input stringclasses 1
value | category stringclasses 1
value | output stringlengths 96 173 | instruction stringlengths 52 2.56k | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:正しく設定されている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:治具
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ(全行程)①
Words:1. 上下流の仮置きｽﾃｰｼﾞ上面に300x90のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞを取付ける｡
ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ350×190
使用治工具No.26､27
仮置きｽﾃｰｼﾞ300×90
3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替ｻﾎﾟｰﾄ》 ⇒ 《全行程ﾊﾟﾈﾙ受渡位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し､ ﾊﾟﾈﾙ搬送軸､XYﾃｰﾌﾞﾙをﾊﾟﾈﾙ受渡位置に移動させる｡
4..ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞに17ｲﾝﾁTEGﾊﾟﾈﾙを吸着させる｡(ﾊﾟﾈﾙ受渡高さを確認... | 2300 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく設定されている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾊﾟﾈﾙ搬送部【正逆共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙ搬送基準位置_ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ(全行程)②
Words:1.各工程の受渡基準位置のｽﾃｰｼﾞZ軸の座標を入力する｡ 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾊﾟﾈﾙ搬送基準》 ⇒ 各工程の受渡基準高さ《搬送》《ACF》《仮圧着》《本圧着1》《本圧着2》を選択する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ACFｽﾃｰｼﾞ(LR)
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着P2ｽﾃｰｼﾞ(LR)
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ｽﾃｰｼﾞ(LR)
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着P1ｽﾃｰｼ... | 2301 | |
information_extraction | QualityItem:表示確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:真空圧-*KPa以下である事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:治具
Size:
ToolOther:
WorkName:搬送確認
Words:2. 上下流の仮置きｽﾃｰｼﾞ上面に300x90のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける｡
使用治工具No.27
3.ACF､仮圧､本圧着ｽﾃｰｼﾞ上面に350x190のﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ治具を取付ける｡
4. 《生産ﾓｰﾄﾞ設定》で手投入手取り出しのみのﾓｰﾄﾞに設定する
5. 連続生産をｽﾀｰﾄさせﾊﾟﾈﾙを手投入し全ｽﾃｰｼﾞにﾊﾟﾈﾙを吸着させる
使用治工具No.28
6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する
-70KPa以上の場合は配管の接続状態やｽﾃｰｼﾞのﾘｰｸを確認して下さい
7. ... | 2302 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*N･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾚﾝﾁ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾚﾝﾁ
Size:
ToolOther:
WorkName:背面部組立て①
Words:1. ①に②を⑯⑰で取付ける
使用治工具No.26,27,28
15mm
面に合わせて取付ける
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
2. 1.完成品に③を取付ける
使用治工具No.29,30
締付ﾄﾙｸ 120cN･m
取付け向きに注意する事
| 2303 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく設定されている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ①
Words:1. 《品種切替》 でTCP実装に切替え品種ﾃﾞｰﾀを『DMY-17INCH-TCP』に切替える｡
検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 ⇒ 《数値ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 【040.ﾄﾞﾗｲ運転動作選択】で【供給部特殊】を選択する
供給部特殊を選択
3. 再起動(ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていることを確認する
IH軸が表示されていること
| 2304 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ②
Words:1. 《TOOL》 ⇒ 《ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ》を開く
2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用ｴｰｼﾞﾝｸﾞIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する
最小化するとｱｲｺﾝが表示されます
3. 《生産ﾓｰﾄﾞ設定》で『通常運転』､『ﾄﾞﾗｲ運転』にﾁｪｯｸを入れｴｰｼﾞﾝｸﾞをｽﾀｰﾄさせる
開始10分程度は異音の確認を行ってください
検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
| 2305 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:異音無き事
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ②
Words:
| 2306 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく設定されている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ③
Words:1. 《ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ停止》(ST0Pﾎﾞﾀﾝ可)でｴｰｼﾞﾝｸﾞを停止させ《ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ》を開く
【 ｴｰｼﾞﾝｸﾞ終了後の手順 】
2. 《終了》で《ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ》を閉じる
"無"を選択
3. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 ⇒ 《数値ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 【040.ﾄﾞﾗｲ運転動作選択】で【無】を選択する
搭載指示書にて指示がある場合は指示に従うこと
4. 再起動(ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH... | 2307 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No,2
ToolOther:160cN･m
WorkName:ｶﾊﾞｰ取付け
Words:1. ｶﾊﾞｰ組立標準書を参考にｶﾊﾞｰを組付ける
締付ﾄﾙｸ 160cN･m
個別仕様ｶﾊﾞｰがある場合は都度対応すること
検査表①:ｶﾊﾞｰ取付け
| 2308 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:非常停止ｽｲｯﾁ『ON』でﾏｼﾝが停止すること
