input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 62 1.73k | output stringlengths 20 1.16k | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾘｱ 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄをｸﾘｯｸし､次にR-Xをｸﾘｯｸする
2. 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ値-37.5mmと表示されたら､X軸を左側ｽﾄｯﾊﾟｰに当て付け､SETをｸﾘｯｸする
X軸をｽﾄｯﾊﾟｰに当てつけ､その位置で保持しておくこと
3. 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄが完了したら､終了をｸﾘｯｸする
X軸ﾌﾛﾝﾄｽﾄﾛｰｸ確認が完了するまでX軸の位置を保持すること
[/Words] | information_extraction | 6500 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾘｱ ｽﾄﾛｰｸ確認[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 位置ﾃﾞｰﾀ確認をｸﾘｯｸする
2. X軸を左側ｽﾄｯﾊﾟｰに当て付けた状態で位置ﾃﾞｰﾀを記入し､終了する
3. X軸を右側ｽﾄｯﾊﾟｰに当て付けた状態で位置ﾃﾞｰﾀを記入し､終了する
[/Words] | information_extraction | 6501 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾘｱ Gain設定確認 及び 信号Monitor[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｢Gain設定確認｣をｸﾘｯｸしScale A,B,Cの判定がOKか確認し､終了をｸﾘｯｸﾒﾆｭｰに戻る
･NGの場合はﾘﾆｱｴﾝｺｰﾀﾞとｽｹｰﾙの隙間を再確認し､NGなら最初からやり直すこと
NGの場合は､測定値の一番高い箇所にて｢信号調整Start｣を実施し再測定する
4. 終了を押す
2. ｢信号Monitor｣をｸﾘｯｸし､右下の画面になったら｢Hold clear｣を押しﾘｾｯﾄする
3. X軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(左側ﾒｶｴﾝﾄﾞ~右側ﾒｶｴﾝﾄﾞまで)
[/Words] | information_extraction | 6502 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾘｱ 測定準備①[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰのｴﾝｺｰﾀﾞをﾘﾆｱﾍｯﾄﾞに繋ぐ
2. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰｱｲｺﾝをｸﾘｯｸし､下の画面を立ち上げる
･NPM-TT(X)
3. 電源をONにする
4. 起動させる
[/Words] | information_extraction | 6503 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾘｱ 信号調整Start[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｢信号調整Start｣をｸﾘｯｸする｡次に開始をｸﾘｯｸする
2. Loopｶｳﾝﾀｰが動き出したら､X軸を右側に動かす
3. ｢信号を確認します｣が表示されたら､X軸を左側に動かす
[/Words] | information_extraction | 6504 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾌﾛﾝﾄ X方向真直度計測②[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. ｢***ｲﾆｼｬﾙ中***｣が表示され｢***測定中***｣に表示が変わったら X軸左から右へ移動させ測定する
[/Words] | information_extraction | 6505 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Z方向 平行度計測切り替え(ﾘｱX→ﾌﾛﾝﾄX)[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. 変換ﾕﾆｯﾄとﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀの電源をOFFにする
2. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰのｴﾝｺｰﾀﾞ及びﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀをﾌﾛﾝﾄ側に切り替える
3. 変換ﾕﾆｯﾄとﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀの電源をONにする
[/Words] | information_extraction | 6506 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾌﾛﾝﾄZ方向 平行度計測①[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,かさ上げｽﾍﾟｰｻｰ,,,1
[/Tool] | [Words]2. 測定子の向きを変え､ｽﾄﾚｰﾄｴｯﾁﾞ上(縦置き)にｾｯﾄする
測定子の先端を持ち上げながらｾｯﾄする事
3. 測定子がｽﾄﾚｰﾄｴｯﾁﾞのｾﾝﾀｰを測定する様に調整する
1. ｽｺﾔ置き台(2個)かさ上げｽﾍﾟｰｻ(2個)ｽﾄﾚｰﾄｴｯﾁﾞを架台上にｾｯﾄする
[/Words] | information_extraction | 6507 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ Z方向平行度計測③[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,かさ上げｽﾍﾟｰｻｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. たわみを確認後､｢測定完了｣をｸﾘｯｸ
平行度規格:0.07mm以下
ﾃﾞｰﾀ保存⇒ﾘﾌﾟﾚｲｽ⇒終了の順にｸﾘｯｸする
2. 『X ON』､『Y ON』をｸﾘｯｸし､両方『OFF』にする
3. 『ﾃﾞｰﾀ保存』をｸﾘｯｸ後､『終了』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6508 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ Z方向平行度計測①[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,かさ上げｽﾍﾟｰｻｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. かさ上げｽﾍﾟｰｻ(2個)及びｽﾄﾚｰﾄｴｯﾁﾞをｽｺﾔ置き台上にｾｯﾄする
測定子の先端を持ち上げながらｾｯﾄする事
2. 測定子の向きを変え､ｽﾄﾚｰﾄｴｯﾁﾞ上(縦置き)にｾｯﾄする
3. 測定子がｽﾄﾚｰﾄｴｯﾁﾞのｾﾝﾀｰを測定する様に調整する
[/Words] | information_extraction | 6509 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ Z方向平行度計測②[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,かさ上げｽﾍﾟｰｻｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 測定子を原点側に移動させﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀをｾﾞﾛｸﾘｱする
3. ｢***ｲﾆｼｬﾙ中***｣が表示され｢***測定中***｣に表示が変わったらX軸右側~左方向へｽﾃｰｼﾞを移動する
2. ｢Z 計測開始｣をｸﾘｯｸ
[/Words] | information_extraction | 6510 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾌﾛﾝﾄZ方向 平行度計測②[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,かさ上げｽﾍﾟｰｻｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 測定子を原点側に移動させﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀをｾﾞﾛｸﾘｱする
2. 『②F側 真直度計測』をｸﾘｯｸ後､『Z 計測開始』をｸﾘｯｸ
3. ｢***ｲﾆｼｬﾙ中***｣が表示され｢***測定中***｣に表示が変わったらX軸左側~右方向へｽﾃｰｼﾞを移動する
[/Words] | information_extraction | 6511 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ組立[/WorkName]
[Parts]1,CABLE,CN3K349/CN4K349-CN1E001,1
3,CABLE,CN3K350/CN4K350-CN1E002,1
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,ﾏｲﾅｽ,15cN･m,1
[/Tool] | [Words]･B3001ｹｰﾌﾞﾙを取り付ける
･B3002ｹｰﾌﾞﾙを取り付ける
･CN1E001ｹｰﾌﾞﾙを取り付ける
･CN1E002ｹｰﾌﾞﾙを取り付ける
4. ④を⑩に取り付け
･ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗSer No.の早い番号を使用
･ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗSer No.の遅い番号を使用
ﾌﾛﾝﾄ側
ﾘｱ側
F側･R側別れて作業すること
■3. ②を⑩に取り付け
1. ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ割り当て
2. ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ割り当て
■5. ①を⑩に取り付け
■6. ③を⑩に取り付け
[/Words] | information_extraction | 6512 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗﾌﾟﾚｰﾄ高さ調整[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,1.9N･m,1
28,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
29,ｼｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ,0.03mm,,1
30,ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ高さ調整治具,,,2
[/Tool] | [Words]3. X軸及びY軸を移動し､FM-2366(1/2)をFM-2366(2/2)の上に移動後､FM-2366(1/2)の仮止めﾋﾞｽを緩め FM-2366(1/2)をFM-2366(2/2)に当て付けﾋﾞｽを締め付ける
4. 基板ｶﾒﾗﾌﾟﾚｰﾄの位置決めﾋﾟﾝをFM-2366(1/2)に押し当てて締付ける
1. FM-2366(1/2)をﾍｯﾄﾞ取付部にｾｯﾄする(治具を上に持ち上げ仮止め)
2. 本体ﾌﾚｰﾑの水準確認位置付近にFM-2366(2/2)をｾｯﾄする
F側･R側別れて作業すること
[/Words] | information_extraction | 6513 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]真直度計測完了[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,かさ上げｽﾍﾟｰｻｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 終了をｸﾘｯｸしてNPMﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰを立ち上げた画面に戻る
2. 変換ﾕﾆｯﾄとﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀの電源をOFFにする
3. ﾊﾟｿｺﾝをｼｬｯﾄﾀﾞｳﾝし､治具､計測器を片付ける
[/Words] | information_extraction | 6514 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾌﾛﾝﾄZ方向 平行度計測③[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,かさ上げｽﾍﾟｰｻｰ,,,1
[/Tool] | [Words]平行度規格:0.07mm以下
1. たわみを確認後､｢測定完了｣をｸﾘｯｸ
2. 『X ON』､『Y ON』をｸﾘｯｸし､両方『OFF』にする
※ﾃﾞｰﾀ保存⇒ﾘﾌﾟﾚｲｽ⇒終了の順にｸﾘｯｸする
3. 『ﾃﾞｰﾀ保存』をｸﾘｯｸ後､『終了』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6515 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]真直度ｸﾞﾗﾌ表示[/WorkName]
[Tool]26,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,かさ上げｽﾍﾟｰｻｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『真直度ｸﾞﾗﾌ表示』をｸﾘｯｸ
2. F､Rそれぞれの真直度､直角度､たわみを検査書に記入後､『終了』させる
[/Words] | information_extraction | 6516 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ Y方向真直度計測①[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. ｢③R側 真直度計測｣をｸﾘｯｸ
2. ﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀを見ながら約1mm押し込み､ｾﾞﾛｸﾘｱする
[/Words] | information_extraction | 6517 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ Y方向真直度計測②[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. ｢Y 計測開始｣をｸﾘｯｸ
2. ｢***ｲﾆｼｬﾙ中***｣が表示され｢***測定中***｣に表示が変わったらﾘｱからﾌﾛﾝﾄ方向へX軸を移動させ測定する
[/Words] | information_extraction | 6518 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]真直度計測切り替え(ﾌﾛﾝﾄX→ﾘｱY右側)[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. 変換ﾕﾆｯﾄとﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀの電源をOFFにする
2. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰのｴﾝｺｰﾀﾞ及びﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀをﾘｱ側に切り替える
3. 変換ﾕﾆｯﾄとﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀの電源をONにする
[/Words] | information_extraction | 6519 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾌﾛﾝﾄ X方向真直度計測③[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. 真直度を確認後､｢測定完了｣をｸﾘｯｸ
真直度規格;0.1mm以下
2. 測定完了後､ﾌﾛﾝﾄX軸をY軸ﾌﾛﾝﾄｽﾄｯﾊﾟｰの位置まで戻す
[/Words] | information_extraction | 6520 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾌﾛﾝﾄ X方向真直度計測④[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. ｢直角度｣が規格内でOKである事を確認する
･直角度規格;0.1mm以下
2. ｢Z ON｣をｸﾘｯｸし､｢Z OFF｣にする
3. ｢ﾃﾞｰﾀ保存｣をｸﾘｯｸ後､終了する
[/Words] | information_extraction | 6521 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ Y方向真直度計測③[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. 真直度を確認後､｢測定完了｣をｸﾘｯｸ
真直度規格:0.08mm以下
2. 測定完了後､ﾘｱX軸をY軸ﾘｱｽﾄｯﾊﾟｰの位置まで戻す
[/Words] | information_extraction | 6522 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ X方向真直度計測③[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. 真直度を確認後､｢測定完了｣をｸﾘｯｸ
真直度規格:0.1mm以下
2. 測定完了後､ﾘｱX軸をY軸ﾘｱｽﾄｯﾊﾟｰの位置まで戻す
[/Words] | information_extraction | 6523 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ X方向真直度計測④[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. ｢直角度｣が規格内でOKである事を確認する
直角度規格:0.1mm以下
2. ｢Z ON｣をｸﾘｯｸし､｢Z OFF｣にする
3. ｢ﾃﾞｰﾀ保存｣をｸﾘｯｸ後､終了する
4. ｾﾗﾝｸｽを下ろす
[/Words] | information_extraction | 6524 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ X方向真直度計測②[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. ｢***ｲﾆｼｬﾙ中***｣が表示され｢***測定中***｣に表示が変わったら X軸右~左方向へｽﾃｰｼﾞを移動する
[/Words] | information_extraction | 6525 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]真直度計測切り替え(ﾘｱY右側→ﾘｱX)[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. 変換ﾕﾆｯﾄ(COM1)の電源をOFFにする
3. 変換ﾕﾆｯﾄ(COM1)の電源をONにする
2. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰのｴﾝｺｰﾀﾞをX軸ｴﾝｺｰﾀﾞに切り替える
