input
stringclasses 1
value | instruction
stringlengths 237
1.8k
| output
stringlengths 234
336
| category
stringclasses 1
value | index
stringlengths 1
5
|
|---|---|---|---|---|
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]指定箇所は接続写真参照
接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
接続写真
写真A
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ③接地抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1900
|
|
[ToolName]接地抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]接地抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]指定箇所は接続写真参照
接続写真参照
規格値:10A 10秒間 0.1Ω以下
接続写真
写真A
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ③接地抵抗試験
2LC-JG-20005[/Words]
|
[QualityItem]接地抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]10A･10秒間･0.1Ω以下[/StdVal]
[Method]接地抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1901
|
|
[ToolName]耐圧試験用治具[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
4. の電源をONする
3. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を 確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
接続写真
写真A
写真A参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1902
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｽﾙｰ部品ﾕﾆｯﾄ交換工具:NPM-GSeries[/WorkName]
[WorkItem]1. 手配がある場合WRENCH BIT WRENCH HOSE をH2工程に払い出す[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]部材確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りの部材が準備出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1903
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
4. の電源をONする
3. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を 確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の『START』ﾎﾞﾀﾝ を同時に押し測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
規格値:絶縁抵抗試験･･･DC500V 60秒間 20MΩ以上
接続写真
写真A
写真A参照
但し､20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 絶縁抵抗試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1904
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗試験[/WorkName]
[WorkItem]1. の指定箇所に、㉗を接続する
2. ﾃｽﾄ用ﾜﾆ口ｸﾘｯﾌﾟ黒を治具の黒線側にｸﾘｯﾌﾟ赤を赤線側に接続し㉖の電源をONする
4. の電源をONする
3. 耐電圧試験機の『IR』ﾎﾞﾀﾝを押し､IRﾎﾞﾀﾝが点灯している事を 確認する
5. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■6. 耐電圧試験機の両端の『START』ﾎﾞﾀﾝ を同時に押し測定する
■7. 測定値を目視し､20MΩ以上である事を確認する
■8. 実測値を検査書に記入する[/WorkItem]
[WorkPoint]接続写真参照
規格値:絶縁抵抗試験･･･DC500V 60秒間 20MΩ以上
接続写真
写真A
写真A参照
但し､20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 絶縁抵抗試験
2LC-JG-20005[/Words]
|
[QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]DC500V･60秒･20MΩ以上[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod]
[Other]20MΩ以上になった時点で打ち切り可[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1905
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを 同時に押し測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回鳴り表示部右上 に『PASS』表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ②絶縁耐圧試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1906
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを 同時に押し測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回鳴り表示部右上 に『PASS』表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ②絶縁耐圧試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]ﾌﾞｻﾞｰ音[/StdVal]
[Method]聴覚[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1907
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 耐電圧試験機の『ACW』ﾎﾞﾀﾝを押し､ACWﾎﾞﾀﾝが点灯している事を確認する
2. 『STOP』ﾎﾞﾀﾝを押す
■3. 耐電圧試験機の両端の 『START』ﾎﾞﾀﾝを 同時に押し測定する
■4. 正常終了するとﾌﾞｻﾞｰが1回鳴り表示部右上 に『PASS』表示が一瞬出る事を確認する
■5. 結果を検査書に記入する
6. 終了後､各電源をOFFし､治具を外す[/WorkItem]
[WorkPoint]写真B
写真B参照
規格値:絶縁耐圧試験･･･AC1400V 2秒間 20mA以下[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表 :2.安全試験 ②絶縁耐圧試験
2LC-JG-20005[/Words]
|
[QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]AC1400V･2秒間･20mA以下[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1908
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖を接続する
2. Computer - Local Disk(C:) - pfsc - copy Kensa を実行する
5. ｴｰｼﾞﾝｸﾞを実施する
3. 電源をOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]電源 OFF
P10出荷検査ｿﾌﾄ操作手順書(2LC-MN-15001)に準ずる｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :4.ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験 温度ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験 ②ON-OFFｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1909
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖を接続する
2. Computer - Local Disk(C:) - pfsc - copy Kensa を実行する
5. ｴｰｼﾞﾝｸﾞを実施する
3. 電源をOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]電源 OFF
P10出荷検査ｿﾌﾄ操作手順書(2LC-MN-15001)に準ずる｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表 :4.ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験 温度ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験 ②ON-OFFｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1910
|
|
[ToolName]恒温槽[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖を接続する
2. Computer - Local Disk(C:) - pfsc - copy Kensa を実行する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
2LC-JG-20005[/Words]
|
[QualityItem]温度ｴｰｼﾞﾝｸﾞ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]ｿﾌﾄ手順書通りの事50℃/90分[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod]
[Other]ｿﾌﾄ手順書2LC-MN-15001[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1911
|
|
[ToolName]恒温槽[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｴｰｼﾞﾝｸﾞ試験[/WorkName]
[WorkItem]1. に㉖を接続する
2. Computer - Local Disk(C:) - pfsc - copy Kensa を実行する[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]
2LC-JG-20005[/Words]
|
[QualityItem]ON/OFFｴｰｼﾞﾝｸﾞ確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]ｿﾌﾄ手順書通りの事50回[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]2LC-JG-20005[/RecordMethod]
[Other]ｿﾌﾄ手順書2LC-MN-15001[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1912
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(ﾒｲﾝSW確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒｲﾝｽｲｯﾁのﾊﾝﾄﾞﾙがOFFからONの位置までｽﾑｰｽﾞに動作することを確認する
2. 完成品の側面ｶﾊﾞｰ､制御BOXｶﾊﾞｰを取り外す
■3. ｱｰｽの導通を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]取り外したｶﾊﾞｰは傷つけ無い事
ｱｰｽ板
TO1
ｲﾝﾚｯﾄ
TO2
ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀｰ
規格値:0~0.1Ω①DC電源T102とｱｰｽ板の導通(8X001)②DC電源T101とｱｰｽ板の導通(7X001)③DC電源T101とｱｰｽ板の導通(6X001)④DC電源T102とｱｰｽ板の導通(5X001)⑤ｲﾝﾚｯﾄX201とｱｰｽ板の導通(3X001)⑥ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀV001とｱｰｽ板の導通(2X001)⑦PLCのｱｰｽ取付ねじとｱｰｽ板(1X001)の導通
PLC
後面
OFFからONの位置まで引っ掛かり無くｽﾑｰｽﾞに回転する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]OFF
ON
検査表①:ﾒｲﾝSWがｽﾑｰｽﾞに回転すること
検査表①:ｱｰｽ導通確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]OFFからONの位置まで引っ掛かり無くｽﾑｰｽﾞに回転する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1913
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2㎜[/Size]
[ToolOther]68cN･m[/ToolOther]
[WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立1[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]68cN･m
