input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 106 3.15k | output stringlengths 201 360 | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]I/Oﾁｪｯｸ-連結信号確認①[/WorkName]
[Words]検査表①:I/Oﾁｪｯｸ(連結信号確認含む)
4. 《NC1 I/O》 ⇒ 《選択ｱﾄﾞﾚｽ選択》 を押す
3. 《TOOL》 ⇒ 《ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞ》 を選択
5. I/O表に基づき､確認/調整を行なう
1. 設備上下流の連結用ｺﾈｸﾀに付属のｹｰﾌﾞﾙを接続する
2. ﾊﾟﾜｰON出来ることを確認する
上流
下流
付属ｹｰﾌﾞﾙ
付属ｹｰﾌﾞﾙ
COVUIP
COVUOP
COVDIP
COVDOP
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ(連結信号確認含む)[/Words]
| [QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17100 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]I/Oﾁｪｯｸ-連結信号確認②[/WorkName]
[Words]1.TOOL⇒ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞ を選択
2. NC1 I/O⇒ｱﾄﾞﾚｽ選択
3. CMを選択
4. 000~を選択
5.『0030~0037』と 『0048~004f』を開く
6.『0037』『0047』 をONにする
2-1 ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞ画面を開く
2-2 ｱﾄﾞﾚｽを選択する
2-3 ｱﾄﾞﾚｽを選択する
2-4 ﾊﾟﾄﾗｲﾄの｢黄｣｢赤｣が数秒点滅し､数秒後に｢赤｣｢緑｣｢黄｣が 全点滅すればOK
2. 連結信号確認を行う
検査表①:I/Oﾁｪｯｸ(連結信号確認含む)
2-5 ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞで2)3)の｢CM_0036/CM_0047｣をOFFにする
2-5 ｵﾍﾟﾚｰｼｮﾝOFFしてからｹｰﾌﾞﾙを外して完了
3. 連携信号確認
設備の中で配線されているNCIO#1とNCIO#2の信号やり取りを行っている配線を自動ﾁｪｯｸする
1.NCIO#2 『CM_0036』 『CM_004D』 をONにする
2.NCIO#1 『CM_0036』 『CM_004D』 をONにする
3-2 ﾊﾟﾄﾗｲﾄの｢黄｣｢赤｣が数秒点滅し､数秒後に｢赤｣｢緑｣｢黄｣が全点滅すればOK
3-1 ｱﾄﾞﾚｽを選択する
3-3 ﾓﾆﾀﾘﾝｸﾞで1)2)の｢CM_0037/CM_004D｣をOFFにする
1. 連結信号ｺﾈｸﾀの上流側(CNF)と下流側(CNB)に連結信号確認用ｹｰﾌﾞﾙを接続する
NCIO#1/2両方ともOFFにするのを忘れないように[/Words]
| [QualityItem]I/O確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17101 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾒｲﾝSW･ｻｰｼﾞﾌﾟﾛﾃｸﾀ取付け[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17102 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｶﾒﾗ動作確認[/WorkName]
[Words]2. 【ｶﾒﾗ】に設定
3. 上から順番にｶﾒﾗを選択する
4. 《設定》 を押す
5. 全てのｶﾒﾗ設定完了後 《終了》 を押す
6. 《軸操作》 ⇒ 《ｶﾒﾗ/照明 選択》 を押す
7. 各ｶﾒﾗを選択
8. 照明をMaxに上げる
9. ｶﾒﾗが機能している事を確認
全てのｶﾒﾗを順番に選択し設定する
全てのｶﾒﾗを確認する
1. 《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ｻｰﾋﾞｽ》 ⇒ 《画像入力ﾎﾞｰﾄﾞ設定変更》を選択
検査表①:ｶﾒﾗ動作確認[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17103 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｱﾜｰﾒｰﾀｰ設定[/WorkName]
[Words]検査表①:ｱﾜｰﾒｰﾀｰ設定
1. 《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｱﾜｰﾒｰﾀｰ表示》 を選択
2. 【総電源ON時間】･【総稼動時間】を"0"を入力
3. 《設定》 を押して終了する[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17104 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]設備名入力[/WorkName]
[Words]検査表①:設備名入力
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 を開く
2. 【ﾃﾝｷｰ表示】または【文字ｷｰ表示】を使用し設備名の欄に『ｼﾘｱﾙ番号』を入力する
対象設備のｼﾘｱｽ番号に変更する
3. 《終了》 ⇒ 《はい》 で保存して終了する
4. 入力した『ｼﾘｱﾙ番号』が表示されていることを確認[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17105 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]SCﾊﾟﾗﾒｰﾀ初期化[/WorkName]
[Words]検査表①:SCﾊﾟﾗﾒｰﾀ初期化
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《SCﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 に入る
2. 《初期化》 ⇒ 《OK》 を押し基準値に設定し 《終了》 する[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17106 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]NC速度･ｿﾌﾄﾘﾐ･ｹﾞｲﾝ･ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰﾊﾟﾗﾒｰﾀ初期化[/WorkName]
[Words]2. 《初期化》 ⇒ 《OK》 を押し基準値に設定し 《終了》 する
検査表①:NCﾊﾟﾗﾒｰﾀ初期化
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 ⇒ 《NCﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定【速度･ｿﾌﾄﾘﾐ･ｹﾞｲﾝ･ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ】》 に入る
NC系ﾊﾟﾗﾒｰﾀ4つ全てを1つづつ初期化します
3. 作業手順1~2を4項目全てで実行する[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17107 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]治具ﾏｰｸ位置入力[/WorkName]
[Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ｼｽﾃﾑ設定》 《ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀ設定》 に入る
2. 《数値ﾃﾞｰﾀ》 を選択し冶具ﾏｰｸ座標を入力する
検査表①:治具ﾏｰｸ位置入力[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17108 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗｲｾﾝｽ番号控え[/WorkName]
[Words]WINDｼｰﾙ
Windows Embedded Standard No
Windows Standard7 (WS7P) No
検査表①:ﾗｲｾﾝｽ番号控え
1. ｶﾊﾞｰを外しPC近くに貼り付けられているｿﾌﾄﾗｲｾﾝｽ番号3つを記載する[/Words]
| [QualityItem]型式確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]型式が一致する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17109 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾗｲｾﾝｽ番号控え[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]製造番号記録[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製造番号転記[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17110 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾘﾐｯﾄ調整(ｽﾄﾛｰｸ確認)※各部共通[/WorkName]
[Words]◆ﾘﾐｯﾄ測定(ｽﾄﾛｰｸ確認)手順 (搬送部･ACF貼付部･仮圧着部･供給部(IC/TCP/FPC)･本圧着部) ※ｲﾝﾀｰﾛｯｸによりJOG動作不可の場合はｶﾊﾞｰを開けて手動にて測定してください｡･ﾘﾐｯﾄｾﾝｻを持たない軸 ①軸動作のJOG動作【高速】で､ｿﾌﾄﾘﾐｯﾄに移動させる ②ｿﾌﾄﾘﾐｯﾄを越え､ﾒｶｽﾄｯﾊﾟｰに干渉しないことを確認する･ﾘﾐｯﾄｾﾝｻを持っている軸 ①軸動作のJOG動作【低速】で､ｿﾌﾄﾘﾐｯﾄに移動させる ②ﾘﾐｯﾄｾﾝｻで停止していることを確認し数値を検査書に記入する
干渉する恐れがあるのでﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞは取り外してください
検査表①:ｿﾌﾄﾘﾐｯﾄ設定確認/ﾘﾐｯﾄ調整
1. 《軸動作》 に入り軸を選択し下記手順を参考にﾘﾐｯﾄ測定とｽﾄﾛｰｸの確認を行う
数値は検査書に従う[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17111 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀPID設定/昇温確認①[/WorkName]
[Words]検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀPID設定/昇温確認
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ温度》に入り全てのﾋｰﾀｰ制御を【実行】にする
選択されている品種ﾃﾞｰﾀの温度設定を『30℃』にしておくこと
2. 《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾌﾟﾛｾｽﾁｪｯｸ》 ⇒ 《貼付･仮圧着温度》 に入り【目標値】に検査書で指示された温度入力し《制御開始》 を押す
3. 《本圧着温度》 に入り【目標値】に検査書で指示された温度入力し《制御開始》 を押す
4. 各ﾂｰﾙの温度上昇を確認し問題なければ《制御停止》を行い《終了》 する
全て制御停止[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17112 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀｰ･ｱｰｽﾌﾟﾚｰﾄ取付け､配線接続[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 194cN･m
締付ﾄﾙｸ 140cN･m
1aV001
2aV001
接続後ｶﾊﾞｰを閉める事
1. ①に②を⑯⑰で､⑥を⑱⑲で取付ける
2･1
4･3
■2. 1完成品の配線を接続する
■安全作業
検査表①:3.締め付けﾄﾙｸの確認[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17113 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀPID設定/昇温確認②[/WorkName]
[Words]検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀPID設定/昇温確認
4. ｵｰﾄﾁｭｰﾆﾝｸﾞ完了後､結果を確認し《設定》 を押し保存する｡
常温からｽﾀｰﾄすること
2. 《【A】ACF貼付/【M】仮圧着ﾂｰﾙ》 のどちらかを選択し《ｵｰﾄﾁｭｰﾆﾝｸﾞ》 に入る
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《ﾌﾟﾛｾｽﾃﾞｰﾀ温度》 に入る
3. 【設定値】に検査書で指示された温度を全て入力し《実行》 を押す
5. 2~4の作業を参考に《【P1】/【P2】本圧着ﾂｰﾙ/【P1 P2】ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ》 のどちらかを選択しｵｰﾄﾁｭｰﾆﾝｸﾞを行う[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17114 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾞｼﾞﾀﾙｾﾝｻ設定(正圧用)[/WorkName]
[Words]◆『F0』設定(単位設定) ①『S』長押し(2秒以上) ↓ ②『F0』にて『S』を押す ↓ ③『Uni』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ④『S』長押し(2秒以上) ↓ ⑤設定終了
◆『F1』設定(初期設定/閾値設定) ①『S』長押し(2秒以上) ↓ ②『▽』を押し､『F1』に設定後『S』を押す ↓ ③『oU1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ④『lot』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑤『P_1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑥『H_1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑦『CoL』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑧『S』長押し(2秒以上) ↓ ⑨設定終了
『S』ﾎﾞﾀﾝ
仕様に基づき設定する事(ﾏﾆｭｱﾙ･電空の確認)
検査表①:ﾃﾞｼﾞﾀﾙｾﾝｻ設定(正圧用)
1. 下記手順を参考にﾃﾞｼﾞﾀﾙｾﾝｻの設定を行う[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17115 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]電空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀ設定[/WorkName]
[Words]1. 下記を参考に電空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀの設定を行う
検査表①:電空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀ設定[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17116 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾃﾞｼﾞﾀﾙｾﾝｻ設定(吸着用)[/WorkName]