[/Words] | information_extraction | 6526 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ X方向真直度計測①[/WorkName]
[Tool]26,ｾﾗﾝｸｽ,,,1
27,XY直角度計測ﾍｯﾄﾞ,,,1
28,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
29,ｽｺﾔ置き台,,KM-CM0396,1
[/Tool] | [Words]1. 測定子の向きを変え､ﾃﾞｼﾞﾀﾙﾒｰﾀを見ながら約1mm押し込んでｾﾞﾛｸﾘｱする
2. ｢X 計測開始｣をｸﾘｯｸ
ﾘｱX軸原点付近にて『0』ｾｯﾄする事
[/Words] | information_extraction | 6527 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸① ﾌﾛﾝﾄ 測定準備①[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰのｴﾝｺｰﾀﾞをﾘﾆｱﾍｯﾄﾞに繋ぐ
2. NPM Yﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰｱｲｺﾝをｸﾘｯｸし､下の画面を立ち上げ電源をONにする
3. 機種およびY軸①設定のｼﾘｱﾙﾎﾟｰﾄとY軸②設定のｼﾘｱﾙﾎﾟｰﾄを確認する
[/Words] | information_extraction | 6528 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸① ﾌﾛﾝﾄ測定準備②[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『起動』→｢通信確認OK｣と表示後､｢Y軸1(ﾏｽﾀｰ)｣の)『信号Monitor』をｸﾘｯｸする
4. 終了を押す
3. ScaleA､B､Cのmax値の中で最も高い数値の位置へX軸を移動する
2. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまでを往復)
[/Words] | information_extraction | 6529 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ﾘﾆｱｽｹｰﾙ取付･調整 (右側･左側)[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
28,隙間調整治具,0.3mm,,1
29,隙間調整治具,0.4mm,,1
30,隙間調整治具,0.5mm,,1
31,ｹｰﾌﾞﾙ固定治具,,,2
[/Tool] | [Words]2. 隙間を治具を使って調整して締結する
通り;0.3mm､止まり;0.5mmを確認の事
1. Xﾋﾞｰﾑﾌﾟﾚｰﾄ下部に①②(各2個)を⑯⑰(各8個)で取付ける
ﾘﾆｱｽｹｰﾙのS/Nと読み取りﾍｯﾄﾞ(2個)のS/Nを合わせる事
読み取りﾍｯﾄﾞの配線は外側に向けて取り付ける事
F側･R側別れて作業すること
㉛でケーブルを固定すること
[/Words] | information_extraction | 6530 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸固定子ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Parts]1,COVER,,8
2,COVER,,4
3,十字穴付きトラス小ねじ,十字穴付きトラス小ねじ M4×8-4.8 A2J (3価),56
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,ﾌﾟﾗｽ,160cN･m,1
[/Tool] | [Words]L側
R側
◆1. ①(8個)及び④(2個)､⑤(2個)と②(4個)を③(56個)で取付ける
ｶﾊﾞｰの向きに注意する事
F側作業者が左側･R側作業者が右側
下図のように磁場警告ﾗﾍﾞﾙがくる様に取付の事
磁場警告ﾗﾍﾞﾙ真中貼付
磁場警告ﾗﾍﾞﾙ右端貼付
磁場警告ﾗﾍﾞﾙ真中貼付
磁場警告ﾗﾍﾞﾙ右端貼付
[/Words] | information_extraction | 6531 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ｸﾞﾘｽﾁｭｰﾌﾞ取付[/WorkName]
[Tool]26,ﾗｼﾞｵﾍﾟﾝﾁ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｸﾞﾘｽﾁｭｰﾌﾞをLMｶﾞｲﾄﾞｽﾗｲﾀﾞｰに差し込む
ｸﾞﾘｽﾁｭｰﾌﾞを奥までしっかり挿入させ､ﾘﾆｱｽｹｰﾙを傷つけない事
ｸﾞﾘｽﾁｭｰﾌﾞの長さが違うので注意する事(図参照)
F側(L､R)/R側(L､R)計8ヶ所に差し込む
ﾁｭｰﾌﾞを交差させる
ﾁｭｰﾌﾞを交差させる
F側･R側別れて作業すること
[/Words] | information_extraction | 6532 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸①ﾌﾛﾝﾄ 信号調整Start[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『信号調整Start』をｸﾘｯｸする
2. 『開始』をｸﾘｯｸする
3. Loopｶｳﾝﾀｰが動き出したら､ Y軸をR側に動かす
ﾋﾞｰﾑは50mm/sec以下で60mm以上移動させる事
4. 『信号を確認します』が表示されたら､Y軸をF側に戻す
[/Words] | information_extraction | 6533 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ﾌﾛﾝﾄ② Gain設定確認 及び 信号Monitor[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 1.『Gain設定確認』をｸﾘｯｸしScale A,B,Cの判定がOKか確認し､終了をｸﾘｯｸﾒﾆｭｰに戻る
4. 終了を押す
NGの場合はﾘﾆｱｴﾝｺｰﾀﾞとｽｹｰﾙの隙間を再調整し､『信号調整Start』からやり直すこと
3. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまで)
NGの場合､測定値の一番高い箇所にて『信号調整Start』を実施し再測定する
2. 『信号Monitor』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6534 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸 ﾌﾛﾝﾄ 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ』をｸﾘｯｸする
2. ﾌﾛﾝﾄX軸をﾌﾛﾝﾄYｽﾄｯﾊﾟｰに当て付ける
3. 『F-RY』をｸﾘｯｸし､177mmを表示させ､『Y軸①』をｸﾘｯｸする
4. 『F-LY』をｸﾘｯｸし､-177mmを表示させ､『Y軸②』をｸﾘｯｸする
5. 『終了』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6535 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸②ﾌﾛﾝﾄ 信号調整Start[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『信号調整Start』をｸﾘｯｸする
2. 『開始』をｸﾘｯｸする
3. Loopｶｳﾝﾀｰが動き出したら､ Y軸をR側に動かす
ﾋﾞｰﾑは50mm/sec以下で60mm以上移動させる事
4. 『信号を確認します』が表示されたら､Y軸をF側に戻す
[/Words] | information_extraction | 6536 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸①ﾌﾛﾝﾄ Gain設定確認 及び 信号Monitor[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 1.『Gain設定確認』をｸﾘｯｸしScale A,B,Cの判定がOKか確認し､終了をｸﾘｯｸﾒﾆｭｰに戻る
4. 終了を押す
NGの場合はﾘﾆｱｴﾝｺｰﾀﾞとｽｹｰﾙの隙間を再調整し､『信号調整Start』からやり直すこと
3. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまで)
NGの場合､測定値の一番高い箇所にて『信号調整Start』を実施し再測定する
2. 『信号Monitor』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6537 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸② ﾌﾛﾝﾄ測定準備[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『信号Monitor』をｸﾘｯｸする
4. 終了を押す
2. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまでを往復)
3. ScaleA､B､Cのmax値の中で最も高い数値の位置へX軸を移動する
X軸を移動するとﾒｰﾀｰが変化する
最も高い数値の位置が信号調整Startの開始位置になるので絶対に移動しない
[/Words] | information_extraction | 6538 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ｽﾄｯﾊﾟｰ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×20-10.9 A2J (3価),28
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,11.5N･m,1
[/Tool] | [Words]外側に当て付けて固定する
1. 本体に①(4個)を⑯(28個)で取付る
F側･R側別れて作業すること
