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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "電源接続確認", "WorkItems": [ "1. 設備後面電源カバーを外す", "■2. 電源カバー上面の丸穴より電源ケーブルを入れ込み端子台の所定位置へ接続", "3. 設備側にエアーホース/真空ホースを接続する", "4. 真空ポンプの電源ON", "5. 工場側にエアーホース/電源ケーブルを接続する", "6. 設備のエアーコックON", "7. 設備の電源ON" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [ "締付トルク 250cN・m", "締付トルク 180cN・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "※締付トルク:電源線(赤・白・黒) 250cN・m アース線 180cN・m", "検査表①:電源接続確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "接続確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り接続出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "トルクドライバー", "Size": "No.2", "ToolOther": "250cN・m", "WorkName": "電源接続確認", "WorkItems": [ "1. 設備後面電源カバーを外す", "■2. 電源カバー上面の丸穴より電源ケーブルを入れ込み端子台の所定位置へ接続" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [ "締付トルク 250cN・m", "締付トルク 180cN・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "※締付トルク:電源線(赤・白・黒) 250cN・m アース線 180cN・m", "検査表①:電源接続確認", "■安全作業" ] }
{ "QualityItem": "締付トルク", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "日常点検(1回/日)", "ToolRecord": "トルクチェック台帳", "StdVal": "250cN・m±10%", "Method": "トルクドライバー", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "トルクドライバー", "Size": "No.2", "ToolOther": "180cN・m", "WorkName": "電源接続確認", "WorkItems": [ "1. 設備後面電源カバーを外す", "■2. 電源カバー上面の丸穴より電源ケーブルを入れ込み端子台の所定位置へ接続" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [ "締付トルク 250cN・m", "締付トルク 180cN・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "※締付トルク:電源線(赤・白・黒) 250cN・m アース線 180cN・m", "検査表①:電源接続確認", "■安全作業" ] }
{ "QualityItem": "締付トルク", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "日常点検(1回/日)", "ToolRecord": "トルクチェック台帳", "StdVal": "180cN・m±10%", "Method": "トルクドライバー", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "メインエアー/メイン真空圧設定", "WorkItems": [ "1. カバーを外し、メインエアー圧の設定を行う(正圧)", "2. メイン真空圧設定を行う(負圧)" ], "WorkPoints": [ "メインエアーレギュレータ", "設備メインエアーを投入し,レギュレータで設定になるよう調整する", "規格:0.45MPa±0.03MPa", "設備メイン真空を投入し、レギュレータで設定になるよう調整する(真空1/真空2)", "規格:-80KPa以下" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "センサー表示を参照しながら調整", "メイン真空レギュレータ真空1真空2", "センサー表示を参照しながら調整", "検査表①:メインエアー/メイン真空圧設定", "検査表①:メインエアー/メイン真空圧設定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "設定確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "メインエア(正圧)0.45MPa±0.03", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "メインエアー/メイン真空圧設定", "WorkItems": [ "1. カバーを外し、メインエアー圧の設定を行う(正圧)", "2. メイン真空圧設定を行う(負圧)" ], "WorkPoints": [ "メインエアーレギュレータ", "設備メインエアーを投入し,レギュレータで設定になるよう調整する", "規格:0.45MPa±0.03MPa", "設備メイン真空を投入し、レギュレータで設定になるよう調整する(真空1/真空2)", "規格:-80KPa以下" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "センサー表示を参照しながら調整", "メイン真空レギュレータ真空1真空2", "センサー表示を参照しながら調整", "検査表①:メインエアー/メイン真空圧設定", "検査表①:メインエアー/メイン真空圧設定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "設定確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "メイン真空(負圧)-80kPa以下", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "付属品確認", "WorkItems": [ "付属品リスト一覧(表紙) (本体)", "●付属品明細(A)FPX005CG 標準部", "●付属品明細(B)FPX005CG オプション部", "●付属品明細(C)機種切替部品", "●(D)FPX005CG 標準工具セット", "●(F)制御オプション部", "1. 付属品リストを基に付属品の有無確認を実施する" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:付属品確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "物品確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "リストの物がある事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "個別仕様/選択仕様確認", "WorkItems": [ "1. 仕様チェックリストを基に仕様確認を行う(集約仕様書を参照の上、仕様確認)" ], "WorkPoints": [ "お客様個別に設備仕様が異なるので工事機番を間違えないよう集約仕様書を基に確認を行う事" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:個別仕様選択仕様確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "仕様確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "リスト通りの仕様である事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "PE結合試験機", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "絶縁・耐圧・PE結合試験", "WorkItems": [ "■1. 絶縁・耐圧・PE結合試験を行う" ], "WorkPoints": [ "安全工程試験検査表に基き検査を行う" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:絶縁・耐圧・PE結合試験", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "電気試験確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "PE結合試験機台帳", "StdVal": "試験機判定", "Method": "PE結合試験機", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "絶縁耐圧試験機", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "絶縁・耐圧・PE結合試験", "WorkItems": [ "■1. 絶縁・耐圧・PE結合試験を行う" ], "WorkPoints": [ "安全工程試験検査表に基き検査を行う" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:絶縁・耐圧・PE結合試験", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "電気試験確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "絶縁耐圧試験台帳", "StdVal": "試験機判定", "Method": "絶縁耐圧試験機", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "ACF圧力測定治具", "Size": "", "ToolOther": "FM-3269", "WorkName": "ACF貼付部圧力測定1", "WorkItems": [ "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【A】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う", "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "3. ACFバックアップステージの取外し治具をセットする", "4. 