input stringclasses 1 value | instruction stringlengths 62 1.73k | output stringlengths 20 1.16k | category stringclasses 1 value | index stringlengths 1 5 |
|---|---|---|---|---|
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]XY軸ﾍﾞｱ取付2[/WorkName]
[Parts]1,NUT,,2
6,六角穴付き脱落防止ネジ,SSC-M6×25-D1=9-SP,2
16,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,ｼｮｰﾄ,1
28,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,1.9N･m,1
[/Tool] | [Words]Y軸ﾍﾞｱ取付ﾌﾞﾗｹｯﾄへ垂直に取付の事
X軸ﾍﾞｱ取付ﾌﾞﾗｹｯﾄと平行に取付の事
1. 配線をX軸とX軸ﾍﾞｱ取付ﾌﾞﾗｹｯﾄの間に通し①②⑯(各2個)で固定する
2. X軸ﾍﾞｱをﾍｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄに⑥(2個)で固定する
[/Words] | information_extraction | 6300 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾓﾆﾀｰﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×16-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 6 10H A2J (3価),2
18,厚肉座金,厚肉座金 M6,2
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,9.8N･m,1
[/Tool] | [Words]ﾓﾆﾀｰ取付側に取付のこと
1. 本体に①を⑯⑰⑱で取付
奥側に押し当てて取り付けのこと
[/Words] | information_extraction | 6301 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]CLIP取付[/WorkName]
[Parts]1,CLIP,THM1SC,2
[/Parts] | [Words]1. Y軸ﾌﾚｰﾑに①を取付 (2ヶ)
[/Words] | information_extraction | 6302 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]ﾍｯﾄﾞｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[Parts]2,十字穴付きトラス小ねじ,十字穴付きトラス小ねじ M4×5-4.8 A2S (3価),4
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
[/Tool] | [Words]左側面
右側面
1. 増し締め確認終えてからﾌﾞﾗｹｯﾄに①を②で取付ける
2. ｺﾈｸﾀを接続する
[/Words] | information_extraction | 6303 | |
[UnitName]NPM-TT2： B2工程[/UnitName]
[WorkName]1次配線[/WorkName]
[Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,3
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,5
29,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾀｲﾏｳﾝﾄに束線をｲﾝｼｭﾛｯｸにて縛り付ける
ﾌｪﾗｲﾄｺｱがﾀｲﾏｳﾝﾄ間の中心になるように縛り付ける
配線S202Rは折返して縛り付ける
2. ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄにｺﾈｸﾀを挿入する
3. ﾀｲﾏｳﾝﾄに束線をｲﾝｼｭﾛｯｸにて縛り付ける
[/Words] | information_extraction | 6304 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]固定ﾚｰﾙ間ﾋﾟｯﾁ確認(260㎜対応)[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
27,ﾚｰﾙ間測定補助治具,100㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. L1,2の固定ﾚｰﾙ間ﾋﾟｯﾁABを測定する
測定幅A,B(固定ﾚｰﾙ基板ｶﾞｲﾄﾞ間)571±0.1mm
FM-3314治具を固定ｶﾞｲﾄﾞに当てた状態でﾉｷﾞｽにて測定を行う(可動ｶﾞｲﾄﾞでFM-3314治具を挟み込んでしまうと､倒れが発生し測定誤差が生じるので注意)
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6305 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]固定ﾚｰﾙ間ﾋﾟｯﾁ確認[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
27,ﾚｰﾙ間測定補助治具,100㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. L1,2の固定ﾚｰﾙ間ﾋﾟｯﾁABを測定する
測定幅A,B(固定ﾚｰﾙ基板ｶﾞｲﾄﾞ間)686±0.1mm
FM-3314治具を固定ｶﾞｲﾄﾞに当てた状態でﾉｷﾞｽにて測定を行う(可動ｶﾞｲﾄﾞでFM-3314治具を挟み込んでしまうと､倒れが発生し測定誤差が生じるので注意)
[/Words] | information_extraction | 6306 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾓｰﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付②[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),4
17,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),4
18,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),8
19,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),4
20,厚肉座金,厚肉座金 M4,4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
28,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
30,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
31,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1000㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ⑤に①②③④を⑯⑰⑱⑲⑳で取付し､平行調整実施
各ﾌﾞﾗｹｯﾄを平行度0.03㎜以内にて取付
各ﾌﾞﾗｹｯﾄをSﾋﾟﾝへ挿入し､矢印部付近にて測定しながら平行度調整を実施
[/Words] | information_extraction | 6307 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾓｰﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付①[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),4
17,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),4
18,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),8
19,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),4
20,厚肉座金,厚肉座金 M4,4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
28,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
30,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
31,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1000㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ⑤に①②③④を⑯⑰⑱⑲⑳で取付し､平行調整実施
各ﾌﾞﾗｹｯﾄを平行度0.03㎜以内にて取付
各ﾌﾞﾗｹｯﾄをSﾋﾟﾝへ挿入し､矢印部付近にて測定しながら平行度調整を実施
[/Words] | information_extraction | 6308 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ平行度調整(260㎜対応)[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾉｷﾞｽ,150㎜,,1
30,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
[/Tool] | [Words]規格値:固定ﾚｰﾙ 0.1㎜以内 ①②③④⑤⑥⑦可動ﾚｰﾙ基板幅:50㎜ 0.1㎜以内 ⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰基板幅:260㎜ 0.15㎜以内 ⑪⑫⑬基板幅:510㎜ 0.2㎜以内 ⑪⑫⑬ﾚｰﾝ2基板幅:50㎜ 0.1㎜以内 ⑪⑫⑬基板幅:260㎜ 0.15㎜以内 ⑪⑫⑬
測定ﾎﾟｲﾝﾄ①⑪の出代を1.6㎜とし平行度の基準とする
1. ｶﾞｲﾄﾞ平行度の測定と調整
･隙間､ｶﾞｲﾄﾞ間ﾋﾟｯﾁを確認しながら平行調整を実施･P007部のﾏｰｷﾝｸﾞはﾎﾞﾙﾄのみ行うこと
ﾚｰﾝ1､ﾚｰﾝ2実装部①③⑪⑬δ =1.6±0.1㎜実装部以外④⑤⑥⑦⑭⑮⑯⑰δ =2.8±0.2㎜
2. 固定側､可動側のGUIDEとFRAMEのｽｷﾏを測定する
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6309 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾚｰﾙ上面高さ調整[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,ｼｮｰﾄﾄﾞﾗｲﾊﾞ,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜BOX,180cN･m,1
28,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
30,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
31,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
32,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.6N･m,1
33,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
34,搬送面高さ出し治具,,,1
[/Tool] | [Words]偏芯ﾋﾟﾝを当らない位置(逆流れ方向)へ回した後､再度軽く当てた状態でﾅｯﾄ側を締結固定､可動側:8箇所
平面度規格値:176±0.05㎜ ①②④⑤176±0.08㎜ ③⑥ﾚｰﾝ1､2共に幅50㎜にて高さ調整後ﾚｰﾝ1:300㎜､590㎜ﾚｰﾝ2:300㎜各幅に広げ測定すること
1. ｺﾝﾍﾞｱﾚｰﾙの基準高さ本調整
2. 偏芯ﾋﾟﾝを締結
固定ﾚｰﾙ側:6.6N･m 可動ﾚｰﾙ側:3.5N･m
[/Words] | information_extraction | 6310 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾄﾙｸ測定(260㎜対応)[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
27,ｽﾊﾟﾅ,6㎜,,1
28,回転ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ,,,1
29,ﾄﾙｸ測定補助治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾌﾟｰﾘｰに治具(FM-3312)を取付
2. ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞのﾄﾙｸ測定を行う
各測定幅にて15cN･m以下■ﾚｰﾝ1 基板幅=50㎜､150㎜､260㎜､400㎜､510㎜■ﾚｰﾝ2基板幅=50㎜､150㎜､260㎜
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6311 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｶﾞｲﾄﾞ平行度調整[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾉｷﾞｽ,150㎜,,1
