input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 108 1.47k | output stringlengths 234 350 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立(AM)③[/WorkName]
[Words]1. の内側に 配管を取付
2. 1完成品の上に を入れる
3. 2完成品の上に 配線を取付
の向きに注意
4. のふたを閉める
の向きに注意
の向きに注意
本体側
可動部側
可動部側
可動部側
本体側
本体側[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8300 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付(US)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄと平行に取付
2. 1.完成品の配線配管を㉗㉘で固定
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
矢視方向から[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8301 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K340)[/WorkName]
[Words]★静電対策作業
■安全作業
設定:7
K340
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ､ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰが無いことを確認
★3. にPCB-COM PANEL ､ 付属品を取付ける
検査表PCB-COM :接続確認
CPU UNIT側で外したﾊﾟﾈﾙを使用
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
取付け時､ｵﾚﾝｼﾞ色のｺﾞﾑは外す
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8302 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ取付(AM)[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄと平行に取付
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
2. 1.完成品の配線配管を㉗㉘で固定
矢視方向から[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8303 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配線配管の引き回し(US)①[/WorkName]
[Words]1. の配管(ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱからの3本)をﾊﾞﾙﾌﾞに接続
5. のｴﾝｺｰﾀﾞ配線(SUXEM4101P)を で取付､ 可動子側(SUXEM4101R)を接続
2. の可動子から出ている丸端子を で接続
1.8N･m
検査表 :2､接続確認(SUX)
検査表 :2､接続確認(SUX)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
6. の動力配線(SUXMM4101P)を で固定
検査表 :2､接続確認(SUX)
7. 6.の配線（SUXMM4101P）に（SUXMM4101R）を接続し ㉙で固定。
3. の可動子側ｴﾝｺｰﾀﾞｰ線に の(SUXEM4101R)ﾀｸﾞを取付
4. の可動子側動力線に の(SUXMM4101R)ﾀｸﾞを取付
SUXEM4101R
合わせる
SUXMM4101R
合わせる
WWYJ-5300-106[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-106[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8304 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]№2[/Size]
[ToolOther]1.8N･m[/ToolOther]
[WorkName]配線配管の引き回し(US)①[/WorkName]
[Words]1. の配管(ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱからの3本)をﾊﾞﾙﾌﾞに接続
5. のｴﾝｺｰﾀﾞ配線(SUXEM4101P)を で取付､ 可動子側(SUXEM4101R)を接続
2. の可動子から出ている丸端子を で接続
6. の動力配線(SUXMM4101P)を で固定
7. 6.の配線（SUXMM4101P）に（SUXMM4101R）を接続し ㉙で固定。
3. の可動子側ｴﾝｺｰﾀﾞｰ線に の(SUXEM4101R)ﾀｸﾞを取付
4. の可動子側動力線に の(SUXMM4101R)ﾀｸﾞを取付
SUXEM4101R
合わせる
合わせる[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]1.8N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8305 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配線配管の引き回し(US)②[/WorkName]
[Words]1. (1B10210P)ｺﾈｸﾀに (1B10210R)を接続
2. (R30200R)(R30201R)を電磁弁に接続
3. (B10210R)(B10211R)を圧力ｾﾝｻｰに接続
5.各配線を㉖で固定
検査表 :2.接続確認(SUX)
検査表 :2.接続確認(SUX)
検査表 :2.接続確認(SUX)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
4. (B10231R)をｾﾝｻｰに接続
検査表 :2.接続確認(SUX)
ｾﾝｻｰ
裏面
WWYJ-5300-106[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-106[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8306 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]№2[/Size]
[ToolOther]1.8N･m[/ToolOther]
[WorkName]配線配管の引き回し(AM)①[/WorkName]
[Words]締め付けﾄﾙｸ1.8N･m
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]1.8N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8307 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配線配管の引き回し(AM)①[/WorkName]
[Words]1. の配管(ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱからの3本)をﾊﾞﾙﾌﾞに接続
5. のｴﾝｺｰﾀﾞ配線(SMXEM4102P)を で取付､可動子側(SMXEM4102R)を接続
2. の可動子から出ている丸端子を で接続
6. の動力配線(SMXMM4102P)を で固定
締め付けﾄﾙｸ1.8N･m
検査表 :2､接続確認(SMX)
検査表 :2､接続確認(SMX)
検査表 :2､接続確認(SMX)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
7. 6.の配線（SMXMM4102P）に（SMXMM4102R）を接続し ㉙で固定。
3. の可動子側ｴﾝｺｰﾀﾞｰ線に の(SMXEM4102R)ﾀｸﾞを取付
4. の可動子側動力線に の(SMXMM4102R)ﾀｸﾞを取付
SMXEM4102R
合わせる
SMXMM4102R
合わせる
WWYJ-5300-106[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-106[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8308 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]配線配管の引き回し(AM)②[/WorkName]
[Words]1. (1B10212P)ｺﾈｸﾀに (1B10212R)を接続
2. (R30202R)(R30203R)を電磁弁に接続
