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360
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1 value
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1
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[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_マシンデータ_パネルステージLR②[/WorkName] [Words]●認識基準高さP1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :カメラ調整後入力 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 検査表①:マシンデータ_本圧着パネルステージ 2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《パネルステージL/R》 を選択しメモした値を入力する P1/P2のL/R全てのティーチしたデータを入力 ●バックアップステージ高さ P1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ティーチした値を入力 ●本圧着基準位置 P1LX/P1RX P2LX/P2RX :ティーチした値を入力 ●本圧着基準位置 P1LV/P1RV P2LV/P2RV :固定値 0.000 ●パネル浮かし量 P1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :固定値 1.000[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17200
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラピント調整①[/WorkName] [Words]パネルステージ350×190 FM-6144 パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 1. パネルステージ治具を取付ける 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 3. 《認識基本データ》 ⇒ 《【P1/P2】パネル認識カメラ》 を選択し 《スケール自動計測》 に入る 4. 《パネル手投入》 で17インチガラスパネルを認識マークが映る位置で吸着させる 輝度レベル:150~255 輝度レベル 輝度レベル:80以下 照度:20 5. 認識位置のまま 《認識ライブラリ操作》 に入り輝度レベル(ピント)の確認、調整を行う。※ピント調整はステージZ軸で調整。(ピントが合った座標をメモする。) 検査表①:カメラピント調整 使用治工具No.27 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17201
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]コネクタブラケット取付け[/WorkName] [Words]締付トルク 194cN・m 1. ①に②③④を⑯⑰で取付ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17202
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラピント調整②[/WorkName] [Words]●認識基準高さP1LZ/P1RZ P2LZ/P2RZ :ガラスパネルのピントが合う座標を入力 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 に入る 検査表①:マシンデータ_本圧着パネルステージ 2. 《【P1】/【P2】本圧着部》 ⇒ 《パネルステージL/R》 を選択しメモした値を入力する P1/P2のL/Rステージのピントが合った座標をマシンデータに入力[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17203
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_傾き・カメラスケール(L/R)[/WorkName] [Words]パネルステージ350×190 FM-6144 パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 1. 品種データを【DMY-OFFSET】に切替え、TEGパネルステージを取付ける。 10:測定回数【3】 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《認識基本データ》の《【P1/P2】パネル認識カメラ》を選択し《スケール自動計測》に入る 使用治工具No.27 3. 《【P1】パネル認識カメラL/R》を選択し《パネル手投入》にて治具ステージを取付け17inchパネルの認識マークを画面中央にセットする 4. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する 5. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する 3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください カメラL/R共通 X=4.65μm/pix:4~5.3 Y=4.65μm/pix:4~5.3 V=0.00±0.2° カメラの傾きVが範囲外の場合は調整 CCDカメラの傾き調整 検査表①:本圧着部_傾き・カメラスケール 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*σ:*以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17204
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_カメラオフセット(L/R)[/WorkName] [Words]パネルステージ治具350×190 FM-6144 パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 1. 品種データを【DMY-OFFSET】に切替え、TEGパネルステージを取付ける。 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《認識基本データ》の《【P1/P2】パネル認識カメラ》を選択し《スケール自動計測》に入る 使用治工具No.27 3. 《【P1】パネル認識カメラL/R》を選択し《パネル手投入》にて治具ステージを取付け17inchパネルの認識マークを画面中央にセットする 4. 《△》を押し計測回数を【3】にして《実行》する 5. 計測結果を確認し《結果登録》を押し登録し《終了》する 3σの結果が【0.01】以上の場合は異常であると判断し報告してください 10:測定回数【3】 LRカメラのY方向調整 Y調整ボルト 検査表①:本圧着部_カメラオフセット 使用治工具No.26 本圧着(P1/P2) 正流れ/逆流れ共通 カメラL/ステージL カメラL/ステージR カメラR/ステージR X=147.000±5.0 X=-517.000±5.0 X=-67.000±5.0 Y=379.000±5.0 Y=379.000±5.0 Y=379.000±5.0[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*σ:*以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17205
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本圧着部【P1/P2共通】_本圧ヘッドピッチ調整[/WorkName] [Words]1. 本圧着ヘッドを下記ポジション(ピッチ)で固定する。※17インチTEG実装位置 ピッチ切替 検査表①:本圧ヘッドピッチ調整 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17206
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき確認[AM/P]①[/WorkName] [Words]1. 各パネル搬送軸に吸着ハンドを付属のボルト等で取付ける。(下図はAMPP仕様) AM設備 P1設備 P2設備 アームUS 搬送2 搬送3 搬送4 搬送5 アームAM アームMP アームPP アームDS 2. ステージ上面に350x190ステージを搭載(L/Rどちらか)、90°回転させ、17インチTEGパネルを吸着させる。 使用治工具No.26,27 17インチTEGパネル パネルステージ FM-6144 使用治工具No.28,29 搬送軸 8‐M 5×10(低頭) ※付属 2‐M 6×45(SW、厚肉) ※付属 吸着ハンド 吸着ハンド 銘板ブラケット(※付属) 2‐M 4×6(平ワッシャ)アルミフレームにNUT挿入※付属 【側面図】 【上面図】 検査表①:搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17207
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき確認[AM/P]②[/WorkName] [Words]1.搬送ハンドのPAD下にステージを移動し、ハンド吸着をONにした状態で、テーブルZ軸を上昇させ、真空ONとなるテーブルZ軸高さを測定する。※搬送ハンドのPADが可動する4本のフレームで、取付根本と先端のPAD①~⑧のうち、①-⑤、②-⑥、③-⑦、④-⑧の各並びで吸着ONを確認。※切替バルブにて都度吸着範囲を変更の事。※5アーム全て確認 17インチTEGパネル パネルステージ FM-6144 切替バルブ TEGパネル 根本 先端 高低差(①~⑧) 1㎜以下 使用治工具No.26,27 規格外の場合はシム調整(次ページ参照) 吸着ONするZ軸の座標をメモする。(PAD1個毎確認する。) ※吸着経路①を確認する場合は⑤の吸着PADにカプトンシート等を吸着させる。(①-⑤は同一経路) 検査表①:搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]高低差*㎜以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17208
