input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]ﾌﾟｯｼｭﾌﾟﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼｬｯﾀｰ動作確認[/WorkName]
[Words]FM-2902
1. ｼｬｯﾀｰの動作確認を行う
を㉖冶具(FM-2902)にｾｯﾄする
ｼｬｯﾀｰをﾌﾟｯｼｭﾌﾟﾙｹﾞｰｼﾞで押して､開く時のｽﾄﾛｰｸ全域での最大荷重を測定する※この確認はあくまでの最終検査前の事前確認です
目安値: 4.2N 以下
最終検査はSD-A0147931-022にて実施[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/1年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]目安値4.2N以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11900 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]周辺部品取付[/WorkName]
[Words]◆1. にGUIDE をSPACER BOLT で取付ける
◆作業者安全作業
GUIDE の内側にｸﾞﾘｰｽを塗布後､取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:3
GUIDE は右側に当付けて取付[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:3[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11901 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]周辺部品取付[/WorkName]
[Words]◆1. にGUIDE をSPACER BOLT で取付ける
◆作業者安全作業
GUIDE の内側にｸﾞﾘｰｽを塗布後､取付
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:3
GUIDE は右側に当付けて取付[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11902 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｽﾍﾟｰｻｰ取付･動作確認[/WorkName]
[Words]3. COLLAR をBOLT で取付ける
◆作業者安全作業
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
･内面(側面)に ｸﾞﾘｰｽを塗布する
2. WASHER をBOLT WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11903 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾍﾟｰｻｰ取付･動作確認[/WorkName]
[Words]･内面(側面)に ｸﾞﾘｰｽを塗布する
◆1. WASHER にｸﾞﾘｰｽを塗布する
ｸﾞﾘｰｽ塗布 米粒:各1
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:各1
2. WASHER をBOLT WASHER で取付ける
3. COLLAR をBOLT で取付ける
◆作業者安全作業
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:各1ｺﾞﾏ粒:各1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11904 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾟｽﾄ取付[/WorkName]
[Words]1. にSPACER をBOLT で取付ける
締付ﾄﾙｸ 95cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11905 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]銘板貼付[/WorkName]
[Words]1㎜
30㎜
32㎜
26㎜
2㎜
0.5㎜
5㎜
検査表 :.ﾗﾍﾞﾙ貼付確認
1. にLABEL LABEL ④を貼付ける
指示箇所にﾗﾍﾞﾙを貼付け､剥がれ無い事を確認する[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指定寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11906 | |
[ToolName]ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ装着確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2902[/ToolOther]
[WorkName]機能検査[/WorkName]
[Words]2. ｼｬｯﾀｰの動作確認
4. ﾉｽﾞﾙ挿抜確認
検査表 :ｼｬｯﾀｰ動作確認
･ｽﾄﾛｰｸﾞ全域で最大荷重を測定する (4.2N 以下)
検査表 :ﾉｽﾞﾙ挿抜確認
1. ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ着脱確認
検査表 :ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ着脱確認
･着脱の際､引っかかりが無い事
3. ﾁｪﾝｼﾞｬｰの自重落下確認
WDQB-F013-020[/Words]
| [QualityItem]脱着確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2902[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]引っ掛かりが無い事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDQB-F013-020[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11907 | |
[ToolName]ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3508[/ToolOther]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き回8[/WorkName]
[Words]CN21K131
1B13110P
1. CABLE を引き回す[/Words]
| [QualityItem]配線確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3508[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り配線されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11908 | |
[ToolName]下部ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3237[/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑥[/WorkName]
[Words]FM-2072
挿入治具FM-3237
or
1. ㉗に をｾｯﾄし、㉖にてBEARING orBEARING を挿入する
ﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽ先端に㉖を取付けて、BEARING を圧入
2. ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒の回転を確認する
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒を指で矢印方向に回し､引掛りがないことを確認する
検査表BEARING :No.3 ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝθ方向回転確認[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3237[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11909 | |
[ToolName]ﾌﾟｯｼｭﾌﾟﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]機能検査[/WorkName]
[Words]2. ｼｬｯﾀｰの動作確認
4. ﾉｽﾞﾙ挿抜確認
検査表 :ｼｬｯﾀｰ動作確認
･ｽﾄﾛｰｸﾞ全域で最大荷重を測定する (4.2N 以下)
検査表 :ﾉｽﾞﾙ挿抜確認
WDQB-F013-020[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/1年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]4.2N以下[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDQB-F013-020[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11910 | |
[ToolName]HANDY-CHECKER[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]OMRONE39-VA[/ToolOther]
[WorkName]機能検査[/WorkName]
[Words]1. ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ着脱確認
検査表 :ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ着脱確認
･着脱の際､引っかかりが無い事
3. ﾁｪﾝｼﾞｬｰの自重落下確認[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りに点灯する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11911 | |
[ToolName]NPMﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ機能検査治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2169[/ToolOther]
[WorkName]機能検査[/WorkName]
