input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]カメラ/レンズ組立[/WorkName]
[Words]接着剤塗布 ゴマ粒:3(ねじ部外周)
検査表 :安全部品確認
検査表 :レンズネジロック確認
■安全作業
▲特殊作業
カメラとレンズが 接着剤(スリーボンド1401)にて固定されているかを確認
■1. の型式を確認し、シリアル№を検査表に記入する
▲2. ねじ部に 接着剤を塗布し、 に締め込む
3. 2の完成品を に で取付ける
4. 3.完成品に を貼付ける
検査表 :出荷仕様
㉖接着剤を3ヶ所塗布する
・型式確認する・シリアル№を記録する
出荷仕様に合わせてフォーカスリングの向きを合わせる[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]剥がれ無き事ゴマ粒:3[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]接着剤[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8200 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]カメラ/レンズ組立[/WorkName]
[Words]接着剤塗布 ゴマ粒:3(ねじ部外周)
検査表 :安全部品確認
検査表 :レンズネジロック確認
■安全作業
▲特殊作業
カメラとレンズが 接着剤(スリーボンド1401)にて固定されているかを確認
■1. の型式を確認し、シリアル№を検査表に記入する
▲2. ねじ部に 接着剤を塗布し、 に締め込む
3. 2の完成品を に で取付ける
4. 3.完成品に を貼付ける
検査表 :出荷仕様
㉖接着剤を3ヶ所塗布する
・型式確認する・シリアル№を記録する
出荷仕様に合わせてフォーカスリングの向きを合わせる[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8201 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ボード設定、取付(K317)[/WorkName]
[Words]設定:0
★静電対策作業
■安全作業
K317
検査表PCB-COM :型式・検査書チェック
検査表PCB-COM :基板ジャンパー設定確認
■★1. PCB-COM の型式を確認し、シリアルNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のスイッチ設定確認
締付トルク 34cN・m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青マーキングし検査書に記入する事
削除
GWCZ-E013-168[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8202 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]プレート(P003)組立[/WorkName]
[Words] は端面から10㎜の位置で固定
1. に を で取付ける
組付け寸法9㎜
4. 3の完成品に を で取付け、 を下図の寸法で組み付け[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8203 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]カメラユニット組立①[/WorkName]
[Words]1. に を で取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8204 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]カメラユニット組立②[/WorkName]
[Words]TCP仕様時
IC仕様時
238.5mm±0.5mm
TCP認識:226mm±0.5mmIC認識 :115mm±0.5mm
5. カメラ位置を調整する[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8205 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ユニット配線[/WorkName]
[Words]インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
IC供給仕様でIC認識照明がある場合は結束
【参考】仮圧ヘッドベースフレームへのFT4取付図
2. のカメラケーブルを結束
1. に を貼付け[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8206 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC認識照明部組付[/WorkName]
[Words]検査表 :安全部品確認
■安全作業
上から見た図
本作業は仕様がTCP専用であれば作業不要
インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
■1. LED LIGHTING UNIT の型式を確認し、シリアルNoを検査書に記入する
3. SPACER にSCREW を組付け、WASHER を通し の下図の上側タップ穴に組付け
4. SPACER とWASHER を の下図の下側取付け穴に㉒で組付け
2. BRACKET にLED LIGHTING UNIT をBOLT WASHER で取付け、BRACKET BRACKET をBOLT WASHER で取付ける
5. 2の完成品を4の完成品にWASHER ㉒で組付け、ケーブルを結束する
WWXJ-5300-058[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWXJ-5300-058[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8207 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC認識照明部組付[/WorkName]
[Words]検査表 :安全部品確認
■安全作業
上から見た図
本作業は仕様がTCP専用であれば作業不要
インシュロック指示
・ケーブル同士を固定
・タイマウントに固定 又は板金に固定
■1. LED LIGHTING UNIT の型式を確認し、シリアルNoを検査書に記入する
3. SPACER にSCREW を組付け、WASHER を通し の下図の上側タップ穴に組付け
4. SPACER とWASHER を の下図の下側取付け穴に㉒で組付け
2. BRACKET にLED LIGHTING UNIT をBOLT WASHER で取付け、BRACKET BRACKET をBOLT WASHER で取付ける
5. 2の完成品を4の完成品にWASHER ㉒で組付け、ケーブルを結束する
WWXJ-5300-058[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWXJ-5300-058[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8208 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]タグ取付け[/WorkName]
[Words]E0502R
合わせる
1. にLABEL TERMINAL PROCESS を取付ける[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8209 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]SWITCH作成[/WorkName]
[Words]1. に を取付
4セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8210 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]集中給油部組立[/WorkName]
[Words]1. に を取付け
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8211 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]給油ジョイント部組立[/WorkName]
[Words]1. に を で取付け
2. に を取付け
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8212 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN・m[/ToolOther]
[WorkName]ボード設定、取付(K317)[/WorkName]
[Words]K317
検査表PCB-COM :基板ジャンパー設定確認
■★1. PCB-COM の型式を確認し、シリアルNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のスイッチ設定確認