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:非常停止SW動作確認
Words:参考(正流れ)背面
検査表①:非常停止SW動作確認
■1. ﾊﾟﾜｰ『ON』時に各非常停止ｽｲｯﾁを押し(ON)設備が正しく停止することを確認する
■安全作業
非常停止ｽｲｯﾁ 『ON』 でﾏｼﾝが停止すること
参考(正流れ)前面
| 2309 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:動作中にｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認①(本体部AM)
Words:■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
動作中にｶﾊﾞｰを開けようとしてもｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
■1. 全軸原点復帰動作中に各ｶﾊﾞｰﾛｯｸの動作を確認する
| 2310 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:動作中にｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認②(TCP供給部)
Words:■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
動作中にｶﾊﾞｰを開けようとしてもｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
■1. 全軸原点復帰動作中に各ｶﾊﾞｰﾛｯｸの動作を確認する
背面ｶﾊﾞｰﾛｯｸ
| 2311 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:動作中にｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認③(本体部P1P2)
Words:■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
動作中にｶﾊﾞｰを開けようとしてもｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸが働きﾏｼﾝが停止しないこと
■1. 全軸原点復帰動作中に各ｶﾊﾞｰﾛｯｸの動作を確認する
| 2312 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:ｶﾊﾞｰを開け状態ではﾏｼﾝが動作しないこと
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認
Words:■安全作業
■1. 各ｶﾊﾞｰ(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する
検査表①:ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認
ｶﾊﾞｰ(扉)を開け状態では安全SWが働きﾏｼﾝが動作しないこと
AM
P1
A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
P2
P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
AM
M_背面 供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所)
M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇... | 2313 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:±*㎜以内で取付ける事
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:
ToolOther:
WorkName:背面部組立て①
Words:
| 2314 | |
information_extraction | QualityItem:貼付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:指示位置に貼付けている事
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:PLﾗﾍﾞﾙ貼付検査
Words:■安全作業
検査表①:PLﾗﾍﾞﾙ貼付検査
■1. PL警告ﾗﾍﾞﾙ貼付検査表に基き検査を行う
文書番号:WWYJ-4900-001を参照(下記参考)
| 2315 | |
information_extraction | QualityItem:安全確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:絶縁･耐圧･PE結合試験
Words:■安全作業
■1. 安全工程試験検査表に基き検査を行う
検査表①:絶縁･耐圧･PE結合試験
※直送の場合は工程検査で実施するため省略可
文書番号:WWYJ-5500-003を参照
| 2316 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:架台上面高さ*㎜±*㎜
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:1000㎜
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)
Words:1. 床面よりAM架台の高さを調整する｡
架台高さ 605mm
参考:ﾊﾟﾈﾙ受渡高さ
規格:605mm±5mm以内
規格:0.06mm以内
検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し
2. 架台のﾚﾍﾞﾙを調整する
| 2317 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:作業指示の寸法である事
Method:ｺﾝﾍﾞｯｸｽ
RecordMethod:
Other:- | ToolName:ｺﾝﾍﾞｯｸｽ
Size:
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)
Words:
| 2318 | |
information_extraction | QualityItem:水準確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:XY=*㎜以下
Method:水準器
RecordMethod:
Other:- | ToolName:水準器
Size:
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しAM(連結)
Words:
| 2319 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:架台高さAM架台と合わせる
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:1000㎜
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)
Words:検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し
P1架台水準器設置個所
1. AM架台にP1架台を近づけ仮ﾚﾍﾞﾙ調整を行う｡(架台の高さはAMに合わせる)
AM
P1
ｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰ
2. ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄにｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰを敷きP1架台をAM架台に寄せる｡
AM
P1
連結ﾌﾞﾛｯｸ間に隙間が無い事
AM
P1
架台水準_規格:0.06mm以内
P1
AM
3.P1架台のﾚﾍﾞﾙ調整を行いながら連結ﾌﾞｯﾛｸでAMPの連結を行う｡
架台の... | 2320 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:連結ﾌﾞﾛｯｸに隙間なき事
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)
Words:
| 2321 | |
information_extraction | QualityItem:水準確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:XY=*㎜以下
Method:水準器
RecordMethod:
Other:- | ToolName:水準器
Size:
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP1(連結)
Words:
| 2322 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:架台高さP*架台と合わせる
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:1000㎜