[Words]1. ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ着脱確認
検査表 :ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ着脱確認
･着脱の際､引っかかりが無い事
3. ﾁｪﾝｼﾞｬｰの自重落下確認
2. ｼｬｯﾀｰの動作確認
4. ﾉｽﾞﾙ挿抜確認
検査表 :ｼｬｯﾀｰ動作確認
･ｽﾄﾛｰｸﾞ全域で最大荷重を測定する (4.2N 以下)
検査表 :ﾉｽﾞﾙ挿抜確認
WDQB-F013-020[/Words]
| [QualityItem]挿抜確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2169[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｽﾑｰｽﾞである事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]WDQB-F013-020[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11912 | |
[ToolName]3ﾉｽﾞﾙ治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]機能検査[/WorkName]
[Words]･自重落下する事
･ﾚﾊﾞｰを押す
･ｼｬｯﾀｰ｢開｣でﾉｽﾞﾙｾｯﾄ
･ｼｬｯﾀｰ｢閉｣
･ｼｬｯﾀｰ｢開閉｣ｽｲｯﾁ
FM-2169
FM-2902
1. ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ着脱確認
2. ｼｬｯﾀｰの動作確認
4. ﾉｽﾞﾙ挿抜確認
検査表 :ﾉｽﾞﾙﾁｪﾝｼﾞｬｰ着脱確認
･着脱の際､引っかかりが無い事
検査表 :ｼｬｯﾀｰ動作確認
･ｽﾄﾛｰｸﾞ全域で最大荷重を測定する (4.2N 以下)
3. ﾁｪﾝｼﾞｬｰの自重落下確認
検査表 :ﾉｽﾞﾙ挿抜確認
･引っかかりが無くｽﾑｰｽﾞな事･ﾉｽﾞﾙに遊びがある事･ｼｬｯﾀｰが閉じた状態でﾉｽﾞﾙが 抜け無い事
･ｽｲｯﾁ開側(上)で開ﾗﾝﾌﾟ (点灯)する事･ｽｲｯﾁ閉側(下)で閉ﾗﾝﾌﾟ (点灯)する事
※9ｽﾃｰｼｮﾝにﾉｽﾞﾙ冶具をｾｯﾄして確認する事
･隙間無い事
･ﾁｪｯｶｰが点灯 する事
WDQB-F013-020[/Words]
| [QualityItem]挿抜確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]引っ掛かりが無い事[/StdVal]
[Method]手感[/Method]
[RecordMethod]WDQB-F013-020[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11913 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼｰﾄ確認[/WorkName]
[Words]ｼｰﾄ
1. ｼｰﾄ(傷防止)が剥がれてい無い事を確認する
検査表 :ｼｰﾄ(傷防止)貼付確認
WDQB-F013-020[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り貼付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WDQB-F013-020[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11914 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ部組立[/WorkName]
[Words]BRACKET
CAM-FOLLOWER
2. BRACKET にCAM-FOLLOWER を通しWASHER WASHER NUT の順で取付け｡
WASHER WASHER NUT
WASHER 平座金(ﾌﾞﾗｹｯﾄ側)(ﾜｯｼｬみがき丸)
NUT ﾅｯﾄ(外側)(六角ﾅｯﾄ)
WASHER ﾊﾞﾈ座金(真中)(ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ)
･左右2ヶ組立てる
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
･CAM-FOLLOWER の付属ﾅｯﾄは廃棄
NUT ﾅｯﾄの丸みのある方を外側にする[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11915 | |
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]5.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ部組立[/WorkName]
[Words]BRACKET
CAM-FOLLOWER
2. BRACKET にCAM-FOLLOWER を通しWASHER WASHER NUT の順で取付け｡
WASHER WASHER NUT
WASHER 平座金(ﾌﾞﾗｹｯﾄ側)(ﾜｯｼｬみがき丸)
NUT ﾅｯﾄ(外側)(六角ﾅｯﾄ)
WASHER ﾊﾞﾈ座金(真中)(ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ)
･左右2ヶ組立てる
締付ﾄﾙｸ 150cN･m
･CAM-FOLLOWER の付属ﾅｯﾄは廃棄
NUT ﾅｯﾄの丸みのある方を外側にする[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cNm±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11916 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]150㎜[/ToolOther]
[WorkName]右ﾚﾊﾞｰ部組立[/WorkName]
[Words]BOLT
NUT
出代9㎜
ｴｯｼﾞが立ていないこと
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
2. LEVER にBOLT NUT を取付ける｡[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:9㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11917 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]右ﾚﾊﾞｰ部組立[/WorkName]
[Words]BOLT
NUT
出代9㎜
ｴｯｼﾞが立ていないこと
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
2. LEVER にBOLT NUT を取付ける｡[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11918 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]150㎜[/ToolOther]
[WorkName]左ﾚﾊﾞｰ部組立[/WorkName]
[Words]BOLT
NUT
出代9㎜
2. LEVER にBOLT NUT を取付ける｡
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
ｴｯｼﾞが立ってていないこと[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:9㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11919 | |
[ToolName]Dﾋﾟﾝ圧入治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2072[/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑥[/WorkName]
[Words]FM-2072
挿入治具FM-3237
or
1. ㉗に をｾｯﾄし、㉖にてBEARING orBEARING を挿入する
ﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽ先端に㉖を取付けて、BEARING を圧入
2. ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒の回転を確認する
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒を指で矢印方向に回し､引掛りがないことを確認する
検査表BEARING :No.3 ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝθ方向回転確認[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2072[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11920 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]100cN･m[/ToolOther]
[WorkName]左ﾚﾊﾞｰ部組立[/WorkName]
[Words]BOLT
NUT
出代9㎜
2. LEVER にBOLT NUT を取付ける｡
締付ﾄﾙｸ 100cN･m
ｴｯｼﾞが立ってていないこと[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]100cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11921 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾞﾘｰｽ塗布[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布米粒1[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11922 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左右ﾚﾊﾞｰ部組立[/WorkName]
[Words]COLLAR
NUT
BRACKET
PIN P004
COLLAR P005
BRACKET P601
NUT X593
M5ﾅｯﾄ
･折曲げ側に取付け
･取付け方向に注意の事｡[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11923 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左右ﾚﾊﾞｰ部組立[/WorkName]
[Words]COLLAR
NUT
BRACKET
