Datasets:
ayuzawa
/
ManageProcess13

Dataset card Data Studio Files
xet
Community
1
input
stringclasses
1 value
instruction
stringlengths
237
1.8k
output
stringlengths
234
336
category
stringclasses
1 value
index
stringlengths
1
5
[ToolName]APX検査機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟﾘﾝｸﾞ昇降部原点調整5[/WorkName] [WorkItem]4. JOG UPもしくはOriginを押し､ 再度MOVEを押し下限位置にし､2の作業に戻る 2. 原点のｼｬﾌﾄの高さを測る 3. 高さが出ていない場合は､PH166(下降)の位置を動かして調整を行う 4. JOG UPもしくはOriginを押し､ 再度MOVEを押し下限位置にし､2の作業に戻る 2. 原点のｼｬﾌﾄの高さを測る 3. 高さが出ていない場合は､PH166(下降)の位置を動かして調整を行う 4. JOG UPもしくはOriginを押し､ 再度MOVEを押し下限位置にし､2の作業に戻る 2. 原点のｼｬﾌﾄの高さを測る 3. 高さが出ていない場合は､PH166(下降)の位置を動かして調整を行う[/WorkItem] [WorkPoint]※高さが出ていたらこの作業は必要ない ※高さが出ていたらこの作業は必要ない 高さ34.0㎜±0.1㎜ ※高さが出ていたらこの作業は必要ない ※高さが出ていたらこの作業は必要ない 高さ34.0㎜±0.1㎜ ※高さが出ていたらこの作業は必要ない ※高さが出ていたらこの作業は必要ない 高さ34.0㎜±0.1㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]34.0㎜ 検査表 :ﾁｬﾝﾊﾞｰ底面からの高さ 検査表 :ﾓｰﾀｰ下限位置ｾﾝｻ検出 34.0㎜ 検査表 :ﾁｬﾝﾊﾞｰ底面からの高さ 検査表 :ﾓｰﾀｰ下限位置ｾﾝｻ検出 34.0㎜ 検査表 :ﾁｬﾝﾊﾞｰ底面からの高さ 検査表 :ﾓｰﾀｰ下限位置ｾﾝｻ検出[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1800
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾈｼﾞ取付[/WorkName] [WorkItem]1. にBOLT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1801
[ToolName]X軸真直確認治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2209[/ToolOther] [WorkName]左側ｶﾞｲﾄﾞ組立1/3[/WorkName] [WorkItem]1. POST をCOLLAR に挿入する 2. 1.完成品をBRACKET に挿入しWASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]FM-2209 BRACKET の幅を㉖で広げる[/WorkPoint] [Tolk]9.8N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2209[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1802
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾝｸﾞI/O負荷基板配線接続･引き回し[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE CABLE CABLE を接続し引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]REAR LCVLIOK351 CNTCRK351 CNSPOT1K351 CNIOAK351 CN32K351 CNCOVK351 CNCLRK351 CN31K351 前側より LCRLAN連結ﾌﾞﾗｹｯﾄへ B1324/5/6P/B1344P/1R4310P前側へ DX122ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄへ B1337P/B1340/1/2P/1R4345P架台左側へ 前後仕様時:CABLE CABLE CABLE 前側仕様時のみ:CABLE CABLE 後側仕様時のみ:CABLE CABLE 『3』を確認する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm) 検査表CABLE :IO1 ﾘﾝｸﾞI/O基板ｺﾈｸﾀ接続確認 検査表CABLE :LCR1 ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ部ｺﾈｸﾀ接続確認 WEPJ-G002-A03[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1803
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N･m[/ToolOther] [WorkName]左側ｶﾞｲﾄﾞ組立1/3[/WorkName] [WorkItem]1. POST をCOLLAR に挿入する 2. 1.完成品をBRACKET に挿入しWASHER BOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]FM-2209 BRACKET の幅を㉖で広げる[/WorkPoint] [Tolk]9.8N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1804
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]左側ｶﾞｲﾄﾞ組立2/3[/WorkName] [WorkItem]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ5㎜を挟み取付けの事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1805
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左側ｶﾞｲﾄﾞ組立2/3[/WorkName] [WorkItem]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ5㎜を挟み取付けの事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1806
[ToolName]定盤[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左側ｶﾞｲﾄﾞ組立2/3[/WorkName] [WorkItem]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ5㎜を挟み取付けの事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1807
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左側ｶﾞｲﾄﾞ組立2/3[/WorkName] [WorkItem]1. にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける 2. 1.完成品にCOVER を取付ける 3. にTAPE を貼付ける 2. 1.完成品にCOVER を取付ける 3. にTAPE を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ5㎜を挟み取付けの事 端面40㎜から貼付け 表面の端面 6mmから貼付 端面40㎜から貼付け 表面の端面 6mmから貼付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]各指示寸法±1.0㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1808
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]3.2N･m[/ToolOther] [WorkName]左側ｶﾞｲﾄﾞ組立3/3[/WorkName] [WorkItem]2. 1.完成品を へBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]GUIDE の取付位置は長穴ｾﾝﾀｰで取付ける取付の際中央位置を仮固定し両ｻｲﾄﾞで確認し位置決めする[/WorkPoint] [Tolk]3.2N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]3.2N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1809
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]左側ｶﾞｲﾄﾞ組立3/3[/WorkName] [WorkItem]1. GUIDE へTAPE を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]GUIDE とTAPE の端面合わせ 1㎜ 右側ｴｯｼﾞ部から貼付けて気泡が入らない様貼付ける事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付け確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1810
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N･m[/ToolOther] [WorkName]右側ｶﾞｲﾄﾞ組立1/2[/WorkName] [WorkItem]1. POST をCOLLAR に挿入する 2. 1.完成品をBRACKET に挿入しBOLT BOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]FM-2209[/WorkPoint] [Tolk]BOLT 締付ﾄﾙｸ 9.8N･m BOLT 締付ﾄﾙｸ 10.9N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1811
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]10.9N･m[/ToolOther] [WorkName]右側ｶﾞｲﾄﾞ組立1/2[/WorkName] [WorkItem]1. POST をCOLLAR に挿入する 2. 1.完成品をBRACKET に挿入しBOLT BOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]FM-2209[/WorkPoint] [Tolk]BOLT 締付ﾄﾙｸ 9.8N･m BOLT 締付ﾄﾙｸ 10.9N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]10.9N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1812
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]右側ｶﾞｲﾄﾞ組立2/2[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER を取付ける 1. にCOVER を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]端面40㎜から取付ける 端面40㎜から取付ける[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]各指示寸法±1.0㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1813