3. (B10212R)(B10213R)を圧力ｾﾝｻｰに接続
5.各配線を㉖で固定
検査表 :2.接続確認(SMX)
検査表 :2.接続確認(SMX)
検査表 :2.接続確認(SMX)
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
4. (B10230R)を干渉ｾﾝｻｰに接続
検査表 :2.接続確認(SMX)
干渉ｾﾝｻｰ
WWYJ-5300-106[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-106[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8309 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｸﾞﾘｰｽｱｯﾌﾟ[/WorkName]
[Words]ｸﾞﾘｰｽ塗布 :各2ｼｮｯﾄ
各ｱｰﾑの全部に給油する事
ｼﾞｮｲﾝﾄ先端にｸﾞﾘｰｽが届いてから2ｼｮｯﾄ給油する
･各LMﾌﾞﾛｯｸ:2ｼｮｯﾄ
◆1. 搬送軸の集中給油部から各ｱｰﾑのLMｶﾞｲﾄﾞにｸﾞﾘｰｽを給油する
◆作業者安全作業[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布:各2ｼｮｯﾄ[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8310 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Words]側面から
上から
1. に を で取付
2ｾｯﾄ製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8311 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]搬送軸取付ｽﾀﾝﾄﾞ準備[/WorkName]
[Words]･ ﾋﾟﾝ出代:10㎜･1完成品4つに圧入する
4ｾｯﾄ製作
金ﾆｽ塗布不可(搬送軸取付面)
【金ﾆｽｾｯﾄ】
･金ﾆｽ
･保護ﾒｶﾞﾈ
･防毒ﾏｽｸ
･保護手袋
◆3. 2完成品に金ﾆｽを塗布する
矢視A
矢視A
◆作業者安全作業
1. の切削面全面を㉘で均す事
2. 1完成品に を圧入する事(4ｹ製作)
2完成品は､本体取付面､搬送軸取付面切り欠き無し部､正面左右部は金ﾆｽ塗布不可[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:10.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8312 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K340)[/WorkName]
[Words]K340
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ､ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
ｼﾞｬﾝﾊﾟｰが無いことを確認
★3. にPCB-COM PANEL ､ 付属品を取付ける
検査表PCB-COM :接続確認
CPU UNIT側で外したﾊﾟﾈﾙを使用
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
取付け時､ｵﾚﾝｼﾞ色のｺﾞﾑは外す[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8313 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]搬送軸取付ｽﾀﾝﾄﾞ準備[/WorkName]
[Words]･ ﾋﾟﾝ出代:10㎜･1完成品4つに圧入する
4ｾｯﾄ製作
金ﾆｽ塗布不可(搬送軸取付面)
【金ﾆｽｾｯﾄ】
･金ﾆｽ
･保護ﾒｶﾞﾈ
･防毒ﾏｽｸ
･保護手袋
◆3. 2完成品に金ﾆｽを塗布する
矢視A
矢視A
◆作業者安全作業
1. の切削面全面を㉘で均す事
2. 1完成品に を圧入する事(4ｹ製作)
2完成品は､本体取付面､搬送軸取付面切り欠き無し部､正面左右部は金ﾆｽ塗布不可[/Words]
| [QualityItem]塗布確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]金ﾆｽ[/Other]
[ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8314 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾊﾝﾄﾞ取付部ﾌﾟﾚｰﾄ[/WorkName]
[Words]1. に を圧入
出代5㎜
赤〇のｻﾞｸﾞﾘ側から を圧入
2ｾｯﾄ製作[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8315 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]A004ｶﾊﾞｰ組立[/WorkName]
[Words]▲特殊作業
▲1. COVER にTRIM TRIM TRIM TRIM を で取付
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:TRIM 8 TRIM 7 TRIM 3 TRIM 1
2ｾｯﾄ制作[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8316 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]A004ｶﾊﾞｰ組立[/WorkName]
[Words]▲特殊作業
▲1. COVER にTRIM TRIM TRIM TRIM を で取付
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:TRIM 8 TRIM 7 TRIM 3 TRIM 1
2ｾｯﾄ制作[/Words]
| [QualityItem]塗布量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｺﾞﾏ粒:⑦:8粒,⑧:7粒⑨:3粒,⑩:1粒[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ415[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8317 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]払い出し部品[/WorkName]
[Words]1. を吸着ﾊﾝﾄﾞに払い出す
2. を本体部に払い出す
3. ㉒ をドッキングに払い出す[/Words]
| [QualityItem]払出確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り払い出されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8318 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]SWITCH作成[/WorkName]
[Words]1. に を取付
4ｾｯﾄ製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8319 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]集中給油部組立[/WorkName]
[Words]1. に を取付け
は左右対称
ｱｰﾑ (PP)用
ｱｰﾑ⑤(DS)用[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8320 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]給油ｼﾞｮｲﾝﾄ部組立[/WorkName]
[Words]1. に を で取付け
2. に を取付け
2ｾｯﾄ製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8321 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ組立[/WorkName]
[Words]2. に を で取付
定盤に押し当てて､図の方向にて取付
ﾌﾟﾚｰﾄを下にして文字が読めるように取付
検査表 :部品確認
型式: PSLH303-00A
■1. の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録
2ｾｯﾄ製作
■安全作業
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8322 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ組立[/WorkName]
[Words]2. に を で取付