【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、【ヘッドL荷重】:20、90、160Nの3条件を設定し、レギュレータを左下数値に設定" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "圧力治具", "ロードセルアンプ", "200Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "アンプ設定方法", "検査表①:ACF貼付部圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "FM-3269", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "ACF圧力測定治具", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "ロードセル", "Size": "", "ToolOther": "200N", "WorkName": "ACF貼付部圧力測定1", "WorkItems": [ "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【A】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う", "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "3. ACFバックアップステージの取外し治具をセットする", "4. 【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、【ヘッドL荷重】:20、90、160Nの3条件を設定し、レギュレータを左下数値に設定" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "圧力治具", "ロードセルアンプ", "200Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "アンプ設定方法", "検査表①:ACF貼付部圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "正常な事", "Method": "ロードセル", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "ロードセルアンプ", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "ACF貼付部圧力測定1", "WorkItems": [ "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【A】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う", "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "3. ACFバックアップステージの取外し治具をセットする", "4. 【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、【ヘッドL荷重】:20、90、160Nの3条件を設定し、レギュレータを左下数値に設定" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "圧力治具", "ロードセルアンプ", "200Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "アンプ設定方法", "検査表①:ACF貼付部圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "正常な事", "Method": "ロードセルアンプ", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "ACF貼付部圧力測定2", "WorkItems": [ "5. 【計測開始】を押す", "6. 前ページの測定ポイント計測後、【換算定数自動計算】を押し、表の値を入力し、【計算実行】を押す", "8. R側ヘッドも同様に測定を行い事前データを完成させる", "7. 結果登録後、再度20、90、160Nを測定し事前データへ記入する" ], "WorkPoints": [ "規格:入力値が50N未満は±5N、50N以上は±10%" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "※計算値を結果登録し、再度、③荷重計測をする", "検査表①:ACF貼付部圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "入力値の±5Nもしくは±10%の大きい方", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "仮圧圧力測定治具", "Size": "", "ToolOther": "FM-3567", "WorkName": "仮圧着部圧力測定1", "WorkItems": [ "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "4. パラメータ確認", "3. 仮圧バックアップステージに治具をセットする" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm、【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、 【ヘッド荷重】:50N、レギュレータを左下数値に設定後、【治具厚み計測】を押す", "ロードセルアンプ", "200Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【M】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う", "圧力治具", "①-1 「部品データ」⇒「設備動作」⇒「仮圧ヘッド゙動作」 仮圧着速度:20mm/s①-2 「マシンデータ」⇒「〔M〕仮圧着」⇒「仮圧ヘッド」 仮圧着速度距離:0.5mm", "検査表①:仮圧着部圧力測定", "アンプ設定方法", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "FM-3567", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "仮圧圧力測定治具", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "ロードセル", "Size": "", "ToolOther": "200N", "WorkName": "仮圧着部圧力測定1", "WorkItems": [ "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "4. パラメータ確認", "3. 仮圧バックアップステージに治具をセットする" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm、【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、 【ヘッド荷重】:50N、レギュレータを左下数値に設定後、【治具厚み計測】を押す", "ロードセルアンプ", "200Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【M】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う", "圧力治具", "①-1 「部品データ」⇒「設備動作」⇒「仮圧ヘッド゙動作」 仮圧着速度:20mm/s①-2 「マシンデータ」⇒「〔M〕仮圧着」⇒「仮圧ヘッド」 仮圧着速度距離:0.5mm", "検査表①:仮圧着部圧力測定", "アンプ設定方法", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "正常な事", "Method": "ロードセル", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "ロードセルアンプ", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "仮圧着部圧力測定1", "WorkItems": [ "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "4. パラメータ確認", "3. 仮圧バックアップステージに治具をセットする" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm、【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、 【ヘッド荷重】:50N、レギュレータを左下数値に設定後、【治具厚み計測】を押す", "ロードセルアンプ", "200Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【M】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う", "圧力治具", "①-1 「部品データ」⇒「設備動作」⇒「仮圧ヘッド゙動作」 仮圧着速度:20mm/s①-2 「マシンデータ」⇒「〔M〕仮圧着」⇒「仮圧ヘッド」 仮圧着速度距離:0.5mm", "検査表①:仮圧着部圧力測定", "アンプ設定方法", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "正常な事", "Method": "ロードセルアンプ", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "仮圧着部圧力測定2", "WorkItems": [ "9. 