締付ﾄﾙｸ 68cN･m
締付ﾄﾙｸ 68cN･m
締付ﾄﾙｸ 68cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]68cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1914
|
|
[ToolName]ﾃｽﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(ﾒｲﾝSW確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒｲﾝｽｲｯﾁのﾊﾝﾄﾞﾙがOFFからONの位置までｽﾑｰｽﾞに動作することを確認する
2. 完成品の側面ｶﾊﾞｰ､制御BOXｶﾊﾞｰを取り外す
■3. ｱｰｽの導通を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]取り外したｶﾊﾞｰは傷つけ無い事
規格値:0~0.1Ω①DC電源T102とｱｰｽ板の導通(8X001)②DC電源T101とｱｰｽ板の導通(7X001)③DC電源T101とｱｰｽ板の導通(6X001)④DC電源T102とｱｰｽ板の導通(5X001)⑤ｲﾝﾚｯﾄX201とｱｰｽ板の導通(3X001)⑥ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀV001とｱｰｽ板の導通(2X001)⑦PLCのｱｰｽ取付ねじとｱｰｽ板(1X001)の導通
OFFからONの位置まで引っ掛かり無くｽﾑｰｽﾞに回転する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]OFF
ON
検査表①:ﾒｲﾝSWがｽﾑｰｽﾞに回転すること
検査表①:ｱｰｽ導通確認
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]導通確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]測定器での導通が確認されている事[/StdVal]
[Method]ﾃｽﾀｰ[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1915
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(ﾒｲﾝSW確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒｲﾝｽｲｯﾁのﾊﾝﾄﾞﾙがOFFからONの位置までｽﾑｰｽﾞに動作することを確認する
2. 完成品の側面ｶﾊﾞｰ､制御BOXｶﾊﾞｰを取り外す
■3. ｱｰｽの導通を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]取り外したｶﾊﾞｰは傷つけ無い事
ｱｰｽ板
TO1
ｲﾝﾚｯﾄ
TO2
ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀｰ
規格値:0~0.1Ω①DC電源T102とｱｰｽ板の導通(8X001)②DC電源T101とｱｰｽ板の導通(7X001)③DC電源T101とｱｰｽ板の導通(6X001)④DC電源T102とｱｰｽ板の導通(5X001)⑤ｲﾝﾚｯﾄX201とｱｰｽ板の導通(3X001)⑥ﾉｲｽﾞﾌｨﾙﾀV001とｱｰｽ板の導通(2X001)⑦PLCのｱｰｽ取付ねじとｱｰｽ板(1X001)の導通
PLC
後面
OFFからONの位置まで引っ掛かり無くｽﾑｰｽﾞに回転する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]OFF
ON
検査表①:ﾒｲﾝSWがｽﾑｰｽﾞに回転すること
検査表①:ｱｰｽ導通確認
■安全作業[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1916
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(電圧計測･調整)[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品に電源を接続する
2. ﾒｲﾝSWをONする
3. 電圧計測および調整を行なう
4. ｻｰｷｯﾄﾌﾟﾛﾃｸﾀをONする(5ヶ所)[/WorkItem]
[WorkPoint]ｺﾝｾﾝﾄに差込む
完成品の後面
+､-間調整ﾎﾞﾘｭｰﾑ
+､-間調整ﾎﾞﾘｭｰﾑ
【T1O2】 ･L､N間 AC100~110V ･+､-間 DC+12.3V~+12.6V
【T1O1】 ･L､N間 AC100~110V ･+､-間 DC+24.3V~+24.6V[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:電源投入後電圧確認及び調整[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1917
|
|
[ToolName]ﾃｽﾀｰ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査(電圧計測･調整)[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品に電源を接続する
2. ﾒｲﾝSWをONする
3. 電圧計測および調整を行なう[/WorkItem]
[WorkPoint]ｺﾝｾﾝﾄに差込む
完成品の後面[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:電源投入後電圧確認及び調整
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]電圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]T101L､N間AC100~110VT101+､-間+24.3V~+24.6VT102L､N間AC100~110VT102+､-間+12.3V~+12.6V[/StdVal]
[Method]ﾃｽﾀｰ[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1918
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC設定(立ち上げ前準備)[/WorkName]
[WorkItem]6. 接続するEthernetのﾈｯﾄﾜｰｸｶｰﾄﾞを選択する
1. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
3. 検査用PCを立ち上げる
2. 完成品に検査用PCを通信ｹｰﾌﾞﾙで接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをONする
5. DirectEthernetUtilityを選択して実行する[/WorkItem]
[WorkPoint]通信ｹｰﾌﾞﾙで検査用PCとPLCを接続する
通信ｹｰﾌﾞﾙ
詳細はPLC設定手順書参照してください｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1919
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC設定(CX-Progra㎜er起動)[/WorkName]
[WorkItem]1. CX-Programmerを起動し､USB接続"を選択する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. PLC(C) ⇒ 自動ｵﾝﾗｲﾝ接続(N) ⇒ 直接接続 ⇒ USB接続
2. USB接続にﾁｪｯｸが有る状態で､接続をｸﾘｯｸする
5. 接続完了後のCX-Programmerﾂｰﾙ画面
3. ﾁｪｯｸなしの状態で"はい"ｸﾘｯｸする｡
4. 転送完了の画面で"OK"をｸﾘｯｸする｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:PLC設定
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り設定されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1920
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC設定(CX-Progra㎜er起動)[/WorkName]
[WorkItem]1. CX-Programmerを起動し､USB接続"を選択する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. PLC(C) ⇒ 自動ｵﾝﾗｲﾝ接続(N) ⇒ 直接接続 ⇒ USB接続
2. USB接続にﾁｪｯｸが有る状態で､接続をｸﾘｯｸする
5. 接続完了後のCX-Programmerﾂｰﾙ画面
3. ﾁｪｯｸなしの状態で"はい"ｸﾘｯｸする｡
4. 転送完了の画面で"OK"をｸﾘｯｸする｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:PLC設定[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1921
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC設定(内蔵RS232Cﾎﾟｰﾄ"確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. PLCの設定をする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. PLCｼｽﾃﾑ設定をﾀﾞﾌﾞﾙｸﾘｯｸする
3. 電源ON時動作ﾓｰﾄﾞのﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑにﾁｪｯｸを入れる
2. 電源ON/CPUﾕﾆｯﾄ設定のﾀﾌﾞを選択する
5. 下記設定をする ･通信設定 ﾕｰｻﾞ設定にﾁｪｯｸ ･通信速度 115200 ･ﾊﾟﾗﾒｰﾀ 8.1..E
6. PLCｼｽﾃﾑ設定を閉じる
4. ｼﾘｱﾙﾎﾟｰﾄ1のﾀﾌﾞを選択する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:PLC設定
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]設定確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1922
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC設定(PLCﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ転送)[/WorkName]
[WorkItem]1. PLCへ転送する[/WorkItem]
[WorkPoint]10. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
2. PLCｼｽﾃﾑ設定のみにﾁｪｯｸを入れる
3. OKをｸﾘｯｸする
5. 自動で転送が開始する
6. 転送完了後､OKをｸﾘｯｸする
7. ｢運転ﾓｰﾄﾞ｣を｢ON｣で はいをｸﾘｯｸする
8. ×をｸﾘｯｸする
9. ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄへ新規ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄへの変更しますかで"いいえ"をｸﾘｯｸする
1. PLC(C) ⇒ 転送(R) ⇒ 転送[ﾊﾟｿｺﾝ→PLC](T) をｸﾘｯｸする
4. 以降選択画面がﾎﾟｯﾌﾟｱｯﾌﾟするので全て"はい"を選択する｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:PLC設定
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]転送確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りﾃﾞｰﾀ転送出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1923
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC設定(PLCﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ転送)[/WorkName]
[WorkItem]1. PLCへ転送する[/WorkItem]
[WorkPoint]10. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
2. PLCｼｽﾃﾑ設定のみにﾁｪｯｸを入れる
3. OKをｸﾘｯｸする
5. 自動で転送が開始する
6. 転送完了後､OKをｸﾘｯｸする
7. ｢運転ﾓｰﾄﾞ｣を｢ON｣で はいをｸﾘｯｸする
8. ×をｸﾘｯｸする
9. ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄへ新規ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄへの変更しますかで"いいえ"をｸﾘｯｸする
1. PLC(C) ⇒ 転送(R) ⇒ 転送[ﾊﾟｿｺﾝ→PLC](T) をｸﾘｯｸする
4. 以降選択画面がﾎﾟｯﾌﾟｱｯﾌﾟするので全て"はい"を選択する｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:PLC設定[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1924
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. にPLATE をBOLT で取付ける
2. 1完成品にPLATE をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]面位置
面位置[/WorkPoint]
[Tolk]194cN･m
締付ﾄﾙｸ 150cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]この作業では同じものを2個製作
11㎜[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1925