定盤に押し当てて､図の方向にて取付
ﾌﾟﾚｰﾄを下にして文字が読めるように取付
検査表 :部品確認
型式: PSLH303-00A
■1. の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録
2ｾｯﾄ製作
■安全作業
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8323 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K341)[/WorkName]
[Words]K341
★静電対策作業
■安全作業
設定:1
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8324 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙ接続ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立①[/WorkName]
[Words]1. に を貼付け
▲2. を ﾛｯｸﾀｲﾄで貼付け
3. に を取付
▲特殊作業
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各4
2ｾｯﾄ製作
10㎜[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8325 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙ接続ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立①[/WorkName]
[Words]1. に を貼付け
▲2. を ﾛｯｸﾀｲﾄで貼付け
3. に を取付
▲特殊作業
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各4
2ｾｯﾄ製作
10㎜[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:各4[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]ﾛｯｸﾀｲﾄ415[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8326 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙ接続ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立②[/WorkName]
[Words]1. に をそれぞれ で取付け
2.1.完成品に を貼付け[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8327 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙ接続ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立③[/WorkName]
[Words]1. に を で取付け
2. に を で取付け
2ｾｯﾄ製作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8328 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立①PIN圧入[/WorkName]
[Words]1. に を圧入
出代5㎜
2ｾｯﾄ製作[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8329 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立②可動子用PIN[/WorkName]
[Words]8㎜
Dｶｯﾄ部分を外側(ｾｯﾄﾋﾞｽ側)を向けて挿入
1. に を で取付[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:8.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8330 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立③ｽﾍﾟｰｻｰFT4[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
は出代4㎜
2. に を取付
3. に を取付
の上に取付
側面図
2ｾｯﾄ製作[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:4.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8331 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立④ｽﾄｯﾊﾟｰ[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
ｱｰﾑ (PP)
ｱｰﾑ (DS)
ｱｰﾑ は左右対称に制作[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8332 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑤給油[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
2. に を で取付
ｱｰﾑ④(PP)
ｱｰﾑ⑤(DS)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8333 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName]
[Words] 可動子の黄丸の穴にﾋﾟﾝを挿入しﾎﾞﾙﾄを締結する事
ｹｰﾌﾞﾙを図の方向に向けて取付
2. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.0N･m
■1. 可動子の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録
検査表 :安全部品確認
ｱｰﾑ(PP)･ｱｰﾑ(DS)ともｹｰﾌﾞﾙを図の方向に向けて取付
■安全作業
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8334 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]A013ｶﾊﾞｰ前準備④[/WorkName]
[Words]1. にLABEL LABEL を貼付ける
LABEL LABEL を規格寸法に合わせ貼付ける事
削除[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8335 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K341)[/WorkName]
[Words]K341
★静電対策作業
■安全作業
設定:1
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8336 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName]
[Words] 可動子の黄丸の穴にﾋﾟﾝを挿入しﾎﾞﾙﾄを締結する事
ｹｰﾌﾞﾙを図の方向に向けて取付
2. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.0N･m
■1. 可動子の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録
検査表 :安全部品確認
ｱｰﾑ(PP)･ｱｰﾑ(DS)ともｹｰﾌﾞﾙを図の方向に向けて取付
■安全作業[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8337 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑥可動子[/WorkName]
[Words] 可動子の黄丸の穴にﾋﾟﾝを挿入しﾎﾞﾙﾄを締結する事
ｹｰﾌﾞﾙを図の方向に向けて取付
2. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.0N･m
■1. 可動子の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録
検査表 :安全部品確認
ｱｰﾑ(PP)･ｱｰﾑ(DS)ともｹｰﾌﾞﾙを図の方向に向けて取付
■安全作業[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8338 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑦ｴﾙﾎﾞFT4[/WorkName]