締付トルク 34cN・m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青マーキングし検査書に記入する事[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8213 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケールヘッド組立[/WorkName]
[Words]2. に を で取付
定盤に押し当てて、図の方向にて取付
プレートを下にして文字が読めるように取付
検査表 :2、部品確認
型式: PSLH303-00A
■1. の型式確認、シリアル№記録
2セット製作
■安全作業
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8214 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケールヘッド組立[/WorkName]
[Words]2. に を で取付
定盤に押し当てて、図の方向にて取付
プレートを下にして文字が読めるように取付
検査表 :2、部品確認
型式: PSLH303-00A
■1. の型式確認、シリアル№記録
2セット製作
■安全作業
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8215 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ケーブル接続ブラケット組立①[/WorkName]
[Words]1. に を貼付け
▲2. を ロックタイトで貼付け
3. に を取付
▲特殊作業
10㎜
接着剤塗布 ゴマ粒:各4
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:10㎜±1㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8216 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ケーブル接続ブラケット組立①[/WorkName]
[Words]1. に を貼付け
▲2. を ロックタイトで貼付け
3. に を取付
▲特殊作業
10㎜
接着剤塗布 ゴマ粒:各4
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各4[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト415[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8217 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ケーブル接続ブラケット組立②[/WorkName]
[Words]1. に をそれぞれ で取付け
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8218 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ケーブル接続ブラケット組立③[/WorkName]
[Words]1. に を で取付け
2. に を で取付け
2セット製作
は手前に押し当てて取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8219 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立①PIN圧入[/WorkName]
[Words]1. に を圧入
出代5㎜
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8220 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立②可動子用PIN[/WorkName]
[Words]8㎜
Dカット部分を外側(セットビス側)を向けて挿入
1. に を で取付
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:8.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8221 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立③スペーサーFT4[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
は出代4㎜
2. に を取付
3. に を取付
の上に取付
2セット製作
側面図[/Words]
| [QualityItem]出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ボルト出代:4.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8222 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立④ストッパー[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8223 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]A013カバー前準備③[/WorkName]
[Words]2完成品の取付方向に注意する事
締付トルク 95cN・m
1. COVER にLABEL を貼付ける
LABEL を規格寸法に調整して貼付ける事
2. に2完成品をCOLLAR BOLT WASHER WASHER で取付ける
削除[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8224 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定用ブラケット取付(CPUUNIT)[/WorkName]
[Words]面合わせ
BOX組付けネジ
1. にBRACKET BRACKET を取付ける
BOX組付けネジを緩めて、BRACKET BRACKET を挟み込み再度ネジで締付ける
削除[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8225 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑤給油[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
2. に を で取付ける
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8226 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName]
[Words] 可動子の黄丸の穴にピンを挿入しボルトを締結する事
2. に を で取付
締付トルク 3.0N・m
検査表 :1.安全部品確認
ケーブルを図の方向に向けて取付
2セット製作
■1. の可動子の型式確認、シリアル№記録
■安全作業
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8227 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName]
[Words] 可動子の黄丸の穴にピンを挿入しボルトを締結する事
2. に を で取付
締付トルク 3.0N・m
検査表 :1.安全部品確認
ケーブルを図の方向に向けて取付
2セット製作
■1. の可動子の型式確認、シリアル№記録
■安全作業
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8228 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.0N・m[/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName]
[Words] 可動子の黄丸の穴にピンを挿入しボルトを締結する事
2. に を で取付
締付トルク 3.0N・m
検査表 :1.安全部品確認
ケーブルを図の方向に向けて取付
2セット製作
■1. の可動子の型式確認、シリアル№記録
■安全作業[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.0N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8229 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑦エルボFT4[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
の両側面に取付
2. に を取付
の両側面に取付
2セット製作
の両側面[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8230 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑦センサー[/WorkName]