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC設定(PLCﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ転送確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. PLCの設定を確認する
2. CX-Programmerを終了する
4. 完成品と検査用PCの接続を外す
3. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. ×をｸﾘｯｸする
2.ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄへ新規ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄへの変更しますかで"いいえ"をｸﾘｯｸする
SD-EJW2B04-003~006の作業を行ない､PLCの設定が検査表通りか確認する事
通信ｹｰﾌﾞﾙを抜く
通信ｹｰﾌﾞﾙ
完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:PLC設定
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1926
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PLC設定(PLCﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ転送確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. PLCの設定を確認する
2. CX-Programmerを終了する
4. 完成品と検査用PCの接続を外す
3. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. ×をｸﾘｯｸする
2.ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄへ新規ﾌﾟﾛｼﾞｪｸﾄへの変更しますかで"いいえ"をｸﾘｯｸする
SD-EJW2B04-003~006の作業を行ない､PLCの設定が検査表通りか確認する事
通信ｹｰﾌﾞﾙを抜く
通信ｹｰﾌﾞﾙ
完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:PLC設定[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1927
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧｰﾑｳｪｱ書込み(検査ｿﾌﾄ立ち上げ)[/WorkName]
[WorkItem]3. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
1. 完成品と検査用PCを通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙで接続する
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
LANｹｰﾌﾞﾙ
後面
完成品
検査用PC
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]System:Ver01.00.0a
拡大[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1928
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧｰﾑｳｪｱ書込み(検査ｿﾌﾄ立ち上げ)[/WorkName]
[WorkItem]3. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
1. 完成品と検査用PCを通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙで接続する
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする
3. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
1. 完成品と検査用PCを通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙで接続する
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする[/WorkItem]
[WorkPoint]ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
LANｹｰﾌﾞﾙ
完成品
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
LANｹｰﾌﾞﾙ
完成品
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]表示通りのﾊﾞｰｼﾞｮﾝである事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1929
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧｰﾑｳｪｱ書込み(初期画面)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Firmware Management】を立ち上げる[/WorkItem]
[WorkPoint]1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. PCB Firmware をｸﾘｯｸする
3. Firmware Management が表示される[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1930
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧｰﾑｳｪｱ書込み(基板へ書込み)[/WorkName]
[WorkItem]1. Support Station基板のFirmwareを書込む
3. 作業項目1,2と同様の手順で Led Control基板､PMC Control基板のFirmwareを書込む
【Led Control基板】 ･Target Boad → LED Control ･Select File → PPE0AD_sysmain_V******.bin
【PMC Control基板】 ･Target Boad → PMC Control ･Select File → haxis8_******.bin
2. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. Support Station を選択する
2. Select File をｸﾘｯｸする
3. PNF0A6_sysmain_●●●.bin を選択する※●はﾊﾞｰｼﾞｮﾝの英数字
4. 開くをｸﾘｯｸする
5. Write Rom File をｸﾘｯｸする
6. 書込みが開始される
7. OKをｸﾘｯｸする
●はﾊﾞｰｼﾞｮﾝの英数字
完成品のﾒｲﾝSWをOFF⇒ONする
※注)｢Feeder Cart 基板｣は､あらかじめﾌｧｰﾑが入った状態で入荷されるため､ここでの書込みは無し｡ﾊﾞｰｼﾞｮﾝの確認のみとする｡[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]OFF
ON[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1931
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧｰﾑｳｪｱ書込み(基板へ書込み)[/WorkName]
[WorkItem]1. Support Station基板のFirmwareを書込む
3. 作業項目1,2と同様の手順で Led Control基板､PMC Control基板のFirmwareを書込む
【Led Control基板】 ･Target Boad → LED Control ･Select File → PPE0AD_sysmain_V******.bin
2. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
【PMC Control基板】 ･Target Boad → PMC Control ･Select File → haxis8_******.bin[/WorkItem]
[WorkPoint]1. Support Station を選択する
2. Select File をｸﾘｯｸする
5. Write Rom File をｸﾘｯｸする
6. 書込みが開始される
●はﾊﾞｰｼﾞｮﾝの英数字
完成品のﾒｲﾝSWをOFF⇒ONする
※注)｢Feeder Cart 基板｣は､あらかじめﾌｧｰﾑが入った状態で入荷されるため､ここでの書込みは無し｡ﾊﾞｰｼﾞｮﾝの確認のみとする｡
3. PNF0A6_sysmain_●●●.bin を選択する※●はﾊﾞｰｼﾞｮﾝの英数字
4. 開くをｸﾘｯｸする
7. OKをｸﾘｯｸする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]OFF
ON[/Words]
|
[QualityItem]書込み確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りｲﾝｽﾄｰﾙする事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1932
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧｰﾑｳｪｱ書込み(書換え後のﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認)[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]3. 表示されたﾌｧｲﾙ名とﾊﾞｰｼﾞｮﾝが検査表通りか確認する
3. 表示されたﾌｧｲﾙ名とﾊﾞｰｼﾞｮﾝが検査表通りか確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]OFF
ON
OFF
ON[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1933
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ﾌｧｰﾑｳｪｱ書込み(書換え後のﾊﾞｰｼﾞｮﾝ確認)[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]3. 表示されたﾌｧｲﾙ名とﾊﾞｰｼﾞｮﾝが検査表通りか確認する
3. 表示されたﾌｧｲﾙ名とﾊﾞｰｼﾞｮﾝが検査表通りか確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]OFF
ON
OFF
ON
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]書込み確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]検査表通り書込みされている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1934
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(製品ｼﾘｱﾙ書込み)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【検査ｿﾌﾄ"FMU_Kit_V010000.exe"】を立ち上げる
3. 完成品と検査用PCの通信ｹｰﾌﾞﾙを取り外す
2. 設備ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを下記項目に入力する事[/WorkItem]
[WorkPoint]1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙ番号をｸﾘｯｸする
3.製品ｼﾘｱﾙ番号(8桁)を入力し､"書込"を押す
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
検査用PC
LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
LANｹｰﾌﾞﾙ
完成品
仕様書等の書類で製品ｼﾘｱﾙを確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:製品ｼﾘｱﾙ書込み[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1935
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]11㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. にPLATE をBOLT で取付ける
2. 1完成品にPLATE をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]面位置
面位置[/WorkPoint]
[Tolk]194cN･m
締付ﾄﾙｸ 150cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]この作業では同じものを2個製作
11㎜[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業が出来ている事[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1936
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(製品ｼﾘｱﾙ書込み)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【検査ｿﾌﾄ"FMU_Kit_V010000.exe"】を立ち上げる
2. 設備ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを下記項目に入力する事
1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【検査ｿﾌﾄ"FMU_Kit_V010000.exe"】を立ち上げる
2. 設備ｼﾘｱﾙﾅﾝﾊﾞｰを下記項目に入力する事[/WorkItem]