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘﾝｸﾞI/O負荷基板配線接続･引き回し[/WorkName] [WorkItem]1. CABLE CABLE CABLE を接続し引き回す[/WorkItem] [WorkPoint]REAR LCVLIOK351 CNTCRK351 CNSPOT1K351 CNIOAK351 CN32K351 CNCOVK351 CNCLRK351 CN31K351 前側より LCRLAN連結ﾌﾞﾗｹｯﾄへ B1324/5/6P/B1344P/1R4310P前側へ DX122ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄへ B1337P/B1340/1/2P/1R4345P架台左側へ 前後仕様時:CABLE CABLE CABLE 前側仕様時のみ:CABLE CABLE 後側仕様時のみ:CABLE CABLE 『3』を確認する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm) 検査表CABLE :IO1 ﾘﾝｸﾞI/O基板ｺﾈｸﾀ接続確認 検査表CABLE :LCR1 ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ部ｺﾈｸﾀ接続確認 WEPJ-G002-A03[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り設定出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1814
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾟﾚｰﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にPLATE をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]塗装面無しをこちら側へ[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1815
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｺﾈｸﾀｰ&ｼﾞｮｲﾝﾄ部組立1/2[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET にJOINT を挿入しJOINT の付属ﾅｯﾄで固定する[/WorkItem] [WorkPoint]JOINT の付属品[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1816
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]60cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｺﾈｸﾀｰ&ｼﾞｮｲﾝﾄ部組立2/2[/WorkName] [WorkItem]1. にCONNECTOR CONNECTOR をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]CONNECTOR を左､CONNECTOR を右に取付｡CONNECTOR とCONNECTOR は大きさが違う為､取付位置を間違わ無い事CONNECTOR CONNECTOR の取付方向も内側の山の部分が違う為､方向を間違わ無い事[/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1817
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にPIN を圧入する 2. 1.完成品にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]出代確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1818
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にPIN を圧入する 2. 1.完成品にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1819
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗｹｯﾄ組立[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にPIN を圧入する 2. 1.完成品にBRACKET をBOLT WASHER で取付ける 3. 2.完成品にBOLT WASHER を挿入し､STOPPER をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]4㎜ ﾋﾟﾝ出代:4㎜ ﾈｼﾞ穴ﾋﾟｯﾁを参照にD-pinを圧入[/WorkPoint] [Tolk]9.8N･m 締付ﾄﾙｸ 150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1820
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾙｰ部品[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE ~ WASHER BOLT を3工程に払い出す 2. を1工程に払い出す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]部品準備[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]部品が揃っている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1821
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]収縮ﾁｭｰﾌﾞ品番:SMTFZ-2-5P[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1822
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]5.5mBOX[/Size] [ToolOther]60cN･m[/ToolOther] [WorkName]TERMINAL組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1823
[ToolName]ﾀｰﾐﾅﾙ取付確認時ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5198[/ToolOther] [WorkName]TERMINAL組立[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5198[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1824
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配線引き回し2[/WorkName] [WorkItem]1. 各配線を引き回し､固定する[/WorkItem] [WorkPoint]B1337P/B1340/1/2P/1R4345P抜き穴から出しておく DX122EX122 CONTB4012抜き穴から出しておく DX122 EX122 REAR 固定は既存ｲﾝｼｭﾛｯｸに固定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm) 検査表①:IO2 ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ部ｺﾈｸﾀ接続確認 検査表①:LCR1 ﾊﾟﾜｰﾕﾆｯﾄ部ｺﾈｸﾀ接続確認 WEPJ-G002-A03[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1825
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName] [WorkItem]2. CABLE のP3ｺﾈｸﾀに､POWER-SUPPLY のP3ｺﾈｸﾀを接続する 3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(1箇所) ■1. POWER-SUPPLY の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無､認証ﾏｰｸを確認し検査表に記入する 4. 配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する[/WorkItem] [WorkPoint]ｶﾁｯというまで確実に接続する事 P2ｺﾈｸﾀをずらして結束の事 30㎜ 50㎜ POWER-SUPPLY CABLE のP3ｺﾈｸﾀ 確実にﾌｯｸがかかっている事 青ﾏｰｷﾝｸﾞ(1箇所) P2 P4[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表POWER-SUPPLY :1.構成ﾁｪｯｸ CABLE ｶｽﾀﾑ電源 検査表CABLE :No.1安全部品受入品 POWER-SUPPLY ｶｽﾀﾑ電源 ■安全作業 ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 2LC-JG-200052LC-JG-15021[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-200052LC-JG-15021[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1826
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName] [WorkItem]2. CABLE のP3ｺﾈｸﾀに､POWER-SUPPLY のP3ｺﾈｸﾀを接続する 3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(1箇所) ■1. POWER-SUPPLY の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無､認証ﾏｰｸを確認し検査表に記入する 4. 配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する[/WorkItem] [WorkPoint]ｶﾁｯというまで確実に接続する事 P2ｺﾈｸﾀをずらして結束の事 30㎜ 50㎜ POWER-SUPPLY CABLE のP3ｺﾈｸﾀ 確実にﾌｯｸがかかっている事 青ﾏｰｷﾝｸﾞ(1箇所) P2 P4[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表POWER-SUPPLY :1.構成ﾁｪｯｸ CABLE ｶｽﾀﾑ電源 検査表CABLE :No.1安全部品受入品 POWER-SUPPLY ｶｽﾀﾑ電源 ■安全作業 ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 2LC-JG-200052LC-JG-15021[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-200052LC-JG-15021[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1827
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源部ｹｰﾌﾞﾙ接続[/WorkName] [WorkItem]2. CABLE のP3ｺﾈｸﾀに､POWER-SUPPLY のP3ｺﾈｸﾀを接続する 3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(1箇所) ■1. POWER-SUPPLY の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無､認証ﾏｰｸを確認し検査表に記入する 4. 配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定する[/WorkItem] [WorkPoint]ｶﾁｯというまで確実に接続する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表POWER-SUPPLY :1.構成ﾁｪｯｸ CABLE ｶｽﾀﾑ電源 検査表CABLE :No.1安全部品受入品 POWER-SUPPLY ｶｽﾀﾑ電源 ■安全作業 ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1828
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀﾎﾞｰﾄﾞ確認[/WorkName] [WorkItem]■1. PCB-COM の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する[/WorkItem] [WorkPoint]添付検査書:2LC-JG-20003[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表PCB-COM :1.構成ﾁｪｯｸ ②ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ 検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ④ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ(ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ済み):TYPE-10 2LC-JG-200042LC-JG-20005[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-200042LC-JG-20005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1829
