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1
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5
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]MTKA042542AA[/ToolOther] [WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName] [WorkItem]2. ㉗マスタージグをＳｌｏｔ１番にセットする 1 ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Calibration Camera】を立ち上げる 2. ㉗マスタージグをＳｌｏｔ１番にセットする 1 ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【Calibration Camera】を立ち上げる[/WorkItem] [WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる 3.ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝをｸﾘｯｸする 4. ﾒｯｾｰｼﾞが出る 1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる 3.ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝをｸﾘｯｸする 4. ﾒｯｾｰｼﾞが出る[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2000
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ実施)[/WorkName] [WorkItem]1 ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する[/WorkItem] [WorkPoint]5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが正常終了がされる事 1.ｶﾒﾗ校正開始ｸﾘｯｸする 4. 校正結果が表示される※赤文字(規格NG)が無い事 正常終了の画面確認実施 2.調整開始をｸﾘｯｸする 3.調整後増し締め後最終確認をｸﾘｯｸする ｶﾒﾗﾌﾞﾗｹｯﾄでｶﾒﾗ位置を調整する 上記画面の十字を下記穴のｾﾝﾀｰを目標に調整する ㉘マスタージグ[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2001
[ToolName]NPM-WX_ﾄﾚｲ完成品ﾁｪｯｶｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-5247[/ToolOther] [WorkName]TP軸±OVERｾﾝｻ確認[/WorkName] [WorkItem]1. TP軸+OVERｾﾝｻを遮光すると『B1353』が水色表示になる事を確認する 2. TP軸-OVERｾﾝｻを遮光すると『B1352』が水色表示になる事を確認する 1. TP軸+OVERｾﾝｻを遮光すると『B1353』が水色表示になる事を確認する 2. TP軸-OVERｾﾝｻを遮光すると『B1352』が水色表示になる事を確認する[/WorkItem] [WorkPoint]A矢視 -OVERｾﾝｻ:B1352 +OVERｾﾝｻ:B1353 A矢視 -OVERｾﾝｻ:B1352 +OVERｾﾝｻ:B1353[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP 検査表①:I/O MAP WEMA-G002-B02[/Words]
[QualityItem]I/O確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-5247[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通りにON/OFFする事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEMA-G002-B02[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2002
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]0.5㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立3[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品にPLATE をBOLT で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]0.5㎜[/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り作業が出来ている事[/StdVal] [Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2003
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ実施)[/WorkName] [WorkItem]1 ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する[/WorkItem] [WorkPoint]5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが正常終了がされる事 1.ｶﾒﾗ校正開始ｸﾘｯｸする 4. 校正結果が表示される※赤文字(規格NG)が無い事 正常終了の画面確認実施 2.調整開始をｸﾘｯｸする 3.調整後増し締め後最終確認をｸﾘｯｸする ｶﾒﾗﾌﾞﾗｹｯﾄでｶﾒﾗ位置を調整する 上記画面の十字を下記穴のｾﾝﾀｰを目標に調整する ㉘マスタージグ[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]各6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2004
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]MTKA042542AA[/ToolOther] [WorkName]組立調整ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑ実施)[/WorkName] [WorkItem]1 ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する[/WorkItem] [WorkPoint]5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが正常終了がされる事 1.ｶﾒﾗ校正開始ｸﾘｯｸする 4. 校正結果が表示される※赤文字(規格NG)が無い事 正常終了の画面確認実施 2.調整開始をｸﾘｯｸする 3.調整後増し締め後最終確認をｸﾘｯｸする ｶﾒﾗﾌﾞﾗｹｯﾄでｶﾒﾗ位置を調整する 上記画面の十字を下記穴のｾﾝﾀｰを目標に調整する ㉘マスタージグ[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:ｶﾒﾗｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]動作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが正常終了がされる事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2005
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ､LED】を立ち上げる 2. ㉗㉘をセットする[/WorkItem] [WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる 3.LEDをｸﾘｯｸする 4. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 画面が表示される 1. 輝度治具設置をｸﾘｯｸする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2006
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ､LED】を立ち上げる 2. ㉗㉘をセットする[/WorkItem] [WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる 3.LEDをｸﾘｯｸする 4. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 画面が表示される 1. 輝度治具設置をｸﾘｯｸする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2007
[ToolName]照度測定ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(前準備)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ､LED】を立ち上げる 2. ㉗㉘をセットする[/WorkItem] [WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる 3.LEDをｸﾘｯｸする 4. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ 画面が表示される 1. 輝度治具設置をｸﾘｯｸする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2008
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName] [WorkItem]1. LEDのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する[/WorkItem] [WorkPoint]1. LED校正開始をｸﾘｯｸする 2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるのでOKをｸﾘｯｸ ※枠内の操作を行う事 5. LED校正開始をｸﾘｯｸする 6.LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了が表示される事 照度測定ｼﾞｸﾞ 3.ﾎﾜｲﾄ治具からｸﾞﾚｰ治具へ交換する ※ｼﾞｸﾞの艶無し面を上に向けて置く 4 画面を確認しながら照度測定ｼﾞｸﾞを置く※画面の枠と重なるように置く ※輝度治具の端を目印にして設置する ※扉を開けて､治具を設置し､扉を閉じてﾘｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを押しｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ開始する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2009
[ToolName]照度測定ｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName] [WorkItem]1. LEDのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する[/WorkItem] [WorkPoint]1. LED校正開始をｸﾘｯｸする 2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるのでOKをｸﾘｯｸ ※枠内の操作を行う事 5. LED校正開始をｸﾘｯｸする 6.LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了が表示される事 照度測定ｼﾞｸﾞ 3.ﾎﾜｲﾄ治具からｸﾞﾚｰ治具へ交換する ※ｼﾞｸﾞの艶無し面を上に向けて置く 4 画面を確認しながら照度測定ｼﾞｸﾞを置く※画面の枠と重なるように置く ※輝度治具の端を目印にして設置する ※扉を開けて､治具を設置し､扉を閉じてﾘｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを押しｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ開始する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2010