[Words]◆『F0』設定(単位設定) ①『S』長押し(2秒以上) ↓ ②『F0』にて『S』を押す ↓ ③『Uni』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ④『S』長押し(2秒以上) ↓ ⑤設定終了
◆『F1』設定(初期設定/閾値設定) ①『S』長押し(2秒以上) ↓ ②『▽』を押し､『F1』に設定後『S』を押す ↓ ③『oU1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ④『lot』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑤『P_1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑥『H_1』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑦『CoL』設定:『▽/△』で設定後『S』を押す ※設定表参照 ↓ ⑧『S』長押し(2秒以上) ↓ ⑨設定終了
『S』ﾎﾞﾀﾝ
仕様に基づき設定する事(ﾏﾆｭｱﾙ･電空の確認)
検査表①:ﾃﾞｼﾞﾀﾙｾﾝｻ設定(吸着用)
1. 下記手順を参考にﾃﾞｼﾞﾀﾙｾﾝｻの設定を行う[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17117 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]TCP検出ｾﾝｻ設定①[/WorkName]
[Words]1. 下記を参考にｾﾝｻ設定を行う
検査表①:TCP検出ｾﾝｻ設定
反対側にも有ります
頭出し用ｾﾝｻｱﾝﾌﾟ
NG1,2用ｾﾝｻｱﾝﾌﾟ
出力設定:検査書に従い設定
SuPr を選択
tOff を選択
出力設定:【 L.ON / D.ON 】検査書に従い設定
光軸ﾚﾍﾞﾙ:【 50 / 2000 / 2500 】検査書に従い設定
【NG1,2用ｾﾝｻｱﾝﾌﾟ設定】
NG2のｾﾝｻは【D.ON】に設定変更してください｡[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17118 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]TCP検出ｾﾝｻ設定②[/WorkName]
[Words]【頭出し用ｾﾝｻｱﾝﾌﾟ設定】
1. つづき
検査表①:TCP検出ｾﾝｻ設定[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17119 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ調整[/WorkName]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞｰ調整
1. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 を開き検査書の項目に基づき軸を選択し動作時間を測定する
原点復帰完了後も軸によっては干渉の恐れがあるので注意し必要であれば軸動作させて確認すること
動作時間の表示を確認し調整する
黄色が点滅している場合はｾﾝｻ調整が必要です
2. 再調整したｽﾋﾟｺﾝがﾛｯｸされていることを確認する
※仮締めなき事[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17120 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾛｰ調整[/WorkName]
[Words]検査表①:ﾌﾞﾛｰ調整
1. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 を開き検査書の項目に基づきﾌﾞﾛｰ圧を調整する
ﾌﾞﾛｰ時間が短くて測定できない項目はﾒｶ的に解除して調整してください
圧力はｾﾝｻに表示されます
ﾌﾞﾛｰﾊﾞﾙﾌﾞの青いSWをﾚﾝﾁ等で押し込むとﾌﾞﾛｰします[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17121 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]画像取込前安定時間設定確認[/WorkName]
[Words]検査表①:画像取込前安定時間設定確認
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 を開く
2. 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《画像取込前安定時間》 が検査書に記載されている値と同じことを確認する
値が違う場合は《ﾃﾝｷｰ》 で入力し保存すること[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17122 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]全軸原点復帰[/WorkName]
[Words]検査表①:全軸原点復帰
1. ﾒｲﾝ画面にて 【ACTIVATION】 SWを押しながら 【ORG】 SWを押し全軸原点復帰動作を開始させる
【ACTIVATION】 SW
各工程を選択
2. 全軸でｴﾗｰが無いことを確認する
ﾒｲﾝ画面
【ORG】 SW
正常であれば緑色が表示(白は原点復帰未完了､赤は異常)[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17123 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀｰ･ｱｰｽﾌﾟﾚｰﾄ取付け､配線接続[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17124 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]FAﾊﾟｿｺﾝﾊﾞｯﾃﾘｰ交換時期記入[/WorkName]
[Words]検査表①:FAﾊﾟｿｺﾝﾊﾞｯﾃﾘｰ交換時期記入
矢視A
矢視A
1. FAﾊﾟｿｺﾝのｶﾊﾞｰを開けてﾊﾞｯﾃﾘｰ交換時期ｼｰﾙに【10年後】の日付を記入する
検査当日より10年後を記載する
記入例[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17125 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]θｽﾃｰｼﾞ平行あわせ【A】ACF貼付部/【M】仮圧着部/【P】本圧着部P1､P2共通[/WorkName]
[Words]1. θ軸を原点復帰させ冶具ｽﾃｰｼﾞをｾｯﾄする(4-M5X16で固定)
ﾃｰﾌﾞﾙに冶具をｾｯﾄ
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を動作
ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ
2. 冶具側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしﾃｰﾌﾞﾙX軸を動作させ平行度を測定･調整する
測定ｼﾞｸﾞ (登録番号:FM- 6034 )
300x150
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を動作
2. 冶具側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしﾃｰﾌﾞﾙX軸を動作させ平行度を測定･調整する
規格:0.02㎜以下
検査表①:θｽﾃｰｼﾞ平行合わせ
ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ
調整箇所:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀの原点位置ｵﾌｾｯﾄVを入力する[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17126 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6039[/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ACFﾍｯﾄﾞﾂｰﾙ/ﾛｰﾗｰ部平行度/段差測定[/WorkName]
[Words]1. ACFユニットLRのツールを外し冶具㉖をセットする
Lﾍｯﾄﾞ
Rﾍｯﾄﾞ
2. ACFユニットLRのガイドローラーを外し冶具㉖をセットする
3.治具ステージにダイヤルゲージをセット。テーブルX軸を移動させて治具㉖端面の平行度をヘッド毎に確認する。
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を動作
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を動作
ﾃｰﾌﾞﾙにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄ
【LRﾍｯﾄﾞ単体での平行】平行度:0.03㎜以内
LR段差測定箇所
検査表①:ACFﾍｯﾄﾞﾂｰﾙ/ﾛｰﾗｰ:平行度測定
検査表①:ACFﾍｯﾄﾞﾂｰﾙ/ﾛｰﾗｰ:段差測定
4.L側ﾍｯﾄﾞのR側ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰ冶具とR側ﾍｯﾄﾞのL側ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰ冶具との段差を測定する
LR段差:0.05㎜以内
確認NGの場合､ﾃｰﾌﾞﾙX軸基準に下記を確認後､調整する①ACFﾕﾆｯﾄﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ全体の平行度(30μm以内)②各ﾍｯﾄﾞの全体での平行度調整
②各ﾍｯﾄﾞでの調整
②各ﾍｯﾄﾞでの調整
①ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ全体の平行度
治具㉖ （FM-6039）
1.ﾂｰﾙ
2.ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗ
3.パネルステージに治具ステージ㉘を取付け。※正流れはパネルステージR側へ取付け 逆流れはパネルステージL側へ取付け
治具㉘ （FM-6043）
3.ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]【LR共通】平行度:*㎜以内段差:*㎜以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17127 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ出しろ･平行調整[/WorkName]
[Words]1. ﾃｰﾌﾞﾙZθ軸にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟとﾂｰﾙの段差を測定する
検査表①:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ出しろ測定
調整ﾎﾞﾙﾄ
各ﾂｰﾙ(L･R)段差:-0.1mm~-0.2mm
ﾍｯﾄﾞを下降
ﾍｯﾄﾞにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄ
ﾍｯﾄﾞを上昇
ﾃｰﾌﾞﾙZ軸を下降させて段差測定
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟを調整する
規格外の場合は調整
検査表①:[A]ACF貼付部_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平行調整
各ｽﾃｰｼﾞ平行度:0.03mm以内
2. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟの平行度を測定する[/Words]
| [QualityItem]段差確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]段差::-*㎜~-*㎜[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17128 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ出しろ･平行調整[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*㎜以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17129 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾂｰﾙ平面度確認[/WorkName]
[Words]1. ｽﾃｰｼﾞにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄする
検査表①:ﾂｰﾙ平面度確認
2. ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させてﾂｰﾙL側･R側それぞれの平面度を測定する
3. 仮平面を【5μm】以下を目安に調整する
調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所
調整ﾎﾞﾙﾄ固定用ｾｯﾄﾋﾞｽを緩める事
③荷重:70N 時間:0.1s
④ﾍｯﾄﾞ選択
⑤計測開始
①ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ
②平行度確認
操作手順
調整箇所
4. 検査書の圧力･加圧時間･温度に従い感圧紙で平面度を確認する
この場合5ﾗﾝｸの為NG
【例】
1. ｽﾃｰｼﾞにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄする
検査表①:ﾂｰﾙ平面度確認
2. ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させてﾂｰﾙL側･R側それぞれの平面度を測定する
3. 仮平面を【5μm】以下を目安に調整する
調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所
調整ﾎﾞﾙﾄ固定用ｾｯﾄﾋﾞｽを緩める事
③荷重:70N 時間:0.1s
④ﾍｯﾄﾞ選択
⑤計測開始
①ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ
②平行度確認
操作手順
調整箇所
4. 検査書の圧力･加圧時間･温度に従い感圧紙で平面度を確認する
この場合5ﾗﾝｸの為NG
【例】
1. ｽﾃｰｼﾞにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄする
検査表①:ﾂｰﾙ平面度確認
2. ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させてﾂｰﾙL側･R側それぞれの平面度を測定する
3. 仮平面を【5μm】以下を目安に調整する
調整ﾎﾞﾙﾄ×4箇所
調整ﾎﾞﾙﾄ固定用ｾｯﾄﾋﾞｽを緩める事
③荷重:70N 時間:0.1s
④ﾍｯﾄﾞ選択
⑤計測開始
①ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ
②平行度確認
操作手順
調整箇所
4. 検査書の圧力･加圧時間･温度に従い感圧紙で平面度を確認する
この場合5ﾗﾝｸの為NG
【例】[/Words]
| [QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*μm以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17130 | |