PIN P004
COLLAR P005
BRACKET P601
NUT X593
M5ﾅｯﾄ
･折曲げ側に取付け
･取付け方向に注意の事｡[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]5Nm±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11924 | |
[ToolName]下受けﾌﾟﾚｰﾄﾛｰﾗｰ位置決め治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3253FM-4715[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾛｯｸ取付け[/WorkName]
[Words]NG
FM-3253
裏側
治具ﾋﾟﾝ(Ф4)を二本裏側から挿入位置決めしﾌﾞﾛｯｸを取付ける
･面取り側
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ全面に隙間無い事
取付治具
治具3
治具2
治具1
FM-4715
2番目に取付け
治具1使用
治具2使用
1番目に取付け
治具3使用
ﾌﾞﾗｹｯﾄ押し当て面に隙間ないよう､治具に押し当てて取付
FM-4715(DXﾀｲﾌﾟ共用)でも使用可
WEBS-F013-010[/Words]
| [QualityItem]位置出し[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3253FM-4715[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]検査書通りの事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEBS-F013-010[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11925 | |
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.02㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾛｯｸ取付け[/WorkName]
[Words]NG
FM-3253
裏側
治具ﾋﾟﾝ(Ф4)を二本裏側から挿入位置決めしﾌﾞﾛｯｸを取付ける
･面取り側
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ全面に隙間無い事
取付治具
治具3
治具2
治具1
FM-4715
2番目に取付け
治具1使用
治具2使用
1番目に取付け
治具3使用
ﾌﾞﾗｹｯﾄ押し当て面に隙間ないよう､治具に押し当てて取付
FM-4715(DXﾀｲﾌﾟ共用)でも使用可[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間0.05㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11926 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]250cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾛｯｸ取付け[/WorkName]
[Words]NG
FM-3253
裏側
治具ﾋﾟﾝ(Ф4)を二本裏側から挿入位置決めしﾌﾞﾛｯｸを取付ける
･面取り側
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ全面に隙間無い事
取付治具
治具3
治具2
治具1
FM-4715
2番目に取付け
治具1使用
治具2使用
1番目に取付け
治具3使用
ﾌﾞﾗｹｯﾄ押し当て面に隙間ないよう､治具に押し当てて取付
FM-4715(DXﾀｲﾌﾟ共用)でも使用可[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]250cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11927 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1.0㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]左右ﾚﾊﾞｰ取付け[/WorkName]
[Words]1mmﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ
1mmﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ
･ﾚﾊﾞｰとﾌﾟﾚｰﾄの隙間1mm(ﾚﾊﾞｰのｶﾞﾀﾂｷ最大時ﾌﾟﾚｰﾄと干渉し無い事)
2. ②③を左右へ広げて手前のﾋﾞｽ1ヶを軽く固定する[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間1.0㎜[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11928 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]250cN･m[/ToolOther]
[WorkName]左右ﾚﾊﾞｰ取付け[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 250cN･m
若干､軽めに仮締めした①と②③の隙間にﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ1㎜を挟みﾎﾞﾙﾄを締める
①の先端と②③の隙間狭い部分で干渉が無いことを確認したらﾄﾙｸﾚﾝﾁで締結する[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]250cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11929 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-1[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 120cN･m
◆作業者安全作業
ｸﾞﾘｰｽ塗布 ｺﾞﾏ粒:4[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11930 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑥[/WorkName]
[Words]FM-2072
挿入治具FM-3237
or
1. ㉗に をｾｯﾄし、㉖にてBEARING orBEARING を挿入する
ﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽ先端に㉖を取付けて、BEARING を圧入
2. ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒の回転を確認する
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒を指で矢印方向に回し､引掛りがないことを確認する
検査表BEARING :No.3 ﾎﾞｰﾙｽﾌﾟﾗｲﾝθ方向回転確認
WEYA-G001-001[/Words]
| [QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示方向になめらかに回転する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEYA-G001-001[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11931 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]LCG100[/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-1[/WorkName]
[Words]1. PLATE にBRACKET とSPACER WASHER をBOLT WASHER で組付け
◆2. 1.完成品にｸﾞﾘｰｽを塗布する
ｸﾞﾘｰｽ塗布[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:各1個[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11932 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]LCG100[/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-2[/WorkName]
[Words]◆1. WASHER にｸﾞﾘｰｽを塗布する
2. BRACKET にSPACER を組付けSPACER WASHER SPACER を挿入する[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:2個[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11933 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]8㎜[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-2[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 120cN･m
接着剤塗布 米粒:2
ｸﾞﾘｰｽ塗布面
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11934 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]LCG100[/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-3[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
◆1. WASHER にｸﾞﾘｰｽを塗布する
接着剤塗布 米粒:2
締付ﾄﾙｸ 120cN･m[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]米粒:2個[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽLCG100[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11935 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-3[/WorkName]
[Words]◆作業者安全作業
◆1. WASHER にｸﾞﾘｰｽを塗布する
