する
【取付手順】 締結時にﾌﾟｰﾘが回転するので､ﾌﾟｰﾘのﾄﾒﾈｼﾞにﾚﾝﾁを入れ締結 右写真参照[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]2mmﾚﾝﾁ
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3418[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾊﾞｯｸﾗｯｼｭ内でOFFとなら無い事[/StdVal]
[Method]PHﾁｪｯｶｰ(共通)[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4664
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾗﾌ原点調整2[/WorkName]
[WorkItem]3. ﾗﾌ原点ﾄﾞｸﾞ調整
4. 確認[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾓｰﾀｰは原点状態のまま､ﾄﾞｸﾞ(緑)の穴がｾﾝｻｰ投光する位置になる様に､ﾄﾞﾗｲﾌﾞｷﾞﾔ(黄)の位置を調整して取付ﾎﾞﾙﾄを締結する
ﾓｰﾀｰ原点をずらし､再度原点動作させた時に原点ｾﾝｻｰが感知するか確認する
【取付手順】 締結時にﾌﾟｰﾘが回転するので､ﾌﾟｰﾘのﾄﾒﾈｼﾞにﾚﾝﾁを入れ締結 右写真参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4665
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事（ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます）
のﾋﾟﾝとﾎﾙﾀﾞの溝の向きを合わせて挿入し､約30度回転させ手を放す
全てのﾉｽﾞﾙに取付[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4666
|
|
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5747[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. に を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事（ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます）
のﾋﾟﾝとﾎﾙﾀﾞの溝の向きを合わせて挿入し､約30度回転させ手を放す
全てのﾉｽﾞﾙに取付[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4667
|
|
[ToolName]θ軸組立治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5802[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞθ調整[/WorkName]
[WorkItem]1. θ軸を原点動作させる
2. 各ﾓｰﾀに対応したﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞのθ向きを揃える
1. θ軸を原点動作させる
2. 各ﾓｰﾀに対応したﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞのθ向きを揃える
3. 確認[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 ﾄﾒﾈｼﾞ締結時､ﾎﾙﾀﾞ部をﾊｳｼﾞﾝｸﾞ側に当てつけながら締結する事 ※ﾎﾙﾀﾞ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める（各ノズル２個）下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する（各モータに対応したホルダ４個分）4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業１からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事（ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます）
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
【注意】 ﾄﾒﾈｼﾞ締結時､ﾎﾙﾀﾞ部をﾊｳｼﾞﾝｸﾞ側に当てつけながら締結する事 ※ﾎﾙﾀﾞ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める（各ノズル２個）下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する（各モータに対応したホルダ４個分）4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業１からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事（ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます）
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
θ1側ﾓｰﾀ､θ2側ﾓｰﾀの取付完了後､全ての治具を取り外す
ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾉｽﾞﾙθ位置調整
検査表 :ﾉｽﾞﾙθ位置調整
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5802[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4668
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｼｬｯﾀｰ駆動組立②[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint] ｼｬﾌﾄとCYLINDER の穴が中心に取付けられている事
CYLINDER ｾﾝｻｰ(B1321R)
CYLINDER ｾﾝｻｰ(B1320R)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4669
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K317)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K317
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]設定:0
★静電対策作業
■安全作業
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4670
|
|
[ToolName]θ軸原点確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5747[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞθ調整[/WorkName]
[WorkItem]1. θ軸を原点動作させる
2. 各ﾓｰﾀに対応したﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞのθ向きを揃える
1. θ軸を原点動作させる
2. 各ﾓｰﾀに対応したﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞのθ向きを揃える
3. 確認[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 ﾄﾒﾈｼﾞ締結時､ﾎﾙﾀﾞ部をﾊｳｼﾞﾝｸﾞ側に当てつけながら締結する事 ※ﾎﾙﾀﾞ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める（各ノズル２個）下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する（各モータに対応したホルダ４個分）4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業１からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事（ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます）