30,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
[/Tool] | [Words]規格値:固定ﾚｰﾙ 0.1㎜以内 ①②③④⑤⑥⑦可動ﾚｰﾙ基板幅:50㎜ 0.1㎜以内 ⑪⑫⑬⑭⑮⑯⑰基板幅:300㎜ 0.15㎜以内 ⑪⑫⑬基板幅:590㎜ 0.2㎜以内 ⑪⑫⑬ﾚｰﾝ2基板幅:50㎜ 0.1㎜以内 ⑪⑫⑬基板幅:300㎜ 0.15㎜以内 ⑪⑫⑬
測定ﾎﾟｲﾝﾄ①⑪の出代を1.6㎜とし平行度の基準とする
1. ｶﾞｲﾄﾞ平行度の測定と調整
･隙間､ｶﾞｲﾄﾞ間ﾋﾟｯﾁを確認しながら平行調整を実施･P007部のﾏｰｷﾝｸﾞはﾎﾞﾙﾄのみ行うこと
ﾚｰﾝ1､ﾚｰﾝ2実装部①③⑪⑬δ =1.6±0.1㎜実装部以外④⑤⑥⑦⑭⑮⑯⑰δ =2.8±0.2㎜
2. 固定側､可動側のGUIDEとFRAMEのｽｷﾏを測定する
[/Words] | information_extraction | 6312 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾚｰﾙ上面高さ調整(260㎜対応)[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,ｼｮｰﾄﾄﾞﾗｲﾊﾞ,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜BOX,180cN･m,1
28,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
30,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
31,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
32,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.6N･m,1
33,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
34,搬送面高さ出し治具,,,1
[/Tool] | [Words]偏芯ﾋﾟﾝを当らない位置(逆流れ方向)へ回した後､再度軽く当てた状態でﾅｯﾄ側を締結固定､可動側:8箇所
平面度規格値:176±0.05㎜ ①②④⑤176±0.08㎜ ③⑥ﾚｰﾝ1､2共に幅50㎜にて高さ調整後ﾚｰﾝ1:260㎜､510㎜ﾚｰﾝ2:260㎜各幅に広げ測定すること
1. ｺﾝﾍﾞｱﾚｰﾙの基準高さ本調整
2. 偏芯ﾋﾟﾝを締結
固定ﾚｰﾙ側:6.6N･m 可動ﾚｰﾙ側:3.5N･m
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6313 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝ軸受仮取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),24
17,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),24
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑯⑰で仮取付
取付配置についてはSD-A005078-061参照
ｶﾑﾌｫﾛｱｰの位置が各ﾚｰﾝの内側に向くように取付
｢SD-A005078-101｣で本締め
[/Words] | information_extraction | 6314 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]搬送ﾍﾞﾙﾄ取付･ﾍﾞﾙﾄﾃﾝｼｮﾝ調整[/WorkName]
[Parts]1,BELT,TA-4UEB M/D 4.5W×1050.0L,8
2,BELT,TA-4UEB M/D 4.5W×1980.0L,4
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2㎜,68cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2㎜,,1
28,ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ,0.05㎜,,1
29,ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ,0.25㎜,,1
30,音波式ﾍﾞﾙﾄ張力計,,U-507,1
[/Tool] | [Words]1. ①②を取付し､ﾃﾝｼｮﾝ調整を行う
2. ﾚｰﾙのGUIDEとBELTのｽｷ間を確認する
δ10.05mm が通り0.25mm が通らない事
[/Words] | information_extraction | 6315 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]基板ｺﾝﾍﾞｱ幅範囲調整(260mm対応)[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
27,ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ,0.03㎜,,1
28,ｽﾊﾟﾅ,10㎜,,1
29,ﾉｷﾞｽ,150㎜,,1
30,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
[/Tool] | [Words]MAX幅:262㎜~263㎜L1が原点位置にて測定
1. L2ﾒｶｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞ幅を調整
幅調整範囲が規格値内であることを確認
■ﾚｰﾝ1規格値MAX:262.5~265.5mm※ﾚｰﾝ2原点位置にてMAX(ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞ):511.5~513.5mm※ﾚｰﾝ2ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞ待機位置MIN: 45~48mm
■ﾚｰﾝ2MAX:262~263mmMIN: 9.5~11.5mm
2. L1ﾒｶｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞ幅を調整
MIN幅:9.5㎜~11.5㎜
ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞMAX幅:262.5㎜~265.5㎜L2が原点位置､L1ﾚｰﾙをMAX状態で測定
MIN幅:45㎜~48㎜左右のｽﾄｯﾊﾟｰが当っているかｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞにて確認
ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞMAX幅:511.5㎜~513.5㎜L2が切替位置(12㎜)にてL1ﾚｰﾙをMAX幅状態で測定
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6316 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｸﾗﾝﾊﾟｰ取付[/WorkName]
[Parts]1,六角ナット,六角ナット 3種 上 M4-6H-4T A2J (3価),8
16,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,-ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜,180cN･m,1
28,ｸﾞﾘｽ,,LCG100,1
29,ﾎﾞｯｸｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜,,1
[/Tool] | [Words]◆1. ③のﾌﾚｰﾑ及び②にｸﾞﾘｽ塗布
ﾍﾞﾙﾄにｸﾞﾘｽが付着しないように注意する事
2. ②を①⑯で締付
ｸﾗﾝﾊﾟ-の摺動を確認し､引っかかりがない事
[/Words] | information_extraction | 6317 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｸﾗﾝﾊﾟｰ上面ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[Parts]1,PLATE,,4
2,極低頭六角穴付きボルト;M3×6,ゴクテイトウCAP M3×6L (SCM435・四三酸化鉄皮膜),40
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,1.5㎜,41cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,1.5㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
30,ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ,0.1㎜,,1
31,ﾃｽﾗﾒｰﾀｰ,,,1
32,基板上押え位置出代調整治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. ③に①を②で取付
ﾏｰｷﾝｸﾞはﾎﾞﾙﾄ部のみ行うこと
2. 左右両端のｶﾞｲﾄﾞを調整し締結
0.5mT以下ﾃｽﾗﾒｰﾀｰで基板ｸﾗﾝﾌﾟ部分と､ｶﾞｲﾄﾞ部分を測定｡(実装位置ｶﾞｲﾄﾞ上面と基板接触面)また､固定しているｷｬｯﾌﾟｽｸﾘｭｰについても測定の事｡
3. 脱磁の確認を行う
①を矢印方向から治具に押し当て締結X方向は取付穴ｾﾝﾀｰで取付
ﾚｰﾙ先端から出ない事
0.1㎜のｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞを挟み締結
[/Words] | information_extraction | 6318 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]基板ｺﾝﾍﾞｱ幅範囲調整[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
27,ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ,0.03㎜,,1
28,ｽﾊﾟﾅ,10㎜,,1
29,ﾉｷﾞｽ,150㎜,,1
30,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
[/Tool] | [Words]MAX幅:319.5㎜~320.5㎜L1が原点位置にて測定
1. L2ﾒｶｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞ幅を調整
各ﾚｰﾙのｽﾄｯﾊﾟ長さを調整し､幅調整範囲が規格値内であることを確認
■ﾚｰﾝ1MAX:320.5~323.5mm※ﾚｰﾝ2原点位置にてMAX(ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞ):594.5~597.5mm※ﾚｰﾝ2ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞ待機位置MIN: 45~48mm
■ﾚｰﾝ2MAX:319.5~320.5mmMIN: 40.5~42.5mm
2. L2ﾒｶｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞ幅を調整
MIN幅:40.5㎜~42.5㎜左右のｽﾄｯﾊﾟｰが当っているかｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞにて確認
ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞMAX幅:320.5㎜~323.5㎜L2が原点位置､L1ﾚｰﾙをMAX状態で測定
MIN幅:45㎜~48㎜左右のｽﾄｯﾊﾟｰが当っているかｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞにて確認
ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞMAX幅:594.5㎜~597.5㎜L2が切替位置(43.5㎜)にてL1ﾚｰﾙをMAX幅状態で測定
[/Words] | information_extraction | 6319 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]搬送ﾓｰﾀ取付[/WorkName]
[Parts]2,MOTOR,DU13H713S-02,3
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),12
17,ばね座金,ばね座金 2号 4 S A2J (3価),12
18,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),12
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,194cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]ﾓｰﾀ取付方向は下図の通りのｷｬｯﾌﾟ位置にて取付
ｷｬｯﾌﾟを内側に向け取付
ｷｬｯﾌﾟを上側及び内側に向け取付
■1. ②の型式･ｼﾘｱﾙを確認し､検査書にﾁｪｯｸ及びｼﾘｱﾙを記入する
2. ①に②を⑯⑰⑱で取付