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P][/WorkName] [Words]1. 高低差が大きく規格値を超える場合には、シムにて調整 高低差(①~⑧) 1㎜以下 使用治工具No.26 N015 P003 上反り:シム挿入箇所前側 下垂れ:シム挿入箇所後ろ側 上図斜線部にワッシャシム挿入→厚み:(根本-先端の高低差)/10程度 ・上反りの場合、図の前側にてシム調整、 ・下垂れの場合、後ろ側にてシム調整する。 シム型式:RS06016シリーズ0.02,0.03,0.05,0.1,0.2mm P003ブロックとN015フレームの取付面①〜④にワッシャシムを入れて調整 検査表①:搬送部吸着ハンド高さばらつき調整[AM/P] シム Cタイプ、ベースシム(1溝)も使用可 下記N015フレーム ① ~ ④ へのシム挿入調整、もしくは、鋳物取付面へのシム挿入にて調整を実施の事。 N015 <鋳物取付面へのシム挿入> シム <フレームのシム挿入箇所>[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]高低差*㎜以下[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17209
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬入位置(SUX)[/WorkName] [Words]上流仮置きステージ 1. 搬送アーム(US)、上流仮置きの本体に近い側のステージに治具を取付ける。 3. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する 2. サーボフリーでSUX軸を動作させ搬送アーム(US)と上流仮置きの治具の位置をティーチ(シャフトが入る位置)し値をメモする 使用治工具No.27 使用治工具No.28 4. メモしたSUXの値に(正流れ-225)(逆流れ+225)を足した数値を《搬入位置(SUX)》に入力する。 SUX:メモ値【±225】正流れ:-850.000±5.0逆流れ:850.000±5.0 搬送アーム(US) 検査表①:マシンデータ_搬送 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17210
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬出位置(SDX)[/WorkName] [Words]下流仮置きステージ 1. 搬送アーム(DS)、下流仮置きの本体に近い側のステージに治具を取付ける。 使用治工具No.26 3. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する 2. サーボフリーでSDX軸を動作させ搬送アーム(DS)と下流仮置きの治具の位置をティーチ(シャフトが入る位置)し値をメモする 使用治工具No.27 使用治工具No.28 4. メモしたSDXの値に(正流れ+225)(逆流れ-255)を足した数値を《搬入位置(SDX)》に入力する。 SDX:メモ値+【±225】正流れ:850.000±5.0逆流れ:-850.000±5.0 搬送アーム(DS) 検査表①:マシンデータ_搬送[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17211
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置上下流インターロック待機位置[/WorkName] [Words]1. SUX軸、SDX軸を検査書に従い移動させるインターロックセンサが遮光していないことを確認する。 正流れSUX:【-38㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。SDX:【55㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。 逆流れSUX:【+38㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。SDX:正流れ【-55㎜】移動させセンサがドグで遮光しないこと。 正流れ SUX軸(アーム1) 正流れ SDX軸(アーム5) 逆流れ SUX軸(アーム1) 逆流れ SDX軸(アーム5) AM_SUX(正流れ上流) P2_SDX(正流れ下流) センサ(PM-Y65) 検査表①:マシンデータ_搬送[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17212
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN・m[/ToolOther] [WorkName]スペーサー取付け[/WorkName] [Words]1. ①に②を⑯⑰で取付ける 2. 1完成品に③を⑱⑲で取付ける 締付トルク 150cN・m 締付トルク 3.2N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17213
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置搬送位置のデータ入力[/WorkName] [Words]1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《搬送》を選択する 搬入位置 SUX:治具でティーチした値 搬入位置 SMX:固定値 正_【-805.000】 逆_【805.000】SP1X:固定値 正_【-415.000】 逆_【415.000】SP2X:固定値 正_【-297.000】 逆_【297.000】SDX:固定値 正_【-215.000】 逆_【215.000】 搬出位置 SMX:固定値 正_【455.000】 逆_【-455.000】SP1X:固定値 正_【845.000】 逆_【-845.000】SP2X:固定値 正_【970.000】 逆_【-970.000】 搬出位置 SDX:治具でティーチした値 搬出位置 SUX:検査書の自動計算の値を入力 2.搬入位置のデータ入力確認 3.搬出位置のデータ入力確認 4.仮置きステージのデータ入力確認 [US]パネルステージ(正逆共通) パネル受取基準高さ (USZ):固定値 【0.000】パネル受渡待機高さ (USZ):固定値 【20.000】 [DS]パネルステージ(正逆共通) パネル受取基準高さ (DSZ):固定値 【20.000】パネル受渡待機高さ (DSZ):固定値 【0.000】 検査表①:マシンデータ_搬送[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17214
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [Words][A]パネルステージL受取基準位置 ALX:治具でティーチした値-【225】ALY:治具でティーチした値ALZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [A]パネルステージL受取基準位置ALV :固定値 【0.000】 ACFステージ(LR) 1. 搬送アーム(US)、ACFステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する 2. SUX軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表①:マシンデータ_ACFステージ(LR) 搬送アーム(US) 3. SUX軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする。) 検査書 [A]パネルステージR受取基準位置 ARX:治具でティーチした値+【225】ARY:治具でティーチした値ARZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [A]パネルステージR受取基準位置ARV :固定値 【0.000】[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17215
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [Words][A]パネルステージL受渡基準位置 ALX:治具でティーチした値-【225】ALY:治具でティーチした値ALZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [A]パネルステージL受渡基準位置ALV :固定値 【0.000】 ACFステージ(LR) 1. 搬送アーム(AM)、ACFステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する 2. SMX軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表①:マシンデータ_ACFステージ(LR) 搬送アーム(AM) 3. SMX軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする。) 検査書 [A]パネルステージR受渡基準位置 ARX:治具でティーチした値+【225】ARY:治具でティーチした値ARZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [A]パネルステージR受渡基準位置ARV :固定値 【0.000】[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17216
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置ACFステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [Words][A]パネルステージL待機高さALZ :固定値 【-5.000】 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《ACF》を選択する 検査表①:マシンデータ_ACFステージ(LR) [A]パネルステージR待機高さARZ :固定値 【-5.000】[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17217