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀﾎﾞｰﾄﾞ確認[/WorkName] [WorkItem]■1. PCB-COM の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する[/WorkItem] [WorkPoint]添付検査書:2LC-JG-20003[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表PCB-COM :1.構成ﾁｪｯｸ ②ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ 検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ④ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀ(ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ済み):TYPE-10 2LC-JG-200042LC-JG-20005[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-200042LC-JG-20005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1830
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ設定[/WorkName] [WorkItem]2. CAMIF2 BOARD のJP1~8の設定を確認し､DIPSWの設定を行う ■1. CAMIF2 BOARD の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無ﾁｪｯｸをする[/WorkItem] [WorkPoint]SW1設定全てOFFの事 ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定JP1･3･5･7:1-2間ｼｮｰﾄJP2･4･6･8:2-3間ｼｮｰﾄ 参考検査書:2LC-JG-15005[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表CAMIF2 BOARD :1.構成ﾁｪｯｸ CAMIF2 BOARD CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ 検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ⑤CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ 2LC-JG-200042LC-JG-20005[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-200042LC-JG-20005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1831
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ設定[/WorkName] [WorkItem]2. CAMIF2 BOARD のJP1~8の設定を確認し､DIPSWの設定を行う ■1. CAMIF2 BOARD の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無ﾁｪｯｸをする[/WorkItem] [WorkPoint]SW1設定全てOFFの事 ｼﾞｬﾝﾊﾟｰ設定JP1･3･5･7:1-2間ｼｮｰﾄJP2･4･6･8:2-3間ｼｮｰﾄ 参考検査書:2LC-JG-15005[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表CAMIF2 BOARD :1.構成ﾁｪｯｸ CAMIF2 BOARD CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ 検査表②:1.構成ﾁｪｯｸ ⑤CAMIF2ﾎﾞｰﾄﾞ 2LC-JG-200042LC-JG-20005[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-200042LC-JG-20005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1832
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]30cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け1[/WorkName] [WorkItem]1. にSPACER をSCREW WASHER で取付ける 2. 1完成品に を載せる[/WorkItem] [WorkPoint]ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀのｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞｺﾈｸﾀ部に基板を入れてPCI-Eｺﾈｸﾀの勘合を行う 勘合の際､各基板に過度のｽﾄﾚｽをかけない様注意する事 SPACER の線を下にして取付け 参考手順書:2LC-JF-20001[/WorkPoint] [Tolk]30cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2.組立状態確認 SPACER CAMIF2組付け状態(PCIeｺﾈｸﾀ) 検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]30cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1833
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け1[/WorkName] [WorkItem]1. にSPACER をSCREW WASHER で取付ける 2. 1完成品に を載せる[/WorkItem] [WorkPoint]ｺﾝﾊﾟｸﾄPCIﾎﾞｰﾄﾞｺﾝﾋﾟｭｰﾀのｶﾒﾗI/Fﾎﾞｰﾄﾞｺﾈｸﾀ部に基板を入れてPCI-Eｺﾈｸﾀの勘合を行う 勘合の際､各基板に過度のｽﾄﾚｽをかけない様注意する事 SPACER の線を下にして取付け 参考手順書:2LC-JF-20001[/WorkPoint] [Tolk]30cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :2.組立状態確認 SPACER CAMIF2組付け状態(PCIeｺﾈｸﾀ) 検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ) 2LC-JG-20004[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1834
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]ﾏｲﾅｽ4.0㎜[/Size] [ToolOther]10cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName] [WorkItem]1. にSCREW を取付ける 2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]参考手順書:2LC-JF-20001[/WorkPoint] [Tolk]10cN･m 締付ﾄﾙｸ 35cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ) 検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]10cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1835
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配線引き回し3[/WorkName] [WorkItem]1. 配線を引き回し､固定する[/WorkItem] [WorkPoint]FRONT B1324/5/6P/B1344P/1R4310P抜き穴から出しておく 抜き穴から出しておくLCRUSBCONTB4011 固定は既存ｲﾝｼｭﾛｯｸに固定する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定[/Words]
[QualityItem]引き回確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り引き回出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1836
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]35cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName] [WorkItem]1. にSCREW を取付ける 2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]参考手順書:2LC-JF-20001[/WorkPoint] [Tolk]10cN･m 締付ﾄﾙｸ 35cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ) 検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ)[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]35cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1837
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName] [WorkItem]1. にSCREW を取付ける 2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける 3. 2完成品にLABEL を貼付ける 4. CPUﾎﾞｰﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を確認し､記録する[/WorkItem] [WorkPoint]参考手順書:2LC-JF-20001 ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼付ける[/WorkPoint] [Tolk]10cN･m 締付ﾄﾙｸ 35cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ) 検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ) 検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ ⑦ﾗﾍﾞﾙ 2.組立状態確認 WASHER ﾗﾍﾞﾙ貼付け位置 検査表SCREW :2.CPUﾎﾞｰﾄﾞ 2LC-JG-20004[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1838
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName] [WorkItem]1. にSCREW を取付ける 2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける 3. 2完成品にLABEL を貼付ける 4. CPUﾎﾞｰﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を確認し､記録する[/WorkItem] [WorkPoint]参考手順書:2LC-JF-20001 ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼付ける[/WorkPoint] [Tolk]10cN･m 締付ﾄﾙｸ 35cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ) 検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ) 検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ ⑦ﾗﾍﾞﾙ 2.組立状態確認 WASHER ﾗﾍﾞﾙ貼付け位置 検査表SCREW :2.CPUﾎﾞｰﾄﾞ 2LC-JG-20004[/Words]