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]組立調整LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName] [WorkItem]1. LEDのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する[/WorkItem] [WorkPoint]1. LED校正開始をｸﾘｯｸする 2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるのでOKをｸﾘｯｸ ※枠内の操作を行う事 5. LED校正開始をｸﾘｯｸする 6.LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了が表示される事 照度測定ｼﾞｸﾞ 3.ﾎﾜｲﾄ治具からｸﾞﾚｰ治具へ交換する ※ｼﾞｸﾞの艶無し面を上に向けて置く 4 画面を確認しながら照度測定ｼﾞｸﾞを置く※画面の枠と重なるように置く ※輝度治具の端を目印にして設置する ※扉を開けて､治具を設置し､扉を閉じてﾘｾｯﾄﾎﾞﾀﾝを押しｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ開始する[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]LEDｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了の事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2011
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝからｽﾛｯﾄ】を立ち上げる[/WorkItem] [WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる 3. ｽﾛｯﾄをｸﾘｯｸする 5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ画面が表示される 9.安全ｶﾊﾞｰを閉じて､ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 7.安全ｶﾊﾞｰを開ける 6. ｽﾛｯﾄ校正開始をｸﾘｯｸ 4.安全ｶﾊﾞｰを閉じて､ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 8.㉗マスタージグをスロット1-2にセットする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2012
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(校正開始)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌﾟﾛｸﾞﾗﾑの【ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝからｽﾛｯﾄ】を立ち上げる[/WorkItem] [WorkPoint]1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝにｶｰｿﾙを合わせる 3. ｽﾛｯﾄをｸﾘｯｸする 5. ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ画面が表示される 9.安全ｶﾊﾞｰを閉じて､ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 7.安全ｶﾊﾞｰを開ける 6. ｽﾛｯﾄ校正開始をｸﾘｯｸ 4.安全ｶﾊﾞｰを閉じて､ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 8.㉗マスタージグをスロット1-2にセットする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2013
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN･m[/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立4[/WorkName] [WorkItem]1. にGUIDE をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]治具で段差を調整する 段差:2.8±0.2㎜[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2014
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(結果確認)[/WorkName] [WorkItem]1. 各Sｽﾛｯﾄのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する 2. 作業項目1の内容をSlot1番~20番まで実施する 3. Slotのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが完了したことを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるので､画面指示に従い､安全ｶﾊﾞｰを開けて､ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞをｽﾛｯﾄ1-2から取り外し､ﾀﾞｲｱﾛｸﾞの表示ｽﾛｯﾄにｾｯﾄする 1. ﾀﾞｲｱﾛｸﾞのOKをｸﾘｯｸ 2. 画面に､"ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了"が表示されたら､ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ完了｡ ﾌｨｰﾀﾞｰｽﾛｯﾄ部を傷つけ無い事 1.各ｽﾛｯﾄ校正時にｴﾗｰ表示が出てい無い事を確認する 残りのｽﾛｯﾄについても同様の手順の繰り返しで､画面指示に従いｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する 3. ｴﾗｰ画面が表示されずｷｬﾘﾌﾞが終了する事 ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押し校正開始する 安全ｶﾊﾞｰを開けて､ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞをｾｯﾄ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ[/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2015
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ(結果確認)[/WorkName] [WorkItem]1. 各Sｽﾛｯﾄのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する 2. 作業項目1の内容をSlot1番~20番まで実施する 3. Slotのｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝが完了したことを確認する[/WorkItem] [WorkPoint]2.ﾀﾞｲｱﾛｸﾞが表示されるので､画面指示に従い､安全ｶﾊﾞｰを開けて､ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞをｽﾛｯﾄ1-2から取り外し､ﾀﾞｲｱﾛｸﾞの表示ｽﾛｯﾄにｾｯﾄする 1. ﾀﾞｲｱﾛｸﾞのOKをｸﾘｯｸ 2. 画面に､"ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了"が表示されたら､ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ完了｡ ﾌｨｰﾀﾞｰｽﾛｯﾄ部を傷つけ無い事 1.各ｽﾛｯﾄ校正時にｴﾗｰ表示が出てい無い事を確認する 残りのｽﾛｯﾄについても同様の手順の繰り返しで､画面指示に従いｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝを実施する 3. ｴﾗｰ画面が表示されずｷｬﾘﾌﾞが終了する事 ﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押し校正開始する 安全ｶﾊﾞｰを開けて､ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞをｾｯﾄ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:ｽﾛｯﾄｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ WDSQ-F013-051[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]"ｷｬﾘﾌﾞﾚｰｼｮﾝ正常終了"が表示されている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDSQ-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2016
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(前準備)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌｨｰﾀﾞを使用しｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査の準備を行う[/WorkItem] [WorkPoint]ASF08 ASF08のｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査 5.自動補正ﾓｰﾄﾞのﾁｪｯｸを表示させる 6.検査開始をｸﾘｯｸ 4.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3.扉を開けてASF08をｽﾛｯﾄ1へｾｯﾄする 1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2.自動計測をｸﾘｯｸ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2017
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(前準備)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌｨｰﾀﾞを使用しｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査の準備を行う[/WorkItem] [WorkPoint]ASF08 ASF08のｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査 5.自動補正ﾓｰﾄﾞのﾁｪｯｸを表示させる 6.検査開始をｸﾘｯｸ 4.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3.扉を開けてASF08をｽﾛｯﾄ1へｾｯﾄする 1. ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2.自動計測をｸﾘｯｸ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2018
[ToolName]ﾏｽﾀｰｼﾞｸﾞ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(ｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌｨｰﾀﾞを使用しｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査を行う[/WorkItem] [WorkPoint]ASF08のｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査 規格値:.中央値のﾚﾝｼﾞが0.1㎜以内 2.計測結果が全てOKであること確認する｡(№1~№20まで全て確認) 3.XYの中央値を検査表へ記録する(全てのｽﾛｯﾄ)4.No.01~No.20全てのｽﾛｯﾄで実施5.No.01~No.20の中央値のﾚﾝｼﾞ(Max-Min)が規格値以内であることを確認する｡[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合検査[/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2019