[Words] の両側面
1. に を で取付
の両側面に取付
2. に を取付
の両側面に取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8339 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM組立⑦ｾﾝｻｰ[/WorkName]
[Words]可動子取付側
2. に を で取付
ｱｰﾑ(DS)にのみ取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8340 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｱｰﾑ④(PP)ﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]1. に LABEL を貼付け
2. に を で取付
3. に を取付け[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8341 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｱｰﾑ⑤(DS)ﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Words]1. に LABEL を貼付け
2. に を で取付
3. に を取付け[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法の位置に貼付けている事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8342 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ受け(可動側)[/WorkName]
[Words]1. に を取付け
ｱｰﾑ(PP)
ｱｰﾑ(DS)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8343 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM④左側干渉ｽﾄｯﾊﾟｰ[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]寸法:31.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8344 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM④右側干渉ｽﾄｯﾊﾟｰ[/WorkName]
[Words]1. と をを取付
2. と に1完成品を で取付
3. 2完成品に を で取付
の段付き部と のｾﾝｻｰ取付の位置関係が図通りで取付の事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8345 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ARM⑤右側干渉ｽﾄｯﾊﾟｰ[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
2. 1完成品に を で取付
の穴段付き部と のｾﾝｻｰ取付の位置関係が図通りで取付の事[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8346 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K341)[/WorkName]
[Words]K341
★静電対策作業
■安全作業
設定:1
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8347 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Words]1. に を圧入
ﾋﾟﾝ出代:2㎜
2㎜[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:2.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8348 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄLM取付[/WorkName]
[Words]2. に を で仮取付
ｽﾗｲﾀﾞｰの基準側に注意基準側LMの両端をﾋﾟﾝに当付ける
3. LMのｽﾗｲﾀﾞｰを外す
番号など目印を付け､元の位置に戻せるようにしておく事
LMの穴すべてにﾎﾞﾙﾄは入らないﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄのﾀｯﾌﾟ穴に洩れなくﾎﾞﾙﾄを入れる
従動側LM
ｽﾗｲﾀﾞｰの基準側を図の方向に向けて取付
･･
･･
Dﾋﾟﾝ
1. の型式確認とｼﾘｱﾙ№記録
検査表 :部品確認
基準側LM
･･･
････
･･･
････
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8349 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄLM取付[/WorkName]
[Words]2. に を で仮取付
ｽﾗｲﾀﾞｰの基準側に注意基準側LMの両端をﾋﾟﾝに当付ける
3. LMのｽﾗｲﾀﾞｰを外す
番号など目印を付け､元の位置に戻せるようにしておく事
LMの穴すべてにﾎﾞﾙﾄは入らないﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄのﾀｯﾌﾟ穴に洩れなくﾎﾞﾙﾄを入れる
従動側LM
ｽﾗｲﾀﾞｰの基準側を図の方向に向けて取付
･･
･･
Dﾋﾟﾝ
1. の型式確認とｼﾘｱﾙ№記録
検査表 :部品確認
基準側LM
･･･
････
･･･
････
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8350 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ真直平行調整[/WorkName]
[Words]1. 基準側LMの真直度調整確認
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認
全体:0.05㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認
1. 基準側LMの真直度調整確認
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認
全体:0.05㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8351 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ真直平行調整[/WorkName]
[Words]1. 基準側LMの真直度調整確認
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認
全体:0.05㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認
1. 基準側LMの真直度調整確認
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認
全体:0.05㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]真直度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]全体:0.05㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8352 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ真直平行調整[/WorkName]
[Words]1. 基準側LMの真直度調整確認
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認
全体:0.05㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認
1. 基準側LMの真直度調整確認
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを乗せLMのDﾋﾟﾝに押し当て
ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞを基準にLMｶﾞｲﾄﾞの真直度を調整
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認 真直度確認
全体:0.05㎜以下
300㎜範囲:0.03㎜以下
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