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)
Words:AM
P1
P2
AM
P1
P2
検査表①:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出し
1. AM架台にP1架台を近づけ仮ﾚﾍﾞﾙ調整を行う｡(架台の高さはAMに合わせる)
P2架台水準器設置個所
ｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰ
2. ｱｼﾞｬｽﾄﾎﾞﾙﾄにｽﾗｲﾃﾞｨﾝｸﾞﾍﾟｰﾊﾟｰを敷きP2架台をP1架台に寄せる｡
連結ﾌﾞﾛｯｸ間に隙間が無い事
AM
P1
架台水準_規格:0.06mm以内
P1
AM
3.P2架台のﾚﾍﾞﾙ調整を行いながら連結ﾌﾞｯﾛｸでP1との連結を... | 2323 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:連結ﾌﾞﾛｯｸに隙間なき事
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)
Words:
| 2324 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:
ToolOther:
WorkName:背面部組立て①
Words:
| 2325 | |
information_extraction | QualityItem:水準確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:XY=*㎜以下
Method:水準器
RecordMethod:
Other:- | ToolName:水準器
Size:
ToolOther:
WorkName:本体ﾚﾍﾞﾙ高さ出しP2(連結)
Words:
| 2326 | |
information_extraction | QualityItem:接続確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく接続出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:本体連結(配線､配管)①
Words:1. AM-P1間の配線､配管を接続する｡(架台側面の抜き穴を通す)
AM前面
P1前面
①CPUｰBOX
②AM connecter bracket
③P1 RING負荷(K3011)
P2
P1からの配管接続
| 2327 | |
information_extraction | QualityItem:接続確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく接続出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:本体連結(配線､配管)②
Words:1. P1-P2間の配線､配管を接続する｡(架台側面の抜き穴を通す)
P2
P1背面
P1前面
①P1背面RING負荷K3003
② 連結ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ
③ P1 RING負荷(K300A)
P2前面
P2からの配管接続
P1(背面)
| 2328 | |
information_extraction | QualityItem:接続確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく接続出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:電源接続確認
Words:※締付ﾄﾙｸ:電源線(赤･白･黒) 250cN･m ｱｰｽ線 180cN･m
締付ﾄﾙｸ 250cN･m
締付ﾄﾙｸ 180cN･m
1. 設備後面電源ｶﾊﾞｰを外す
使用治工具No.26
■2. 電源ｶﾊﾞｰ上面の丸穴より電源ｹｰﾌﾞﾙを入れ込み端子台の所定位置へ接続
使用治工具No.26,27,28
検査表①:電源接続確認
■安全作業
3. 設備側にｴｱｰﾎｰｽ/真空ﾎｰｽを接続する
4. 真空ﾎﾟﾝﾌﾟの電源ON
5. 工場側にｴｱｰﾎｰｽ/電源ｹｰﾌﾞﾙ... | 2329 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:
ToolOther:
WorkName:電源接続確認
Words:
| 2330 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:
ToolOther:
WorkName:電源接続確認
Words:
| 2331 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:ﾒｲﾝｴｱ(正圧)*MPa±*
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定
Words:ｾﾝｻｰ表示を参照しながら調整
ﾒｲﾝ真空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀ真空1真空2
ｾﾝｻｰ表示を参照しながら調整
ﾒｲﾝｴｱｰﾚｷﾞｭﾚｰﾀ
1. ｶﾊﾞｰを外し､ﾒｲﾝｴｱｰ圧の設定を行う(正圧)
使用治工具No.26
設備ﾒｲﾝｴｱｰを投入し,ﾚｷﾞｭﾚｰﾀで設定になるよう調整する
規格:0.45MPa±0.03MPa
検査表①:ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定
2. ﾒｲﾝ真空圧設定を行う(負圧)
検査表①:ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定
設備ﾒｲﾝ真空を投入し､ﾚｷﾞｭﾚｰﾀで設定になるよう調... | 2332 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:ﾒｲﾝ真空(負圧)-*kPa以下
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾒｲﾝｴｱｰ/ﾒｲﾝ真空圧設定
Words:
| 2333 | |
information_extraction | QualityItem:物品確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:ﾘｽﾄの物がある事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:付属品確認
Words:付属品ﾘｽﾄ一覧(表紙) (本体)
●付属品明細(A)FPX005CG 標準部
●付属品明細(B)FPX005CG ｵﾌﾟｼｮﾝ部
●付属品明細(C)機種切替部品
●(D)FPX005CG 標準工具ｾｯﾄ
●(F)制御ｵﾌﾟｼｮﾝ部
1. 付属品ﾘｽﾄを基に付属品の有無確認を実施する
検査表①:付属品確認
| 2334 | |
information_extraction | QualityItem:仕様確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:ﾘｽﾄ通りの仕様である事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:個別仕様/選択仕様確認
Words:1. 仕様ﾁｪｯｸﾘｽﾄを基に仕様確認を行う(集約仕様書を参照の上､仕様確認)
検査表①:個別仕様選択仕様確認
お客様個別に設備仕様が異なるので工事機番を間違えないよう集約仕様書を基に確認を行う事
| 2335 | |
information_extraction | QualityItem:配線確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:正しく配線されている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾊｰﾈｽﾎﾞｰﾄﾞ
Size:
ToolOther:FM-3508
WorkName:ﾊｰﾈｽ引回し20
Words:CN23K6002
2IRM6206P
1. ①を引き回す
| 2336 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:120cN･m
WorkName:背面部組立て②
Words:1. ⑤に②を取付ける
ﾘﾚｰの取付方向に注意する
奥まできちんとはまっている事
2. ④に1.完成品①③を取付ける
渡り線が下に来るように取付ける
3. 2.完成品に⑥を取付ける
ﾏｸﾞﾈｯﾄｺﾝﾀﾞｸﾀｰ側に押し当てて取付ける
締付ﾄﾙｸ 120cN･m
| 2337 | |
information_extraction | QualityItem:電気試験確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:PE結合試験機台帳
StdVal:試験機判定
Method:PE結合試験機
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:PE結合試験機
Size:
ToolOther:
WorkName:絶縁･耐圧･PE結合試験
Words:■安全作業
■1. 絶縁･耐圧･PE結合試験を行う
安全工程試験検査表に基き検査を行う
検査表①:絶縁･耐圧･PE結合試験