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [Words][M]パネルステージL受取基準位置 MLX:治具でティーチした値-【225】MLY:治具でティーチした値MLZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [M]パネルステージL受取基準位置MLV :固定値 【0.000】 仮圧着ステージ(LR) 1. 搬送アーム(AM)、仮圧着ステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する 2. SMX軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表①:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 搬送アーム(AM) 3. SMX軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする。) 検査書 [M]パネルステージR受取基準位置 MRX:治具でティーチした値+【225】MRY:治具でティーチした値MRZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [M]パネルステージR受取基準位置MRV :固定値 【0.000】[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17218
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [Words][M]パネルステージL受渡基準位置 MLX:治具でティーチした値-【225】MLY:治具でティーチした値MLZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [M]パネルステージL受渡基準位置MLV :固定値 【0.000】 仮圧着ステージ(LR) 1. 搬送アーム(MP)、仮圧着ステージ(LR)に治具を取付ける。 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する 2. SP1X軸を検査書の自動計算した位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表①:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 搬送アーム(MP) 3. SP1X軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする。) 検査書 [M]パネルステージR受渡基準位置 MRX:治具でティーチした値+【225】MRY:治具でティーチした値MRZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [M]パネルステージR受渡基準位置MRV :固定値 【0.000】 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17219
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置仮圧着ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [Words][M]パネルステージL待機高さMLZ :固定値 【0.000】 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《仮圧着》を選択する 検査表①:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) [M]パネルステージR待機高さMRZ :固定値 【0.000】[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17220
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P1ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [Words][P1]パネルステージL受取基準位置 P1LX:治具でティーチした値-【225】P1LY:治具でティーチした値P1LZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P1]パネルステージL受取基準位置P1LV :固定値 【0.000】 本圧着P1ステージ(LR) 1. 搬送アーム(MP)、本圧着P1ステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 2. SP1X軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表①:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 搬送アーム(MP) 3. SP1X軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする) 検査書 [P1]パネルステージR受取基準位置 P1RX:治具でティーチした値+【225】P1RY:治具でティーチした値P1RZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P1]パネルステージR受取基準位置P1RV :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2有の場合』:調整※本圧着工程『P2無の場合』:調整不要[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17221
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P1ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [Words][P1]パネルステージL受渡基準位置 P1LX:治具でティーチした値-【225】P1LY:治具でティーチした値P1LZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P1]パネルステージL受渡基準位置P1LV :固定値 【0.000】 本圧着P1ステージ(LR) 1. 搬送アーム(PP)、本圧着ステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 2. SP2X軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表①:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 搬送アーム(PP) 3. SP2X軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする) 検査書 [P1]パネルステージR受渡基準位置 P1RX:治具でティーチした値+【225】P1RY:治具でティーチした値P1RZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P1]パネルステージR受渡基準位置P1RV :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2有の場合』:調整※本圧着工程『P2無の場合』:調整不要[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17222
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [Words][P1]パネルステージL待機高さP1LZ :固定値 【0.000】 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 検査表①:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) [P1]パネルステージR待機高さP1RZ :固定値 【0.000】[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17223
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]スペーサー取付け[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17224
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_本圧着P2ステージ(LR)受取基準位置[/WorkName] [Words][P2]パネルステージL受取基準位置 P2LX:治具でティーチした値-【225】P2LY:治具でティーチした値P2LZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P2]パネルステージL受取基準位置P2LV :固定値 【0.000】 本圧着P2ステージ(LR) 1. 搬送アーム(MP)、仮圧着ステージ(LR)に治具を取付ける。 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 2. SP2X軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表①:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 搬送アーム(MP) 3. SP2X軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする) 検査書 [P2]パネルステージR受取基準位置 P2RX:治具でティーチした値+【225】P2RY:治具でティーチした値P2RZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P2]パネルステージR受取基準位置P2RV :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること。※本圧着工程『P2有』の場合は搬送アーム名称をPPに読み変え調整すること。 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17225
