input
stringclasses
1 value
instruction
stringlengths
108
1.47k
output
stringlengths
234
350
category
stringclasses
1 value
index
stringlengths
1
5
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラ/レンズ組立[/WorkName] [Words]接着剤塗布 ゴマ粒:3(ねじ部外周) 検査表 :安全部品確認 検査表 :レンズネジロック確認 ■安全作業 ▲特殊作業 カメラとレンズが 接着剤(スリーボンド1401)にて固定されているかを確認 ■1. の型式を確認し、シリアル№を検査表に記入する ▲2. ねじ部に 接着剤を塗布し、 に締め込む 3. 2の完成品を に で取付ける 4. 3.完成品に を貼付ける 検査表 :出荷仕様 ㉖接着剤を3ヶ所塗布する ・型式確認する・シリアル№を記録する 出荷仕様に合わせてフォーカスリングの向きを合わせる[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]剥がれ無き事ゴマ粒:3[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8200
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラ/レンズ組立[/WorkName] [Words]接着剤塗布 ゴマ粒:3(ねじ部外周) 検査表 :安全部品確認 検査表 :レンズネジロック確認 ■安全作業 ▲特殊作業 カメラとレンズが 接着剤(スリーボンド1401)にて固定されているかを確認 ■1. の型式を確認し、シリアル№を検査表に記入する ▲2. ねじ部に 接着剤を塗布し、 に締め込む 3. 2の完成品を に で取付ける 4. 3.完成品に を貼付ける 検査表 :出荷仕様 ㉖接着剤を3ヶ所塗布する ・型式確認する・シリアル№を記録する 出荷仕様に合わせてフォーカスリングの向きを合わせる[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8201
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ボード設定、取付(K317)[/WorkName] [Words]設定:0 ★静電対策作業 ■安全作業 K317 検査表PCB-COM :型式・検査書チェック 検査表PCB-COM :基板ジャンパー設定確認 ■★1. PCB-COM の型式を確認し、シリアルNoを検査表に記入する ★2. PCB-COM のスイッチ設定確認 締付トルク 34cN・m 検査表PCB-COM :接続確認 ★3. にPCB-COM を取付ける 青マーキングし検査書に記入する事 削除 GWCZ-E013-168[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWCZ-E013-168[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8202
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレート(P003)組立[/WorkName] [Words] は端面から10㎜の位置で固定 1. に を で取付ける 組付け寸法9㎜ 4. 3の完成品に を で取付け、 を下図の寸法で組み付け[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8203
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラユニット組立①[/WorkName] [Words]1. に を で取付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8204
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カメラユニット組立②[/WorkName] [Words]TCP仕様時 IC仕様時 238.5mm±0.5mm TCP認識:226mm±0.5mmIC認識 :115mm±0.5mm 5. カメラ位置を調整する[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8205
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ユニット配線[/WorkName] [Words]インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 IC供給仕様でIC認識照明がある場合は結束 【参考】仮圧ヘッドベースフレームへのFT4取付図 2. のカメラケーブルを結束 1. に を貼付け[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8206
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC認識照明部組付[/WorkName] [Words]検査表 :安全部品確認 ■安全作業 上から見た図 本作業は仕様がTCP専用であれば作業不要 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ■1. LED LIGHTING UNIT の型式を確認し、シリアルNoを検査書に記入する 3. SPACER にSCREW を組付け、WASHER を通し の下図の上側タップ穴に組付け 4. SPACER とWASHER を の下図の下側取付け穴に㉒で組付け 2. BRACKET にLED LIGHTING UNIT をBOLT WASHER で取付け、BRACKET BRACKET をBOLT WASHER で取付ける 5. 2の完成品を4の完成品にWASHER ㉒で組付け、ケーブルを結束する WWXJ-5300-058[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWXJ-5300-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8207
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]IC認識照明部組付[/WorkName] [Words]検査表 :安全部品確認 ■安全作業 上から見た図 本作業は仕様がTCP専用であれば作業不要 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 ■1. LED LIGHTING UNIT の型式を確認し、シリアルNoを検査書に記入する 3. SPACER にSCREW を組付け、WASHER を通し の下図の上側タップ穴に組付け 4. SPACER とWASHER を の下図の下側取付け穴に㉒で組付け 2. BRACKET にLED LIGHTING UNIT をBOLT WASHER で取付け、BRACKET BRACKET をBOLT WASHER で取付ける 5. 2の完成品を4の完成品にWASHER ㉒で組付け、ケーブルを結束する WWXJ-5300-058[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWXJ-5300-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8208
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]タグ取付け[/WorkName] [Words]E0502R 合わせる 1. にLABEL TERMINAL PROCESS を取付ける[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8209
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]SWITCH作成[/WorkName] [Words]1. に を取付 4セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8210