[WorkPoint]1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙ番号をｸﾘｯｸする
3.製品ｼﾘｱﾙ番号(8桁)を入力し､"書込"を押す
仕様書等の書類で製品ｼﾘｱﾙを確認する
1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾕﾆｯﾄｼﾘｱﾙ番号をｸﾘｯｸする
3.製品ｼﾘｱﾙ番号(8桁)を入力し､"書込"を押す
仕様書等の書類で製品ｼﾘｱﾙを確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:製品ｼﾘｱﾙ書込み
検査表①:製品ｼﾘｱﾙ書込み
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]書込み確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]製品ｼﾘｱﾙNo.が書込みされて入る事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1937
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCON設定前準備)[/WorkName]
[WorkItem]1.PCON設定の準備をする[/WorkItem]
[WorkPoint]ｹｰﾌﾞﾙ接続
Y軸(K602)
X軸(K601)
2. "IAIﾂｰﾙﾎﾞｯｸｽ"を起動する｡
1検査用PCと+F11:M49PCON間をｹｰﾌﾞﾙで接続する※.X軸(K601)の後､Y軸(K602)も同作業を実施するﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する｡その後､"IAIﾂｰﾙﾎﾞｯｸｽ"を起動する｡※この時設備電源をONしておく事】
PC~PCON間ｹｰﾌﾞﾙ
.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する
USBﾎﾟｰﾄへ接続
後面
検査用PC
3."IA-OS"をｸﾘｯｸする｡
4."通信方式選択"のｳｨﾝﾄﾞｳから､ "ｼﾘｱﾙ通信"をｸﾘｯｸする｡
設備電源ON
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1938
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCON設定前準備)[/WorkName]
[WorkItem]1.PCON設定の準備をする[/WorkItem]
[WorkPoint]ｹｰﾌﾞﾙ接続
Y軸(K602)
X軸(K601)
2. "IAIﾂｰﾙﾎﾞｯｸｽ"を起動する｡
1検査用PCと+F11:M49PCON間をｹｰﾌﾞﾙで接続する※.X軸(K601)の後､Y軸(K602)も同作業を実施するﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する｡その後､"IAIﾂｰﾙﾎﾞｯｸｽ"を起動する｡※この時設備電源をONしておく事】
PC~PCON間ｹｰﾌﾞﾙ
.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する
USBﾎﾟｰﾄへ接続
後面
検査用PC
3."IA-OS"をｸﾘｯｸする｡
4."通信方式選択"のｳｨﾝﾄﾞｳから､ "ｼﾘｱﾙ通信"をｸﾘｯｸする｡
設備電源ON
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1939
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCON設定)[/WorkName]
[WorkItem]1.PCON設定を実施する[/WorkItem]
[WorkPoint]2."MANU動作ﾓｰﾄﾞ設定"のｳｨﾝﾄﾞｳで､"制御方法:ﾃｨｰﾁﾓｰﾄﾞ"ｾｰﾌﾃｨｰ速度:有効 に設定して､OKをｸﾘｯｸする｡
1."通信ﾎﾟｰﾄ選択"のｳｨﾝﾄﾞｳで 通信ﾎﾟｰﾄの検索が終了したら､"通信開始"をｸﾘｯｸする｡その後接続に成功したら､OKをｸﾘｯｸする｡※安全回路の有無の確認画面が出たら､"はい"をｸﾘｯｸする｡
3..Menuから"ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀ">"ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀ編集"を選択する｡
4.."ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀ取得方法選択"ｳｨﾝﾄﾞｳで､"ﾌｧｲﾙから読み込む"をｸﾘｯｸする
ｸﾘｯｸ
安全回路の有無の確認画面が出たら【ｸﾘｯｸ】
ｸﾘｯｸ
確認
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1940
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCONへﾃﾞｰﾀ書込み)[/WorkName]
[WorkItem]1. PCON設定を実施する
2. SD-EJW2B04-013~015の作業と同様の手順で Y軸(K602)もﾃﾞｰﾀ書込みを実施する
3. 検査用PCと+F11:M49PCON間ｹｰﾌﾞﾙを取り外す[/WorkItem]
[WorkPoint]ｹｰﾌﾞﾙ取り外し
USBﾎﾟｰﾄから取り外し
後面
検査用PC
✖で閉じる
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ
選択
ｸﾘｯｸ
1.設定する軸のPRPBﾌｧｲﾙを選択して､その後､"開く"をｸﾘｯｸする｡
2. "転送"をｸﾘｯｸする｡確認のｳｨﾝﾄﾞｳで､"はい"をｸﾘｯｸすると､ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀが転送される｡転送完了したら､OKをｸﾘｯｸする｡
3.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"MANU"から"AUTO"に変更する｡
.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する
4."IA-OS"を終了する｡
XY軸共に右記ﾃﾞｰﾀ転送完了している事を確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ﾌｧｰﾑｳｪｱ書換及び確認[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1941
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整(PCONへﾃﾞｰﾀ書込み)[/WorkName]
[WorkItem]1. PCON設定を実施する
2. SD-EJW2B04-013~015の作業と同様の手順で Y軸(K602)もﾃﾞｰﾀ書込みを実施する
3. 検査用PCと+F11:M49PCON間ｹｰﾌﾞﾙを取り外す[/WorkItem]
[WorkPoint]ｹｰﾌﾞﾙ取り外し
USBﾎﾟｰﾄから取り外し
後面
検査用PC
✖で閉じる
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ
ｸﾘｯｸ
選択
ｸﾘｯｸ
1.設定する軸のPRPBﾌｧｲﾙを選択して､その後､"開く"をｸﾘｯｸする｡
2. "転送"をｸﾘｯｸする｡確認のｳｨﾝﾄﾞｳで､"はい"をｸﾘｯｸすると､ﾎﾟｼﾞｼｮﾝﾃﾞｰﾀが転送される｡転送完了したら､OKをｸﾘｯｸする｡
3.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"MANU"から"AUTO"に変更する｡
.ﾄｸﾞﾙｽｲｯﾁを"AUTO"から"MANU"に変更する
4."IA-OS"を終了する｡
XY軸共に右記ﾃﾞｰﾀ転送完了している事を確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ﾌｧｰﾑｳｪｱ書換及び確認
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]転送確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りﾃﾞｰﾀ転送出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1942
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験･始業前点検1[/WorkName]
[WorkItem]1. 低抵抗試験器のﾌﾟﾛｰﾌﾞに劣化や損傷が無いか確認する
◆2. ﾌﾟﾛｰﾌﾞの先端同士を接続する (ｼｮｰﾄする)
◆3. ﾃｽﾄ棒側のﾌﾟﾛｰﾌﾞにｸﾗﾝﾌﾟﾒｰﾀをｾｯﾄする
4. 低抵抗試験器のPOWERを押して電源を入れる
5. TIMERをOFFに設定する
◆6. STARTを押す
◆7. TEST CURRENTをゆっくり回して､ 電流表示針が10Aになるよう設定する
◆8. ｸﾗﾝﾌﾟﾒｰﾀの値を読み取り記入する
9. STOPを押す[/WorkItem]
[WorkPoint]図 2参照
電源ｽｲｯﾁ､ﾃｽﾄﾎﾞﾀﾝを押す前にﾃｽﾄﾌﾟﾛｰﾌﾞの状態を確認する事
図 3参照
全体を目視にて確認
丸端子の抜け確認
ﾃｽﾄ棒の緩み確認
図 1-1
図 1-2
図 1-3
図 2
図 3
図 1-1~3参照
図 7
図 4
図 5
図 6
図 4参照
図 5参照
図 4参照
図 6･7参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1943
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機･始業前点検2[/WorkName]
[WorkItem]1. SUBTRACTをOFF設定にする
◆3. ﾏｲﾅｽﾄﾞﾗｲﾊﾞｰにてSUBTRACT横のPUSH TO OFFSETを 押した時と離した時の値が同一になる様に調整する
2. STARTを押す[/WorkItem]
[WorkPoint]図 1参照
図 1
図 2
図 4
図 3
PUSH TO OFFSETを押したまま調整する
図 2参照[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]使用前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1944
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]抵抗試験機･始業前点検3[/WorkName]
[WorkItem]◆1. 丸端子を治具BOX(KMｰCO 0001) 固定抵抗のﾅｯﾄ側へ接続する
◆2. ﾃｽﾄ棒を治具BOXの固定抵抗のﾎﾞﾙﾄ側へ当てる[/WorkItem]
[WorkPoint]図 1参照
図 2参照
図 1
図 2
治具BOX KMｰCO 0001
図 3
図 4
図 5
図 6
図 7[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]◆作業者安全作業[/Words]
|
[QualityItem]始業前点検[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]日常点検票通りに作業してある事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1945
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板[/WorkPoint]
[Tolk]180cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
OFF
ON[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1946
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. にPLATE をBOLT で取付ける
2. 1完成品にPLATE をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]面位置
面位置[/WorkPoint]
[Tolk]194cN･m
締付ﾄﾙｸ 150cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]この作業では同じものを2個製作
11㎜[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1947
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板[/WorkPoint]
[Tolk]180cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
OFF
ON
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]絶縁抵抗確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]DC:500V60秒間20MΩ以上[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1948
|
|
[ToolName]耐電圧絶縁抵抗試験機[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板[/WorkPoint]
[Tolk]180cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
OFF
ON
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]絶縁耐圧確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]AC:1000V1秒間20mA以下[/StdVal]
[Method]耐電圧絶縁抵抗試験機[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1949
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板[/WorkPoint]
[Tolk]180cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
OFF
ON
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1950