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(ｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査)[/WorkName] [WorkItem]1. ﾌｨｰﾀﾞを使用しｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査を行う[/WorkItem] [WorkPoint]ASF08のｽﾛｯﾄ間ﾊﾞﾗつき検査 規格値:.中央値のﾚﾝｼﾞが0.1㎜以内 2.計測結果が全てOKであること確認する｡(№1~№20まで全て確認) 3.XYの中央値を検査表へ記録する(全てのｽﾛｯﾄ)4.No.01~No.20全てのｽﾛｯﾄで実施5.No.01~No.20の中央値のﾚﾝｼﾞ(Max-Min)が規格値以内であることを確認する｡[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合検査 WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]中央値のﾚﾝｼﾞが0.1㎜以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2020
[ToolName]ASF08[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]出荷検査用[/ToolOther] [WorkName]総合検査(ASF08搭載試験)[/WorkName] [WorkItem]1.ASF08搭載試験を行う[/WorkItem] [WorkPoint]2.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3..検査開始をｸﾘｯｸ .1.扉を開けて㉗をスロット1へセットする 5.計測時間が規定値内であることを確認する 規格値:計測時間 60秒以内 ASF08搭載試験 4..検査結果が全てOKであることを確認する(№1のみ確認)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合試験[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2021
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(ASF08搭載試験)[/WorkName] [WorkItem]1.ASF08搭載試験を行う[/WorkItem] [WorkPoint]2.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3..検査開始をｸﾘｯｸ .1.扉を開けて㉗をスロット1へセットする 5.計測時間が規定値内であることを確認する 規格値:計測時間 60秒以内 ASF08搭載試験 4..検査結果が全てOKであることを確認する(№1のみ確認)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合試験 WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査結果が全てOKである事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2022
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(ASF08搭載試験)[/WorkName] [WorkItem]1.ASF08搭載試験を行う[/WorkItem] [WorkPoint]2.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3..検査開始をｸﾘｯｸ .1.扉を開けて㉗をスロット1へセットする 5.計測時間が規定値内であることを確認する 規格値:計測時間 60秒以内 ASF08搭載試験 4..検査結果が全てOKであることを確認する(№1のみ確認)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合試験 WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]時間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]計測時間60秒以内[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2023
[ToolName]ASF12,24,44,72[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験前準備)[/WorkName] [WorkItem]1. ASF幅広ﾌｨｰﾀﾞを使用し異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験準備を行う[/WorkItem] [WorkPoint]ASF12,24,44,72の異種ﾌｨｰﾀ混載試験 1.扉を開けてﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする 2.ｽﾛｯﾄ1 =ASF12 ｽﾛｯﾄ4 =ASF24 ｽﾛｯﾄ8 =ASF44 ｽﾛｯﾄ14 =ASF72以上の条件でASFをｾｯﾄする 3.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 4.自動補正ﾓｰﾄﾞのﾁｪｯｸを表示させる 5.検査開始をｸﾘｯｸ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2024
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立4[/WorkName] [WorkItem]1. にGUIDE をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]治具で段差を調整する 段差:2.8±0.2㎜[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]段差確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]段差:2.8±0.2㎜[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2025
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験前準備)[/WorkName] [WorkItem]1. ASF幅広ﾌｨｰﾀﾞを使用し異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験準備を行う[/WorkItem] [WorkPoint]ASF12,24,44,72の異種ﾌｨｰﾀ混載試験 1.扉を開けてﾌｨｰﾀﾞをｾｯﾄする 2.ｽﾛｯﾄ1 =ASF12 ｽﾛｯﾄ4 =ASF24 ｽﾛｯﾄ8 =ASF44 ｽﾛｯﾄ14 =ASF72以上の条件でASFをｾｯﾄする 3.安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 4.自動補正ﾓｰﾄﾞのﾁｪｯｸを表示させる 5.検査開始をｸﾘｯｸ[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2026
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]総合検査(異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験)[/WorkName] [WorkItem]1. ASF幅広ﾌｨｰﾀﾞを使用し異種ﾌｨｰﾀﾞ混載試験準備を行う[/WorkItem] [WorkPoint]ASF12,24,44,72の異種ﾌｨｰﾀ混載試験 1.計測結果が全てOKであること確認する(ｾｯﾄしたﾌｨｰﾀﾞ全て確認)[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合検査 WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査結果が全てOKである事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2027
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [WorkItem]2.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う 1.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う[/WorkItem] [WorkPoint]1.ASFﾌｨｰﾀ類を取り外し､干渉確認しておく事 1..ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞをｸﾘｯｸする .安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分 4.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事※設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事 2時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合検査[/Words]
[QualityItem]干渉確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]干渉無き事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2028
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [WorkItem]2.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う 1.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う[/WorkItem] [WorkPoint]1.ASFﾌｨｰﾀ類を取り外し､干渉確認しておく事 1..ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞをｸﾘｯｸする .安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分 4.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事※設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事 2時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合検査[/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]複数回数に【250】と入力する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2029
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]完成品検査(動作確認)[/WorkName] [WorkItem]2.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う 1.設備のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作を行う[/WorkItem] [WorkPoint]1.ASFﾌｨｰﾀ類を取り外し､干渉確認しておく事 1..ﾒﾆｭｰにｶｰｿﾙを合わせる 2.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞをｸﾘｯｸする .安全ｶﾊﾞｰを閉めてﾘｾｯﾄｽｲｯﾁを押す 3.複数回数に【250】と入力する※1回 ⇒ 30秒 250回 ⇒ 125分 4.XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事※設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事 2時間以上のｴｰｼﾞﾝｸﾞ動作実施[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:総合検査 WEWD-F013-051[/Words]