接着剤塗布 米粒:2
締付ﾄﾙｸ 120cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11936 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-4[/WorkName]
[Words]1. に をWASHER BOLT で組付ける
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
2. ｽﾗｲﾄﾞ部2か所の確認
3. ㉘㉙を取付
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(100mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11937 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-4[/WorkName]
[Words]1. に をWASHER BOLT で組付ける
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
2. ｽﾗｲﾄﾞ部2か所の確認
3. ㉘㉙を取付
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(100mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)[/Words]
| [QualityItem]摺動確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り摺動する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11938 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]連結部(ﾄﾚｲ側)組立-4[/WorkName]
[Words]1. に をWASHER BOLT で組付ける
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
2. ｽﾗｲﾄﾞ部2か所の確認
3. ㉘㉙を取付
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(100mm)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付けできている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11939 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立[/WorkName]
[Words]収縮ﾁｭｰﾌﾞ品番:SMTFZ-2-5P[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11940 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]5.5mBOX[/Size]
[ToolOther]60cN･m[/ToolOther]
[WorkName]TERMINAL組立[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 60cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]60cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11941 | |
[ToolName]ﾌﾟｰﾘﾅｯﾄ締付治具(2)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2457[/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑦[/WorkName]
[Words]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒取付向き OK 状態
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒取付向き NG 状態
後面側
前面側
の下面側
1. のｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒のｼﾘｱﾙ№刻印を左に揃える
ｽﾌﾟﾗｲﾝのｼﾘｱﾙNo.が前面背面共に左向き
ｽｹｰﾙを軽く当て左右にｽﾗｲﾄﾞさせ､Hｶｯﾄ部の向きを揃える[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2457[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11942 | |
[ToolName]ﾀｰﾐﾅﾙ取付確認時ｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5198[/ToolOther]
[WorkName]TERMINAL組立[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 60cN･m[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-5198[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11943 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName]
[Words]2. CABLE のP3ｺﾈｸﾀに､POWER-SUPPLY のP3ｺﾈｸﾀを接続する
ｶﾁｯというまで確実に接続する事
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(1箇所)
検査表POWER-SUPPLY :1.構成ﾁｪｯｸ CABLE ｶｽﾀﾑ電源
検査表CABLE :No.1安全部品受入品 POWER-SUPPLY ｶｽﾀﾑ電源
■1. POWER-SUPPLY の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無､認証ﾏｰｸを確認し検査表に記入する
■安全作業
4. 配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
P2ｺﾈｸﾀをずらして結束の事
30㎜
50㎜
POWER-SUPPLY CABLE のP3ｺﾈｸﾀ
確実にﾌｯｸがかかっている事
青ﾏｰｷﾝｸﾞ(1箇所)
P2
P4
2LC-JG-220072LC-JG-15021[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-220072LC-JG-15021[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11944 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName]
[Words]2. CABLE のP3ｺﾈｸﾀに､POWER-SUPPLY のP3ｺﾈｸﾀを接続する
ｶﾁｯというまで確実に接続する事
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(1箇所)
検査表POWER-SUPPLY :1.構成ﾁｪｯｸ CABLE ｶｽﾀﾑ電源
検査表CABLE :No.1安全部品受入品 POWER-SUPPLY ｶｽﾀﾑ電源
■1. POWER-SUPPLY の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無､認証ﾏｰｸを確認し検査表に記入する
■安全作業
4. 配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
P2ｺﾈｸﾀをずらして結束の事
30㎜
50㎜
POWER-SUPPLY CABLE のP3ｺﾈｸﾀ
確実にﾌｯｸがかかっている事
青ﾏｰｷﾝｸﾞ(1箇所)
P2
P4
2LC-JG-220072LC-JG-15021[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-220072LC-JG-15021[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11945 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName]
[Words]2. CABLE のP3ｺﾈｸﾀに､POWER-SUPPLY のP3ｺﾈｸﾀを接続する
ｶﾁｯというまで確実に接続する事
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(1箇所)
検査表POWER-SUPPLY :1.構成ﾁｪｯｸ CABLE ｶｽﾀﾑ電源
検査表CABLE :No.1安全部品受入品 POWER-SUPPLY ｶｽﾀﾑ電源
■1. POWER-SUPPLY の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無､認証ﾏｰｸを確認し検査表に記入する
■安全作業
4. 配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11946 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀﾎﾞｰﾄﾞ確認[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PCB-COM の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
検査表PCB-COM :1.構成ﾁｪｯｸ ②ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ
検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ④ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ(ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ済み):TYPE-10
添付検査書:2LC-JG-20003
2LC-JG-200042LC-JG-22007[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-200042LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11947 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀﾎﾞｰﾄﾞ確認[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. PCB-COM の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