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]集中給油部組立[/WorkName] [Words]1. に を取付け 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8211
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]給油ジョイント部組立[/WorkName] [Words]1. に を で取付け 2. に を取付け 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8212
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]34cN・m[/ToolOther] [WorkName]ボード設定、取付(K317)[/WorkName] [Words]K317 検査表PCB-COM :基板ジャンパー設定確認 ■★1. PCB-COM の型式を確認し、シリアルNoを検査表に記入する ★2. PCB-COM のスイッチ設定確認 締付トルク 34cN・m 検査表PCB-COM :接続確認 ★3. にPCB-COM を取付ける 青マーキングし検査書に記入する事[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]34cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8213
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケールヘッド組立[/WorkName] [Words]2. に を で取付 定盤に押し当てて、図の方向にて取付 プレートを下にして文字が読めるように取付 検査表 :2、部品確認 型式: PSLH303-00A ■1. の型式確認、シリアル№記録 2セット製作 ■安全作業 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8214
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケールヘッド組立[/WorkName] [Words]2. に を で取付 定盤に押し当てて、図の方向にて取付 プレートを下にして文字が読めるように取付 検査表 :2、部品確認 型式: PSLH303-00A ■1. の型式確認、シリアル№記録 2セット製作 ■安全作業 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8215
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブル接続ブラケット組立①[/WorkName] [Words]1. に を貼付け ▲2. を ロックタイトで貼付け 3. に を取付 ▲特殊作業 10㎜ 接着剤塗布 ゴマ粒:各4 2セット製作[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:10㎜±1㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
8216
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブル接続ブラケット組立①[/WorkName] [Words]1. に を貼付け ▲2. を ロックタイトで貼付け 3. に を取付 ▲特殊作業 10㎜ 接着剤塗布 ゴマ粒:各4 2セット製作[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各4[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト415[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
8217
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブル接続ブラケット組立②[/WorkName] [Words]1. に をそれぞれ で取付け 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8218
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブル接続ブラケット組立③[/WorkName] [Words]1. に を で取付け 2. に を で取付け 2セット製作 は手前に押し当てて取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8219
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立①PIN圧入[/WorkName] [Words]1. に を圧入 出代5㎜ 2セット製作[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8220
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立②可動子用PIN[/WorkName] [Words]8㎜ Dカット部分を外側(セットビス側)を向けて挿入 1. に を で取付 2セット製作[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:8.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8221
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立③スペーサーFT4[/WorkName] [Words]1. に を で取付 は出代4㎜ 2. に を取付 3. に を取付 の上に取付 2セット製作 側面図[/Words]
[QualityItem]出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ボルト出代:4.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8222
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立④ストッパー[/WorkName] [Words]1. に を で取付 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8223
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]A013カバー前準備③[/WorkName] [Words]2完成品の取付方向に注意する事 締付トルク 95cN・m 1. COVER にLABEL を貼付ける LABEL を規格寸法に調整して貼付ける事 2. に2完成品をCOLLAR BOLT WASHER WASHER で取付ける 削除[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8224
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定用ブラケット取付(CPUUNIT)[/WorkName] [Words]面合わせ BOX組付けネジ 1. にBRACKET BRACKET を取付ける BOX組付けネジを緩めて、BRACKET BRACKET を挟み込み再度ネジで締付ける 削除[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8225
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立⑤給油[/WorkName] [Words]1. に を で取付 2. に を で取付ける 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8226
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName] [Words] 可動子の黄丸の穴にピンを挿入しボルトを締結する事 2. に を で取付 締付トルク 3.0N・m 検査表 :1.安全部品確認 ケーブルを図の方向に向けて取付 2セット製作 ■1. の可動子の型式確認、シリアル№記録 ■安全作業 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8227
