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[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引④[/WorkName] [Parts]1,CABLE,EG101-3X021,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3100
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]绑扎带固定[/WorkName] [Tool]26,电线板,,,1 27,钳子,,,1 28,绑扎带,100㎜,,27 29,绑扎带,150㎜,,11 30,绑扎带,200㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ハーネスをインシュロックで結束する [/Words]
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3101
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引44[/WorkName] [Parts]1,CABLE,U/V/W/ET202-G202P,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 1. ①ハーネスを引き回す。(真空ポンプ吸着(基板)オプションが無い場合は次へ) [/Words]
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3102
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引43[/WorkName] [Parts]1,CABLE,UT202/VT202/WT202/E1T202-1a/2a/3a/4aX131,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 1. ①ハーネスを引き回す。(ブロワ吸着(基板)オプションが無い場合は次へ) [/Words]
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3103
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引15[/WorkName] [Parts]1,CABLE,E1K406-13X003,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3104
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引14[/WorkName] [Parts]1,CABLE,FX202-1G102R,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3105
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引13[/WorkName] [Parts]1,CABLE,2aX121/5aX121-L1aT201/NaT201,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 1. ①ハーネスを引き回す。(クリーニングブロワオプションが無い場合は次へ) [/Words]
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3106
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引18[/WorkName] [Parts]1,CABLE,E1K407-4X003,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3107
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引17[/WorkName] [Parts]1,CABLE,E1K401-14X003,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3108
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引16[/WorkName] [Parts]1,CABLE,E1K405-3X003,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3109
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引⑨[/WorkName] [Parts]1,CABLE,1b/4bX121/2X021-CPUA01,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3110
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引⑧[/WorkName] [Parts]1,CABLE,X222A02-AX202,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3111
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引⑦[/WorkName] [Parts]1,CABLE,X221A02-AX201,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3112
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引12[/WorkName] [Parts]1,CABLE,3bX121/6bX121-L1aT202/NaT202,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 1. ①ハーネスを引き回す。(ブロワ吸着(基板)オプションが無い場合は次へ) [/Words]
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3113
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引11[/WorkName] [Parts]1,CABLE,3bX121/6bX121-L1aT202/NaT202,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 1. ①ハーネスを引き回す。(真空ポンプ吸着(基板)オプションが無い場合は次へ) [/Words]
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3114
[UnitName]SPV: 束線  本体部配線1( Machine)AC 束線(501-)[/UnitName] [WorkName]电线穿引10[/WorkName] [Parts]1,CABLE,4X021-16X003,1 [/Parts][Tool]26,电线板,,,1 [/Tool]
[Words]赤丸が起点 [/Words]
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3115
[UnitName]SPV: 束線 スキージヘッド 束線(501-[/UnitName] [WorkName]绑扎带固定[/WorkName] [Tool]26,电线板,,,1 27,钳子,,,1 28,绑扎带,100㎜,,3 29,绑扎带,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ハーネスをインシュロックで結束する [/Words]
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3116
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]焊锡自动供给传感器调整[/WorkName] [Tool]26,标尺,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. はんだ自動供給検出センサー調整 ポット供給シリンダー上限センサーONでシリンダーストロークが0~3㎜のこと タッチパネルの入出力画面にてセンサ-のON/OFFを確認する。調整時はシリンダへのエア供給を遮断し下降方向へ手でストロークを調整して行う。 はんだ残量検出中センサーONでシリンダーストロークが38±1㎜でセンサー反応範囲のセンターのこと はんだ残量検出小センサーONでシリンダーストロークが55±1㎜でセンサー反応範囲のセンターのこと はんだ残量検出センサーONでシリンダーストロークが72~74㎜の範囲で全てでONのこと はんだ残量検出中・小センサに関してはシリンダストロークを所定位置に固定しセンサを下から上に移動させ反応範囲の中心になるようにセンサを固定する。 [/Words]
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3117
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]焊锡自动供给接管吸引力确认[/WorkName] [Tool]26,基板,50×50,,1 27,压力计?,,,1 [/Tool]
[Words]1. はんだ自動供給シリンダーのロッド先端パット部の真空圧確認 真空到達圧 -80kPa以下 配管経路のつぶれ、抜け等なきこと タッチパネルの出力画面にて「はんだポット吸着オン」をONし確認のこと [/Words]
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3118
[UnitName]SPV: 本体工程:H2工程 標準部 OPメカ調[/UnitName] [WorkName]扭力限制器锁确认位置的设定[/WorkName]
[Words]1. トルクリミッターのロック位置を確認する 1)原点復帰後、軸情報画面を表示する。 2)振分けのステータス1の情報において左から8桁目が「1」になっていることを確認する。(1は原点センサON状態) 3)対象とする振分けコンベアのボールねじを手で回し奥方向に移動させステータス1の8桁目を一旦「0」にしてから 再度手前側に移動させ「1」になったところの「現在位置カウンタ」の数値をメモする。(右上イラスト参照) 4)上記3)でメモした数値に「0.5」を足した値をメカパラのトルクリミッタロック確認位置に入力する。 ※原点位置の再調整が発生した場合は、 再度この値を入力しなおす必要があります。 左右振分けコンベア共通 [/Words]
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3119
[UnitName]SPV: 本体工程: S1工程[/UnitName] [WorkName]网板支架止动螺丝安装位置确认[/WorkName] [Tool]26,扳手,5㎜,,1 27,扭力扳手,5㎜,9.8N?m,1 [/Tool]
[Words]1. マスクホルダストッパーネジ取付位置確認 下記の仕様時はボルト位置を変更すること [/Words]
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3120