検査表PCB-COM :1.構成ﾁｪｯｸ ②ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ
検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ④ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ(ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ済み):TYPE-10
添付検査書:2LC-JG-20003
2LC-JG-200042LC-JG-22007[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-200042LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11948 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ設定[/WorkName]
[Words]SW1設定全てOFFの事
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定JP1･3･5･7:1-2間ｼｮｰﾄJP2･4･6･8:2-3間ｼｮｰﾄ
2. CAMIF2 BOARD のJP1~8の設定を確認し､DIPSWの設定を行う
■1. CAMIF2 BOARD の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無ﾁｪｯｸをする
■安全作業
検査表CAMIF2 BOARD :1.構成ﾁｪｯｸ CAMIF2 BOARD CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ
参考検査書:2LC-JG-15005
検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ⑤CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ
2LC-JG-200042LC-JG-22007[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-200042LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11949 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ設定[/WorkName]
[Words]SW1設定全てOFFの事
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定JP1･3･5･7:1-2間ｼｮｰﾄJP2･4･6･8:2-3間ｼｮｰﾄ
2. CAMIF2 BOARD のJP1~8の設定を確認し､DIPSWの設定を行う
■1. CAMIF2 BOARD の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無ﾁｪｯｸをする
■安全作業
検査表CAMIF2 BOARD :1.構成ﾁｪｯｸ CAMIF2 BOARD CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ
参考検査書:2LC-JG-15005
検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ⑤CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ
2LC-JG-200042LC-JG-22007[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-200042LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11950 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]30cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け1[/WorkName]
[Words]1. にSPACER をSCREW WASHER で取付ける
2. 1完成品に を載せる
ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀのｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞｺﾈｸﾀ部に基板を入れてPCI-Eｺﾈｸﾀの勘合を行う
勘合の際､各基板に過度のｽﾄﾚｽをかけない様注意する事
SPACER の線を下にして取付け
締付ﾄﾙｸ 30cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)
検査表 :2.組立状態確認 SPACER CAMIF2組付け状態(PCIeｺﾈｸﾀ)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]30cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11951 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け1[/WorkName]
[Words]1. にSPACER をSCREW WASHER で取付ける
2. 1完成品に を載せる
ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀのｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞｺﾈｸﾀ部に基板を入れてPCI-Eｺﾈｸﾀの勘合を行う
勘合の際､各基板に過度のｽﾄﾚｽをかけない様注意する事
SPACER の線を下にして取付け
締付ﾄﾙｸ 30cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)
検査表 :2.組立状態確認 SPACER CAMIF2組付け状態(PCIeｺﾈｸﾀ)
2LC-JG-20004[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11952 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑦[/WorkName]
[Words]ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒取付向き OK 状態
ｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒取付向き NG 状態
後面側
前面側
の下面側
1. のｽﾌﾟﾗｲﾝ外筒のｼﾘｱﾙ№刻印を左に揃える
ｽﾌﾟﾗｲﾝのｼﾘｱﾙNo.が前面背面共に左向き
ｽｹｰﾙを軽く当て左右にｽﾗｲﾄﾞさせ､Hｶｯﾄ部の向きを揃える[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11953 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]ﾏｲﾅｽ4.0㎜[/Size]
[ToolOther]10cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words]1. にSCREW を取付ける
2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 10cN･m
締付ﾄﾙｸ 35cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ)
検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]10cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11954 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]35cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words]1. にSCREW を取付ける
2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 10cN･m
締付ﾄﾙｸ 35cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ)
検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]35cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11955 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words]1. にSCREW を取付ける
2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 10cN･m
締付ﾄﾙｸ 35cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ)
検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)
3. 2完成品にLABEL を貼付ける
検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ ⑦ﾗﾍﾞﾙ 2.組立状態確認 WASHER ﾗﾍﾞﾙ貼付け位置
ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼付ける
4. CPUﾎﾞｰﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を確認し､記録する
検査表SCREW :2.CPUﾎﾞｰﾄﾞ
2LC-JG-20004[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11956 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words]1. にSCREW を取付ける
2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 10cN･m
締付ﾄﾙｸ 35cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ)
検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)
3. 2完成品にLABEL を貼付ける
検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ ⑦ﾗﾍﾞﾙ 2.組立状態確認 WASHER ﾗﾍﾞﾙ貼付け位置
ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼付ける
4. CPUﾎﾞｰﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を確認し､記録する
検査表SCREW :2.CPUﾎﾞｰﾄﾞ
2LC-JG-20004[/Words]
| [QualityItem]貼付け確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り貼付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11957 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName]
[Words]1. にSCREW を取付ける
2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける
締付ﾄﾙｸ 10cN･m
締付ﾄﾙｸ 35cN･m
参考手順書:2LC-JF-20001
検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ)
検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)
3. 2完成品にLABEL を貼付ける
検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ ⑦ﾗﾍﾞﾙ 2.組立状態確認 WASHER ﾗﾍﾞﾙ貼付け位置
ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼付ける
4. CPUﾎﾞｰﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を確認し､記録する
検査表SCREW :2.CPUﾎﾞｰﾄﾞ
2LC-JG-15021[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15021[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11958 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｾﾝﾀｰﾚｰﾙ前組立[/WorkName]
[Words]1. RAIL の指定箇所に､INSULATOR の上を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む
INSULATOR の取付位置･方向に注意する事(写真参照)
ｶﾁｯというまで確実に取付ける事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11959 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘｱﾚｰﾙ前組立[/WorkName]
[Words]1. RAIL の指定箇所に､INSULATOR の上を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む
INSULATOR の取付位置･方向に注意する事(写真参照)
ｶﾁｯというまで確実に取付ける事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11960 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾙ取付1[/WorkName]
[Words]1. COVER の指定箇所にRAIL をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする(2箇所)
2. 1.の完成品のRAIL にPLATE を面取り部を前面にして切断面から挿入する
指定箇所は写真参照 ･RAIL の取付方向に注意する事 ･COVER のﾀﾞﾎﾞにあてつける事
SD-A032406-019で本締結[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11961 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾚｰﾙ取付2[/WorkName]
[Words]･指定箇所は写真参照 ･RAIL の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
SD-A032406-019で本締結
1. の指定箇所にRAIL をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする
･指定箇所は写真参照 ･ の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
2. の指定箇所に をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする
3. の指定箇所に をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする
･指定箇所は写真参照 ･ の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事
SD-A032406-019で本締結
SD-A032406-019で本締結[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11962 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]BRACKET仮締め[/WorkName]
[Words]1. にBRACKET をかぶせる
BRACKET の取付け方向に注意する事(写真参照)
SD-A032406-019で本締結
2. BRACKET 右側面と中のﾚｰﾙの穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする(5箇所)
3. とBRACKET の上面の穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする(3箇所)
SD-A032406-020で本締結
4. とBRACKET 右側面下部の穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11963 | |
[ToolName]ﾌﾟｰﾘﾅｯﾄ締付治具(2)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2457[/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑧[/WorkName]
[Words]PULLEY は表裏無し
短(7.5mm)
長(8.5mm)
1. にCOLLAR を取付け
COLLAR の取付向きに注意 ※凸部が下向き
【目視確認】 COLLAR 外周部分がどこにも干渉してい無い事
2. PULLEY ﾌﾟｰﾘｰ(長)を取付け
略図青色丸枠部分に取付け
PULLEY は表裏無し
NP2､4､5､7､10､12､13､15の8か所に取付け
3. PULLEY ﾌﾟｰﾘｰ(短)を取付け
略図青色丸枠部分に取付け
NP1､3､6､8､9､11､14､16の8か所に取付け[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2457[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11964 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]GUIDE取付[/WorkName]
[Words]1. のﾚｰﾙをGUIDE の取付穴､左から3番目にGUIDE をｾｯﾄし､上から押し込み取付ける(4箇所)
･GUIDE の取付け方向に注意する事(写真参照) ･ｶﾁｯと音がするまで押し込む事
2. を反転させ､GUIDE のﾚｰﾙを の取付穴の右から3番目にｾｯﾄし､上から押し込み取付ける(4箇所)
･GUIDE の取付け方向に注意する事(写真参照) ･ｶﾁｯと音がするまで押し込む事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11965 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM確認[/WorkName]
[Words]検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
■1. PCB-COM の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する
■安全作業
■2. PCB-COM のJ1及びPS-ONにｼﾞｬﾝﾊﾟｰﾋﾟﾝが入っている事を確認し､検査書に記入する
2LC-JG-15021[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15021[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11966 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM確認[/WorkName]
[Words]検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ
■1. PCB-COM の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する
■安全作業
■2. PCB-COM のJ1及びPS-ONにｼﾞｬﾝﾊﾟｰﾋﾟﾝが入っている事を確認し､検査書に記入する
2LC-JG-15021[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15021[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11967 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM仮取付[/WorkName]
[Words]SD-A032406-018で本締結
2. のﾚｰﾙ穴と､ の穴位置を合せ､SCREW で仮締めする(8箇所)
1. の裏面を手前にする
･ﾚｰﾙと の間にINSULATORがある事 ･ﾚｰﾙの右端から3つ目に穴位置を合せる事 ･基板調整の為､仮締めにする事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11968 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[Words]■安全作業
無理に押し込ま無い事
PCB-COM基板