[ToolName]感圧紙*L[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾂｰﾙ平面度確認[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]発色が均等であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17131 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ｶﾒﾗ傾き調整(L/R)[/WorkName]
[Words]7:測定回数【3】
+方向にしたい
-方向にしたい
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 に入る
検査表①:[A]ACF貼付部_ｶﾒﾗ傾き調整
6. 傾き(V)の結果を確認し 【 0.2°】 以下になるようにｶﾒﾗの傾きを調整する
使用治工具No.26,27
4. 《ﾊﾟﾈﾙ手投入》を押しﾃｰﾌﾞﾙにﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ･17inchﾊﾟﾈﾙをｾｯﾄする
5. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する
3. 《【A】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《ｽｹｰﾙ自動計測》に入る
CCDを持ち傾きが ※0°±0.2°になるように調整
ﾊﾟﾈﾙ:17ｲﾝﾁTEG(型式:TEG-385×165/1.1)
治具パネルステージ㉗ 350X190 FM-6144 [/Words]
| [QualityItem]傾き確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*°±*°[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17132 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6039[/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾋﾟﾝﾄ･ｶﾒﾗ位置調整(L/R)①[/WorkName]
[Words]検査表①:ｶﾒﾗ位置調整
1. ﾍｯﾄﾞLに治具を取付け《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 ⇒ 《ACF工程》で《ﾍｯﾄﾞL/R》を《下降》させる
2. 《軸動作》に入り《ｶﾒﾗ/照明選択》で《Aﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《同軸》照明の照度を【90】に設定する
3. .《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ｻｰﾋﾞｽ 》⇒ 《認識ﾃｽﾄ》で《治具ﾏｰｸの認識ﾃﾞｰﾀ》選択し《次へ》を押す
治具㉖ （FM-6039）[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示位置であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17133 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6039[/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ﾋﾟﾝﾄ･ｶﾒﾗ位置調整(L/R)②[/WorkName]
[Words]輝度ﾚﾍﾞﾙ 80以下
輝度ﾚﾍﾞﾙ 150~255
検査表①:ｶﾒﾗ位置調整
照度20設定で範囲に入らない場合は､ﾏｰｸのｸﾘｰﾆﾝｸﾞしﾘﾄﾗｲ｡それでも入らない場合は照明電源異常の可能性もあるため責任者に連絡
5. 輝度ﾚﾍﾞﾙを押し､認識画面上をﾀｯﾌﾟするとそのﾎﾟｼﾞｼｮﾝの輝度ﾚﾍﾞﾙが表示されるのでﾏｰｸが無い部分では80以下､ﾏｰｸ部分は150~255の範囲にあるかを確認
4. 《ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ｻｰﾋﾞｽ 》⇒ 《認識ﾃｽﾄ》 ⇒ 《治具ﾏｰｸの認識ﾃﾞｰﾀ選択し認識ﾃｽﾄの実行を押す
7. RﾍｯﾄﾞにLで使用した治具を取付け2~6項目を実施する
※LR間のﾊﾞﾗﾂｷを無くす為､同じ治具にて調整を行うこと
6. ﾏｰｸｾﾝﾀｰにｶﾒﾗ位置を調整する[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示位置であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17134 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN･m[/ToolOther]
[WorkName]ｱｰｽ線･ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀｰ配線接続[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 180cN･m
1X001
2X001
3X001
4X001
5X001
6X001
7X001
8X001
4aV001
4bV001
3aV001
3bV001
EV001
締付ﾄﾙｸ 140cN･m
接続後ｶﾊﾞｰを閉める事
■1. ①の配線と⑥⑦⑧⑨を②で取付ける
■安全作業
■2. 1完成品に⑩を接続する
検査表①:3.締め付けﾄﾙｸの確認
検査表①:3.締め付けﾄﾙｸの確認
端子重ね合わせに注意[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17135 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1.3㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ACFﾍｯﾄﾞ下限ｾﾝｻ調整[/WorkName]
[Words]1.3㎜
1.5㎜
下限ｾﾝｻが【0N】
ﾍｯﾄﾞ上昇時:上限ｾﾝｻ【ON】
下限ｾﾝｻが【0FF】
1. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに1.3mmのｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを置きﾍｯﾄﾞを下降させ下限ｾﾝｻがONすることを確認する
下限ｾﾝｻｰが1.3mmでON､1.5mmでOFFの事
検査表①:ACFﾍｯﾄﾞ下限ｾﾝｻ調整
2. ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞを1.5㎜に変更しﾍｯﾄﾞを下降させてOFFすることを確認する
※H軸ｻｰﾎﾞがある場合は不要です[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*㎜でON､*㎜でOFFの事[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17136 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ｶｯﾀｰ平行調整[/WorkName]
[Words]1mmに設定
蝶ﾎﾞﾙﾄ
3. ｶｯﾀｰを上昇させﾏｸﾞﾈｯﾄに引き寄せられて上面に密着したのを確認にﾛｯｸする
4. ｽﾄｯﾊﾟｰの目盛りを0.98~0.97㎜に調整し固定する
使用治工具No.26
使用治工具No.26
磁石に引き寄せられない場合は､隙間をﾚﾝﾁ等で広げる｡
検査表①:[A]ACF貼付部_ｶｯﾀｰ平行調整
2. ｶｯﾀｰが動くように蝶ﾎﾞﾙﾄを緩める
1. ｽﾄｯﾊﾟ(ﾏｲｸﾛ)の目盛を 1.00㎜ に調整し､固定する
0.97~0.98mmに設定[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17137 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ｶﾒﾗｽｹｰﾙ(L/R)[/WorkName]
[Words]7:測定回数【3】
4. 《ﾊﾟﾈﾙ手投入》を押しﾃｰﾌﾞﾙにﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ･17inchﾊﾟﾈﾙをｾｯﾄする
使用治工具No.26,27
5. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する
検査表①:[A]ACF貼付部_ｶﾒﾗｽｹｰﾙ
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 に入る
3. 《【A】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《ｽｹｰﾙ自動計測》に入る
6. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する
3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください
ﾊﾟﾈﾙ:17ｲﾝﾁTEG(型式:TEG-385×165/1.1)
治具パネルステージ㉗ 350X190 FM-6144 [/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*σ:*以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17138 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][A]ACF貼付部_ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ(L/R)[/WorkName]
[Words]7:測定回数【3】
検査表①:[A]ACF貼付部_ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 に入る
3. 《【A】ﾊﾟﾈﾙ認識ｶﾒﾗ》を選択し《ｵﾌｾｯﾄ動計測》に入る
使用治工具No.26,27
4. 《ﾊﾟﾈﾙ手投入》を押しﾃｰﾌﾞﾙにﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ･17inchﾊﾟﾈﾙをｾｯﾄする
5. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する
6. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する
3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*σ:*以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17139 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ(L/R)[/WorkName]
[Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R》 を選択する
検査表①:ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ
ｶﾒﾗ位置調整･ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄﾃｨｰﾁが完了していること
2. 下記を参考に固定値と計算値を入力する(L/R)
認識基準高さ(固定値):-23.00㎜
ﾊﾟﾈﾙ浮かし量(固定値):1.000㎜
貼付けﾂｰﾙ基準位置X:ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ+40㎜の値入力
貼付けﾂｰﾙ基準位置Y:ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ+10㎜の値入力
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ:ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞZ軸をﾃｨｰﾁて確認
貼付けﾂｰﾙ基準位置
ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ位置
【作業手順】①パネルステージに治具㉖を取付ける②AﾃｰﾌﾞﾙのXYZ軸を原点復帰させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに近づける。③Z軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じぐらいの高さに移動させる。④Y軸LMガイにド治具㉗を挿入し、マグネットスタンドを固定⑤ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じ高さになる位置をZ軸を動作させﾃｨｰﾁする。 （バックアップ上面と治具パネルステージ上面を比較測定）⑥ティーチした値を検査書に記入＆ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力する。
治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾃｰｼﾞ
Z軸上下
治具㉗ （FM-6119）
てこ式ダイヤルゲージ㉘
使用治工具No.26,27,28[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17140 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_貼付ﾍｯﾄﾞ(L/R)①[/WorkName]
[Words]ACF貼付速度切替距離 (OP) mm 0.10
【L/R共通全て固定値】 ｶｯﾀｰ基準位置R: 10.25 ｶｯﾄ端面ﾂｰﾙはみ出し量R: 0.300 終端検出ｾﾝｻｰ･ｶｯﾀｰ間距離R: 86.070 ｶｯﾀｰR上昇後下降開始待ち時間: 0.10吸着Rﾌﾞﾛｰ後ﾌｨｰﾄﾞ開始待ち時間: 0.30 ACF貼付速度切替距離: 0.10 (OP)
検査表①:ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ貼付ﾍｯﾄﾞ
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《貼付ﾍｯﾄﾞL/R》 を選択する
2. 検査書に従い固定値の確認を行う｡数値が違う場合は検査書の数値を入力する(L/R)
L/R共通
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ (OP) mm 17.20
3. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁしﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力する
L/Rの差を0.1㎜以下に調整すること
使用治工具No.26[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17141 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_貼付ﾍｯﾄﾞ(L/R)①[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]段差確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]L/Rﾍｯﾄﾞの差*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17142 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_貼付ﾍｯﾄﾞ(L/R)②[/WorkName]
[Words]検査表①:ACFﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ貼付ﾍｯﾄﾞ
1. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さつづき
L/R差があった場合ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞにて調整する
L/Rの差を0.1㎜以下に調整すること[/Words]