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_本圧着P2ステージ(LR)受渡基準位置[/WorkName] [Words][P2]パネルステージL受渡基準位置 P2LX:治具でティーチした値-【225】P2LY:治具でティーチした値P2LZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P2]パネルステージL受渡基準位置P2LV :固定値 【0.000】 本圧着P2ステージ(LR) 1. 搬送アーム(DS)、本圧着P2ステージ(LR)に治具を取付ける。 使用治工具No.26 4. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 2. SDX軸を検査書の位置に移動する。 使用治工具No.27 使用治工具No.28 検査表①:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 搬送アーム(DS) 3. SDX軸基準にステージXY軸を移動させて、搬送アームとステージの治具が合う位置をティーチする。(ティーチしたXY座標をメモする) 検査書 [P2]パネルステージR受渡基準位置 P2RX:治具でティーチした値+【225】P2RY:治具でティーチした値P2RZ:TEGパネルで吸着確認後入力 [P2]パネルステージR受渡基準位置P2RV :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること。[/Words]
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17226
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置本圧着P2ステージ(LR)待機高さ[/WorkName] [Words][P2]パネルステージL待機高さP2LZ :固定値 【0.000】 1. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 《本圧着》を選択する 検査表①:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) [P2]パネルステージR待機高さP2RZ :固定値 【0.000】 ※本圧着工程『P2無』の場合は軸名称をP1に読み変え調整すること。[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17227
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受取高さ(全行程)①[/WorkName] [Words]1. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージを取付ける。 パネルステージ350×190 FM-6144 使用治工具No.27 仮置きステージ300×90 FM-6145 3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替サポート》 ⇒ 《全行程パネル受取位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し、 パネル搬送軸、XYテーブルをパネル受取位置に移動させる。 4..パネルステージに17インチTEGパネルを吸着させる。(パネル受取り高さを確認したい工程に吸着させる) 17インチTEGパネル パネルステージ 6..パネルステージZ軸を上昇させ、搬送アームが吸着ONする座標をティーチする。 ※ティーチした座標+1.1㎜(パネル厚み)の値をメモする。 2.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージを取付ける。 使用治工具No.28 5.マニュアルSWで.搬送アームの吸着をONする。(パネル受取り高さを確認したいアーム) パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 使用治工具No.26 検査表①:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_搬送(仮置ステージ)[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17228
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受取高さ(全行程)②[/WorkName] [Words]1.各工程の受取基準位置のステージZ軸の座標を入力する。 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 各工程の受取基準高さ《搬送》《ACF》《仮圧着》《本圧着1》《本圧着2》を選択し入力 検査表①:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_搬送(仮置ステージ) 受取基準位置(仮置、ACF、仮圧着、本圧着1、本圧着2) 仮置 [DS]パネルステージ:DSZ(治具でティーチ+1.1㎜) ACF [A]パネルステージL(ALZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [A]パネルステージR(ARZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 仮圧着 [M]パネルステージL(MLZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [M]パネルステージR(MRZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 本圧着1 [P1]パネルステージL(P1LZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [P1]パネルステージR(P1RZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 本圧着2 [P2]パネルステージL(P2LZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [P2]パネルステージR(P2RZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 受取基準位置(仮置) [US]パネルステージ:USZ固定値 【0.000】 [/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17229
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受渡高さ(全行程)①[/WorkName] [Words]1. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージを取付ける。 パネルステージ350×190 使用治工具No.26、27 仮置きステージ300×90 3. 《品種切替》 ⇒ 《品種切替サポート》 ⇒ 《全行程パネル受渡位置移動》⇒ 《切替実行》 を選択し、 パネル搬送軸、XYテーブルをパネル受渡位置に移動させる。 4..パネルステージに17インチTEGパネルを吸着させる。(パネル受渡高さを確認したい工程に吸着させる) 17インチTEGパネル パネルステージ 6..パネルステージZ軸を上昇させ、アームが吸着ONする座標をティーチする。 ※ティーチした座標+1.1㎜(パネル厚み)の値をメモする。 2.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージを取付ける。 使用治工具No.28 5.マニュアルSWで.搬送アームの吸着をONする。(パネル受渡高さを確認したいアーム) パネル:17インチTEG(型式:TEG-385×165/1.1) 検査表①:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_搬送(仮置ステージ)[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17230
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]パネル搬送部【正逆共通】_マシンデータ_パネル搬送基準位置_パネル受渡高さ(全行程)②[/WorkName] [Words]1.各工程の受渡基準位置のステージZ軸の座標を入力する。 《データ管理メニュー》 ⇒ 《マシンデータ編集》 ⇒ 《パネル搬送基準》 ⇒ 各工程の受渡基準高さ《搬送》《ACF》《仮圧着》《本圧着1》《本圧着2》を選択する 検査表①:マシンデータ_ACFステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_本圧着P2ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_仮圧着ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_本圧着P1ステージ(LR) 検査表①:マシンデータ_搬送(仮置ステージ) 受渡基準位置(仮置、ACF、仮圧着、本圧着1、本圧着2) 仮置 [USZ]パネルステージ:USZ(治具でティーチ+1.1㎜) ACF [A]パネルステージL(ALZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [A]パネルステージR(ARZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 仮圧着 [M]パネルステージL(MLZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [M]パネルステージR(MRZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 本圧着1 [P1]パネルステージL(P1LZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [P1]パネルステージR(P1RZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 本圧着2 [P2]パネルステージL(P2LZ):(治具でティーチ+1.1㎜) [P2]パネルステージR(P2RZ):(治具でティーチ+1.1㎜) 受渡基準位置(仮置) [DSZ]パネルステージ:DSZ固定値 【0.000】 [/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17231
