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[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上カバー銘板貼付け[/WorkName] [Parts]1,COVER,,1 6,LABEL,,1 7,LABEL,,1 8,LABEL,,1 9,LABEL,,1 [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]2. ①に⑥⑦⑧⑨を貼付ける 銘板貼付け部周辺 左図 青矢印から見た図、単位はmm 上図 緑矢印から見た図、単位はmm 1. ①を㉖で拭く [/Words]
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3200
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]基板シャーシ組立1 トリム貼付[/WorkName] [Parts]1,BRACKET,,1 2,TRIM,CE-010L,1 3,TRIM,CE-010L,1 [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,ロックタイト,,415,1 28,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]▲2. ①に②③を貼付 ㉗をゴマ粒の幅、略図の位置に塗布し、トリムを取り付け 1. ①を㉖にて②③貼付部分の油分を除去する [/Words]
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3201
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]基板シャーシ組立2 ボルト取付[/WorkName] [Parts]2,六角ナット,六角ナット 3種 上 M3-6H-4T A2J (3価),4 3,CLIP,TA1S8-M,2 6,LABEL,,1 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×12-10.9 A2J (3価),2 19,厚肉座金,厚肉座金 M3,2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,100cN・m,1 27,スケール,150㎜,,1 28,レンチ,2.5㎜,,1 29,スパナ,5.5㎜,,1 30,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に⑯⑰②を取付、下段に③を⑱⑲②で取付 2. ①を脱脂後、⑥を貼り付ける [/Words]
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3202
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]基板シャーシ組立3 ハンドル仮付け・ポスト取付[/WorkName] [Parts]2,HANDLE,,2 3,POST,,2 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×8-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),2 18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),2 19,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,150cN・m,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 28,レンチ,3㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を⑯⑰で仮付け 2. ①に③を⑱⑲で取付 ①ブラケットの向きに注意 本締めはSD-0166370-083 [/Words]
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3203
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上マニホールド組立 2 バルブ取付[/WorkName] [Parts]2,ソレノイドバルブ,VQ111U-5MO-X480,8 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,,15cN・m,1 27,精密ドライバー,,プラス,1 [/Tool]
[Words]②の付属ネジにて取付 取付面にゴミ汚れなき事 ②取付面のパッキンがパッキン溝に確実に収まっている事 1. ①に②を取付 (計8個) [/Words]
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3204
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベースプレート1 ピン圧入[/WorkName] [Parts]1,プレート,,1 2,ピン,MMS4-10,2 3,PIN,MMS5-10,2 [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,アルコール,,,1 28,ウエス,,,1 29,ハンドプレス,,,1 30,油砥石,,スーパーシャイナ :アルミ用,1 31,Dピン圧入治具,,,1 [/Tool]
[Words]加工面やタップ穴のゴミ、カス等を除去する 2. ①のハウジング取付側に②③を圧入する ※右略図、赤丸表示部分に②③を圧入する ※②③の圧入方向を間違えない事 下図参照 出代:3mm 出代:3mm 砥石にて表裏面の加工面やタップ穴周辺にバリ・打痕等の突起がないか確認 1. ①に砥石をかける [/Words]
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3205
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベースプレート2 タイマウント取付[/WorkName] [Parts]2,CLIP,TA1S8-M,9 3,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),9 4,パイプスペーサ,CL-311E,1 5,ヘクサロビュラ穴付きSUSボタンボルト(ピンつき),SRBS-M3×16,1 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,110cN・m,1 27,トルクドライバー,T=10,95cN・m,1 28,レンチ,2.5㎜,,1 29,レンチ,T=10,,1 30,タイマウント位置だし治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に㉖を載せ②を③で取付 2. ④⑤を①に取付 ㉖の溝部分に②を入れ、③にて締結 [/Words]
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3206
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上マニホールド組立 1 清掃、ボール圧入[/WorkName] [Parts]1,MANIFOLD,,1 2,STEEL-BALL,4.5mm,2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2㎜,120cN・m,1 27,スケール,150㎜,,1 28,レンチ,2㎜,,1 29,スパナ,10㎜,,1 30,ハンドプレス,10㎜,,1 31,油砥石,,スーパーシャイナ :アルミ用,1 32,アルコール・ウエス,,,1 33,エアーガン・保護メガネ,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①の各部分の取付面に油砥石をかける 各取付面のバリ、打痕を落とす程度 エアーガンにて各エア経路内のゴミ、カスを落とす 3. ①に②を圧入 4. ①に③④を取付 ④取付時は工具№31、32 ③取付時の目安は、ねじ部隙間3mm程度 取付後、内部のゴミ、カス除去の為エアーガンで各継手内部をブローする ◆2. ①の各穴部分の清掃 ②STEEL-BALLをツライチまで圧入 ※両端に圧入 [/Words]
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3207
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]フェライトコア取付[/WorkName] [Parts]6,クランプフィルタ,ZCAT1518-0730,1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,5 [/Tool]
[Words]2. 配線に⑥を取付 フェライトコアと配線を結束 (1ヶ所) フェライトコアをシャフト溝部に結束 (2ヶ所) 配線をシャフトに結束 (2ヶ所) ■1. ⑥の型式確認 [/Words]
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3208
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上部マニーホールドケーブル接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,3 [/Tool]
[Words]1. マニホールドにコネクターを接続 2. 配線と配管を結束 下略図の方向から見たのコネクタ番号を表示しています ブラケットの抜き穴に結束 配線・配管が右図の赤線より上に出ないこと 写真は裏と表から撮影しています ※結束ヶ所は3ヶ所です エア配管をまとめて結束します [/Words]
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3209
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上部マニホールドケーブルまとめ[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. 2本のケーブルを結束 モーターケーブル、マニホールドケーブルをポストに結束 [/Words]