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]180cN･m[/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint]【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]OFF
ON[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]180cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1951
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]絶縁抵抗･耐圧試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取り外す
■4. 絶縁抵抗検査と絶縁耐圧検査を実施する
5. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
6. 絶縁抵抗･耐圧試験器を取り外す
2. 完成品の電源ｹｰﾌﾞﾙを絶縁抵抗･耐圧試験器に接続する
3. 完成品のﾒｲﾝSWをNOする
■7. 完成品の雷ｻｰｼﾞのｱｰｽ線を取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]ｱｰｽ板
完成品の後面
電源ｹｰﾌﾞﾙを試験器に接続する
【絶縁抵抗検査】 DC:500V 60秒間 20MΩ以上
【絶縁耐圧検査】 AC:1000V 1秒間 20mA以下
絶縁抵抗･耐圧試験器の計測器登録No.を検査表に記入する事
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取り外し【4X001】
雷ｻｰｼﾞｱｰｽ線取付【4X001】
ｱｰｽ板[/WorkPoint]
[Tolk]180cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
検査表①:絶縁抵抗､耐圧試験
OFF
ON[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1952
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]側面ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品に側面ｶﾊﾞｰを取付[/WorkItem]
[WorkPoint]警告ﾗﾍﾞﾙ貼付向きに注意して取付[/WorkPoint]
[Tolk]350cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]側面[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1953
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]No.2[/Size]
[ToolOther]350cN･m[/ToolOther]
[WorkName]側面ｶﾊﾞｰ取付[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品に側面ｶﾊﾞｰを取付[/WorkItem]
[WorkPoint]警告ﾗﾍﾞﾙ貼付向きに注意して取付[/WorkPoint]
[Tolk]350cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]側面[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]350cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1954
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]完成品の後面
PE試験器を接続する
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ②PE- ﾌﾞﾚｰｶ取付ｰﾎﾞﾙﾄ③PE- 下部右側面ｶﾊﾞｰﾎﾞﾙﾄ
PE結合試験機の管理No.を記入する
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表①:PE試験検査
検査表①:PE試験検査[/Words]
|
[QualityItem]使用前確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]PE結合試験機の管理No.を記入する[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1955
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]完成品の後面
PE試験器を接続する
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ②PE- ﾌﾞﾚｰｶ取付ｰﾎﾞﾙﾄ③PE- 下部右側面ｶﾊﾞｰﾎﾞﾙﾄ
PE結合試験機の管理No.を記入する
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表①:PE試験検査
検査表①:PE試験検査
WDSQ-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]WDSQ-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1956
|
|
[ToolName]PE結合試験器[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]PE試験[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする
1. 完成品にPE結合試験器を接続する
■2. PE試験を実施する
3. PE試験器を取り外す
5. 完成品に電源を接続する
4. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkItem]
[WorkPoint]完成品の後面
PE試験器を接続する
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ
①PE- 上部ｶﾊﾞｰ②PE- ﾌﾞﾚｰｶ取付ｰﾎﾞﾙﾄ③PE- 下部右側面ｶﾊﾞｰﾎﾞﾙﾄ
PE結合試験機の管理No.を記入する
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)
【判定基準】 10A 10秒間 1.0V以下 (抵抗値換算0.1Ω以下)[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]■安全作業
検査表①:PE試験検査
検査表①:PE試験検査
WDSQ-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]抵抗値[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]日常点検表[/ToolRecord]
[StdVal]10A10秒間1.0V以下[/StdVal]
[Method]PE結合試験機[/Method]
[RecordMethod]WDSQ-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1957
|
|
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]0.5㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立2[/WorkName]
[WorkItem]1. にPLATE をBOLT で取付ける
2. 1完成品にPLATE をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]面位置
面位置[/WorkPoint]
[Tolk]194cN･m
締付ﾄﾙｸ 150cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]この作業では同じものを2個製作
11㎜[/Words]
|
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業が出来ている事[/StdVal]
[Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1958
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]検査用PC接続[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品と検査用PCを通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙで接続する
3. 検査用PCを立ち上げる
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする
4. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
3. 検査用PCを立ち上げる
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする
4. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる[/WorkItem]
[WorkPoint]LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
LANｹｰﾌﾞﾙ
完成品
検査用PC
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]System:Ver01.00.0a
System:Ver01.00.0a[/Words]
|
[QualityItem]接続確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1959
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]検査用PC接続[/WorkName]
[WorkItem]1. 完成品と検査用PCを通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙで接続する
3. 検査用PCを立ち上げる
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする
4. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる
3. 検査用PCを立ち上げる
2. 完成品のﾒｲﾝSWをONする
4. 検査用ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑを立ち上げる[/WorkItem]
[WorkPoint]LANｹｰﾌﾞﾙ
RS232Cｹｰﾌﾞﾙ
後面
LANｹｰﾌﾞﾙ
完成品
検査用PC
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認
ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ名:Feeder Mainte(kitV0)
検査部のｶﾒﾗのLEDが点灯してから立ち上げる事
上記KitV0場合､□の中に00の記載がある事確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]System:Ver01.00.0a
System:Ver01.00.0a[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]表示通りのﾊﾞｰｼﾞｮﾝである事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1960
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(ｿﾌﾄ立ち上げ)[/WorkName]
[WorkItem]2. 完成品の開閉ｶﾊﾞｰが閉まった状態でRESETを押す
1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【PIO Control】を立ち上げる
3. ｢Get Input｣を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]3. PIO Control が表示される
3つのﾁｪｯｸﾎﾞｯｸｽにﾁｪｯｸが表示される事
RESET
1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. PIO Check をｸﾘｯｸする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1961
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(ｿﾌﾄ立ち上げ)[/WorkName]
[WorkItem]2. 完成品の開閉ｶﾊﾞｰが閉まった状態でRESETを押す
1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【PIO Control】を立ち上げる
3. ｢Get Input｣を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]3. PIO Control が表示される
3つのﾁｪｯｸﾎﾞｯｸｽにﾁｪｯｸが表示される事
RESET
1. Menu にｶｰｿﾙを合わせる
2. PIO Check をｸﾘｯｸする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1962
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(非常停止SW)[/WorkName]
[WorkItem]■1. 非常停止SW(EMG Switch)の入力状態と安全解除を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. 非常停止SWを押す
2. 非常停止ｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる事
3. 非常停止SWを解除する
SWを矢印の方向に回す
4. 非常停止ｽｲｯﾁにﾁｪｯｸが表示される