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]タイマウント取付[/WorkName] [Parts]2,CLIP,TA1S8-M,12 3,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),12 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,110cN・m,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 28,タイマウント位置決め治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. 1. ①に㉖を載せ②を③で取付 [/Words]
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3121
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]ドロアコネクター取付[/WorkName] [Parts]2,ヘクサロビュラ穴付きSUSボタンボルト(ピンつき),SRBS-M4×12,4 16,厚肉座金,厚肉座金 M4,8 [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,レンチ,T-20,ヘキサロビュラレンチ,1 28,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]2.③に④の貼付け箇所を㉘で清掃し、貼付 [/Words]
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3122
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]ノズル組立[/WorkName] [Parts]2,HOLDER,,16 3,PIECE,,32 4,ロッカクアナツキトメネジ,六角穴付き止めねじ 平先 M2.5×3-45H SOB,32 [/Parts][Tool]26,レンチ,1.27㎜,,1 27,ピンセット,,,1 28,グリス,,バリエルタグリス,1 29,ハウジングYパッキン案内治具,,,1 [/Tool]
[Words]3.⑤に㉗ (ハウジング挿入治具)をつける [/Words]
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3123
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]θ組立 ⑤[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ハンドプレス,,,1 27,Dピン圧入治具,,,1 28,下部ベアリング圧入治具,,,1 [/Tool]
[Words]1.㉗に②をセットし、㉖にて①を挿入する ハンドプレス先端に㉖を取付て、①を圧入 [/Words]
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3124
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]θ組立 ③[/WorkName] [Parts]2,PLATE,,1 4,COLLAR,,6 5,WASHER,平座金 小形丸 3 10H A2S (3価),6 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×20-10.9 A2J (3価),6 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 28,ハンドプレス,,,1 29,上部ベアリング圧入治具,,,1 [/Tool]
[Words]①の挿入時は㉖を使用し、傾いたまま挿入しないこと [/Words]
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3125
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]ノズルホルダー組立 ②[/WorkName] [/Parts][Tool]26,シックネスゲージ,0.5㎜,,2 27,ノズルホルダー準備治具,,,1 28,ノズルホルダ組立治具,,,1 [/Tool]
[Words]㉗を外し、ノブを回してセットする 3.③に治具㉘を取付、①を組み込む 治具をセットする(FM-1855) [/Words]
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3126
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]電磁弁接続・整線(ノズル1~8)[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,4 28,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 30,ラジオペンチ,,,1 [/Tool]
[Words]1と2の間、7と8の間に白ホースを通す [/Words]
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3127
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]基板取付[/WorkName] [Parts]1,SPACER,CL-306E,2 2,POST,,4 3,POST,,2 6,軽量16ノズルヘッドZ軸θ軸制御ボード,軽量16ノズルヘッドZ軸θ軸制御ボード,1 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,80cN・m,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 28,スパナ,5㎜,,1 29,トルクスパナ,5㎜,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1.⑥の型番を確認 [/Words]
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3128
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]流量センサ整線(ノズル1~8)[/WorkName] [Parts]1,CABLE,CN13-1/2/3/4,1 2,CABLE,CN14-5/6/7/8,1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,8 [/Tool]
[Words]8番側側面 1番側側面 8のブロー配管(黄色ホース)は結束箇所まで写真のように最短距離で引き廻す事 8のブロー配管(黄色ホース)は結束箇所まで写真のように最短距離で引き廻す事 [/Words]
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3129
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]マニホールド(下)取付[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,インシュロック,,100mm(黒),4 27,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 28,アルコール,,,1 29,ウエス,,,1 30,レンチ,2.5㎜,,1 31,油砥石,,スーパーシャイナ :アルミ用,1 32,ニッパ,,,1 [/Tool]
[Words]白チューブはNP9とNP16の上を通る(写真参照) [/Words]
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3130
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]θ組立 ⑩[/WorkName] [Parts]1,PLATE,,1 2,(要申請)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×40-10.9 A2J (3価),3 3,PLATE,,1 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,150cN・m,1 27,アルコール,,,1 28,ウエス,,,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 30,グリス,,LCG100,1 31,アルカンサス,,,1 32,テンションゲージ,,2N・m,1 [/Tool]
[Words]2.⑤に③①を②で仮締結 [/Words]
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3131
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]θ組立 ⑧[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),2 17,厚肉座金,厚肉座金 M3,2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2㎜,150cN・m,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 28,レンチ,2㎜,,1 29,トルクレンチ,,1.0N・m,1 30,トルクレンチ,,2.0N・m,1 31,トルクレンチ,,3.0N・m,1 32,プーリナット締付治具(1),,,1 33,プーリナット締付治具(2),,,1 [/Tool]
[Words]5.治具ボルトを緩め㉛を外す 4.①のスプライン外筒部のナットを㉗で締結 [/Words]
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3132
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]θ組立 ⑥[/WorkName] [Parts]1,COLLAR,,16 2,PULLEY,P14-2GT-6-33(K0508-005-02),16 3,NUT,,16 4,T-BELT,286-2GT-6(3FX6N17)S-107141,2 [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 28,プーリナット締付治具(2),,,1 [/Tool]
[Words]1.スプライン外筒のシリアル№刻印を左に向け㉖を取付 [/Words]
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3133
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]θ軸部取付 ②[/WorkName] [Parts]1,BRACKET,,16 4,POST,,2 5,TUBE(92mmカット),,2 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,1.5㎜,30cN・m,1 27,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 28,レンチ,1.5㎜,,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 30,ラジオペンチ,,,1 31,グリス,,LCG100,1 [/Tool]