[Words]2. に を で取付
アーム (US)にのみ取付
可動子取付側[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8231 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]アーム①(US)ベアブラケット組立[/WorkName]
[Words]1. に を貼付け
24㎜
▲2. を で貼付け
3. に を で取付
4. に を取付け
5. に を で取付
接着剤塗布 ゴマ粒:各4
A矢視図[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8232 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]アーム①(US)ベアブラケット組立[/WorkName]
[Words]1. に を貼付け
24㎜
▲2. を で貼付け
3. に を で取付
4. に を取付け
▲特殊作業
5. に を で取付
接着剤塗布 ゴマ粒:各4
30㎜
110㎜
A矢視図[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各4[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト415[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8233 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]アーム②(AM)ベアブラケット組立[/WorkName]
[Words]1. に を貼付け
▲2. を で貼付け
3. に を で取付
4. に を取付け
5. に を で取付
接着剤塗布 ゴマ粒:各4[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8234 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]アーム②(AM)ベアブラケット組立[/WorkName]
[Words]1. に を貼付け
▲2. を で貼付け
3. に を で取付
4. に を取付け
24㎜
60㎜
▲特殊作業
5. に を で取付
接着剤塗布 ゴマ粒:各4
30㎜
A矢視図[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各4[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト415[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8235 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]EXTENDEDUNIT設定、ボード取付[/WorkName]
[Words]
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8236 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ケーブルベア受け(可動側)[/WorkName]
[Words]1. に を取付け
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8237 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM③左側干渉ストッパー[/WorkName]
[Words]1. に を取付
取付穴のザグリ面側に取付[/Words]
| [QualityItem]出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:31.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8238 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM③右側干渉ストッパー[/WorkName]
[Words]1. と を取付
2. と に1完成品を で取付
3. 2完成品に を で取付
の段付き部と のセンサー取付の位置関係が図通りで取付の事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8239 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベースプレート(US、AM)ピン圧入[/WorkName]
[Words]1. に を圧入
ピン出代:2㎜
2㎜
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:2.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8240 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベースプレート(US、AM)LM取付[/WorkName]
[Words]2. に を で仮取付
スライダーの基準側に注意基準側LMの両端をピンに当付ける
3. LMのスライダーを外す
番号など目印を付け、元の位置に戻せるようにしておく事
LMの穴すべてにボルトは入らないベースプレートのタップ穴に洩れなくボルトを入れる
従動側LM
スライダーの基準側を図の方向に向けて取付
・・
・・
Dピン
■1. の型式確認とシリアル№記録
検査表 :2、部品確認
基準側LM
2セット製作
■安全作業
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8241 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベースプレート(US、AM)LM取付[/WorkName]
[Words]2. に を で仮取付
スライダーの基準側に注意基準側LMの両端をピンに当付ける
3. LMのスライダーを外す
番号など目印を付け、元の位置に戻せるようにしておく事
LMの穴すべてにボルトは入らないベースプレートのタップ穴に洩れなくボルトを入れる
従動側LM
スライダーの基準側を図の方向に向けて取付
・・
・・
Dピン
■1. の型式確認とシリアル№記録
検査表 :2、部品確認
基準側LM
2セット製作
■安全作業
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8242 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N・m[/ToolOther]
[WorkName]LMガイド真直平行調整(US)[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.2N・m
基準側
基準側
300㎜範囲:0.03㎜以下
平行度:0.03㎜以下
締付トルク 3.2N・m
締付トルク 3.2N・m
基準側
基準側
300㎜範囲:0.03㎜以下
平行度:0.03㎜以下
締付トルク 3.2N・m[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8243 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド真直平行調整(US)[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.2N・m
基準側
基準側
300㎜範囲:0.03㎜以下
平行度:0.03㎜以下
締付トルク 3.2N・m
締付トルク 3.2N・m
基準側
基準側
300㎜範囲:0.03㎜以下
平行度:0.03㎜以下
締付トルク 3.2N・m
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]真直度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]全体:0.04㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8244 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド真直平行調整(US)[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.2N・m
基準側
基準側
300㎜範囲:0.03㎜以下
平行度:0.03㎜以下
締付トルク 3.2N・m
締付トルク 3.2N・m
基準側
基準側
300㎜範囲:0.03㎜以下
平行度:0.03㎜以下
締付トルク 3.2N・m
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]真直度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]300㎜範囲:0.03㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8245 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド真直平行調整(US)[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.2N・m