LMｶﾞｲﾄﾞをDﾋﾟﾝに押し当て
基準側LMｶﾞｲﾄﾞを基準に従動側LMｶﾞｲﾄﾞの平行調整
平行度:0.03㎜以下
2. 従動側LMの平行調整確認
検査表 :3.LMｶﾞｲﾄﾞ取付確認②平行度確認
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]真直度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]300㎜範囲:0.03㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8353 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]給油ｼﾞｮｲﾝﾄ取付[/WorkName]
[Words]1. に外したｽﾗｲﾀﾞｰを挿入
1. 1完成品に を取付
外したｽﾗｲﾀﾞｰを必ず元の位置に戻す事
･･･
･･
････
･･
･･･
････[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8354 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付[/WorkName]
[Words]2. に を圧入
3㎜
3. 1完成品に を で取付
ﾘﾆｱｽｹｰﾙをﾋﾟﾝに当てつけて取付
ﾘﾆｱｽｹｰﾙを矢印方向に当てつけて取付
出代3㎜
1. の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録
検査表 :部品確認
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8355 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付[/WorkName]
[Words]2. に を圧入
3㎜
3. 1完成品に を で取付
ﾘﾆｱｽｹｰﾙをﾋﾟﾝに当てつけて取付
ﾘﾆｱｽｹｰﾙを矢印方向に当てつけて取付
出代3㎜
1. の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録
検査表 :部品確認
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8356 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付[/WorkName]
[Words]2. に を圧入
出代3㎜
1. の型式確認､ｼﾘｱﾙ№記録
検査表 :部品確認[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:3.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8357 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.1[/Size]
[ToolOther]34cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K341)[/WorkName]
[Words]K341
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]34cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8358 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ平行確認[/WorkName]
[Words]ﾘﾆｱｽｹｰﾙの全域を測定する事
1. の取付平行確認
検査表 :ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付平行度確認
0.2㎜以下
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.2㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8359 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]上側ｵｲﾙﾊﾟﾝ取付[/WorkName]
[Words]継ぎ目の隙間を埋める為､図のようにｱﾙﾐﾃｰﾌﾟを幅10㎜程度にて貼付
3. に2完成品を で取付
300㎜
300㎜
15㎜
2. にLABEL を貼付
検査表 :11.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 12.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 【安全部品確認】 【貼付位置確認】
型式確認 ±2㎜
L側
R側
■安全作業
■1.LABEL の型式確認
4.3.完成品に㉗を貼付け
WWYJ-5300-025[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-025[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8360 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]上側ｵｲﾙﾊﾟﾝ取付[/WorkName]
[Words]3. に2完成品を で取付
300㎜
2. にLABEL を貼付
検査表 :11.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 12.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 【安全部品確認】 【貼付位置確認】
L側
R側
■1.LABEL の型式確認
4.3.完成品に㉗を貼付け
3. に2完成品を で取付
300㎜
2. にLABEL を貼付
検査表 :11.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 12.ﾊﾟﾈﾙ搬送軸 【安全部品確認】 【貼付位置確認】
L側
R側
■1.LABEL の型式確認
4.3.完成品に㉗を貼付け[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示寸法各±2㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8361 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下側ｵｲﾙﾊﾟﾝ取付[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
継ぎ目の隙間を埋める為､図のようにｱﾙﾐﾃｰﾌﾟを幅10㎜程度にて貼付
▲3. 2完成品に を で接着
ｵｲﾙﾊﾟﾝの両端に接着して取付する事
接着剤塗布 ｺﾞﾏ粒:各2
▲特殊作業
2.1.完成品に㉗を貼付け[/Words]
| [QualityItem]接着量[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示箇所に塗布ｺﾞﾏ粒:各2[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8362 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]下側ｵｲﾙﾊﾟﾝ取付[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
▲特殊作業
2.1.完成品に㉗を貼付け[/Words]
| [QualityItem]貼付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]10㎜±1㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]特殊工程[/ProcessName] | information_extraction | 8363 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]150㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ位置決めﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Words]1. に を圧入
ﾋﾟﾝ出代:5㎜[/Words]
| [QualityItem]PIN出代[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]出代:5.0㎜±0.5㎜[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8364 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ位置決めﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Words]5㎜