[Words]④を取付時、チューブが図の通りになること [/Words]
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3134
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]θ軸部取付 ①[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×16-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,レンチ,3㎜,,1 27,トルクレンチ,3㎜,3.25N・m,1 28,ノズルホルダー固定治具,,,2 [/Tool]
[Words]1.①に㉖を装着 2.①に②を⑯⑰にて取付 3.㉖を取外す [/Words]
information_extraction
3135
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]θ組立 ⑪[/WorkName] [Parts]1,COLLAR,,16 3,COLLAR,,16 16,六角ナット,六角ナット 1種 上 M3-6H-4T A2J (3価),16 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),16 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,5.5㎜BOX,80cN・m,1 27,スプラインシャフト固定治具,φ1.6,,1 [/Tool]
[Words]2.スプライン軸の穴に㉖を挿入する 4.㉖を固定し、⑯を締結 5.㉖を外し、②の位置を確認する [/Words]
information_extraction
3136
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]電磁弁接続・整線(コネクタ21~28)[/WorkName] [Parts]1,CABLE,CN17-21/22/23/24,1 2,CABLE,CN18-25/26/27/28,1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,5 [/Tool]
[Words]配線被覆をブラケット端面(赤線)より出して固定する事 コネクタに挿したケーブルがブラケットの線(赤線)より低くなっている事 [/Words]
information_extraction
3137
[UnitName]DX:軽量16ノズルヘット ゙V2[/UnitName] [WorkName]ドロアコネクタ接続・整線[/WorkName] [Parts]2,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×6-4.8 A2J (3価),1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,2 28,+ドライバー,No.2,,1 29,トルクドライバー,No.2,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]1. コネクタCN37、CN38を接続し、インシュロックで固定 [/Words]
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3138
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸ハウジング組立A(1/2)[/WorkName] [Parts]1,COLLAR,,8 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,1.5mm,66cN・m,1 27,レンチ,1.5mm,,1 [/Tool]
[Words]2. ⑯を規定トルクで締め付け 3. 固定後の確認(スキマ確認) 4. 固定後の確認(回転確認) 1. ②に③を挿入し、反対側から①を挿入し、⑯で仮止め 下略図、②の赤文字①より③のシリアル№の若い順に組付け 各部品間に異物の噛み込み及び、隙間のないように注意する ①は挿入方向に注意 ⑯は③のDカット面にくる様に仮止め [/Words]
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3139
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハウジングプレートBベアリンググリス封入[/WorkName] [/Parts][Tool]26,グリス,,LCG100,1 27,ヘラ,,,1 28,ベアリンググリース塗布治具,2つ穴,,1 [/Tool]
[Words]治具AにN014をボールが見える側を上にして入れ、治具Bをのせる ◆2. N014のグリスアップ 1. 治具FM-1170(2ッ穴)に①をセットする [/Words]
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3140
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハウジングプレートA組立(2/2)[/WorkName] [Parts]1,プレート,,1 2,十字穴付きトラス小ねじ,十字穴付きトラス小ねじ M3×3-4.8 A2J (3価),8 [/Parts][Tool]26,+ドライバー,No.2,,1 27,トルクドライバー,No.2,80cN・m,1 28,油砥石,,スーパーシャイナ :アルミ用,1 29,エアーガン,,,1 30,保護メガネ,,,1 31,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]エアーガンにて研磨面のゴミ、カス等を除去する 油砥石にて、研磨面にバリ・打痕等の突起がないか確認し、アルコール・ウエスで清掃する ◆1. ①の全面に油砥石をかける 2. ③の挿入方向確認と挿入準備 3. ①に③を挿入し、②で固定 ③は、手順2で確認した挿入方向に注意して挿入し、②で固定 [/Words]
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3141
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]原点センサーカバー取付[/WorkName] [Parts]2,COVER,,1 3,COVER,,1 4,CLIP,TA1S8-M,2 5,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),2 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×5-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,110cN・m,1 27,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 28,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]2. ①に④⑤を取付 1. ①に②③を⑯⑰にて取付ける [/Words]
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3142
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸ボールネジ組立[/WorkName] [Parts]1,BALL-SCREW,BLK0608S-2.6GT+60LCp5R(B)(33218326K010),8 2,Oリング,CO7044A,8 3,ホルダ,,8 4,O-RING,CO0510A,16 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2㎜,100cN・m,1 27,レンチ,2㎜,,1 [/Tool]
[Words]3. ①に③を⑯で取付ける Z軸ボールネジのシリアルNo,を記録する Z軸ボールネジが引っ掛り無くスムーズに摺動する事 ①のシャフト先端Dカット面に②の取付ねじ位置が来る事 ①と③の間に隙間無き事 2. ①の溝に②④をはめ込む Oリング用溝 1. ①Z軸ボールネジの摺動確認を行う Oリング用溝 Oリング用溝 [/Words]
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3143
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハウジングプレートA組立(1/2)[/WorkName] [Parts]1,ボールベアリング,MT2015CM AF2Q,16 [/Parts][Tool]26,グリス,,LCG100,1 27,ヘラ,,,1 28,ベアリンググリース塗布治具,三つ穴,,1 [/Tool]
[Words]ベアリングボールの見える側 1. ㉖治具FM-1170(3ツ穴)に、①をセットする  ◆2. N015のグリスアップ [/Words]
information_extraction
3144
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸モーター取付 2[/WorkName] [Parts]2,モータ,R2GA02D20FXSP0,8 [/Parts][Tool]26,ZモーターZ相確認治具,,,1 [/Tool]
[Words]モーター取付前に、モーターのシャフトを手で回転させて、取付カット面(黄色面)とボールネジのモーターシャフト取付ネジ穴(青丸)との位相を合わす ボールネジの位相は変えない事 POSエリア略図は、モーターのケーブル側から見た模式です 各POS(ポジション) モーター取付の向きは、SD-0166370-062 完成後の各POSとモーター向きを参照 ※モーターPOS1~4、POS5~8 ではモーターは背合わせになる POSエリア略図の赤色領域はNG領域(配置禁止領域) ※誤動作の原因となるので配置禁止 モーターのZ相の確認を行う ■1. モーターの位相を合わす 2. 各POSのシャフトマーク配置エリア内にモーターシャフトのマークが有るか確認する NGの場合は、SD-0166370-065 手順1より実施 [/Words]
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3145
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸モーター取付 3[/WorkName] [Parts]2,(使用禁止)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×14-10.9 A2J (3価),16 16,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),16 [/Parts][Tool]26,レンチ,2.5㎜,,1 27,レンチ,2㎜,,1 [/Tool]