[QualityItem]貼付け確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り貼付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1839
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾒﾗI/F2ﾎﾞｰﾄﾞ取付け2[/WorkName] [WorkItem]1. にSCREW を取付ける 2. 1完成品をSCREW WASHER で取付ける 3. 2完成品にLABEL を貼付ける 4. CPUﾎﾞｰﾄﾞのｼﾘｱﾙNo.を確認し､記録する[/WorkItem] [WorkPoint]参考手順書:2LC-JF-20001 ﾊﾟﾈﾙのｼﾙｸ印刷ﾗｲﾝに合わせて貼付ける[/WorkPoint] [Tolk]10cN･m 締付ﾄﾙｸ 35cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 : 2.組立状態確認 CAMIF2組付け状態 (ﾌﾛﾝﾄﾊﾟﾈﾙ) 検査表 :2.組立状態確認 SCREW CAMIF2組付け状態(X2CPUﾎﾞｰﾄﾞ) 検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ ⑦ﾗﾍﾞﾙ 2.組立状態確認 WASHER ﾗﾍﾞﾙ貼付け位置 検査表SCREW :2.CPUﾎﾞｰﾄﾞ 2LC-JG-15021[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15021[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1840
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｾﾝﾀｰﾚｰﾙ前組立[/WorkName] [WorkItem]1. RAIL の指定箇所に､INSULATOR の上を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む[/WorkItem] [WorkPoint]INSULATOR の取付位置･方向に注意する事(写真参照) ｶﾁｯというまで確実に取付ける事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1841
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾘｱﾚｰﾙ前組立[/WorkName] [WorkItem]1. RAIL の指定箇所に､INSULATOR の上を引っ掛け､左基準で穴位置を合わせ押し込む[/WorkItem] [WorkPoint]INSULATOR の取付位置･方向に注意する事(写真参照) ｶﾁｯというまで確実に取付ける事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1842
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾚｰﾙ取付1[/WorkName] [WorkItem]1. COVER の指定箇所にRAIL をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする(2箇所) 2. 1.の完成品のRAIL にPLATE を面取り部を前面にして切断面から挿入する[/WorkItem] [WorkPoint]指定箇所は写真参照 ･RAIL の取付方向に注意する事 ･COVER のﾀﾞﾎﾞにあてつける事 SD-A026382-019で本締結[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1843
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾚｰﾙ取付2[/WorkName] [WorkItem]1. の指定箇所にRAIL をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする 2. の指定箇所に をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする 3. の指定箇所に をｾｯﾄし､SCREW で仮締めする[/WorkItem] [WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･RAIL の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事 SD-A026382-019で本締結 ･指定箇所は写真参照 ･ の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事 ･指定箇所は写真参照 ･ の取付方向に注意する ･ｶﾊﾞｰのﾀﾞﾎﾞにあてつける事 SD-A026382-019で本締結 SD-A026382-019で本締結[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1844
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]BRACKET仮締め[/WorkName] [WorkItem]1. にBRACKET をかぶせる 2. BRACKET 右側面と中のﾚｰﾙの穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする(5箇所) 3. とBRACKET の上面の穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする(3箇所) 4. とBRACKET 右側面下部の穴位置を合わせて､SCREW で仮締めする[/WorkItem] [WorkPoint]BRACKET の取付け方向に注意する事(写真参照) SD-A026382-019で本締結 SD-A026382-020で本締結[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1845
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]GUIDE取付[/WorkName] [WorkItem]1. のﾚｰﾙをGUIDE の取付穴､左から3番目にGUIDE をｾｯﾄし､上から押し込み取付ける(4箇所) 2. を反転させ､GUIDE のﾚｰﾙを の取付穴の右から3番目にｾｯﾄし､上から押し込み取付ける(4箇所)[/WorkItem] [WorkPoint]･GUIDE の取付け方向に注意する事(写真参照) ･ｶﾁｯと音がするまで押し込む事 ･GUIDE の取付け方向に注意する事(写真参照) ･ｶﾁｯと音がするまで押し込む事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1846
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]配線引き回し4[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] WEPJ-G002-A03[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEPJ-G002-A03[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1847
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PCB-COM確認[/WorkName] [WorkItem]■1. PCB-COM の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する ■2. PCB-COM のJ1及びPS-ONにｼﾞｬﾝﾊﾟｰﾋﾟﾝが入っている事を確認し､検査書に記入する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ 検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ ■安全作業 2LC-JG-15021[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15021[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1848
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PCB-COM確認[/WorkName] [WorkItem]■1. PCB-COM の型式をﾁｪｯｸし､ｼﾘｱﾙNo.を検査表に記入する ■2. PCB-COM のJ1及びPS-ONにｼﾞｬﾝﾊﾟｰﾋﾟﾝが入っている事を確認し､検査書に記入する[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ 検査表PCB-COM :No.1安全部品受入 ②ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ ■安全作業 2LC-JG-15021[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15021[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1849
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PCB-COM仮取付[/WorkName] [WorkItem]2. のﾚｰﾙ穴と､ の穴位置を合せ､SCREW で仮締めする(8箇所) 1. の裏面を手前にする[/WorkItem] [WorkPoint]SD-A026382-018で本締結 ･ﾚｰﾙと の間にINSULATORがある事 ･ﾚｰﾙの右端から3つ目に穴位置を合せる事 ･基板調整の為､仮締めにする事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1850
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName] [WorkItem]■1. NCIO2 BOARD(PANA) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する 2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(PANA) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]無理に押し込ま無い事 PCB-COM基板 指定箇所は絵参照 矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事 ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事 ここのくぼみ部に基板を差込む事 差込位置､方向を間違え無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表NCIO2 BOARD(PANA) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana) 2LC-JG-20005[/Words]
[QualityItem]型式確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式が一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1851
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName] [WorkItem]■1. NCIO2 BOARD(PANA) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する 2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(PANA) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]無理に押し込ま無い事 PCB-COM基板 指定箇所は絵参照 矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事 ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事 ここのくぼみ部に基板を差込む事 差込位置､方向を間違え無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表NCIO2 BOARD(PANA) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana) 2LC-JG-20005[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1852