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
【注意】 ﾄﾒﾈｼﾞ締結時､ﾎﾙﾀﾞ部をﾊｳｼﾞﾝｸﾞ側に当てつけながら締結する事 ※ﾎﾙﾀﾞ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める（各ノズル２個）下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する（各モータに対応したホルダ４個分）4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業１からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事（ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます）
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
θ1側ﾓｰﾀ､θ2側ﾓｰﾀの取付完了後､全ての治具を取り外す
ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾉｽﾞﾙθ位置調整
検査表 :ﾉｽﾞﾙθ位置調整
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5747[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4671
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]1.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞθ調整[/WorkName]
[WorkItem]1. θ軸を原点動作させる
2. 各ﾓｰﾀに対応したﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞのθ向きを揃える[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 ﾄﾒﾈｼﾞ締結時､ﾎﾙﾀﾞ部をﾊｳｼﾞﾝｸﾞ側に当てつけながら締結する事 ※ﾎﾙﾀﾞ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める（各ノズル２個）下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する（各モータに対応したホルダ４個分）4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業１からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事（ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます）
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾉｽﾞﾙθ位置調整[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4672
|
|
[ToolName]位置合せ治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5613[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞθ調整[/WorkName]
[WorkItem]1. θ軸を原点動作させる
2. 各ﾓｰﾀに対応したﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞのθ向きを揃える
3. 確認[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 ﾄﾒﾈｼﾞ締結時､ﾎﾙﾀﾞ部をﾊｳｼﾞﾝｸﾞ側に当てつけながら締結する事 ※ﾎﾙﾀﾞ部の高さを揃えるため
1、ホルダ部のトメネジを緩める（各ノズル２個）下図の赤色ねじ2、ノズルホルダに㉚治具を当てつけ、ノズルホルダの向きを合わせる3、向きを合わせた状態で㉘レンチにて各トメネジを仮締結する（各モータに対応したホルダ４個分）4、サーボをOFFにし、位相をずらして再度原点復帰を行い㉚治具にて再度確認 ホルダの向きが合っていない場合は、作業１からやり直す5、サーボをOFFにし、トメネジを全て50cN・mで締結
【作業手順】 θ1側のﾓｰﾀを先にSD-A036545-079まで作業後､ SD-A036545-073からθ2側のﾓｰﾀの作業を行う
【注意】 必ず㉖治具にセットされている状態で作業を行う事（ホルダのボルトを緩めた際に、シャフトが外れてしまいます）
SD-A036545-072 の原点動作を参照して下さい
θ1側ﾓｰﾀ､θ2側ﾓｰﾀの取付完了後､全ての治具を取り外す
ノズルθモータの原点復帰を行いノズルホルダに㉚治具が嵌め合う事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾉｽﾞﾙθ位置調整
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5613[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]4軸篏合の事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4673
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ摺動確認[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ摺動確認[/WorkItem]
[WorkPoint]【確認方法】 ※全ﾉｽﾞﾙ実施手順1 ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ先端を指で押し(黄色矢印)､ﾊﾞﾈにて摺動する事を確認手順2 ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰを180°回転させて再取付 手順3 再度､ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ先端を指で押し､ﾊﾞﾈにて摺動する事を確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞ摺動確認
GWETJ-F013-001[/Words]
|
[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]滑らかに動く事[/StdVal]
[Method]目視/手感[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4674
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ原点ﾄﾞｸﾞｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOVER COVER をBOLT にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【確認】 原点ﾄﾞｸﾞにｸﾞﾘｰｽが塗られている事[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4675
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｽﾞﾙｶﾞｰﾄﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOVER をBOLT WASHER で取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【取付ﾎﾟｲﾝﾄ】 黄色矢印方向に押し付けながら締結 ※左右の高さを揃えるため[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4676
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]1.5㎜[/Size]
[ToolOther]50cN･m[/ToolOther]
[WorkName]整定板ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にCOVER をBOLT WASHER で取付
2. 取付確認[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 COVER 取付後､ｽﾌﾟﾗｲﾝを摺動させて干渉無き事