[Words]モーター取付け方向は略図のケーブルの向きを参考しして下さい モーターシャフトを止めるセットビスも仮固定ですが、緩んで位相が狂わないように注意 各POS取付毎に記入 ②⑯⑰の本締めはSD-0166370-066 赤丸部分の切削面は部品接合面なのでマーキングしない事 1. モータシャフトのマークがシャフトマーク配置エリア内に有る場合は②⑯⑰にてモーターを仮取付け 2. 先端ホルダーに黄色マーキングを実施 ※どのネジ穴でシャフトとホルダーを合わせたかの目印です 順次残りのモーターを、SD-0166370-062 手順1より実施 モーター取付時、SD-0166370-063 手順2にて確認したお互いの位相が狂わないように注意 SD-0166370-062 手順2で決めたネジ穴(赤丸)が分かる様にホルダーの段差部分にマーキングする [/Words]
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3146
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸モーター取付け 4[/WorkName] [/Parts][Tool]26,レンチ,2.5㎜,,1 27,レンチ,2㎜,,1 [/Tool]
[Words]必ず真上にする事 次のネジ穴を12時(真上)になる様にボールネジ全体を微調整する モーターシャフトを止めるセットビスも仮固定ですが、緩んで位相が狂わないように注意 各POS取付毎に記入 POSエリア略図の赤色領域はNG領域(配置禁止領域)※誤動作の原因となるので配置禁止 ケーブル側から見た模式です ホルダー部の次のネジ穴に位相をずらすのが目的 【SD-0166370 -063手順2でOKの場合】セットビスの方向はここ 【手順2でOKの場合】セットビスの方向はここ 1. 【SD-0166370-063手順2でNGの場合】 ボールネジ全体をCW(時計)方向に90度回転させる 4. 【手順2でOKの場合】先端ホルダーに黄色マーキングを実施 ※SD-0166370-064 手順2参照 3. 【手順2でOKの場合】SD-0166370-064の手順1より実施 モーターシャフトの位相は、SD-0166370-063 手順2の状態からクリアランス1mmはそのままにボールネジ全体をCW(時計)方向に90度回転させる モーター取付時、手順1、2にて確認したお互いの位相が狂わないように注意 2. 各POSのシャフトマーク配置エリア内にモーターのシャフトマークが有るか確認する [/Words]
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3147
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸モーター取付け 1[/WorkName] [/Parts][Tool]26,Zボールネジホルダー位置だし治具,,,1 [/Tool]
[Words]ネジ穴(赤丸部分)を必ず真上にする事 2. ボールネジ先端ホルダーのネジ穴(赤丸)が12時(真上)になる様にボールネジ全体を回転させ調整する 3. その状態で、ボールネジのモーターシャフト取付けネジ穴(青丸)がどこにあるか確認する 1. ボールネジ先端ホルダーとボールネジケースとの間に㉖ジグを挿入し、1mmのクリアランスが有る様に調整する (完成図)モーターの向きはPOS1~4、POS5~8(赤枠部分)が背合わせになる 完成後の各POSとモーター向きの説明 SD-0166370-064 手順2までがモーター1個についての取付作業の説明です ※モーター取付は1個づつ行い、計8個組立します ※SD-0166370-063 手順2で不具合(シャフトマーク位置エリア外)の場合SD-0166370-065を参照 [/Words]
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3148
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベアリング挿入[/WorkName] [/Parts]
[Words]1. ①に②を挿入 [/Words]
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3149
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸ハウジング組立[/WorkName] [Parts]1,COLLAR,,2 2,(要申請)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×55-10.9 A2J (3価),2 3,PLATE,,1 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,3mm,194cN・m,1 27,レンチ,3mm,,1 28,トルクレンチ,3mm,3.4N・m,1 29,油砥石,,スーパーシャイナ :アルミ用,1 30,エアーガン,,,1 31,保護メガネ,,,1 32,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]組立後、ボールネジがスムースに回転する事 エアーガンにて研磨面のゴミ、カス等を除去する 油砥石にて、研磨面にバリ・打痕等の突起がないか確認し、アルコール・ウエスで清掃する ◆1. ①の両端に油砥石をかける 2. ④ハウジングA部と③ハウジングB部の間に①を挿入し ②⑯⑰で組付け ②の締付トルク194cN・m ⑯の締付トルク3.4Nm [/Words]
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3150
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ボールネジ回転抵抗確認1[/WorkName] [/Parts][Tool]26,プッシュプルゲージ,,4N以下,1 [/Tool]
[Words]1. ボールネジ上下方向の回転抵抗確認 全てのボールネジの測定実施 [/Words]
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3151
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]モーター取付 2[/WorkName] [/Parts][Tool]26,レンチ,2.5㎜,,1 27,ボールスプライン組立治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. テンショナーを矢印の方向に寄せて締付ける (次工程準備)ベルトの歯跳びを防止する為にベルトテンションを張ります ※テンショナーは強く押し込んで、ベルトテンションを最大に張って下さい ※ベルトと接触するプーリーの歯面とベルトの歯面が合っている事も確認する テンショナーを動かないように固定して下さい ※締付トルク管理は次工程にて実施 [/Words]
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3152
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ロックリング締め付け[/WorkName] [/Parts][Tool]26,レンチ,2.5mm,,1 27,トルクレンチ,,5.5N・m,1 28,ロックナット締付治具,,,1 29,ボールスプライン組立治具,,,1 30,θモーターZ相確認治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. θ軸モーター原点位相合せ ※θ軸モーターの原点線を合せる スプラインナットの締付方法は締付トルクを3段階に分けて実施する 1回目=1N・m 2回目=3N・m 最終=5.5N・m 3. 治具から①を取外す ※調整(回転)は手動にて行えます 右略図、赤線部分の中央付近に原点線(青マジック線)がくる様にプーリーを調整する 右略図の様に、原点線を合せても、プーリートメネジの向きはそれぞれ異なる場合があります プーリーとベルトの歯跳びに注意 ※歯跳びしそうな場合はSD-0166370-042-00 手順1で実施したテンショナーを更に押し込む事で歯跳び防止になる プーリーとベルトの歯面が確実に噛み合っている事 ベルトテンションを下げすぎてベルトがプーリーより外れるとプーリーとベルトの位相が狂うのでテンションを下げる場合は注意して行う事 ブラケット切り欠き部分の中央付近に原点線がくる様に、調整する 4. 取外し後、プーリーが滑らかに回転するか確認する 重い場合はベルトテンションがかかりすぎている場合があるので、ベルトテンションを若干下げて確認する ※歯跳びには厳重に注意する事 2. ①のスプラインナット部分を治具㉖にて締付 SD-0166370-030にて実施したプーリー原点線(青マジック線)の向き(方向)を合わす 取外しは、SD-0166370-038 手順2 の逆手順です [/Words]
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3153
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベルトテンション調整 1[/WorkName] [Parts]2,PINION,,2 3,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M2.5×8-10.9 A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,レンチ,2mm,,1 27,ベルト張力計,,U-507,1 28,張力計上下機構治具,,,1 [/Tool]
[Words]調整前準備手順1 測定を行う前に、θ軸モーターをレンチ(2㎜)で、ベルトを1周以上回し(左右共回転)慣らしを行う2 測定レンジを【High】に切り替える3 ベルト質量=1.3g/m ベルト幅=6mm スパン=21mm を入力4 【N】から【Hz】に切り替える ※目安テンション測定の為5 目安テンションに調整 ※約1000Hz程度になる様にベルトテンション仮調整6 【Hz】から【N】に切り替える レンチ(2㎜)で3回転回す ベルト全体が1回転する ベルト張力計のセンサー部分と ベルトとのクリアランスは目安1mm※安定計測できる目安です ②ボルトを締め込み、モーターシャフトが回転する程度に締付ける ※次工程にてモーター軸を回転させるために利用する ※2ヶ所取付ける モーター先端にギアを仮取付 (2ヶ所) 1. モーター先端に②を③にて仮取付 SD-0166370-051で本締め 2. ベルトテンション調整前準備 [/Words]
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3154
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]モーター取付 1[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×16-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2㎜,152cN・m,1 27,レンチ,2㎜,,1 28,レンチ,3㎜,,1 29,トルクレンチ,3㎜,1.94N・m,1 30,ボールスプライン組立治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②③を⑯⑰にて取付 取付けているベルトテンショナーが仮取付状態である事を確認 ※固定してあると②③が取付出来ない ②③の先端のプーリーをベルトの中に入れ、先端を①のベアリングに勘合させ、②③のブラケット位置決め穴とピンを勘合させ固定する 2. ②③の先端のプーリーを固定する ②③の先端のプーリートメネジを緩めて、プーリーを下まで下げて固定する ※ベアリングとの隙間のない様にプーリーを固定する プーリーのトメネジは2ヶ所あるので、プーリーを回転させて確実に締結する 隙間が無い事を確認 [/Words]