| 2338 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:ACF圧力測定治具
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ACF圧力測定治具
Size:
ToolOther:FM-3269
WorkName:ACF貼付部圧力測定1
Words:①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､ 小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定 設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧荷重の小数... | 2339 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:入力値の±*Nもしくは±*%の大きい方
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ACF貼付部圧力測定2
Words:※計算値を結果登録し､再度､③荷重計測をする
5. 【計測開始】を押す
6. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､表の値を入力し､【計算実行】を押す
8. R側ﾍｯﾄﾞも同様に測定を行い事前ﾃﾞｰﾀを完成させる
7. 結果登録後､再度20､90､160Nを測定し事前ﾃﾞｰﾀへ記入する
検査表①:ACF貼付部圧力測定
規格:入力値が50N未満は±5N､50N以上は±10%
| 2340 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:仮圧圧力測定治具
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:仮圧圧力測定治具
Size:
ToolOther:FM-3567
WorkName:仮圧着部圧力測定1
Words:①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､ 小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定 設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧荷重の小数点の位... | 2341 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:入力値の±*%以下
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:仮圧着部圧力測定2
Words:6. ①【ﾍｯﾄﾞ原点位置移動】-②【隙間量移動】-③【はい】-④ﾛｰﾄﾞｾﾙをｾｯﾄ､⑤【微調整ﾎﾞﾀﾝで】⑥【ﾍｯﾄﾞ下降上昇】で5N出力する高さをﾃｨｰﾁ ⑦【結果登録】で治具厚み計測完了
7. 【ﾍｯﾄﾞ荷重】:10､30､50, 75 ,100Nの3条件を 設定し 【計測開始】
8. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､ 表の値を入力し､【計算実行】を押す
検査表①:仮圧着部圧力測定
規格:入力値±10%
9. 結果登録後､再度10､30､50､75､100Nを... | 2342 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:FM-*
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:本圧圧力測定治具
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:本圧圧力測定治具
Size:
ToolOther:FM-3796
WorkName:本圧着部[P1][P2]圧力測定1
Words:①ﾛｰﾄﾞｾﾙとｱﾝﾌﾟ接続②ﾒｼﾞｬｰSWに設定③ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､F-1を表示④再度､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを長押し､ｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝを押し､ 小数点が下3桁目にくるようにｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝで設定 設定後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑤ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝを押して F-3を表示させる⑥ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し､ﾛｰﾄﾞｾﾙのひずみ値( mV/V) の数字をｾﾞﾛﾎﾞﾀﾝ･ﾋﾟｰｸﾎｰﾙﾄﾞﾎﾞﾀﾝで入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑦ﾛｰﾄﾞｾﾙの定格荷重(N)を入力後､ｾｯﾄﾎﾞﾀﾝ長押し⑧... | 2343 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:入力値の±*Nもしくは±*%の大きい方
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:本圧着部[P1][P2]圧力測定2
Words:6. ①【ﾍｯﾄﾞ原点位置移動】-②【隙間量移動】-③【はい】-④ﾛｰﾄﾞｾﾙをｾｯﾄ､ ⑤【微調整ﾎﾞﾀﾝで】⑥【ﾍｯﾄﾞ下降上昇】で5N出力する高さをﾃｨｰﾁ⑦【結果登録】で治具厚み計測完了
7. 【ﾍｯﾄﾞ荷重】:30､500､1000Nの 3条件を設定し【計測開始】
8. 前ﾍﾟｰｼﾞの測定ﾎﾟｲﾝﾄ計測後､【換算定数自動計算】を押し､ 表の値を入力し､【計算実行】を押す
9. 結果登録後､再度30､500､1000Nを測定し事前ﾃﾞｰﾀへ記入する
検査表①:本圧着部[P1]... | 2344 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:昇温する事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:昇温確認
Words:温度の上昇を確認
①【品種情報表示】を押す
③ACF貼付け情報画面(条件)
④仮圧着情報画面(条件)･･･部品ﾃﾞｰﾀ内に有り
①ﾒｲﾝ画面【ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ】
⑤本圧着情報画面(条件)
③【貼付/仮圧着温度】･･･選択し制御開始を押す
②各工程条件確認
④【本圧着温度/ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ】･･･選択し制御開始を押す
※ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:17-IC-ACC-P1P2(本圧ﾍｯﾄﾞ本数)
※ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:17-TCP-ACC-P1P2(本圧ﾍｯﾄﾞ本数)
1. TEGﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを選択
検査... | 2345 | |
information_extraction | QualityItem:平面度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:全面均一発色
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:感圧紙
Size:
ToolOther:
WorkName:最終平面確認
Words:③荷重:130N 時間:0.1s
④ﾍｯﾄﾞ選択
⑤計測開始
①ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ
②平行度確認
感圧紙=3L
感圧紙=3L
感圧紙=2L保護ｼｰﾄ:ｶﾌﾟﾄﾝｼｰﾄ(t80μm)
調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所
調整ﾎﾞﾙﾄ固定用ｾｯﾄﾋﾞｽを緩める事
調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所
1. 平面測定方法①【ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ】-②【平行度確認】-③【【各工程を選択し下記条件を確認する】】-④【ﾍｯﾄﾞ選択】-⑤【計測開始】
3. 計測開始【規格:全面均一発色】
4. 調整方法･･･感圧紙の状態を確認し褐色状... | 2346 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく設定されている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ACF終端検出ｾﾝｻ調整
Words:1. ACF終端検出ｾﾝｻｰ設定方法