[/Words] | information_extraction | 6320 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄ挿入[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]長いｼｬﾌﾄ向き
1. ①に②を挿入し仮締結
ｼｬﾌﾄの番号とｽﾗｲﾀﾞｰ部の番号を合わせ､番号の位置も合わせる
黄色矢印の方向から挿入する
ﾂﾊﾞ付ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを外して挿入し､挿入後は再度取付ておく事
SD-A005078-101にて本締結
[/Words] | information_extraction | 6321 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1側芯出し･ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付[/WorkName]
[Parts]1,COUPLING,,3
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),12
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,194cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
30,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
31,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
32,ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ,14㎜,,1
33,軸芯出し治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. L1側をMAX幅にして治具を取付
2. 芯出し治具がｽﾑｰｽﾞに回転する位置でｽﾗｲﾀﾞｰ部のﾌﾞﾗｹｯﾄを締付
3. L1側をMIN幅にしてﾍﾞｱﾘﾝｸﾞﾌﾞﾛｯｸおよびﾂﾊﾞ付ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを締結
全ｽﾄﾛｰｸにて芯出し治具がｽﾑｰｽﾞに回転すること
4. MAX幅にして治具を取外し①を⑯で取付
ﾓｰﾀｼｬﾌﾄとｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄの隙間1㎜※ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄとｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの隙間を14㎜にする
ﾓｰﾀｼｬﾌﾄのDｶｯﾄ面が横向きになるようにする
①の隙間は目視で同じ程度とする
[/Words] | information_extraction | 6322 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L2側芯出し･ｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付[/WorkName]
[Parts]1,COUPLING,,3
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),12
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,194cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
30,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
31,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
32,ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ,11㎜,,1
33,軸芯出し治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. L2側をMAX幅にして治具を取付
2. 芯出し治具がｽﾑｰｽﾞに回転する位置でｽﾗｲﾀﾞｰ部のﾌﾞﾗｹｯﾄを締付
3. L2側をMIN幅にしてﾂﾊﾞ付ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを締付
全ｽﾄﾛｰｸにて芯出し治具がｽﾑｰｽﾞに回転すること
4. L2側をMAX幅にして治具を取外し①を⑯で取付
ﾓｰﾀｼｬﾌﾄとｽﾌﾟﾗｲﾝｼｬﾌﾄの隙間1㎜※ﾓｰﾀｰﾌﾞﾗｹｯﾄとｶｯﾌﾟﾘﾝｸﾞの隙間を11㎜にする
①の隙間は目視で同じ程度とする
ﾓｰﾀｼｬﾌﾄのDｶｯﾄ面が横向きになるようにする
[/Words] | information_extraction | 6323 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾄﾙｸ測定[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
27,ｽﾊﾟﾅ,6㎜,,1
28,回転ﾄﾙｸｹﾞｰｼﾞ,,,1
29,ﾄﾙｸ測定補助治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾌﾟｰﾘｰに治具(FM-3312)を取付
2. ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞのﾄﾙｸ測定を行う
各測定幅にて15cN･m以下■ﾚｰﾝ1 基板幅=50㎜､150㎜､300㎜､450㎜､590㎜■ﾚｰﾝ2基板幅=50㎜､150㎜､300㎜
[/Words] | information_extraction | 6324 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]駆動部仮付け[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×25-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 みがき丸 6 10H A2J (3価),16
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),16
19,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),24
20,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),8
21,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×16-10.9 A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②③を⑯⑰⑱⑲⑳㉑で仮付
SD-A005078-075で締結
[/Words] | information_extraction | 6325 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]LMｶﾞｲﾄﾞ平行調整[/WorkName]
[Parts]2,Cキャップ,改良樹脂Cキャップ C3(00008300T000),38
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ｸﾞﾘｽ,,LCG100,1
29,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
30,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
31,ｴｱｰｶﾞﾝ,,,1
32,ｴｱｰｶﾞﾝ,,,2
33,ｴｱｰｶﾞﾝ,,,3
34,ｴｱｰｶﾞﾝ,,,4
35,ｴｱｰｶﾞﾝ,,,5
36,保護ﾒｶﾞﾈ,,,1
37,防錆油,,ｴﾊﾞｰｽ,1
38,樹脂ﾊﾝﾏ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ①のLMｶﾞｲﾄﾞの平行調整を行う
圧入後のｶｽをｴｱｰｶﾞﾝで除去する事
3. 外したｽﾗｲﾀﾞｰを元の位置に挿入
4. ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ2枚に防錆油を塗布する
LMｶﾞｲﾄﾞ等に付着した防錆油は拭きとる事
表裏に注意
ﾊﾝﾏｰで打ち込み残ったｶｽを除去
打ち込むと残るｶｽ部分
LM上面から出ていない事
挿入時ｽﾗｲﾀﾞｰ内のﾎﾞｰﾙが外れないように注意する事ｽﾗｲﾀﾞｰを摺動させ､ｽﾑｰｽﾞ動く事を確認
◆2. LMｶﾞｲﾄﾞのﾎﾞﾙﾄ締結部穴に②を圧入
LM上面に塗布する事
平行度:0.02㎜以内
調整前にｽﾗｲﾀﾞｰを中のﾎﾞｰﾙが出ないように外しておくこと
LMをﾋﾟﾝに当て基準側をｾﾞﾛとして平行を測定調整するﾌﾛﾝﾄ側から見てLMの左側が基準面
[/Words] | information_extraction | 6326 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]駆動部ﾌﾞﾗｹｯﾄ平行調整②[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
28,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,9.8N･m,1
30,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
31,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
32,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
33,ﾌﾞﾗｹｯﾄ間寸法確認治具,711.8㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. 固定ﾌﾞﾗｹｯﾄの平行出し及びﾌﾞﾛｯｸ間ﾋﾟｯﾁの調整実施
基準ﾌﾞﾗｹｯﾄとL2側固定ﾌﾞﾗｹｯﾄに治具を挟み､固定ﾌﾞﾗｹｯﾄ間寸法出しを行うと共に､各ﾌﾞﾗｹｯﾄの平行及び位置出し調整を行う規格値:711.8㎜±0.1㎜
平行調整終了後､A006,A005を取外しと取付を行い､平行が再現するか確認する事
[/Words] | information_extraction | 6327 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]駆動部ﾌﾞﾗｹｯﾄ平行調整①[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
29,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
30,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
31,可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ固定治具,,,1
32,ﾌﾞﾗｹｯﾄ間寸法確認治具,711.10㎜,,3
33,ﾌﾞﾗｹｯﾄ間寸法確認治具,711.11㎜,,4
34,ﾌﾞﾗｹｯﾄ間寸法確認治具,711.12㎜,,5
35,ﾌﾞﾗｹｯﾄ間寸法確認治具,711.9㎜,,2
[/Tool] | [Words]2. 可動側ﾌﾞﾗｹｯﾄの平行調整
1. 固定ﾌﾞﾗｹｯﾄの可動部分を外す
各固定側ﾌﾞﾛｯｸの可動部固定ﾋﾞｽを外しておく
各固定側ﾌﾞﾛｯｸの可動部を切離し平行調整実施(A005 A006:4箇所)
可動ﾌﾞﾛｯｸ平行調整実施(A007A008:4箇所)
各平行調整はﾚｰﾙ取付面(偏芯ﾋﾟﾝ有り)を測定し実施する事
平行度:0.02㎜以内
[/Words] | information_extraction | 6328 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×20-10.9 A2J (3価),28
17,厚肉座金,厚肉座金 M6,28
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,9.8N･m,1
28,ｺﾝﾍﾞｱ組立ﾍﾞｰｽ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ①②を治具取付ﾎﾞﾙﾄで治具に取付
①②を治具(FM-3189)のDﾋﾟﾝに当てつけて取付
矢印方向に当てつけて取付
[/Words] | information_extraction | 6329 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｸﾗﾝﾊﾟｰ組立①[/WorkName]
[Parts]1,CLAMPER,,4
2,BOLT,,8
3,PIN,,8
16,六角ナット,六角ナット 1種 上 M4-6H-4T A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ｽﾊﾟﾅ,7㎜,,2
28,ｸﾞﾘｽ,,LCG100,1
29,油砥石,中目,,1
[/Tool] | [Words]長穴の中もｸﾞﾘｰｽを塗布すること
1. ①に砥石をかける
砥石にてﾊﾞﾘがないか確認する
2. ①に②を⑯で仮取付
◆3. 2,完成品にｸﾞﾘｽを塗布し､③を挿入
全体にｸﾞﾘｰｽを塗布
L1,L2固定側､可動側全部で4個作成すること
SD-A005078-069で本締結
[/Words] | information_extraction | 6330 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]幅寄せﾓｰﾀ組立[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET,,2