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3155
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]プーリー取付[/WorkName] [Parts]2,COLLAR,,8 3,PULLEY,P24-2GT-BLP(P1306-018),8 4,COLLAR,,8 5,NUT,,8 [/Parts][Tool]26,レンチ,2.5㎜,,1 27,ボールスプライン組立治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①のスプラインシリアル№の向きを揃える スプライン回転方向の向き管理の為 前列(No.1~No.4側)前列正面から見える方向 後列(No.5~No.8側)後列正面から見える方向 シリアルNo刻印 2. ①を治具にセットする 3. ①に②③④⑤を仮取付 手順1で合わせたシリアル刻印面の向きは変えない事 前列、後列それぞれのシリアル刻印面が一直線に揃わないと治具にセット出来ない構造になっています セット時、スプラインが治具取付面の溝部分に干渉しないように注意 セット完了後は、治具取付ボルトにて固定する ※右略図参照 前列、後列で②③④の配置が異なります ③プーリーと④カラーが空転する程度の仮取付とします ⑤の締付けはSD-0166370-043にて実施 [/Words]
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3156
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベルト取付[/WorkName] [Parts]3,T-BELT,144-2GT-6(3F30N17)S-107489,4 [/Parts][Tool]26,ボールスプライン組立治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を取付 ②の表裏なし 2. ①に③を取付 ③の印字部分の方向を揃える ※下略図の状態で各ベルトの文字が逆になっていない事 ベルトと接触するプーリーの歯面とベルトの歯面を合わす ※プーリーの位相は問わない [/Words]
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3157
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]テンショナー取付[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×12-10.9 A2J (3価),4 17,厚肉座金,厚肉座金 M3,4 [/Parts][Tool]26,レンチ,2.5mm,,1 27,ボールスプライン組立治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②③を⑯⑰で仮取付 ②③の向きに注意 ベルトと接触するプーリーの歯面とベルトの歯面を合わす ※プーリーの位相は問わない 後工程にてモーターを取付けるので、テンショナーは仮取付 SD-0166370-045にて締付 [/Words]
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3158
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]スプリングAssy取付[/WorkName] [Parts]4,COLLAR,,8 6,ワッシャ,,8 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),8 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5mm,150cN・m,1 27,レンチ,2.5mm,,1 28,スパナ,5㎜,,1 29,ロックタイト,,242,1 [/Tool]
[Words]⑯はネジ部にネジロック剤を塗布 ③④⑤の向きに注意 ※略図参照 ※③は後入れ出来ないので注意 下略図について ※θ軸モーターは省略しています ※スプライン1軸の構成のみ表示しています ※スプラインは合計8軸組立して下さい 2. ⑯を固定 締付は①のスプライン軸のスパナ掛けを使用する ③の向き確認 ネジロック剤塗布 表裏なし 向き注意 向き注意 向き注意 ⑯のマーキングは⑤に付かないようにすること ⑤がスムーズに回転するか確認 ▲1. ①のスプライン軸に②③④⑤⑥⑯を取付 [/Words]
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3159
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]原点センサー取付[/WorkName] [Parts]2,GEAR,,2 4,精密機器用なべ小ねじ,SNZS-M1.6×2-VA,6 5,COLLAR,,4 6,SENSOR(350mm),,1 7,SENSOR(450mm),,1 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),2 17,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),2 18,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,,10cN・m,1 27,トルクドライバー,2.5mm,50cN・m,1 28,トルクドライバー,2.5mm,95cN・m,1 29,精密ドライバー,,プラス,1 30,ウエス,,,1 31,レンチ,2.5mm,,1 32,グリス,,LCG100,1 33,ロックタイト,,242,1 [/Tool]
[Words]2. ①に②⑤を⑯で取付 ⑥⑦の取付面に突起が①の穴部に勘合する様に注意 【重要】 取付後、⑥⑦と②が干渉していないか確認 ▲1. ②に③を④で固定 ◆3. ギヤ部にグリス塗布 余分なグリスが付着している場合は拭取る 4. ①に⑥⑦を⑰⑱で取付 【取付方法 】 ④に㉚を付け③の淵を④で挟む※③の回転部分に㉚が付かない事  [/Words]
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3160
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]原点センサー調整[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2mm,81cN・m,1 27,レンチ,2mm,,1 28,ロックタイト,,242,1 29,θモーターZ相確認治具,,,1 30,θ原点センサー用PHチェッカー,,,1 [/Tool]
[Words]右略図参照 ボルトAは緑色部分 右略図の様に、原点を合せても、プーリートメネジの向きはそれぞれ異なる場合があります 4. ボルトAを締付 ボルトAの締結はプーリートメネジにレンチを掛けて回り止めとして使用する ▲1. ①のボルトAを外しボルトAにロックタイト242を塗布後仮付けし、ピニオンがフリーに回転する状態にする 先端ピニオンの勘合がキツイ場合が有ります ボルトAを緩めると、θ軸モーター先端ピニオンが回転フリー状態となる 調整(回転)は手動にて行えると思います ボルトA ボルトA 2. ㉙をつなぎ、調整する側のθ軸モーターの原点が合ってる事を確認 右略図、赤線部分の中央付近で㉙の原点ランプ(原点線)がくる様にプーリーを調整する 3. ㉚をつなぎ、原点ドグ調整をする 合わせた原点線がズレない様にピニオンのみを回転させ、センサー感知領域にギヤドグの抜き穴がくる様にし、㉙㉚が両方が感知する様に調整する。 締付け後、原点にあるか治具㉙㉚にて確認すること [/Words]
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3161
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]スプリング前段取り[/WorkName] [Parts]1,SPRING,,16 3,GUIDE,,8 4,ホルダ,,8 [/Parts][Tool]26,グリス,,LCG100,1 27,スプリング前段取り治具,,,1 [/Tool]
[Words]◆1. ①の両端にグリスを塗布する ◆2. ④赤色部分にグリスを塗布する ◆3. ②にグリスを塗布し、①②③②①の順番で準備する ②の両面にグリスを塗布 [/Words]
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3162
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベルトテンション調整2[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜ロング,95cN・m,1 27,レンチ,2.5mm,,1 28,ベルト張力計,,U-507,1 29,θモーターZ相確認治具,,,1 30,張力計上下機構治具,,,1 [/Tool]
[Words]【注意】 測定時はベルトテンショナー固定ボルトを締結する事 緩んでいると正確な値が出ない為 1. 【調整前準備】 調整するモーターの原点位相を合わす SD-0166370-043-00 手順1実施 2. ベルトテンションを測定しながら調整する 【ベルトテンション測定方法】各T-BELT(N048)は下段のA部、B部、上段のC部、D部をその都度弾き、音波張力計でテンションを測定する。測定ポイントは、プーリのθ原点0°、±90°、±180°の計5ポイントに合わせ、都度張力測定し合計の平均値を求める。 3. ベルトテンショナーを定格トルクで締結 し、ベルトテンション値の最終確認を実施 4. 未実施のベルトテンション調整個所も同様に調整 [/Words]
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3163
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]整定プレート取付[/WorkName] [Parts]2,PLATE,,1 3,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2S (3価),4 4,WASHER,平座金 小形丸 3 10H A2S (3価),4 5,PLATE,,1 6,(要申請)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×40-10.9 A2J (3価),3 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5mm,95cN・m,1 27,レンチ,2.5mm,,1 28,グリス,,LCG-100,1 29,アルカンサス,,,1 30,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を③④にて取付 ②の3連の抜き穴に①のネジ穴が被らないように②を①と平行に取付 摺動方向に沿ってアルカンサスをかけ、バリ・打混傷等ないことを確認し、アルコールにて清掃する事 ①の研磨方向:指定方向以外研磨しないこと ◆3. ⑤の摺動面にグリスを塗布する ⑤の表裏に塗布する 4. ①に⑤を⑥にて仮取付 ◆2. ⑤の摺動面のバリ確認 SD-0166370-047 にて本締付 [/Words]