[QualityItem]表示確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]XYｴｰｼﾞﾝｸﾞ完了が表示される事､設備ｴﾗｰ表示やﾄﾗﾌﾞﾙ無く完了している事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-051[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2030
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ型式､貼付確認[/WorkName] [WorkItem]■1. 完成品のPLﾗﾍﾞﾙが貼付られているか確認する[/WorkItem] [WorkPoint]PS0101M1 ･下記指示位置に貼付けされている事を確認する･各ﾗﾍﾞﾙの型式を検査表を参照し確認する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:PL警告ﾗﾍﾞﾙﾁｪｯｸﾘｽﾄ ■安全作業 正面 側面[/Words]
[QualityItem]貼付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]作業指示通り貼付けされている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2031
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]PL警告ﾗﾍﾞﾙ型式､貼付確認[/WorkName] [WorkItem]■1. 完成品のPLﾗﾍﾞﾙが貼付られているか確認する[/WorkItem] [WorkPoint]PS0101M1 ･下記指示位置に貼付けされている事を確認する･各ﾗﾍﾞﾙの型式を検査表を参照し確認する事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]検査表①:PL警告ﾗﾍﾞﾙﾁｪｯｸﾘｽﾄ ■安全作業 正面 側面 WDSQ-F013-003[/Words]
[QualityItem]型式確認･製造番号記録[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]検査表の型式と一致する事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WDSQ-F013-003[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2032
[ToolName]検査用PC[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]検査用PC取り外し[/WorkName] [WorkItem]2. 完成品と検査用PCを接続している通信ｹｰﾌﾞﾙとLANｹｰﾌﾞﾙを取り外す 1. 完成品のﾒｲﾝSWをOFFする[/WorkItem] [WorkPoint]LANｹｰﾌﾞﾙ RS232Cｹｰﾌﾞﾙ 前面 ﾒｲﾝ電源を落とす 後面 RS232Cｹｰﾌﾞﾙ LANｹｰﾌﾞﾙ 後面 検査用PC[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]操作確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り操作出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2033
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]250cN･m[/ToolOther] [WorkName]ﾊﾝﾄﾞﾙ組立[/WorkName] [WorkItem]1. PLATE にPULL をSCREW にて取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]250cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2034
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(正面左ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT CAP を取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾅｯﾄとｷｬｯﾌﾟ 組合せ図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2035
[ToolName]基板ｶﾞｲﾄﾞ位置出し治具(待機部)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2845[/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立4[/WorkName] [WorkItem]1. にGUIDE をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]治具で段差を調整する 段差:2.8±0.2㎜[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]段差確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2845[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]段差:2.8±0.2㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2036
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(正面右ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT CAP を取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾅｯﾄとｷｬｯﾌﾟ 組合せ図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2037
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(傾斜部左ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT CAP を取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾅｯﾄとｷｬｯﾌﾟ 組合せ図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2038
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(傾斜部右ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT CAP を取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾅｯﾄとｷｬｯﾌﾟ 組合せ図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2039
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(上部左ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]上側 上側 1. FRAME にNUT CAP BRACKET をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾅｯﾄとｷｬｯﾌﾟ 組合せ図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2040
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(上部右ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT CAP BRACKET をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾅｯﾄとｷｬｯﾌﾟ 組合せ図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2041
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(正面中央ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT NUT CAP BRACKET をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾅｯﾄとｷｬｯﾌﾟ 組合せ図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M5 M4 M5 凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2042
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(傾斜部下ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT CAP BRACKET BRACKET をBOLT WASHER BOLT で指定寸法にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]FRAME BRACKET の端面を揃える FRAME BRACKET の端面を揃える ※青線部分[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2043
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]300㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(傾斜部上ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT CAP BRACKET BRACKET をBOLT WASHER BOLT で指定寸法にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]FRAME BRACKET BRACKET の端面を揃える FRAME BRACKET の端面を揃える ※青線部分[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2044
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]600㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(上部後ﾌﾚｰﾑ前組)[/WorkName] [WorkItem]1. FRAME にNUT NUT CAP を取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾅｯﾄとｷｬｯﾌﾟ 組合せ図[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]M5 M4 M5 M5 凸部[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2045
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(正面ﾌﾚｰﾑ組立)[/WorkName] [WorkItem]1. をBRACKET BOLT BOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]接合面の隙間を最小に取付 接合面の端面を揃える 接合面の端面を揃える 接合面の端面を揃える[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2046
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]150cN･m[/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立5[/WorkName] [WorkItem]1. にGUIDE をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]治具で段差を調整する 段差:2.8±0.2㎜[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]150cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2047