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め1[/WorkName] [WorkItem]■1. NCIO2 BOARD(PANA) の型式ﾁｪｯｸ､ｼﾘｱﾙNo.記入､検査書有無を確認し検査表に記入する 2. の指定箇所に､NCIO2 BOARD(PANA) を挿入しながら､PCB-COM基板との差込具合を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]無理に押し込ま無い事 PCB-COM基板 指定箇所は絵参照 矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事 ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事 ここのくぼみ部に基板を差込む事 差込位置､方向を間違え無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表NCIO2 BOARD(PANA) :1.構成ﾁｪｯｸ ③NCIO2ﾎﾞｰﾄﾞ(Pana)[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1853
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾛｯﾄ位置決め2[/WorkName] [WorkItem]1. の指定箇所に､ を挿入しながらPCB-COM基板との差込具合を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]無理に押し込ま無い事 PCB-COM基板 ﾌｯｸが確実にかかるか確認する事 指定箇所は絵参照 差込位置､方向を間違え無い事 矢印部を押しながらﾚﾊﾞｰを上げゆっくり取付ける事 ここのくぼみ部に基板を差込む事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1854
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]26cN･m[/ToolOther] [WorkName]PCB-COM締付[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]確実に締結されている事 SD-A026382-015の本締結[/WorkPoint] [Tolk]26cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]26cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1855
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]120cN･m[/ToolOther] [WorkName]BRACKET締付1[/WorkName] [WorkItem]1. )のﾌﾞﾗｹｯﾄとﾚｰﾙを仮固定したﾈｼﾞ(10-M4X8,SW,PW)を､本締めする(10箇所) 2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(10箇所)[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]120cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1856
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN･m[/ToolOther] [WorkName]BRACKET締付2[/WorkName] [WorkItem]2. のﾌﾞﾗｹｯﾄ下部を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所) 1. ﾌﾞﾗｹｯﾄ上面を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所) 2. のﾌﾞﾗｹｯﾄ下部を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所) 1. ﾌﾞﾗｹｯﾄ上面を仮固定したﾈｼﾞ(3-M3X6,SW,PW)を､本締めする(3箇所)→青ﾏｰｷﾝｸﾞ(3箇所)[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]80cN･m 締付ﾄﾙｸ 80cN･m 締付ﾄﾙｸ 80cN･m 締付ﾄﾙｸ 80cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1857
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]黒ｶﾊﾞｰﾗﾍﾞﾙ貼付け1[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品のLABEL にLABEL を添付する 3. SCREW を2完成品と一緒に払出しする 1. COVER にLABEL LABEL LABEL LABEL を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾋﾞｽ×6個 指示寸法±1mmに貼付けのこと 貼付けはしないこと ※台紙のまま添付のみ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]30mm 100mm 158mm 5mm 272mm 200mm 56mm[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±1㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1858
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板取付確認[/WorkName] [WorkItem]1. のa部に､外したCPUﾎﾞｰﾄﾞを差込み､奥のPCB-COM基板に挿入しながら､差込不具合を確認し､外す 2. のb部に､外したCPUﾎﾞｰﾄﾞを差込み､奥のPCB-COM基板に挿入しながら､差込不具合を確認し､外す 3. 確認終了後､NCﾎﾞｰﾄﾞを外す[/WorkItem] [WorkPoint]･差込位置･方向を間違え無い事 ･無理に押し込ま無い事 ･確実にﾌｯｸがかかるか確認する事 ･差込位置･方向を間違え無い事 ･無理に押し込ま無い事 ･確実にﾌｯｸがかかるか確認する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1859
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]26cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙ取付[/WorkName] [WorkItem]1. の正面を手前にする 3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(2箇所) 2. にPANEL PANEL をﾌﾞﾗｹｯﾄ側に沿わせながらPANEL PANEL (2-付属ﾈｼﾞ)で締付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]26cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]26cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1860
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN･m[/ToolOther] [WorkName]電源部取付[/WorkName] [WorkItem]1. に を挿入しSCREW で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]･板金と電源の端を合わせる事 ･ﾈｼﾞを真っ直ぐ入れ､無理に締めこま無い事 挿入 板金と電源部の端を必ず合わせる事[/WorkPoint] [Tolk]80cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1861
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾌｨﾙﾀﾌﾞﾗｹｯﾄ取付[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]確実に締結されている事[/WorkPoint] [Tolk]80cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1862
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾌｨﾙﾀｰ取付[/WorkName] [WorkItem]1. の間にFILTER を挟み込む 2. の指定箇所に､1の完成品を挿入する[/WorkItem] [WorkPoint]･奥まで確実に挿入する事 ･収縮ﾁｭｰﾌﾞを手前にする事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1863
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PANEL取付[/WorkName] [WorkItem]1. 電源部のP2･CN4ｺﾈｸﾀを､ の穴に挿入し取付ける(2箇所) 2. 電源部ﾈｼﾞ穴と､ の穴位置を確認し､SCREW 締付固定する(5箇所) 3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(5箇所)[/WorkItem] [WorkPoint]･ｶﾁｯというまで確実に押し込む事 ･ の取付方向に注意する事 ･ はBOXに対し真っ直ぐ取付ける事 ･無理矢理ﾈｼﾞを締めこま無い事[/WorkPoint] [Tolk]80cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1864
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN･m[/ToolOther] [WorkName]PANEL取付[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]80cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1865
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]電源配線の接続[/WorkName] [WorkItem]1. の裏面を手前にする 3. 青ﾏｰｷﾝｸﾞする(2箇所) 2. の電源ﾕﾆｯﾄからのP1､J2を､それぞれ指定箇所に差込む[/WorkItem] [WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･J2配線をP1配線の内側を通すこと ･ｶﾁｯと音がするまで確実に差込む事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1866
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]80cN･m[/ToolOther] [WorkName]COVER取付[/WorkName] [WorkItem]1. の裏面にCOVER をｾｯﾄし､穴位置を合わせ､SCREW で締付固定する[/WorkItem] [WorkPoint]･電源配線の挟み込みに注意する事 ･COVERの裏表に注意する事 ･COVERを曲げて取付け無い事[/WorkPoint] [Tolk]80cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]80cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1867
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]120cN･m[/ToolOther] [WorkName]FAN取付[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]120cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]120cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1868