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3210
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Zモーターケーブル接続[/WorkName] [Parts]6,LABEL,,1 [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]2. Z軸モーター線(計8本)を略図の様に基板ブラケット の開口部分に通す CN1 CN2 CN3 CN4 CN5 CN6 CN7 CN8 1. 各Z軸モーター線に⑥を貼付け 貼付面の油分を除去する ★3. 基板にコネクター(8箇所)を接続する [/Words]
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3211
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP8側(CN16_FGK301)接続[/WorkName] [Parts]2,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×6-4.8 A2J (3価),1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,3 28,+ドライバー,№2,,1 29,トルクドライバー,№2,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]4. モーターケーブル、コネクターケーブル、FG線を結束 ★1. コネクターを接続(CN16) 3. FG線(FGK301)を②で固定する [/Words]
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3212
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP8側(CN18)接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,1 [/Tool]
[Words]2. コネクターケーブルを結束 シャフトのHカット部分に結束 ★1. コネクター(CN18)接続 [/Words]
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3213
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP1側(CN15_CN17)接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,1 [/Tool]
[Words]2. コネクターケーブルを結束 シャフトのHカット部分に結束 ★1. コネクター(CN15、CN17)接続 [/Words]
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3214
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP1~NP4フローセンサー、NP5~NP8マニーホールド配線接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,4 [/Tool]
[Words]作業以外の部分は省略して表示しています 作業以外の部分は省略して表示しています 接続後、θ軸原点センサー2配線、NP5~NP8フローセンサー配線と同時に基板ブラケットに結束する 基板ブラケットの左から1、2、3番目の抜き穴に結束 白チューブ(2本)、θ軸原点センサー2配線 NP5~8フローセンサー配線、NP5~8マニホールド配線、をタイマウントに結束 ★1. NP1~4フローセンサー配線を接続する (コネクター CN13) ★2. NP5~8マニホールド配線を接続後、結束する (コネクター CN9) [/Words]
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3215
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP5~8用マニホールド配線接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,2 [/Tool]
[Words]基板ブラケットの右から1番目の抜き穴使用 エアチューブ白(2本)、θ軸原点センサー1ケーブルNP5~8用マニホールドケーブルをタイマウントに結束 ★1. NP5~8用マニホールド配線を接続 (コネクター CN10) 2. タイマウントに結束 3. 基板ブラケットに結束 [/Words]
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3216
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]θ軸センサー・マニーホールドケーブル接続[/WorkName] [/Parts]
[Words]★1. θ軸原点センサー1配線を接続する 【黄色線】 (コネクターCN19) ★2. θ軸原点センサー2配線を接続する 【赤色線】 (コネクターCN20) ★3. NP1~4用マニホールド配線を接続する 【緑色線】 (コネクターCN11) ★4. NP5~8用マニホールド配線を接続する 【紫色線】 (コネクターCN12) 各配線どうしがネジレのない様に引き廻して下さい 作業以外の部分は省略して表示しています ※説明の為、【】は各手順で使用する略図線の色を表示しています [/Words]
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3217
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP1~NP4フローセンサー配線接続[/WorkName] [/Parts]
[Words]1. θ軸原点センサー2配線を引き廻す 作業以外の部分は省略して表示しています 作業以外の部分は省略して表示しています (コネクター CN14)接続後、θ軸原点センサー2配線と同時に基板ブラケット内に格納 ★2. NP5~8フローセンサー配線を接続する (コネクター CN14) [/Words]
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3218
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]下部マニーホールドNP5~NP8結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,4 [/Tool]
[Words]NP5~8用フローセンサー配線は略図白線部分 プレート上面よりインシュロックが上に出ない事 1. NP5~8用フローセンサー配線を結束 [/Words]
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3219
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP8側配管θ原点ケーブル結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,2 28,スケール,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. 白エアチューブ、NP5~8用フローセンサー配線、θ軸原点センサー2配線をまとめて結束 θ軸原点ラフセンサー2ケーブルの曲げRは、最小4mm以下にならない事 NP5~8用フローセンサー配線の本数は省略して表示しています [/Words]
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3220
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]NP1側配管θ原点ケーブル結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,黒,2 28,スケール,150㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. 白エアチューブ、NP5~8用マニホールド配線、θ軸原点センサー1配線をまとめて結束 θ軸原点センサー1ケーブルの曲げRは最小4mm以下にならない事 [/Words]
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3221
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]テンションアジャスター組立[/WorkName] [Parts]1,ブロック,,4 3,SPACER,CF-301E,4 4,(要申請)極薄ローヘットキャッフホーロー,極薄ローヘッド M3×16-8.8 A2J(3価),2 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×16-10.9 A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,1.5mm,48cN・m,1 27,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 28,レンチ,1.5mm,,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②③を⑯にて取付 組立後、②がスムーズに回転するか確認する 組立後、②がスムーズに回転するか確認する 2. ①に②③を④にて取付 [/Words]
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3222
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]θ軸モーター組立 1[/WorkName] [Parts]1,モータ,R2GA02D20FXSP1,2 2,プーリ,P24-2GT-BLP(P1401-019),2 [/Parts][Tool]26,レンチ,2㎜,,1 27,マジック,,青,1 28,θモーターZ相確認治具,,,1 [/Tool]