結果登録後、再度10、30、50、75、100Nを測定し事前データへ記入する" ], "WorkPoints": [ "規格:入力値±10%" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "6. ①【ヘッド原点位置移動】-②【隙間量移動】-③【はい】-④ロードセルをセット、⑤【微調整ボタンで】⑥【ヘッド下降上昇】で5N出力する高さをティーチ ⑦【結果登録】で治具厚み計測完了", "7. 【ヘッド荷重】:10、30、50, 75 ,100Nの3条件を 設定し 【計測開始】", "8. 前ページの測定ポイント計測後、【換算定数自動計算】を押し、 表の値を入力し、【計算実行】を押す", "検査表①:仮圧着部圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "入力値の±10%以下", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "本圧圧力測定治具", "Size": "", "ToolOther": "FM-3796", "WorkName": "本圧着部[P1][P2]圧力測定1", "WorkItems": [ "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "3. 本圧バックアップステージに治具をセットする", "4. パラメータ確認", "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【P1】/【P2】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "圧力治具", "ロードセルアンプ", "500Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "アンプ設定方法", "5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm、【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、 【待機荷重】:50N設定、【ヘッド荷重】:50N【治具厚み計測】を押す", "①-1 「品種データ」⇒「本圧着情報」⇒「本圧着条件」 本圧着速度:20mm/s①-2 「マシンデータ」⇒「本圧着部[P1]/[P2]」⇒「本圧ヘッド」 本圧着速度距離:1.0mm", "検査表①:本圧着部[P1]圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "FM-3796", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "本圧圧力測定治具", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "ロードセル", "Size": "", "ToolOther": "2kN", "WorkName": "本圧着部[P1][P2]圧力測定1", "WorkItems": [ "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "3. 本圧バックアップステージに治具をセットする", "4. パラメータ確認", "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【P1】/【P2】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "圧力治具", "ロードセルアンプ", "500Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "アンプ設定方法", "5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm、【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、 【待機荷重】:50N設定、【ヘッド荷重】:50N【治具厚み計測】を押す", "①-1 「品種データ」⇒「本圧着情報」⇒「本圧着条件」 本圧着速度:20mm/s①-2 「マシンデータ」⇒「本圧着部[P1]/[P2]」⇒「本圧ヘッド」 本圧着速度距離:1.0mm", "検査表①:本圧着部[P1]圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "正常な事", "Method": "ロードセル", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "ロードセルアンプ", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "本圧着部[P1][P2]圧力測定1", "WorkItems": [ "1. ロードセルとアンプを接続しアンプの設定を行う(治具取付け)", "3. 本圧バックアップステージに治具をセットする", "4. パラメータ確認", "2. 【データ管理メニュー】-【マシンデータ編集】-【プロセスデータ荷重】-【プロセス確認荷重】-【P1】/【P2】-【ユーザー設定プロセス条件】-軸関係の退避を行う" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ロードセルとアンプ接続②メジャーSWに設定③セットボタンを長押し、F-1を表示④再度、セットボタンを長押し、ゼロボタンを押し、 小数点が下3桁目にくるようにゼロボタンで設定 設定後、セットボタン長押し⑤ピークホールドボタンを押して F-3を表示させる⑥セットボタン長押し、ロードセルのひずみ値( mV/V) の数字をゼロボタン・ピークホールドボタンで入力後、セットボタン長押し⑦ロードセルの定格荷重(N)を入力後、セットボタン長押し⑧荷重の小数点の位置をゼロボタンで設定後、セットボタン長押し⑨ゼロボタンを長押し、LEDを点灯させたら完了", "圧力治具", "ロードセルアンプ", "500Nロードセル", "ヒータ温度は制御停止で測定する事", "アンプ設定方法", "5. 治具厚み計測を行う:【押込み量】:0.2mm、【荷重確認時間】:2s、【繰り返し回数】:3回、 【待機荷重】:50N設定、【ヘッド荷重】:50N【治具厚み計測】を押す", "①-1 「品種データ」⇒「本圧着情報」⇒「本圧着条件」 本圧着速度:20mm/s①-2 「マシンデータ」⇒「本圧着部[P1]/[P2]」⇒「本圧ヘッド」 本圧着速度距離:1.0mm", "検査表①:本圧着部[P1]圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "正常な事", "Method": "ロードセルアンプ", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "本圧着部[P1][P2]圧力測定2", "WorkItems": [], "WorkPoints": [ "規格:入力値が100N未満は±10N、100N以上は±10%" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "6. ①【ヘッド原点位置移動】-②【隙間量移動】-③【はい】-④ロードセルをセット、 ⑤【微調整ボタンで】⑥【ヘッド下降上昇】で5N出力する高さをティーチ⑦【結果登録】で治具厚み計測完了", "7. 【ヘッド荷重】:30、500、1000Nの 3条件を設定し【計測開始】", "8. 前ページの測定ポイント計測後、【換算定数自動計算】を押し、 表の値を入力し、【計算実行】を押す", "9. 結果登録後、再度30、500、1000Nを測定し事前データへ記入する", "検査表①:本圧着部[P1]圧力測定", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "入力値の±10Nもしくは±10%の大きい方", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "昇温確認", "WorkItems": [ "1. TEGプログラムを選択", "2. プログラム内のデータ確認(上記データ選択後)", "3. 各ヒータの昇温確認", "4. 各工程の昇温確認ができれば完了" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "温度の上昇を確認", "①【品種情報表示】を押す", "③ACF貼付け情報画面(条件)", "④仮圧着情報画面(条件)・・・部品データ内に有り", "①メイン画面【メンテナンスメニュー】", "⑤本圧着情報画面(条件)", "③【貼付/仮圧着温度】・・・選択し制御開始を押す", "②各工程条件確認", "④【本圧着温度/バックアップステージ】・・・選択し制御開始を押す", "※プログラム名:17-IC-ACC-P1P2(本圧ヘッド本数)", "※プログラム名:17-TCP-ACC-P1P2(本圧ヘッド本数)", "検査表①:昇温確認", "IC仕様", "TCP仕様", "②【プロセスチェック】", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "昇温する事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "感圧紙", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "最終平面確認", "WorkItems": [ "1. 平面測定方法①【プロセス確認メニュー】-②【平行度確認】-③【【各工程を選択し下記条件を確認する】】-④【ヘッド選択】-⑤【計測開始】", "3. 計測開始【規格:全面均一発色】", "4. 調整方法・・・感圧紙の状態を確認し褐色状態が悪い(平面が出ていない)場合は下記を参照の上、調整を行う", "2. 