基準側
基準側
300㎜範囲:0.03㎜以下
平行度:0.03㎜以下
締付トルク 3.2N・m
締付トルク 3.2N・m
基準側
基準側
300㎜範囲:0.03㎜以下
平行度:0.03㎜以下
締付トルク 3.2N・m
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.03㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8246 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]EXTENDEDUNIT設定、ボード取付[/WorkName]
[Words]
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8247 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N・m[/ToolOther]
[WorkName]LMガイド真直平行調整(AM)[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.2N・m
1. 基準側LMの真直度調整確認
基準側
ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て
ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整
基準側
検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認
全体:0.04㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMガイドをDピンに押し当て
LMガイドをDピンに押し当て
基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
締付トルク 3.2N・m
検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認
締付トルク 3.2N・m
1. 基準側LMの真直度調整確認
基準側
ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て
ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整
基準側
検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認
全体:0.04㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMガイドをDピンに押し当て
LMガイドをDピンに押し当て
基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
締付トルク 3.2N・m
検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8248 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド真直平行調整(AM)[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.2N・m
1. 基準側LMの真直度調整確認
基準側
ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て
ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整
基準側
検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認
全体:0.04㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMガイドをDピンに押し当て
LMガイドをDピンに押し当て
基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
締付トルク 3.2N・m
検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認
締付トルク 3.2N・m
1. 基準側LMの真直度調整確認
基準側
ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て
ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整
基準側
検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認
全体:0.04㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMガイドをDピンに押し当て
LMガイドをDピンに押し当て
基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
締付トルク 3.2N・m
検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]真直度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]全体:0.04㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8249 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド真直平行調整(AM)[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.2N・m
1. 基準側LMの真直度調整確認
基準側
ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て
ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整
基準側
検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認
全体:0.04㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMガイドをDピンに押し当て
LMガイドをDピンに押し当て
基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
締付トルク 3.2N・m
検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認
締付トルク 3.2N・m
1. 基準側LMの真直度調整確認
基準側
ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て
ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整
基準側
検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認
全体:0.04㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMガイドをDピンに押し当て
LMガイドをDピンに押し当て
基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
締付トルク 3.2N・m
検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]真直度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]300㎜範囲:0.03㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8250 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMガイド真直平行調整(AM)[/WorkName]
[Words]締付トルク 3.2N・m
1. 基準側LMの真直度調整確認
基準側
ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て
ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整
基準側
検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認
全体:0.04㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMガイドをDピンに押し当て
LMガイドをDピンに押し当て
基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
締付トルク 3.2N・m
検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認