2. ACF終端検出ｾﾝｻｰ調整方法
検査表①:ACF終端検出ｾﾝｻ調整
| 2347 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*cN･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:60cN･m
WorkName:背面部組立て③
Words:1. ①に②を③で取付ける
締付ﾄﾙｸ 60cN･m
刻印が上に来るように取付ける
2. 1.完成品に④⑤を⑯⑰で取付ける
締付ﾄﾙｸ 194cN･m
| 2348 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:ﾍﾞｰｽﾃｰﾌﾟ厚み*/*の切込
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶｯﾀ切込量調整
Words:ACFが切れない方向
ACFが切れる方向
調整方法
1. 操作方法
2. 切込み調整
3. 工具顕微鏡で確認する
切込量確認:ﾍﾞｰｽﾃｰﾌﾟ厚み1/3の切込
①【ACF操作】を押す
②【ﾍｯﾄﾞ選択】-③【ACFﾌｨｰﾄﾞ量】 -④【捨打ち】-⑤【ACF初期化】
検査表①:ｶｯﾀ切込量調整
| 2349 | |
information_extraction | QualityItem:寸法確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:踏残し量*~*㎜
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:踏残し量確認
Words:ACF操作で捨打ちﾌﾟﾚｰﾄへACFを貼付ける
ｶｯﾀｰ端面
ﾍｯﾄﾞﾂｰﾙ端面
10.85mm
1. 操作方法
①【ACF操作】を押す
2. 踏残し量を工具顕微鏡で確認
踏残し量:0.3~0.5mm
3. 調整方法
※上記踏残量になるように調整を行う
①【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】を押す
②【ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集】を押す
③【[A]ACF貼付部】を選択し【貼付ﾍｯﾄﾞ】のL/Rを選択
④下図:ACFｶｯﾀｰ基準位置L/Rの設定10.850mmの数値変更で踏残量を調整する
10.85mmより数値を... | 2350 | |
information_extraction | QualityItem:精度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:X±*㎜/*σY±*㎜/*σ
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:ACF貼付け精度
Words:下限ｾﾝｻONの事
X方向NG
精度NGの場合
1. ACF実装前設定
使用治工具No.26
①ﾍｯﾄﾞとﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞの間にﾊﾟﾈﾙを挟み込む
条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けのみ)
②この時上図のように下限ｾﾝｻｰがONするように調整
検査表①:ACF貼付け精度
貼付条件(IC仕様) ･貼付長さ: 28.6mm(1ヶ所) 短辺側のみ ･温度: 120℃設定 ･荷重: 70N ･時間: 0.5s
貼付条件(TCP仕様) ･貼付長さ: 42mm(1ヶ所) 短辺側... | 2351 | |
information_extraction | QualityItem:操作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP操作盤説明
Words:1. TCP供給部操作盤の説明は下記に記載
①OPERATION ENABLED 供給部操作盤有効SW②BUSY 点灯時､動作中③PART FEED〈FWD〉 1部品分正回転送り⑤PITCH FEED〈FWD〉 ﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝ1個分正回転送り⑥PITCH FEED〈REV〉 ﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝ1個分逆回転送り⑦SHORT FEED〈FWD〉 微小正回転送り⑧SHORT FEED〈REV〉 微小逆回転送り⑨POWER RESTORATION ｻｰﾎﾞONSW
⑩ERR RESET ｴﾗｰ解除SW⑪REEL〈U... | 2352 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP引き回し事前準備
Words:1. 以下のTEG用ﾜｰｸを用意する
①ｽﾄｯﾊﾟｰ×3個
②巻き取りﾘｰﾙ×1個
③ｽﾍﾟｰｻ×2個
④金型×1個
⑤TCPﾘｰﾙ×2個
①③⑤
①③⑤
TCP供給部
③ｽﾍﾟｰｻ
⑤TCPﾘｰﾙ
①ｽﾄｯﾊﾟｰ
2. 下記のようにTEG用ﾜｰｸをｾｯﾄする
A断面 詳細
| 2353 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP引き回し
Words:1. OPERATION ENABLEDを押し操作盤を有効にする
供給側段差ﾛｰﾗ
巻取側段差ﾛｰﾗ
赤線:TCPの引き回し経路
2. TCPを下記のように引き回す
青丸部金型周辺の詳細
TCP
金型
4. 打ち抜く部品と金型の打ち抜き位置を大体合わせる
5. 微小送りで金型下ﾋﾟﾝにﾊﾟｰﾌｫﾚｰｼｮﾝが合うようにする
操作盤の③④⑤⑥にて操作
3. 黄丸の段差ﾛｰﾗ部にて下限のｾﾝｻを切らないようにする
操作盤⑪⑫にて巻き取り動作を行う
操作盤の⑦⑧にて微小送り ⑯にてﾃｰﾌﾟ下降さ... | 2354 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP頭出しとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ調整
Words:15回分巻き戻すとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ付近まで戻る
ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2
ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ1
TEG用TCPにはICがない赤丸部の位置に当たる様に併せる
TCPのIC部にﾃｰﾌﾟを貼る※ｾﾝｻを遮光するため
ﾊﾞｯﾄﾞﾏｰｸ2が14.4mm頭出しｾﾝｻが99.9mmになるようにｽｹｰﾙを調整する
操作盤③でﾃｰﾌﾟを貼ったTCPを頭出しｾﾝｻより後ろに戻す
操作盤⑬で頭出し動作開始
ﾃｰﾌﾟを貼ったTCPが頭出しｾﾝｻ位置にくればOK
操作盤⑭で送り動作開始
ﾃｰﾌﾟを貼ったTCPが... | 2355 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく動作している事
Method:目視
RecordMethod:
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP頭出しとﾊﾞｯﾄﾏｰｸｾﾝｻ調整
Words:
| 2356 | |
information_extraction | QualityItem:精度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:X*㎜/*σY*㎜/*σ
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP打ち抜き精度確認
Words:ｷｬｯﾁｬｰを入れる
1. 打ち抜き精度を測定
操作盤⑮にて打ち抜き動作を行う
ｷｬｯﾁｬｰ
測定箇所
X1
X2
Y2
Y1
事前ﾃﾞｰﾀに入力する
測定数:20枚
規格:X/Y=0.05mm/3σ
検査表①:TCP打抜き精度確認
使用治工具No.26
| 2357 | |
information_extraction | QualityItem:精度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:X*μm(ﾚﾝｼﾞ)Y*μm(ﾚﾝｼﾞ)
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:IC仮圧着実装精度
Words:2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞ に従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する
1. 仮圧実装前設定
①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す
②【貼付項目と仮圧着】にﾁｪｯｸする
条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着のみ)
3. 仮圧着実装確認
使用治工具No.26
使用治工具No.27,28,29
※仮圧着ｵﾌｾｯﾄはすべて｢0｣で実施
※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない)