各工程条件" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "③荷重:130N 時間:0.1s", "④ヘッド選択", "⑤計測開始", "①プロセス確認メニュー", "②平行度確認", "感圧紙=3L", "感圧紙=3L", "感圧紙=2L保護シート:カプトンシート(t80μm)", "調整ボルト×4箇所", "調整ボルト固定用セットビスを緩める事", "調整ボルト×4箇所", "検査表①:最終平面確認", "調整ボルト固定用セットビスを緩める事", "調整ボルト×2箇所", "IC仕様", "TCP仕様", "ACF貼付け", "仮圧", "本圧", "ACF貼付け ≪ヘッド先端部≫", "仮圧 ≪ヘッド先端部≫", "本圧 ≪ヘッドくさび≫", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "平面度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "全面均一発色", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "ACF終端検出センサ調整", "WorkItems": [ "1. ACF終端検出センサー設定方法", "2. ACF終端検出センサー調整方法" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:ACF終端検出センサ調整", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "設定確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り設定されている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "カッタ切込量調整", "WorkItems": [ "1. 操作方法", "2. 切込み調整", "3. 工具顕微鏡で確認する", "①【ACF操作】を押す", "②【ヘッド選択】-③【ACFフィード量】 -④【捨打ち】-⑤【ACF初期化】" ], "WorkPoints": [ "切込量確認:ベーステープ厚み1/3の切込" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "ACFが切れない方向", "ACFが切れる方向", "調整方法", "検査表①:カッタ切込量調整", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "寸法確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "ベーステープ厚み1/3の切込", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "踏残し量確認", "WorkItems": [ "1. 操作方法", "①【ACF操作】を押す", "2. 踏残し量を工具顕微鏡で確認", "3. 調整方法", "※上記踏残量になるように調整を行う", "①【データ管理メニュー】を押す", "②【マシンデータ編集】を押す", "③【[A]ACF貼付部】を選択し【貼付ヘッド】のL/Rを選択", "④下図:ACFカッター基準位置L/Rの設定10.850mmの数値変更で踏残量を調整する" ], "WorkPoints": [ "踏残し量:0.3~0.5mm", "10.85mmより数値を下げた場合 ⇒ACF踏残量は増える10.85mmより数値を上げた場合 ⇒ACF踏残量は減る" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "ACF操作で捨打ちプレートへACFを貼付ける", "カッター端面", "ヘッドツール端面", "10.85mm", "検査表①:踏残し量確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "寸法確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "踏残し量0.3~0.5㎜", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "ACF貼付け精度", "WorkItems": [ "1. ACF実装前設定", "①ヘッドとバックアップステージの間にパネルを挟み込む", "条件は手投入で手取出しモード(ACF貼付けのみ)", "②この時上図のように下限センサーがONするように調整", "3. ACF実装確認", "ACFガイドローラの幅を再調整する", "2. 設備をスタートしパネル投入のメッセージ に従い、パネルを投入する" ], "WorkPoints": [ "貼付条件(IC仕様) ・貼付長さ: 28.6mm(1ヶ所) 短辺側のみ ・温度: 120℃設定 ・荷重: 70N ・時間: 0.5s", "貼付条件(TCP仕様) ・貼付長さ: 42mm(1ヶ所) 短辺側のみ ・温度: 120℃設定 ・荷重: 60N ・時間: 0.5s", "ACF貼付け精度:X=±0.2mm/3σ Y=±0.1mm/3σ", "※再調整が完了したら再度1)から作業をやり直しACF精度測定を実施する" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "下限センサONの事", "X方向NG", "精度NGの場合", "検査表①:ACF貼付け精度", "①【生産モード設定】を押す", "②【貼付項目】のみチェックする", "①実際に実装したパネルを顕微鏡にて測定", "②貼付け位置変更がなければ事前データに従い、指定の枚数のACF実装精度を測定する", "※パネル、ACF、ICに起因する(誤差要因は含まない)", "Y方向NG", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "精度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "X±0.2㎜/3σY±0.1㎜/3σ", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP操作盤説明", "WorkItems": [ "1. TCP供給部操作盤の説明は下記に記載" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①OPERATION ENABLED 供給部操作盤有効SW②BUSY 点灯時、動作中③PART FEED〈FWD〉 1部品分正回転送り⑤PITCH FEED〈FWD〉 パーフォレーション1個分正回転送り⑥PITCH FEED〈REV〉 パーフォレーション1個分逆回転送り⑦SHORT FEED〈FWD〉 微小正回転送り⑧SHORT FEED〈REV〉 微小逆回転送り⑨POWER RESTORATION サーボONSW", "⑩ERR RESET エラー解除SW⑪REEL〈UNREEL〉 供給側段差ローラ巻取り⑫REEL〈WIND〉 巻取側段差ローラ巻取り⑬TAPE HEAD SEARCH TCP頭出しSW⑭SCAN FEED TCPを打ち抜き位置まで送る⑮PUNCH CHECK 打ち抜き動作⑯TAPE PUSHER〈LOW〉 テープ下降高さへ移動⑰MOLD〈VAC/BLOW〉 金型吸着ON⇔OFF", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "操作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP引き回し事前準備", "WorkItems": [ "1. 以下のTEG用ワークを用意する", "2. 下記のようにTEG用ワークをセットする" ], "WorkPoints": [ "A断面 詳細" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "①ストッパー×3個", "②巻き取りリール×1個", "③スペーサ×2個", "④金型×1個", "⑤TCPリール×2個", "①③⑤", "①③⑤", "TCP供給部", "③スペーサ", "⑤TCPリール", "①ストッパー" ] }
{ "QualityItem": "取付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り取付出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP引き回し", "WorkItems": [ "1. OPERATION ENABLEDを押し操作盤を有効にする", "2. TCPを下記のように引き回す" ], "WorkPoints": [ "赤線:TCPの引き回し経路", "青丸部金型周辺の詳細", "4. 打ち抜く部品と金型の打ち抜き位置を大体合わせる", "5. 微小送りで金型下ピンにパーフォレーションが合うようにする", "操作盤の③④⑤⑥にて操作", "3. 黄丸の段差ローラ部にて下限のセンサを切らないようにする", "操作盤⑪⑫にて巻き取り動作を行う", "操作盤の⑦⑧にて微小送り ⑯にてテープ下降させ目視確認を行う", "6. 調整後目視にてTCPの打ち抜き位置を確認", "青線:保護テープの引き回し経路", "ズレている場合操は作盤の③④⑤⑥にて位置を合わす。" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "供給側段差ローラ", "巻取側段差ローラ", "TCP", "金型", "テープ下降時ピンが挿入していること" ] }
{ "QualityItem": "取付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り取付出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP頭出しとバットマークセンサ調整", "WorkItems": [ "1. 操作盤④を15回押す(TCPが15個分巻き戻す)", "2. バッドマークセンサ2の位置をICのセンタに合わせる", "3. 頭出しセンサをバッドマークセンサ1の位置を合わせる", "4. スケールの位置を調整する。", "5. アンプの設定を行う 下記参照", "6. TCPにテープを貼る", "7. 頭出し動作と送り動作を確認する", "8. バッドマーク2のアンプ設定を行う" ], "WorkPoints": [ "操作盤③でテープを貼ったTCPを頭出しセンサより後ろに戻す", "操作盤⑬で頭出し動作開始", "テープを貼ったTCPが頭出しセンサ位置にくればOK", "操作盤⑭で送り動作開始", "テープを貼ったTCPが打ち抜き位置にくればOK", "打ち抜き位置が合わせた状態で実施すること", "TCPを裏から見ている写真", "バッドマーク2から頭出しセンサの位置85.5mm", "バッドマーク2からバッドマークセンサの位置5mm", "D on → L on" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "15回分巻き戻すとバットマークセンサ付近まで戻る", "バッドマーク2", "バッドマーク1", "TEG用TCPにはICがない赤丸部の位置に当たる様に併せる", "TCPのIC部にテープを貼る※センサを遮光するため", "バッドマーク2が14.4mm頭出しセンサが99.9mmになるようにスケールを調整する", "5mm", "85.5mm", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "取付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り取付出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP頭出しとバットマークセンサ調整", "WorkItems": [ "1. 