[/Words] | information_extraction | 6539 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸可動子取付[/WorkName]
[Parts]1,モータ(可動子),LM-KCP1B-58P-8250,4
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×20-10.9 A2J (3価),32
17,平座金,平座金 みがき丸 6 10H A2J (3価),32
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,4
28,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,9.8N･m,1
30,Y軸可動子取付治具,,,1
31,保護ｼｰﾄ,,長4枚･短2枚,6
32,ｽｷﾏ確認治具,,,1
[/Tool] | [Words]Ser Noの早い順に下図の様に置く事
①のｹｰﾌﾞﾙはﾌﾛﾝﾄ､ﾘｱ共に作業者側に出ている事
可動子を下に押し当てながら長穴側から締結の事
ﾌﾛﾝﾄ左右8箇所､ﾘｱ左右8箇所締め付け
締付後､ｽｷﾏ確認治具で固定子とのｽｷﾏを確認する
ﾌﾛﾝﾄ左右2箇所､ﾘｱ左右2箇所
全ての作業が完了するまで取り外さない事
1. Yﾌﾚｰﾑに治具を置いて①を置く
■2. Y軸ﾓｰﾀのｼﾘｱﾙNo.を検査書に転記する
4. ｹｰﾌﾞﾙをｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
5. Yﾌﾚｰﾑ全域に保護ｼｰﾄを取り付ける(Y軸L､R両側)
3. Xﾋﾞｰﾑをｽﾗｲﾄﾞさせて①を⑯⑰(各32個)で取付ける
①のｹｰﾌﾞﾙのﾁｭｰﾌﾞをｺﾈｸﾀ側に寄せること
[/Words] | information_extraction | 6540 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸固定子ﾌﾚｰﾑ取付[/WorkName]
[Parts]1,Y-FRAME1,,2
2,Y-FRAME3,,2
3,Y-FRAME2,,2
4,Y-FRAME4,,2
5,Y-FRAME5,,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×35-10.9 A2J (3価),28
17,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×16-10.9 A2J (3価),38
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,11.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①②③④⑤(各2個)を本体へ⑯(28個)⑰(38個)で取付ける
F側作業者が左側･R側作業者が右側
[/Words] | information_extraction | 6541 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞｶﾒﾗ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),6
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),6
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. X軸下部の基板ｶﾒﾗﾌﾟﾚｰﾄに①を⑯⑰(各3個)で取り付ける
ｶﾒﾗ側の規正穴とﾌﾟﾚｰﾄ側の規正ﾋﾟﾝを合わせて取付の事
F側･R側別れて作業すること
[/Words] | information_extraction | 6542 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]干渉ｾﾝｻｰ調整[/WorkName]
[Parts]1,ドグ(干渉センサ),,1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),2
17,厚肉座金,厚肉座金 M3,2
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,120cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ,1㎜,,1
29,PHﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]Y軸､X軸のﾏｸﾞﾈｯﾄに注意する事
均等の事
ﾄﾞｸﾞがPHｾﾝｻｰに入り込んだ時ｾﾝｻｰの開口部が均等になる事を確認する
1. ﾘｱ側のY軸干渉ｽﾄｯﾊﾟｰに①を⑯⑰で仮付けする
■2. PHﾁｪｯｶｰを接続し､ｼｯｸﾈｽ1mmを挟み込んだ状態でONするよう調整する
[/Words] | information_extraction | 6543 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸固定子取付1[/WorkName]
[Parts]1,モータ(固定子),LM-KCS10-684-8250,12
2,モータ(固定子),LM-KCS10-288-8250,4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,油砥石,細目,,1
[/Tool] | [Words]■◆2. ①固定子の傷､打痕を確認する
･Y軸に固定する前に確認の事
･固定子確認ﾏｯﾄを使用し､ﾏｯﾄ表示の通りに設置､固定子保護ｶﾊﾞｰﾋﾞｽを締め付けの事
F側作業者が左側･R側作業者が右側
･固定子取付け面(左右上下)に砥石をかけ､ﾊﾞﾘ等を取り除いておく事
1. X軸をﾌﾛﾝﾄ･ﾘｱ共にﾘｱ側に寄せる
F･Rｽﾄｯﾊﾟｰ側は②(2枚)となる
SD-EJM1EB2-005､006､007､008の固定子取付前に実施すること
[/Words] | information_extraction | 6544 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸固定子取付5[/WorkName]
[Parts]1,モータ(固定子),LM-KCS10-684-8250,2
2,モータ(固定子),LM-KCS10-288-8250,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),52
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.7N･m,1
28,ｲﾝﾊﾟｸﾄﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,,,1
29,固定子取付用ﾋﾞｯﾄ,,,1
30,固定子取付ｼﾞｸﾞ,,,1
[/Tool] | [Words]左側に長さの短い固定子を一番最後に取り付ける
極性に注意する事
固定子吸引防止ﾏｯﾄ使用の事
固定子保護ｶﾊﾞｰは外さない事
極性に注意する事｡
固定子吸引防止ﾏｯﾄ使用の事
固定子保護ｶﾊﾞｰは外さない事｡
F側作業者が左側･R側作業者が右側
固定子取付時、固定子同士の間に㉛を入れて取付のこと
◆3. ﾘｱ側上左②右①1枚づつ⑯(26個)で取り付ける
◆2. ﾘｱ側下左②右①1枚づつ⑯(26個)で取り付ける
■1. 取付ける①②のｼﾘｱﾙNo.を検査書に転記する
左側に長さの短い固定子を一番最後に取り付ける
[/Words] | information_extraction | 6545 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸固定子取付6[/WorkName]
[Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,金ﾆｽ,,,1
28,粘着ﾃｰﾌﾟ,,,1
29,ﾘﾆｱﾓｰﾀｰGAP確認治具,t=0.2mm,,1
30,ﾘﾆｱﾓｰﾀｰGAP確認治具,t=0.8mm,,1
[/Tool] | [Words]◆3. 金ﾆｽ塗布
･固定子取り付け面に塗布する事(上下)
･通り:0.2mm 止まり:0.8mm
･下側固定子の保護ｶﾊﾞｰﾋﾞｽを緩めてから上側固定子ｶﾊﾞｰを取り外す事
･作業はM/C内側より実施する事
F側作業者が左側･R側作業者が右側
◆1. 固定子の保護ｶﾊﾞｰを取り外し､粘着ﾃｰﾌﾟにて鉄粉を取り除く
◆2. 左右の可動子と固定子の隙間を確認(ﾌﾛﾝﾄX軸､ﾘｱX軸共)
[/Words] | information_extraction | 6546 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸固定子取付4[/WorkName]
[Parts]1,モータ(固定子),LM-KCS10-684-8250,4
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),72
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.7N･m,1
28,粘着ﾃｰﾌﾟ,,,1
29,ｲﾝﾊﾟｸﾄﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,,,1
30,ﾘﾆｱﾓｰﾀｰGAP確認治具,t=0.2㎜,,1
31,ﾘﾆｱﾓｰﾀｰGAP確認治具,t=0.8㎜,,1
32,固定子取付用ﾋﾞｯﾄ,,,1
33,固定子取付ｼﾞｸﾞ,,,1
34,固定子隙間ｼﾞｸﾞ,,,1
[/Tool] | [Words]極性に注意する事
固定子吸引防止ﾏｯﾄ使用の事
固定子保護ｶﾊﾞｰは外さない事
通り:0.2mm 止まり:0.8mm
下側固定子の保護ｶﾊﾞｰﾋﾞｽを緩めてから上側固定子ｶﾊﾞｰを取り外す事
作業はM/C内側より実施する事
◆2. ①を中央上左右1枚づつ⑯(72個)取り付ける
◆3. 固定子の保護ｶﾊﾞｰを取り外し､粘着ﾃｰﾌﾟにて鉄粉を取り除く
◆4. 左右の可動子と固定子の隙間を確認(ﾌﾛﾝﾄX軸､ﾘｱX軸共)
F側作業者が左側･R側作業者が右側
固定子取付時、固定子同士の間に㉝を入れて取付のこと
■1. 取付ける①のｼﾘｱﾙNo.を検査書に転記する
[/Words] | information_extraction | 6547 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸固定子取付2[/WorkName]