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]黒ｶﾊﾞｰﾗﾍﾞﾙ貼付け2[/WorkName] [WorkItem]1. COVER にGROMMET を取付ける 2. COVER にLABEL LABEL を貼付ける 3. COVER にLABEL を貼付ける 1. COVER にGROMMET を取付ける 2. COVER にLABEL LABEL を貼付ける 3. COVER にLABEL を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞ仕様の場合はGROMMET 取付け無し､穴のままでOK ﾄﾚｲﾌｨｰﾀﾞ仕様の場合はGROMMET 取付け無し､穴のままでOK[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]200mm 200mm[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]寸法の位置に貼付けている事指示寸法±1㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1869
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FANｺﾈｸﾀ接続[/WorkName] [WorkItem]1. の指定箇所に､FANｺﾈｸﾀを接続する 2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(1箇所) 3. 2完成品にCONNECTOR-ACCESSORIES を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･ﾛｯｸが確実にかかっている事 取付け向きに注意する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1870
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FANｺﾈｸﾀ接続[/WorkName] [WorkItem]1. の指定箇所に､FANｺﾈｸﾀを接続する 2. 青ﾏｰｷﾝｸﾞをする(1箇所) 3. 2完成品にCONNECTOR-ACCESSORIES を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･ﾛｯｸが確実にかかっている事 取付け向きに注意する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1871
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]接地抵抗試験[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]指定箇所は接続写真参照 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下 それぞれ写真B､C参照 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :6.接地抵抗試験 検査表 :6.接地抵抗試験[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]単体として出荷する場合実施[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1872
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]接地抵抗試験[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]指定箇所は接続写真参照 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下 それぞれ写真B､C参照 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :6.接地抵抗試験 検査表 :6.接地抵抗試験[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]単体として出荷する場合実施[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1873
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]接地抵抗試験[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]指定箇所は接続写真参照 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下 それぞれ写真B､C参照 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :6.接地抵抗試験 検査表 :6.接地抵抗試験 2LC-JG-15023[/Words]
[QualityItem]接地抵抗確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord] [StdVal]10A･10秒間･0.1Ω以下[/StdVal] [Method]接地抵抗試験機[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod] [Other]単体として出荷する場合実施[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1874
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName] [WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する 2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする 3. の電源をONする 4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する 5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す ■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する ■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する ■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem] [WorkPoint]接続写真参照 写真A参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]単体として出荷する場合実施[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1875
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName] [WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する 2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする 3. の電源をONする 4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する 5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す ■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する ■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する ■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem] [WorkPoint]接続写真参照 写真A参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]単体として出荷する場合実施[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1876
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName] [WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する 2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする 3. の電源をONする 4. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する 5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す ■6. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する ■7. 測定値を目視し､20MΩ以上 である事を確認する ■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem] [WorkPoint]接続写真参照 写真A参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :5.絶縁抵抗試験 2LC-JG-15023[/Words]
[QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord] [StdVal]DC500V･60秒･20MΩ以上[/StdVal] [Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod] [Other]20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1877
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName] [WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する 2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す ■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する ■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する ■5. 結果を検査書に記入する 6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す[/WorkItem] [WorkPoint]接続写真参照 接続写真 写真B 写真B参照 規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :7.絶縁耐圧試験[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord] [StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]単体として出荷する場合実施[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1878
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName] [WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する 2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す ■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する ■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する ■5. 結果を検査書に記入する 6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す[/WorkItem] [WorkPoint]接続写真参照 接続写真 写真B 写真B参照 規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :7.絶縁耐圧試験[/Words]