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送確認[/WorkName] [Words]2. 上下流の仮置きステージ上面に300x90のパネルステージ治具を取付ける。 使用治工具No.27 3.ACF、仮圧、本圧着ステージ上面に350x190のパネルステージ治具を取付ける。 4. 《生産モード設定》で手投入手取り出しのみのモードに設定する 5. 連続生産をスタートさせパネルを手投入し全ステージにパネルを吸着させる 使用治工具No.28 6. 全ての吸着圧が【-70KPa以下】であることを確認する -70KPa以上の場合は配管の接続状態やステージのリークを確認して下さい 7. 全てのパネルを下流側から取出し動作させながら搬送アームの吸着圧に異常がないか確認する 検査表①:搬送確認 1. 品種データを「DMY-17INCH-ICまたはTCP」に切替える 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]真空圧-*KPa以下である事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17232
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング①[/WorkName] [Words]1. 《品種切替》 でTCP実装に切替え品種データを『DMY-17INCH-TCP』に切替える。 検査表①:設備エージング 2. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《システム設定》 ⇒ 《システムパラメータ設定》 ⇒ 《数値データ》 ⇒ 【040.ドライ運転動作選択】で【供給部特殊】を選択する 供給部特殊を選択 3. 再起動(オペレーションOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていることを確認する IH軸が表示されていること[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17233
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング②[/WorkName] [Words]1. 《TOOL》 ⇒ 《アドミニ拡張メニュー》 ⇒ 《ドライ運転カスタマイズ》を開く 2. 《機能系》 ⇒ 《各工程動作2》の【出荷用エージングIC動作(TCP時のみ有効)】を『有効』に変更し《最小化》する 最小化するとアイコンが表示されます 3. 《生産モード設定》で『通常運転』、『ドライ運転』にチェックを入れエージングをスタートさせる 開始10分程度は異音の確認を行ってください 検査表①:設備エージング[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17234
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]モータドライバ・分配コネクタ取付け[/WorkName] [Words]1番が上側になる様取付けの事 締付トルク 80cN・m 締付トルク 50cN・m ★1. ①に②を⑳㉑で取付ける 2. 1完成品に③を㉑㉒で取付ける ★静電対策作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17235
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング②[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]異音無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod][/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17236
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]設備エージング③[/WorkName] [Words]1. 《プログラム停止》(ST0Pボタン可)でエージングを停止させ《ドライ運転カスタマイズ》を開く 【 エージング終了後の手順 】 2. 《終了》で《ドライ運転カスタマイズ》を閉じる "無"を選択 3. 《データ管理メニュー》 ⇒ 《システム設定》 ⇒ 《システムパラメータ設定》 ⇒ 《数値データ》 ⇒ 【040.ドライ運転動作選択】で【無】を選択する 搭載指示書にて指示がある場合は指示に従うこと 4. 再起動(オペレーションOFF⇒ON)し《軸座標》 ⇒ 《仮圧着》に【IH軸】が表示されていないこと確認する IH軸の表示が無いことを確認する ★このエージング手順はIC/TCPの両供給部を動作させるモードです。 基本はこの手順に沿ってエージング行ってください。 やむを得ない場合((IC供給用移載ヘッドが付いている・併設機でない)は通常のTEG実装用データにてエージングをかけてください。 但し、必ずどちらの供給部も最低10hは動作させること。 検査表①:設備エージング[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17237
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]No,2[/Size] [ToolOther]160cN・m[/ToolOther] [WorkName]カバー取付け[/WorkName] [Words]1. カバー組立標準書を参考にカバーを組付ける 締付トルク 160cN・m 個別仕様カバーがある場合は都度対応すること 検査表①:カバー取付け[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17238
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]非常停止SW動作確認[/WorkName] [Words]参考(正流れ)背面 検査表①:非常停止SW動作確認 ■1. パワー『ON』時に各非常停止スイッチを押し(ON)設備が正しく停止することを確認する ■安全作業 非常停止スイッチ 『ON』 でマシンが停止すること 参考(正流れ)前面 [/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]非常停止スイッチ『ON』でマシンが停止すること[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17239
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認①(本体部AM)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表①:カバーロック動作確認 動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと ■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17240
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認②(TCP供給部)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表①:カバーロック動作確認 動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと ■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する 背面カバーロック[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17241
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバーロック動作確認③(本体部P1P2)[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表①:カバーロック動作確認 動作中にカバーを開けようとしてもシリンダロックが働きマシンが停止しないこと ■1. 全軸原点復帰動作中に各カバーロックの動作を確認する[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]動作中にシリンダロックが働きマシンが停止しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17242
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]カバー安全SW動作確認[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 各カバー(扉)を開けて全軸原点復帰動作をさせ安全SWの動作を確認する 検査表①:カバー安全SW動作確認 カバー(扉)を開け状態では安全SWが働きマシンが動作しないこと AM P1 A_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) M_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P1_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) P2 P2_前面LR扉2枚(安全SW_2箇所) AM M_背面 供給部切替用扉2枚(安全SW_1箇所) M_背面 IC供給後上下扉2枚(安全SW_2箇所) TCP TCP供給部:扉3枚(安全SW_3箇所)[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]カバーを開け状態ではマシンが動作しないこと[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17243