締付トルク 3.2N・m
1. 基準側LMの真直度調整確認
基準側
ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て
ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整
基準側
検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認
全体:0.04㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMガイドをDピンに押し当て
LMガイドをDピンに押し当て
基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
締付トルク 3.2N・m
検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.03㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8251 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]給油ジョイント取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]・・
・・
1. に外したスライダーを挿入
2. 1完成品に を取付
外したスライダーを必ず元の位置に戻す事
3. に同様の作業を行う[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8252 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]2. に を圧入
3㎜
3. 2完成品に を で取付
リニアスケールをピンに当てつけて取付
リニアスケールを矢印方向に当てつけて取付
出代3㎜
■1. の型式確認、シリアル№記録
検査表 :検査書 :2,部品確認
2セット製作
■安全作業
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8253 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]2. に を圧入
3㎜
3. 2完成品に を で取付
リニアスケールをピンに当てつけて取付
リニアスケールを矢印方向に当てつけて取付
出代3㎜
■1. の型式確認、シリアル№記録
検査表 :検査書 :2,部品確認
2セット製作
■安全作業
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8254 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]2. に を圧入
3. 2完成品に を で取付
リニアスケールをピンに当てつけて取付
出代3㎜
■1. の型式確認、シリアル№記録
検査表 :検査書 :2,部品確認
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:3.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8255 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール平行確認(US、AM)[/WorkName]
[Words]リニアスケールの全域を測定する事
2. の取付平行確認
検査表 :4.リニアスケール取付平行度確認
0.2㎜以下
2セット確認
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.2㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8256 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]上側オイルパン取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]
WWYJ-5300-008[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-008[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8257 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]EXTENDEDUNIT設定、ボード取付[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±1㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8258 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]上側オイルパン取付(US、AM)[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±2㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8259 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下側オイルパン取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
継ぎ目の隙間を埋める為、図のようにアルミテープを幅10㎜程度にて貼付
▲2. 1完成品に を で接着 で
オイルパンの両端に接着して取付する事
接着剤塗布 ゴマ粒:各2
▲特殊作業
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各2[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ロックタイト415[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8260 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下側オイルパン取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
継ぎ目の隙間を埋める為、図のようにアルミテープを幅10㎜程度にて貼付
▲2. 1完成品に を で接着 で
オイルパンの両端に接着して取付する事
接着剤塗布 ゴマ粒:各2
▲特殊作業
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]10±2㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8261 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子マグネット位置決めピン圧入(US、AM)[/WorkName]
[Words]1. に を圧入
5㎜
ピン出代:5㎜
平行度:0.1㎜以下[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8262 | |
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子マグネット位置決めピン圧入(US、AM)[/WorkName]
[Words]2. 圧入したピンの平行確認
各ピン間全域の平行を確認
検査表 :検査書 :6.固定子マグネット用Dピンの平行確認
2セット製作
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.1㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8263 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N・m[/ToolOther]
[WorkName]アーム取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
締付トルク 3.2N・m
アームを矢印方向に押し、スライダーの基準面に当てつけ
0.02㎜のシックネスゲージが通ら無い事
のUSと を取付、 のAMと を取付[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8264 | |
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName]
[Size]0.02㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]アーム取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
締付トルク 3.2N・m
アームを矢印方向に押し、スライダーの基準面に当てつけ
0.02㎜のシックネスゲージが通ら無い事
のUSと を取付、 のAMと を取付[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間:0.02㎜以下[/StdVal]