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName] [Words] 可動子の黄丸の穴にピンを挿入しボルトを締結する事 2. に を で取付 締付トルク 3.0N・m 検査表 :1.安全部品確認 ケーブルを図の方向に向けて取付 2セット製作 ■1. の可動子の型式確認、シリアル№記録 ■安全作業 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8228
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.0N・m[/ToolOther] [WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName] [Words] 可動子の黄丸の穴にピンを挿入しボルトを締結する事 2. に を で取付 締付トルク 3.0N・m 検査表 :1.安全部品確認 ケーブルを図の方向に向けて取付 2セット製作 ■1. の可動子の型式確認、シリアル№記録 ■安全作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8229
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立⑦エルボFT4[/WorkName] [Words]1. に を で取付 の両側面に取付 2. に を取付 の両側面に取付 2セット製作 の両側面[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8230
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM組立⑦センサー[/WorkName] [Words]2. に を で取付 アーム (US)にのみ取付 可動子取付側[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8231
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アーム①(US)ベアブラケット組立[/WorkName] [Words]1. に を貼付け 24㎜ ▲2. を で貼付け 3. に を で取付 4. に を取付け 5. に を で取付 接着剤塗布 ゴマ粒:各4 A矢視図[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8232
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アーム①(US)ベアブラケット組立[/WorkName] [Words]1. に を貼付け 24㎜ ▲2. を で貼付け 3. に を で取付 4. に を取付け ▲特殊作業 5. に を で取付 接着剤塗布 ゴマ粒:各4 30㎜ 110㎜ A矢視図[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各4[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト415[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
8233
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アーム②(AM)ベアブラケット組立[/WorkName] [Words]1. に を貼付け ▲2. を で貼付け 3. に を で取付 4. に を取付け 5. に を で取付 接着剤塗布 ゴマ粒:各4[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8234
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アーム②(AM)ベアブラケット組立[/WorkName] [Words]1. に を貼付け ▲2. を で貼付け 3. に を で取付 4. に を取付け 24㎜ 60㎜ ▲特殊作業 5. に を で取付 接着剤塗布 ゴマ粒:各4 30㎜ A矢視図[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各4[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト415[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
8235
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]EXTENDEDUNIT設定、ボード取付[/WorkName] [Words] GWCZ-E013-302[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8236
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブルベア受け(可動側)[/WorkName] [Words]1. に を取付け 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8237
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM③左側干渉ストッパー[/WorkName] [Words]1. に を取付 取付穴のザグリ面側に取付[/Words]
[QualityItem]出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:31.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8238
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ARM③右側干渉ストッパー[/WorkName] [Words]1. と を取付 2. と に1完成品を で取付 3. 2完成品に を で取付 の段付き部と のセンサー取付の位置関係が図通りで取付の事[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8239
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベースプレート(US、AM)ピン圧入[/WorkName] [Words]1. に を圧入 ピン出代:2㎜ 2㎜ 2セット製作[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:2.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8240
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベースプレート(US、AM)LM取付[/WorkName] [Words]2. に を で仮取付 スライダーの基準側に注意基準側LMの両端をピンに当付ける 3. LMのスライダーを外す 番号など目印を付け、元の位置に戻せるようにしておく事 LMの穴すべてにボルトは入らないベースプレートのタップ穴に洩れなくボルトを入れる 従動側LM スライダーの基準側を図の方向に向けて取付 ・・ ・・ Dピン ■1. の型式確認とシリアル№記録 検査表 :2、部品確認 基準側LM 2セット製作 ■安全作業 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8241
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベースプレート(US、AM)LM取付[/WorkName] [Words]2. に を で仮取付 スライダーの基準側に注意基準側LMの両端をピンに当付ける 3. LMのスライダーを外す 番号など目印を付け、元の位置に戻せるようにしておく事 LMの穴すべてにボルトは入らないベースプレートのタップ穴に洩れなくボルトを入れる 従動側LM スライダーの基準側を図の方向に向けて取付 ・・ ・・ Dピン ■1. の型式確認とシリアル№記録 検査表 :2、部品確認 基準側LM 2セット製作 ■安全作業 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8242