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(傾斜部組立)[/WorkName] [WorkItem]1. に を BRACKET BOLT WASHER BOLT にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]接合面の隙間を最小に取付 接合面の隙間を最小に取付[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2048
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(上部組立)[/WorkName] [WorkItem]1. BRACKET をBOLT BOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]接合面の隙間を最小に取付 接合面の端面を揃える 指定寸法にて取付 接合面の端面を揃える 接合面の端面を揃える 接合面の隙間を最小に取付 接合面の隙間を最小に取付[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2049
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]T25[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(上部安全SWﾚﾊﾞｰﾌﾞﾗｹｯﾄ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にPLATE BOLT をWASHER で指定寸法で取付[/WorkItem] [WorkPoint]PLATE の表裏に注意[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2050
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(上部安全SWﾚﾊﾞｰﾌﾞﾗｹｯﾄ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にPLATE BOLT をWASHER で指定寸法で取付[/WorkItem] [WorkPoint]PLATE の表裏に注意[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2051
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(上部ﾌﾚｰﾑ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. をBRACKET BOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]接合面の隙間を最小に取付[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2052
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]300cN･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(PC､上部ｶﾊﾞｰ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER COVER COVER をSCREW SCREW にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]各ｶﾊﾞｰ上下･左右の隙間と段差は均等に取付[/WorkPoint] [Tolk]250cN･m 締付ﾄﾙｸ 250cN･m 締付ﾄﾙｸ 300cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]300cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2053
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]250cN･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(PC､上部ｶﾊﾞｰ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER COVER COVER をSCREW SCREW にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]各ｶﾊﾞｰ上下･左右の隙間と段差は均等に取付[/WorkPoint] [Tolk]250cN･m 締付ﾄﾙｸ 250cN･m 締付ﾄﾙｸ 300cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2054
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]160cN･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(ﾋﾝｼﾞ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にHINGE をSCREW にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]両端のHINGE は端面より3mmで取付 中央のHINGE はｶﾊﾞｰのｾﾝﾀｰで取付 青色矢印方向に押し当てて取付[/WorkPoint] [Tolk]160cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]160cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2055
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(ﾋﾝｼﾞ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にHINGE をSCREW にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]両端のHINGE は端面より3mmで取付 中央のHINGE はｶﾊﾞｰのｾﾝﾀｰで取付 青色矢印方向に押し当てて取付[/WorkPoint] [Tolk]160cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2056
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]250cN･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(取手取付)[/WorkName] [WorkItem]1. に をSCREW にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]両端隙間均等にすること ｱｸﾘﾙｶﾊﾞｰと との隙間が均等になる様に取付[/WorkPoint] [Tolk]250cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1.5±0.5㎜ 1.5±0.5㎜[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]250cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2057
[ToolName]ﾉｷﾞｽ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立5[/WorkName] [WorkItem]1. にGUIDE をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]治具で段差を調整する 段差:2.8±0.2㎜[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]段差確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/年[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]段差:2.8±0.2㎜[/StdVal] [Method]ﾉｷﾞｽ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2058
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(取手取付)[/WorkName] [WorkItem]1. に をSCREW にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]両端隙間均等にすること ｱｸﾘﾙｶﾊﾞｰと との隙間が均等になる様に取付[/WorkPoint] [Tolk]250cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]1.5±0.5㎜ 1.5±0.5㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2059
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(CAP取付)[/WorkName] [WorkItem]2. に1完成品を取付 3. 2完成品にCAP を取付 ▲1. CAP CAP に接着剤を塗布[/WorkItem] [WorkPoint]中央支柱(写真青色部分)にのみ接着剤米粒2を塗布 隙間のない様に確実に取付ける事 CAP CAP 共に中央部に塗布する(CAP 写真参考) SUSﾌﾚｰﾑの溝に嵌めこむ CAP を2完成品の取手部下に取付[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]▲特殊作業 接着剤塗布 米粒:各2[/Words]
[QualityItem]接着量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]米粒:各2[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]接着剤[/Other] [ProcessName]特殊工程[/ProcessName]
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2060
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(左側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立)[/WorkName] [WorkItem]3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT ､付属ﾜｯｼｬｰ､ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰにｸﾞﾘｰｽを塗布 ■1. GAS-SPRING の型式を確認し､製造ﾛｯﾄNo.を検査書に記入[/WorkItem] [WorkPoint]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 付属波ﾜｯｼｬｰ ･各部品の取付向きに注意して組立する事 付属ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰ 矢視[/WorkPoint] [Tolk]20.5N･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]型式印刷位置 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ﾛｯﾄNo.記録 ﾜｯｼｬ接触部両ｻｲﾄﾞ両面ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1 WEWD-F013-001[/Words]
[QualityItem]型式･ﾛｯﾄ番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認製造ﾛｯﾄ番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2061