実装条件 ･実装数: 1IC/ﾊﾟﾈﾙ ･温度: 95℃設定 ･荷重: 50N ･時... | 2358 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*N･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾚﾝﾁ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾚﾝﾁ
Size:
ToolOther:
WorkName:背面部組立て③
Words:
| 2359 | |
information_extraction | QualityItem:精度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:X*μm(ﾚﾝｼﾞ)Y*μm(ﾚﾝｼﾞ)
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP仮圧着実装精度
Words:2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞ に従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する
1. 仮圧実装前設定
①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す
②【貼付項目と仮圧着】にﾁｪｯｸする
条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着のみ)
3. 仮圧着実装確認
使用治工具No.26
使用治工具No.27,28,29
※仮圧着ｵﾌｾｯﾄはすべて｢0｣で実施
※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない)
実装条件 ･実装数: 1TCP/ﾊﾟﾈﾙ ･温度: 90℃設定 ･荷重: 50N ... | 2360 | |
information_extraction | QualityItem:精度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量Y*㎜以内
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:IC本圧着踏み位置調整
Words:1. 踏み位置確認前準備
ﾂｰﾙ汚れを保護する為必ず本圧着にﾃﾌﾛﾝｼｰﾄをｾｯﾄすること
本圧着ﾍｯﾄﾞ 踏み位置ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量(Y)=0.1mm以内
ﾊﾟﾈﾙﾏｰｸ
水性ﾏｰｶｰ
0.25mm
①17ｲﾝﾁﾊﾟﾈﾙに水性ﾏｼﾞｯｸで実装ﾗｲﾝにﾏｰｶｰ
②【生産ﾓｰﾄﾞ設定】で本圧踏み位置用設定に変更
③【ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ】-【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】設定
④【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】を最小化し消さない
①【通常通り設備ｽﾀｰﾄ】を押す
②踏み位置確認実施
③【... | 2361 | |
information_extraction | QualityItem:精度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:X*μm/*σY*μm/*σ
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:IC本圧着実装精度
Words:2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞ に従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する
本圧着実装精度X=±3μm/3σY=±3μm/3σ
3. 本圧着実装確認
使用治工具No.26
1. 本圧実装前設定
①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す
②【貼付､仮圧着､本圧着】にﾁｪｯｸする
条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着と本圧着のみ)
※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない)
実装条件 ･実装数: 1IC/ﾊﾟﾈﾙ ･温度: ｶﾞﾗｽﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ 260℃設定 ... | 2362 | |
information_extraction | QualityItem:精度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量Y*㎜以内
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP本圧着踏み位置調整
Words:1. 踏み位置確認前準備
ﾂｰﾙ汚れを保護する為必ず本圧着にﾃﾌﾛﾝｼｰﾄをｾｯﾄすること
本圧着ﾍｯﾄﾞ 踏み位置ﾍｯﾄﾞ間相対ずれ量(Y)=0.1mm以内
ﾊﾟﾈﾙﾏｰｸ
水性ﾏｰｶｰ
0.25mm
①17ｲﾝﾁﾊﾟﾈﾙに水性ﾏｼﾞｯｸで実装ﾗｲﾝにﾏｰｶｰ
②【生産ﾓｰﾄﾞ設定】で本圧踏み位置用設定に変更
③【ｱﾄﾞﾐﾆ拡張ﾒﾆｭｰ】-【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】設定
④【ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】を最小化し消さない
①【通常通り設備ｽﾀｰﾄ】を押す
②踏み位置確認実施
③... | 2363 | |
information_extraction | QualityItem:精度確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:1回/年
ToolRecord:校正成績書
StdVal:X*μm/*σY*μm/*σ
Method:工具顕微鏡
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:工具顕微鏡
Size:
ToolOther:
WorkName:TCP本圧着実装精度
Words:2. 設備をｽﾀｰﾄしﾊﾟﾈﾙ投入のﾒｯｾｰｼﾞ に従い､ﾊﾟﾈﾙを投入する
本圧着実装精度X=±5μm/3σY=±5μm/3σ
3. 本圧着実装確認
使用治工具No.26
1. 本圧実装前設定
①【生産ﾓｰﾄﾞ設定】を押す
②【貼付､仮圧着､本圧着】にﾁｪｯｸする
条件は手投入で手取出しﾓｰﾄﾞ(ACF貼付けと仮圧着と本圧着のみ)
※ﾊﾟﾈﾙ､ACF､ICに起因する(誤差要因は含まない)
実装条件 ･実装数: 1TCP/ﾊﾟﾈﾙ ･本圧着ﾂｰﾙ温度: ｶﾞﾗｽﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ ... | 2364 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:搬送確認
Words:生産管理内ﾃﾞｰﾀを搬送確認する前に一旦初期化を行う
事前ﾃﾞｰﾀ取りﾃﾞｰﾀ数:20枚
ｸﾘｯｸ後､指示に従いﾃﾞｰﾀを添付
①生産ﾓｰﾄﾞ設定でﾁｪｯｸをずべて外し､『手投入･手取出し』のﾊﾟﾈﾙ搬送ﾓｰﾄﾞにする
1. 搬送確認をする
②生産管理情報内のｴﾗｰﾛｸﾞを全消去する
③搬送枚数指定を行う【品種切替】 - 【生産予定数】 - 【【20枚】】に設定する
④事前ﾃﾞｰﾀに記入(英語画面に変更)
⑤言語切替:【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】 - 【言語切替】 - 【英語】
⑥ﾃﾞｰﾀ添付方法1【下記部をﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰ... | 2365 | |
information_extraction | QualityItem:時間確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:*s/ｻｲｸﾙ
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｸﾄ測定
Words:設備平均値を入力
4IC2辺実装時 IC実装 7.5s/ｻｲｸﾙ TCP実装 7.5s/ｻｲｸﾙ
①ﾄﾞﾗｲ運転ﾓｰﾄﾞ選択
【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】-【ﾄﾞﾗｲ運転;ｶｽﾀﾏｲｽﾞ】【ACF貼付動作L】【ACF貼付動作R】:自動
1. ﾀｸﾄ測定をする
②【ACTIVATION SW】 + 【START SW】 を押し､OKで運転開始
③言語切替:【ﾒﾝﾃﾅﾝｽ】 - 【言語切替】 - 【英語】
④ﾃﾞｰﾀ採取【生産管理】-【ｻｲｸﾙﾀｲﾑ履歴】
⑤【ｻｲｸﾙﾀｲﾑ履歴】をﾊｰﾄﾞｺﾋﾟｰする
⑥事前ﾃﾞ... | 2366 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:非常停止SW動作確認