2. 圧入したﾋﾟﾝの平行確認
各ﾋﾟﾝ間全域の平行を確認
検査表 :固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ用Dﾋﾟﾝの平行確認
平行度:0.1㎜以下
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]0.1㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8365 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.2N･m[/ToolOther]
[WorkName]ｱｰﾑ取付[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
ｱｰﾑを矢印方向に押し､ｽﾗｲﾀﾞｰの基準面に当てつけ
0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
ｱｰﾑ⑤(DS)
ｱｰﾑ④(PP)[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8366 | |
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.02㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｱｰﾑ取付[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.2N･m
ｱｰﾑを矢印方向に押し､ｽﾗｲﾀﾞｰの基準面に当てつけ
0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事
ｱｰﾑ⑤(DS)
ｱｰﾑ④(PP)[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.02㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞが通ら無い事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8367 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾄｯﾊﾟｰﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄと面合わせにて取付
1. に を で取付け[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8368 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K342)[/WorkName]
[Words]K342
★静電対策作業
■安全作業
設定:1
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8369 | |
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.3[/ToolName]
[Size]0.3㎜[/Size]
[ToolOther]FM-2968[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付[/WorkName]
[Words]1. のｱｰﾑ4･5に を で取付
検査表 :ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付調整
通り:0.2㎜止まり:0.4㎜
ｱｰﾑ
0.3㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを挟んで取付
は検査書に記録したｼﾘｱﾙ番号通り取付ける
ｱｰﾑ5(DS)
ｱｰﾑ4(PP)
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2968[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間調整:0.3㎜[/StdVal]
[Method]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.3[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8370 | |
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.4[/ToolName]
[Size]0.4㎜[/Size]
[ToolOther]FM-2707[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付[/WorkName]
[Words]1. のｱｰﾑ4･5に を で取付
検査表 :ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付調整
通り:0.2㎜止まり:0.4㎜
ｱｰﾑ
0.3㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを挟んで取付
は検査書に記録したｼﾘｱﾙ番号通り取付ける
ｱｰﾑ5(DS)
ｱｰﾑ4(PP)
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-2707[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間確認:通り:0.2㎜止まり:0.4㎜[/StdVal]
[Method]ﾘﾆｱﾓｰﾀGAP確認治具0.2[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8371 | |
[ToolName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.2[/ToolName]
[Size]0.2㎜[/Size]
[ToolOther]FM-3188[/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞ取付[/WorkName]
[Words]1. のｱｰﾑ4･5に を で取付
検査表 :ﾘﾆｱｽｹｰﾙの取付調整
通り:0.2㎜止まり:0.4㎜
ｱｰﾑ
0.3㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを挟んで取付
は検査書に記録したｼﾘｱﾙ番号通り取付ける
ｱｰﾑ5(DS)
ｱｰﾑ4(PP)
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]隙間確認:通り:0.2㎜止まり:0.4㎜[/StdVal]
[Method]ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞｷﾞｬｯﾌﾟ調整治具0.4[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8372 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]干渉ｾﾝｻｰﾌﾞﾗｹｯﾄ取付(ｱｰﾑ④PP)[/WorkName]
[Words]1. のｱｰﾑ4に を で取付
段付きを裏側にて取付
ｱｰﾑ4(PP)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8373 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]干渉ｾﾝｻｰﾌﾞﾗｹｯﾄ取付(ｱｰﾑ⑤DS)[/WorkName]
[Words]1. のｱｰﾑ5に を で取付
段付きを裏側にて取付
ｱｰﾑ5(DS)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8374 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
を丸のｽﾍﾟｰｻｰに取付
ﾓｰﾀｰ線をﾌﾞﾗｹｯﾄ穴に通して取付け
ｱｰﾑ4･5に同じ作業で取付[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8375 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]1. に を で取付
ｱｰﾑ④⑤に同じ作業で取付
ｱｰﾑ④(PP)
ｱｰﾑ⑤(DS)[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8376 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. の型式､ｼﾘｱﾙNo確認
検査表 :安全部品確認
■2. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.0N･m