[QualityItem]設定確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord] [StdVal]ﾌﾞｻﾞｰ音[/StdVal] [Method]聴覚[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]単体として出荷する場合実施[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1879
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾙｰ部品払い出し[/WorkName] [WorkItem]1. COVER SCREW をH2工程に払い出す[/WorkItem] [WorkPoint]ﾋﾞｽ×4個[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]部材確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りの部材が準備出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1880
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName] [WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する 2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す ■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを同時に押し 測定する ■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回 鳴り表示部右上に『PASS』 表示が一瞬出る事を確認する ■5. 結果を検査書に記入する 6. 終了後、各電源をOFFし、㉖の治具を外す[/WorkItem] [WorkPoint]接続写真参照 接続写真 写真B 写真B参照 規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :7.絶縁耐圧試験 2LC-JG-15023[/Words]
[QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord] [StdVal]AC1400V･2秒間･20mA以下[/StdVal] [Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod] [Other]単体として出荷する場合実施[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1881
[ToolName]治具ﾎﾞｰﾄﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FANｱﾗｰﾑ出力･取付け方向確認[/WorkName] [WorkItem]2. ㉖を のFANに挿入し、羽が回転しない様にする 1. に㉗を差込み、㉘のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗の任意の箇所に接続する[/WorkItem] [WorkPoint]差込み箇所は一番左側､ﾌﾟﾛｰﾌﾞ接続箇所は写真参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1882
[ToolName]ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FANｱﾗｰﾑ出力･取付け方向確認[/WorkName] [WorkItem]2. ㉖を のFANに挿入し、羽が回転しない様にする 1. に㉗を差込み、㉘のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗の任意の箇所に接続する[/WorkItem] [WorkPoint]差込み箇所は一番左側､ﾌﾟﾛｰﾌﾞ接続箇所は写真参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words] 2LC-JG-15023[/Words]
[QualityItem]出力確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]ﾊﾟﾙｽ幅3.0±0.75ms停止時:Highﾚﾍﾞﾙ[/StdVal] [Method]ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟ[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1883
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]FANｱﾗｰﾑ出力･取付け方向確認[/WorkName] [WorkItem]2. ㉖を のFANに挿入し、羽が回転しない様にする 3. の電源をONする 4. ｵｼﾛｽｺｰﾌﾟの波形にて 出力がHighﾚﾍﾞﾙである事を確認する 5. ㉖を抜く 6. FANの風向きが排気方向に なっているか確認する 1. に㉗を差込み、㉘のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗の任意の箇所に接続する[/WorkItem] [WorkPoint]差込み箇所は一番左側､ﾌﾟﾛｰﾌﾞ接続箇所は写真参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :3.FANｱﾗｰﾑ出力 検査表 :4.FAN取付方向 2LC-JG-15023[/Words]
[QualityItem]方向確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り排気されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1884
[ToolName]出力電圧確認用治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出力電圧･ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/WorkName] [WorkItem]1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する 2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続し､ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの電源をOFFする 3. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる 4. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１、３に当てる 5. 電圧を測定する 6. 同様に㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.４（黒）、６（赤）に当て電圧を測定する 1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する 2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続し､ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの電源をOFFする 3. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる 4. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１、３に当てる 5. 電圧を測定する 6. 同様に㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.４（黒）、６（赤）に当て電圧を測定する[/WorkItem] [WorkPoint]規格値:出力電圧･･･11.4~12.6V No.1⇒黒､No.3⇒赤色のﾌﾟﾛｰﾌﾞを当てる 接続箇所は写真参照 接続箇所は写真参照 規格値:出力電圧･･･+5V:4.75~5.25V +12V:11.4~12.6V 規格値:出力電圧･･･11.4~12.6V No.1⇒黒､No.3⇒赤色のﾌﾟﾛｰﾌﾞを当てる 接続箇所は写真参照 接続箇所は写真参照 規格値:出力電圧･･･+5V:4.75~5.25V +12V:11.4~12.6V[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :1.出力電圧 検査表 :2.ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧 検査表 :1.出力電圧 検査表 :2.ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1885
[ToolName]ﾃｽﾀｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出力電圧･ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/WorkName] [WorkItem]1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する 2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続し､ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの電源をOFFする 3. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる 4. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１、３に当てる 5. 電圧を測定する 6. 同様に㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.４（黒）、６（赤）に当て電圧を測定する[/WorkItem] [WorkPoint]規格値:出力電圧･･･11.4~12.6V No.1⇒黒､No.3⇒赤色のﾌﾟﾛｰﾌﾞを当てる 接続箇所は写真参照 接続箇所は写真参照 規格値:出力電圧･･･+5V:4.75~5.25V +12V:11.4~12.6V[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :1.出力電圧 検査表 :2.ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧 2LC-JG-15023[/Words]
[QualityItem]出力電圧確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]11.4V~12.6V以内[/StdVal] [Method]ﾃｽﾀｰ[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1886
[ToolName]ﾃｽﾀｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]出力電圧･ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/WorkName] [WorkItem]1. のP2ｺﾈｸﾀに㉗を接続する 2. 電源ｹｰﾌﾞﾙを接続し､ﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙの電源をOFFする 3. ㉖のファンクションスイッチを電圧に合わせる 4. ㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.１、３に当てる 5. 電圧を測定する 6. 同様に㉖のﾌﾟﾛｰﾌﾞを㉗のNo.４（黒）、６（赤）に当て電圧を測定する[/WorkItem] [WorkPoint]規格値:出力電圧･･･11.4~12.6V No.1⇒黒､No.3⇒赤色のﾌﾟﾛｰﾌﾞを当てる 接続箇所は写真参照 接続箇所は写真参照 規格値:出力電圧･･･+5V:4.75~5.25V +12V:11.4~12.6V[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :1.出力電圧 検査表 :2.ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧 2LC-JG-15023[/Words]
[QualityItem]ﾊﾞｯｸﾌﾟﾚｰﾝ電圧確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示電圧各±5%[/StdVal] [Method]ﾃｽﾀｰ[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1887