Words:■1. 各非常停止ｽｲｯﾁの動作確認をする
①非常停止SWを押し､警告が発生すること
検査表①:非常停止SW動作確認
■安全作業
参考(正流れ)前面
参考(正流れ)背面
②"非常停止中"警告を画面上で確認する
③非常停止SWを解除後設備が復旧すること
| 2367 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(本体部AM)
Words:■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする
■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施する
ﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと
| 2368 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(TCP供給部)
Words:■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする
■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施する
ﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと
背面ｶﾊﾞｰﾛｯｸ
| 2369 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:背面部配線ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ①
Words:ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
使用治工具No.26,27
1. ①の配線を固定する
| 2370 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認(本体部P1P2)
Words:■1. ｶﾊﾞｰﾛｯｸｽｲｯﾁの動作確認をする
■安全作業
検査表①:ｶﾊﾞｰﾛｯｸ動作確認
全ての開閉ｶﾊﾞｰで実施する
ﾏｼﾝ動作中にｶﾊﾞｰを開けようとすると､ｼﾘﾝﾀﾞﾛｯｸがかかって開かないこと安全ｽｲｯﾁｲﾝﾀｰﾛｯｸが働いてﾏｼﾝが停止しないこと
| 2371 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認
Words:■安全作業
■1. 各ｶﾊﾞｰ(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する
検査表①:ｶﾊﾞｰ安全SW動作確認
ｶﾊﾞｰ(扉)を開け状態では安全SWが働きﾏｼﾝが動作しないこと
AM
P1
A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
P2
P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所)
AM
M_背面 供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所)
M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇... | 2372 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:連結動作確認
Words:ｺﾈｸﾀ名称 DIREMGR(6PIN):上下流非常停止 DIRSFR(6PIN):上下流ｶﾊﾞｰ
■1. 上下流装置⇒自設備への信号確認
■安全作業
検査表①:連結動作確認
1. 治具ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀを上下流連結ｺﾈｸﾀに接続する
2. 治具ｼｮｰﾄｺﾈｸﾀの非常停止及びｶﾊﾞｰのｺﾈｸﾀをそれぞれ抜き差し信号確認を行う
ｺﾈｸﾀを抜く → LED点滅ｺﾈｸﾀを挿入し『POWER RESTTATION』を押す → LED点灯(ﾊﾟﾜｰ復帰)
■2. 自設備⇒上下流装置への信号確認
1. 治具ｹｰﾌﾞﾙを上下流... | 2373 | |
information_extraction | QualityItem:確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:事前ﾃﾞｰﾀ確認
Words:①事前ﾃﾞｰﾀの最終まとめを行う
※仕様欄の記入ﾓﾚや空欄なきこと
②お客様要望対応
お客様特殊仕様でﾃﾞｰﾀの追加がある場合は営業/技術含めﾌｫｰﾏｯﾄを作成し事前ﾃﾞｰﾀに添付する
検査表①:事前確認
1. 事前ﾃﾞｰﾀの確認をする
| 2374 | |
information_extraction | QualityItem:操作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ設定
Words:1. TCP供給部で動作可能な状態にする
検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
2. ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀを変更する
選択ﾃﾞｰﾀ:｢040.ﾄﾞﾗｲ運転動作選択｣を"供給部特殊"に設定
3. ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝ OFF ⇒ ON して再起動する
｢IH｣軸が表示されていればOKです
4. ﾄﾞﾗｲ運転ｶｽﾀﾏｲｽﾞ画面でIC供給部ｴｰｼﾞﾝｸﾞを有効にします
※終了せず､"最小化"します｡終了すると､設定が解除されます
出荷用ｴｰｼﾞﾝｸﾞIC動作(TCP時のみ有効):有
★このｴｰｼﾞﾝｸﾞ手順はIC/T... | 2375 | |
information_extraction | QualityItem:動作確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:*H以上ｴﾗｰなし
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
Words:※出荷に必要なｴｰｼﾞﾝｸﾞ時間:30H以上(製造元含めて30H以上)※ｴﾗｰ無き事
①ﾄﾞﾗｲ運転ﾓｰﾄﾞ選択
②【ACTIVATION SW】 + 【START SW)を押し､OKで運転開始
③ｴｰｼﾞﾝｸﾞ時間の確認
【ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ】 ⇒ 【ｱﾜｰﾒｰﾀｰ表示】
1. 設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞを行う
検査表①:設備ｴｰｼﾞﾝｸﾞ
動作概要: 通常のTCP生産動作+TEG IC/ﾄﾚｲのﾃﾞｰﾀによる､ITX軸､ITY軸､ ITV軸､IH軸の生産動作を行います｡ ※TEG IC/ﾄﾚｲのﾃﾞｰ... | 2376 | |
information_extraction | QualityItem:確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:出荷認定(自主検査書確認)
Words:①自主検査書確認
※自主検査書を基に設備確認を行う
②出荷認定
工程品質:出荷認定者による出荷認定を実施
検査表①:製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ確認
1. 出荷認定を行う
| 2377 | |
information_extraction | QualityItem:設定確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正常な事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書設定･確認
Words:①ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書を基に設備設定･確認を行う
※搭載指示書は技術発行
②設備設定･確認【ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ】-【ｼｽﾃﾑ設定】
③下記青ﾏｰｸ内に搭載指示書設定する箇所有り
④ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書の設定と確認が完了したら搭載指示書をPDFで所定の出荷ﾌｫﾙﾀﾞに保管する事
1. ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書通りに設定･確認をする
検査表①:ｿﾌﾄｳｪｱ搭載指示書設定･確認
| 2378 | |
information_extraction | QualityItem:貼付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:寸法の位置に貼付けている事
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:
ToolOther:
WorkName:銘板ｼｰﾙ貼付け①(定格銘板､真空ｼｰﾙ､RoHSｼｰﾙ､CEｼｰﾙ､ｼﾘｱﾙNo.)