操作盤④を15回押す(TCPが15個分巻き戻す)", "2. バッドマークセンサ2の位置をICのセンタに合わせる", "3. 頭出しセンサをバッドマークセンサ1の位置を合わせる", "4. スケールの位置を調整する。", "5. アンプの設定を行う 下記参照", "6. TCPにテープを貼る", "7. 頭出し動作と送り動作を確認する", "8. バッドマーク2のアンプ設定を行う" ], "WorkPoints": [ "操作盤③でテープを貼ったTCPを頭出しセンサより後ろに戻す", "操作盤⑬で頭出し動作開始", "テープを貼ったTCPが頭出しセンサ位置にくればOK", "操作盤⑭で送り動作開始", "テープを貼ったTCPが打ち抜き位置にくればOK", "打ち抜き位置が合わせた状態で実施すること", "TCPを裏から見ている写真", "バッドマーク2から頭出しセンサの位置85.5mm", "バッドマーク2からバッドマークセンサの位置5mm", "D on → L on" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "15回分巻き戻すとバットマークセンサ付近まで戻る", "バッドマーク2", "バッドマーク1", "TEG用TCPにはICがない赤丸部の位置に当たる様に併せる", "TCPのIC部にテープを貼る※センサを遮光するため", "バッドマーク2が14.4mm頭出しセンサが99.9mmになるようにスケールを調整する", "5mm", "85.5mm", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "設定確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り動作している事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP打ち抜き精度確認", "WorkItems": [], "WorkPoints": [ "キャッチャーを入れる", "1. 打ち抜き精度を測定", "操作盤⑮にて打ち抜き動作を行う", "測定箇所", "事前データに入力する", "測定数:20枚", "規格:X/Y=0.05mm/3σ" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "キャッチャー", "X1", "X2", "Y2", "Y1", "検査表①:TCP打抜き精度確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "精度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "X0.05㎜/3σY0.05㎜/3σ", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "IC仮圧着実装精度", "WorkItems": [ "1. 仮圧実装前設定", "①【生産モード設定】を押す", "②【貼付項目と仮圧着】にチェックする", "条件は手投入で手取出しモード(ACF貼付けと仮圧着のみ)", "3. 仮圧着実装確認" ], "WorkPoints": [ "実装条件 ・実装数: 1IC/パネル ・温度: 95℃設定 ・荷重: 50N ・時間: 0.1s", "仮圧着実装精度X=2μm(レンジ)Y=2μm(レンジ)" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "2. 設備をスタートしパネル投入のメッセージ に従い、パネルを投入する", "※仮圧着オフセットはすべて「0」で実施", "※パネル、ACF、ICに起因する(誤差要因は含まない)", "検査表①:仮圧着実装確認 IC実装", "①実際に実装したパネルをNEXIVにて測定", "②実装位置に変更がなければ事前データに従い 指定の枚数の仮圧着実装精度を測定する", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "精度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "X2μm(レンジ)Y2μm(レンジ)", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP仮圧着実装精度", "WorkItems": [ "1. 仮圧実装前設定", "①【生産モード設定】を押す", "②【貼付項目と仮圧着】にチェックする", "条件は手投入で手取出しモード(ACF貼付けと仮圧着のみ)", "3. 仮圧着実装確認" ], "WorkPoints": [ "実装条件 ・実装数: 1TCP/パネル ・温度: 90℃設定 ・荷重: 50N ・時間: 0.2s", "仮圧着実装精度X=3μm(レンジ)Y=3μm(レンジ)" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "2. 設備をスタートしパネル投入のメッセージ に従い、パネルを投入する", "※仮圧着オフセットはすべて「0」で実施", "※パネル、ACF、ICに起因する(誤差要因は含まない)", "検査表①:仮圧着実装確認 IC実装", "①実際に実装したパネルをNEXIVにて測定", "②実装位置に変更がなければ事前データに従い 指定の枚数の仮圧着実装精度を測定する", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "精度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "X3μm(レンジ)Y3μm(レンジ)", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "IC本圧着踏み位置調整", "WorkItems": [ "2. 踏み位置確認実施" ], "WorkPoints": [ "本圧着ヘッド 踏み位置ヘッド間相対ずれ量(Y)=0.1mm以内", "①17インチパネルに水性マジックで実装ラインにマーカー", "④【ドライ運転カスタマイズ】を最小化し消さない", "①【通常通り設備スタート】を押す", "②踏み位置確認実施", "③【オフセット】を入力(基準値に踏み位置がくるように調整)" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "パネルマーク", "水性マーカー", "0.25mm", "検査表①:本圧着実装精度 IC実装", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "精度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "ヘッド間相対ずれ量Y0.1㎜以内", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "IC本圧着実装精度", "WorkItems": [ "3. 本圧着実装確認", "1. 本圧実装前設定", "①【生産モード設定】を押す", "②【貼付、仮圧着、本圧着】にチェックする", "条件は手投入で手取出しモード(ACF貼付けと仮圧着と本圧着のみ)" ], "WorkPoints": [ "実装条件 ・実装数: 1IC/パネル ・温度: ガラスバックアップ 260℃設定 SUSバックアップ 310℃設定 ・荷重: 350N ・時間: 5.0s" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "2. 設備をスタートしパネル投入のメッセージ に従い、パネルを投入する", "本圧着実装精度X=±3μm/3σY=±3μm/3σ", "※パネル、ACF、ICに起因する(誤差要因は含まない)", "IC Mark Center", "Panel Mark Center", "IC Mark", "Panel Mark", "IC Mark Center", "Panel Mark Center", "IC Mark", "Panel Mark", "検査表①:本圧着実装精度 IC実装", "①実際に実装したパネルをNEXIVにて測定", "②実装位置に変更がなければ事前データに従い 指定の枚数の本圧着実装精度を測定する", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "精度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "X3μm/3σY3μm/3σ", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP本圧着踏み位置調整", "WorkItems": [ "2. 踏み位置確認実施" ], "WorkPoints": [ "本圧着ヘッド 踏み位置ヘッド間相対ずれ量(Y)=0.1mm以内", "①17インチパネルに水性マジックで実装ラインにマーカー", "④【ドライ運転カスタマイズ】を最小化し消さない", "①【通常通り設備スタート】を押す", "②踏み位置確認実施", "③【オフセット】を入力(基準値に踏み位置がくるように調整)" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "パネルマーク", "水性マーカー", "0.25mm", "検査表①:本圧着実装精度 TCP実装", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "精度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "ヘッド間相対ずれ量Y0.1㎜以内", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "工具顕微鏡", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "TCP本圧着実装精度", "WorkItems": [ "3. 本圧着実装確認", "1. 