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3164
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]スプライン取付[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5mm,95cN・m,1 27,レンチ,2.5mm,,1 28,プッシュプルゲージ,,2N以下,1 [/Tool]
[Words]1. ①のスプライン外筒に②を組み込む ※全ノズル 整定プレートの溝部分に②のベアリングが確実に入っているか確認する 3. ②の摺動抵抗を測定する 2. 整定プレートの位置を調整し締結する 【重要】 ①のスプライン外筒シリアル№と②のシリアルNo.を合せ、互いのシリアル№の向きを合わせて挿入する 【調整目安】 NP1とNP4、NP5とNP8の各スプライン軸摺動抵抗が同じになるように整定プレートの位置調整を行う [/Words]
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3165
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP8側ケーブル(ドロア_θ)引き回し[/WorkName] [Parts]1,TUBE,TU0604Y-20,1 6,LABEL,,1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,3 28,スケール,150㎜,,1 29,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①を接続 結束目安 ※略図参照・ドロアコネクターケーブル 90mm 4mm 1mm 2. ドロアコネクターのケーブル(CN16K301、FGK301)とθ2軸モーター線(CN18K301)を略図の様に引廻し結束する 貼付面の油分を除去する 3. θ2軸モーター線のコネクタに⑥を貼付け [/Words]
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3166
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP8側配管引き回し[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,2 28,トルクドライバー,2.5㎜,110cN・m,1 29,トルクドライバー,マイナス,180cN・m,1 30,レンチ,2.5㎜,,1 31,マイナスドライバー,,,1 [/Tool]
[Words]略図のように引廻す 継手の向きがズレないように注意 白チューブ継手 1. ①の白チューブの継手を締結 白チューブはタイマウント下の逃がし溝を通す [/Words]
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3167
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP8側配管結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,4 [/Tool]
[Words]チューブのストレスが少ない様に継手の向きを調整して下さい 略図の位置にあるブラケットの抜き穴に結束 Z軸モーターに白チューブが接触していないか確認する 3. エアチューブを結束する (3ヶ所) 2. 白チューブを結束 1. ①のドロアコネクター部の継手に白チューブを接続 (2本) [/Words]
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3168
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハンガー、ドロアコネクタ取付[/WorkName] [Parts]2,SPACER,,2 3,WASHER,,2 4,六角ボルト,六角ボルト 上 M5×45-6g 4T A2J (3価),2 6,ヘクサロビュラ穴付きSUSボタンボルト(ピンつき),SRBS-M4×10,4 16,厚肉座金,厚肉座金 M4,8 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,T20,194cN・m,1 27,レンチ,5㎜,,1 28,レンチ,T20,ヘキサロビュラ,1 29,スパナ,8㎜,,1 30,プッシュプルゲージ,,10N以下,1 31,トルクスパナ,8㎜,2.7N・m,1 32,ドロアコネクタ調整治具(48V用),,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②③を④で取付 2. ①に⑤を⑥⑯で仮付けし、①を治具に固定して⑥⑯を締付 [/Words]
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3169
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]基板シャーシ取付[/WorkName] [Parts]3,六角ナット,六角ナット 3種 上 M3-6H-4T A2J (3価),2 4,BRACKET,,1 5,BRACKET,,1 6,CLIP,TA1S8-M,2 7,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),2 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),4 18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5mm,110cN・m,1 27,トルクドライバー,2.5mm,150cN・m,1 28,トルクドライバー,5.5mmBOX,100cN・m,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]2. ①に④を⑥⑦⑱⑰③で取付 1. ①に②を⑯⑰、⑤⑥⑦⑱⑰③で取付 各締付けトルクに注意 [/Words]
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3170
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]基板シャーシブラケット取付[/WorkName] [Parts]2,BRACKET,,1 3,BRACKET,,1 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×5-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),8 18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5mm,150cN・m,1 27,トルクドライバー,2.5mm,80cN・m,1 28,スケール,150mm,,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]締付トルクが違うので注意 1. ①に②③を⑯⑰⑱で取付 基板シャーシとベースプレートのクリアランス70mm ※略図の個所 [/Words]
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3171
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハンドル固定、R側マニホールド取付[/WorkName] [Parts]6,TUBE (70MM CUT),,1 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×8-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),2 18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),2 19,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,150cN・m,1 27,トルクドライバー,3㎜,194cN・m,1 28,スケール,150㎜,,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 30,レンチ,3㎜,,1 31,チューブカッター,,,1 [/Tool]
[Words]2. ①に②を⑱⑲で取付 1. SD-0166370-007-00で取付けたハンドルを⑯⑰で固定する ②の継手を一度ゆるめて挿入する SD-0166370-086にて締結 SD-0166370-088にて締結 4. ①に70㎜カットした③を取付 仮締付け状態のボルトを締結する 残り1本は付属品 SD-0166370-117 にて使用 3. ⑥を70mm長さに9本カットし8本を取付 白印字部は使用しない(反射防止の為) ※廃棄する [/Words]
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3172
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上部マニーホールド配管接続[/WorkName] [/Parts]
[Words]1. マニホールドにNP3、NP4、NP5、NP6のチューブを接続する 2. マニホールドにNP1、NP2のチューブを接続する 3. マニホールドにNP7、NP8のチューブを接続する [/Words]
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3173
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]基板取付[/WorkName] [Parts]2,POST,,6 6,LIGHT WEIGHT 8 NOZZLE Z AND THETA AXIS CONTROL BOARD,軽量8ノズルZ&θ軸制御ボード,1 [/Parts][Tool]26,スパナ,5㎜,,1 27,トルクスパナ,5㎜,0.8N・m,1 28,青マジック,,,1 [/Tool]
[Words]取付後は青マジックにて締付マーキング実施 ■★2. ①に⑥を②で取付 ■★1. ⑥の型番を確認 [/Words]
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3174
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]FAN取付[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×5-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,80cN・m,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を⑯⑰にて取付 FAN取付方向注意:ファンケーブルの向き 下写真参照 ★2. FANコネクター(CN27)接続 [/Words]
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3175