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(左側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立)[/WorkName] [WorkItem]3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT ､付属ﾜｯｼｬｰ､ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰにｸﾞﾘｰｽを塗布 ■1. GAS-SPRING の型式を確認し､製造ﾛｯﾄNo.を検査書に記入[/WorkItem] [WorkPoint]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 付属波ﾜｯｼｬｰ ･各部品の取付向きに注意して組立する事 付属ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰ 矢視[/WorkPoint] [Tolk]20.5N･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]型式印刷位置 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ﾛｯﾄNo.記録 ﾜｯｼｬ接触部両ｻｲﾄﾞ両面ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]小豆:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2062
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]6㎜[/Size] [ToolOther]20.5N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(左側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 付属波ﾜｯｼｬｰ 付属ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰ[/WorkPoint] [Tolk]20.5N･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ﾛｯﾄNo.記録 ﾜｯｼｬ接触部両ｻｲﾄﾞ両面ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]20.5N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2063
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(左側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 付属波ﾜｯｼｬｰ 付属ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰ[/WorkPoint] [Tolk]20.5N･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ﾛｯﾄNo.記録 ﾜｯｼｬ接触部両ｻｲﾄﾞ両面ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2064
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(右側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立)[/WorkName] [WorkItem]■1. GAS-SPRING の型式を確認し､製造ﾛｯﾄNo.を検査書に記入 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT ､付属ﾜｯｼｬｰ､ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰにｸﾞﾘｰｽを塗布 3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 付属ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰ 付属波ﾜｯｼｬｰ 各部品の取付向きに注意して組立する事 矢視[/WorkPoint] [Tolk]20.5N･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]型式印刷位置 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ﾛｯﾄNo.記録 ﾜｯｼｬ接触部両ｻｲﾄﾞ両面ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1 WEWD-F013-001[/Words]
[QualityItem]型式･ﾛｯﾄ番号確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]型式確認製造ﾛｯﾄ番号転記[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEWD-F013-001[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2065
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(右側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立)[/WorkName] [WorkItem]■1. GAS-SPRING の型式を確認し､製造ﾛｯﾄNo.を検査書に記入 ◆2. COVER BRACKET GAS-SPRING NUT BOLT WASHER COLLAR NUT ､付属ﾜｯｼｬｰ､ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰにｸﾞﾘｰｽを塗布 3. GAS-SPRING にCOVER BRACKET BRACKET をNUT BOLT WASHER COLLAR NUT BOLT WASHER にて取付[/WorkItem] [WorkPoint]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 付属ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰ 付属波ﾜｯｼｬｰ 各部品の取付向きに注意して組立する事 矢視[/WorkPoint] [Tolk]20.5N･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]型式印刷位置 ■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ﾛｯﾄNo.記録 ﾜｯｼｬ接触部両ｻｲﾄﾞ両面ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:1[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]小豆:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
information_extraction
2066
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]6㎜[/Size] [ToolOther]20.5N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(右側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 付属ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰ 付属波ﾜｯｼｬｰ[/WorkPoint] [Tolk]20.5N･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ﾛｯﾄNo.記録 ﾜｯｼｬ接触部両ｻｲﾄﾞ両面ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]20.5N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2067
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(右側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ組立)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]この刻印全てを右の欄刻印例:RK08 1020 付属ﾌｪﾉｰﾙ樹脂ﾜｯｼｬｰ 付属波ﾜｯｼｬｰ[/WorkPoint] [Tolk]20.5N･m 締付ﾄﾙｸ 6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]■安全作業 ◆作業者安全作業 検査表COVER :4.型式確認と製造ﾛｯﾄNo.記録 ﾜｯｼｬ接触部両ｻｲﾄﾞ両面ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]安全工程[/ProcessName]
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2068
[ToolName]基板ｶﾞｲﾄﾞ位置出し治具(待機部)[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]FM-2845[/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立5[/WorkName] [WorkItem]1. にGUIDE をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]治具で段差を調整する 段差:2.8±0.2㎜[/WorkPoint] [Tolk]150cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]この作業では同じものを2個製作[/Words]
[QualityItem]段差確認[/QualityItem] [ToolManageNo]FM-2845[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]段差:2.8±0.2㎜[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2069
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.0N･m[/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. へ をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint] 右側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ 左側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ 左右同寸法で取付 の取付向き､寸法に注意して取付ける事[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.0N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2070
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. へ をBOLT WASHER で取付ける[/WorkItem] [WorkPoint] 右側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ 左側ｶﾞｽｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ 左右同寸法で取付 の取付向き､寸法に注意して取付ける事[/WorkPoint] [Tolk]6.0N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2071
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]開閉ｶﾊﾞｰ(ﾗﾍﾞﾙ貼付け)[/WorkName] [WorkItem]1. にLABEL LABEL LABEL を貼付ける[/WorkItem] [WorkPoint]･LABEL LABEL LABEL の取付向き､寸法に注意して貼付ける事･ﾗﾍﾞﾙ貼付け寸法基準はPC端面[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2072