■1. NCIO2 BOARD(MEL) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(MEL) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する
検査表NCIO2 BOARD(MEL) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana)
指定箇所は絵参照
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違え無い事
2LC-JG-22007[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11969 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[Words]■安全作業
無理に押し込ま無い事
PCB-COM基板
■1. NCIO2 BOARD(MEL) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(MEL) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する
検査表NCIO2 BOARD(MEL) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana)
指定箇所は絵参照
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違え無い事
2LC-JG-22007[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-22007[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11970 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName]
[Words]■安全作業
無理に押し込ま無い事
PCB-COM基板
■1. NCIO2 BOARD(MEL) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する
2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(MEL) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する
検査表NCIO2 BOARD(MEL) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana)
指定箇所は絵参照
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
ここのくぼみ部に基板を差込む事
差込位置､方向を間違え無い事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11971 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め2[/WorkName]
[Words]無理に押し込ま無い事
PCB-COM基板
ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事
1. の指定箇所に､ を挿入しながらPCB-COM基板との差込具合を確認する
指定箇所は絵参照
差込位置､方向を間違え無い事
矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事
ここのくぼみ部に基板を差込む事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11972 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]PCB-COM締付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 26cN･m
確実に締結されている事
SD-A032406-015の本締結[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11973 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BRACKET締付1[/WorkName]
[Words]1. )のﾌﾞﾗｹｯﾄとﾚｰﾙを仮固定したﾈｼﾞ(10-M4X8,SW,PW)を､本締めする(10箇所)
締付ﾄﾙｸ 120cN･m
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(10箇所)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11974 | |
[ToolName]ﾌﾟｰﾘﾅｯﾄ締付治具(2)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2457[/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑨[/WorkName]
[Words]【注意】 ﾍﾞﾙﾄは水分/油分等の汚損のない様に取り扱う事
分かりやすい様に橙線/黒線に分けて表示しています
ﾍﾞﾙﾄﾙｰﾄは略図参照
ﾌﾟｰﾘｰ(短)8か所に取付
【注意】 COLLAR は表裏あり
端面が斜めになっている方を下向きに取付
【注意】 ﾌﾟｰﾘｰが回転動作出来る程度に取付
NUT の表裏なし
1. にT-BELT を取付け
2. COLLAR を取付け ※8か所
3. ﾈｼﾞ部にNUT を仮取付け ※16か所[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2457[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11975 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]BRACKET締付2[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 80cN･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
2. のﾌﾞﾗｹｯﾄ下部を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
1. ﾌﾞﾗｹｯﾄ上面を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
2. のﾌﾞﾗｹｯﾄ下部を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)
1. ﾌﾞﾗｹｯﾄ上面を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11976 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]基板取付確認[/WorkName]
[Words]1. のa部に､外したCPUﾎﾞｰﾄﾞを差込み､奥のPCB-COM基板に挿入しながら､差込不具合を確認し､外す
･差込位置･方向を間違え無い事 ･無理に押し込ま無い事 ･確実にﾌｯｸがかかるか確認する事
2. のb部に､外したCPUﾎﾞｰﾄﾞを差込み､奥のPCB-COM基板に挿入しながら､差込不具合を確認し､外す
･差込位置･方向を間違え無い事 ･無理に押し込ま無い事 ･確実にﾌｯｸがかかるか確認する事
3. 確認終了後､NCﾎﾞｰﾄﾞを外す[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11977 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]26cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙ取付[/WorkName]
[Words]1. の正面を手前にする
締付ﾄﾙｸ 26cN･m
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(2箇所)
確実に締結されている事
左側に押付けて取付けの事
2. にPANEL PANEL をﾌﾞﾗｹｯﾄ側に沿わせながらPANEL PANEL (2-付属ﾈｼﾞ)で締付ける
検査表PANEL :3.目視検査 各ﾎﾞｰﾄﾞ及びﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙ取付ﾈｼﾞ[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]26cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11978 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]電源部取付[/WorkName]
[Words]1. に を挿入しSCREW で取付ける
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
･板金と電源の端を合わせる事 ･ﾈｼﾞを真っ直ぐ入れ､無理に締めこま無い事
挿入
板金と電源部の端を必ず合わせる事[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11979 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌｨﾙﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 80cN･m
確実に締結されている事[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11980 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｨﾙﾀｰ取付[/WorkName]
[Words]1. の間にFILTER を挟み込む
2. の指定箇所に､1の完成品を挿入する
･奥まで確実に挿入する事 ･収縮ﾁｭｰﾌﾞを手前にする事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11981 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PANEL取付[/WorkName]
[Words]1. 電源部のP2･CN4ｺﾈｸﾀを､ の穴に挿入し取付ける(2箇所)
･ｶﾁｯというまで確実に押し込む事 ･ の取付方向に注意する事
2. 電源部ﾈｼﾞ穴と､ の穴位置を確認し､SCREW 締付固定する(5箇所)
締付ﾄﾙｸ 80cN･m
･ はBOXに対し真っ直ぐ取付ける事 ･無理矢理ﾈｼﾞを締めこま無い事