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP1側配管結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,5 [/Tool]
[Words]1. 配線、配管を結束 (5ヶ所) [/Words]
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3176
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP1側配管ケーブル引き回し[/WorkName] [Parts]6,CABLE,CN11K301-B01/B02/B03/B04,1 7,CABLE,CN12K301-B05/B06/B07/B08,1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,1 28,トルクドライバー,2.5㎜,110cN・m,1 29,トルクドライバー,マイナス,180cN・m,1 30,スケール,150㎜,,1 31,レンチ,2.5㎜,,1 32,マイナスドライバー,,,1 [/Tool]
[Words]略図の指定寸法注意 白チューブ継手 1. ⑥⑦を結束 継手の向きがズレないように注意 略図の指定寸法注意 ※基板ブラケット上面からコネクター(CN11)先端まで90mm 白チューブのみ描いています 3. 白チューブの継手を締結 2. 結束した配線を略図の様に引廻す [/Words]
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3177
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP1側ケーブル(ドロア_θ)引き回し[/WorkName] [Parts]6,LABEL,,1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,4 28,スケール,150㎜,,1 29,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]4mm 1mm 1. ドロアコネクターケーブル、マニホールドケーブル、θ1軸モーターケーブルを略図の様に引廻し結束する (2ヶ所) 2. 白チューブを引き回す 3. 黄色チューブを結束する (2ヶ所) 4. θ1軸モーター線のコネクタに⑥を貼付 貼付面の油分を除去する [/Words]
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3178
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP1側白配管ドロア部結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ドロアコネクター部の継手に白チューブを接続 (2本) チューブストレスの少ない様に継手の向きを調整して下さい 2. 白チューブを結束 略図の位置にあるブラケットの抜き穴に結束 Z軸モーターに白チューブが接触していないか確認する [/Words]
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3179
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]θ軸取付[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×20-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,レンチ,4㎜,,1 27,トルクレンチ,4㎜,5.5N・m,1 28,グリス,,LCG100,1 29,ノズルホルダー固定治具,,,2 [/Tool]
[Words]◆2. ボールネジ先端のホルダー部にグリスを塗布する 4. ②を①のDピンにはめ込み、⑯⑰で取付け 配線の挟み込みに注意 ㉗治具を略図の様に挟む※裏側にも同様に設置 全ノズルシャフトが一時的に下がった状態にする ※θ軸部の取付作業性向上が目的 1. ①のボールネジ先端を軽く押して、全てのボールネジが戻った状態にしておく 3. ①に㉗治具を装着 [/Words]
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3180
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ノズルθ調整1[/WorkName] [/Parts][Tool]26,レンチ,1.5㎜,,1 27,θモーターZ相確認治具,,,1 28,θ原点センサー用PHチェッカー,,,1 [/Tool]
[Words]取付後、手で押してスプリングの反発で元位置に復帰する事 確認後、取り外し180度向きを換えて摺動確認 θ軸モータープーリーの青線が、赤線部分中央にある事 ※トメネジの位置は変化します、青線の位置を確認します 原点確認後は原点位置をずらさない事 3. θ軸原点確認 1. ①に②を8個取付と②の摺動確認 同時に、θ軸ユニット両端にあるθ軸原点センサー(調整側)が治具㉘を用いて、感知領域に有る事も確認 [/Words]
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3181
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ノズルθ調整2[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,1.5㎜,50cN・m,1 27,レンチ,1.5㎜,,1 28,θモーターZ相確認治具,,,1 29,θ原点センサー用PHチェッカー,,,1 30,ノズルホルダーθ調整治具,,,1 [/Tool]
[Words]略図のホルダーの向きに注意※ノズル(1~4)(5~8)のホルダーが略図の向きになる事※ホルダーの溝の向きに注意(黄色線部分) ジグでのノズル位置決め後、位置ズレしない様にホルダー固定セットビス仮固定 ジグを取外し、全てのホルダー固定用セットビスを締結(1ホルダーにつき2ヶ所) 1. 全てのホルダーの向きを確認 2. ジグ㉗をノズル(1、2、5、6)にセット 3. ノズル(1、2、5、6)のホルダー固定セットビスを締結 θモータ原点位置にて固定セットビスを締結すること [/Words]
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3182
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Zユニット取付[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×20-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,レンチ,3㎜,,1 27,レンチ,4㎜,,1 28,トルクレンチ,3㎜,3.2N・m,1 29,トルクレンチ,4㎜,5.5N・m,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を⑯⑰にて取付 2. 関係ボルトを締結 ※赤丸表示部分 下写真の赤丸部分の各ボルトを均一に締込み、周辺に歪みのない様に取付ける ※×部分は手順1にて締結済み 取付ボルトは下右写真赤丸部分のみ締結 ※赤×部分は締結しない事 (手順2にて締結) [/Words]
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3183
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸モーター締結[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,150cN・m,1 27,トルクドライバー,2㎜,152cN・m,1 28,レンチ,2.5㎜,,1 29,レンチ,2㎜,,1 30,レンチ,4㎜,,1 31,ロックタイト,,242,1 32,Zモーター調整治具,,,1 33,Zモーターネジトルク管理締付治具,,,1 [/Tool]
[Words]ユニット奥側のモーター取付ボルトは、略図赤丸部分メンテナンスホールからアクセスして下さい 1. ①を㉖ジグに固定 2. Z軸モーターを締結 ▲3. Z軸モーターシャフトを締結 モーターシャフト固定ネジにロックタイトを塗布(各ゴマ粒:1) 全てのモーターシャフト固定ネジに㉝を塗布 仮取付しているモーターシャフトの位相は狂わせないように注意 作業時に、モーターシャフトの位相は狂わせないように注意 【重要】 モーターシャフト固定ネジを締結から約45度程度緩めて、モーター締結を実施※モーターシャフトを先に締結してしまうと、モーター取付時にストレスが掛かりモーターを傷めます ㉙ は特殊ビットを使用する [/Words]
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3184
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Zモーター取付確認[/WorkName] [/Parts][Tool]26,プッシュプルゲージ,,10N以下,1 [/Tool]
[Words]1. Zモーターの取付確認 全てのZモーターの測定実施 [/Words]
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3185
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Z軸モーターブラケット取付[/WorkName] [Parts]2,BLOCK,,2 3,CLIP,TA1S8-M,4 4,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),4 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×16-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,110cN・m,1 27,レンチ,2.5mm,,1 28,レンチ,3mm,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を⑯⑰で仮固定 締結は次工程(SD-0166370-069)にて実施 2. 下略図の位置に③④を取付 ぐらつかない程度に仮固定 [/Words]
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3186
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Zガイドプレート取付(3/3)[/WorkName] [Parts]5,(要申請)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×4-10.9 A2J (3価),4 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×8-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),4 18,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),7 19,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),3 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5mm,95cN・m,1 27,レンチ,2.5mm,,1 28,レンチ,3mm,,1 29,トルクレンチ,3mm,1.94N・m,1 [/Tool]