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部組立(ﾋﾟﾝ圧入)[/WorkName] [WorkItem]1. BLOCK にPIN を圧入する(2ｹ)[/WorkItem] [WorkPoint]圧入場所 PIN の圧入位置､出代に注意する事 出代:2㎜[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2073
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]81cN･m[/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部組立(位置決めﾋﾟﾝ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にPIN PIN をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint]PIN とPIN を間違え無い事 PIN 3の取付位置に注意する PIN :面取り大 取付場所 PIN :面取り小[/WorkPoint] [Tolk]81cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]81cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2074
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]4㎜[/Size] [ToolOther]6.6N･m[/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部組立(取手取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にPULL をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]6.6N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.6N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2075
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ部組立(ﾋﾟﾝ圧入､ﾌｯｸ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. HOOK にPIN を圧入する[/WorkItem] [WorkPoint]出代:2.5㎜ ･PIN 圧入時HOOK の向きに注意する事･PIN の出代に注意する事[/WorkPoint] [Tolk]40cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2076
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]40cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ部組立(ﾋﾟﾝ圧入､ﾌｯｸ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. HOOK にPIN を圧入する[/WorkItem] [WorkPoint]出代:2.5㎜ ･PIN 圧入時HOOK の向きに注意する事･PIN の出代に注意する事[/WorkPoint] [Tolk]40cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]40cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2077
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N･m[/ToolOther] [WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ部組立(ｸﾞﾘｯﾌﾟ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. LEVER にGRIP をBOLT WASHER で取付[/WorkItem] [WorkPoint]LEVER の向きに注意してGRIP を取付ける LEVER ﾚﾊﾞｰの向き[/WorkPoint] [Tolk]9.8N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2078
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ部組立(取手部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ)[/WorkName] [WorkItem]◆1. PIN SPACER にｸﾞﾘｰｽを塗布する 2. に SPACER をPIN で取付[/WorkItem] [WorkPoint]SPACER は と の間に入れ取付ける事[/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業 ｸﾞﾘｰｽ塗布 小豆:各1[/Words]
[QualityItem]塗布量[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]小豆:各1[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]ｸﾞﾘｰｽ[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2079
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2.5㎜[/Size] [ToolOther]110cN･m[/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立6[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品にCLIP をBOLT で取付ける 3. 2完成品にLABEL LABEL ⑧を貼付ける 1. にCABLE-SUPPORT を取付ける[/WorkItem] [WorkPoint]ﾚｰﾝ1固定側 ﾚｰﾝ2固定側 下記は右側延長用(左側延長時は左右対称となります)[/WorkPoint] [Tolk]110cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]110cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2080
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther]60cN･m[/ToolOther] [WorkName]ｸﾗﾝﾌﾟ部組立(取手部ﾄﾞｯｷﾝｸﾞ)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk]60cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]◆作業者安全作業[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]60cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]作業者安全工程[/ProcessName]
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2081
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]2㎜[/Size] [ToolOther]66cN･m[/ToolOther] [WorkName]先端ﾌﾞﾛｯｸ組立(ﾋﾟﾝ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. BLOCK にPIN PIN をSCREW で取付[/WorkItem] [WorkPoint]PIN PIN の取付け位置に注意する事[/WorkPoint] [Tolk]66cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]66cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2082
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]90cN･m[/ToolOther] [WorkName]先端ﾌﾞﾛｯｸ組立(ｶﾊﾞｰ取付)[/WorkName] [WorkItem]1. にCOVER をSCREW で取付 1. にCOVER をSCREW で取付[/WorkItem] [WorkPoint]COVER の向きに注意して取付ける事 COVER の向き(穴が下寄り) COVER の向きに注意して取付ける事 COVER の向き(穴が下寄り)[/WorkPoint] [Tolk]90cN･m 締付ﾄﾙｸ 90cN･m 締付ﾄﾙｸ 90cN･m 締付ﾄﾙｸ 90cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]90cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2083
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]ｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙ組立(ﾋﾟﾝ圧入)[/WorkName] [WorkItem]1. RAIL にSPRING-PIN を圧入する(2ｹ製作)[/WorkItem] [WorkPoint]RAIL の向き凸を上にしてSPRING-PIN を圧入する事 SPRING-PIN の圧入位置､出代に注意する事 出代:3㎜ SPRING-PIN の割ﾋﾟﾝの方向[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2084
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]6.6N･m[/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部に先端ﾌﾞﾛｯｸ部取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint] の位置に注意して取付ける事 を隙間なく固定する事(隙間:0.01㎜以下) を面一で固定する事[/WorkPoint] [Tolk]6.6N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]6.6N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2085
[ToolName]定盤[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部に先端ﾌﾞﾛｯｸ部取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint] の位置に注意して取付ける事 を隙間なく固定する事(隙間:0.01㎜以下) を面一で固定する事[/WorkPoint] [Tolk]6.6N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]1回/3年[/ToolCycle] [ToolRecord]校正成績書[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2086
[ToolName]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/ToolName] [Size]0.01㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部に先端ﾌﾞﾛｯｸ部取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をBOLT で取付[/WorkItem] [WorkPoint] の位置に注意して取付ける事 を隙間なく固定する事(隙間:0.01㎜以下) を面一で固定する事[/WorkPoint] [Tolk]6.6N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]隙間確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]0.01㎜以下[/StdVal] [Method]ｼｯｸﾈｽｹﾞｰｼﾞ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2087