[Words]軸部分原点マーキング線 配線側原点マーキング線 モーター軸は手で合わす(②を回転させる) 原点 マーキング線を消さない事 各マーキング線の位置は個体差があります マーキングの確認隙間を確保する モーター軸のDカット(2ヶ所)と②の取付穴(2ヶ所)を合わすこと 3. ①の配線側マーキング位置を確認して、軸マーキングの位相(方向)を合わす ■1. ①θ軸モータの型式、シリアル確認 4. ②に青マーキング(原点線)を実施 マーキングはNP1、2、5、6側とNP3、4、7、8側で異なります ※対称位置になります 下略図参照 マーキングはモーター横方向 (外周のおおむね頂点)に実施 青マーキング時に、モーター背面マーキングと軸マーキングの位相が合っているか確認 2. ①に②プーリを⑯にて仮固定 [/Words]
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3223
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]θ軸モーター組立 2[/WorkName] [Parts]3,PLATE,,2 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 28,レンチ,2㎜,,1 29,マジック,,,1 30,θモーターZ相確認治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①(②)のプーリを取外し、③を⑯⑰にて取付 この部分の向き注意 この部分の向き注意 2. 取外したプーリーを取付 ①(②)と③の端面間が平行になる様に取付 ※M=モーター プーリのねじ穴とシャフトのDカットを合わせる(2箇所) ③の取付は各NP側で対称になるので注意 取外したプーリは必ず元のモーターに取付の事 締め付けトルク管理は微調整後、SD-0166370-041にて実施 3. モーター原点の位置でプーリーのマーキングと 一直線になるように③にマーキングをする 4. ②も同様に手順1より実施する [/Words]
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3224
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハウジング組立 パッキン挿入[/WorkName] [Parts]1,PACKING,MYA-5,16 [/Parts][Tool]26,ピンセット,,先端が丸い物,1 27,グリス,,バリエルタグリス,1 28,ハウジングYパッキン案内治具,,,1 29,Yパッキン挿入治具,,,1 30,注射器,,,1 [/Tool]
[Words]◆1. 治具㉖にグリス㉗を塗布する ①+治具㉖ ◆3. ①の外周にグリス㉗を塗布する ◆2. 治具㉖に①を8個挿入し、①の内周にグリス㉗をなじませる(16個行う) 4. ①を治具㉖より外し、②に挿入する ①の外周にグリスを線状に塗布し、指で回転させ 外周全体にグリスを塗り広げる ①の溝にはグリスが入らない様にすること ①の溝面側が②の外側に来るように挿入 グリスをなじませる [/Words]
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3225
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]スプラインクリーニング[/WorkName] [Parts]1,ボールスプライン,MAG6C1R162S1E070,8 [/Parts][Tool]26,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①のシリアル番号を記録する(8本) 下略図参照 ※略図ではビス(赤丸部分)の裏側方向に各シリアル№の刻印があります A部を脱脂し、以降の工程で素手で触れないこと (触れた場合は必ず脱脂すること) 2. ①のシャフト部はアルコール・ウエスで防錆油を拭き取った後、スプライン外筒を上下させ封入グリースを転動面全域に馴染ませる。 [/Words]
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3226
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハウジング組立 ボール圧入[/WorkName] [Parts]1,HOUSING,,8 2,STEEL-BALL,2mm,8 [/Parts][Tool]26,ハンドプレス,,,1 27,保護メガネ,,,1 28,エアガン,,,1 29,ボール・ピン・ベアリング圧入治具,,,1 [/Tool]
[Words]◆1. ①のバリ確認 2. ①に②を圧入 ホルダー内部を確認し、バリ・切子があれば取除く 除去の際は切削面や内壁を傷付けないようにする事 [/Words]
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3227
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハウジング組立 ベアリング圧入[/WorkName] [Parts]1,PIN,N2×5-07,8 3,SHIM,RF002004020,8 5,継手,M-5AU-4-X163,8 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,5mmBOX,40cN・m,1 27,スパナ,5mm,,1 28,ハンドプレス,,,1 29,ボール・ピン・ベアリング 圧入治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ②に①を圧入 2. 上記で圧入した①に③を入れ④を圧入 3. ⑤を取付 ④のベアリング圧入側を下にして挿入 治具㉖Ⅱを置いて圧入 治具㉖Ⅰの上に治具㉖Ⅲを置き、⑤を取付 治具㉖蓋を治具㉖Ⅰに入れ換え③を入れてから④を挿入 治具㉖(土台)に②を置いてから治具㉖の蓋をして、蓋の穴に①を挿入後、圧入 治具㉖(土台)に②をセットする 治具㉖(蓋)に①をセットする ※ピン表裏なし [/Words]
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3228
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ボールスプライン組み込み[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ハンドプレス,,,1 27,シャフト挿入治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①を㉖に載せる  2. ①に②を挿入する 製品キット検査表に記録した順序(取付け位置)通りに挿入する 3. ②を圧入する 圧入後、②がスムーズに回転するか確認する 圧入後、②の全ての高さが均一であるか確認する ※右赤線部分 ㉗にて確実に奥まで圧入する [/Words]
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3229
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベアリング圧入 2[/WorkName] [/Parts][Tool]26,シャフト挿入治具,,,1 27,θブラケットベアリング挿入治具(下側),,,1 [/Tool]
[Words]グリス封入済みの②を㉗を用いて圧入する ②の表裏あり ※ベアリングのボールの見える側を下向きにて圧入する事 1. ①に②を圧入する ①が確実に㉖治具に設置されている事 [/Words]
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3230
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]各上押さえ取付[/WorkName] [Parts]0,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),1 2,PLATE,,1 3,十字穴付き皿小ねじ,十字穴付き皿小ねじ M3×5-4.8 A2J (3価),6 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×6-10.9 A2J (3価),1 [/Parts][Tool]26,+ドライバー,№2,,1 27,トルクドライバー,№2,80cN・m,1 28,レンチ,3㎜,,1 29,トルクレンチ,3㎜,1.94N・m,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を③で取付 ②は表裏あり ※皿ビス用のサラモミありのある側が上向き 2. ①に⑯⑰を取付 ②の切り欠きの向きは下図参照のこと [/Words]
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3231
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベアリング圧入[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ハンドプレス,,,1 27,θブラケットベアリング挿入治具(上側),,,1 [/Tool]
[Words]1. ②の挿入方向確認 ②は2個1組で圧入します ②の表裏あり。ベアリング向きはボールの見える側同士を合せる ベアリングはボールが見える側どうしを合わせる 2. ①に②を圧入 (圧入手順)1、合わせたベアリングを治具に挿入 ※右写真参照 2、治具に挿入したベアリングを①にセット 3、プレスにて圧入 (圧入後の確認)ベアリングがスムーズに回転するか手感にて確認 [/Words]
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3232
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]バリ確認[/WorkName] [Parts]1,ハウジング,,1 [/Parts][Tool]26,油砥石,,スーパーシャイナ :アルミ用,1 27,エアーガン,,,1 28,保護メガネ,,,1 29,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]エアーガンにて研磨面のゴミ、カス等を除去する 油砥石にて、研磨面にバリ・打痕等の突起がないか確認し、アルコール・ウエスで清掃する ◆1. ①に油砥石をかける [/Words]
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3233