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]LMガイド真直平行調整(US)[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 基準側 基準側 300㎜範囲:0.03㎜以下 平行度:0.03㎜以下 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 3.2N・m 基準側 基準側 300㎜範囲:0.03㎜以下 平行度:0.03㎜以下 締付トルク 3.2N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8243
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMガイド真直平行調整(US)[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 基準側 基準側 300㎜範囲:0.03㎜以下 平行度:0.03㎜以下 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 3.2N・m 基準側 基準側 300㎜範囲:0.03㎜以下 平行度:0.03㎜以下 締付トルク 3.2N・m WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]全体:0.04㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8244
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMガイド真直平行調整(US)[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 基準側 基準側 300㎜範囲:0.03㎜以下 平行度:0.03㎜以下 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 3.2N・m 基準側 基準側 300㎜範囲:0.03㎜以下 平行度:0.03㎜以下 締付トルク 3.2N・m WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]300㎜範囲:0.03㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8245
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMガイド真直平行調整(US)[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 基準側 基準側 300㎜範囲:0.03㎜以下 平行度:0.03㎜以下 締付トルク 3.2N・m 締付トルク 3.2N・m 基準側 基準側 300㎜範囲:0.03㎜以下 平行度:0.03㎜以下 締付トルク 3.2N・m WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.03㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8246
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]EXTENDEDUNIT設定、ボード取付[/WorkName] [Words] GWCZ-E013-302[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8247
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]LMガイド真直平行調整(AM)[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 1. 基準側LMの真直度調整確認 基準側 ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整 基準側 検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認 全体:0.04㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMガイドをDピンに押し当て LMガイドをDピンに押し当て 基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整 平行度:0.03㎜以下 2. 従動側LMの平行調整確認 締付トルク 3.2N・m 検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認 締付トルク 3.2N・m 1. 基準側LMの真直度調整確認 基準側 ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整 基準側 検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認 全体:0.04㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMガイドをDピンに押し当て LMガイドをDピンに押し当て 基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整 平行度:0.03㎜以下 2. 従動側LMの平行調整確認 締付トルク 3.2N・m 検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8248
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMガイド真直平行調整(AM)[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 1. 基準側LMの真直度調整確認 基準側 ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整 基準側 検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認 全体:0.04㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMガイドをDピンに押し当て LMガイドをDピンに押し当て 基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整 平行度:0.03㎜以下 2. 従動側LMの平行調整確認 締付トルク 3.2N・m 検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認 締付トルク 3.2N・m 1. 基準側LMの真直度調整確認 基準側 ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整 基準側 検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認 全体:0.04㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMガイドをDピンに押し当て LMガイドをDピンに押し当て 基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整 平行度:0.03㎜以下 2. 従動側LMの平行調整確認 締付トルク 3.2N・m 検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]全体:0.04㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8249