5. RESETを押し安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1963
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(非常停止SW)[/WorkName]
[WorkItem]■1. 非常停止SW(EMG Switch)の入力状態と安全解除を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. 非常停止SWを押す
2. 非常停止ｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる事
3. 非常停止SWを解除する
SWを矢印の方向に回す
4. 非常停止ｽｲｯﾁにﾁｪｯｸが表示される
5. RESETを押し安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1964
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(安全ｶﾊﾞｰSW)[/WorkName]
[WorkItem]■1. 安全ｶﾊﾞｰ(SaftyCover)の入力状態と安全解除を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. 安全ｶﾊﾞｰを開ける
2. 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
3. 安全ｶﾊﾞｰを閉める
4. 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁにﾁｪｯｸが表示される
5. RESETを押し､安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
RESET[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1965
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(安全ｶﾊﾞｰSW)[/WorkName]
[WorkItem]■1. 安全ｶﾊﾞｰ(SaftyCover)の入力状態と安全解除を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. 安全ｶﾊﾞｰを開ける
2. 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
3. 安全ｶﾊﾞｰを閉める
4. 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁにﾁｪｯｸが表示される
5. RESETを押し､安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
RESET[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1966
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(安全ﾘﾚｰ)[/WorkName]
[WorkItem]■1. 安全解除(安全ﾘﾚｰ)の入力状態を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
3. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
RESETを押す
非常停止SWをON⇒解除
2. 安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
RESETを押す
安全ｶﾊﾞｰを開ける
4 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
安全ｶﾊﾞｰを閉める
5 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁのﾁｪｯｸは外れたまま
6. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
RESETを押す[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1967
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査各種SWのI/O入力状態確認(安全ﾘﾚｰ)[/WorkName]
[WorkItem]■1. 安全解除(安全ﾘﾚｰ)の入力状態を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
3. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
RESETを押す
非常停止SWをON⇒解除
2. 安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
RESETを押す
安全ｶﾊﾞｰを開ける
4 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁと安全ﾘﾚｰのﾁｪｯｸが外れる
安全ｶﾊﾞｰを閉める
5 安全ｶﾊﾞｰｽｲｯﾁのﾁｪｯｸは外れたまま
6. 安全ﾘﾚｰにﾁｪｯｸが表示される
RESETを押す[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:各種SWのI/O入力状態確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り表示されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1968
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]3㎜[/Size]
[ToolOther]194cN･m[/ToolOther]
[WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立3[/WorkName]
[WorkItem]1. にPLATE をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]面位置
面位置[/WorkPoint]
[Tolk]194cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]この作業では同じものを2個製作
11㎜[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]194cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1969
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査X軸動作確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. 原点復帰動作確認
■1. 原点復帰動作確認
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する
■1. 原点復帰動作確認
■1. 原点復帰動作確認
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. XY軸ﾃｽﾄ をｸﾘｯｸする
下記手順で確認する
下記手順で確認する
3..X軸検査部を中央付近動かす
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. XY軸ﾃｽﾄ をｸﾘｯｸする
下記手順で確認する
下記手順で確認する
3..X軸検査部を中央付近動かす[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
■安全作業
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
■安全作業[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1970
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査X軸動作確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. 原点復帰動作確認
■1. 原点復帰動作確認
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する
■1. 原点復帰動作確認
■1. 原点復帰動作確認
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. XY軸ﾃｽﾄ をｸﾘｯｸする
下記手順で確認する
下記手順で確認する
3..X軸検査部を中央付近動かす
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. XY軸ﾃｽﾄ をｸﾘｯｸする
下記手順で確認する
下記手順で確認する
3..X軸検査部を中央付近動かす[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
■安全作業
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ORG"にﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1971
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査X軸動作確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. 原点復帰動作確認
■1. 原点復帰動作確認
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する
■1. 原点復帰動作確認
■1. 原点復帰動作確認
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. XY軸ﾃｽﾄ をｸﾘｯｸする
下記手順で確認する
下記手順で確認する
3..X軸検査部を中央付近動かす
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. XY軸ﾃｽﾄ をｸﾘｯｸする
下記手順で確認する
下記手順で確認する
3..X軸検査部を中央付近動かす[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
■安全作業
検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
■安全作業
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]PEND"にﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1972
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査X軸動作確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. 原点復帰動作確認
■1. 原点復帰動作確認
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. XY軸ﾃｽﾄ をｸﾘｯｸする
7. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
4.安全ｶﾊﾞｰを閉める
5.RESETを押す
6.原点を押す
下記手順で確認する
下記手順で確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
3..X軸検査部を中央付近動かす[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:Ⅹ軸動作確認
検査表①:Ⅹ軸動作確認
■安全作業[/Words]
|
[QualityItem]干渉確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]干渉無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1973
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査Y軸動作確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. 原点復帰動作を確認する
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint].1.Y軸検査部を中央付近動かす
2.安全ｶﾊﾞｰを閉める
3.RESETを押す
5. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
4.. 原点を押す
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
下記手順で確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
下記手順で確認する
配線など特に干渉､断線に注意する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:Y軸動作確認
■安全作業
検査表①:Y軸動作確認[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1974
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査Y軸動作確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. 原点復帰動作を確認する
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint].1.Y軸検査部を中央付近動かす
2.安全ｶﾊﾞｰを閉める
3.RESETを押す
5. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
4.. 原点を押す
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
下記手順で確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
下記手順で確認する
配線など特に干渉､断線に注意する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:Y軸動作確認