2,PULLEY,R101-N510068263AAS-F-PK,2
3,MOTOR,DU13H711S-01,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),8
17,ばね座金,ばね座金 2号 4 S A2J (3価),8
18,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,300cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,3㎜,194cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
30,ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ,2㎜,,1
[/Tool] | [Words]■1. ③ﾓｰﾀの型式確認
2. ①に③を⑯⑰⑱で取付
3. 1.完成品に②を⑲で取付
隙間:2㎜
ﾓｰﾀｰとﾌﾞﾗｹｯﾄの端面を合わせる
ﾓｰﾀｰを下図の向きに取付
[/Words] | information_extraction | 6331 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]260㎜対応ﾌﾞﾛｯｸ前組[/WorkName]
[Parts]1,BLOCK,,2
6,PLATE,,2
20,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),4
21,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①に⑥を⑳㉑にて取付
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6332 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｸﾗﾝﾊﾟｰ組立②[/WorkName]
[Parts]2,CLAMPER,,4
3,極低頭六角穴付きボルト;M4×6,極低頭六角穴付きボルト M4×6-8.8 A2J(3価),12
4,低頭六角穴付きボルト;M4×6,低頭六角穴付きボルト M4×6-8.8 A2J(3価),12
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2㎜,150cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,2㎜,,1
30,ｽﾊﾟﾅ,7㎜,,2
31,ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ,7㎜,1.94N･m,1
32,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
33,ｸﾗﾝﾌﾟ高さ調整治具,,,1
[/Tool] | [Words]ｸﾗﾝﾊﾟｰ取付位置を完成品に明記しておく
1. ①に②を可動側は③､固定側は④で取付
①②は下側(矢印方向)に当てつけて取付
2. ｸﾗﾝﾊﾟｰ高さ調整
3箇所測定基準高さ:73.5mm左右規格値:±0.02㎜中央規格値:±0.03㎜
3箇所測定(治具上面基準)治具上面→ｸﾗﾝﾊﾟｰ上面を比較測定し､ﾎﾞﾙﾄを回転させ調整
[/Words] | information_extraction | 6333 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]260㎜対応ﾌﾞﾛｯｸ取付 ①[/WorkName]
[Parts]2,BLOCK,,4
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×50-10.9 A2J (3価),16
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑯で取付
A009は共加工の為､ｼﾘｱﾙNoを確認し3個ｾｯﾄで同じﾚｰﾝ側に取付する事
4箇所全て､図のように端面合わせにて取付
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6334 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]固定ﾚｰﾙ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),16
17,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),16
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑯⑰で仮取付
SD-A005078-088(ﾚｰﾙ高さ調整)にて本締結
[/Words] | information_extraction | 6335 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞｶﾞﾀ測定[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾌﾟｯｼｭﾌﾟﾙｹﾞｰｼﾞ,,,1
27,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
[/Tool] | [Words]規格値:0.05mm以下
1. ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ(計4本)のｶﾞﾀを測定する
この作業順にて全箇所(ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ4箇所)のｶﾞﾀ測定を行う
[/Words] | information_extraction | 6336 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾚｰﾙ出代調整[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,ｼｮｰﾄﾄﾞﾗｲﾊﾞ,1
27,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
29,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
30,樹脂ﾊﾝﾏｰ,,,1
31,BOXﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜,,1
32,基準高さ治具,,,1
33,ｺﾝﾍﾞｱﾌﾚｰﾑ先端位置決め基準治具,,,1
[/Tool] | [Words]2. ｺﾝﾍﾞｱﾚｰﾙ左右取付位置調整
固定､可動ﾚｰﾙ共に正流れ(左⇒右)方向に回して高さ調整
高さ治具をｾﾞﾛとし､ﾚｰﾙ高さを調整
1. ①のｺﾝﾍﾞｱﾚｰﾙ基準高さ仮調整
治具をﾚｰﾙ先端に押し当てて取付
治具を固定ﾌﾞﾗｹｯﾄに押し当てて締結
｢SD-A005078-088｣で本締結
[/Words] | information_extraction | 6337 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]可動ﾚｰﾙ取付[/WorkName]
[Parts]3,低頭六角穴付きボルト;M5×12,低頭六角穴付きボルト M5×12-8.8 A2J(3価),12
16,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),12
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を③⑯で仮取付
SD-A005078-088(ﾚｰﾙ高さ調整)にて本締結
[/Words] | information_extraction | 6338 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ平行調整(260㎜対応)[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,300cN･m,1
27,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
30,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
31,ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ組立治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. 可動側ﾌﾞﾗｹｯﾄの平行調整
■ﾚｰﾝ1平行度Y=77.9mm時(基板幅50mm) 0.03mm以内Y=287.9mm時(基板幅260mm) 0.1mm以内Y=537.9mm時(基板幅510mm) 0.2mm以内
■ﾚｰﾝ2平行度Y=77.9mm時(基板幅50mm) 0.03mm以内Y=287.9mm時(基板幅260mm) 0.1mm以内
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6339 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ取付調整[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×16-10.9 A2J (3価),16
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
28,ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ位置決め治具,,,1
[/Tool] | [Words]2. ①の各ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞの高さ及び芯出し調整実施
1. ①の各ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞﾅｯﾄと可動ﾌﾞﾗｹｯﾄを⑯で仮締結
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞのﾅｯﾄが手で可動すること
各軸のﾂﾊﾞ付きﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ側に治具をｾｯﾄ
治具はLMの基準側に当てつけ
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞを治具に当てつけ仮締結
可動ﾌﾞﾗｹｯﾄを軸の固定ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ側まで移動させる
軸を可動させる際は治具を外しておく事
ﾎﾞｰﾙﾈｼﾞのﾅｯﾄを締結し､可動ﾌﾞﾗｹｯﾄを軸の反対側(ﾂﾊﾞ付ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ側)まで移動させる
ﾎﾞﾙﾄを緩め､ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞが軽く動くことを確認し､可動する中間当りで本締結する
可動ﾌﾞﾗｹｯﾄをﾌﾙｽﾄﾛｰｸ可動させ､ｽﾑｰｽﾞに可動するか確認する
ここまでの作業をﾎﾞｰﾙﾈｼﾞ4本とも繰り返し行う事(L1､2 左右側)
ﾆｯﾌﾟﾙの位置を合わせ締結
治具はLMｶﾞｲﾄﾞ基準側に当付け､治具底面が浮かない様に保持する事
固定ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ
ﾂﾊﾞ付ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞ
[/Words] | information_extraction | 6340 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]260㎜対応ﾌﾞﾛｯｸ取付 ②[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
28,ｽﾊﾟﾅ,10㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①のﾚｰﾙ側を⑯⑰で連結
ﾚｰﾝ2も同様に連結する事
2. ﾚｰﾝ2ｽﾄｯﾊﾟｰﾎﾞﾙﾄ取外し
標準仕様⇒260㎜改造時はｽﾄｯﾊﾟｰﾎﾞﾙﾄを取外す
標準仕様⇒260㎜改造時は取付済ﾎﾞﾙﾄを再使用
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6341 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ平行調整[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,300cN･m,1
27,ｽｹｰﾙ,1m,,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,1
30,ｽﾄﾚｰﾄｴｯｼﾞ,1m,,1
31,ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ組立治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. 可動側ﾌﾞﾗｹｯﾄの平行調整
■ﾚｰﾝ1平行度Y=76.3mm時(基板幅50mm) 0.03mm以内Y=343.8mm時(基板幅317.5mm) 0.1mm以内Y=616.3mm時(基板幅590mm) 0.2mm以内
■ﾚｰﾝ2平行度Y=76.3mm時(基板幅50mm) 0.03mm以内Y=343.8mm時(基板幅317.5mm) 0.1mm以内
[/Words] | information_extraction | 6342 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]幅寄せﾍﾞﾙﾄ取付[/WorkName]