固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄを2個取付完了後､ｱｰﾑ5を図の位置へ移動させる事その際､可動子が固定子に引っ張られる為注意する事
検査表 :7.ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付
固定子
ｼﾘｱﾙｼｰﾙ
･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄの穴にﾋﾟﾝを合わせ挿入し取付･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄのｼﾘｱﾙｼｰﾙ貼付面を矢印側へ向けて取付
主銘板が上側 にあること
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8377 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. の型式､ｼﾘｱﾙNo確認
検査表 :安全部品確認
■2. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.0N･m
固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄを2個取付完了後､ｱｰﾑ5を図の位置へ移動させる事その際､可動子が固定子に引っ張られる為注意する事
検査表 :7.ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付
固定子
ｼﾘｱﾙｼｰﾙ
･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄの穴にﾋﾟﾝを合わせ挿入し取付･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄのｼﾘｱﾙｼｰﾙ貼付面を矢印側へ向けて取付
主銘板が上側 にあること
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8378 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. の型式､ｼﾘｱﾙNo確認
検査表 :安全部品確認
■2. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.0N･m
固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄを2個取付完了後､ｱｰﾑ5を図の位置へ移動させる事その際､可動子が固定子に引っ張られる為注意する事
検査表 :7.ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付
固定子
ｼﾘｱﾙｼｰﾙ
･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄの穴にﾋﾟﾝを合わせ挿入し取付･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄのｼﾘｱﾙｼｰﾙ貼付面を矢印側へ向けて取付
主銘板が上側 にあること
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]主銘板が上側にあること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8379 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K342)[/WorkName]
[Words]K342
★静電対策作業
■安全作業
設定:1
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8380 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]3.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付[/WorkName]
[Words]■安全作業
■1. の型式､ｼﾘｱﾙNo確認
検査表 :安全部品確認
■2. に を で取付
締付ﾄﾙｸ 3.0N･m
固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄを2個取付完了後､ｱｰﾑ5を図の位置へ移動させる事その際､可動子が固定子に引っ張られる為注意する事
検査表 :7.ﾏｸﾞﾈｯﾄ取付
固定子
ｼﾘｱﾙｼｰﾙ
･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄの穴にﾋﾟﾝを合わせ挿入し取付･固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄのｼﾘｱﾙｼｰﾙ貼付面を矢印側へ向けて取付
主銘板が上側 にあること[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]3.0N･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8381 | |
[ToolName]治具0.2㎜[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3188[/ToolOther]
[WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ隙間確認[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :ﾘﾆｱﾓｰﾀ隙間確認
通り：0.2㎜ ㉖止まり：0.6㎜ ㉖㉗
■1. のﾘﾆｱﾓｰﾀ隙間確認
可動子と固定子の隙間を確認する事
ﾏｸﾞﾈｯﾄ全域の隙間をｱｰﾑ4･5で確認
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3188[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]通り:0.2㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8382 | |
[ToolName]治具0.2㎜､0.4㎜[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3188FM-2707[/ToolOther]
[WorkName]固定子ﾏｸﾞﾈｯﾄ隙間確認[/WorkName]
[Words]■安全作業
検査表 :ﾘﾆｱﾓｰﾀ隙間確認
通り：0.2㎜ ㉖止まり：0.6㎜ ㉖㉗
■1. のﾘﾆｱﾓｰﾀ隙間確認
可動子と固定子の隙間を確認する事
ﾏｸﾞﾈｯﾄ全域の隙間をｱｰﾑ4･5で確認
WWYJ-5300-42[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-3188FM-2707[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]止まり:0.6㎜[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WWYJ-5300-42[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8383 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整①[/WorkName]
[Words]1. ﾘﾆｱｽｹｰﾙと⑤PCを②③④で接続
④は搬送軸をﾏｼﾝ本体に取付済の場合にのみ使用する
ﾘﾆｱｽｹｰﾙと接続
変換ﾕﾆｯﾄとD-SUBｹｰﾌﾞﾙを接続
PCのUSBﾎﾟｰﾄへ接続[/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8384 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整②[/WorkName]
[Words]1. PCの電源を入れ､原点出しｿﾌﾄを立ち上げ
このｱｲｺﾝをｸﾘｯｸし立ち上げ
接続が正しければ点灯します
起動すると以下の画面が表示される
2. 通信ﾎﾟｰﾄの確認
｢LIST｣ﾎﾞﾀﾝを押すと通信可能なﾘｽﾄが表示されます[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8385 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整③[/WorkName]
[Words]1. ﾎﾟｰﾄ｣通信を開始
ﾘｽﾄｱｯﾌﾟされた通信ﾎﾟｰﾄより､変換ﾕﾆｯﾄUSB-485 DS15Pのﾎﾟｰﾄをﾀﾞﾌﾞﾙｸﾘｯｸ
｢はい｣を押す
A018****
正常な通信が出来ていれば緑色が点灯
ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞと通信が出来ていれば緑色が点灯しｼﾘｱﾙNoが表示される[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8386 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整④[/WorkName]