[Method]シックネスゲージ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8265 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ストッパーブラケット取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]ベースプレートと面合わせにて取付
2セット製作
1. に を で取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8266 | |
[ToolName]リニアモータGAP確認治具0.2[/ToolName]
[Size]0.2㎜[/Size]
[ToolOther]FM-3188[/ToolOther]
[WorkName]リニアスケールヘッド取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
検査表 :5.リニアスケールの取付調整
通り:0.2㎜止まり:0.4㎜
アーム
0.3㎜のシックネスゲージを挟んで取付
2セット製作
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]通り:0.2㎜[/StdVal]
[Method]リニアモータGAP確認治具0.2[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8267 | |
[ToolName]リニアスケールヘッドギャップ調整治具0.3[/ToolName]
[Size]0.3㎜[/Size]
[ToolOther]FM-2968[/ToolOther]
[WorkName]リニアスケールヘッド取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
検査表 :5.リニアスケールの取付調整
通り:0.2㎜止まり:0.4㎜
アーム
0.3㎜のシックネスゲージを挟んで取付
2セット製作
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2968[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.3㎜のシックネスゲージを挟んで取付[/StdVal]
[Method]リニアスケールヘッドギャップ調整治具0.3[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8268 | |
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN・m[/ToolOther]
[WorkName]EXTENDEDUNIT設定、ボード取付[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクドライバー[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8269 | |
[ToolName]リニアスケールヘッドギャップ調整治具0.4[/ToolName]
[Size]0.4㎜[/Size]
[ToolOther]FM-2707[/ToolOther]
[WorkName]リニアスケールヘッド取付(US、AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
検査表 :5.リニアスケールの取付調整
通り:0.2㎜止まり:0.4㎜
アーム
0.3㎜のシックネスゲージを挟んで取付
2セット製作
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2707[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]止まり:0.4㎜[/StdVal]
[Method]リニアスケールヘッドギャップ調整治具0.4[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8270 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]干渉センサーブラケットド取付(US)[/WorkName]
[Words]1. USに を で取付
段付きを裏側にて取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8271 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]干渉センサーブラケットド取付(AM)[/WorkName]
[Words]1. AMに を で取付
段付きを裏側にて取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8272 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]コネクタブラケットド取付(US,AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
を丸のスペーサーに取付
US AMに同じ作業で取付
モーター線をブラケット穴に通して取付け[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8273 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ベアブラケットド取付(US,AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8274 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子マグネット取付(US,AM)[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. の型式、シリアルNo確認
検査表 :1.安全部品確認
2. に を で取付
締付トルク 3.0N・m
固定子マグネットを2個取付完了後、アーム を図の位置へ移動させる事その際、可動子が固定子に引っ張られる為注意する事
検査表 :7.マグネット取付
固定子
シリアルシール
・固定子マグネットの穴にピンを合わせ挿入し取付・固定子マグネットのシリアルシール貼付面を矢印側へ向けて取付
2セット製作
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8275 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子マグネット取付(US,AM)[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. の型式、シリアルNo確認
検査表 :1.安全部品確認
2. に を で取付
締付トルク 3.0N・m
固定子マグネットを2個取付完了後、アーム を図の位置へ移動させる事その際、可動子が固定子に引っ張られる為注意する事
検査表 :7.マグネット取付
固定子
シリアルシール
・固定子マグネットの穴にピンを合わせ挿入し取付・固定子マグネットのシリアルシール貼付面を矢印側へ向けて取付
2セット製作
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8276 | |
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.0N・m[/ToolOther]
[WorkName]固定子マグネット取付(US,AM)[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. の型式、シリアルNo確認
検査表 :1.安全部品確認
2. に を で取付
締付トルク 3.0N・m
固定子マグネットを2個取付完了後、アーム を図の位置へ移動させる事その際、可動子が固定子に引っ張られる為注意する事
検査表 :7.マグネット取付
固定子
シリアルシール
・固定子マグネットの穴にピンを合わせ挿入し取付・固定子マグネットのシリアルシール貼付面を矢印側へ向けて取付
2セット製作[/Words]
| [QualityItem]締付トルク[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.0N・m±10%[/StdVal]
[Method]トルクレンチ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8277 | |
[ToolName]リニアモータGAP確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3188[/ToolOther]
[WorkName]固定子マグネット隙間確認(US,AM)[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :8.リニアモータ隙間確認
通り:0.2㎜止まり:0.6㎜
■1. のリニアモータ隙間確認
可動子と固定子の隙間を確認する事
マグネット全域の隙間を確認
2セット確認
WWYJ-5300-40[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]通り:0.2㎜[/StdVal]