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMガイド真直平行調整(AM)[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 1. 基準側LMの真直度調整確認 基準側 ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整 基準側 検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認 全体:0.04㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMガイドをDピンに押し当て LMガイドをDピンに押し当て 基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整 平行度:0.03㎜以下 2. 従動側LMの平行調整確認 締付トルク 3.2N・m 検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認 締付トルク 3.2N・m 1. 基準側LMの真直度調整確認 基準側 ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整 基準側 検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認 全体:0.04㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMガイドをDピンに押し当て LMガイドをDピンに押し当て 基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整 平行度:0.03㎜以下 2. 従動側LMの平行調整確認 締付トルク 3.2N・m 検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]真直度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]300㎜範囲:0.03㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8250
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]2/1000[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]LMガイド真直平行調整(AM)[/WorkName] [Words]締付トルク 3.2N・m 1. 基準側LMの真直度調整確認 基準側 ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整 基準側 検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認 全体:0.04㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMガイドをDピンに押し当て LMガイドをDピンに押し当て 基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整 平行度:0.03㎜以下 2. 従動側LMの平行調整確認 締付トルク 3.2N・m 検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認 締付トルク 3.2N・m 1. 基準側LMの真直度調整確認 基準側 ストレートエッジを乗せLMのDピンに押し当て ストレートエッジを基準にLMガイドの真直度を調整 基準側 検査表 :3.LMガイド取付確認 真直度確認 全体:0.04㎜以下 300㎜範囲:0.03㎜以下 LMガイドをDピンに押し当て LMガイドをDピンに押し当て 基準側LMガイドを基準に従動側LMガイドの平行調整 平行度:0.03㎜以下 2. 従動側LMの平行調整確認 締付トルク 3.2N・m 検査表 :3.LMガイド取付確認②平行度確認 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.03㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8251
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]給油ジョイント取付(US、AM)[/WorkName] [Words]・・ ・・ 1. に外したスライダーを挿入 2. 1完成品に を取付 外したスライダーを必ず元の位置に戻す事 3. に同様の作業を行う[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8252
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール取付(US、AM)[/WorkName] [Words]2. に を圧入 3㎜ 3. 2完成品に を で取付 リニアスケールをピンに当てつけて取付 リニアスケールを矢印方向に当てつけて取付 出代3㎜ ■1. の型式確認、シリアル№記録 検査表 :検査書 :2,部品確認 2セット製作 ■安全作業 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8253
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール取付(US、AM)[/WorkName] [Words]2. に を圧入 3㎜ 3. 2完成品に を で取付 リニアスケールをピンに当てつけて取付 リニアスケールを矢印方向に当てつけて取付 出代3㎜ ■1. の型式確認、シリアル№記録 検査表 :検査書 :2,部品確認 2セット製作 ■安全作業 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8254
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール取付(US、AM)[/WorkName] [Words]2. に を圧入 3. 2完成品に を で取付 リニアスケールをピンに当てつけて取付 出代3㎜ ■1. の型式確認、シリアル№記録 検査表 :検査書 :2,部品確認 2セット製作[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:3.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8255
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール平行確認(US、AM)[/WorkName] [Words]リニアスケールの全域を測定する事 2. の取付平行確認 検査表 :4.リニアスケール取付平行度確認 0.2㎜以下 2セット確認 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.2㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8256
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上側オイルパン取付(US、AM)[/WorkName] [Words] WWYJ-5300-008[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-008[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8257
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]EXTENDEDUNIT設定、ボード取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±1㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8258
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]上側オイルパン取付(US、AM)[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±2㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8259
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下側オイルパン取付(US、AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 継ぎ目の隙間を埋める為、図のようにアルミテープを幅10㎜程度にて貼付 ▲2. 1完成品に を で接着 で オイルパンの両端に接着して取付する事 接着剤塗布 ゴマ粒:各2 ▲特殊作業 2セット製作[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:各2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ロックタイト415[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