[ToolName]CPU銘板貼付治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-4723[/ToolOther] [WorkName]銘板貼付[/WorkName] [WorkItem]1. の左側面を手前にし、指定箇所に㉖をｾｯﾄする ■2. 治具に沿って､LABEL を貼付ける ■3. 治具に沿って､ を貼付ける ■4. CPU-BOXｼﾘｱﾙNO､検査書有無を確認し 検査表に記入する[/WorkItem] [WorkPoint]左側面 指定箇所は絵参照 FANの上部と板金の端に合わせる事 品番 MTKA007214AA である事 真っ直ぐ貼付する事 ｼﾘｱﾙNoが"UNI01*BIE-XXXX-○○○○"である事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表LABEL :No.8 ﾗﾍﾞﾙ貼付 検査表LABEL :No.8 ﾗﾍﾞﾙ貼付 検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ LABEL CPU BOX 2LC-JG-15023[/Words]
[QualityItem]貼付け確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-4723[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り貼付けられている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-15023[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1888
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]銘板貼付[/WorkName] [WorkItem]1. の左側面を手前にし、指定箇所に㉖をｾｯﾄする ■2. 治具に沿って､LABEL を貼付ける ■3. 治具に沿って､ を貼付ける ■4. CPU-BOXｼﾘｱﾙNO､検査書有無を確認し 検査表に記入する[/WorkItem] [WorkPoint]左側面 指定箇所は絵参照 FANの上部と板金の端に合わせる事 品番 MTKA007214AA である事 真っ直ぐ貼付する事 ｼﾘｱﾙNoが"UNI01*BIE-XXXX-○○○○"である事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表LABEL :No.8 ﾗﾍﾞﾙ貼付 検査表LABEL :No.8 ﾗﾍﾞﾙ貼付 検査表 :1.構成ﾁｪｯｸ LABEL CPU BOX 2LC-JG-20005[/Words]
[QualityItem]製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]製造番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1889
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板の差込[/WorkName] [WorkItem]1. のa部に を､b部に ﾞを挿入する[/WorkItem] [WorkPoint]･入りにくい時は強引に挿入し無い事 ･基板のﾌｯｸが確実にかかっている事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :3.目視検査 各ﾎﾞｰﾄﾞ,及びﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙｽﾛｯﾄ位置 2LC-JG-20005[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1890
[ToolName]NPM-WX_ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]ﾊﾟﾚｯﾄｾﾝｻ確認[/WorkName] [WorkItem]1. ﾊﾟﾚｯﾄ引き出し確認ｾﾝｻを遮光すると『B1306』が黒色表示になる事を確認する 2. 引き出し軸ﾊﾟﾚｯﾄ有無ｾﾝｻを遮光すると『B1307』が黒色表示になる事を確認する 1. ﾊﾟﾚｯﾄ引き出し確認ｾﾝｻを遮光すると『B1306』が黒色表示になる事を確認する 2. 引き出し軸ﾊﾟﾚｯﾄ有無ｾﾝｻを遮光すると『B1307』が黒色表示になる事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]ﾊﾟﾚｯﾄ引き出し確認ｾﾝｻ:B1306 ﾊﾟﾚｯﾄ引き出し確認ｾﾝｻ:B1306[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP WEMA-G002-B02[/Words]
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5247[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-B02[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1891
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｽﾙｰ部品付属品[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET BRACKET BOLT CAP CASE CAUTION SHEET (MAINTENANCE) NOZZLE SHAFT CLEANING TOOL(SILICON TYPE):FC GREASE COUPLER をH2工程に払い出す[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]部材確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りの部材が準備出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1892
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.1[/Size] [ToolOther]26cN･m[/ToolOther] [WorkName]基板の締付[/WorkName] [WorkItem]1. の各基板の付属ﾈｼﾞを締付固定する(6箇所)[/WorkItem] [WorkPoint]青ﾏｰｷﾝｸﾞはし無い事[/WorkPoint] [Tolk]26cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :3.目視検査 ②各ﾎﾞｰﾄﾞ及びﾌﾞﾗﾝｸﾊﾟﾈﾙ取付ﾈｼﾞ[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]26cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1893
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｾｯﾄｱｯﾌﾟ[/WorkName] [WorkItem]1. の指定箇所に､(CRT､ｷｰﾎﾞｰﾄﾞ､ﾏｳｽ､ｶｰﾄﾞﾘｰﾀﾞｰ)を接続する 2. に接続したｶｰﾄﾞﾘｰﾀﾞｰに､SDｶｰﾄﾞを挿入する[/WorkItem] [WorkPoint]･指定箇所は写真参照 ･ｺﾈｸﾀは緩まないように固定する事 CRT ｶｰﾄﾞﾘｰﾀﾞｰ ﾏｳｽ ｷｰﾎﾞｰﾄﾞ ･ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾐﾝｸﾞﾃﾞﾊﾞｲｽ書込み仕様のﾊﾞｰｼﾞｮﾝと合致している事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]手順書2LC-JF-19007[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1894
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ(TYPE-10)[/WorkName] [WorkItem]1. 手順書【2LC-JF-19007】を参照し､ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙを行う[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :3.BIOS･ｿﾌﾄ確認 ｶｰﾈﾙﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認 ②CAMIF2の確認･NCIO2の確認 2LC-JG-20004[/Words]
[QualityItem]ｶｰﾈﾙﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]OSのVerが一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod] [Other]書込み仕様2LC-JR-23013[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1895
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ(TYPE-10)[/WorkName] [WorkItem]1. 手順書【2LC-JF-19007】を参照し､ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙを行う[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :3.BIOS･ｿﾌﾄ確認 ｶｰﾈﾙﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認 ②CAMIF2の確認･NCIO2の確認 2LC-JG-20004[/Words]
[QualityItem]CAMIF2･NCIO2の確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]PCIPNFCADPCIPPREAB[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1896
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙ(TYPE-10)[/WorkName] [WorkItem]1. 手順書【2LC-JF-19007】を参照し､ｶｰﾈﾙｲﾝｽﾄｰﾙを行う[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表 :3.BIOS･ｿﾌﾄ確認 ｶｰﾈﾙﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認 ②CAMIF2の確認･NCIO2の確認 2LC-JG-20004[/Words]
[QualityItem]USB設定の確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]Disabled[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]2LC-JG-20004[/RecordMethod] [Other]手順書2LC-JF-19007[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1897
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙ貼付け[/WorkName] [WorkItem]1. の指定個所にSOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE SOFTWARE-LICENSE を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]10mm 5mm 5mm 検査表 :5.ﾗｲｾﾝｽｼｰﾙ 5mm 5mm[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
1898
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]接地抵抗試験[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]指定箇所は接続写真参照 接続写真参照 規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下 接続写真 写真A 写真A参照[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 検査表 :2.安全試験 ③接地抵抗試験[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
1899