[Words]1. 信号調整開始
ゆっくりと全域を稼働させ､終了後にStopﾎﾞﾀﾝを押す
Start Adiustﾎﾞﾀﾝを押す
Stopを押し正常に終了した場合は｢完了｣が表示されます[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8387 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑤[/WorkName]
[Words]1. 調整を失敗した場合は再調整を行う
以下の表示の場合は再度調整を行う事
取得したﾃﾞｰﾀが不足している場合
取得したﾃﾞｰﾀの計算が失敗した場合
取得ﾃﾞｰﾀが不足しているので､更に長い距離を動かすか､更にゆっくりｴﾗｰが出ないように動かす｡
取得したﾃﾞｰﾀがおかしいので､ﾘﾆｱｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞの取付状態を再調整し､前ﾍﾟｰｼﾞの信号調整を再度実施する[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8388 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑥[/WorkName]
[Words]1. 信号調整値を確認
各調整値のJudegment部が緑色になっている事
各調整値の､どれか1つでも赤色に表示した場合は､SD-A044991-033ﾍﾟｰｼﾞの調整を再度行う事
1. 各信号調整値の確認
【 Inspection 】ﾀﾌﾞを選択[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8389 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑦[/WorkName]
[Words]1. ABS Check信号の確認
2. Radius Check信号の確認
ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞを移動させ､緑色のV字が青赤の信号値内に入っていることを確認
ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞを移動させ､判定結果が緑色表示(OK)となる事[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8390 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾎﾞｰﾄﾞ設定､取付(K342)[/WorkName]
[Words]K342
★静電対策作業
■安全作業
設定:1
■★1. PCB-COM の型式を確認し､ｼﾘｱﾙNoを検査表に記入する
検査表PCB-COM :型式･検査書ﾁｪｯｸ
★2. PCB-COM のｽｲｯﾁ設定確認
検査表PCB-COM :基板ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定確認
締付ﾄﾙｸ 34cN･m
検査表PCB-COM :接続確認
★3. にPCB-COM を取付ける
青ﾏｰｷﾝｸﾞし検査書に記入する事
削除
GWCZ-E013-302[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]GWCZ-E013-302[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName] | information_extraction | 8391 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑧[/WorkName]
[Words]1. Attachment信号の確認
ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞを移動させ､緑色の枠内にて推移するか確認
2. Monitor信号の確認
ｽｹｰﾙﾍｯﾄﾞを移動させ､緑色の枠内にて推移するか確認[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8392 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑨[/WorkName]
[Words]各ｱｰﾑをﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰ位置まで移動させ当てつける
ﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰ位置ｱｰﾑ5DS
ﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰ位置ｱｰﾑ4PP
1. 各ｱｰﾑをﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰ位置へ移動
2. 各ｱｰﾑの原点を設定
各ｱｰﾑに原点位置を入力し､｢SET ZERO｣ﾎﾞﾀﾝを押すｱｰﾑ4PP:ｰ310ｱｰﾑ5DS:880[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8393 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾆｱｽｹｰﾙ原点調整⑩[/WorkName]
[Words]1. ｴﾗｰLog内容の確認
ﾀﾌﾞをErr.Logへ移動し｢CHK｣ﾎﾞﾀﾝを押す→ｴﾗｰがある場合は表示します｡
2. ｴﾗｰLogをｸﾘｱする
Adjustﾀﾌﾞへ移動し､｢Clear Err.Log｣ﾎﾞﾀﾝを押すと全部消去されます
3. ｹｰﾌﾞﾙ取り外し
繋いでいるｽｹｰﾙｺﾈｸﾀ､PCｹｰﾌﾞﾙ等を取り外す[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8394 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size]300㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｱｰﾑ配管引き回[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8395 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾄﾞｸﾞ取付[/WorkName]
[Words]1. に を で取付｡
ｱｰﾑ⑤DS側のﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ裏側に取付ｾﾝｻｰと干渉しないか確認[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8396 | |
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName]
[Size]3.5m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立(PP)①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8397 | |
[ToolName]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/ToolName]
[Size]3.5m[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立(PP)②[/WorkName]
[Words]1055㎜
･･･320㎜
･･･260㎜
･･･280㎜[/Words]
| [QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal]
[Method]ｺﾝﾍﾞｯｸｽ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8398 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱ組立(PP)③[/WorkName]
[Words]1. の内側に 配管を取付
2. 1完成品の上に を入れる
3. 2完成品の上に 配線を取付
の向きに注意
4. のふたを閉める
の向きに注意
の向きに注意
本体側
可動部側
可動部側
可動部側
本体側
本体側[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName] | information_extraction | 8399 |
Subsets and Splits
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