[Parts]1,モータ(固定子),LM-KCS10-288-8250,2
2,モータ(固定子),LM-KCS10-684-8250,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),52
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.7N･m,1
28,ｲﾝﾊﾟｸﾄﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,,,1
29,固定子取付用ﾋﾞｯﾄ,,,1
30,固定子取付ｼﾞｸﾞ,,,1
[/Tool] | [Words]･右側に長さの短い固定子を一番目に取付ける
･ｾﾝﾀｰ方向にて取り付けの事
･固定子保護ｶﾊﾞｰは外さない事
･極性に注意する事
F側作業者が左側･R側作業者が右側
･右側に長さの短い固定子を一番目に取付ける
･極性に注意する事
･ｾﾝﾀｰ方向にて取り付けの事
･固定子保護ｶﾊﾞｰは外さない事
■1. 取付ける①②のｼﾘｱﾙNo.を検査書に転記する
◆2. ﾌﾛﾝﾄ側下左②右①1枚づつ取り付ける
◆3. ﾌﾛﾝﾄ側上左②右①1枚づつ取り付ける
[/Words] | information_extraction | 6548 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸固定子取付3[/WorkName]
[Parts]1,モータ(固定子),LM-KCS10-684-8250,4
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),72
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.7N･m,1
28,粘着ﾃｰﾌﾟ,,,1
29,ｲﾝﾊﾟｸﾄﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,,,1
30,ﾘﾆｱﾓｰﾀｰGAP確認治具,t=0.2㎜,,1
31,ﾘﾆｱﾓｰﾀｰGAP確認治具,t=0.8㎜,,1
32,固定子取付用ﾋﾞｯﾄ,,,1
33,固定子隙間ｼﾞｸﾞ,,,1
[/Tool] | [Words]下側固定子の保護ｶﾊﾞｰﾋﾞｽを緩めてから上側固定子ｶﾊﾞｰを取り外す事
作業はM/C内側より実施する事
極性に注意する事
固定子吸引防止ﾏｯﾄ使用の事
固定子保護ｶﾊﾞｰは外さない事
･通り:0.2mm 止まり:0.8mm
F側作業者が左側･R側作業者が右側
固定子取付時、固定子同士の間に㉜を入れて取付のこと
◆4. ①を中央下左右1枚づつ⑯(72個)で取り付ける
◆1. 固定子の保護ｶﾊﾞｰを取り外し､粘着ﾃｰﾌﾟにて鉄粉を取り除く
◆2. 左右の可動子と固定子の隙間を確認(ﾌﾛﾝﾄX軸､ﾘｱX軸共)｡
■3. 取付ける①のｼﾘｱﾙNo.を検査書に転記する
[/Words] | information_extraction | 6549 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ﾌﾛﾝﾄ 偏差測定①[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. Y軸ﾌﾛﾝﾄ側ｽﾄｯﾊﾟｰにX軸を当付ける
2. 『偏差測定』をｸﾘｯｸする
3. ﾌﾛﾝﾄX軸を'ｾﾞﾛ'付近に移動する
取込み位置を行き過ぎてしまった場合は､再度戻り一方向で必ず行う事
移動後の誤差は±10mm以内にする事
4. 'ｾﾞﾛ'付近にて『ﾃﾞｰﾀ取込』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6550 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸①ﾘｱ 測定準備②[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]2. 『起動』をｸﾘｯｸすると通信確認OKと表示される
1. 機種およびY軸①設定のｼﾘｱﾙﾎﾟｰﾄとY軸②設定のｼﾘｱﾙﾎﾟｰﾄを確認する
[/Words] | information_extraction | 6551 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸① ﾘｱ 測定準備③[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]2. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまでを往復)
3. ScaleA､B､Cのmax値の中で最も高い数値の位置へX軸を移動する
X軸を移動するとﾒｰﾀｰが変化する
最も高い数値の位置が信号調整Startの開始位置になるので絶対に移動しない事
4. 終了を押す
1. ｢Y軸1(ﾏｽﾀｰ)｣の)『信号Monitor』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6552 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸①ﾘﾔ 測定準備①[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰのｴﾝｺｰﾀﾞをﾘﾆｱﾍｯﾄﾞに繋ぐ
2. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰｱｲｺﾝをｸﾘｯｸし､下の画面を立ち上げる
3. 電源をONにする
[/Words] | information_extraction | 6553 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾌﾛﾝﾄ ｴﾗｰ履歴ｸﾘｱ[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｴﾗｰ履歴をｸﾘｯｸしｸﾘｱする
2. 終了をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6554 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾌﾛﾝﾄ XYﾁｪｯｶｰ切り離し[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 電源をOFFにする
2. ﾘﾆｱﾍｯﾄﾞに繋いだｴﾝｺｰﾀﾞを外す
[/Words] | information_extraction | 6555 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸①ﾘｱ 信号調整Start[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『信号調整Start』をｸﾘｯｸする
2. 『開始』をｸﾘｯｸする
3. Loopｶｳﾝﾀｰが動き出したら､ Y軸をR側に動かす
ﾋﾞｰﾑは50mm/sec以下で60mm以上移動させる事
4. 『信号を確認します』が表示されたら､Y軸をF側に戻す
[/Words] | information_extraction | 6556 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸②ﾘｱ Gain設定確認 及び 信号Monitor[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 1.『Gain設定確認』をｸﾘｯｸしScale A,B,Cの判定がOKか確認し､終了をｸﾘｯｸﾒﾆｭｰに戻る
NGの場合はﾘﾆｱｴﾝｺｰﾀﾞとｽｹｰﾙの隙間を再調整し､『信号調整Start』からやり直すこと
3. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまで)
NGの場合､測定値の一番高い箇所にて『信号調整Start』を実施し再測定する
4. 終了を押す
2. 『信号Monitor』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6557 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸 ﾘｱ 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ』をｸﾘｯｸする
2. ﾘｱX軸をﾘｱYｽﾄｯﾊﾟｰに当て付ける
3. 『R-RY』をｸﾘｯｸし､-177mmを表示させ､『Y軸①』をｸﾘｯｸする
4. 『R-LY』をｸﾘｯｸし､177mmを表示させ､『Y軸②』をｸﾘｯｸする
5. 『終了』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6558 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸②ﾘｱ 信号調整Start[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]3. Loopｶｳﾝﾀｰが動き出したら､ Y軸をR側に動かす
ﾋﾞｰﾑは50mm/sec以下で60mm以上移動させる事
1. 『信号調整Start』をｸﾘｯｸする
2. 『開始』をｸﾘｯｸする
4. 『信号を確認します』が表示されたら､Y軸をF側に戻す
[/Words] | information_extraction | 6559 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸①ﾘｱ Gain設定確認 及び 信号Monitor[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]3. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまで)
･NGの場合､測定値の一番高い箇所にて『信号調整Start』を実施し再測定する
4. 終了
1. 1.『Gain設定確認』をｸﾘｯｸしScale A,B,Cの判定がOKか確認し､終了をｸﾘｯｸﾒﾆｭｰに戻る
NGの場合はﾘﾆｱｴﾝｺｰﾀﾞとｽｹｰﾙの隙間を再調整し､『信号調整Start』からやり直すこと