本圧実装前設定", "①【生産モード設定】を押す", "②【貼付、仮圧着、本圧着】にチェックする", "条件は手投入で手取出しモード(ACF貼付けと仮圧着と本圧着のみ)" ], "WorkPoints": [ "実装条件 ・実装数: 1TCP/パネル ・本圧着ツール温度: ガラスバックアップ 230℃設定 SUSバックアップ 290℃設定 ・荷重: 180N ・時間: 5.0s" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "2. 設備をスタートしパネル投入のメッセージ に従い、パネルを投入する", "本圧着実装精度X=±5μm/3σY=±5μm/3σ", "※パネル、ACF、ICに起因する(誤差要因は含まない)", "IC Mark Center", "Panel Mark Center", "IC Mark", "Panel Mark", "IC Mark Center", "Panel Mark Center", "IC Mark", "Panel Mark", "検査表①:本圧着実装精度 TCP実装", "①実際に実装したパネルをNEXIVにて測定", "②実装位置に変更がなければ事前データに従い 指定の枚数の本圧着実装精度を測定する", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "精度確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "1回/年", "ToolRecord": "校正成績書", "StdVal": "X5μm/3σY5μm/3σ", "Method": "工具顕微鏡", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "搬送確認", "WorkItems": [ "①生産モード設定でチェックをずべて外し、『手投入・手取出し』のパネル搬送モードにする", "1. 搬送確認をする", "②生産管理情報内のエラーログを全消去する", "③搬送枚数指定を行う【品種切替】 - 【生産予定数】 - 【【20枚】】に設定する", "④事前データに記入(英語画面に変更)", "⑤言語切替:【メンテナンス】 - 【言語切替】 - 【英語】", "⑥データ添付方法1【下記部をハードコピー】する", "⑦データ添付方2【下記部をハードコピー】する", "⑧事前データへ添付する", "※上記画面をSDカードへハードコピーする", "※上記画面をSDカードへハードコピーする", "※④の指示従いデータを添付する" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "生産管理内データを搬送確認する前に一旦初期化を行う", "事前データ取りデータ数:20枚", "クリック後、指示に従いデータを添付", "検査表①:搬送確認(20枚)", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "タクト測定", "WorkItems": [], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "時間確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "7.5s/サイクル", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "非常停止SW動作確認", "WorkItems": [ "■1. 各非常停止スイッチの動作確認をする", "①非常停止SWを押し、警告が発生すること", "②\"非常停止中\"警告を画面上で確認する", "③非常停止SWを解除後設備が復旧すること" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:非常停止SW動作確認", "参考(正流れ)前面", "参考(正流れ)背面", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "カバーロック動作確認(本体部AM)", "WorkItems": [ "■1. カバーロックスイッチの動作確認をする", "マシン動作中にカバーを開けようとすると、シリンダロックがかかって開かないこと安全スイッチインターロックが働いてマシンが停止しないこと" ], "WorkPoints": [ "全ての開閉カバーで実施する" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:カバーロック動作確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "カバーロック動作確認(TCP供給部)", "WorkItems": [ "■1. カバーロックスイッチの動作確認をする", "マシン動作中にカバーを開けようとすると、シリンダロックがかかって開かないこと安全スイッチインターロックが働いてマシンが停止しないこと" ], "WorkPoints": [ "全ての開閉カバーで実施する" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:カバーロック動作確認", "背面カバーロック", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "カバーロック動作確認(本体部P1P2)", "WorkItems": [ "■1. カバーロックスイッチの動作確認をする", "マシン動作中にカバーを開けようとすると、シリンダロックがかかって開かないこと安全スイッチインターロックが働いてマシンが停止しないこと" ], "WorkPoints": [ "全ての開閉カバーで実施する" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:カバーロック動作確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "カバー安全SW動作確認", "WorkItems": [ "■1. 各カバー(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する" ], "WorkPoints": [ "カバー(扉)を開け状態では安全SWが働きマシンが動作しないこと", "AM", "P1", "A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)", "M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)", "P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)", "P2", "P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)", "AM", "M_背面 供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所)", "M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇所)", "TCP", "TCP供給部:扉3枚(安全SW_3箇所)" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:カバー安全SW動作確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "連結動作確認", "WorkItems": [ "コネクタ名称 DIREMGR(6PIN):上下流非常停止 DIRSFR(6PIN):上下流カバー", "■1. 上下流装置⇒自設備への信号確認", "1. 治具ショートコネクタを上下流連結コネクタに接続する", "2. 治具ショートコネクタの非常停止及びカバーのコネクタをそれぞれ抜き差し信号確認を行う", "■2. 自設備⇒上下流装置への信号確認", "1. 治具ケーブルを上下流連結コネクタに接続する", "3.非常停止を押す/前面カバーを開け閉めを行い連結信号の確認を行う" ], "WorkPoints": [ "すべてのカバーSW&非常停止SWを閉にし、パワー復帰を行い、パワー復帰ランプが「点灯」している状態で以下の作業を行うこと", "実際に検査してみて必要があれば差し替え" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:連結動作確認", "コネクタを抜く → LED点滅コネクタを挿入し『POWER RESTTATION』を押す → LED点灯(パワー復帰)", "治具ショートコネクタ", "治具ケーブル(※上流/下流と2種類あるので注意すること)", "接続するケーブル上流側:CNF下流側:CNB", "接続するケーブル上流側:COVUOR下流側:COVDOR", "正流れ", "逆流れ", "MR前面カバー開閉時、ON/OFF", "下流前面カバー開閉時、ON/OFF", "AM前面カバー開閉時、ON/OFF", "上流前面カバー開閉時、ON/OFF", "非常停止ON/OFF、ON/OFF", "非常停止ON/OFF、ON/OFF", "検査表①:連結動作確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "事前データ確認", "WorkItems": [ "①事前データの最終まとめを行う", "※仕様欄の記入モレや空欄無い事", "②お客様要望対応", "お客様特殊仕様でデータの追加がある場合は営業/技術含めフォーマットを作成し事前データに添付する", "1. 事前データの確認をする" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:事前確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "設備エージング設定", "WorkItems": [], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "操作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "設備エージング", "WorkItems": [ "①ドライ運転モード選択", "②【ACTIVATION SW】 + 【START SW)を押し、OKで運転開始", "③エージング時間の確認", "【メンテナンスメニュー】 ⇒ 【アワーメーター表示】", "1. 設備のエージングを行う", "動作概要: 通常のTCP生産動作+TEG IC/トレイのデータによる、ITX軸、ITY軸、 ITV軸、IH軸の生産動作を行います。 ※TEG IC/トレイのデータ、供給部情報は表示されません。", "<終了後の手順>", "①ドライ運転カスタマイズ画面を終了する", "②システムパラメータを元の値(搭載指示書の値)に戻す", "③オペレーション OFF ⇒ ON して再起動する", "④出荷エージング設定が解除されていることを確認する 「IH」軸が表示されていなければOKです" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "※出荷に必要なエージング時間:30H以上(製造元含めて30H以上)※エラー無き事", "検査表①:設備エージング", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "動作確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "30H以上エラーなし", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "出荷認定(自主検査書確認)", "WorkItems": [ "①自主検査書確認", "※自主検査書を基に設備確認を行う", "②出荷認定", "工程品質:出荷認定者による出荷認定を実施", "1. 出荷認定を行う" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:製造チェックリスト確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "製造チェックリスト", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "ソフトウェア搭載指示書設定・確認", "WorkItems": [ "①ソフトウェア搭載指示書を基に設備設定・確認を行う", "※搭載指示書は技術発行", "②設備設定・確認【データ管理メニュー】-【システム設定】", "③下記青マーク内に搭載指示書設定する箇所有り", "④ソフトウェア搭載指示書の設定と確認が完了したら搭載指示書をPDFで所定の出荷フォルダに保管する事", "1. ソフトウェア搭載指示書通りに設定・確認をする" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "検査表①:ソフトウェア搭載指示書設定・確認", "WWYJ-5500-002" ] }
{ "QualityItem": "設定確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "-", "ToolRecord": "-", "StdVal": "正常な事", "Method": "目視", "RecordMethod": "WWYJ-5500-002", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "スケール", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "銘板シール貼付け①(定格銘板、真空シール、RoHSシール、CEシール、シリアルNo.)", "WorkItems": [ "■1. 設備後部、定格銘板貼付確認の実施" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "TCP供給部背面", "本圧着部背面", "本体検査表①:銘板シール貼付け", "※正流れ", "※逆流れ", "※TCP供給ありの場合のみ", "※P2ありの場合のみ", "正流れ", "逆流れ", "15mm", "5mm", "10mm", "13.5mm", "13.5mm", "【シール貼付け寸法_正逆共通】", "70㎜", "定格銘板キット検査表②:貼付位置確認 (正逆)" ] }
{ "QualityItem": "貼付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "寸法の位置に貼付けている事", "Method": "スケール", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "スケール", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "銘板シール貼付け①(定格銘板、真空シール、RoHSシール、CEシール、シリアルNo.)", "WorkItems": [ "■1. 設備後部、定格銘板貼付確認の実施" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "TCP供給部背面", "本圧着部背面", "本体検査表①:銘板シール貼付け", "※正流れ", "※逆流れ", "※TCP供給ありの場合のみ", "※P2ありの場合のみ", "正流れ", "逆流れ", "15mm", "5mm", "10mm", "13.5mm", "13.5mm", "【シール貼付け寸法_正逆共通】", "70㎜", "定格銘板キット検査表②:貼付位置確認 (正逆)" ] }
{ "QualityItem": "貼付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "寸法の位置に貼付けている事", "Method": "スケール", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "スケール", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "銘板シール貼付け②(トランスタップ設定表示ラベル)", "WorkItems": [ "■1. 設備後部、定格銘板貼付確認" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "本体検査表①:銘板シール貼付け", "定格銘板キット検査表②:貼付位置確認 (正逆)", "正流れ", "逆流れ", "85㎜", "15mm", "※お客様工場電源の仕様確認後、貼付け", "85㎜", "15mm" ] }
{ "QualityItem": "貼付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "寸法の位置に貼付けている事", "Method": "スケール", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "スケール", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "銘板シール貼付け②(トランスタップ設定表示ラベル)", "WorkItems": [ "■1. 設備後部、定格銘板貼付確認" ], "WorkPoints": [], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "本体検査表①:銘板シール貼付け", "定格銘板キット検査表②:貼付位置確認 (正逆)", "正流れ", "逆流れ", "85㎜", "15mm", "※お客様工場電源の仕様確認後、貼付け", "85㎜", "15mm" ] }
{ "QualityItem": "貼付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "寸法の位置に貼付けている事", "Method": "スケール", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [ "安全工程" ] }
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{ "ToolName": "コンベックス", "Size": "2m", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立①", "WorkItems": [ "2. 1.完成品にSUPPORT NUT NUT を取付け", "1. FRAME にCAP を両端面に取付け" ], "WorkPoints": [ "上面", "右面", "外面", "左面", "外面", "内面", "右面", "外面", "左面", "上面", "内面", "SUPPORT はNUT NUT とセットで使用" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "NUT N006:M6後入れ", "NUT N012:M4後入れ" ] }
{ "QualityItem": "取付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り取付出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [] }
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{ "ToolName": "コンベックス", "Size": "2m", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立②", "WorkItems": [ "1. FRAME にSUPPORT NUT NUT を取付け" ], "WorkPoints": [ "右面", "上面", "外面", "内面", "外面", "内面", "下面", "外面", "右面", "上面", "SUPPORT はNUT NUT とセットで使用", "下面" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "NUT N006:M6後入れ", "NUT N012:M4後入れ" ] }
{ "QualityItem": "取付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り取付出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立③", "WorkItems": [ "1. にBRACKET をWASHER BOLT で取付け" ], "WorkPoints": [ "右面", "上面", "外面", " とBRACKET の端面を合わせる", "外面", "内面", "下面", "外面", "右面", "上面" ], "Tolks": [ "締付トルク11.5N・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [] }