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ピン圧入[/WorkName] [Parts]2,PIN,MMS3-8,4 [/Parts][Tool]26,ハンドプレス,,,1 27,ノギス,,,1 28,ブラケットDピン圧入治具(軽量8NH用),,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を圧入 ピン出代=3mm [/Words]
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3234
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ベアリングにグリス封入[/WorkName] [Parts]1,ボールベアリング,MT2015CM AF2Q,24 [/Parts][Tool]26,グリス,,LCG100,1 27,ヘラ,,,1 28,ベアリンググリース塗布治具,三つ穴,,1 [/Tool]
[Words]1. ㉘に①をセットする 治具Aに①をボールが見える側を上にして入れ、治具Bを載せる 注記 SD-0166370-036で使用する①8個も同時にグリスアップしておく事 ◆2. ①のグリスアップ PanasonicLCG100を使用する事 治具上にグリスを置き、ヘラを押し付けずに軽く全体に伸ばすように塗布。 治具Bを外し、治具AにN015が入った状態で外輪を回してグリスをN015のボール部全体に行き渡らせる。 内、外軸からグリスがあふれた場合は拭き取っておく事。 充填不足がないかを確認しておくこと。 [/Words]
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3235
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]下マニホールド組立 2 配線接続[/WorkName] [Parts]6,CABLE,CN9K301-V01/V02/V03/V04,1 7,CABLE,CN10K301-V05/V06/V07/V08,1 [/Parts]
[Words]①N089がNP1~4用で、②N090がNP5~8用です、付属のセンサーが各NP(ノズルポジション)専用です 1. ①②の製造ロットを確認 2. ①②のロックレバーの摺動確認 ロックレバーを押して、スムースにスライドするか確認 ①の完成品をK012-1とします ②の完成品をK012-2とします 3. .①②に⑥⑦を接続 NP1~4用とNP5~8用を作製する ※下表を参照 [/Words]
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3236
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]下マニホールド組立 4 配管取付[/WorkName] [/Parts][Tool]26,-ドライバー,,,1 [/Tool]
[Words]SD-0166370-010にて切断したチューブの表示記号を参照(マークが無い方を取付の事) エアチューブは確実に取付ける事 1. ①に②③を取付 2. ①のΦ6継手を下略図の向きで仮固定 下略図左側の継手はSD-0166370-086にて固定するので、継手は仮固定 下略図右側の継手はSD-0166370-088にて固定するので、継手は仮固定 配管、配線は除いて描いています [/Words]
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3237
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]下マニホールド組立 5 配管取付[/WorkName] [Parts]3,(要申請)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×4-10.9 A2J (3価),1 16,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),3 17,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,-ドライバー,No.2,,1 27,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 28,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を③⑯⑰にて取付 2. ①に④⑤を取付 エアチューブは確実に取付ける事 SD-0166370-010にて切断したチューブの表示記号を参照(マークが無い方を取付の事) 3. ①のΦ6継手を45度の向きで仮固定 ①の嵌合ピンに、②を入れてから③⑯⑰を締付ける ※制御配線は図示していません 配管、配線は除いて描いています 下略図左側の継手はSD-0166370-086にて固定するので、継手は仮固定 下略図右側の継手はSD-0166370-088にて固定するので、継手は仮固定 [/Words]
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3238
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]下マニホールド組立 1 トリム貼付[/WorkName] [Parts]1,BRACKET,,1 2,BRACKET,,1 3,TRIM,CE-012,2 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,スケール,150㎜,,1 28,ロックタイト,,415,1 29,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]1. ③の端面に4mmのC面カット ㉖をゴマ粒の幅、略図の位置に塗布し、トリムを取り付け ▲3. ①②に③を貼り付け 2. ①②を㉙にて③貼付部分の油分を除去する [/Words]
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3239
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上シャーシ組立1・トリム・ポスト取付[/WorkName] [Parts]1,BRACKET,,1 2,TRIM,CE-012,4 3,TRIM,CE-012,1 4,POST,,2 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×8-10.9 A2J (3価),2 17,厚肉座金,厚肉座金 M4,2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,3㎜,194cN・m,1 27,スケール,150㎜,,1 28,レンチ,3㎜,,1 29,スパナ,5.5㎜,,1 30,ロックタイト,,415,1 31,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]ポストの取付向きは、段付き部分より長い方をブラケットに取付ける ポストのスパナ掛けの向きは不問 1. ①を㉖にて②③貼付部分の油分を除去する ㉗をゴマ粒の幅、略図の位置に塗布し、トリムを取り付け ▲2. ①に②③を貼り付け 3. ①に④を⑯⑰にて取付 [/Words]
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3240
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]上シャーシ組立2 マニホールド取付[/WorkName] [Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,レンチ,3㎜,,1 27,トルクレンチ,3㎜,3.4N・m,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②を⑯⑰で取付 [/Words]
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3241
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]エアチューブカット[/WorkName] [Parts]1,TUBE,TU0425Y-20,1 2,TUBE,TU0604W-20,1 [/Parts][Tool]26,スケール,600㎜,,1 27,チューブカッター,,,1 28,青マジック,,,1 [/Tool]
[Words]1. N601(黄色チューブ)を指定寸法に切断する 切断長さはチューブ長さ表参照 NP(ノズルポジション)番号を間違えないように、N601(黄色チューブ)に青マジックにてマーキングする ※下参照マーキングは片側のみ実施 2. N603(白色チューブ)を指定寸法に切断する 切断長さは右チューブ長さ表参照 番号を間違えないように、N603に青マジックにてマーキングする ※上記の方法と同様に実施 ※実際のチューブ色は(黄色です) [/Words]
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3242
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ノズルホルダー組立 ②[/WorkName] [Parts]1,SPRING(Black),,8 2,CLAMP-ARM(Black),,16 [/Parts][Tool]26,ウエス,,,1 27,ラジオペンチ,,,2 28,グリス,,バリエルタグリス,1 29,注射器,,,1 30,ノズルホルダ組立治具,,,1 31,クランプアームグリス塗布治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①端部の輪を引っ掛け、リング状にする ◆2. ②先端部のグリス溝へグリスを塗布する ◆5. ③の指定箇所にグリスを塗布する 写真の様にセットする ③の両面にグリス塗布のこと ①端部の輪を引っ掛ける ◆3. ②を㉚治具にセットし、グリスを塗布する 4. ③を㉛治具にセットする [/Words]
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3243