COVER 取付後､全ﾉｽﾞﾙﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ(黄色部分)がｶﾊﾞｰ(黒色部分)と干渉してい無い事
ﾉｽﾞﾙを手で摺動させ確認[/WorkPoint]
[Tolk]50cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ﾉｽﾞﾙﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ(黄)
ｶﾊﾞｰ(黒)
制定ﾌﾟﾚｰﾄ(青)[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]50cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4677
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾁｭｰﾌﾞ取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. TUBE (70MM CUT) をｴｱｰｶﾞﾝにて､清掃する
2. にTUBE (70MM CUT) を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾁｭｰﾌﾞ取付け後､ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄが上昇端まで上がることを確認
TUBE (70MM CUT) は8本取付
【注意】 保護ﾒｶﾞﾈ着用の事
【取付注意】 ﾁｭｰﾌﾞは継手根本まで差込む事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表面確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾐ､埃が無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]保護ﾒｶﾞﾈ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4678
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]60cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にCABLE-SUPPORT BOLT CABLE-SUPPORT BOLT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【取付目安】 CABLE-SUPPORT は約45度傾けて取付 ※略図参照[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT 締付ﾄﾙｸ 100cN･m ﾎﾞﾀﾝﾎﾞﾙﾄ
BOLT 締付ﾄﾙｸ 60cN･m 皿ﾎﾞﾙﾄ[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]正面
背面
左側面
右側面[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]60cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4679
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. にCABLE-SUPPORT BOLT CABLE-SUPPORT BOLT を取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【取付目安】 CABLE-SUPPORT は約45度傾けて取付 ※略図参照[/WorkPoint]
[Tolk]BOLT 締付ﾄﾙｸ 100cN･m ﾎﾞﾀﾝﾎﾞﾙﾄ
BOLT 締付ﾄﾙｸ 60cN･m 皿ﾎﾞﾙﾄ[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]正面
背面
左側面
右側面[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4680
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K317)[/WorkName]
[WorkItem]■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K317
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]設定:0
★静電対策作業
■安全作業
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :接続確認
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4681
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP1~NP4ﾌﾛｰｾﾝｻｰ接続/結束1[/WorkName]
[WorkItem]2. ﾌﾞﾗｹｯﾄに結束
1. のﾌﾛｰｾﾝｻｰにCABLE ｺﾈｸﾀｰを接続[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】ｲﾝｼｭﾛｯｸの頭の向きは下側
【注意】ｲﾝｼｭﾛｯｸの頭の向きは外側
詳細は検査表参照
一部を省いて描いています
ｺﾈｸﾀｰﾗﾍﾞﾙを確認後､接続[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
F1
F2
F3
F4
検査表 :ﾌﾛｰｾﾝｻ接続確認(NP1~NP4)
GWETJ-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4682
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP1~NP4ﾌﾛｰｾﾝｻｰ接続/結束2[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾌﾛｰｾﾝｻｰ線とθ2軸原点ｾﾝｻｰ線を仮結束[/WorkItem]
[WorkPoint]一部を省いて描いています
仮結束です
【注意】 ﾀｲﾏｳﾝﾄの片側のみに結束
【注意】 ﾀｲﾏｳﾝﾄの片側のみに結束[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4683
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP1~NP4真空(V)/ﾌﾞﾛｰ(B)ﾊﾞﾙﾌﾞ接続確認1[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾊﾞﾙﾌﾞ(NP1~NP4 真空/ﾌﾞﾛｰﾊﾞﾙﾌﾞ)にCABLE を接続[/WorkItem]
[WorkPoint]詳細は検査表参照
一部を省いて描いています
ｺﾈｸﾀｰﾗﾍﾞﾙを確認後､接続[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]NP1V1
NP1B1
NP2V2
NP2B2
NP3V3
NP3B3
NP4V4
NP4B4
検査表 :真空/ﾌﾞﾛｰﾊﾞﾙﾌﾞ接続確認(NP1~NP4)
GWETJ-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4684
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP1~NP4真空(V)/ﾌﾞﾛｰ(B)ﾊﾞﾙﾌﾞ接続確認2[/WorkName]
[WorkItem]1. NP1~NP4 真空/ﾌﾞﾛｰﾊﾞﾙﾌﾞ線をﾀｲﾏｳﾝﾄに仮結束
2. 配線のみを結束[/WorkItem]
[WorkPoint]仮結束です
3本のみ略図の位置に結束です
B3､V4､B4線を結束 ※略図参照
一部を省いて描いています
【注意】 ﾀｲﾏｳﾝﾄの片側のみに結束
【注意】 ﾀｲﾏｳﾝﾄの片側のみに結束[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
B3
V4
B4[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4685
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ1原点ｾﾝｻｰ線引き回[/WorkName]
[WorkItem]1. のθ1原点ｾﾝｻｰ線を仮結束[/WorkItem]
[WorkPoint]一部を省いて描いています