| [QualityItem]段差確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]L/Rﾍｯﾄﾞの差*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17143 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【M】仮圧着部_ﾂｰﾙ平行度測定(IC/TCP共通)[/WorkName]
[Words]検査表①:ﾂｰﾙ平行度測定
1. ﾍｯﾄﾞに冶具ﾂｰﾙを取付けﾃｰﾌﾞﾙX軸からﾂｰﾙ前面の平行度を測定する
冶具:FM-3562
10μm/40㎜以下
2. 精度が出てない場合はﾂｰﾙﾎﾙﾀﾞｰを緩めて調整する
ﾎﾞﾙﾄを緩めてﾎﾙﾀﾞｰ部にて調整
IC用･TCP用ﾕｰｻﾞｰ手配ﾂｰﾙでの測定可
検査表①:ﾂｰﾙ平行度測定
1. ﾍｯﾄﾞに冶具ﾂｰﾙを取付けﾃｰﾌﾞﾙX軸からﾂｰﾙ前面の平行度を測定する
冶具:FM-3562
10μm/40㎜以下
2. 精度が出てない場合はﾂｰﾙﾎﾙﾀﾞｰを緩めて調整する
ﾎﾞﾙﾄを緩めてﾎﾙﾀﾞｰ部にて調整
IC用･TCP用ﾕｰｻﾞｰ手配ﾂｰﾙでの測定可[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]*μm/*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17144 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【M】仮圧着部_ﾂｰﾙ平面度測定(IC/TCP共通)①[/WorkName]
[Words]a.ｽﾃｰｼﾞにﾍｯﾄﾞを押込んだ状態でﾃｺ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄする
b.ﾊﾟﾙｽ移動でﾍｯﾄﾞを上昇させﾃｺ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞが動き出した座標をﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
IC用･TCP用ﾕｰｻﾞｰ手配ﾂｰﾙでの測定可
1. ﾍｯﾄﾞの仮ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁしﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力する
ﾃｨｰﾁした値をﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力(仮)
冶具:FM-5140 (TCP用)
冶具:FM-3567(IC用)
2. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに冶具をｾｯﾄする(IC仕様とTCP仕様で異なります)
3. 温度が検査書の指示通り昇温していることを確認する(TEG実装温度)
検査書の温度と違う場合は選択されている部品ﾃﾞｰﾀを変更すること※TEG用ﾏｽﾀｰﾃﾞｰﾀと同じはずです
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ 仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17145 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName]
[Size]5㎜[/Size]
[ToolOther]6.0N･m[/ToolOther]
[WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付け[/WorkName]
[Words]2. ①の可動側を②を③⑯⑰⑱で取付ける
締付ﾄﾙｸ 6.0N･m
1. ②に④を取付ける
検査表①:ﾄﾘﾑ取付確認[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*N･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17146 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｱｰｽ線･ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀｰ配線接続[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17147 | |
[ToolName]感圧紙[/ToolName]
[Size]3L[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【M】仮圧着部_ﾂｰﾙ平面度測定(IC/TCP共通)②[/WorkName]
[Words] 【IC仕様】 冶具厚み: 5.000 【TCP仕様】 冶具厚み: 5.000
検査表①:ﾂｰﾙ平面度測定
【IC仕様】 加圧: 50N 時間: 0.1s 押込み量: 0.2mm 温度: 110℃ 【TCP仕様】 加圧: 50N 時間: 0.1s 押込み量: 0.2mm 温度: 90℃
1. 《ﾌﾟﾛｾｽ確認ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《平行度確認》 に入り 《 M 》 ⇒ 《ﾕｰｻﾞｰ設定ﾌﾟﾛｾｽ条件》 を選択し検査書の条件を入力する
2. 《ｽﾃｰｼﾞｻﾎﾟｰﾄ位置移動》 を押しｽﾃｰｼﾞを近づけ感圧紙をｾｯﾄし 《計測開始》 を押して平面を確認する
この場合5ﾗﾝｸの為NG
【例】
感圧紙:3L
3. 下記色見本で2ﾗﾝｸ以下でない場合は調整ﾎﾞﾙﾄで調整する
調整ﾎﾞﾙﾄ[/Words]
| [QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]発色が均等であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17148 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2762[/ToolOther]
[WorkName][M]仮圧着部_ｶﾒﾗﾋﾟﾝﾄ調整[/WorkName]
[Words]1.計測を押し測定値を記録↓2.MH軸を"長ﾊﾟﾙｽ"で上下移動させた ときに調整座標の測定値が最大値~ -2の範囲に入っている事を確認※L･Rどちらも確認する事
調整時緩める
1.ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ↓2.認識ﾃﾞｰﾀ操作
3.認識ﾃﾞｰﾀ選択 M_L_MOUNT_PRT_REC_L ※ｶﾒﾗL調整時 M_R_MOUNT_PRT_REC_R ※ｶﾒﾗR調整時↓4.編集
軸操作 ｶﾒﾗ位置 【MCP】【MCY】↓計測範囲設定を押す
【自動計算式】 ･ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さ - ﾊﾟﾈﾙ厚み / 屈折率 - 部品厚み =( 前項ﾃｨｰﾁMH ) - 0.7 / 1.46 - 0.315
検査表①:[M]仮圧着部_ｶﾒﾗﾋﾟﾝﾄ調整
冶具:FM-2762
2. 検査書に自動計算されている高さにMH軸を軸動作で移動させる
3. 下記手順に従いﾋﾟﾝﾄを調整する
1. 治具を仮圧着ﾍｯﾄﾞにｾｯﾄする
▽矢印でｶｰｿﾙを"白"と"黒"の割合が半々になる位置に移動させ設定を押す [/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17149 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5801[/ToolOther]
[WorkName][M]仮圧着部_本認識ｶﾒﾗ位置調整[/WorkName]
[Words]取外し
調整ﾎﾞﾙﾄ
冶具ﾂｰﾙ
冶具ﾂｰﾙ
Lｶﾒﾗ
Rｶﾒﾗ
Lｶﾒﾗ
Rｶﾒﾗ
冶具ﾂｰﾙ
冶具ﾂｰﾙ
Lｶﾒﾗ
Rｶﾒﾗ
OKな例
NGな例
5. MCP軸とMCY軸を動作させ冶具端面とﾓﾆﾀｰのｾﾝﾀｰが合う位置を検査書に記入する
Mﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ
FM-5801
干渉する恐れがあるため
1. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞを取外しﾍｯﾄﾞに冶具ﾂｰﾙをｾｯﾄする
2. 軸移動でMCP軸を【3.5㎜】､MCY軸を【-3.5㎜】に移動させ本認識ｶﾒﾗの画像をﾓﾆﾀｰに移す
4. ﾓﾆﾀｰをLR切替えて冶具ﾂｰﾙ端面(ｴｯｼﾞ)が平行でｶﾒﾗｾﾝﾀｰに左右均等に映るようにｶﾒﾗの位置を調整する
3. MH軸をﾋﾟﾝﾄが合う位置まで下降させる(前項のﾋﾟﾝと調整の位置)
検査表①:本認識ｶﾒﾗ位置調整[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17150 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3567[/ToolOther]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
[Words]2. 下記の固定値を確認する
固:MHV=0.000固:MH=0.500固:MH=0.500固:MH=12.000固:MH=0.000固:退避量=1.000
固:MHV=0.000固:MHV=0.000
※連結後に供給部の項目で実施します
手配ﾂｰﾙ
平面用治具ｽﾃｰｼﾞFM-3567
a.ｽﾃｰｼﾞにﾍｯﾄﾞを押込んだ状態でﾃｺ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄする
b.ﾊﾟﾙｽ移動でﾍｯﾄﾞを上昇させﾃｺ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞが動き出した座標をﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ､ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ(MH)に入力
3. 仮圧ﾍｯﾄﾞに手配ﾂｰﾙを､ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに冶具をｾｯﾄしﾍｯﾄﾞのﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁする
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【M】仮圧着部》 ⇒ 《仮圧着ﾍｯﾄﾞ》 を選択する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ﾍｯﾄﾞ
注意:ｼｽﾃﾑﾊﾟﾗﾒｰﾀの切替え有無で表示される項目が変化します[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17151 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-3567[/ToolOther]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R[/WorkName]
[Words]ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ治具㉖FM-3567
以下､L/R両方で実施
固:MZ=1.000固:MY=1.000
【0.7】の刻印
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【M】仮圧着部》 ⇒ 《仮圧着ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R》 を選択する
2. 下記の固定値を確認する
4. ｽﾃｰｼﾞに冶具㉘をｾｯﾄし、ｻｰﾎﾞOFF（ｶﾊﾞｰ開）の状態でMY軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに押し当てたときの座標にﾌﾟﾗｽ120mmした数値をマシンデータに入力する。
3. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ冶具､治具ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞをｾｯﾄしﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟとﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞの高さが合う位置をﾃｨｰﾁする
治具㉙ FM-6048
治具パネルステージ㉗ FM-6144
Z軸上下
てこ式ダイヤルゲージ㉚
【作業手順】①バックアップ治具㉖、パネルステージ治具㉗を取付ける②MﾃｰﾌﾞﾙのXYZ軸を原点復帰させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに近づける。③Z軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じぐらいの高さに移動させる。④治具㉘をY軸LMガイド挿入し、マグネットスタンドを固定⑤ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じ高さになる位置をZ軸を動作させﾃｨｰﾁする。（バックアップ上面と治具パネルステージ上面を比較測定）⑥ティーチした値を検査書に記入＆ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力する。
治具㉘ （FM-6119）
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ治具㉖FM-3567
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ治具㉖FM-3567
以下､L/R両方で実施
固:MZ=1.000固:MY=1.000
【0.7】の刻印
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【M】仮圧着部》 ⇒ 《仮圧着ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞL/R》 を選択する
2. 下記の固定値を確認する
4. ｽﾃｰｼﾞに冶具㉘をｾｯﾄし、ｻｰﾎﾞOFF（ｶﾊﾞｰ開）の状態でMY軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞに押し当てたときの座標にﾌﾟﾗｽ120mmした数値をマシンデータに入力する。
3. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ冶具､治具ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞをｾｯﾄしﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟとﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞの高さが合う位置をﾃｨｰﾁする
治具㉙ FM-6048
治具パネルステージ㉗ FM-6144
Z軸上下
てこ式ダイヤルゲージ㉚
【作業手順】①バックアップ治具㉖、パネルステージ治具㉗を取付ける②MﾃｰﾌﾞﾙのXYZ軸を原点復帰させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに近づける。③Z軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じぐらいの高さに移動させる。④治具㉘をY軸LMガイド挿入し、マグネットスタンドを固定⑤ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じ高さになる位置をZ軸を動作させﾃｨｰﾁする。（バックアップ上面と治具パネルステージ上面を比較測定）⑥ティーチした値を検査書に記入＆ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力する。
治具㉘ （FM-6119）