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ノズルホルダー組立 ③[/WorkName] [/Parts][Tool]26,シックネスゲージ,0.5㎜,,2 27,ノズルホルダ組立治具,,,1 28,ノズルホルダ組立治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ③に㉖の上部治具をセットする 上部治具 隙間0.5mm程度 隙間0.5mm程度 2. ②を挿入し、治具をセットする スケールを外し、ノブを回してロックする グリス溝を上側に向けセット 3. ③に治具㉘を取付、①を組み込む ②が歪み無く取付られ、スムーズに動くことを確認する スプリングの連結部が左側になるよう挿入する 連結部の向きとヒンジピンの位置が同じ側にあること 治具㉘をセットする ※隙間0.5mmは目安寸法です※下写真では、スケールにて㉗の代用しています [/Words]
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3244
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ノズルホルダー組立 ④[/WorkName] [Parts]1,FILTER,,8 2,SPRING,,8 [/Parts][Tool]26,-ドライバー,4mm幅,,1 27,トルクドライバー,4mm幅,10cN・m,1 28,ノズルホルダ組立治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ③に①を取付 精密ドライバーは使用しないこと 2. ③に②を組付け ②を折り曲げないように注意して、③の奥まで挿入 [/Words]
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3245
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ノズルホルダー組立 ①[/WorkName] [Parts]1,NOZZLE HOLDER,,8 [/Parts][Tool]26,エアーガン,,,1 27,保護メガネ,,,1 [/Tool]
[Words]①全体に(穴内部も)エアーを当て、ゴミやカスを完全に落としておく θ軸セット側から 側面側から ノズル側から ◆1. ①全体にエアーを当てる [/Words]
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3246
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]下マニホールド組立 6 配線結束[/WorkName] [Parts]2,POST,,1 3,TUBE(84MM CUT),,1 16,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 17,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×5-10.9 A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,7 28,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]インシュロックの頭は板金の裏側の上位置になるようにする フィルターが抜けることを確認する 配線がトリムが無い板金部(赤丸)にかからない事 2. ①に②を⑯⑰にて取付 3. バルブ配線と流量センサー配線をインシュロックにて固定する。 1. ③に②を挿入 配管、配線は除いて描いています [/Words]
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3247
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]FAN組立[/WorkName] [Parts]1,FAN,109P0424H738,1 2,BRACKET,,1 3,(使用禁止)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×18-10.9 A2J (3価),2 16,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,40cN・m,1 27,レンチ,2.5㎜,,1 [/Tool]
[Words]1. ②に①を③⑯で取付 FANケーブルとラベル面の向きに注意 ※略図参照 ②の向きに注意 (切り欠き部分) [/Words]
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3248
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ドロアコネクター組立[/WorkName] [Parts]4,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×6-4.8 A2J (3価),1 6,CABLE,CN1/FGCN1-CN15K301/CN16K301/FGK301,1 11,LABEL,,1 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),2 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,+ドライバー,No.2,,1 27,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 28,トルクドライバー,No.2,80cN・m,1 29,スケール,150mm,,1 30,レンチ,2.5㎜,,1 31,スパナ,12㎜,,1 32,アルコール・ウエス,,,1 33,カプラ回り止め治具,,,1 [/Tool]
[Words]1. ①に②③を取付 反対側を治具(FM-3902)で固定し締結 2. ①に⑥を⑯⑰で取付 3. ⑥のFG線を④で締結 ①に㉙を取付 (六角形状部分)③を最初に取付(③は斜めに入らないよう注意して取付)その後②を取付 3. ⑥のFG線を④で締結 4. ①に⑪を貼付け 貼付面を脱脂すること [/Words]
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3249
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ハウジング取付[/WorkName] [Parts]3,HOLDER,,8 4,PIECE,,16 16,ロッカクアナツキトメネジ,六角穴付き止めねじ くぼみ先 M3×3-45H SOB,16 [/Parts][Tool]26,レンチ,1.27㎜,,1 27,ピンセット,,,1 28,グリス,,バリエルタグリス,1 29,ハウジングYパッキン案内治具,,,1 30,注射器,,,1 [/Tool]
[Words]◆1. ⑥にグリスを塗布する 2. ⑥に②を挿入する 5. ⑥に⑤を挿入する 7. ⑥に③を挿入し、④⑯で仮締結する 3. ⑥に㉗(ハウジング挿入治具)を取付ける  ◆4. ㉗治具にグリスを塗布する Fig2を参照 6. ㉗(ハウジング挿入治具)を取外し⑥に①を挿入する  ③の固定方向は、⑥のシリアル№刻印位置を基準として③のトメネジ穴と溝部分が同一線上に向く事 シリアル№刻印位置 トメネジ穴と溝部分 SD-0166370-072、073にて締付 Fig.3の様に、④がトメネジ穴の底部分に確実に入っている事 各部品の間に隙間が無い様に注意 ②を⑥のグリス塗布側から段付き根元部分まで挿入する ④の斜め挿入不可 [/Words]
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3250
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]ブラケット取付[/WorkName] [Parts]2,COVER,,1 3,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2S (3価),2 4,WASHER,平座金 小形丸 3 10H A2S (3価),2 5,BRACKET,,2 6,CLIP,TA1S8-M,2 7,六角穴付きボタンボルト,SSS 003 六角穴付きボタンボルト M4×6-10.9 A2J (3価),2 16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),4 17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,2.5㎜,110cN・m,1 27,トルクドライバー,2.5㎜,150cN・m,1 28,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 29,レンチ,2.5㎜,,1 30,シックネスゲージ,0.2mm,,1 [/Tool]
[Words]2. ①に⑤を⑯⑰で取付ける 3. ⑥を⑦で取付 [/Words]
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3251
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]下マニホールド組立 3 ブラケット取付[/WorkName] [Parts]3,(要申請)六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×4-10.9 A2J (3価),1 4,低頭六角穴付きボルト;M3×6,低頭六角穴付きボルト M3×6-8.8 A2J(3価),1 6,TUBE(84MM CUT),,1 16,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),3 17,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),1 [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,4 28,トルクドライバー,2.5㎜,95cN・m,1 29,トルクドライバー,2㎜,95cN・m,1 30,レンチ,2.5㎜,,1 31,レンチ,2㎜,,1 [/Tool]
[Words]インシュロックの頭は板金の裏側の上位置になるようにする フィルターが抜けることを確認する 1. ①に②を③④⑯⑰にて取付 配線がトリムが無い板金部(赤丸)にかからない事 ①の嵌合ピンに、②を入れてから③④⑯⑰を締付ける ※制御配線は図示していません 2. マニホールド配線をインシュロックにて固定する [/Words]