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PLラベル貼付検査[/WorkName] [Words]■安全作業 検査表①:PLラベル貼付検査 ■1. PL警告ラベル貼付検査表に基き検査を行う 文書番号:WWYJ-4900-001を参照(下記参考)[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示位置に貼付けている事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17244
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁・耐圧・PE結合試験[/WorkName] [Words]■安全作業 ■1. 安全工程試験検査表に基き検査を行う 検査表①:絶縁・耐圧・PE結合試験 ※直送の場合は工程検査で実施するため省略可 文書番号:WWYJ-5500-003を参照[/Words]
[QualityItem]安全確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正常な事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17245
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]モータドライバ・分配コネクタ取付け[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17246
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]駆動部ガイド組立[/WorkName] [Words]1. ①に②を③⑯⑰⑱で取付 ②の取付方向に注意(下図参照) 締付トルク 194cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17247
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]支持部ガイド組立[/WorkName] [Words]1. ①に②を③⑯⑰⑱で取付 ②の取付方向に注意(下図参照) 締付トルク 194cN・m[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17248
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]払い出し(H1工程)[/WorkName] [Words]1. ①②③⑯⑰⑱をH1工程に払い出す[/Words]
[QualityItem]部品準備[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示した部品を払い出す事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17249
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム1[/WorkName] [Words]寸法通り取付ける①②③の合わせ面に隙間が無い事 271㎜ 1. ①②③を④⑤⑯⑰で取付 119㎜ 119㎜ 2セット製作[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:**㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17250
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に③を②で挟んで⑯⑰で取付 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17251
[ToolName]てこ式ダイヤルゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]1/100[/ToolOther] [WorkName]フレーム3[/WorkName] [Words]使用治工具No.26、27、28 1. ①を定盤上でN015フレーム上面の高さを測定する 2セット測定 検査表①:AM3 アルムフレーム高さ測定 0.4㎜以内 A001 P002 P004 N015 P003 定盤 1~4相互の高低差を確認 P002の下面と定盤に隙間が無い事 削除[/Words]
[QualityItem]平面度確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/半年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]*㎜以下[/StdVal] [Method]てこ式ダイヤルゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17252
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム4[/WorkName] [Words]1. ①に②を④⑯⑰で取付 230㎜ ①は方向あり 2. ②に③を⑱⑲⑳で取付 3. ①に⑤を取付 166.3㎜ 4. ①の裏から⑥を入れる 45㎜ 15㎜ 28㎜ 2セット製作 120㎜ 1. ①に②を④⑯⑰で取付 230㎜ ①は方向あり 2. ②に③を⑱⑲⑳で取付 3. ①に⑤を取付 166.3㎜ 4. ①の裏から⑥を入れる 45㎜ 15㎜ 28㎜ 2セット製作 120㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17253
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に⑥を貼付け メモリとの合わせ基準 メモリとの合わせ基準 2セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17254
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け2[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け 2㎜ 5㎜ 80㎜ 5㎜ 5㎜ 230㎜ 5㎜ 5㎜ 5㎜ 2㎜ 80㎜ 230㎜ この範囲の貼付け寸法を明示右側も同じ 2セット製作[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17255
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付け3[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を貼付け 23㎜ 155㎜ 32㎜ 2㎜ 2. ①に③を取付ける 2セット製作 2㎜ 32㎜ 3. ②に⑥を貼付け 4. ②に③を取付ける ⑥は【US】と【AM】の2種類を貼り付ける 1. ①に⑥を貼付け 23㎜ 155㎜ 32㎜ 2㎜ 2. ①に③を取付ける 2セット製作 2㎜ 32㎜ 3. ②に⑥を貼付け 4. ②に③を取付ける ⑥は【US】と【AM】の2種類を貼り付ける[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17256
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブラケット配線固定[/WorkName] [Words]1. ①の配線を固定する インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17257
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]80cN・m[/ToolOther] [WorkName]中継基板・パルスモータコントロール基板取付け[/WorkName] [Words]締付トルク 80cN・m 締付トルク 120cN・m ★1. ①に②を⑯⑰で取付ける ★2. 1完成品に③を⑱⑲で取付ける ★静電対策作業[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17258
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハンドバルブ1[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 1. ①②③を取付 16セット製作[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17259
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ハンドバルブ2[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に②を取付 ③は方向あり 使用治工具No.27 2. ①に③を⑯⑰⑱で取付 1. ②③に⑥を取付 2セット製作 矢印方向に取付 10㎜[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17260
[ToolName]治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-6046[/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立①[/WorkName] [Words]②の付属品 調整ボルト 搬送PAD高さ合わせジグ 取付ボルト 29.8㎜ 32セット製作 1. ①に②を仮取付(ナットは②の付属品を使用) 隙間 3. PAD高さ調整を行う。 検査表①:AM1、吸着部高さ確認 高さ 29.8㎜±0.1 2. 1.完成品を㉗搬送PAD高さ合わせジグに取付 調整ボルト締結後、隙間に㉙0.1mmシクネスゲージが入らない事を確認[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-*[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17261