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ治具㉖FM-3567[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17152 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_実装認識ｶﾒﾗﾋﾟｯﾁ変換係数(L/R共通)[/WorkName]
[Words]以下､L/R両方で実施
固:X方向=1.000固:Y方向=1.000
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ｶﾒﾗﾋﾟｯﾁ変換係数L/R
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【M】認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【M】実装認識ｶﾒﾗL/R》 を選択する
2. 下記の固定値を確認する[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17153 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ｶﾒﾗｽｹｰﾙ(L/R共通)[/WorkName]
[Words]4. 計測回数を(3回)にして 《計測実行》 を押し3σの結果を確認し良ければ 《結果登録》 を押す
▲を押し計測回数を【3】にする
3σの値が【0.01】以上の場合は再度計測し､収まらない場合はﾘｰﾀﾞｰに報告
使用治工具No.26,27
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【M】実装認識ｶﾒﾗL/R》 を選択する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ｶﾒﾗｽｹｰﾙL/R
ﾊﾟﾈﾙ手投入
認識ﾏｰｸ
パネル：17インチTEG㉖（型式：TEG-385×165/1.1）
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
3. 《スケール自動計測》 に入り 、《パネル手投入ボタン》を押して、治具パネルステージ㉗（350×190）を取付ける。 次に、ガラスパネル（17iインチ）㉖の認識マークが映るようにパネルを吸着させる。
注意:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟは取り外さないと測定時ﾊﾟﾈﾙと干渉します
治具パネルステージ㉗ 350X190 FM-6144 [/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*σ:*以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17154 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ(L/R共通)[/WorkName]
[Words]4. 計測回数を(3回)にして 《計測実行》 を押し3σの結果を確認し良ければ 《結果登録》 を押す
▲を押し計測回数を【3】にする
3σの値が【0.01】以上の場合は再度計測し､収まらない場合はﾘｰﾀﾞｰに報告
使用治工具No.26,27
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【M】実装認識ｶﾒﾗL/R》 を選択する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ｶﾒﾗｽｹｰﾙL/R
ﾊﾟﾈﾙ手投入
認識ﾏｰｸ
1. 品種ﾃﾞｰﾀを【DMY-OFFSET】に切替える
3. 《ｵﾌｾｯﾄ自動計測》 に入り 、《パネル手投入ボタン》を押して、治具パネルステージ（350×190）㉗を取付ける。 次に、ガラスパネル（17iインチ）㉖の認識マークが映るようにパネルを吸着させる。
注意:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟは取り外さないと測定時ﾊﾟﾈﾙと干渉します
パネル：17インチTEG㉖（型式：TEG-385×165/1.1）
治具パネルステージ㉗ 350X190 FM-6144 [/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*σ:*以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17155 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-2762[/ToolOther]
[WorkName][M]仮圧着部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ[/WorkName]
[Words]冶具:FM-2762
3. ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞを取り外す
注意:取り外さないと干渉します
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗｵﾌｾｯﾄ
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【M】実装認識ｶﾒﾗL/R》 を選択する
2. 《ﾍｯﾄﾞｵﾌｾｯﾄ自動計測》 に入り 《ｼﾞｸﾞ交換位置移動》 でﾍｯﾄﾞに冶具をｾｯﾄする
3σの値が【0.01】以上の場合は再度計測し､収まらない場合はﾘｰﾀﾞｰに報告
▲を押し計測回数を【3】にする
4. 計測回数を(3回)にして 《計測実行》 を押し3σの結果を確認し良ければ 《結果登録》 を押す[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*σ:*以内[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17156 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5644[/ToolOther]
[WorkName][I･T共通]供給部_供給部認識ｶﾒﾗ_ｶﾒﾗ視野調整①[/WorkName]
[Words]検査表①:供給部認識ｶﾒﾗ_ｶﾒﾗ視野調整
上から照明を照らさないとｶﾒﾗに映りません
上から照明を当てると画面で目盛が確認できます
冶具:FM-5644
ICﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞの上に治具をｾｯﾄ
TCP時当付方向
IC時当付方向
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ﾃﾞｰﾀ操作》 に入り 《認識ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《TCP/IC供給認識ｶﾒﾗ》 の編集または新規作成に入る
2. 冶具をICﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ上にｾｯﾄし目盛りがｶﾒﾗに映るよ軸を移動させる[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示位置であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17157 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]AC配線引き回し･整線[/WorkName]
[Words]1. ①の配線を引き回し固定する
ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示
･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定
･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定
使用治工具No.26,27
EK301
-V2bT101/ET101
AC(L/N)aT101
AC(L/N)aT102/-VbT102/ET102[/Words]
| [QualityItem]結束確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り結束出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17158 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5644[/ToolOther]
[WorkName][I･T共通]供給部_供給部認識ｶﾒﾗ_ｶﾒﾗ視野調整②[/WorkName]
[Words]検査表①:供給部認識ｶﾒﾗ_ｶﾒﾗ視野調整
1. 下記を参考に指定の寸法が最大限に見えるように視野の調整を行う
ﾚﾝｽﾞの絞りとｽﾞｰﾑはﾒｰｶｰが調整してきますので変更しないこと
TCP供給認識:70㎜
IC供給認識:50㎜
寄り切らない場合はｽﾄｯﾊﾟｰを調整
IC供給時調整ﾎﾞﾙﾄ(下側:視野50㎜)
TCP供給時調整ﾎﾞﾙﾄ(上側:視野70㎜)[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示位置であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17159 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][I･T共通]供給部_供給部認識ｶﾒﾗ_固定値確認[/WorkName]
[Words]【TCP】の場合:『108.50000』
【IC】の場合:『43.45794』
【共通】:『0.000』
【共通】:『0.000』
検査表①:供給部認識ｶﾒﾗ_固定値確認
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《認識基本ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《【T】/【 I 】供給認識ｶﾒﾗ》 を選択し固定値の確認を行う[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17160 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName][I･T共通]供給部_ｶﾒﾗ切替[/WorkName]
[Words]TCP ⇔ IC
つまみを引いてﾛｯｸ解除
引く
矢視A
矢視A
反対側のつまみを持って移動させる
反対側のつまみを持たないと急落します
降ろすと【IC仕様】
1. 仕様を確認し【TCP】 ⇔ 【 IC 】 を切替える[/Words]
| [QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17161 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]2/1000[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_供給ﾍｯﾄﾞ受け渡し角度[/WorkName]
[Words]検査表①:供給ﾍｯﾄﾞ受け渡し角度
2. 仮圧ﾍｯﾄﾞの圧力を【0.163MPa(50N相当)】に変更する
軸動作にて実施
ﾌﾟﾛｾｽﾁｪｯｸにて実施(荷重校正前の場合は電空ﾚｷﾞｭﾚｰﾀの値を確認)
3. 感圧紙をﾍｯﾄﾞ間にｾｯﾄし仮圧ﾍｯﾄﾞを下降させて平面を確認する
1. MTY軸を移動させ供給ﾍｯﾄﾞを仮圧ﾍｯﾄﾞの下面に移動させる(目安:【-349.5】)
軸動作にて実施
受け渡し高さﾃｨｰﾁ前の場合は目安:【15.000】で下降させる
4. 下記をX方向をﾒｶ調整でY方向を軸動作で平面を調整する
X方向をｼﾞｬｯｷで調整
Y方向を軸動作(IR)で微調
IR軸が原点(0.00)でﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞで測定し10μ程度に荒調整する
感圧紙(3L)にて確認※目視でﾂｰﾙ中央がより濃くなるように調整
【IR=±5°以上の場合】ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの供給ﾍｯﾄﾞ側のﾛｯｸﾎﾞﾙﾄを緩め角度を手で調整する
5. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【 I 】供給部》 ⇒ 《IC部品供給》 を選択し平面調整時の【IR】の値を入力する
6. 5で入力した値に【180.000°】を足した数値を入力する
平面調整時の値を『上向き角度 (IR)』へ入力する
入力した『上向き角度 (IR)』に【180°】足した値を『下向き角度 (IR)』へ入力する[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17162 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_IV軸平行調整/確認[/WorkName]
[Words]検査表①:IV軸平行調整/確認
1. 《軸動作》 でMTY軸､TY軸を原点復帰させる(全軸原点復帰でも可)
2. 《ｶﾒﾗ選択》 で 《供給ｶﾒﾗ》 を選択し 《照度》 を上げてﾉｽﾞﾙを画面に映す
3. 目視で平行を確認しずれている場合は次項で調整
目視ﾚﾍﾞﾙでの平行確認で問題ない
上図の様にｶﾒﾗ上でﾉｽﾞﾙの傾きがある場合はﾒｶ的な調整が必要(調整必要は※1参照)
調整後の確認状態
4. 再調整手順
ﾄﾞｸﾞの位置をずらして調整
原点ｾﾝｻ[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17163 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]5㎜[/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_供給移載調整①[/WorkName]
[Words]5mmﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ
R側ｶﾒﾗでの位置確認
MTY軸でﾉｽﾞﾙ端面を画面ｾﾝﾀｰに移動しIVで傾きを合わせる
ｶﾒﾗをL/R切替えながら確認
ﾉｽﾞﾙ端面
4. 写真を参考にﾍｯﾄﾞをﾋﾟﾝﾄが合う高さに下降させMTY軸でﾉｽﾞﾙ端面を中心に移動させﾉｽﾞﾙをIV軸でｶﾒﾗに平行する
3. 《ｶﾒﾗ選択》 で【実装認識ｶﾒﾗL/R】を選択し照度を上げて画面にﾉｽﾞﾙを映す(ﾋﾟﾝﾎﾞｹ状態)
検査表①:IV軸平行調整/確認
1. 【本認識ｶﾒﾗ位置調整】でﾃｨｰﾁした座標に MCP軸､MCY軸 を移動させる
2. MTY軸を【-349.500】に移動させIR軸をﾃｨｰﾁした下向き角度の座標に移動させる
ﾍｯﾄﾞ下降時はMTY軸が動作しないので注意[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17164 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_供給移載調整②[/WorkName]
[Words]IC反転供給ﾍｯﾄﾞ駆動部全体をX方向に調整
R側ｶﾒﾗでの位置確認
ﾕﾆｯﾄ全体を動かす
ｼﾞｬｯｷ調整
①ｶﾒﾗ中心にﾉｽﾞﾙ前端面が重なる位置の値
②ｶﾒﾗ中心にﾉｽﾞﾙ後端面が重なる位置の値
受渡基準位置【MTY】 = (①+②)/2
1. ｶﾒﾗ中心にﾉｽﾞﾙ端面が合うようにX方向を調整する
検査表①:IV軸平行調整/確認
2. MTY軸を動作させｶﾒﾗ中心にﾉｽﾞﾙ中心が来る位置をﾃｨｰﾁする
ｶﾒﾗはL/Rどちらでも可
ｶﾒﾗをL/R切替えながら確認
ﾉｽﾞﾙ[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17165 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_供給移載調整③[/WorkName]
[Words]固:MTY=-235.000固:MTY=-160.000固:MTY=-235.000固:MTY=-160.000
計算結果のMTY軸の値を入力
IV軸の値を入力
1. ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに計算で求めたMTY軸の値と平行時のIV軸の値を入力する
検査表①:IV軸平行調整/確認