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3252
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]Zモーターケーブル結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 27,インシュロック,100㎜,,4 [/Tool]
[Words]下略図の赤丸部分にケーブルを結束 カバー取付時にケーブルが干渉しない様にケーブルを押さえて結束 基板取付ポスト上面(赤線)よりケーブルが出ないこと 1. インシュロックにてケーブルを結束する [/Words]
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3253
[UnitName]DX:軽量8ノズルヘッド[/UnitName] [WorkName]正面カバー保護テープ貼付け[/WorkName] [Parts]2,TAPE,#130AS30,1 3,TAPE,#130AS40,1 [/Parts][Tool]26,スケール,150㎜,,1 27,カッター,,,1 28,アルコール・ウエス,,,1 [/Tool]
[Words]銘板貼付け部周辺 左図矢印から見た図、単位はmm 1. ①を㉖で拭く 3. ①に②③を貼付ける ◆2. ②③を切断する [/Words]
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3254
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]セーフティ基板 確認[/WorkName] [Parts]1,RELAY,G9SC-400-CNP4E,3 [/Parts]
[Words]3枚ある為、検査書の記入欄を間違えない事 ■★1. ①の型式確認を行う。 ★2. ①のシリアル№確認を行う。 [/Words]
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3255
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]AC/DC配線結束(正面)①[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 [/Tool]
[Words]1. 配線束の黄色マークを、指定位置で結束する。 2. 配線束をインシュロックで仮止めする。 [/Words]
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3256
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]インシュロックセット(正面全部)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,インシュロック,100㎜,,8 27,インシュロック,150㎜,,12 [/Tool]
[Words]1. ①のFT4にインシュロック(100mm)(150mm)をセットする。 ○:100mm x 8本 □:150mm x 12本 [/Words]
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3257
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]セフティーリレー(K132)取り付け[/WorkName] [Parts]3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×6-4.8 A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(4箇所) 周辺のハーネスの挟み込みに注意する事 基板取付方向に注意する事 ★1. ②の基板を①の指定位置に③にて取り付ける。 [/Words]
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3258
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]セフティーリレー(K131)取り付け[/WorkName] [Parts]3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×6-4.8 A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(4箇所) 周辺のハーネスの挟み込みに注意する事 基板取付方向に注意する事 ★1. ②の基板を①の指定位置に③にて取り付ける。 [/Words]
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3259
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]セフティーリレー(K121)取り付け[/WorkName] [Parts]3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×6-4.8 A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(4箇所) 周辺のハーネスの挟み込みに注意する事 基板取付方向に注意する事 ★1. ②の基板を①の指定位置に③にて取り付ける。 [/Words]
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3260
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]インシュロック 結束(左側面②)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 [/Tool]
[Words]1.②実施後①のDC配線束を整線し結束する(4箇所) 結束箇所は写真参照 [/Words]
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3261
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]セーフティーリレー(K122)コネクタ接続[/WorkName] [/Parts]
[Words]コネクタを押し込み隙間が無い事を確認する事 コネクタの爪が基板側のコネクタに乗り上げていない事確認する事 青色マーキングする(3箇所) ★1. セーフティーリレー(K122)にコネクタ(CN1K122)を接続する。 ★2. セーフティーリレー(K122)にコネクタ(CN2K122、CN3K122)をそれぞれ接続する。 [/Words]
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3262
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]セフティーリレー(K122)取り付け[/WorkName] [Parts]3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×6-4.8 A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(4箇所) 周辺のハーネスの挟み込みに注意する事 基板取付方向に注意する事 ★1. ②の基板を①の指定位置に③にて取り付ける。 [/Words]
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3263
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]ブラケット取り付け[/WorkName] [Parts]3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,140cN・m,1 [/Tool]
[Words]1. ①のブラケットを②に③にて取り付ける。 締付後青色マーキングする(2箇所) [/Words]
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3264
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]ブラケット コネクタ接続[/WorkName] [/Parts]
[Words]1. DCハーネスのコネクタ(SC1P、SC2P、1CART3P)をコネクタブラケットの指定の位置に接続する。 青マーキングする(3箇所) SC1P SC2P 1CART3P [/Words]
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3265
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]コネクタブラケット 取付[/WorkName] [Parts]2,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,140cN・m,1 [/Tool]
[Words]1. ①のブラケットを②にて取り付ける。 締付後青色マーキングする(2箇所) 配線の挟み込みに注意する事 [/Words]
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3266
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]セーフティリレー接続[/WorkName] [/Parts]
[Words]コネクタを押し込み隙間が無い事を確認する事 青色マーキングする(6箇所) ★1. セーフティーリレー(K121)にコネクタ(CN1K121,CN2K121)を接続する。 ★2. セーフティーリレー(K131)にコネクタ(CN1K131,CN2K131)を接続する。 ★3. セーフティーリレー(K132)にコネクタ(CN1K132,CN2K132)を接続する。 [/Words]
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3267
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]ILK基板(K321)取り付け[/WorkName] [Parts]3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×6-4.8 A2J (3価),12 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(12箇所) 周辺のハーネスの挟み込みに注意する事 基板取付方向に注意する事 ★1. ②の基板を①の指定位置に③にて取り付ける。 [/Words]