2. 『信号Monitor』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6560 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸② ﾘｱ測定準備[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]2. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまでを往復)
1. 『信号Monitor』をｸﾘｯｸする
3. ScaleA､B､Cのmax値の中で最も高い数値の位置へX軸を移動する
4. 終了を押す
[/Words] | information_extraction | 6561 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ﾌﾛﾝﾄ ｴﾗｰ履歴ｸﾘｱ[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. Y軸1(ﾏｽﾀｰ)のｴﾗｰ履歴をｸﾘｯｸしｸﾘｱする
2. Y軸2(ｽﾚｰﾌﾞ)のｴﾗｰ履歴をｸﾘｯｸしｸﾘｱする
3. ｢終了｣する
[/Words] | information_extraction | 6562 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ﾌﾛﾝﾄ XYﾁｪｯｶｰ切り離し[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 電源をOFFにする
2. ﾘﾆｱﾍｯﾄﾞに繋いだｴﾝｺｰﾀﾞを外す
[/Words] | information_extraction | 6563 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ﾌﾛﾝﾄ ｽﾄﾛｰｸ確認[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『偏差測定』をｸﾘｯｸする
2. ﾌﾛﾝﾄX軸をY軸ﾌﾛﾝﾄｽﾄｯﾊﾟｰに押し当て測定する
3. ﾌﾛﾝﾄX軸をY軸ﾘｱｽﾄｯﾊﾟｰに押し当て測定する
4. 『終了』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6564 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ﾌﾛﾝﾄ 偏差測定②[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 100mm~1000mmまで10回取込む
取込み位置を行き過ぎてしまった場合は､再度戻り一方向で必ず行う事
4. 偏差調整値が自動で表示される
5. 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ値を手入力する
177.0000を手入力(F-RY)
2. 『終了』をｸﾘｯｸする
3. 『原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ』をｸﾘｯｸする
･移動後の誤差は±10mm以内にする事
･'ｾﾞﾛ'付近取込時同様､戻り方向での取り込みは禁止(注意1)
[/Words] | information_extraction | 6565 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]Y軸ﾌﾛﾝﾄ 偏差測定③[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾌﾛﾝﾄX軸ﾕﾆｯﾄをY軸ｽﾄｯﾊﾟｰに当て付けること
2. 『Y軸①SET』をｸﾘｯｸする
3. F-RY登録完了
4. 『F-LY』をｸﾘｯｸする
5. 『Y軸②SET』をｸﾘｯｸする
6. 『終了』をｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6566 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾌﾛﾝﾄ 測定準備①[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰのｴﾝｺｰﾀﾞをﾘﾆｱﾍｯﾄﾞに繋ぐ
3. 電源をONにする
4. 起動(ON)する
･NPM TT(X)
2. NPM XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰｱｲｺﾝをｸﾘｯｸし､下の画面を立ち上げる
[/Words] | information_extraction | 6567 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾌﾛﾝﾄ 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]2. 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄ値-37.5mmと表示されたら､X軸を左側ｽﾄｯﾊﾟｰに当て付け､SETをｸﾘｯｸする
X軸をｽﾄｯﾊﾟｰに当てつけ､その位置で保持しておくこと
X軸ﾌﾛﾝﾄｽﾄﾛｰｸ確認が完了するまでX軸の位置を保持すること
1. 原点ﾌﾟﾘｾｯﾄをｸﾘｯｸし､次にF-Xをｸﾘｯｸする
[/Words] | information_extraction | 6568 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾌﾛﾝﾄ ｽﾄﾛｰｸ確認[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 位置ﾃﾞｰﾀ確認をｸﾘｯｸする
2. X軸を左側ｽﾄｯﾊﾟｰに当て付けた状態で位置ﾃﾞｰﾀを記入し､終了する
3. X軸を右側ｽﾄｯﾊﾟｰに当て付けた状態で位置ﾃﾞｰﾀを記入し､終了する
[/Words] | information_extraction | 6569 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾌﾛﾝﾄ Gain設定確認 及び 信号Monitor[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｢.Gain設定確認｣をｸﾘｯｸしScale A,B,Cの判定がOKか確認し､終了をｸﾘｯｸﾒﾆｭｰに戻る
2. ｢信号Monitor｣をｸﾘｯｸし､右下の画面になったら｢Hold clear｣を押しﾘｾｯﾄする
3. X軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(左側ﾒｶｴﾝﾄﾞ~右側ﾒｶｴﾝﾄﾞまで)
･NGの場合は､測定値の一番高い箇所にて｢信号調整Start｣を実施し再測定する
4. 終了を押す
NGの場合はﾘﾆｱｴﾝｺｰﾀﾞとｽｹｰﾙの隙間を再確認し､NGなら最初からやり直すこと
[/Words] | information_extraction | 6570 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸 ﾌﾛﾝﾄ測定準備②[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 『信号Monitor』をｸﾘｯｸし､右下の画面になったら『Hold clear』を押しﾘｾｯﾄする
2. Y軸をﾌﾙｽﾄﾛｰｸ往復させ測定する(ﾌﾛﾝﾄﾒｶｴﾝﾄﾞ~ﾘｱﾒｶｴﾝﾄﾞまでを往復)
3. ScaleA､B､Cのmax値の中で最も高い数値の位置へX軸を移動する
･X軸を移動するとﾒｰﾀｰが変化する
･最も高い数値の位置が信号調整Startの開始位置になるので絶対に移動しない事
4. 終了を押す
[/Words] | information_extraction | 6571 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]X軸ﾌﾛﾝﾄ 信号調整Start[/WorkName]
[Tool]26,XYﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 起動をｸﾘｯｸするとﾘﾆｱｴﾝｺｰﾀﾞのｼﾘｱﾙと､通信確認OKと表示され､画面が切り替わる
2. ｢信号調整Start｣をｸﾘｯｸする｡次に開始をｸﾘｯｸする
3. Loopｶｳﾝﾀｰが動き出したら､X軸を右側に動かす
4. ｢信号を確認します｣が表示されたら､X軸を左側に動かす
[/Words] | information_extraction | 6572 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾄﾚｲｺﾈｸﾀｹｰﾌﾞﾙ引き廻し②(ﾘｱ側)[/WorkName]
[Parts]1,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 E2U,1
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No2,180cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. ﾄﾚｲｺﾈｸﾀｹｰﾌﾞﾙを引き回す
2. ｹｰﾌﾞﾙ(TRAY.PR)をｺﾈｸﾀに挿し込む
FGTRAY.PR
TRAY.PR
3. FG線(FGTRAY.PR)を架台に①で締結する
[/Words] | information_extraction | 6573 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き廻し(ﾘｱ側引き込み)[/WorkName]
[/Parts] | [Words]1. ﾊｰﾈｽのﾘｱ側を架台ｾﾝﾀｰより引き込む
ﾌﾛﾝﾄ側
ﾘｱ側
安全SW､ｺﾝﾍﾞｱ､などの束線を赤枠より引出し､ｺﾝﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ､ﾘｱ右側へ引き回す
2. 引き込んだ束線を赤枠より引出しﾘｱ側へ引き回す
ﾘｱ側
I/O基板､SCANNER､ﾃｰﾌﾟ浮きｾﾝｻなどの束線をﾘｱ左側へ引き回す
操作盤､ﾃｰﾌﾟ浮きｾﾝｻなどの束線を橙枠より引出し､ﾘｱ右側へ引き回す