[ToolName]シックネスゲージ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立①[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間:*±*㎜[/StdVal] [Method]シックネスゲージ[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17262
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立②[/WorkName] [Words]▲1. ①に①の付属品を㉖で取付 使用治工具No.26,27 使用治工具No.26,27,28,29 ▲特殊作業 検査表①:AM2、ねじロック塗布 吸着穴に接着剤が混入しない事 検査表①:AM2、ねじロック塗布 吸着穴に接着剤が混入しない事 接着剤塗布 ゴマ粒:2 接着剤塗布 ゴマ粒:2 ②の付属品(ねじロック塗布) ②の付属品(ねじロック塗布) ▲2. 1.完成品に②を取付け、②の上部に①の付属品を㉖で取付  ジョイントの向き注意 4セット製作 8セット製作 4セット製作 下部ジョイントと上部ジョイントの向き違いがある3種類製作する[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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17263
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]搬送PAD組立③[/WorkName] [Words]▲1. ①に①の付属品を㉖取付 ▲特殊作業 使用治工具No.26,27,28 検査表①:AM2、ねじロック塗布 吸着穴に接着剤が混入しない事 接着剤塗布 ゴマ粒:2 16セット製作 ①の付属品(ねじロック塗布) ①の付属品(ねじロック塗布)[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布ゴマ粒:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]ロックタイト243 [/Other]
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17264
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]吸着ハンド組立1[/WorkName] [Words]1. ①に②を③⑯⑰で仮付け 2. ④⑤を③⑰⑱⑲で仮付け 210㎜ 3. 取付位置を210㎜に合わせ、各部品を隙間なく取付ける(本締め) 2セット製作 1. ①に②を③⑯⑰で仮付け 2. ④⑤を③⑰⑱⑲で仮付け 210㎜ 3. 取付位置を210㎜に合わせ、各部品を隙間なく取付ける(本締め) 2セット製作[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17265
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]吸着ハンド組立2[/WorkName] [Words]1. ②を①に③⑯⑰で取付 85㎜ 2セット製作 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17266
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]吸着ハンド組立3[/WorkName] [Words]1. ①に②③を④⑯⑰で取付 5㎜ 110㎜ 110㎜ 40㎜ 40㎜ 40㎜ 40㎜ 55㎜ 55㎜ 60㎜ 2. ①に⑤を⑥⑱で取付 2セット製作 ②はジョイントの向きが3種類あるので取付位置に注意[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17267
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]吸着ハンド組立4[/WorkName] [Words]2セット製作 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 2. ①に1.完成品と②③④⑤⑥⑦を取付 3. 各配管を㉙で固定 1. ㉖配管を所定の長さに切断 ・150㎜・・・4本・460㎜・・・4本 φ4白 460㎜ φ4白 150㎜ 2セット製作 インシュロック指示 ・ケーブル同士を固定 ・タイマウントに固定 又は板金に固定 2. ①に1.完成品と②③④⑤⑥⑦を取付 3. 各配管を㉙で固定 1. ㉖配管を所定の長さに切断 ・150㎜・・・4本・460㎜・・・4本 φ4白 460㎜ φ4白 150㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17268
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]中継基板・パルスモータコントロール基板取付け[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17269
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]吸着ハンド組立5[/WorkName] [Words]▲1. ②③に㉖を塗布し①に取付 ▲特殊作業 接着剤塗布 小豆:2 2セット製作 検査表①:AM2、ねじロック塗布 ③の中央部2本の爪は㉘で切断する 使用治工具No.26,27,28[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示箇所に塗布小豆:*[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]ロックタイト415 [/Other]
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17270
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]次工程へ[/WorkName] [Words]1. ①②③④⑯⑰⑱⑲⑳を次工程へ。[/Words]
[QualityItem]払出確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく払い出されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17271
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立1[/WorkName] [Words]1. ①に②④⑥⑦⑧を取付 M6 M5 M4 風船色ナットサイズ 下側 右面 内面 左面 左面 外面 外面 右面 内面 外面 ✕3 ✕5 ✕2 下側[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17272
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立1[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17273
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立2[/WorkName] [Words]✕5 1. ①に②③④⑥⑦⑧を取付 M6 M5 M4 風船色ナットサイズ 下側 左面 内面 右面 右面 外面 外面 左面 内面 外面 ✕1 ✕1 ✕2 下側[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17274
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立2[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17275
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立3[/WorkName] [Words]M6 M5 M4 風船色ナットサイズ 1. ①に②④⑥⑦を取付 右側 外面 下面 内面 外面 上面 上面 内面 下面 外面 ✕2 右側[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17276
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立3[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17277
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立4[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に②を③⑯で取付 右面 内面 下面 外面 上面 上面 外面[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17278
[ToolName]コンベックス[/ToolName] [Size]3m[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立5[/WorkName] [Words]1. ①に②③④⑤⑥⑦を取付 M6 M5 M4 風船色ナットサイズ 右側 外面 下面 内面 上面 外面 上面 下面 内面 外面 ✕1 ✕2 ✕1 右側[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]コンベックス[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17279