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3268
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]基板(K321) JP設定確認[/WorkName] [/Parts]
[Words]★1. IL基板(K321)のJP設定確認を行う。 [/Words]
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3269
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]基板(K321) SW設定確認[/WorkName] [/Parts]
[Words]★1. IL基板(K321)のSW設定確認を行う。 [/Words]
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3270
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]基板(K321) 接続③[/WorkName] [/Parts]
[Words]コネクタを押し込み隙間が無い事を確認する事 青色マーキングする(3箇所) ★1. ILK基板(K321)にコネクタ(CNEMGCOVK321、CNRLY1K321、CNX1K321)を接続する。 [/Words]
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3271
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]基板(K321) 接続②[/WorkName] [/Parts]
[Words]コネクタを押し込み隙間が無い事を確認する事 青色マーキングする(3箇所) ★1. ILK基板(K321)にコネクタ(CNFDCOVK321、CNFANAK321,CNSR1K321)を接続する。 [/Words]
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3272
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]基板(K321) 接続①[/WorkName] [/Parts]
[Words]コネクタを押し込み隙間が無い事を確認する事 青色マーキングする(3箇所) ★1. ILK基板(K321)にコネクタ(CN-CARTK321、CNMC1K321、CNMC2K321)を接続する。 [/Words]
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3273
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]瞬停検出基板 カバー取り付け[/WorkName] [Parts]2,COVER,,1 3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 A2J (3価),2 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,140cN・m,1 [/Tool]
[Words]1. ②のブラケットを①の指定位置に③にて取り付ける。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(2箇所) 周辺のハーネスの挟み込みに注意する事 [/Words]
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3274
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]瞬停検出基板(K323)取り付け[/WorkName] [Parts]3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+みがき丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M3×18-4.8 A2J (3価),4 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,80cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(4箇所) 周辺のハーネスの挟み込みに注意する事 基板取付方向に注意する事 ★1. ②の基板を①の指定位置に③にて取り付ける。 [/Words]
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3275
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]瞬停基板 確認[/WorkName] [Parts]1,PNF0AN-AA(瞬停検出サブボード),PNF0AN-AA,1 [/Parts]
[Words]3. 瞬停基板の検査書の有無確認を行い検査表にチェックして添付する。 ■★1. ①の型式確認を行う。 ★2. ①のシリアル№確認を行う。 [/Words]
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3276
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]基板(K321) 確認[/WorkName] [Parts]1,架台搬送制御ILK基板:NPM-TT,,1 [/Parts]
[Words]3. IL基板(K321)の検査書の有無確認を行い検査表にチェックして添付する。 ■★1. ①の型式確認を行う。 ★2. ①シリアル№確認を行う。 [/Words]
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3277
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]瞬停基板(K323)コネクタ接続②[/WorkName] [/Parts]
[Words]カチッと音がするまでコネクタを押し込む事 青色マーキングする ★1. 瞬停基板にコネクタ(CNX1K323)を接続する。 [/Words]
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3278
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]瞬停基板(K323)コネクタ接続①[/WorkName] [/Parts]
[Words]カチッと音がするまでコネクタを押し込む事 青色マーキングする ★1. 瞬停基板にコネクタ(CNX2K323)を接続する。 [/Words]
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3279
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]セーフティ中継基板 確認[/WorkName] [Parts]1,RELAY,G9SC-PF,1 [/Parts]
[Words]■★1. ①の型式確認を行う。 ★2. ①のシリアル№確認を行う。 [/Words]
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3280
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K223接続(A2側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K223)に①の丸端子(A2aK223)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(5箇所) ■2. 空端子の締付 [/Words]
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3281
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K222接続(A2側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K222)に①の丸端子(A2aK222)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(3箇所) ■2. ②のマグネットCON(K222)に①の丸端子(22aK222)を指定位置に接続する。 ■3. 空端子の締付 [/Words]
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3282
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K231接続(A2側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K231)に①の丸端子(A2aK231,A2bK231)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(2箇所) ■2. ②のマグネットCON(K231)に①の丸端子(22aK231)を指定位置に接続する。 A2aK231,A2bK231は2本背中合わせする [/Words]
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3283
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K221接続(A1側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K221)に①の丸端子(A1aK221)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(3箇所) ■2. ②のマグネットCON(K221)に①の丸端子(21aK221)を指定位置に接続する。 ■3. 空端子の締付 [/Words]
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3284