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(5箇所)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11982 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]PANEL取付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11983 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電源配線の接続[/WorkName]
[Words]1. の裏面を手前にする
3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(2箇所)
2. の電源ﾕﾆｯﾄからのP1､J2を､それぞれ指定箇所に差込む
･指定箇所は写真参照 ･J2配線をP1配線の内側を通すこと ･ｶﾁｯと音がするまで確実に差込む事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11984 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]80cN･m[/ToolOther]
[WorkName]COVER取付[/WorkName]
[Words]1. の裏面にCOVER をｾｯﾄし､穴位置を合わせ､SCREW で締付固定する
･電源配線の挟み込みに注意する事 ･COVERの裏表に注意する事 ･COVERを曲げて取付け無い事
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(6箇所)
確実に締結されている事[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]80cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11985 | |
[ToolName]ﾌﾟｰﾘﾅｯﾄ締付治具(2)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2457[/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑩[/WorkName]
[Words]出代:3㎜
or
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
1. にSCREW を4箇所取付け
2. SCREW にPOST を取付け
POST にﾚﾝﾁを挿入
は､ｼﾘｱﾙ銘板位置が外側に向けて取付け
ﾚﾝﾁでｾｯﾄﾋﾞｽを固定しPOST を締結
3. にBEARING orBEARING を挿入する
4. のﾌﾟｰﾘｰをﾍﾞﾙﾄに通し のPOST にBOLT WASHER で取付け[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2457[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11986 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]120cN･m[/ToolOther]
[WorkName]FAN取付[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 120cN･m[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]120cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11987 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FANｺﾈｸﾀ接続[/WorkName]
[Words]･指定箇所は写真参照 ･ﾛｯｸが確実にかかっている事
1. の指定箇所に､FANｺﾈｸﾀを接続する
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(1箇所)
3. 2完成品にCONNECTOR-ACCESSORIES を取付ける
取付け向きに注意する事[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11988 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FANｺﾈｸﾀ接続[/WorkName]
[Words]･指定箇所は写真参照 ･ﾛｯｸが確実にかかっている事
1. の指定箇所に､FANｺﾈｸﾀを接続する
2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(1箇所)
3. 2完成品にCONNECTOR-ACCESSORIES を取付ける
取付け向きに注意する事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11989 | |
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :6.接地抵抗試験
検査表 :6.接地抵抗試験
指定箇所は接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
それぞれ写真B､C参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11990 | |
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :6.接地抵抗試験
検査表 :6.接地抵抗試験
指定箇所は接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
それぞれ写真B､C参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11991 | |
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :6.接地抵抗試験
検査表 :6.接地抵抗試験
指定箇所は接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
それぞれ写真B､C参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
2LC-JG-15023[/Words]
| [QualityItem]接地抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]10A･10秒間･0.1Ω以下[/StdVal]
[Method]接地抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11992 | |
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する
接続写真参照
写真A参照[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11993 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する
接続写真参照
写真A参照[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11994 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験
1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
3. の電源をONする
4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する
接続写真参照
写真A参照
2LC-JG-15023[/Words]
| [QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]DC500V･60秒･20MΩ以上[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11995 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :7.絶縁耐圧試験
1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
接続写真参照
接続写真
写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11996 | |
[ToolName]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]95cN･m[/ToolOther]
[WorkName]θ組立⑩[/WorkName]
[Words]出代:3㎜
or
締付ﾄﾙｸ 95cN･m
1. にSCREW を4箇所取付け
2. SCREW にPOST を取付け
POST にﾚﾝﾁを挿入
は､ｼﾘｱﾙ銘板位置が外側に向けて取付け
ﾚﾝﾁでｾｯﾄﾋﾞｽを固定しPOST を締結[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]95cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 11997 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :7.絶縁耐圧試験
1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
接続写真参照
接続写真
写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]ﾌﾞｻﾞｰ音[/StdVal]
[Method]聴覚[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11998 | |
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :7.絶縁耐圧試験
1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
接続写真参照
接続写真
写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す
2LC-JG-15023[/Words]
| [QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]AC1400V･2秒間･20mA以下[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod]
[Other]単体として出荷する場合実施[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 11999 |
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