赤ﾗｲﾝがﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ奥側橙ﾗｲﾝがﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ前側 を引き回す
ｺﾝﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ
ﾘｱ右側
ﾘｱ左側
[/Words] | information_extraction | 6574 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ側ﾌｧｲﾊﾞｰ線引回し(ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ)[/WorkName]
| [Words]1. ﾌｧｲﾊﾞｰｺﾈｸﾀをｲﾝﾀｰﾛｯｸﾎﾞｰﾄﾞのｺﾈｸﾀに接続する
[/Words] | information_extraction | 6575 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾄﾚｲｺﾈｸﾀｹｰﾌﾞﾙ引き廻し①(ﾘｱ側)[/WorkName]
[Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ｹｰﾌﾞﾙに結束しているﾏｳﾝﾄを架台に挿し込む(緑丸)
余長はここで吸収する
[/Words] | information_extraction | 6576 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き廻し(ﾘｱ側左中部 I/O基板、ｽｷｬﾅｰﾌﾞﾗｹｯﾄ取付)[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,2
28,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.6N･m,1
[/Tool] | [Words] はｹｰﾌﾞﾙ付属のﾀｲﾏｳﾝﾄを架台に挿し込む
1. 右側面にﾊｰﾈｽを引き回し､結束する
2. ｽｷｬﾅｰﾌﾞﾗｹｯﾄを⑯⑰で取付ける
[/Words] | information_extraction | 6577 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]I/O基板ﾓｼﾞｭｰﾙ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.6N･m,1
[/Tool] | [Words]★1. 架台に①を⑯⑰で取付ける
[/Words] | information_extraction | 6578 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き廻し(ﾘｱ側左下部 連結ﾌﾞﾗｹｯﾄ)[/WorkName]
[Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,2
[/Tool] | [Words]連結用ﾌﾞﾗｹｯﾄ
1. 束線緑ﾗｲﾝのﾘｱ左下側のﾌﾞﾗｹｯﾄ束線を架台へ引き込む
2. 束線を架台に結束する
[/Words] | information_extraction | 6579 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ側ﾌｧｲﾊﾞｰ線引回し(I／O基板)[/WorkName]
[Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,4
[/Tool] | [Words]1. ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄからI/O基板へﾌｧｲﾊﾞｰ線を引き回す
I/O基板 K322
ﾊｰﾈｽを留める丸穴のｴｯｼﾞに当たらないこと
[/Words] | information_extraction | 6580 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ取付②[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×16-10.9 A2J (3価),8
17,厚肉座金,厚肉座金 M6,8
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,11.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. 架台にﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄを⑯⑰で取付ける
ﾌﾚｰﾑ側面
[/Words] | information_extraction | 6581 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]冷却FAN配線[/WorkName]
[Parts]1,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 E2U,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,2
28,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No2,120cN･m,1
29,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞ,No2,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄの(G111)をFANに接続､FANの(1G111R)をﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄに接続し､結束する
G111
■2. ｱｰｽ線(G111E1)をFANに①で締結する
1G111R
ｺﾈｸﾀ向き有 ｢ORIEX｣が見える方向に接続のこと
[/Words] | information_extraction | 6582 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]台車駆動用ﾊﾞﾙﾌﾞ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),2
17,厚肉座金,厚肉座金 M5,2
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.6N･m,1
[/Tool] | [Words]1. 架台に①を⑯⑰で取付ける
[/Words] | information_extraction | 6583 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ取付①[/WorkName]
[/Parts] | [Words]1. 架台に①を載せ込む
ｹｰﾌﾞﾙ､ﾌｧｲﾊﾞｰの挟み込み･損傷に注意しながら載せ込む
ﾘｱ側
ﾌﾛﾝﾄ側
ﾘｱ側
2. ①ｹｰﾌﾞﾙを引き回す(ﾌﾛﾝﾄ側､ﾘｱ側)
[/Words] | information_extraction | 6584 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｷｯﾄ軸AC線引き廻し･接続[/WorkName]
[Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,9
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,200㎜,,3
29,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No2,120cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄからﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ用ACｹｰﾌﾞﾙを引き回す
2. ﾌｪﾗｲﾄｺｱをﾏｳﾝﾄに固定し､ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｺﾈｸﾀに挿込み整線する
付属ｱｰｽﾋﾞｽを使用
■3. ｱｰｽ線をﾄﾞﾗｲﾊﾞｰに締結する
ﾌｪﾗｲﾄｺｱは200㎜のｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
[/Words] | information_extraction | 6585 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ側ﾌｧｲﾊﾞｰ線引回し(ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ)[/WorkName]
[Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,5
[/Tool] | [Words]1. ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄからﾌｧｲﾊﾞｰをﾄﾞﾗｲﾊﾞｰに引き回す
2. ﾌｧｲﾊﾞｰｺﾈｸﾀをﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｺﾈｸﾀに挿込み整線する
[/Words] | information_extraction | 6586 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰｷｯﾄ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),2
17,厚肉座金,厚肉座金 M5,2
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.6N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①を位置決めﾎﾞﾙﾄに当付け､⑯⑰で取付ける
[/Words] | information_extraction | 6587 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀ電源ｹｰﾌﾞﾙ引き廻し･接続[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×16-10.9 A2J (3価),2