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K232接続(A1側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K232)に①の丸端子(A1aK232)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(2箇所) ■2. ②のマグネットCON(K232)に①の丸端子(21aK232)を指定位置に接続する。 [/Words]
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3285
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K234接続(A1側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K234)に①の丸端子(A1aK234)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(2箇所) ■2. ②のマグネットCON(K234)に①の丸端子(21aK234)を指定位置に接続する。 [/Words]
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3286
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットSW K223接続(A1側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(1箇所) ■1. ②のマグネットCON(K223)に①の丸端子(A1aK223)を指定位置に接続する。 [/Words]
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3287
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K222接続(A1側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(3箇所) ■1. ②のマグネットCON(K222)に①の丸端子(A1aK222)を指定位置に接続する。 ■2. ②のマグネットCON(K222)に①の丸端子(21aK222)を指定位置に接続する。 ■3. 空端子の締付 [/Words]
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3288
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K231接続(A1側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K231)に①の丸端子(A1aK231)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(2箇所) ■2. ②のマグネットCON(K231)に①の丸端子(21aK231)を指定位置に接続する。 [/Words]
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3289
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K233接続(A2側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K233)に①の丸端子(A2aK233,A2bK233)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(2箇所) ■2. ②のマグネットCON(K233)に①の丸端子(22aK233)を指定位置に接続する。 A2aK233,A2bK233は2本背中合わせする [/Words]
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3290
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]CP 2次側接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,120cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②(F127、F126、F125、F129、F128、F124、F123、F122)の2次側に①の指定丸端子を 指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(8箇所) F127,F126,123,F122は2本背面合わせする [/Words]
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3291
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットSW (K223) 1次側接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(4箇所) ■1. ②のマグネットCON(K222)に①の丸端子(A1aK222)を指定位置に接続する。 ■2. 空端子の締付 [/Words]
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3292
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON K223接続(96側)[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ②のマグネットCON(K223)に①の丸端子(96aK223)を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(1箇所) [/Words]
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3293
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットSW 1次側結束[/WorkName] [/Parts][Tool]26,ニッパー,,,1 [/Tool]
[Words]1. ②のAC束線を①の下記写真のインシュロック箇所に結束する(3箇所) 配線向きに注意する事(K222が左側になる様に) 結束箇所は写真参照の事 [/Words]
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3294
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON (K222)と(K221)端子接続[/WorkName] [Parts]6,CABLE,1aK221-2aK222,1 7,CABLE,3aK221-4aK222,1 8,CABLE,5aK221-6aK222,1 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,140cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(6箇所) 1. ⑥⑦⑧の配線を丸く曲げておく。 写真参照 ■2. マグネット(K221,K222)間に⑥⑦⑧の配線を接続する。 [/Words]
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3295
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットCON (K231)と(K232)端子接続[/WorkName] [Parts]6,CABLE,2aK231-1aK232,1 7,CABLE,4aK231-3aK232,1 8,CABLE,6aK231-5aK232,1 [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]指定箇所は写真参照 青色マーキングする(8箇所) ■3. 空端子の締付 1. ⑥⑦⑧の配線を丸く曲げておく。 写真参照 ■2. マグネット(K231,K232)間に⑥⑦⑧の配線を接続する。 [/Words]
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3296
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットSW (K233) 1次側接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ①のマグネットCON(K233)に丸端子を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(4箇所) ■2. 空端子の締付 [/Words]
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3297
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットSW (K231) 1次側接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,110cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ①のマグネットCON(K231)に丸端子を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(4箇所) ■2. 空端子の締付 [/Words]
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3298
[UnitName]パワーユニット[/UnitName] [WorkName]マグネットSW (K222) 1次側接続[/WorkName] [/Parts][Tool]26,トルクドライバー,No2,140cN・m,1 [/Tool]
[Words]■1. ①のマグネットCON(K222)に丸端子を指定位置に接続する。 指定箇所は写真参照 青色マーキングする(3箇所) 1aK222,1bK222を2本背中合わせする 3aK222,3bK222は2本背中合わせする 5aK222,5bK222は2本背中合わせする [/Words]
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3299