2. その他の固定値の確認を行う
固:MH=0.500[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17166 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
[Words]1. 《軸動作》 で反転供給ﾍｯﾄﾞをﾃｨｰﾁした部品受渡位置まで移動させる
2. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 で供給ﾍｯﾄﾞの吸着を ON させる
3. 《軸動作》 でMH軸を降ろしていき吸着圧が最大になる位置まで移動させる
4. 最大値になった位置から 《ﾊﾟﾙｽ 長》 で 【 2ﾊﾟﾙｽ(0.1㎜程度) 】 下降させた位置をﾃｨｰﾁし 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ》 に入力する
特殊ﾂｰﾙ等で吸着が上昇しない場合は､ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞの動き出し確認でﾃｨｰﾁしてください｡
検査表①:仮圧着ﾍｯﾄﾞ
受渡位置へ移動
ﾍｯﾄﾞは上向きです
部品(IC)受取基準高さに測定値を入力する
固:MHV=0.000(仮圧着部にて確認済み)[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17167 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_供給ｶﾒﾗ調整[/WorkName]
[Words]中心が合うようにｶﾒﾗを調整
X方向調整
Y方向調整
1. 全軸原点復帰をさせる (《軸動作》 でMTY､IV､IR 軸を原点復帰でも可)
2. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《認識ﾃﾞｰﾀ操作》 に入り 《認識ﾃﾞｰﾀ》 ⇒ 《IC供給認識ｶﾒﾗ》 の編集または新規作成に入る
3. 《照度》 を調整し画面にﾉｽﾞﾙを映し､ﾉｽﾞﾙが画面中央になるようにｶﾒﾗを調整する
使用治工具No.26,27
検査表①:供給ｶﾒﾗ調整[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17168 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]110cN･m[/ToolOther]
[WorkName]CP取付け[/WorkName]
[Words]1. ①に②③④を⑯⑰で取付ける
締付ﾄﾙｸ 110cN･m
F121
F122
F124
F125
F123[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17169 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ平行調整[/WorkName]
[Words]ﾌﾟｰﾘｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
2. ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし 《軸動作》 でITX軸を移動させて平行を確認する
1. 全軸原点復帰をさせる
検査表①:ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ平行調整
各ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ(①-②､③-④)の平行が 【0.1㎜】 以下になるように調整する｡全体(①-④)の平行度は参考値
L2
R2
R1
L1
設備前面
3. 平行が出ていない場合はﾌﾟｰﾘｰを緩めて調整する
ITX軸を動作
ﾌﾟｰﾘｰ固定ﾎﾞﾙﾄ
2. ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし 《軸動作》 でITX軸を移動させて平行を確認する
1. 全軸原点復帰をさせる
検査表①:ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ平行調整
各ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ(①-②､③-④)の平行が 【0.1㎜】 以下になるように調整する｡全体(①-④)の平行度は参考値
L2
R2
R1
L1
設備前面
3. 平行が出ていない場合はﾌﾟｰﾘｰを緩めて調整する
ITX軸を動作[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]各ﾄﾚｲの平行度*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17170 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6040[/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_IC部品供給①[/WorkName]
[Words]治具ｾﾝﾀｰと画面ｾﾝﾀｰの合う座標をﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力
ﾃｨｰﾁした値を入力する
1. ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞに冶具をｾｯﾄする
2. 《軸操作》 ⇒ 《ｶﾒﾗ選択》 ⇒ 《供給ｶﾒﾗ》 を選択し照度を上げて冶具を画面に映す
3. ITX､ITY軸を動作させ冶具の中心がｶﾒﾗの中心になる位置をﾃｨｰﾁする(ﾄﾚｲ1,2両方をﾃｨｰﾁ)
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《[I]供給部》 ⇒ 《IC部品供給》 にﾃｨｰﾁした値を入力する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_IC部品供給
FM-6040[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17171 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6040[/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_IC部品供給②[/WorkName]
[Words]FM-6040
治具ｽﾃｰｼﾞ
IH軸座標
IHを軸操作"長ﾊﾟﾙｽ"で下降させ吸着圧が最大を検出した座標から"2長ﾊﾟﾙｽ"下降させる
TOOL↓ﾏﾆｭｱﾙSW↓仮圧着工程↓IC供給ﾍｯﾄﾞ吸着ON
1. 《軸操作》 でIR軸をﾃｨｰﾁした下向き角度に移動させる
2. ITY軸を【-2㎜】 移動させ冶具上面の平面の位置がﾉｽﾞﾙの真下に来るようにする
3. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 で供給ﾍｯﾄﾞの吸着を ON させる
4. 《軸動作》 でIH軸を降ろしていき吸着圧が最大になる位置まで移動させる
4ｽﾃｰｼﾞをﾃｨｰﾁする
5. 最大値になった位置から 《ﾊﾟﾙｽ 長》 で 【 2ﾊﾟﾙｽ(0.1㎜程度) 】 下降させた位置をﾃｨｰﾁし ﾒﾓする｡
特殊ﾂｰﾙ等で吸着が上昇しない場合は､ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞの動き出し確認でﾃｨｰﾁしてください｡
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_IC部品供給
6. ﾒﾓした値に5.5mm(治具ｽﾃｰｼﾞ厚み15.5㎜-ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ厚み10㎜)ﾌﾟﾗｽした値を 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ》 に入力する
ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17172 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6040[/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ICﾄﾚｲ供給[/WorkName]
[Words]穴と穴にﾋﾟﾝを挿入して位置を合わせる
正面
側面
1. ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞと供給/排出ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰに冶具をｾｯﾄし､全軸原点復帰を行う
2. 《軸操作》 で供給/使用済ﾄﾚｲｽﾄｯｶ位置の基準位置へ移動させる
3. 下記を参考にｽﾄｯｶｰの冶具とｽﾃｰｼﾞの冶具位置を冶具ﾋﾟﾝを使ってﾃｨｰﾁする
ｻｰﾎﾞﾌﾘｰにしてﾋﾟﾝで位置を合わせ軸の値を読み取る方法でもいいです
FM-6040
4. ﾃｨｰﾁした値を 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ》 に入力する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ICﾄﾚｲ供給
Aはｽﾄｯｶｰ奥当てにする[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17173 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6040[/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ高さ調整[/WorkName]
[Words]ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ中段位置
収納
供給
調整ﾎﾞﾙﾄ(4本)
ｽﾄｯｶとﾄﾚｲの隙間0.5mm~1mm※目視にて確認
ｽﾄｯｶ閉
供給/収納ｽﾄｯｶｰ
ｽﾃｰｼﾞ
【作業手順】Ⅰ､ｽﾃｰｼﾞへ【冶具:3272】をｾｯﾄするⅡ､ｽﾃｰｼﾞを中段へ上昇させるⅢ､供給/収納ｽﾄｯｶｰを緩めるⅣ､ｽﾄｯｶｰを冶具に軽く押し当てて締付けるⅤ､再度隙間の確認を行う
中段位置
軽く押す
FM-6040
1. ﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞ1､2のうち上面が高い方にTEG用ﾄﾚｲｾｯﾄし､供給/収納位置に移動させる
2. 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 でﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞを中段位置に移動させﾄﾚｲ上面とｽﾄｯｶｰ下面のの隙間を確認する
3. 隙間が確保できていない場合は下記を参考に再調整を行う
検査表①:ﾄﾚｲｽﾄｯｶｰ高さ調整
調整ﾎﾞﾙﾄ(4本)[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17174 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]IC部品供給部_ﾄﾚｲ交換動作確認[/WorkName]
[Words]1. 《供給部情報》 ⇒ 《ICﾄﾚｲ供給部操作》 を開き供給ｽﾄｯｶｰにﾄﾚｲをｾｯﾄし空検出確認を行う
検査表①:ﾄﾚｲ交換動作確認
ﾄﾚｲを1枚ｾｯﾄし緑が点灯し､取り除けば赤が点灯すること
2. 収納(使用済み)ｽﾄｯｶｰにﾄﾚｲをｾｯﾄし満杯検出確認を行う
3. 供給ｽﾄｯｶｰに10枚､収納ｽﾄｯｶｰに30枚ｾｯﾄし 《ﾄﾚｲ排出&供給》 を9回押し､最後に 《ﾄﾚｲ排出》 を1回押す
ﾄﾚｲを40枚ｾｯﾄし赤が点灯し､39枚で緑が点灯すること
計10枚交換動作させﾁｬｯｸの引っ掛かりやｴﾗｰが無いこと
4. もう片方のﾄﾚｲｽﾃｰｼﾞも同様に交換動作確認を行う
排出を1枚連続
排出&供給を9枚連続[/Words]
| [QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正常な事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17175 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_供給移載調整①[/WorkName]
[Words]R側ｶﾒﾗでの位置確認
MTY軸でﾉｽﾞﾙ端面を画面ｾﾝﾀｰに合わせる
ｶﾒﾗをL/R切替えながら確認
ﾉｽﾞﾙ端面
FM-5151
4. 《ｶﾒﾗ選択》 で【実装認識ｶﾒﾗL/R】を選択し照度を上げて画面にﾉｽﾞﾙを映す
5. MTY軸でﾉｽﾞﾙ端面を中心に移動させる
X方向の調整は次ﾍﾟｰｼﾞにて行う
1. 全軸原点復帰を行い移載ｽﾃｰｼﾞに冶具をｾｯﾄする
2. 【本認識ｶﾒﾗ位置調整】でﾃｨｰﾁした座標に MCP軸､MCY軸 を移動させる
3. MTY軸を【-349.500】に移動させる
注意:仮圧着ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾂｰﾙは外しておくこと
検査表①:供給移載調整
FM-5151
軸動作で移動
軸動作で移動
FM-5151
認識位置[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17176 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_供給移載調整②[/WorkName]
[Words]検査表①:供給移載調整
供給移載部全体をX方向に調整
R側ｶﾒﾗでの位置確認
ﾕﾆｯﾄ全体を動かす
ｶﾒﾗをL/R切替えながら確認
冶具端面とﾓﾆﾀ中心を確認
仮圧移載JIG
本認識ｶﾒﾗ
MHY軸
ｶﾒﾗはL/Rどちらでも可
2. ﾓﾆﾀを確認しY方向にｽﾞﾚが無いことを確認し 【MTY軸座標】 をﾒﾓする｡中心にない場合は再度ﾃｨｰﾁする
1. ｶﾒﾗ中心にﾉｽﾞﾙ端面が合うようにTTX軸を軸移動させる
検査表①:供給移載調整
3. ﾃｨｰﾁしたTTX軸､MTY軸の座標をﾒﾓする
※IC供給部が無い場合はX方向はﾃｨｰﾁせずﾕﾆｯﾄ全体を調整しTTX軸は固定値【0.000】を入力すること
ｼﾞｬｯｷ調整[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17177 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_供給移載調整③[/WorkName]
[Words]※連結後に実施します
検査表①:供給移載調整
2. 下記を参考に固定値の確認を行う(検査書の数値に従う)
ﾃｨｰﾁ:TTX= 【ﾒﾓした値】ﾃｨｰﾁ:MTY= 【ﾒﾓした値】
固:MTY= -275.00
固:MTY= -240.00
1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【T】供給部》 ⇒ 《TCP供給》 を開き前ﾍﾟｰｼﾞでﾒﾓした数値を入力する[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17178 | |
[ToolName]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]1/100[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
[Words]【T】供給部_供給移載調整(3/3)に引き続き作業すると効率がいいです
1. 移載軸に冶具またはｽﾃｰｼﾞをｾｯﾄし､《軸動作》 でMTY軸をﾃｨｰﾁした部品受渡基準位置まで移動させる
ｽﾃｰｼﾞを使用する場合は反りがないものを使用すること
2. 治具またはｽﾃｰｼﾞの裏にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄする
3. 《軸動作》 でMH軸を下降させﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞが動き出した座標をﾃｨｰﾁする
4. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入り 《【M】仮圧着部》 ⇒ 《仮圧着ﾍｯﾄﾞ》 を開きﾃｨｰﾁした数値を入力する