[Method]リニアモータGAP確認治具[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8278 | |
[ToolName]リニアモータGAP確認治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3188[/ToolOther]
[WorkName]固定子マグネット隙間確認(US,AM)[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :8.リニアモータ隙間確認
通り:0.2㎜止まり:0.6㎜
■1. のリニアモータ隙間確認
可動子と固定子の隙間を確認する事
マグネット全域の隙間を確認
2セット確認[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]止まり:0.6㎜[/StdVal]
[Method]リニアモータGAP確認治具[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8279 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ボード設定、取付(K340)[/WorkName]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
設定:7
K340
締付トルク 34cN・m
■★1. PCB-COM の型式を確認し、シリアルNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式・検査書チェック
★2. PCB-COM のスイッチ、ジャンパー設定確認
検査表PCB-COM :基板ジャンパー設定確認
ジャンパーが無いことを確認
★3. にPCB-COM PANEL 、 付属品を取付ける
検査表PCB-COM :接続確認
CPU UNIT側で外したパネルを使用
青マーキングし検査書に記入する事
取付け時、オレンジ色のゴムは外す
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8280 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整①[/WorkName]
[Words]1. リニアスケールと⑤PCを②③④で接続
④は搬送軸をマシン本体に取付済の場合にのみ使用する
リニアスケールと接続
変換ユニットとD-SUBケーブルを接続
PCのUSBポートへ接続[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8281 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整②[/WorkName]
[Words]1. PCの電源を入れ、原点出しソフトを立ち上げ
このアイコンをクリックし立ち上げ
接続が正しければ点灯します
起動すると以下の画面が表示される
2. 通信ポートの確認
「LIST」ボタンを押すと通信可能なリストが表示されます[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8282 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整③[/WorkName]
[Words]1. ポート」通信を開始
リストアップされた通信ポートより、変換ユニットUSB-485 DS15Pのポートをダブルクリック
「はい」を押す
A018****
正常な通信が出来ていれば緑色が点灯
スケールヘッドと通信が出来ていれば緑色が点灯しシリアルNoが表示される[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8283 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整④[/WorkName]
[Words]1. 信号調整開始
ゆっくりと全域を稼働させ、終了後にStopボタンを押す
Start Adiustボタンを押す
Stopを押し正常に終了した場合は「完了」が表示されます[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8284 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整⑤[/WorkName]
[Words]1. 調整を失敗した場合は再調整を行う
以下の表示の場合は再度調整を行う事
取得したデータが不足している場合
取得したデータの計算が失敗した場合
取得データが不足しているので、更に長い距離を動かすか、更にゆっくりエラーが出ないように動かす。
取得したデータがおかしいので、リニアスケールヘッドの取付状態を再調整し、前ページの信号調整を再度実施する[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8285 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整⑥[/WorkName]
[Words]1. 信号調整値を確認
各調整値のJudegment部が緑色になっている事
各調整値の、どれか1つでも赤色に表示した場合は、SD-A044890-033 ページの調整を再度行う事
1. 各信号調整値の確認
【 Inspection 】タブを選択[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8286 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整⑦[/WorkName]
[Words]1. ABS Check信号の確認
2. Radius Check信号の確認
スケールヘッドを移動させ、緑色のV字が青赤の信号値内に入っていることを確認
スケールヘッドを移動させ、判定結果が緑色表示(OK)となる事[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8287 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整⑧[/WorkName]
[Words]1. Attachment信号の確認
スケールヘッドを移動させ、緑色の枠内にて推移するか確認
2. Monitor信号の確認
スケールヘッドを移動させ、緑色の枠内にて推移するか確認[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8288 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整⑨[/WorkName]
[Words]各アームをメカストッパー位置まで移動させ当てつける
メカストッパー位置アーム②AM
メカストッパー位置アーム①US
1. 各アームをメカストッパー位置へ移動
2. 各アームの原点を設定
各アームに原点位置を入力し、「SET ZERO」ボタンを押すアーム①US:863アーム②AM:ー468[/Words]
| [QualityItem]原点確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8289 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]リニアスケール原点調整⑩[/WorkName]
[Words]1. エラーLog内容の確認
タブをErr.Logへ移動し「CHK」ボタンを押す→エラーがある場合は表示します。
2. エラーLogをクリアする
Adjustタブへ移動し、「Clear Err.Log」ボタンを押すと全部消去されます
3. ケーブル取り外し
繋いでいるスケールコネクタ、PCケーブル等を取り外す[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8290 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ボード設定、取付(K340)[/WorkName]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
設定:7
K340
締付トルク 34cN・m
■★1. PCB-COM の型式を確認し、シリアルNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式・検査書チェック
★2. PCB-COM のスイッチ、ジャンパー設定確認
検査表PCB-COM :基板ジャンパー設定確認
ジャンパーが無いことを確認
★3. にPCB-COM PANEL 、 付属品を取付ける
検査表PCB-COM :接続確認
CPU UNIT側で外したパネルを使用
青マーキングし検査書に記入する事
取付け時、オレンジ色のゴムは外す
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
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[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