17,厚肉座金,厚肉座金 M6,2
[/Parts][Tool]26,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,2
27,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
28,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,9.8N･m,1
30,ﾆｯﾊﾟ-,,,1
[/Tool] | [Words]1. ③を⑯⑰で取付､ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄからﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｰへ引き回す
ﾒｲﾝｴｱﾊﾞﾙﾌﾞｺﾈｸﾀ接続の際は､付属ﾊﾟｯｷﾝの付け忘れに注意する
2. ﾊﾞﾙﾌﾞにｺﾈｸﾀを接続する
R5001
3. ｹｰﾌﾞﾙに結束しているﾏｳﾝﾄを架台に挿し込む(赤丸)
4. 本体に結束する
[/Words] | information_extraction | 6588 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]真空ﾎﾟﾝﾌﾟ冷却ﾌｧﾝ取付･接続[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×12-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 6 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,1
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,4
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,11.5N･m,1
30,ｽﾊﾟﾅ,13㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. 架台に②を取付ける
2. ②に①を⑯⑰で取付ける
3. ①ﾌｧﾝ中継ｹｰﾌﾞﾙをｴｱﾁｭｰﾌﾞに結束しﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄへ引回し､ILK基板(CN-FANA)に接続する
G105P
CN-FANA
中継ｹｰﾌﾞﾙ
[/Words] | information_extraction | 6589 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き廻し(ﾘｱ側ﾊﾟﾜｰﾎﾞｯｸｽ上面)[/WorkName]
| [Words]ﾘｱ右側上へS304R S302G104P 1S114P
ｺﾝﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄへ1M601P 1M605P1M604P 1M608P1B1117P 1B1126PEXL-R/P OT117R
連結ﾌﾞﾗｹｯﾄへ-XL CNEXLCNDUL
1. 架台内へ配線を引き回す
A矢視
[/Words] | information_extraction | 6590 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き廻し(ﾘｱ側ｵﾌﾟｼｮﾝﾌﾞﾗｹｯﾄ取付)[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,3
28,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.6N･m,1
[/Tool] | [Words]1. 架台内のｵﾌﾟｼｮﾝﾌﾞﾗｹｯﾄを⑯⑰で取付け､ﾊｰﾈｽを引回し結束する
2. ﾊﾞﾙﾌﾞにｺﾈｸﾀを接続する
R4213
R4212
ﾊﾞﾙﾌﾞへR4212R4213
架台上面へR11B11P B12P B13PB14P B15P B16P
ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰへCN3K503
架台上面へB12221B1234R
架台ﾘｱ右側へB1204P~B1207P1B1216PB1033
架台上面へR11B11P B12P B13PB14P B15P B16P
架台上面へB12221B1234R
[/Words] | information_extraction | 6591 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]真空ﾎﾟﾝﾌﾟ取付･接続[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M8×20-10.9 A2J (3価),2
17,厚肉座金,厚肉座金 M8,2
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,2
28,ﾚﾝﾁ,6㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,6㎜,26.5N･m,1
[/Tool] | [Words]PUMP
当付ﾎﾞﾙﾄ
奥側の当付ﾎﾞﾙﾄに当て付けて⑯⑰を取付ける
1. ①を架台に⑯⑰で取付ける
2. 真空ﾎﾟﾝﾌﾟｹｰﾌﾞﾙｺﾈｸﾀ(PUMP)をﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄのｺﾈｸﾀに接続し､結束する
[/Words] | information_extraction | 6592 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ側右手前部 ｴｱｰｹﾞｰｼﾞ接続準備[/WorkName]
| [Words]1. ｴｱｰｹﾞｰｼﾞ､ﾃｰﾌﾟ浮きの配線を引き回す
B1033
B1020PB1204TPB1205PB1206TPB1207P
[/Words] | information_extraction | 6593 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ側右中央部 中継ﾌﾞﾗｹｯﾄ接続[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET,,1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,3
28,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. 右側中継ﾌﾞﾗｹｯﾄ配線を引き回す
2. ①を架台に⑯⑰で取付け､ｺﾈｸﾀを挿し結束する
B1020PB1204TPB1205PB1206TPB1207P
[/Words] | information_extraction | 6594 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ側右下部配線[/WorkName]
[Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,2
[/Tool] | [Words]連結ﾌﾞﾗｹｯﾄへ-XL CNEXLCNDUL
1. ﾊｰﾈｽをﾘｱ下側へ引き回す
2. ﾊｰﾈｽを架台ﾏｳﾝﾄに結束する
[/Words] | information_extraction | 6595 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き廻し(ﾘｱ右上側)[/WorkName]
[Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,300㎜,,2
[/Tool] | [Words]ﾘｱ右上側へCN1A04 CN2A04CN1K330B2003PDC12R-RS202R
1. ﾊｰﾈｽをﾘｱ右上側へ引き回しｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する
[/Words] | information_extraction | 6596 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き廻し(ﾘｱ側左下前部 ﾄﾚｲﾌﾞﾗｹｯﾄ、ﾊﾞﾙﾌﾞ接続)[/WorkName]
| [Words]1. ﾊｰﾈｽをI/O基板下に引き回す
TRAY.SR
R4210R4211
2. ﾊﾞﾙﾌﾞｺﾈｸﾀに接続する､ﾄﾚｲ連結金具にｺﾈｸﾀを挿し込む
R4210
R4211
TRAY.SR
ｹｰﾌﾞﾙ付属のﾀｲﾏｳﾝﾄを架台に挿し込む
切替仕様時は､ｵﾌﾟｼｮﾝのﾌﾞﾗｹｯﾄ側に挿し込む
[/Words] | information_extraction | 6597 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾘｱ左側中部 中継ﾌﾞﾗｹｯﾄ接続取付(切替仕様)[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET,,1
6,BRACKET,,1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,2
28,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. 左側中継ﾌﾞﾗｹｯﾄ配線を引き回す
2. 架台に①を⑯⑰で取付け､ｺﾈｸﾀを挿し結束する
※切替仕様の場合はﾏｳﾝﾄを一度外し⑥を架台側(下面)にし①と⑯⑰で共締めしてﾏｳﾝﾄを再度取付ける
ﾏｳﾝﾄ
架台内のﾏｳﾝﾄに固定
[/Words] | information_extraction | 6598 | |
[UnitName]NPM-TT2： B1工程[/UnitName]
[WorkName]ﾊｰﾈｽ引き廻し(ﾘｱ側左中部 I/O基板接続)[/WorkName]
| [Words]★1. ﾘﾝｸﾞ I/O基板にｺﾈｸﾀを接続する
[/Words] | information_extraction | 6599 |
Subsets and Splits
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