5. 固定値の確認を行う
FM-5151
基本的には冶具でﾃｨｰﾁしてください
固:MHV= 0.000
MH:ﾃｨｰﾁした値
検査表①:仮圧着ﾍｯﾄﾞ[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17179 | |
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]140cN･m[/ToolOther]
[WorkName]PLC･拡張ﾕﾆｯﾄ取付け[/WorkName]
[Words]締付ﾄﾙｸ 140cN･m
接続後蓋を閉める
ｺﾈｸﾀを接続する
蓋を上方向に上げて取り外す
1. ①に②③を⑯⑰で取付け､②を③と接続する
検査表①:4.接続確認
EXP[/Words]
| [QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]*cN･m±*%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17180 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]9㎜[/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_TCP走行ﾗｲﾝ合わせ[/WorkName]
[Words]9mm
9mm
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(9㎜)
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(9㎜)
ｽｹｰﾙ等で簡易確認
《金型ｶﾞｲﾄﾞ上面》 + 2㎜ =18㎜
打ち抜きｶﾞｲﾄﾞ上面
測定ﾗｲﾝ断面図
測定ﾗｲﾝ
金型ｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸより低いこと
金型ｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ
1. TLPH軸､TRPH軸を軸動作にて原点復帰させる
2. ｽﾄｯﾊﾟｰまでの距離を調整する
全軸原点復帰後は待機位置にいるので注意
9mmのﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞをはさみｽﾄｯﾊﾟｰとの隙間を調整ｽﾌﾟﾛｹｯﾄﾛｰﾗの可動側と追従側両方実施する※L側R側両方実施
2. 打ち抜きｶﾞｲﾄﾞ下降時に(金型ｶﾞｲﾄﾞﾌﾞﾛｯｸ+2㎜)より黒色ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰが低いことを確認する
検査表①:走行ﾗｲﾝ合わせ
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ:18㎜
注意:ﾕｰｻﾞｰ個別仕様により厚みが変わる場合があります[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｽﾄｯﾊﾟｰ隙間*㎜[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17181 | |
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_TCP走行ﾗｲﾝ合わせ[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｶﾞｲﾄﾞﾛｰﾗｰ*㎜以下[/StdVal]
[Method]ｽｹｰﾙ[/Method]
[RecordMethod][/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17182 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]部品受取基準位置_移載X軸-打抜きL/R調整①[/WorkName]
[Words]再調整の場合
1. 移載X軸に冶具をｾｯﾄする
2. TV軸を原点復帰させ冶具側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄしTX軸を動作させ平行度を測定する
3. 20μ以下になるようにTV軸をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞにてﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力
治具:FM-5151
移載X軸を動作
冶具側面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄ
注意:【緩めるの禁止】Dｶｯﾄに増し締めしています
調整が必要な場合はﾄﾞｸﾞ又はﾓｰﾀ側ﾌﾟｰﾘｰで調整■ﾌﾟｰﾘｰ側を調整する場合はｷｰ溝に注意して 締付けてください■ﾄﾞｸﾞを調整する場合はDｶｯﾄ以外に締付け､必ず 原点復帰させてから再測定を行うこと
注意:TV軸は時計方向にﾄﾞｸﾞが外れた状態で原点復帰すると ﾓｰﾀのｷﾞﾔ比の関係で同じ場所に戻りません
検査表①:TCP供給_移載X-打抜き[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17183 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]部品受取基準位置_移載X軸-打抜きL/R調整②[/WorkName]
[Words]TZ軸
TX軸
ﾃｨｰﾁ値入力
TX目安座標L側:-270㎜R側:+270㎜
ｾｯﾄした治具に治具ﾋﾟﾝを通してﾃｨｰﾁ
治具:FM-5151
3. 冶具ﾋﾟﾝを外しTZ軸を上昇させ金型ﾍﾞｰｽにｾｯﾄした冶具に接触する位置をﾃｨｰﾁする
4. 手順2､3をL側､R側で行い数値を検査書に入力する
5. 《 ﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《 ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する
6. 『 部品受取基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
検査表①:TCP供給 移載X-打抜き
1. 移載X軸と金型ﾍﾞｰｽに冶具をｾｯﾄする
2. 原点復帰後､ｻｰﾎﾞﾌﾘｰにしてTX軸を金型位置へと移動させて冶具ﾋﾟﾝが入る位置をﾃｨｰﾁする[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17184 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]部品受取受渡基準位置_移載X軸-移載Y軸調整①[/WorkName]
[Words]ﾋﾟﾝを2本入れθを確認する
上昇
移載X軸
移載Y軸
吸着がONするまで下降させる
42㎜
1. 移載Y軸と移載X軸に冶具をｾｯﾄする
2. 原点復帰後にｻｰﾎﾞﾌﾘｰにし､ｾｯﾄした冶具に冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TX軸､TLHY/TRHY軸)
冶具ﾋﾟﾝ
TZ軸を手で上昇させて位置合わせ
3. ﾋﾟﾝが移載ﾍｯﾄﾞに入ったらもう一本ﾋﾟﾝを入れTV軸をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TV軸)
4. 移載Y軸と移載X軸の冶具をTEG用ﾂｰﾙに変更する
5. ﾃｨｰﾁした受渡基準位置に､TZ軸を42㎜(固定値)に移動させる
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TZ軸(固定値)､TLH/TRH軸)
6. ﾏﾆｭｱﾙSWで移載ｽﾃｰｼﾞの吸着を【ON】 ⇒ TLH軸/TRH軸を下降させ吸着ｾﾝｻが【ON】する位置をﾃｨｰﾁする
検査表①:TCP供給_移載X-移載Y[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]-[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17185 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]部品受取受渡基準位置_移載X軸-移載Y軸調整②[/WorkName]
[Words]TZ:固定値 42.000
TZ:固定値 42.000
1. 《 ﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《 ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する
2. 〈 【T】供給移載ｽﾃｰｼﾞ 〉の『 部品受渡基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
検査表①:TCP供給 移載X-移載Y
TRHY:ﾃｨｰﾁ値 TRH:ﾃｨｰﾁ値
TLHY:ﾃｨｰﾁ値 TLH:ﾃｨｰﾁ値
TX:ﾃｨｰﾁ値TV:ﾃｨｰﾁ値
TX:ﾃｨｰﾁ値TV:ﾃｨｰﾁ値
3. 〈 【T】供給移載ﾍｯﾄﾞL/R 〉の『 部品受取基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
検査表①:TCP供給 移載X-移載Y[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17186 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]TCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞ基準位置調整[/WorkName]
[Words]治具ﾋﾟﾝが入る位置を求める
移載Y軸を動かす
ﾍｯﾄﾞ下降
1. 移載ﾍｯﾄﾞとTCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾕﾆｯﾄに冶具をｾｯﾄする
2. 原点復帰後､ｻｰﾎﾞを切り冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする
3. ｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾕﾆｯﾄの冶具を外しﾛｰﾗｰをｾｯﾄする
4. TLH軸/TRH軸を下降させﾛｰﾗｰに接触する高さをﾃｨｰﾁする
TLHY軸/TRHY軸をﾃｨｰﾁ
TLH軸/TRH軸をﾃｨｰﾁ
5. 《 ﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《 ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する
6. 〈 【T】供給移載ﾍｯﾄﾞL/R 〉の『 TCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞ基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
TLHY:ﾃｨｰﾁ値 TLH:ﾃｨｰﾁ値
検査表①:TCP供給 TCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞ
TRHY:ﾃｨｰﾁ値 TRH:ﾃｨｰﾁ値
FM-5151
治具ﾋﾟﾝが入る位置を求める
移載Y軸を動かす
ﾍｯﾄﾞ下降
1. 移載ﾍｯﾄﾞとTCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾕﾆｯﾄに冶具をｾｯﾄする
2. 原点復帰後､ｻｰﾎﾞを切り冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする
3. ｸﾘｰﾆﾝｸﾞﾕﾆｯﾄの冶具を外しﾛｰﾗｰをｾｯﾄする
4. TLH軸/TRH軸を下降させﾛｰﾗｰに接触する高さをﾃｨｰﾁする
TLHY軸/TRHY軸をﾃｨｰﾁ
TLH軸/TRH軸をﾃｨｰﾁ
5. 《 ﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《 ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する
6. 〈 【T】供給移載ﾍｯﾄﾞL/R 〉の『 TCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞ基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
TLHY:ﾃｨｰﾁ値 TLH:ﾃｨｰﾁ値
検査表①:TCP供給 TCPｸﾘｰﾆﾝｸﾞ
TRHY:ﾃｨｰﾁ値 TRH:ﾃｨｰﾁ値
FM-5151[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17187 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5148[/ToolOther]
[WorkName]TCP供給部連結[/WorkName]
[Words]TCP供給部
本体
TCP供給部を寄せる
隙間なきこと
本体ﾋﾟﾝ
連結ﾎﾞﾙﾄ(2本)
1. 移載ﾍｯﾄﾞとTCP供給本体に冶具をｾｯﾄする
2. 移載ﾍｯﾄﾞを動かし③のﾋﾟﾝが入ることを確認する
確認後､冶具を取り外す
治具:FM-5148
3. 本体の連結ﾌﾞﾛｯｸを緩めてTCP供給部を本体へ寄せる
本体のﾋﾟﾝがTCP供給部の穴に入るように寄せる
※配線/配管が挟み込まないように注意すること
4. ある程度寄せたら仮ﾚﾍﾞﾙを出す
5. 本体の連結ﾌﾞﾛｯｸと連結ﾎﾞﾙﾄを締め付ける
6. 最終ﾚﾍﾞﾙを調整する
本体のﾋﾟﾝがTCP供給部の穴の下に当たるように供給部を上げる
供給部のﾚﾍﾞﾙが出ていないため傾いている本体と接触しない様注意すること[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17188 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-5151[/ToolOther]
[WorkName]部品受渡基準位置_供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞ調整①[/WorkName]
[Words]TLH/TRH軸
治具(ﾉｽﾞﾙ)
治具(ｽﾃｰｼﾞ)
1. 供給移載ﾍｯﾄﾞと仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞに冶具をｾｯﾄする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TTX軸､TLHY/TRHY軸)
供給移載ﾍｯﾄﾞにｾｯﾄ
仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞにｾｯﾄ
3. 2の位置で仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞの裏面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし､MLH/MRH軸を下降させ接触する位置をﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ入力(TLH/TRH軸)
検査表①:TCP供給_部品受渡位置(供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着ｽﾃｰｼﾞ)
2. 原点復帰し､TTX軸､TLHY/TRHY軸を動作させ､ｾｯﾄした冶具に冶具ﾋﾟﾝが通る位置をﾃｨｰﾁする(MTYは原点で固定)[/Words]
| [QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17189 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]部品受渡基準位置_供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着移載ｽﾃｰｼﾞ調整②[/WorkName]
[Words]MTY:固定値0.000
TMY:固定値 0.000
1. 《 ﾃﾞｰﾀ編集》 ⇒ 《 ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集 》 に入り 《 【T】供給部 》 ⇒ 《 TCP供給 》 を選択する