8260
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]下側オイルパン取付(US、AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 継ぎ目の隙間を埋める為、図のようにアルミテープを幅10㎜程度にて貼付 ▲2. 1完成品に を で接着 で オイルパンの両端に接着して取付する事 接着剤塗布 ゴマ粒:各2 ▲特殊作業 2セット製作[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]10±2㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
information_extraction
8261
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定子マグネット位置決めピン圧入(US、AM)[/WorkName] [Words]1. に を圧入 5㎜ ピン出代:5㎜ 平行度:0.1㎜以下[/Words]
[QualityItem]PIN出代[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8262
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size]1/100[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定子マグネット位置決めピン圧入(US、AM)[/WorkName] [Words]2. 圧入したピンの平行確認 各ピン間全域の平行を確認 検査表 :検査書 :6.固定子マグネット用Dピンの平行確認 2セット製作 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]平行度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]0.1㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8263
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N・m[/ToolOther] [WorkName]アーム取付(US、AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 締付トルク 3.2N・m アームを矢印方向に押し、スライダーの基準面に当てつけ 0.02㎜のシックネスゲージが通ら無い事 のUSと を取付、 のAMと を取付[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8264
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size]0.02㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アーム取付(US、AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 締付トルク 3.2N・m アームを矢印方向に押し、スライダーの基準面に当てつけ 0.02㎜のシックネスゲージが通ら無い事 のUSと を取付、 のAMと を取付[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間:0.02㎜以下[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8265
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ストッパーブラケット取付(US、AM)[/WorkName] [Words]ベースプレートと面合わせにて取付 2セット製作 1. に を で取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8266
[ToolName]リニアモータGAP確認治具0.2[/ToolName] [Size]0.2㎜[/Size] [ToolOther]FM-3188[/ToolOther] [WorkName]リニアスケールヘッド取付(US、AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 検査表 :5.リニアスケールの取付調整 通り:0.2㎜止まり:0.4㎜ アーム 0.3㎜のシックネスゲージを挟んで取付 2セット製作 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]通り:0.2㎜[/StdVal] [Method]リニアモータGAP確認治具0.2[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8267
[ToolName]リニアスケールヘッドギャップ調整治具0.3[/ToolName] [Size]0.3㎜[/Size] [ToolOther]FM-2968[/ToolOther] [WorkName]リニアスケールヘッド取付(US、AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 検査表 :5.リニアスケールの取付調整 通り:0.2㎜止まり:0.4㎜ アーム 0.3㎜のシックネスゲージを挟んで取付 2セット製作 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2968[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.3㎜のシックネスゲージを挟んで取付[/StdVal] [Method]リニアスケールヘッドギャップ調整治具0.3[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8268
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]34cN・m[/ToolOther] [WorkName]EXTENDEDUNIT設定、ボード取付[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]34cN・m±10%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8269
[ToolName]リニアスケールヘッドギャップ調整治具0.4[/ToolName] [Size]0.4㎜[/Size] [ToolOther]FM-2707[/ToolOther] [WorkName]リニアスケールヘッド取付(US、AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 検査表 :5.リニアスケールの取付調整 通り:0.2㎜止まり:0.4㎜ アーム 0.3㎜のシックネスゲージを挟んで取付 2セット製作 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2707[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]止まり:0.4㎜[/StdVal] [Method]リニアスケールヘッドギャップ調整治具0.4[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8270
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]干渉センサーブラケットド取付(US)[/WorkName] [Words]1. USに を で取付 段付きを裏側にて取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8271
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]干渉センサーブラケットド取付(AM)[/WorkName] [Words]1. AMに を で取付 段付きを裏側にて取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8272