[Parts]1,BELT,670XL037GB,2
3,COLLAR,,4
4,PULLEY,R101-N610058297AAS-F-PK,4
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,300cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,8㎜,,1
30,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
31,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,8㎜,23.8N･m,1
32,ﾍﾞﾙﾄ張力計,,U-507,1
33,ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ組立治具,,,1
[/Tool] | [Words]1. ⑤に②を⑯⑰で取付
ﾌﾞﾗｹｯﾄの端面をﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄの端面に合わせ平行に取付
2. ④に⑱を仮取付し､③とﾎﾞｰﾙﾈｼﾞへ挿入し締結
ﾓｰﾀ側ﾌﾟｰﾘｰのみ治具(FM-2425)を使用し締結治具を締結後､ﾌﾟｰﾘｰ側を締結する事
3. 2.完成品に①を取付し､ﾃﾝｼｮﾝを調整
規格値:20Hz±3Hz
ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを矢印方向に移動させﾃﾝｼｮﾝを調整
[/Words] | information_extraction | 6343 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾓｰﾀﾃﾞｨｯﾌﾟSW設定[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,精密ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,ﾏｲﾅｽ,,1
[/Tool] | [Words]■1. 各ﾓｰﾀのﾃﾞｨｯﾌﾟSW設定確認
[/Words] | information_extraction | 6344 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L2左搬送ﾓｰﾀ及び原点ｾﾝｻ配線[/WorkName]
[Parts]1,CABLE,1M601R-M601,1
2,CABLE,1M608R-M608/B1D00/1B1D01P,1
3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 E2U,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,1
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,8
29,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
30,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,180cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. ④に①②を配線
2. FG線を③で締結
3. 全体の配線を結束する
SD-A005078-125~129で配線したｹｰﾌﾞﾙ
SD-A005078-130で配線したｹｰﾌﾞﾙ
[/Words] | information_extraction | 6345 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]基板流れ仕様変更②[/WorkName]
[/Parts] | [Words]1. 基板流れ仕様に合わせ識別ｺﾈｸﾀを挿入
ｺﾈｸﾀｰの表裏にA,Bの表記あり
前ﾍﾟｰｼﾞにて搬送仕様に合わせｾﾝｻｰを移動し､識別ｺﾈｸﾀも同じ仕様位置にｺﾈｸﾀを挿入
[/Words] | information_extraction | 6346 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]基板流れ仕様変更①[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,6
28,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,30cN･m,1
29,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
30,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
31,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. 基板流れ仕様に合わせﾌｧｲﾊﾞｰｾﾝｻｰ位置を変更
正流れ:L1の2眼ｾﾝｻｰを移動逆流れ:L2の2眼ｾﾝｻｰを移動
ｾﾝｻ:30cN･mはみ出し防止ﾎﾞﾙﾄ:3.5N･m
正流れの場合は､ﾚｰﾝ1のｾﾝｻｰのみ移動
逆流れの場合は､ﾚｰﾝ2のｾﾝｻｰのみ移動
[/Words] | information_extraction | 6347 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L2左搬送ﾓｰﾀ配線[/WorkName]
[Parts]1,CABLE,1M604R-M604,1
2,CABLE,1M605R-M605,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,2
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,5
[/Tool] | [Words]1. ③に①②を搬送ﾓｰﾀに接続
[/Words] | information_extraction | 6348 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｱﾝﾌﾟ部接続整線L2[/WorkName]
[Parts]1,CABLE,1B1117R/2B1117R-B1117/B1124/B1125/B1112/B1134,1
2,CABLE,1B1126R-B1133P/B1132/B1126,1
4,CABLE,2B1126R-B1127P,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,2
[/Tool] | [Words]1. ③のｱﾝﾌﾟに①②④を接続
①②のｹｰﾌﾞﾙを一緒に整線する
ｱﾝﾌﾟ接続に使用しないｺﾈｸﾀは配線から折り返しておく
基板検出ｾﾝｻｰ配線も接続する
基板検出ｾﾝｻｰ配線も接続する
[/Words] | information_extraction | 6349 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1原点ｾﾝｻｰ配線[/WorkName]
[Parts]1,CABLE,1M607R-M607/B1C00/B1C01/B1C03/1B1C02P,1
3,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 E2U,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,5
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,9
29,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
30,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,180cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. ②にL1原点ｾﾝｻｰｹｰﾌﾞﾙ①を配線
2. ②に①のFG線を③で結束
[/Words] | information_extraction | 6350 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1右搬送仕様判別配線[/WorkName]
[Parts]1,CABLE,1M602R-M602,1
2,CABLE,1M603R-M603,1
3,CABLE,1B1223R-B1223P/B1225P/B1227P,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,5
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,2
[/Tool] | [Words]1. ①②をﾓｰﾀに接続
2. ③をｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄに接続
3. 基板検出ｾﾝｻｰｺﾈｸﾀ(B1130 )を接続
③はﾌﾞﾗｹｯﾄ背面より挿入し､ｾﾝｻｰｺﾈｸﾀは正面から挿入する事
[/Words] | information_extraction | 6351 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L2右待機ﾓｰﾀ配線[/WorkName]
[Parts]1,CABLE,1M606R-M606,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ②のL2右待機ﾓｰﾀに①を接続し､整線する
[/Words] | information_extraction | 6352 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]基板流れ仕様変更③(260㎜対応)[/WorkName]
[/Parts] | [Words]1. 基板流れ仕様に合わせ識別ｺﾈｸﾀを挿入
ｺﾈｸﾀｰの表裏にA,Bの表記あり
前ﾍﾟｰｼﾞにて搬送仕様に合わせｾﾝｻｰを移動し､識別ｺﾈｸﾀも同じ仕様位置にｺﾈｸﾀを挿入
260mm対応仕様
[/Words] | information_extraction | 6353 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]幅寄原点ｾﾝｻ位置調整 ③[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
29,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｺﾝﾍﾞｱ幅確認と原点ｾﾝｻｰ位置確認及び調整を行う
300㎜仕様 規格値:593.5mm 0~+0.3 検査表へ記入
ﾉｷﾞｽにて4箇所測定
593㎜(510㎜)､50㎜両方の幅で規格値に調整入らない場合はｼﾝｸﾞﾙ原点ｾﾝｻを調整する
260㎜仕様 規格値:510.5mm 0~+0.3 検査表へ記入
ﾉｷﾞｽにて4箇所を測定
規格値:50.5mm 0~+0.3 検査表へ記入
[/Words] | information_extraction | 6354 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]幅寄原点ｾﾝｻ位置調整 ②[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞへ切替確認
[/Words] | information_extraction | 6355 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]幅寄原点ｾﾝｻ位置調整 ⑤[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾉｷﾞｽ,150㎜,,1
28,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
29,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
30,Tﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ｺﾝﾍﾞｱ幅確認と原点ｾﾝｻｰ位置確認及び調整を行う
300㎜仕様 規格値:318.0㎜ 0~+0.3 検査表へ記入
規格値:50.5㎜ 0~+0.3 検査表へ記入
ﾉｷﾞｽにて4箇所の測定
260㎜仕様 規格値:260.5㎜ 0~+0.3 検査表へ記入
318㎜(260㎜)､50㎜両方の幅で規格値に調整入らない場合はｼﾝｸﾞﾙ原点ｾﾝｻを調整する
[/Words] | information_extraction | 6356 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]幅寄原点ｾﾝｻ位置調整 ④[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞへ切替確認
[/Words] | information_extraction | 6357 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]幅寄原点ｾﾝｻ位置調整 ①[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
29,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｺﾝﾍﾞｱ幅確認と原点ｾﾝｻｰ位置確認及び調整を行う
300㎜仕様 規格値:318.0mm 0~+0.3 検査表へ記入
ﾉｷﾞｽにて4箇所の測定
規格の幅から外れている場合はL1ﾃﾞｭｱﾙ原点ｾﾝｻ位置を調整
260㎜仕様 規格値:260.5mm 0~+0.3 検査表へ記入