仮結束です[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4686
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP5~NP8ﾌﾛｰｾﾝｻｰ接続/結束1[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾌﾛｰｾﾝｻｰにCABLE ｺﾈｸﾀｰを接続
2. ﾌﾞﾗｹｯﾄに結束[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】ｲﾝｼｭﾛｯｸの頭の向きは下側
【注意】ｲﾝｼｭﾛｯｸの頭の向きは外側
詳細は検査表参照
一部を省いて描いています
ｺﾈｸﾀｰﾗﾍﾞﾙを確認後､接続[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
F8
F7
F6
F5
検査表 :ﾌﾛｰｾﾝｻ接続確認(NP5~NP8)
GWETJ-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4687
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP5~NP8ﾌﾛｰｾﾝｻｰ接続/結束2[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4688
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP5~NP8真空(V)/ﾌﾞﾛｰ(B)ﾊﾞﾙﾌﾞ接続確認1[/WorkName]
[WorkItem]1. のﾊﾞﾙﾌﾞ(NP5~NP8 真空/ﾌﾞﾛｰﾊﾞﾙﾌﾞ)にCABLE を接続[/WorkItem]
[WorkPoint]詳細は検査表参照
一部を省いて描いています
ｺﾈｸﾀｰﾗﾍﾞﾙを確認後､接続[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]NP8V8
NP8B8
NP7V7
NP7B7
NP6V6
NP6B6
NP5V5
NP5B5
検査表 :真空/ﾌﾞﾛｰﾊﾞﾙﾌﾞ接続確認(NP5~NP8)
GWETJ-F013-002[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-002[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4689
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NP5~NP8真空(V)/ﾌﾞﾛｰ(B)ﾊﾞﾙﾌﾞ接続確認2[/WorkName]
[WorkItem]2. 配線を結束
1. NP5~NP8 真空/ﾌﾞﾛｰﾊﾞﾙﾌﾞ線をﾀｲﾏｳﾝﾄに仮結束[/WorkItem]
[WorkPoint]一部を省いて描いています
仮結束です
3本のみ略図の位置に結束です
B5､B6､V6線を結束 ※略図参照
【注意】 ﾀｲﾏｳﾝﾄの片側のみに結束
【注意】 ﾀｲﾏｳﾝﾄの片側のみに結束[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
B6
V5
B5[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4690
|
|
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ固定ｼﾞｸ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5717[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾕﾆｯﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]4. 取付後、㉖治具を静かに取り外す
1. に㉖治具を取付
◆2. ﾗﾐﾀﾓｰﾀｰ先端ﾌﾞﾛｯｸにｸﾞﾘｰｽ塗布
3. に2完成品をBOLT BOLT WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 配線の嚙み込みや干渉が無い事
【注意】 ﾎﾞﾙﾄ長さが異なる ※略図参照
のﾋﾟﾝに嵌合させて取付
ノズルシャフトを手で押し下げて、制定プレートとノズルブロックの間に㉖治具を設置する
治具㉖は黄色で表示しています
一部を省いて描いています
略図青色部分にｸﾞﾘｰｽ塗布[/WorkPoint]
[Tolk]3.6N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:8
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5717[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4691
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K317)[/WorkName]
[WorkItem]★3. にPCB-COM を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]K317
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/WorkPoint]
[Tolk]34cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表PCB-COM :接続確認[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4692
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾕﾆｯﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]4. 取付後、㉖治具を静かに取り外す
1. に㉖治具を取付
◆2. ﾗﾐﾀﾓｰﾀｰ先端ﾌﾞﾛｯｸにｸﾞﾘｰｽ塗布
3. に2完成品をBOLT BOLT WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 配線の嚙み込みや干渉が無い事
【注意】 ﾎﾞﾙﾄ長さが異なる ※略図参照
のﾋﾟﾝに嵌合させて取付
ノズルシャフトを手で押し下げて、制定プレートとノズルブロックの間に㉖治具を設置する
治具㉖は黄色で表示しています
一部を省いて描いています
略図青色部分にｸﾞﾘｰｽ塗布[/WorkPoint]
[Tolk]3.6N･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:8
◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:8[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
4693
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]4㎜[/Size]
[ToolOther]3.6N･m[/ToolOther]
[WorkName]θ軸ﾕﾆｯﾄ取付[/WorkName]
[WorkItem]4. 取付後、㉖治具を静かに取り外す
3. に2完成品をBOLT BOLT WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]【注意】 配線の嚙み込みや干渉が無い事
【注意】 ﾎﾞﾙﾄ長さが異なる ※略図参照
のﾋﾟﾝに嵌合させて取付[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.6N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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4694
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀｰ連結部品取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. BRACKET の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する
2. に1完成品をBOLT にて取付
3. Z軸摺動確認 (全8軸)[/WorkItem]
[WorkPoint]【BRACKET の傾きを押さえる締付方法】BOLT のﾎﾞﾙﾄにﾚﾝﾁを挿入し､青矢印方向にﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ(ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ)を引っ張った状態でBOLT を締結