2. 〈 【T】供給移載ｽﾃｰｼﾞ 〉の『 部品受取基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
3. 〈 【T】供給移載ﾍｯﾄﾞL/R 〉の『 部品受渡基準位置 』 にﾃｨｰﾁした値を入力する
TRHY:ﾃｨｰﾁ値 TRH:ﾃｨｰﾁ値
TLHY:ﾃｨｰﾁ値 TLH:ﾃｨｰﾁ値
TTX:ﾃｨｰﾁ値
TTX:ﾃｨｰﾁ値
検査表①:TCP供給_部品受渡位置(供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着ｽﾃｰｼﾞ)
検査表①:TCP供給_部品受渡位置(供給移載ﾍｯﾄﾞ-仮圧着ｽﾃｰｼﾞ)[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17190 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC･拡張ﾕﾆｯﾄ取付け[/WorkName]
[Words][/Words]
| [QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17191 | |
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]0.9/1.0/1.1㎜[/ToolOther]
[WorkName]【T】供給部_打ち抜きｱｰﾑ高さ調整[/WorkName]
[Words]0.9~1.1㎜
ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ(1㎜)をはさむ
金型
1. 金型をｾｯﾄし打ち抜きｱｰﾑの高さを調整する
【規格】:0.9㎜が通り､1.1㎜が通らないこと(規格外の場合は再調整)
1mmのﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞをはさみﾚﾊﾞｰの高さを調整する
検査表①:打ち抜きｱｰﾑ高さ調整
注意:個別仕様の場合は寸法が異なります｡個別仕様ﾁｪｯｸﾘｽﾄをご確認ください[/Words]
| [QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]*㎜が通り､*㎜が通らないこと[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17192 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平面度測定[/WorkName]
[Words]ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ
X方向
Y方向
検査表①:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平面確認
平面度(参考値)X方向:30μm以内Y方向:5μm以内※ｶﾞﾗｽ､SUS共通
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
使用治工具No.26
2.治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､検査書に従いﾂｰﾙの平面度を測定する
使用治工具No.27
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡
FM-6043[/Words]
| [QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]X方向:*μm以内Y方向:*μm以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17193 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾂｰﾙ平行度測定[/WorkName]
[Words]ﾂｰﾙ前端面L1ﾍｯﾄﾞ基準:0
最終は昇温後に調整する事
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
使用治工具No.26
平行度ﾂｰﾙ単体:20μm以内ﾂｰﾙ全体:50μm以内
検査表①:ﾂｰﾙ平行度確認
3..治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､検査書に従いﾂｰﾙの平行度を測定する
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡
使用治工具No.27
FM-6043
2..本圧着ﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁをTEG実装位置で固定してﾛｯｸする｡
調整時は必ずﾍｯﾄﾞﾋﾟｯﾁ固定ねじ①②をﾛｯｸすること(ﾛｯｸ有無で平行度が変わります)
固定ねじ①
固定ねじ②
P1
P2[/Words]
| [QualityItem]平行度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]単体:*μm以内全体:*μm以内[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17194 | |
[ToolName]感圧紙(L､*L)[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾂｰﾙ平面度確認[/WorkName]
[Words]ﾂｰﾙ平行度確認操作手順
ﾂｰﾙ平行度調整箇所
この場合5ﾗﾝｸの為NG
【例】
矢視A
矢視A
使用治工具No.26,27,28,29
検査表①:ﾂｰﾙ平面度確認
X方向調整ﾎﾞﾙﾄﾛｯｸ(M3角ﾎﾞﾙﾄ)
X方向調整ﾎﾞﾙﾄ
Y方向調整ﾎﾞﾙﾄ
感圧紙:L(低圧用) ※2L(超低圧用)でも可
1. 検査書の圧力･加圧時間･温度に従い感圧紙で平面度を確認する
Y方向調整ﾎﾞﾙﾄﾛｯｸ(M3角ﾎﾞﾙﾄ)[/Words]
| [QualityItem]平面度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]発色が均等であること[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17195 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾍｯﾄﾞﾞ間高さ(段差)調整[/WorkName]
[Words]2. 荷重:50N､ﾂｰﾙ温度を仕様の応じてを設定する｡
3. 《TOOL》 ⇒ 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 ⇒ 《本圧着1/2工程》 ⇒ 《ﾂｰﾙL1》 を選択する
ﾍｯﾄﾞの動き出しが分かる位置にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄ
ｼﾘﾝﾀﾞ部のﾅｯﾄで調整
5. L1ﾍｯﾄﾞにﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞをｾｯﾄし､ゆっくりと上昇させてﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞの動き出す位置をﾃｨｰﾁする｡ﾋﾟｯｸが動き出すPH軸座標は56±0.3㎜になるように本圧着ｼﾘﾝﾀﾞ部のﾅｯﾄで調整
使用治工具No.27
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着ﾍｯﾄﾞ
4. 軸動作でﾍｯﾄﾞを下降させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに軽く押し込む
■ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ規格値左右L/Rﾍｯﾄﾞ(PH):56.000±0.3㎜以下 ﾂｰﾙ差:0.05㎜以下
ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力
ﾂｰﾙ高さ確認L1ﾍｯﾄﾞ基準:0
6.PH軸を原点復帰させて､すべてのﾍｯﾄﾞのｼﾘﾝﾀﾞを下降させる｡
7.L1ﾍｯﾄﾞ基準に全てのﾍｯﾄﾞの高さを調整する
ﾂｰﾙ温度設定(品種ﾃﾞｰﾀ)
ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞが動き出す高さをﾃｨｰﾁする
FM-6043
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡(ﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ固定用)
使用治工具No.26
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定する｡[/Words]
| [QualityItem]段差確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]段差*㎜以下[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17196 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平行度､出代調整[/WorkName]
[Words]平行度
出代
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟのみで調整
平行度:50μm出代:0.2~0.4㎜(ｶﾞﾗｽ､SUS共通)
検査表①:ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ平行度､出代調整
1. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞ上面に治具ｽﾃｰｼﾞﾞを取付ける｡
使用治工具No.26
2.治具ｽﾃｰｼﾞにﾏｸﾞﾈｯﾄｽﾀﾝﾄﾞ(てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ)を固定し､ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｰﾙの平行度と出代を調整する｡
ﾃｰﾌﾞﾙX軸を移動させて測定
ﾃｰﾌﾞﾙZ軸を移動させて測定する
FM-6043
使用治工具No.27[/Words]
| [QualityItem]平行度出代確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]平行度:*μm出代:*~*㎜[/StdVal]
[Method]てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17197 | |
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着ﾍｯﾄﾞ[/WorkName]
[Words]1. 《ﾃﾞｰﾀ管理ﾒﾆｭｰ》 ⇒ 《ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ編集》 に入る
2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《本圧着ﾍｯﾄﾞ》 を選択しﾃｨｰﾁした値を入力する
検査表①:ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_本圧着ﾍｯﾄﾞ
●ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ (P1H)(P2H)[mm] ﾃｨｰﾁした値を入力
●本圧着速度切替距離(P1H) (P2H)[mm]固定値 1.000
●ﾍｯﾄﾞ退避量(P1H) (P2H)[mm]固定値 1.000[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod]
[Other]-
[/Other] | information_extraction | 17198 | |
[ToolName]治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther]FM-6119[/ToolOther]
[WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀ_ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞLR①[/WorkName]
[Words]1. 治具パネルステージ㉖ を使用しﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ高さをﾃｨｰﾁする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
2本圧着ﾍｯﾄﾞ1本をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｾﾝﾀ(ﾍｯﾄﾞ位置0㎜)で固定する｡
3. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞに冶具をｾｯﾄし 《ﾏﾆｭｱﾙSW》 でﾍｯﾄﾞをﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟ付近まで下降させる
4. ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞのXY軸のﾓｰﾀ動力線(4ﾋﾟﾝ側)ｺﾈｸﾀを抜く
5. Y軸はﾂｰﾙ端面に冶具端面が軽く触れた位置を､X軸はﾂｰﾙ側面と治具側面を合わす｡(XYZ軸でﾃｨｰﾁする)
ｽﾃｰｼﾞ回転中心
Y=120mm
治具No.29
TOOL前端面に軽く当てる
X=50mm
TOOL端面と冶具端面を合わせる
ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞを動かす
ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞを動かす
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
6. Y方向は5でﾃｨｰﾁした値に 【+120㎜】 を足した値をﾒﾓする
次ﾍﾟｰｼﾞでﾏｼﾝﾃﾞｰﾀに入力
7. X方向は5でﾃｨｰﾁした値に 【50㎜】 とﾂｰﾙ幅の半分を足し引きしﾂｰﾙ中心とｽﾃｰｼﾞ中心を計算しﾒﾓする
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟｽﾃｰｼﾞ高さ:ﾊﾟﾈﾙｽﾃｰｼﾞZ軸をﾃｨｰﾁて確認
治具パネルステージ㉖ 350X190 FM-6144 品番（MTKA047825AA)
ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟﾃｰｼﾞ
Z軸上下
治具㉗ （FM-6119）品番（MTKA048753AA)
てこ式ダイヤルゲージ㉘
【作業手順】①パネルステージに治具㉖を取付ける②PﾃｰﾌﾞﾙのXYZ軸を原点復帰させﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟに近づける。③Z軸をﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じぐらいの高さに移動させる。④治具㉗をY軸LMガイド挿入し、マグネットスタンドを固定⑤ﾊﾞｯｸｱｯﾌﾟと同じ高さになる位置をZ軸を動作させﾃｨｰﾁする。 （バックアップ上面と治具パネルステージ上面を比較測定）⑥ティーチした値を検査書に記入＆ﾏｼﾝﾃﾞｰﾀへ入力する。
FM-6048[/Words]
| [QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
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[StdVal]正しく設定されている事[/StdVal]
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[/Other] | information_extraction | 17199 |
Subsets and Splits
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