[/Words] | information_extraction | 6358 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾁｪｯｶｰﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ選択[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. SWを押して機種､仕様変更を行う
NPM-TT2正流れ:0逆流れ:1
NPM-TT2に合わせる
260㎜仕様時はTT2の260㎜仕様に合わせる
[/Words] | information_extraction | 6359 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾁｪｯｶｰ準備[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｺﾝﾍﾞｱ配線をﾁｪｯｶｰに接続する
ｴｰｼﾞﾝｸﾞ装置のｹｰﾌﾞﾙｺﾈｸﾀに､ｺﾝﾍﾞｱ側のｹｰﾌﾞﾙを差し込む
2. ｴｰｼﾞﾝｸﾞ装置の電源ﾌﾞﾚｰｶｰを『ON』する
[/Words] | information_extraction | 6360 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｱﾝﾌﾟ光量確認[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ｱﾝﾌﾟの設定を行う
2. 各ﾚｰﾙMAX幅にて光量の確認を行う
L1はｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞで最大幅593mmにて確認
L2はﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞで最大幅318mmにて確認
[/Words] | information_extraction | 6361 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾓｰﾀｰ搬送確認[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,搬送ｺﾝﾍﾞｱﾕﾆｯﾄﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ﾓｰﾀ･ｱﾄﾞﾚｽ確認を実施
全てのﾓｰﾀがOKになることを確認するｱﾄﾞﾚｽ､配線が間違えているとNGとなる
2. 搬送ﾓｰﾀ確認を実施
前ﾓｰﾀが順に正転､逆転し､搬送ﾍﾞﾙﾄが外れない事も確認する事全てのﾓｰﾀがOKになることを確認
[/Words] | information_extraction | 6362 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｱﾝﾌﾟ部接続整線L1[/WorkName]
[Parts]1,CABLE,1B1120R-B1130P/B1131/B1121,1
2,CABLE,1B1115R/2B1115R-B1115/B1122/B1123//B1113/B1136,1
4,CABLE,2B1120R-B1120P,1
[/Parts] | [Words]1. ③のｱﾝﾌﾟに①②④を接続及び整線
①②のｹｰﾌﾞﾙと原点ｾﾝｻｰ配線を一緒に整線する
ｱﾝﾌﾟ接続に使用しないｺﾈｸﾀは配線から折り返しておく
基板検出ｾﾝｻｰ配線も接続する
[/Words] | information_extraction | 6363 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]中央固定ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M6×25-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 6 10H A2J (3価),4
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×12-10.9 A2J (3価),4
19,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
28,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,9.8N･m,1
30,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,2
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑯⑰⑱⑲で取付
ﾚｰﾙ側面と上面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを当て､ﾚｰﾙ平面と高さの変化量が0.02㎜以下にて取付
[/Words] | information_extraction | 6364 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]基板検出ｾﾝｻｰ整線[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,黒,12
28,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. 各基板検出ｾﾝｻｰ線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定
ｲﾝｼｭﾛｯｸ間ｹｰﾌﾞﾙ長さ:90㎜
[/Words] | information_extraction | 6365 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰｾﾝｻｰ取付/L2[/WorkName]
[Parts]1,ファイバセンサ,CFT0350,3
2,ファイバセンサ,CFT0351,1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),16
17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),16
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,30cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①②を③に⑯⑰で取付
必ず向かい合うｾﾝｻｰはｾｯﾄ品を使用する
ﾌｧｲﾊﾞｰ線の取付ﾚｰﾙ位置
位置決め用の突起物が確実に入っている事を確認し締付
2. ﾌｧｲﾊﾞｰ線に識別のﾏｰｷﾝｸﾞを実施する
[/Words] | information_extraction | 6366 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰｾﾝｻｰ取付/L1[/WorkName]
[Parts]1,ファイバセンサ,CFT0350,3
2,ファイバセンサ,CFT0351,1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),16
17,平座金,平座金 小形丸 3 10H A2J (3価),16
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,30cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①②を③に⑯⑰で取付
必ず向かい合うｾﾝｻｰはｾｯﾄ品を使用する
ﾌｧｲﾊﾞｰ線の取付ﾚｰﾙ位置
位置決め用の突起物が確実に入っている事を確認し締付
2. ﾌｧｲﾊﾞｰ線に識別のﾏｰｷﾝｸﾞを実施する
[/Words] | information_extraction | 6367 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]基板検出ｾﾝｻｰ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),8
17,厚肉座金,厚肉座金 M3,8
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ②の各固定ﾚｰﾙに①②を⑯⑰で取付
[/Words] | information_extraction | 6368 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]原点ｾﾝｻ位置調整(260㎜対応)[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾉｷﾞｽ,150㎜,,1
27,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
28,PHﾁｪｯｶｰ,,,1
29,Tﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. 原点ｾﾝｻ取付位置移動
ｾﾝｻの取付位置を移動させる
2. 原点ｾﾝｻ位置調整
目安寸法:13.5㎜
ｼﾝｸﾞﾙﾓｰﾄﾞｺﾝﾍﾞｱ幅:510.5㎜ 0~+0.3
ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞｺﾝﾍﾞｱ幅:260.5㎜ 0~+0.3(ｾﾝｻ位置は+1.0㎜:261.5㎜ 0~+0.3)
ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞｺﾝﾍﾞｱ幅:260.5㎜ 0~+0.3
260mm対応仕様
ｾﾝｻｰの合わせ方:PHﾁｪｯｶｰをｾﾝｻに接続ﾚｰﾙの幅を広げｾﾝｻをON⇒ﾓｰﾀを逆転させOFFする位置を原点とする
[/Words] | information_extraction | 6369 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]原点調整[/WorkName]
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
27,ﾉｷﾞｽ,600㎜,,1
28,PHﾁｪｯｶｰ,,,1
[/Tool] | [Words]1. 各原点ｾﾝｻｰの仮位置調整
原点ｾﾝｻｰを調整する際は先にPHﾁｪｯｶｰを接続し､各ﾚｰﾙを原点ｾﾝｻｰ位置の幅に合わせ､ｾﾝｻｰがOFFする位置に調整
ﾃﾞｭｱﾙﾓｰﾄﾞL1ｾﾝｻ位置は+1.0㎜にて調整
[/Words] | information_extraction | 6370 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾋﾟﾝ残検出ｾﾝｻｰ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),8
17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1.②の 各可動ﾚｰﾙに①を⑯⑰で取付
[/Words] | information_extraction | 6371 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｹｰﾌﾞﾙﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×10-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①②を③に⑯⑰で取付
[/Words] | information_extraction | 6372 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]260㎜対応ﾌﾞﾛｯｸ取付 ③[/WorkName]
[Parts]6,BRACKET,,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×50-10.9 A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,5㎜,,1
28,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,6.0N･m,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,5㎜,9.8N･m,1
30,てこ式ﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞ,1/100,,2
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑯⑰で取付
2. 1.完成品に⑥を⑰⑱と治具固定ﾎﾞﾙﾄで取付
260mm対応仕様
ﾚｰﾙ側面と上面にﾀﾞｲﾔﾙｹﾞｰｼﾞを当て､ﾚｰﾙ平面と高さの変化量が0.02㎜以下にて取付
[/Words] | information_extraction | 6373 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｱﾝﾌﾟ取付[/WorkName]
[Parts]2,AMP,FX-101-PFS,10
[/Parts] | [Words]1. ①に②を取付
図の通りの方向でｶﾁっと音がするまで押し込む
ｺﾈｸﾀ挿入側
ｺﾈｸﾀ挿入側
[/Words] | information_extraction | 6374 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰ整線L2可動側②[/WorkName]
[Parts]2,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 E2U,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,6
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,2
29,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