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[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8291 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
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[WorkName]アーム配管引き回[/WorkName]
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| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
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[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
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[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
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[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8292 | |
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[WorkName]アーム配管引き回[/WorkName]
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| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
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[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
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[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8293 | |
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[WorkName]ドグ取付(US)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付。
アーム US側のベースプレート裏側に取付センサーと干渉しないか確認[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
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[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
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[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8294 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]1000㎜[/Size]
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[WorkName]ケーブルベア組立(US)①[/WorkName]
[Words]2. を規定の長さに切断する。
3. 1.完成品に を㉖で所定の長さに固定
1. の両端からフタを外し に㉖で固定
2セット製作
本体側
可動部側
アーム
P52
V51
2. を規定の長さに切断する。
3. 1.完成品に を㉖で所定の長さに固定
1. の両端からフタを外し に㉖で固定
2セット製作
本体側
可動部側
アーム
P52
V51[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
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[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
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[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
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[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8295 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]1000㎜[/Size]
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[WorkName]ケーブルベア組立(US)②[/WorkName]
[Words]935㎜[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
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[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
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[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8296 | |
[ToolName]-[/ToolName]
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[WorkName]ケーブルベア組立(US)③[/WorkName]
[Words]1. の内側に 配管を取付
2. 1完成品の上に を入れる
3. 2完成品の上に 配線を取付
の向きに注意
4. のふたを閉める
の向きに注意
の向きに注意
本体側
可動部側
可動部側
可動部側
本体側
本体側[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
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[ToolCycle]-[/ToolCycle]
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[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
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[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8297 | |
[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]1000㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ケーブルベア組立(AM)①[/WorkName]
[Words]2セット製作
本体側
可動部側
アーム
P91
V91
2セット製作
本体側
可動部側
アーム
P91
V91[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
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[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
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[Other]-[/Other]
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[ToolName]スケール[/ToolName]
[Size]1000㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ケーブルベア組立(AM)②[/WorkName]
[Words]935㎜[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]スケール[/Method]
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[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8299 |
Subsets and Splits
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