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]194cN・m[/ToolOther] [WorkName]セーフティコントローラ取付け[/WorkName] [Words]取付位置 A002目視センター 15㎜ 1. ①に②を⑯⑰で取付け後③を取付ける 2. 1完成品に③④を取付ける 締付トルク 110cN・m ④に当て付けて取付けの事 右側をロックするまで押し込む 右側がレバーになる様取付けの事 締付トルク 194cN・m 締付トルク 110cN・m 左側をDINレールに引掛ける[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17280
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立5[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17281
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立6[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 1. ①に②を③⑯で取付け 右面 内面 下面 外面 上面 外面 上面[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17282
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]本体部AM(IC専用部)フレームキット組立7[/WorkName] [Words]1. ①②③④を⑤⑯で取付け 上面[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17283
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ファン組立[/WorkName] [Words]1. ①に②③を④⑯⑰で取付 使用治工具No.26、27 ②の吹き出しし方向に注意 2. 1、完成品に⑤を⑯⑱で取付 使用治工具No.28 3. 2、完成品に⑥を⑯⑱で取付 使用治工具No.28[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17284
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]フレーム・ファン取付[/WorkName] [Words]1. ①を本体部材を使って取付け 2. ②を⑯⑰で取付 3. 本体フレームに④⑤を取付 4. ③を⑯⑰で取付 本体フレーム下側に取付 この面が 本体フレーム外側 本体部材 1. ①を本体部材を使って取付け 2. ②を⑯⑰で取付 3. 本体フレームに④⑤を取付 4. ③を⑯⑰で取付 本体フレーム下側に取付 この面が 本体フレーム外側 本体部材[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17285
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]プレート取付[/WorkName] [Words]1. 本体フレームに②③を取付し、①を⑯⑰で取付 内面からの図 ×4 ×4 本体フレームに②③を取付 ×8[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示の寸法である事[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17286
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ブラケット取付[/WorkName] [Words]1. ①を⑯⑰で取付 使用治工具No.26 架台床面と天井面の合計4か所取付[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17287
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ガスケット、ブラケット取付[/WorkName] [Words]1. ①②③を貼り付け 2. ④を⑯⑰で取付 使用治工具No.26[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17288
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立①[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 上面 取付は仮固定※4面体にするまで、ボルトの本締めはしない 1. ①②を③⑯で連結 後面 右面[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17289
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立②[/WorkName] [Words]使用治工具No.26 取付は仮固定※4面体にするまで、ボルトの本締めはしない 1. ①②を③⑯で連結[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17290
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]セーフティコントローラ取付け[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17291
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立③[/WorkName] [Words]取付は仮固定※4面体にするまで、ボルトの本締めはしない 585㎜ 1. ①に②③を④⑯で連結[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]*±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17292
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立④[/WorkName] [Words]使用治工具No.26,27 取付は仮固定※4面体にするまで、ボルトの本締めはしない 1. ①に②③を④⑯で連結 正面 765㎜ 320㎜[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]正しく取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17293
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立④[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17294
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立④[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法:*㎜±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17295
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]11.5N・m[/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立⑤[/WorkName] [Words]各面の段差が無いように調整し締結する フレーム連結の全てのボルトを本締めする 1. 4面体を本締めする 2. ブラケット固定後導通確保の為セットスクリューを締め付ける(8ヶ所) 締付トルク 150cN・m セットスクリュー締め付け 上面 後面 締付トルク11.5N・m 締付トルク11.5N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17296
[ToolName]トルクドライバー[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立⑤[/WorkName] [Words][/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*cN・m±*%[/StdVal] [Method]トルクドライバー[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17297
[ToolName]トルクレンチ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]11.5N・m[/ToolOther] [WorkName]正流れフレーム組立、オプション(HEPAフィルターフレーム)[/WorkName] [Words]各面の段差が無いように調整し締結する フレーム連結の全てのボルトを本締めする 1. ①に⑥を⑦⑳で取付ける 上面 締付トルク11.5N・m[/Words]
[QualityItem]締付トルク[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]トルクチェック台帳[/ToolRecord] [StdVal]*N・m±*%[/StdVal] [Method]トルクレンチ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17298
[ToolName]スケール[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]正流れ扉開閉上部取付①[/WorkName] [Words]1. ①に⑥を⑦⑳で取付 使用治工具No.26,27 正面側 拡大図 フレーム両端の中央(端面より740mm)[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]隙間:*±*㎜[/StdVal] [Method]スケール[/Method] [RecordMethod]*-*-*[/RecordMethod] [Other]- [/Other]
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17299