■安全作業
検査表①:Y軸動作確認
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ORG"にﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1975
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査Y軸動作確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. 原点復帰動作を確認する
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint].1.Y軸検査部を中央付近動かす
2.安全ｶﾊﾞｰを閉める
3.RESETを押す
5. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
4.. 原点を押す
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
下記手順で確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
下記手順で確認する
配線など特に干渉､断線に注意する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:Y軸動作確認
■安全作業
検査表①:Y軸動作確認
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]PEND"にﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1976
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]完成品検査Y軸動作確認[/WorkName]
[WorkItem]■1. 原点復帰動作を確認する
■2. 全ｽﾄﾛｰｸにわたり動作を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]2.安全ｶﾊﾞｰを閉める
3.RESETを押す
.1.Y軸検査部を中央付近動かす
5. ORG"にﾁｪｯｸ が表示される
4.. 原点を押す
2. 動作中に干渉,異音など無き事を確認する
下記手順で確認する
3. PEND"にﾁｪｯｸ が表示される
1. ｽﾄﾛｰｸｴﾝﾄﾞを押す
下記手順で確認する
配線など特に干渉､断線に注意する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:Y軸動作確認
■安全作業
検査表①:Y軸動作確認[/Words]
|
[QualityItem]干渉確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]干渉無き事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]安全工程[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1977
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｴｱｰ圧力確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀのｴｱｰ圧確認をする
2. ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認行う[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱｰ圧 0.4MPa~0.5MPa
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
4. X軸調整ﾋﾞｯﾄがSLOT1に移動している事
装置本体へｴｱｰを供給する｡装置1次側のﾚｷﾞﾚｰﾀ圧力が0.4Mpaに設定されていることを確認する｡配管経路全般に､漏れ音等の発生がないか確認を行う｡
聴覚(耳で聞いてｴｱｰ漏れ音)確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｴｱｰ漏れ確認
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]空圧圧力値[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]0.4MPa~0.5MPa[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1978
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｴｱｰ圧力確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀのｴｱｰ圧確認をする
2. ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認行う[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱｰ圧 0.4MPa~0.5MPa
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
4. X軸調整ﾋﾞｯﾄがSLOT1に移動している事
装置本体へｴｱｰを供給する｡装置1次側のﾚｷﾞﾚｰﾀ圧力が0.4Mpaに設定されていることを確認する｡配管経路全般に､漏れ音等の発生がないか確認を行う｡
聴覚(耳で聞いてｴｱｰ漏れ音)確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｴｱｰ漏れ確認
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]聴覚確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ｴｱｰ漏れ音の発生が無い事[/StdVal]
[Method]聴覚[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1979
|
|
[ToolName]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/ToolName]
[Size]11㎜[/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立3[/WorkName]
[WorkItem]1. にPLATE をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint]面位置
面位置[/WorkPoint]
[Tolk]194cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]この作業では同じものを2個製作
11㎜[/Words]
|
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle]
[ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り作業が出来ている事[/StdVal]
[Method]ﾌﾞﾛｯｸｹﾞｰｼﾞ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1980
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｴｱｰ圧力確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀのｴｱｰ圧確認をする
2. ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認行う[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱｰ圧 0.4MPa~0.5MPa
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
4. X軸調整ﾋﾞｯﾄがSLOT1に移動している事
装置本体へｴｱｰを供給する｡装置1次側のﾚｷﾞﾚｰﾀ圧力が0.4Mpaに設定されていることを確認する｡配管経路全般に､漏れ音等の発生がないか確認を行う｡
聴覚(耳で聞いてｴｱｰ漏れ音)確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｴｱｰ漏れ確認[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]PENDにﾁｪｯｸが表示される事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1981
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀｴｱｰ圧力確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. ﾒｲﾝﾚｷﾞｭﾚｰﾀのｴｱｰ圧確認をする
2. ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認行う[/WorkItem]
[WorkPoint]ｴｱｰ圧 0.4MPa~0.5MPa
1. ﾒﾆｭｰ にｶｰｿﾙを合わせる
2. ﾒｶ調整をｸﾘｯｸする
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
3 位置調整をｸﾘｯｸし"PENDにﾁｪｯｸが表示される
4. X軸調整ﾋﾞｯﾄがSLOT1に移動している事
装置本体へｴｱｰを供給する｡装置1次側のﾚｷﾞﾚｰﾀ圧力が0.4Mpaに設定されていることを確認する｡配管経路全般に､漏れ音等の発生がないか確認を行う｡
聴覚(耳で聞いてｴｱｰ漏れ音)確認[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｴｱｰ漏れ確認[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1982
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1983
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1984
|
|
[ToolName]-[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
2. "B010"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
2. "B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する
ｼﾘﾝﾀﾞ動作する事で､先端のﾋﾞｯﾄが前後する事[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1985
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1986
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認(X調整ｼﾘﾝﾀﾞの動作確認)[/WorkName]
[WorkItem]1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ行き動作確認をする
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞ戻り動作確認をする[/WorkItem]
[WorkPoint]1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する
1. "行き"をｸﾘｯｸし､行き動作を確認する
1. "戻り"をｸﾘｯｸし､戻り動作を確認する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ動作確認
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"B009"にﾁｪｯｸが付くことを確認する事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1987
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整[/WorkName]
[WorkItem]2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整をｽﾋﾟｺﾝで行う
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整の為背面上部ｶﾊﾞｰを取り外す
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整をｽﾋﾟｺﾝで行う
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整の為背面上部ｶﾊﾞｰを取り外す[/WorkItem]
[WorkPoint]1. "繰り返し"をｸﾘｯｸし連続動作させる
"行き"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
2. 規格値内になるようにｽﾋﾟｺﾝを調整する
"戻り"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
"戻り" 600±100ms
"行き" 350±100ms
3. 調整後ｽﾋﾟｺﾝのﾛｯｸを必ずする事【調整時⇒つまみを引っ張る状態】【ﾛｯｸ時⇒つまみを押し込んだ状態】
1. "繰り返し"をｸﾘｯｸし連続動作させる
"行き"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
2. 規格値内になるようにｽﾋﾟｺﾝを調整する
"戻り"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
"戻り" 600±100ms
"行き" 350±100ms
3. 調整後ｽﾋﾟｺﾝのﾛｯｸを必ずする事【調整時⇒つまみを引っ張る状態】【ﾛｯｸ時⇒つまみを押し込んだ状態】[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整[/Words]
|
[QualityItem]動作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り動作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1988