30,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,180cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. FG線を②で締結し､整線実施
150㎜のｲﾝｼｭﾛｯｸは5連ﾁｭｰﾌﾞと共に全体を結束する事
[/Words] | information_extraction | 6375 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰ接続L2[/WorkName]
[Parts]1,MARK TUBE,Mark Tube Dual Conveyor Wiring:NPM-TT,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,5
[/Tool] | [Words]1. L2固定側のﾌｧｲﾊﾞｰ線に①(白色)を挿入
L2固定側のﾌｧｲﾊﾞｰ線はｱﾝﾌﾟ下部に挿入
2. L2可動側のﾌｧｲﾊﾞｰ線に①(黄色)を挿入
L2可動側のﾌｧｲﾊﾞｰ線はｱﾝﾌﾟ上部に挿入
ﾏｰｸﾁｭｰﾌﾞの向きを揃えること
3. ｲﾝｼｭﾛｯｸにてﾌｧｲﾊﾞｰ線を整線し固定
[/Words] | information_extraction | 6376 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰ接続L1[/WorkName]
[Parts]1,MARK TUBE,Mark Tube Dual Conveyor Wiring:NPM-TT,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,5
[/Tool] | [Words]1. L1固定側のﾌｧｲﾊﾞｰ線に①(白色)を挿入
L1固定側のﾌｧｲﾊﾞｰ線はｱﾝﾌﾟ下部に挿入
2. L1可動側のﾌｧｲﾊﾞｰ線に①(黄色)を挿入
L1可動側のﾌｧｲﾊﾞｰ線はｱﾝﾌﾟ上部に挿入
3. ｲﾝｼｭﾛｯｸにてﾌｧｲﾊﾞｰ線を整線し固定
ﾏｰｸﾁｭｰﾌﾞの向きを揃えること
[/Words] | information_extraction | 6377 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰ整線L2可動側①[/WorkName]
[Parts]1,フラットチューブ,UFF-04-5黒,1
2,フレキシブルダクト,TKP13H10-30W20R28TC+28L,1
3,DUCT,,1
6,CABLE,1B1D01R/FG1B1D01-B1D01P/FGB1D01,1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×12-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),2
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×6-10.9 A2J (3価),6
[/Parts][Tool]26,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,6
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
30,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
31,ﾆｯﾊﾟ,,,1
[/Tool] | [Words]ﾚｰﾙの溝より下側にｹｰﾌﾞﾙが垂れないように結束
ﾚｰﾙの溝より下側にｹｰﾌﾞﾙが垂れないように結束
1. ④のL1可動側ﾚｰﾙのﾌｧｲﾊﾞｰを整線し､⑱を取付
ﾌｧｲﾊﾞｰはﾚｰﾙ上面より飛び出さない事
2. ④に③を⑯⑰で取付
3. ②に①⑥を入れ④に取付
①にﾌｧｲﾊﾞｰをｾﾝｻｰ取付順番で通しておく
ﾌｧｲﾊﾞｰ､ｹｰﾌﾞﾙ等がﾎﾞﾙﾄの端面(頭部分)より飛び出さない事
ﾌｧｲﾊﾞｰ､ｹｰﾌﾞﾙ等がﾎﾞﾙﾄの端面(頭部分)より飛び出さない事
4. ⑥のｺﾈｸﾀを接続
[/Words] | information_extraction | 6378 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰ整線L1可動側①[/WorkName]
[Parts]1,フラットチューブ,UFF-04-5黒,1
2,フレキシブルダクト,TKP13H10-30W20R28TC+31L,1
3,DUCT,,1
6,CABLE,1B1C02R/FG1B1C02-B1C02P/FGB1C02,1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×12-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),2
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×6-10.9 A2J (3価),6
[/Parts][Tool]26,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,6
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
30,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
31,ﾆｯﾊﾟ,,,1
[/Tool] | [Words]ﾚｰﾙの溝より下側にｹｰﾌﾞﾙが垂れないように結束
ﾚｰﾙの溝より下側にｹｰﾌﾞﾙが垂れないように結束
1. ④のL1可動側ﾚｰﾙのﾌｧｲﾊﾞｰを整線し､⑱を取付
ﾌｧｲﾊﾞｰはﾚｰﾙ上面より飛び出さない事
2. ④に③を⑯⑰で取付
3. ②に①⑥を入れ④に取付
①にﾌｧｲﾊﾞｰをｾﾝｻｰ取付順番で通しておく
ﾌｧｲﾊﾞｰ､ｹｰﾌﾞﾙ等がﾎﾞﾙﾄの端面(頭部分)より飛び出さない事
ﾌｧｲﾊﾞｰ､ｹｰﾌﾞﾙ等がﾎﾞﾙﾄの端面(頭部分)より飛び出さない事
4. ⑥のｺﾈｸﾀを接続
[/Words] | information_extraction | 6379 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰ整線L1固定側[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×6-10.9 A2J (3価),6
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,11
28,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①のL1固定側ﾚｰﾙのﾌｧｲﾊﾞｰを整線し､⑯を取付
ﾌｧｲﾊﾞｰはﾚｰﾙ上面より飛び出さない事
[/Words] | information_extraction | 6380 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰ整線L2固定側[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×6-10.9 A2J (3価),6
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,12
28,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①のL1固定側ﾚｰﾙのﾌｧｲﾊﾞｰを整線し､⑯を取付
ﾌｧｲﾊﾞｰはﾚｰﾙ上面より飛び出さない事
[/Words] | information_extraction | 6381 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ﾌｧｲﾊﾞｰ整線L1可動側②[/WorkName]
[Parts]2,ザガネクミコミナベコネジ,ばね座金+小型丸座金組込み十字穴付きなべ小ねじ M4×8-4.8 E2U,1
[/Parts][Tool]26,ﾆｯﾊﾟｰ,,,1
27,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,100㎜,,5
28,ｲﾝｼｭﾛｯｸ,150㎜,,2
29,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
30,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,180cN･m,1
[/Tool] | [Words]1. FG線を②で締結し､整線実施
150㎜のｲﾝｼｭﾛｯｸは5連ﾁｭｰﾌﾞと共に全体を結束する事
[/Words] | information_extraction | 6382 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]P039ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET,,2
2,PLATE,,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 みがき丸 5 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,4㎜,3.6N･m,1
[/Tool] | [Words]赤線部分の端面を合わせ取付
1. ①に②を⑯⑰で取付
260㎜仕様時は組立不要
[/Words] | information_extraction | 6383 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]右ﾍﾞｱﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET,,1
2,固定端金具,TKP0130W20-PKA,1
3,十字穴付きトラス小ねじ,十字穴付きトラス小ねじ M4×10-4.8 A2J (3価),2
4,エッジカバー,GEE99F-A-C,1
16,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),2
17,六角ナット,六角ナット 1種 上 M4-6H-4T A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜BOX,150cN･m,1
28,ｽﾊﾟﾅ,7㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を③⑯⑰で取付
①の切かき位置と②の取付方向は図の通りに合わせ取付
2. ①に④を貼付ける
穴空き側を使用
[/Words] | information_extraction | 6384 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]右ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ ﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName]
[Parts]2,黄銅スペーサ(両メネジ),ASB-440E,2
3,RAIL,,1
4,BRACKET,,1
5,BRACKET,,1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×6-10.9 A2J (3価),2
17,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),2
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×8-10.9 A2J (3価),2
19,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),2
21,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),2
22,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜BOX,194cN･m,1
28,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
29,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
30,ﾚﾝﾁ,2㎜,,1
31,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
32,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
33,ｽﾊﾟﾅ,7㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑳で取付
2. ①に③を⑯⑰で取付
3. ①に④を⑱⑲で取付
⑳止めﾈｼﾞを出代8㎜にて②を取付
4. ①に⑤を㉑㉒で取付
[/Words] | information_extraction | 6385 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]ｱﾝﾌﾟｶﾊﾞｰ銘板貼付[/WorkName]
[Parts]1,COVER,,2
6,MEIBAN,,1
7,MEIBAN,,1
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に⑥⑦を貼付
①の貼付面をｱﾙｺｰﾙで清掃し貼付
[/Words] | information_extraction | 6386 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]右ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ[/WorkName]
[Parts]4,SPACER,CB-403E,8
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),6