Words:TCP供給部背面
本圧着部背面
■1. 設備後部､定格銘板貼付確認の実施
■安全作業
本体検査表①:銘板ｼｰﾙ貼付け
※正流れ
※逆流れ
※TCP供給ありの場合のみ
※P2ありの場合のみ
正流れ
逆流れ
15mm
5mm
10mm
13.5mm
13.5mm
【ｼｰﾙ貼付け寸法_正逆共通】
70㎜
定格銘板ｷｯﾄ検査表②:貼付位置確認 (正逆)
| 2379 | |
information_extraction | QualityItem:貼付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:寸法の位置に貼付けている事
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:
ToolOther:
WorkName:銘板ｼｰﾙ貼付け②(ﾄﾗﾝｽﾀｯﾌﾟ設定表示ﾗﾍﾞﾙ)
Words:■1. 設備後部､定格銘板貼付確認
■安全作業
本体検査表①:銘板ｼｰﾙ貼付け
定格銘板ｷｯﾄ検査表②:貼付位置確認 (正逆)
正流れ
逆流れ
85㎜
15mm
※お客様工場電源の仕様確認後､貼り付け
85㎜
15mm
| 2380 | |
information_extraction | QualityItem:締付ﾄﾙｸ
ToolManageNo:-
ToolCycle:日常点検(1回/日)
ToolRecord:ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳
StdVal:*N･m±*%
Method:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ
Size:No.2
ToolOther:1.1N･m
WorkName:背面部配線ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ②
Words:締付ﾄﾙｸ 1.1N･m
検査表①:ﾈｼﾞ締め付けﾄﾙｸ及び接続確認その2
A1
A2
A2aK202
K202SD-Q11 DC24V1b
21aK202
22aK202
A1aK202
A1
A2
A2aK201
K201SD-Q11 DC24V1b
21aK201
22aK201
A1aK201
A2bK202
空端子についても同様のﾄﾙｸにて締付ける事
■1. ①に②⑥の配線を引き回しﾏｸﾞﾈｯﾄｺﾝﾀﾞｸﾀｰに接続する
■安全作... | 2381 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Lﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
右側面(6個)
| 2382 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Kﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
下面(14個)
右側面(6個)
| 2383 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Jﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
下面(8個)
下面(6個)
上面(3個)
| 2384 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Iﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
右側面(3個)
下面(11個) 右側面(3個)
上面(1個)
| 2385 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Hﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
左側面(3個) 下面(2個)
| 2386 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Gﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
左側面(2個)
下面(2個)
| 2387 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Fﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②③を取り付ける
使用治工具No.26
下面(6個)
下面(9個)
| 2388 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Eﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
下面(9個)
左側面(6個)
| 2389 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Dﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
下面､左側面(23個)
右側面(1個)
| 2390 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Cﾌﾞﾛｯｸ)
Words:下面､左側面(15個)
右側面(1個)
1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
| 2391 | |
information_extraction | QualityItem:接続確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく接続出来ている事
Method:目視
RecordMethod:*-*-*
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:背面部配線ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ③
Words:T31K101
T32K101
T33K101
D1K101
Y1K101
T12K101
X1K101
D2K101
D3K101
A1K101
S14K101
T22K101
A2K101
S24K101
D4K101
S44K101
使用治工具No.26
検査表①:非接触式ﾄﾞｱｽｲｯﾁｺﾝﾄﾛｰﾗ端子接続確認
■1. ①の配線を非接触式ﾄﾞｱｽｲｯﾁｺﾝﾄﾛｰﾗに接続する
■安全作業
| 2392 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Bﾌﾞﾛｯｸ)
Words:下面(14個)
右側面(6個)
1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
| 2393 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(Aﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
下面(2個)
| 2394 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:ﾀｲﾏｳﾝﾄ取付(架台上面)
Words:1. ①に②を取り付ける
使用治工具No.26
| 2395 | |
information_extraction | QualityItem:PIN出代
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:出代:*㎜±*㎜
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:150㎜
ToolOther:
WorkName:ｽﾍﾟｰｻｰ取付(Eﾌﾞﾛｯｸ)
Words:出代:5㎜
出代:5㎜
1. ①(Eﾌﾞﾛｯｸ)左側面に⑰をねじ込み②を取付ける
2. ①(Eﾌﾞﾛｯｸ)左側面に⑯をねじ込み③を取付ける
⑰の出代:5㎜
⑯の出代:5㎜
出代:5㎜
出代:5㎜
1. ①(Eﾌﾞﾛｯｸ)左側面に⑰をねじ込み②を取付ける
2. ①(Eﾌﾞﾛｯｸ)左側面に⑯をねじ込み③を取付ける
⑰の出代:5㎜
⑯の出代:5㎜
| 2396 | |
information_extraction | QualityItem:PIN出代
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:出代:*㎜±*㎜
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:150㎜
ToolOther:
WorkName:ｽﾍﾟｰｻｰ取付(Gﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①(Gﾌﾞﾛｯｸ)右側面に⑯をねじ込み②を取付ける
出代:5㎜
⑯の出代:5㎜
| 2397 | |
information_extraction | QualityItem:PIN出代
ToolManageNo:-
ToolCycle:校正対象外
ToolRecord:-
StdVal:出代:*㎜±*㎜
Method:ｽｹｰﾙ
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:ｽｹｰﾙ
Size:150㎜
ToolOther:
WorkName:ｽﾍﾟｰｻｰ取付(Iﾌﾞﾛｯｸ)
Words:1. ①(Iﾌﾞﾛｯｸ)左側面に⑯をねじ込み②を取付ける
出代:5㎜
⑯の出代:5㎜
| 2398 | |
information_extraction | QualityItem:取付確認
ToolManageNo:-
ToolCycle:-
ToolRecord:-
StdVal:正しく取付出来ている事
Method:目視
RecordMethod:-
Other:- | ToolName:-
Size:
ToolOther:
WorkName:上面ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付
Words:1. ①に②を⑯⑰にて取付
使用治工具No.26
| 2399 |
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