一部を省いて描いています
【注意】 締結時､ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰを押し過ぎて､ﾘﾆｱﾓｰﾀｼｬﾌﾄに過大な力をかけ無い事
【注意】 ﾊﾞﾈを圧縮した状態から放すと､勢いよく上昇し衝撃で破損します
【確認方法】 ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰを1mm程指で引っ張り､静かに放しﾊﾞﾈで上端まで戻る事を確認する
【注意】 BRACKET は位置決めﾋﾟﾝに確実に嵌合されている事
【注意】 BRACKET の先端部分が隙間に挿入されている事[/WorkPoint]
[Tolk]30cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]位置決めﾋﾟﾝ
隙間に挿入させる
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1 計ｺﾞﾏ粒:8
確実に嵌合させる
検査表 :Z軸上昇確認[/Words]
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[QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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information_extraction
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4695
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]1.5㎜[/Size]
[ToolOther]30cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀｰ連結部品取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. BRACKET の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する
2. に1完成品をBOLT にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]一部を省いて描いています
【注意】 締結時､ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰを押し過ぎて､ﾘﾆｱﾓｰﾀｼｬﾌﾄに過大な力をかけ無い事
【注意】 BRACKET は位置決めﾋﾟﾝに確実に嵌合されている事
【注意】 BRACKET の先端部分が隙間に挿入されている事[/WorkPoint]
[Tolk]30cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1 計ｺﾞﾏ粒:8[/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]30cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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information_extraction
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4696
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[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱﾓｰﾀｰ連結部品取付[/WorkName]
[WorkItem]◆1. BRACKET の指定箇所にｸﾞﾘｰｽを塗布する
2. に1完成品をBOLT にて取付
3. Z軸摺動確認 (全8軸)[/WorkItem]
[WorkPoint]【BRACKET の傾きを押さえる締付方法】BOLT のﾎﾞﾙﾄにﾚﾝﾁを挿入し､青矢印方向にﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰ(ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ)を引っ張った状態でBOLT を締結
一部を省いて描いています
【注意】 締結時､ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰを押し過ぎて､ﾘﾆｱﾓｰﾀｼｬﾌﾄに過大な力をかけ無い事
【注意】 ﾊﾞﾈを圧縮した状態から放すと､勢いよく上昇し衝撃で破損します
【確認方法】 ﾉｽﾞﾙﾎﾙﾀﾞｰを1mm程指で引っ張り､静かに放しﾊﾞﾈで上端まで戻る事を確認する
【注意】 BRACKET は位置決めﾋﾟﾝに確実に嵌合されている事
【注意】 BRACKET の先端部分が隙間に挿入されている事[/WorkPoint]
[Tolk]30cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]位置決めﾋﾟﾝ
隙間に挿入させる
ｸﾞﾘｰｽ塗布位置
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:1 計ｺﾞﾏ粒:8
確実に嵌合させる
検査表 :Z軸上昇確認
GWETJ-F013-001[/Words]
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[QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]上端ﾒｶｽﾄまで上がること(8軸)[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWETJ-F013-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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information_extraction
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4697
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[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]I/Oﾎﾞｰﾄﾞ1(K302)周辺取付1[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]一部を省いて描いています
全てのﾎﾞﾙﾄを取付後､均一に締結する
【取付目安】 115mmを目安に取付 ※略図参照[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
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[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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4698
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[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]I/Oﾎﾞｰﾄﾞ1(K302)周辺取付1[/WorkName]
[WorkItem]1. に をBOLT WASHER にて取付[/WorkItem]
[WorkPoint]一部を省いて描いています
全てのﾎﾞﾙﾄを取付後､均一に締結する
【取付目安】 115mmを目安に取付 ※略図参照[/WorkPoint]
[Tolk]100cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
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[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
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4699
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Subsets and Splits
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