17,厚肉座金,厚肉座金 M3,6
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),8
19,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),8
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①に③を⑯⑰で取付
2. ①に②を④⑱⑲で取付
②を矢印方向に押して取付
[/Words] | information_extraction | 6387 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]右ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ LMｶﾞｲﾄﾞ取付[/WorkName]
[Parts]2,リニアガイド,2SRS15SUUC1+2SRS15MUUC1+776LM-Ⅱ(03357455K000),1
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×10-10.9 A2J (3価),19
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
27,油砥石,細目,,1
28,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]LINEAR-WAYの底面に砥石をかけﾊﾞﾘを確認後､油をふき取ること
2. ①に②を⑯で仮取付
LINEAR-WAYの基準面の反対側をSﾋﾟﾝに押し当てて取付
1. ②の取付面に砥石をかける
｢SD-A005078-072｣で本締め
[/Words] | information_extraction | 6388 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]右ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ ﾋﾟﾝ圧入[/WorkName]
[Parts]1,PLATE,,1
2,PIN,1017003-50010,5
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ﾊﾝﾄﾞﾌﾟﾚｽ,,,1
28,油砥石,細目,,1
29,圧入治具,,,1
30,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]2. ①に②を圧入する
出代:2㎜=1箇所 5㎜=4箇所
出代:2㎜
出代:5㎜
出代:5㎜
出代:5㎜
出代:5㎜
1. ①にﾊﾞﾘがないか砥石にて確認し清掃
①の両面に砥石をかけ､ﾊﾞﾘがないか確認する
[/Words] | information_extraction | 6389 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]左ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ[/WorkName]
[Parts]4,SPACER,CB-403E,7
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),2
17,厚肉座金,厚肉座金 M3,2
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×12-10.9 A2J (3価),7
19,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),7
[/Parts][Tool]26,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
27,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
28,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
29,ﾄﾙｸﾚﾝﾁ,3㎜,3.5N･m,1
[/Tool] | [Words]1. ①に③を⑯⑰で取付
2. ①に②を④⑱⑲で取付
②を矢印方向に押して取付
[/Words] | information_extraction | 6390 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]右ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄFT4取付[/WorkName]
[Parts]2,CABLE-SUPPORT,FT4,19
[/Parts] | [Words]1. ①に②を挿入
[/Words] | information_extraction | 6391 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]右ﾍﾞｰｽﾌﾟﾚｰﾄ銘板貼付[/WorkName]
[Parts]6,MEIBAN,,1
7,MEIBAN,,1
8,MEIBAN,,1
9,MEIBAN,,1
10,LABEL,0,1
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,600㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に⑥⑦⑧⑨⑩を貼付
[/Words] | information_extraction | 6392 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1左側、L2右側固定 ﾌﾞﾛｯｸ組立①[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET(加工図),,2
2,BEARING,SFB38-10,2
3,BEARING,6000ZZ,2
4,十字穴付きトラス小ねじ,十字穴付きトラス小ねじ M4×6-4.8 A2J (3価),4
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M4×8-10.9 A2J (3価),4
17,平座金,平座金 小形丸 4 10H A2J (3価),4
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,160cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,3㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑯⑰､③を④で取付
⑯は仮締結するSD-A005078-078にて締結
[/Words] | information_extraction | 6393 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1右側可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立②[/WorkName]
[Parts]2,PIN,,1
3,DOG,,1
16,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),1
17,ばね座金,ばね座金 2号 4 S A2J (3価),1
18,六角ナット,六角ナット 1種 上 M4-6H-4T A2J (3価),1
19,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M3×8-10.9 A2J (3価),2
20,平座金,平座金 みがき丸 3 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,2.5㎜,150cN･m,1
28,ﾚﾝﾁ,2.5㎜,,1
29,ｸﾞﾘｽ,,LCG100,1
30,BOXﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜,,1
[/Tool] | [Words]2. ①に③を⑲⑳で取付
◆1. ①に②を⑯⑰⑱で仮取付
SD-A005078-088で締結
穴のｾﾝﾀｰにて取付
[/Words] | information_extraction | 6394 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1右側可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立①[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET(加工図),,1
2,GREASE-NIPPLE,A-M6F形(M6×0.75),1
6,MEIBAN,(図面有 0DNCA),1
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ｽﾊﾟﾅ,7㎜,,1
28,油砥石,中目,,1
29,ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ,7㎜,1.4N･m,1
30,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]3. ①に②を取付
1. ①の加工面にﾊﾞﾘがないか確認する
油砥石にて加工面にﾊﾞﾘがないか確認し､清掃する
2. ①に⑥を貼付
[/Words] | information_extraction | 6395 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1左側可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立②[/WorkName]
[Parts]2,PIN,,1
16,平座金,平座金 みがき丸 4 10H A2J (3価),1
17,ばね座金,ばね座金 2号 4 S A2J (3価),1
18,六角ナット,六角ナット 1種 上 M4-6H-4T A2J (3価),1
[/Parts][Tool]26,+ﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,No.2,,1
27,ｸﾞﾘｽ,,LCG100,1
28,BOXﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ,7㎜,,1
[/Tool] | [Words]◆1. ①に②を⑯⑰⑱で仮取付
SD-A005078-088で締結
[/Words] | information_extraction | 6396 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1左側可動ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立①[/WorkName]
[Parts]1,BRACKET(加工図),,1
2,GREASE-NIPPLE,A-M6F形(M6×0.75),1
6,MEIBAN,(図面有 0DNCA),1
[/Parts][Tool]26,ｽｹｰﾙ,150㎜,,1
27,ｽﾊﾟﾅ,7㎜,,1
28,油砥石,中目,,1
29,ﾄﾙｸｽﾊﾟﾅ,7㎜,1.4N･m,1
30,ｱﾙｺｰﾙ･ｳｴｽ,,,1
[/Tool] | [Words]3. ①に②を取付
1. ①の加工面にﾊﾞﾘがないか確認する
油砥石にて加工面にﾊﾞﾘがないか確認し､清掃する
2. ①に⑥を貼付
[/Words] | information_extraction | 6397 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L2左側、L1右側固定 ﾌﾞﾛｯｸ組立③[/WorkName]
[Parts]3,BEARING,6000ZZ,4
4,CABLE-SUPPORT,FT4,2
16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),10
17,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),10
18,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M10×35-10.9 A2J (3価),2
19,六角ナット,六角ナット 1種 上 M10-6H-4T A2J (3価),2
20,平座金,平座金 小形丸 10 10H A2J (3価),2
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
27,ﾚﾝﾁ,8㎜,,1
28,ｽﾊﾟﾅ,17㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑯⑰で仮取付
2. ①に③を⑱⑲⑳で仮取付
裏面の溝にM10 ﾅｯﾄを入れ､表面からﾍﾞｱﾘﾝｸﾞをﾎﾞﾙﾄで固定する
3. ①に④を取付
SD-A005078-080で締結
SD-A005078-079で締結
[/Words] | information_extraction | 6398 | |
[UnitName]NPM-TT2： ﾃﾞｭｱﾙｺﾝﾍﾞｱ[/UnitName]
[WorkName]L1左側、L2右側固定 ﾌﾞﾛｯｸ組立③[/WorkName]
[Parts]16,六角穴付きボルト,六角穴付きボルト M5×16-10.9 A2J (3価),10
17,平座金,平座金 小形丸 5 10H A2J (3価),10
[/Parts][Tool]26,ﾚﾝﾁ,4㎜,,1
[/Tool] | [Words]1. ①に②を⑯⑰で仮取付
SD-A005078-080で締結
[/Words] | information_extraction | 6399 |
Subsets and Splits
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