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]コネクタブラケットド取付(US,AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 を丸のスペーサーに取付 US AMに同じ作業で取付 モーター線をブラケット穴に通して取付け[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8273
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ベアブラケットド取付(US,AM)[/WorkName] [Words]1. に を で取付 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8274
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定子マグネット取付(US,AM)[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. の型式、シリアルNo確認 検査表 :1.安全部品確認 2. に を で取付 締付トルク 3.0N・m 固定子マグネットを2個取付完了後、アーム を図の位置へ移動させる事その際、可動子が固定子に引っ張られる為注意する事 検査表 :7.マグネット取付 固定子 シリアルシール ・固定子マグネットの穴にピンを合わせ挿入し取付・固定子マグネットのシリアルシール貼付面を矢印側へ向けて取付 2セット製作 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8275
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]固定子マグネット取付(US,AM)[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. の型式、シリアルNo確認 検査表 :1.安全部品確認 2. に を で取付 締付トルク 3.0N・m 固定子マグネットを2個取付完了後、アーム を図の位置へ移動させる事その際、可動子が固定子に引っ張られる為注意する事 検査表 :7.マグネット取付 固定子 シリアルシール ・固定子マグネットの穴にピンを合わせ挿入し取付・固定子マグネットのシリアルシール貼付面を矢印側へ向けて取付 2セット製作 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8276
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.0N・m[/ToolOther] [WorkName]固定子マグネット取付(US,AM)[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. の型式、シリアルNo確認 検査表 :1.安全部品確認 2. に を で取付 締付トルク 3.0N・m 固定子マグネットを2個取付完了後、アーム を図の位置へ移動させる事その際、可動子が固定子に引っ張られる為注意する事 検査表 :7.マグネット取付 固定子 シリアルシール ・固定子マグネットの穴にピンを合わせ挿入し取付・固定子マグネットのシリアルシール貼付面を矢印側へ向けて取付 2セット製作[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.0N・m±10%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8277
[ToolName]リニアモータGAP確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3188[/ToolOther] [WorkName]固定子マグネット隙間確認(US,AM)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表 :8.リニアモータ隙間確認 通り:0.2㎜止まり:0.6㎜ ■1. のリニアモータ隙間確認 可動子と固定子の隙間を確認する事 マグネット全域の隙間を確認 2セット確認 WWYJ-5300-40[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]通り:0.2㎜[/StdVal] [Method]リニアモータGAP確認治具[/Method] [RecordMethod]WWYJ-5300-40[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8278
[ToolName]リニアモータGAP確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-3188[/ToolOther] [WorkName]固定子マグネット隙間確認(US,AM)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表 :8.リニアモータ隙間確認 通り:0.2㎜止まり:0.6㎜ ■1. のリニアモータ隙間確認 可動子と固定子の隙間を確認する事 マグネット全域の隙間を確認 2セット確認[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]止まり:0.6㎜[/StdVal] [Method]リニアモータGAP確認治具[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8279
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ボード設定、取付(K340)[/WorkName] [Words]★静電対策作業 ■安全作業 設定:7 K340 締付トルク 34cN・m ■★1. PCB-COM の型式を確認し、シリアルNoを検査表に記入する 検査表PCB-COM :型式・検査書チェック ★2. PCB-COM のスイッチ、ジャンパー設定確認 検査表PCB-COM :基板ジャンパー設定確認 ジャンパーが無いことを確認 ★3. にPCB-COM PANEL 、 付属品を取付ける 検査表PCB-COM :接続確認 CPU UNIT側で外したパネルを使用 青マーキングし検査書に記入する事 取付け時、オレンジ色のゴムは外す 削除 GWCZ-E013-302[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8280
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整①[/WorkName] [Words]1. リニアスケールと⑤PCを②③④で接続 ④は搬送軸をマシン本体に取付済の場合にのみ使用する リニアスケールと接続 変換ユニットとD-SUBケーブルを接続 PCのUSBポートへ接続[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8281
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整②[/WorkName] [Words]1. PCの電源を入れ、原点出しソフトを立ち上げ このアイコンをクリックし立ち上げ 接続が正しければ点灯します 起動すると以下の画面が表示される 2. 通信ポートの確認 「LIST」ボタンを押すと通信可能なリストが表示されます[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8282
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整③[/WorkName] [Words]1. ポート」通信を開始 リストアップされた通信ポートより、変換ユニットUSB-485 DS15Pのポートをダブルクリック 「はい」を押す A018**** 正常な通信が出来ていれば緑色が点灯 スケールヘッドと通信が出来ていれば緑色が点灯しシリアルNoが表示される[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8283