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{ "ToolName": "コンベックス", "Size": "2m", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立④", "WorkItems": [ "1. FRAME にSUPPORT NUT NUT CABLE-SUPPORT を取付け" ], "WorkPoints": [ "右面", "上面", "外面", "SUPPORT はNUT NUT とセットで使用", "下面", "内面", "外面", "内面", "下面", "外面", "右面", "上面" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "NUT N006:M6後入れ", "NUT N012:M4後入れ", "CABLE-SUPPORT N601" ] }
{ "QualityItem": "取付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り取付出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立⑤", "WorkItems": [ "1. にBRACKET をWASHER BOLT で取付" ], "WorkPoints": [ "外面", " とBRACKET の端面を合わせる", "外面", "内面", "下面", "外面", "右面", "上面", "右面" ], "Tolks": [ "締付トルク11.5N・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [] }
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{ "ToolName": "コンベックス", "Size": "2m", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立⑥", "WorkItems": [ "1. FRAME にSUPPORT NUT NUT を取付け" ], "WorkPoints": [ "外面", "SUPPORT はNUT NUT とセットで使用", "下面", "内面", "右面", "外面", "内面", "下面", "外面", "右面", "上面" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "NUT N006:M6後入れ", "NUT N012:M4後入れ" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(L)フレームキット正面側組立⑦", "WorkItems": [ "1. にBRACKET をWASHER BOLT で取付" ], "WorkPoints": [ "外面", " とBRACKET の端面を合わせる", "右面", "外面", "内面", "下面", "外面", "右面", "上面" ], "Tolks": [ "締付トルク11.5N・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [] }
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{ "ToolName": "コンベックス", "Size": "2m", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立⑧", "WorkItems": [ "1. FRAME にSUPPORT NUT を取付け" ], "WorkPoints": [ "上面", "SUPPORT はNUT とセットで使用", "内面", "右面", "外面", "内面", "下面", "外面", "右面", "上面" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "NUT N006:M6後入れ" ] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立⑨", "WorkItems": [ "1. にBRACKET をWASHER BOLT で取付" ], "WorkPoints": [ "外面", " とBRACKET の端面を合わせる", "右面", "外面", "内面", "下面", "外面", "右面", "上面" ], "Tolks": [ "締付トルク11.5N・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [] }
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{ "ToolName": "スケール", "Size": "1000㎜", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット正面側組立⑩", "WorkItems": [ "1. をWASHER BOLT で取付" ], "WorkPoints": [ "外面", " と の端面を合わせる", "全て内面側を㉗側にして合わせる" ], "Tolks": [ "締付トルク11.5N・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "170mm", "765mm", "290mm", "35mm" ] }
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{ "ToolName": "コンベックス", "Size": "2m", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット後面側組立①", "WorkItems": [ "2. 1.完成品にSUPPORT NUT NUT を取付け", "1. FRAME にCAP を両端面に取付け" ], "WorkPoints": [ "上面", "右面", "外面", "左面", "外面", "内面", "右面", "外面", "左面", "上面", "内面", "SUPPORT はNUT NUT とセットで使用" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "NUT N006:M6後入れ", "NUT N012:M4後入れ" ] }
{ "QualityItem": "取付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り取付出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [] }
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{ "ToolName": "コンベックス", "Size": "2m", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット後面側組立②", "WorkItems": [ "1. FRAME にSUPPORT NUT NUT を取付け" ], "WorkPoints": [ "上面", "外面", "内面", "外面", "SUPPORT はNUT NUT とセットで使用", "下面", "内面", "下面", "外面", "左面", "上面", "左面" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "NUT N006:M6後入れ", "NUT N012:M4後入れ" ] }
{ "QualityItem": "取付確認", "ToolManageNo": "-", "ToolCycle": "校正対象外", "ToolRecord": "-", "StdVal": "指示通り取付出来ている事", "Method": "目視", "RecordMethod": "-", "Other": "-", "ProcessNames": [] }
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{ "ToolName": "-", "Size": "", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット後面側組立③", "WorkItems": [ "1. にBRACKET をWASHER BOLT で取付け" ], "WorkPoints": [ "上面", "外面", " とBRACKET の端面を合わせる", "外面", "内面", "下面", "外面", "左面", "上面", "左面" ], "Tolks": [ "締付トルク11.5N・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [] }
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{ "ToolName": "コンベックス", "Size": "2m", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット後面側組立④", "WorkItems": [ "1. FRAME にSUPPORT NUT NUT を取付け" ], "WorkPoints": [ "上面", "外面", "SUPPORT はNUT NUT とセットで使用", "下面", "内面", "外面", "内面", "下面", "外面", "左面", "上面", "左面" ], "Tolks": [], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "NUT N006:M6後入れ", "NUT N012:M4後入れ" ] }
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{ "ToolName": "スケール", "Size": "1000㎜", "ToolOther": "", "WorkName": "共通(R)フレームキット全体組立④", "WorkItems": [ "1. に をWASHER BOLT で取付", "2. 1.完成品とWASHER SUPPORT NUT を後工程に払い出し" ], "WorkPoints": [ "上面", "上面側に端面合わせ" ], "Tolks": [ "締付トルク11.5N・m" ], "InspectionNo": "", "InspectionItems": [], "WorkTypes": [], "Words": [ "685mm", "685mm" ] }
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