[Words]取付ボルトの締結は赤丸部分のサービスホールから実施 ③を矢印方向に押し付けて組付け 1. ①に②を⑯⑰⑱⑲で取付ける 2. ①に④を⑤⑱で取付ける 3. ①の裏側に③を⑯⑰で取付ける [/Words]
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3187
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上シャーシ取付[/WorkName] [Parts]3,ヘクサロビュラ穴付きSUSボタンボルト(ピンつき),SRBS-M4×10,2 4,POST,,2 16,六角穴付き止めねじ,六角穴付き止めねじ くぼみ先 M4×16-45H A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,T20,194cN・m,1 27,レンチ,2㎜,,1 28,レンチ,T20,ヘキサロビュラ,1 29,スパナ,5mm,,1 30,トルクスパナ,5mm,1.94N・m,1 [/Tool]
[Words]裏面にタイマウントがある箇所に取付 2. ①に②を③⑰で取付ける ②はU溝を止めネジ⑯に押し当てて(下方向)取付 ポストの取付向きは、段付き部分より長い方を取付ける ポストのスパナ掛けの向きは不問 手順3にて④で固定するので軽く止まる所まで締める 3. 手順1にて取り付けた止めネジに⑤を取付ける [/Words]
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3188
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]F側マニホールド取付[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5mm,150cN・m,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を⑯⑰で取付 配管、配線は除いて描いています [/Words]
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3189
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Zガイドプレート取付(2/3)[/WorkName] [Parts]1,GUIDE,,1 2,GUIDE,,1 3,ゴム足,SK-95,2 4,十字穴付きトラス小ねじ,十字穴付きトラス小ねじ M2×8-4.8 A2J (3価),2 5,六角ナット,六角ナット 1種 上 M2-6H-4T A2J (3価),2 16,厚肉座金,厚肉座金 M3,2 [/Parts][Tool]26,+ドライバー,No.0,,1 27,トルクドライバー,4㎜,40cN・m,1 28,トルクドライバー,No.0,15cN・m,1 29,スパナ,4㎜,,1 30,グリス,,LCG100,1 31,ロックタイト,,242,1 [/Tool]
[Words]③⑯に④を挿入後、④のネジ先端に接着剤塗布 段付き面に注意(表裏面注意) ④の出代が1.5㎜となるよう締付のこと ▲1. ①に③を⑯④⑤で取付 ◆2. ①②にグリスを塗布する [/Words]
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3190
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ノズルθ調整3[/WorkName] [Parts]6,TUBE (8MM CUT),,1 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,1.5㎜,50cN・m,1 27,スケール,150㎜,,1 28,レンチ,1.5㎜,,1 29,チューブカッター,,,1 30,θモーターZ相確認治具,,,1 31,θ原点センサー用PHチェッカー,,,1 32,ノズルホルダーθ調整治具,,,1 [/Tool]
[Words]ジグでのノズル位置決め後、位置ズレしない様にホルダー固定セットビス仮固定ジグを取外し、全てのホルダー固定用セットビスを締結(1ホルダーにつき2ヶ所) 1. ジグ㉗をノズル(3、4、7、8)にセット 2. ノズル(3、4、7、8)のホルダー固定セットビスを締結 3. ノズルのセット方向統一 4. ノズル(1~4、5~8)の調整が終了したら、再度、治具をセットできるか確認する 調整が悪いと治具がセット出来ない ノズルホルダの向きが8本同じである事を確認する 5. ⑥を8mmにカット(計8本)し全てのホルダーに取付 段付き部分まで確実に取付 θモータ原点位置にて固定セットビスを締結すること ホルダーを矢印方向に押し当てて締付のこと [/Words]
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3191
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]カバーにトリム貼付[/WorkName] [Parts]1,COVER,,1 2,TRIM,CE-010L,2 [/Parts][Tool]26,スケール,150mm,,1 27,ロックタイト,,415,1 28,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①を㉖にて②貼付部分の油分を除去する ▲2. ②を貼付 ㉗をゴマ粒の幅、略図の位置に塗布し、トリムを取り付け 左側面 接着剤塗布位置 端面より11mm 接着剤塗布位置にトリム貼付け 右側面 接着剤塗布位置 端面より11mm 接着剤塗布位置にトリム貼付け [/Words]
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3192
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Zガイドプレート取付(1/3)[/WorkName] [Parts]3,低頭六角穴付きボルト;M3×12,低頭六角穴付きボルト M3×12-8.8 A2J(3価),8 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2㎜,95cN・m,1 27,レンチ,2㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ①のホルダー(P018)に、ホルダー(P019)を②③で取付(8箇所) ①のホルダーの向きに注意 ※マーキングの有るネジ穴を真上に向け、そのネジ穴にホルダー(P019)を取付 4個が平行になる様に取付 ホルダー(P019)を赤矢印方向に押し付けて締結 2. 裏側にある①のホルダー(P018)に、ホルダー(P019)を②③で取付(8箇所) 作業ポイントは手順1と同じ 部品の形状は異なりますが、作業は同じです [/Words]
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3193
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]カバー取り付け[/WorkName] [Parts]4,ザガネクミコミナベコネジ,みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×5-4.8 A2S (3価),14 [/Parts][Tool]26,+ドライバー,№2,,1 27,トルクドライバー,№2,60cN・m,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②と③を④で固定する [/Words]
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3194
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]シリアル銘板貼付け[/WorkName] [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]2. ①に②を貼付ける 銘板貼付け部周辺で良い 左図 緑矢印から見た図、単位はmm 1. ①を㉖で拭く [/Words]
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3195
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]付属品確認[/WorkName] [Parts]1,SPRING,,1 2,SPRING(Black),,1 3,FILTER,,1 4,CLAMP-ARM(Black),,1 [/Parts]
[Words]1. ①②③④⑥のの員数確認を行う 2. 付属品をビニールに入れ、ヘッド本体に添付する [/Words]
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3196
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]カバー組立[/WorkName] [Parts]3,ザガネクミコミナベコネジ,みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×5-4.8 A2S (3価),4 16,六角ナット,六角ナット 1種 上 M3-6H-4T A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,+ドライバー,№2,,1 27,トルクドライバー,№2,90cN・m,1 28,スパナ,5.5mm,,1 [/Tool]
[Words]1. ①を③⑯で固定する 端面(赤線部)を合わせて固定する 2. ②を③⑯で固定する 端面(赤線部)を合わせて固定する [/Words]
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3197
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]基板前面部各配線結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,7 [/Tool]
[Words]作業以外の部分は省略して表示しています ★1. 各配線を結束 [/Words]
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3198
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]正面カバー銘板貼付け[/WorkName] [Parts]1,COVER,,1 6,LABEL,,1 7,LABEL,,1 8,LABEL,,1 9,LABEL,,1 10,LABEL,,1 [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]銘板貼付け部周辺で良い 左図矢印から見た図、単位はmm 2. ①に⑥⑦⑧⑨⑩を貼付ける 1. ①を㉖で拭く [/Words]
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3199