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整[/WorkName]
[WorkItem]2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整をｽﾋﾟｺﾝで行う
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整の為背面上部ｶﾊﾞｰを取り外す
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整をｽﾋﾟｺﾝで行う
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整の為背面上部ｶﾊﾞｰを取り外す[/WorkItem]
[WorkPoint]1. "繰り返し"をｸﾘｯｸし連続動作させる
"行き"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
2. 規格値内になるようにｽﾋﾟｺﾝを調整する
"戻り"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
"戻り" 600±100ms
"行き" 350±100ms
3. 調整後ｽﾋﾟｺﾝのﾛｯｸを必ずする事【調整時⇒つまみを引っ張る状態】【ﾛｯｸ時⇒つまみを押し込んだ状態】
1. "繰り返し"をｸﾘｯｸし連続動作させる
"行き"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
2. 規格値内になるようにｽﾋﾟｺﾝを調整する
"戻り"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
"戻り" 600±100ms
"行き" 350±100ms
3. 調整後ｽﾋﾟｺﾝのﾛｯｸを必ずする事【調整時⇒つまみを引っ張る状態】【ﾛｯｸ時⇒つまみを押し込んだ状態】[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]速度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"戻り"600±100ms[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1989
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整[/WorkName]
[WorkItem]2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整をｽﾋﾟｺﾝで行う
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整の為背面上部ｶﾊﾞｰを取り外す
2. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整をｽﾋﾟｺﾝで行う
1. X調整ｼﾘﾝﾀﾞの速度調整の為背面上部ｶﾊﾞｰを取り外す[/WorkItem]
[WorkPoint]1. "繰り返し"をｸﾘｯｸし連続動作させる
"行き"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
2. 規格値内になるようにｽﾋﾟｺﾝを調整する
"戻り"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
"戻り" 600±100ms
"行き" 350±100ms
3. 調整後ｽﾋﾟｺﾝのﾛｯｸを必ずする事【調整時⇒つまみを引っ張る状態】【ﾛｯｸ時⇒つまみを押し込んだ状態】
1. "繰り返し"をｸﾘｯｸし連続動作させる
"行き"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
2. 規格値内になるようにｽﾋﾟｺﾝを調整する
"戻り"側調整ｽﾋﾟｺﾝ
"戻り" 600±100ms
"行き" 350±100ms
3. 調整後ｽﾋﾟｺﾝのﾛｯｸを必ずする事【調整時⇒つまみを引っ張る状態】【ﾛｯｸ時⇒つまみを押し込んだ状態】[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
検査表①:ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]速度確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"行き"350±100ms[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1990
|
|
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName]
[Size]2.5㎜[/Size]
[ToolOther]150cN･m[/ToolOther]
[WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立3[/WorkName]
[WorkItem]2. 1完成品にPLATE をBOLT で取付ける[/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk]150cN･m[/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]0.5㎜[/Words]
|
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle]
[ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord]
[StdVal]150cN･m±10%[/StdVal]
[Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1991
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整(ｶﾊﾞｰ取付)[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"B009にﾁｪｯｸが表示される[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1992
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]ｼﾘﾝﾀﾞ速度調整(ｶﾊﾞｰ取付)[/WorkName]
[WorkItem][/WorkItem]
[WorkPoint][/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]"ORGにﾁｪｯｸが表示される[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1993
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(前準備)[/WorkName]
[WorkItem]1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]6.連続をｸﾘｯｸしﾚｰｻﾞを照射する
4.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
5.SLOT1を選択
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ﾒｶ調整をｸﾘｯｸ
3.扉を開けてASF08をｽﾛｯﾄ1へｾｯﾄする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]表示確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]ﾚｰｻﾞを照射されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1994
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[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(前準備)[/WorkName]
[WorkItem]1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]6.連続をｸﾘｯｸしﾚｰｻﾞを照射する
4.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す
5.SLOT1を選択
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ﾒｶ調整をｸﾘｯｸ
3.扉を開けてASF08をｽﾛｯﾄ1へｾｯﾄする[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1995
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|
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(位置確認､調整)[/WorkName]
[WorkItem]1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]3.ﾚｰｻﾞ照射位置を調整する事
ASF08
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ｾﾝｻｰのﾚｰｻﾞｰがﾌｨｰﾀﾞの押さえｶﾊﾞｰを照射している事
1.数値が表示されている事
ﾌﾞﾗｹｯﾄを調整する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:高さｾﾝｻ照射位置確認
ﾚｰｻﾞ照射位置[/Words]
|
[QualityItem]取付確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1996
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(位置確認､調整)[/WorkName]
[WorkItem]1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]3.ﾚｰｻﾞ照射位置を調整する事
ASF08
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ｾﾝｻｰのﾚｰｻﾞｰがﾌｨｰﾀﾞの押さえｶﾊﾞｰを照射している事
1.数値が表示されている事
ﾌﾞﾗｹｯﾄを調整する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:高さｾﾝｻ照射位置確認
ﾚｰｻﾞ照射位置[/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
|
information_extraction
|
1997
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]高さｾﾝｻ照射位置確認(位置確認､調整)[/WorkName]
[WorkItem]1. 高さｾﾝｻ照射位置を確認する[/WorkItem]
[WorkPoint]3.ﾚｰｻﾞ照射位置を調整する事
ASF08
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2.ｾﾝｻｰのﾚｰｻﾞｰがﾌｨｰﾀﾞの押さえｶﾊﾞｰを照射している事
1.数値が表示されている事
ﾌﾞﾗｹｯﾄを調整する[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words]検査表①:高さｾﾝｻ照射位置確認
ﾚｰｻﾞ照射位置
WEWD-F013-051[/Words]
|
[QualityItem]位置確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通りﾚｰｻﾞが照射されている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1998
|
|
[ToolName]検査用PC[/ToolName]
[Size][/Size]
[ToolOther][/ToolOther]
[WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName]
[WorkItem]2. ㉗マスタージグをＳｌｏｔ１番にセットする
1 ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Calibration Camera】を立ち上げる
2. ㉗マスタージグをＳｌｏｔ１番にセットする
1 ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Calibration Camera】を立ち上げる[/WorkItem]
[WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝをｸﾘｯｸする
4. ﾒｯｾｰｼﾞが出る
1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる
2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる
3.ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝをｸﾘｯｸする
4. ﾒｯｾｰｼﾞが出る[/WorkPoint]
[Tolk][/Tolk]
[InspectionNo][/InspectionNo]
[InspectionItem][/InspectionItem]
[Words][/Words]
|
[QualityItem]操作確認[/QualityItem]
[ToolManageNo]-[/ToolManageNo]
[ToolCycle]-[/ToolCycle]
[ToolRecord]-[/ToolRecord]
[StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal]
[Method]目視[/Method]
[RecordMethod]-[/RecordMethod]
[Other]-[/Other]
[ProcessName]-[/ProcessName]
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information_extraction
|
1999
|
Subsets and Splits
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