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]3㎜[/Size] [ToolOther]197cN･m[/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部にｸﾗﾝﾌﾟ部取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をSCREW で取付[/WorkItem] [WorkPoint] の取付けに注意する事 の穴を のﾋﾟﾝに挿入しSCREW で取付ける[/WorkPoint] [Tolk]197cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]197cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2088
[ToolName]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/ToolName] [Size]No.2[/Size] [ToolOther]100cN･m[/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部にｶﾞｲﾄﾞﾚｰﾙ取付[/WorkName] [WorkItem]1. に をSCREW で取付[/WorkItem] [WorkPoint] の穴に のﾋﾟﾝを挿入しSCREW で取付(2ヵ所) 締付後接着剤の残りが無いようｶｽを取り除く事 ･ のﾋﾟﾝを確実に挿入事･SCREW はﾛｯｸﾀｲﾄ付きﾎﾞﾙﾄの為､締付後接着剤の残りが無いよう取り除く事[/WorkPoint] [Tolk]100cN･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]100cN･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾄﾞﾗｲﾊﾞｰ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2089
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具ﾍﾞｰｽ部にﾗﾍﾞﾙ貼付け[/WorkName] [WorkItem]2. 1完成品の基準ﾏｰｸ部を保護する 1. にLABEL を下記寸法で貼付[/WorkItem] [WorkPoint]貼付け位置､向きに注意する事 傷や汚れ打痕傷等無き事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法各±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2090
[ToolName]ｽｹｰﾙ[/ToolName] [Size]150㎜[/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]延長ｺﾝﾍﾞﾔｰﾚｰﾙ組立6[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]40㎜ 20㎜ 20㎜ 80㎜ 28㎜ 40㎜[/Words]
[QualityItem]寸法確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]校正対象外[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示寸法±0.5㎜[/StdVal] [Method]ｽｹｰﾙ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2091
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]治具収納[/WorkName] [WorkItem]1. をCASE に収納し蓋をする[/WorkItem] [WorkPoint]傷や汚れ､打痕等無き事 収納後､蓋をする[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words][/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付け出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2092
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]基板ﾎﾙﾀﾞ(F)配線･配管接続[/WorkName] [WorkItem]1. 架台下から上がってきた配線･配管をｸﾞﾛﾒｯﾄに通す 2. ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄにﾎﾙﾀﾞｰ用配線を接続 3. ｺﾈｸﾀ配線の結束[/WorkItem] [WorkPoint]ｸﾞﾛﾒｯﾄに通す際にｺﾈｸﾀの爪の破損に注意 ｺﾈｸﾀ名称 1B1233R ﾋﾟﾝの破損､抜け等の確認 配線･配管に負荷がかからない様､注意 廃棄BOX用配線も通しておく[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]現在の作業位置 後側 前側 検査表①:基板下受けﾎﾙﾀﾞ部ｺﾈｸﾀ接続確認 ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2093
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]前部右配線[/WorkName] [WorkItem]2. ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄに開口部ｾﾝｻ配線 3. 開口部ｾﾝｻ配線をﾃｰﾌﾟ浮きｾﾝｻ配線にｲﾝｼｭﾛｯｸで固定 1. ﾃｰﾌﾟ浮きｾﾝｻﾌﾞﾗｹｯﾄに開口部ｾﾝｻ配線をｲﾝｼｭﾛｯｸで固定[/WorkItem] [WorkPoint]配線はﾃｰﾌﾟ浮きﾌﾞﾗｹｯﾄの裏側に引き回す ｺﾈｸﾀ名称 B1021R ﾋﾟﾝの破損､抜け等の確認 配線に負荷がかからない様､注意 ｲﾝｼｭﾛｯｸの頭を下側にして結束 配線がﾌﾞﾗｹｯﾄ端面より出無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]前側 後側 現在の作業位置 B1021R 検査表①:3.ﾌﾛﾝﾄ側ｺﾈｸﾀ接続確認 ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm) ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm) WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2094
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]前部左配線[/WorkName] [WorkItem]1. ﾃｰﾌﾟ浮きｾﾝｻﾌﾞﾗｹｯﾄに開口部ｾﾝｻ配線をｲﾝｼｭﾛｯｸにて固定 2. ｺﾈｸﾀﾌﾞﾗｹｯﾄに開口部ｾﾝｻ配線 3. 開口部ｾﾝｻ配線をﾃｰﾌﾟ浮きｾﾝｻ配線にｲﾝｼｭﾛｯｸで固定[/WorkItem] [WorkPoint]配線はﾃｰﾌﾟ浮きﾌﾞﾗｹｯﾄの裏側を引き回すこと ｺﾈｸﾀ名称 B1020TR ﾋﾟﾝの破損､抜け等の確認 配線に負荷がかからない様に注意 ｲﾝｼｭﾛｯｸの頭を下側にして結束 配線がﾌﾞﾗｹｯﾄ端面より出無い事[/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]前側 後側 現在の作業位置 B1020TR 検査表①:ﾌﾛﾝﾄ側ｺﾈｸﾀ接続確認 ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 ｲﾝｼｭﾛｯｸ(150mm) WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2095
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]部品廃棄BOXﾎﾟｰﾙ取付(F側)[/WorkName] [WorkItem]1. 架台に①を取付[/WorkItem] [WorkPoint][/WorkPoint] [Tolk][/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]現在の作業位置 後側 前側[/Words]
[QualityItem]取付確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り取付出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2096
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N･m[/ToolOther] [WorkName]原点ﾎﾟｰﾙ取付(F側)[/WorkName] [WorkItem][/WorkItem] [WorkPoint]ﾈｼﾞ穴ｾﾝﾀｰにて取付[/WorkPoint] [Tolk]9.8N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]前側 前側[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
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2097
[ToolName]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/ToolName] [Size]5㎜[/Size] [ToolOther]9.8N･m[/ToolOther] [WorkName]部品廃棄BOXﾌﾞﾗｹｯﾄ取付(F側)[/WorkName] [WorkItem]1. 部品廃棄BOXﾎﾟｰﾙに①をBOLT WASHER で取付 2. 各ﾎﾟｰﾙに部品廃棄BOXｾﾝｻ配線をｲﾝｼｭﾛｯｸにて固定 3. ①に②を取付[/WorkItem] [WorkPoint]F側用のｾﾝｻ取付け(ｺﾈｸﾀ名称 B1212) 取付けの際､原点ﾎﾟｰﾙとの干渉注意 配管の引き回完了後､取付[/WorkPoint] [Tolk]9.8N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]平行 検査表①:3.ﾌﾛﾝﾄ側ｺﾈｸﾀ接続確認[/Words]
[QualityItem]締付ﾄﾙｸ[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]日常点検(1回/日)[/ToolCycle] [ToolRecord]ﾄﾙｸﾁｪｯｸ台帳[/ToolRecord] [StdVal]9.8N･m±10%[/StdVal] [Method]ﾄﾙｸﾚﾝﾁ[/Method] [RecordMethod]-[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2098
[ToolName]-[/ToolName] [Size][/Size] [ToolOther][/ToolOther] [WorkName]部品廃棄BOXﾌﾞﾗｹｯﾄ取付(F側)[/WorkName] [WorkItem]1. 部品廃棄BOXﾎﾟｰﾙに①をBOLT WASHER で取付 2. 各ﾎﾟｰﾙに部品廃棄BOXｾﾝｻ配線をｲﾝｼｭﾛｯｸにて固定 3. ①に②を取付[/WorkItem] [WorkPoint]ﾎﾟｰﾙの左側に配線し結束 F側用のｾﾝｻ取付け(ｺﾈｸﾀ名称 B1212) 取付けの際､原点ﾎﾟｰﾙとの干渉注意 配管の引き回完了後､取付 ﾌﾞﾗｹｯﾄの穴を使用し結束[/WorkPoint] [Tolk]9.8N･m[/Tolk] [InspectionNo][/InspectionNo] [InspectionItem][/InspectionItem] [Words]平行 検査表①:3.ﾌﾛﾝﾄ側ｺﾈｸﾀ接続確認 ｲﾝｼｭﾛｯｸ指示 ･ｹｰﾌﾞﾙ同士を固定 ･ﾀｲﾏｳﾝﾄに固定 又は板金に固定 WEBS-F013-058[/Words]
[QualityItem]接続確認[/QualityItem] [ToolManageNo]-[/ToolManageNo] [ToolCycle]-[/ToolCycle] [ToolRecord]-[/ToolRecord] [StdVal]指示通り接続出来ている事[/StdVal] [Method]目視[/Method] [RecordMethod]WEBS-F013-058[/RecordMethod] [Other]-[/Other] [ProcessName]-[/ProcessName]
information_extraction
2099