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整④[/WorkName] [Words]1. 信号調整開始 ゆっくりと全域を稼働させ、終了後にStopボタンを押す Start Adiustボタンを押す Stopを押し正常に終了した場合は「完了」が表示されます[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8284
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整⑤[/WorkName] [Words]1. 調整を失敗した場合は再調整を行う 以下の表示の場合は再度調整を行う事 取得したデータが不足している場合 取得したデータの計算が失敗した場合 取得データが不足しているので、更に長い距離を動かすか、更にゆっくりエラーが出ないように動かす。 取得したデータがおかしいので、リニアスケールヘッドの取付状態を再調整し、前ページの信号調整を再度実施する[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8285
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整⑥[/WorkName] [Words]1. 信号調整値を確認 各調整値のJudegment部が緑色になっている事 各調整値の、どれか1つでも赤色に表示した場合は、SD-A044890-033 ページの調整を再度行う事 1. 各信号調整値の確認 【 Inspection 】タブを選択[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8286
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整⑦[/WorkName] [Words]1. ABS Check信号の確認 2. Radius Check信号の確認 スケールヘッドを移動させ、緑色のV字が青赤の信号値内に入っていることを確認 スケールヘッドを移動させ、判定結果が緑色表示(OK)となる事[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8287
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整⑧[/WorkName] [Words]1. Attachment信号の確認 スケールヘッドを移動させ、緑色の枠内にて推移するか確認 2. Monitor信号の確認 スケールヘッドを移動させ、緑色の枠内にて推移するか確認[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8288
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整⑨[/WorkName] [Words]各アームをメカストッパー位置まで移動させ当てつける メカストッパー位置アーム②AM メカストッパー位置アーム①US 1. 各アームをメカストッパー位置へ移動 2. 各アームの原点を設定 各アームに原点位置を入力し、「SET ZERO」ボタンを押すアーム①US:863アーム②AM:ー468[/Words]
[QualityItem]原点確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8289
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]リニアスケール原点調整⑩[/WorkName] [Words]1. エラーLog内容の確認 タブをErr.Logへ移動し「CHK」ボタンを押す→エラーがある場合は表示します。 2. エラーLogをクリアする Adjustタブへ移動し、「Clear Err.Log」ボタンを押すと全部消去されます 3. ケーブル取り外し 繋いでいるスケールコネクタ、PCケーブル等を取り外す[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8290
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ボード設定、取付(K340)[/WorkName] [Words]★静電対策作業 ■安全作業 設定:7 K340 締付トルク 34cN・m ■★1. PCB-COM の型式を確認し、シリアルNoを検査表に記入する 検査表PCB-COM :型式・検査書チェック ★2. PCB-COM のスイッチ、ジャンパー設定確認 検査表PCB-COM :基板ジャンパー設定確認 ジャンパーが無いことを確認 ★3. にPCB-COM PANEL 、 付属品を取付ける 検査表PCB-COM :接続確認 CPU UNIT側で外したパネルを使用 青マーキングし検査書に記入する事 取付け時、オレンジ色のゴムは外す 削除 GWCZ-E013-302[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
8291
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アーム配管引き回[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8292
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]アーム配管引き回[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8293
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ドグ取付(US)[/WorkName] [Words]1. に を で取付。 アーム US側のベースプレート裏側に取付センサーと干渉しないか確認[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8294
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブルベア組立(US)①[/WorkName] [Words]2. を規定の長さに切断する。 3. 1.完成品に を㉖で所定の長さに固定 1. の両端からフタを外し に㉖で固定 2セット製作 本体側 可動部側 アーム P52 V51 2. を規定の長さに切断する。 3. 1.完成品に を㉖で所定の長さに固定 1. の両端からフタを外し に㉖で固定 2セット製作 本体側 可動部側 アーム P52 V51[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8295
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブルベア組立(US)②[/WorkName] [Words]935㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8296
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブルベア組立(US)③[/WorkName] [Words]1. の内側に 配管を取付 2. 1完成品の上に を入れる 3. 2完成品の上に 配線を取付 の向きに注意 4. のふたを閉める の向きに注意 の向きに注意 本体側 可動部側 可動部側 可動部側 本体側 本体側[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8297
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブルベア組立(AM)①[/WorkName] [Words]2セット製作 本体側 可動部側 アーム P91 V91 2セット製作 本体側 可動部側 アーム P91 V91[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8298
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]1000㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ケーブルベア組立(AM)②[/WorkName] [Words]935㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
8299